Экономика предприятия

3. определение ФОТ(фонд оплаты труда)

4. план обеспечения потребностей в рабочей силе и подготовке кадров

25. Понятие заработной платы

Зарплата выполняет много функций, которые в совокупности помогают правильно понять ее сущность:

1. Воспроизводственная - заключается в обеспечении возможностей воспроизводства рабочей силы

2. Стимулирующая (мотивационная) - направлена на повышение заинтересованности в развитие производства

3. Социальная - способствующая реализации социальной справедливости

4. Учетно-производственная - характеризует меры участия труда в процессе образования цены продукта, его долю совокупных издержек производств.

5. Повышение уровня стимулирующий уровень зарплаты зависит от факторов на внутренние и внешние.

К внутренним факторам относятся организации зарплаты. Под ним понимаются группы и построения, обеспечивающие взаимосвязи, количество и качество труда с размерами его оплаты. Они играют доминирующее значение в повышении уровня зарплаты.

Из внешних факторов можно выделить: преобразование системы управления организационных структур производства, правовых норм хозяйствования соответствующих способов предложения товаров и т.д.

Принцип организации зарплаты:

1. Форма материального вознаграждения должна быть конкурентно способной относительно форм вознаграждения форм в других организациях;

2. Учет размера типовой оплаты труда

3. Обеспечение социальной защищенности работников организации с помощью государственных и внутрифирменных гарантий труда

4. Осуществление оплаты по конечным результатам производства в зависимости от количества и качества затраченного труда

5. Дифференциация зарплаты в зависимости от квалификации условий труда, отраслевой и региональной принадлежности предприятия, обеспечивающих рациональных соотношений в оплате сложного и простого, умственного и физического труда.

6. Систематическое повышение реальной зарплаты, т.е. превышение темпов роста номинальной зарплаты над темпами инфляции.

7. Превышение темпов роста производимости труда над темпами роста средней зарплаты.

26. Формы и системы оплаты труда

Формы и системы оплаты труда - это механизмы установления размера заработка в зависимости от количественного результата и качества труда (сложности, интенсивности, условий).

Организация тарифной системы оплаты труда на предприятии состоит из следующих основных элементов:

· Формирование фонда оплаты труда

· Нормирование труда

· Установление тарифной системы

· Выбор наиболее рациональных форм и систем зарплаты

Фонд оплаты труда (ФОТ) представляет собой источник средств предназначенных для выплат зарплаты и выплат социального характера.

Нормирование труда дает возможность учитывать качество труда и индивидуальный вклад работников в общие результаты деятельности предприятия.

Тарифная система позволяет соизмерять разнообразные конкретные виды труда учитывая их сложность и условия выполнения. Она состоит из следующих элементов:

1. Тарифная сетка, устанавливающая дифференциацию в оплате труда с учетом разряда, работы и отраслевой принадлежности.

2. Тарифные ставки, определение абсолютный размер оплаты простого труда (1-го разряда) в единицу времени (день, час)

3. Тарифно-квалификационная справочная, подразделяющая различные виды работ на группы в зависимости от их сложности

4. Районные коэффициенты к зарплате, компенсирующие различные стоимости жизни в различных природно-климатических условиях.

5. Доплаты к тарифным ставкам и надбавки за совмещение профессии, сверхурочной работы, работы в праздничные и выходные дни, вредность и др.

6. Минимальная оплата труда предоставляющая лицам, работающим по найму необходимую социальную защиту

Минимальный размер оплаты труда - это установленный законом уровень месячной оплаты труда, который должен быть выплачен каждому работнику, отработавшему полностью определенную на этот период норму рабочего времени и выполнившему свои трудовые обязанности.

Основным элементом организационной оплаты труда на предприятиях использовавших традиционную тарифную систему - техническое нормирование труда, система тарифного нормирования форм и систем зарплат.

Техническое нормирование труда - это процесс установления технически обоснованной норм затрат труда необходимого для количественной оценки затрат труда и его результатов.

Эти нормы используются для установления расценок т.е. размеров оплаты труда на единицу сдельновыполненных работ.

При повременной оплате труда нормы необходимые для расчета нормированных заданий. Норма численности служащих предопределяют наряду с другими факторами.

27. Тарифная система оплаты труда

На большинстве предприятий действует 2 основные формы оплаты труда: повременные и сдельные.

Повременной называется такая форма, при которой зарплата работникам начисляется по ставке или окладу за фактически отработанное на производстве время.

Исходя из механизма оплаты повременная форма стимулирует повышение квалифицированных рабочих и укрепление дисциплины труда.

Эта форма применяется в следующих случаях:

1. Если рабочий не может оказывать непосредственное влияние на увеличение выпуска продукции, которая определена производительностью машины, аппарата или агрегата

2. Если отсутствуют количественные показатели выработка, необходимые для установления сдельной расценки

3. При условии правильного применения норм труда

Применение повременной формы оплаты труда целесообразно в следующих условиях:

1. На участках и рабочих местах, где обеспечение высокого качества продукции и работы является главным показателем деятельности

2. При выполнении работ по обслуживанию оборудования

3. На работах в которых учет и нормирование требует больших затрат (т.к. труд работника не поддается точным нормированиям)

4. На работах которые можно формально пронормировать и учесть результаты но выработка при выполнении этих работ не являются основным показателем.

Для повременной формы оплаты труда характерны 2 основные системы зарплаты:

· Простая повременная

· Повременно-премиальная

В простую повременную зарплату работнику за определенный срок времени может быть определена следующим образом:

З_{поврем.норм} = ТСч * Т = ТСд * Т

З_{поврем.реальн} = ТС^I_ч * Кт * t_см * Т * Кр, где

ТСч - часовая тарифная ставка

Т - количество отработанных смен

ТС^I_ч - тарифная ставка 1 разряда рабочих

Кт - тарифный коэффициент

t_см - продолжение отработанной смены

Кр - районный коэффициент

При повременно-премиальной зарплате работника определяется следующим образом

З_{повр.прем} = (ТСч * Т)+П = ТСч * (р+к+п)/100

р - размер премии в % к тарифной ставке за выполнение установленных показателей и условий премирования

к - размер премий за каждой % перевыполнения установленных показателей и условий премирования

п - процент перевыполнения установленных показателей и условий премирования.

При сдельной форме зарплата работникам начисляется по заранее установленным расценкам за каждую единицу выполненной работы или изготовленной продукции.

Эта оплата труда стимулирует улучшения объемных количественных показателей работы. Поэтому она применяется на участках производства с преобладанием ручного или машинно-ручного труда. Ее целесообразно применять при:

1. Наличии количественных показателей работы, которые непосредственно зависят от данного рабочего или бригады

2. Возможности у рабочих увеличить выработку или объем выполненных работ

3. Необходимости на данном участке стимулировать рабочих к дальнейшему увеличению выработки продукции или объему выполненных работ

4. Возможности точного учета объема выполненных работ

При использовании сдельной форм оплаты труда сохраняется опасность снижения качества выпускаемой продукции, нарушения режимов технологических процессов, ухудшение обслуживания оборудования и его повреждением, выхода из строя, нарушение требований техники безопасности, перерасходом материальных ресурсов.

Сдельная форма подразделяется на системы по способам:

1. Определения сдельной расценки (прямая, косвенная, прогрессивная, аккордная, подрядная)

2. Расчетов с работниками (индивидуальная, коллективная)

3. Материального поощрения (премиальные выплаты и без них)

При прямой индивидуальной сдельной системы заработок рабочему может быть определен по следующим формулам:

Зсд = Рсл * Вф, где

Рсд - сдельная расценка за единицу продукции

Вф - фактическая выработка продукции

Рсд = ТСч/Нвыруч = ТСч * Нвр

Нвыруч - часовая норма выработки

Нвр - норма времени на единицу продукции

При прямой количественной сдельной системе, заработок рабочих определяется аналогично с использованием коллективной сдельной расценке и общего объема произведенной продукции бригадой в целом

При сдельнопремиальной системе рабочему- сдельщику или бригаде кроме заработка по прямым сдельным расценкам выплачивается премия за выполнение и перевыполнение установленных количественных и качественных показателей. В этом случае заработок рабочего определяется по след. формуле

Зсд.прем = Зсд + П = Зсд * (1+(р+к+п)/100)

Наиболее распространенными показателями и условиями премирования рабочих на российских предприятиях является:

1. Выполнение и перевыполнение производственных заданий по выпуску продукции при повышении производительности труда

2. Работа по технически отработанным нормам выработки

3. Снижение трудоемкости изготовления продукции

4. Снижение процента брака и др

В случае применения коллективных сдельных расценок при бригадной сдельной оплате труда общая зарплата распределяется между членами бригады с помощью коэффициенто-часов и коэффициенто-приработка и КТУ

Сдельный заработок i-го члена бригады может быть определен

Збр.сд = Рсд.бр * Вбр.мес

Рф.сд = У ТСi / Нвыд.бр.см

Вбр.мес - время отработанное бригадой за месяц

ТС - тарифная ставка i-го члена бригады

Нвыд.бр.см - норма выработки бригады за смену

При косвенной сдельной системе зарплата применяются прежде всего для оплаты труда вспомогательных рабочих непосредственно занятых обслуживания основных определяются косвенно-сдельной расценке

Рк = ТСкч / У Нвыр.чi

ТСкч - тарифная ставка часовая

Нвыр.ч - норма выработки

Зарплата рабочего при косвенной сдельной системы имеет вид

Зк.сд = Рк

Вфi - фактическое количество произведенной i-ым обслуживанием рабочим продукции

При сдельно-прогрессивной системе изготовляемая продукция в пределах установленной нормы оплачивается по обычным расценкам, а сверх этой нормы по повышенным.

Зпро.сд = Рсд * Вн + Рсд' + (Вф - Вн)

Вн - норматив выработки продукции

Рсд - прогрессивная расценка

Аккордная система предусматривает установления определенного объема работ и общей величины фонда зарплаты за эти работы. Средства предусмотренные на оплату труда выплачиваются после завершения всего комплекса работ, независимо от срока выполнения. Данная форма зарплаты стимулирует выполнение всего комплекса работ с меньшей численностью рабочих и в более короткий срок

Зск = * Vi + п

28. Бестарифная система оплаты труда

Это распространенный вид оплаты труда, при котором заработок работника или группы становится в полную зависимость от конечных результатов работы всего коллектива, которому принадлежит работа.

Для бестарифного варианта организации зарплаты характерны следующие основные признаки:

· Тесная зависимость уровня оплаты труда труда от фонда зарплаты, начисленная по коллективным результатам работы

· Присвоение каждому работнику постоянной или относительно постоянного коэффициента комплексно характеризующий его вклад в общие результаты труда по данным о предыдущей деятельности, т.е. коэффициент трудового участия (КТУ)

· Присвоение каждому работнику текущего КТУ, дополнительную оценку его квалификационного уровня

Индивидуальная зарплата работника

Бi = Кi *КТУ *Тi

Зi = Бi * ФЗП /

К числу безтарифов следует отнести и контрактную систему оплаты. Оплата труда служащих осуществляется по установленному или по штатному расписанию окладов и соответствии с действующей системой премирования

29. Производственный процесс, принципы организации

Производственные ресурсы использованные в производстве продукции представляют собой взаимодействие предметов труда, средств труда и трудовых ресурсов. Производственный процесс, в свою очередь, складывается из совокупности разнонаправленных технологический процессов.

Технологический процесс - это часть производственного процесса целенаправленно воздействующая на предмет труда в целях его изменения.

В зависимости от особенностей используемого сырья технологические процессы подразделяют на:

· Использующие с/х сырье (растительного или животного происхождения)

· Использующие минеральное сырье

Использование конкретного вида сырья определенный способ воздействия на нее и позволяет выделить 3 группы технологического воздействия:

1. С механическим воздействием на предмет труда в целях изменения его конфигурации, размеров

2. С физическим воздействием на предмет труда в целях изменения его физического состава

3. Аппаратурное, протекающее в специальном оборудовании для изменения химического состава предметов труда

В независимости от технологической направленности и особенностей выпускаемой продукции все производственные процессы (ПП) делятся на основные, вспомогательные, и обслуживающие.

Основные процессы обеспечивают производство продукции путем переработки сырья и материалов при участии остальных факторов производства

Вспомогательные процессы связаны с изготовлением продукции и оказании услуг необходимых для жизнедеятельности основного производства (обеспечение специального оснащения инструмента, иногда оборудования), производство тепловой и др. видов энергии.

Обслуживающие процессы обеспечивают хранение сырья и материалов, МТО и транспортное хозяйство.

По степени автоматизации производственные процессы (ПП) делятся на:

· Ручные - осуществляется с минимальным участием механизированного инструмента

· Машинно-ручные - ПП предполагает использование механизмов и машин при непосредственном участии работников (перевозка грузов)

· Механизированные - ПП осуществляется машинами и механизмами при ограниченном участии работников, которая заключается в установке-съеме деталей и контроле над прохождением операций

· Автоматизированные - ПП осуществляется с использованием робототехники в часто повторяющихся видах деятельности

Организация ПП в условиях рынка базируется на следующих принципах:

· Специализация и кооперация

· Пропорциональность

· Непрерывность и параллельность

· Прямоточность

· Повторяемость

· Гибкость

· Комплексность и системность

Производственный цикл - это время изготовления определенного вида продукции. Его протяженность измеряется с момента запуска сырья и материалов до выхода готовой продукции.

Состав и структура элементов производственного цикла определяется особенностями технологического процесса изготовляемой продукции, продолжительность которого складывается из рабочего времени и перерыва.

В повышении эффективности ПП важно сокращение производственного цикла.

В ходе организации ПП выбирается вид движения сырья, материалов по операциям разрабатываемой технологии. Движение может быть последовательное и параллельно-последовательное.

30. Организация производства, типы и формы

Производство-это процесс создания материального блага, необходимого для существования и развития общества.

Производственные подразделения предприятия-цеха, участки, обслуживающие хозяйства и службы прямо и косвенно участвующие в промышленном производстве составляют производственную структуру предприятия.

Общая структура предприятия понятие более широкое. Она включает весь комплекс производственных подразделений организации по управлению предприятия и обслуживанию работников, их число, взаимосвязи и соотношение между ними по численности работников, размеру занятых площадей и пропускной способности.

Перед каждым предприятием стоит задача построение рациональной производственной и общей структуры. Это осуществляется в следующем порядке:

1)устанавливается состав цехов и их мощность в масштабах обеспечивающих намеченный выпуск продукции.

2)расчет площади для каждого цеха, склада, определяется пространственное расположение из в генеральном плане предприятия.

3)планируются все транспортные связи внутри предприятия, их взаимодействие с внутренними путями.

4)намечаются кротчайшие маршруты межцехового передвижения предметов труда в ходе промышленного производства.

Различают 3 типа производств:

1)единичное

2)серийное

3)массовое

Проведем сравнительную характеристику типов производства

Сравнительный признак	Тип производства
	единичный	серийный	массовый
1.номенклатура и объем выпуска	Неограниченная номенклатура деталей изготовленных по заказу	Широкая номенклатура деталей изготовленных партиями	Неограниченная номенклатура деталей изготовленных в большом объеме
2.повторяемость выпуска	Отсутствует	Периодически повторяется	Постоянно повторяется
3.применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное, частично специальное	В основном специальное
4.закрепление операций за станками	Отсутствует	Закрепляется ограниченное число деталей операций	Закрепляется 1-2 операции
5.передача предметов труда с операции на операцию	Последовательное	Параллельно-последовательное	Параллельное
6.форма организации производственного процесса	технологическая	Предметно-групповая	Прямолинейная

Форма организации производственного процесса представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов этого процесса. Различают:

1)последовательную

Процесс, в ходе которого предметы труда передаются на каждую последовательную операцию лишь после окончания обработки всей партии деталей на предшествующей операции.

2)параллельная

Позволяет запускать в обработку и передавать на следующую операцию предметы труда без какий-либо задержки по штучно по мере окончания обработки данной детали на станке.

3)параллельно-последовательная

31. Производственная структура и инфраструктура предприятия

Факторы, определяющие производственную структуру предприятия:

1)уровень разделения труда

2)уровень специализации и кооперирования производства

3)степень конкуренции

4)уровень развития техники, технологии и организации производства

5)характер производимой продукции, номенклатура, ассортимент и объем выпуска

6)степень вовлеченности в процесс глобализации производства и международное разделение труда.

Различают 3 модели построения производственной структуры:

1.предметная (производственные подразделения строятся по признаку изготовления в них определенного изделия. Эта производственная структура типична для предприятия крупносерийного и массового производства);

2. технологическая (в основу положен технологический принцип, когда цеха выполняют комплекс однородных технологических операций по изготовлению и обработке самых различных деталей для всей продукции предприятия; характерна для предприятий единичного и мелкосерийного типов производства, выпускающих разнородные неустойчивые номенклатуры изделий);

3.смешанная (характеризуется наличием на одном и том же предприятии подразделений, организованных и по предметному и по технологическому признаку).

Термин «инфраструктура» используется для обозначения тех служб предприятия, которые выполняют обеспечивающие функции для нормального функционирования основных профильных видов деятельности предприятия.



32. Техническое нормирование труда

Техническое нормирование - это метод установления норм затрат труда на основе дифференцированного изучения и анализа производственного процесса по его составным частям - операциям и создания наиболее рационального состава работ в соответствии с достигнутым уровнем развития техники и организации производства.

В техническом нормировании используются следующие нормы труда:

1) норма времени - регламентированная величина затрат рабочего времени, установленная на выполнение единицы работы одному или группе рабочих соответствующей квалификаций при определенных организационно-технических условиях;

2)норма выработки - это объем работы (количество единиц продукции), который рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации должны выполнить (изготовить, перевезти и т.д.) за единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях;

3)норма обслуживания - зона работы или количество единиц оборудования, производственных площадей и др. единиц (число рабочих мест, рабочих), которые должны обслуживаться одним или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях;

4)норматив численности - это численность работников нужного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения заданного объема работ в тех или иных организационно-технических условиях;

5)норма управляемости показывает, каким количеством людей или производственных подразделений и служб предприятия может управлять один руководящий работник.

Нормы затрат труда могут быть установлены двумя методами:

1) на основе детального анализа, осуществляемого на предприятии и проектирования оптимального трудового процесса - аналитический метод;

2) суммарно без детального анализа и проектирования оптимального трудового процесса, исходя из статистических данных о выработке, затратах времени на выполнение работы за предшествующий период или экспертных оценок - суммарный метод (опытно-статистический)(его применение допустимо лишь в исключительных случаях, например, при нормировании аварийных и опытных работ).

Существует две разновидности аналитического метода нормирования:

- аналитически-исследовательский, при котором норму труда устанавливают на основе изучения затрат рабочего времени при помощи фотохронометражных наблюдений непосредственно на рабочих местах. Он предполагает детальное изучение производственного процесса и затрат труда по составным элементам. На основе этих данных проектируют наиболее рациональные технологические режимы работы оборудования и организацию рабочего места и труда;

- аналитически-расчетный метод предусматривает расчет затрат времени по заранее установленным нормативам времени, режимам работы оборудования, а также формулам зависимости времени от факторов, влияющих на продолжительность выполнения операции. Этим методом устанавливают нормированную численность вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и технических исполнителей.

Хронометраж - метод изучения затрат рабочего времени путем измерения повторяющихся элементов операции.

Основной его целью являются выявление наиболее оптимальных методов работы и определение соответствующих им норм времени. Хронометраж позволяет оценить организацию рабочего места, дифференцированно изучить структуру отдельной операции и условия ее выполнения.

Фиксажная точка - это отчетливый внешний признак, воспринимаемый глазом или на слух, сигнализирующий о начале и конце того или иного элемента операции.

На этом же этапе проводятся инструктаж рабочего и изучение рабочего места. Документально это оформляется в лицевой стороне хронометражно-наблюдательной карты, куда заносятся данные об операции, указывается количество продукции, вырабатываемой в определенное время, виды и состояние средств труда, характер процесса, квалификация и стаж работы исполнителя, применяемая система заработной платы.

Фотография рабочего времени - это наблюдение, измерение и последовательная запись всех без исключения затрат времени на протяжении рабочей смены или другого периода.

Фотография рабочего времени используется для выявления потерь рабочего времени и причин, которые их вызывают, а также для установления соотношения между отдельными видами затрат времени. Объектом фотографии могут быть рабочие, машины или производственный процесс в целом.

33. Значение и содержание технического нормирования труда

Техническое нормирование на предприятии - важная составная часть его организации, которая имеет целью всемерно способствовать наиболее полному выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, снижению себестоимости производства продукции, улучшению использования производственных мощностей, в конечном итоге - повышению эффективности производства. Техническое «нормирование труда» широко используется при внутризаводском производственном бизнес планировании, оперативном планировании. При производственном бизнес планировании технически обоснованные нормы времени служат исходным пунктом для определения производственных возможностей оборудования станочного типа. Они необходимы для обоснования производственных программ и расчета необходимого количества рабочих, для их выполнения. Техническое нормирование имеет также важное значение для правильного построения систем заработной платы рабочих - сдельщиков.

Содержание технического нормирования труда включает:

-систематическое изучение организации производственных процессов, организации труда, исследование затрат рабочего времени на выполнение нормируемой операции;

-разработку нормативов для установления технически обоснованных норм (штучной нормы времени, штучно-калькуляционной нормы времени);

-определение норм: времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости;

-организация освоения норм путем систематического инструктажа работников;

-контроль и анализ выполнения рабочими установленных норм и разработку мероприятий, способствующих дальнейшему росту производительности труда.

Однако основная задача технического нормирования труда -- установить в зависимости от вида и задач производства одну из перечисленных ниже норм:

-расчетную техническую норму времени, т. е. регламентированное время выполнения единицы работы (технологической операции) в определенных органи­зационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.

-норму выработки, т. е. количество единиц продукции в натуральном измерении (штук, метров, и т. п.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (час, смену).

-норму обслуживания - количество производственных объектов (единицу оборудования), которое работник или группа работников обязаны обслужить за уста­новленное время в определенных организационно-технических условиях;

-норму численности, т. е. количество работников определенного профессионального состава, необходимое для выполнения определенного объема работы или обслуживания некоторого количества производственных объектов (например, численность специалистов, служащих и др.);

-норму управляемости -- количество работников, которое может быть непосредственно подчинено одному руководителю.

34. Классификация затрат рабочего времени и методы их изучения

Под рабочим временем понимается продолжительность рабочего дня, рабочей недели, установленная законодательством, а также время, которое трудящийся находится на предприятии в связи с выполняемой им работой.

В зависимости от назначения рабочее время делится на

время работы - понимается часть рабочего дня, в течение которой производиться выполняемая работа.

время перерывов - часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс не осуществляется по различным причинам.

Время работы в свою очередь подразделяется на два вида затрат: время выполнения производственного задания (Т_пз) и затраты времени на выполнение не свойственных данному работнику операций, которые могут быть устранены (Т_нз).

Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Т_пз) - это время, которое затрачивается на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению.

Оперативное время (Т_оп) - это время, в течение которого рабочий выполняет задание (изменяет свойства предмета труда).

Оно делится на основное (технологическое) и вспомогательное.

Основное (Т_ос), или технологическое, время - это время, затраченное непосредственно на изменение предмета труда.

В течение вспомогательного времени (Т_вс) выполняются действия, необходимые для осуществления основной работы.

Затраты времени, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены относят ко времени обслуживания рабочего места (Т_орм). В машинных и автоматизированных процессах оно включает в себя время технического (Т_то) и время организационного (Т_оо) обслуживания рабочего места.

К времени технического обслуживания рабочего места относится время на обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции или конкретной работы (замена затупившегося инструмента и др.).

К организационному обслуживанию относится уход за рабочим местом в течение смены, а также уборка рабочего места в конце смены.

Время перерывов делится на: перерыв на отдых и личные надобности (Т_отл), перерывы организационно-технического характера (Т_пот), перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины (Т_нтд).

Перерыв на отдых и личные надобности - это время, используемое рабочим для отдыха в целях предупреждения усталости, а также для личной гигиены.

Перерывы организационно-технического характера - это время, обусловленное технологией и организацией производства (Тпт), а также нарушениями течения производственного процесса (Тпнт).

Перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины - это опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, т.е. простои по вине рабочего.

Рабочее время изучается методом

1)метод непосредственных замеров - позволяет наиболее полно изучить процессы труда, получить достоверные данные об их продолжительности в абсолютном выражении, сведения о последовательности выполнения отдельных элементов работы, а также фактических затратах рабочего времени за весь период наблюдения.

1.1 Сплошные замеры имеют наибольшее распространение во всех типах производства, т.к. дают подробные сведения о фактических затратах рабочего времени, его потерях, их величине и причинах возникновения.

1.2Выборочные замеры применят для изучения отдельных элементов операции применяются . В частности их используют для определения времени на вспомогательные действия и приемы в условиях многостаночной работы и др.

цикловые замеры используются для изучения и измерения действий небольшой продолжительности, когда время на выполнение действия нельзя определить непосредственно.

2)методом моментных наблюдений - сущность метода моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат в случайно выбранные моменты. Важными достоинствами данного метода являются простота проведения наблюдения, небольшая трудоемкость, получение требуемых сведений в короткие сроки. В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат наблюдения подразделяются на:

· фотографию рабочего времени - это наблюдение, измерение и последовательная запись всех без исключения затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

· хронометраж - это метод изучения затрат рабочего времени путем измерения продолжительности регулярно повторяющихся составных частей трудового процесса. При помощи хронометража изучают преимущественно оперативное время.

· фотохронометраж

По способу наблюдений и регистрации результатов различают

· визуальный (наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени, а также счетчиков количества случаев затрат времени)

· автоматический (результаты наблюдений фиксируют без участия наблюдателя специальные приборы на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы)

· дистанционный методы(ведутся с помощью скрытых камер)

35. Норма труда, их структура и виды; характеристика и методы расчета

При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм труда:нормы времени, нормы выработки, обслуживания, численности, управляемости,нормированные задания. Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы труда являются производными от нормы времени.

Норма времени --это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции) одним рабочим или группой рабочих соответствующей численности и квалификации в наиболее рациональных' для данного предприятия организационных, технических и хозяйственных условиях с учетом передового производственного опыта. Норма времени исчисляется в человеко-часах,человеко-минутах или человеко-секундах. Чтобы установить норму времени необходимо выяснить состав затрат рабочего времени и конкретные их величины для выполнения данной работы.

Состав нормы времени можно представить в виде следующей формулы:

где

Н_ВР -норма времени;

Т_ПЗ -подготовительно-заключительное время;

T_ОП -- оперативное время;

T_ОС -- основное время;

Т_ВС --вспомогательное время;

Т_ОРМ-- время на обслуживание рабочего места;

Т_ОТЛ-- время на отдых и личные надобности;

Т_ПТ -- перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

В зависимости от характера отдельных элементов затрат времени изменяется методика нормирования каждого из них.

Подготовительно-заключительное время устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Величина его зависит не от размера партии деталей, а от типа и особенностей организации производства и труда, а также от характера работы. В условиях единичного и мелкосерийного производства подготовительно-заключительную работу производит сам рабочий. В массовом производстве многие из этих работ выполняют специальные рабочие (наладка оборудования я др.). Необходимая величина подготовительно-заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.

Основное и вспомогательное время для всех процессов, кроме ручных, устанавливается раздельно. Основное время зависит от объема выполняемой работы и от режимов применяемого оборудования. Оно может быть сокращено за счет совмещения приемов работы, использования многоместных приспособлений, групповой обработки деталей и т.п.

Время на обслуживание рабочего места определяется по нормативам или по данным фотографий рабочего времени. Состав работ по обслуживанию рабочего места и необходимые затраты времени на их выполнение зависят от типа и организации производства, характера выполняемой работы, вида оборудования и т.д. Часть этих работ может выполняться в течение машинно-автоматического времени (смазка и чистка оборудования, сметание стружки), а другая -- передана рабочим по обслуживанию производства.

Величина времени на отдых зависит от факторов, определяющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, вибрации рабочего места, рабочей позы и др. Время на отдых определяется в процентах от оперативного времени.

Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену, или в размере 2\% от величины оперативного времени, и входит в состав нормы времени.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изделия и в сумме составляют норму штучного времени (ТШТ). В нее входят следующие элементы:

.

Следовательно, норма времени состоит из двух основных частей: нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучного времени.

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула нормы штучного времени принимает следующий вид:

, где

К -- время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в \% от оперативного времени.

На предприятиях часто необходимо знать полные затраты времени на производство продукции или выполнение операции, т.е. калькуляцию всех затрат. С этой целью определяют штучно-калькуляционное время, в которое кроме штучного входит часть подготовительно-заключительного времени, приходящаяся на единицу продукции. Это наиболее точная и полная норма времени. Она рассчитывается по формуле:

, где

n --количество изделий в партии.

Норму времени на изготовление всей партии изделий или выполнение всего задания определяют следующим образом:

или , где

Т_ПАРТ --время на изготовление партии изделий.

Тогда

.

Нормы времени устанавливаются не для всех рабочих. Чаще применяются нормы выработки.

Норма выработки --это количество натуральных (штук, метров, тонн) или условных единиц продукции(плавок, съемов и т д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени(смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации. Для расчета норм выработки применяется несколько формул. Наиболее общая формула имеет следующий вид:

, где

Н_ВЫР --норма выработки;

Т_СМ -- сменный фонд рабочего времени;

Н_ВР --установленная норма времени на единицу изделия.

В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену, норма выработки рассчитывается по таким формулам:

,

.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.

Между изменениями нормы времени и нормы выработки существуют следующие соотношения:

На отдельные виды работ нормы времени и нормы выработки устанавливать довольно трудно. В этих условиях нормы труда выступают в виде норм обслуживания и норм численности, которые по мере механизации и автоматизации производства находят все большее применение в промышленности.

Норма обслуживания -- это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, квадратных метров площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, надо определить норму времени обслуживания.

Норма времени обслуживания -- это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д. Определив норму времени на обслуживание по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания по следующей формуле:

, где

Н_О - норма обслуживания;

Н_ВР.О - норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы производственных площадей и т.д.;

Н_ВР -- норма времени на единицу объема работы, на выполняемую функцию;

n - количество единиц работы, выполняемой в течение определенного периода (смены, месяца);

К - коэффициент,учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени(функции учета, инструктажа, наблюдения за процессом), а также на отдых и личные надобности.

Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, определяющая численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя. Эти нормы используются, если нормы времени устанавливать нецелесообразно.

Норматив численности -- это заранее установленная расчетная величина, определяющая численность работников для выполнения единицы конкретной работы или обслуживания определенных объектов. Норматив численности следует отличать от нормы численности работающих.

Под нормой численности работающих понимают численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требующуюся для выполнения производственного задания. Необходимая численность рабочих, занятых обслуживанием производства, определяется по формулам:

или , где

Н_Ч -- норма численности;

О -- общее количество обслуживаемых единиц оборудования, квадратных метров производственной площади и т.д.;

Н_О -- норма обслуживания.

В целях повышения эффективности труда повременно оплачиваемых работников им устанавливаются нормированные задания на основе указанных выше норм труда.

Нормированное задание -- это установленный объем работы, который работник или группа работников должны выполнять за определенный период с соблюдением определенных требований к качеству продукции. Нормированные задания могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях -- применяться в сочетании с нормами обслуживания или численности.

С учетом специфики производства объем работы, устанавливаемый нормированным заданием,может быть выражен в трудовых (нормированные человеко-часы) или натуральных показателях (шт., м3 и др.). В зависимости от организации производства и характера выполняемых работ они могут устанавливаться на смену, месяц или на период производства заданного объема работ.

Наиболее широкое применение нормированные задания должны получить на работах по обслуживанию производства, а также участках основного производства с повременной оплатой труда, где строго регламентирован выпуск продукции и предъявляются повышенные требования к качеству работ. Методика установления нормированных заданий должна соответствовать характеру трудовых процессов, выполняемых рабочими-повременщиками.

36. Значение, содержание, стоимостные показатели производственной программы

Производственная программа предприятия - это основной раздел годового и перспективного бизнес-плана развития предприятия. В ней определяется объем изготовления продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях. Целью разработки и выполнения производственной программы на разных уровнях управления является наиболее полное удовлетворение общественных потребностей, выполнение в установленные сроки обязательств по поставкам продукции, всемерное повышение ее качества, лучшее использование ресурсов, производственного потенциала.

По функциональному назначению продукция, производимая предприятием, может характеризоваться как продукция, предназначенная для конечного потребления за пределами предприятия и продукция промежуточного потребления (в пределах предприятия).

Различные виды товаров и услуг называются номенклатурой производственной программы. Номенклатура выпускаемой продукции содержит наименование продукции с указанием количества, качества и сроков сдачи.

Ассортимент продукции (услуг) характеризует долю отдельных видов продукции в производственной программе.

При разработке производственной программы предприятия применяют натуральные, условно-натуральные, трудовые и стоимостные единицы измерения.

Стоимостные измерители производственной программы используют одновременно с натуральными и трудовыми показателями. В денежном выражении рассчитываются такие показатели, как объем продаж (реализованная продукция), товарная, валовая, чистая, условно-чистая и нормативно-чистая продукция, валовой и внутрипроизводственный оборот.

Объем продаж (реализованная продукция) - это стоимость товаров и услуг, произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени. Объем реализованной продукции в стоимостном выражении рассчитывается по формуле:

РП = ТП ± ?ОГП_Н.П. ± ?ОГП_К.П., где

РП - реализованная продукция (объем продаж);

?ОГП_Н.П. - изменение остатков готовой продукции на начало периода;

?ОГП_К.П. - изменение остатков готовой продукции на конец периода.

ТП - товарная продукция.

Товарная продукция - это стоимость готовой продукции, полученной в результате производственной деятельности предприятия, законченных работ и услуг, предназначенных для реализации.

Объем товарной продукции включает стоимость: готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам своего предприятия, полуфабрикатов собственной выработки и продукции вспомогательных и подсобных производств, предназначенных к отпуску на сторону, стоимость работ промышленного характера, выполняемых по заказам других предприятий или непромышленных хозяйств и организаций своего предприятия. Объем товарной продукции рассчитывают по формуле:

ТП = ?(О_I · Ц_I) + ?У_J, где

О_I - объем выпуска продукции в натуральных единицах;

Ц_I - оптовая цена продукции;

У_J - объем услуг и работ промышленного характера.

Реализованная продукция равна товарной продукции в случае, если остатки готовой продукции на складе на начало и конец отчетного периода остались без изменений.

Валовая продукция характеризует весь объем выполненной работы предприятием за определенный период. В состав валовой продукции входит товарная продукция и незавершенное производство.

ВП = ТП ± ОНП_Н.П. ± ОНП_К.П., где

ОНП_Н.П. , ОНП_К.П. - остатки незавершенного производства на начало и конец периода.

Незавершенное производство представляет собой стоимость незаконченной изготовлением продукции на всех стадиях производственного процесса. Размеры незавершенного производства зависят от длительности производственного цикла, объема производства продукции, характера нарастания затрат, технологии изготовления изделий. Незавершенное производство в натуральном выражении представляет собой задел или запас. В стоимостном выражении незавершенное производство оценивается по фактической себестоимости. Размер незавершенного производства устанавливается расчетным или опытным путем.

На предприятиях с небольшой длительностью производственного цикла незавершенное производство поддерживается на постоянном уровне. На предприятиях с большой длительностью производственного цикла (строительство, судостроение и др.) эти показатели значительно различаются.

Чистая продукция - это вновь созданная стоимость на предприятии. В нее входит заработная плата, учтенная при формировании себестоимости продукции, начисления на заработную плату (единый социальный налог) и прибыль.

Применение показателя чистой продукции позволяет исключить повторный счет продукции, более точно определить показатели эффективности использования ресурсов предприятия.

ЧП = РП - МЗ - А, где

ЧП - чистая продукция;

РП - реализованная продукция (объем продаж);

МЗ - материальные затраты;

А - амортизационные отчисления.

Условно-чистая продукция - это чистая продукция с учетом амортизационных отчислений.

Нормативно-чистая продукция представляет собой часть цены продукта, включающая основную и дополнительную заработную плату персонала, единый социальный налог и прибыль предприятия.

Валовой оборот представляет собой сумму стоимости продукции всех подразделений предприятия.

Внутризаводской оборот включает стоимость переработки на предприятии полуфабрикатов собственного производства, стоимость выработки энергоресурсов для технологических целей, освещения и отопления производственных подразделений, стоимость использованных в производстве инструментов, деталей, запасных частей, вспомогательных материалов собственной выработки, стоимость материалов собственной выработки, израсходованных при текущих ремонтах и обслуживании оборудования и т.п.

Производственная программа предприятия состоит из следующих разделов:

1. Объем, номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции;

2. Задание по качеству выпускаемой продукции;

3. Задание по специализации и кооперированию.

37. Роль и функции вспомогательных служб

Производственные цехи (участки, мастерские) подразделяются на две группы:

1. Цехи основного производства, где непосредственно изготавливается продукция, предназначенная для реализации.

2. Вспомогательные и обслуживающие цехи, результат деятельности которых потребляется внутри самого предприятия.Основной задачей вспомогательных цехов является обеспечение нормальной, бесперебойной работы цехов основного производства.

К вспомогательным относятся цехи и производственные участки по:

· изготовлению, ремонту и настройке приспособлений, приборов, инвентаря;

· надзору за работоспособностью и ремонту оборудования, машин, механизмов, зданий, сооружений;

· обеспечению электрической и тепловой энергией, надзором и ремонтом электрооборудования и тепловых сетей;

· внутрипроизводственной и внешней транспортировке сырья, материалов, заготовок, готовой продукции;

· склады предприятия.

.Основными задачами ремонтного хозяйства являются:

1) организация такой системы эксплуатации и ремонта оборудования, которая позволила бы поддерживать оборудование в работоспособном состоянии;

2) систематическое повышение культуры эксплуатации, ухода и текущего обслуживания с целью продления срока службы деталей, увеличения межремонтного периода функционирования машины, сокращения объема ремонтных работ;

3) снижение трудоемкости и стоимости ремонтных работ при повышении их качества;

4) паспортизация, аттестация и модернизация оборудования.

Задачи энергетического хозяйства предприятия:

- обеспечение бесперебойного снабжения производства всеми видами энергии;

- наиболее полное использование мощности энергоустройств и их содержание в исправном состоянии;

- снижение издержек на потребляемые виды энергий.

Задачи транспортного хозяйства - осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств в исправном и работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы.

Задачи складского хозяйства

- организация надлежащего хранения материальных ценностей;

- бесперебойное обслуживание производственного процесса;

- отгрузка готовой продукции.

Службу материально-технического снабжения возглавляет отдел МТС (ОМТС). Задача ОМТС - бесперебойное материальное обеспечение производства в соответствии с планом выпуска продукции

...