Организация управления качеством на предприятии (на примере ОАО "Азот")

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Понятие, базовые стандарты и организация управления качеством

1.1 Понятие и история развития стандартов серии ИСО 9000

1.2 Базовые стандарты управления качеством

1.3 Организация управления качеством на предприятии

2. Организация управления качеством на предприятии (на примере ОАО «Азот»)

2.1 Краткая характеристика ОАО «Азот»

2.2 Системный подход управления качеством продукции на ОАО «Азот»

Заключение

Глоссарий

Список использованных источников

Приложение

стандарт качество продукция системный

Введение

Значительное влияние на качество образа жизни оказывает материальная среда - качество товаров и услуг. Поэтому проблема качества продукции и услуг была и остается актуальной. Она является стратегической проблемой, от решения которой зависит стабильность экономики нашего государства. Процесс улучшения качества, объединяющий деятельность многих производств, коллективов конструкторов, сферы услуг, необходим не только для получения прибыли при сбыте товаров и услуг, но главное - обществу в целом и его интересам.

Современные требования ИСО 9000:2000 достаточно жестко трактуют, что организация должна планировать качество и определять, как планирование качества может быть реализовано. Такие планы должны быть согласованы с политикой качества: планы должны подвергаться регулярным пересмотрам и ревизиям, чтобы отразить обратную связь от заказчика и других заинтересованных сторон. Изменения в среде, окружающей организацию, должны быть приняты во внимание, чтобы не только продукция, но и производственный процесс были экологичными, т.е. не наносили ущерба окружающей среде. Таким образом, в системе планирования отражается процесс согласования интересов трех секторов: предприятия как субъекта сектора бизнеса; потребителя как члена гражданского общества и соблюдения регламентов, установленных органами власти относительно деятельности или производства конкретного продукта.

Действующая в настоящее время научная концепция качества, основанная на принципах ТQМ (тотального менеджмента качества) и международных стандартах ИСО серии 9000 глобально ориентирована на создание продукции с учетом мнения потребителей, т.е. формирование потребительского качества продукции. В соответствии с идеологией ТQM выделяют четыре направления деятельности в области качества, посредством которых система воздействует на качество продукции и услуг на различных этапах их жизненного цикла: планирование, управление, обеспечение, улучшение.

Каждое направление деятельности имеет свои особенности, и вместе они представляют собой четыре основных функциональных подсистемы системы менеджмента качества.

Таким образом, тема дипломного проекта актуальна.

Цель данной работы - изучение особенностей управления качеством на основе использования международных стандартов ИСО серии 9000 и отечественных стандартов - ГОСТов.

В соответствии с поставленной целью автор определили следующие задачи:

Рассмотреть понятие, базовые стандарты и организацию управления качеством, т.е.:

Рассмотреть понятие и историю развития стандартов серии ИСО 9000;

Рассмотреть базовые стандарты управления качеством;

Рассмотреть организацию управления качеством на предприятии;

Провести анализ организации управлением качеством на предприятии (на примере ОАО «Азот»), а именно:

Дать краткую характеристику ОАО «Азот»;

Рассмотреть системный подход управления качеством продукции на ОАО «Азот». Объектом данного исследования является открытое акционерное общество «Азот». Предмет - система управления качеством продукции на ОАО «Азот». Основными методами исследования, использованными в процессе выполнения работы, выступили изучение и анализ научной литературы, а также многочисленные кабинетные исследования. Научная новизна работы состоит в том, что систематизированы знания в области управления качеством продукции, работ, услуг, а именно: рассмотрено развитие управления качеством, стандарты, качество продукта, система качества и всеобщее управление качеством, роль качества на предприятии.

1. Понятие, базовые стандарты и организация управления качеством

1.1 Понятие и история развития стандартов серии ИСО 9000

История стандартов качества ИСО 9000 восходит к Британским стандартам BSI 5750, которые были одобрены Британским институтом стандартов (British Standard Institute - BSI) в 1979 году. В свою очередь эти стандарты часто считаются восходящими к американским военным стандартам MIL-Q9858, принятым в конце 50-х годов в США Сергей Колесников. «Продукт качественный, потому что от качественной организации» // «Директор», Сентябрь 2002 г., рубрика «ЭКОНОМИКА»..

Стандарты серии ИСО 9000 - это пакет документов по созданию систем качества и обеспечению качества, подготовленный членами международной организации, известной как «ИСО/Технический Комитет 176» (ISO/TC 176) Там же..

В настоящее время стандарт BSI 5750 известен как стандарт ИСО 9000 версии 1987 года.

А семейство стандартов ISO 9000 ведет свою историю с 1987 года, когда Международная Организация по Стандартизации (International Organization for Standardization или ISO) утвердила первую версию универсальных стандартов сертификации систем качества: ISO 9000 /87. За основу при разработке стандартов ISO 9000 были приняты стандарты, использовавшиеся министерством обороны США для оценки систем обеспечения качества поставщиков оборонной продукции. Методологической базой стандартов стал подход Управления комплексным качеством (Total Quality Management) Антон Овсянко, КГ «Воронов и Максимов». «Управление качеством и стандарты ISO 9000: мыльный пузырь или новая парадигма бизнеса» [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.klerk.ru/ .

Стандарты изложены в форме требований (ISO 9001 - 9003) и общих рекомендаций (ISO 9000 и 9004). В стандартах отсутствует описание методов, с помощью которых изложенные требования и рекомендации могут быть реализованы. Разработчики стандартов полагаются на инициативу и творчество конкретных исполнителей, которые в своих специфических условиях применят требования и рекомендации стандартов Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ, 1998. - С. 54..

В 1994 году была выпущена обновленная версия стандартов, в целом повторявшая структуру версии 1987 года (ISO 9000 /94). И наконец с 1 января 2001 года в действие вступила версия ISO 9000 /2000. Новая версия уже не включает в себя альтернативных моделей обеспечения качества, подлежащих сертификации. С 2001 года сертифицировать по ISO 9000 можно лишь полномасштабную систему качества. В основу обновления международных стандартов в области управления качеством ИСО серии 9000 положены восемь ключевых принципов системного управления качеством, освоенных передовыми международными компаниями: Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством: Учебник. - М.: ИНФРА - М, 2001. - (Серия «Высшее образование»). - С. 7.

Принцип первый - ориентация на потребителя. Стратегическая ориентация на потребителя методически и технически, жизненно необходима каждой организации и каждому предприятию, функционирующему в условиях конкурентного рынка.

Принцип второй - роль руководства. В соответствии с ним руководитель должен создать условия, необходимые для успешной реализации всех принципов системного управления качеством.

Принцип третий - вовлечение работников. Это одно из ключевых положений, в соответствии с которым каждый работник должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством. Необходимо добиться, чтобы у каждого возникла внутренняя потребность в улучшениях.

Принцип четвертый - процессный подход. Процесс - это деятельность, направленная на достижение установленной цели, которая имеет количественное выражение - результат. Поэтому для реализации процессного подхода организационная система должна переориентироваться с функционального управления на управление результатами, совокупность которых должна обеспечить повышение эффективности системы и конкурентоспособности предприятия. В российских условиях использование процессного подхода сопряжено с серьезными трудностями, обусловленными рядом причин. Первая из этих причин - полное несоответствие процессному подходу действующих линейно-функциональных организационных структур управления, в которых, как было отмечено, деятельность дифференцирована и не нацелена на конечный результат. В качестве примера, убедительно подтверждающего сказанное, можно привести такой главный элемент производства, как управление трудовой деятельностью. В действующих организационных структурах оно рассредоточено по следующим функциональным подразделениям: отдел кадров, отдел труда и заработной платы, служба охраны труда и техники безопасности. Эти подразделения, имеющие различные обязанности и решающие свои функциональные задачи, добиваются результатов, которые практически не связаны с главной целью управления трудовой деятельностью - обеспечением необходимых условий для роста производительности труда и его мотивации. Вторая причина - отсутствие подготовленного к работе в новых условиях состава руководителей. Большая их часть - специалисты высокой квалификации, но очень узкой специализации, т.е. знающие «много о немногом». Следовательно, они не готовы к руководству интегрированными управленческими структурами. Третья причина - психологическая неготовность руководителей и специалистов к преодолению трудностей, связанных с освоением процессного подхода.

Пятый принцип - системный подход к управлению. В соответствии с этими принципами производство товаров, услуг и управление рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов, а каждый процесс - как система, имеющая вход и выход, своих «поставщиков» и «потребителей» к управлению, основу которого составляет иерархическая организационная структура.

Есть, например, норма, в соответствии с которой поставщик для подготовки к производству новой или модернизированной продукции должен формировать группы специалистов из различных подразделений. Такие группы должны включать конструкторов, технологов, специалистов службы качества, а также специалистов других служб.

Принцип шестой - постоянное улучшение. Двадцать лет назад стратегия качества базировалась на концепции оптимального качества. Опыт японской, а затем американской и европейской промышленности показал, что устанавливать пределы улучшению недопустимо, само улучшение должно быть системой и составной частью системы управления.

Принцип седьмой - принятие решений, основанных на фактах. Реализация этого принципа призвана исключить необоснованные решения, которые обычно называют волевыми. Необходимо собирать и анализировать фактические данные и принимать решения на их основе. Наиболее распространенными сейчас являются статистические методы контроля, анализа и регулирования.

Принцип восьмой - взаимовыгодные отношения с поставщиками. Этот принцип, суть которого в простейших случаях очевидна, необходимо реализовывать по отношению, как к внешним, так и внутренним поставщикам.

Стандарты ISO 9000 признаны во многих странах. Существуют переведенные на национальные языки и адаптированные версии стандартов, такие как, ГОСТ Р ИСО 9000 в России. Можно сказать, что в практике международной и национальной стандартизации ISO 9000 вводятся методом «смены обложки», то есть международный стандарт переводится и получает новое наименование в национальной системе стандартизации. В то же время сертификация по ISO 9000 не является обязательным требованием к производителям. Даже в промышленно развитых странах сертификация по ISO 9000 обязательна (по закону) только для поставщиков в военной и аэрокосмической отраслях, а также в некоторых отраслях, производящих продукцию, от качества которой зависят жизни людей. Однако, наличие сертификата ISO 9000, тем не менее, зачастую является ключевым фактором успеха на многих рынках или даже выхода на них. Оно свидетельствует о принадлежности компании к цивилизованному деловому миру. Кроме того, системы качества многих компаний требуют наличия сертифицированных систем качества у их поставщиков

Универсальность семейства стандартов ISO заключается в том, что они не предлагают абсолютных измеримых критериев качества для каждого отдельного вида продукции и услуг (например, требуемых технических характеристик продукции). Это было бы и невозможно - ведь качество - есть способность продукции или услуг удовлетворять потребности людей, а потребности - бесконечно разнообразны. Стандарты семейства ISO 9000 задают лишь методологию функционирования системы качества, которая в свою очередь должна обеспечивать высокое качество продукции и услуг, производимых предприятие, иными словами - обеспечивать высокую степень удовлетворенности потребителей.

В основном, нормы ИСО 9000 применяются в следующих четырех ситуациях Повышение качества продукции автомобильной промышленности : монография / Ли Мин, Б.И. Герасимов, Ши Сяо Цзе. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://window.edu.ru/window_catalog:

1)Как методический материал при построении системы качества на предприятии. При этом использование стандартов ИСО 9000 позволит повысить конкурентоспособность организации, экономическую эффективность ее деятельности;

2)Как доказательство качества при заключении контракта между поставщиком и потребителем. В этом случае потребитель может оговорить в контракте, чтобы определенные процессы на предприятии-поставщике и определенные элементы системы качества, которые влияют на качество предлагаемой к поставке продукции, соответствовали нормам ИСО 9000;

3)При оценке потребителем системы качества предприятия-поставщика. В этом случае потребитель оценивает соответствие построенной поставщиком системы определенной норме из семейства ИСО 9000; при этом поставщик может получить официальное признание соответствия определенному стандарту;

4)При регистрации или сертификации системы качества зарегистрированным органом по сертификации. При этом поставщик обязуется поддерживать соответствие системы качества нормам ИСО 9000 для всех потребителей; как правило, для потребителя это является достаточным доказательством способности поставщика к качеству и оценка системы качества потребителем уже не проводится.

Требования, предъявляемые к стандартам, относятся к:

Наличию стандартного языка документирования процессов управления качеством.

Наличию системы отслеживания и получения подтверждения того, что процессы управления качеством применяются корректно на всем предприятии.

Наличию подтверждения - аудита, сертификации - от третьей стороны. Для получения сертификата необходимо создать на предприятии систему управления качеством и выполнить ряд условий, в том числе, пройти аудиторскую проверку организации, которая будет выдавать сертификат. После получения сертификата такие проверки (наблюдательный аудит) будут проводиться регулярно для подтверждения сертификации.

1.2 Базовые стандарты управления качеством

Стандарты серии ИСО 9000 - это пакет документов по обеспечению качества подготовленный членами международной делегации, известной как «ИСО / Технический Комитет 176» (ISO/TC 176).

В настоящее время семейство (серия) ИСО 9000 включает Ребрин Ю.И. Управление качеством: Учебное пособие. Таганрог: Изд-во: ТРТУ, 2004. - С. 125.:

Все международные стандарты с номерами ИСО 9000 - 9004, в том числе все разделы (которые могут модифицироваться отдельно) стандарта ИСО 9000 и стандарта ИСО 9004;

Все международные стандарты с номерами ИСО 10001 - 10020, в том числе все их части;

ИСО 8402 и в отдельных случаях - некоторые другие стандарты, определяющие специфическую деятельность поставщика.

Три стандарта из серии ИСО 9000 (ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003) являются фундаментальными документами Системы Качества. Они определяют методологию обеспечения качества и представляют собой три различные модели функциональных или организационных взаимоотношений в контрактной ситуации между участниками системы качества (как правило «поставщик», «потребитель», «субконтрактор» или «субпоставщик»). Собственно именно по этим стандартам и проводится сертификация «поставщика» являющегося основным объектом управления качеством.

Получившаяся система стандартов (точнее ее подмножество - 9001-9003) обладает определенной вложенностью, то есть каждый последующий стандарт определяет систему качества для более узкой области, нежели предыдущей. Стандарты 9000 и 9004 определяют общие требования к системе качества и модели управления качеством и являются не более, чем справочникам:

ИСО 9000: «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества»

Часть 1: «Руководящие указания по выбору и применению». Это руководство было создано для оказания помощи потенциальным пользователям в решении вопроса предпочтительности той или иной модели обеспечения качества с учётом специфических договорных взаимоотношений.

Часть 2: «Общие руководящие указания по применению ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003». Данное руководство помогает пользователю прояснить трактовку требований стандартов ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003.

Часть 3: «Руководящие указания по применению ИСО 9001 при разработке, поставке и обслуживании программного обеспечения». Предназначена для помощи в трактовке требований стандарта ИСО 9001 поставщикам интеллектуальной продукции.

Часть 4: «Руководство по управлению программой надежности».

ИСО 9004: «Общее руководство качеством и элементы системы качества». Этот документ предоставляет пользователю пакет руководств, с помощью которых система качества может быть разработана, осуществлена и установлена, т.к. он предоставляет информацию и предложения по осуществлению Системы Всеобщего Руководства Качеством, которая запускается после установки и (возможно) сертификации Системы Качества.

Часть 1: «Руководящие указания».

Часть 2: «Руководящие указания по услугам».

Часть 3: «Руководящие указания по перерабатываемым материалам».

Часть 4: «Руководящие указания по улучшению качества».

Часть 5: «Руководящие указания по программе качества».

Часть 6: «Руководство качеством при управлении проектированием» (проект стандарта).

Часть 7: «Руководящие указания по управлению конфигурацией» (проект стандарта).

Из вышесказанного следует, что ни ИСО 9000, ни ИСО 9004 не являются моделями Обеспечения Качества и не должны рассматриваться как обязательные требования. Таким образом, бессмысленно говорить о сертификации или регистрации по ИСО 9000 или ИСО 9004. Могут быть получены только сертификаты на соответствие ИСО 9001, 9002 или 9003.

К другим вспомогательным стандартам в области качества относятся:

ИСО 10011: «Руководящие указания по проверке системы качества». Данная группа является нормативной базой для органов, осуществляющих проверку системы качества предприятия (в том числе и при проведении сертификационного аудита). Однако эти стандарты будут весьма полезны и при построении системы качества, так как позволяют предвидеть сценарий и процедуру ее проверки.

Часть 1: «Проверка»

Часть 2: «Квалификационные критерии для экспертов-аудиторов по проверке систем качества»

Часть 3: «Руководство программой проверок»

ИСО 10012: «Требования, гарантирующие качество измерительного оборудования - часть 1: Система подтверждения метрологической пригодности измерительного оборудования». Выполнение данных требований не является обязательным для соискателей сертификата соответствия стандартам ИСО 9001, 9002 или 9003, однако трудно представить себе соблюдение требований ИСО 9001, 9002 или 9003 без выполнения требований ИСО 10012 или отсутствие у предприятия собственной метрологической базы.

ИСО 10013: «Руководящие указания по разработке руководств по качеству». Представлены основные рекомендации по составлению головного документа системы качества - Руководства по Качеству. Предприятия могут пойти и своим путем при разработке Руководства по Качеству, поскольку для сертификации системы качества необходимо выполнение всех требований только стандарта ИСО 9001, 9002 или 9003 в зависимости от выбранной модели.

ИСО 8402: «Управление качеством и обеспечение качества - Словарь». Поскольку многие обычные слова, используемые повседневно, применяются в области качества в специфическом или ограниченном значении по сравнению с полным диапазоном определений, приводимым в словарях, то данный стандарт ставит целью пояснить и стандартизировать термины по качеству, как они применяются в области управления качеством.

Несмотря на то, что стандарты серии ИСО 9000 создавались как независимые от отраслей промышленности, ISO/TC 176 работает над расширением и развитием серии ИСО 9000 , дополняя ее документами (руководствами или проектами стандартов), более чувствительными к специфике различных секторов промышленности в таких областях как:

перерабатываемые материалы;

услуги;

разработка программного обеспечения, интеллектуальной продукции и т.д.

и специфических областях управленческой деятельности:

непрерывное совершенствование;

аудит;

обучение и образование персонала и т.д.

В целом, стандарты в области качества могут быть сгруппированы, как это показано на рисунках 1-2.



Рисунок 1 - Структура семейства стандартов ИСО 9000 Структура серии ISO 9000. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.cfin.ru/management/iso9000



Рисунок 2 - Стандарты в области качества Структура серии ISO 9000. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.cfin.ru/management/iso9000

Комитет ISO/TC 176, указывая на назначение стандартов - регламентировать деятельность широкого спектра предприятий, признаёт, тем не менее, что стандарт может быть модернизирован для специфических нужд: во введении к каждому стандарту приведена следующая фраза:

Предполагается, что настоящий стандарт применим в представленной форме, но в случае специфической договорной (контрактной) ситуации он может быть модернизирован.

Международный комитет ISO/TC 176 предлагает выбрать модель обеспечения качества из трех возможных (рисунок 3):

1) ИСО 9001 «Система Качества: Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании». ИСО 9001 является наиболее обширным стандартом; он применим в случае договорной ситуации, когда соответствие специфическим требованиям должно обеспечиваться в течение нескольких стадий, включающих: проектирование/разработку, производство, монтаж и обслуживание. Это применимо когда:

необходимо проектирование продукции и требования к ней определены в виде эксплуатационных характеристик или они должны быть установлены;

доверие к соответствию продукции может быть достигнуто путем соответствующей демонстрации поставщиком его возможностей в проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.

2) ИСО 9002 «Система Качества: Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании». ИСО 9002 применим в договорной ситуации когда:

специфические требования к продукции установлены в проекте или в технических условиях;

доверие к соответствию продукции может быть достигнуто путём соответствующей демонстрации поставщиком его возможностей в производстве, монтаже и обслуживании.

3) ИСО 9003 «Система Качества: Модель обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях». ИСО 9003 применим в договорной ситуации, когда доверие к соответствию продукции установленным требованиям может быть достигнуто путём соответствующей демонстрации поставщиком его возможностей в окончательном контроле и испытаниях.

Рисунок 3 - Взаимосвязь между ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003 Структура серии ISO 9000. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.cfin.ru/management/iso9000

ИСО 9001 является наиболее обширным. В нем описывается система качества, которая распространяется на все возможные виды деятельности предприятия, ИСО 9002 в меньшей степени описывает эту систему, исключив из рассмотрения деятельность по проектированию, ИСО 9003 еще в меньшей степени, чем ИСО 9002 описывают систему, не затрагивая проектную, производственную и послепродажную деятельность. Общие для стандартов главы следуют одной и той же цели: они являются идентичными или, в случае модификации, они являются совместимыми «снизу-вверх».

Разделение стандартов ИСО является логичным и практичным и соответствует трем определенным типам договорных обязательств.

В таблице 1 представлен список перекрестных ссылок (в соответствии с главами) на элементы Системы Качества.

Таблица 1 - Элементы системы качества в стандартах серии ИСО 9000 Структура серии ISO 9000. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.cfin.ru/management/iso9000

ИСО 9001	ИСО 9002	ИСО 9003	ИСО 9000-2	Наименование пункта стандарта ИСО 9001	ИСО 9004-1	ИСО 9000-1
1	2	3	4	5	6	7
4.1 о	о	о о	4.1	Ответственность руководства	4	4.2; 4.3
4.2 о	о	о о	4.2	Система качества	5	4.4; 4.5; 4.8
4.3 о	о	о	4.3	Анализ контракта	-	8
4.4 о	х	х	4.4	Управление проектированием	8	-
4.5 о	о	о	4.5	Управление документацией и данными	5.3; 11.5	-
4.6 о	о	х	4.6	Закупки	9	-
4.7 о	о	о	4.7	Управление продукцией, поставляемой потребителем	-	-
4.8 о	о	о о	4.8	Идентификация продукции и прослеживаемость	11.2	5
4.9 о	о	х	4.9	Управление процессами	10; 11	4.6; 4.7
4.10 о	о	о о	4.10	Контроль и проведение испытаний	12	-
4.11 о	о	о	4.11	Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием	13	-
4.12 о	о	о о	4.12	Статус контроля и испытаний	11.7	-
4.13 о	о	о о	4.13	Управление несоответствующей продукцией	14	-
4.14 о	о	о	4.14	Корректирующие и предупреждающие действия	15	-
4.15 о	х	х	4.15	Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка	10.4; 16.1; 16.2	-
4.16 о	о	о	4.16	Управление регистрацией данных о качестве	5.3; 17.2; 17.3	-
4.17 о	х	х	4.17	Внутренние проверки качества	5.4	4.9
4.18 о	о	о	4.18	Подготовка кадров	18.1	5.4
4.19 о	о о	о о	4.19	Техническое обслуживание	16.4	-
4.20 о	х	х	4.20	Статистические методы	20	-
-	-	-	-	Экономика качества*	6	-
-	-	-	-	Маркетинг, безопасность продукции*	19; 7	-

Примечание - в таблице 1 символ о означает жесткое требование стандарта; оо - менее жесткое требование по сравнению с ИСО 9001 и ИСО 9002; х - элемент отсутствует; * - элемент не является требованием ИСО 9001-9003.

В зависимости от продукции и производственного цикла, так же рекомендуется применять различные модели системы качества и методические рекомендации, представленные в таблице 2.

Таблица 2 - Виды моделей системы качества Структура серии ISO 9000. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.cfin.ru/management/iso9000

Продукция предприятия	Цикл выпуска продукции	Стандарт на систему качества	Методические рекомендации
Овеществленный продукт	Полный, от разработки до сервиса изделия	ИСО 9001	ИСО 9000 часть 1 и 2
	Не полный, разработка и сервис изделий не производится	ИСО 9002
	Производятся только испытания изделий	ИСО 9003
Сырье и полуфабрикаты	Не полный, так как разработка и сервис продукции не возможен	ИСО 9002	ИСО 9000 часть 1 и 2, ИСО 9004, часть 1
Услуги (например, юридические, транспортные, финансовые, образовательные, бытовые, торговые и т.д.)	Не зависит от цикла	ИСО 9001 или 9002	ИСО 9000 часть 1 и 2, ИСО 9004, часть 2
Интеллектуальный продукт (включая программное обеспечение, результаты научных исследований, методики и т.д.)	Полный цикл	ИСО 9001	ИСО 9000 часть 1, 2 и 3
	Не полный цикл	ИСО 9002

1.3 Организация управления качеством на предприятии

Управление качеством не всегда означает обеспечение его совершенства, так как ориентировано на уровень качества, предполагаемый рынком.

Современный подход к управлению качеством отличает его нацеленность на постоянное совершенствование процессов и результатов труда во всех подразделениях предприятия. Отличительными элементами этого подхода являются ориентация управления на контроль качества процессов и предотвращение возможности дефектов (вместо контроля качества продукции), полное возложение ответственности за качество результатов труда на непосредственных исполнителей, а также активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала рабочих и служащих путем мотивации их труда. Важным элементом управления качеством служат также детальное исследование и анализ возникающих проблем обеспечения качества на всех этапах разработки, производства и эксплуатации продукции по принципу восходящего потока, то есть от последующей операции этого процесса к предыдущей.

Как всякое управление, управление качеством продукции представляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе:

а) разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами;

б) оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане;

в) принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности (качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие;

г) изучение условий эксплуатации (иди потребления продукции) с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции.

В мировой практике сегодня выделяют 4 уровня деятельности, направленной на достижение гарантированного качества продукции:

1. Управление качеством, как деятельность оперативного характера для выполнения установленных требований по качеству.

2. Обеспечение качества, как деятельность, направленная на достижение уверенности в том, что требования по качеству будут выполнены как внутри предприятия, так и вне его - у потребителя, в том числе в процессе всех видов деятельности, соответствующих модели «петля качества».

3. Общее руководство качеством, включает деятельность по управлению качеством и его обеспечением, а также предусматривает разработку и реализацию Политики предприятия в области качества. Осуществляется такая деятельность через функционирование системы качества (системы обеспечения качества).

4. Всеобщее управление качеством, подразумевает долговременную стратегию общего руководства и управления предприятием, направленную на обеспечение качества и эффективной деятельности предприятия с участием в этом процессе всех заинтересованных лиц - сотрудников предприятия и его партнеров, потребителей и общества в целом.

А также восемь принципов менеджмента качества, положенные в основу МС ИСО серии 9000:2000: Владимирцев А.В., Шеханов Ю.Ф. Принцип постоянного улучшения в проектах МС ИСО серии 9000:2000. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://quality.eup.ru/MATERIALY2

Принцип 1: Ориентация на потребителя.

Потребители - главный источник прибыли организации. Поэтому нельзя ограничиваться простым удовлетворением формальных требований потребителя, зафиксированных в договоре, технических условиях или иных документах.

Принцип 2: Лидерство руководителя.

Никакое серьезное дело не будет выполнено с наибольшим эффектом, если люди, которые его возглавляют, не возьмут на себя лидерские функции. Руководитель - лидер - необходимое условие устойчивого успеха.

Принцип 3: Вовлечение людей.

Людей необходимо мотивировать к качественному труду и, тем самым, вовлекать в процессы постоянного улучшения деятельности организации.

Принцип 4: Процессный подход.

Процессный подход открывает широкие возможности для визуализации, а значит и для вовлечения сотрудников.

Принцип 5: Системный подход к менеджменту.

Создание и управление системой взаимодействующих процессов для достижения поставленной цели способствует повышению результативности и эффективности деятельности организации.

Принцип 6: Постоянное улучшение.

Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.

Принцип 7: Принятие решений, основанных на фактах.

Принятие решений на основе фактов снижает огромные потери от неэффективных управленческих решений. При этом идет накопление информации, которая постепенно превращается в знания.

Принцип 8: Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Организация и ее поставщики взаимозависимы, и отношения взаимной выгоды повышают способность обеих сторон создавать ценности. Поставщик - необходимое условие успеха организации.

Процесс управления качеством включает основные направления деятельности в области качества и осуществляется путем реализации управленческих функций. В состав функций входит: планирование, организация, мотивация и контроль обеспечения качества продукции, производственных (технологических) процессов и работы предприятия в целом. Эти функции тесно связаны между собой, и их последовательная реализация в рамках основных направлений деятельности предприятия по качеству охватывает все этапы исследований, разработки, производства и эксплуатации продукции. Этот процесс может быть представлен в виде обобщенной модели основных направлений деятельности в области качества и «петли качества».

В соответствии со стандартом ИСО жизненный цикл продукции включает 11 этапов:

1. Маркетинг, поиск и изучение рынка.

2. Проектирование и разработка технических требований, разработка продукции.

3. Материально-техническое снабжение.

4. Подготовка и разработка производственных процессов.

5. Производство.

6. Контроль, проведение испытаний и обследований.

7. Упаковка и хранение.

8. Реализация и распределение продукции.

9. Монтаж и эксплуатация.

10. Техническая помощь и обслуживание.

11.Утилизация после испытания.

Перечисленные этапы представляются в литературе по менеджменту в виде «петли качества», представлены на рисунке 4.

Рисунок 4 - Обеспечение качества Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ. - С. 58.

Понятие петли качества является центральным в организации всей деятельности предприятия по качеству, что нашло отражение в международных стандартах МС ИСО 9000. Игнорирование или недостаточное внимание к качеству на любом из этапов петли качества неминуемо приводит к потере конкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия в целом. Характерной особенностью приведенной модели является то, что деятельность по управлению качеством начинается с маркетинга (исследования рынка) и, пройдя все этапы жизненного цикла продукции, приходит к оценке результата и новому циклу работ, начинающемуся также с маркетинга, но уже с учетом возможного изменения требований рынка (предпочтений и пожеланий покупателей). Следовательно, главным в обеспечении качества, определяющего эффективную работу предприятия, является правильный выбор направления его деятельности и позиции на мировом рынке, а также принятие необходимых мер, чтобы его продукция оставалась конкурентоспособной как можно более длительное время.

Возвращаясь к направлениям деятельности предприятия в области качества следует рассмотреть их специфические особенности, имея ввиду, что эта деятельность носит интегрированный характер и в сущности может рассматриваться как основные функциональные элементы (подсистемы) управления качеством.

На рисунке 5 система управления качеством представлена в концентрированном виде.

На рисунке 5, прежде всего, выделена политика предприятия в области качества, собственно система качества, включающая обеспечение, управление и улучшение качества.



Рисунок 5 - Управление качеством продукции Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ. - С. 59.

Планирование качества предусматривает определение целей и требований к качеству, а также обоснованный выбор конкретной модели системы качества на предприятии. Планирование включает: идентификацию и оценку качества с учетом требований покупателей (в том числе прогнозируемых), формулирование целей и нормативных требований к необходимому качеству продукции и процессов, а также разработку программы качества, конкретных мероприятий по его улучшению и внедрение (совершенствование) конкретной модели системы качества на предприятии.

Управление качеством охватывает все виды деятельности и методы оперативного характера, направленные на выполнение требований к качеству и реализацию планов его совершенствования. Управление качеством предусматривает контроль качества (на соответствие стандартам и установленным показателям качества), выявление отклонений и разработку мероприятий по их устранению и недопущению повторных отклонений и дефектов, а также организацию и контроль их реализации.

Улучшение качества представляет деятельность предприятия, включающую все виды конкретных действий (мероприятий), непосредственно влияющих или способствующих повышению его эффективности и результативности, с целью получения выгоды для него и покупателей. Эта деятельность направлена на достижение постоянного и непрерывного улучшения качества продукции и всей деятельности предприятия для получения результатов, лучших по сравнению с достигнутыми, что в конечном итоге принесет пользу потребителям, предприятию и его сотрудникам, а также обществу в целом.

Контроль достижения установленного уровня и плана работ по обеспечению качества, информация об уровне качества производства и обслуживания продукции, разработка мероприятий и принятие оперативных решений по их реализации обычно относят к «оперативному» управлению качеством.

2. Организация управления качеством на предприятии (на примере ОАО «Азот»)

2.1 Краткая характеристика ОАО «Азот»

Свою историю Общество берет с 1929 года, когда было начато строительство Березниковского химического комбината. В 70 - 80 годах ХХ века была проведена реконструкция предприятия - построено два крупнотоннажных агрегата аммиака, цехи слабой азотной кислоты, гранулированной аммиачной селитры, карбамида, нитрит-нитратных солей, калиевой селитры. В 1996 году освоено производство нового продукта для промышленных целей - пористой аммиачной селитры.

Открытое акционерное общество «Азот» учреждено в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 1 июля 1992 г. № 721 «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» и действует на основании Федерального закона Российской Федерации «Об акционерных обществах», других нормативных актов Российской Федерации и Устава.

Общество создано на основе преобразования в открытое акционерное общество государственного предприятия - Березниковского производственного объединения «Азот» и является его правопреемником. ОАО «Азот» зарегистрировано постановлением главы городской администрации г. Березники 02.12.1992 г.

В настоящее время ОАО «Азот» - успешное, динамично развивающееся предприятие, которое отличают стабильность производства и высокое качество продукции.

На данный момент ОАО «Азот» входит в состав основных активов ОАО «ОХК «УРАЛХИМ».

Состав основных активов ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» представлен на рисунке 6.

Рисунок 6 - Структура ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» Официальный сайт ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» (структура компании). [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.uralchem.ru/rus/company/structure/

На рисунке 1 указаны доли в Уставном капитале по состоянию на 31.03.09.

Открытое акционерное общество «Объединенная химическая компания «УРАЛХИМ» (ОАО «ОХК «УРАЛХИМ») - одна из крупнейших компаний на рынке минеральных удобрений в Российской Федерации, СНГ и Восточной Европе.

Компания является российским лидером в производстве аммиачной селитры (рисунок 7).



Рисунок 7 - Российское производство аммиачной селитры в 2008 году, тыс. т азота Источник: исследовательская группа «АзотЭкон». [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.uralchem.ru

По объемам производства азотных удобрений ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» занимает второе место в России (рисунок 8).

Рисунок 8 - Российское производство азотных удобрений в 2008 году, тыс. т азота Источник: исследовательская группа «АзотЭкон». [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.uralchem.ru

По объемам производства фосфорных удобрений ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» занимает третье место в России (рисунок 9).



Рисунок 9 - Российское производство фосфорных удобрений в России в 2008 году, тыс. т P2O5 Там же.

ОАО «Азот» - надежный поставщик азотных удобрений и широкой гаммы продуктов промышленного использования на основе переработки аммиака.

Полное фирменное наименование Общества на русском языке: Открытое акционерное общество «Азот».

Сокращенное фирменное наименование Общества на русском языке: ОАО «Азот».

Местонахождение Общества: Российская Федерация, Пермский край, г. Березники, Чуртанское шоссе, 75.

Почтовый адрес Общества: 618401, Пермский край, г. Березники, Чуртанское шоссе, 75.

ОАО «Азот» - одно из крупнейших предприятий среди отечественных производителей аммиака и азотных удобрений на его основе (аммиачная селитра и карбамид). Общество является единственным в России производителем высших алифатических аминов, калиевой и натриевой селитры, кристаллического нитрита натрия.

В настоящее время на Российском рынке азотных удобрений работает более 20 хозяйственных субъектов, общей производственной мощностью около 7,06 млн.т. в год (в 100% питательных веществ) при объеме действующих мощностей 9,0 млн.т. Доля Березниковского ОАО «Азот» составляет 8,0%.

В 2008 г. предприятием реализовано потребителям продукции на сумму 15 167 941 тыс. руб. К уровню 2007 года рост составил 99% в денежном выражении и 3,6% - в натуральном. Значительное увеличение выручки от реализации продукции в 2008 году обусловлено ростом цен и спроса на продукцию в первой половине года (спрос на продукцию превышал предложение, поэтому стремительно росли мировые котировки удобрений). Показатели могли бы быть и выше, но из-за финансового кризиса спрос на мировом и внутреннем рынке значительно снизился, и объемы реализации резко упали.

Динамика основных финансовых показателей ОАО «Азот» представлена на рисунке 10.

Рисунок 10 - Динамика основных финансовых показателей деятельности ОАО «Азот», млн. руб. Годовой отчет 2008 / Открытого акционерного общества «Азот».



Доли в объеме реализованной продукции продуктов основной номенклатуры ОАО «Азот» в 2007-2008 гг. представлены на рисунке 11.

Рисунок 11 - Структура выручки от реализованной продукции ОАО «Азот» в 2007-2008 гг. Годовой отчет 2008 / Открытого акционерного общества «Азот».

В соответствии с рисунком 11 можно сделать вывод, что ключевой продукцией ОАО «Азот» является аммиачная селитра.

Стратегией Общества является:

разработка, освоение новых видов продукции на основе анализа состояния рынка азотсодержащей продукции;

снижение издержек производства для повышения конкурентоспособности Общества;

постоянное совершенствование управления Обществом.

Основными целями и направлениями инвестиционной деятельности ОАО «Азот» в 2008 г. были обеспечение стабильной работы производств на проектных нагрузках, повышение качества выпускаемой продукции, обеспечение безаварийной и безопасной работы производств, повышение автоматизации управления производствами, улучшение экологических показателей производственной деятельности цехов предприятия.

За 2008 год из 160 мероприятий плана капитальных вложений выполнено 84. Введено основных фондов на сумму 290 414,1 тыс. руб.

Ключевыми мероприятиями в области повышения качества в 2008 году стали:

Приобретение и монтаж грануляторов в цехах карбамида и № 3;

Монтаж установки испытания мешков на удар в цехе 3А;

Реконструкция кратцер-крана поз. Т908 в цехе карбамида.

Основу деятельности ОАО «Азот» составляет единый производственный процесс, который представляет совокупность частных производственных процессов при комплексном использовании средств производства и трудовых ресурсов.

Современный производственный комплекс расположен на единой производственной площадке равной 188 га.

В состав предприятия входят:

два крупнотоннажных агрегата аммиака;

десять - слабой азотной кислоты;

два - гранулированной аммиачной селитры;

один - карбамида;

цехи: аммиака, водоустойчивой аммиачной селитры, гранулированной аммиачной селитры, слабой азотной кислоты, концентрированной азотной кислоты, высших алифатических аминов, карбамида, нитрит-нитратных солей.

Миссия, которой руководствовалось предприятие раньше, формулировалась как: «ОАО «Азот» - химическая компания, стремящаяся насытить рынок качественной продукцией, добиваясь высокой рентабельности предприятия».

Сейчас миссия ОАО «Азот» частично изменилась: «ОАО «Азот» - передовая химическая компания, стремящаяся отыскать потребности рынка и удовлетворять их качественной продукцией с хорошим уровнем сервиса и высокой рентабельностью, обеспечивая тем самым уважение своих покупателей и высокую прибыльность предприятия, его акционеров и работников».

Из изменения миссии изменились или обогатились новым смыслом и цели предприятия:

повышение конкурентоспособности за счет эффективного ведения технологической, инвестиционной и кадровой политики;

снижение издержек производства.

Задачи предприятия можно сформулировать так:

увеличение нормы прибыли и объема продаж;

завоевание большей доли рынка сбыта выпускаемой продукции;

разработки новых видов деятельности и выпуска новых товаров с целью выхода на новые рынки.

Формирование конкретных измеряемых, не противоречащих друг другу, ориентированных во времени целей позволяет разработать четкий план действий на будущее и успешно его осуществлять.

С целью повышения рентабельности производства была разработана программа реконструкции и переоснащения производства, внедряющая современные экономичные и более производительные методы производства.

С целью обеспечения качества производимой продукции вводится компьютерная система слежения за качеством сырья и выпускаемой продукции.

С целью завоевания большой доли рынка происходит усиление внимания маркетинговой и сбытовой деятельности. Задачи службы маркетинга в этом направлении определяются как изменение номенклатуры товаров, поиск путей выхода на новые, более привлекательные рынки. В последние годы на ОАО «Азот» было введено несколько новых производств. Самым перспективным из них является выпуск высших алифатических аминов (ВАА). Этот продукт востребован рынком и прибылен для предприятия.

Другим направлением маркетинговой деятельности является установление прямых взаимоотношений с конечным потребителем, а вследствие - установление взаимовыгодных контактов, а также развитие сети распространения товаров, приближения к потребителям. Задачей отдела маркетинга является определение, как и где можно использовать продукцию ОАО «Азот».

Основной задачей экономических служб является поиск внутренних ресурсов. Это осуществляется путем установления жесткого контроля над всеми потоками материальных ресурсов, повышения производительности труда, подготовки сильных экономических кадров.

2.2 Системный подход управления качеством продукции на ОАО «Азот»

ОАО «Азот» - современное промышленное предприятие, выпускающее и поставляющее на рынок: аммиак, карбамид, аммиачную селитру.

Передовые импортные технологические линии и квалифицированный персонал, позволили обеспечить производство высоко-конкурентной продукции, соответствующей европейским стандартам.

Качество продукции подтверждено международными стандартами ISO 9001.

Кредо предприятия в области системы качества продукции: концентрация усилий на внедрение новейших достижений технологии, обеспечении высокого качества и надежности продукции.

С целью обеспечения своих покупателей конкурентоспособной продукцией в работе по обеспечению качества следует руководствоваться следующими принципами:

1.анализировать и учитывать мнение покупателей на основании чего удовлетворять их потребности;

2.содействовать внедрению новейших достижений в технологии;

3.сообщать важную информацию быстро, точно и эффективно;

4.поощрять работников предприятия за повышение качества продукции и услуг предприятия по направлениям их работы;

5.проводить долгосрочную стратегию, направленную на успешную и прибыльную деятельность на рынке;

6.развивать сотрудничество с поставщиками материалов и комплектующих изделий.

Политика в области качества реализуется путем выявления, устранения и предупреждения выпуска продукции неудовлетворительного качества на всех этапах от первоначального определения и до конечного удовлетворения требований и потребностей потребителей с минимальными затратами.

Эти этапы включают:

1.проведение входного контроля товарно-материальных ценностей, оборудования и комплектующих изделий с целью исключения попадания в производство несоответствующих материалов.

2.контроль и испытания в процессе производства.

3.окончательный контроль и испытания для принятия решения о пригодности продукции к поставке;

4.регистрацию данных о качестве как свидетельство того, что продукция подвергалась контролю и испытаниям на соответствие определенным критериям, установленным нормативными документами и контрактами, для подтверждения достижения требуемого качества или организации своевременных корректирующих действий;

5.проведение действий по управлению несоответствующей продукцией, посредством исключения попадания на рынок продукции несоответствующего качества, проведение своевременного анализа и ее переработки;

6.своевременное проведение корректирующих действий с целью предупреждения причин повторения несоответствий, предупреждение проблем.

Руководство предприятия регулярно разрабатывает и внедряет необходимые мероприятия и обеспечивает представление всех требуемых ресурсов, включая внутренний аудит качества.

Руководитель предприятия своим приказом назначает ответственным за функционирование и внедрение системы качества - директора по качеству. Он имеет полномочия и обязанности для:

обеспечения разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии системы качества;

оценки эффективности системы качества.

Все полномочия и обязанности заместителя директора по качеству описаны в Положении.

В организации разработана, документирована, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии СМК. Постоянно улучшается результативность СМК в соответствии с требованиями ИСО 9001 ИСО 9001 Системы менеджмента качества. Требования..

СМК является составной частью системы управления организацией.

В основу СМК положены восемь принципов по ИСО 9000 ИСО 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.:

ориентация на потребителя;

лидерство руководителя;

вовлечение работников;

процессный подход;

системный подход к менеджменту;

постоянное улучшение;

принятие решений, основанных на фактах;

взаимовыгодное отношение с поставщиками.

Определены процессы СМК, необходимые для производства качественной продукции, взаимодействие процессов отражено в матрице взаимосвязи процессов СМК. Определены критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности при реализации и управлении процессами. Осуществляется мониторинг, измерение и анализ процессов.

Обеспечено наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержки этих процессов и их мониторинга.

В организации определены основные, поддерживающие и процессы управления. В качестве основных процессов определены процессы, добавляющие ценность (процессы жизненного цикла продукции):

...