Совершенствование управления конкурентоспособностью продукции (на примере ГП "Гомельский завод литья и нормалей")

Психологическая обеспеченность деятельности

Коммуникативная

Система действий направленных на формирования у потребителя представления о социально-ответственном производителе, стремящемся к установлению доверительных отношений с потребителем

Коммуникативная обеспеченность деятельности

Формирующая

Система действий по реализации целей и задач через механизм формирования конкурентоспособности продукции, включающий предыдущие взаимосвязанные, дополняющие, образующие единство функции

Продуктивность реализации целей и задач

Оценочная

Система действий, связанных с проверкой маркетинговой деятельности по реализации поставленных целей и задач, анализом и оценкой её качества, как в текущий момент, так и по итогам

Комплексность контроля и анализа

Корректирующая

Система координирующих и корректирующих действий на предмет их согласования с действиями других подразделений, включенных в процесс реализации поставленных целей и задач

Согласованность и скоординирован-ность деятельности

Инновационная

Система творческих действий, направленных на совершенствование процесса управления конкурентоспособностью продукции

Продуктивность

творческой деятельности

Таким образом, конкурентоспособность товара - рыночная характеристика, совокупность его преимуществ на рынке, способствующих успешной реализации в успешной конкуренции. Данное понятие определяется системой технических, потребительских и экономических показателей: техническим уровнем продукции, функциональными, социальными, эстетическими и другими полезными свойствами, ценой покупки и затратами на потребление. Оценка проводится путем сравнения этих показателей с товаром-конкурентом, перспективными образцами и нормативами.

Обеспечение конкурентоспособности - это важная проблема, решение которой связано с совершенствованием разработки, изготовления, продажи и технического обслуживания продукции, т.е. с осуществлением целенаправленной деятельности по установлению, формированию и поддержанию требуемого уровня конкурентоспособности на всех этапах жизненного цикла продукции.

1.3 Анализ конкуренции на рынке сельскохозяйственной техники

Основными конкурентами ГП "Гомельский завод литья и нормалей", поставляющими сельскохозяйственную технику на рынки России, являются следующие группы предприятий:

1. Предприятия Западной Европы и США (концерн «CLAAS», Германия; компания «CASE-NEWHOLLAND», Бельгия-США, организации «JOHNDEERE» и «CASE», США) проводят целенаправленную агрессивную политику проникновения на мировой рынок. Основными достоинствами этой группы конкурентов являются высокое качество и широкий ассортимент продукции, продуманная маркетинговая политика в отношении лизинга продаж; недостатками - высокие цены на продукцию, высокая стоимость рабочей силы, большие транспортные расходы.

2. Предприятия стран-участниц Содружества Независимых Государств (СНГ): ОАО «Ростсельмаш», ОАО «Тульский комбайновый завод», ОАО «Красноярский комбайновый завод» (Российская Федерация); ОАО «Херсонский комбайновый завод», ОАО «Лозовский комбайновый завод» (Украина). Эти предприятия находятся с заводом примерно в одном ряду по уровню качества. Однако цены на продукцию завода ниже, чем у данной группы конкурентов. Кроме того, преимуществом завода перед конкурентами является увеличение дилерских центров по продаже и ремонту техники.

Заменители. Давление со стороны товаров-заменителей отсутствует.

Потенциальные участники конкурентной борьбы. Высокие барьеры проникновения на рынок (высокие затраты на достижение эффективного масштаба производства, противодействие организаций отрасли машиностроения, ограничение доступа к источникам сырья) обусловливают низкую вероятность появления новых конкурентов.

Проведем анализ производства тракторов и сельскохозяйственной техники в Республике Беларусь в таблице 1.4.

Таблица 1.4 - Показатели производства тракторов и сельскохозяйственной техники в Республике Беларусь за 2010-2012 гг.

Показатель	Года	Темп роста, %
	2010	2011	2012
				2011 г. к 2010 г.	2012 г. к 2011 г.
1. Тракторы для сельского и лесного хозяйства (включая тракторы с дистанционным управлением), ед.	50949	66803	71030	131,1	106,3
из них тракторы с дистанционным управлением	4084	4300	6730	105,3	156,5
2. Отвальные тракторные плуги	2104	1976	2270	93,9	114,9
3. Силосоуборочные самоходные комбайны и высокопроизводительные кормоуборочные комплексы	441	426	268	96,6	62,9
4. Зерноуборочные комбайны	2035	1900	864	93,4	45,5
5. Картофелекопатели	570	1537	1216	269,6	79,1
6. Картофелесажалки	112	511	726	456,3	142,1
7. Косилки тракторные навесные и прицепные	3749	4010	3366	107,0	83,9
8. Пресс-подборщики для соломы и сена	2968	3768	4504	127,0	119,5
9. Разбрасыватели органических удобрений (навозоразбрасыватели)	1285	1146	741	89,2	64,7
10. Разбрасыватели минеральных или химических удобрений	1099	1486	690	135,2	46,4
11. Автопоилки, тыс. шт.	37,0	37,8	31,3	102,2	82,8
12. Бороны зубовые	839	420	692	50,1	164,8
13. Бороны дисковые	837	608	787	72,6	129,4
14. Сеялки	372	882	600	237,1	68,0
15. Машины сеноуборочные	786	601	326	76,5	54,2

Производство тракторов и сельскохозяйственной техники в Республике Беларусь по некоторым видам техники ежегодно снижается, сто касается:

- силосоуборочных самоходных комбайнов и высокопроизводительных кормоуборочных комплексов;

- зерноуборочных комбайнов;

- разбрасывателей органических удобрений (навозоразбрасыватели);

- машин сеноуборочных.

Также в 2012 году по сравнению с 2011 годом снижается производство следующих видов сельскохозяйственной техники:

- картофелекопатели на 20,9%;

- косилки тракторные навесные и прицепные на 16,1%;

- автопоилки на 17,2%;

- сеялки на 32,0%.

Рассмотрим основных производителей сельскохозяйственной продукции:

Ш ОАО «Лидсельмаш». Завод ОАО «Лидсельмаш» основан в 1901 году как чугунолитейный завод, где было налажено производство сельскохозяйственного инвентаря и простейших сельхозмашин для конной тяги. С ежегодно возрастающими требованиями по механизации сельскохозяйственного производства наш завод прошел путь от плуга до комбайна.

Ш ПООО «Техмаш». Производственное общество с ограниченной ответственностью «Техмаш» г. Лида - основано в 1990 году, как специализированное предприятие по производству сельскохозяйственной техники. На сегодняшний день численность работающих составляет 260 человек, выпускается около 40 наименований сельскохозяйственной техники.

Ш ДП «Минойтовский ремонтный завод». Минойтовский ремонтный завод - лидер по освоению и выпуску оборотных плугов в Республике Беларусь, с полувековым опытом работы в области сельско-хозяйственного машиностроения, располагающий современным оборудованием, обеспечивающим выгодное сочетание высокого качества и приемлемой цены.

Ш ОАО «Бобруйскагромаш». Открытое акционерное общество "Бобруйскагромаш" (первоначально - Бобруйский завод машин для внесения удобрений) был построен в 1974 году. В настоящее время он является одним из крупнейших предприятий Республики Беларусь и стран СНГ по производству сельскохозяйственной техники.

Ш ЗАО «Агропромсельмаш». Предприятие ЗАО «Агропромсельмаш» более 15 лет на рынке продаж с/х техники. Для предприятия характерны качество и надежность, которые достигаются за счет опыта многих поколений сельхозмашиностроителей, сочетающегося с усилиями последних лет, направленными на техническое перевооружение производства, поиск новых конструкторских решений, совершенствование технологии производства, повышение квалификации персонала.

Ш ДП «Вороновская сельхозтехника». Производство тракторных прицепов и полуприцепов.

Ш ОАО «Бобруйсксельмаш». ОАО "Бобруйскcельмаш" - одно из старейших производителей сельхозтехники в Республики Беларусь.

Ш ОАО «Витебский мотороремонтный завод». ОАО «Витебский мотороремонтный завод» производит высококачественную сельхозтехнику, соответствующую мировым стандартам, а так же более 40 лет оказывает услуги по ремонту тракторно-комбайновых двигателей.

Ш ОАО «Гомельский радиозавод». ОАО «Гомельский радиозавод» - одно из предприятий Республики Беларусь, выпускающих сельхозтехнику на основе лучших европейских образцов. Наша техника рекомендована к применению Гомельской областной ассоциацией производителей плодоовощной продукции.

Ш ОАО «Оршаагропроммаш». История развития завода начинается с 1932 года, когда на пустыре за городом была организована и пущена в эксплуатацию машинотракторная мастерская.

Ш И другие.

Указом Президента Республики Беларусь от 24 января 2011 г. n 35 О республиканской программе оснащения современной техникой и оборудованием организаций агропромышленного комплекса, строительства, ремонта, модернизации производственных объектов этих организаций на 2011 - 2015 годы.

в целях обеспечения организаций агропромышленного комплекса современной техникой и оборудованием, строительства, ремонта, модернизации производственных объектов этих организаций постановляю утверждена прилагаемая республиканская программа оснащения современной техникой и оборудованием организаций агропромышленного комплекса, строительства, ремонта, модернизации производственных объектов этих организаций на 2011 - 2015 годы.

Целенаправленная и научно обоснованная реализация Республиканской программы оснащения сельскохозяйственного производства современной техникой на 2005 - 2010 годы, утвержденной Указом Президента Республики Беларусь от 17 марта 2005 г. N 137 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2005 г., N 43, 1/6321), позволила частично решить вопрос о рациональном доукомплектовании машинно-тракторного парка сельскохозяйственных организаций и одновременно его качественном обновлении: по тракторам - на 29 процентов, комбайнам - на 40, грузовым автомобилям - на 27, почвообрабатывающим и посевным машинам - от 12 процентов до 21 процента (в зависимости от вида техники).

В соответствии с этой Республиканской программой в 2005 - 2010 годах в сельскохозяйственные организации республики поставлено 10108 зерно- и 2655 кормоуборочных комбайнов, 17458 тракторов, 4890 погрузчиков, 733 картофелеуборочных комбайна, 9232 грузовых автомобиля, 7531 плуг, 4792 сеялки, 2047 комбинированных почвообрабатывающих агрегатов, 3924 комбинированных почвообрабатывающих посевных агрегата, 8617 машин для внесения минеральных и органических удобрений, 4596 пресс-подборщиков, 3927 машин для химической защиты растений и семян и более 15900 единиц другой сельскохозяйственной техники и оборудования.

Важнейшим результатом выполнения Республиканской программы оснащения сельскохозяйственного производства современной техникой на 2005 - 2010 годы является отработка надлежащих форм организации поставок новой техники и ведения расчетов, совершенствование конструкций машин и внедрение инновационных технологий в производство сельскохозяйственной продукции.

Таким образом, результаты, полученные в 2005 - 2010 годах в части оснащения сельскохозяйственных организаций современной техникой и оборудованием, стали основой для разработки проекта Республиканской программы оснащения современной техникой и оборудованием организаций агропромышленного комплекса, строительства, ремонта, модернизации производственных объектов этих организаций на 2011 - 2015 годы (далее - Республиканская программа).

Основной целью Республиканской программы является создание в организациях агропромышленного комплекса (далее - организации) республики оптимальной структуры парка тракторов, зерно- и кормоуборочных комбайнов, другой сельскохозяйственной техники.

Достижение данной цели возможно путем решения следующих задач:

- удовлетворение потребностей организаций республики в современной технике;

- обновление машинно-тракторного парка, имеющегося в организациях, за счет поставки высокопроизводительных машин;

- строительство, модернизация и ремонт зерноочистительно-сушильных комплексов и других производственных объектов для картофелеводства, овощеводства, плодоводства и переработки льна;

- оснащение организаций технологическим оборудованием для ремонта и технического обслуживания техники;

- переоснащение мелиоративных и рыбоводческих организаций специализированной техникой и оборудованием;

- оснащение специализированной техникой и оборудованием для развития картофелеводства, овощеводства и плодоводства, для уборки и переработки льна.

В машинно-тракторном парке организаций республики насчитывается около 50600 тракторов различных модификаций, 27800 грузовых автомобилей, 12500 зерно- и 3300 кормоуборочных комбайнов, 7000 погрузчиков различной грузоподъемности, 1100 картофелеуборочных комбайнов, 900 свеклоуборочных комплексов, 14200 плугов, 8300 почвообрабатывающих и посевных агрегатов, 18100 машин для внесения минеральных и органических удобрений и другая сельскохозяйственная техника.

Указанные объемы значительно ниже реальной потребности организаций в современной технике и оборудовании для реализации инновационных технологий производства сельскохозяйственной продукции. В первую очередь это относится к зерно- и кормоуборочной технике, грузовым автомобилям, энергонасыщенным тракторам с мощностью двигателя более 250 лошадиных сил, которые целесообразно поставлять в комплекте с оборотными плугами и комбинированными почвообрабатывающими посевными агрегатами.

В то же время для обеспечения ежегодных валовых сборов продукции сельского хозяйства в объемах, обеспечивающих продовольственную независимость страны и возможность экспорта, и достижения средней урожайности зерна более 40 центнеров с гектара, картофеля - 450, сахарной свеклы - 600 центнеров с гектара, надоя на одну корову не менее 6300 килограммов, среднесуточных привесов крупного рогатого скота не менее 850 - 900 граммов и свиней не менее 650 - 700 граммов требуется внедрение передовых технологий в растениеводстве, животноводстве и птицеводстве.

Освоение таких технологий возможно только на базе современной техники, обеспечивающей повышение производительности труда в 1,5 - 1,7 раза, энерговооруженности - на 20 - 30 процентов, снижение энерго- и ресурсопотребления - на 25 - 30 процентов.

С учетом роста объема выполняемых работ, укрупнения организаций и общемировых тенденций предлагается дооснастить их энергонасыщенными тракторами с мощностью двигателя более 250 лошадиных сил в комплекте с оборотными плугами, комбинированными почвообрабатывающими посевными агрегатами, многотоннажными прицепами для перевозки грузов и машинами повышенной грузоподъемности для внесения минеральных и органических удобрений.

Использование энергонасыщенных тракторов на полевых операциях, связанных с обработкой почвы и посевом, позволит сократить затраты труда на 1 гектар на 40 - 60 процентов, уменьшить удельный расход топлива на 5 - 15 процентов, снизить себестоимость механизированных работ до 30 процентов. При общей технологической потребности организаций в тракторах не более 52000 единиц удельный вес энергонасыщенных тракторов с мощностью двигателя более 250 лошадиных сил в перспективе должен составить не менее 15 процентов, или около 8000 таких тракторов. В настоящее время в организациях эксплуатируется около 5000 тракторов класса 5, из них более 2200 морально и физически устаревших тракторов К-700 и К-701. Следовательно, для обеспечения полной потребности в энергонасыщенных тракторах потребуется закупать их не менее 1000 ежегодно в течение 5 лет.

Для повышения эффективности внутрихозяйственных перевозок необходимо задействовать тракторные агрегаты на основе специализированных прицепов и полуприцепов грузоподъемностью не менее 25 тонн, позволяющих повысить производительность в 2 - 2,5 раза и снизить расход топлива и эксплуатационные издержки на 10 - 15 процентов по сравнению с перевозками, осуществляемыми автомобилями МАЗ.

Сформированный в республике парк зерноуборочной техники состоит преимущественно из отечественных комбайнов с пропускной способностью 7 - 14 килограммов в секунду. В перспективе оптимальный по составу парк зерноуборочных комбайнов оценивается в 13600 машин, в том числе комбайнов с пропускной способностью до 8 килограммов в секунду - 3400 машин (25 процентов от общего количества комбайнов), 8 - 10 килограммов в секунду - 5400 (40 процентов), 10 - 12 килограммов в секунду - 2700 (20 процентов) и свыше 12 килограммов в секунду - 2000 машин (15 процентов от общего количества комбайнов). Такая структура парка зерноуборочной техники позволит проводить уборку планируемых 10 млн. тонн зерна в оптимальные агротехнические сроки. В связи с увеличением посевных площадей рапса все поставляемые зерноуборочные комбайны будут укомплектованы приспособлениями для его уборки. По расчетам ученых и специалистов Министерства сельского хозяйства и продовольствия, для обеспечения нормативного обновления парка зерноуборочных комбайнов потребуется ежегодно закупать не менее 1000 зерноуборочных комбайнов. При указанных темпах обновления потребуется не менее 2 лет на замену устаревших комбайнов "Дон-1500" и "Бизон-110", а формирование предлагаемой структуры парка зерноуборочных комбайнов займет не менее 5 лет.

Обновление парка зерноуборочной техники позволит снизить затраты труда на 30 - 35 процентов, горюче-смазочных материалов - на 25 - 30 процентов. С учетом прогнозируемого роста урожайности не менее чем в 1,5 раза удельная себестоимость уборки в расчете на 1 тонну зерна может быть уменьшена на 13 - 15 процентов.

Для своевременной и качественной уборки сахарной свеклы необходимо оснастить свеклосеющие организации республики современными высокопроизводительными самоходными свеклоуборочными комбайнами, а также продолжить оснащение прицепными комбайнами и обеспечить их поставку в количестве 470 машин, в том числе 90 самоходных комбайнов, 380 - прицепных.

Анализ работы новейшей зарубежной техники показал необходимость более широкого использования при обработке почвы универсальных и многофункциональных агрегатов, способных работать в любых системах земледелия. В ближайшие годы необходимо оснастить все организации республики блочно-модульными машинами, позволяющими посредством перестановки отдельных узлов комплектовать агрегаты различными рабочими органами, способными выполнять практически все технологические операции по предпосевной подготовке и посеву всех сельскохозяйственных культур. Применение подобных машин позволит значительно увеличить их годовую наработку, сократить номенклатуру специализированных технических средств в парке сельскохозяйственной техники, снизить эксплуатационные затраты на полевые работы на 5 - 10 процентов.

В настоящее время остается актуальным вопрос о своевременном и качественном внесении органических и минеральных удобрений. Возможности применения твердых и жидких минеральных удобрений реализуются не более чем на 65 процентов. Причиной этому является несоответствие характеристик имеющейся техники требованиям качества выполняемого процесса и количественному объему работ. Основу парка техники для внесения минеральных удобрений в настоящее время составляют центробежные разбрасыватели. Обеспечить ими требуемую равномерность распределения туков практически невозможно, вследствие чего ежегодный недобор зерна по стране составляет более 500000 тонн. Из-за недостатка техники также систематически не соблюдаются оптимальные агротехнические сроки внесения основных и подкормочных доз минеральных удобрений.

В связи с этим необходимо продолжить поставку организациям машин РУ-7000, МШХ-9, МХС-10, предназначенных для качественного внесения минеральных удобрений и известковых материалов. Анализ применения данных машин свидетельствует об их высокой эффективности: затраты труда составляют 25 - 30 процентов, расход топлива уменьшен на 20 процентов, эксплуатационные издержки - на 15 - 22 процента.

Малоэффективным является применение органических удобрений, о чем свидетельствует устойчивая тенденция снижения содержания гумуса в почве в большинстве районов республики. Практически не находят применения технологии внесения полужидкого и жидкого навоза, ежегодные объемы получения которого составляют около 10 млн. тонн (стоимость по NPK составляет около 90 млрд. рублей). Этот ресурс абсолютно не используется из-за отсутствия в организациях машин для внесения жидкого и полужидкого навоза непосредственно в почву. Поставки организациям машин большой грузоподъемностью для внесения твердых органических удобрений в целях агрегатирования с тракторами класса 5 позволят снизить затраты труда до 20 процентов, уменьшить расход топлива и себестоимость выполнения работ на 6 - 8 процентов.

Имеются проблемы и в области механизации процессов применения пестицидов. Годовой объем химических защитных работ в республике в расчете на один проход агрегата составляет более 8,5 млн. гектаров. Для этого ежегодно закупаются средства защиты на сумму, превышающую 100 млн. долларов США. Обеспеченность прицепными опрыскивателями составляет не более 60 процентов от их потребности, а самоходными высококлиренсными - не более 10 процентов. В этих условиях не уделяется должного внимания качеству обработки вегетирующих культур. Для повышения эффективности применяемых пестицидов, снижения химической нагрузки на окружающую среду, выполнения работ в соответствующие фазы вегетации необходима поставка опрыскивателей с шириной захвата 24 - 36 метров с емкостью бака 3000 - 3500 литров. При этом затраты труда и удельный расход топлива снижаются до 10 процентов, экономия эксплуатационных издержек составляет 5 - 7 процентов. Особую актуальность также имеют вопросы качества изготовления и настройки машин, их эксплуатационной надежности.

Основой получения высококачественных кормов с минимальными потерями питательной ценности исходного сырья является комплексное проведение всех видов технологических операций по их заготовке в максимально сжатые сроки. В связи с этим большое значение приобретает создание бесперебойного транспортного конвейера на всех стадиях производственного процесса. При заготовке кормов целесообразно использовать принципиально новые транспортные средства с комплектами сменных адаптеров, обеспечивающих транспортировку всех видов сельскохозяйственных грузов, включая зерно, травяную и силосную массу, корнеплоды, минеральные и органические удобрения, строительные материалы и другое. Для механизации и ускорения темпов погрузочно-транспортных работ в производстве кормов, сокращения потребности в специализированных средствах механизации необходимо поставить организациям транспортные платформы с манипуляторами для штучных грузов (тюки, рулоны), самозагружающиеся прицепы-подборщики, осуществляющие доизмельчение, транспортировку и дозированную выгрузку провяленных трав. В некоторых случаях подборщики-измельчители способны заменить кормоуборочные комбайны, при этом стоимость кормов будет значительно ниже.

Перспективным направлением в механизации транспортных работ при заготовке кормов является использование самоходных шасси большой грузоподъемностью со сменными кузовами-адаптерами.

Требует обновления парк навесных и прицепных косилок. В целях ускорения проведения полевого провяливания или сушки трав необходимо оснастить косилки устройствами механической обработки листьев и стеблей, интенсифицирующими процесс естественной влагоотдачи. Учитывая значительные объемы заготовки бобовых культур, в частности клеверов, данные устройства обеспечивают щадящий режим работы с минимальными потерями облиственных частей растений.

Для повышения производительности работ по косьбе трав требуется оснастить организации навесными косилками блочно-модульной компоновки с шириной захвата 6 и 9 метров, состоящими из унифицированных модулей со сменными адаптерами для обработки бобовых и злаковых трав. Актуально также использование прицепных косилок-плющилок, незаменимых при работе на кормовых угодьях со слабой несущей способностью почв или в неблагоприятных погодных условиях.

Нуждается в совершенствовании парк машин для ворошения и сгребания растительной массы. Для ускоренного выполнения технологической операции ворошения валков или прокосов необходимо использовать ворошилки с шириной захвата до 10,5 метра.

Применение современного комплекса машин для заготовки травяных кормов позволит снизить затраты труда до 50 процентов, расход топлива - на 5 - 10 процентов, эксплуатационные издержки - на 19 - 22 процента.

Для заготовки высококачественного сенажа необходимо более широко применять пресс-подборщик с упаковкой рулонов в самоклеющуюся полимерную пленку. Планируется существенно повысить производительность (в 2,5 - 3 раза) и снизить себестоимость работ (до 10 - 15 процентов) при рациональном использовании пресс-подборщика прямоугольных крупногабаритных тюков.

Расширения сферы применения пресс-подборщика следует ожидать от освоения в производстве и поставке организациям обмотчика тюков полимерной пленкой, предоставляющего возможность заготавливать высококачественный сенаж и травяной силос по современной и экономически эффективной технологии.

Увеличение объемов заготовки качественных консервированных грубых и сочных кормов возможно в случае применения технологии закладки растительной массы в герметичные полимерные рукава большого диаметра. Закладка в рукав гарантирует сохранность кормов в течение двух лет, что позволяет создавать страховые переходящие запасы кормов на следующий сезон.

Использование упаковщиков на закладке сенажа и силоса обеспечивает полную загрузку энергонасыщенных кормоуборочных комплексов, позволяет гибко приспосабливаться к изменению погодных условий (процесс закладки может быть остановлен на любое время до улучшения погоды), получать первоклассные корма с минимально возможными потерями.

В настоящее время в республике на основании мирового опыта внедряется раздельная технология возделывания льна. В целях ее реализации запланировано техническое переоснащение льноводческих организаций, предусматривающее дальнейшую поставку самоходных высокопроизводительных льноуборочных комбайнов, льнотеребилок, подборщиков-очесывателей, оборачивателей лент льна, а также модернизированных прицепных пресс-подборщиков лент льна, производство которых освоено на отечественных предприятиях в кооперации с ведущими зарубежными фирмами и компаниями.

В соответствии с приоритетными направлениями развития агропромышленного комплекса Республиканской программой предусматривается строительство, модернизация, ремонт зерноочистительно-сушильных комплексов и зернохранилищ, производственных объектов для развития картофелеводства, овощеводства, плодоводства и переработки льна. В данных направлениях предусмотрена поставка необходимого технологического оборудования и специализированной техники. Объемы строительства, включая строительно-монтажные работы под закупаемое оборудование в рамках выполнения Республиканской программы, будут уточняться ежегодно.

Объемы закупки современной техники, а также номенклатура и типы закупаемых машин определены с учетом концептуальных подходов к формированию в 2011 - 2015 годах парка современной техники в организациях и предложений комитетов по сельскому хозяйству и продовольствию облисполкомов.

В 2011 - 2015 годах предполагается поставить более 60000 единиц современной высокопроизводительной техники и оборудования, включая технику и оборудование для возделывания, уборки и переработки льна, картофеля, овощей, плодов, оснащение зерноочистительно-сушильных комплексов и зернохранилищ. Данная техника и оборудование поставляются в объемах, устанавливаемых соответствующими программами.

На основании предложений облисполкомов номенклатура и объемы закупок могут ежегодно корректироваться и уточняться Министерством сельского хозяйства и продовольствия.

В сложившейся экономической ситуации организации не в состоянии самостоятельно осуществить обновление машинно-тракторного парка. Это необходимо реализовать за счет средств республиканского бюджета и обеспечения льготного кредитования. Поэтому современную высокопроизводительную технику следует передавать (реализовывать) организациям на условиях долгосрочной аренды (лизинга) уполномоченными организациями.

По оценке объем финансирования Республиканской программы составит 24540,2 млрд. рублей, в том числе в 2011 году - 4900,2 млрд. рублей, 2012 - 5090 млрд., 2013 - 5000 млрд., 2014 - 4800 млрд. и в 2015 году - 4750 млрд. рублей.

Финансирование Республиканской программы планируется за счет средств республиканского бюджета, привлечения кредитных ресурсов банков и собственных средств организаций.

В связи с изменением цен на материалы и комплектующие изделия объемы и источники финансирования закупки техники в соответствии с Республиканской программой будут ежегодно пересматриваться с учетом экономически обоснованного изменения цен на закупаемую технику (в пределах прогнозируемого в республике уровня инфляции на очередной год).

В результате выполнения Республиканской программы затраты труда при использовании мощной широкозахватной техники могут достигать 30 - 40 процентов, экономия топлива на 1 гектар площади составит 5 - 15 процентов, а себестоимость механизированных работ - 10 - 15 процентов.

Реализация Республиканской программы позволит в полной мере удовлетворить потребности организаций республики в современной высокопроизводительной технике и перейти на новый уровень производства для достижения основных показателей ведущих мировых производителей сельскохозяйственной продукции.

Таким образом, конкурентоспособность продукции, работ и услуг является важнейшим показателем, характеризующим функционирование предприятия в рыночной экономике. Под конкурентоспособностью продукции или услуги понимается их способность выдерживать конкуренцию, то есть возможность успешной продажи на конкретном рынке в определенный момент времени. Для этого товар должен удовлетворять конкретную способность потребителя и быть доступным по цене. Конкурентоспособность - комплексная характеристика, определяющая предпочтение товара на рынке по сравнению с аналогичными изделиями-конкурентами как по степени соответствия конкретной общественной потребности, так и по затратам на ее удовлетворение. Таким образом, в основе конкурентоспособности продукции лежат два параметра: качество и цена. Оценка конкурентоспособности основывается на сравнительном анализе его совокупных характеристик в сравнении с товарами-конкурентами по степени удовлетворения конкретных потребностей и по цене потребления. Качество - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Конкурентоспособность продукции определяется системой технических, потребительских и экономических показателей: техническим уровнем продукции, функциональными, социальными, эстетическими и другими полезными свойствами, ценой покупки и затратами на потребление. Оценка проводится путем сравнения этих показателей с товаром-конкурентом, перспективными образцами и нормативами.

Технические показатели наиболее жесткие. По ним судят о назначении продукции, его принадлежности к определенному классу.

Конкурентоспособностью продукции можно и нужно управлять, поскольку она играет большую роль в обеспечении конкурентоспособности предприятия. Моделирование показателей конкурентоспособности проводится на стадии проектирования товара. Задача специалистов по маркетингу в этой части работы заключается в нахождении параметров качества, послепродажного обслуживания, сервиса, цены, которые обусловливают конкурентоспособность изделия, программируя его успех на рынке.

В основе обеспечения конкурентоспособности продукции на рынке лежит соотношение качества, сервиса и цены. Конечно, причиной удачи или неудачи может быть влияние других факторов (рекламы, престижа марки и др.). Но конкурентоспособность закладывается на этапе проектирования и производства, поэтому ограниченно поддается влиянию маркетинга в ходе сбытовой деятельности.

Обеспечение конкурентоспособности - это важная проблема, решение которой связано с совершенствованием разработки, изготовления, продажи и технического обслуживания продукции, т.е. с осуществлением целенаправленной деятельности по установлению, формированию и поддержанию требуемого уровня конкурентоспособности на всех этапах жизненного цикла продукции.



ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬЮ ПРОДУКЦИИ И ПРЕДПРИЯТИЯ ГП «ГОМЕЛЬСКИЙ ЗАВОД ЛИТЬЯ И НОРМАЛЕЙ»

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

Республиканское унитарное предприятие "Гомельский завод литья и нормалей", зарегистрировано решением Гомельского областного исполнительного комитета от 12 августа 2002г. № 523 в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпри нимателей за № 400051772.

Предприятие является правопреемником всех прав и обязанностей Республиканского дочернего ремонтно-строительного унитарного предприятия «Модуль» в соответствии с приказом Министерства промышленности Республики Беларусь от 25.04.2002 №163 «О реорганизации Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей».

Предприятие основано на государственной форме собственности, входит в состав производственного объединения "Гомсельмаш" и находится в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь.

Органом государственного управления предприятием является Министерство промышленности Республики Беларусь.

Предприятие является коммерческой организацией, имеет статус юридического лица, имеет в хозяйственном ведении обособленное имущество, несет самостоятельную ответственность по своим обязательствам, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Предприятие имеет самостоятельный баланс, счета в банках, в- том числе валютные, гербовую печать, штампы, фирменные бланки, со своим наименованием.

Предприятие имеет следующий филиал: Филиал «Обособленное литейное производство» Республиканского унитарного предприятия "Гомельский завод литья и нормалей", место нахождения: 246010,Республика Беларусь, г. Гомель, ул. Могилевская,18, создан приказом директора предприятия от 01 октября 1996 г. № 605.

Предприятие является учредителем следующего дочернего унитарного предприятия:

Республиканское дочернее торговое унитарное предприятие «ТоргЗЛиН", место нахождения: 246010,Республика Беларусь, г. Гомель, ул. Могилевская, 16, корпус 2, зарегистрировано решением Гомельского областного исполнительного комитета от 31.07.2000г № 462.

Место нахождения предприятия: 246010, Республика Беларусь, г. Гомель, ул. Могилевская , 16.

Предприятие создано с целью осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли.

Предметом деятельности предприятия является производство кормоуборочной, зерноуборочной техники, других сельскохозяйственных машин и оборудования, запасных частей, товаров народного потребления, выполнение работ и услуг с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах.

В соответствии с целью деятельности предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

- Распиловка и строгание древесины;

- Производство столярных изделий;

- Производство промышленных газов;

- Производство резинотехнических изделий;

- Производство прочих пластмассовых изделий;

- Производство крепежных изделий, цепей и пружин;

- Холодное вытягивание;

- Литье из чугуна;

- Литье легких металлов;

- Литье прочих цветных металлов;

- Производство металлических несущих конструкций (каркасов) промышленных сооружений и оборудования (несущие конструкции печей, подъемно - транспортного оборудования и т.п.);

- Производство строительных металлических изделий;

- Предоставление услуг по ковке, прессованию, штамповке и профилированию металла;

- Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы;

- Обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения;

- Производство сельскохозяйственного и садово-огородного инструмента;

- Производство сельскохозяйственных машин;

- Ремонт и техническое обслуживание машин и оборудования, используемых в сельском хозяйстве и лесоводстве;

- Монтаж, наладка, и техническое обслуживание электрораспределительной и регулирующей аппаратуры;

- Производство прицепов и полуприцепов;

- Производство газообразного топлива;

- Оптовая торговля ломом и отходами черных и цветных металлов;

- Оптовая торговля прочими машинами и оборудованием;

- Оптовая торговля сельскохозяйственными машинами;

- и другие.

Уставный фонд предприятия составляет 789 291000 (семьсот восемьдесят девять миллионов двести девяносто одна тысяча) рублей и сформирован имуществом. Предприятие самостоятельно организует свою деятельность, исходя из необходимости производства продукции (выполнения работ, оказания услуг) и определяет перспективы развития, если иное не установлено Правительством Республики Беларусь, уполномоченным органом и объединением.

Предприятие реализует свою продукцию, работы, услуги по свободным ценам (тарифам), а в случаях, предусмотренных законодательством Республики Беларусь, по ценам и тарифам, регулируемым государством.

Гомельский завод литья и нормалей является одним из крупнейших предприятий Республики Беларусь и специализируется на производстве кукурузных, травяных жаток и подборщиков для кормоуборочной техники, зерновых жаток для комбайнов, большого спектра прицепных машин для уборки зерновых и кормовых культур, почвообрабатывающей техники для предпосевной и послепосевной обработки почвы, литейных отливок из высокопрочного чугуна, алюминиевого и бронзового литья, метизов (болтов, винтов, гаек, пружинных шайб) и товаров народного потребления.

Виды выпускаемой продукции:

· Жатка для уборки трав КГС0200000

· Косилка-плющилка прицепная КПП-4,2

· Косилка-измельчитель навесная КИН-Ф-1500

· Косилка-плющилка роторная навесная двухсекционная КПН-6-Ф

· Подборщик для трав ПТ-3,0

· Культиватор-грядообразователь КГО-3,0

· Жатки для уборки трав ПКК0400000; КПТ0460000

· Жатки валковые зерновые ЖВЗ-10,7-04 и ЖВЗ-9,2

· Жатка для грубостебельных культур ПКК 0200000

· Косилка конная КТ03.00.000(КТ-1)

· Жатка для уборки грубостебельных культур КИЛ 0800000

· Жатка для уборки трав ЖТ-Ф-4,2

· и другие.

Исходя из перечня выпускаемой продукции, можно сказать, что предприятие не напрямую, однако относится к сельскохозяйственным предприятием, поскольку производит сельскохозяйственные машины, без которых на сегодняшний день в современных объемах урожая производство сельскохозяйственных культур было бы невозможным.

Представим общую организационную структуру завода на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Организационная структура ГЗЛиН

Примечание - Источник: данные организации

Организационная структура управления на Государственном предприятии «ГЗЛиН» является типовой для большинства государственных предприятий - линейно-функциональная.

Данной структуре характерны следующие плюсы:

1. Четкая иерархия подчиненности;

2. Разделение функций между отделами, цехами.

Однако достоинства действующей структуры управления значительно снижаются из-за следующих недостатков:

1. Возможное дублирование функций цехов, отделов;

2. Низкая оперативность при передаче информации по вертикали как сверху вниз, так и снизу вверх;

3. Большая зависимость результата деятельности организации от квалификации руководителя.

Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности Республиканское унитарное предприятие «Гомельский заводи литья и нормалей» на 2009 - 2011 год представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ГП «ГЗЛиН» за 2009-2011 гг.

Показатели	Значение по годам	Темп роста, %
	2009	2010	2011	2010 г. к 2009 г.	2011 г. к 2010 г.
1. Объем производства продукции по основной деятельности в действующих ценах (без НДС, акцизов и налогов и платежей из выручки), млн. руб.	360279	464563	747548	128,9	160,9
2. Себестоимость произведенной продукции по основной деятельности, млн. руб.	336073	393604	603162	117,1	153,2
3. Затраты на 1 рубль произведенной продукции по основной деятельности, руб.	0,93	0,85	0,81	90,8	95,2
4. Материальные затраты на производство продукции, млн. руб.	217190	239514	377961	110,3	157,8
5. Материалоемкость произведенной продукции, руб. / руб.	0,60	0,52	0,51	85,5	98,1
6. Среднесписочная численность работников списочного состава, чел.	4982	4847	4927	97,3	101,7
7. Среднегодовая выработка работника списочного состава, млн. руб.	72,32	95,85	151,72	132,5	158,3
8. Фонд заработной платы работников списочного состава, млн. руб.	72204,1	81165,7	125015	112,4	154,0
9. Среднемесячная заработная плата одного работника, млн. руб.	1,208	1,395	2,114	115,5	151,5

Объем производства продукции по основной деятельности в действующих ценах (без НДС, акцизов и налогов и платежей из выручки) увечился на 28,9% и 60,9% в 2010-2011 гг. соответственно. Себестоимость произведенной продукции по основной деятельности возросла на 17,1% и 53,3%.

Положительной тенденцией является сокращение затрат на 1 рубль произведенной продукции по основной деятельности на 9,2% в 2010 году по отношению к 2009 году и на 4,8% в 2011 году по отношению к 2010 году.

Материальные затраты на производство продукции ежегодно увеличиваются, что связано с ростом объемов производства. Материалоемкость произведенной продукции снизилась в 2010 году на 14,5% и в 2011 году на 1,9%.

Среднесписочная численность завода сокращается на 135 чел. (2,7%) в 2010 году по сравнению с 2009 годом, а в 2011 году на 80 чел. увеличивается и составляет 4927 чел. Среднегодовая выработка работника списочного состава увеличивается большими темпами, чем среднемесячная заработная плата одного работника, что благоприятно характеризует использование трудовых ресурсов и средств на оплату труда.

Финансовые результаты деятельности Республиканское унитарное предприятие «Гомельский заводи литья и нормалей» на 2009 - 2011 год представлены в таблице 2.2.



Таблица 2.2 - Анализ финансовых результатов деятельности ГП «ГЗЛиН» за 2009-2011 гг.

Показатели	Значение по годам	Темп роста, %
	2009	2010	2011	2010 г. к 2009 г.	2011 г. к 2010 г.
1. Выручка от реализации продукции, млн. руб.	359402	465671	761511	129,6	163,5
2. Себестоимость реализованной продукции, млн. руб.	322915	392405	579587	121,5	147,7
3. Прибыль от реализации продукции, млн. руб.	31039	69659	173238	224,4	248,7
4. Прибыль до налогообложения (отчетного периода), млн. руб.	36890	73058	162943	198,0	223,0
5. Чистая прибыль, млн. руб.	22345	43479	135419	194,6	311,5
6. Среднегодовая стоимость совокупных активов, млн. руб.	342088	468198	707583	136,9	151,1
7. Среднегодовая стоимость собственного капитала, млн. руб.	154886,5	205655	410970	132,8	199,8
8. Рентабельность реализованной продукции, % (с.3: с.2)	9,61	17,75	29,89	184,7	168,4
9. Рентабельность продаж, % (с.3: с.1)	8,64	14,96	22,75	173,2	152,1
10. Рентабельность совокупных активов, % (с.4 : с.6)	10,78	15,60	23,03	144,7	147,6
11. Рентабельность собственного капитала (с.4 : с.7)	23,82	35,52	39,65	149,2	111,6
12. Коэффициент оборачиваемости совокупных активов (с.1 : с.6)	1,05	0,99	1,08	94,7	108,2

По данным таблицы 2.2 видно, что выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг в 2010 году по сравнению с 2009 годом увеличилась на 106269 млн р. или 29,6%, а в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 295840 млн р. или 63,5%. Благоприятным фактором влияющим на сумму прибыли, является превышение темпов роста выручки над темпами роста себестоимости. Так, себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг увеличилась на 21,5% в 2010 году и на 47,7% в 2011 году.

Прибыль (убыток) от реализации товаров, продукции, работ, услуг увеличилась в 2,244 раза и в 2,487 раза в 2010-2011 гг. соответственно. Прибыль до налогообложения, как и чистая прибыль значительными темпами увеличивается.

Исследуемые показатели рентабельности реализованной продукции, продаж, совокупных активов, а также собственного капитала ежегодно увеличивается, что характеризует рост эффективности деятельности ГП «ГЗЛиН».

Коэффициент оборачиваемости совокупных активов в 2010 году сократился на 5,3%, а в 2011 году превысил значение 2009 года и по сравнению с 2010 увеличился на 8,2%.

Показатели финансового состояния представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Анализ показателей финансового состояния ГП «ГЗЛиН» за2009-2011 гг.

Показатели	Значение показателя	Темп роста, %
	2009	2010	2011	2010 г. к 2009 г.	2011 г. к 2010 г.
1. Долгосрочные активы, млн. руб.	130787	169103	379623	129,3	224,5
2. Краткосрочные активы, млн. руб.	233064	403441	462998	173,1	114,8
3. Собственный капитал, млн. руб.	169937	241373	580567	142,0	240,5
4. Долгосрочные обязательства, млн. руб.	9256	47688	53153	515,2	111,5
5. Краткосрочные обязательства, млн. руб.	184658	283483	208901	153,5	73,7
6. Стоимость совокупных активов, млн. руб.	363851	572544	842621	157,4	147,2
7. Коэффициент текущей ликвидности (с.2: с.5)	1,26	1,42	2,22	112,8	155,7
8. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами ((с.3 + с.4- с.1) : с.2)	0,21	0,30	0,55	143,2	184,6
9. Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (с.4 + с.5) : с.6	0,53	0,58	0,31	108,5	53,8
10. Коэффициент автономии (с.3: с.6)	0,47	0,42	0,69	90,3	163,4

Активы ГП «ГЗЛиН» увеличились как в 2010 году, так и в 2011 году. Долгосрочные обязательства увеличились в 2010 году в 5,152 раза и в 2011 году на 11,5%. Краткосрочные обязательства увеличились в 2010 году на 53,5% и сократились в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 26,3%.

Коэффициент текущей ликвидности означает, что завод может своими краткосрочными активами покрыть краткосрочные обязательства. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами в 2010 году увеличился по отношению к 2009 году на 43,2%, а в 2011 году по отношению к 2010 году на 84,6%.

Неблагоприятным является снижение коэффициент обеспеченности обязательств активами в 2011 году до 0,31.

Коэффициент автономии в 2011 году увеличился на 63,4%, что характеризует рост независимости от внешних источников.

По результатам анализа основных показателей деятельности можно отметить рост эффективности деятельности ГП «ГЗЛиН».

2.2 Оценка управления конкурентоспособностью предприятия

Управление конкурентоспособностью продукции предприятия происходит на всех уровнях и структурных подразделениях ГП «ГЗЛиН», поскольку от слаженной и качественной работы каждого работника зависит конечный продукт. Главным механизмом управления и оценки конкурентоспособности является маркетинговый отдел. Схема внутренней организационной структуры отдела маркетинга представлена на рисунке 2.2.

Начальник отдела маркетинга
Ведущий специалист (по маркетингу)
Специалист (по маркетингу) 3 человека

Рисунок 2.2 - Схема внутренней организационной структуры отдела маркетинга



Отдел маркетинга является самостоятельным структурным подразделением Государственного предприятия «ГЗЛиН» и подчиняется непосредственно заместителю директора по коммерческим вопросам.

Руководство отделом маркетинга осуществляет начальник, который назначается и освобождается от занимаемой должности приказом директора предприятия по представлению заместителя директора по коммерческим вопросам.

В своей деятельности отдел маркетинга руководствуется: действующим законодательством, постановлениями правительства, приказами, указаниями и инструкциями Министерства промышленности Республики Беларусь, отраслевыми стандартами предприятия, Уставом предприятия, приказами и распоряжениями по предприятию, планами работы отдела, указаниями заместителя директора по коммерческим вопросам, настоящим положением.

Структура и штаты отдела маркетинга разрабатываются начальником отдела, исходя из задач и функций, нормативов численности руководителей, специалистов и служащих в зависимости от объема выполняемых работ и характера выполняемой работы по согласованию с ООТиЗ и утверждаются в установленном порядке директором Государственного предприятия «ГЗЛиН».

Обязанности работников отдела маркетинга регламентируются начальником отдела в соответствии с должностными инструкциями.

Основными задачами отдела маркетинга являются:

ь Выполнение комплекса маркетинговых и рекламных работ с целью получения предприятием максимальной прибыли за счет повышения эффективности сбытовой политики при максимальном удовлетворении спроса потребителей на продукцию предприятия.

ь Обеспечение выполнения комплексных планов, утвержденных заданий, приказов, распоряжений.

ь Организация и проведение маркетинговых исследований, сбор и анализ информации о состоянии рынков сбыта продукции предприятия, разработка стратегии и тактики работы предприятия, обеспечение расширения сбытовой деятельности и увеличения ее результативности.

ь Разработка предложений по модернизации выпускаемых машин, повышению их качества и конкурентоспособности с целью обеспечения преимущественной возможности их реализации на рынках сбыта, совершенствованию конструкции, технологии, обслуживания выпускаемой техники, созданию новых видов продукции.

ь Организация выставок, семинаров.

ь Изучение требований рынка по качеству и потребительским свойствам к продукции предприятия.

ь Организация и обеспечение проведения рекламных и выставочных работ на продукцию предприятия и новую технику.

ь Разработка эффективных и качественных рекламных материалов, отражающих преимущества продукции объединения по сравнению с аналогами других производителей.

ь Обеспечение эффективного и рационального использования материальных и финансовых средств транспорта, выделяемых предприятием на выполнение поставленных задач.

ь Сбор, обработка и анализ данных об аналогах продукции предприятия, выпускаемых предприятиями-конкурентами.

ь Определение направлений рекламных кампаний, их планирование.

ь Определение потребности отдела маркетинга в ресурсах.

ь Определение последовательности видов деятельности и желаемых выходов процессов по функциям отдела м...