Технико-экономическое обоснование проекта цеха (участка, отделения, установки)
Определение основных производственных фондов и потребности в оборотных средствах. Организация труда на установке (цехе, участке). Расчет заработной платы и затрат на производство. Вычисление эффективности капитальных вложений и точки безубыточности.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | методичка |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.03.2015 |
Размер файла | 99,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования российской федерации
Волгоградский государственный технический университет
Факультет экономики и управления
Кафедра менеджмента, маркетинга и организации производства
Методические указания
для самостоятельной работы студентов специальностей ТВК, ЭВК, ХМВК по курсовому и дипломному проектированию
Технико-экономическое обоснование проекта цеха (участка, отделения, установки) по производству с годовой производительностью
О.В. Юрова
Т.П. Остапенко
Волгоград 2003
Содержание
1. Цель работы. Исходные данные для расчетов
2. Характеристика производства и продукции
3. Определение основных производственных фондов
4. Определение потребности в оборотных средствах
5. Организация производства и труда на установке (цехе, участке).
Определение численности персонала
6. Расчет фонда заработной платы персонала
7. Расчет затрат на производство
7.1 Расчет амортизационных отчислений
7.2 Составление сметы общепроизводственных расходов
7.3 Расчет себестоимости продукции
8. Технико-экономические показатели проектируемого производства
9. Расчет эффективности капитальных вложений и определение точки безубыточности
Выводы
Список рекомендуемой литературы
1. Цель работы. Исходные данные для расчетов
Работа выполняется с целью закрепления теоретических знаний, полученных при изучении учебных дисциплин «Экономика промышленного предприятия», «Организация производства», «Маркетинг и менеджмент» и закрепления практических навыков выполнения организационно-экономических расчетов проектирования промышленного производства, финансовой оценки проекта. Данная курсовая работа служит основой для выполнения организационно-экономической части дипломного проекта для инженерных специальностей ЭВК, ТВК, ХМВК.
Перечень исходных данных, необходимых для выполнения работы, а также источник информации приведены в таблице 1.1
Таблица 1.1 Перечень исходных данных, необходимых для курсового (дипломного) проектирования
Наименование исходных данных |
Источник информации |
|
1 |
2 |
|
1. Заданная по проекту производственная мощность в натуральном выражении (т., шт., мі и т.д.) 2. Годовая программа выпуска на производстве-аналоге (т., шт., мі и т.д.) 3. Балансовая стоимость основных производственных фондов цеха, участка, установки и т.д., тыс. руб. 4. Нормы амортизации основных фондов, % 5. Наименование сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, реагентов, топлива и энергии всех видов, необходимых для производства продукции 6. Цены за единицу вышеперечисленных ресурсов, участвующих в производстве 7. Материальный баланс процесса, входящие и выходящие потоки с учетом потерь 8. Штатное расписание 9. Тарифные ставки, должностные оклады, КТУ 10. Баланс рабочего времени 11. Графики сменности 12. Показатели и размеры премирования для разных групп ППП 13. Доплаты и надбавки к тарифным ставкам и должностным окладам 14. Калькуляция себестоимости продукции 15. Смета затрат на производство 16. Смета общепроизводственных расходов |
Руководитель проекта Нач. цеха, участка, установки и т.д. Бухгалтерия завода Бухгалтерия завода Техпроцесс, регламент, удельные нормы расхода Экономист цеха, производства Техпроцесс, регламент Экономист цеха, производства Экономист цеха, производства Табельщик цеха, производства Экономист цеха, производства Экономист цеха, производства Экономист цеха, производства Экономист цеха, производства Экономист цеха, производства Экономист цеха, производства |
2. Характеристика производства и продукции
В данном разделе производится описание рассматриваемого производства, указать основные виды выпускаемой продукции. Необходимо привести структуру управления производством, цехом и т.д.
Примерная структура производства представлена на рисунке 1:
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 1. Структура управления производством
Любое производство, любой технологический процесс представляют собой сложную единую систему, которая состоит из подсистем, в свою очередь делящихся на элементы.
Система - это объект, имеющий большое число составных частей и элементов, взаимодействующих между собой и действующих как единое целое.
Процесс производства продукции, как правило, состоит из нескольких стадий. Все эти стадии системы взаимосвязаны между собой технологическими линиями, материальными и топливными потоками. И каждую из стадий можно определить как подсистему - группу элементов, обладающих целостностью и целенаправленностью.
Взаимосвязь материальных потоков представлена на рис. 2 (пример) в виде блок-схемы.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 2. Блок-схема входящих и выходящих потоков
Описание блок-схемы (пример). Прием энергоресурсов на установки производится по разрешению диспетчера предприятия и дежурной службы энергетических цехов.
С учетом контроля необходимых параметров и согласно соответствующим инструкциям, принимают на установку:
- электроэнергию;
- промтеплофикационную воду (в зимнее время);
- технический воздух;
- инертный газ;
- воздух КИП;
- питьевую воду.
Все сырье, реагенты, вспомогательные материалы завозятся на склады реагентного хозяйства по железной дороге. Далее жидкие продукты по трубопроводам закачиваются в парк буферных емкостей установки. Из товарного парка сырье и реагенты насосами товарно-сырьевой насосной закачиваются в технологические корпуса.
Твердые и жидкие отходы производства (механические примеси) вывозятся в заводской отвал. Сточные воды с установок сбрасываются в специальную канализацию. Установка связана с заводскими сетями фекальной и промышленной канализации.
Готовая продукция откачивается в товарный парк 45а в резервуары. Оттуда насосами товарно-сырьевой насосной подается в буферную емкость цеха № 8, где используется для приготовления товарных продуктов, или подается в железнодорожные цистерны для отправки потребителям.
Паровой конденсат с установки поступает на конденсатную станцию № 5 общезаводской сети.
Пар, вода оборотная и техническая; воздух технический и воздух КИПиА поступают на установку общезаводских сетей.
Электроэнергия поступает в трансформаторную подстанцию, встроенную в главный корпус.
Установки снабжены подъездными путями, на установках имеется товарный парк для поступившего сырья. Существует эстакада слива-налива. Установки оснащены всем необходимым оборудованием; осуществляется контроль за технологическим процессом. Сырье поступает водным транспортом, что обеспечивает расположение данных установок на берегу реки Волга; железнодорожным и автомобильным видами транспорта. Также производится и вывоз полученной продукции, теми же видами транспорта.
Предприятие снабжено специальной канализацией (для кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей), заводским отвалом (для складирования механических примесей), очистными сооружениями. Кроме того, на данном предприятии имеются складские помещения и хозяйства для хранения материалов, реагентов, тары, вспомогательных материалов.
Далее в разделе производится характеристика выпускаемой продукции, ее потребители, назначение и предъявляемые к ней требования. В том случае, если в курсовой работе рассматривается получение полуфабриката, продукта, подлежащего дальнейшей технологической переработке, то необходимо описать всю технологическую цепочку (блок-схема процесса получения готового продукта), вплоть до получения готового продукта, подлежащего отгрузке потребителю. Указать основных конкурентов по производству данного вида продукции по региону и по России в целом.
3. Определение основных производственных фондов
Данные для расчета должны быть взяты на производстве-аналоге.
Производственная мощность установки по сырью - ------ тонн в год (производственная мощность задается руководителем проекта).
В соответствие с этим определяется необходимое количество оборудования в цехе (на участке, установке), составляется его спецификация. Основное (ведущее) оборудование выбирается в соответствие с технологической схемой процесса.
Необходимое количество единиц оборудования определяется:
1) для аппаратов непрерывного действия:
технический экономический проект цех
n = N / Fэ (2.1)
где N - заданная проектная мощность производства в год,
- часовая производительность единицы оборудования (определяется по паспортным параметрам технической характеристики оборудования или по результатам технологических расчетов проекта),
Fэ - годовой эффективный фонд времени работы оборудования (определяется по фактическому балансу с учетом простоев оборудования в ремонте в соответствии с системой ППР предприятия, а также с учетом прочих причин (внеплановые ремонты, отсутствие сырья, материалов и т.д.)
2) для аппаратов периодического действия
n = N tоб / (V в К В Fэ) (2.2)
где tоб - длительность оборота, час.,
V - общий объем аппарата, мі,
в - удельная загрузка сырья (т/мі),
К- коэффициент использования общего объема аппарата,
В - выход продукции с единицы сырья.
Основные производственные фонды - та часть производственных фондов, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму. Основные производственные фонды - материально-техническая база общественного производства. От их объема зависят производственная мощность предприятия и в значительной мере уровень технической вооруженности труда.
Основные производственные фонды в процессе их эксплуатации изнашиваются. Постепенно изнашиваясь, они переносят свою стоимость на создаваемый продукт по частям в течение ряда лет в виде амортизационных отчислений.
Амортизация - это денежное возмещение износа основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. Амортизация осуществляется в целях полной замены основных фондов при их выбытии. Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их эксплуатации, затрат на модернизацию.
Отношение годовой суммы амортизации к стоимости основных фондов, выраженное в процентах, называется нормой амортизации.
Сумма годовых амортизационных отчислений (руб.) рассчитывается по формуле:
А = (НА * ФП) / 100% (2.3),
Где На - норма амортизации, %
Фп - первоначальная (восстановительная) стоимость основных фондов, руб.
Стоимость основного (ведущего) оборудования определяется на основе прейскурантных данных или данных, собранных на предприятии-аналоге, нормы амортизации также берутся на предприятии-аналоге, либо определяются по справочникам.
Все расчеты сводятся в таблице 3.1
Таблица 3.1 Балансовая стоимость оборудования
Наименование оборудования |
Число единиц |
Стоимость единицы, руб. |
Всего, тыс. руб |
Норма амортизации, % |
Сумма годовых амортизац. отчислений, тыс. руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Основное (ведущее) оборудование 2. Итого прейскурантная стоимость основного оборудования 3. Стоимость вновь введенного (модернизированного оборудования) 4. Итого с учетом реконструкции 5. Стоимость монтажа, спец. работ (20% от стр. 2.) 6. Итого балансовая стоимость основного оборудования (2+3) 7. Балансовая стоимость вспомогательного оборудования (30% от стр.4) 8. Всего балансовая стоимость рабочих машин и оборудования (4+5) 9. Всего (с учетом реконструкции) |
В том случае, если в проекте предусматривается реконструкция производства (модернизация оборудования) необходимо кратко описать суть реконструкции, стоимость вновь введенного (модернизированного) оборудования выносится отдельной строкой (строки со ).
В том случае, если ведомость основных средств содержит очень большое количество позиций, то полную стоимость основных фондов проектируемого производства лучше вынести в приложение.
Все расчеты амортизационных отчислений по основным производственным фондам установки (участка, цеха, отделения) на основании балансовой стоимости и норм амортизации сводятся в таблицу 3.2.
Таблица 3.2 Стоимость и расчет амортизации основных производственных фондов
Наименование групп фондов |
Балансовая стоимость тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма годовых амортизац. отчислений , тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Задания Итого |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
2. Сооружения Итого |
||||
3. Передаточные устройства Итого |
||||
4. Рабочие машины и оборудование (итог таблицы 2.1) 4 Рабочие машины и оборудование с учетом реконструкции |
||||
5. Энергетические машины Итого |
||||
6. Приборы КИПиА Итого |
||||
7. Транспортные средства Итого |
||||
8. Прочие основные фонды Итого |
||||
Всего по цеху (участку, установке) Всего с учетом реконструкции |
По строке 4 «Рабочие машины и оборудование» приводится итог расчетов из таблицы 3.1.
Структура основных фондов цеха (участка, установки) приводится в таблице 3.3
Таблица 3.3 Стоимость основных производственных фондов проектируемой установки и их структура
Наименование групп фондов |
Стоимость, тыс руб. |
% к итогу |
|
1. Задания |
|||
2 Сооружения |
|||
3. Передаточные устройства |
|||
4 Рабочие машины и оборудование |
|||
5. Энергетические машины |
|||
5 Приборы КИПиА |
|||
6. Транспортные средства |
|||
7. Прочие основные фонды |
|||
Всего |
Для наглядности излагаемого материала структуру основных фондов можно изобразить графически (рис. 3)
Рис. 3 Структура основных фондов
4. Определение потребности в оборотных средствах
Оборотные средства - совокупность денежных средств, вложенных в оборотные фонды и фонды обращения с целью обеспечения непрерывности производственного процесса и процесса реализации оборудования.
Расчет годового расхода и затрат на основные и вспомогательные материалы, топливо и энергию сводятся в таблицу 4.1
Удельные нормы расхода того или иного ресурса должны быть взяты из фактической калькуляции себестоимости производства-аналога, либо определяются на основании технологического регламента. Цены на материальные ресурсы берутся также из фактической калькуляции себестоимости продукции, либо определяются на основании прейскурантных цен и тарифов на сырье, материалы, электроэнергию, пар, воду и т.д.
В том случае если проектом предусмотрено изменение рецептуры сырья, материалов, топлива (замена, ведение новых, более рациональных ресурсов), изменение норм расхода материальных ресурсов, таблицу 4.1 необходимо привести еще раз с учетом предлагаемых изменений.
Таблица 4.1 Расчет затрат материальные ресурсы
Наименование |
Норма расхода на единицу продукции |
Потребность на годовой объем производства |
Цена за единицу руб. |
Сумма, тыс. руб. (34) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Сырье, основные материалы 1.1 ………….. 1.2 ………….. Итого по ст. 1 |
|||||
2. Вспомогательные материалы, реагенты, катализаторы 2.1 …………. 2.2 ………….. Итого по ст. 2 |
|||||
3. Топливо и энергия на технологические цели 3.1 …………….. 3.2 …………….. Итого по ст. 3 |
|||||
Всего: |
Величина нормируемых оборотных средств рассчитывается по каждому отдельному элементу: сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, тара, топливо, малоценный инструмент, незавершенное производство, готовая продукция.
Расчет нормативов оборотных средств приведен ниже.
Норматив оборотных средств по сырью, материалам и топливу определяется по формуле:
Н = Нзап. , (4.1)
Где Нзап. - норма запаса в днях;
Р - расход сырья, материалов, топлива на годовой объем производства (определяется по таблице 4.1);
Ц - цена единицы сырья, материалов, топлива.
Нормы запаса по тому или иному элементу оборотных средств определяются по данным производства-аналога во время практики.
Если данные о нормах запаса отсутствуют можно принять следующие нормы запаса: для сырья, материалов - 3-7 дней, для вспомогательных материалов - 10-15 дней, для топлива и энергии - 20 дней, по готовой продукции - 1-15 дней.
Норматив по МБП (малоценным и быстроизнашивающимся предметам) определяется укрупненно как 0,5% от балансовой стоимости оборудования.
Норматив по запасным частям для ремонта определяется укрупненно как 1,5 % от балансовой стоимости оборудования.
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве по периодическим процессам определяется:
(4.2)
где С - себестоимость годового выпуска продукции, руб.
tц - длительность производственного цикла в календарных днях,
Кнз - коэффициент нарастания затрат. В химической промышленности принять равным 0,8, в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности - 0,9.
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве по непрерывным процессам не рассчитывается.
Норматив оборотных средств по готовой продукции определяется:
, (4.3)
где Тп - товарная продукция (годовой объем производства в оптовых ценах предприятия), руб.;
Нзап - норма запаса в днях.
Результаты расчетов элементов нормируемых оборотных средств сводятся в таблице 4.2
В том случае, если в проекте предусмотрены изменение рецептуры сырья, материалов, топлива (замена, ведение новых, более рациональных ресурсов), изменение норм расхода материальных ресурсов и т.д. расчет нормативов оборотных средств вести с учетом предлагаемых изменений.
Таблица 4.2 Расчет нормативов оборотных средств
Элементы оборотных средств |
Норматив, тыс. руб. |
|
1. Сырье 2. Вспомогательные материалы 3. Топливо и энергия 4. МБП 5. Запасные части для ремонта 6. Тара 7. Незавершенное производство 8. Готовая продукция 9. Итого оборотных нормируемых средств 10. Ненормируемых оборотных средств (7-10% от стр. 9) 11. Всего оборотных средств (ст.9+ст.10) |
5. Организация производства и труда на установке (цехе, участке). Определение численности персонала
Персонал (трудовые ресурсы) предприятия - основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации.
Обычно трудовой персонал предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях.
Производственный персонал - работники, занятые в производстве и его обслуживании, - составляет основную часть трудовых ресурсов предприятия.
Самая многочисленная и основная категория производственного персонала - это рабочие предприятия - лица, непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещению грузов.
Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных.
К основным рабочим относят работников, непосредственно создающих товарную (валовую) продукцию предприятий и занятых осуществлением технологических процессов.
К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств. Вспомогательные рабочие могут быть подразделены на функциональные группы: транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т.п.
Руководители - работники, занимающие должности руководителей предприятий (директора, мастера, главные специалисты и др.).
Специалисты - работники, имеющие высшее или среднее специальное образование, а также работники, не имеющие специального образования, но занимающие определенную должность.
Служащие - работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (агенты, кассиры, делопроизводители, секретари, статистики и др.).
Младший обслуживающий персонал - лица, занимающие должности по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы и др.), а также по обслуживанию рабочих и служащих (курьеры, рассыльные и др.).
Персонал установки сведен в таблице 5.1, которая составляется на основе штатного расписания персонала цеха (участка, установки) в соответствии с нормативами численности.
Таблица 5.1 Численность работающих проектируемого производства
Наименование категории, профессии, должности |
Тарифный разряд |
Численность |
||
В смену |
Всего |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Основные рабочие на участке (установке) 1.1……………… 1.2……………… |
||||
Итого по участку (установке) |
||||
Итого по цеху |
||||
2. Вспомогательные рабочие на участке 2.1………………. 2.2……………… |
||||
Итого по участку |
||||
Итого по цеху |
||||
3. Руководители на участке 3.1………………… 3.2………………… |
||||
Итого на участке |
||||
Итого по цеху |
||||
4. Специалисты 4.1……………….. 4.2………………... |
||||
Итого на участке |
||||
Итого по цеху |
||||
5. Служащие 5.1…………….. 5.2……………. |
||||
Итого на участке |
||||
Итого по цеху |
||||
6. МОП 1…………… 2…………… |
||||
Итого на участке |
||||
Итого по цеху |
||||
Всего по участку |
||||
Всего по цеху |
Далее приводятся графики сменности работающих и баланс рабочего времени одного работающего.
6. Расчет фонда заработной платы персонала
Годовой фонд заработной платы работников установки (участка, цеха) рассчитывается, исходя из принятой численности и действующей системы оплаты труда. Расчет заработной платы производится в соответствии с действующим на предприятии-аналоге методом расчета по принятой системе оплаты труда.
Формы и системы заработной платы представляют собой способы установления зависимости величины заработной платы от количества и качества затраченного труда с помощью совокупности количественных и качественных показателей, отражающих результаты труда. Основное их назначение - обеспечение правильного соотношения между мерой труда и мерой его оплаты, а также повышение заинтересованности рабочих в эффективном труде.
Основными формами заработной платы являются повременная и сдельная формы оплаты.
При повременной оплате мерой труда является отработанное время, а заработок начисляется в соответствии с тарифной ставкой работника или окладом за фактически отработанное время.
Заработная плата подсчитывается по формуле:
ЗП = ТС · РВ, (6.1)
где ЗП- заработная плата;
ТС - тарифная ставка присвоенного рабочему квалификационного разряда;
РВ- фактически отработанное время.
При сдельной оплате мерой труда является выработанная рабочим продукций, и заработок зависит от количества и качества произведенной рабочим продукции, так как при данной системе заработная плата начисляется за каждую единицу продукции исходя из установленной сдельной расценки.
Заработок рассчитывается по формуле:
ЗП = СР · ВП, (6.2)
где ЗП- заработная плата рабочего,
СР- сдельная расценка за единицу продукции;
ВП - количество изготовленной продукции.
Выбор сдельной и повременной форм оплаты труда зависит от ряда факторов: характера применяемого оборудования, особенностей технологического процесса, организации производства и труда, требования к качеству продукции, использованию трудовых и материальных ресурсов.
Эффективное применение повременной формы оплаты труда определяется следующими условиями:
1) строго регламентированные, аппаратурные, автоматизированные производства, где рабочий не может влиять на технологическое время,
2) высокие требования к качеству продукции, которые непосредственно зависят от рабочих;
3) на рабочем месте можно реально увеличить выработку продукции, а производству столько продукции не требуется.
Повременная форма оплаты может применяться для оплаты труда таких вспомогательных рабочих, как дежурные слесаря, электромонтеры, кладовщики, учетчики, в связи с трудностями нормирования и количественного измерения их труда. Рабочие служб технического контроля также оплачиваются по повременной форме.
Наличие следующих условий делает целесообразным применение сдельной формы оплаты труда:
1) наличие реальных возможностей увеличения выработки продукции при сокращении затрат времени на единицу продукции;
2) возможность рабочих увеличивать выпуск продукции при стабильной технологии и соответствующем качестве продукции;
3) при потребности производства в увеличении выпуска продукции на данном участке.
Такие условия характерны для производств, где применяется ручной, механизированно-ручной и механизированный труд. При этом необходимо учитывать, что если даже имеются все условия для значительного увеличения выработки продукции, но при этом ухудшается ее качество, нерационально используются материальные ресурсы и преждевременно изнашивается оборудование, то применять сдельную форму оплаты нецелесообразно.
Годовой фонд оплаты труда включает прямую или тарифную заработную плату и все доплаты к ней. Прямая заработная плата состоит из суммы сдельных расценок, выплачиваемых рабочим-сдельщикам, и заработной платы рабочих-повременщиков, начисляемой по тарифным ставкам. Для рабочих-сдельщиков фонд заработной платы определяется по формуле
ФЗПсд = PiVi, (6.3)
i= 1
где Pi - штучная сдельная расценка за единицу объема производственной программы;
Vi - объем продукции i-ro вида.
Плановый фонд заработной платы рабочих-повременщиков можно определить из выражения :
ФЗПпов = Тч · Ni · Фпл.i, (6.4)
где Тч - часовая тарифная ставка рабочего-повременщика i-горазряда;
Ni - численность рабочих-повременщиков i-го разряда;
Фпл - плановый фонд рабочего времени рабочего i-гo разряда.
Фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих определяется по должностным окладам путем умножения месячного оклада каждой группы работников на число месяцев в году и на число работников в группе.
На некоторых предприятиях стали применяться бестарифные системы оплаты труда, т.е. устанавливаются коэффициенты, показывающие соотношение оплаты i-гo работника и минимального размера оплаты труда.
Определив на каждого работника (рабочее место) конкретное значение его коэффициента оплаты труда по сравнению с минимальным по предприятию, можно рассчитать размер заработной платы по следующей формуле:
З i = (Ki Ф) / Кi, (6.5)
где 3i - заработная плата i-го работника, руб.;
Ki - коэффициент i-гo работника;
Ki - сумма коэффициентов по всем работникам;
Ф - объем средств, выделенных на оплату труда.
При определении конкретной величины Ki для каждой группы работников разрабатываются свои критерии. Каждый работник должен знать, за какие достижения или улучшения в работе и в какой мере значение его коэффициента будет увеличено или снижено.
В целом бестарифная система напоминает обычную систему оплаты труда, только при ее применении вместо разряда по ЕТКС применяются заводские коэффициенты, а учет конкретных достижений (упущений) производится при помощи заранее разработанной балльной системы.
Бестарифная система оплаты труда не отменяет нормирования труда на предприятии. Нормы используются при расчете внутренних цен, на основе которых рассчитываются валовой доход бригад, участков, цехов и в конечном счете их фонд оплаты труда.
При бестарифной системе заработная плата отдельного работника является его долей в общем фонде оплаты труда коллектива. Она зависит от квалификационного уровня работника, отработанного времени и коэффициента, учитывающего личный вклад работника в общие результаты работы подразделения.
На предприятии, как правило, определяют несколько квалификационных групп. При отнесении рабочего или специалиста к той или иной квалификационной группе принимается во внимание не только квалификационный уровень, рассчитанный на основе заработной платы, но и соответствие работника профессиональным требованиям, а также конкретные должностные обязанности. Выполнение работ более высокой квалификационной группы может служить основанием для перевода конкретного работника в эту группу и присвоения ему соответствующего квалификационного уровня.
Важным элементом бестарифной системы оплаты труда выступает коэффициент учета личного вклада работника в общие результаты. Этот коэффициент фиксирует лишь отклонения от нормального уровня работы. Коэффициент трудового участия определяется для всех членов трудового коллектива. Подразделения предприятия сами определяют набор показателей, влияющих на КТУ работника.
Расчет тарифного фонда оплаты труда можно произвести в табличной форме (таблица 6.1)
Данные по тарифным разрядам, категориям, соответствующим тарифным ставкам, окладам и фактически отработанному времени необходимо брать по материалам практике на предприятии-аналоге.
Помимо тарифной части заработка необходимо произвести расчет всех видов доплат и надбавок, а также премирования работников проектируемого производства. Расчет также рекомендуется выполнить в табличной форме. Перечень всех применяемых доплат, а также механизм их расчета необходимо брать по данным предприятия-аналога.
Таблица 6.1 Расчет тарифного фонда оплаты труда работающих проектируемого производства
Наименование категории, профессии |
Кол чел. |
Тарифный разряд, категория |
Часовая тарифная ставка, оклад, руб. |
Тэф, час |
Среднемесячная заработная плата одного работающего, руб. |
Годовой тарифный фонд оплаты труда работающих, тыс. руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1. Основные рабочие на участке (установке) 1.1……………… 1.2……………… |
|||||||
Итого по участку (установке) |
|||||||
2. Вспомогательные рабочие на участке 2.1………………. 2.2……………… |
|||||||
Итого по участку |
|||||||
3. Руководители на участке 3.1………………… 3.2………………… |
|||||||
Итого на участке |
|||||||
4. Специалисты 4.1……………….. 4.2………………... |
|||||||
Итого на участке |
|||||||
5. Служащие 5.1…………….. 5.2……………. |
|||||||
Итого на участке |
|||||||
6. МОП 1…………… 2…………… |
|||||||
Итого на участке |
|||||||
Всего по участку |
Размер премирования, перечень групп персонала и показатели премирования соответствующих групп персонала также необходимо брать по материалам практики на предприятии-аналоге.
Примерный перечень и расчет доплат и надбавок производится в таблице 6.2
Таблица 6.2 Расчет доплат и надбавок работающих проектируемого производства
Наименование категории, профессии |
Кол чел. |
Тарифный разряд, категория |
Доплата за работу в праздничные дни |
Доплата за работу в ночное время |
Доплата за работу в вечерние часы |
Доплата за работу во вредных условиях |
Итого доплат |
Премия |
Итого общий фонд доплат и надбавок |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||
1. Основные рабочие на участке (установке) 1.1……………… 1.2……………… |
||||||||||
Итого по участку (установке) |
||||||||||
2. Вспомогательные рабочие на участке 2.1………………. 2.2……………… |
||||||||||
Итого по участку |
||||||||||
3. Руководители на участке 3.1………………… 3.2………………… |
||||||||||
Итого на участке |
||||||||||
4. Специалисты 4.1……………….. 4.2………………... |
||||||||||
Итого на участке |
||||||||||
5. Служащие 5.1…………….. 5.2……………. |
||||||||||
Итого на участке |
||||||||||
6. МОП 1…………… 2…………… |
||||||||||
Итого на участке |
||||||||||
Всего по участку |
Оплата работ в выходные и праздничные дни осуществляется за отработанное время согласно КЗОТ РФ в двойном размере.
Доплата за работу в ночное время производится за фактически отработанное время в размере 40% от расчетного тарифа.
Ночным считается время работы с 22 часов до 6 часов утра (ст. 90 КЗОТ РФ). Оплата работы, выполняемой в сверхурочное время, производится первые два часа в полуторном размере, последующие в двойном размере (ст. 88 КЗОТ РФ).
Доплата за работу в вечерние часы производится в размере 20% от тарифа.
Начисление премии рабочим производится на повременную оплату труда за фактически отработанное время в данном месяце. Размер премии определяется в % от повременной оплаты труда.
Доплата за работу во вредных условиях производства определяется в соответствие со списком вредности категорий работающих в размере 6,12, 24%
Общий ФЗП установки (участка, цеха) представлен в таблице 6.3
Таблица 6.3 Общий фонд заработной платы
Наименование показателей |
Сумма, тыс. руб. |
|
1 ФЗП основных рабочих, всего |
||
Тарифная оплата труда |
||
Доплаты, надбавки |
||
отчисления на соц. нужды (26% от ст. 1) |
||
2. ФЗП вспомогательных рабочих, всего |
||
Тарифная оплата труда |
||
Доплаты, надбавки |
||
отчисления на соц. нужды (26% от ст. 2) |
||
3 ФЗП ИТР, всего |
||
Тарифная оплата труда |
||
Доплаты, надбавки |
||
отчисления на соц. нужды (26% от ст. 3) |
||
4. ФЗП МОП, всего |
||
Тарифная оплата труда |
||
Доплаты, надбавки |
||
отчисления на соц. нужды (26% от ст. 4) |
||
3 Общий ФЗП всех категорий |
||
Отчисления на соц. нужды |
7. Расчет затрат на производство продукции
7.1 Расчет амортизационных отчислений
Все расчеты амортизационный отчислений по основным производственным фондам сводятся в таблицу 7.1.
Таблица 7.1 Расчет амортизации ОПФ
Наименование групп фондов |
Стоимость тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма годовых амортизационных отчислений , тыс.руб. |
|
1. Задания |
||||
2 Сооружения |
||||
3. Передаточные устройства |
||||
4 Рабочие машины и оборудование |
||||
5. Энергетические машины |
||||
5 Приборы КИПиА |
||||
6. Транспортные средства |
||||
7. Прочие основные фонды |
||||
Всего |
||||
Амортизация ОПФ цехового назначения (1+2+7) |
||||
Амортизация ОПФ (эксплуатация оборудования) (3+4+5+6) |
7.2 Составление сметы общепроизводственных расходов
В смету общепроизводственных (цеховых) расходов включают: затраты на оплату труда аппарата управления цехов, амортизация на полное восстановление и затраты на содержание, капитальный и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения; затраты на опыты, исследования, рационализацию и изобретательство цехового характера; затраты на мероприятия по охране труда и другие расходы цехов, связанные с управлением и обслуживанием производства. В состав фактических цеховых расходов включаются потери от простоев, потери от порчи материальных ценностей при хранении в цехах, а также другие непроизводительные расходы и потери.
Сметы цеховых расходов составляются по каждому производственному цеху основного производства, а на их основе составляется сводная смета цеховых расходов по предприятию.
Цеховые расходы, при наличии в цехе одного процесса (установки), ежемесячно списываются на расходы данного процесса пряным путем.
При наличии в цехе нескольких технологических процессов (установки), выделенных в плане и учете, цеховые расходы распределяются между ними пропорционально расходам по переработке, включающим следующие статьи затрат: топливо и энергия на технологические цели, затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, внутризаводская перекачка.
Некоторые виды затрат, включаемых в общецеховые расходы, могут быть отнесены непосредственно на основное производство (установки, процессы) пропорционально правильно выбранной базе распределения. К примеру: расходы цеха связи - пропорционально количеству телефонов и других объектов связи; расходы по междугородним переговорам - прямым методом по расшифровке органов связи; на спецпитание и спецмолоко - по количеству израсходованных талонов; по подготовке кадров - по количеству обучающихся или прямым методом по счетам учебных заведений; по проезду рабочих - пропорционально количеству пассажиров, и т.д.
Смета общепроизводственных расходов - это комплексная статья расходов в калькуляции себестоимости, составляется на основании перечня статей, принятого на производстве-аналоге, а также основываясь на результатах расчетов, произведенных ранее.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 7.2 (примерный перечень статей расходов и метод их расчета в случае отсутствия фактических данных предприятия-аналога).
Таблица 7.2 Смета общепроизводственных расходов
Статья расхода |
Сумма, тыс. руб. |
Метод расчета |
|
1. Содержание руководителей, специалистов, служащих |
Табл. 6.3 |
||
2. Социальные отчисления |
Табл. 6.3 |
||
3. Амортизация ОПФ цехового назначения |
Табл. 7.1 |
||
4. Содержание зданий, сооружений |
7%от балансовой стоимости зданий, сооружений |
||
5. Отчисления в ремонтный фонд |
1-3% от стоимости зданий, сооружений |
||
6. Охрана труда |
20% от ФЗП персонала |
||
7. Прочие расходы |
1-2% от суммы всех предыдущих статей |
||
Итого |
В прочие расходы могут быть отнесены расходы на услуги цехов РМЦ, КИП и др., расходы на пар, воду, электроэнергию, медкомиссии и т.д.
7.3 Расчет себестоимости продукции
Все расчеты в данном разделе должны быть выполнены в соответствии с отраслевой инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих предприятиях (объединениях) Министерства топлива и энергетики Российской Федерации или на предприятиях химического комплекса, а также с учетом принятого порядка расчетов на предприятии-аналоге и специфики конкретного производства.
Планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции нефтепереработки определяются особенностями отрасли:
1) производство нефтепродуктов-полуфабрикатов и товарных нефтепродуктов, отвечающих по своему качеству всем требованиям ГОСТов и ТУ, и сырья для нефтехимии осуществляется на большом числе обособленных, но взаимосвязанных технологических процессах и установках;
2) технологические процессы нефтепереработки отличаются четко выраженными переделами (стадиями), каждый из которых можно выделить в плане, учете и калькулировании себестоимости продукции;
3) подавляющее большинство технологических процессов в нефтепереработке являются комплексными, где за один производственный цикл из единого, общего вида сырья, в результате единого, нераздельного технологического процесса получается одновременно несколько нефтепродуктов.
Все расходы в комплексных процессах по отношению к отдельным нефтепродуктам являются косвенными.
Некомплексные (простые) процессы в нефтепереработке занимают небольшое место. К ним относятся процессы подготовки сырья (нефти) к переработке (обезвоживание и обессоливание), смешение нефтепродуктов отдельных технологических процессов для получения товарных нефтепродуктов, отвечающих по своему качеству всем требованиям ГОСТов и ТУ, контактная очистка дистиллятных и остаточных масляных фракций и т.д.;
4) разнообразие ассортимента вырабатываемых нефтепродуктов.
Все нефтепродукты в зависимости от целевого назначения технологического процесса (производства) делятся на основные и попутные.
5) большая материалоемкость и энергоемкость технологических процессов (производств) нефтепереработки;
6) подавляющее большинство товарных нефтепродуктов получается в результате приготовления из полуфабрикатов (компонентов) отдельных технологических процессов (производств).
Примечание: В нефтеперерабатывающей промышленности, учитывая непродолжительность технологического процесса, стабильность и незначительные остатки нефтепродуктов в аппаратуре, незавершенное производство в плане и учете не выделяется.
Вырабатываемые полуфабрикаты делятся на два вида: к первому виду относятся полуфабрикаты, подлежащие дальнейшей переработке на том же предприятии, где они произведены или предназначены к реализации на сторону. Ко второму виду относятся полуфабрикаты (компоненты), не требующие дальнейшей переработки, из которых получают подавляющее большинство товарных нефтепродуктов.
Себестоимость нефтепродуктов определяется как средневзвешенная величина на основе количества и себестоимости отдельных компонентов (полуфабрикатов), взятых для приготовления товарных нефтепродуктов;
7) планирование и учет производственных (технологических) потерь, от величины которых зависит степень использования сырья (нефти, газового конденсата) и, в конечном счете, себестоимость продукции.
Наличие потерь связано с физико-химическими свойствами перерабатываемого сырья (испарение легких фракций, утечки, просачивания и др.). Частично потери (жидких нефтепродуктов и нефти) уменьшаются путем их улавливания и возвращаются в производство, часть же их теряется безвозвратно.
На нефтеперерабатывающих заводах учет производственных затрат и калькулирование себестоимости нефтепродуктов (полуфабрикатов, компонентов) осуществляется по передельному методу.
Расчет себестоимости вырабатываемой продукции производится в следующей последовательности:
а) выявляются затраты по каждому технологическому процессу (или установке), выделенному в плане и учете;
б) рассчитывается себестоимость отдельных продуктов (компонентов, полуфабрикатов) внутри технологического процесса (установки);
в) рассчитывается себестоимость смешения (компаундирования) отдельных товарных нефтепродуктов.
Выявление затрат по каждому технологическому процессу (установке) производится путем выделения на счете основного производства субсчетов на каждый отдельный процесс (передел) или установку.
По способу исчисления себестоимости нефтепродуктов производственные процессы в нефтепереработке делятся на две основные группы.
В первой группе, объединяющей комплексные процессы производства, распределение затрат между отдельными видами нефтепродуктов производится следующим образом:
- все нефтепродукты, вырабатываемые на отдельных технологических процессах (или установках), в зависимости от целевого назначения процесса, делятся на основные (калькулируемые) и попутные. Попутные нефтепродукты, в зависимости от их качеств и направления использования оцениваются:
- в долях от оптовой цены базисной нефти, поступающей на заводы;
- по себестоимости сырья процесса;
- по средней себестоимости основной (калькулируемой) продукции перегонки нефти или себестоимости аналогичной по качеству и направлению использования продукции, вырабатываемой в каком-либо другом технологическом процессе;
- в долях от оптовой цены реализации.
При определении себестоимости основной (калькулируемой) продукции на нее относятся все затраты по обработке, а также стоимость сырья (включая стоимость полуфабрикатов, поступающих со стороны) за вычетом затрат, приходящихся на попутную продукцию.
Затраты, относимые на основную продукцию, после исключения из них стоимости попутной продукции, распределяются между отдельными видами основной продукции по каждому процессу (переделу) пропорционально их выходу (по весу). В отдельных случаях распределение затрат по процессу между отдельными основными (калькулируемыми) нефтепродуктами производится на основе коэффициентов, которые более точно учитывают затраты, связанные с их производством.
Последовательность составления калькуляций и расчета себестоимости отдельных видов нефтепродуктов всецело определяется технологической схемой переработки исходного сырья (нефти) на предприятии.
В приведенном перечне комплексных процессов производства дается наименование основных (калькулируемых) и попутных (не калькулируемых) нефтепродуктов, получаемых на каждом технологическом процессе (переделе), порядок оценки попутной продукции и коэффициенты распределения затрат между основными (калькулируемыми) нефтепродуктами. Определение себестоимости нефтепродуктов по первой группе процессов производится следующим образом:
а) первоначально определяется себестоимость попутной продукции,
б) из общей суммы затрат по процессу исключается стоимость попутной продукции;
в) оставшаяся сумма затрат составит себестоимость всех основных нефтепродуктов данного процесса;
г) себестоимость одной тонны всех основных нефтепродуктов и каждого основного нефтепродукта в отдельности определяется делением этой суммы затрат на количество всей основной продукции (по весу) или пропорционально установленным коэффициентам распределения затрат между основной продукцией.
Определение себестоимости целевой продукции (Сj) при коэффициентном методе распределения затрат производится по формуле:
ЗП - У Оi • Цi
Сj = n i=1 • Кj (7.1)
У Оj • Цj
j=1
где ЗП - затраты по процессу (стоимость сырья и затраты по обработке), руб.
Оi - объем производства i-го попутного продукта, т;
Цi - оценка i-го попутного продукта, руб. и коп.;
Оj - объем производства j-го основного продукта, т;
Кj - коэффициенты распределения затрат между основной продукцией (в долях единицы).
В качестве примера приводится калькулирование себестоимости нефтепродуктов процесса прямой перегонки нефти (установка ЭЛОУ - АВТ-6) - таблица 7.3 и комбинированной установки Г- 43-107 (таблица 7.4)
Размещено на http://www.allbest.ru/
Таблица 7.3 Прямая перегонка нефти (установка ЭЛОУ-АВТ-6). Цена нефти, поступающей на завод 2200 рублей
Статьи затрат |
Кол-во тыс. т. |
Цена единицы, руб. |
Сумма, млн. руб. |
Наименование продукции |
Кол-во, тонн |
Коэффициент |
Приведен. Кол-во, тыс.т. |
Себестоимость |
||
выпуска, млн. руб. |
единицы, руб. |
|||||||||
1. Сырье и материалы |
Основная |
|||||||||
- нефть сырая |
6012 |
2200 |
13226,4 |
- бензин прямогонный |
1130 |
- |
- |
3039,2 |
2689,55 |
|
Подобные документы
Определение потребности в материальных затратах и оборотных средствах на производство продукции. Расчет потребности в трудовых ресурсах, годового фонда заработной платы. Расчет затрат на производство и реализацию продукции и определение цены изделия.
курсовая работа [86,4 K], добавлен 22.08.2013Экономическое обоснование эффективности организации подразделения зоны ЕО на ПАТП для автобусов БОГДАН-А 09202. Смета затрат и калькулирование себестоимости. Организация труда и заработной платы. Расчет экономической эффективности капитальных вложений.
курсовая работа [248,2 K], добавлен 10.04.2014Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений. Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект. Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих. Проектная калькуляция производственных расходов и себестоимости.
курсовая работа [122,8 K], добавлен 26.11.2015Оценка основных фондов (средств), особенности их структуры. Нормирование и показатели использования оборотных средств. Расчет штата, производительности труда и заработной платы, себестоимости продукции и экономической эффективности капитальных вложений.
контрольная работа [137,0 K], добавлен 19.12.2011Определение размера первоначальных инвестиционных издержек. Расчет потребности в технологическом оборудовании, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Оценка затрат на производство. Расчет потребности производства в основных фондах.
курсовая работа [101,1 K], добавлен 18.09.2012Обоснование типа, процесса производства и производственной структуры цеха. Определение затрат, стоимости основных фондов и оборотных средств, численности работников, потребности в оборудовании, площадях, транспорте; эффективности капитальных вложений.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 20.11.2011Определение основных требований и экономическое обоснование разработки проекта выпрямителя для работы с большими токами нагрузки. Расчет затрат на производство и определение себестоимости изделия. Оценка капитальных вложений и экономического эффекта.
контрольная работа [42,1 K], добавлен 20.09.2011Маркетинговое исследование рынка фена в Республике Беларусь. Определение технико-экономических показателей работы предприятия (цеха). Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды. Технико-экономические показатели проекта.
курсовая работа [259,3 K], добавлен 13.04.2012Расчёт потребности материальных ресурсах и оборотных средствах, в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Оценка затрат на производство и реализацию продукции. Расчёт первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных отчислений.
курсовая работа [58,2 K], добавлен 16.02.2014Обоснование выпуска новых йогуртниц марки "YOGU". Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды и оборотные средства предприятия (цеха). Определение себестоимости и розничной цены изделия, численности работающих и фонда заработной платы.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.07.2013Структура основных и оборотных фондов предприятия, показатели их использования. Расчет численности персонала, производительности труда, фонда заработной платы, прибыли, рентабельности и точки безубыточности. Затраты на производство и реализацию продукции.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 08.07.2011Расчет стоимости оборудования, основных фондов, численности рабочих, фонда заработной платы, материальных затрат, накладных расходов, фондоотдачи, рентабельности, производительности труда, экономической эффективности за счёт снижения себестоимости.
курсовая работа [28,9 K], добавлен 03.03.2015Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений. Определение капитальных затрат на оборудование. Сводная смета капитальных вложений. Расчет численности персонала, фонда заработной платы рабочих.
курсовая работа [169,6 K], добавлен 09.07.2014Технико-экономическое обоснование проекта предприятия: определение стоимости основных производственных фондов, вычисление будущих издержек производства, определение оптовой отпускной цены продукции и чистой прибыли, расчет показателей рентабельности.
курсовая работа [47,9 K], добавлен 13.06.2009Теоретические основы инновационного проекта, снижающего цену продукции предприятий. Расчет стоимости основных материалов, заработной платы, амортизации отчислений оборудования, стоимости энергоресурсов. Вычисление инвестиций и капитальных вложений.
курсовая работа [320,5 K], добавлен 28.03.2012Расчет потребного количества оборудования и его загрузки, численности работников на участке (основных, вспомогательных, руководящих). Вычисление основных фондов, затрат на материалы. Расчет заработной платы. Определение общепроизводственных расходов.
курсовая работа [348,8 K], добавлен 15.12.2014Общая характеристика строительной организации. Расчет численности работающих и затрат на оплату труда. Анализ стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений. Расчет потребности в оборотных средствах и себестоимости продукции.
курсовая работа [57,1 K], добавлен 06.02.2013Проект создания фармакологического отделения производства лекарственного препарата "Дибазол". Расчет стоимости зданий и сооружений, сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект. Расчет численности и заработной платы персонала основных цехов.
курсовая работа [238,6 K], добавлен 05.07.2015Технико-экономические показатели работы зоны ТО-2 автотранспортного предприятия. Себестоимость работ по техническому обслуживанию. Стоимость основных фондов, амортизации и капитальных вложений. Расчет численности ремонтных рабочих. Фонд заработной платы.
курсовая работа [178,1 K], добавлен 23.02.2013Расчет календарно-плановых нормативов. Определение стоимости основных фондов и их износа на полное восстановление. Расчет затрат на материалы. Расчет численности работающих по категориям и фонда заработной платы. Расчет технико-экономических показателей.
курсовая работа [166,8 K], добавлен 12.04.2007