Функционально-стоимостный анализ предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. История существования и развития школ функционально-стоимостного анализа

1.1 История существования школы ФСА в США

1.2 История существования школы ФСА в России

1.3 История существования школы ФСА в Германии

1.4 История существования школы ФСА в Японии

2. Принципы метода функционально-стоимостного анализа

2.1 Цель ФСА системы управлением предприятием

2.2 Основные идеи ФСА2.

2.3 Основные задачи функционально-стоимостного анализа

2.4 Этапы проведения ФСА

2.5 Технология применения

3. Развитие ФСА в Теории решения изобретательских задач

4. Принципы и задачи функционально-стоимостного анализа

5. Основные принципы проведения ФСА

5.1 Принцип ранней диагностики

5.2 Принцип приоритета

5.3 Принцип оптимальной детализации

5.4 Принцип последовательности

5.5 Принцип выделения ведущего звена (ликвидация узких мест)

Заключение

Список источников



Введение

Функционально-стоимостный анализ - метод системного исследования функций объекта с целью поиска баланса между себестоимостью и полезностью. Начало методу положили наработки советского инженера Ю. М. Соболева (поэлементный экономический анализ, ПЭА) и американец Л. Д. Майлса (value analysis/value engineering, VA/VE). Термин «функционально-стоимостный анализ» введен в 1970 году Е. А. Грампом. Используется как методология непрерывного совершенствования продукции, услуг, производственных технологий, организационных структур.

Функционально-стоимостный анализ актуален во многих развитых и развивающих странах. С момента перехода российской экономики на рыночные условия хозяйствования постоянно возникает необходимость использования методов экономического анализа для формирования качественных управленческих решений с целью повышения результативности деятельности коммерческих организаций. Одним из направлений экономического анализа, который позволяет этого достичь, является функционально-стоимостной анализ (ФСА). ФСА относится к наиболее эффективным видам аналитической работы и располагает большими потенциальными возможностями в решении основных задач повышения качества и конкурентоспособности продукции, значительного снижения издержек производства, перевода финансово-экономической работы организаций в целом на качественно новую ступень.

В России ФСА как метод выявления внутрипроизводственных резервов снижения себестоимости использовался в электротехнической, электронной, угольной промышленности, химическом и нефтяном машиностроении, машиностроении для легкой и пищевой промышленности.

В России на сегодняшний день необходимы существенные перемены в отношении функционально-стоимостного анализа. Прежде всего, ясное понимание руководителями всех уровней того, что ФСА является мощным средством повышения эффективности производства, укрепления конкурентоспособности отечественной продукции и ресурсосбережения.

При всем многообразии подходов, научной и практической основательности применявшихся механизмов ФСА, эволюция данного метода в ходе развития не избежала ошибок и некоторых недостатков. В этой связи актуализируется проблема развития методики функционально-стоимостного анализа и его адаптации к современным условиям деятельности российских коммерческих организаций.

функциональный стоимостный ликвидация школа



1. История существования и развития школ функционально-стоимостного анализа

Изначально существовали две школы ФСА: если в западных странах, а начиная с 1970-х годов также в СССР применялись идеи Лоуренса Д. Майлса, то в ряде стран Восточной Европы (ГДР) ФСА развивался под влиянием трудов Ю. М. Соболева.

1.1 История существования школы ФСА в США

Во время Второй мировой войны перед компанией General Electric стала задача находить замену некоторым дефицитным видам сырья. Проведение впоследствии под руководством вице-презедента компании по снабжению и транспорту Гарри Л. Эрлихера (Harry L. Erlichera) анализ данных о работе изделий показал, что замены, как правило, благоприятно влияли на стоимость изделий. В ряде случаев они приводили даже к получению «сверхэффекта» - улучшалось качество изделий, повышалось их надежность. Это послужило толчком к проведению исследований по замене материалов на более дешевые и получению от такой замены соответствующей прибыли.

В 1947 году в компании была создана группа специалистов под руководством инженера Л. Д. Майлса, которая приступила к созданию метода снижения издержек, основанного на изыскании более экономичных способов осуществления тех или иных функции изделий, и внедрению его в производство. Группа Майлса на 4 года проанализировала и изменила конструкции 230 изделий, в результате чего издержки на их изготовление сократились в среднем на 25% без снижения качетсва. Первую работу, посвяшенную новому методу, названному стоимостным анализом (value analysis), Майлс опубликовал в 1949 году - это была статья «Как снижать издержки с помощью стоимостного анализа». Первый публичный семинар по ФСА состоялся с 5 октября по 31 октября 1952 года в Сенектаде (штат Нью-Йорк).

В 1954 году метод Майлса заимствовало правительственное Управление по коарблестроению, давшее ему название стоимостной инженерии (value engineering, VE) - в штате Управления не было аналитических единиц, и Майлс посоветовал возложить функции по применению ФСА на инженерный департамент. С тех пор термины VA/VE упоминаются в паре.

В 1959 году было создано Общество американских инженеров-специалистов по ФСА (Society of American Value Engineers, с 1996 года SAVE International), ставшее в последствии международным. В 1975 году оно учредило премию имени Л. Майлса за создание и содействие в деле продвижения методов ФСА. К 1970 году ФСА использовали 25% американских компаний.

С 1963 года усилиями министра обороны Роберта Макнамары требование о проведении ФСА для претендующих на получение госзаказа проектов появилось в трендерной документации Морского инженерного командования, а с 1965 года - в документации Инженерных войск. Постепенно упоминания о ФСА вошли в документы НАСА (1968 год), Администрации общих служб (1973 год), Счётной палаты (1974 год), Агентства защиты окружающей среды (1976 год), Офиса управления и бюджета (1993 год). В конце концов National Defense Authorization Act 1996 года сделал ФСА обязательным для всех правительственных агентств.

1.2 История существования школы ФСА в России

Первые десятилетия существования СССР вопросами снижения себестоимости продукции уделялось большое внимание. Так, второй пятилетний план (1933-1937 годы) предусматривал снижение розничных цен на 25%. По результатам пятилетки было достигнуто общее снижение себестоимости на 10,3%. В ходе Великой Отечественной войны себестоимость всех видов советской военной продукции в 1944 году в среднем оказалась меньше по сравнению с 1940 годом на 50%.

Ещё в 1930-е годы понятием «функциональной модели» пользовался авиаконструктор Р. Л. Бартини, однако первой теоретической работой по снижению себестоимости изделий стала книга Н. А. Бородачева «Анализ качества и точности производства» (1946 год). Проведенный автором анализ одного из приборов позволил сократить число используемых деталей на 22%. В 1948-1952 годах в советской печати было опубликован ряд работ о созданом инженером-конструктором Пермского телефонного завода Ю. М. Соболевым методе поэлементного экономического анализа конструкции. Будучи применен к отработке узла крепления микротелефона, метод ПЭА позволил добиться сокращения перечня применяемых деталей на 70%, расходов материалов на 42%, трудоемкости на 69%, и в конечном счёте себестоимости узла - в 1,7 раза. Однако широкого распространения в СССР методы Бартини, Бородачёва и Соболева не получили.

В 1969 году заведующему лабораторией исследования зарубежного опыта управления института «Информэлектро» Е. А. Грампу было поручено изучить опыт зарубежных предприятий по снижению затрат и повышению качества продукции. Благодаря его деятельности советская публика познакомилась с трудами Л. Д. Майлса. Так же под руководством Е. А. Грампа на московском заводе ПО «Электролуч» состоялись первые эксперименты по применению ФСА. По результатам экспериментов в 1974 году в организациях ВПО «Союзэлектроаппарат» Министерства электротехнической промышленности СССР были учреждены подразделения ФСА. В 1976 году было принято решение о внедрении ФСА на всех предприятиях Минэлектротехпрома, координацию работы возложили на лабораторию ФСА «ВНИИстандартэлектро». ФСА стал применяться также на предприятиях Минлегпищемаша, Минэнергомаша и Минэлектронпрома.

В 1982 году ГКНТ СССР утвердил «Основные положения методики проведения функционально-стоимостного анализа». Положения о применении ФСА прозвучало в пункте 1.4 ГОСТ 15.001-88 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения». В ходе работы над методологией ФСА советские учёные расширили сферу его применения: объектом исследования стала не только конструкция изделий, но и технологические процессы, организация и управление производством, место в жизненном цикле изделия (работы А. Я. Кибанова, М. Г. Карпунина, Б. И. Майданчика, Н. К. Мисеевой, О. И. Чулковой).

В период 1986-1990 годов каждый рубль, затраченный на проведение ФСА в электротехнической отрасли, давал экономический эффект от 5 до 15 рублей. С начала 1990-х годов спрос на ФСА в стране значительно упал, многие специалисты уехали за рубеж (в Израиль, Канаду, США, Финляндию, Южную Корею).

1.3 История существования школы ФСА в Германии

В ФГР метод ФСА стал применяться начиная с 1959 года - компания Opel, BMW, Siemens, Telefunken. В 1968 году Объеинение немецких инженеров издало руководящие инструкции по использованию ФСА применительно к различным изделиям - VDI 2801 и VDI2802. К этому моменту уже 51% западно-германских фирм применяли метод в своей деятельности. В 1973 году был выпущен промышленный стандарт DIN 69910 «Функционально-стоимостный анализ. Понятия и методология». Стандарт рассматривает в качестве объекта ФСА не только промышленные изделия, но и процессы, системы, виды деятельности и т.д. С 1975 года такой же стандарт действует в Австрии.

В ГДР исследования в области ФСА начались также в 1960-е годы под влиянием советских публикаций о методе Ю. М. Соболева. В 1971 году там была выпущена инструкция по ФСА, а в 1973 году специальный стандарт. Электротехническая и электронная отрасли Восточной Германии применяли ФСА на 80% предприятий, общее машиностроение на 60%, легкая промышленность на 40%, химическая на 25%.

1.4 История существования школы ФСА в Японии

В 1965 году было основано Общество японских инженеров-специалистов по ФСА (Society of Japanese Value Engineering, SJVE). Уже в 1970-е годы в Японии метод применялся в 10 раз чаще, чем в ФРГ. При производстве новых изделий японские фирмы используют ФСА в 80-90% случаев, при совершенствовании и модернизации продукции - в 50-85%.

В 1928 году SJVE учреждает премию Л. Д. Майлса («Miles-sho»), присуждаемую компаниям, которые добиваются больших успехов в удовлетворении потребителя благодаря эффективному использованию знаний и распространению идеологии ФСА. В дальнейшем среди компаний, которые уже неоднократно получали премию Майлса и продолжали широко использовать ФСА, стали проводиться конкурсы на лучшую компанию года. Победителю комитет по наградам при SJVE присуждает высшую премию Майлса («Miles-honsho»).

Соболев. Поэлементный экономический анализ

Майлс. Как сократить расходы с анализом стоимости



2. Принципы метода функционально-стоимостного анализа

Суть метода - поэлементная обработка конструкций. Ю. М. Соболев предложил рассматривать каждый элемент конструкции в отдельности, разделив элементы по принципу функционирования на основные и вспомогательные. Из анализа становилось ясно, где «спрятаны» излишние затраты. Соболев применил свой метод на узле крепления микротелефона, и ему удалось сократить перечень применяемых деталей на 70%.

Задачей ФСА является достижение наивысших потребительских свойств продукции при одновременном снижении всех видов производственных затрат. Классический ФСА имеет три англоязычных названия-синонима - Value Engineering, Value Management, Value Analysis. Не следует путать метод ФСА, как это имеет место у некоторых авторов, с методом ABC (Activity Based Costing).

Сегодня в экономически развитых странах практически каждое предприятие или компания используют методологию функционально-стоимостного анализа как практическую часть системы менеджмента качества, наиболее полно удовлетворяющую принципам стандартов серии ИСО 9000.

2.1 Цель ФСА системы управлением предприятием

Целью ФСА системы управления предприятием или отдельной ее части является:

сокращение затрат на осуществление функций управления при сохранении или повышении их качества;

повышение эффективности работы аппарата управления предприятием для достижения лучших производственных результатов.



2.2 Основные идеи ФСА

- потребителя интересует не продукция как таковая, а польза, которую он получит он её использования;

- потребитель стремиться сократить свои затраты;

- интересующие потребителя функции можно выполнить различными способами, а, следовательно, с различной эффективностью и затратами;

- среди возможных альтернатив реализации функций существуют такие, в которых соотношение качества и цены является оптимальным для потребителя.

2.3 Основные задачи функционально-стоимостного анализа

достижение наилучшего соотношения между эффективностью работы аппарата управления производством и затратами не его содержание;

снижение себестоимости выпускаемой продукции и повышение ее качества;

повышение производительности труда аппарата управления и рабочих производственных подразделений;

экономное использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов;

устранение «узких» мест и диспропорций в управлении и производстве.

При проведении анализа целесообразно исходить из следующих базовых понятий.

Управленческая процедура - это часть функций управления, которая предусматривает содержание и последовательность осуществления управленческих задач, характеризует исполнителя, место исполнения, используемые технические средства, затраты времени на каждую операцию, необходимую информацию для ее выполнения.

Оперограмма - графическое изображение процедуры.

Управленческая операция - это часть управленческой процедуры, выполняемая руководителем, специалистом или исполнителем с применением или без применения технических средств с целью выработки, обоснования или принятия управленческих решений.

Функциональные связи управления - связи функциональных подразделений предприятия (объединения) в процессе деятельности. Различают горизонтальные и вертикальные связи.

Горизонтальные связи осуществляются между подразделениями, находящимися на одном уровне управления. Вертикальные связи складываются между звеньями различных ступеней управления.

Внешние функции управления направлены на реализацию связей объекта со смежными и вышестоящими организациями.

Внутренние функции управления возникают между управленческими подразделениями объекта как одного уровня, так и разных звеньев,

Функциональное подразделение - составная часть аппарата управления, осуществляющая определенные функции в целях поддержания непрерывного, ритмичного процессе производства,

Главная функция управления - функция, для осуществления которой создан объект управления.

Основная функция управления - функция, которая необходима для реализации главной функции управления,

Вспомогательная функция способствует осуществление основной функции управления.

Полезная функция отражает сущность объекта, его назначение, определяет его работоспособность и направлена на обеспечение эффективного функционирования производства.

Бесполезная функция - излишнее звено, не отражает сущность объекта, не влияет на его работоспособность, ведет к увеличению затрат ив содержание аппарата управления.

Вредная функция управления отрицательно влияет на деятельность объекта, повышает управленческие затраты, снижает эффективность производства.

Несвойственная функция не отражает сущность объекта, его назначения, подлежит передаче другому объекту - носителю функции,

Дублируемая функция управления - излишняя функция, по сущности и назначению принадлежит одному из выполняющих ее объектов, ведет к увеличению затрат на содержание управленческого аппарата.

Носитель функции управления - отдельное функциональное подразделение, его составные части, должностное лицо или группа специалистов, участвующих в реализации управленческих задач.

Схема организационной структуры управления (структурно-элементарная модель объекта) - совокупность специализированных функциональных подразделений, составных частей, взаимосвязанных в процессе выработки, обоснования и принятия управленческих решений. Отражает соподчиненность носителей функций управления. Изображается графически в виде схемы.

Функциональная модель объекта - описание исследуемого объекта на языке выполняемых им функций, отражающем их взаимосвязи и взаимодействие.

Функционально-структурная модель объекта - условное изображение исследуемого объекта, получаемое путем совмещения схемы организационной структуры управления и функциональной модели,

Функционально необходимые затраты - минимальные затраты на реализацию задач или комплекса функций управления при требуемом качестве их осуществления.

Излишние затраты - часть затрат, связанных с осуществлением полезных функций управления способом, не являющимся оптимальным с точки зрения функционально необходимых затрат а также затрат на реализацию бесполезных и вредных функций управления.

Затраты на осуществление функций управления - затраты на содержание носителя функций, а также затраты, связанные с процессом их реализации.

Качество функции управления зависит от качества построения объекта и качества процесса реализации функции управления. Качество построения объекта определяется его надежностью и адаптивностью, а качество процесса реализации функции характеризуется качеством решений, выработанных объектом, и результатов их реализации - ростом эффективности производства.

Анализ затрат на реализацию функций управления - определение затрат на содержание носителя функции, затрат на ее реализацию и сопоставление их по степени значимости при помощи специальной диаграммы.

Диаграмма значимости функций и затрат на их реализацию - совмещенная диаграмма для оценки соответствия значимости функций управления и затрат на их осуществление. В верхней части диаграммы функции управления располагаются по степени их значимости, а в нижней части приводятся затраты на их реализацию.

Анализ качества функций управления - определение уровня качества функций и сопоставление его со степенью значимости задач и затратами на их осуществление при помощи специальных диаграмм.

Диаграмма значимости функций и уровня их качества - совмещенная диаграмма для оценки соответствия значимости функций управления и уровня качество функций. В верхней части диаграммы функции управления располагаются по степени их значимости, а в нижней - дается оценка уровню их качества.

Функционально-стоимостная диаграмма - графическое изображение функций управления. Анализируемые функции располагаются между двумя пунктирными вертикальными линиями, основные функции размещаются на горизонтальной линии в центре диаграммы, а вспомогательные - либо над, либо под основными функциями. Имеются специальные правила построения диаграмм. При помощи таких диаграмм выявляются бесполезные, вредные, несвойственные, дублируемые функции.

Оптимальный вариант - вариант решения, позволяющий повысить эффективность производства и системы управления им при минимальных затратах на реализацию функций управления с учетом народнохозяйственных интересов.

2.4 Этапы проведения ФСА

1) Подготовительный этап

Необходимо осуществить выбор объекта проведения ФСА, определить конкретные задачи проведения анализа.

2) Информационный этап

Осуществляется сбор, систематизация и изучение сведений, характеризующих систему управления предприятием или его отдельной подсистемы.

3) Аналитический этап

Необходимо осуществить формулировку, анализ и классификацию функций, их декомпозицию, анализ функциональных взаимосвязей между подразделениями аппарата управления, рассчитать затраты на их выполнение и уровень качества функций. Здесь определяется степень значимости функций и причины их несоответствия уровню затрат и качества осуществления функций. Выявляются излишние, вредные, несвойственные и дублируемые функция. Формулируются задачи по поиску идей и путей совершенствования системы управления.

Анализ и классификация функций осуществляются при помощи диаграммы FAST. На ней каждая функция управления располагается в соответствии с логическими тестами: «Как?», «Зачем?», «Когда?». Все функции управления, подлежащие анализу, заключены на диаграмме между двумя вертикальными пиниями. Левая линия находится между основной и главной функцией анализируемого подразделения. Основные функции располагаются на горизонтальной линии. Правая линия наводится между анализируемой основной функцией и функциями подразделений, представляющих исходную информацию для данного подразделения. Вспомогательные функции располагаются либо над, либо под основными функциями.

Все основные функции должны отвечать (по направлению слева направо) на вопрос «как?» (как осуществляется основная функция?) и по направлению справа налево на вопрос «зачем?» (зачем осуществляется основная функция?). А все вспомогательные функции должны отвечать на вопрос «когда?» (когда возможно осуществление основной функции?). Функции управления, не отвечающие ни на один из этих вопросов, должны быть либо переданы другим подразделениям (если они относятся к категории дублирующих или не свойственных данному подразделению), либо их выполнение должно быть прекращено (если они являются излишними или вредными).

Анализ функциональных взаимосвязей между подразделениями аппарата управления предприятия производится при помощи схем, которые отражают горизонтальные и вертикальные связи подразделений аппарата управления и степень участия их в выполнении отдельных функций. Схема функциональных взаимосвязей представляет собой таблицу, с левой стороны которой по вертикали формулируются функции управления, выполняемые анализируемым подразделением, а вверху по горизонтали перечисляются все подразделения аппарата управления предприятия. На пересечении строк и столбцов проставляются символы, отражающие степень участия отдельных подразделений в выполнении функций данного конкретного подразделения.

Оценка уровня качества и затрат на осуществление функций управления, определение степени значимости функций и построение совмещенных диаграмм значимости функций управления, затрат на их осуществление и уровня качества.

4) На творческом этапе осуществляется выдвижение идей и способов выполнения функций управления, формулирование на их основе вариантов реализации функций, предварительная оценка и отбор наиболее целесообразных и реальных из них. С целью нахождения возможно большего количества вариантов совершенствования системы управления подразделением предприятия рекомендуется использовать методы коллективного творчества. Выбор методов поиска идей осуществляется исходя из особенностей объекта анализа и конкретных ситуаций, сложившихся в процессе выполнения функций управления.

5) На исследовательском этапе производится подробное описание каждого отобранного варианта, их сравнительная организационно-экономическая оценка и отбор наиболее рациональных из них для реализации. На данном этапе разрабатываются общий и детальный проекты системы управления со всеми необходимыми обоснованиями. Проект может охватывать всю систему управления предприятием, аппарат управления цехом, участком или отдельную подсистему, подразделение. Рассчитывается экономический эффект от внедрения предложений.

6) На рекомендательном этапе осуществляется предложение проекта системы управления предприятием (подразделением).

2.5 Технология применения

ФСА, основываясь на выявлении всех функций исследуемого объекта и соотнесении их с его элементами (деталями, узлами, сборочными единицами), нацелен на минимизацию полной стоимости выполнения этих функций. Для этого необходимо знать функциональную структуру объекта, стоимость отдельных функций и их значимость.

Стоимость функций включает затраты на материалы, изготовление, сборку, транспортировку и последующие обслуживание и утилизацию и т.п. (этот круг определяется целями задачи и жизненными циклом). Эффективны действия, направленные на совмещение выполнения одной частью изделия нескольких функций и на максимальную реализацию принципа ИКР ( функция выполняется, а её носителя нет). На практике этому соответствует то, если стоимость нового объекта, совмещающего ряд функций, будет меньше суммарной стоимости объектов, выполнявших эти функции поврозь. Стоит отметить, что важнее искать ненужные и неэффективно работающие части изделия и отказываться от них, а не снижать их стоимость.

Для проведения анализа необходимо знание не только стоимости функций, выполняемых исследуемым изделием, но и стоимость выполнения аналогичных функций другими доступными деталями или узлами. Возможно назначение стоимости в виде сравнительных оценок - отталкиваться от стоимости исходной функции, принимаемой за единицу.

В первую очередь минимизируется стоимость выполнения главных функций. При этом качество функционирования изделия стремятся сохранить на прежнем уровне. Однако не следует упускать из внимания и вспомогательные функции, часто решающим образом определяющие спрос на выпускаемое изделие (например, внешняя привлекательность, удобство эксплуатации и т.п.). Это указывает на важность знания не только стоимости каждой функции, но и её ценности (значимости).

На стоимость функции влияют:

- стоимость реализации принципа действия: энергетические затраты, доступность и стоимость материалов, последствия от побочных эффектов и т.д.;

- структурные признаки: простота (технологичность) форм деталей, их взаимное расположение и количество (разнообразие) и т.д.;

- параметрические характеристики: материалоемкость деталей, их размеры и качество поверхностей, точность изготовления и сборки и т.д.;

Следует помнить, решение задачи методом ФСА конкретно и зависит от условий производства и применения исследуемого изделия. Например, на стоимость изделия влияют отличия в цене на электроэнергию в разных районах, имеющееся на данном заводе оборудование.

ФСА можно вести бессистемно с целью решения какой-то частной задачи. Например, рассматривается шероховатость некоторой поверхности. Почему здесь нужно такое качество поверхности? Нельзя его понизить (а, следовательно, заменить, допустим, шлифование точением) и что для этого нужно сделать или изменить?

Эффективное проведение ФСА включает выполнение следующих этапов:

1. планирование и подготовка: уточняется объект и цели (минимизация стоимости или повышение качества выполнения функций при сохранении прежней стоимости), формируется рабочая группа.

2. Информационный: сбор сведений по условиям применения и изготовления изделия, требованиям к его качеству, возможным проектным решениям, недостаткам.

3. Аналитический: составление функциональной структуры, определение стоимости и ценности отдельных функций, выбор направления работы.

4. Поисковый: улучшение решения на основе привлечения эвристических, математических и экспериментальных методов, выбор лучших вариантов.

5. Рекомендательный: оформление протоколов и рекомендаций по реализации предложений.



3. Развитие ФСА в Теории решения изобретательских задач

В процессе работ по созданию так называемой «Теории решения изобретательских задач», в ФСА бы введен последовательный ряд специфических процедур, направленных как на более полное и глубокое изучение взаимосвязей между объектами и операциями в технической системе (ТС) или технологическом процессе, так и на сужение поле поиска элементов, изменение которых даст наибольший технико-экономический эффект. Существенно новым этапом, введенным в методику в период её широкого апробирования, стал учёт и минимизация факторов расплаты, связанных с «улучшаемой» ТС социально-технических системах.

В сравнение с другими методами, ФСА широко применяется для повышения конкурентоспособности выпускаемых изделий, «вылизывание конструкций», т.е. такого снижения стоимости изделия и улучшения его конструкции, чтобы не допустить (сделать экономически нецелесообразным) выпуск подобного по функциям и их качеству изделия конкурирующими фирмами. Так, в Японии 100% экспортируемых промышленных изделий подвергается ФСА.

Обычно на несовершенство конструкции и неосознанном применение ФСА указывают подаваемые в процессе выпуска продукции рацпредложения.



4. Принципы и задачи функционально-стоимостного анализа

Функционально-стоимостный анализ основывается на следующем утверждении: каждый продукт, объект и т.п. производится, существует для того чтобы удовлетворять существующие потребности (выполнять свои функции). ФСА представляет собой эффективный способ выявления резервов сокращения затрат, который основывается на поиске более дешевых способов выполнения главных функций при одновременном исключении лишних функций. Достоинством ФСА является наличие достаточно простых расчетных и графических методов.

Функционально стоимостный анализ является одним из видов экономического анализа, но в силу своих специфических особенностей и значения заслуживает самостоятельного рассмотрения.

Под функционально-стоимостным анализом (ещё его называют инженерным) понимается метод системного исследования функций отдельного изделия или определенного производственно-хозяйственного процесса, или же управленческой структуры, направленный на минимизацию затрат в сферах проектирования, освоения производства, сбыта, промышленного и бытового потребления при высоком качестве, предельной полезности и долговечности.

Развитие теории ФСА нашло широкое применение в отраслях машиностроения, электротехнической и электронной промышленности. Это связано с системностью метода, ставящего своей задачей в каждом конкретном случае выявить структуру рассматриваемого объекта, разложить его на простейшие элементы дать им двойственную оценку (со стороны потребительской стоимости - интегрального качества и со стороны стоимости - затрат на исследование, производство и эксплуатацию). В силу своей системности ФСА позволяет выявить в каждом изучаемом объекте причинно-следственные связи между качеством, эксплуатационно-техническими характеристиками и затратами.

Достоинством ФСА является наличие достаточно простых расчетных и графических методов, позволяющих дать двойственную количественную оценку выявленных причинно-качественных связей. ФСА определяется как метод комплексного исследования функций объекта, направленный на оптимизацию соотношения между качеством исполнения заданных функций и затратами на их осуществление. Иногда этот метод называется анализом затрат на основе потребительной стоимости. ФСА базируется на предположении о том, что в каждом объекте, системе, подлежащих анализу, сосредоточены как необходимые в соответствии в существующим развитием производства, так и излишние затраты. Эти излишние затраты и являются объектом анализа, изучения и нахождения путей устранения. Излишние затраты и являются объектом анализа, изучения и нахождения путей устранения. Излишние затраты обычно связаны с повышенной, не требующей потребителю функциональностью изделий либо с недостаточно экономичной конструктивно-технологической или организационной реализацией производства.

В основе ФСА лежит функциональный подход в отличие от наиболее распространенного в настоящее время при анализе затрат предметного подхода. При предметном подходе решается вопрос, как снизить затраты на элемент, узел, прибор или систему в целом. При функциональном подходе прежде всего рассматривается состав необходимых при эксплуатации оборудования или других объектов функций, задач, целей. Только после этого выявляются возможные способы конструктивной, технологической или организационной реализации элементов - узлов и блоков оборудования, операций технологического или производственного процесса, подразделений предприятий и объединений. Это позволяет либо выявить в рассматриваемой системе не несущие функциональной нагрузки элементы, либо совместить в одном элементе выполнение различных функций, решение нескольких задач.

Функциональный подход позволяет проводить экономический анализ конструкций и технологии изготовления приборов и оборудования с точки зрения интересов потребителя. Потребителя в свою очередь интересует не предметы и изделия как таковые, а выполняемые ими функции. С помощью функционального подхода можно более систематизировано и логично оценить связи в таких системных процессах, как повышение эффективности производства, внедрение новой техники и технологии, специализация и кооперирование предприятий, технологическое перевооружение производства и др.

Центральное понятие ФСА - понятие функций: внешнее проявление свойств объекта в рассматриваемой системе отношений, т.е. в определенной, конкретной предполагаемой или сложившейся обстановке. Как известно, совокупность полезных свойств изделия определяет его потребительную стоимость. Только на эти полезные свойства обращается внимание потребителя. Отсюда и связь функционально-стоимостного анализа с потребительной стоимостью.

Потребительская стоимость может определяться одним или несколькими свойствами. Например, главное потребительское свойство точечной сварки - жесткое соединение. Сварной шов трубопровода должен иметь два важных потребительских свойства: заданную жесткость соединения и его герметичность. Сложное современное оборудование, радиоэлектронная аппаратура могут иметь десятки и сотни разнообразных потребительских свойств. Кроме непосредственно интересующих Потребителя рабочих свойств каждое изделие имеет эстетические (форма, окраска), физиологические (шумность, температура, запах, вибрация и т.д.) и прочие объективные свойства. В соответствии с разделением потребительски свойств изделий на рабочие, эстетические, физиологические и прочие выделяются главные и второстепенные функции рассматриваемых объектов. Среди второстепенных функций, связанных с эстетическими, физиологическими и прочими свойствами изделий, и сосредоточена основная часть излишних затрат, которые требуется выявить и устранить. Однако среди прочих свойств можно найти такие, которые при определенных условиях позволяют удовлетворить соответствующие потребности без дополнительных затрат. Для сложных производственно-экономических систем экономически целесообразно вместо устранения излишних функций находить пути их рационального использования с помощью специализации производства. Этот вопрос требует для решения обоснованной экономической оценки.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод. ФСА основывается на следующем утверждении: каждый продукт, объект и т.п. производиться, существует для того, чтобы удовлетворять определенные потребности (выполнять свои функции). Например, часы - чтобы показывать время, телевизор - чтобы принимать видеосигнал и преобразовывать его в изображение, карандаш - чтобы писать или рисовать.

Под функциями понимаются потребительские свойства (качества) объекта. Они подразделяются на:

1. главную функцию, выражающую назначение объекта;

2. основные функции, обеспечивающие выполнение главной;

3. вспомогательные функции, реализующие основные;

4. излишние или ненужные функции;

5. вредные функции (например, те же часы или телевизор могут быть излишне тяжелыми и громоздкими и т.д.)

Однако в любом случае для создания в предмете этих функций были затрачены какие-то средства. Тогда очевидным становиться вывод о том, что если функции не нужны, то и затраты на их создание тоже лишние. Поэтому ФСА все затраты подразделяет на функционально необходимые для выполнения объектом его функционального назначения и на излишние затраты, порожденные неправильным выбором или несовершенством конструкторских решений.

В совокупности функции выражают потребительскую стоимость объекта.

Объектами ФСА могут быть:

· Конструкции изделия (на стадиях проектирования, подготовки производства непосредственно в процессе изготовления);

· Технологический процесс (на стадиях разработки технологической документации, технической подготовки производства, организации и управления производством);

· Любой процесс производственной и управленческой деятельности.

Далее необходимо отметить ещё одно обстоятельство. Каждая из функций, характерная для объема, может выполняться различными способами. К примеру, текущее время может отображаться часами при помощи стрелок, цифр, которые светятся как на циферблате, или каким-либо другим способом. Очевидно, что разные способы осуществления функций достигаются разными технологическими и техническими путями и соответственно требуют разных объемов затрат. Это значит, что, выбирая тот или иной способ осуществления определенной функции, мы заранее закладываем и определенную минимальную сумму затрат на её создание. Таким образом, заменив существующий способ выполнения функций более дешевым, мы тем самым уменьшим стоимость изделия.

Конечной целью ФСА является поиск наиболее экономичных с точки зрения потребителя и производителя вариантов того или иного практического решения.



5. Основные принципы проведения ФСА

С целью обеспечения наибольшей отдачи от выполнения работ по ФСА необходимо соблюдать ряд основных правил при проведении аналитического исследования. Наиболее важными являются следующие.

5.1 Принцип ранней диагностики

Сущность его состоит в том, что величина выявленных резервов зависит от того, на какой стадии жизненного цикла изделия проводится ФСА: предпроизводственной, производственной, эксплуатационной, утилизации. Излишние затраты в основном закладываются на этапе проектирования. То есть максимальный эффект от проведения анализа может быть получен на этом этапе, когда можно предупредить излишние затраты не только на изготовление изделия, но и на подготовку его производства. На стадии промышленного выпуска продукции размер эффекта снижается за счет того, что уже проведены работы по обеспечению его функционирования, налажен производственный процесс. Вмешательство в этот процесс не обойдется без потерь. Ещё большие потери будут при внесении изменений в конструкцию изделия на стадии его эксплуатации. Поэтому наиболее целесообразно проводить ФСА при конструкторской разработки изделий. К примеру, ликвидировать ошибку при разработке изделия в 10 раз дешевле, чем в процессе производства, и в 100 раз дешевле, чем в процессе эксплуатации изделия потребителями.

5.2 Принцип приоритета

Поскольку метод ФСА не имеет ещё широкого распространения и не охватывает всевозможные объекты (виды продукции, технологии и т.д.), а качество специалистов, владеющих методикой, недостаточно, то в первую очередь ФСА должны подвергаться процессы и изделия, которые находятся на стадии конструкторской разработки и будут производиться в больших масштабах. Это позволит, во-первых, сделать максимальный результат ФСА при минимальных затратах на его проведение. Во-вторых, значительный эффект от применения метода будет способствовать его более широкому признанию.

5.3 Принцип оптимальной детализации

Главный смысл метода - выделение потребительских функций, свойственных объекту. Но если исследуемый объект слишком сложный, то в результате его деления на функции последних может образоваться очень много. Такая узкая детализация делает очень громоздкой и малопонятной программу анализа и не будет способствовать быстроте и результативности его выполнения. В этом случае исследование сложного объекта лучше решать в два этапа:

1. Деление объекта на крупные части (отдельные узлы машин или приспособления, более-менее обособленные группы технологических операций).

2. Выполнение ФСА каждого из выделенных более мелких объектов.

5.4 Принцип последовательности

Выполнение комплекса работ по ФСА требует определенной последовательности в исследовании, прежде всего предварительного изучения будущего объекта и всех обстоятельств, связанных с его производством и использованием. При этом необходимо следовать логической схеме детализации - от общего к частному (объект - узел - функция). Необходимо помнить, что при выполнении ФСА результаты его проведения на каждом этапе зависят от полноты и качества выполненных работ на предыдущих этапах.

5.5 Принцип выделения ведущего звена (ликвидация узких мест)

Чаще всего при анализе выясняется, что или в хозяйственном комплексе, или в отдельно взятом изделии имеется какая-то часть, которая требует больших затрат на обеспечение жизнеспособности этого объекта или сдерживает получение эффекта от его использования. Понятно, что в данном случае исследования более целесообразно направлять на ликвидацию этих сдерживающих обстоятельств или направлений. Благодаря такому выбору направления исследования минимальные затраты на проведение ФСА приведут к активизации всей анализируемой системы и существенно увеличат общий эффект от её функционирования.

Использование изложенных выше принципов существенно повысит эффективность работ по ФСА.

Применительно к конструированию принципиально новых изделий можно выделить следующие этапы ФСА:

Информационно-подготовительный этап начинается с выбора объекта. Им может быть создание принципиально нового изделия промышленного или бытового назначения или же кардинальная реконструкция ранее действовавшего.

Аналитико-творческий этап, продолжая и развивая изложенное выше, наиболее полно выражает суть функционально-стоимостного анализа. На этом этапе всесторонне взвешивается конструктивность самой идеи, выдвигается множество альтернативных идей, производиться тщательный теоретический их отбор, аналитическое взвешивание всех «за» и «против». Многовариантность идеи - непременное условие аналитико-теоретической разработки нового или кардинальной реконструкции действующего.

Пусконаладочный этап ФСА связан с экспериментальной, стендовой проверкой принципиального нового изделия, предложенного творческим коллективом. Не часто бывает так, чтобы теоретические разработки передавались в массовое производство без подобных проверок. Более того, стендовые поверки выявляют те или иные недоработки, в том числе и существенного порядка. В этом случае возможны такие ситуации, при которых вся аналитико-творческая процедура повторяется или частично, или же в полном объеме. Иногда практически целесообразен выпуск малой экспериментальной партии новых изделий, после чего можно окончательно решать их судьбу.

Поточно-производственный этап для новых изделий должен находиться под пристальным вниманием аналитика, и все недочеты, отклонения от нормативов, от заданных технологических требований и стандартов должны строго фиксироваться. Иногда на потоке выявляются такие недочеты, когда новая конструкция возвращается на доработку.

Коммерческо-сбытовой этап ФСА а прежних работах, как правило, опускался. Завод-изготовитель преследовал решение своей основной задачи - выполнение производственной программы, государственного заказа. Коммерческая деятельность отходила на второй план. Переход к рыночной экономике кардинально меняет дело.

Последний этап ФСА - контрольно-эксплуатационный. Покупатель промышленной продукции является истинным ценителем надежности, продолжительности, качества выпущенных изделий, и сбор необходимой информации, обобщение мнений массового потребителя становятся иногда намного важнее заключения самых высоких экспертных комиссий.



Заключение

Таким образом, ФСА представляет собой эффективный способ выявления резервов сокращения затрат, которые основываются на поиске более дешевых способов выполнения главных функций (путем организационных, технических, технологических и других изменений производства) при одновременном исключении лишних функций. ФСА является мощным средством повышения эффективности производства, укрепление конкурентоспособности продукции, ресурсосбережения.

Метод функционально-стоимостного анализа имеет принципиальное отличие от обычных способов снижения производственных и эксплуатационных затрат, так как предусматривает функциональный подход. Получаем что, функционально-стоимостной анализ -- метод системного исследования функций товаров, процессов, управленческой структуры или других объектов с целью оптимизации соотношения между его потребительскими свойствами и затратами на его разработку, производство, эксплуатацию, утилизацию при высоком качестве, предельной полезности и долговечности.

Как система функционально-стоимостной анализ представляет собой совокупность действий, сочетающих организационные средства, научно-методические принципы, технико-экономические приемы, нацеленные на обнаружение, предупреждение, сокращение или ликвидацию излишних затрат.

Исходное положение функционально-стоимостного анализа -- для потребителя является ценным не сам товар, а комплекс его полезных функций. Функциональный подход означает, что объект понимается и совершенствуется не в своей конкретной материально-вещественной, организационной или иной форме, а как комплекс функций, которые он выполняет или должен выполнять. Каждая из функций анализируется с позиции возможных принципов и способов исполнения с помощью совокупности специальных приемов. Оценка вариантов построения объекта производится по критерию, учитывающему степень выполнения и значимость функций, а также размер затрат, связанных с их реализацией, на всех этапах жизненного цикла объекта.

Функциональный подход заставляет не только изучать конкретные потребности потребителей, но и глубже анализировать количественную и качественную стороны этих потребностей, перестраивать под них производство, выполнение работ, предоставление услуг любой коммерческой организации.

Конечной целью ФСА является поиск наиболее экономичных с точки зрения потребителя и производителя вариантов того или иного практического решения или минимизация затрат производителя и потребителя товаров при улучшении или сохранении их качественных параметров. В зависимости от выбранного объекта анализа общая цель конкретизируется.

Объектом ФСА являются изделия, технология, услуги, организация производства, труда и управления, организация бухгалтерского учета и формирования потоков информации и др. Объектом может быть создание принципиально нового изделия промышленного или бытового назначения или же кардинальная реконструкция ранее действовавшего.

В качестве основных направлений использования ФСА выделено: повышение производительности, снижение стоимости, трудоемкости, времени и повышение качества.

Результатом проведения функционально-стоимостного анализа любого объекта должно быть снижение затрат на единицу полезного эффекта,

В рамках функционально-стоимостного анализа реализуется ряд принципов и подходов с целью обеспечения наибольшей отдачи от выполнения работ по ФСА. Наиболее важными являются следующие принципы: научности, ранней диагностики, приоритета, оптимальной детализации, последовательности, выделения ведущего звена, коллективного труда и междисциплинарного подхода, прогнозирования развития исследуемого объекта, экономичности и эффективности, ответственности, сочетания отраслевого управления работами по функционально-стоимостному анализу и инициативы предприятий.

Как показывают исследования, во многих зарубежных странах функционально-стоимостной анализ довольно быстро завоевал всеобщее признание. Следом за теоретическими разработками и подготовкой соответствующих специалистов он широко использовался самыми разнообразными фирмами. Сегодня на крупнейших фирмах сотни специалистов занимаются ФСА. Почти все новые виды продукции, поступающие на рынок, на стадии предпроизводственной подготовки проходят через функционально-стоимостной анализ. Этому способствует его исключительная эффективность. По-мнению американских аналитиков, каждый доллар, затраченный на проведение ФСА, дает экономию от 7 до 20долларов в зависимости от отрасли производства и объекта исследования.

В настоящее время функционально-стоимостной анализ в России вступает в новый этап -- этап возрождения. В последнее время возможности ФСА существенно расширяются за счет использования интеллектуальных компьютерных технологий поиска и принятия решений, позволяющих управлять знаниями и генерировать оригинальные идеи по созданию новых или совершенствованию имеющихся продукции, услуг и технологий, а также осуществлять их объективную количественную оценку.

При функциональном подходе аналитик вначале абстрагируется от реальной конструкции анализируемой системы и сосредоточивает внимание на ее функциях. Для него исследуемый объект является комплексом, совокупностью функций. В этом случае изменяется направление поиска путей снижения затрат. Выявление и формулировка функций требуют от специалистов, проводящих функционально-стоимостной анализ, высокой профессиональной подготовки, глубокого понимания сущности анализируемого объекта, знания условий его эксплуатации.

Под функцией объекта в ФСА мы понимаем его воздействие на другие объекты, а также способность обеспечивать какое-либо потребительское свойство. В зависимости от области применения анализа понятие функции может конкретизироваться.

Следующим элементом анализа является определение степени соответствия значения функции затратам на ее реализацию. Вначале определяется значимость каждой функции, что обычно делается экспертным путем. Для анализа простых объектов ФСА составляется матрица функций, а для анализа сложных объектов - функциональные модели, представляющие продукцию в виде функций и их отношений.

При дальнейшем анализе следует учитывать, что основными источниками сокращения затрат являются: устранение излишних функций, устранение вредных функций, нахождение решений, при которых один и тот же материальный носитель функции выполнял бы несколько функций, сокращение излишков потребительских свойств, в которых нет реальной нужды.

В настоящее время существует настоятельная необходимость в разработке методических основ и практических рекомендаций по применению методов ФСА в рыночных условиях хозяйствования с учетом специфики деятельности российских предприятий. На мой взгляд, основными задачами таких разработок на современном этапе являются:

...