Управление эффективностью функционирования предприятия

Теоретические основы оценки эффективности хозяйственной деятельности предприятия. Анализ обеспеченности компании трудовыми ресурсами, основными фондами и эффективность их использования. Обоснование мероприятий по повышению эффективности производства.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 21.04.2015
Размер файла 1,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1365,0

978,0

1826,0

-387

848

461,0

71,65

186,71

133,77

Прибыль от продаж, тыс. руб.

1365,0

978,0

1826,0

-387

848

461,0

71,65

186,71

133,77

Проценты к уплате, тыс. руб.

5,0

0,0

0,0

-5

0

-5,0

-

-

-

Прочие доходы, тыс. руб.

176,0

376,0

7,0

200

-369

-169,0

213,64

1,86

3,98

Прочие расходы, тыс. руб.

221,0

416,0

138,0

195

-278

-83,0

188,24

33,17

62,44

Прибыль до налогообложения, тыс. руб.

1315,0

938,0

1695,0

-377

757

380,0

71,33

180,70

128,90

Отложенные налоговые обязательства, тыс. руб.

4,0

2,0

3,0

-2

1

-1,0

50,00

150,00

75,00

Текущий налог на прибыль, тыс. руб.

312,0

225,0

336,0

-87

111

24,0

72,12

149,33

107,69

Чистая прибыль, тыс. руб.

999,0

711,0

1356,0

-288

645

357,0

71,17

190,72

135,74

На начало 2010 года по сравнению с 2007 базисным годом среднегодовая численность работников увеличилась на 5 человек (84 - 79) или на 6,33 %.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом среднегодовая численность работников увеличилась на 5 человек (84 - 79) или на 6,33 %, а в 2009 году по сравнению с 2008годом численность работников осталась неизменной - 84 человек.

По отношению к 2007 году в 2009 году среднегодовая стоимость основных фондов увеличилась на 1743 тыс. руб. (5292,5 - 3549,5) или на 49,11%.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом среднегодовая стоимость основных фондов увеличилась на 693 тыс. руб. (4242,5 - 3549,5) или на 19,52 %, а в 2009 году по сравнению с 2008 годом увеличилась на 1050 тыс. руб. (5292,5 - 4242,5) или 24,75 %.

По отношению к 2007 году - базисному году, в 2009 году среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 81,5 тыс. руб. (1838 - 1756,5) или на 4,64 %

В 2008 году по сравнению с 2007 годом среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 21 тыс. руб. (1777,5 - 1756,5) или на 1,20 %, а в 2009 году по сравнению с 2008 годом увеличилась на 60,5 тыс. руб. (18382 - 1777,5) или 3,40 %.

По отношению к 2007 году - базисному году, в 2009 году прибыль до налогообложения увеличилась на 380 тыс. руб. (1695 - 1315) или на 28,90 %.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом прибыль до налогообложения снизилась на 377 тыс. руб. (938 - 1315) или на 27,88 %, а в 2009 году по

сравнению с 2007 годом увеличилась на 757 4 тыс. руб. (1695 - 938) или на 80,00 %.

В динамике финансовых результатов за 2007-2009гг. можно отметить следующее:

- чистая прибыль предприятия увеличилась на 357тыс. руб. (1356- 999) или на 35,74 %;

- темпы роста выручки от реализации продукции незначительно опережают темпы роста себестоимости продукции.

Основные результаты производственной деятельности предприятия ООО «Абинский хлебокомбинат» представлены в таблице 2.

Выручка от реализации продукции в 2009 году по равнению с 2007 годом увеличилась на 7085 тыс. руб. (40900 - 33815) или на 20,95 %.

Выручка от реализации продукции в 2008 году по сравнению с 2007 годом увеличилась на 7086 тыс. руб. (40901 - 33815) или на 20,96 %, а в 2009 году по сравнению с 2008 годом снизилась на 1 тыс. руб. (40900 - 40901).

По отношению к 2007 году - базисному году, в 2009 году выпуск продукции снизился на 208 тонн (1900 - 2108) или на 9,87 %.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом выпуск продукции снизился на 123 тонны (1985 - 2108) или на 5,83 %, а в 2009 году по сравнению с 2008 годом снизился на 85 тонн (1900 - 1985) или 4,28 %.

Таким образом, рост выручки от реализации продукции произошел в большей степени за счет роста цен, а не за счет физического объема производства. Таким образом, прослеживается четкая тенденция снижения объемов производства за данный период.

По отношению к 2007 году - базисному году, в 2009 году рентабельность продукции увеличилась на 0,43 % (4,46 - 4,04).

В 2008 году по сравнению с 2007 годом рентабельность продукции снизилась на 1,65 % (2,39 - 4,04), а в 2009году по сравнению с 2008 годом увеличилась на 2,07 % (4,46 - 2,39).

По отношению к 2007 году в 2009 году рентабельность предприятия снизилась на 1,01% (23,77 - 24,78).

В 2008 году по сравнению с 2007 годом рентабельность предприятия снизилась на 9,205 % (15,58 - 24,78), а в 2009 году по сравнению с 2008 годом увеличилась на 8,19 % (23,77 - 15,58).

По отношению к 2007 году в 2009 году среднемесячная зарплата увеличилась на 2189 руб. (10595 - 8406) или на 26,04 %.

Таблица 2 Основные показатели производственной деятельности ООО «Абинский хлебокомбинат»

Показатель

2007г.

2008г.

2009г.

Абсолютное изменение

Темп роста, %

2008г. От 2007г.

2009г. От 2008г.

2009г. от 2007г.

2008/ 2007

2009/ 2008

2009/ 2007

Выручка от реализации, тыс. руб.

33815,00

40901,0

40900,00

7086,00

-1,00

7085,00

120,96

100,00

120,95

Себестоимость продукции, тыс. руб.

32450,00

39923,00

39074,00

7473,00

-849,00

6624,00

123,03

97,87

120,41

Прибыль от продаж, тыс. руб.

1365,00

978,00

1826,00

-387,00

848,00

461,00

71,65

186,71

133,77

Прибыль до налогообложения, тыс. руб.

1315,00

938,00

1695,00

-377,00

757,00

380,00

71,33

180,70

128,90

Выпуск продукции, тонн

2108,00

1985,00

1900,00

-123,00

-85,00

-208,00

94,17

95,72

90,13

Среднесписочная численность работников, чел.

79

84

84

5

0

5

106,33

100,00

106,33

Среднесписочная численность рабочих, чел.

69

73

73

4

0

4

105,80

100,00

105,80

Фонд заработной платы, тыс. руб.

7969,00

9360,00

10680,00

1391,00

1320,00

2711,00

117,46

114,10

134,02

Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.

3549,50

4242,50

5292,50

693,00

1050,00

1743,00

119,52

124,75

149,11

Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб.

1756,50

1777,5

1838,00

21,00

60,50

81,50

101,20

103,40

104,64

Рентабельность продукции, %.

4,04

2,39

4,46

-1,65

2,07

0,43

-

-

-

Рентабельность предприятия, %

24,78

15,58

23,77

-9,20

8,19

-1,01

-

-

-

Среднемесячная заработная плата, руб.

8406,00

9286,00

10595,00

880,00

1310,00

2189

110,46

114,10

126,04

Выручка на одного работника, тыс.руб.

428,03

486,91

486,90

58,88

-0,01

58,87

113,76

100,00

113,75

Фондовооруженность труда одного рабочего, тыс. руб. / чел.

51,44

58,12

72,50

6,67

14,38

21,06

112,97

124,75

140,94

Фондоотдача, руб./руб.

9,53

9,64

7,73

0,11

-1,91

-1,80

101,20

80,16

81,12

Коэффициент оборачиваемости Оборотных средств

19,25

23,01

22,25

3,76

-0,76

3,00

119,53

96,71

115,59

В 2008 году по сравнению с 2007 годом среднемесячная зарплата увеличилась на 880 руб. (9286 - 8406) или на 10,46 %,а в 2009 году по сравнению с 2008 годом увеличилась на1310 руб. (10595 - 9286) или 14,10 %.

По отношению к 2007 году в 2009 году выручка на одного работника увеличилась на 58,87тыс. руб. (486,90- 428,04) или на 13,75 %.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом выручка на одного работника увеличилась на 58,88 тыс. руб. (486,91- 428,03) или на 13,76 % ,а в 2009 году по сравнению с 2008 годом снизилась на 0,01 тыс. руб. (486, 90 - 486,91).

По отношению к 2007 году, в 2009 году фондоотдача основных производственных фондов снизилась на 1,80 руб./руб. (7,73 - 9,53) или на 18,88%.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом фондоотдача основных производственных фондов увеличилась на 0,11 руб./руб. (9,64 - 9,53) или на 1,20 %,а в 2009 году по сравнению с 2008 годом снизилась на 1,91 руб./руб. (7,73 - 9,64) или 19,86 %.

По отношению к 2007 году - базисному году, в 2009 году коэффициент оборачиваемости оборотных средств увеличился на 3,00 оборота (22,25 - 19,25) или на 15,59%.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом коэффициент оборачиваемости оборотных средств увеличился на 3,76 оборота (23,01- 19,25) или на 119,5929 %, а 2009 году по сравнению с 2008 годом снизился на 0,76 оборота (22,25 - 23,01) или 3,29 %.

По отношению к 2007 году - базисному году, в 2009 году коэффициент закрепления оборотных средств увеличился на 3,00 (22,25 - 19,25) или на 15,59%. В 2008 году по сравнению с 2007г. коэффициент оборачиваемости оборотных средств увеличился на 3,76 (23,01- 19,25) или на 119,59 %.

В 2009г. по сравнению с 2008г. коэффициент оборачиваемости оборотных средств снизился на 0,76 (22,25 - 23,01) или 3,29 %.

2.2 Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективность их использования

Интенсификация производства, повышение его экономической эффективности и качества продукции предполагают максимальное развитие хозяйственной инициативы трудовых коллективов предприятий. На современном этапе развития экономики необходимо, прежде всего, выяснить, какие изменения в использовании труда произошли в процессе производства по сравнению с заданием и с прошлым периодом.

В процессе анализа трудовых ресурсов изучается:

- обеспеченность производства трудовыми ресурсами;

- эффективность использования трудовых ресурсов (изменение выработки продукции на одного работающего и на этой основе изменение производительности труда).

Источники информации для анализа:

- статистическая отчетность отдела кадров по движению рабочих;

- оперативная отчетность цехов, отделов, служб предприятия.

Анализ трудовых ресурсов проводится по следующим направлениям:

- оценка обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и движения рабочей силы;

- изучение производительности труда.

Обеспеченность трудовыми ресурсами предприятия характеризуется данными, приведенными в аналитической таблице 3.

Исходя из полученных данных, можно сделать следующие выводы:

- фактическая численность персонала основной деятельности в 2009 году по сравнению с планом осталась неизменной, по сравнению с прошлым численность персонала не претерпела изменений;

- численность рабочих в 2009 году по сравнению с планом осталась неизменной, а по сравнению с прошлым годом сохранилась на прежнем уровне;

Таблица 3 Обеспеченность трудовыми ресурсами ООО «Абинский хлебокомбинат»

Категория персонала

Численность 2008 год, чел.

Численность по плану 2009 год чел.

Численность по отчету 2009 год, чел.

Фактически, %

К плану

к 2008 году

Всего:

В том числе

по основной деятельности

из них:

рабочие

служащие

из них:

руководители

специалисты

Не основная деятельность

84

64

39

25

11

14

20

84

64

39

25

11

14

20

84

64

39

25

11

14

20

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

- численность руководителей и специалистов в 2009 году по сравнению с планом и прошлым годом осталась неизменной;

- численность персонала не основной деятельности в 2009 году по сравнению с 2008 годом с планом и прошлым годом осталась неизменной.

В процессе анализа рассмотрим изменение структуры персонала производственного подразделения, что проиллюстрировано данными таблицы 4

Данные таблицы 4 показывают, что на предприятии производственный потенциал остается стабильным (удельный вес рабочих фактически в 2009г. равен величине прошлого года и плановому значению).

Численность рабочих остается неизменной последние 3 года, как и численность руководителей в составе персонала. Это обусловлено тем, что в структуре управления предприятием нет изменений.

По характеру участия в производственном процессе рабочие делятся:

- основных рабочих - занятых изготовлением продукции;

- вспомогательных рабочих - занятых во вспомогательных производствах и всеми видами обслуживания.

В процессе анализа изучается соотношение между основными и вспомогательными рабочими, устанавливается тенденция изменения этого соотношения. Если удельный вес основных рабочих снижается, это ведет к снижению выработки рабочих.

Сокращение численности вспомогательных рабочих достигается за счет концентрации и специализации вспомогательных работ: по наладке и ремонту оборудования, повышению уровня механизации и т. д.

Численность рабочих определяют исходя из нормы трудоемкости работ планируемого периода, эффективного годового фонда времени рабочего и планируемого коэффициента выполнения норм по формуле:

, (19)

Таблица 4 Изменение динамики и структуры трудовых ресурсов ООО «Абинский хлебокомбинат»

Категория персонала

Структура персонала

Изменение удельного веса, ± %

За 2008г.

план 2009г.

Факт 2009г.

По сравнению с планом

По сравнению с 2008 годом

чел.

%

чел.

%

чел.

%

Персонал основной деятельности, всего
В том числе:
рабочие
руководители

специалисты

64
39
11

14

100,00
60,94
17,18

21,88

64
39
11

14

100,00
60,94
17,18

21,88

64
39
11

14

100,00
60,94
17,18

21,88

0
0
0

0

0,00
0,00
0,00

0,00

Численность служащих определяют исходя из организационной структуры предприятия и рациональной численности, необходимой для обеспечения функций управления.
Численность работников различных категорий определяется:
- младшего обслуживающего персонала по существующим нормам обслуживания или по рабочим местам;
- работников охраны - по количеству постов и режиму работы;
- учеников - в соответствии с планом подготовки новых кадров, а также с учетом срока обучения;
- численность непромышленной группы - по типовым отраслевым нормативам, по нормам обслуживания.
Наиболее ответственный этап в анализе обеспеченности предприятия рабочей силой - изучение ее движения.
Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами определяется сравнением фактического количества работников по категориям и профессиям с анализируемым количеством. Особое внимание уделяется анализу обеспеченности предприятия кадрами наиболее важных профессий.
Квалификационный уровень работников во многом зависит от возраста, стажа работы, образования и т.д. Поэтому в процессе анализа изучают изменения в составе рабочих по этим признакам. [14]
Изменения в качественном составе происходят в результате движения рабочей силы.
Для характеристики движения рабочей силы рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей:
- коэффициент оборота по приему рабочих (Кпр)

Кпр= , (20)

где П - количество принятого персонала на работу;

-среднесписочная численность персонала.

- коэффициент оборота по выбытию (Кв)

Кв = , (21)

где В - количество уволившихся работников;

-среднесписочная численность персонала.

- коэффициент текучести кадров (Кт.к.)

Кт.к. = , (22)

где Вт.к. - количество уволившихся работников по собственному

желанию и за нарушение трудовой дисциплины;

-среднесписочная численность персонала.

- коэффициент постоянства состава персонала предприятия (Кп.с.)

Кп.с.= , (23)

где ПС - количество работников, проработавших весь год ;

-среднесписочная численность персонала.

Показатели, характеризующие движение кадров на предприятии приведены в таблице 5.

Таблица 5 Движение рабочей силы ООО «Абинский хлебокомбинат»

Показатель

2007г.

2008г.

2009г.

Принято на предприятие, чел.

Выбыло с предприятия, в том числе:

на учебу, чел.

в Вооруженные Силы, чел

на пенсию и по другим причинам,

предусмотренным законом, чел.

по собственному желанию, чел.

за нарушение трудовой дисциплины, чел.

Среднесписочная численность работников,

чел.

Коэффициенты оборота:

по приему

по выбытию

текучести

6

6

-

-

2

4

-

84

0,071

0,071

0,048

5

5

-

-

2

3

-

84

0,060

0,060

0,036

3

3

-

-

1

2

-

84

0,036

0,036

0,024

По данным таблицы 5 видно, что на анализируемом предприятии коэффициент текучести рабочей силы из года в год снижается.

В 2009 году по сравнению с 2007 годом коэффициент текучести снизился фактически с 4,8 % до 2,4 %, фактически в 2 раза.

Работники предприятия выбывали или по собственному желанию или на пенсию или по другим причинам предусмотренных законодательством.

Разработка мероприятий по снижению коэффициента текучести существенно влияет на эффективность работы предприятия.

Тщательному изучению должно подвергнуться выбытие работников за нарушение трудовой дисциплины, так как это часто связано с нерешенными социальными проблемами.

Итак, показатели обеспеченности предприятия работниками еще не характеризуют степень их использования и, естественно, не могут являться факторами, непосредственно влияющими на объем выпускаемой продукции.

Проведем анализ производительности труда и влияние трудовых факторов на динамику выручки от реализации продукции на предприятии ООО «Абинский хлебокомбинат», что позволит увидеть общую картину состояния производительности труда. (Таблица 6).

Таблица 6 Анализ производительности труда ООО «Абинский хлебокомбинат»

Показатель

2008г.

2009г.

Отклонение

Сумма

%

Выручка от реализации продукции тыс. руб.

40901,00

40900,00

-1

-0,02

Среднесписочное число работников по основной деятельности, чел

64

64

0

0

Численность рабочих, чел

39

39

0

0,00

Отработано рабочими человеко-дней

5850

5772

-78

-1,33

Отработано рабочими человеко-часов

69030,00

67532,40

-1497,60

-2,17

Годовая выручка на одного работника,тыс. руб.

639,08

639,06

-0,02

- 0,002

Часовая производительность рабочего, руб.

592,51

605,64

13,13

2,22

Средняя продолжительность рабочего дня, ч

11,80

11,70

-0,10

-0,85

Среднее число дней работы одного рабочего, дней

150

148

-2

-1,33

Удельный вес рабочих, %

60,94

60,94

0,00

-

Затем рассмотрим влияние использования рабочего времени и производительности труда на динамику выпуска продукции.

Изменение годовой производительности труда работников предприятия объясняется:

- изменением годовой производительности труда рабочих;

- изменением их доли в общей численности работников.

Изменение годовой производительности труда работников предприятия определяется по формуле:

IГПТ=, (24)

где ГПТ1, ГПТ0 - годовая производительность труда работников

соответственно в отчетном и базисном году.

IГПТ=, (25)

где ГПТр1, ГПТр0 - годовая производительность труда рабочих

соответственно в отчетном и базисном году;

а1,а0 - доля рабочих в общей численности работников

соответственно в отчетном и базисном году.

Годовая производительность труда рабочих зависит:

- от часовой производительности труда рабочих (ЧПТ);

- средней продолжительности рабочего дня (t);

- средней продолжительности рабочего года (Т).

Следовательно, изменение годовой производительности труда работников предприятия может быть представлено следующей моделью:

, (26)

Для выявления влияния факторов используется последовательно-цепной индексный метод, требующий определенной последовательности расположения факторов.

- изменение годовой производительности труда работников предприятия составит:

Годовая производительность труда работников фактически не изменилась, осталась на прежнем уровне. Для выявления влияния факторов на изменение производительности труда работников исчисляются факторные индексы: - изменения часовой производительности рабочих

, (27)

= или 102,22%

Часовая производительность труда рабочих увеличилась на 2,22 % (102,22-100), поэтому годовая производительность работников увеличилась на 13855,26 руб. (639093,8 - 625238,5).

- изменения средней продолжительности рабочего дня рабочих

, (28)

=

Следовательно, средняя продолжительность рабочего дня рабочих уменьшилась на 0,85 % (99,15-100,00). За счет этого годовая производительность труда работников снизилась на 5343,92 руб. (625238,5- 630582,4); - изменения средней продолжительности рабочего года рабочих

, (29)

=

Средняя продолжительность рабочего года рабочих снизилась на 1,33%, (98,67-100,00), поэтому годовая производительность труда работников уменьшилась на 8521,38 руб. (630582,4 - 639108,3);

- изменения доли рабочих в общей численности работников

, (30)

=

Удельный вес рабочих в общей численности работников не изменился, годовая производительность работников осталась без изменений.

Алгебраическая сумма абсолютных изменений годовой производительности труда работников за счет отдельных факторов соответствует ее фактическому изменению, т. е.

Дгпт = 13855,26 + (-5343,92) + (-8521,38) = -10,04 руб.

2.3 Анализ использования основных фондов предприятия

Основные фонды являются одним из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий.

Формирование рыночных отношений предполагает конкурентную борьбу между различными товаропроизводителями, победить в которой смогут те из них, кто наиболее эффективно использует все виды имеющихся ресурсов.

Условия перехода к рыночной экономике побуждают трудовые коллективы к постоянному поиску резервов повышения эффективности использования всех материально-вещественных факторов производства, в том числе и основных фондов. Выявить и практически использовать эти резервы можно с помощью тщательного экономического анализа.

Состояние и использование основных фондов - один из важнейших аспектов аналитической работы, так как именно они являются материальным воплощением научно-технического прогресса - главного фактора повышения эффективности любого производства.

Более полное и рациональное использование основных фондов и производственных мощностей предприятия способствует улучшению всех его технико-экономических показателей:

- росту производительности труда;

- повышению фондоотдачи;

- увеличению выпуска продукции;

- снижению ее себестоимости;

- экономии капитальных вложений.

Задачами анализа состояния и эффективности использования основных производственных фондов являются:

- установление обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными фондами - соответствия величины, состава и технического уровня фондов потребности в них;

- изучение технического состояния основных средств и особенно наиболее активной их части - машин и оборудования;

- определение степени использования основных фондов и факторов, на нее повлиявших;

- установление полноты применения парка оборудования и его комплектности;

- выяснение эффективности использования оборудования во времени и по мощности;

- определение влияния использования основных фондов на объем продукции и другие экономические показатели работы предприятия;

- выявление резервов роста фондоотдачи, увеличения объема продукции и прибыли за счет улучшения использования основных фондов.

Источники информации:

- план экономического и социального развития;

- план технического развития;

- ф. № 1 «Баланс предприятия»;

- ф. № 3 «Приложение к балансу предприятия»;

- инвентарные карточки учета основных средств;

- данные проводимых на предприятии инвентаризаций основных средств также учета их использования;

- данные специальных обследований и другие источники информации.

Изучение использования основных фондов может вестись в самых разнообразных аспектах и с различной степенью глубины. Оно может осуществляться по отдельным отраслям и конкретным производствам, по предприятиям различным форм собственности, по всем основным фондам и по важнейшим их видам.

Повышение уровня использования основных фондов позволяет увеличить производство материальных благ без дополнительных капитальных вложений и в более короткие сроки. Следовательно, эффект в данном случае состоит в ускорении темпов производства, сопровождающемся экономией затрат на воспроизводство новых фондов и снижением издержек производства. Обобщающим показателем использования основных производственных фондов служит фондоотдача - отношение объема произведенной в данном периоде продукции (О) к средней за этот период стоимости основных производственных фондов ():

(31)

где О - объем произведенной в данном периоде продукции;

- среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

Для количественной характеристики продукции (работ, услуг) на уровне отдельных предприятий и отраслей используют ее объем, а по народному хозяйству в целом - произведенный национальный доход и совокупный общественный продукт.

Фондоотдача показывает, сколько продукции (в стоимостном выражении) произведено в данном периоде на 1 руб. стоимости основных фондов. Чем лучше используются основные фонды, тем выше показатель фондоотдачи.

Наряду с фондоотдачей в статистической практике вычисляют и обратную величину, которую называют фондоемкостью. Она характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящуюся на 1 руб. произведенной продукции:

Фе = (32)

Снижение фондоемкости означает экономию труда, овеществленного в основных фондах, участвующих в производстве.

Величина фондоотдачи показывает, сколько продукции получено с каждого рубля, вложенного в основные фонды, и служит для определения экономической эффективности использования действующих основных производственных фондов.

Величина фондоемкости показывает, сколько средств нужно затратить на основные фонды, чтобы получить необходимый объем продукции, иначе говоря, какова потребность в основных фондах.

Практическое значение имеют не столько уровни рассматриваемых показателей, сколько их динамика. Поэтому показатели продукции, среднегодовую стоимость основных фондов берут в сопоставимых ценах.

Исходя из взаимосвязи объема продукции со среднегодовой стоимостью основных производственных фондов и их фондоотдачей, проанализируем влияние этих факторов на изменение объема продукции (таблица 7).

Таблица 7 Исходные данные для расчета эффективности использования основных производственных фондов

Показатель

2008г.

2009г.

Абсолютное изменение

Индекс

Объем товарной продукции в стоимостном выражении, тыс. руб.

40901,00

40900,00

-1,00

1,0000

Среднегодовая стоимость

основных производственных

фондов, тыс. руб.

4242,50

5292,50

1050,00

1,2475

Фондоотдача, р./р.

9,64

7,73

-1,91

0,8016

Фондоемкость, р./р.

0,1037

0,1416

0,0379

1,3651

Как видим, объем продукции снизился на 1 тыс. руб., в том числе:

- за счет увеличения объема основных фондов

, (33)

где - фондоотдача основных фондов 2008г.;

- среднегодовая стоимость основных производственных фондов в 2009 и 2008 гг.

тыс. руб.

- за счет изменения фондоотдачи основных фондов

, (34)

где - фондоотдача основных фондов 2009г.

, тыс. руб.

Совместное влияние этих факторов рассчитаем по формуле (34):

(35)

Прирост продукции получен только за счет увеличения объема основных производственных фондов.

Увеличения объема основных фондов оказало положительное влияние на прирост объема продукции, а изменения фондоотдачи основных фондов оказало отрицательное влияние на прирост объема продукции.

2.4 Анализ эффективности использования оборотных средств предприятия

Эффективность использования собственных оборотных средств характеризуется следующими показателями:

- коэффициент оборачиваемости Коб , :

, (36)

где - выручка от продажи; - средняя стоимость оборотных средств за анализируемый период. - длительность одного оборота в днях До,:

, (37)

где - число дней в отчетном периоде (год - 360, квартал - 90, месяц - 30).

- коэффициент закрепления оборотных средств :

(38)

Среднюю стоимость оборотных средств за год определяют как среднюю арифметическую величину на начало и конец года.

Анализ использования оборотных средств на предприятии за период 2007-2009 гг. представлен в таблице 8.

Ускорение оборачиваемости капитала способствует сокращению потребности в нем (абсолютное высвобождение), приросту объемов продукции, следовательно, увеличению получаемой прибыли.

Анализ таблицы 8, показывает, что в ООО «Абинский хлебокомбинат», выручка от продажи продукции:

- по отношению к 2007 году в 2009 году увеличилась на 7085 тыс. руб. (40900 - 33815) или на 20,953 %;

- в 2008 году по сравнению с 2007 годом увеличилась на 7086 тыс. руб. (40901 - 33815) или на 20,96 %;

- в 2009 году по сравнению с 2008 годом снизилась на 1 тыс. руб. (40900 - 40901).

По отношению к 2007 году - базисному году, в 2009 году среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 81,5 тыс. руб. (1838 - 1756,5) или на 4,64 %.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 21 тыс. руб. (1777,5 - 1756,5) или на 1,20 %, средств увеличился на 3,00 оборота (22,25 - 19,25) или на 15,59%.

Таблица 8 Эффективность использования оборотных средств ООО «Абинский хлебокомбинат», 2007-2009 гг.

Показатель

Номер строки

2007г.

2008г.

2009г.

Абсолютное изменение, тыс. руб.

Темп роста, %

2008 г.

от 2007г.

2009г.

от 2008г.

2009г.

от 2007г.

2008/

2007

2009/

2008

2009/

2007

Выручка от продажи продукции, тыс. руб.

01

33815,00

40901,00

40900,00

7086,00

-1,00

7085,00

120,96

100,00

120,95

Число дней в периоде

02

360

360

360

0

0

0

100,00

100,00

100,00

Однодневная выручка от продажи продукции, тыс. руб.

03

93,93

113,61

113,61

19,68

0,00

19,68

120,96

100,00

120,95

Среднегодовая стоимость остатков оборотных средств, тыс. руб.

04

1756,50

1777,50

1838,00

21,00

60,50

81,5

101,20

103,40

104,64

Коэффициент оборачиваемости

05

19,25

23,01

22,25

3,76

-0,76

3,00

119,53

96,71

115,59

Коэффициент закрепления оборотных средств,

06

0,0519

0,0435

0,0449

-0,0085

0,0015

-0,0070

83,66

103,41

86,51

Длительность одного оборота оборотных средств в днях,

07

18,70

15,60

16,20

-3,10

0,50

-2,50

83,66

103,41

86,51

Сумма высвобожденных (-) или привлеченных (+) оборотных средств по сравнению с предыдущим годом, тыс. руб.

08

-

-347,08

60,54

-347,08

407,62

60,54

-

-

-

В 2009 году по сравнению с 2008 годом увеличилась на 60,5 тыс. руб. (18382 - 1777,5) или 3,40 %.

По отношению к 2007 году - базисному году, в 2009 году коэффициент оборачиваемости оборотных. В 2008 году по сравнению с 2007 годом коэффициент оборачиваемости оборотных средств увеличился на 3,76 оборота (23,01- 19,25) или на 119,5929 %, а 2009 году по сравнению с 2008 годом снизился на 0,76 оборота (22,25 - 23,01) или 3,29 %.

Снижение коэффициента оборачиваемости в 2009 годом по сравнению с 2008 годом свидетельствует о неэффективном использовании оборотных средств, в результате этого в оборот дополнительно было вовлечено 60,54 тыс. руб.

Основная задача диагностики оборачиваемости заключается, не в оценке величины рассмотренных показателей, а в определении финансовых последствий от их изменения.

Пути экономии оборотных фондов и ускорения оборотных средств, то есть повышение эффективности их использования, будут конкретными в отдельных отраслях промышленности.

Однако, общими для них будут следующие:

- сокращение норм расходов и всемерная экономия производственных ресурсов;

- снижение остатков товарно-материальных ценностей на складах во всех отраслевых структурах;

- рационализация связей с поставщиками и потребителями.

3. Пути повышению эффективности производства ООО «Абинский хлебокомбинат»

3.1 Обоснование мероприятий по повышению эффективности производства

Для ведения производственного процесса хлебозавод располагает техническими, материальными, финансовыми средствами и рабочей силой. Состав технических, энергетических и финансовых средств, а также рабочей силы образует производственные ресурсы хлебозавода, которые должны полностью соответствовать запланированным потребностям. В этом случае будут созданы условия для успешного выполнения плана по выработке продукции высокого качества. Полное и рациональное использование ресурсов предприятия и непрерывное совершенствование всех элементов производства обеспечивают высокоэффективную работу, повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции.

В процессе производственной деятельности степень использования ресурсов на отдельных участках различна. Это свидетельствует о возможности повышения ее на отстающих участках до уровня передовых. Развитие науки и техники, совершенствование технологии и методов организации труда и производства раскрывают все новые резервы непрерывного снижения затрат на производство и улучшения всех показателей работы предприятий пищевой промышленности.

Приведение в действие резервов позволяет улучшить качественные показатели производства:

- повысить производительность труда;

- степень использования производственной мощности;

- снизить себестоимость продукции, повысить ее качество;

- улучшить использование основных производственных фондов;

- ускорить оборачиваемость оборотных средств.

Комплексная механизация основных производственных процессов в хлебопекарной промышленности достигла высокого уровня, однако большое количество рабочих еще занято на вспомогательных работах. При транспортировании и перемещении материалов и продукции производительность труда в 20 раз ниже, чем на аналогичных комплексно-механизированных работах. Это объясняется не только отставанием механизации процессов транспортирования, но и недостатками организации производства.

Большое количество рабочих еще занято на ручных операциях. В основном производстве, особенно на вспомогательных участках и в цехах ряд трудоемких операций еще не механизирован. К ним относятся погрузочно-разгрузочные работы на складах муки, в тестомесильных отделениях при прерывном приготовлении теста и в экспедициях. До сих пор на многих хлебозаводах мука доставляется и хранится в мешках. Это связано с большими затратами труда и ведет к потерям муки в процессе ее перемещения.

Внедрение тестоприготовительных агрегатов периодического и непрерывного действия является одним из условий успешного решения задач комплексной механизации и автоматизации приготовления теста и дальнейшего улучшения качества теста.

При непрерывном приготовлении теста повышается качество изделий, исключается ручной труд, роль оператора сводится к контролю и регулированию технологического процесса.

Экономия рабочего времени и сырьевых ресурсов достигается также при комплексной механизации дозирования сырья.

Производительность хлебопекарных предприятий может быть увеличена за счет внедрения новых типов печей и другого технологического оборудования, организации на действующих предприятиях специальных цехов по выработке мелкоштучных, кондитерских и бараночных изделий.

Хлебохранилища и экспедиции - отстающие по уровню механизации участки хлебозаводов. На большинстве предприятий операции укладки хлеба в лотки, лотков на вагонетки, перемещения вагонеток и погрузки лотков с хлебом в автомашины выполняются вручную.

Основными направлениями механизации трудоемких работ в хлебохранилищах и экспедициях являются транспортирование и хранение хлеба в контейнерах, механизированная загрузка их в кузова автомашин и разгрузка в торговых точках.

Автоматизация производства - новый этап в развитии техники. Она предусматривает осуществление всех технологических операций (от загрузки сырья до контроля качества и упаковки готовой продукции) с помощью системы взаимосвязанных машин и механизмов без непосредственного участия человека. Автоматическое оборудование не только заменяет физический труд человека, но и во многих случаях контролирует работу отдельных участков производства и производственный процесс в целом. Автоматизация обеспечивает внедрение прогрессивных, в первую очередь непрерывных, технологических процессов, повышает производительность оборудования, качество продукции, сокращает расходы материалов, энергии, создает безопасные и здоровые условия труда.

В хлебопекарной промышленности намечается дальнейшее внедрение прогрессивных схем приготовления теста. Особенностью этих схем является сокращение продолжительности производственного цикла, что позволяет снизить затраты сухих веществ на брожение, перевести предприятия на двухсменный режим работы и создать условия для экономии муки, улучшения качества готовой продукции.

Характерным в развитии технологии хлебопекарного производства является переход от традиционных процессов приготовления теста к непрерывным процессам на больших густых опарах, на жидких опарах, с интенсивным замесом теста и сокращенным периодом брожения (при выработке массовых сортов пшеничного хлеба), с ускоренным способом приготовления теста. Проведение процесса брожения в среде содержащей 20-30 % общего количества муки, позволяет снизить расход сухих веществ на брожение с 2,5 до 1,7 % , сэкономить сырье и денежные затраты в размере 400 р. на 1 т продукции.

Для улучшения хлебопекарных свойств муки и качества хлеба вводятся различные добавки, в том числе поверхностно-активные вещества, ферментные препараты, модифицированный крахмал, молочные продукты.

Поверхностно-активные вещества (ПАВ), добавленные в оптимальной для данного качества муки дозировке, улучшают удельный объем хлеба, пористость, физические свойства хлеба, хлеб медленнее черствеет.

Добавка модифицированного крахмала повышает объем хлеба, улучшает структуру пористости мякиша, а также продлевает срок хранения хлеба.

Для улучшения качества изделий и повышения их пищевой ценности применяют цельное и сухое обезжиренное молоко, творог, молочную сыворотку и другие молочные продукты.

Объемы выработки продуктов и полуфабрикатов с применением молочной сыворотки ежегодно возрастают. Сыворотка, добавление которой экономит основное сырье (муку), содержит 4-5 % сухих веществ.

Молочную сыворотку добавляют в количестве 5-20 % к массе муки в зависимости от вида изделий, при этом выход готовой продукции увеличивается на 0,7%. Внесение молочной сыворотки сокращает продолжительность брожения полуфабрикатов и расстойки, способствует увеличению объема хлеба, улучшению вкуса и аромата, замедлению очерствения. Кроме того, использование молочной сыворотки вместо воды приводит к повышению выхода хлеба. Прием, хранение и транспортирование сыворотки осуществляются бестарным способом.

Перспективным является применение сухого обезжиренного молока.

Так, при внесении в хлеб из пшеничной муки первого сорта 5 % этого продукта (к массе муки) содержание белка в нем повышается на 11- 12 % , а содержание кальция - более чем в 2 раза. Созданы специальные сорта хлеба, в состав которых входит 10-20 % СОМ.

Одним из важных условий снижения себестоимости продукции является использование достижений современной химии во всех отраслях народного хозяйства. Химизация производства позволяет эффективно обрабатывать материалы, создавать новые их виды, комплексно использовать сырьевые ресурсы.

В хлебопекарной промышленности получают широкое применение новые синтетические и водоотталкивающие материалы, употребляемые для покрытия рабочих органов тесторазделочных агрегатов и транспортных лент, что позволяет отказаться от посыпки муки при разделке.

Синтетические пленки используют для изготовления упаковочных материалов.

Пищевой винипласт и полиэтилен применяют для выработки емкостей, употребляемых при изготовлении жидких дрожжей, растворов соли и т.п.

Для транспортирования растворов соли, жидких дрожжей и других компонентов теста стальные трубы заменяют полиэтиленовыми трубами.

В экономии трудовых ресурсов, которая обусловлена экономией рабочего времени и полным его использованием, важное место занимает нормирование труда. Установление технически обоснованных норм труда должно быть основано на достигнутом уровне механизации, полном использовании производственной мощности печей, передовых норм организации труда рабочих, возросшем уровне их квалификации. Только такие нормы производительности труда могут обеспечить непрерывный рост его производительности, снижение затрат на производство продукции, создание условий для совершенствования оплаты труда.

Экономное и рациональное использование производственного оборудования, сырья, рабочего времени, всех ценностей является составной частью деятельности трудовых коллективов, направляющих свои усилия на повышение интенсификации и эффективности производства.

Применительно к пищевой промышленности в целом и хлебопекарной отрасли в частности особое значение в рациональном использовании ресурсов имеют максимальное снижение потерь всех видов сырья в процессе его подготовки и переработки и внедрение безотходной технологии.

Выявлению резервов производства способствует комплексная схема управления качеством продукции. Она предусматривает организационные, технологические, экономические и социальные мероприятия

В хлебопекарной отрасли имеются резервы для более эффективного использования энергоресурсов. Так, внедрение хлебопекарных форм с полимерным покрытием не только экономит растительное масло, но и сокращает потери теплоты, так как не образуется нагара, который является изолятором и вызывает дополнительный расход теплоты на выпечку хлеба.

Приведение в действие всех резервов позволяет улучшить качественные показатели производства, повысить производительность труда, степень использования производственной мощности, снизить себестоимость продукции, улучшить использование основных производственных фондов.

3.2 Расчет экономического эффекта от внедрения мероприятий

Предлагаются следующие организационно-технические мероприятия:

– снижение транспортно-заготовительных расходов предприятия, за счет переоборудования транспортных средств на газовое топливо и использования кольцевых маршрутов движения транспорта;

– ввести должность специалиста по логистике как следствие увеличить объем выпуска хлебобулочных изделий с 1900 тонн до 2500 тонн в год;

– экономия муки, за счет использования молочной сыворотки (15 % к общему расходу муки), что увеличивает выход готовой продукции на 0,7 %. (экономия от использования 1 тонны сыворотки составляет около 40 кг муки).

Для снижения этих затрат, рекомендуется инвестиционное мероприятие по переводу грузового автотранспорта предприятия на более дешевое топливо - газ. Для этого необходимо приобрести и установить газобаллонное оборудование для каждой модели автомобиля.

В таблице 9 представлены затраты на внедрение данного мероприятия.

Таблица 9 Затраты на внедрение мероприятия по переводу автотранспорта на газовое оборудование

Вид и марка автомобиля

Количество, единиц

Затраты на приобретение и установку газобаллонного оборудования, руб.

На единицу автотранспорта

Всего

ГАЗ3307

3

15000

45000

ИЖ 2715

2

10000

20000

Всего

5

-

65000

Данные для расчета затрат на топливо представлены в таблице 10.

Таблица 10 Исходные данные для расчета затрат на топливо автомобильное до и после внедрения мероприятия

Марка автомобиля

Среднее расстояние перевозок в день, км

Средний расход топлива на 100 км, л

Средняя цена 1 л топлива, руб.

До мероприятия

После мероприятия

ГАЗ3307

100

20

20,0

12,0

ИЖ 2715

100

11

20,0

7,0

Основываясь на данных таблицы 10, произведем расчет затрат на топливо для каждого автомобиля.

Дневные затраты на топливо для автомобилей ГАЗ 3307 внедрения мероприятия составят: 20 20 3 = 1200 руб.

соответственно за год

365 400 = 438000 руб.

Дневные затраты в день на топливо для автомобилей ИЖ 2715 до внедрения мероприятия составят:

11 20 2 = 440 руб.

соответственно за год

365 440 = 160600 руб.

Дневные затраты на топливо автомобилей ГАЗ 3307 после внедрения мероприятия составят:

20 12 3= 720 руб.

соответственно за год

365 720 = 262800 руб.

Дневные затраты на топливо автомобилей ИЖ 2715 после внедрения мероприятия составят:

11 12 2 = 264 руб.

соответственно за год

365 264 = 96360 руб.

Результаты расчета сведем в таблицу 11.

Предполагаемый срок службы нового оборудования - 7 лет.

Рассчитаем норму амортизации за один год:

Таблица 11 Результаты расчета затрат на топливо для автомобилей до и после проведения мероприятия

Марка автомобиля

Количество, единиц

Затраты до внедрения мероприятия, руб.

Затраты после внедрения мероприятия, руб.

Снижение годовых затрат, руб.

в день

в год

в день

В год

ГАЗ3307

3

1200

438000

720

262800

175200

ИЖ 2715

2

440

160600

264

96360

64240

Итого

5

1640

598600

984

359160

239440

100 : 7 = 14,3 % от единовременных затрат

Рассчитаем норму амортизации за один год:

65000 0,143 = 9295 руб.

Экономический эффект от внедрения оборудования представлен

Таблица 12 Расчет экономического эффекта от внедрения мероприятия.

Показатель

Сумма, р.

Инвестиционные издержки

65000

Затраты на автомобильное топливо до мероприятия

598600

Затраты на автомобильное топливо после мероприятия.

359160

Амортизационные отчисления (На),

9295

Прибыль от внедрения мероприятия


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.