Разработка системы поддержки принятия решений в задачах планирования и управления производством РУПТП "Оршанский льнокомбинат"

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Крупнейшее в Европе предприятие по выпуску льняных тканей - Оршанский льнокомбинат, производящий натуральные ткани, аналогов которым в настоящее время нет в РБ.

Выпускаемые льнокомбинатом льняные мебельные и декоративные ткани обладают очевидными преимуществами по сравнению с импортными аналогами.

Лен обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию, теплостойкостью, а также сохраняет свежесть и белизну, по сравнению с хлопчатобумажными, шерстяными и синтетическими тканями. Данная продукция пользуется спросом у мебельщиков, дизайнеров и других оптовых и розничных покупателей, как в РБ, так и в странах СНГ, ближнего и дальнего зарубежья.

Оршанский льнокомбинат ведет свою историю с первой половины прошлого века. В 1930 г. на правом берегу Днепра была построена небольшая льночесальная фабрика, которая за 77 лет своего существования, разрастаясь и совершенствуясь, превратилась в крупнейшего в Европе производителя льняных тканей. Сейчас продукция РУПТП «Оршанский льнокомбинат» не просто широко известна, но и востребована во всех странах СНГ, в странах Восточной и Западной Европы, странах Средней и Южной Азии, Китае, Австралии, на американских континентах.

Крупнейшее в Европе предприятие по выпуску льняных тканей - Оршанский льнокомбинат, производящий натуральные ткани, аналогов которым в настоящее время нет в РБ.

Выпускаемые льнокомбинатом льняные мебельные и декоративные ткани обладают очевидными преимуществами по сравнению с импортными аналогами.

Лен обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию, теплостойкостью, а также сохраняет свежесть и белизну, по сравнению с хлопчатобумажными, шерстяными и синтетическими тканями. Данная продукция пользуется спросом у мебельщиков, дизайнеров и других оптовых и розничных покупателей, как в РБ, так и в странах СНГ, ближнего и дальнего зарубежья.

За 80-летнюю историю на предприятии накоплен огромный, можно сказать, уникальный опыт работы в области переработки льна и производства натуральных полотен. Сохраняя традиции льняного ткачества, сегодняшние специалисты стараются идти в ногу со временем, постоянно работают над совершенствованием технологии, повышением качества. В 2004 году на РУПТП «Оршанский льнокомбинат» была внедрена и сертифицирована система менеджмента качества на соответствие международным стандартам серии ИСО 9001-2001. Не прекращается процесс обновления оборудования, вместо устаревших станков закупаются и устанавливаются современные автоматизированные линии. Это позволяет еще более разнообразить ассортимент выпускаемой продукции.

Сейчас льнокомбинат представляет собой довольно масштабное производство, включающее 4 фабрики, в стенах которых происходит полный цикл превращения льняного волокна в добротные изделия. Начинается все с первичной обработки сырья, а затем, пройдя этапы прядильного и ткацкого производств, завершается окончательной отделкой ткани и пошивом готовых изделий.

Над созданием богатейшего льняного ассортимента трудятся более 5 тысяч человек, такова численность работающих на Оршанском льнокомбинате. Производственная мощность предприятия позволяет перерабатывать в год 25 тысяч тонн льняного волокна.

Наш лен покупают во многих странах мира, более 65% производимой продукции реализуется на рынках ближнего и дальнего зарубежья. Растет спрос на лен и на внутреннем рынке. Все больше людей начинают отдавать предпочтение льняным изделиям.

В моей учебно-исследовательской работе объектом исследования является РУПТП «Оршанский льнокомбинат».

Целью написания данной учебно-исследовательской работы является разработка системы поддержки принятия решений в задачах планирования и управления производством. Поставленная цель предполагает решение следующих задач:

1. Изучить современное состояние льноперерабатывающей промышленности в Республике Беларусь.

2. Рассмотреть математический инструментарий, используемый для моделирования, анализа и прогнозирования производственно-экономических показателей, а также деятельности предприятий перерабатывающей промышленности.

3. Проанализировать производственно-экономические показатели деятельности РУПТП «Оршанский льнокомбинат».

1. Современное состояние льноперерабатывающих предприятий Республики Беларусь

1.1 Мировое производство льнопродукции

В каждой стране есть аграрная культура, которой государство уделяет повышенное внимание и продвигает ее на мировой рынок. В США - это соя и кукуруза, в Японии - рис, в Индии - чай, в Бразилии - кофе. В Беларуси такой культурой издревне был лен, который за уникальные потребительские свойства называли северным шелком. Являясь одной из распространенных технических культур в мире, возделываемой для производства волокна и масла, лен известен во многих странах и на всех континентах. Специфика условий выращивания культуры, ее требований к почвенно-климатическим условиям довольно резко ограничивает число стран-производителей льнопродукции, конкурентоспособной на мировом рынке.

Наибольшая часть посевов льна в мире ориентирована на производство льносемян на пищевые и технические цели. В связи с высокой конкурентоспособностью продукции мировых лидеров по производству льносемян успешный выход отечественных производителей на данный рынок льнопродукции будет сильно осложнен. Рынок льнопродукции включает в себя десятки наименований товаров, большинство из которых являются производными от двух основных видов - льносемян и льноволокна.

В мире существует устойчивый спрос на текстильные изделия из льноволокна, применяется оно и в бумажной промышленности. Следует особо подчеркнуть, что продукция изо льна является экологически чистым товаром, поэтому спрос на него на мировом рынке заметно возрастает.

По данным Координационного центра ФАО по лубяным волокнам и льну (FAO Flax Network), в мире определилась устойчивая тенденция к увеличению использования льна при производстве текстильных изделий благодаря его уникальным свойствам. Мировые тенденции в льноводстве во многом определяются уникальными гигиеническими преимуществами верхней и нижней одежды из льна, широтой и универсальностью использования льняных материалов в медицине, пищевой промышленности, машиностроении, строительстве, что постоянно увеличивает заинтересованность жителей многих стран в широком использовании естественной и экологически чистой одежды и иной продукции из льна.

Лидерами по размерам посевных площадей льна, выращиваемого на льноволокно, из отдельных стран были и остаются Россия, Франция, Китай и Республика Беларусь.

Страны бывшего СССР, оставаясь и в то время одними из крупнейших производителей льноволокна, постепенно утрачивают ведущие позиции на мировом рынке льнопродукции в настоящее время, уступая их европейским странам и Китаю.

Китай является основным конкурентом белорусских и российских поставщиков в странах Ближнего Востока и на американском рынке. Располагая дешевой рабочей силой, производя лен по традиционной технологии, Китай имеет рентабельную отрасль и составляет конкуренцию другим льносеющим странам. В Китае в связи с тем, что лен для сельскохозяйственных производителей менее доходная культура по сравнению с кукурузой, гаоляном и некоторыми другими, государство постоянно повышает закупочные цены на льнопродукцию.

Современный льняной подкомплекс европейских стран имеет экспортную ориентацию. Здесь высокое и очень высокое качество льняной продукции, такому качеству соответствует и высокая цена. Лидерами по производству льна среди стран Европейского Союза являются Франция, Бель-гия, Италия. Технологии переработки льна на предприятиях этих стран достигли такого уровня качества и точности, что позволяет им находиться в принципиально новой сфере и не иметь конкурентов по реализации этой продукции. Достижение такого уровня должно стать целью и для Беларуси, считают Гусаков В.Г. и Ильина З.М.

Как показывают исследования ученых, мировой рынок льнопродукции характеризуется углубленными процессами разделения труда, затрагивающими интересы льносеющих стран, стремящихся занять определенный сегмент.

В странах с развитым льноводством он имеет экспортную ориентацию. Исходя из соотношения «цена-качество-ассортимент», белорусские ученые выделяют следующие его сегменты.

1) Европейские страны характеризуются высоким и очень высоким качеством льняной продукции, которой соответствует и высокая цена. Лидерами среди них являются Франция, Бельгия, Италия. Технология переработки льна на предприятиях этих стран достигла того уровня качества и точности, что позволяет им находиться в принципиально новой сфере и не иметь равных конкурентов, например, итальянские льняные ткани имеют эталонное качество и лишены типичных отрицательных эффектов льна.

2) Азия (Китай, Индия, Пакистан, Корея) предлагает широкий ассортимент льнопродукции среднего качества. Соответственно цены на продукцию этих стран средние и низкие.

3) Беларусь, Россия и другие страны СНГ производят изо льна небольшой ассортимент товаров среднего качества по средним и низким ценам. При этом производителями на экспорт традиционно поставляются преимущественно суровые или прошедшие начальную стадию отделки (расшлихтовку, частичную отбелку) ткани и имеющие соответственно более низкую экспортную цену, чем цена готовой продукции.

Основными тенденциями, характеризующими развитие мирового рынка льнопродукции, являются:

· активизация процесса вывода специализированных текстильных производств Великобритании, Франции, Бельгии, Нидерландов, Германии на территорию стран Юго-Восточной Азии, Балтии, Восточной Европы и смещение этого процесса на территорию России;

· усиление конкурентоспособности производителей льняного текстиля стран Юго-Восточной Азии и Российской Федерации (в связи с их вступлением в ВТО), Балтии и стран Центральной Европы (в связи с их вступлением в ЕС);

· создание благоприятной маркетинговой среды на рынке ЕС и США для стран Юго-Восточной Азии, Балтии, Центральной и Восточной Европы, а также России.

Таким образом, льняной подкомплекс может эффективно функционировать только при рациональной организации всех звеньев технологической цепи «производство сырья - его переработка - система сбыта» с ориентацией на единую конечную цель.

1.2 Современное состояние и перспективы развития льняного подкомплекса РБ

Беларусь - исторически льносеющая страна. Еще в 1890 г. в белорусских губерниях было произведено 46 тыс. т льноволокна, из которых 30 тыс. т поставлено на экспорт.

По данным российского ученого-экономиста А. Чаянова, внешнеторговая товарность льнопродукции только Витебской и Могилевской губерний достигала 86 и 76%, что свидетельствует о высоком организационном уровне торгового дела. Льноводство Беларуси имеет историю, не уступающую по времени и традициям Бельгии и Голландии, и обязанность современников не только сохранить, но и достойно совершенствовать это чрезвычайно важное для экономики государства дело.

Лен является ценным возобновляемым источником сырья, его волокно является единственным в стране натуральным продуктом, который используется текстильными предприятиями, производителями изоляционных материалов. Льняное масло востребовано пищевыми, медицинскими, лакокрасочными, мыловаренными, резинотехническими и другими предприятиями. Даже отходы переработки льна - костра и пакля - являются источником высококачественной целлюлозы для производства бумаги различного назначения, в том числе гигиенической.

Возделывается лен во многих странах мира и на разных континентах. В Беларуси он является одной из основных культур, обеспечивающих сырьевую, а, следовательно, и экономическую безопасность государства.

Льняной подкомплекс Республики Беларусь представляет собой систему взаимосвязанных предприятий, производящих комплекс машин и оборудования для выращивания и переработки льна (первая сфера), непосредственно льноводство (вторая сфера). Льнозаводы, льнокомбинат, ткацкие фабрики, другие предприятия и организации, осуществляющие производство, заготовку, переработку, хранение, реализацию сырья и льняных изделий (третья сфера), а также научное обеспечение подкомплекса, то есть инфраструктура. Эта система призвана обеспечить рациональное использование природных и экономических условий в целях эффективного ведения отрасли и ее экспортной ориентации.

Контрагентами на рынке льнопродукции Беларуси в 2009 г. выступали Оршанский льнокомбинат, 49 льнозаводов (68 технологических линий), 5 экспортно-сортировочных льнобаз, 17 льносемстанций и более 250 льносеющих хозяйств. По своей структуре данная отрасль может рассматриваться как потенциально экономически выгодная и перспективная в экспортном плане.

Кроме того, сложились устойчивые производственные связи на уровне министерств, ведомств, организаций и предприятий льняного подкомплекса. В настоящее время работу хозяйств, занятых возделыванием льна, курирует Министерство сельского хозяйства и продовольствия, льнозаводов - Республиканское объединение «Белагросервис», текстильных, трикотажных и швейных предприятий по производству льняных изделий - концерн «Беллегпром», предприятий, производящих комплекс машин и оборудования, для выращивания и переработки льна - Министерство промышленности, научное обеспечение осуществляет Национальная академия наук Беларуси. Все это является ключевым фактором разработки и применения передовых методов организации производства, эффективного использования производственного потенциала, создания надлежащих производственных и социальных условий для работников.

Совершенствование экономических отношений в льняном подкомплексе, по мнению Самсонова В.П., следует проводить с ориентацией на потребительские рынки (внутренний и внешний) сырья и готовой продукции.

Для достижения указанной цели необходимо осуществить переход всех льноводческих структур на прямые связи. Это повысит их ответственность за конечные результаты; обеспечит гарантию права выбора партнера; позволит соблюдать приоритет требований потребителей; наладит выгодные отношения между производителями сырья и переработчиками.

Производство льнотресты и льноволокна убыточны. По мнению Ильиной З.М., функционирование льняного подкомплекса в республике характеризуют две особенности.

Первая - потенциал подкомплекса существенно превышает потребности внутреннего рынка, что определяет его экспортную ориентацию и ставит в зависимость от конъюнктуры мирового рынка.

Вторая - предприятия первой сферы подкомплекса почти полностью расположены за рубежом, что также ставит его в зависимость от тенденций, происходящих на мировом рынке машин, механизмов и технологического оборудования.

Многолетний опыт современного управления подкомплексом указывает на слабую результативность, организационную и отраслевую разобщенность, экономические противоречия внутри подкомплекса, отсутствие принятия оперативных и стратегических решений, безынициативность и иные причины, которые не соответствуют техническому духу времени и рыночным отношениям.

1) Белорусская льняная отрасль не должна оставаться сырьевой базой зарубежных потребителей, извлекающих сверхприбыли. В республике имеются все возможности для организации полной переработки собственного сырья и торговли высококачественными готовыми изделиями, имеющими максимальную добавленную стоимость. Для этого необходимо изучать и хорошо ориентироваться в современных мировых тенденциях производства льняных тканей и направлять все усилия для освоения их выпуска.

2) Преодоление негативных явлений в льняном подкомплексе и обеспечение его экономического роста требует структурной и организационно-технической перестройки, включающей в себя реформирование подкомплекса, проведение единой стратегии развития отрасли, переоснащение на стадиях производства, маркетинга и сбыта продукции, направленное на рациональное использование любых видов сырьевых ресурсов и повышение эффективности всей технологической цепи.

В последние годы произошла концентрация посевных площадей льна, количество льносеющих хозяйств сократилось. Возделыванием льна занимаются 208 сельскохозяйственных предприятий. Средний размер посевной площади на одно льносеющее хозяйства превышает 100 га. Республика производит одну треть льноволокна СНГ, на европейском континенте - 16%, или почти 9% его мирового производства. По объемам производства льноволокна Беларусь входит в число первых пяти стран мира из 26 его производящих. Под воздействием рыночных отношений и научно-технического прогресса в последние годы посевные площади льна значительно сократились. Промышленность по первичной переработке льняного сырья объединяет 49 предприятий (льнозаводов). Среднегодовая их мощность по выпуску льноволокна составляет около 80 тыс. тонн. Более половины объема льноволокна отгружается потребителям внутреннего рынка. В целом по республике площадь почв, пригодных под лен, составляет 28,1 процента от общей площади пахотных земель.

За 2012 г. льноперерабатывающими организациями республики выработано 38,6 тыс. тонн льноволокна, в том числе 7,3 тыс. тонн длинного льноволокна со средним номером 10,83 и 31,3 тыс. тонн короткого льноволокна со средним номером 3,10, вес длинного льноволокна в общем объеме выработанного льноволокна составил 18,9 процента. В указанном периоде на РУПТП ”Оршанский льнокомбинат“ льнозаводами республики поставлено 5,66 тонны длинного льноволокна средним номером 11,02 и 12,1 тыс. тонн короткого льноволокна средним номером 3,78.

В 2012 году получена урожайность 28,5 ц/га льнотресты со средним номером 1,03, что в пересчете на льноволокно составляет всего 9,05 ц/га. Урожайность льносемян в 2012 году с семеноводческих посевов составила 3,4 ц/га. Урожайность льноволокна(ц с 1 га) по областям РБ представлена в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Урожайность льноволокна (ц с 1 га)

Области	Годы	2013 г. в % к 2009 г.
	2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011	2012	2013
Брестская	7,4	5,1	6,1	9,4	9,3	8,5	8,6	11,8	13,1	177
Витебская	5,7	3,3	5,3	6,6	5,9	7,5	7,9	8,4	7,2	126
Гомельская	8,5	6	5,7	8,5	7,5	10	8,9	8	7,4	87
Гродненская	7,9	4,2	5,8	7,9	8,8	8,3	7,5	9,7	8,4	106
Минская	6,9	5,2	6,5	8	7,3	6,5	6,6	8,2	8,7	126
Могилевская	8,3	5,4	7,1	9,5	7,7	7,8	6,9	9,5	8,3	100

Из таблицы 1.1 видно, что самая высокая урожайность в витебской области. В 2013 году урожайность льноволокна по сравнению с 2005 годом в витебской области выше на 77%. Наблюдается снижение урожайности в гомельской области на 13%.

Валовой сбор льноволокна представлен в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Валовой сбор льноволокна (тыс. т)

Области	Годы	2013 г. в % к 2009 г.
	2009	2010	2011	2012	2013
Брестская	4,9	4,6	4,4	6,7	6,3	129
Витебская	13,6	13,5	4,4	14,1	11,5	85
Гомельская	4,2	4,8	4,4	3,9	3,3	79
Гродненская	7,5	6,8	6,4	8,6	7,3	97
Минская	9,6	8,2	8,8	9,7	8,6	90
Могилевская	7	7,9	7,7	8,7	7,8	111

Из данных таблицы 1.2 видно, что со всех областей наибольший валовой сбор льноволокна за последние пять лет в брестской области. В 2013 году валовой сбор льноволокна по сравнению с 2009 годом увеличился на 29%.

Большая часть белорусского льна экспортируется в виде сырья и полуфабрикатов за рубеж в страны, дорабатывающие низкокачественную белорусскую продукцию и обеспечивающие конкурентоспособность своих готовых изделий за счет низких цен закупки в Беларуси.

В 2012 году льняное волокно Беларуси экспортировалось в 11 стран, тогда как в мире льняное волокно импортируют 115 стран. На крупнейшего партнера (Россия) приходилось 33,4 процента экспорта Беларуси.

В 2012 году льняные ткани экспортировались в 32 страны, среди которых не только страны СНГ и Западной Европы, но и Бразилия, США, Канада, Новая Зеландия, Таиланд, Япония, Южная Африка. При этом в мире льняные ткани импортируют 130 стран.

1.3 Основные направления повышения эффективности производства льнопродукции

Производство льнопродукции - сложный, трудоемкий, длительный и дорогостоящий процесс. Здесь каждый период производства (выращивание соломки, приготовление тресты, производство волокна, тканей, изделий из них) основан на специфической технологии, системе машин и механизмов, требует соответствующих технологических условий, профессионально подготовленных исполнителей. Он длителен по времени и по оборачиваемости средств, вложенных в это производство, подвержен влиянию погодных условий и в значительной степени зависит от конъюнктуры рынка.

Анализ ситуации, сложившейся в льноводстве республики, показывает, что главной причиной неэффективной работы льняной отрасли является низкое качество производимого сырья и получаемой из него продукции. Эта проблема многогранна, однако центральное место в ее реализации принадлежит, безусловно, технологиям и реализующим их техническим средствам.

Перед льноводческими хозяйствами стоит цель повышения урожайности и качества сырья для увеличения выхода и сортности длинного волокна, цена которого на рынке в 3-4 раза выше, чем короткого, - это позволит обеспечить конкурентоспособность отечественной льноводческой продукции на мировом рынке и создаст хорошие перспективы для развития производства льняных тканей и изделий.

Одним из основных факторов повышения эффективности производства льнопродукции является ее качество, уровень которого в настоящее время очень низкий.

Льняная отрасль Беларуси в настоящее время находится на стадии институциональных преобразований, что заключается в углублении специализации и повышении уровня концентрации производства, ускорении научно-технического прогресса, создании условий для внедрения прогрессивных технологий и увеличения производительности труда. Чем глубже специализация в сельском хозяйстве и переработке, тем сильнее их зависимость от развития других предприятий и отраслей. Это создает предпосылки кооперации льносеющих хозяйств.

Достижение высоких результатов развития отрасли льноводства реально, однако эта проблема требует решения ряда задач комплексного характера.

1) Совершенствование первичной переработки;

2) Совершенствование технологии возделывания;

3) Селекция и семеноводство;

4) Совершенствование организационно-экономических отношений;

5) Совершенствование выпуска льняных изделий;

6) Научное обеспечение льноводства.

Чтобы вывести льноводческую отрасль из кризиса, необходимо все научно-исследовательские работы по перечисленным направлениям считать приоритетными.

В повышении эффективности льноводства существенная роль отводится внедрению прогрессивных технологий возделывания и уборки культуры, комплексной механизации всех процессов.

2. Организационно-экономическая характеристика РУПТП «Оршанский льнокомбинат»

2.1 Общие сведения о предприятии

Оршанский льнокомбинат входит в состав Белорусского государственного концерна по производству и реализации товаров легкой промышленности республики Беларусь (концерн «Беллегпром») и является единственным в республике предприятием по производству льняных тканей.

Основными видами деятельности предприятия являются:

· производство и реализация льняных тканей и изделий из них;

· экспортно-импортные, коммерческие и посреднические операции;

· фирменная торговля;

· оказание услуг.

Территория льнокомбината занимает площадь 35 гектаров. В составе предприятия 5 фабрик: 1-я - по производству тарных тканей из короткого льноволокна, 2-я и 3-я - по производству пряжи и суровья из длинного льноволокна, отделочная фабрика - по выпуску готовых бытовых тканей и льнопрядильная фабрика «Днепр» (с 1.07.2002г. находится на консервации). Фабрики включают сопряженные и расположенные на единых производственных площадях льночесальные, прядильные, ткацкие и отделочные производства.

Основное производство обслуживают четыре вспомогательных отдела: главного механика (ОГМ), главного энергетика (ОГЭ), сырьевой, транспортный цех.

Ведущими структурными подразделениями на фабриках и во вспомогательных отделах являются цеха и мастерские участки. На предприятии 25 цехов и 122 производственных участка. Непроизводственная сфера включает: строительное управление, отдел общественного питания, торговую фирму, детские дошкольные учреждения, физкультурно-оздоровительный комплекс.

На балансе предприятия находятся: 56 жилых домов, жилой комплекс «Ветеран», 7 семейных и 2 молодежных общежития, здание пожарной части со служебным жильем, 7 детских учреждений, санаторий-профилакторий на 100 мест в смену. Дворец культуры льнокомбината, детский Дом культуры, детский оздоровительный лагерь, физкультурно-оздоровительный комплекс, сфера услуг (баня, гостиница, прачечная). Ведется строительство базы отдыха.

Удельный вес продукции Оршанского льнокомбината в общем объеме производства предприятий концерна «Беллегпром» за 2005 год составил 8,5%, а среди предприятий текстильной отрасли 23,4%. Продукция комбината составляет более 50 процентов от общего объема промышленных предприятий г. Орши и на 17% формирует городской бюджет.

Мощность предприятия 58,5 тысяч прядильных веретен и 1200 ткацких станков, что позволяет перерабатывать в год 30 тысяч тонн льноволокна и вырабатывать 55 млн. В. м. льняных тканей. Существенная особенность предприятия состоит в том, что оно имеет оборудование и технологические процессы по переработке как длинного, так и короткого льноволокна.

Процесс производства льняных тканей суммировано по всем фабрикам включает около 100 технологических процессов.

Для производства тканей основным видом сырья является льняное волокно. Лен-долгунец является в нашей республике основной технической культурой и единственным источником натуральных волокон для производства бытовых тканей.

Основной потребитель белорусского волокна - Оршанский льнокомбинат. Кроме льняного сырья для выработки тканей комбинат использует другие виды сырья, а именно: лавсан, пряжу хлопчатобумажную, пряжу объемную ПАН, нить вискозную текстильную, нить капроновую жгутовую, нить полиэфирную комбинированную текстильную и нить для пошива мешков.

Оршанский льнокомбинат выпускает практически весь ассортимент, который можно выработать изо льна. Разнообразные по рисункам и фактуре льняные и полульняные скатерти, полотенца и рисунки с традиционными народными и классическими мотивами, столовые салфетки всевозможных расцветок, комплекты постельного белья и различные покрывала незаменимы в быту. Данный перечень значительно дополняют мебельные, портьерные и декоративные ткани, сорочечно-блузочные и костюмно-платьевые. Если к постоянно обновляющемуся ассортименту бытовых тканей добавить тарные, пряжу ковровую, то ежегодный выпуск достигает свыше 30 наименований.

Благодаря применению различных видов переплетения нитей при производстве тканей (жаккардовое, мелкоузорчатое, полотняное), использованию широкого диапазона номеров пряжи, множеству видов отделки (гладкокрашеная, глянцевая, малоусадочная, повышенная белизна, антистатическая), разнообразию размеров изделий вырабатывается около 700 видов артикулов, рисунков и колоритов.

Тарные и бытовые ткани, кроме мебельных, имеют сертификат качества. В 2005 году получен сертификат качества в системе ИСО-9001.

Проведен инспекционный контроль и продлено действие сертифи­катов на следующие виды продукции:

· ткани одежные;

· покрывала и накидки;

· полотна декоративные;

· постельное белье;

· мешки и мешочные ткани;

· ткани упаковочные.

2.2 Ресурсы предприятия

Одним из важнейших ресурсов, необходимых для эффективного ведения сельскохозяйственного производства, являются трудовые ресурсы. Трудовые ресурсы - являются важным элементом деятельности и развития предприятия. Достаточная обеспеченность необходимыми трудовыми ресурсами и рациональное их использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объема производства продукции и повышение эффективности производства. В частности, от обеспеченности хозяйства трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависит объем и своевременность выполнения сельскохозяйственных работ, эффективность использование техники, и как результат, объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей. Изучим трудовые ресурсы предприятия.

Важнейшим условием организации производства конкурентоспособной продукции является наличие высококвалифицированной рабочей силы и управленческого персонала. Существующая техническая база производства и наличие квалифицированных работников позволяют осуществить работу по созданию и выпуску конкурентоспособной продукции, внедрению широкого ассортимента продукции.

Списочная численность работников на 01.01.2013г. составила 5438 человек, в т. ч. - 4725 рабочих, 713 руководителей, специалистов и других служащих. Численность персонала, занятого в основной деятельности (основной вид экономической деятельности - секция D) - 5216 чел.

Потребность в квалифицированных кадрах определяется на основании анализа в динамике численности персонала по категориям работающих, по профессиям и специальностям.

Таблица 2.1 - Численность персонала предприятия

Категория работающих	Период	Отклонение численности на 01.01.2013 к численности на 01.01.2011, чел.
	01.01.2011	01.01.2012	01.01.2013
Персонал - всего, чел.	5373	5359	5070	-303
в т.ч.
персонал, занятый в основной деятельности	5119	5133	4858	-261
из него:
Рабочие	4525	4522	4241	-284
Основные	2142	2159	2073	-69
Вспомогательные	2383	2363	2168	-215

Фактическая численность всего персонала на 01.01.2013г. уменьшилась в сравнении с численностью на 01.01.2011 на 303 чел. или на 5,6%, в т.ч. численность персонала, занятого в основной деятельности, - на 261 чел. (5,1%).

Кроме того, снижение численности работников промышленно - производственного персонала вызвано изменениями в структуре персонала: с 01.01.2010 г. все работники ремонтно-строительного в количестве 78 человек относятся к персоналу, занятому в неосновных видах деятельности промышленных организаций (пост. Министерства статистики и анализа РБ от 29.07.2008 г. №92).

Третьим видом ресурсов, участвующим в сельскохозяйственном производстве, являются совокупные средства, которые представляют собой основные производственные фонды сельскохозяйственного назначения и материальные оборотные средства, все это в виде сооружений, построек, машин, рабочего и продуктивного скота, семян, кормов, удобрений, денежных средств (Таблица 2.2).

Проанализировав данные таблицы, мы видим, что структура основных фондов меняется. Стоимость зданий и сооружений увеличилось на 9709 млн. руб. или на 14,4%, стоимость передаточных устройств увеличилась на 455 млн. руб. или на 9,9%. Структура основных фондов в значительной мере обусловлена уровнем концентрации; специализацией; кооперированием; технологической структурой капитальных вложений. В связи с этим структура основных фондов неодинакова для различных хозяйств.

Таблица 2.2 - Основные средства производства и эффективность их использования

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	2012 г. к 2010 г., %
	млн. руб.	%	млн. руб.	%	млн. руб.	%
Основные средства - всего
в том числе:
здания и сооружения	67240	40,725	69333	40,725	76949	36,278	114,4
передаточные устройства	4591	2,781	4788	2,781	5046	2,379	109,9
машины и оборудование	89846	54,417	126170	54,417	126615	59,693	140,9
транспортные средства	2620	1,587	2633	1,587	2507	1,182	95,7
инструмент, инвентарь и принадлежности	773	0,468	1008	0,468	953	0,449	123,3
Многолетние насаждения	24	0,015	24	0,015	25	0,012	104,2
Нематериальные активы - всего	6	0,004	5	0,004	7	0,003	116,7
Прочие	6	0,004	5	0,004	7	0,003	116,7
Итого	165106	100	203966	100	212109	100	128,5

Решающий фактор экономики страны всех отраслей агропромышленного комплекса - основные фонды. Средство и предметы труда образуют вещественное содержание средств производства. В денежном выражении они называются фондом. В зависимости от характера участия в производстве и перенесении стоимости на готовую продукцию фонды делятся на основные и оборотные.

Оснащенность перерабатывающего предприятия основными и оборотными фондами относиться к числу наиболее важных экономических показателей, характеризующих производственные возможности хозяйства. Эффективность их использования является важным фактором, от которого зависят результаты хозяйственной деятельности, в частности, качество, полнота и своевременность выполнения работ, а, следовательно, и объем производства продукции, ее себестоимость, финансовое состояние предприятия. Для оценки наличия оборотных средств на предприятии рассмотрим таблицу 2.3.

Таблица 2.3 - Динамика оборотных средств

Наименование	Годы	2012 (+-) к 2010
	2010	2011	2012
Запасы и затраты	95908	114367	121406	126,6
в том числе:
сырье, материалы и другие аналогичные активы	16498	24662	30948	187,6
затраты в незавершенном производстве и полуфабрикаты	8649	13847	18001	208,1
расходы на реализацию	9	14	9	100,0
готовая продукция и товары для реализации	63690	62548	50596	79,4
товары отгруженные	16658	11700	19925	119,6
расходы будущих периодов	1404	1596	1927	137,3
Налоги по приобретенным товарам, работам, услугам	7342	7487	4277	58,3
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)	10951	7016	3557	32,5
в том числе:
покупателей и заказчиков	430	556	581	135,1
поставщиков и подрядчиков	4114	4316	1010	24,6
по налогам и сборам	291	1130	548	188,3
В т.ч. расчеты по социальному страхованию и обеспечению
по расчетам с персоналом	277	252	239	86,3
разных дебиторов	5839	762	1179	20,2
ИТОГО	119236	129846	149558	125,4

По данным таблицы видно, что динамика возросла практически по всем показателям: сырье, материалы и другие аналогичные активы на 87,6%, затраты в незавершенном производстве и полуфабрикаты на 108,1%; товары отгруженные на 19,6%, а готовая продукция и товары для реализации снизилась на 20,6%.

Расходы на реализации в 2012 году по сравнению с 2010 годом остались неизменными.

Данные об использовании производственных мощностей приведены ниже в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Использование производственных мощностей

· Пряжа однониточная	72,5	77,8	77,0
в т. ч. для бытовых тканей	79,6	87,0	83,4
для тарных тканей и пряжи из короткого волокна	68,5	72,7	73,3
· суровые ткани	60,3	72,2	77,7
в т. ч. бытовые	68,2	73,5	78,0
тарные	28,1	58,3	75,0

Анализ данных по загрузке производственных мощностей показывает, что в период с 2010г. по январь-ноябрь 2012 г. по льнокомбинату увеличился коэффициент использования производственных мощностей в прядении с 72,5% до 77,0%, увеличение произошло за счет увеличения загрузки оборудования в прядении короткого льноволокна до 73,3%.

А также в прядении длинного льноволокна до 83,4%. В ткачестве коэффициент использования производственных мощностей составил за 11 месяцев 2012г. 77,7% против 60,3% в 2010г., в том числе за счет увеличения загрузки оборудования в ткачестве бытовых тканей до 78,0%, тарных тканей до 75,0%.

Сырьевая база РУПТП «Оршанский льнокомбинат». В 2010г. и 2011г. РУПТП «Оршанский льнокомбинат» под производственную программу длинным льноволокном обеспечен полностью (с учетом импортной чесаной ленты). Льнозаводы республики и предприятия концерна «Беллегпром» поставили в 2010г. - 5105 тонн и в 2011г. - 3836 тонн длинного льноволокна, в том числе льнозаводы - 5085 тонн (64,4% от объема госзаказа на 2010г.) и 3797 тонн (65,5% от объема госзаказа на 2011г.) соответственно. При этом длинное льноволокно №12 и выше поставлено в 2010г. в количестве 1347 тонн, в 2011г. - 1264 тонны. Для компенсации недостатка отечественного высокономерного длинного льноволокна льнокомбинат использовал импортную чесаную ленту, поставка которой на предприятие составила 304 и 700 тонн соответственно. При этом объем переработки длинного льноволокна за 2010 г. составил 6274 тонны или 105,3% к 2009г., в 2011г. - 5837 тонн или 93,0% к 2010 г.

За 2012 год на льнокомбинат по госзаказу от льнозаводов республики было поставлено 4904 тонны длинного льноволокна или 86,8% от объема госзаказа. Поставка длинного льноволокна №12 и выше в данном периоде составила 1117 тонн, что ниже на 12%, чем в 2011 г.

В связи с необеспеченностью высокономерным отечественным сырьем необходимого количества и качества для производства бытовых тканей льнокомбинат был вынужден в течение 2012г. частично закупать по импорту высокономерное льняное сырье (длинное льноволокно и чесаная лента). В результате чего, объем переработки длинного льноволокна за 2012г. составил 5955 тонн или 114,6% к соответствующему периоду 2011г. Удельный вес импортного сырья в общем объеме переработки длинного льноволокна за 2012г. составил 17,3%. При этом, в летний период удельный вес переработки такого сырья достигал 41%.

Поставка короткого волокна льнозаводами республики на РУПТП «Оршанский льнокомбинат» составила в 2010г. - 10108 тонн (средним номером 3,47), в 2011г. - 12980 тонн (средним номером 3,68), за январь-ноябрь 2012г. - 11724 тонны (средним номером 3,77). При этом, в 2012г. предприятие было полностью обеспечено коротким волокном для производства низкономерных пряж производственно-технического назначения, но не обеспечено коротким волокном пригодным по качеству для линии котонизации (однородным по цвету, мягким, с массовой долей костры и сорных примесей не более 13-15%).

Переработка короткого волокна в данные периоды составила:12619 тонн (111,9% к 2009г.), 12989 тонн (102,9% к 2010г.), 10690 тонн (90,2% к соответствующему периоду 2011г.) соответственно

В связи с недостаточной выработкой в 2013г. льнозаводами длинного льноволокна необходимого номера для льнокомбината, предприятие планирует закупить по импорту 250 тонн длинного льноволокна по (цене 1,7 евро за 1 кг) и 220 тонн чесаной ленты (по цене 3,3 евро за 1 кг).

Прогнозируемая переработка льноволокна в 2013г. составит: длинного льноволокна - 6600 тонн, в том числе: от льнозаводов РБ - 6110 тонн (ср.№12,0), импортного №12 - 250 тонн, чесаной ленты (импорт) - 240 тонн (ср.№13 в переводе на длинное волокно); короткого волокна - 13210 тонн (ср.№3,8).

Для производства смесовых пряж на оборудовании «РИТЕР» у льнокомбината возникает потребность в следующих видах сырья: в хлопковом волокне ( в 2013г. - 380 тонн) и в полиэфирном волокне (в 2013г. - 20 тонн). Хлопковое волокно приобретается по конкурсу у поставщиков, которые предлагают наиболее выгодные условия для поставки (по цене, качеству, оплате).

Кроме льноволокна, для выпуска льняных бытовых тканей, в составе исходного сырья используется хлопчатобумажная пряжа, закупаемая на предприятиях концерна «Беллегпром».

Для отбеливания выпускаемых льняных тканей на предприятии внедрена новая технология отбеливания ткани расправленным полотном на линии отбеливания «Benninger» препаратами итальянской фирмы - производителя «Giovanni Bozetto». Объем в натуральном выражении на 2013год составит около 40 тонн. Поставки осуществляются на условиях отсрочки платежа - 30 дней.

Планируемый объём закупки льноволокна на 2013 г.:

длинное льноволокно средний номер 12,5 в объёме 7 400 тонн в т.ч.:

- № 11 - 1600 тонн;

- № 12 - 2400 тонн;

- № 13 - 2400 тонн;

- № 14 - 1000 тонн.

короткое льноволокно средний номер 3,8 в объёме 12000 тонн в т.ч.:

- № 3 - 2000 тонн

- № 4 - 10000 тонн.

2.3 Характеристика организационной структуры и структуры управления

РУПТП «Оршанский льнокомбинат» является коммерческой организацией.

Структуру и штаты предприятие утверждает самостоятельно.

Структура управления сформирована с учетом особенностей технологических процессов производства льняных тканей, целесообразностью их соответствующего разделения, а также разделения функций между структурными подразделениями и их взаимосвязью.

Разработана структура управления таким образом, чтобы избежать излишних звеньев управления и дублирования функций, и является вертикально-линейной. Руководство осуществляется по вертикали, а координация действий и обеспечение функционирования производства по горизонтали.

Организационная структура включает производственную (исполнительную) структуру и структуру аппарата управления.

С учетом специализации управление разделено по следующим функциям: общее руководство, производственно-технологическая, экономическая, коммерческая, управление персоналом и общими вопросами, социальная, строительство.

Весь комплекс функций управления, необходимых для обеспечения деятельности предприятия по выполнению установленных параметров и заданий социально-экономического развития на основе эффективного использования трудовых, финансовых и материальных ресурсов, включает следующие виды и направления деятельности:

§ общее руководство;

§ развитие и техническая подготовка производства, техническая политика: совершенствование технологии, организации производства; техперевооружение; научно-техническое развитие; охрана труда и др.;

§ контроль качества: система качества, стандартизация, сертификация, технический контроль, входной контроль, испытания готовой продукции;

§ экономические функции: прогнозирование, планирование, анализ финансово-хозяйственной деятельности; организация труда и заработной платы; бухгалтерский учет; финансовая деятельность;

§ управление персоналом и общими вопросами: комплектование кадров, их подготовка и переподготовка; правовая, идеологическая и социальная работа; делопроизводство; хозяйственное обслуживание и др.;

§ правовая работа;

§ маркетинг и сбыт;

§ материально-техническое обеспечение;

§ сырьевое обеспечение;

§ производство строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Разукрупнение или объединение управленческих функций производится исходя из специфических особенностей производства, экономической целесообразности и объективности определения численности персонала. При этом учитываются следующие основные факторы:

§ общая численность работников и численность персонала, занятого в основной деятельности, в т.ч. по группам и категориям;

§ численность рабочих;

§ количество структурных подразделений;

§ объемы производства и ассортимент выпускаемой продукции;

§ общее количество поставщиков и потребителей;

§ количество единиц установленного оборудования;

§ общее количество рабочих мест;

§ сменность работы и др.

Основной структурной единицей предприятия является цех.

Состав цехов основного производства, вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств (складское, транспортное, энергетическое и т.п.), а также форма сочетания их деятельности, определяют производственную структуру предприятия, которая обеспечивает, с учетом характерных особенностей производства. Установление рациональных производственных связей и пропорций между отдельными подразделениями - цехами, производственными участками и рабочими местами основного производства, правильное соотношение между потребностями основных цехов и возможностями вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств.

Формирование в составе цеха отдельных структурных единиц-участков производится по технологическому принципу группировки однородного оборудования, а также по принципу выделения участков, охватывающих обособленную часть технологического процесса.

Первичным звеном каждого производственного участка является рабочее место, предназначенное для выполнения определенных работ.

Производственная структура изменяется с внедрением прогрессивной техники, технологии и организации производства.

В целях создания более эффективной системы управления проводилось совершенствование.

Так, совершенствовалась структура управления по функции - развитие и техническая подготовка производства, техническая политика. В штатное расписание руководителей, специалистов и служащих введены должности заместителей главного инженера с подчинением им соответствующих структурных подразделений: по техническому развитию (ОГМ, ОГЭ, технический отдел); по производству (фабрики №№1, 2, 3, отделочная, сырьевой отдел, производственно-диспетчерская служба); по качеству (служба системы качества, служба сертификация и стандартизации продукции, химическая лаборатория, ОТК).

В связи с проведением технического переоснащения и вводом дополнительных производственных мощностей в структуры фабрик введены следующие подразделения: фабрика №1 - прядильно-приготовительный цех, фабрика №2 - прядильно-приготовительный цех №2.

Техническое перевооружение производства в части подготовки к монтажу, демонтажа и монтажа технологического оборудования проводится с участием высококвалифицированных рабочих предприятия с одновременным их обучением выполнению ремонта и наладки технологического оборудования.

Для выполнения мероприятий по техническому переоснащению и реконструкции производства в части проектно-изыскательских и строительно-монтажных работ создан отдел капитального строительства.

С целью своевременного комплектования кадрами в соответствии с установленными квалификационными требованиями, подготовки и развития персонала в отделе кадров и подготовки кадров созданы группа оформления и учета персонала и группа подготовки и развития персонала. Отдел кадров и подготовки кадров подчинен заместителю генерального директора по идеологической работе и социальным вопросам.

Для обеспечения предприятия всеми необходимыми для производственной деятельности материальными ресурсами требуемого качества и рационального их использования с целью сокращения издержек производства и получения прибыли в отделе материально-технического снабжения функционируют бюро: по обеспечению запасными частями и комплектующими изделиями; по обеспечению материалами и электротехническими изделиями; по обеспечению химикатами и красителями.

С целью повышения экономической и маркетинговой эффективности, осуществления разработки стратегии и системы представления интересов предприятия на определенных секторах рынка разработана структура и штатное расписание коммерческой службы.

В структуре коммерческой службы два управления: управление продаж и управление разработки ассортимента и рекламы продукции.

Штатным расписанием коммерческой службы предусмотрены такие должности как маркетолог, специалист по маркетингу, специалист по продаже, специалист по рекламе, художник-проектировщик рекламы.

Структура управления продаж организована по региональному принципу и по продукту. В ней выделены отделы продаж: в Российскую Федерацию, страны Средней Азии и Закавказья; в Украину и Молдову; в Республике Беларусь; тканей производственно-технического назначения и спецодежды.

Кроме того в управление продаж входят отдел маркетинга, отдел по таможенному оформлению, отдел сбыта, включающий бюро по анализу и работе с дебиторами, группу отгрузки.

Для обеспечения реализации продукции, товаров на экспорт, а также маркетинговой внешнеэкономической деятельности на мировом рынке, функционирует отдел по внешнеэкономической деятельности.

Для создания и развития фирменной торговой сети во всех регионах республики в структуру и штатное расписание коммерческой службы введен отдел фирменной торговли. Отделу фирменной торговли подчинены специализированные магазины «Белорусский лен» в г. Минске, специализированные магазины «Витебский лен» в г. Витебске, два промтоварных магазина в г. Орша.

Для производства собственными силами готовых изделий домашнего текстиля, одежды создана швейная фабрика.

3. Пути повышения экономической эффективности льноводства в Беларуси

Экономическая эффективность показывает в общем виде, конечный полезный эффект от применения средств производства и живого труда, другими словами, отдачу совокупных вложений. В сельском хозяйстве - это получение максимального количества продукции с единицы площади при наименьших затратах живого и овеществленного труда. Однако следует не забывать, что льноводство - это отрасль, эффективность функционирования которой зависит не только от качества производимых работ и строгого соблюдения технологии, но и в высокой степени от природно-климатических условий, что требует учитывать этот спектр факторов при анализе и оценке эффективности льноводства. Остановимся на основных из них.

Потребность льна во влаге. Транспирационный коэффициент или количество влаги (в г) в 1 г сухого вещества растения для льна-долгунца составляет 300-400. Наибольшая потребность во влаге проявляется в первый период вегетации до цветения.

Потребность в тепле. Лен-долгунец - культура «длинного дня» с относительно небольшой интенсивностью солнечного света. Общая (от посева до уборки) потребность в тепле определяется суммарной суточной температурой 1300-1400 °С. Всходы льна могут переносить кратковременные заморозки до 3-4 °С. Сухая жаркая погода в период роста неблагоприятна.

Размещение льна-долгунца в севооборотах. Влияние севооборота на урожай и качество продукции льна-долгунца проявляется через культуру-предшественник. Лен целесообразнее всего сеять по пласту многолетних трав и по зерновым предшественникам

Требования к почве. Для возделывания льна необходима мелкокомковатая почва, воздухопроницаемая, хорошо удерживающая влагу, т.е. суглинки, суглинки-супеси. Лен поглощает из почвы главные элементы питания (азот, фосфор, калий). Так как его корневая система слабо развита, питательные вещества должны быть растворимы. Почва должна быть слабо кислой, рН около 6.

Величину урожая и качество продукции льна во многом определяют приемы, способы проведения, сроки и качество выполнения обработки почвы. Система обработки почвы под лен предусматривает рыхление до мелко комковатого состояния, заделку удобрений, создание условий для равномерного распределения семян.

Потребность в удобрениях. Фосфорные и калийные удобрения вносятся, как правило, под зяблевую вспашку. Зола льняной костры, злаковой соломы, дерева - хорошие калийные удобрения и имеют в своем составе полезные для льна микроэлементы. Азотистые удобрения вносят ранней весной. В зависимости от развития всходов делают подкормку.

Требования к семенам. Высевают семян льна в пределах 120-150 кг/га; считается оптимальным иметь 1800-2000 растений на 1 м2. Большое влияние на урожайность волокна и семян, заболеваемо...