Главная Коллекция "Revolution" Экономика и экономическая теория Повышение эффективности работы складского комплекса предприятия

Повышение эффективности работы складского комплекса предприятия

Анализ состояния и перспективы развития пищевой отрасли. Исследование финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Разработка логистического процесса на складе и выбор средств механизации и автоматизации процессов перемещения груза на предприятии.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.09.2021
Размер файла 528,3 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Учреждение образования Федерации профсоюз Беларуси

«Международный университет «МИТСО»

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: «Повышение эффективности работы складского комплекса предприятия»

по дисциплине «Логистика складирования»

Студент:

Буко Алексей Александрович

Минск 2021

Оглавление

Введение

Глава 1. Теоретические основы организации и совершенствования складского хозяйства на предприятии

1.1 Склады, их определение и виды

1.2 Проектирование складской площади

1.3 Перепланировка складского помещения

Глава 2 Анализ деятельности предприятия и складского хозяйства на ОАО «Машпищепрод»

2.1 Анализ состояния и перспективы развития пищевой отрасли

2.2 Краткая характеристика ОАО «Машпищепрод»

2.3 Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия

2.4 Анализ системы управления складским хозяйством на предприятии ОАО «Машпищпрод»

2.5 Анализ эффективности функционирования складского хозяйства на предприятии ОАО «Машпищепрод»

Глава 3. Предложения по разработке проектировочных решений по совершенствованию организации складского хозяйства на ОАО «Машпищепрод»

3.1 Разработка оптимального варианта перепланировки склада

3.2 Мероприятие по экономии электроэнергии

Заключение

Список использованных источников

Введение

Хозяйственная деятельность невозможна без функции хранения, поэтому важным звеном в организации работы предприятия является организация складского хозяйства. Прием, выгрузка, хранение, переработка, погрузка и отправка грузов, все это требует специальных грузовых площадок, платформ с подъездными путями, специально оборудованных и оснащенных технологическими средствами пунктов взвешивания, сортировки. И такие объекты логистической инфраструктуры предприятия представляют собой склады.

Склад - это комплекс зданий, сооружений и устройств, который предназначается для приемки, размещения и хранения поступивших грузов, подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, тем самым обеспечивая сохранность товарно-материальных ценностей, и позволяющий накапливать необходимые запасы.

По-своему назначение склад используется для хранения запасов, обеспечению бесперебойного и равномерного снабжения потребителей на основании заказов. логистический склад груз пищевой

Основные задачи складского хозяйства заключаются в сохранении потребительских качеств продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, рациональном размещении запасов материальных ресурсов, выполнения всех необходимых операций грузопереработки продукции на различных этапах ее продвижения. Складское хозяйство - это материально-техническая база системы снабжения и сбыта, от нее зависит качество и эффективность обеспечения потребителей материальными ресурсами.

Складское хозяйство выполняет важные функции на подготовительных и заключительных стадиях любого производственного процесса. Поэтому рациональная его организация имеет большое значение для эффективного обеспечения и накопления материальных ресурсов для нужд предприятия.

Важнейшей специфической особенностью складского хозяйства является его практически абсолютная универсальность распространения. Ни одно предприятие, организация не могут обойтись без склада. Любое производство начинается складом сырья, материалов и кончается складом готовой продукции. Вся колоссальная масса продукции, выпускаемая в стране и поступающая извне, неоднократно проходит через склады, многочисленные погрузки, выгрузки, сортировки и другие операции.

Целью данной курсовой работы является изучение складского хозяйства предприятия на примере ОАО «Машпищепрод» и разработка проектировочных решений для совершенствования складского хозяйства на предприятии.

Для осуществления этой цели необходимо выполнить следующие задачи:

1. Изложить основные теоретические аспекты организации складского хозяйства на предприятии.

2. Используя данные предприятия, изучить организацию складского хозяйства на предприятия и выявить возможные недостатки.

3. Разработать рекомендации по совершенствованию складского хозяйства.

Объектом исследования для данной курсовой работы является предприятие - ОАО «Машпищепрод».

Предметом исследования является совершенствование складского хозяйства предприятия с помощью оптимальной планировки склада, а также мероприятия по снижению затрат на электроэнергию.

Глава 1. Теоретические основы организации и совершенствования складского хозяйства на предприятии

1.1 Склады, их определение и виды

В отечественной литературе по логистике существует два подхода к определению склада. Во-первых, под складом понимается сложное техническое сооружение, которое состоит из множества взаимосвязанных элементов, имеющих определенную структуру и объединенных для выполнения конкретных функций по накапливанию и преобразованию материального потока. Во-вторых, склад -- это эффективное средство управления запасами на различных участках логистической цепи и управления материальным потоком в целом.

В терминологическом словаре по логистике склад -- это здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, размещения, хранения, подготовки к производственному и личному потреблению (раскрой, фасовка и т.п.), поиска, комплектации, выдачи потребителям различной продукции [1,с.269].

Однако полным было бы следующее: склад -- это ограниченное охраняемое пространство, приспособленное для хранения и переработки грузов с целью сохранения их качества и выравнивания материалопотоков по времени, объемам и ассортименту[2,с.13].

Современный склад имеет свою определенную структуру и выполняет различные функции. При этом многообразие его параметров, технологических и обьемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик перерабатываемой номенклатуры товаров относит склад к сложным системам. Одновременно он является лишь интегрированной составной частью системы более высокого уровня -- логистической цепи, которая формирует основные, в том числе и технические, требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия разработки системы складирования. Поэтому проблема складирования требует не только индивидуального технологического, но и определенного логистического - подхода, основанного на увязке особенностей входящих и исходящих потоков, с учетом внутренних факторов, влияющих на складскую обработку груза.

Учитывая потенциальное значение складского хозяйства, логистическая система рассматривает проблемы стратегического размещения материальных ресурсов, совершенствования технологий и систем, способствующих обработке, хранению товара, погрузочно-разгрузочным, транспортным и прочим складским работам.

Под складским хозяйством понимается совокупность следующих составляющих:

- склад (складские помещения и складские территории);

- системы погрузки, разгрузки (оборудование для погрузки/разгрузки, авторампы, ж/д рампы и пр.);

- внутренние транспортные системы (конвейеры, авто- и электропогрузчики, вагонетки и пр.);

- системы переработки грузов (системы штрихкодирования, линии пакетирования и упаковки, сортировки, комиссионирования -- составления заказов);

- системы хранения грузов (стеллажи, специальные емкости, спецоборудование для сохранения качества грузов);

- системы складского учета грузов (ручные и автоматизированные/компьютеризированные) [3,с.109].

Поскольку склады применяются на различных участках производственно-сбытовой деятельности в компаниях различного масштаба и ориентированности, существует большое разнообразие конструкций, типоразмеров, степени механизации и автоматизации, предназначения, а также степени универсальности и специализации складов.

1.2 Проектирование складской площади

Планирование потребности в складах базируется на результатах определения будущих объемов продаж и выбора мест реализации продукции. Объемы продаж позволяют определить общую потребность в складских помещениях, а выбор мест реализации -- разработать рациональные схемы грузопотоков. Разработка схемы размещения складского хозяйства тесно увязана с проведением работ по определению количества региональных дистрибьюторов торгового или промышленного предприятия и выявлению мест их расположения. [3,с.273].

Проблема проектирования и создания складской системы является оптимизационной, поскольку, с одной стороны, жительство новых или покупка действующих складов и их эксплуатация связаны со значительными капиталовложениями, а с другой -- должно быть обеспечено (наряду с повышением уровня обслуживания потребителей) сокращение издержек обращения от приближения складов к потребителям ресурсов.

Разработка проекта складского хозяйства включает проектирование самих складов и обслуживающей их инфраструктуры. Проектирование ведется для каждого конкретного склада, входящего в складскую систему, и осуществляется в два этапа[4,с.81].

1. Макропроектирование (внешнее проектирование). На этом этапе решаются общие задачи создания складской системы, производится систематизация ее целей и функций, определяются основные факторы воздействия на складскую систему со стороны внешней среды, устанавливаются технико-экономические требования к данной системе, осуществляется выбор исходных параметров складской системы.

На первом этапе устанавливаются номенклатура реализуемой продукции, величина и интенсивность грузопотоков, определяется величина обходимых запасов, выявляются места размещения конкретных складах на определенных территориях. При этом необходимо учитывать:

-- перспективы развития регионов;

-- номенклатуру перспективных видов продукции;

-- характер упаковки и другие факторы, которые могут повлиять на технологию складских работ и эффективность использования складско системы.

2. Микропроектирование (конкретное проектирование склада) состоит в разработке оптимальной системы складирования с определением характеристик всех ее подсистем и элементов. [4,с.82].

Логистический процесс, увязывающий все складские операции, разрабатывается с целью установления минимально необходимого числа операций, порядка их выполнения, выбора наиболее целесообразного типа подъемно-транспортного и складского оборудования, обеспечивающих переработку поступающих грузов и ритмичную их поставку потребителям при минимальных затратах[4,с. 82].

Логистический процесс на складе охватывает транспортные и внутрискладские перемещения грузов, а также учетные и контрольные операции.

Разработку логистического процесса на складе и выбор средств механизации и автоматизации процессов перемещения груза осуществляют в следующей последовательности:

-- анализ и учет факторов, влияющих на выбор технологии и средств механизации и автоматизации;

-- выбор транспортно-технологических схем процесса перемещения грузов и возможных вариантов компоновки склада;

-- определение специальных средств механизации и автоматизации процессов перемещения грузов;

-- экономическое сопоставление вариантов компоновки склада. [4, с.82].

К факторам, определяющим выбор логистической схемы и средств механизации и автоматизации склада, относятся:

-- транспортные свойства груза (габаритные размеры, форма, масса, подверженность повреждению, огнеопасность и взрывоопасность, необходимость пространственной ориентации при транспортировании);

-- условия перемещения (количество груза, трасса и расстояние перемещения, строительные характеристики зданий и сооружений, особые условия перемещения грузов);

-- стоимость транспортирования (сокращение стоимости транспортирования грузов между звеньями логистической системы обеспечивает эффективным использованием принятого вида транспорта, ускорением оборота транспортных средств, обеспечением сохранности груза в пути, сокращением стоимости возврата тары, средств пакетных перевозок, соблюдением системы размеров грузовых единиц);

-- размеры грузовой массы в пути;

-- стоимость первичной консервации, расконсервации, упаковки и других видов подготовки грузов к отправке и подаче на технологические операции и хранение;

-- рациональная организация труда в местах разгрузки, потребления и накопления перемещаемых грузов. [5,с.201].

При этом необходимо также учитывать номенклатуру хранимых грузов, их запас и оборачиваемость, периодичность поступления и выдачи, вид транспорта, на котором груз прибыл на склад, перекладку, выборочный контроль и упаковку груза (при обоснованной необходимости).

На основе анализа перечисленных выше факторов определяется тип транспорта, погрузочно-разгрузочного и складского оборудования, его количество, необходимая производительность, вместимость и другие параметры, а на основании экономических расчетов -- наиболее целесообразный вариант выполнения процессов перемещения грузов.

При выборе схем внутренней планировки складов принципиальное значение имеют следующие вопросы:

-- размещение рядов стеллажей (штабелей) и межстеллажных проездов относительно продольной оси здания комплекса и грузовых фронтов;

-- взаимное расположение грузовых фронтов, обслуживающих входящие потоки транспортных средств (вагонов, автомобилей, средств напольного транспорта);

-- взаимное расположение основных технологических зон: экспедиций приемки, отправки, зон хранения, комплектации и консервации (сортировки) грузов;

-- расположение массивов стеллажей, занимающих тупиковое или транзитное положение относительно входящих и выходящих грузопотоков. [4,с.105].

Определение оптимального числа складов в логистической системе является одной из основных задач при проектировании складской сети. Создание складов всегда сопряжено с затратами, связанными с их организацией и функционированием. При увеличении числа складов транспортные расходы на доставку груза на склад возрастут, так как увеличится пробег транспорта, но в то же время уменьшатся транспортные расходы на доставку товаров клиенту, что связано с приближением расположения складов к месту потребления этих товаров и, следовательно, уменьшением пробега транспорта. Суммарные транспортные расходы, как правило, обратно пропорциональны изменению числа складов. Затраты на содержание запасов с увеличением числа складов возрастут из-за роста совокупных запасов, особенно страхового, создание которого является обязательным. [3,с.245].

Расходы на эксплуатацию складского хозяйства возрастают пропорционально увеличению числа складов. Такая тенденция вызвана эффектом масштаба: расширение складской сети за счет увеличения числа складов сопровождается уменьшением площади складов и, следовательно, ростом эксплуатационных затрат, связанных с управлением распределительной системой в процессе увеличения числа складов.

Особого внимания заслуживает и рациональная разбивка складских площадей на рабочие (складские) зоны. Такая разбивка позволяет обеспечить оптимальный процесс переработки грузов на складе при максимальном использовании имеющихся складских мощностей. Основным принципом деления складской площади является выделение пространства с учетом особенностей поступления товара, характеристики складской техники и т. д. для последовательного осуществления логистических операций грузопереработки. В общем виде выделяются следующие основные складские зоны.

1. Зона разгрузки.

2. Зона приемки.

3. Зона основного хранения (стеллажного и штабельного).

4. Зона комплектации заказа.

5. Зона отгрузки. [4,с.115].

При организации фасовочных работ в состав складских зон включается зона (цех) фасовки. Также выделяются зона экспедиции приемки (для приемки грузов в то время, когда склад не работает) и зона экспедиции отправки (для комплектации партий отгрузки). Расположение основных складских зон влияет на систему складирования, внутрискладские грузопотоки, технологии переработки грузов, ориентацию логистического процесса и выбор видов складирования.

1.3 Перепланировка складского помещения

Планировка складских помещений должна обеспечивать возможность применения эффективных способов размещения и укладки единиц хранения, использования складского оборудования и условия для полной сохранности товара. [6,с.18].

Такой принцип внутренней планировки зон склада позволяет поддерживать поточность и непрерывность складского технологического процесса. На планировку и структуру помещений склада влияет содержание технологического процесса.

Планировка складских помещений сводится к определению мест расположения стеллажей или штабелей материалов, проходов между ними (при этом исключено загромождение последних на длительное время, а также требуется быстро удалять упаковочный материал и тару с мест приемки и распаковки), организации сортировочных и рабочих площадок.

Это вопрос первостепенной важности, ведь именно из-за неправильной планировки помещений предприятия довольно часто несут большие убытки.

Места хранения в зависимости от характера и особенностей грузов определяют заранее; около них вывешивают соответствующие таблички, информирующие о том, какие материалы здесь хранят и в каком количестве.

Лабораторную проверку материалов проводят в специальных лабораторных помещениях, использование для этих целей мест хранения не допускается.

Материалы и товары необходимо хранить на стеллажах или в штабелях, которые должны быть достаточно устойчивыми. Нельзя размещать стеллажи и штабеля вплотную к стенам и колоннам зданий, а также устанавливать распорки между штабелями (стеллажами) и стеной (колонной).

В безсекционных складах или секциях шириной до 30 м и площадью не более 700 м2 против эвакуационных выходов (дверных проемов) должен быть оставлен проход шириной не менее 1,5 м.

В складах площадью более 700 м2 кроме этого должен быть оставлен проход шириной не менее 1,5 м вдоль помещения склада.

Каждое предприятие старается увеличить объемы хранимого товара на малых площадях. И всегда «лишних» складских площадей нет. Содержать квадратные метры склада без отдачи не выгодно.

Руководство желает обойтись без крупных затрат, например, на строительство или на аренду новых складских площадей, для обработки увеличившихся товарных объемов, всё равно придется вложить определенные средства в модернизацию складской инфраструктуры и оборудования.

Для начала необходимо решить, об увеличении каких товарных объемов идет речь, на каждом складе своя задача по работе с товарами, например:

- склад ориентирован на длительное хранение, в основном, при работе с сезонным товаром (от 2 - 3 месяцев и более);

- быстро оборачиваемый склад (хранение от одной до нескольких недель);

- комбинированное хранение товаров (одна часть ассортимента относится к быстро оборачиваемым товарам, а другая часть товаров может храниться несколько месяцев).

Для обеспечения порядка в расположении товаров на складе необходимо закрепить постоянные места хранения за товарами отдельных видов/групп/подгрупп. Эффективное использование площадей склада достигается при помощи назначения кода для мест хранения существенно облегчает отбор товара, а также дублируется в количественном складском учете. Код мест хранения для каждой группы товаров состоит из цифровых или буквенно-цифровых обозначений. Код состоит из номера стеллажа, секции, яруса, ячейки. [6,с.201]

Применяются различные способы размещения товаров (в зависимости от особенностей и характеристик товаров), которые обеспечивают эффективное использование складского помещения: номенклатурный, сортовой, комплектный, партионный, др. [7,с.140].

Ассортимент с большим количеством значений и небольшими объемами хранения зачастую размещается посредством номенклатурного или сортового способа, когда каждому товару с учетом марки и размера отводится определенное место хранения - стеллаж, полка, ячейка, штабель.

Комплектный способ размещения товара на складе предусматривает совместное хранение товарных комплектов, которые различаются по видам товаров и самим изделиям, но отгружаются одновременно.

Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке товаров покупателям на складах выделяются соответствующие зоны.

Перечисленные операционные зоны склада должны быть связаны между собой необходимыми проходами и проездами.

Зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к зоне приемки товаров по количеству и качеству, где размещаются рабочие места товароведов-бракеров.

Под зону хранения товаров отводится основная часть площади склада. Она состоит из площади, занятой товарами, и площади проходов.

К зоне хранения должны примыкать зоны фасовки и упаковки товаров, комплектования заказов оптовых покупателей. В свою очередь, зона комплектования заказов должна находиться рядом с экспедицией по отправке товаров. [7,с.145].

Такой принцип внутренней планировки помещений (зон) складов позволяет обеспечить поточность и непрерывность складского технологического процесса.

Регулярно покупать новые склады - более удобные и большие по площади - чаще всего невыгодно из-за высокой стоимости квадратного метра нежилого помещения. Поэтому проще и дешевле сделать перепланировку склада, который уже имеется в собственности или арендуется.

При этом очень важно, чтобы после перепланировки склад по своему устройству продолжал выполнять свои основные функции и обеспечивал сохранность товаров (количественную и качественную), эффективную организацию складских операций, надлежащий режим хранения и нормальные условия труда для персонала.

Сложность заключается в том, что ее приходится согласовывать, а это достаточно долгая и трудозатратная процедура, требующая определенных навыков.

Перепланировка производственного помещения может заключаться в следующем:

- делении его на несколько комнат, например, для создания цехов;

- создании дополнительных проемов дверей или окон, или, наоборот, их заделывании;

- демонтаже и установке несущих/ненесущих стен, переносе последних.

Помимо этого, речь может идти также об увеличении площади за счет наращивания этажей или пристроек, ремонте обветшалой конструкции здания или коммуникаций. В этом случае речь идет уже о реконструкции, а не о перепланировке. Под это понятие попадает, в том числе, и изменение планировки.

В документе, в частности, конкретизирован перечень работ, которые относятся к переустройству и перепланировке, требуют разработки проекта и согласования в местных исполкомах:

- демонтаж, установка, замена или перенос систем горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения, отопления, электроснабжения, водоотведения (канализации), мусороудаления, газоудаления, вентиляции, в том числе электрического, санитарно-технического, отопительного газового оборудования и отопительных приборов;

- перенос полотенцесушителя;

- устройство гидро-, паро-, тепло- и звукоизоляции;

- изменение конструкции пола;

- изменения в несущих конструкциях. [8]

Для проведения перечисленных ниже работ по переустройству и перепланировке также необходимо согласование в исполкоме, но не требуется разработка проекта:

- изменение площади, количества жилых комнат и подсобных помещений с сохранением функциональных зон за счет разработки существующих или устройства новых перегородок;

- изменение площади и количества помещений в изолированных нежилых помещениях с сохранением функциональных зон за счет разработки существующих или устройства новых перегородок;

- устройство, увеличение проемов в перегородках. [8]

В постановлении определены работы, которые не относятся к переустройству и перепланировке, но требуют получения согласования в различных организациях:

- установка счетчиков воды, замена полотенце сушителя;

- замена газовой плиты, котла или колонки в пределах помещения, в котором оборудование установлено по проекту (согласование с газоснабжающей организацией);

- замена заполнений оконных и дверных проемов на фасадах домов (согласование с архитектором исполкома);

- устройство в многоквартирных жилых домах неотапливаемых помещений за счет остекления балконов и лоджий (согласование с архитектором исполкома);

- установка в многоквартирных жилых домах входных дверей с изменением направления их открывания.[8]

Некоторые работы не требуют никаких согласований в учреждениях и не относятся к переустройству и перепланировке:

- установка и замена межкомнатных дверей;

- замена и установка входных дверей в жилое помещение в пределах существующего дверного проема без изменения направления их открывания;

- устройство подвесных (натяжных) потолков;

- устройство и демонтаж стационарных шкафов и антресолей;

- замена электротехнических изделий (розетки, выключатели, светильники), а также сантехнического оборудования (унитаз, ванна, умывальник, мойка, биде);

- установка вентиляционных приборов;

- демонтаж ванны и установка душевой кабины, перенос существующей и (или) установка дополнительной водоразборной арматуры, замена трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, а также водоотведения (канализации) без изменения месторасположения сантехнического оборудования. [8]

Постановление Совмина также уточняет, какие виды работ запрещены при проведении переустройства и перепланировки. В частности, вводится запрет на переустройство лоджий и балконов в отапливаемые помещения. [8]

Перепланировка склада - это любые ремонтные мероприятия в помещении, связанные с изменениями в планах БТИ, на которых присутствуют перегородки, капитальные стены, проемы (оконные, дверные), сантехнические приборы, каналы вентиляции и т.д.

Глава 2. Анализ деятельности предприятия и складского хозяйства на ОАО «МАШПИЩЕПРОД»

2.1 Анализ состояния и перспективы развития пищевой отрасли

Белорусская продукция известна за рубежом во многом благодаря пищевой промышленности: молочным, мясным, кондитерским брендам, которые завоевали потребительские предпочтения благодаря натуральности, вкусовым качествам и конкурентной цене. За последние годы Беларусь получила статус одного ведущих экспортеров продовольствия.

Пищевая промышленность играет ведущую роль в структуре промышленного производства в Беларуси. Вместе с добычей калиной соли и топливным комплексом, пищевая промышленность является лидером в производстве товаров. Белорусская пищевая промышленность очень разнообразна и включает в себя следующие подотрасли: молока и молочных продуктов, хлопьев, мяса, производство масел и жиров, кондитерских изделий, консервов, крахмала, сиропов, макарон, хлопьев, хлеба, сахара, пива и т.д. На пищевую промышленность приходится самая большая доля в совокупном промышленном производстве - 23%. В 2020объем производства продуктов питания составил 25 133,1 млн.р.

В таблице 2.1 представлены данные об объемах производства обрабатывающей промышленности.

Таблица 2.1 - Объемы производства обрабатывающей промышленности

2017

2018

2019

2020

1

2

3

4

5

Обрабатывающая промышленность, млн.р.:

64 3915,5

70 051,9

83 052,5

97 737,4

В процентах

87,1

85,6

88,1

88,6

Производство продуктов питания, напитков и табачных изделий, млн.р.

176 679,0

20 724,5

23 180,0

25 133,1

В процентах

23,9

25,3

24,6

22,8

Производство текстильных изделий, одежды, изделий из кожи и меха, млн.р

2 583,3

3 236,6

3 683,1

3 985,1

В процентах

3,5

4,0

3,9

3,6

Производство кокса и продуктов нефтепереработки, млн.р.

121 13,1

10 496,7

13 218,1

17 173,9

Производство химических продуктов, млн.р.

7666,8

6 682,8

8 365,9

10 303,7

В процентах

10,4

8,2

8,9

9,3

Производство резиновых и пластмассовых изделий, прочих неметаллических минеральных продуктов, млн.р.

5448,2

6 128,8

7 155,7

7 562,9

В процентах

7,4

7,5

7,6

6,9

Производство основных фармацевтических продуктов и фармацевтических препаратов, млн.р.

846,3

997,6

1 139,0

1 251,5

В процентах

1,1

1,2

1,2

1,1

Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования, млн.р.

4632,9

4 943,4

6 131,5

7 419,4

В процентах

6,3

6,0

6,5

6,7

Основу промышленного производства республики составляет обрабатывающая промышленность. На ее долю в 2020 году приходилось 88,6% общего объема производства продукции

В основном пищевая промышленность занимается производством мяса и мясопродуктов, молочных и мукомольно-крупяных продуктов, крахмалов и крахмалопродуктов, готовых кормов для животных, хлеба и хлебобулочных изделий, сахара, кондитерских, макаронных изделий, растительных и животных масел и жиров, спиртовой, ликеро-водочной, винодельческой, пивоваренной продукции, переработкой и консервированием рыбы и рыбной продукции, фруктов и овощей. Показатели функционирования предприятий пищевой промышленности за 2017-2020 гг. приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Показатели функционирования пищевой промышленности

2017

2018

2019

2020

1

2

3

4

5

Число организаций, ед.

774

759

804

820

Объем промышленного производства, млн. руб.

17 667,9

20 724,5

23 180,0

25 133,1

Удельный вес вида экономической деятельности в общем объеме промышленного производства, процентов

23,9

25,3

24,6

22,8

Среднесписочная численность работников, тыс.чел.

152,6

141,7

140,4

139,5

Прибыль от реализации пищевой продукции, млн. р.

1 433,5

2 238,4

2 316,5

1 869,8

Рентабельность продаж, проценты

7,8

10,5

10,1

7,4

Из приведенных данных таблицы видно, что пищевая промышленность Республики Беларусь развивается в последние годы достаточно успешно. Так, в 2020 г. по сравнению 2019 г., наблюдается рост объема произведенной продукции 1 953,1 млн.р., а также увеличилось число организаций. Прибыль от реализованной продукции уменьшилась 446,7 млн.р., что свидетельствует о снижении эффективности отечественной экономики. Рентабельность продаж сократилась с 10,1% до 7,4%.

Пищевая промышленность Беларуси характеризуется сложной структурой. В ее состав входят более двух десятков подотраслей с их многочисленными специализированными производствами. Наиболее крупными являются мясная, молочная, кондитерская, сахарная, пивобезалкогольная.

Белорусский государственный концерн пищевой промышленности «Белгоспищепром» является основным производителем пищевой продукции в стране и проводит единую экономическую, техническую и технологическую политику в пищевой промышленности Республики Беларусь, которая включает более 20 подотраслей, производящих сотни наименований продовольственных товаров. В состав концерна входит 57 организаций.

Целями Государственной программы являются повышение эффективности сельскохозяйственного производства и сбыта сельскохозяйственной продукции и продуктов питания, а также повышение их конкурентоспособности, обеспечение внутреннего рынка страны отечественной сельскохозяйственной продукцией и продовольствием в необходимых объемах и надлежащего качества на основе формирования рыночных механизмов хозяйствования и развития аграрного бизнеса.

В производстве пищевых продуктов основными задачами являются: повышение глубины переработки сельскохозяйственного сырья путем модернизации и технического переоснащения организаций, расширение сырьевой базы для обеспечения наиболее полной загрузки производственных мощностей организаций, осуществляющих переработку мясо-молочной и плодоовощной продукции, наращивание производственных мощностей и увеличение выпуска кондитерской продукции в целях снижения импорта кондитерских изделий, повышение конкурентоспособности пивоваренной продукции на внешнем рынке, в том числе за счет улучшения ее дизайна и качества упаковки, расширение ассортимента виноградных вин и коньяков, замещение на внутреннем рынке импортного растительного масла.

Поддержка агропромышленного комплекса, в частности пищевой промышленности, является одним из наиболее приоритетных и стратегических направлений развития страны. Обеспечивая высокую конкурентоспособность предприятиям пищевой промышленности, государство поддерживает необходимый уровень продовольственной безопасности на внутреннем рынке, а также имеет возможность экспортировать часть произведенной продукции на внешние рынки. В настоящее время отмечается тенденция к увеличению спроса и цен на продовольствие на мировом рынке, что вызывает необходимость создавать благоприятные условия для инновационного развития и увеличения производственных мощностей отечественных предприятий пищевой отрасли. Отличительной особенностью и большим преимуществом этой отрасли является постоянное возобновление сырья и ресурсов.

Приоритетными направлениями развития пищевой промышленности в Республике Беларусь являются:

- создание современных технологий глубокой промышленной переработки сельскохозяйственного сырья и получение продовольствия по показателям качества и безопасности, соответствующим требованиям, предъявленным к продукции в странах Европейского Союза;

- производство продовольственных товаров в объемах, достаточных для покрытия емкости внутреннего рынка в основном за счет собственных ресурсов при рациональном использовании мощностей;

- наращивание экспортного потенциала для самообеспечения предприятий отрасли валютными ресурсами на закупку недостающих сырья, материалов, тары, оборудования и новых технологий, которые не производятся в республике;

- реконструкция и модернизация действующих производственных мощностей за счет собственных и бюджетных средств, а также других источников;

- развитие действующих и создание новых сырьевых зон, необходимых для стабильного обеспечения предприятий сырьевыми ресурсами;

- создание импортозамещающих производств (производство тары, упаковочных материалов, оборудования, запасных частей, других ресурсов).

К приоритетным направлениям научного развития пищевой промышленности относятся:

- внедрение ресурсосберегающих технологий;

- разработка и внедрение технологий, интенсифицирующих производственные процессы, снижающие затраты и обеспечивающие высокое качество и конкурентоспособность пищевой продукции;

- внедрение современных технологий хранения сельскохозяйственной продукции; обеспечение безотходного производства.

В таблице 2.3 представлен прогноз развития строительной отрасли на 2021 год.

Таблица 2.3 - Прогноз развития пищевой отрасли на 2021г.

2017

2018

2019

2020

2021

Число организаций, ед.

774

759

804

820

835

Объем промышленного производства, млн. руб.

17 667,9

20 724,5

23 180,0

25 133,1

27889

Удельный вес вида экономической деятельности в общем объеме промышленного производства, процентов

23,9

25,3

24,6

22,8

23,2

Среднесписочная численность работников, тыс.чел.

152,6

141,7

140,4

139,5

133,0

Прибыль от реализации пищевой продукции, млн. р.

1 433,5

2 238,4

2 316,5

1 869,8

2311,3

По данным таблиц 2.3 можно сделать следующие выводы:

- число организаций занятых пищевой промышленность на протяжении рассматриваемого периода увеличивается, и в 2021году будет равно 835 организации;

- объем промышленного производства характеризуется постепенным увеличением значений, на протяжение всего рассматриваемого периода;

- в 2020 году наблюдается сокращение значения прибыли от реализации продукции, работ в пищевые организации. К 2021 году ожидается увеличение прибыли по сравнению с 2020 годом на 441,5 млн. рублей;

- численность занятых в пищевой промышленности на протяжении рассматриваемого периода имеет тенденцию постоянного сокращения, и в 2021 году уменьшение численности составит 133 тыс. человек.

2.2 Краткая характеристика ОАО «Машпищепрод»

Открытое акционерное общество «Машпищепрод» создано приказом Минского областного комитета по управлению государственным имуществом и приватизации от 27 декабря 1999 года путем преобразования государственного предприятия «Марьиногорское экспериментальное предприятие по выпуску пищевого оборудования и продуктов питания». Нормативной базой для создания общества являлось законодательство об акционерных обществах, о разгосударствлении и приватизации государственной собственности в Республике Беларусь.

Общество является правопреемником имущественных прав и обязанностей названного государственного предприятия, является юридическим лицом, имеет печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак, расчетный и иные счета в АСБ «Беларусбанк».

В соответствии с Указом Президента Республики Беларусь № 460 от 24 августа 2000 года ОАО «Машпищепрод» включено в состав концерна «Белгоспищепром».

Юридический адрес: 222811, Минская область, Пуховичский район, г. Марьина Горка, ул. Чапаева, 15.

Решением Минского областного исполнительного комитета от 18 мая 2010г. № 600124838 к ОАО «Машпищепрод» присоединен Сельскохозяйственный производственный кооператив «Дукора», Пуховичского района, Минской области.

Сельскохозяйственное унитарное предприятие «Дукора-Агро» создано 18 мая 2010г. по решению собрания акционеров ОАО «Машпищепрод», зарегистрировано Пуховичским районным исполнительным комитетом 18 мая 2010 г.

По состоянию на 01.10.2019 г. Уставный фонд ОАО «Машпищепрод», составляет 1295 тыс. руб.

Учредителем ОАО «Машпищепрод» является Минский областной комитет по управлению государственным имуществом и приватизации.

Распределение Уставного фонда в долях (на 01.10.2019 г.):

- государство - 99,18%;

- прочие участники - 0,82%.

Общество является коммерческой организацией, основной целью которой является хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли.

Общество осуществляет следующие виды деятельности:

- переработка и консервирование картофеля;

- производство пищевых концентратов;

- производство столярных изделий;

- производство машин и оборудования для изготовления пищевых продуктов, включая напитки и табачные изделия;

- монтаж, наладка, ремонт и техническое обслуживание машин и оборудования для изготовления пищевых продуктов, напитков и табачных изделий;

- производство тепловой энергии самостоятельными котельными;

- прочие строительные работы;

- розничная торговля;

- общественное питание (столовая);

- грузовой транспорт;

- хранение и складирование;

- оптовая и комиссионная торговля;

- внешнеэкономическая деятельность.

Производственная структура предприятия включает: цех машиностроения, цех картофелепродуктов и цех солода, вспомогательное производство - услуги транспорта, столовая.

ОАО «Машпищепрод» включено в состав концерна «Белгоспищепром».

Организационная структура отдела по коммерческой работе строится на географическом принципе. За каждым сотрудником закреплена определенная область, в их обязанности входит координация работы торговых представителей, прием заявок, комплектация и формирование маршрута транспорта. Отдельно выделена группа товаров производственного назначения, за которой также закреплен специалист.

По состоянию на 01.01.2020 на предприятии работает 236 человек. Из них численность (руководители - 31 человека, специалисты 51 человек, другие служащие -7 человек, рабочие - 147 человек). Из общего количества работающих - 120 женщин и 116 мужчин.

Управление ОАО «Машпищепрод» осуществляют общее собрание акционеров, наблюдательный совет, директор предприятия, дирекция. Контроль деятельности предприятия осуществляет ревизионная комиссия. Общее собрание акционеров является высшим органом управления предприятием.

Наблюдательный совет является органом управления, осуществляющим общее руководство деятельностью предприятия в период между собраниями акционеров. Члены наблюдательного совета избираются ежегодно очередным собранием акционеров из числа акционеров и их представителей. Наблюдательный совет избирает председателя наблюдательного совета и секретаря наблюдательного совета из числа его членов.

Исполнительным органом предприятия, осуществляющим руководство текущей деятельностью предприятия, являются директор и дирекция. Количественный и персональный состав дирекции определяет наблюдательный совет.

Директор входит в состав дирекции и по должности возглавляет дирекцию, организует ее работу и председательствует на ее заседаниях. Директор (дирекция) подотчетны по всем вопросам своей деятельности наблюдательному совету и собранию акционеров. Ревизионная комиссия осуществляет контроль финансово-экономической деятельности предприятия, а также директора и должностных лиц общества. Ревизионная комиссия представляет результаты проверки наблюдательному совету и собранию акционеров.

Структура кадров показывает, что на предприятии оптимальная норма управляемости, т.к. руководящих работников в общей структуре 13,1%, что составляет одну десятую часть от общего количества работающих. Также можно сделать вывод, что предприятие практически в равной мере предоставляет возможность трудиться как женщинам, так и мужчинам. В структуре 51,0% женщин и 49,1% мужчин.

Структура кадров предприятия, характеризующая соотношение различных категорий работников, приведена в таблице 2.4.

Таблица 2.4 -- Структура кадров

Категория работников

Списочная численность, человек

% от общего числа работников

всего

из них женщины

категория

женщины

Руководители

31

8

13,1

3,4

Специалисты

51

47

22,0

20,0

Другие служащие

7

6

3,0

2,5

Рабочие

147

59

62,2

25,0

Итого

236

120

100

100

Организационная структура предприятия представлена на рисунке 2.1

Рисунок 2.1 - Организационно-управленческая структура предприятия

Слабыми сторонами предприятия являются, высокий уровень износа активной части основных фондов, низкая платёжеспособность покупателей, производимая продукция не является товаром первой необходимости, цех машиностроения работает по разовым заказам, сезонный характер заготовки сырья для производства основного вида продукции - сухого картофельного пюре.

Продукция предприятия пользуется успехом у потребителей благодаря сочетанию традиций вкуса и постоянным совершенствованием рецептур, применением наилучшего сырья, что позволяет гарантировать стабильно высокое качество.

Основным видом деятельности ОАО «Машпищепрод» является производство технологического оборудования для перерабатывающих отраслей АПК, производство полуфабрикатов и продуктов питания из картофеля, солода для хлебопечения, семечек подсолнечника жаренных. Также производится на сторону отпуск тепловой энергии собственного производства. Структура производимой предприятием продукции показана в таблице 2.5.

Из приведенных нижеданных видно, что продукты питания из картофеля, компоненты для производства продуктов питания (солод для хлебопечения) и семечки, жаренные составляют 94,8% в общем объёме производства предприятия в стоимостном выражении.

Таблица 2.5 - Структура товарной продукции (в стоимостном выражении) за 2020 год

№

Показатели

Объём производства в фактических ценах без налогов из выручки, тыс. руб.

Удельный

вес, %

1

Технологическое оборудование для перерабатывающих отраслей АПК

621

5,2

2

Картофелепродукты

10 315

86,7

3

Солод для хлебопечения

748

6,3

5

Семечки

215

1,8

Итого

11 902

100,0

2.3 Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия

Для анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия используются различные экономические показали за 3 года, а также их темпы роста и отклонения. Эти данные представлены в таблице 2.6.

Из таблицы видно, что в 2019 году объём производства в действующих ценах увеличился на 11,7%. Прибыль от реализации уменьшилась на 45 тыс. рублей или на 7,3%. Среднемесячная заработная плата уменьшилась на 5,7 рубля или на 1,0%. Удельный вес запасов в среднемесячном объёме произведённой продукции в действующих ценах увеличился с 115,3% до 162,9%, что свидетельствует о снижении спроса на продукцию. В 2020 году наблюдается рост объёмов производства в действующих ценах на 14,7%. Прибыль от реализации уменьшилась на 105 тыс. рублей или на 18,4%. Среднемесячная заработная плата увеличилась на 18,3 рубля или на 3,1%. Удельный вес запасов в среднемесячном объёме произведённой продукции в действующих ценах увеличился с 162,9% до 232,3%, что также свидетельствует о снижении спроса на продукцию.

Таблица 2.6 - Динамика основных показателей предприятия за 2016-2018 гг.

Наименование показателя

2018 год

2019 год

2020 год

Отклонение 2019 к 2018

Отклонение 2020 к 2019

Темп роста 2019 к 2018 году, %

Темп роста 2020 к 2019 году, %

1

2

3

4

5

6

7

8

Объем производства промышленной продукции в действующих ценах, тыс.р.

8 986

10 033

11 503

1 047

1 470

111,7

114,7

Объем производства продукции в натуральном выражении:

Картофелепродукты, тонн

4 524

4 752

5 058

228

306

105,0

106,4

Солод, тонн

1 081

1 028

1035

-53

7

95,1

100,7

Оборудование, тыс.р.

1 498

855

682

-643

-173

57,1

79,8

Семечки, тонн

20

20

42

0

22

100

210

Выручка от реализации продукции, всего, тыс.р.

8 915

10 183

11 637

1 268

1 454

114,2

114,3

Себестоимость реализованной продукции, тыс.р.

7 484

8 606

9 855

1 122

1 249

115,0

114,5

Прибыль от реализации, тыс.р.

617

572

467

-45

-105

92,7

81,6

Чистая прибыль, тыс.р.

706,5

677,5

768,8

-29

91,3

95,8

113,4

Среднемесячная заработная плата, тыс.р.

593,2

587,5

605,8

-6

18

99,0

103,1

Производительность труда в действующих ценах, тыс.р.

41

46

52,5

5

7

112,2

114,1

Норматив запасов, %

115,3

162,9

232,3

48

69

-

-

Инвестиции в основной капитал, тыс.р.

436

452

409

16

-43

103,7

90,5

Для анализа финансового состояния показателей предприятия необходимо рассчитать следующие коэффициенты:

1. Коэффициент текущей ликвидности- показывает способность предприятия погашать текущие (краткосрочные) обязательства за счет только оборотных активов. Чем больше значение коэффициента, тем лучше платежеспособность предприятия:

где ОК-- величина оборотного капитала;

ТО-- величина текущих обязательств.

2.Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами - коэффициент равный отношению собственных оборотных средств компании к величине оборотных активов.:

где СК - собственный капитал;

ДО - долгосрочные обязательства;

КА - краткосрочные активы.

3. Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами показывает способна ли организация погасить свои долги после продажи имеющихся активов; насколько фирма является независимой от кредиторов:

где КО - краткосрочные обязательства;

ИБ - итог бухгалтерского баланса.

Полученный данные представлены в таблице 2.3

Таблица 2.7- Коэффициенты платежеспособности

Наименование коэффициента

Рекомендуемый интервал показателя

2018 год

2019 год

2020 год

Темп роста 2019 к 2018,%

Темп роста 2020 к 2019,%

Коэффициент текущей ликвидности

1,5-2,0

4,52

3,47

3,52

76,8

101,4

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

не менее 0,3

0,78

0,71

0,72

91,0

101,4

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами

0,2-0,5

0,26

0,24

0,23

92,3

95,8

Коэффициенты обеспеченности собственными оборотными средствами на протяжении 2018-2020 годов соответственно равны 0,78; 0,71 и 0,72, что превышает рекомендуемое значение 0,3 и характеризует независимую финансовую политику предприятия по отношению к внешним кредиторам.

Значение коэффициента финансовой напряженности или обеспеченности финансовых обязательств активами в размере 0,26 - 0,23 пункта, характеризующего способность предприятия рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов, также достаточно далеко от своего критического значения (0,85).

Показатель текущей ликвидности свидетельствует о том, что 4,52; 3,47 и 3,52 руб. краткосрочных активов приходится на 1 руб. текущих обязательств соответственно на 2018-2020 года. Значение данного коэффициента превышает нормативное значению (1,7).Это говорит об имеющихся возможностях у предприятия для погашения обязательств. В целях улучшения финансовой устойчивости предприятию следует усилить контроль за дебиторской задолженностью, составляющей на 01.12.2020 года 2574 тыс. рублей, из неё просроченная 718 тыс. рублей.

Коэффициенты платёжеспособности значительно выше нормативных значений. Предприятие устойчиво платёжеспособно.

Производство продукции и услуг в 2020 года по отношению к производству 2019 года составило: картофелепродуктов в размере 101,7% или 4 842 тонн (выросла к 2019 году на 90 тонн); солода - 100,7% или 1035 тонны (возросла на 7 тонн к прошлому году); технологического оборудования для перерабатывающих отраслей АТК -79,8% или 682 тыс. руб. (снизилось к уровню 2018 года на 173 тыс. руб.)

Таблица 2.8 - Выпуск товарной продукции за2018-2020гг.

№

п/п

Вид продукции

Един.

измер.

Выпуск

Темп роста 2019 к 2018,%

Темп роста 2020 к 2019,%

2018

2019

2020

1

Технологическое оборудование

тыс. руб.

1 498

855

682

57,1

79,8

2

Всего

тонн

4 524

4 752

5 058

105,0

106,5

3

Картофелепродукты, в том числе:

тонн

3 423

3 703

3 981

108,2

107,5

Чипсы «Белорусские»

тонн

320

249

358

77,8

143,8

П/ф к/п «Оригинальный»

тонн

123

181

231

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены