Планирование организации производства на лесопромышленном предприятии

7

7

-

7

7

360

399

196

-

28

600,47

360

1583,5

66,0

Сортировка, ЛТ-86

8578,1

7

7

-

7

4

168

399

196

-

28

343,12

168

1134,1

47,3

Штабелевка, ККС-10

3951,9

7

14

-

7

5

360

77

42

-

14

197,6

720

1050,6

43,8

Отгрузка, ККС-10

5928,6

7

14

-

7

5

360

112

70

-

14

296,43

1080

1572,4

65,5

2.3 Определение трудозатрат на проведение ТО и Р и численности ремонтных рабочих

Трудозатраты на проведение ТО и Р машин и оборудования, чел-час, определяются исходя из количества каждого вила ТО и Р и нормативной трудоемкости их проведения:

(2.13)

(2.14)

где трудоемкость единицы технического обслуживания машин и оборудования, чел-час (приложение 4);

удельная трудоемкость текущего ремонта, на 100 отработанных мото-часов, машино-часов, 1000 км пробега, чел-час (приложение 4).

Для автомобилей трудозатраты на проведение текущего ремонта определяются по формуле:

Полученные результаты сводятся в табл. 6.

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для машины ВМ-4 на валке леса:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для трактора ТТ-4 на трелевке:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для машины ЛО-72 на обрезке:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для ПЛ-2 на погрузке:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для автомобиля ЗИЛ-131 на вывозке:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для ККС-10 на выгрузке:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для линии ЛО-15С:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для транспортера ЛТ-86:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для крана ККС-10 на штабелевке:

Трудозатраты на проведение ТО и ремонтов для крана ККС-10 на отгрузке:

Таблица 6 - Расчет трудозатрат на выполнение ремонтов

Марка машины	Наработка, мото-час, маш-час, км пробега	Трудоемкость одного ТО и ремонта чел.-час, удельная трудоемкость ТР, час/100маш-час, час/1000 км пробега	Трудозатраты, чел.-час.	Итого трудозатрат
		ТО-1	ТО-2	ТО-3	СО	ТР	ТО-1	ТО-2	ТО-3	СО	ТР
Валка, ВМ-4	6543,2	8	21	36	10	45	656	420	180	80	2944,4	4280,4
Трелевка, ТТ-4	8577,7	7	18	32	10	42	763	450	224	20	3602,6	5059,6
Обрезка, ЛО-72	7138,1	8	23	37	9	48	712	529	185	18	3426,3	4870,3
Погрузка, ПЛ-2	3221,3	8	21	35	11	45	328	210	70	22	1449,6	2079,6
Вывозка, ЗИЛ-131	808281,3	6	20	-	5,5	20	2790	60	-	77	16165,6	19092,6
Выгрузка, ККС-10	3951,9	7	28	-	14	44	77	84	-	28	1738,8	1927,8
Раскряжевка, ЛО-15С	8578,1	19	26	-	11	42	1083	728	-	44	3602,8	5457,8
Сортировка, ЛТ-86	8578,1	14	28	-	7	17	798	784	-	28	1458,3	3068,3
Штабелевка, ККС-10	3951,9	7	28	-	14	44	77	84	-	28	1738,8	1927,8
Отгрузка, ККС-10	5928,6	7	28	-	14	44	112	140	-	28	2608,6	2888,6

Используя форму, представленную в табл. 7, следует составить график работы ТО и Р лесосечных машин мастерского участка на месяц. Исходные данные по наработке на начало планируемого месяца для каждой машины принимаются студентом самостоятельно по согласованию с руководителем курсового проекта. «Положением о ТО и Р» допускаются отклонения от установленной периодичности (не более плюс, минус 10%) первых, вторых и третьих технических обслуживании, поэтому при построении графика ТО и Р необходимо, чтобы простои машин были равномерно рассредоточены по дням месяца. Это позволит обеспечить ритмичную работу мастерского участка и равномерную загрузку ремонтных рабочих. Для замены машин, снятых с эксплуатации на время выполнения ТО и Р, предусматривается выделение на мастерский участок резервных машин, количество которых определяется из расчета: 1 резервная - на 4 работающих (для трелевочных тракторов и многооперационных машин). Количество резервных машин уточняется при построении графика работы, ТО и Р.

Далее необходимо распределить трудозатраты на выполнение ТО и Р по видам ремонтных работ для выявления потребности в рабочих той или иной специальности в соответствии со следующей структурой работ (%):

-разборочно-сборочные и диагностические - 50;

- кузнечно-термические - 3;

- медницко-жестяницкие - 3;

- электрормонтные - 7;

- аккумуляторные - 2;

- станочные - 18;

- сварочные - 8;

- шиномонтажные - 2;

- обойные - 2;

- прочие - 5.

Объем вспомогательных работ при проведении ТО и Р для целей курсового проекта можно принять 20-30% от основных трудозатрат на ТО и Р.

На мастерском участке с помощью передвижных средств выполняется ТО-1 и 30% от общего объема текущего ремонта. Исходя из этого определяется численность ремонтно-обслуживающей бригады мастерского участка. При небольшом объеме работ на отдельном мастерском участке ремонтная бригада может обслуживать несколько участков, следует иметь в виду, что ТО-2, ТО-3, СО и 30% общего объема текущего ремонта выполняются в пункте централизованного технического обслуживания (ПЦТО). Исходя из трудозатрат на эти виды ТО и Р определяется численность рабочих ПЦТО. В ремонтно-механических мастерских (РММ) выполняется 40% работ, входящих в текущий ремонт. По этим трудозатратам определяется численность рабочих РММ, которые затем распределяются по профессиям.

Таблица 7 - Распределение трудозатрат на выполнение ремонтов по месту и видам работ

Марка машин и оборудования	Всего трудозатрат	Слесарные	Станочные	Кузнечные	Сварочные	Медницкие	Электроремонтные	Прочие
		%	чел-ч	%	чел-ч	%	чел-ч	%	чел-ч	%	чел-ч	%	чел-ч	%	чел-ч
По участкам
Валка, ВМ-4	1539,32	50	769,66	20	307,86	7,5	115,45	8,5	130,84	4	61,57	4	61,57	6	92,36
Трелевка, ТТ-4	1843,78	50	921,89	20	368,76	7,5	138,28	8,5	156,72	4	73,75	4	73,75	6	110,63
Обрезка, ЛО-72	1739,89	50	869,95	20	347,98	7,5	130,49	8,5	147,89	4	69,60	4	69,60	6	104,39
Погрузка, ПЛ-2	762,88	50	381,44	20	152,58	7,5	57,22	8,5	64,84	4	30,52	4	30,52	6	45,77
Вывозка, ЗИЛ-131	7639,68	50	3819,84	20	1527,94	7,5	572,98	8,5	649,37	4	305,59	4	305,59	6	458,38
Выгрузка, ККС-10	598,64	50	299,32	20	119,73	7,5	44,90	8,5	50,88	4	23,95	4	23,95	6	35,92
Раскряжевка, ЛО-15С	2163,84	50	1081,92	20	432,77	7,5	162,29	8,5	183,93	4	86,55	4	86,55	6	129,83
Сортировка, ЛТ-86	1235,49	50	617,75	20	247,10	7,5	92,66	8,5	105,02	4	49,42	4	49,42	6	74,13
Штабелевка, ККС-10	598,64	50	299,32	20	119,73	7,5	44,90	8,5	50,88	4	23,95	4	23,95	6	35,92
Отгрузка, ККС-10	894,58	50	447,29	20	178,92	7,5	67,09	8,5	76,04	4	35,78	4	35,78	6	53,67
Итого по участкам	19016,74	-	9508,37	-	3803,35	-	1426,26	-	1616,42	-	760,67	-	760,67	-	1141,00
По РММ
Валка, ВМ-4	1177,76	50	588,88	20	235,55	7,5	88,33	8,5	100,11	4	47,11	4	47,11	6	70,67
Трелевка, ТТ-4	1441,04	50	720,52	20	288,21	7,5	108,08	8,5	122,49	4	57,64	4	57,64	6	86,46
Обрезка, ЛО-72	1370,52	50	685,26	20	274,10	7,5	102,79	8,5	116,49	4	54,82	4	54,82	6	82,23
Погрузка, ПЛ-2	579,84	50	289,92	20	115,97	7,5	43,49	8,5	49,29	4	23,19	4	23,19	6	34,79
Вывозка, ЗИЛ-131	6466,24	50	3233,12	20	1293,25	7,5	484,97	8,5	549,63	4	258,65	4	258,65	6	387,97
Выгрузка, ККС-10	695,52	50	347,76	20	139,10	7,5	52,16	8,5	59,12	4	27,82	4	27,82	6	41,73
Раскряжевка, ЛО-15С	1441,12	50	720,56	20	288,22	7,5	108,08	8,5	122,50	4	57,64	4	57,64	6	86,47
Сортировка, ЛТ-86	583,32	50	291,66	20	116,66	7,5	43,75	8,5	49,58	4	23,33	4	23,33	6	35,00
Штабелевка, ККС-10	695,52	50	347,76	20	139,10	7,5	52,16	8,5	59,12	4	27,82	4	27,82	6	41,73
Отгрузка, ККС-10	1043,44	50	521,72	20	208,69	7,5	78,26	8,5	88,69	4	41,74	4	41,74	6	62,61
Итого по РММ	15494,32	-	7747,16	-	3098,86	-	1162,07	-	1317,02	-	619,77	-	619,77	-	929,66
По ПЦТО
Валка, ВМ-4	1563,32	50	781,66	20	312,66	7,5	117,25	8,5	132,88	4	62,53	4	62,53	6	93,80
Трелевка, ТДТ-55	1774,78	50	887,39	20	354,96	7,5	133,11	8,5	150,86	4	70,99	4	70,99	6	106,49
Обрезка, ЛО-72	1705,89	50	852,95	20	341,18	7,5	127,94	8,5	145,00	4	68,24	4	68,24	6	102,35
Погрузка, ПЛ-1	736,88	50	368,44	20	147,38	7,5	55,27	8,5	62,63	4	29,48	4	29,48	6	44,21
Вывозка, ЗИЛ-131	4986,68	50	2493,34	20	997,34	7,5	374,00	8,5	423,87	4	199,47	4	199,47	6	299,20
Выгрузка, ККС-10	633,64	50	316,82	20	126,73	7,5	47,52	8,5	53,86	4	25,35	4	25,35	6	38,02
Раскряжевка, ЛО-15С	1852,84	50	926,42	20	370,57	7,5	138,96	8,5	157,49	4	74,11	4	74,11	6	111,17
Сортировка, ЛТ-86	1249,49	50	624,75	20	249,90	7,5	93,71	8,5	106,21	4	49,98	4	49,98	6	74,97
Штабелевка, ККС-10	633,64	50	316,82	20	126,73	7,5	47,52	8,5	53,86	4	25,35	4	25,35	6	38,02
Отгрузка, ККС-10	950,58	50	475,29	20	190,12	7,5	71,29	8,5	80,80	4	38,02	4	38,02	6	57,03
Итого по ПЦТО	16087,74	-	8043,87	-	3217,55	-	1206,58	-	1367,46	-	643,51	-	643,51	-	965,26
ВСЕГО	50598,8	-	25299,4	-	10119,76	-	3794,91	-	4300,9	-	2023,95	-	2023,95	-	3035,92

Число рабочих ремонтных мастерских по специальностям, чел, определяется по следующей формуле:

(2.15)

где трудозатраты на соответствующий вид работ, чел-час;

действительный годовой фонд времени рабочего той или иной специальности, час (принимается для слесарей, станочников и жестянщиков 1855; кузнецов, термистов, сварщиков 1815; аккумуляторщиков, медников, гальваников, металлизаторщиков 1690-1795 часов).

Результаты расчетов численности рабочих сводятся в табл. 8.

На участках и в гаражах:

Слесари

Станочники

Кузнецы

Сварщики

Медники

Электроремонтники

Прочие

По РММ:

Слесари

Станочники

Кузнецы

Сварщики

Медники

Электроремонтники

Прочие

По ПЦТО:

Слесари

Станочники

Кузнецы

Сварщики

Медники

Электроремонтники

Прочие

Таблица 8 - Расчет численности рабочих

Специальность	Общие трудозатраты, чел-час.	Годовой фонд одного рабочего, час	Численность рабочих, чел.
На участках и в гаражах
Слесари	9508,4	1855	5
Станочники	3803,3	1855	2
Кузнецы	1426,3	1815	1
Сварщики	1590,8	1815	1
Медники	760,7	1690	1
Электроремонтники	760,7	1690	1
Прочие	1141	1690	1
Всего по участкам	18991,2	-	12
РММ
Слесари	7747,16	1855	4
Станочники	3098,87	1855	2
Кузнецы	1161,9	1815	1
Сварщики	1317	1815	1
Медники	619,4	1690	1
Электроремонтники	619,4	1690	1
Прочие	926,6	1690	1
Всего по РММ	15490,33	-	11
ПЦТО
Слесари	8043,87	1855	4
Станочники	3217,55	1855	2
Кузнецы	1206,58	1815	1
Сварщики	1367,46	1815	1
Медники	643,51	1690	1
Электроремонтники	643,51	1690	1
Прочие	965,26	1690	1
Всего по ПЦТО	16087,74	-	11
Всего по ЛПХ	50569,27	-	34

3. Организации материально-технического обеспечения производства

Процесс производства материальных благ возможен при наличии, по крайней мере, трех простых элементов процесса труда: самого труда как целесообразной деятельности человека, предметов труда, на которые направлена эта деятельность и средств труда, с помощью которых осуществляется преобразование предметов труда применительно к конкретным человеческим потребностям. Обеспечение производственного процесса предметами труда и составляет функцию материально-технического обеспечения производства.

В условиях рыночных отношений процесс обеспечения производства предметами труда приобретает форму закупки. Отличительной особенностью процесса закупки является то обстоятельство, что условия поставки, цены и способы поставки диктуются поставщиком-производителем предметов материально-технического обеспечения, а зачастую - посредническими организациями. Вместе с тем необходимость поддержания репутации фирм-поставщиков на рынке предметов материально-технического обеспечения заставляет их строго следить заточным выполнением заказов на поставку. Стремление к расширению рынков сбыта с той же целью способствует организации широкой сети филиалов, созданию различных складов, облегчающих потребителям приобретение нужных материалов.

Задачей закупочных отделов предприятий-потребителей является доскональное изучение конъюнктуры рынка, определение сроков и способов получения продукции (транзитом или со склада), определение количества заказываемых материалов (величины разовых поставок), а также осуществление строжайшего контроля за сохранностью запасов, своевременным отпуском их в производство и экономным расходованием [14].

Большую роль в организации материально-технического обеспечения играет нормативная база. Норма расхода материалов - это плановая величина, которая представляет собой количество материальных ресурсов, необходимое для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы в условиях рациональной организации производственного процесса. Нормы расхода устанавливаются в различных единицах измерения, основными из которых являются натуральные на 1 м3 круглых лесоматериалов, пиломатериалов на 1м2 площади (например: освещение зданий или сооружений), на 1000 м3 вывезенной древесины (стальные канаты для тракторов и т. п.), на 100 км пробега автомобиля, на одну отработанную машино-смену, на 100 тыс. м3·км грузовой работы и т.д. стоимостные на 1 руб., тысячу или миллион руб. выпущенной продукции или объемов выполненных работ

3.1 Определение потребности в сырье и материалах

Для основного производства необходимо обеспечение материалами, полуфабрикатами, энергией различных видов, инструментом, транспортом. Выполнение этих многообразных функций составляет задачу вспомогательных подразделений предприятия: инструментального, транспортного, складского и других. Потребность в ГСМ определяется по следующей формуле:

Пр = Нрас Ч Н (3.1)

где Нрас - норма расхода определенного вида топлива (приложение 5).

Результаты расчетов потребности в ГСМ сводятся в табл. 9.

Потребность в дизельном топливе:

ВМ-4:

ТТ-4:

ЛО-72:

ЗИЛ-131:

Потребность в бензине:

ВМ-4:

ТТ-4:

ЛО-72:

ПЛ-2:

ЗИЛ-131:

Потребность в моторных маслах:

ВМ-4:

ТТ-4:

ЛО-72:

ПЛ-2:

ЗИЛ-131:

Потребность в трансмиссионных маслах:

ВМ-4:

ТТ-4:

ЛО-72:

ПЛ-2:

Потребность в консистентных маслах:

ВМ-4:

ТТ-4:

ЛО-72:

ПЛ-2:

ЗИЛ-131:

Потребность в рабочей жидкости для гидросистеме:

ВМ-4:

ТТ-4:

ЛО-72:

ПЛ-2:

ЗИЛ-131:

В практике работы предприятий принято выделять несколько видов запасов предметов материально-технического обеспечения. Запас, необходимый предприятию для обеспечения бесперебойной работы в интервалах между двумя очередными поставками называется текущим. Величина его определяется исходя из величины суточного расхода и минимального размера поставляемой партии. Например, минимальная величина партии жидкого топлива (дизельного, бензинового), поставляемого транзитом, определяется емкостью железнодорожной цистерны (при поставке по железной дороге) или танкера (при поставке водным путем).

Запас, предназначенный для обеспечения бесперебойной работы предприятия в случае нарушения поставщиком сроков поставки, оговоренных в контракте, или перебоев в работе транспорта, называется страховым или гарантийным.

Запас, создаваемый на период между двумя навигациями или на период отсутствия дорог (при поставке по временным зимним дорогам) называется сезонным.

Бесперебойность работы предприятия будет обеспечиваться тем надежнее, чем больше величина запасов. Однако на создание запасов отвлекается существенная часть материальных ресурсов предприятия. Оборотные средства, вложенные в запасы, изымаются из оборота и, как принято говорить, - замораживаются. Более того, в процессе хранения некоторые материалы подвергаются количественным и качественным изменениям, для их хранения требуются складские сооружения, затрачивается труд работников. Поэтому главной задачей управления запасами является их оптимизация, т.е. обеспечение ритмичного снабжения производства всем необходимым для его функционирования при минимальном вложении оборотных средств в запасы.

Существуют две формы поставок предметов материально-технического обеспечения (ПМТО): транзитная и складская.

Под транзитной понимается такая форма поставки ПМТО, при которой они поставляются поставщиком по схеме: предприятие-изготовитель способ перевозки предприятие-потребитель. Она может использоваться только по тем материальным ресурсам, потребность в которых (величина заказов) не ниже грузоподъемности транспортной единицы (цистерна, вагон на железной дороге, танкер, баржа - при поставках водой).

Под складской понимается такая форма поставки ПМТО, при которой они поставляются потребителю через снабженческо-сбытовые организации - базы, склады, магазины по схеме предприятие-изготовитель - снабженческо-сбытовая организация - потребитель.

3.2 Определение потребности в электроэнергии

Энергохозяйство предприятия - это совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств, предназначенных для обеспечения данного предприятия энергией различных видов при минимальных затратах на содержание данной службы.

Результаты расчетов электроэнергии сводятся в табл. 10.

Таблица 10 - Расчет потребности в электроэнергии

Наименование операции	Наименование марки машины	Удельный расход эл.-эн., кВт·ч/м3	Годовой объем производства, м3	Расход эл.-эн., кВт·ч
Выгрузк-	ККС-10	1,2	184750	221700
Раскряжевка	ЛО-15С	1,35	184750	249412,5
Сортировка	ЛТ-86	0,24	184750	44340
Штабелевка	ККС-10	1,2	184750	221700
Отгрузка	ККС-10	1,2	184750	221700
Итого	-	-	-	958852,5

Таблица 9 - Расчет потребности лесозаготовительной техники в горючесмазочных материалах

Марка машин	Отработано машино-часов	Потребность в горючесмазочных материалах
		Дизельное топливо	Бензин	Моторные масла	Трансмиссионные масла	Консистентные масла	Рабочая жидкость для гидросистемы
		Нрас	Пр	Нрас	Пр	Нрас	Пр	Нрас	Пр	Нрас	Пр	Нрас	Пр
Валка, ВМ-4	7697,6	14,6	112384,9	0,12	923,7	0,74	5696,2	0,20	1539,5	0,12	923,7	0,84	6465,9
Трелевка, ТТ-4	13196,8	14	184755,2	0,12	1583,6	0,73	9633,7	0,20	2639,4	0,11	1451,6	0,19	2507,4
Обрезка, ЛО-72	8397,6	9,6	80616,9	0,11	923,7	0,70	5878,3	0,21	1763,5	0,15	1259,6	0,37	3107,1
Погрузка, ПЛ-2	3789,6	-	-	8,6	32590,6	0,43	1629,5	0,13	492,6	0,08	303,2	0,18	682,1
Вывозка, ЗИЛ-131	29738,4	11	327122,4	0,09	2676,5	0,5	14869,2	-	-	0,06	1784,3	0,07	2081,7
Итого	62820	-	704879	-	38698,1	-	37706,9	-	6435	-	5722,4	-	14844,2

где Нрас - норма расхода i-го вида ГСМ для j-ой машины

Пр - потребность в i-ом виде ГСМ для j-ой машины

Заключение

Планирование -- оптимальное распределение ресурсов для достижения поставленных целей, деятельность (совокупность процессов), связанная с постановкой целей (задач) и действий в будущем.

Планирование является центральным звеном хозяйственного механизма управления и регулирования производства.

Сущность планирования заключается в научном обосновании предстоящих экономических целей развития и форм хозяйственной деятельности; выборе наилучших способов их осуществления на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установления таких показателей их производства, распределения и потребления, которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению ожидаемых в будущем качественных и количественных результатов.

Организация планирования предполагает создание на предприятии соответствующею механизма с точки зрения формального структурного и процедурного оформления внутрифирменного планового процесса [15].

В данном курсовом проекте форма организации производства выражается в системе машин. Формирование системы машин предопределяет рациональное использование средств труда и эффективное функционирование всего производства.

Общий объем заготовительного производства составляет 184750 м3 и средневзвешенный объем хлыста 0,41 м3. Также количество лесосек подлежащих разработке 75, а количество бригад 3 с дневным заданием на бригаду 224 м3.

Исходя из этого мы можем сформировать определенную систему ашин: на лесосечных работах это будет ВМ-4, ТТ-4 и ЛО-72; на вывозке древесины ПЛ-2 и ЗИЛ-131; на нижнескладских работах ККС-10, ЛО-15С и ЛТ-86.

В результате полученных данных были произведены расчеты по ремонтам, их количеству, простоев машин и механизмов в ремонтах. Также посчитаны трудозатраты 50569,27 с численностью рабочих 34 человек. Производится расчет лесозаготовительной техники в горючесмазочных материалах и расчет потребности в электроэнергии 958852,5 кВт·ч.

Список использованных источников

1. Афитов, Э.А. Планирование на предприятия [Электронный ресурс]: Учебник / Э.А. Афитов - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 344 с. - ЭБС «Знаниум»

2. Бухалков, М.И. Производственный менеджмент: организация производства [Электронный ресурс]: учебник / М.И. Бухалков. - 2-е изд. - М.: ИНФРА-М, 2018. - 395 с. + Доп. материалы - ЭБС «Знаниум».

3. Герасимов, Б.Н. Производственный менеджмент [Электронный ресурс]: Учебное пособие / Б.Н. Герасимов, К.Б. Герасимов - М.: Вузовский учебник, НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 312 с. - ЭБС «Знаниум».

4. Дрогомирецкий, И.И., Кантор, Е.Л., Маховикова, Г.А. Планирование на предприятии [Текст]: конспект лекций / И.И. Дрогомирецкий, Е.Л. Кантор, Г.А. Маховикова - [Электронный ресурс] http://litresp.ru/chitat/ru. Библиотека электронной литературы 2014

5. Ковриго В.П. Почвоведение с основами геологии [Текст] : учеб. - М. : КолосС, 2013. - 438 с.

6. Либерман, И.А. Планирование на предприятии [Электронный ресурс]: Учебное пособие / И.А. Либерман - 3-е изд. - М.:ИЦ РИОР, НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 205 с. - ЭБС «Знаниум»

7. Морковина, С.С. Производственный менеджмент в лесном секторе [Электронный ресурс]: учебник / С.С. Морковина, Е.А. Панявина, А.В. Яковлев; ВГЛТУ. - Воронеж, 2017. - 371 с. - ЭБС ВГЛТУ.

8. Научный форум [Электронный ресурс] https://nauchforum.ru. Статья: «Понятие планирование и его необходимость на предприятии» 2018 - статья в интернете.

9. Позднякова В. Я. Производственный менеджмент [Текст] : учеб. / под ред. проф. В. Я. Позднякова, В. М. Прудникова. - 2-e изд., перераб. и доп. - М. : ИНФРА-М, 2014. - 412 с.

10. Стерлигова, А. Н. Операционный (производственный) менеджмент [Текст] : учеб. пособие / А. Н. Стерлигова, А. В. Фель. - М. : Инфра-М, 2013. - ЭБС "Знаниум".

11. Стратегическое управление и планирование [Электронный ресурс] http://www.stplan.ru

12. Центр Управления Финансами [Электронный ресурс] http://center-yf.ru

13. Экономический журнал «Вопросы экономики» [Электронный ресурс] http://www.vopreco.ru Статьи по региональной экономике. 2015 г - статья в интернете.

14. Экономический журнал «Российский экономический журнал» [Электронный ресурс] http://www.re-j.ru

15. Ящура А. А. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования [Текст] / А.А. Ящура. - СПб.: Дашков и К, 2013. - 416с.

Размещено на Allbest.ru

...