Анализ учета и калькулирования себестоимости продукции на примере ООО "ДСК – НН"

Классификация затрат входящих в себестоимость продукции. Расчёт и оценка ее показателей. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Особенности бухгалтерского учета затрат на производстве. Анализ затрат и калькуляция себестоимости продукции.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 07.06.2015
Размер файла 159,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Предприятие находится на новом этапе своего развития и ставит перед собой первоочередные задачи:

- развитие завода, как объекта стратегического назначения, значимого в поддержании обороноспособности страны;

- максимальное совершенствование уникальных и единственных в России технологий, обеспечивающих выполнение Федеральных целевых программ по созданию новых видов вооружений, освоение и наращивание выпуска новейших боеприпасов;

- осуществление, опережающих на несколько лет от ранее принятых, темпов роста выпускаемой оборонной и гражданской продукции на базе создаваемого на предприятии научно - исследовательского направления деятельности и обширных маркетинговых исследований.

Большое значение в решении указанных задач отводится внедрению технологий двойного применения, позволяющих максимально использовать громадные мобилизационные мощности завода, оптимизация структуры управления предприятием и резкому сокращению затрат на производство.

Таким образом, за 2013-2014 гг. выручка в ООО «ДСК-НН» от реализации возросла на 89809 тыс.руб. или на 10,5%.

Такая динамика изменений выручки повлияла и на производительность труда. Если в 2013 г. производительность труда составляла 3568 тыс.руб., то в 2014 г. этот показатель увеличился на 6,05 % и составил 3784 тыс.руб.

Отрицательным моментов в деятельности предприятия является снижение чистой прибыли на 18915 тыс.руб. или на 44,7%. Такая тенденция изменения суммы прибыли привела к снижению рентабельности деятельности предприятия с 4,9% до 2,5%, что свидетельствует о снижении эффективности деятельности ООО «ДСК-НН» в 2014 г.

2.2 Особенности бухгалтерского учет затрат на производстве

На предприятии ООО «ДСК-НН» используется нормативный метод учёта затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Этот метод подразумевает соблюдение определенной последовательности бухгалтерских действий:

1.На основе действующих норм и смет расходов составляется предварительная калькуляция по изделиям;

2. В течение определенного периода (месяца) нормативная себестоимость корректируется с учетом изменений;

3.Возникшие в течение месяца изменения и отклонения от нормативной себестоимости учитываются отдельно;

4.Определяются причины возникших отклонений;

5. На основе фактических расходов определяется фактическая себестоимость продукции.

Оперативный учет расходов на предприятия не ведется, что приводит к затруднению контроля за движением сырья, создает условия для злоупотреблений и хищений.

Оприходование сырья на предприятии сопровождается составлением следующих первичных документов:

приходного ордера;

акта о приемке материалов.

Приходный ордер применяется для учета сырья, поступающих от поставщиков. Его в одном экземпляре составляет кладовщик ООО «ДСК-НН» в день поступления ценностей на склад, а потом передает в бухгалтерию вместе с товаросопроводительными документами.

Актом о приемке сырья оформляется приемка материальных ценностей, имеющих количественное и качественное расхождение, а также расхождение по ассортименту с данными сопроводительных документов поставщика.

После приемки ценностей акты с приложением документов (транспортных накладных и т. д.) передают:

первый экземпляр - в бухгалтерию ООО «ДСК-НН» для учета сырья;

второй экземпляр - отделу снабжения для направления претензионного письма поставщику.

Сырье на предприятии принимаются к бухгалтерскому учету по фактической себестоимости.

Так, в январе 2015 г. предприятие по договору купли-продажи приобрело 500 т пластификатора по цене 9,9 тыс.руб. / т (без НДС). Поставщиком был выписан счет-фактура, где указана стоимость материалов без НДС 4950 тыс. руб., сумма выделенного отдельной строкой НДС составила 891 тыс. руб. Общая стоимость материалов, оплаченная ООО «ДСК-НН» по предъявленному счету-фактуре, составила 5841 тыс.руб. Транспортная организация оказала услуги по доставке сырья на предприятие и выставила счет-фактуру на сумму 56 тыс.руб. (в том числе НДС 10,08 тыс.руб.). Кроме того, было уплачено комиссионное вознаграждение посреднику, организовавшему приобретение сырья, в сумме 10 тыс.руб. (в том числе НДС 1,8 тыс.руб.).

Таким образом, фактическая себестоимость пластификатора составила 5905,2 тыс.руб. (5841 + 56 + 8,2).

Выбытие сырья в ООО «ДСК-НН» оформляется следующими первичными документами:

лимитно-заборной картой;

требованием-накладной;

накладной на отпуск сырья на сторону.

Лимитно-заборная карта применяется в ООО «ДСК-НН» при наличии лимитов отпуска материалов. Устанавливает лимит руководитель ООО «ДСК-НН» с целью обеспечения бесперебойного производства. Максимальное количество материалов, которое может быть отпущено со склада, указывают в графе «Лимит».

Рассмотрим расчет себестоимости списанного сырья в бухгалтерии.

Предприятие имело на складе по состоянию на 1 марта 2015 года 20 шт. пресс-форм, применяемых ООО «ДСК-НН» для изготовления канистр предназначенных для разлива тосола, общей стоимостью 4 тыс.руб. В марте 2015 года поступило еще 85 пресс-форм общей стоимостью 42,5 тыс. руб. В марте 2015 года было отпущено в производство 100 пресс-форм, а остаток на складе по состоянию на 1 апреля 2015 года составил 5 штук. Расчет себестоимости списанного сырья в бухгалтерии ООО «ДСК-НН» был произведен следующим образом.

Средняя себестоимость сырья была рассчитана так: (4000 руб. + 42500 руб.) : (20 шт. + 85 шт.) = 46500 руб. : 105 шт. = 442,8 руб./шт.

Себестоимость списанного сырья составила:

100 шт. х 442,8 руб./шт. = 44280 руб.

Фактический расход сырья в производстве или для других хозяйственных целей отражается в учете ООО «ДСК-НН» по кредиту счета 10 «Материалы».

2.3 Анализ затрат и калькуляция себестоимости продукции

В 2014 г. объем выпуска смолы эпоксидной составил 3360 тонн. Для производства смолы эпоксидной необходим пластификатор, отвердитель, растворитель, аэросил.

Материальные затраты на сырье в 2014 г. увеличились по сравнению с 2013 г. на 3,78 тыс.руб. Произошло это из-за увеличения закупочной цены на отвердитель, растворитель и аэросил, а также в связи с тем, что произошло перерасход по основным видам сырья.

Материальные зарыты на сырье в 2014 г. увеличились по сравнению с 2013 г. на 3,78 тыс.руб. Произошло это из-за увеличения закупочной цены на отвердитель, растворитель и аэросил, а также в связи с тем, что произошло перерасход по основным видам сырья.

В 2014 г. по сравнению с 2013 г. общепроизводственные затраты увеличились на 1,2 %, т.е. на 351,4тыс. руб.

Значительно увеличилась статья энергозатрат (на 333,8 тыс. руб. или 4,32 %) в основном за счет увеличения расходов на технологию, а так же РСЭО (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования) (30,35 тыс. руб.). Менее значительно повысились заработная плата ИТР и ремонтных рабочих (на 16 тыс. руб. или на 0,47 %) и отчисления на социальные нужды (на 1,58 тыс. руб.).

Наибольшую долю затрат занимают расходы на сырье и материалы и энергозатраты.

Наибольшую долю в структуре коммерческих расходов занимают командировочные и затраты на рекламу. Структура коммерческих расходов в общем сохраняется. При этом расходы на рекламу в 2014 г. увеличились на 269,64 тыс. руб. или 4,51 %, командировочные затраты снизились на 165,41 тыс. руб. или 2,17 %, транспортные расходы выросли на 47,32 тыс. руб. или 4,20 %, прочие же расходы увеличились на 593,39 тыс. руб. или 33,09 %. Общая сумма коммерческих расходов увеличилась в 2014 году по сравнению с 2013 г. на 744,94 тыс. руб. или на 4,51 % на одну тонну продукта.

В итоге коммерческие затраты на 1 тонну выпускаемой смолы эпоксидной в 2014 году увеличились по сравнению с 2013 г. на 0,23 тыс. руб. или 4,68 %.

Анализ расходования средств на оплату труда имеет исключительно большое значение. В процессе его необходимо осуществлять систематический контроль над использованием фонда заработной платы, выявлять возможности его экономии за счёт роста производительности труда.

Оплата труда - это выраженная в денежной форме доля труда сотрудника, вложенного им при создании продукции предприятия. Эта доля выплачивается сотруднику, и он единолично распоряжается этими средствами.

Заработная плата всех сотрудников предприятия в сумме даёт показатель ФКП (фонда заработной платы), который занимает немалую долю в расходах предприятия. В зависимости от отраслевой принадлежности, индивидуальных особенностей деятельности предприятия и политики руководства в области выплат сотрудникам доля расходов на ФКП может колебаться от нескольких процентов до половины общей суммы затрат предприятия.

Это немалая величина, поэтому анализ этой статьи расходов предприятия так важен.

Режим работы производства - круглосуточный. Количество рабочих дней в году - 330.

Заработная плата ИТР начисляется по окладной системе оплаты труда. Существует несколько видов оплат, которые прибавляются к сумме зарплаты, а именно: оплата за стаж (12 %), коэффициент трудового участия (5 - 10 %). Основная зарплата вычисляется суммированием данных по зарплате и данных всех видов оплат. Дополнительная заработная плата составляет 10 % от основной. ФКП исчисляется суммированием основной и дополнительной заработной платы.

Заработная плата основных и вспомогательных рабочих начисляется по повременно-премиальной системе оплаты труда. То есть, применяется сочетание простой повременной оплаты труда с премированием за выполнение количественных и качественных показателей по специальным положениям о премировании работников.

В данном случае премия за достижение показателей составляет 15 - 30 %. Также осуществляется доплата за работу во вредных условиях, оплата ночных часов, праздничных дней. Зарплата вычисляется суммированием оплаты по тарифу плюс премия, прочие доплаты.

Для данной группы работников оплата за стаж составляет 10 %. Основная зарплата вычисляется суммированием данных по зарплате и данных всех видов доплат. Дополнительная зарплата составляет 10 % от основной заработной платы. ФКП исчисляется суммированием основной и дополнительной заработной платы.

Первым этапом анализа затрат на производство является анализ структуры затрат на производство и ее изменение за отчетный период по отдельным элементам затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции.

Данный анализ начинается с определения удельного веса отдельных элементов затрат в общей сумме затрат и их изменения за отчетный период.

Увеличение затрат на производство смолы эпоксидной на 14920,76 тыс. руб. (2,2 %) произошло в основном за счет увеличения затрат на сырье и материалы на 12724,32 тыс. руб. или на 2,2%, энергозатрат (на 333,8 тыс. руб.) и затрат на рекламу 269,64 ты.руб. (на 4,5%).

Произошли довольно незначительные изменения в структуре затрат. Доля постоянных расходов уменьшилась (0,1 %), а доля переменных затрат увеличилась (0,2 %).

Причем темп прироста увеличения доли переменных затрат выше (2,6 %) за счет увеличения доли сырья и материалов в структуре себестоимости продукта, чем темп уменьшения доли постоянных затрат (0,08 %).

Объект исследования выпускной квалификационной работы - ООО «ДСК - НН», основной вид деятельности производство смолы эпоксидной.

Основные экономические показатели, что за 2013-2014 гг. выручка в ООО «ДСК-НН» от реализации возросла на 89809 тыс.руб. или на 10,5%. Такая динамика изменений выручки повлияла и на производительность труда. Если в 2013 г. производительность труда составляла 3568 тыс.руб., то в 2014 г. этот показатель увеличился на 6,05 % и составил 3784 тыс.руб.

Отрицательным моментов в деятельности предприятия является снижение чистой прибыли на 18915 тыс.руб. или на 44,7%. Такая тенденция изменения суммы прибыли привела к снижению рентабельности деятельности предприятия с 4,9% до 2,5%, что свидетельствует о снижении эффективности деятельности ООО «ДСК-НН в 2014 г.

Анализ затрат и калькуляция себестоимости продукции показал, что:

- материальные затраты на сырье в 2014 г. увеличились по сравнению с 2013 г. на 3,78 тыс.руб;

- в 2014 г. по сравнению с 2013 г. общепроизводственные затраты увеличились на 1,2 %, т.е. на 351,4тыс. руб. Значительно увеличилась статья энергозатрат (на 333,8 тыс. руб. или 4,32 %) в основном за счет увеличения расходов на технологию, а так же РСЭО (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования) (30,35 тыс. руб.);

- коммерческие затраты на 1 тонну выпускаемой смолы эпоксидной в 2014 году увеличились по сравнению с 2013 г. на 0,23 тыс. руб. или 4,68 %.

- увеличение затрат на производство смолы эпоксидной на 14920,76 тыс. руб. произошло в основном за счет увеличения затрат на сырье и материалы на 12724,32 тыс. руб. или на 2,2%, энергозатрат (на 333,8 тыс. руб.) и затрат на рекламу 269,64 ты.руб. (на 4,5%).

3. Оптимизация учета затрат на производство продукции

3.1 Предложения по улучшению учета затрат

В ходе проведенного анализа в пункте 2.2 дипломной работы по учету затрат в ООО «ДСК-НН» было выявлено, что при оформлении документов, на предприятии часто не заполняются отдельные реквизиты и показатели. На ряде документов отсутствуют подписи главного бухгалтера и руководителя организации, а также их порядковые номера. В то время как первичное наблюдение является основой бухгалтерского учета.

Кроме того, в настоящее время в ООО «ДСК-НН» отсутствует складской учет сырья для производства продукции, что затрудняет контроль за их рациональным расходованием.

При учете затрат в некоторых случаях нарушается методология ведения бухгалтерского учета в части корреспонденции счетов.

На предприятии не ведется работа по выявлению неликвидных материалов, непригодных для дальнейшего использования, и невостребованных ликвидов, неиспользуемых на предприятии в течение ряда лет, и пригодных для реализации, а также не осуществляется работа по их реализации.

Очевидно, что эффективно управлять расходом в производстве невозможно без оперативной информации о закупках материалов и размерах запасов на складе.

В то же время встречаются нарушения ведения первичного учета, к числу которых следует отнести следующее:

- отсутствие договоров о материальной ответственности с экспедиторами, осуществляющими доставку сырья на предприятие;

- наличие случаев сверхлимитного отпуска сырья на производство;

- наличие фактов несанкционированной замены лимитированных сырья на аналогичные их виды.

Рационально построенная, своевременно и качественно оформленная документация является основным источником экономической информации.

Она способствует повышению достоверности учета затрат, усилению его контрольных функций и сокращению трудоемкости работ. В связи с этим главному бухгалтеру необходимо разработать график документооборота по учету расходов на предприятии, провести разъяснительную беседу с сотрудниками ООО «ДСК-НН» о правилах составления первичных учетных документов.

Для повышения оперативности информации о расходах в ООО «ДСК-НН» необходимо автоматизировать учет с использованием модуля «ЕК-Затраты», входящего в программный комплекс «1С Бухгалтерия 8».

Модуль «ЕК-Затраты» (базовый), первый продукт, созданный на базе новейших технологий учета затрат. Используя типовую конфигурацию 1С Бухгалтерия 8 в качестве источника первичных данных, модуль самостоятельно производит распределение затрат в конце периода, а также строит Граф затрат, отображающий все потоки затрат на предприятии.

Назначение модуля:

Расчет себестоимости продукции (работ, услуг) в бухгалтерском учете

Расчет «себестоимости» продукции (работ, услуг) в налоговом учет

Представление полученных результатов, как в виде типовых отчетов (таблиц), так и в графическом виде - с помощью Графа затрат

Максимально точный учет затрат

Применяемый в модуле «ЕК-Затраты» механизм распределения затрат, основанный на составлении и решении систем линейных алгебраических уравнений (СЛАУ), позволяет получать максимально точные фактические величины сумм затрат, движущихся между центрами затрат на предприятии.

В модуле «ЕК-Затраты» реализован уникальный механизм графического отображения структуры предприятия, позволяющий визуализировать движение затрат между центрами затрат на Графе затрат.

Опыт применения метода закрытия затрат решением СЛАУ показал, что создание прозрачной структуры предприятия и получение фактических сумм затрат, позволяет обнаружить убыточные и низкорентабельные направления деятельности, которые при «пошаговом» методе закрытия затрат не выявлялись. Это является следствием использования в «пошаговом» методе нормативно-плановых показателей, в результате чего более рентабельные направления деятельности могут длительное время «дотировать» убыточные сегменты производства.

Возможность получения достоверных фактических данных и наглядная схема движения затрат на Графе затрат, позволяет проводить эффективный план-фактный анализ, изучать факторы и устранять причины, приведшие к отклонениям от планируемых показателей, и принимать правильные управленческие решения по каждому центру затрат.

Таким образом, для совершенствования учета затрат на анализируемом предприятии целесообразно предложить следующие мероприятия:

- составить график документооборота по учету затрат;

- провести разъяснительную беседу с сотрудниками о порядке составления первичной учетной документации в части учета затрат;

- использовать для автоматизации учета затрат современное программное обеспечение.

Осуществление рекомендованных мероприятий по совершенствованию бухгалтерского учета затрат в соответствие требованиями российского законодательства не потребует дополнительных финансовых затрат и позволит более точно и эффективно организовать первичный учет затрат на предприятии.

3.2 Резервы снижения затрат на производство продукции

Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости проведем анализ калькуляции, сравним уровень затрат в 2014 г. по сравнению с 2013 г.

Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели:

Произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости смолы эпоксидной методом цепной подстановки.

Используя эту модель, произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости смолы эпоксидной методом цепной подстановки:

тыс. руб.,

тыс. руб.,

тыс. руб.

Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет:

ДСобщ = С2014- С2013=191,4-186,8=4,6 тыс.руб.

В том числе за счет изменения:

а) объема производства продукции:

ДСобщ = Сусл1 - С2013=186,8-186,8=0 тыс.руб.

б) суммы постоянных затрат:

ДСобщ = Сусл2 - Сусл1 =186,8 - 186,8 =0 тыс.руб.

в) суммы удельных переменных издержек:

ДСобщ = С2014- Сусл2 =191,4 -186,8 =4,6 тыс.руб.

Себестоимость смолы эпоксидной увеличилась за счет переменных затрат.

Теперь перейдем к анализу материальных затрат.

Анализ целесообразно начинать с изучения факторов изменения материальных затрат на единицу продукции используя факторную модель.

Расчет влияния факторов на сумму материальных затрат на производство смолы эпоксидной произведем способом цепной подстановки:

УМЗ0=?(УРiплЧЦiпл), (8)

УМЗусл1=?(УРiфЧЦiпл), (9)

УМЗ1=?(УРiфЧЦiф), (10)

Исходя из результатов таблицы можно сделать вывод, что необходимо проводить мероприятия по снижению себестоимости за счет снижения поставщиками цен.

Рассмотрим факторы изменения суммы прямых материальных затрат на весь объем производства продукции, для чего используется факторная модель.

Расчет материальных затрат на производство смолы эпоксидной:

МЗ0=VВПi0?(УРi0ЧЦi0)=3360Ч173,97=584539,2

МЗусл1=VВПi1?(УРi0ЧЦi0)=3360Ч173,97=584539,2

МЗусл2=VВПi1?(УРi1ЧЦi0)=3360Ч173,97=584539,2

МЗ1=VВПi1?(УРi1ЧЦi1)=3360Ч177,8=597408

?МЗ= МЗ1- МЗ0=597408-584539,2=12868,8

Так как объем выпуска смолы не изменился, то он в данном случае не оказывает влияния на изменение материальных затрат.

Материальные затраты на производство смолы увеличились на 12868,8 тыс.руб. Это произошло за счет увеличения стоимости материальных ресурсов на 12868,8 тыс.руб.

В качестве мероприятия по нейтрализации негативного влияния данного фактора можно предложить поиск новых поставщиков, способных предложить сырье по более выгодным ценам.

Выбор поставщика оказывает значительное влияние на себестоимость продукции, так как в себестоимость включаются расходы на сырье и материалы. При выборе поставщиков необходимо учитывать их удалённость от предприятия, а также стоимость видов транспорта для перевозки грузов. При выборе материалов, предлагаемых поставщиками, и заключении договоров на поставку материальных ресурсов важно необходимо учитывать их соответствие по своим размерам и качеству плановой спецификации на материалы, а также выбрать оптимальные пропорции в балансе цена-качество.

ООО «ДСК-НН» приобретает пластификатор у ООО «Русхимсеть» (Н.Новгород) по цене 0,175 тыс.руб. за тонну. В Нижегородской области есть предприятие ООО ПКФ «ХимАвангард», которое предлагает пластификатор соответствующего качества по цене 0,163 тыс.руб. за тонну.

Решающим условием снижения затрат по производству смолы эпоксидной служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции. Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. В промышленности экономически эффективна специализация производства. В зависимости от конкретных условий её целесообразно проводить различными путями: устанавливать на предприятии высокомеханизированные поточные линии.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Благодаря техническому перевооружению ООО «ДСК-НН» может значительно улучшить экономические показатели работы. Одним из основных пунктов программы технического перевооружения является приобретение и ввод в эксплуатацию нового оборудования взамен морально и физически устаревшего - замена устаревших смесителей на новые, производства компании «Со Вей».

Компания «Со Вей» предлагает емкости со встроенным смесителем различного назначения. Новые смесители позволят ускорить протекание химических реакций, смешивания компонентов, предотвратит образования осадка, повысят теплообмена и др.

Особенности нового оборудования:

1) Согласно техническим условиям заказчика, возможность выбора типа лопастей, либо компоновке нескольких типов.

2) Согласно требованиями предъявляемыми заказчиком, можно дополнительно установить змеевик, рубашку, подогрев паром или электричеством и др.

3) Возможность создания емкости с предусмотренной взрывозащитой, возможность работы при положительном или отрицательном давлении.

3.3 Экономическое обоснование мероприятий по снижению затрат

Новые смесители позволят увеличить объем выпуска смолы эпоксидной с 3360 т. до 4000 т, снизить затраты на электроэнергию с 8050,55 тыс.руб. до 7245,5 тыс.руб. (за счет снижения потребления электороэнергии).

Объем капитальных вложений, необходимых для реализации проекта, определен исходя из потребности в денежных средствах на приобретение смесителей «Со Вей».

Таким образом, капитальные затраты на покупку и установку оборудования составят 960 тыс.руб. Закупка будет производиться из средств предприятия, так как предприятие существует много лет и не нуждается в заемных средствах.

Из таблицы видно, что затраты на выпуск 1 тонны смолы эпоксидной уменьшатся с 205,5 тыс.руб. до 154,5 тыс.руб. Это произойдет за счет увеличения объема выпуска с 3360 до 4000 тонн, снижения цены на пластификатор на 0,163 тыс.руб. за тонну, снижения затрат на электроэнергию с 8050,55 тыс.руб. до 7245,5 тыс.руб.

Проведенные расчеты во второй главе выпускной квалификационной работы показали, что самым дорогостоящим сырьем для производства смолы эпоксидной является пластификатор.

ООО «ДСК-НН» приобретает пластификатор у ООО «Русхимсеть» (Н.Новгород) по цене 0,175 тыс.руб. за тонну. В Нижегородской области есть предприятие ООО ПКФ «ХимАвангард», которое предлагает пластификатор соответствующего качества по цене 0,163 тыс.руб. за тонну.

Значительное влияние на снижение себестоимости оказывает технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Как показывают расчеты:

- за счет сотрудничества с новыми поставщиками, предлагающими сырье по более низким ценам, предприятие получит экономию по данной статье в сумме 25378,1 тыс. рублей.

- за счет приобретения нового оборудования ООО «ДСК-НН» снизить свои затраты на 805,05.

Для совершенствования учета затрат на анализируемом предприятии целесообразно предложить следующие мероприятия:

- составить график документооборота по учету затрат;

- провести разъяснительную беседу с сотрудниками о порядке составления первичной учетной документации в части учета затрат;

- использовать для автоматизации учета затрат современное программное обеспечение.

Осуществление рекомендованных мероприятий по совершенствованию бухгалтерского учета затрат в соответствие требованиями российского законодательства не потребует дополнительных финансовых затрат и позволит более точно и эффективно организовать первичный учет затрат на предприятии.

Таким образом, изложенные мероприятия можно внедрять на практике ввиду их высокой эффективности и улучшения показателей по выпуску продукции в ООО «ДСК-НН».

Заключение

Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности ее производства. В ней отражаются все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет большое значение в системе управления затратами. Он позволяет изучить, тенденции изменения ее уровня, установить отклонение фактических затрат от нормативных (стандартных) и их причины, выявить резервы снижения себестоимости продукции и дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

При проведении анализа выполнения плана по себестоимости продукции рассматривают фактические показатели расхода, выявляют отклонения от плана, разрабатывают мероприятия по устранению перерасхода. Оценка выполнения плана по себестоимости всей товарной продукции производится по данным о ее фактическом объеме и ассортименте, исчисленным по плановой и фактической себестоимости отчетного года.

В калькуляцию себестоимости продукции включают затраты на подготовку производства и освоение выпуска новых видов продукции, пусковые работы; исследование рынка; непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства, включая расходы на управление; на совершенствование технологии и организации производственного процесса, а также улучшение качества изготавливаемой продукции; на сбыт продукции (упаковка, транспортировка, реклама, хранение и др.); набор и подготовку кадров; другие денежные расходы предприятия, связанные с выпуском и реализацией продукции. Изменение расходов по каждому элементу вызывает соответственно изменение себестоимости продукции, поэтому при анализе надо проверить затраты по каждому элементу.

Значительное влияние на снижение себестоимости оказывает технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Для учета затрат на производство продукции (работ, услуг) используются следующие активные счета:

10 «Материалы»

20 «Основное производство»,

21 «Полуфабрикаты собственного производства»,

23 «Вспомогательные производства»,

25 «Общепроизводственные расходы»,

26 «Общехозяйственные расходы»,

28 «Брак в производстве»,

97 «Расходы будущих периодов»

и пассивный счет

96 «Резервы предстоящих расходов».

Объект исследования выпускной квалификационной работы - ООО «ДСК - НН», основной вид деятельности производство смолы эпоксидной.

Основные экономические показатели, что за 2013-2014 гг. выручка в ООО «ДСК-НН» от реализации возросла на 89809 тыс.руб. или на 10,5%. Такая динамика изменений выручки повлияла и на производительность труда. Если в 2013 г. производительность труда составляла 3568 тыс.руб., то в 2014 г. этот показатель увеличился на 6,05 % и составил 3784 тыс.руб.

Отрицательным моментов в деятельности предприятия является снижение чистой прибыли на 18915 тыс.руб. или на 44,7%. Такая тенденция изменения суммы прибыли привела к снижению рентабельности деятельности предприятия с 4,9% до 2,5%, что свидетельствует о снижении эффективности деятельности ООО «ДСК-НН в 2014 г.

Анализ затрат и калькуляция себестоимости продукции показал, что:

- материальные зарыты на сырье в 2014 г. увеличились по сравнению с 2013 г. на 3,78 тыс.руб. Произошло это из-за увеличения закупочной цены на отвердитель, растворитель и аэросил, а также в связи с тем, что произошло перерасход по основным видам сырья;

- в 2014 г. по сравнению с 2013 г. общепроизводственные затраты увеличились на 1,2 %, т.е. на 351,4тыс. руб. Значительно увеличилась статья энергозатрат (на 333,8 тыс. руб. или 4,32 %) в основном за счет увеличения расходов на технологию, а так же РСЭО (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования) (30,35 тыс. руб.). Менее значительно повысились заработная плата ИТР и ремонтных рабочих (на 16 тыс. руб. или на 0,47 %) и отчисления на социальные нужды (на 1,58 тыс. руб.);

- коммерческие затраты на 1 тонну выпускаемой смолы эпоксидной в 2014 году увеличились по сравнению с 2013 г. на 0,23 тыс. руб. или 4,68 %.

- увеличение затрат на производство смолы эпоксидной на 14920,76 тыс. руб. (2,2 %) произошло в основном за счет увеличения затрат на сырье и материалы на 12724,32 тыс. руб. или на 2,2%, энергозатрат (на 333,8 тыс. руб.) и затрат на рекламу 269,64 ты.руб. (на 4,5%).

Проведенные расчеты во второй главе выпускной квалификационной работы показали, что самым дорогостоящим сырьем для производства смолы эпоксидной является пластификатор.

Предприятие приобретает пластификатор у ООО «Русхимсеть» (Н.Новгород) по цене 0,175 тыс.руб. за тонну. В Нижегородской области есть предприятие ООО ПКФ «ХимАвангард», которое предлагает пластификатор соответствующего качества по цене 0,163 тыс.руб. за тонну.

Значительное влияние на снижение себестоимости оказывает технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Как показывают расчеты:

- за счет сотрудничества с новыми поставщиками, предлагающими сырье по более низким ценам, предприятие получит экономию по данной статье в сумме 25378,1 тыс. рублей.

- за счет приобретения нового оборудования предприятие снизить свои затраты на 805,05.

Для совершенствования учета затрат на анализируемом предприятии целесообразно предложить следующие мероприятия:

- составить график документооборота по учету затрат;

- провести разъяснительную беседу с сотрудниками о порядке составления первичной учетной документации в части учета затрат;

- использовать для автоматизации учета затрат современное программное обеспечение.

Осуществление рекомендованных мероприятий по совершенствованию бухгалтерского учета затрат в соответствие требованиями российского законодательства не потребует дополнительных финансовых затрат и позволит более точно и эффективно организовать первичный учет затрат на предприятии.

Таким образом, изложенные мероприятия можно внедрять на практике ввиду их высокой эффективности и улучшения показателей по выпуску продукции.

Библиографический список

1. Федеральный закон Российской Федерации «О бухгалтерском учете» от 06.12.2011 № 402-ФЗ.

2. Адамчук В.В. Экономика труда: Учебник пер. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2011. - 516с.

3. Астахов В.П. Бухгалтерский (финансовый) учет: учебник - 6-е изд., перераб. И доп. - Ростов н/Д: ИКЦ «МарТ», 2013, - 958 с.

4. Балабанов И.Т. Финансовый менеджмент: Учебник. - М.: Финансы и статистика. 2013. - 334с.

5. Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие для вузов. - М.: Инфра-М, 2011. - 215с.

6. Бланк И.А. Финансовый менеджмент. - М.: ИНФРА-М, 2010. - 524.

7. Волков О.И. Скляренко В.К. Экономика предприятия: курс лекции. - М.: ИНФРА - М, 2013. - 454с.

8. Гальперин В.М. Финансовый менеджмент: Учебник. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2011. - 348с.

9. Голубков Е.П. Маркетинговые исследования: теория, методология и практика. М.:- Финпресс, 2010. - 286 с.

10. Гомола А.И. Бухгалтерский учет: учебник. - 6-е изд., испр. И доп. / А.И. Гомола, В.Е. Кириллов, С.В. Кириллов - М.: Академия, 2013. - 416 с.

11. Елисеева И.И. Финансовый менеджмент: Учебник. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 456с.

12. Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием: Учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 455с.

13. Ильин А.И. Планирование на предприятии: Учебник для Вузов / А.И. Ильин. Минск: Новое знамя, 2011 г. - 580 с.

14. Канке А.А. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учеб. для вузов. - М.: Инфра-М, 2013. - 288с.

15. Ковалев В.В. Финансы организации: Учебник для вузов. - М.: Проспект, 2011. - 352с.

16. Козлова Е.П. Бухгалтерский учет в организациях: Учебное пособие - М.: Финансы и статистика, 2011. - 720 с.

17. Козловский В.А. Производственный менеджмент. - М.: ИФНРА-М, 2010. -574с.

18. Колчина Н.В. Финансы организации. - М.: ЮНИТИ, 2009 - 368 с.

19. Кондраков Н.П. Кондраков И.Н. Бухгалтерский учет. - 6-е изд., перераб. И доп. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2011. - 336 с.

20. Крейнина М.Н. Финансовый менеджмент. - М.: Дашков и КО, 2010. - 490с.

21. Лабзунов П.П. Управление затратами на промышленных предприятиях России. - М.: ЗАО «Издательство «Экономика», 2013. - 394 с.

22. Лебедева М.Е. Бухгалтерский учет: учеб. Пособие. - 1-е изд./М.Е. Лебедева - М.: Академия, 2013. - 272 с.

23. Макаренка М.В. Производственный менеджмент. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 383с.

24. Макарова В.И. Учет расчетов. - М.: Бератор-Пресс. 2014. - 654с.

25. Поляк Г.Б. Финансовый менеджмент. - М.: Финансы, 2011. - 512с.

26. Радионова В.М. Теория и практика финансового менеджмента. - Финансы, 2009. - 526

27. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учеб. для вузов - М.: Дашков и Ко, 2010. - 385с.

28. Сергеева И.В. Экономика организаций (предприятий): Учебник. - М.: Проспект, 2013. - 560с.

29. Сердюков В.А. Финансовый менеджмент: учебник. - М.: ТК Велюи, 2013. - 256с.

30. Скляренко В.К. Экономика предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 528 с.

31. Стоянова Е.С. Финансовый менеджмент. Российская практика. Пер и доп. - М.: ЮНИТИ, 2011. - 396с.

32. Стоянова Е.С. Финансовый менеджмент: теория и практика. - М.: Перспектива, 2010. - 488с.

33. Туровец М.И. Организация производством и управление предприятием: Учебник. М.: ИНФРА - М, 2011. - 389с.

34. Хотинская Г.И. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Учебное пособие. М.: «Дело и сервис» 2010 - 412 с.

35. Шеремет Л. Д. Методика финансового анализа деятельности коммерческих организаций. М.: ИНФРА - М. 2011 - 278 с.

36. Чечевицына Л.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности: учеб. пособие для вузов. - М.: Дашков и Ко, 2010. - 384с.

37. Титов В.И. Экономика предприятия. - М.: Эксмо, 2012. - 416 с.

38. Туровец М.И. Организация производством и управление предприятием: Учебник. М.: ИНФРА - М, 2011. - 389с.

39. Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. Экономика фирмы. Ростов н/Д: Феникс, 2010. - 400 с.

40. Юркова Т.И, Юрков С.В. Экономика предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2010. - 119 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.