Разработка предложения и рекомендаций по повышению экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия (на примере ООО "Кингисепп-Ремстройсервис")

Так, собственный капитал предприятия после проведения оптимизации видов работ (СКП1) составит

СКП1 = УФ +ДФ+ЧП1 (4.8)

После подстановки численных значений мы получим

СКП1 = 5+36+1101=1 142 млн. р.

Таким образом, мы видим, что увеличение чистой прибыли в общей сумме собственного капитала предприятия, во многом повлияет на коэффициенты финансовой устойчивости. Рассчитаем, как измениться коэффициент автономии с увеличением доли чистой прибыли в общей сумме собственного капитала предприятия. Так, если чистая прибыль увеличилась, значит, предприятие может покрыть часть кредиторской задолженности. Анализируя балансы предприятия, в частности пассивы баланса за 2012 г., и динамику коэффициента автономии мы видим, что кредиторская задолженности была частично погашена. Об этом свидетельствует повышение коэффициента автономии и коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами. Общая сумма кредиторской задолженности на конец 2011 г. составляла 3 747 млн. р., а в 2012 г. она снизилась на 300 млн. р. и составила 3 447 млн. р. Однако, такого снижение кредиторской задолженности не достаточно для повышения финансовой независимости предприятия.

Рассчитаем, как измениться коэффициент автономии после проведения оптимизации видов работ. Так, кредиторская задолженность на конец 2012 г. (КЗ0) составляет 3 447 млн. р. Общая сумма средств (ПБ), авансированных в деятельность предприятия составляет 4 225 млн. р. С увеличением чистой прибыли на 364 млн. р., кредиторская задолженность так же снизится и составит 3 083 млн. р. А это значит, что коэффициент автономии (КА1), составлявший 0,16, после проведения оптимизации возрастет и составит



(4.9)

Это говорит о том, что с повышением чистой прибыли предприятия кредиторская задолженность будет частично погашена, что повысит долю собственного капитала в общей сумме авансированных в деятельность средств.

Исходя из того, что денежные средства, которые предприятие вкладывает в создание оборотных производственных фондов и фондов обращения в большей степени являются заемными, вполне логичным будет и то, что показатель коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами будет низкий. Данный коэффициент в 2010 г. имеет отрицательную динамику, но, не смотря на его значительный рост в 2012 г., он все равно оставался ниже допустимого значения. Если предприятие откажется от выполнения кровельных работ, то наряду с коэффициентом автономии мы будем наблюдать и повышение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами. После проведения оптимизации работ коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствам (КСОб1) так же повысится и составит

, (4.10)

где ВА - внеоборотные активы предприятия, млн. р.;

ОА - оборотные активы предприятия, млн. р.

Так, данный коэффициент составит

Мы видим, что после проведения мероприятия данный коэффициент повысился с 0,08 до 0,17. Повыситься финансовая устойчивость предприятия, так как высвобожденные финансовые ресурсы предприятие сможет потратить на погашение тех заемных средств, которые участвуют в формировании оборотных производственных фондов и фондов обращения.

Повышение коэффициента обеспеченности финансовых обязательств активами - еще один эффект, который может быть достигнут при отказе от производства кровельных работ. Данный коэффициент показывает платежеспособность предприятия, то есть способность предприятия рассчитываться по своим финансовым обязательствам. Проследив изменения данного коэффициента, мы видим, что наблюдается положительная динамика, то есть коэффициент снижается и стремится достичь нормативного значения. На конец 2012 г. данный коэффициент составлял 0,82, что является ниже нормативного значения, равного 0,85. Таким образом, на конец 2012 г. предприятия являлось платежеспособным. Однако, чтобы повысить свою платежеспособность, предприятию необходимо еще снизить данный коэффициент. Так, после ликвидации производства кровельных работ данный коэффициент снизится до 0,72.

Таким образом, мы можем сделать вывод о том, что ликвидация экономически не выгодного вида работ, приведет к повышению финансовой устойчивости предприятия. Анализируя эффект, полученный после внедрения мероприятия, мы может с уверенность сказать, что наше предложение по оптимизации видов выполняемых работ действительно является одним из путей повышения экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности. Изменения показателей работы предприятия после проведения мероприятия показаны в таблице 4.3.

Таблица 4.3. Изменение показателей работы предприятия после внедрения мероприятия по оптимизации видов выполняемых работ

Показатели	До оптимизации	После оптимизации
Выручка от реализации, млн. р.	4 456	4 376
Себестоимость реализованных работ, млн. р.	2 890	2 428
Прибыль от реализации, млн. р.	955	1 380
Общая прибыль предприятия, млн. р.	975	1 400
Чистая прибыль, млн. р.	737	1 101
Рентабельность производства, %	24	34
Рентабельность продукции,%	33	56
Рентабельность продаж, %	21	31
Коэффициент автономии (норм.0,5-0,7)	0,16	0,27
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (норм. ?0,15)	0,08	0,17
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (норм. ?0,85)	0,82	0,72

Однако, не смотря на значительное повышение коэффициентов автономии и обеспеченности собственными оборотными средствами, уровни данных коэффициентов все равно остаются ниже допустимых значений. Доля заемных средств превышает долю собственных. Зная, на сколько увеличился коэффициент автономии при увеличении собственного капитала за счет чистой прибыли предприятия после ликвидации кровельных работ, мы можем рассчитать, на сколько еще следует увеличить долю собственного капитала в общей сумме авансированных средств, чтобы коэффициент автономии достиг нормативного значения 0,5.

Пусть СКП* - это планируемая доля собственного капитала предприятия, которая позволит повысить коэффициент автономии до нормативного значения, равного 0,5. Таким образом, СКП* составит



= 0,5 •4225 = 2112 млн. р.

Таким образом, соотношение собственного капитала и заемных средств будет равным. Если после ликвидации кровельных работ чистая прибыль увеличилась на 49%, то, при необходимости дальнейшего повышения доли собственного капитала, чистую прибыль следует повысить в два раза. За счет этого предприятие сможет снизить кредиторскую задолженность на 58%, которая впоследствии составит 1 788 млн. р. Это и является главной целью внедрения мероприятия по оптимизации видов работ для повышения экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Таким образом, проведение оптимизации видов работ - является одним из путей повышения экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности данного предприятия. На основании вышеизложенных расчетов мы смогли доказать, что эффект от внедрения данного мероприятия действительно возрастает и, главным образом, отражается в показателях рентабельности и финансовой устойчивости. Мы видим, что показатели рентабельность повысились в среднем на 10%. Финансовая устойчивость, которая главным образом отражается в коэффициентах автономии, обеспеченности собственными оборотными средствами и коэффициенте обеспеченности финансовых обязательств активами, так же повысилась. Это дает возможность предприятию в меньшей степень зависеть от кредиторов и избежать признания неплатежеспособным, а последствии и полного банкротства. Так же мы смогли рассчитать необходимую долю собственного капитала предприятия для его финансовой независимости от заемных средств.



5. Анализ и оценка условий труда на предприятии

Организация работы по обеспечению здоровых и безопасных условий труда, внедрению новых средств и методов предупреждения производственного травматизма, профзаболеваний и общей заболеваемости возложена на отдел охраны труда и техники безопасности. Под охраной труда понимается система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

Анализ опасных и вредных производственных факторов на ООО «Кингисепп - Ремстройсервис» позволит оценить уровень экологической обстановки на предприятии в целом.

В ходе производственной деятельности (содержание и строительство зданий и сооружений, производство железобетона и металлоконструкций) ООО «Кингисепп - Ремстройсервис», возникают опасные и вредные факторы. На всех стадиях производства на организм человека оказывают воздействия следующие факторы: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся материалы; повышенная температура поверхности оборудования; резкие перепады температуры воздуха в рабочей зоне; повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте; повышенная или пониженная влажность; подвижность воздуха; отсутствие или недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенный уровень инфракрасной радиации; острые кромки, шероховатость на поверхностях оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте; повышенное напряжение в электрической цепи.

В ходе выполнения производственных работ особую опасность представляют:

- воздействие пыли и газов на организм человека. При работе в зону дыхания работающих поступают диоксид серы, оксид углерода, диоксид азота, безопорен, зола, пыль неорганическая, пяти окись ванадия, угольная пыль, углеводороды, сажа, пыль металлическая, сварочная пыль, окислы марганца, фтористый водород. Поступление пыли и других вредных веществ в воздух происходит от котельной, бетонной установки, склада угля, битумохранилища, склада инертных материалов, дробильно-сортировочного участка, автозаправочной станции, механических мастерских, сварочного поста, прогрева автотранспорта, и на участках фронта работ от передвигающихся там автотранспорта. Пыль поражает дыхательный тракт, слизистую оболочку и лёгкие при этом может возникнуть пневмокониоз;

- выделения в воздух таких токсических веществ, как оксид углерода (СО), оксиды азота (NO₂), бензин, бензол, серная кислота (H₂SO₄) составляют довольно большие объемы по количеству. Эти вредные вещества относятся к группе общетоксического действия (отравляют весь организм) и к сенсибилизирующим (аллергенам);

- окись углерода (угарный газ). В организм данный газ проникает через органы дыхания. При вдыхании небольшого количества наблюдается тяжесть и ощущение сдавливания головы. Отравление СО характеризуется сильной болью головы, шумом в ушах, тошнотой, рвотой, ознобом в теле, слабостью, в дальнейшем - нарушения со стороны центральной нервной системы, теряется способность рассуждать, утрачивается координация движений и чувство боли, ослабляется память (до потери сознания). После перенесенного отравления возможны психические расстройства. При длительном действии малых концентраций возможны хронические отравления с поражением нервной системы, крови (малокровие), сердечнососудистой системы, щитовидной железы, что приводит к быстрой утомляемости, раздражительности, потери сна;

- окислы азота - раздражают верхние дыхательные пути, легкие (до отека легких). Общее действие - снижение давления крови, поражение мышцы сердца. При хроническом отравлении длительно-протекающие бронхиты, поражение зубов, воспаление десен;

- воздействие на организм тепловых излучений. В летний период рабочие находятся в условиях повышенной температуры воздуха рабочей зоны и окружающего оборудования. Наблюдаются значительные выделения тепла в помещениях связанные с обслуживанием автотранспорта и оборудования, источниками которых являются кузнечный горн, закалочная ванна, нагретые металлы. На сварочном посту - ультрафиолетовые, инфракрасные лучи сварочной дуги. В результате поглощения тепловой энергии повышается температура тела, нагреваются ткани, сосуды, сетчатка глаз;

- воздействие на организм электрического тока. Основное оборудование (бетонная и дробильно-сортировочная установки, мостовые краны, компрессоры и т.д.) имеет привод от электродвигателей (силовые кабели 380 В и 220 В). Кабели имеют изоляцию и проходят в местах, исключающих контакт с персоналом. К помещениям с повышенной опасностью относят: кузнечный, арматурный посты (влажность более 75 %, кирпичный пол, температура воздуха более 30 С). К особо опасным помещениям относят: аккумуляторный участок (пары серной кислоты, которые действуют на изоляцию электроустановок). Прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением, вызывает непроизвольное судорожное сокращение мышц и общее возбуждение, что приводит к нарушению или к прекращению деятельности органов дыхания и кровообращения. Электроток вызывает ожоги различных степеней, оказывает электролитическое и биологическое воздействие на организм;

- воздействие шума на организм. Большая часть оборудования создаёт интенсивный шум. Основные источники шума - автотранспорт, грузоподъемные механизмы, машины и оборудование, электрооборудование. Шум при воздействии на человека расстраивает его слуховую и нервную системы, вызывает слуховое утомление, ухудшает сердечнососудистую систему, пищеварение, сон. Работа в условиях сильного шума вызывает головную боль, головокружение, ослабление внимания. Длительное воздействие приводит к стойким поражениям и нарушению функций слуховых органов. Производительность снижается на 15 - 20 %, поэтому, «шумное» оборудование стараются размещать на расстоянии;

- воздействие вибрации на организм. Аналогичное действие оказывает на организм рабочих вибрация оборудования. Основные источники вибрации - кабины операторов АБЗ, автотранспорта, машин и оборудования, вибраторы на бетоносмесителях. Вибрация вызывает сотрясение всего организма, спазмы кровеносных сосудов, отложение солей;

- воздействие движущихся машин. В строительстве используют краны большой грузоподъемностью и с точки зрения безопасности работ к ним предъявляют большие требования. Аварии и несчастные случаи происходят вследствие: несоблюдения правил установки кранов, содержания; превышения нагрузок сверх допустимых; перемещение груза при нахождении людей в опасной зоне; производства работ без сигналов машиниста;

- воздействие топлива и некоторых побочных продуктов на организм. При производстве основных материалов и СМР для работы оборудования применяют - мазут, содержащий около 85 % углерода и 12 % водорода. Токсичное действие мазута проявляется при вдыхании - ощущается горечь во рту, раздражение слизистых оболочек горла и глаз.

Все выявленные опасные и вредные факторы представим в виде таблице 5.1. Длительное или интенсивное воздействие неблагоприятных факторов может привести к заболеваниям, отравлениям, ожогам, развитию общих и профзаболеваний. Отсутствие необходимых мер профилактики, грубое нарушение санитарных норм и правил техники безопасности приводят к тяжелым последствиям.

Таблица 5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

Рабочее место или операция процесса	Наимено- вание оборуд.	Наименова-ние опасного фактора	Ед. измере-ния	Вели-чина фактора ПДК	Нор-матив ПДК	ГОСТы
Ремонтный бокс (зона ТО и ТР)	автомобиль машины для карьерных и земляных работ	СО	мг/м3	15	20	ГОСТ Р 17.2.2.06-99
		NO2	мг/м3	5	5	ГОСТР17.2.02.06.99
		SO2	мг/м3	80	100	ГОСТР17.2.02.06.99
		бензин	мг/м3	8	10	ГОСТ121.005-а
		шум	дБА	70	85	ГОСТ12.1.003-83
Аккумуля-торная	выпрямитель	H2SO4	мг/м3	1,4	1,0	ГОСТ12.1.005-02
		электроток	А	100	100	ГОСТ12.1.012-78
		SO2	мг/м3	14	10	ГОСТР17.2.02.06.99
		бензин	мг/м3	30	100	ГОСТ121.005-а
		влажность	%	80	50	ГОСТ12.1.006-76
		температура	С	30	22	-
Сварочный пост	сварочный трансформатор	пыль	мг/м3	2	6	ГОСТ12.1.005-02
		электроток	А	300	300	-
		марганец	мг/м3	3	5	-
		HF	мг/м3	10	10	ГОСТР17.2.02.06.99
Кузнечный пост	горн, наковальня	температура	С	50	22	-
		шум	дБА	120	85	ГОСТ12.1.003-02
		электроток	А	70	70	ГОСТ12.1.012-96
Моторный участок	ручная таль	пыль	мг/м3	8	6	ГОСТ12.1.005-02
		шум	дБА	95	85	ГОСТ12.1.003-02
Рабочее место водителя	автомобиль	шум	дБА	80	85	ГОСТ12.1.003-83
		вибрация	дБА	102	107	ГОСТ12.1.012-78
Машинист-оператор	бетономе- шалки, бетоноук-ладчики и т.д.	температура в теплый период года	С	21	28	-
		температура в холодный период года		24	20	-
		пыль	мг/м3			ГОСТ12.1.005-02
		шум	дБА	70	85	ГОСТ12.1.003-02
		SiO2	мг/м3	2	4	ГОСТР17.2.12.1005-02
		SO2	мг/м3	8	10	ГОСТР17.2. 12.1005-02
		NO2	мг/м3	5	5	ГОСТР17.2. 12.1005-02
		СО	мг/м3	15	20	ГОСТР17.2. 12.1005-02
Работы с цементом, ж/б, м/ф		SO2	мг/м3	9	10	ГОСТР17.2. 12.1005-02
		NO2	мг/м3	5	5	ГОСТР17.2. 12.1005-02
		СО	мг/м3	17	20	ГОСТР17.2. 12.1005-02

Производственной санитарии на ООО «Кингисепп - Ремстройсервис» уделяется важное значение, так как от этого вопроса зависит работоспособность работников и качество выполняемых работ.

В производственной среде цвет оказывает влияние на работоспособность человека, утомляемость.

В зоне технического обслуживания оборудования потолок окрашен в белый цвет, а панели стен до уровня 3 м в спокойный светло-зелёный цвет, который устраняет утомляемость глаз. Пол бетонный. Здесь осуществляют ежедневную сухую уборку пола и влажную уборку раз в неделю. В компрессорном отделении панели и стены окрашены в светло-зелёный цвет а пол покрыт кислотоупорной светлой краской. Уборка помещения сухая. В арматурном цехе стены окрашены в белый цвет, пол бетонный. В кузнечном отделении стены окрашены в голубовато-синий цвет, а оборудование - в зелёно-голубой, нагревательная печь в светло-серый. Пол бетонный, уборка влажная, два раза в неделю. Помещение управления имеют белые стены и деревянный пол с ежедневной влажной уборкой. Транспортное оборудование окрашено в темно-зеленый цвет, опасные движущиеся части оборудования - в красный цвет, мостовые краны - в желтый цвет.

Система отопления. На предприятии собственная центральная система отопления от котельного отделения. В качестве теплоносителя системы отопления применяют подогретую воду (150С). Нагревательными приборами являются батареи и регистры.

Питьевое водоснабжение. Предприятие оборудовано хозяйственно-питьевым и производственным водопроводом с подачей воды питьевого качества. Имеются питьевые точки с питьевыми фонтанчиками.

Санитарно-бытовые помещения. На предприятии имеются душевые, умывальники, гардеробные, уборные, комнаты отдыха, столовая.



5.2 Расчет производственного освещения

Производственное освещение. В цехах предприятия используется комбинированное естественное освещение (через окна и фонари). Оконные проёмы имеют деревянные одинарные переплёты и листовое одинарное стекло. Электрические осветительные сети выполнены на применение люминесцентных ламп накаливания дневного света 220 В. Однако, для освещения используются последовательно соединённые светильники с лампами накаливания на 127 В. Электрические сети выполнены из двух линий в каждой линии по четыре пары ламп. Для освещения используются фонари с вертикальным односторонним остеклением. Размеры освещаемого помещения: длина - 12,5 м, глубина - 18,2 м. Для оценки качества естественного освещения необходимо расчётное значение коэффициента естественной освещённости е_р сравнить с нормированным, который определяем с учётом характера зрительной работы, системы освещения и района расположения.

Нормированное значение коэффициента естественной освещённости (КЕО) е_н определяем по формуле

,(5.1)

где е_табл - табличное значение КЕО, определяется в зависимости от характера зрительной работы в процентах;

m - коэффициент светового климата;

с - коэффициент солнечности климата.

е_н = 2 1 1 = 2.

Расчетное значение коэффициента естественной освещенности е_р при боковом освещении определяем по формуле



,(5.2)

гдеS_o - площадь окон, м²;

S_n - площадь пола, м²;

_о - общий коэффициент светопропускания;

_о - световая характеристика окна;

r₁ - коэффициент, учитывающий влияние отражённого света при боковом освещении.

.

Расчетное значение коэффициента естественной освещенности е_р при верхнем освещении определяем по формуле

(5.3)

где S_ф - площадь фонарей, м²; S_n - площадь пола, м²;

_о - то же, что и в формуле (5.2);

_ф - световая характеристика фонаря;

r₂ - коэффициент, учитывающий влияние отражённого света при верхнем освещении.

Расчетное значение коэффициента естественной освещенности е_к при комбинированном освещении определяем по формуле

, (5.4).

Так как 1,4 2, то есть е_к е_н, то необходимо увеличивать высоту фонаря.

Характеристика искусственного освещения приведена в таблице 5.2.

Таблица 5.2. Характеристика искусственного освещения РМЦ

Рабочее место	Разряд зрительных работ	Система освещения	Норматив, лк	Источник света (лампа)	Тип светильника
Зона ТО и ТР	V	Комбинир.	200	газоразрядная	ДРЛ-250
Кузнечный сварочный посты	VII	общее	200	газоразрядная	ДРЛ-250
Арматурный цех	V	общее	200	газоразрядная	ЛД-80
Компрессорная	VI	общее	100	газоразрядная	ЛД-80

Мероприятия по пожарной безопасности. Для сохранения всего здания от распространения огня используют противопожарные перекрытия и противопожарные стены (брандмауэры). Противопожарные стены опираются на фундамент, возводятся на всю высоту здания и разделяют сгораемые конструкции. Для избегания распространения пожара между зданиями устраивают противопожарные разрывы. Для ликвидации небольших загораний применяются ручные огнетушители, ящики с песком, резервуары с водой, вёдра. Пожарные краны оборудованы рукавами и стволами, заключёнными в шкафчики, которые закрыты и опломбированы. Пенные огнетушители ОП-5 и углекислотные УО-2, -5, -8 и ящики с песком используются в помещениях хранения, ТО и ТР. Во всех других - по одному огнетушителю и одному ящику с песком. В случае возникновения пожара для безопасной эвакуации людей имеются эвакуационные выходы. Двери лестничных клеток, отделяющие помещения с производствами категории Г изготовлены из сгораемых материалов (без остекления), а двери соединяющие помещения с производствами категорий А и В имеют предел огнестойкости 0,6 часа.

Ответственность за пожарную безопасность возлагается на начальников цехов и прорабов участков. Все вновь поступающие на работу, проходят инструктаж о мерах пожарной безопасности и правилах пользования средствами пожаротушения.

5.3 Организационные мероприятия по проведению инструктажа по ТБ

К организационным мероприятиям относят проведение инструктажей по ТБ, медосмотров. Каждый вновь принятый на работу, а также учащиеся и студенты, направленные для прохождения производственной практики, получают инструктаж в отделе ТБ, производственной санитарии и противопожарной безопасности. После прохождения вводного инструктажа, каждому выдается «Личная карточка инструктажа по технике безопасности». Первичный инструктаж по ТБ проводится мастером или другими ИТР непосредственно на рабочем месте в объеме инструкций по выполняемой работе. Вновь принятый рабочий, не имеющий специальности, проходит производственно-техническое обучение профессии, прикрепляется для практического обучения к квалифицированному рабочему и работает под руководством и наблюдением этого рабочего.

Периодическая проверка знаний по технике безопасности рабочим и производственным ИТР проводится не реже одного раза в год. Внеочередной инструктаж по ТБ проводится при изменении технологического процесса, оборудования, при проведении работ повышенной опасности, при выполнении разовых или редко повторяющихся работ, а также при нарушении Правил инструкции по ТБ и при несчастных случаях.

Инженерно-технические работники допускаются к самостоятельной работе после сдачи экзаменов на знание действующих правил безопасности в установленном на предприятии порядке. Лица, не выдержавшие экзамен по ТБ, к исполнению обязанностей не допускаются. Лица, допустившие грубые или неоднократные нарушения правил ТБ, или получившие травму в результате нарушений, допускаются к работе после внеочередной проверки знаний по ТБ.

Запрещается приступать к работе без получения инструктажа по ТБ. При нарушении правил ТБ труда, повлекшим за собой нанесение вреда здоровью работников, к должностным лицам применяются меры дисциплинарного воздействия (замечание, выговор, увольнение, лишение полностью или частично премиальных доплат).

Для защиты работающих от возможных опасностей, вредностей, возникающих при трудовых операциях, применяются индивидуальные средства защиты: спецодежда; средства защиты органов дыхания (респираторы типа ШБ-1, «Лепесток», Ф-62, У-2, «Стрела»); средства защиты глаз (шоферские, летние, противопыльные очки, щитки, экраны); средства защиты от значительного производственного шума (противошумные наушники, повязки, шлемы, антифоны или заглушки, вкладываемые в ушные раковины). Для защиты от окиси углерода применяются противогазы с коробкой белого цвета марки CO, а от нефтепродуктов, различных углеводородов применяются пасты ХИОТ-6, ИЭР-2.

Для защиты кожного покрова и профилактики кожных заболеваний, наряду с защитной одеждой и средствами личной гигиены, применяется защитная паста ИЭР-1 и 2, защитный силиконовый крем для рук, паста ХИОТ, цинкостеариновая мазь №1.

На предприятии отдел охраны труда и техники безопасности регулярно и в полном объеме обеспечивает работников спецодеждой, спец обувью и всеми средствами индивидуальной защиты требуемых размеров и защитных свойств по действующим отраслевым нормам. Также данный отдел производит стирку и ремонт спецодежды. Пришедшую в негодность до истечения срока носки спецодежду и обувь заменяют новыми или отремонтированными. Необходимая спецодежда и средства индивидуальной защиты, выдаваемые работникам цеха, представлены в таблице 5.2.

Таблица 5.3. Спецодежда и средства защиты

Наименование профессии	Вид спецодежды	Нормативный срок использования
Мастер, оператор, слесарь, монтажник	Сапоги резиновые, куртка и брюки х/б, куртка и брюки ватные, ботинки кожаные.	1 год
	Рукавицы х/б	1 мес.
Крановщик	Ботинки кожаные, куртка и брюки х/б, куртка и брюки ватные	1 год
Кузнец	Брюки и куртка х/б с жаростойкой пропиткой, ботинки кожаные со стальными носами, фартук брезент, костюм суконный.	1 год
	Рукавицы суконные	1 мес.
Машинист	Костюм х/б, ботинки кожаные, куртка и брюки ватные	1 год
	Рукавицы комбинированные	2 мес.
Сварщик	Куртка и брюки х/б, брезентовый костюм, сапоги кожаные.	1 год
	Рукавицы спилковые с длинными крагами	3 мес.

Режим труда и отдыха. Режим работы водителей, машинистов, операторов, основных рабочих определяется продолжительностью рабочего дня и чередованием работы с временем отдыха. Перерыв для питания - 30 минут через четыре часа. Для водителей при непрерывном вождении автомобиля, оборудования для карьерных, земляных работ (более двух часов) предоставляется отдых в пять минут, а в последующие два часа - 10 минут. Диспетчера, обслуживающий персонал работает по скользящему графику. При сменном режиме работы продолжительность смены, чередование рабочих и выходных дней определяется графиками сменности. Для всех остальных работников предприятия, работающих в одну смену, установлена пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями: суббота и воскресенье (с восьмичасовым рабочим днем и перерывом для питания в один час). С целью улучшения условий труда и уменьшения воздействия нех факторов предусмотрен целый комплекс мероприятий: герметизация оборудования, коммуникаций; автоматизация, дистанционное управление за ходом технологического процесса; система воздухоочистки.

5.4 Оценка условий труда на предприятии и мероприятия по защите от опасных и вредных факторов

В строительном производстве многие машины, механизмы работают при повышенном давлении, температуре, имеется большое количество движущихся и вращающихся частей механизмов, подъемных и транспортных устройств, электродвигателей. Поэтому при нарушении технологического режима, техники безопасности или производственных неполадках возможны несчастные случаи и загрязнение окружающей среды. Правилами по технике безопасности предусматривается строгое соблюдение норм технологического режима, систематическое повышение квалификации рабочих. С целью улучшения условий труда и уменьшения воздействия неблагоприятных факторов предусмотрен целый комплекс мероприятий.

Защита от движущихся частей. Защита от движущихся частей машин и механизмов осуществляется с помощью оградительных устройств. Применяются блокировочные устройства, препятствующие включению агрегата при снятом ограждении. Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов при отклонении какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений. Поэтому при аварийных режимах исключается возможность взрывов, поломок, воспламенения. Машины размещаются в местах, исключающих случайный контакт с человеком, изолируют различными защитными устройствами с предупреждением об опасности.

Электробезопасность. Для защиты персонала от поражения электротоком при соприкосновении с токоведущими частями машин применяются кожухи, электрические блокировочные устройства, отключающие напряжение при снятии кожуха, вывешиваются предупреждающие плакаты.

Основной защитной мерой электробезопасности является заземление корпусов и металлических нетоковедущих частей электроустановок напряжением 380 В, а также подключение устройств и оборудования через УЗО (Устройство защитного отключения). При работе с электроинструментом проверяют состояние провода, отсутствие излома жил, целостность изоляции. Электроинструмент должен быть исправен и не иметь повреждений корпуса, не должно быть заедания и заклинивания, а также перегрузки инструмента.

При техническом обслуживании и ремонте оборудования используются переносные приборы освещения напряжением 36 В, а при работе в осмотровой канаве - 12 В. В помещениях заряда аккумуляторных батарей используются электродвигатели закрытого взрывобезопасного типа.

Средства личной защиты при работе с электроинструментом: диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, изолирующие подставки.

Мероприятия по защите от производственного шума и вибрации. Эффективное снижение воздушного шума достигается путем установки звукоизолирующих преград (стены, перегородки, кожухи, кабины). За счёт планировки источников шума с подветренной стороны шум в кабинетах управления не превышает ПДК. На рабочем месте водителя для снижения уровня шума применяется изоляция в кабинах автомобилей. Там, где уровень шума превышает ПДК, используют активные глушители шума, устанавливают звукопоглощающие конструкции.

В целях индивидуальной защиты от шума рабочие используют вкладыши, наушники и противошумные каски ВЦНИИОТ-2, вибрационные ботинки на подошве из микропористой резины толщиной 40 мм, антивибрационные рукавицы.

Защита от вредных выделений. Основными техническими средствами защиты от вредных производственных факторов являются обще обменная приточно-вытяжная и технологическая вентиляция, местные отсосы. В целях снижения уровня пыли производится уборка её со стен и оборудования. Для обеспечения безопасных условий труда, предупреждения профессиональных заболеваний, используют средствами индивидуальной защиты.

Защита от ультрафиолетового излучения. При сварке электрической дугой для защиты работающих от влияния её лучей устанавливаются плакаты, обеспечиваются шлемом-маской или щитком с защитными стёклами для глаз.

Мероприятия по обеспечению нормальных метеорологических условий. В целях защиты от источников тепла применяются теплоизолирующие материалы: кирпич, асбест и т.д. Рабочие используют защитную одежду, после работы принимают душ для смывания с кожного покрова пыли, пота и соли.

Мероприятия по защите от вредных токсических веществ. В ремонтном цехе составляющие выхлопных газов и пары бензина, ацетона не превышают ПДК. Это достигается использованием общеобменной вентиляцией, которая работает по следующей схеме: вытяжка воздуха осуществляется из верхней зоны над тупиковыми постами и торцами; приток воздуха в рабочую зону и в рабочие смотровые канавы.

В аккумуляторном участке для снижения содержания паров серной кислоты в воздухе рабочей зоны применяется приточная вентиляция с подачей воздуха в нижнюю зону с малыми скоростями выхода или через решётку в нижней части двери. В вулканизационном отделении используют местные отсосы. Для повышения эффективности удаления вредных веществ рекомендуется применять общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию. В сварочном отделении содержание вредных веществ, не превышая норму, что достигается за счёт установки местных отсосов в виде панелей равномерного всасывания.



6. Информатика. Использование сводных таблиц для финансового и экономического анализа

6.1 Сводные таблицы

Сводные(объединенные) таблицы - это таблицы, в которых данные группируются по различным критериям, что позволяет сэкономить силы и время, необходимые для задания формул и функций, анализирующих данные. Причина такой экономии состоит в том, что модуль сводных таблиц располагает встроенными функциями для основных видов вычислений и оценки данных.

Сводная таблица является специальным типом таблицы, которая суммирует информацию из конкретных полей списка или базы данных. При создании сводной таблицы с помощью мастера вы можете задать нужные поля, организацию таблицы (ее макет) и тип выполняемых вычислений. После построения таблицы можно изменить ее расположение для просмотра данных под другим углом зрения. Именно возможность изменения ориентации таблицы, например, транспонирование заголовков столбцов в заголовки строк и наоборот, дала сводной таблице ее название и делает ее мощным аналитическим инструментом.

Сводная таблица - это так же еще один инструмент обработки больших списков (баз данных). Поскольку в этом случае сразу подводятся итоги, выполняется сортировка и фильтрация списков, то сводная таблица является более мощным инструментом обработки данных, который в EXCEL называется мастер сводных таблиц.

Создание сводной таблицы

При создании сводной таблицы можно использовать один из четырех типов-источников данных:

- список Excel;

- внешний источник данных, доступный через Microsoft Query;

- несколько диапазонов консолидации (отдельных списков Excel );

- другую сводную таблицу.

Запуск мастера сводных таблиц

Чтобы приступить к созданию сводной таблицы, выберите в меню Данные команду Сводная таблица. Excel запустит мастер сводных таблиц, который будет сопровождать нас в процессе создания таблицы, включающем в себя следующие шаги:

Задание типа источника данных.

Указание местонахождения исходных данных или получение их из внешнего источника с помощью Microsoft Query.

Задание макета таблицы и выбор итоговой функции.

Указание места для размещения таблицы.

Шаг 1: задание типа источника данных

При установке переключателя во внешнем источнике данных первого окна диалога мастера сводных таблиц появится изображение ЭВМ, передающей данные на терминал.

Шаг 2: указание местонахождения исходных данных

После задания типа источника данных нужно нажать кнопку Далее. Мастер сводных таблиц откроет свое второе окно диалога, предлагающее указать место, где находятся исходные данные. Если источником данных является список Excel и перед выбором команды Сводная таблица выделена только одна ячейка в этом списке, то мастер сводных таблиц правильно заполнит это окно диалога. Если исходный список находится в неоткрытой книге Excel, нужно нажать кнопку Обзор в этом окне диалога. После нахождения нужного файла надо ввести имя или ссылку на диапазон, где находится список.

Шаг 3: задание макета таблицы

После задания исходных данных нужно нажать кнопку «Далее», чтобы перейти в окно диалога.

В этом окне диалога мы можем сформировать макет (структуру) сводной таблицы и указать, какая информация должна отображаться в теле таблицы. Точнее говоря, речь идет только о начальном макете сводной таблицы, поскольку после создания таблицы ее можно реорганизовать в любое время.

В центре этого окна находится диаграмма макета, на которой показаны три оси таблицы (строк, столбцов и страниц) и область данных. В правой части окна диалога отображаются кнопки для каждого поля источника данных. Чтобы задать структуру таблицы, необходимо просто перетащить эти кнопки в различные области диаграммы макета. Если нужно удалить поле из сводной таблицы, следует перетащить его кнопку за пределы этой диаграммы.

По умолчанию мастер сводных таблиц применяет функцию Сумма к числовым значениям в области данных и использует функцию Кол-во значений для нечисловых значений. Чтобы использовать другую итоговую функцию, например, Среднее или Максимум, надо дважды щелкнуть на заголовке поля после его перетаскивания в область данных и затем в окне диалога Вычисление поля сводной таблицы выбрать необходимую функцию. Можно использовать следующие функции:

СУММ ( ) - сумма ;

СЧЕТ ( ) - количество значений ;

СРЗНАЧ ( ) - среднее ;

МАКС ( ) - максимум

МИН ( ) - минимум ;

ПРОИЗВЕД ( ) - произведение;

СТАНДОТКЛОН ( ) - несмещенное отклонение;

СТАНДОТКЛОНП ( ) - смещенное отклонение;

ДИСП ( ) - несмещенная дисперсия;

ДИСПР ( ) - смещенная дисперсия.

Шаг 4 : указание места для размещения таблицы

В окне диалога, укажем место, где будет располагаться сводная таблица.

Чтобы поместить таблицу на новом рабочем листе, установим переключатель Новый лист. В противном случае установим переключатель Существующий лист и введем имя диапазона на ссылку.

После нажатия кнопки «Готово» Excel почти без промедления создает сводную таблицу. Если таблица основана на внешних данных, Excel сначала выполнит запрос, а затем построит сводную таблицу.

Когда выделение находится в пределах сводной таблицы, то по умолчанию Excel выводит на экран панель инструментов Сводные таблицы. Если мы не видим этой панели инструментов, в меню Сервис выбираем команду Настройка и затем устанавливаем флажок Сводные таблицы.

Excel также позволяет нам воспользоваться некоторыми специализированными средствами которые находятся на панели инструментов сводной таблицы.

Сводная таблица 1

Показатели	Сумма До оптимизации	Сумма После оптимизации
Выручка от реализации, млн. р.	4456	4376
Общая прибыль предприятия, млн. р.	975	1400
Прибыль от реализации, млн. р.	955	1380
Себестоимость реализованных работ, млн. р.	2890	2428
Чистая прибыль, млн. р.	737	1101
Общий итог	10013	10685



Сводная таблица 2

Показатели	Сумма До оптимизции	Сумма После оптимизации
Рентабельность продаж, %	21	31
Рентабельность продукции,%	33	56
Рентабельность производства, %	24	34
Общий итог	78	121

Сводная таблица 3

Показатели	Сумма До опти- мизации	Сумма После оптимизации
Коэффициент автономии (норм.0,5-0,7)	0,16	0,27
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (норм. ?0,15)	0,08	0,17
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами	0,82	0,72
Общий итог	1,06	1,16



Заключение

Не смотря на то, что на практике вопросы повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия являются достаточно разработанными, для нашего предприятия более глубокое исследование данных вопросов является актуальным, так как рассматриваемое нами предприятие осуществляет свою деятельность в сфере строительства.

Целью данного дипломного проекта являлось разработать мероприятия по повышению экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия ООО «Кингисепп-Ремстройсервис». Данная цель была достигнута путем разработки конкретных мероприятий, направленных на повышение финансовой устойчивости предприятия.

В ходе достижения данной цели в научно-исследовательском разделе мы раскрыли теоретическую сущность экономической эффективности, подробно рассмотрели подходы и систему показателей для оценки экономической эффективности, а также уделили внимание основным направлениям ее повышения. В аналитическом разделе мы провели анализ производственно-хозяйственной деятельности, в ходе которого была проанализирована динамика и структура объема оказанных строительных услуг, себестоимости. Исследованы принципы формирования, распределения полученной прибыли, рассмотрены и проанализированы основные показатели использования основных фондов. На основании показателей коэффициентов финансовой устойчивости был сделан вывод о финансовом состоянии предприятия - его платежеспособности, степени независимости от кредиторов, величине доли собственных оборотных средств.

В разделе охраны труда были рассмотрены основные вопросы организации условий труда, техники безопасности на предприятии, в частности на участках строительных объектов. В ходе анализа были выявлены ряд нарушений организации условий труда на рабочих местах и вынесены предложения по их устранению. Данные предложения позволят достичь реального социально-экономического эффекта, сохранить здоровье и работоспособность трудящихся, так как условия труда на предприятии являются одновременно элементом производственной системы и объектом организации, планирования и управления.

Таким образом, на основании проведенного анализа был сделан вывод о том, что с экономической точки зрения предприятие достаточно стабильно - регулярно получает прибыль, имеет достаточно высокие показатели рентабельности. Однако на основании рассчитанных коэффициентов финансовой устойчивости был сделан вывод о нестабильном финансовом состоянии предприятия. Основная проблема предприятия - это зависимость от заемных средств и малая доля собственного капитала в общей сумме авансированных в деятельность средств. На основании сделанных выводов в проектном разделе было разработано мероприятие, направленное на повышение финансовой устойчивости предприятия - оптимизация выполняемых работ. Данное мероприятие подразумевает:

- более глубокий анализ структур себестоимости и прибыли от реализации по видам выполняемых работ.

Были подробно рассмотрены структура затрат и прибыли от реализации всех видов работ, динамика темпов роста по данным показателям. Затем, сопоставив полученные данные с темпами роста выручки от реализации по видам работ, были сделаны соответствующие выводы о прибыльности (убыточности) каждого вида. По данным анализа, наиболее затратными и не прибыльными являются кровельные работы:

- ликвидацию производства экономически не выгодного для предприятия вида работ, а именно кровельных;

- анализ влияния ликвидации данных работ на основные показатели: выручки, себестоимости, прибыли.

В результате ликвидации производства данного вида работ, общая сумма затрат на производство уменьшилась на 462 млн. р. Сумма выручки от реализации существенно не изменилась, ввиду того, что объем денежных средств, получаемых предприятием от производства кровельных работ, являлся наименьшим.

Проведение данного мероприятия привело к:

- росту прибыли предприятия от реализации, и, как следствие росту чистой прибыли предприятия. Прирост прибыли от реализации составил 425 млн. р.;

- рост показателей рентабельности производства, продаж и услуг. Рентабельность производства в целом увеличилась на 10% и составила 34%. Рентабельность продаж так же увеличилась на 10% и составила 31%. Наблюдается достаточно большой прирост показателя рентабельности продукции. После ликвидации кровельных работ этот показатель составил 56%, что на 23% больше, чем до проведения мероприятия по оптимизации.

- рост показателей финансовой устойчивости. Основными показателями финансовой устойчивости являются коэффициенты автономии, обеспеченности собственными оборотными средствами и коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами. Таким образом, по каждому из приведенных коэффициентов наблюдается положительная динамика. Коэффициент автономии с показателя равного 0,16 увеличился до 0,27. Темп роста данного коэффициента составил 168%. Наблюдается повышение показателя коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами с 0,08 до 0,17. Также, наблюдается положительная динамика снижения коэффициента обеспеченности финансовых обязательств активами до значения 0,72.

Таким образом, можно сказать, что основная цель проведения оптимизации выполняемых работ как пути повышения экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности достигнута. Экономический эффект от проведенного мероприятия главным образом будет выражен:

- в повышении основных показателей рентабельности, главным образом в повышении рентабельности продукции;

- в повышении доли собственного капитала, который является одним из основных источников формирования имущества предприятия, необходимого независимости от заемных средств;

- в повышении доли собственных оборотных средств предприятия, необходимых для ее финансовой устойчивости;

- в способности организации рассчитываться по своим финансовым обязательствам после реализации активов.

Таким образом, мы смогли доказать, что это мероприятие позволит нам добиться повышения экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия, так как произойдет увеличение основных экономических показателей эффективности производственно-хозяйственной деятельности и показателей финансовой устойчивости. Данное мероприятие позволит предприятию стать более финансово устойчивым, сможет повысить свою платежеспособность, независимость от кредитов и займов, а также сможет направлять большее количество денежных средств на дальнейшее развитие производства услуг.



Список использованных источников

1. Анализ хозяйственной деятельности. / Под ред. Белобородовой В.А. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 420 с.

2. Артеменко В.Г., Беллендир М.В. Финансовый анализ. - М.: ДИС, 2007 - 425 с.

3. Балтакса П.М., Кливец П.Г. Слагаемые эффективности: Из опыта промышленного предприятия. - М.: Экономика, 2007. - 92 с.

4. Баканов М.И. Теория экономического анализа. - М., 2007. - 415 с.

5. Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта. - М.: Финансы и статистика, 2007 - 453 с.

6. Бернстайн Л.А. Анализ финансовой отчетности: Пер.с англ. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 214 с.

7. Богатин Ю.В. Экономическая оценка качества и эффективности работы предприятия. - М.: изд. стандартов, 2009. -214 с.

8. Бланк И.Ф. Финансовый менеджмент. К. - Ника-Центр, 2009. - 135 с.

9. Бригхем Ю., Гапенски Л. Финансовый менеджмент: Полный курс: В 2-х т./Пер.с англ.под ред. В.В. Ковалева. - СПб.: Экономическая школа, 2007. - 467 с.

10. Герчикова И.Н. Финансовый менеджмент. - М.: Инфра-М, 2008. - 208 с.

11. Гиляровская Л.Т., Вехорева А.А. Анализ и оценка финансовой устойчивости коммерческого предприятия. - СПб.: Питер, 2007. - 256 с.

12. .Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. - М., 2009. - 526 с.

13. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет. - М.: Аудит, 2007. - 273 с.

14. Ефимова О.В. Финансовый анализ. - М.: Бухгалтерский учет, 2009. - 208 с.

15. Ковалев В.В. Финансовый анализ. - М: Финансы и статистика, 2007. - 416 с.

16. Ковалев В.В. Финансовый анализ: управление капиталом, выбор инвестиций, анализ отчетностей. - М: Дело: 2007. - 318 с.

17. Курс экономического анализа. / Под ред. Баканова М.И., Шеремета А.Д. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 412с.

18. Лопатина И.М., Золкина З.К. Основы анализа финансового состояния предприятия: Учебное пособие. - Ярославль: ЯГУ, 2008. -66 с.

19. Лукосевич И.Я. Анализ финансовых операций. - М. 2007. - 425с.

20. Финансовое управление компанией / Под ред. Е.В. Кузнецовой. - М.: Фонд «Правовая культура», 2009- 247 с.

21. Финансовый менеджмент / Под ред. Е.С. Стояновой. - М.: Перспектива, 2008. - 2...