Производственно-хозяйственная деятельность предприятия ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования"

Организация процессов производства и производственная мощность цеха. Планирование себестоимости, прибыли и рентабельности предприятия. Организация внутрипроизводственного хозяйственного расчета. Пути оптимизации экономической деятельности предприятия.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 06.04.2017
Размер файла 139,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

На 01.01.2013г.

На 01.01.2014г.

Динамика за период ( прирост+), (снижение-)

Общая дебиторская задолженность

6824

12940

6116

В т.ч. просроченная

2111

5831

3720

Внешняя дебиторская задолженность

4177

4024

-153

Общая кредиторская задолженность

7756

7348

-408

В т.ч. просроченная

2709

1467

-1242

Превышение кредиторской задолженности над дебиторской (разы)

1,14

0,57

На предприятии в 2013г. активно проводилась претензионная работа по взысканию просроченной дебиторской задолженности. Оформленные документы были направлены в прокуратуру Слуцкого района и хозяйственный суд Минской области.

Кредитами, выданными банками, в том числе и банками-нерезидентами предприятие не пользовалось.

№ п/п

Наименование показателя

На начало периода

На момент установления неплатежеспособности

Примечание

1

Коэффициент абсолютной ликвидности (Кабсл.)

0,06

0,04

Кабсл.>=0.2

2

Коэффициент капитализации

0,41

0.34

Kкап<=1.0

3

Коэффициент финансовой независимости (автономии)

0,71

0.75

Kфн>=0.4-0.6

6. Организация и планирование вспомогательных служб предприятия

Ежегодно управлением главного механика составляется план работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, который согласовывается с начальником производства, начальниками цехов и участков и утверждается главным инженером.

В дальнейшем ежемесячно начальникам цехов и участков направляется план работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, в котором указано наименование оборудования, ремонтная сложность, вид выполняемых работ, планируемая трудоемкость на выполнение этих работ и отчет по проделанной работе.

План работ по ТОиР на месяц представлен в приложении Г.

В процессе производства используются следующие виды энергоресурсов:

- электроэнергия;

- теплоэнергия;

- природный газ;

- вода и канализация.

Программа по энергосбережению ОАО "СЗПТО" предусматривает ряд мероприятий для каждого производственного подразделения, обеспечивающих снижение потребления ТЭР, и позволит получить экономию ТЭР от внедрения энергосберегающих мероприятий и направлена на снижение объёма потребления и приобретения энергоресурсов.

Экономия энергоресурсов осуществляется за счет следующих мероприятий:

снижение простоев оборудования;

сокращение длительности ремонтов оборудования;

увеличение загрузки оборудования;

усовершенствование технологических процессов изготовления продукции;

внедрение в производство нового технологического оборудования;

применение энергосберегающих элементов освещения.

В 2013 организация использовала на свои технологические нужды электроэнергию в количестве 868 тыс кВт.ч, что составило 1111,0 млн.рублей.

Природный газ предприятие на технологические нужды в 2013 году не использовало.

Таблица 3. Потребление энергоресурсов за 2013 год, с выделением расходов на технологические нужды, отопление, социальную сферу.

Наименование

энергоносителя

Ед.изм.

2012 год

2013 год

2013 в % к 2012

Природный газ

Всего потребление

в том числе:

на технологические нужды

Тыс.

Куб. м

404

404

0

0

-

-

Тепловая энергия

Всего потребление

в том числе:

на технологические нужды

-социальную сферу

-отопление

Гкал

673,18

1216,8

847,4

704,1

2123,8

1548,9

381,5

193,35

315,5

127,3

45,0

27,5

Электроэнергия

Всего потребление

в том числе: на технологические нужды

-социальную сферу

Тыс. КВт. ч

1076

826

250

868

742

126

80,7

89,8

50,4

Вода

Всего потребление

в том числе: на технологические нужды

-социальную сферу

Тыс.

куб.м

18,9

1,7

17,2

11,8

2,4

9,4

62,4

141,2

54,7

В январе - марте 2013года для отопления завода использовали 376 т.у.т. на сумму 1843,0 млн. рублей.

В 2013 году внедрена технология изготовления деталей на обрабатывающем центре ГДМ-630, что позволило сэкономить 90,3 т.у.т.

В декабре 2013 заменены лампы накаливания и светильников на энергосберегающие в цехе кранбалок, экономия составила 0,2 т.у.т..

Термореновация зданий позволило снизить т.у.т. на 10 единиц. Приобретен и внедрен винтовой компрессор ВК-258,позволил сэкономить 9,2т.у.т.

7. Организация внутрипроизводственного хозяйственного расчета

Ввиду того, что предприятие является средним со среднесписочной численностью около 200 человек внутрипроизводственный хозяйственный расчет в подразделениях не применяется.

Оценка производственных запасов и пути их оптимизации на материалах ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования"

ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" является машиностроительным предприятием, завод изготавливает наиболее востребованную продукцию по заказам промышленных и строительных предприятий нашей страны и Российской Федерации - краны мостовые, подвесные, опорные, тали электрические и канатные.

Также предприятие имеет все возможности для изготовления любого нестандартного оборудования. Это - различного рода контейнеры, ворота, лестницы, эстакады.

Основными направлениями производственной деятельности завода, являются - металлообработка, сборочно-сварочные, ремонтные, монтажные работы, холодная штамповка, окраска и т.д., направленные, в основном, на изготовление кранов и талей электрических. Основными производственными мощностями предприятия являются металлорежущие станки (из них - двенадцать токарных с ЧПУ, два вертикально-фрезерных с ЧПУ, два обрабатывающих центра с ЧПУ), сварочное оборудование, грузоподъемное и вентиляционное оборудование, кривошипные прессы и комбинированные ножницы, сборочные стапели, обкаточные стенды и испытательные станции, прочее оборудование.

56% оборудования эксплуатируется от 20 и более лет и еще 27% от 15 лет, что говорит о его большом физическом и моральном износе и частых остановках на внеплановые и плановые ремонты.

В связи с большим износом оборудования и освоением новой продукции коэффициент сменности составил 1,36, а коэффициент загрузки - 0,68 в 2013 году и коэффициент сменности - 1,28, а коэффициент загрузки - 0,64 в 2012 году.

Производственные мощности завода загружены на 75,0% - 2013 год и 88,0% - 2012 год.

За 2012 год использовано инвестиций в сумме 1445 млн. рублей и за 2013 год - в сумме 4183,0 млн.руб., в том числе по Программе модернизации на сумму 3885,0 млн.руб:

- приобретен в мае 2013г. горизонтальный обрабатывающий центр ГДМ 630, объем финансирования составил 3645,0 млн.руб

- с 12.08.2013г. по 16.08.2013г. были произведены монтажные и наладочные работы, объем финансирования составил 51,0 млн.руб.

- приобретен вспомогательный инструмент для технологического сопровождения обрабатывающего центра ГДМ 630 на сумму 116,0 млн.руб

- разработана и изготавливается технологическая оснастка для механической обработки корпусных деталей кранов и талей

- приобретен инвектор сварочный ММА 250/220 кВт для сварки несущих элементов кранов на сумму 3,0 млн.руб

- приобретен компрессор ЕСО АЕ 702 для подачи воздуха к технологическому оборудованию на сумму 3,0 млн.руб

- приобретен сварочный аппарат на сумму 46,0 млн.руб

- модернизирован плоскошлифовальный станок 3Б-722 на сумму 21 млн.руб

Основными поставщиками материалов и комплектующих изделий являются: ОАО "Белметалл", УП "Алькомп", ООО "Белметтехника", БМЗ, СК "Ратомка", ООО "Алмиэр" - металлоизделия; ОДО "Мосбелтехмаш" - подшипники; ООО "Волондэ-сервис", ЗАО "Нипекс" - кабельная продукция; "Белэлектрод", ОДО "Промсварка" - электроды, оборудование по сварке; РУП "Белоруснефть" - топливо, ГСМ; ОАО "Белорусьрезинотехника" г. Бобруйск - резинотехнические изделия; МРО "Энергонадзор" - электроэнергия; МПУ "Слуцкмежрайгаз" - газ; РУП Могилевский завод "Электродвигатель" - электродвигатели, также используются отдельные коммерческие структуры, обеспечивающие поставки небольших партий самых разнообразных материалов и комплектующих для изготовления продукции завода.

Со всеми поставщиками у завода сложились устойчивые связи. Материалы и комплектующие изделия поставляются преимущественно на условиях предоплаты. Контракты на поставку материалов и комплектующих из России, в основном металлопрокат, заключаются в валюте поставщика.

Поставку поковок и литья осуществляют предприятия республики. Основными поставщиками поковок и литья являются:

ОАО "Эмальпосуда" г. Слуцк - поковки;

Минский тракторный завод - поковки, литье;

РУП "Минский завод шестерен" - поковки;

ОАО "Минский подшипниковый завод" - поковки;

ЗАО "Атлант" г. Барановичи - поковки;

Минский автомобильный завод - поковки, литье;

ПТУП "Молодеченский литейный завод" - литье.

За 2013г. по ОАО " Слуцкий завод ПТО" выполнены следующие основные показатели:

- показатель по энергосбережению составил минус 18% при задании минус 8%.

- освоение инвестиций составило 4183,0 млн.руб при плане 1760,0 млн.руб

Но вместе с тем, были не выполнены следующие показатели:

- темп роста в сопоставимых ценах продукции промышленного производства составил 88,7% при задании 126,9%. Причиной невыполнения является падение спроса на краны мостовые электрические однобалочные и консольно поворотные, а также простой оборудования по причине поломок из-за его ветхости и амортизационного износа. Завод расширяет номенклатуру кранов, что связано с дополнительными затратами на освоение выпуска, изготовление оснастки, что влечет за собой снижение объема выпускаемой продукции.

- продукция промышленности, в ценах базисного года (в процентах к 2012г.) составила 74,0% при задании 121,7%. Причиной невыполнения является уменьшение спроса на поставку редукторов ОАО "Бобруйскагромаш", а также на изготовление кранов мостовых.

- темп роста экспорта товаров составил 71,8 % при задании 116%. Не выполнение показателя связано с уменьшением спроса на краны мостовые опорные, подвесные и балки концевые на российском рынке, в связи с конкуренцией между фирмами-производителями (отгружено кранов на экспорт в 2012г. - 436 шт, 2013г. -283 шт).

- соотношение экспорта товаров и объема промышленного производства составило 37,5 % при задании 43,5%. Показатель не выполнен из-за показателя экспорта товаров.

- сальдо внешней торговли фактически составило 659,2 тыс.долл.США. при задании 1858,0 тыс.долл.США. Причиной не выполнения послужило превышение импорта товаров, так как для улучшения качества производимой продукции и повышения ее конкурентоспособности на рынках России и Белоруссии комплектация кранов производится талями электрическими производства Болгария ( за январь-декабрь 2013г. было закуплено талей электрических в количестве 145 ед. на сумму 352,3 тыс.долл.США) и невыполнения показателя по экспорту товаров.

- рентабельность продаж составила 3,1% при задании 17,9%. Показатель не выполнен по причине того, что материальные затраты высоки из-за статьи теплоэнергия. Так как на основании приказа Министерсва промышленности Республики Беларусь от 21.07.2010г. №492 передало КУП " Слуцкое ЖКХ" безвозмездно государственное имущество (здание и оборудование котельной) 15.06.2012г. С 16.06.2012г. предприятие вынуждено покупать тепловую энергию в КУП " Слуцкое ЖКХ" по отпускным ценам КУП " Слуцкое ЖКХ" (за декабрь-1254327 руб) несмотря на то, что стоимость продаваемой Гкал оговаривались в протоколе заседания, который подписан Минпромом и председателем Слуцкого райисполкома Доманевским В.В. и не должна превышать цену продаваемую Минэнерго (414000 руб), что повлекло уменьшение рентабельности продаж на 11%.

- снижение доли импортного сырья, материалов, комплектующих в объеме промышленного производства составило плюс 0,4 п.п. при задании минус 1,5 п.п.

- соотношение темпов роста производительности труда по ВДС и среднемесячной номинальной заработной платы составило 0,57 при задании 1,05.

Выполнение годового задания по Постановлению Совета Министров Республики Беларусь от 30.12.2013г. № 1262 за 2013 год составило:

- выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг на одного занятого - 70,5% (при задании 349,1 млн. руб. выполнение составило 246,3 млн. руб.);

- выработка по валовой добавленной стоимости на одного занятого - 66,3 % (при задании 120,8 млн. руб. выполнение составит 80,1 млн. руб.).

Основные причины невыполнения показателей эффективности развития - выручка на одного работающего, валовая добавленная стоимость на одного работающего за 2013г., являются:

- изменение конъюнктуры цен на рынке грузоподъемного оборудования (ГПО). Средневзвешенный уровень цен по кранам и талям за 2013 год составил 65,6 млн. руб., что на 25,8 % ниже уровня планируемого в Комплексной Программе модернизации. В долларовом эквиваленте средний уровень цен на краны и тали за 2013 год составил 7,4 тыс.долл.США, за аналогичный период прошлого года 6,6 тыс.долл.США, отклонение составило 0,8 тыс.долл.США. Фактический уровень цен сформирован спросом и предложением на рынке ГПО.

- падение спроса на краны мостовые электрические однобалочные и консольно-поворотные, в том числе и на РФ ( выпуск кранов в 2012г. составил 436 шт, 2013г. - 283шт), а также простой оборудования по причине поломок из-за его ветхости и износа.

За январь-декабрь 2012г. по ОАО " Слуцкий завод ПТО" выполнены следующие основные показатели:

- темп роста экспорта товаров составил 141,4% при доведенном - 135,9%;

- снижение уровня затрат на производство продукции (работ, услуг) составило - 9,8% при доведенном - 0,1%;

- снижение уровня материалоемкости продукции (работ, услуг) составило -16,1% при доведенном - 2,0%.

- показатель по энергосбережению составил -11,6% при задании -6%.

Но вместе с тем, были не выполнены следующие показатели:

- темп роста объемов производства в сопоставимых ценах к уровню предыдущего года составил 105,3%, при задании 109,0 %. Основные причины не выполнения данного показателя - нехватка рабочей силы (квалифицированных сварщиков и токарей), ненадежная работа оборудования ввиду его физического износа.

- внешнеторговое сальдо в 2012 году фактически составляет 944,0 тыс. долл. США при задании 1086 тыс. долл. США (45,1% выпускаемой продукции идет на экспорт, данная продукция комплектуется болгарскими электроталями и немецкими мотор-редукторами, что занимает 50% стоимости выпускаемой продукции).

- удельный вес отгруженной инновационной продукции в общем объеме отгруженной продукции составляет за 2012 год - 3,6% по плану доведено 37,5%. Показатель не выполнен по причине незавершенной модернизации производства и обновления оборудования, участвующего в процессе производства.

- соотношение экспорта товаров и объема промышленного производства составило 45,1%, при доведенном - 63,8%. Причиной невыполнения является то, что на российский рынок значительный объем продукции поставляется через посреднические организации. Осуществить прямые поставки кранов и талей непосредственно потребителю крайне тяжело, и поэтому завод вынужден поставлять краны и тали через российских посредников.

Себестоимость товарной продукции в 2013 году составила - 44575,0 млн. руб. Объем товарной продукции в действующих ценах - 44121,0 млн. руб.

Затраты на 1 рубль товарной продукции по сравнению с прошлым годом увеличились на 0,027381 руб. и составили 1,01029 руб.

Материальные затраты на 1 рубль товарной продукции в 2013 году по сравнению с 2012 годом увеличились на 0,1073руб. ( 2012г. - 0,5035 руб., 2013г.-0,6108 руб.), за счет освоения новой продукции. Расходы на топливо снизились в 2013 году на 0,0097 руб (2012г. - 0,0295 руб, 2013г.- 0,0198руб.), расходы на электроэнергию - 0,002 руб ( 2012г. - 0,0257руб., 2013г.-0,0237руб.). Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции в 2013г. по сравнению с 2012г. уменьшился на 7,9% (2012г. - 68,4%, 2013г.-60,5%) и увеличился удельный вес фонда оплаты труда в себестоимости на 4,3% (2012г.-20,1%, 2013г. - 24,4%).

Рост накладных расходов на 98,1% (2012г.- 392,5%, 2013г.-490,6%) вызван увеличением затрат по статье тепловая энергия - 34,0%, заработной платы - 45,0%.

Согласно плана мероприятий по снижению затрат на производство продукции в 2013г. были выполнены следующие:

- экономия материальных ресурсов за счет: замены балансированных тележек концевых балок крана подвесного г/п 5т на обычные и замены буксовой конструкции концевых балок кранов опорных г/п 1т, 2т, 3,2т на без буксовую конструкцию (экономический эффект достигнут в сумме 140,0 млн.руб); уменьшения трудозатрат на выпускаемую продукцию за счет разработки новых технологических процессов (экономический эффект получен в сумме 10,0 млн.руб)

- экономия топливно-энергетических ресурсов за счет: внедрения комплекса плазменной резки автоматизированного КП Р-01 производства НПО " Центр" г.Минск ( экономический эффект составил 80,0 млн.руб); модернизации аппарата для воздушно-плазменной резки металлов А 1612 " Киев-4М" с заменой плазмообразующей установки типа УПР-4010 К производства " Спектр" г.Санкт-Петербург ( экономический эффект составил 20,0 млн.руб); сварочных полуавтоматов и аппаратов другой сварки производства "ESAB" ( экономический эффект получен 25,0 млн.руб); нового обрабатывающего центра ( экономический эффект получен 15,0 млн.руб); новой высококачественной закалочной установки В 4 31-100/0,066 ( экономический эффект получен 40,0 млн.руб)

- эффективное использование финансовых средств за счет: не допущение факторов приобретения сырья, материалов, комплектующих изделий, производимых в Республике Беларусь, через посредников по ценам выше, чем у товаропроизводителей ( экономический эффект получен 48,0 млн.руб); проведение открытых конкурсов на закупку сырья, материалов и оборудования на конкурсной основе ( экономический эффект получен 35,0 млн.руб)

Согласно технико-экономических мероприятий снижение себестоимости получено за счет:

Повышения технического уровня производства в сумме 72,0 млн.руб, в том числе:

- внедрения новой, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов в сумме 7,0 млн.руб.

- совершенствования применяемой техники и технологии производства в сумме 27,0 млн.руб

- изменения конструкции и технических характеристик изделий в сумме 38,0 млн.руб.

2) Улучшения организации производства и труда, в том числе:

- улучшения организации труда в сумме 45,0 млн.руб

- улучшения материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов в сумме 3649,0 млн.руб

- сокращения транспортных расходов в сумме 946,0 млн.руб

3) Изменения объема и структуры продукции, в том числе:

- относительного уменьшения амортизационных отчислений в сумме 529,0 млн.руб

Снижение уровня материалоемкости в 2013г. составило +8,2%, в связи с изготовлением двухбалочных кранов и кранов управление из кабины, а также освоение крана козлового.

Покрытием расходов непроизводственного характера ( амортизация неиспользуемого в производственной деятельности оборудования, расходы по содержанию медпункта, пчеловодства, выплаты стимулирующего характера) в 2013г. являлась чистая прибыль предприятия в сумме 899,0 млн.руб.

По результатам хозяйственной деятельности за 2013 год получена выручка от реализации в размере 46001 (без НДС) млн.рублей ( с НДС - 52213 млн.руб). Себестоимость реализованной продукции составила 44390 млн.рублей. Налог на добавленную стоимость 6211 млн. рублей. Прибыль от реализации за 2013 год - 1611,0 млн.рублей. Расходы по текущей деятельности составили 864,0 млн.рублей (расходы по содержанию общежития, содержания медпункта о проч.) Доходы по инвестиционной деятельности (продажа основных средств и прочее) составили 201,0 млн.рублей, расходы по выбытию основного средства, составили 893,0 млн.рублей ( расходы по выбытию основного средства связаны с безвозмездной передачей общежития из республиканской собственности в коммунальную).Получена прибыль по финансовой деятельности (курсовые разницы от пересчета активов и обязательств) 490,0млн рублей. Прибыль до налогообложения -545,0 млн.рублей.

Рентабельность реализованной продукции составила 3,6%, рентабельность продаж - 3,1%.

№ п/п

Наименование показателя

На начало периода

На конец периода

Нормативное значение коэффициента

1

Коэффициент текущей ликвидности ( К1)

1,3

2,2

К1>=1.5

2

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствам (К2)

0,23

0,4

K2>=0.2

3

Коэффициент обеспеченности финансовыми обязательств активами (К3)

0,29

0,22

K3<=0.85

Состояние собственных оборотных средств характеризует коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами. В 2013г. данный показатель увеличился на 0,17 к уровню 2012г. и выше норматива на 0,2, что свидетельствует об обеспеченности предприятия собственными оборотными средствами.

На 01.01.2013г.

На 01.01.2014г.

Динамика за период

(прирост+), (снижение-)

Общая дебиторская задолженность

6824

12940

6116

В т.ч. просроченная

2111

5831

3720

Внешняя дебиторская задолженность

4177

4024

-153

Общая кредиторская задолженность

7756

7348

-408

В т.ч. просроченная

2709

1467

-1242

Превышение кредиторской задолженности над дебиторской (разы)

1,14

0,57

За 12 месяцев 2013 года объем производства товарной продукции в действующих ценах составил 44121,0 млн. рублей. Темп роста объемов производства в сопоставимых ценах к уровню предыдущего года составил 88,7%, в фактических ценах - 91,8%.

Основная номенклатура выпускаемой продукци

п/п

Наименование

К-во

Сумма млн. рубл.

Уд.вес, %

2013 год

1

Краны мостовые электрические:

подвесные

опорные

полукозловые

426

260

163

3

29553,0

13620,0

15143,1

789,9

67,0

30,9

34,3

1,8

2

Ремонт талей и кранов

---

113,8

0,3

3

Монтажные работы

---

1535,5

3,5

4

Кран консольно-стационарный

26

1939,0

4,4

5

Редуктора

708

3286,5

7,4

6

К-т концевых балок

204

4592,9

10,4

7

Прочая продукция

----

3100,3

7,0

Итого товарная продукция

----

44121,0

100,0

2012 год

1

Краны мостовые электрические:

подвесные

опорные

575

322

253

31654,5

16752,2

14902,3

65,8

34,8

31,0

2

Ремонт талей и кранов

---

316,9

0,7

3

Монтажные работы

---

909,1

1,9

4

Кран консольно-стационарный

12

335,6

0,7

5

Производство теплоэнергии

2388

717,7

7,4

6

Редуктора

1196

5643,9

1,5

7

Прочая продукция

----

8509,3

17,7

Итого товарная продукция

----

48087,0

100,0

Объем реализации продукции за январь-декабрь 2013 года составил 45163,0 млн. рублей. Темп роста к уровню 2012г. составил 106,0%.

За 2012 год объем производства выпускаемой продукции составил 48087,0 млн. рублей. Темп роста объемов производства в сопоставимых ценах к уровню предыдущего года составил 105,3%, в фактических ценах - 203,9%.

Объем реализации продукции за январь-декабрь 2012 года составил 42622,0 млн. рублей и к уровню 2011 года увеличился в 1,8 раза.

Информация по отгруженной продукции, млн.руб

12 мес. 2012г.

Уд.вес,%

12 мес. 2013г.

Уд.вес,%

Темп роста, %

Объем отгруженной продукции в фактич. ценах без НДС, в т.ч.

42622,0

100,0

45163,0

100,0

106,0

на внутренний рынок

20925,0

49,1

28605,5

63,3

136,7

за пределы республики

21697,0

50,9

16557,5

36,7

76,3

По состоянию на 01.01.2014г. динамика соотношения запасов к среднемесячному объему производства выглядит следующим образом:

п/п

На 1-ое число месяца (2013г.)

Запасы готовой продукции, млн. руб.

Динамика соотношения к объему, %

1

Январь

4905

137,4

2

Январь-февраль

5891

147,8

3

Январь- март

5611,8

131,7

4

Январь -апрель

5219

131,8

5

Январь -май

4613

121,5

6

Январь -июнь

4794

128,6

7

Январь-июль

4430

119,8

8

Январь -август

5835

157,4

9

Январь -сентябрь

5399

146,6

10

Январь -октябрь

3676

99,7

11

Январь -ноябрь

4162

113,7

12

Январь -декабрь

3632

98,8

Остатки готовой продукции на 01.01.2014г. составили 3632,0 млн.руб. или 98,8 % к среднемесячному объему производства. Структура запасов включает в себя: 18 шт. кранов на сумму 1677,6 млн.руб ( в том числе: - кранов подвесных: 11 шт на сумму 1017,8 млн.руб.; - кранов опорных: 6 шт. на сумму 647,2 млн.руб., ККР: 1ед. на сумму 12,6 млн.руб); комплекты концевых балок - 46 единиц на сумму 914,8 млн.руб; редукторов - 155 единиц на сумму 759,0 млн.руб.; тали электрические - 16 единиц на сумму 228,7 млн.руб, прочая продукция - 52,1 млн.руб. Для сокращения остатков готовой продукции проводятся маркетинговые исследования рынков России и Белоруссии, для увеличения реализации продукции усилен контроль за своевременной отгрузкой продукции.

Основными потребителями кранов мостовых являются:

- РУП "ПО Белоруснефть"

- ОАО "Кранталь М" г.Москва

- ООО "Промышленная крановая техника" г.Москва

- ООО "БТ Кран" г.Москва

- ООО ЭлинарПрод» г.Москва

- ГУ "Белорусская железная дорога"

- РУП "Беларуськалий"

- ОАО "Сейсмотехника"г.Гомель

8. Внешнеэкономическая деятельность

Объем экспорта товаров за 2013 год составил 16557,5 млн.рублей или 1868,3 тыс.долл.США. Темп роста к аналогичному периоду прошлого года составил 76,3% или 71,8% соответственно.

Импорт товаров за 2013 год составил 10488,3 млн.рублей или 1209,1 тыс.долл.США. Темп роста к аналогичному периоду прошлого года составил 75,2% или 72,9% соответственно.

На рынке Республики Беларусь завод работает непосредственно с потребителями продукции.

По кооперации с ОАО "Бобруйскагромаш" завод поставляет редуктора для сельхозмашин.

В выручке предприятия за 2013г. 24,5% составила реализация кранов мостовых электрических и кранов консольных. Емкость внутреннего рынка РБ по потреблению кранов мостовых стабильна, прогнозов на ввод новых предприятий не имеется. Причем, доля выручки на внешних рынках составила 36,7%.Основными конкурентами в этом сегменте рынка являются крупные российские производители кранов, такие как, Гороховецкий завод ПТО "Элевотормельмаш", Урюпинский крановый завод, Орловский машиностроительный завод и др.

По комплектности, качеству изготовления, быстроте монтажа, надежности в работе, наши краны, превосходят конкурентную продукцию. Это связано с наличием передовых и конструкторских технологий, технологий, повышающих безопасность, износостойкость, прочность всех компонентов: электродвигателя, редуктора, тормоза. Также, для удовлетворения потребностей заказчика, грузоподъемное оборудование, комплектуется следующими опциями: тормозом на механизме передвижения, частотно регулируемым приводом передвижения, со степенью защиты IP54, с защитными экранами для работы с расплавленным металлом, ограничителем грузоподъемности, двумя скоростями подъема, радиоуправлением и др. За последние 5 лет спрос на тали электрические грузоподъемностью 0,5т и 5т на внешнем рынке начал падать.

Конкурентами в этом сегменте рынка являются крупные европейские производители талей, такие как, Балканское Ехо, Подем, Янтра, а также несколько российских производителей (Холдинговая компания "Алтайталь", Урюпинский крановый завод). Поэтому особое внимание уделяется анализу сбыта на внутреннем рынке. Это связано с основными критериями: монополия на технологию производства товара и оказание услуг; возможность сервисного обслуживания до и после продажи товара; гибкость при выполнении специальных пожеланий клиентов; скорость поставки товара; надежность поставки товара установленного объема и в необходимые сроки; установление устойчивых связей с постоянными клиентами.

На нашем предприятии проводятся мероприятия, которые имеют непосредственное отношение к сбыту продукции:

- возможность изменения цен на выпускаемое оборудование в будущем (если есть возможность снизить издержки или повысить качество, представить потребителям дополнительные виды услуг без изменения цены на изделие)

- организация программы продвижения товаров на рынке (реклама, возможности предоставления дополнительных льгот и привилегий постоянным потребителям);

- наращивание производственных мощностей;

- активное участие в выставках и ярмарках;

- создание и повышение эффективности сервиса;

- адаптация товара к специфическим требованиям покупателя;

- рекламные мероприятия

Концепция маркетинга ОАО "Слуцкий завод подъемно-транспортного оборудования" состоит в обеспечении достижения основных цепей, определенных стратегией хозяйствования путем:

целенаправленного регулирования качества продукции;

цены товара;

оптимизации каналов сбыта;

выполнение сроков поставки продукции.

9. Разработка путей оптимизации запасов

Производственные запасы, выполняя важную роль в организации производства, вместе с тем представляют собой часть средств производства в данный момент не участвующих в процессе производства.

Таким образом, их сокращение за счет вовлечения в производство ведет к повышению эффективности использования оборотных средств. Однако для обеспечения непрерывности процесса производства уменьшение оборотных средств в производственных запасах может быть осуществлено лишь при наличии возможности более быстрого их обновления или относительного снижения потребностей производства путем сокращения материальных затрат на единицу продукции.

Анализ использования оборотных средств показывает, что более быстрое возобновление запасов может быть обеспечено за счет совершенствования материально-технического снабжения, ускорения и удешевления перевозок, улучшения организации складского хозяйства на основе его механизации и автоматизации, внедрения электронно-вычислительной техники.

Совершенствование материально-технического снабжения в целях максимального сокращения производственных запасов зависит от масштаба предприятия, его потребности в тех или иных видах материалов и сырья и специфики производства.

Так, при постоянном потреблении какого-либо вида сырья и (или) материалов в больших размерах для ускорения оборота, естественно, является прямые длительные экономические отношения между поставщиком потребителем сырья и материалов. Такие отношения позволяют установить твердые сроки и размеры поставок, наиболее выгодные и удобные для обоих предприятий, путем налаживания согласованного ритма производственных процессов.

В то же время на предприятии всегда имеются определенные виды вспомогательных материалов, запасных частей, малоценных предметов, которые потребляются в относительно небольшом количестве. Применительно к таким видам материалов и т.д. следует придерживаться иной политики: если это не обусловлено производственной необходимостью, не стоит запасаться ими, поскольку это ведет к значительному росту запасов в целом.

Одним из важнейших направлений в совершенствовании деятельности снабженческо-сбытовых отделов предприятия по улучшению использования материалов и сокращению запасов является повышение уровня обоснованности планирования и оперативности в работе сверхнормативных и излишних для предприятия товарно-материальных ценностей.

Для ускорения оборота оборотных средств в производственных запасах важное значение приобретает механизация и автоматизация складского хозяйства.

На многих предприятиях разгрузка прибывших грузов осуществляется достаточно медленно. В результате, ускорение оборачиваемости, достигнутое на одном этапе, например, ликвидация сверхнормативных запасов, поглощается замедлением на последующем, то есть разгрузке грузов, и не дает эффекта в целом.

Применение прогрессивной технологии складской переработки грузов и высокоэффективного оборудования позволяет увеличить оборот действующих складских помещений и площадей. Одновременно снижаются затраты на заготовительно-складские операции, относимые на стоимость заготовляемых материалов. Таким образом, не только ускоряется оборот, но и снижается потребность в оборотных средствах за счет снижения стоимости производственных запасов.

Большое значение для ускорения оборота имеет также организация контроля за их состоянием. Испорченные материалы и сырье не годятся для производства высококачественной продукции, а на приобретение новых потребуется отвлечение дополнительных денежных сумм.

Таким образом, существенными резервами ускорения оборачиваемости выступают оптимизация соотношения необходимых сырья и материалов с их наличием, а также снижение норм запасов в днях.

Любая система учета и контроля запасов должна содержать информацию о наличии и местонахождении запасов, обо всех отгрузках и их получении. В то же время, многие системы на предприятиях не обеспечивают принятие правильных решений управления запасами именно по причине того, что не имеется точных данных о запасах в пути и в наличии.

Поэтому организация учета и контроля за движением, сохранностью и использованием материальных ценностей связана с большими трудностями. Важное значение имеет автоматизация и компьютеризация всех учетных работ, начиная от выписки учетных документов и заканчивая составлением необходимой отчетности.

Известно, что наиболее точную информацию о наличии производственных запасах на складе дают инвентаризации. Ежегодные инвентаризации обеспечивают соответствие количества хранимого запаса и количества запаса по финансовым документам и отчетам. Ничто не может заменить в этом смысле эту процедуру.

Реальности современного рынка таковы, что товары, рассматриваемые изготовителем в качестве непосредственных конкурентов, очень редко совпадают с подлинными конкурентами. Все продукция интенсивно конкурируют с другими, продуктами, они изготавливаются совершенно по разному, но одновременно являются альтернативными средствами получения тем же потребителем того же удовлетворения потребности.

Таким образом, основным резервом снижения запасов является повышение реализации продукции, следует работать только по заказам клиентов, а не на склад готовой продукции, проводить уценку продукции не пользующим, для дальнейшей реализации.

Заключение

производственный себестоимость прибыль рентабельность

За время прохождения организационно-экономической практики на ОАО "Слуцкий завод подъемно - транспортного оборудования" была рассмотрена краткая характеристика и история образования предприятия, организационная и производственная, ассортимент выпускаемой продукции, были рассмотрены и проанализированы вопросы технологии производства и производственной мощности, организация управления цехом, основных процессов производства контроля качества, нормирования труда, вспомогательных служб цеха, планирование себестоимости продукции, прибыли и рентабельности.

В целях совершенствования производственно-хозяйственной деятельности необходимо внедрение в производственный процесс новых технологических процессов и современного высокотехнологического оборудования, обновление основных фондов, что позволит повысить качество продукции, увеличить производительность труда и снизить издержки производства.

Для улучшения использования действующих основных фондов необходимо выполнять ряд мероприятий:

сокращение простоев оборудования по причине его неисправности и неритмичного материально-технического снабжения;

повышение загрузки основных фондов в процессе их эксплуатации путем увеличения времени работы за счет соблюдения предусмотренной технологии производства и правильной эксплуатации оборудования, совершенствования организации производства и труда;

замедление и уменьшение последствий физического и морального износа.

Сокращению издержек способствует эффективное использования материальных ресурсов:

комплексное использование сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов;

качественная подготовка сырья и материалов к производству, внедрение их эффективных заменителей;

внедрение прогрессивных, прежде всего малоотходных и безотходных, технологий производства;

строгое соблюдение технологических процессов;

использование отходов производства в качестве вторичного сырья;

управление оборотными средствами с целью их минимизации;

сокращение длительности оборота оборотных средств;

уменьшение незавершенного производства;

сокращение остатков готовой продукции за счет увеличения выпуска перспективных видов продукции и уменьшения малорентабельных.

Все вышеперечисленные мероприятия позволят улучшить производственно-экономическую деятельность предприятия, даст дополнительные средства как для дальнейшего развития производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся.

Список использованных источников

1. Лобан Л.А., Пыко В.Т., "Экономика предприятия", Минск: Мисанта, 2011 - 432 с.

2. Нехорошева Л.Н. Экономика предприятия: учеб. пособие/ Л.Н. Нехорошева; Н.Б. Антонова, Л.В. Гринцевич [и др.] под ред. д-ра экон. наук, проф. Н.Л. Нехорошевой. - Минск: БГЭУ, 2008. - 719 с.;

3. Бизнес-план развития на 2012 год ОАО "БАТЭ" - управляющая компания холдинга "Автокомпоненты" - 112 с.;

4. Ермолович, Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие / Л.Л. Ермолович [и др.]. - Мн.: Соврем. шк., 2006. 736 с.

5. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: "Финансы и статистка", 2007.;

6. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник / Г.В. Савицкая. - Мн.: ООО "Новое знание", 2005. 640 с.

7. Управление предприятием в режиме реального времени. // Топ-менеждер, - СПб.: 2004, с. 65-72.;

8. Басовский Л.Е. Прогнозирование и планирование в условиях рынка. М.: ИНФРА-М, 2002.;

9. Колпина Л.Г. Финансовые планы предприятия. Минск: Высшая школа, 2007.;Стратегическое планирование / Под ред. Улькина В.П. СПб, 2001;.

10. Стратегическое управление: учебное пособие для вузов / Тренев Н.Н. - М.: "Приор", 2006.;

11. Хрипач, В.Я. Экономика предприятия / В.Я. Хрипач. - Мн.: Экономэкспрес, 2004. 464 с.;

12. Горемыкин В.А., Богомолов О.А. Экономическая стратегия предприятия. М.: Филинъ: Рилант, 2001.;

13. Тян Р.Б. Планирование деятельности предприятия / Учебное пособие М.: "МАУП", 2008.;

14. Петров Л.Н. Стратегическое планирование развития предприятия. - С. - Петербург, 2003.;

15. Нехорошева Л. Н. Экономика предприятия: учеб. Пособие / Л. Н. Нехорошева [и др.]; под общ. ред. Л. Н. Нехорошевой. - 3-е изд. - Мн.: Выш.шк., 2005.- 383 с.: ил.

16. Басовский, Л. Е. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие / Л. Е. Басовский, Е. Н. Басовская. - М.: ИНФРА-М, 2005

17. Чуев, И.Н. Экономика предприятия. / И.Н. Чуев. - М.: Экономика, 2004. - 520 с.

18. Лопушинская Г. К. Планирование в условиях рынка: Учеб. пособие. - М.: Дашков и Ко, 2003.

19. Чернобривец, А.С. Анализ себестоимости продукции (работ, услуг). //Экономика. Финансы. Управление. 2005. № 5. С. 14-23.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.