Технико-экономическая характеристика планируемого участка

17094 * 4.4 = 75213,6

На 1 деталь 75213.6 / 22000 = 3,41 руб.

10. Определяем величину заработной платы на 1 деталь равной ГФОТ основных рабочих на ГП.

Пр.з/п = 3955337,2 / 22000 =179,7руб.

11. Отчисления на социальное страхование составляет 27,8% от заработной платы основных рабочих на 1 деталь:

?есч. = (179,7x27,8%) /100%= 49,9 руб.

12. Общепроизводственные расходы составляют 12% от производственной заработной платы:

Со. = (49,9*12%) / 100% = 5,9 руб.

13. Цеховая себестоимость равна сумме всех затрат на 1 деталь:

Цех.cm = С м. нет + Пр.з/п + ХотчЛ Эл.эн + Общ.р. Цех.ст

Цех.cm = 468,5 + 179,7 + 49,9 + 3,41 + 5,9 = 707,4 руб.

14. Определяем прямые затраты:

Пз = Цех.себ. - Ор = 707,4 - 5,9 = 701,5руб.

15. Определяем общехозяйственные расходы, составляющие 26% от прямых затрат:

Общ.хоз.р = (701,5*26%) / 100% = 182,3 руб.

16. Определяем производственную себестоимость:

Пр.с = Цех.ст + Общ. хоз.р = 707,4 + 182,3 = 889,7 руб.

17. Определяем коммерческие расходы:

Ком.р = (889,7 * 5%) / 100% = 44,4 руб.

18. Определяем полную себестоимость:

Пол.себ = Пр.с + Ком.р = 889,7 + 44,4 = 934,1руб.

Прибыль

19. Определяем прибыль:

(934,1 *25%) / 100% = 233,5руб.

20. Определяем отпускную цену:

Пол.себ + Прибылъ = 934,1 + 233,5 = 1167,6 руб.

6. Смета затрат на производство годового выпуска продукции на участке

Смета затрат на производство продукции - это документ планирования, отражающий все расходы предприятия, обусловленные выпуском определенного объема продукции и выполнением работ и услуг промышленного характера для собственных подразделений и сторонних заказчиков.

Смета затрат необходима для определения:

1. общей потребности предприятия материальных и денежных ресурсов;

2. себестоимости всего объема продукции;

3. степени влияния отдельных статей затрат на общий их объем;

4. решение о создании и производстве новой продукции.

Смета затрат на производство продукции

№ п/п	Статьи затрат	Сумма (руб.)	Пояснение
1.	Стоимость металла нетто	468,5	Калькуляция ГП
2.	Заработная плата производственных рабочих	179,7	Калькуляция ГП
3.	Отчисление на соц. страхование	49,9	Калькуляция ГП
4.	Стоимость технологической электроэнергии	3,41	Калькуляция ГП
5.	Общепроизводственные расходы (РСЭО + цеховые)	18971224,1	Смета общепроизв. расходов
	Итого затрат по цеху	18971925,6

(ТЭП) Технико-экономические показатели работы участка.

Годовая программа в денежном выражении:

1167,6*22000 = 25687200 руб.

Производительность одного рабочего: в натуральном выражении:

Гпр/численность = 22000/77 = 285,7 шт/чел. в денежном выражении:

Гпр.(руб.)/числ. = 25687200/77= 333600 руб./чел

Фондоотдача Ф. о. =ГП/СОПФ

Годовая программа в денежном выражении/Стоимость ОПФ

25687200/25769000 = 0,9 руб/руб.

Полная себестоимость выпуска:

Себестоимость 1 кг * годовая программа = 934,1*422000 = 20550200 руб. Прибыль со всего выпуска:

Накопления на 1 тонну- годовая программа = 233,5*22000 = 5137000руб. Затраты на 1 рубль продукции:

Полная себестоимость /Годовая программа в денежном выражении = 20550200 /5137000 = 4 руб.

Рентабельность:

(Прибыль со всего выпуска/ Полная себестоимость выпуска)*100% = (5137000/20550200)*100% = 24,9%

Главная задача каждого предприятия, цеха и участка - увеличение выпуска продукции высокого качества для наилучшего удовлетворения потребителя. Успешной можно признать работу лишь такого предприятия, которое добивается увеличения выпуска продукции и улучшения её качества при хорошем использовании материальных ресурсов, оборудования, рабочей силы, т.е. эффективно. Эффективность производства характеризуются уровнем использования материальных и трудовых ресурсов, и измеряется путём сравнения результатов производства с затратами или применяемыми ресурсами. Для постоянного увеличения выпуска и реализации продукции, улучшения её качества при наименьших затратах труда и средств необходимо непрерывно совершенствовать производство, повышать его технический уровень и эффективность.

Прогрессивность любого технического процесса определяется его экономической целесообразностью, эффективностью. Чем выше уровень экономической эффективности данного процесса, тем он более прогрессивен, тем большие резервы могут быть выявлены и использованы при его использовании. Оценка технико-экономической эффективности капитальных вложений, новой техники производится в соответствии с действующей методикой определения экономической эффективности, а также с учётом отраслевых методик и других инструктивных и нормативных материалов.

1. Фондоотдача (выпуск продукции на 1 рубль основных фондов) по предприятию определяется отношением товарной валовой или чистой продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

2. Рентабельность - это положительная разница между выручкой продажи продукции по оптовой цене и её себестоимостью.

Технико-экономические показатели спроектированного участка.

№ п.п	Показатели	Ед. измер.	Сумма
1.	Объём выпускаемой продукции - в натуральном выражении - в стоимостном выражении	шт. руб.	22000 25687200
2.	Стоимость ОПФ	руб.	25769000
3.	Фондоотдача	руб./руб	0,9
4.	Численность ППП всего - основных рабочих - вспомогательных - служащих - МОП	чел чел чел чел	77 34 25 14 4
5.	Производительность труда 1 осн. рабочего - в натуральном выражении - в стоимостном выражении	шт./чел руб./чел	285,7 333600
6.	ГФЗП всех ППП	руб.	17040791,1
7.	Средняя заработная плата за месяц - основных - вспомогательных - служащих - МОП	руб. руб. руб. руб.	9694,454 8451,4 21848,7 5206,7
8.	Основные издержки (полная себестоимость 1 шт изделия) - всего выпуска - 1 шт. продукции	руб. руб.	20550200 934,1
9.	Прибыль - 1 шт - всего	руб. руб.	5137000 233,5
10.	Затраты на 1 рубль продукции		4
11.	Рентабельность	%	24,9

7. Анализ цеховой себестоимости детали и пути снижения себестоимости

Снижение себестоимости продукции имеет большое значение для повышения эффективности общественного производства. Оно предполагает, прежде всего, экономное потребление ресурсов, что свидетельствует не только о количественном, но и качественном воздействии на экономический потенциал и его перспективные изменения.

В условиях перехода к рыночной экономике роль и значение себестоимости резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

1) увеличение прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а, следовательно, появление возможности не только простого, но и расширенного воспроизводства;

2) появление большой возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

3) улучшение финансового состояния предприятия и снижение степени риска банкротства;

4) возможность снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

5) снижение себестоимости продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.

Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы в условиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий является не правилом, а исключением.

Факторы снижения себестоимости - это количественно соизмеримые возможности экономии затрат.

Перечень технико-экономических факторов, влияющих на себестоимость продукции, определяется на основании отбора постоянно действующих причин изменения себестоимости продукции в условиях нормального функционирования производства. Технико-экономические факторы можно объединить в четыре группы: повышение технического уровня производства, совершенствование управления, организации производства и труда, изменение объема и структуры продукции, структуры производства и изменение условий хозяйствования.

1. В первой группе факторов - повышение технического уровня производства - в качестве основных следует выделить:

1) внедрение новой и совершенствование применяемой техники и технологии;

2) расширение масштабов применение новой техники, технологии, модернизация и улучшение эксплуатации действующего оборудования;

3) применение новых видов и замена потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии, улучшение их использования;

4) повышение качества выпускаемой продукции, улучшение ее характеристик.

2. Ко второй группе факторов - совершенствование управления, организации производства и труда - относится:

1) рационализация управления производством;

2) улучшение организации и обслуживания производства;

3) улучшение организации труда и использования рабочего времени;

4) ликвидация излишних затрат и потерь (включая потери от брака).

3. В третьей группе факторов - изменение объема и структуры продукции, структуры производства - выделяют следующие факторы:

1) относительное изменение условно - постоянных расходов как следствие изменения объема производства продукции;

2) относительное изменение амортизационных отчислений;

3) изменение структуры выпускаемой продукции;

4) ввод новых производств (а в объединениях также и ввод новых предприятий);

5) освоение новых предприятий и подготовка производства на действующих предприятиях.

4. В четвертую группу факторов - изменение условий хозяйствования - включается:

1) изменение цен на производимую продукцию;

2) изменение цен на потребляемые сырье, материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, энергию;

3) изменение оплаты труда в соответствии с решением правительства;

4) изменение условий налогообложения;

5) оценка основных фондов и изменение норм амортизации.

В практике хозяйственной деятельности предприятий различают источники и факторы снижения себестоимости. Под источниками понимают количественно соизмеримую экономию всех производственных предприятием затрат в процессе производства и реализации продукции. В различных отраслях промышленности источники снижения имеют свои особенности.

Важными источниками снижения себестоимости продукции являются:

1) увеличение объема производства за счет более полного использования производственной мощности, производственных площадей, совершенствования технологий, рациональной организации ремонта. От уровня материально - технической базы предприятия, степени использования ее производственного потенциала зависят конечные результаты хозяйствования, в частности уровень себестоимости, объем выпускаемой продукции, рентабельность, прибыль.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме и как следствие увеличению себестоимости продукции;

2) снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате;

3) снижение себестоимости за счет экономного использования сырья, применение заменителей, совершенствование ассортимента и структуры производимой продукции, сокращение непроизводительных расходов и сокращение брака. Материальные затраты, как известно, занимают большой удельный вес в структуре себестоимости, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единице продукции в целом по предприятию дает крупный эффект;

4) сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия. Резервы сокращения общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве.

Проблема снижения себестоимости продукции всегда должна быть в центре внимания на предприятиях машиностроения.

Цеховая себестоимость - 100 % Стоимость металла нетто - Х%

Х = См.нетто1д*100% /с.сцех Х = 468,5 * 100 / 707,4 = 66,2 %

1. Величина производственной затраты Х%

Х = произв.з.п*100% /с.стоим.цех = 5,9 * 100 / 707,4 = 0,8 %

2.Отчисление на соц.страхование

Х = Отч*100% / с.стоим.цех = 49,9 * 100 / 707,4 = 7 %

3. Стоимость электроэнергии Х%

Х = Эл.эн*100/544,9 = 3,41 * 100 / 707,4 = 0,4 %

4. Общепроизводственные расходы Х%

Х = 182,3 * 100% / 707,4 = 25,7 %

Диаграмма анализа цеховой себестоимости.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.



1 - металл нетто - 66,2 %

2 - производственные затраты - 40,8 %

3 - отчисление на соц.страхование - 7 %

4 - электроэнергия - 0,4 %

5 - общепроизводственные расходы - 24,7 %

Пути снижения себестоимости продукции

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. К сравнимой товарной продукции относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке.

Себестоимость продукции является качественным показателем, характеризующим производственно-хозяйственную производственного объединения, предприятия. Себестоимость продукции - это затраты предприятия в денежном выражении на ее производство и сбыт. В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность.

Заключение

Данный курсовой проект является целесообразным, т.к. выход годного составляет 49%

Производительность труда в стоимостном выражении

333.600 руб/руб

себестоимость всего выпуска - 20550200

прибыль -233,5 с одной детали

численность ППП - 77

рентабельность - 24,9 ,%

себестоимость полная одной детали - 934,1

Библиографический список

1. И.Н. Аверьянов, А.Н.Болотеин, С.А.Волков, В.Д.Корнеев, А.Н.Рябов, Е.В.Тимофеева. Технология машиностроения: Учебное пособие. - Рыбинск: РГАТУ, 2012. 134 с.

2. Марасинов М.А. Проектирование технологических процессов в машиностроении. Ярославль, 2014. 195 с.

3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах Т2. / Под. ред. А.М. Дальского, А.Г. Суслова, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова - 5 изд. перераб. и доп. - М. Машиностроение-1, 2009 г. 944 с. ил.

4. Справочник нормировщика - машиностроителя. В 4-х т. Т. 2 "Техническое нормирование станочных работ" / Под ред. Е.И. Стружестраха. - М.: Машиностроение, 2008.680 с.

5. В.Ф. Безъязычный, А.Н. Семенов, С.А. Волков. Лабораторный практикум по курсу «Проектирование и производство заготовок»: Учебное пособие. - Рыбинск: РГАТА, 2007. 154 с.

6. Жогин А.С., Никифоров А.В., Соколова Е.Ю. Технико-экономические расчеты в дипломных проектах технологического направления: Пособие. - Рыбинск: РГАТА, 2014. - 40 с.

7. Вороненко В. П., Схиртладзе А. Г., Брюханов В. М. Машиностроительное производство. Учебник / под ред. Ю. М. Соломенцева. - М.: Высшая школа, 2010. - 304 с.

8. Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах: учеб. пособие / И.Н. Аверьянов, А.Н. Болотеин, М.А. Прокофьев ; - Рыбинск : РГАТА, 2009. - 226 с.

9. Жогин А. С., Соколова Е. Ю. Технико-экономическое обоснование инженерных решений в машиностроении. Учебное пособие [Текст]/ А. С. Жогин - Рыбинск, РГАТА, 2010. - 100 c.

10. Жаботинская Т.Н. Методические указания по выполнению раздела «Охрана труда» в дипломном проекте.

11. Безъязычный В.Ф. Технологическая оснастка в авиадвигателестроении: Учебное пособие. - Рыбинск: РГАТА, 2010. - 426 с.

12. Никифоров А. В. Дипломное проектирование механического цеха. Учебное пособие [Текст]/ А. В. Никифоров - Рыбинск, РГАТА, 2005. - 114 c.

13. Безъязычный В.Ф. Технологическая оснастка в авиадвигателестроении: Учебное пособие. - Рыбинск: РГАТА, 2009. - 426 с.

14. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Под общей ред. 15 Горбацевича А. Ф. [Текст]/ А. Ф. Горбацевич - Минск, Высшая школа, 1975- 288 с.

15. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. - 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2010. -303 с., ил.

16. Болотин Х.Л., Костромин Ф.П. Станочные приспособления. Изд. 5-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2012. -344 с.

Размещено на Allbest.ru

...