Составление плановой калькуляции на пальто демисезонное

Выбор методов обработки и применяемого оборудования. Характеристика оборудования для влажно–тепловой обработки. Расчет основной заработной платы производственных рабочих на изготовление единицы изделия. Трехступенчатая система техники безопасности.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 11.06.2014
Размер файла 346,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Выбор и обоснование модели

1.1.1 Зарисовка модели и описание внешнего вида

1.1.2 Перечень деталей кроя по видам материалов

1.2 Обоснование выбора материалов

1.2.1 Требования к материалам для изделия

1.2.2 Конфекционная карта на модель

1.2.3 Характеристика применяемых материалов

1.2.4 Выбор режимов обработки материалов

1.3 Выбор методов обработки и применяемого оборудования

1.3.1 Выбор методов обработки деталей и узлов изделия

1.3.2 Характеристика швейного оборудования

1.3.3 Характеристика оборудования для влажно - тепловой обработки

1.4 Технологическое проектирование потока

1. 4. 1 Структура схема на изготовление изделия

1.4.2 Технологическая последовательность на изготовление изделия

1.4.3 Предварительный расчет потока

1.4.4 Технологическая схема разделения труда

1.4.5 Анализ схемы разделения труда

1.4.6 Расстановка оборудования в потоке

1.4.7 Расчет технико - экономических показателей потока

2. Экономическая часть

2.1 Организация производственного процесса

2.2 Расчет материальных затрат

2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих на изготовление единицы изделия

2.4 Расчет себестоимости изделия (составление плановой калькуляции на пальто демисезонное)

2.5 Расчет цен

3. Охрана труда

3.1 Общие правила техники безопасности на предприятии

3.1.1 Трехступенчатая система техники безопасности

3.2 Инструкции, действующие на участке

3.2.1 Периодичность инструктажей

3.3 Промышленно - санитарные требования к участку

3.3.1 Режимы труда и отдыха

3.3.2 Расследование несчастных случаев

3.3.3 Спецодежда, средства индивидуальной защиты, моющие средства

3.3.4 Профессиональный осмотр

3.3.5 Освещение

3.3.6 Вентиляция

3.3.7 Электробезопасность

3.4 Противопожарная безопасность

3.4.1 Запрограммированные мероприятия

3.4.2 Ответственность

3.4.3 Состав комиссии

3.4.4 Периодичность инструктажей

3.4.5 Противопожарные средства на разрабатываемом участке

Вывод

Литература

Приложения

Д Расчет технико-экономических показателей

оборудование заработная плата изготовление

Введение

В настоящее время, в связи с внедрением рыночных отношений в нашей жизни происходит резкая дифференциация покупательского спроса на рынке швейных изделий. Основной задачей деятельности отечественных предприятий заключается в повышении качества и конкурентоспособности продукции.

В условиях рыночной экономики приоритетными направлениями развития швейной промышленности являются расширение ассортимента, сокращение сроков производства и повышение качества выпускаемых изделий. Для своевременного реагирования на спрос потребителя швейные предприятия должны создать условия для осуществления подготовки изделий к выпуску в сжатые сроки и гибкой переналадки производственных процессов для изготовления новых моделей швейных изделий. В этих условиях особое значение приобретает создание автоматизированной подсистемы технической подготовки производства (ТПП) в составе автоматизированной системы управления (АСУ) швейного предприятия, которая должна реализовать все функции процесса управления. Внедрение этой программы позволяет сократить длительность подготовки моделей к запуску в массовое производство, что является очень важным и необходимым в современных условиях развития производства. Развитие производства, переориентация спроса покупателей на высококачественную модную одежду привели к расширению ассортимента швейных изделий, их конструкторскому усложнению, в то время как период освоения новых изделий значительно сократился.

Исходя из этого, предпринимателям необходимо определить для себя новую концепцию, направленную на совершенствование технологии, структуры и организации производства. Такой концепцией и является гибкая организация производства. К достоинствам такой организации можно отнести малый объем незавершенного производства, сокращение товарного вида изделий, находящихся в подвешенном состоянии, сокращение времени выполнения вспомогательных приемов работы, эргономичность конструкции рабочих мест. Система способна переналаживаться при изготовлении изделий различного ассортимента в пределах технических возможностей оборудования.

В коллекциях ведущих модельеров, представивших свои весенние модели пальто 2009 года, явно прослеживаются модные цветовые тенденции, которые станут безоговорочными фаворитами сезона.

Темная цветовая гамма, столь характерная для зимних коллекций, по-прежнему не сдает своих позиций. Одним из главных цветов сезона остается черный или темно-синий, характерный для пальто классического покроя. Определенное разнообразие может внести меховой воротник, но не более того - никаких вставок или поясов другого цвета! Черное пальто считается классикой на все времени, и даже модельеры, отличающиеся большой экстравагантностью, пока не рискуют на нее посягать.

Серый и коричневый цвет, наоборот фигурируют все меньше. Весной серое пальто будет оправдано, если добавить контраст в виде яркой юбки или платья, которые сместят основной акцент на себя.

Однако весна всегда радует появлением новых красок, и все было бы слишком мрачно, если бы в модных коллекциях пальто весна 2009 не появились яркие цвета. Одним из модных цветов сезона станет ярко-красный, хотя многие модельеры признают этот цвет слишком кричащим и предлагают, к примеру, пальто оранжевого или лимонного цвета. Смотрится очень стильно, и для весеннего сезона подходит на все 100%, так как эти цвета несут в себе особую энергетику, которая ассоциируется с весной.

Начинает фигурировать и розовый цвет, хотя он довольно капризный и подходит далеко не всем. Светло-бирюзовое пальто или пальто цвета «электрик» тоже на любителя, поэтому если ваш основной гардероб выдержан в классических цветах, то при выборе пальто лучше отдать предпочтение нейтральной цветовой гамме. Любительницы экспериментов могут выбрать яркое пальто с разноцветными вставками, выдержанное в весенней цветовой гамме.

Главным трендом весеннего сезона являются однотонные пальто. Но клетчатые пальто неизменно присутствуют во всех весенних коллекциях. Пальто в полоску тоже появляется в коллекциях лишь эпизодически, хотя не исключено, что к середине весны черные классические пальто начнут явно проигрывать полоске и клетке. Легкие пальто будут актуальны только в конце весны.

Успех реализации одежды на современном рынке, определяемом не только стилевое и конструктивное решение, качество посадки на фигуре и цену модели, но и материалы из которых оно изготовлено. В настоящее время ассортимент материалов, с которыми работают швейные предприятия, значительно расширился.

В качестве наиболее актуальных фактур можно назвать однотонные велюровые ткани с характерной гладкой бархатистой поверхностью, матовой или слегка блестящей, из смесок натуральных волокон. Модно включение таких высококачественных натуральных волокон, как кашемир, альпака, ангора, добавки шелка и вискозы, делают эти ткани очень пластичными и необыкновенно элегантными. Не менее популярны ткани с ворсом - низким, мягким, уложенным или коротким и гладким, напоминающим мех крота. Сюда можно отнести и пушистые мохеровые ткани или ткани с включением различных вариантов длинноворсовой пряжи, напоминающие мех. Именно в этих тканях предлагаются живописные цветовые сочетания, как бы смягченные пушистой поверхностью.

Привлекают внимание ткани двухсторонние, где лицевая и изнаночные стороны не только равнозначны по качеству, но и разных цветов, что дает дополнительные возможности для декоративных отделок. Современные технологии позволяют создавать ткани, у которых одна из сторон может быть однотонной, а другая с рисунком, например, клетки. Эти ткани одновременно могут быть еще и двухслойными, благодаря чему возникают необычные образные решения и оригинальные варианты отделки. Интересны виды тканей, фактура которых получена за счет различных вариантов дополнительной обработки, например, каландрирование, создающего чередование пушистых и гладких поверхностей, ворсования или придания поверхности ткани войлочного эффекта.

Несмотря на мировой финансовый кризис предприятия, производимые швейное оборудование не сдаются и радуют нас новинками! Компания JUKI выпустила на рынок обновленную версию машины нового поколения с прямым приводом. Машина DDL-9000А является флагманской моделью JUKI в линейке универсальных прямострочных промышленных швейных машин челночного стежка, на которой применен абсолютно новый принцип шитья за счет слияния уникальных механизмов нитепритягивателя и продвижения. Новая модель показала свою стабильную работу при шитье материалов различной толщены. Так же машины нового поколения с применением прямого привода существенно снизили потребление электроэнергии не только во время работы машины, но и во время ее остановки, т.е. между циклами шитья.

Компания «Веллес Индастрис» (г. Москва) представила значительную по числу номенклатуру новых швейных машин челночного и цепного стежка марки «Velles». Машины модели VLS 1090 (с автоматическими функциями) и модели VLS 1070 (без средств автоматизации) обрабатывают материалы всех видов, что позволяет обеспечивать гибкость технологии.

В модели VLS 1051, предназначенной для обработки легких и средний материалов, транспортирующее устройство включает нижнюю рейку и отклоняющуюся иглу, что обеспечивает получение беспосадных строчек. Смазка автоматическая, от насоса. Имеет встроенную в рукав моталку, с приводом от главного вала.

Машина VLS 1060 однониточного цепного стежка используется для выполнения стегальных и отделочных строчек при изготовлении одежды; предназначена для работы с шерстяными, льняными, хлопчатобумажными тканями и др.

Цели дипломного проекта:

1) Обобщение и закрепление знаний по спецдисциплинам и возможность применять их в работе техника.

2) Закрепление знаний, умений и навыков по обработке швейных изделий.

Задачи дипломного проекта:

1) Изучение литературных, нормативных справочных источников по данной теме.

2) Использование современных методов обработки изделий, действующих на предприятии.

3) Формирование навыков в разработке технологической подготовки пальто демисезонного из полушерстяной ткани.

1. Технологическая часть

1.1 Выбор и обоснование модели

1.1.1 Зарисовка модели и описание внешнего вида

Размещено на http://www.allbest.ru/

Пальто демисезонное для женщин младшего возраста полуприлегающего силуэта, выполнено из полушерстяной пальтовой ткани. Застежка двубортная на петли и пуговицы. Воротник отложной с острыми концами и лацканами. Рукава длинные втачные одношовные. На переде и спинке вертикальные рельефы от плечевого шва до низа изделия. Имеется средний шов со шлицей. Линия плеча подчеркнута погончиками. По линии талии пояс с тремя шлевками, по низу рукава паты с двумя шлевками. Утепляющая подкладка притачная. Отделочные строчки настрачиваются по воротнику, лацканам, борту, рельефам, шлице, поясу, патам, листочкам, шлевкам и погонам. Рекомендуется применять пальтовые ткани из шерсти или смешанных волокон. Рекомендуемый размер 92-96.

1.1.2 Перечень деталей кроя по видам материалов

Таблица 1

Перечень деталей кроя по видам материалов

Наименование деталей по видам материалов

Количество, шт.

деталей

кроя

1

2

3

4

Основная ткань:

1

Центральная часть переда

1

2

2

Боковая часть переда

1

2

3

Центральная часть спинки

1

2

4

Боковая часть спинки

1

2

5

Рукав

1

2

6

Подборт

1

2

7

Верхний воротник

1

1

8

Нижний воротник

1

2

9

Пояс

1

2

10

Шлевки (на линию талии)

1

3

11

Погоны

1

2

12

Паты

1

2

13

Шлевки (на низ рукава)

1

4

14

Листочки

1

2

15

Подзор

1

2

16

Обтачка горловины

1

1

Подкладочная ткань с утепляющим материалом:

17

Перед

1

2

18

Спинка

1

2

19

Рукав

1

2

Подкладочная ткань:

20

Верхняя подкладка кармана

1

2

21

Нижняя подкладка кармана

1

2

1

2

3

4

Прокладочный материал:

22

В боковую часть переда

1

2

23

В центральную часть переда

1

2

24

Вверх центральной части спинки

1

2

25

В низ центральной части спинки

1

2

26

Вверх боковой части спинки

1

2

27

В низ боковой части спинки

1

2

28

Вверх рукава

1

2

29

В низ рукава

1

2

30

В подборт

1

2

31

В нижний воротник

1

2

32

В пояс

1

2

33

На 1/2 листочки

1

2

34

В обтачку горловины

1/2

1

35

В погоны

1

2

36

В паты

1

2

37

В шлевки (на линию талии)

1

3

38

В шлевки (на низ рукава)

1

4

1.2 Обоснование выбора материалов

1.2.1 Требования к материалам для изделия

Пальто предназначено для защиты человека от пониженных температур, атмосферных осадков и должно отвечать хорошим эстетическим требованиям.

Материалы верха должны быть достаточно легкими, но теплыми, держать форму, но при этом оставаться пластичными, давая возможность создания различных силуэтных решений, образование мягких складок или использование сложных деталей кроя. Современные ткани должны создавать комфортность ощущений при эксплуатации, так же они должны быть водо- и грязеотталкивающими, несминаемыми, легко поддающимися чистке.

В качестве наиболее актуальных фактур можно назвать однониточные велюровые ткани с характерной гладкой бархатистой поверхностью, матовой или слегка блестящей, или из смесок натуральных волокон. Не менее популярны ткани с ворсом - низким, мягким, уложенным или коротким и гладким. Привлекают внимание ткани двухсторонние, где лицевая и изнаночная стороны равнозначны по качеству и разных цветов, что дает дополнительные возможности для декоративных отделок. Из модных структур необходимо отметить двухцветные твидовые и меланжированные, часто в сдержанной ахроматической гамме. Одним из модных приемов является вкрапление ярких цветов на фоне общей нейтральной гамме.

Подкладочные материалы должны иметь гладкую поверхность, быть несминаемыми, стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, влажно-тепловой обработки и другим воздействиям.

Подкладочная ткань с утепляющим материалом должна быть легкой, упругой, формоустойчивой с высокими теплозащитными свойствами. Она не должна электризоваться, иметь раздвигание нитей в швах, должна иметь небольшую осыпаемость.

Клеевые прокладочные материалы должны быть легкими, упругими, воздухо- и паропроницаемые, восстанавливать форму после смятия, хорошо держать форму изделия.

Пуговицы должны быть круглыми или другой формы, с ровными краями. Они могут быть изготовлены из пластмасса, метала или дерева, в цвет ткани или контрастные (по модели).

Нитки должны быть гладкими, стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, влажно-тепловой обработки. Они должны быть в цвет ткани или контрастными (по модели).

1.2.2 Конфекционная карта на модель

Конфекционированием называют подбор материалов (основного, прокладочного, подкладочного, соединительных материалов, фурнитуры и отделки) для каждой модели таким образом, чтобы обеспечить рациональное сочетание свойств текстильных материалов, образующих пакет швейного изделия.

Таблица 2

Конфекционная карта на модель

Основной

материал

Подкладочный материал

Подкладочная ткань с утепляющим материалом

Прокладочный материал

Фурнитура, отделочные и соединительные материалы

Название: Авангард с мехом

Производитель: Корея

Название: Подкладочная ткань

саржевого переплетения

Производитель: Россия

Название: Подкладка стеганая

Производитель: Россия

Название: Серпянка с клеевым покрытием

Производитель: Россия

Название: Нитки армированные

Производитель:

Россия

Название: Пуговицы d=3см.

Пуговицы d=1,5см.

Производитель:

Россия

1.2.3 Характеристика применяемых материалов

Таблица 3

Характеристика применяемых материалов

Наименование материала, входящего в пакет

Артикул, предприятие изготовитель

Ширина материала с кромкой, м

Поверхно- стная плотность, г/м2

Волокнист-ый состав

Краткое описание свойств

1

2

3

4

5

6

Материал верха Авангард с мехом

Производитель: Корея.

150

290

Шерсть- 30%, искусстве-нное волокно-70%

Обладает теплозащитными свойствами, имеет среднюю воздухопроницаемос-ть, оптимальную влагопроницаемость, паропроницаемость, формоустойчивость, несминаемость, не высокая устойчивость к химчистке.

Подкладоч-ная ткань с утепляющим материалом

Производитель: Россия

150

150

100% полиэстер

Легкая, упругая, формоустойчивая, обладает высокими теплозащитными свойствами.

Материал подкладки саржевого переплете-ния

Производитель: Россия.

150

80

100% капроновое.

Несминаемая, стойкая к истиранию, окраска устойчива к сухому и мокрому трению, влажно - тепловой обработке. Не электризуется, имеет среднюю осыпаемость.

Прокладоч- ный материал Серпянка с клеевым покрытием

Производитель: Россия

70

100

Хлопок-50%,

Вискоза-50%

Легкая, упругая, воздухо- и паропроницаемая, средняя сминаемость, хорошо держит форму изделия.

1

2

3

4

5

6

Нитки

Армирова- нные

Производи-тель: Россия

-

-

Гладкие, стойкие к истиранию, окраска устойчива к сухому и мокрому трению, влажно-тепловой обработки. № 44 ЛХ, 45 ЛЛ.

Пуговицы

Производи-тель: Россия

-

-

Круглые с ровными краями, в цвет ткани. d=3см. и d=1,5см.

1.2.4 Выбор режимов обработки материалов

Таблица 4

Технические требования к машинным стежкам и строчкам

Наименование материала

Вид строчки

Число стежков на 10мм строчки

Условное обозначение ниток (торговый номер)

Армированные

Лавсановые

Шелковые

Материал верха

Стачивающая

Подшивочная

3-4

2-7

44ЛХ, 45ЛЛ, 36ЛХ, 35ЛЛ

44ЛХ-1, 45ЛЛ, 36ЛХ, 35ЛЛ

22Л, 33Л

-

-

-

Отделочная

2-3

-

-

33

Материал подкладки

Стачивающая

3-4

44ЛХ-1, 45ЛЛ

-

-

Подкладочная ткань с утепляющим материалом

Стачивающая

3-4

44ЛХ-1, 45ЛЛ

-

-

Дублированные материалы

Стачивающая

3-4

44ЛХ-1, 45ЛЛ

33Л, 55Л

-

Таблица 5

Режимы влажно-тепловой обработки на оборудование с электрообогревом

Наименование материала

Температура прессующей поверхности

Усиление прессования КПа

Масса утюга, кг

Время обработки, с

Увлажнение в % к массе материала

пресс

утюг

пресс

утюг

Материал верха

150

140

40

4

15

30

20

Материал подкладки

-

150

-

2

-

20

10

Подкладочная ткань с утепляющим материалом

-

150

-

2

-

20

20

Таблица 6

Режимы склеивания материалов

Клеевой материал

Вид клея

Режимы склеивания

Температура прессующей поверхности

Время прессования

Давление МПа

Увлажнение в % к массе материала

пресс

утюг

пресс

утюг

Прокладочный материал

Полиамидный 12/6/66

150

140

15

30

0,07

15

Основываясь, на требования предъявляемые к материалам, с учетом выбранной модели пальто, подобран пакет материалов для изготовления изделия, составлены характеристики применяемых материалов, технические требования к стежкам и строчкам, выбраны режимы влажно-тепловой обработки на оборудование с электрообогревом.

1.3 Выбор методов обработки и применяемого оборудования

1.3.1 Выбор методов обработки деталей и узлов изделия

Выбор методов обработки и оборудования должен быть тесно связан с назначением одежды и пошивочными свойствами материалов, применяемых для ее изготовления.

При выборе способов обработки и оборудования сопоставляют различные варианты, которые должны обеспечить улучшение качества продукции, сокращение затрат времени на обработку изделия, повышение производительности труда, уменьшение стоимости изготовления изделия, рациональное использование производственной площади и оборудования, рабочего времени исполнителей, облегчение условий труда исполнителей.

Совершенствование действующей технологии должно вестись в следующих направлениях: повышение удельного веса машинных операций; расширение области применения клеевых материалов; сокращение и концентрация внутреоперационной влажно-тепловой обработки; механизация ручных работ; совершенствование ниточного скрепления деталей и узлов одежды с широким использованием строчек цепного стежка. Особое внимание должно быть уделено оснащению рабочих мест приспособлениями малой механизации и инструментами (см. Приложение А).

1.3.2 Характеристика швейного оборудования

После глубоких кризисных явлений в промышленности, которые в полной мере испытали на себе крупнейшие производители швейного оборудования, в работе начина с 2000 года наблюдается оживление.

Постепенно возобновляется выпуск производимых ранее проммашин, с наращиванием общего объема производства; расширяется производство запасных частей к проммашинам; выпущены промышленные серии некоторых новых классов.

В части конструкторских работ ведется разработка новых классов проммашин, модернизация существующих, направленная на повышение надежности работы узлов и машин в целом, внедрение рациональной конструкции узлов смазки, унификация деталей и узлов для упрощения обеспечения машин запчастями, улучшение их эргономики и эстетики.

Можно немало сказать о достоинствах и технических характеристиках машин, выпускаемых под брендом BABY LOCK. Безжалостные, трудолюбивые и расчетливые японцы усовершенствовали машину. Они добавили еще одну нужную волнообразную декоративную строчку, новое устройство заправки верхней нитки в иголку, изменили освещение и т.д.

Восьминиточный оверлог EVOLVEBLE 8 оснащен пятью иглами и тремя петлителями. Без замены стандартной лапки машина может выполнять более 30 видов швов.

Плоскошовная машина BABY LOCK, модель BLCS, выполняет строчки на любых материалах. Система JAT воздухо-струйной заправки петлителей и точные регуляторы натяжения ниток заметно выделяют эту машину из ряда ей подобных. Модель BLCS делает 4-ниточный и 3-ниточный плоский шов, узкий и широкий, и двухниточную цепную строчку.

Шедевр BABY LOCK-машина однониточного потайного стежка марки BL 101, выполняющую подшивочную строчку «промышленного вида», она оснащена точнейшим механизмом регулятора длины и глубины прокола иглы.

Таблица 7

Технологическая характеристика швейного оборудования

Оборудование, предприятие, изготовитель

Тип или класс машины

Тип стежка

Максимальная частота вращения главного вала

Длина стежка, мм.

Исполнительный орган перемещения материала

Номер применяемых игл

Толщина материала, мм

Обрабатываемые материалы

Дополнительные данные

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Машина одноигольная стачивающая челночного стежка фирмы «Дюркопп Адлер», Германия

272/ 1600 62

301

5000

До 6

-

0319 № 100-1330 ГОСТ

До 6

Сред-ние, тяжелые

Беспосадочная строчка, элементы автоматики, закрепка, остановка

Полуавтомат для изготовления прямых петель фирмы «Джуки», Япония

LB-76

301

4000

-

Специа- льный

ДР* 5414 № 90-110

до 6

-

Длина петли 13-40 мм, ширина 2,5-5 мм, нож 9,5-32 мм, автоматизиро-ванная обрезка ниток

Полуавтомат для пришивания плоских пуговиц с 2-я и 4-я отверстиями фирмы «Дюркопп Адлер», Германия

564-1-01

101

1800

-

Специа-льный

0141 90

До 5

Легкие,

сред- ние

Число проколов 14, диаметр пуговицы 8-57 мм, с элементами автоматики, обрезка ниток, остановка в заданном положении.

Одноиголь-ная машина цепного потайного стежка фирмы «Джуки», Япония

CB-640

NP/

TOO3

103

2500

3-8

Рейка

и выдав-лива-тель ткани

ОРСЛ N*6Т 11

14

16

До 5

Легкие средние

Устройство пропускного стежка, автоматическая обрезка ниток, позиционирова-ние иглы

Краеобмето-чная машина «Агат» Ростовский завод

51 А

103

3500

1,5-

4

Диф-ферен-циаль-ный

№ 60,

65,

75,

90,

100

х/б

До 5

Легкие, средние

-

Выметочная машина Подольский завод

2222

301

3000/ 2000

2-5

Рееч-ный

100-

150

х/б

До 6

Средние, тяжелые

Вместо нитепритягивате-ля - нетеподатчик, челнока- петлитель

Машина для втачивания рукава в проймы Подольский завод

302

301

2000

1,2-

3

Рееч-ный

№ 75- 100 х/б

До 5

Легкие, средние

Имеется верхняя рейка, линейка направления, разделительная пластина

Таблица 8

Характеристика приспособлений малой механизации

Марка приспособления

Наименование приспособления

Схема шва

Область применения

12463 HR

Лапка с жестким ограничительным бортиком

Для настрачивания отделочной строчки

1.3.3 Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки

Оборудование для влажно-тепловой обработки изделия выбирается с учетом волокнистого состава и толщины ткани верха и других материалов, применяемых при изготовлении изделия.

Таблица 9

Технологическая характеристика прессов для влажно-тепловой обработки

Марка пресса и предприятие изготовитель

Усилие прессования, кН

Температура нагрева подушек, 0С.

Время: прессования, отпаривания, отсоса, с.

Наличие дополнительных сведений

Марка и назначение подушек пресса

1

2

3

4

5

6

CS-311 «Пано-ния »

20

80-250

0-40

Относится к прессам с программным управлением и электромагнитным приводом. Применяется для внутрепроцессной и окончательной обработки изделий из пальтовых тканей

01-Универсальное: разутюживание среза шва спинки и боковых швов; приутюживание рельефов, мелких деталей; дублирование; прессование изделий перед соединением с подкладкой. 10 - Разутюживание длинных прямых швов; прессование бортов, низа и шлицы пальто. 15 - Разутюживание нижних швов рукавов. 04 - Прессование пальто при окончательной ВТО. 05 - Прессование краев пальто, мелких деталей. 19 - Прессование окатов рукавов при окончательной ВТО пальто.

Таблица 10

Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столов

Марка утюга и утюжильного стола

Назначение

Нагревательный элемент

Давление пара, мПа.

Расход пара, кг/ч.

Способ получения пара, кг/ч.

Масса утюга, кг.

тип

мощность,

кВт.

1

2

3

4

5

6

7

8

Утюг УПП-М

Для внутрепро-цессной и окончатель-ной влажно- тепловой обработки подкладки

ТЭН-325-30-10

1

0,2-0,5

0,00083

Индивидуаль-ный парообразова-тель МП-4

2

Утюжиль-ный стол

Для внутрепроц-ессной и окончательной влажно- тепловой обработки подкладки

0,5

6,0

Централизиро-ванный

МП-4

Снабжение технологи-ческим паром утюга

2

0,3

Котел

Утюг «Макпи» 014, Италия

Для внутрепро-цессной и окончате-льно влажно-тепловой обработки материала верха

Паро-вой

1,4

0,5

0,0008

4

Утюжильн- ый стол 1725-01 «Макпи» 014, Италия

Для внутрепро - цессной и окончатель -но влажно-тепловой обработки материала верха

1,4

0,5

6,0

Опираясь, на выбранные материалы для изготовления изделия и их характеристики, были предложены методы обработки изделия, составлены характеристики швейного оборудования и оборудования для влажно-тепловой обработки.

1.4 Технологическое проектирование потока

1.4.1 Структура на изготовление изделия

1 Начальная обработка деталей

2 Сборка изделия

3 Окончательная отделка изделия

Структура 1 Структура на изготовление изделия

1.4.2 Технологическая последовательность изготовления изделия

Технологическая последовательность обработки изделия является итогом работы по выбору моделей, материалов для них, способов обработки, оборудования и оргтехоснастки и служит исходным материалом для расчета потока.

Различные способы обработки деталей и узлов швейных изделий, применение различного оборудования и оргтехоснастки приводят к тому, что одно и то же изделие имеет различную трудоемкость и себестоимость при изготовлении на различных швейных предприятиях. Поэтому способы обработки и последовательность сборки деталей и узлов должны быть рациональными с учетом конкретных производственных условий.

Таблица 11

Технологическая последовательность изготовления изделия

...

Номер недели-мой опера-ции

Наименование неделимой операции

Вид работ

Разряд работ

Затрата времени, сек.

Применяемое оборудование, инструменты, приспособления

1

2

3

4

5

6

Начальная обработка изделия

1

Проверка наличия деталей кроя согласно маршрутному листу

Р

3

39

Стол

2

Комплектование выкроенных деталей пальто

Р

3

70

Стол

3

Дублирование боковой части переда с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

33

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

4

Дублирование центральной части переда с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

33

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

5

Дублирование верха центральной части спинки с клеевой прокладкой

Пр

3

23

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

6

Дублирование низа центральной части спинки с клеевой прокладкой

Пр

3

20

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

7

Дублирование верха боковой части спинки с клеевой прокладкой

Пр

3

23

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

1

2

3

4

5

6

8

Дублирование низа боковой части спинки с клеевой прокладкой

Пр

3

20

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

9

Дублирование верха рукава с клеевой прокладкой

Пр

3

18

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

10

Дублирование низа рукава с клеевой прокладкой

Пр

3

18

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

11

Дублирование подборта с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

32

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

12

Дублирование нижнего воротника с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

11

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

13

Дублирование обтачки горловины с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

10

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

14

Дублирование пояса с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

25

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

15

Дублирование 1/2 листочки с клеевой прокладкой

Пр

3

10

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

16

Дублирование погон с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

18

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

17

Дублирование пат с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

18

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

18

Дублирование шлевок (на линию талии) с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

18

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

19

Дублирование шлевок (на низ рукава) с клеевой прокладкой по всей поверхности

Пр

3

18

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

20

Стачивание срезов нижнего воротника

М

3

15

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

21

Разутюживание шва стачивания нижнего воротника

Пр

3

14

Пресс CS-311 «Панония», подушка-05

1

2

3

4

5

6

22

Стачивание концов обтачки горловины со срезами подбортов

М

3

35

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

23

Разутюживание швов стачивания обтачки горловины с подбортами

Пр

3

23

Пресс CS-311 «Панония», подушка-05

24

Обтачивание верхнего воротника нижним

М

3

67

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

25

Высекание углов воротников

Р

2

12

Ножницы

26

Вывертывание воротника на лицевую сторону

Р

2

18

Колышек

27

Выметывание воротника

См

3

60

Спецмашина 2222 Подольск

28

Приутюживание воротника

Пр

3

23

Пресс CS-311 «Панония», подушка-05

29

Удаление ниток временного назначения

Р

1

10

Ножницы, колышек

30

Обтачивание бортов подбортами

М

3

96

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

31

Высекание углов бортов

Р

2

12

Ножницы

32

Вывертывание бортов на лицевую сторону

Р

2

18

Колышек

33

Выметывание бортов

См

3

99

Спецмашина 2222 Подольск

34

Приутюживание бортов

Пр

3

42

Пресс CS-311 «Панония», подушка-10

35

Удаление ниток временного назначения

Р

1

15

Ножницы, колышек

36

Обметывание нижнего среза подзора

См

3

25

Спецмашина 51А Ростов

37

Настрачивание подзора кармана на подкладку кармана

М

3

15

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

38

Обтачивание погон

М

3

24

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

39

Высекание углов погон

Р

2

12

Ножницы

40

Вывертывание погон на лицевую сторону

Р

2

18

Колышек

1

2

3

4

5

6

41

Приутюживание погон

Пр

3

23

Пресс CS-311 «Панония», подушка-05

42

Настрачивание отделочной строчки по погонам

М

3

48

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

43

Обтачивание верхнего пояса нижним

М

3

56

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

44

Высекание углов пояса

Р

2

13

Ножницы

45

Вывертывание пояса на лицевую сторону

Р

2

43

Колышек

46

Выметывание пояса

См

3

43

Спецмашина 2222 Подольск

47

Приутюживание пояса

Пр

3

20

Пресс CS-311 «Панония», подушка-05

48

Удаление ниток временного назначения

Р

1

15

Ножницы, колышек

49

Настрачивание отделочной строчки по поясу

М

3

66

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

50

Застрачивание конца пояса

М

3

22

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

51

Обтачивание шлевок (на линию талии)

М

3

66

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

52

Высекание углов шлевок

Р

2

18

Ножницы

53

Вывертывание шлевок на лицевую сторону

Р

2

27

Колышек

54

Приутюживание шлевок

Пр

3

66

Пресс CS-311 «Панония», подушка-05

55

Настрачивание отделочной строчки по шлевкам

М

3

72

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

56

Обтачивание шлевок (на низ рукава)

М

3

44

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

57

Вывертывание шлевок на лицевую сторону

Р

2

18

Колышек

1

2

3

4

5

6

58

Приутюживание шлевок

Пр

3

44

Пресс CS-311 «Панония», подушка-05

59

Обтачивание пат

М

3

50

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

60

Высекание углов пат

Р

2

18

Ножницы

61

Вывертывание па на лицевую сторону

Р

2

20

Колышек

62

Застрачивание срезов концов пат

М

3

10

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

63

Приутюживание пат

Пр

3

44

Пресс CS-311 «Панония», подушка-05

64

Обработка вешалки

М

3

12

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

65

Заутюживание листочки на 1/2

У

3

12

Утюг 014, утюжильный стол 1725-01, «Макпи»

66

Настрачивание отделочной строчки по листочке

М

3

32

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

67

Наметка месторасположения кармана

Р

3

32

Мел, лекала

68

Настрачивание листочки на боковую часть переда по намеченным линиям

М

3

32

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

69

Настрачивание нижней подкладки кармана в шов настрачивания листочки

М

3

28

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

70

Настрачивание верхней подкладки кармана по намеченным линиям

М

3

28

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

71

Рассекание входа в карман

Р

4

40

Ножницы

72

Вывертывание кармана

Р

1

12

-

73

Стачивание верхней и нижней подкладок кармана, с одновременным закреплением концов кармана

М

3

78

Машина 272/1600 62 «Дюркопп Адлер»

74

Приутюживание карманов в готовом виде

Пр

3

66

Пресс CS-311 «Панония», подушка-01

1

2

3

4

5

6

75

Стачивание рельефов переда

М

3


Подобные документы

  • Пути достижения конкурентоспособности отечественных предприятий по производству трикотажных изделий. Расчет баланса рабочего времени, численности и основной заработной платы производственных рабочих. Калькуляция себестоимости проектируемого изделия.

    курсовая работа [127,3 K], добавлен 15.01.2016

  • Расчет требуемого количества оборудования, численности основных рабочих. Орределение фондов заработной платы работников. Расчет косвенных затрат. Расчет стоимости и себестоимости продукции, прибыли и налогов. Выводы по рентабельности производства изделия.

    курсовая работа [136,2 K], добавлен 14.01.2010

  • Расчет технологического оборудования, производственных площадей, потребности в рабочей силе. Планирование производства и оценка капитальных вложений. Расчет себестоимости единицы изделия. Определение необходимых расходов, заработной платы, отчислений.

    контрольная работа [54,8 K], добавлен 30.05.2014

  • Организация труда и заработной платы в компрессорном цеху. Определение стандартной часовой холодопроизводительности. Расчет эксплуатационных и косвенных затрат. Вычисление стоимости оборудования. Составление калькуляции себестоимости единицы холода.

    курсовая работа [252,1 K], добавлен 29.06.2012

  • Особенности расчета нужного количества оборудования для производства данной продукции. Определение количества рабочих и штата участка, анализ методов расчета фонда заработной платы. Составление калькуляции и определение себестоимости и цены изделия.

    курсовая работа [68,2 K], добавлен 26.02.2010

  • Характеристика среднесерийного типа производства. Определение численности рабочих, количества оборудования на участке, коэффициента его нагрузки. Расчет годового фонда зарплаты основных рабочих. Составление калькуляции себестоимости изготовления изделия.

    курсовая работа [159,8 K], добавлен 15.02.2013

  • Расчет потребного количества оборудования, численности рабочих, фонда заработной платы. Определение площади участка, стоимости основных и вспомогательных материалов, общецеховых расходов, полной себестоимости. Прибыль и цена изготовления детали кронштейн.

    курсовая работа [146,8 K], добавлен 21.02.2013

  • Затраты на комплектующие и вспомогательные материалы, фонда заработной платы. Определение необходимых затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования и оснастки. Вычисление себестоимости изготовления единицы продукции, оптовой и отпускной цены.

    курсовая работа [136,1 K], добавлен 25.04.2015

  • Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Определение потребного количества рабочих по профессии разряда и фонда их заработной платы. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Плановая калькуляция единицы продукции.

    курсовая работа [286,3 K], добавлен 26.03.2012

  • Расчет потребного количества оборудования и рабочих мест, переменных и постоянных издержек, сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Составление сметы калькуляции себестоимости изделия. Анализ технико-экономических показателей работы.

    курсовая работа [96,8 K], добавлен 04.07.2014

  • Расчет себестоимости изделия, потребностей в покупных материалах, основной заработной платы рабочих и норм времени на технологические операции, производственных расходов, балансовой прибыли и рентабельности предприятия. Налог на добавленную стоимость.

    контрольная работа [38,3 K], добавлен 02.12.2014

  • Выбор и обоснование типа производства. Расчет производственной мощности и программы выпуска, количества оборудования и его загрузки, численности основных производственных рабочих. Вычисление технологической электроэнергии, себестоимости единицы изделия.

    курсовая работа [187,8 K], добавлен 27.04.2015

  • Понятие себестоимости промышленной продукции и методы ее определения. Расчет статей плановой калькуляции себестоимости изготовления детали "втулка" с учетом плановых и внеплановых расходов. Расчет фонда заработной платы рабочих и налоговых отчислений.

    курсовая работа [341,8 K], добавлен 20.07.2012

  • Формы расчета потребного количества оборудования. Особенности распределения количества рабочих и определение штата участка. Способы составления калькуляции, определения себестоимости и цены изделия. Сущность технико–экономических показателей участка.

    курсовая работа [45,1 K], добавлен 08.12.2008

  • Состав, численность и фонд заработной платы основных, вспомогательных рабочих и служащих. Расчет плановой цеховой себестоимости изделий. Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на производстве. Основные фонды цеха (участка).

    курсовая работа [75,9 K], добавлен 04.12.2014

  • Определение себестоимости и цены детали "Корпус". Технико-экономическое обоснование выбора заготовки. Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы и комплектующие. Расчет заработной платы основных рабочих. Оценка рентабельности продукции.

    курсовая работа [872,5 K], добавлен 01.12.2014

  • Расчет себестоимости синтетического моющего средства марки "Луч". Определение затрат на сырье, материалы, и виды энергии. Расчет заработной платы основных, вспомогательных и производственных рабочих, вычисление расходов эксплуатации оборудования.

    курсовая работа [55,2 K], добавлен 14.05.2011

  • Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих. Расчет стоимости сырья, материалов, косвенных расходов, отпускной цены, финансового результата от реализации продукции. Калькуляция себестоимости единицы изделия и годового выпуска.

    курсовая работа [242,5 K], добавлен 19.02.2013

  • Организация и планирование технологической подготовки производства. Расчет капитальных вложений, заработной платы рабочих, затрат на амортизацию и ремонт оборудования, себестоимости механической обработки. Определение годового экономического эффекта.

    курсовая работа [195,6 K], добавлен 10.01.2016

  • Расчет численности всех категорий работников: основных и вспомагательных производственных рабочих, руководителей, специалистов и служащих. Расчет основной заработной платы производственных рабочих. Расчет затрат на материалы и покупные комплектующие.

    курсовая работа [67,7 K], добавлен 16.04.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.