Анализ деятельности ООО "Курганский мясокомбинат "Стандарт"

Организационно-экономическая характеристика предприятия. Анализ особенностей мясопродуктов как источника питательных веществ. Изучение технологических процессов. Повышение эффективности производства мясной продукции. Увеличение загрузки оборудования.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.10.2015
Размер файла 425,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

ИП - прочие издержки (на сертификацию, получение лицензий, налогообложение), тыс.р.

Для начала найдем издержки на амортизацию здания и оборудования по формуле:

(12)

где БС - балансовая стоимость зданий или оборудования, р.;

А - норма амортизационных отчислений, %;

N - количество однотипных зданий или машин, шт.

Издержки на амортизацию:

производственных зданий с железобетонным каркасом:

Иам = 1560380*2,5*4/100 = 156038, р.

каменных производственных зданий:

Иам = 2000000*2,8*3/100 = 168000, р.

водопровода:

Иам = 1700000*6,0*2/100 = 204000, р.

очистных сооружений:

Иам = 1500000*5*1/100 = 75000, р.

оборудования:

Иам = 432181*15,5*2/100 = 1339761, р.

холодильника:

Иам = 300000*15,5*4/100 = 186000, р.

автомобилей:

Иам = 350000*15*8/100 = 420000, р.

Сложив все эти показатели, получим издержки на амортизацию зданий и оборудования:

Иам=156038 + 168000+ 204000+ 75000 + 1339761 + 186000 + 420000= 2548799 р.

Затем находим издержки на текущий ремонт :

производственных зданий с железобетонным каркасом:

Итр = 156038*7,2*4/100 = 449389 р.

каменных производственных зданий:

Итр = 2000000*7,5*3 /100 = 450000 р.

водопровода:

Итр = 1700000*12*2/100 = 408000 р.

очистные сооружений:

Итр = 1500000*15*1/100 = 225000 р.

оборудования:

Итр = 432181*22*2/100 = 1901596 р.

холодильников:

Итр = 300000*11*4/100 = 132000 р.

автомобилей:

Итр = 350000*12*8/100 = 336000 р.

Находим общие издержки на текущий ремонт:

Итр = 449389+450000+408000+225000+1901596+132000+336000 = 3901985 р.

Определение заработной платы обслуживающего персонала производится по формуле:

Изп = Рп*2,1*Qг*Кп*N, (13)

где Рп - расценка за конечную продукцию основного работника, р.;

Qг - годовой объём переработки продукции, (новый объем переработки находится : Qгнов = Qгстар + Qпер), т;

Кп - коэффициент выхода конечной продукции (для мяса - 0,7);

2,1- коэффициент, учитывающий все доплаты, надбавки и начисления на зарплату;

N - численность обслуживающего персонала, чел.

Рп = 20 р./т.

Qг = Qстар + Qпер = 700 + 100 = 800 т.

Кп = 0,7

N = 3

Изп = 20*2,1*800*0,7*3 = 70560 р.

Стоимость сырья определяют по формуле:

Ис = Qг*Сс (14)

где Qг - количество сырья, кг.;

Сс - себестоимость сырья, р./кг.

Ис = 800*1300 = 1040000, р.

Издержки на электроэнергию рассчитывают по формуле:

Иэ = Не*Зг*Кс*Ц, (15)

где Не - суммарная мощность электроприборов, кВт;

Зг - годовая загрузка машины, ч.;

Кс - коэффициент спроса (0,7-0,8);

Цэ - цена кВт-ч., р.

Иэ = 75*3760*0,7*5,25=1036350 р.

Прочие прямые издержки включают стоимость получения лицензий, сертификатов и другие издержки и определяются по фактической сумме, определяются по формуле:

Ип = Hi*Qг*Кп*Цi, (16)

где Hi - норматив расхода i-го материала на единицу конечной продукции, кг;

Qг - годовой объем готовой продукции, т;

Кп - выход конечной продукции из единицы сырья, т;

Цi - цена i-го материала, р. за кг.

Ип = 200*800*0,7*3,0 = 336000 р.

Складывая все издержки, получаем издержки на готовую продукцию:

Ипер = 2548799+3901985+7872000+6468000 +9287712+ 336000= 30414496 р.

Рассчитывается себестоимость конечной продукции переработки (старая и новая) по формуле:

ССК = (17)

где Ипер - издержки на переработку конечной продукции (до и после мероприятия);

QГ - годовой объем переработки сырья, т;

КП - выход конечной продукции из единицы сырья, т.

ССк = 30414496/800*0,7 = 54311 р. за 1т.

Экономический эффект за счет загрузки мощностей определяется по формуле:

Эг = (Цк-ССкнов)*Qгнов*Кп - (Цк-ССкстар)*Qгстар*Кп, где

Цк - цена продажи конечной продукции, р./ц;

ССкнов, ССкстар - новая и старая себестоимость конечной продукции, р./ц.

Эг = (85000-54311)*800*0,7 - (85000-75000)*700*0,7= 12285840 р.

ОК== =0,3

Таким образом, вложив в производство 1 млн. руб. предприятие получит экономический эффект от загрузки оборудования по максимуму в размере 12285840 рублей, что можно посчитать эффективным вложением средств.

Также это мероприятие окупится за 0,3 года, это мероприятие выгодное и его следует использовать на предприятии.

3.2 Повышение качества готовой продукции за счет соблюдения всех тонкостей технологии производства.

1) Текущие издержки рассчитываются следующим образом:

ТИ = ИЗП + ИПР, (18)

где ИЗП - издержки на заработную плату технологу, р.;

ИПР - издержки на премирование работников за соблюдение технологии.

Издержки на зарплату технологу рассчитываются по формуле :

Изп = Ом * 12 * N * 2,1, (19)

Число лаборантов (7 категория) - 1;

Тарифный коэффициент - 1,84 (метод. указания таб. 18

Минимальный размер оплаты труда - 4611

Ом=4611*1,84= 8484,24

Таким образом, издержки на заработную плату будет равен:

ИЗП = 8484,24 Ч 12 Ч 1 Ч 2,1 = 213802,84 р.

Издержки на премирование работников за соблюдение технологии, могут быть рассчитаны:

ИПР = ИЗПОР Ч %П, (20)

где ИЗПОР - издержки на заработную плату основных рабочих (по факту), р.;

Издержки на заработную плату основных рабочих составили в среднем за 2010г - 36035,7 р.

%П - процент премии (15 - 50%).

Таким образом, издержки на премирование составляют:

ИПР = 36035,7 Ч 35% = 1261249,5 р.

Текущие затраты, таким образом, составили

ТИ = 213802,84+ 1261249,5 = 339927,34 р.

2) Экономический эффект от повышения технологической дисциплины

Экономический эффект находится за счет снижения потерь от брака по формуле:

Эг = *Qг * Цр - ТИ. (21)

где ПБСТАР - потери от брака старые (до мероприятия), %;

ПБНОВ - потери от брака новые (после мероприятия), %

QГ - объем производства готовой продукции, ц;

ЦР - цена реализации готовой продукции, р./ц.

Старые потери от брака до повышения технологической дисциплины составлял 1,8% ,а после мероприятия с учетом эффективности повышения технологической дисциплины составит приметно 1,3%. Объем производства готовой продукции в 2010 составил 41820т, цена реализации готовой продукции также за 2010 г. Составила 168964р./т.

Следовательно, экономический эффект составит:

Эг = *41820*168964- 339927,34 = 34990445,66 р.

3.3 Повышение эффективности реализации готовой продукции

3.3.1 Совершенствование доставки продукции потребителю

1) Капитальные издержки рассчитываются по формуле

К = ? (Цоб * N), (22)

где Цоб - цена (стоимость) приобретения необходимого для организации закупки сырья, машин и оборудования, р. за шт.

N - количество приобретаемых единиц оборудования.

Для совершенствования доставки готовой продукции мясокомбината необходимо приобрести 4 грузовых машины, стоимость каждой - 350 тыс. р.

К = 350 * 4 = 1400 тыс. р.

2) Текущие издержки определяются следующим образом:

ТИ = Иам + Итр + Изп + Игсм, (23)

где Иам - издержки на амортизацию транспорта, необходимого для доставки готовой продукции потребителю;

Итр - издержки на текущий ремонт транспорта;

Изп - издержки на заработную плату шоферам, тыс. р.;

Игсм - издержки на горюче-смазочные материалы.

Амортизационные отчисления определяют по формуле:

Иам = , (24)

где БС - балансовая стоимость транспорта, р.

А - норма амортизационных отчислений

N - количество однотипных зданий и машин, шт.

Балансовая стоимость грузовых машин составила - 1400000 р.

Норма амортизационных отчислений для грузовых автомобилей составила - 15,0.

А количество однотипных машин - 4шт.

Следовательно, амортизационные издержки составят:

Иам = = 840000 р.

Издержки на текущие ремонты, определяются также по формуле (3):

Иам = = 672000 р.

Издержки на заработную плату определяются:

Изп = Ом * 12 * N * 2,1,

где Ом - месячный оклад работника (шофера), который рассчитывается произведением минимального размера оплаты труда на тарифный коэффициент соответствующего разряда выполняемых работ, р.

N - количество шоферов, чел.;

2,1 - коэффициент, учитывающий все доплаты, надбавки и начисления на зарплату;

Месячный оклад шофера (водителя) с учетом разряда выполняемых работ (по 4-му разряду) - 4611 р. (минимальный размер оплаты труда) * 1,36 (тарифный коэффициент) = 6270,96 р. Количество водителей - 4 человек.

Изп = 6270,96 * 12 * 4 * 2,1 = 632112,8 р.

Издержки на горюче-смазочные материалы:

Игсм = Нр * Тг * Цот * 1,35,

где Нр - норма расхода основного топлива на 1 час работы, л;

Тг - годовой фонд рабочего времени, ч;

Цот - цена 1 л основного топлива (комплексное горючее), р.;

1,35 - коэффициент, учитывающий расход всех топливо смазочных материалов.

Норма расхода основного топлива на 1 час работы составляет с учетом того, что в час машина с готовой продукцией проделывает путь равный 25 км (АИ-92) - 4л.

Годовой фонд рабочего времени с учетом праздников и выходных, а также при 8-ми часовом рабочем дне составил - 2440 ч.

Цена 1 литра основного топлива (АИ-92) в настоящее времясоставляет в среднем составляет 26,0 р.

Игсм = 4 * 2440 * 26,0 * 1,35 = 342576 р.

Таким образом, текущие издержки составили:

ТИ = 840000 + 672000 + 632112,8 + 342576 = 2486688,8 р.

3) Экономический эффект рассчитывается по формуле:

Эг = (Цмо - Цо) * Qа - ТИ, (25)

где Цмо - мелкооптовая цена реализации, р. за ед.;

Цо - оптовая цена, р. за ед.;

Qа - объем продукции, развозимой на автомобилях, ед.:

ТИ - текущие издержки по доставке продукции, р.

Мелкооптовая цена реализации 145,25 р. за ед. (по фактическим данным). Оптовая цена реализации - 113,4 р. за ед. (также по фактическим показателям). Объем продукции, который будут развозить грузовые машины, составит примерно 150000 единиц.

Экономический эффект по усовершенствованию доставки продукции потребителям составит:

Эг = (145,25 - 113,4) * 150000 - 2486688,8 = 2290811,2 р.

Срок окупаемости рассчитывается по формуле:

Ок = , (26)

Ок = = 0,6

Экономический эффект по усовершенствованию доставки продукции потребителям составит 2290811,2 . Окупится данный метод за 0,6 года.

Выводы и предложения

По анализу деятельности ООО «Курганского мясокомбината «Стандарт» можно сделать следующие выводы:

1. Объёмы производства возросли на 36,6%, связано с увеличением спроса потребителей на данную продукцию.

2. Предприятие за три последних года своей деятельности увеличило производственную мощность и эффективность, повысив объем валовой продукции с 658470 р. до 783247р., оборотных фондов на 43,2%,.

3. С ростом цен на сырье, топливо, энергию возросла и себестоимость 1т. продукции: колбасы варёной на 11,3; колбасы полукопчёной на 4,4%; сырокопчёной на 5,32%.

4. Основными каналами реализации продукции являются города: Курган 50,1; Челябинск 28,7%; Шадринск 21,2%.

5. Также на предприятии увеличилось количество работников на 48 человек и возросло количество оборудования на 18 единиц.

Сосчитав рентабельность продаж, видим, что практически вся продукция окупаема.

Для достижения целей курсового проекта были предложены несколько мероприятий по повышению эффективности производства и реализации мясопродуктов:

1. Увеличение загрузки оборудования до максимального за счет перераспределения сырья. Экономический эффект составил 12285840 р.

2. Усиление контроля за качеством закупаемого сырья за счет приобретения контрольно-измерительного оборудования. Экономический эффект - 35825834 р.

3. Повышение качества готовой продукции за счет соблюдения всех тонкостей технологии производства. Экономический эффект составил 34990445 р.

4. Совершенствование доставки продукции потребителю. Экономический эффект - 2290811 р.

Список использованной литературы

1. Воронин, В.Г. Менеджмент в пищевой промышленности / В.Г. Воронин. - М.: КолосС, 2003. - 280с.

2. Емельянова, Ф.Н. Организация переработки сельскохозяйственной продукции. Учебное пособие и практикум / Ф.Н. Емельянов, Н.К. Кириллов. - М.: КолосС,2000. - 384с.

3. Краснов, С.Е. Экономика мясной и молочной промышленности / С.Е. Краснов - М.: Агропромиздат, 1990. - 319с.

4. Макарцев, Н.Г. Технология производства и переработки животноводческой продукции: Учебное пособие/ Н.Г. Макарцев, Э.И. Бондарев, В.А. Власов. - Калага: «Манускрипт», 2005. - 688с.

5. Рогов, И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов/ И.А. Рогов, А.Г. Забашта. - М.: Колос, 2000. - 376.

6. Фатхутдинов, Р.А. Организация производства: учебник / Р.А. Фатхутдинов. - М.: ИНФРА-М, 2003. - 672с.

Журналы:

7. «Все о мясе» 2012 №3(56)

8. «Экономические науки» 2010 №12(73)

9. «Мясная индустрия» 2011 №5 (70)

Электронные ресурсы:

10. http://www.meatbranch.com - Мясные технологии

11. http://www.kurganmk.ru - «Курганский мясокмбинат «Стандарт»

12. http://ru.wikipedia.org/wiki/%CA%F3%F0%E3%E0%ED%F1%EA%E8%E9_%EC%FF%F1%EE%EA%EE%EC%E1%E8%ED%E0%F2 - Википедия. Свободная энциклопедия.

13. http://www.abcslim.ru/articles/372/mjaso-i-mjasoprodukty/ - Азбука стройности. Мясо и мясопродукты.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.