Производственно-хозяйственная деятельность предприятия ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования"

Организация процессов производства и производственная мощность цеха. Планирование себестоимости, прибыли и рентабельности предприятия. Организация внутрипроизводственного хозяйственного расчета. Пути оптимизации экономической деятельности предприятия.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 06.04.2017
Размер файла 139,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Производственно-хозяйственная деятельность предприятия ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования"

Исполнитель:

Студент ФМ, 3 курса,

Группа: 14РКП-1

Стыбук Б.Ф.

Введение

Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования (СЗПТО) - белорусское конструкторско-производственное предприятие замкнутого цикла. Расположено по адресу: 223610, Республика Беларусь, Минская область, г.Слуцк, ул. Ленина, 27, зарегистрировано решением Минского областного исполнительного комитета 4.02.2005 г. № 80 в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 600154185.

Открытое акционерное общество "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" создано на основании приказа Минского областного территориального фонда государственного имущества от 27.12.2004 г. № 30 путем преобразования Республиканского производственного унитарного предприятия "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" в соответствии с законодательством Республики Беларусь о приватизации государственного имущества.

Общество является правопреемником Республиканского производственного унитарного предприятия "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать Обществу.

Общество является коммерческой организацией, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, печать.

Основной целью деятельности Общества является получение прибыли.

Основной вид деятельности - производство подъемно-транспортного оборудования;

По состоянию на 01.01.2015г.:

Размер Уставного фонда - 12 269 632 000 рублей

Количество выпущенных акций - 1 305 280 шт.

Номинальная стоимость акций - 9 400 рублей.

Занимаемые площади составляют 11,2 га, проектная мощность составляет в среднем за год 37,7 ед. кранов.

В 2012 года ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" вошел в состав холдинга "БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ".

Организационная структура управления ОАО "СЗПТО" основана на иерархическом соподчинении линейно-функциональных связей. Руководителем предприятия является директор, который в свою очередь назначается и подчиняется совету директоров и общему собранию акционеров в составе холдинга "БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ".

Совет директоров сформирован в июле 2014г. очередным годовым Общим собранием акционеров ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования". Количественный состав Совета директоров - 3 человека.

Количество акционеров, зарегистрированных в реестре - 1 юридическое лицо: ОАО "БЕЛАЗ" - управляющая компания холдинга "БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ".

Дочерних организаций и зависимых обществ Общество не имеет.

В качестве учредителя организации различных форм собственности: ЗАО, ОАО, ООО, ОДО на территории РБ и за ее пределами Общество не участвует.

Работ по выходу из состава учредителей созданных субъектов хозяйствования, работающих неэффективно, Общество не проводило.

Аффилированными лицами ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" являются - физические и юридические лица, способные прямо и (или) косвенно (через иных физических и (или) юридических лиц) определять решения либо оказывать влияние на их принятие Обществом, а также юридическими лицами, на принятие решений, которыми Общество оказывает такое влияние, являются:

члены совета директоров, физическое лицо, осуществляющее полномочия единоличного исполнительного органа Общества;

юридическое лицо, являющееся участником холдинга, в состав которого входит Общество;

юридическое лицо, по отношению к которому Общество является дочерним или признается зависимым;

представители государства в органах управления хозяйственных обществ, доли в уставных фондах (акции) которых принадлежат Республике Беларусь либо ее административно-территориальным единицам.

История завода подъемно-транспортного оборудования началась в 1930 году, когда при Слуцкой машинно-тракторной станции была открыта ремонтная мастерская. В довоенное время станция была одним из крупнейших предприятий города и производила капитальный ремонт тракторных и автомобильных двигателей.

К 1941 году мастерская при машинно-тракторной станции выросла в крупное и крепкое ремонтное предприятие. Во время Великой Отечественной войны мастерская занималась ремонтом военной техники. В годы перестройки, с 1985 по 1991 год, "Слуцкий авторемонтный завод" являлся практически монополистом по производству подъемно-транспортной техники на территории БССР, находясь на пике активности своей деятельности.

С января 2003 года предприятие получило название "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования". А в 2005 году было реорганизовано в ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования".

Новый этап в развитии завода начинается с марта 2016г. В целях оптимизации производства и обновления материально-технической базы, освоения новых видов продукции и расширения модельного ряда выпускаемой продукции к ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" было присоединено частное предприятие "Центр грузоподъемного оборудования". В результате на рынке грузоподъемной техники появилось новое юридическое лицо, являющееся инновационной кооперацией в Республике Беларусь - государственно-частной. Заводу были переданы все инновации и технологии производства грузоподъемного оборудования, а также современное специализированное оборудование.

ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" является машиностроительным предприятием, завод изготавливает наиболее востребованную продукцию по заказам промышленных и строительных предприятий нашей страны и Российской Федерации - краны мостовые, подвесные, опорные, тали электрические и канатные. Также предприятие имеет все возможности для изготовления любого нестандартного оборудования. Это - различного рода контейнеры, ворота, лестницы, эстакады.

Направления производственной деятельности завода - это металлообработка, сборочно-сварочные, ремонтные, монтажные работы, холодная штамповка, окраска и т.д., направленные, в основном, на изготовление кранов и талей электрических. ОАО "Слуцкий завод подъёмно-транспортного оборудования» располагает большими техническими возможностями, поэтому изготовление подъемных кранов и их монтаж находится на самом высоком технологическом уровне. Завод обладает в настоящее время высоким техническим потенциалом, высококачественным техническим оборудованием, высококвалифицированным персоналом. Производство полностью оснащено штамповочной оснасткой, специальными стендами и стапелями для сборки, резки и сварки металлоконструкций.

Завод осуществляет проектирование и производство металлоконструкций для строительства промышленных зданий; подкрановых блоков и эстакад. На заводе ремонтируются и изготавливаются агрегаты и кузова автомобилей, производятся сварочные и покрасочные работы для автомобилей как отечественного, так и западного производства. Также предприятие имеет все возможности для изготовления любого нестандартного оборудования. Это различного рода контейнеры, ворота, лестницы, эстакады.

Основными производственными мощностями предприятия являются металлорежущие станки (из них - двенадцать токарных с ЧПУ, два вертикально-фрезерных с ЧПУ, два обрабатывающих центра с ЧПУ), сварочное оборудование, грузоподъемное и вентиляционное оборудование, кривошипные прессы и комбинированные ножницы, сборочные стапели, обкаточные стенды и испытательные станции, прочее оборудование.

Тип основного производства является мелкосерийным, так как рынок мостовых кранов имеет свою специфику. Краны - это штучный товар. При заказе оборудования оговариваются не только технические характеристики, но и габариты, комплектакцация, конструктивные особенности. Применение мостовых кранов является неотъемлемой частью производства во всех отраслях: металлургической, машиностроении, строительстве, пищевой, железнодорожной промышленности. Краны мостового типа повсеместно используются и на складах.

Основные поставщики материалов и комплектующих изделий: ОАО "Белметалл", УП "Алькомп", ООО "Белметтехника", БМЗ, СК "Ратомка", ООО "Алмиэр" - металлоизделия; ОДО "Мосбелтехмаш" - подшипники; ООО "Волондэ-сервис", ЗАО "Нипекс" - кабельная продукция; "Белэлектрод", ОДО "Промсварка" - электроды, оборудование по сварке; РУП "Белоруснефть" - топливо, ГСМ; ОАО "Белорусьрезинотехника" г. Бобруйск - резинотехнические изделия; МРО "Энергонадзор" - электроэнергия; МПУ "Слуцкмежрайгаз" - газ; РУП Могилевский завод "Электродвигатель" - электродвигатели, также используются отдельные коммерческие структуры, обеспечивающие поставки небольших партий самых разнообразных материалов и комплектующих для изготовления продукции завода.

Поставку поковок и литья осуществляют предприятия республики. Основными поставщиками поковок и литья являются: ОАО "Эмальпосуда" г. Слуцк - поковки; Минский тракторный завод - поковки, литье; РУП "Минский завод шестерен" - поковки; ОАО "Минский подшипниковый завод" - поковки; ЗАО "Атлант" г. Барановичи - поковки; Минский автомобильный завод - поковки, литье; ПТУП "Молодеченский литейный завод" - литье.

Со всеми поставщиками у завода сложились устойчивые связи. Материалы и комплектующие изделия поставляются преимущественно на условиях предоплаты. Контракты на поставку материалов и комплектующих из России, в основном металлопрокат, заключаются в валюте поставщика.

Потребителями продукции ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" являются: предприятия внутреннего рынока РБ, предприятия Российской Федерации и страны дальнего зарубежья (Латвия, Литва), со многими из которых налажены и регулярно поддерживаются прямые хозяйственные связи по вопросам приобретения и эксплуатации грузоподъемного оборудования. Рынок сбыта России остаётся одним из самых мощных в мире, поэтому основные поставки грузоподъемного оборудования ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" планирует и в дальнейшем осуществлять на рынок данной страны. Основными потребителями в России являются металлургические и добывающие предприятия Уральского региона, горно-химические предприятия Дальнего Востока, предприятия ОАО "Газпром" и др.

Основные потребители кранов мостовых:

- РУП "ПО Белоруснефть"

- ОАО "Кранталь М" г.Москва

- ООО "Промышленная крановая техника" г.Москва

- ООО "БТ Кран" г.Москва

- ООО ЭлинарПрод» г.Москва

- ГУ "Белорусская железная дорога"

- РУП "Беларуськалий"

- ОАО "Сейсмотехника" г.Гомель

На рынке Республики Беларусь завод работает непосредственно с потребителями продукции, такими как ОАО "Беларуськалий", "Белорусьнефть" и др. По кооперации с ОАО "Бобруйскагромаш" завод поставляет редуктора для сельхозмашин.

Конкурентами на белорусском рынке являются следующие предприятия: ООО "Центр грузоподъемного оборудования", ООО "Тусон", ООО "Строймаш". Основными производителями на российском рынке являются следующие компании: ОАО "ГЗПТО", ЗАО "Объединенные заводы ПТООАО "ЗМЗ", ОАО "149 Механический завод", Сухоложский крановый завод (ГК "Уралкран"), ЗАО "КОНКОРД, ООО ПФ "АСК", ОАО "Урюпинский крановый завод", ООО "Строй техника", ОАО "КЗПТО", ОАО "Магнитогорский крановый завод", ОАО "Забайкальский завод ПТО", ОАО "Балткран", ОАО "Кран-Узловский машзавод им. Федунца", "БАЛКАНСКО ЭХО", "KONECRANES FINLAND CORPORATION", "DEMAG CRANES & COMPONENTS", "SWF KRANTECHNIK", ПАО "ЗАПОРОЖКРАН", "BALTIC CRANES INDUSTRY", "ERIKKILA OY", "BEHAN ACELSZERKEZET - GYARTO KFT", ООО "ХЗ ПТО", "ITALKRANE S.R.L", "HENAN HENGYUAN CRANE CO" и др

ОАО "Слуцкий завод подъёмно-транспортного оборудования" имеет развитую структуру производства, вполне сопоставимую с мировыми аналогами. Ядром производства является цех по изготовлению и ремонту кранов и талей. Непрерывно расширяется и авторемонтный участок - второе стратегическое направление производственной деятельности. Новейшие технологии металлообработки заставляют инструментальный участок непрерывно совершенствоваться в ногу с техническим прогрессом. Одним из самых перспективных направлений в производстве стал участок по изготовлению нестандартного оборудования.

Перечень объектов, расположенных на территории завода включает:

Административно-бытовой корпус, блок цехов по изготовлению кранов, механический участок цеха кранов, вспомогательный участок по ремонту оборудования и изготовлению нестандартного оборудования, инструментальный участок, компрессорная, склады.

Основное производство расположено в цехе по изготовлению кранов и механическом участке, где преимущественно сосредоточено технологическое оборудование.

В целом предприятие имеет достаточно развитую инженерно-техническую инфраструктуру, оборудовано хорошими подъездами для автомобильного транспорта, обеспечивающими связь с поставщиками сырья и материалов, а также отгрузку готовой продукции. Наличие рядом с заводом железнодорожной станции может способствовать отгрузке продукции и получения материалов через железнодорожные поставки.

Все работы по разгрузке и погрузке автотранспорта осуществляются с помощью автопогрузчиков, автокрана и кранов мостовых.

Транспортное хозяйство завода имеет 19 единиц автотранспортных средств, используемых для обеспечения хозяйственной деятельности завода, доставки материалов и комплектующих, а также отгрузки готовой продукции заказчикам. Отгрузка готовой продукции осуществляется и транспортом покупателей.

Специалисты завода также производят монтаж подъемных кранов на строительной или промышленной площадке заказчика. Предприятие полностью обеспечивает заказчику гарантийное и профилактическое обслуживание и ремонт подъемно-транспортного оборудования с маркой "СЗПТО".

Завод активно участвует в государственной программе "Импортозамещение". Произвели замены российских электродвигателей на двигатели белорусского производителя могилевского завода "Электродвигатель".

Главным в направлении развития завода стало повышение качества выпускаемой продукции. Для этого произведено переобучение сотрудников завода и ведется постоянная работа над повышением квалификации специалистов. Основной упор ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" сделал на 100%-ое удовлетворение потребностей заказчиков, начиная от разработки проекта и заканчивая выполнением монтажных и наладочных работ.

На сегодняшний день ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" представляет собой современное, динамично развивающее промышленное предприятие, которое уверенно занимает лидирующие позиции на рынке грузоподъемного оборудования Республики Беларусь.

1. Организация управления цехом

Организационная структура направлена, прежде всего, на установление четких взаимосвязей между отдельными подразделениями организации, распределения между ними прав и ответственности. В ней реализуются различные требования к совершенствованию систем управления, находящие выражения в тех или иных принципах управления.

Организационная структура ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" представлена в приложении А.

Организационная структура цеха изготовления кранов является линейной.

Рис.1. Схема управления цехом.

Управление цеха осуществляют начальник цеха, заместитель начальника цеха по производству и заместитель начальника цеха по технической части.

Начальник цеха решает самостоятельно все вопросы деятельности цеха, несет в пределах своих полномочий полную ответственность за деятельность цеха, обеспечение сохранности товарно-материальных ценностей, денежных средств и другого имущества цеха, следит и отвечает за производство качественной продукции, руководит технологическим процессом с помощью нижестоящих руководящих органов (мастера, бригадиры), находящихся под его руководством.

Заместитель начальника цеха по технической части организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных ресурсосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой цехом продукции. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения эффективности производства, организует контроль над обеспечением цеха. Руководит работой по организации и планировке освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производительных мощностей и загрузки оборудования.

Заместитель начальника цеха по производству контролирует проведение оперативного учета хода производства, выполнение суточных заданий выпуска готовой продукции по количеству и номенклатуре изделий, организовывает максимальное использование производственных мощностей цеха, рациональную загрузку производства, осуществляет контроль за своевременным обеспечением цеха сырьем, материалами, комплектующими изделиями, наличием необходимых заделов деталей, выполнением графиков сдачи готовой продукции, обеспечивает работу цеха по выпуску качественной продукции в соответствии с производственным планом.

В цехе преобладают коллегиальные формы принятия решений. Это означает, что руководство и персонал цеха совместно выявляют проблему, определяют ее причины, разрабатывают и оценивают альтернативы, и руководитель принимает окончательное решение.

Экономист цеха осуществляет организацию и совершенствование экономической деятельности цеха, направленной на повышение производительности труда, эффективности и рентабельности производства, качества выпускаемой продукции, снижение ее себестоимости, обеспечение правильных соотношений темпов роста производительности труда, и заработной платы, достижение наибольших результатов при наименьших затратах материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Проводит работу по совершенствованию планирования экономических показателей деятельности цеха, достижению высокого уровня их обоснованности, по созданию и улучшению нормативной базы планирования.

Экономист цеха подчиняется непосредственно начальнику планово-экономического отдела и работает под его методическим руководством.

Экономист цеха обязан:

- выполнять расчет плана производства и сметы затрат по цеху;

- ежемесячно составлять отчеты по производственно-хозяйственной деятельности цеха;

- систематически проводить анализ результатов хозяйственной деятельности цеха;

- составлять калькуляции на выпускаемую продукцию;

- контролировать использование материальных и трудовых ресурсов;

- правильно относить затраты по шифрам бухгалтерского учета;

- предоставлять по требованию вышестоящих руководителей различные сведения и справки о хозяйственной деятельности цеха;

- производить регистрацию заказов на изготовление технологической оснастки и ремонт;

- своевременно, качественно и точно исполнять приказы, задания, указания ПЭО и начальника цеха;

- соблюдать установленные на предприятии правила внутреннего трудового распорядка;

- не заниматься деятельностью прямо или косвенно наносящей ущерб предприятию;

- знать соответствующую документацию системы менеджмента качества, необходимую для работы и соблюдать ее требования.

- постоянно улучшать результаты своей профессиональной деятельности.

Экономист цеха имеет право:

- получать от соответствующих руководителей цеха расчеты, нормативы и разъяснения необходимые ему для исполнения установленных инструкций должностных обязанностей;

- на обеспечение условий труда, необходимых для исполнения своих должностных обязанностей;

- использовать льготы, установленные законодательством, предусмотренные для работников в коллективном договоре предприятия.

Экономист несет ответственность в установленном законами порядке за:

- нарушение условий установленных должностной инструкции и невыполнение должностных обязанностей;

- несвоевременное предоставление информации вышестоящим руководителям и другим функционально-связанным с ним работникам предприятия;

- нарушение внутренних норм и правил предприятия.

Должностная инструкция экономиста планово-экономического отдела г. Слуцк на 2016 год

1. Общие положения

1.1. Экономист относится к категории специалистов.

1.2.Экономист назначается на должность и освобождается от нее приказом руководителя организации.

1.3.На должность экономиста назначается лицо, имеющее высшее экономическое образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее специальное экономическое образование и стаж работы в должности не менее 3 лет.

1.4.В своей деятельности экономист руководствуется:

нормативными документами по вопросам выполняемой работы;

методическими материалами, касающимися соответствующих вопросов;

Уставом организации;

правилами трудового распорядка;

приказами и распоряжениями директора организации (непосредственного руководителя);

настоящей должностной инструкцией.

1.5.Во время отсутствия ведущего экономиста его обязанности выполняет экономист, несущий полную ответственность за их надлежащее исполнение.

2. Должен знать

Экономист планово-экономического отдела должен знать должен знать и успешно применять в практической деятельности::

2.1.нормативные правовые акты, определяющие направления развития соответствующей отрасли экономики, науки и техники;

2.2.планирование и организацию методов определения экономической эффективности;

2.3.порядок разработки перспективных и годовых планов работы;

2.4.методы и средства выполнения экономических расчетов и вычислительных работ;

2.5.экономико-математические методы исследований и методы обработки информации;

2.6. средства механизации и автоматизации управленческого труда;

2.7. экономику, организацию труда и производства;

2.8. правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности;

2.9.основные положения Единой государственной системы делопроизводства

3. Должностные обязанности

3. Для выполнения возложенных на него функций экономист обязан:

3.1. Составлять статистической отчетности: 12-т " Отчет по труду", 1-т " Отчет об использовании календарного фонда времени", 6-т " О распределении численности работников по размерам начисленной заработной платы", 12-цены " Отчет о ценах производителей промышленной продукции" в установленные сроки.

3.2. Предоставлять отчеты и запрашиваемую информацию на ОАО " БЕЛАЗ" - управляющая компания " БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ":

- списочную численность работников на 1-е число отчетного периода

- отчет о наличии и создании рабочих мест и количество работающих за месяц

- сведения о созданных (ликвидированных) рабочих местах за месяц

- информация об уровне заработной платы и тарифной ставки

- справку о среднесписочной численности и заработной плате работников

- отчет о трудоемкости выпускаемых изделий

3.3. Производить плановые расчеты по тарифам на аренду столовой и тарифам на оказание услуг по хранению транспортных средств на автостоянку.

3.4. Производить плановые расчеты на оказываемые услуги автотранспорта для сторонних организаций.

3.5.Несет ответственность за составление плановых калькуляций, а так же за формирование прейскурантов на изготавливаемую продукцию.

3.6. Выполнять расшифровку накладных расходов

3.9.Выполнять работы по формированию, ведению и хранению базы данных по труду и заработной плате, а также численности работников.

3.10. Определять трудоемкость изделий, на основе данных предоставляемых соответствующими структурными подразделениями

3.11.Проверять действующие нормы труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных норм, проводит работу по их своевременной замене новыми, более прогрессивными по мере внедрения организационно-технических мероприятий.

3.12.Осуществлять контроль за правильностью применения в подразделениях организации нормативных материалов по труду (разрядов работ, расценок, тарифных сеток и ставок при оформлении первичных документов по учету выработки, простоев, доплат при наличии отклонений от нормальных условий труда и т.п.).

3.13.Соблюдать все правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.

3.14.Отвечать за своевременное решение производственных задач и планов работ.

3.15.Обеспечивать здоровый, морально-психологический климат в подразделении.

3.16. Выполнять устные распоряжения начальника отдела.

4. Взаимоотношения (связи по должности)

4.1. Экономист подчиняется начальнику планово-экономического отдела.

4.2.Экономист планово-экономического отдела осуществляет взаимодействие со специалистами всех структурных подразделений организации по вопросам, входящим в его компетенцию:

- с бухгалтерией:

представляет: расшифровку заработной платы по шифрам затрат.

получает: данные бухгалтерского учета, необходимые для составления отчетности об использовании фонда заработной платы по структурным подразделениям и в целом по организации;

- с коммерческим отделом:

получает: заказ-наряды; стоимость сырья, материалов и комплектующих изделий, необходимых для расчёта плановых калькуляций.

представляет: расчет плановых калькуляций на изготавливаемую продукцию; прейскуранты цен.

- с конструкторско-технологическим отделом:

получает: нормы затрат сырья и материалов на изготавливаемую продукцию; нормы затрат машинного времени на изготовление продукции.

- с бюро кадров и идеологической работ:

получает: информацию о движении кадров предприятия (принятые, уволенные, переведенные).

5. Права

5.Экономист имеет право:

5.1.Ознакамливаться с приказами, распоряжениями и указаниями руководителя организации, касающимися его деятельности.

5.2.Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией.

5.3.Получать от руководителей структурных подразделений, специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

5.4.Привлекать специалистов всех структурных подразделений организации для решения, возложенных на него обязанностей.

5.5.Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

5.6.Принимать участие в обсуждении вопросов охраны труда, выносимых на рассмотрение собраний трудового коллектива (профсоюзной организации).

6. Ответственность

Работу экономиста оценивает непосредственный начальник планово-экономического отдела.

6.Экономист планово-экономического отдела несет ответственность за:

6.1.За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

6.2.За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

6.3.За нарушение требований по охране труда или законодательства о пожарной безопасности.

6.4.Соблюдение правил и норм по охране труда и технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности, соблюдение трудовой и производственной дисциплины, культуры производства.

6.2.За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией,- в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

6.3.Безусловное выполнение директивы № 1 Президента РБ " О мерах по укреплению общественной безопасности и дисциплины".

2. Организация основных процессов производства и производственная мощность цеха

В производственный отдел входят два цеха: цех изготовления кранов, механический цех. Производственная структура цеха изготовления кранов состоит из основных служб и обслуживающих подразделений. В цехе различают предметно-технологическую производственную структуру. На заготовительном участке работа поставлена по технологическому принципу, на остальных по предметному. В основные службы входят участок изготовления кранов, участок сборки концевых балок и грузовых тележек, электромонтажный участок и заготовительный участок.

Рис.2. Организационная структура производства завода ПТО.

В обслуживающие подразделения входят инструментальная кладовая и материальный склад, которые обеспечивают рациональную организацию учета поступления и расходования товарно-материальных ценностей в цехе, контроля экономии за использованием материальных ресурсов, а также обеспечением необходимым инструментом и приспособлениями.

Вспомогательные службы завода сконцентрированы в механическом цехе, который имеет участок по изготовлению съемных грузоподъемных приспособлений, механический участок, инструментальный участок. Механический участок обеспечивает своевременный и предупредительный ремонты производственного оборудования. Инструментальный участок занимается разработкой и изготовлением инструмента и приспособлений для производства.

Производственные мощности

Основными направлениями производственной деятельности завода являются металлообработка, сборочно-сварочные, сборочные, ремонтные и монтажные работы, термическая резка металла, холодная штамповка, окраска и т.д., определяющими изготовление кранов и талей электрических.

Основными производственными фондами предприятия являются металлорежущие станки (из них девять токарных с ЧПУ, два вертикально-фрезерных с ЧПУ, два обрабатывающих центра с ЧПУ), сварочное оборудование, грузоподъемное и вентиляционное оборудование, кривошипные прессы и комбинированные ножницы, сборочные стапели, обкаточные стенды и испытательные станции, прочее оборудование, обжимные машины, кромкорезы, кантователи канатные и пр.

73,2% оборудования эксплуатируется от 20 и более лет и еще 10,5% от 15 лет, что говорит о его большом физическом износе и приводит к частым остановках на внеплановые ремонты.

Коэффициент сменности составил 1,28, а коэффициент загрузки - 0,52, уровень износа активной части 86,9%.

В двухсменном режиме работают: станки токарные модели 16А20Ф3 с числовым программным управлением

В текущем году приобретено:

машин и оборудования на сумму 31,7 млн. руб.;

модернизация зданий на сумму 44,4 млн. руб.;

для нужд завода изготовлено два крана г/п 16т стоимостью 2243,8 млн. руб.

Исходя из планируемых в 2016 году организационно-технических мероприятий и планов освоения новой техники, завод планирует приобрести оборудование:

токарные станки с ЧПУ DL S515/1500 KNUTH - 2 ед. на сумму 3050 млн. руб.;

термопечь для закалки с выкатным подом - 1 ед. на сумму 1744 млн. руб.;

горизонтально-протяжной станок модели 7А534- аренда ОАО "БЕЛАЗ - управляющая компания холдинга «БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ";

внутришлифовальный станок 3А228 - аренда ОАО "БЕЛАЗ - управляющая компания холдинга «БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ";

В настоящее время идет утепление фасада и замена окон в цеху авторазборки. В 2016 году на площадях цеха планируется контрольная сборка кранов мостовых пролетом до 22,5 метров.

Планируется частичная замена грузоподъемного оборудования на производственных участках собственного производства, обновление средств НК, измерений и испытаний продукции, офисной техники.

Таблица 1 - Сводная ведомость возрастного состава оборудования предприятия.

Наименование групп оборудования

Количество имеющегося на предприятии оборудования

из числа имеющегося оборудования

Оборудование в возрасте

Излишнее оборудование

Законсервированное (приказами Минпрома)

до 5 лет

от 5 до 10 лет

от 10

от 15 до

от 20 и выше

до 15 лет

20 лет

Металлорежущее оборудование

168

1

2

9

156

в том числе с ЧПУ:

автоматы и полуавтоматы

14

1

2

11

Кузнечно-прессовое оборудование

38

2

2

34

Литейное оборудование

27

1

2

24

в том числе

автоматизированные линии и комплексы

Оборудование для сварки и термической

21

5

16

резки в том числе

автоматы и полуавтоматы

13

13

автоматизированные линии и комплексы

1

1

5

5

Термическое оборудование

Оборудование для металлопокрытий

1

1

и покраски в том числе

автоматизированное

Прочее

323

10

13

50

250

48+39

в т.ч. ГПО и вентиляционн.

Всего

Уровень износа активной части основных фондов (по годам, в %)

86,9

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Таблица 2-Выполнение плана технического перевооружения с указанием наименования введенного оборудования в 2013 году

Код группы оборудования по классификатору

Модель оборудования (система ЧПУ)

Наименование оборудования

Стоимость, тыс. руб.

Организация продавец, страна, форма собственности

Примечание

1.

1.0.0

Металлорежущие станки

1.1.

1.1.0

ГДМ630-30-83

Горизонтальный обрабатывающий центр

3812381

ОАО "СтанкоГомель" гос.

Новое

1.2.

1.4.0

Итого по металлорежущим станкам

3812381

2.

2.0.0

прочие

2.1.

2.1.0

ЕСО АЕ702

Компрессор ЕСО АЕ702

3225

ЧП "ДВиС» РБ.

частная

Новое

Итого по прочему оборудованию

3225

3.

6.0.0

Оборудование для сварки

3.1.

6.0.0

ММА250

Инвертор сварочный ММА250

3550

ЧП "ДВиС» РБ.

частная

Новое

3.2.

6.0.0

Warrior500iCC/CV

Источник warrior 500i

39843

ОДО "Промсварка" частная

Новое

3.3

6.0.0

Warrior500iCC/CV

Источник warrior 500i

46117

ОДО "Промсварка" частная

Новое

Итого по оборудованию для сварки

89510

Всего за отчетный период

3905116

3. Оперативно-производственное планирование

Оперативно-производственное планирование заключается в разработке конкретных производственных заданий на определенные промежутки времени (месяц, декаду, сутки, смену, час) как для предприятия в целом, так и для его подразделений, и в регулировании хода производства по данным оперативного учета и контроля. Так как на ОАО "СЗПТО" производство является мелкосерийным оперативное планирование составляется на месяц и квартал. В приложениях Б, В представлены программа производства и реализации основных видов промышленной продукции и прогноз объема производства потребительских товаров.

Организация технического контроля

Технический контроль осуществляется в соответствии с разработанными документами о порядке проведения контроля качества продукции на ОАО "СЗПТО". На основании этих документов осуществление контроля качества выпускаемой продукции производится в соответствии с конструкторской документацией, технологической документацией, рабочими инструкциями. Служба технического контроля подчинена отделу технического контроля (ОТК) завода. На заводе есть лаборатория неразрушающего контроля, подчиненная ОТК. Технический контроль осуществляется контролерами и рабочими находящимися на самоконтроле. Ответственность за качество продукции несут:

- исполнитель - при выполнении технологической операции;

- бригадир (мастер) - в зоне ответственности бригады;

- начальник участка - в зоне ответственности участка;

начальник подразделения - в зоне ответственности подчиненного подразделения;

- заместитель директора по производству - во всех подразделениях основного производства.

На ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" в декабре 2006 года внедрена и функционирует система менеджмента качества согласно требованиям СТБ ISO 9001-2009 В июле 2014 года группой по аудиту РУП "БелГИМ" (орган по сертификации систем управления) был проведен инспекционный аудит СМК производства кранов мостовых электрических однобалочных подвесных и опорных и кранов консольных стационарных электрических поворотных.

Актуализирована Политика в области качества - официально сформулированные высшим руководством основные направления деятельности, цели и задачи ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" в области качества, обязательные для всех работников завода.

Цели в области качества, в том числе необходимые для выполнения требований к продукции, были установлены для соответствующих функций и на соответствующих уровнях организации. Цели в области качества измеримы и согласуемы с Политикой в области качества.

На основе принятой Политики в области качества высшее руководство (в лице директора и главного инженера ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования") разрабатывает конкретные цели и обеспечивает руководство деятельностью по достижению целей, ведущих к улучшению функционирования СМК.

Оценка результативности созданной в организации СМК производится путем проведения:

- анализа со стороны высшего руководства при представлении результатов проверок, включая проверки контролирующих органов;

- результатов оценки качества продукции

Для поддержания в рабочем состоянии СМК и постоянному совершенствованию СМК в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009 планируется:

- проведение анализа СМК со стороны высшего руководства за 2014 год - январь 2015 года;

- постоянное обеспечение обратной связи от потребителей;

- ежеквартальное проведение анализа функционирования процессов №1 "Закупки" и №2 "Производство продукции";

- ежемесячное проведение заводских "Дней качества" для анализа качества выпускаемой продукции;

- ежеквартальное проведении заседания Координационного совета для анализа результативности СМК;

- обучение внутренних аудиторов - 1 квартал 2015 г.;

- актуализация процедурных документов СМК в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009 и результатами инспекционной проверки БелГИМ, внутренних аудитов, проведенных в 2014году - 1кв.2015 г.

Для улучшения качества и увеличения ассортимента выпускаемой продукции будут внедряться следующие мероприятия:

- обучение работников (руководителей, инженеров-конструкторов, инженеров-технологов, сварщиков, контролеров) ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" на получение права разработки конструкторской и технологической документации, производства сварки и контроля грузоподъемных кранов с получением соответствующих сертификатов (удостоверений) - 1кв.2015г.;

- произведена закупка необходимого оборудования, инструмента, материалов для оснащения лаборатории неразрушающего контроля качества сварных соединений -2 кв.2014г.;

- проведена подготовка к аккредитации и аккредитация лаборатории неразрушающего контроля на соответствие СТБ ИСО/МЭК 17025 - 1 кв.2015г.

- подготовка производства к изготовлению кранов грузоподъемностью свыше 10т, а также заключение договора с РУП "БелГИМ" на расширение области действии сертификата соответствия СТБ ISO 9001-2009 для кранов грузоподъемностью свыше 10т.

Качество выпускаемой продукции. Работа по сертификации и стандартизации.

Основные мероприятия годового комплексного плана по повышению качества продукции выполнены.

Основная продукция предприятия - краны мостовые электрические однобалочные опорные г/п 1,0; 2,0; 3,2; 5,0; 10,0 т, краны мостовые электрические однобалочные подвесные г/п 1,0; 2,0; 3,2; 5,0; 10,0- имеет сертификаты соответствия

Удельный вес сертифицированной продукции составляет 71,4% в общем объеме производства.

Уровень дефектности основных видов продукции у потребителей не превысил допустимых 2%.

Потери от исправимого внутризаводского брака за 2013год составили 4,41 млн.руб. Потери от внешнего брака в процентах о количества произведенной продукции составили 0,01%.

Так как весь внутризаводской брак был исправимый, то удержаний не производилось.

Затраты на гарантийный ремонт за 2013 год составили 155,6 млн. руб., что составило 0,35% от общей суммы произведенной продукции.

Сервисная сеть по техническому обслуживанию выпускаемой продукции отсутствует, соответственно, не проводятся работы по сертификации сервисной сети.

На ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" сертифицирована система менеджмента качества производства кранов мостовых электрических однобалочных подвесных и опорных, производства талей, и соответствует требованиям СТБ ISO 9001-2009. Сертификат соответствия действителен до 21 декабря 2015 г.

Работы по внедрению систем управления качеством, отвечающим требованиям СТБ ИСО/ТУ 16949-2006 на предприятии не проводятся.

Затраты на внедрение мероприятий комплексного плана по повышению качества продукции в 2013 году составили 17,71 млн. руб.

4. Организация, нормирование и оплата труда

Нормирование труда играет важную роль, так как является инструментом планирования, учета и анализа трудозатрат и соответственно издержек предприятия. Применение норм ведет к сокращению расходов на продукцию и экономному использованию рабочего времени, что влияет на снижение затрат и рост производительности труда.

Для формирования научно обоснованных норм труда используют хронометраж и фотографию рабочего времени.

Тарифная система, действующая на предприятии разработана на основании стандарта предприятия 293-2012 "Порядок организации оплаты труда и материального стимулирования руководителей, специалистов и служащих" и стандарта предприятия 303-2010 "Порядок организации оплаты труда рабочих", разработанных с учетом требований Трудового Кодекса Республики Беларусь и Единой тарифной системы.

СТП 293-2012 определяет порядок дифференцирования и регулирования основной части заработной платы работников и материального стимулирования за результаты финансово-хозяйственной деятельности. На предприятии применяется повременная, повременно-премиальная и сдельная формы оплаты труда. Руководителям, специалистам и другим служащим начисляется заработанная плата по установленному им должностному окладу за фактически отработанное время и премия за конкретные достижения в работе при условии выполнения показателей, установленных для структурного подразделения. Формирование должностного оклада работника определенной должности производится на основе ЕТС, используя тарифную ставку первого разряда, руководствуясь рекомендациями.

На производстве для определения заработной платы рабочих используют сдельную и сдельно-премиальную системы оплаты труда.

Для мотивации всех работников предприятия используют следующие выплаты:

Выплаты стимулирующего характера:

- надбавка за профессиональное мастерство;

- надбавка за классность;

- премия за основные результаты работы;

- вознаграждения к юбилейным датам, праздникам, торжественным событиям;

- надбавка за работу с личным клеймом и др.

Выплаты компенсирующего характера:

- доплата за работы с вредными и(или) опасными условиями труда;

доплата за работу в ночное время, ночную смену и в режиме разделенного режима рабочего дня на части;

- оплата за работу в государственные праздники, праздничные (нерабочие) и выходные дни;

- оплата сверхурочной работы и др.

Отдельные выплаты социального характера.

В целях материальной заинтересованности работников в улучшение результатов их труда установлены основной и дополнительный показатели премирования.

Работникам, по вине которых допущено изготовление некачественной продукции, премия может не начисляться полностью или частично за те месяцы, в которых выявлены эти факты. Работникам, совершившим дисциплинарный проступок, может не начисляться премия полностью или частично независимо от применения к ним мер дисциплинарного взыскания. Полное или частичное лишение премии производится за тот период, в котором произошло неисполнение или ненадлежащее исполнение работником трудовых обязанностей.

По состоянию на 1 января 2014 года среднесписочная численность всех работающих составила 212 человек, в том числе промышленно-производственный персонал - 203 человека. За 2012год среднесписочная численность составила 214 человек в том числе: промышленно-производственный персонал - 202человека. Среднесписочная численность по сравнению с 2012 годом уменьшилась на 2 человека. Среднесписочная численность основных производственных рабочих за 2013г. составила 68 человек или 32% от общей численности. Среднесписочная численность вспомогательных рабочих составила 68 человек, удельный вес в общей численности - 32,0%. Численность аппарата управления - 33 человек. Соотношение работников аппарата управления составило 16,3% при нормативе 14,8% от общей численности работников промышленно-производственного персонала согласно "Перечень должностей служащих аппарата управления организаций Министерства промышленности Республики Беларусь".

Среднемесячная заработная плата работающих на 01.01.2014 г. составила 4465,9 тыс. рублей, в том числе основных рабочих - 6188,2 тыс.руб. (темп роста составляет - 161,2%), рабочих вспомогательных производств - 4010,3 тыс.руб. ( темп роста - 178,9%), руководителей - 5622,2 тыс.руб. (168,6%), специалистов - 3985,0 тыс.руб ( 176,9%) и служащих -2600,0 тыс.руб. (115,4%).

Фонд заработной платы за 2013г. составил - 11361,3 млн.руб., за 2012г. - 8006,5 млн.руб. В 2013 году выплачено заработной платы в 1,4 раза больше, чем 2012 году.

За 2013 год выплачено премий рабочим сдельщикам в сумме 386,6 млн. руб., что составляет 3,4% от общего фонда, повременщикам выплачено премий в сумме 662,4 млн. руб. - 5,8% от общего фонда заработной платы. Выплачено материальной помощи работникам в сумме 13,6 млн.руб., сумма выплаченной индексации составила - 166,8 млн.руб.

В течение 2013 года проведена реструктуризация тарифных ставок путем увеличения доли оплаты труда по тарифным ставкам (окладам), уменьшения размера повышающих коэффициентов в пределах 300% и по Декрету Президента Республики Беларусь от 26 июля 1999г. № 29. Тарифные ставки на 01.01.2014г. составили:

- для рабочих со сдельной оплатой труда - 983 885 руб.

- для рабочих с повременной оплатой труда - 921 970 руб.

- для работников столовой, охраны, транспорта - 790 150 руб.

- для руководителей, специалистов и служащих - 704 670 руб.

На заводе работает персонал в возрасте от 18 до 60 лет. Из них с высшим образованием - 31 человек, с средним специальным - 39 человека, с профессионально-техническим - 68 человек, со средним - 53человек, общее базовое - 6 человек.

За 2013 год были обучены и сдали экзамены 38 человек из них 3 человек руководителей, 3 человек специалистов, 32 человек рабочих.

Рост производительности труда в сопоставимых ценах по сравнению с соответствующим периодом прошлого года составил 88,3%.

В настоящее время на предприятие требуются специалисты с высшим образованием: инженеры-конструкторы, технологи.

Со средним специальным: инженер по нормированию труда.

С профессионально-техническим: токаря, электросварщики, электромонтеры.

Кадры комплектуются по направлению отдела занятости Слуцкого РИК, ПТУ, ВУЗы, ССУЗы, СМИ. За прогулы без уважительных причин в 2012 году было уволено 5 человек.

5. Планирование себестоимости, прибыли и рентабельности

Себестоимость товарной продукции в 2013 году составила - 44575,0 млн. руб. Объем товарной продукции в действующих ценах - 44121,0 млн. руб.

Затраты на 1 рубль товарной продукции по сравнению с прошлым годом увеличились на 0,027381 руб. и составили 1,01029 руб.

Материальные затраты на 1 рубль товарной продукции в 2013 году по сравнению с 2012 годом увеличились на 0,1073руб. ( 2012г. - 0,5035 руб., 2013г.-0,6108 руб.), за счет освоения новой продукции. Расходы на топливо снизились в 2013 году на 0,0097 руб (2012г. - 0,0295 руб, 2013г.- 0,0198руб.), расходы на электроэнергию - 0,002 руб ( 2012г. - 0,0257руб., 2013г.-0,0237руб.). Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции в 2013г. по сравнению с 2012г. уменьшился на 7,9% (2012г. - 68,4%, 2013г.-60,5%) и увеличился удельный вес фонда оплаты труда в себестоимости на 4,3% (2012г.-20,1%, 2013г. - 24,4%).

Рост накладных расходов на 98,1% (2012г.- 392,5%, 2013г.-490,6%) вызван увеличением затрат по статье тепловая энергия - 34,0%, заработной платы - 45,0%.

Согласно плана мероприятий по снижению затрат на производство продукции в 2013г. были выполнены следующие:

- экономия материальных ресурсов за счет: замены балансированных тележек концевых балок крана подвесного г/п 5т на обычные и замены буксовой конструкции концевых балок кранов опорных г/п 1т, 2т, 3,2т на без буксовую конструкцию (экономический эффект достигнут в сумме 140,0 млн.руб); уменьшения трудозатрат на выпускаемую продукцию за счет разработки новых технологических процессов (экономический эффект получен в сумме 10,0 млн.руб)

- экономия топливно-энергетических ресурсов за счет: внедрения комплекса плазменной резки автоматизированного КП Р-01 производства НПО " Центр" г.Минск ( экономический эффект составил 80,0 млн.руб); модернизации аппарата для воздушно-плазменной резки металлов А 1612 " Киев-4М" с заменой плазмообразующей установки типа УПР-4010 К производства " Спектр" г.Санкт-Петербург ( экономический эффект составил 20,0 млн.руб); сварочных полуавтоматов и аппаратов другой сварки производства "ESAB" ( экономический эффект получен 25,0 млн.руб); нового обрабатывающего центра ( экономический эффект получен 15,0 млн.руб); новой высококачественной закалочной установки В 4 31-100/0,066 ( экономический эффект получен 40,0 млн.руб)

- эффективное использование финансовых средств за счет: не допущение факторов приобретения сырья, материалов, комплектующих изделий, производимых в Республике Беларусь, через посредников по ценам выше, чем у товаропроизводителей ( экономический эффект получен 48,0 млн.руб); проведение открытых конкурсов на закупку сырья, материалов и оборудования на конкурсной основе ( экономический эффект получен 35,0 млн.руб)

Согласно технико-экономических мероприятий снижение себестоимости получено за счет:

Повышения технического уровня производства в сумме 72,0 млн.руб, в том числе:

- внедрения новой, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов в сумме 7,0 млн.руб.

- совершенствования применяемой техники и технологии производства в сумме 27,0 млн.руб

- изменения конструкции и технических характеристик изделий в сумме 38,0 млн.руб.

2) Улучшения организации производства и труда, в том числе:

- улучшения организации труда в сумме 45,0 млн.руб

- улучшения материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов в сумме 3649,0 млн.руб

- сокращения транспортных расходов в сумме 946,0 млн.руб

3) Изменения объема и структуры продукции, в том числе:

- относительного уменьшения амортизационных отчислений в сумме 529,0 млн.руб

Снижение уровня материалоемкости в 2013г. составило +8,2%, в связи с изготовлением двухбалочных кранов и кранов управление из кабины, а также освоение крана козлового.

Покрытием расходов непроизводственного характера ( амортизация неиспользуемого в производственной деятельности оборудования, расходы по содержанию медпункта, пчеловодства, выплаты стимулирующего характера) в 2013г. являлась чистая прибыль предприятия в сумме 899,0 млн.руб.

По результатам хозяйственной деятельности за 2013 год получена выручка от реализации в размере 46001 (без НДС) млн.рублей ( с НДС - 52213 млн.руб). Себестоимость реализованной продукции составила 44390 млн.рублей. Налог на добавленную стоимость 6211 млн. рублей. Прибыль от реализации за 2013 год - 1611,0 млн.рублей. Расходы по текущей деятельности составили 864,0 млн.рублей (расходы по содержанию общежития, содержания медпункта о проч.) Доходы по инвестиционной деятельности (продажа основных средств и прочее) составили 201,0 млн.рублей, расходы по выбытию основного средства, составили 893,0 млн.рублей ( расходы по выбытию основного средства связаны с безвозмездной передачей общежития из республиканской собственности в коммунальную).Получена прибыль по финансовой деятельности (курсовые разницы от пересчета активов и обязательств) 490,0 млн рублей. Прибыль до налогообложения -545,0 млн.рублей.

Рентабельность реализованной продукции составила 3,6%, рентабельность продаж - 3,1%.

№ п/п

Наименование показателя

На начало периода

На конец периода

Нормативное значение коэффициента

1

Коэффициент текущей ликвидности ( К1)

1,3

2,2

К1>=1.5

2

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствам (К2)

0,23

0,4

K2>=0.2

3

Коэффициент обеспеченности финансовыми обязательств активами (К3)

0,29

0,22

K3<=0.85

Состояние собственных оборотных средств характеризует коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами. В 2013г. данный показатель увеличился на 0,17 к уровню 2012г. и выше норматива на 0,2, что свидетельствует об обеспеченности предприятия собственными оборотными средствами.

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.