Анализ деятельности ООО "Курганский мясокомбинат "Стандарт"

Организационно-экономическая характеристика предприятия. Анализ особенностей мясопродуктов как источника питательных веществ. Изучение технологических процессов. Повышение эффективности производства мясной продукции. Увеличение загрузки оборудования.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.10.2015
Размер файла 425,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Теоретические основы эффективности производства и реализации мясопродуктов

1.1 Особенности мясопродуктов как источника питательных веществ

1.2 Технологические процессы при производстве отдельных видов продукции

1.3 Проблемы мясной отрасли в России

2. Современное состояние переработки и продажи готовой продукции на предприятии

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

2.2 Состояние производства продукции на мясокомбинате

2.3 Организация реализации готовой продукции

3. Основные направления повышения эффективности производства и реализации мясопродуктов

3.1 Совершенствование закупок сырья

3.1.1 Усиление контроля за качеством закупаемого сырья за счет приобретения контрольно-измерительного оборудования

3.1.2 Увеличение загрузки оборудования до максимального за счет закупки сырья у населения

3.2 Повышение качества готовой продукции за счет соблюдения всех тонкостей технологии производства

3.3 Повышение эффективности реализации готовой продукции

3.3.1 Совершенствование доставки продукции потребителю

Выводы и предложения

Список использованной литературы

Введение

Мясная промышленность является одной из крупнейших отраслей пищевой промышленности, она призвана обеспечивать население страны пищевыми продуктами, являющимися основным источником белков.

Ассортимент мясных продуктов включает сотни наименований. В общем производстве мясной продукции значительный удельный вес занимают изделия, пользующиеся большим спросом у населения: колбасы, копчености, полуфабрикаты, консервы.

Увеличение производства мясной продукции предприятиями мясной промышленности достигается не только за счет ввода новых мощностей, но и в результате интенсификации, механизации и автоматизации технологических процессов, повышения выходов готовой продукции.

Для увеличения выпуска мяса и мясопродуктов ежегодно реконструируются и вводятся мясоперерабатывающие предприятия. Постоянно происходит техническое перевооружение и оснащение предприятий мясной отрасли АПК страны современным технологическим оборудованием, новейшей техникой, комплексно механизируются и автоматизируются производства. Все больше используется вычислительная техника. Проводится большая работа по повышению качества, улучшению и обогащению ассортимента мясных продуктов.

Освоено производство быстрозамороженных мясных блюд, широкое применение получили интенсивные методы холодильной обработки - сверхбыстрое охлаждение. Увеличился выпуск фасованных товаров, применяются новые виды упаковочных материалов, которые обеспечивают длительное сохранение и снижение потерь пищевой продукции.

На Курганском рынке мясо и продукты его переработки пользуются большим спросом у населения. Одним из наиболее крупных предприятий по производству колбасных изделий в регионе является ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт».

Целью данного курсового проекта является изучение теоретических основ организации и управления качеством мясных продуктов, анализ современного состояния организации и управления на предприятии ООО «Курганский мясокомбинат «Стандрт».

Для достижения поставленной цели следует решить задачи:

- изучить особенности мясопродуктов как источника питательных веществ;

- изучить технологические процессы при производстве отдельных видов продукции;

- изучить организационно-экономическую характеристику предприятия;

- разработать методы повышения эффективности реализации мясной продукции.

1. Теоретические основы эффективности производства и реализации мясопродуктов

1.1 Особенности мясопродуктов как источника питательных веществ

В рационе питания человека входит множество разнообразных продуктов: это хлеб и хлебобулочные изделия, молочные продукты и кондитерские изделия, жиры, овощи, картофель, плоды, ягоды, грибы, рыба и продукты моря, консервы, концентраты, напитки и многое другое. Однако у нас принято мясо и мясопродукты ставить на одно из первых мест в питании.

Мясо и мясные продукты являются источником полноценных белков, жиров, комплекса минеральных веществ, некоторых витаминов (А, О, группы В) и экстрактивных веществ. Ценными свойствами мяса и мясных продуктов являются доступность, разнообразие его кулинарной обработки, высокая усвояемость. В состав мяса и мясных продуктов входят мышечная, жировая, соединительная, костная ткань и кровь.

Мясо и мясные продукты благодаря своим вкусовым и пищевым качествам относятся к наиболее ценным продуктам питания. Ценность мясных продуктов определяется, насколько высок уровень белка и жира в составе. Кроме полезного для организма белка и жира, мясо содержит экстрактивные вещества, минеральные компоненты, свертывающиеся и водорастворимые белки, а также витамины и минералы. Все эти вещества в определенной мере положительно влияет на работу всего организма.

Мышечная ткань содержит такие белки, как миозин и миоген (50%), актин (около 15%), глобулин (около 20%). Они содержат в значительных количествах все незаменимые аминокислоты, которые благоприятно сбалансированы и мало изменяются под влиянием тепловой обработки. Белки мяса отличаются высоким содержанием аминокислот, обладающих ростовыми свойствами (триптофан, лизин, аргинин и др.).

Соединительная ткань мяса содержит менее ценные белки -- коллаген и эластин, лишенные ряда незаменимых аминокислот, в частности триптофана. При большом удельном весе коллагена в составе тощего мяса резко снижается его питательная ценность. Коллаген при длительном нагревании переходит в глютин, что используется для получении желатины. Эластин не растворяется в воде даже при длительной варке, поэтому части мяса, богатые эластином (например, шея), остаются жесткими. Кроме коллагена и эластина, в соединительной ткани содержится небольшое количество белков типа альбуминов и глобулинов.

Жировая ткань по своей химической структуре представляет смесь триглицеридов -- сложных эфиров глицерина и жирных кислот (главным образом пальмитиновой, стеариновой и олеиновой). Наличие в мясе в основном насыщенных жирных кислот обусловливает плотную консистенцию жировой ткани млекопитающих. Соотношение насыщенных и ненасыщенных жирных кислот неодинаково в жире различных животных. Так, свиной жир содержит в 5 раз больше полиненасыщенной арахидоно - вой жирной кислоты, чем говяжий жир, он лучше по биологическим свойствам, имеет более низкую температуру плавления. Говяжий жир выделяется по сравнению с другими жирами мяса как источник витамина А и каротина. В бараньем жире хорошо представлены фосфолипиды.

Костная ткань относится к менее ценным составным частям мяса. Основной пищевой ценностью является костный мозг трубчатых костей. Кости используются для вытопки жиров и приготовления бульонов. В сухом веществе костной ткани содержится от 26 до 52% органических веществ и от 48 до 74% минеральных (соли кальция, магния и др.).

Мясо является существенным источником минеральных веществ, количество их достигает 1,5%. Основное значение имеют калий, фосфор и железо, содержание которых мало отличается в различных видах мяса. Мясо содержит 116--167 мг фосфора, 212--259 мг калия, 1,1--2,3 мг железа, 50--55 мг натрия на 100 г продукта. В мясе находятся также микроэлементы: медь, цинк, кобальт, мышьяк, йод и др.

В мясе имеются почти все витамины, причем некоторые из них в существенных количествах. Так, содержание тиамина составляет 0,1--0,93 мг, рибофлавина --0,16--0,25 мг пиридоксина --0,3--0,61 мг, никотиновой кислоты--2,7--6,2 мг, пантотеновой кислоты--0,6--1,45 мг, биотина --1,5--3,0 мг, холина -- до 113 мг на 100 г продукта и т. д. Печень говяжья содержит ретинола 15 мг, тиамина 0,4 мг, рибофлавина 3 мг, холина 630 мг на 100 г продукта.

1.2 Технологические процессы при производстве отдельных видов продукции

Мясные консервы - это готовые к употреблению продукты, герметично закупоренные в жестяную или стеклянную тару с последующей обработкой высокой температурой (стерилизацией). Баночное консервирование в основном применяют для длительного хранения мяса и мясопродуктов. По сравнению с другими способами консервирования баночные консервы могут длительно храниться в обычных складских условиях. Их легко транспортировать и можно употреблять без дополнительной обработки. Мясные консервы вырабатывают на предприятии в соответствии с официально утверждаемой нормативно-технической документацией.

Нормативно-техническая документация включает технические требования, содержащие перечень стандартов на сырье и материалы, рецептуру, качественные характеристики изделия, методы испытаний, правила приемки, хранения и транспортирования. Основным принципом, лежащим в подборе состава консервов (рецептуры), является выбор такого соотношения компонентов, которое бы обеспечивало после стерилизации получение высококачественного, полноценного по содержанию пищевых веществ продукта с хорошими органолептическими свойствами и высокой стабильностью при хранении. Классификация выпускаемых консервов разнообразна, так как в основе ее могут лежать различные признаки сырья и условия технологической обработки. В основном мясные консервы классифицируют по видам используемого сырья, характеру его обработки, составу консервов, температуре стерилизации, назначению, способу подготовки перед употреблением, временем возможного хранения.

Приемка мяса и ветеринарный контроль

Мясо доставляется автотранспортом в закрытых машинах, предпочтительно в авторефрижераторах. Все виды транспорта для перевозки мяса должны удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям. Мясное сырье поступает в коробках или полутушах. Температура поступившего сырья -18-19°С. Мясо загружают в холодильные камеры. Температура в них рассчитана на отрицательную температуру хранения. До переработки мясо размещают в подвешенном состоянии на подвесных монорельсах, по которым передвигаются ходовые ролики с крюком, или на крючьях, установленных на вешалах, чтобы не соприкасались друг с другом.

Ветеринарно-санитарный контроль в холодильниках. Мясо и мясопродукты при приемке их в холодильные камеры подвергают ветеринарно-санитарному осмотру: проверяют знаки ветеринарно-санитарного осмотра, качество термической и технологической обработки мяса и мясопродуктов (запах, цвет, наличие слизи, плесени, загрязнения). В случае сомнительной органолептики проводят лабораторное исследование мяса и мясопродуктов. Не допускаются к приемке на холодильное хранение туши, загрязненные каныгой, навозом, кровью, желчью, с плохой зачисткой зареза и другими дефектами. В случаях поступления мяса и мясопродуктов без ветеринарных свидетельств их принимают и хранят в изолированной камере. При этом администрация холодильника обязана немедленно запросить у грузоотправителя ветеринарное свидетельство. Если ответа не будет, то вопрос об использовании такого мяса решается комиссионно по данным ветеринарно-санитарной экспертизы, проведенной в холодильнике, а в необходимых случаях и по результатам лабораторного исследования. Ветеринарно-санитарную экспертизу мясопродуктов проводят выборочно, подвергая осмотру 10 % всего количества мест партии. Если окажется, что при осмотре указанного количества мест имеются отклонения от требования ГОСТ и ТУ (технические условия), то осмотру подвергают всю партию продуктов. В случае обнаружения каких-либо изменений составляют акт, в котором отмечают характер обнаруженных дефектов (плесневение, ослизнение, изменение цвета, запаха и др). В акте указывают порядок использования дефектного мяса и мясопродуктов: зачистка, промпереработка, техническая утилизация и пр. Мясо и мясопродукты, имеющие следы плесени или ослизнения, к транспортировке на дальние расстояния не допускают, а реализуют на месте. Перед погрузкой ветеринарный специалист обязан осмотреть транспорт и дать заключение о пригодности его для транспортировки мяса или мясопродуктов.

Подготовка мяса.

Зачистка туш. При подготовке сырья особое внимание уделяют качеству зачистки полутуши. С полутуш срезают санитарно-ветеринарное клеймо, кровяные сгустки, кровоподтеки, остатки диафрагмы, влажной тканью удаляют возможные загрязнения с поверхности. При наличии волос и шерсти их сжигают с помощью паяльной лампы, быстро проводя по поверхности полутуши.

Разделка полутуш. Разделку проводят на столах.

Обвалка-отделение мяса от костей. Каждый обвальщик специализируется на снятии мяса с какой-либо одной части туши. Такая работа называется дифференцированной обвалкой. Обвалку мяса производят вручную ножами различной формы и размеров.

Жиловка мяса. При жиловке баранины с помощью ножа отделяют сухожилия, хрящи, крупные кровеносные сосуды и нервные сплетения, соединительнотканные пленки, подкожный жир и крупные скопления межмышечного жира.

Выход мяса (в % к первоначальной массе) при обвалке и жиловке и в зависимости от категории упитанности баранины составляет 65-75%.

Резка мяса. Мясо режут на куски массой 50-70г. Для резки мяса применяют блокорез.

Нарезанное мясо загружают в дефростер, включается программа, периодически впрыскивается пар. Происходит дефростация (оттаивание). Температура в дефростере 0-4°С.

В дефростер загружают специи: соль, перец, лук. Мясо со специями перемешивается и выгружается.

Подготовка банки.

В жестяно-баночный цех жесть поступает в металлических пакетах. Далее жесть отправляется в печатную машину. Печать проходит в 2 или в 3 этапа. Сначала наносится основа, а затем надписи и рисунок. Листы жести подают на ножницы, которые разрезают их на бланки. Бланки направляются на паяльную машину, которая формирует корпус банки. Далее закаточная машина припаивает дно. Банки направляются в консервный цех, где проходят обработку паром.

Дозирование, стерилизация.

Фарш со специями отправляется в дозаторы, которые распределяют его по банкам. На дозаторе установлена мерка 280г.

Из банок удаляется воздух, добавляется вода. Далее банки с сырым фаршем идут на закатку. После закатки они проходят проверку на герметичность под давлением в 3 атм и подаются на стерилизацию. Стерилизация - тепловая обработка герметично закрытого продукта при температуре свыше 100°С (113-120°С) в течение определенного времени. Цель стерилизации - полное уничтожение микроорганизмов и их спор в обрабатываемом продукте. При стерилизации важно строго выдерживать не только температурный, но и временной режим. Например, для мяса время стерилизации колеблется от 60 до 120 минут (в зависимости от исходного сырья и технологии производства. Стерилизация проходит по формуле (20Ч90Ч20)ч180, где 20-величина подъема пара, 90 минут собственной стерилизации, 20 минут охлаждение, все это происходит при 180°.

Упаковка.

Готовая консервная продукция отправляется на упаковку. Готовые изделия фасуются в картонные коробки. После упаковки продукция подается на склад выдержки, где выдерживается в течение 14 суток. Затем происходит вторая сортировка, при которой выявляются бомбашка (банки, у которых вздутые крышки и дно).

1.3 Проблемы мясной отрасли России

К 2012 году на российском рынке мясной продукции сложилась неоднозначная ситуация. С одной стороны в связи с улучшением экономической обстановки в России и увеличением доходов граждан существует положительная динамика для развития мясоперерабатывающей промышленности и животноводства. Увеличиваются объемы потребляемого мяса.

В прошлом году был принят ряд мер на государственном уровне по поддержке сельхозпредприятий. Для этого был создан и принят к реализации национальный проект "Развитие АПК". В рамках проекта решено выделить огромные средства на модернизацию и восстановление предприятий, уменьшение кредитных ставок, увеличение сроков возврата денег банкам, субсидирование и инвестирование. Это положительно сказалось на повышении эффективности российских сельхозпредприятий и увеличении поголовья скота.

Меры, которые принимает наше государство по стабилизации положения в сельском хозяйстве, направлены на обеспечение продовольственной независимости нашей страны от импорта, а также колебания мировых цен на продукты питания. У России имеется огромный потенциал для того чтобы выйти на передовые позиции в продовольственном обеспечении не только собственных нужд, но и развития экспортной политики.

С другой стороны в сельскохозяйственном секторе экономики нашей страны существует ряд проблем. Это связано с недостатком высокотехнологичного оборудования и качественных кормов. Решение этих проблем должно стать первоочередной задачей для сельхозпредприятий.

Животноводство на сегодняшний день столкнулось с проблемой невысокого качества мяса по сравнению с импортным. Причиной является отсутствие хорошего холодильного оборудования, низкое качество кормов, нехватка необходимых белковых добавок, премиксов и ферментов. Улучшение качества кормов позволит снизить их расход на единицу продукции и повысить качество готового мяса.

Рост мировых цен на зерно и комбикорма соответственно еще больше усугубляет положение вещей. Несоответствие затрат на корма с ценами за животную единицу ведет к убыточности животноводческих комплексов.

Решением этой проблемы может стать увеличение посевных площадей зерновых культур, повышение урожайности путем селекционного отбора и гибридизации. В России достаточно земель для выращивания злаковых культур. А переводить зерновые в мясопродукцию очень выгодно по всем аспектам.

Выделение средств на развитие сельхозпредприятий привело к появлению крупных агропромышленных компаний. Эти компании включают в себя производство, переработку и реализацию мясопродукции. В их состав зачастую входят собственные комбикормовые предприятия, применяющие самые современные технологии. Это позволяет производить собственные корма для животных высокого качества по более низким ценам.

Улучшению качества мяса на российских предприятиях поспособствует разведение племенных животных. Выделение средств на закупку ценных пород животных позволит увеличить объем производимой продукции. К тому же время диктует новые стандарты на мясную продукцию, сейчас ценится больше постное мясо с низким содержанием жира. На предприятиях необходимо внедрять новый контроль качества с помощью электронных приборов и приведение отечественных стандартов в соответствие с мировыми.

В 2012 году Россия заняла жесткую позицию по ограничению ввоза импортного мяса на территорию страны. Запрет на ввоз мясной продукции из Бразилии, а также семи стран Евросоюза вызывает неоднозначные оценки среди специалистов. Несмотря на то, что причиной наши государственные чиновники называют несоответствие их продукции санитарным нормам, многие в этом видят политическую подоплеку.

Уменьшение объема импорта мясной продукции должно привести к увеличению собственного производства. Становлению российского животноводства, повышению конкурентоспособности нашей продукции, а также повышению качества импортной продукции, подготовленной для ввоза в Россию. Но это может вызвать рост цен на мясо, потому что продукция наших сельхозпредприятий во многом уступает импортной по качеству, а объемы производства мяса в нашей стране пока еще не могут покрыть растущий спрос.

Другой серьезной проблемой в связи с запретом ввоза импортного мяса в нашу страну может стать увеличение объемов продукции за счет сокращения молочного скота. В связи с очень низкими ценами на молоко и высокими ценами на мясо многие производители могут пустить под нож стада, предназначенные для получения молока. Результатом в будущем может стать дефицит и молока, и мяса.

Несмотря на все проблемы нельзя не отметить положительные моменты в стабилизации развития российского сельского хозяйства. Количество сельхозпредприятий неуклонно продолжает расти. Увеличивается поголовье скота, механизируются и автоматизируются мясоперерабатывающие предприятия. Намечены дальнейшие планы по поддержке и улучшению положения предпринимателей и руководителей, готовых возродить сельскохозяйственный сектор экономики нашей страны.

2. Современное состояние переработки и продажи готовой продукции на предприятии

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт» Относится к предприятиям перерабатывающего комплекса. Юридический и фактический адрес предприятия: г. Курган, ул. Некрасова 1. свидетельство о государственной регистрации: серия 45 № 000619445, ИНН 4501113771. С весны 2005 г. Его возглавляет Завьялов Максим Вячеславович.

Курганский мясокомбинат основан в 1907 году. ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт» расположен в северной части города Кургана, промышленно-жилой зоне, имеет ж/д пути протяженностью 286 м, площадь территории предприятия 7,4га. Предприятие занимается переработкой мяса и производством колбасных изделий и консервов. Режим работы предприятия: с 8.00 до 17.00, обед с 12.00 до 13.00. рабочие дни: понедельник - пятница. ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт» подразделяется на основные и дополнительные цеха. К основным относятся: жестяно-баночный цех, консервный цех и колбасный цех. Дополнительные цеха - котельная, электроцех, механический цех, гараж и РСУ (ремонтно-строительный участок). Предприятие расположено на самостоятельном участке. Проектная мощность 150 тонн в смену, фактически за 1 месяц перерабатывается 60 тонн мяса. Выпускаемый объем, и ассортимент соответствует техническим возможностям и санитарному состоянию предприятия. Территория предприятия огорожена, заасфальтирована, благоустроенна.

ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт» это один из крупнейших брендов мясной индустрии. В ноябре 2007 года ему исполнилось 100лет. Многоступенчатый контроль качества, подбор сырья, высокое профессиональное мастерство специалистов, соблюдении технологии производства и требований ГОСТ делают производимую комбинатом продукцию конкурентоспособной.

Совокупность возникающих в процессе управления взаимосвязей и взаимоотношений между подразделениями предприятий, включая взаимоотношения, права и ответственность работников за выполнение конкретных видов деятельности, представляет собой организационную структуру. Главная функция организационной структуры - обеспечение контроля и координации деятельности подразделений предприятия. Организационная структура отражает уровень полномочий, делегированных различным функциональным и линейным подразделениям предприятия.

Структура управления предприятия характеризуется различным числом звеньев, чаще всего используется трехзвенная система: директор - начальник цеха - мастер.

Высшей ступенью управления является совет директоров генеральный директор, затем идёт генеральный директор. Генеральный директор определяет стратегию развития и контролирует работу всего предприятия. В обязанности главного бухгалтера входит составление баланса предприятия, подготовка отчетности для проверяющих органов и контроль за работой бухгалтерии и операторов. Главный инженер следит за состоянием всего оборудования на предприятии, контролирует работу слесарей, электриков и т.д. Начальник отдела кадров - его деятельность заключается в разработке, реализации и новации кадровой политики предприятия, осуществляет взаимодействие со всеми подразделениями для выработки общекорпоративной кадровой политики. Инженер по технике безопасности осуществляет контроль за соблюдением правил и норм безопасности, контроль информационных потоков, охранные мероприятия. Начальники цехов отвечает за технологию производства продукции, занимается разработкой новых видов и ее сертификацией, контролирует работу мастеров производства. Мастера производства следят за работой своих цехов, непосредственно участвующих в процессе производства, отвечают за качество продукции.

На рисунке 1 представлена структура управления предприятием. На рисунке 2 представлена организационная структура предприятия.

-линейные связи

- функциональные связи

Рисунок 1 - Структура управления предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 2 - Организационная структура предприятия

Размеры производства предприятия характеризуют такие показатели как стоимость валовой продукции, стоимость товарной продукции, количество единиц оборудования, стоимость основных фондов, стоимость оборотных фондов и т.д.[13].

Размеры производства мясокомбината представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Размеры производства предприятия

Показатель

2010г.

2011г.

2012г.

2012г. к 2010г., %

Стоимость валовой продукции, тыс. р.

658470

796351

783247

118,9

Стоимость товарной продукции, тыс. р.

536782

698125

764210

142,4

Производственная площадь, мІ

26100

26357

26357

101

Среднегодовая численность работников, чел.

321

352

369

115

Количество единиц оборудования, шт.

236

254

254

107,6

Производственная мощность, т/день

46

49

53

115,2

Стоимость основных фондов, тыс. р.

385000

397000

400000

103,8

Стоимость оборотных фондов, тыс. р.

40471

45772,5

57951

143,2

Наличие энергетических мощностей, кВт

2800

2970

2985

106,6

Как видно из данных таблицы стоимость валовой и товарной продукции предприятия в 2012 по сравнению с 2010 выросла на 18,9% и 42,4% соответственно, так как произошел значительный рост цен и увеличился объём переработки сырья, о чём свидетельствует увеличение стоимости оборотных фондов 43,2%. Необходимо отметить, что возросла производственная площадь мясокомбината на 257 м. Увеличилась численность работников на 48 человек или на 15% и так же возросло количество единиц оборудования (в лабораторию были приобретены шкафы с вытяжкой, микроскопы, весы и т.д.) на 7,6%. Следовательно, так как увеличилось количество работников и единиц оборудования, возросли: производственная мощность предприятия на 15,2%, энергетические мощности предприятия на 6,6%. В 2012г по сравнению с 2010г увеличилась стоимость основных производственных фондов на 15000 р. Или на 3,8% за счёт приобретения нового оборудования.

Таблица 2 - Состав и структура товарной продукции

Вид продукции

2010

2011

2012

В среднем за 3 года

сумма, тыс. р.

уд. вес, %

сумма, тыс. р.

уд. вес, %

сумма, тыс. р.

уд. вес, %

сумма, тыс. р.

уд. вес, %

Консервы

197897,1

29,51

309562,4

37,39

339705,5

37,64

282388,4

34,85

Колбасы

282282,5

42,1

313196

37,83

346165,2

38,36

313881,3

39,43

В т.ч. Вареная

74559

26,41

83000,55

26,5

97500

28,17

85019,85

27,03

Полукопчёная

100147,5

35,48

110500

35,28

120400

34,78

110349,2

35,18

Сырокопченая

107576

38,11

119695,5

38,22

128265,2

37,05

118512,3

37,79

Деликатесы

59817,75

8,92

64000

7,73

68304

7,57

64040,58

8,07

Сардельки, сосиски

60450

9,02

65762

7,94

70500

7,81

65570,67

8,26

Ветчина

70100

10,45

75300

9,1

77800

8,62

74400

9,39

Всего товарной продукции

670547,3

100

827820,5

100

902474,8

100

800280,9

100

В структуре товарной продукции Курганского мясокомбината «Стандарт», основную часть товарной продукции составляют колбасы около 39,43%, далее в структуре идут консервы 34,85%. Это говорит о том, что производство специализируется в основном на выпуске консервов и колбас - то есть они являются основными отраслями предприятия. А остальные являются вспомогательными (ветчина, деликатесы, сардельки). Среди колбасной продукции лидирующую позицию занимают сырокопчёные колбасы 37,79%, это связано с высокой стоимостью их реализации. Затем идут полукопченые, так как стоимость их ниже, но объёмы реализации выше 35,18%. На 3ем месте варёные колбасы 27,03%. С каждым годом стоимость продукции увеличивается, это связано с инфляцией, увеличением объёма производства.

Ресурсообеспеченность - соотношение между величиной природных ресурсов и размерами их использования.

Проведем анализ ресурсообеспеченности предприятия ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт» и сделаем соответствующие выводы (таблица 3).

Таблица 3 - Ресурсообеспеченность предприятия

Показатель

2010г.

2011г.

2012г.

2012г. к 2010г., %

Приходится на 100 м2 площади:

производственных фондов, тыс.р.

1475

1506,2

1517,6

102,9

энергетических ресурсов, кВт

10,7

11,2

11,3

105,8

производственных затрат, тыс.р.

17624

1859

20108

114

Приходится на одного работника:

Основных производственных фондов тыс.р.

1199,4

1127,8

1100,3

91,7

энергетических ресурсов, кВт

8,7

8,4

8,1

93,1

При анализе за последние 3 года, наблюдается незначительное изменение концентрации основных производственных фондов и энергетических ресурсов в расчете на 100 м2 производственных площадей предприятия.

Показатель обеспеченности основными производственными фондами в расчете на 100 м2 в 2012 году по сравнению с 2001 годом увеличился на 42,6 тыс. рублей, так же увеличился показатель энергетических ресурсов на 5,5%, также произошло увеличение производственных затрат на 14%, что связано с ростом цен на сырье, электроэнергию, увеличением заработной платы. Зато показатель энергетических ресурсов при расчёте на одного работника снизился на 6,9% в 2012 году по сравнению с 2010годом. Данные показатели, рассмотренные в динамике за 3 года, свидетельствуют о повышении интенсивности ведения производства.

При анализе деятельности предприятия необходимо уделить внимание вопросу эффективности производства, так как предприниматель в первую очередь заинтересован в получении наибольшей прибыли и минимизации издержек. Уровень эффективности ведения производства дает возможность охарактеризовать предприятие с точки зрения рентабельности, а также дает возможность сравнивать предприятие с другими [7].

Эффективность производства отражена в таблице 4

Таблица 4 - Эффективность производства

Показатель

2010г.

2011г.

2012г.

2012г. к 2010г., %

Произведено товарной продукции, тыс. р.:

на 100кв.м. производственной площади

2056,6

2648,7

2899,5

141

на 1 среднегодового работника

1672,2

1983,3

2071

123,8

на 100р. основных фондов

4762,1

2522,6

1996,7

40,99

На 100р. производственных затрат

14,7

12,1

14,4

98

Получено прибыли, тыс.р.:

на 100кв.м. производственных затрат

53678

205,7

75428

286,2

96159

364,8

179,1

177,3

на 1 среднегодового работника

167,2

214,3

260,6

155,9

на 100р. основных фондов и оборотных фондов

103,7

102,7

99,9

96,3

Уровень рентабельности,%

2,8

6,1

11,5

В целом в анализируемом предприятии наблюдается увеличение выхода товарной продукции в расчёте как на 100 мІ производственных площадей, так и на одного среднего работника. Например выход товарной продукции на 100 мІ производственных площадей в 2012 г. увеличивается по сравнению с 2010 г. на 842,9 тыс. что составляет 41%. По выходу товарной продукции на 1 работника так же наблюдается тенденция роста, который составляет 23,8 %, при этом снизились производственные затраты на 100 кв.м. на 2% это связано с снижением себестоимости и внедрением более экономичного оборудования. Уровень рентабельности увеличился на 8,8%, что связано с уменьшением издержек на производство продукции.

Таблица 5 - Динамика показателей рентабельности

Показатель

Усл.обозн. и методика расчета

2010г.

2011г.

2012г.

Отклонение 2012г. от 2010, %

Выручка от продаж, р.

ОР

319795

401352

422130

+32

Себестоимость проданной продукции, р.

Сор

244367

305971

316064

+29,34

Прибыль от продаж, р.

Пор

6841

18728

36500

+433,54

Рентабельность, %

РОр

2,8

6,1

11,5

Прибыльность продукции, %

(Пор/ОР)*

100%

16,78

18,79

22,78

Прибыль от продаж вычисляется путем вычета себестоимости проданной продукции от выручки от продаж.

Вывод: В течение трёх анализируемых лет мясокомбинат работал с прибылью, размер которой в 2012г. по сравнению с 2010г. увеличился на 29659 р. или на 433,54%. Деятельность мясокомбината по выпуску мясной продукции за анализируемый период рентабельна. По сравнению с 2010г. годом в 2012г. выросла на 8,7% .

Данное предприятие характеризуется большими объёмами производства, общим повышением ресурсообеспеченности, но снижением показателей основных производственных фондов. Наблюдается увеличение эффективности производства мясокомбината, повышение выхода товарной продукции, увеличение выручки и себестоимости, как следствия повышения цен на сырье, тарифов на электроэнергию и топливо. Уровень рентабельности за последние годы вырос.

2.2 Состояние производства продукции на мясокомбинате

Уровень механизации производственных процессов определяется раздельно по основному и вспомогательному производству. Все работающие подразделяются на рабочих, работающих на машинах и механизмах, работающих с ручным и механизированным инструментом и выполняющих операции вручную. Курганский мясокомбинат можно отнести к производству с частично-механизированным и комплексно-механизированным трудом, так как рабочие выполняют и ручную работу (например, разделка животного после убоя) и с помощью механизированных инструментов, оборудования (изготовление колбас, укупорка консервных банок и т.д.).

Объем производства готовой продукции по каждому из видов производимой продукции на мясокомбинате представлен в таблице 6.

Таблица 6 - Объем производства готовой продукции, т.

Вид продукции

2010г.

2011г.

2012г.

2012 к 2010г,%

Консервы

4800

5300

6250

130,2

Колбаса

13600

14090

14710

108,2

В т.ч. варёная

4750

4950

5180

109,1

Полукопчёная

4500

4640

4870

108,2

Сырокопчёная

4350

4500

4660

107,1

Деликатесы

3250

3290

4010

123,4

Сардельки, сосиски

8750

10900

11400

130,3

Ветчина

4600

5250

5450

118,5

Итого

35010

43880

47720

136,3

На основе данных таблицы 7 можно сделать вывод, что объем производства готовой продукции в 2012г. году вырос по сравнению с 2010г.. Значительно вырос объём производства консерв, сосисок и сарделек, почти на 30%. Чуть меньше вырос объём производства у деликатесов на 23,4%, ветчины на 18,5%, колбаса на 8,2%. Другие показатели то же увеличились, что говорит о конкурентоспособности «Курганского мясокомбината «Стандарт». мясопродукт производство экономический технологический

Затраты на переработку мясного сырья и структура затрат отражены в таблице 7.

Таблица 7 - Состав и структура затрат на переработку

Статья затрат

2010г.

2011г.

2012г.

сумма, тыс. р.

уд. вес, %

сумма, тыс. р.

уд. вес, %

сумма, тыс.р.

уд. вес, %

Материальные затраты

208179

65,00

258533

80,75

309215

81,51

Затраты на оплату труда

23637

10,85

40299

12,59

41171

10,85

Отчисления на социальные нужды

6094

2,63

8962

2,80

9978

2,63

Амортизация

1454

1,25

3139

0,98

4757

1,25

Прочие затраты

42501

17,11

54573

17,05

64925

17,11

Итого

382901

100

320152

100

379364

100

Таким образом, в структуре затрат на переработку мясного сырья за исследуемый период с 2010 года по 2012 год наибольшую долю заняли материальные затраты, которые увеличились на 101036 тыс.р это связано с повешением цен на сырьё и увеличением объёма производства. Так же увеличились затраты на оплату труда на 17534 тыс. р. в связи с увеличением количества работников увеличение заработной платы. В связи с увеличением заработной платы и увеличились затраты на социальные нужды на 3884 тыс. р. Амортизация так же увеличилась по сравнение с 2010г в 2012 на 3303 тыс. р. в связи с изменением политики начисления амортизации. Увеличились и прочие затраты на 22424 тыс. р.

Таблица 8 - Себестоимость основных видов продукции переработки, руб. за 1 кг

Вид продукции

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2012 г. к 2010 г. %

Консервы

28,91

28,37

31,15

107,75

Колбаса в т.ч. вареная

87,94

92,46

97,73

111,13

Полукопчёноая

126,94

126,66

132,52

104,4

Сырокопченая

195,89

201,25

206,32

105,32

Деликатесы

123,25

138,45

142,64

115,73

Сардельки, сосиски

117,37

116

122,5

104,37

Ветчина

146

158,45

160

109,59

По результатам расчетов таблицы 9 себестоимость основных видов продукции 2012 года по сравнению с 2010 годом увеличилась в среднем на 8%. Себестоимость колбасы варёной выросла на 11,13%, Сырокопченая на 5,32%, консервы на 8 %. Это связано прежде всего с тем, что увеличились материальные затраты на производство данных видов продукции, увеличились затраты на оплату труда работникам.

Состояние производства на предприятии характеризуется наращиванием объёма производства колбасных изделий. Большую долю затрат на производство занимает материальные затраты, на оплату труда и прочие затраты. Увеличилась себестоимость продукции за последние три года, что связано с изменением цен на сырье, тарифов на электроэнергию, топливо и другие расходы.

2.3 Организация реализации готовой продукции

Реализуется продукция ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт» как в Курганской области, так и за ее пределами. В пределах нашей области ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт» имеет сеть магазинов (14 магазинов), кроме того, продукция «Курганского мясокомбината» реализуется почти во всех магазинах города.

Если говорить о реализации за пределами области, то следует отметить таких покупателей как:

- ИП Архипов, «Бест-Продукты питания», «Виртус», торговый дом «ДЕВОН» - г. Катеренбург;

- Афанаскина Н.И., «МегаАльянс» - г. Владивосток;

- Джумшудов З.А., «Лидер-Продукт», Холдинговая компания «Фонд», «Тюменьэнерго» - г. Тюмень.

Так же большие партии реализуются в города: Пермь, Иркутск, Сургут, Новосибирск, Ижевск, Красноярск, Нижневартовск, Кемерово, Хабаровск, Челябинск, Барнаул, Магнитогорск, Находка, Братск, Москва, Чита, Тобольск.

ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт» выпускает мясные консервы, колбасы варёные, полукопчёные, варёно-копчёные, ливерные, продукты из свинины варёные, ветчинные изделия, деликатесные изделия, шпик, паштеты, студни и зельцы.

Маркетинговая деятельность на предприятии включает:

-маркетинговые исследования;

-рекламную деятельность;

-планирование маркетинговой и рекламной деятельностью;

-сбор, систематизацию, анализ и обобщение маркетинговой информации.

В ходе проведения на предприятии маркетинговых исследований решаются задачи по оценке потребностей и ожиданий потребителей, конкурентоспособности продукции и ее конкурентных аналогов.

Специалисты отдела маркетинга постоянно проводят работу по сбору информации о наличии на рынке торговли аналогичной продукции для дальнейшего изучения ассортимента с целью выявления сильных и слабых сторон конкурентных аналогов продукции. Собранная информация тщательно анализируется и рассматривается на ежедневных совещаниях с главными специалистами отдела технологов и отдела сбыта. Планирование рекламной деятельности учитывается при формировании плана маркетинговой деятельности.

При формировании плана используются заявки, специалистов отделов и подразделений предприятия, информация, полученная путём изучения спроса на новые виды пищевой продукции, материалы по маркетинговой тематике, данные семинаров, наблюдения за конкурентами, конъюнктурой рынка, данные статистической отчётности. Сбор информации по изучению конъюнктуры рынка осуществляется специалистами отдела маркетинга.

Для получения сведений проводится опрос потенциальных потребителей, а также торговых работников на выездных дегустациях в торговых предприятиях.

При проведении выездных дегустаций специалисты предприятия проводят анкетирование, обобщают и анализируют полученные данные.

По сборным анкетам специалисты отдела маркетинга проводят анализ удовлетворительности потребителей, где освещаются все необходимые показатели - это и обеспечение своевременности поставки продукции, удовлетворенность ценовыми показателями, выполнение требований к качеству поставляемой продукции, наличие расширенного ассортимента, обеспечение внешнего вида, наличие необходимой информации по новым видам продукции, рекламной информации, наличие продукции с увеличенным сроком годности.

Поставка продукции торговым предприятиям, в систему общепита, а также другим потребителям осуществляется на основании заявок.

В последнее время ООО «Курганский Мясокомбинат «Стандар» интенсивно работает над расширением сети фирменной торговли.

Объем реализации готовой продукции представлен таблицей 9.

Таблица 9 - Объем реализации по видам продукции, т.

Вид продукции

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2012 г. к 2010 г., %

Консервы

4800

5300

6250

130,2

Колбаса

13600

14090

14710

108,2

В т.ч. варёная

4750

4950

5180

109,1

Полукопчёная

4500

4640

4870

108,2

Сырокопченая

4350

4500

4660

107,1

Деликатесы

3250

3290

4010

123,4

Сардельки, сосиски

8750

10900

11400

130,3

Ветчина

4600

5250

5450

118,5

Как видео из таблицы 10 объём реализации колбас вырос на 8,2%, в том числе варёных на 9,1%, сырокопчёных на 7,1%, сосиски, сардельки на 30,3%.

За исследуемый период объем реализации по всем видам выпускаемой продукции увеличился в 2012г. году по сравнению с 2010г. годом, такая тенденция связана с увеличением поставок готовой продукции мясокомбината в соседние города, а также продукция предприятия была представлена в дальневосточном регионе.

Цена реализации определяется исходя из себестоимости затрат, и влияет на выручку и прибыль предприятия.

Цена на продукцию мясокомбината «Стандарт» рассмотрена в таблице 10.

Таблица 10 - Цена реализации, руб. за 1кг

Вид продукции

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2012 г. к 2010 г., %

Консервы

36,27

38,09

42,14

116,18

Колбаса в т.ч.вареная

115,62

121,49

136,78

118,3

Полукопчёная

166,27

168,48

192,5

115,78

Сырокопчёная

258,56

260,32

291,64

112,8

Деликатесы

169,26

176,02

199,64

117,95

Сардельки, сосиски

149,89

153,46

171,52

114,42

Ветчина

188,55

199,48

224,55

108,52

По расчетам, произведенным в таблице 11 можно сделать вывод о том, что цена, по которой реализовалась продукция Курганского мясокомбината в 2012г. году по сравнению с 2010г. годом возросла. Ощутимо увеличилась цена реализации колбасы вареной на 18,3%, деликатесов17,95% и консерв16,18%. Это также связано с увеличением материальных затрат, пошедших на изготовление данных видов продукции, увеличением затрат на выплату заработной платы рабочим, инфляции т.д.

Рассчитаем рентабельность от продаж в таблице 11.

Таблица 11 - Рентабельность продаж по видам продукции, %

Вид продукции

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2012 г. к 2010 г., %

Консервы

25,46

34,26

35,28

138,57

Колбаса в т.ч. вареная

31,93

31,40

39,96

125,15

Полукопчёная

30,98

33,02

45,26

146,09

Сырокопченая

31,99

29,35

41,35

129,26

Деликатесы

37,33

27,14

39,96

107,05

Сардельки, сосиски

27,71

32,29

40,02

144,42

Ветчина

29,14

25,89

40,34

138,44

Рентабельность от продаж рассчитывается:

РП = Ч 100%, (1)

где Ц - цена по видам продукции, р.;

Сс - себестоимость вида продукции, р.

За исследуемый период 2010-2012гг. из расчетов можно сделать вывод о том, что рентабельность по продажам всех видов продукции повысилась в среднем на 32,7%. Ощутима выросла рентабельность продаж у полукапчёной колбасы на 46,09%. Чуть меньше у консерв на 38,57% и незначительно рентабельность изменилась у деликатесов всего на 7,05%. Это связано в первую очередь с увеличившимся спросом потребителей на данные виды готовых продуктов. Предприятие работает стабильно.

После определения рентабельности продаж продукции следует определить экономический результат реализации продукции, расчеты которого произведем в таблице 13.

Для расчета экономического результата реализации продукции необходимо определить показатель прибыли (убытков) по формуле 2:

П = (Ц - Сс) * QП, (2)

где Ц - цена реализации продукции, р.;

Сс - себестоимость продукции, р.;

QП - объем реализованной продукции, кг.

Таблица 12 - Экономический результат реализации продукции

Вид продукции

2010г.

2011г.

2012г.

В среднем за 3 года

прибыль убыток.

тыс.р.

уд. вес, %

прибыль убыток.

тыс.р.

уд. вес, %

прибыль убыток.

тыс.р.

уд. вес, %

прибыль убыток.

тыс.р.

уд. вес, %

Консервы

35328

2,8

51516

3,7

68687,5

3,3

51843,8

3,3

Колбаса в т.ч.вареная

131480

10,6

143698,5

10,2

202279

9,6

159152,5

10,1

Полукопчёная

176985

14,2

194044,8

13,8

292102,6

13,9

221044,1

14

Сырокопчёная

272614,5

21,9

265815

19

397591,2

18,9

312006,9

19,9

Деликатесы

149532,5

12

123605,3

8,8

228570

10,9

167235,9

10,6

Сардельки, сосиски

284550

22,8

408314

29,1

558828

26,6

417230,7

26,2

Ветчина

195730

15,7

215407,5

15,4

351797,5

16,8

254311,7

15,9

Итого

1246220

100

1402401,1

100

2099855,8

100


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.