Повышение эффективности работы складского комплекса предприятия

В соотвествии с должностными инструкциями кладовщик выполняет следующие функции:

-- прием на склад, взвешивание, хранение и выдача со склада различных материальных ценностей;

-- проверка соответствия принимаемых ценностей сопроводительным документам. Перемещение материальных ценностей к местам хранения при помощи рохли и электрокара;

-- организация хранения материалов и продукции с целью предотвращения их порчи и потерь;

-- руководство работой по погрузке, выгрузке грузов и размещению их внутри склада;

-- комплектование партий материальных ценностей по заявкам потребителей;

-- составление дефектных ведомостей на неисправные инструменты, приборы и т.д., актов на их ремонт и списание, а также на недостачу и порчу продукции;

-- учет наличия на складе хранящихся материальных ценностей и ведение отчетной документации по их движению;

-- участие в проведении инвентаризаций;

-- обеспечение сохранности материальных ценностей.

Водитель погрузчика должен знать:

- устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого погрузчика;

- виды и свойства, применяемых горючих и смазочных материалов;

- правила ведения погрузочно-разгрузочных работ;

- наименование основных материалов аккумуляторного производства;

- правила обращения с кислотами и щелочами;

- правила безопасного ведения работ на погрузчике;

-способы устранения неисправностей в работе подъемных механизмов.

Водителю погрузчика поручается:

- управление погрузчиками;

- определение неисправностей в работе погрузчика и устранение их;

- участие в проведении всех видов ремонта погрузчика, грузозахватных механизмов и приспособлений.

На грузчика возлагаются следующие функции:

1. Осуществляет погрузку, выгрузку и внутрискладскую переработку грузов - сортировку, укладку, переноску, перевеску, фасовку и т.д. вручную с применением простейших погрузочно-разгрузочных приспособлений и средств транспортировки.

2. Подкатывает и откатывает тележки с различным грузом к контейнерам, машинам для осуществления погрузочно-разгрузочных работ, и осуществляет непосредственно эти работы;

3. Размещает и укрепляет грузы на складах и на транспортных средствах при транспортировке.

4. Выполняет распоряжения руководства в точном соответствии с полученными указаниями и с соблюдением правил техники безопасности.

5. Проверяет целостность упаковки (тары) и соответствия их внутреннего содержания этикетке (маркировке) во время приема продукции, отгрузки продукции заказчикам и во время проведения инвентаризаций.

6. Правильно размещает груз, не допуская порчи и боя в загружаемые транспортные средства.

7. Участвует в рациональном и правильном размещении товаров на складах в точном соответствии с указаниями кладовщика.

Документооборот осуществляется автоматизированным способом.

Готовая продукция размещается на паллетах в стеллажах. Отгрузка и доставка товаров клиентам осуществляются автотранспортом. На складе готовой продукции используется следующая погрузочно-складская техника: рохля и два электрокара.

Готовая продукция транспортируют в коробках автомобильным видом транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов. Транспортные средства должны быть сухими, чистыми, без посторонних запахов и не зараженными вредителями хлебных запасов. Не допускается транспортирование груза вместе с резко пахнущими продуктами или материалами. При перевозке, погрузке и выгрузке товар должны быть предохранены от атмосферных осадков.

Готовая продукция должна храниться в чистых, хорошо вентилируемых помещениях и защищенных от прямых солнечных лучей, при температуре не выше 20 °С и относительной влажности воздуха не более 75%. Производственная вентиляция является одним из основных элементов обеспечения воздухообмена на складе. В настоящее время вентиляционная система находится в неисправном состоянии, что приводит к порче продукции.

Срок хранения у всех видов продукции одинаков и варьируется в зависимости от качества упаковки от двух до шести месяцев.

Чипсы для розничной торговой сети упаковываются массой нетто 0,025... 0,01 кг.

Для упаковывания чипсов применяется потребительская тара в виде пачек из картона коробочного, фольги кэшированной, термосваривающихся полимерных материалов.

Обычный вид упаковки - трехшовные пакеты их пропиленовой плёнки. Чаще всего используется плёнка, покрытая тонким слоем алюминия.

2.5 Анализ эффективности функционирования складского хозяйства на предприятии ОАО «Машпищепрод»

Основные показатели склада готовой продукции на ОАО «Машпищепрод» представлены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Основные технические показатели склада готовой продукции

Наименование показателя	Значение
Грузооборот месячный,т	400
Полезная площадь, м2	856
Полезный объем,м3	3 424

Для анализа эффективности функционирования склада произведем следующие расчеты.

1.Коэффициент использования общей площади склада:

где, S_пол-полезная площадь склада;

S_общ-общая площадь склада.

S_ст-площадь, занимаемая одним стеллажом, м²;

n_ст - количество стеллажей, шт.

2.Коэффициент использования общего объема склада:

где, V_{полезн.}-полезный объем склада;

V_общ- общий объем склада.

где V_ст-объем, занимаемый одним стеллажом, м².

м³

К=.

Основным условием снижения затрат на складскую переработку товарной массы является оптимальность построения технологического процесса и обеспеченность его соответствующими подъемно-транспортными механизмами. Важную роль в рациональной организации и осуществлении технологического процесса играют механизация и автоматизация складских операций. В механизации и автоматизации складских операций заложены огромные резервы роста производительности труда складских работников, повышения эффективности использования площади и емкости складов, ускорения погрузочно-разгрузочных операций, сокращения простоев транспортных средств.

3.Уровень механизации труда (Ум) рассчитывается в процентах и определяется по формуле:

где Ч_м -- численность работников, использующих механизирующие средства труда, чел;

Ч_общ -- общая численность работников, чел.

.

4.Степень автоматизации трударассчитывается в процентах и определяется по формуле:

Где Ч_ав-- численность работников, занятых автоматизированным трудом, чел;

5.Производительность труда работников склада определяется количеством тонн грузов, переработанных одним человеком за анализируемый период:

где Q - количество переработанного груза за определенный период (год, месяц и т.п.);

N- количество человеко-смен, затраченных на переработку грузов за тот же период. т/чел-смен.

В таблице 2.11 приведены основные показатели склада готовой продукции.

Таблица 2.11 -Основные показатели эффективности использования склада готовой продукции

Наименование показателя	Значение
Коэффициент использования общей площади склада	0,44
Коэффициент использования общего объема склада	0,39
Уровень механизации труда,%	66,7
Степень автоматизации труда,%	33,3
Производительность труда работников склада, т/чел-смен	0,30

По результатам расчетов можно сделать вывод о том, что площадь склада используется неэффективно. Об этом свидетельствует коэффициент использования площади склада, который равен 0,44 и коэффициент использования объема склада, который равен 0,39 что говорит о нерациональном использовании объема склада.

Технологический смысл коэффициента К_и заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимым товаром. Для того, чтобы осуществлять его укладку и выемку из мест хранения, необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей. Кроме того, груз чаще всего хранится на поддонах, которые, имея стандартную высоту 144 мм, также занимают часть грузового объема.

Уровень механизации составляет 66 %, а уровень автоматизации 33%. Низкий уровень автоматизации говорит о том, что склад готовой продукции не оборудован современными автоматизированными устройствами погрузочно-разгрузочных работ, а персональным компьютером пользуется 1 рабочий, кладовщик.

Таким образом, можно сказать о том, что ОАО «Машпищепрод» является единственным в республике производителем сухого картофельного пюре. Продукция предприятия пользуется успехом у потребителей благодаря сочетанию традиций вкуса и постоянным совершенствованием рецептур, применением наилучшего сырья, что позволяет гарантировать стабильно высокое качество. Также предприятие имеет долгосрочные контракты с поставщиками сырья и материалов, собственная сырьевая база, большой производственный опыт и многопрофильность предприятия.

Достоинства склада готовой продукции:

- средний коэффициент использования общей площади склад(0,44);

- средний коэффициент использования объема склада (0,39).

- развита система управления качеством;

- средний уровень механизации труда (66%).

Недостатки склада готовой продукции:

- низкий уровень автоматизации (33%);

- низкая производительность труда (0,30 т/чел-смен);

Глава 3. Предложения по разработке проектировочных решений по совершенствованию организации складского хозяйства на ОАО «МАШПИЩЕПРОД»

3.1 Разработка оптимального варианта перепланировки склада

Для более полного представления о развитии предприятия необходимо осуществить прогнозирование на 2021 год

В таблице 3.1 представлен анализ показателей работы предприятия за 2018 - 2020 гг. и прогноз развития на 2021 год.

Таблица 3.1 - Показатели развития предприятия и прогноз на 2021 год

Показатель	2018	2019	2020	2021
Объем производства продукции в натуральном выражении, т	4 524	4 752	5 058	5 349

По данным таблицы 3.1 можно сделать вывод о том, что показатель объем производства продукции в натуральном выражении увеличится на 291т.

Предприятие в прогнозном 2021 году имеет положительную тенденцию, поэтому существует необходимость совершенствования складского хозяйства.

Для решения вопроса об увеличении объемов хранения готовой продукции и оптимальном использовании складской площади необходимо провести перепланировку склада и увеличить объемы хранения готовой продукции.

По прогнозу объём услуг увеличился в 1,06. Таким образом, можно сделать вывод, что количество товаров увеличится в 1,06 раза.

Существующая планировка склада представлена на чертеже 1.В таблице 3.2 представлены параметры стеллажей.

Таблица 3.2 - Параметры исходных стеллажей

Показатель	Значение
Параметры стеллажа № 1
Длина, м	32
Ширина, м	4
Высота, м	4
Количество, шт	5
Грузовая вместимость стеллажа, т	60
Параметры стеллажа № 2
Длина, м	18
Ширина, м	4
Высота, м	4
Количество, шт	3
Грузовая вместимость стеллажа, т	35

Так как известна вместимость одного стеллажа, можно рассчитать общую вместимость стеллажей.

Необходимо рассчитать загруженность склада с учётом увеличения объёма выпуска продукции в 2021 году за один месяц:

З= 400*1,06=424т.

Далее необходимо рассчитать необходимое количество стеллажей с учётом прогнозируемой загрузки склада. Необходимо обеспечить хранение 19 тонн товара. Для решения данного вопроса необходимо приобрести один стеллаж №2, так как он обеспечивает хранение товара до 35 тонн.

Данный стеллаж можно приобрести у компании First Logistic стоимостью 640 рублей с учетом установки, что позволит увеличить объем хранения до 424 тонн. Так же остается место для хранения 16 тонн продукции, что позволит в дальнейшем наращивать объемы производства.

Произведем перерасчет коэффициентов использования площади и объема склада.

1. Полезная площадь склада:

2. Коэффициент использования площади склада:

3.Полезный объем склада:

4. Коэффициент использования объема склада

Из приведенных выше расчетов видно, что коэффициент использования площади увеличился на 0,04. Коэффициент полезного использования объема склада также увеличился на 0,04. Значение данных показателей увеличились незначительно. Но с учетом того, что стеллажи расположены противоположно друг к другу и появилась возможность увеличить объемы хранения, это говорит о рациональные использования складской площади.

3.2 Мероприятие по экономии электроэнергии

Необходимость экономии электроэнергии вызвана тем, что на складе используются лампочки накаливания, что приводит к большим затратам электроэнергии.

Повышение энергоемкости некоторых производств, увеличение количества техники, задействованной в производственных процессах на предприятиях и постоянный рост цен на энергоносители явилось серьезным фактором в решении вопроса об экономии электроэнергии. Энергосбережение на предприятии является одной из самых актуальных проблем на предприятии.

Для решения данной проблемы необходимо применение энергоэффективных приборов освещения, а также современных систем управления освещением. Лампы накаливания должны быть заменены светодиодными и люминесцентными источниками света. К современным системам управления относятся датчики движения и присутствия, таймеры включения и прочее. Также сэкономить позволяет применение секционного освещения.

На ОАО «Машпищепрод» для освещения помещения склада используется 45 ламп накаливания мощностью 0,4 кВт. Для снижения энергопотребления на предприятии предлагается провести следующие мероприятия.

Предлагается провести замену лампочек накаливания ETP ДНАТ 400W Е40, на промышленные светильники TL-PROM 50 PR Plus 5K, и установить датчики движения потолочные К2150.

Имеющийся расход электроэнергии:

45 шт 0,4 кВт8ч 21 дн. 12 мес. 0,6 = 21 772,8 кВтч

Годовые затраты на электроэнергию:

21 7720,23975 = 5220,0288 р.

Технические и экономические показатели ламп представлены в таблице 3.3 и в таблице 3.4.

Таблица 3.3--Технические показатели ламп

Показатель	Лампочка накаливания	Светодиодный светильник
Потребляемая мощность, Вт	400	270
Средний срок службы, ч	15 000	100 000
Световой поток, Lm	4 800	9 000

Таблица 3.4 - Технические характеристики промышленного светильника

Показатель	Промышленный светильник
Максимальная высота установки светильника, м	7
Максимальный диаметр светового пятна, м	11,2
Высота установки на складе предприятия, м	4,5
Диаметр светового пятна на складе, м	9,5
Необходимое количество светильников	26
Защита от короткого замыкания	есть, восстанавливается автоматически
Защита от холостого хода	есть, восстанавливается автоматически
Защита от холостого хода	восстанавливается автоматически < 280 В

Таблица 3.5 - Экономические показатели ламп

Показатели	Лампочка накаливания	Светодиодный светильник
Затраты на электроэнергию в год, кВт	21 772,8	8 491,4
Затраты на электроэнергию в год, р.	5220,0288	2 035,8132
Необходимое количество, штук	45	26
Цена одной лампочки/светильника, р.	11,57	136,50
Частота замены лампочек для светильника	Раз в полгода	Раз в пять лет
Затраты на покупку приборов освещения, р.	4511,57=520,65	26136,5=3 549
Годовые затраты на покупку приборов освещения, р.	520,652=1 041,3	3 549/5=709,8
Годовая экономия после внедрения мероприятия, р.	1 041,3-709,8=331,5

Таким образом, проведение данного мероприятия снижает затраты на электроэнергию почти в 3 раз. Также замена ламп будет производиться реже, один раз в пять лет, что приводит к экономии 331,5 р.

Также необходимо провести мероприятие по внедрению датчиков движения. Светодиодные светильники с датчиком движения, можно считать наиболее экономичным на данный момент осветительным прибором. Работа подобных систем не требует проведения периодического технического обслуживания и дополнительных финансовых затрат. Кроме того, включение и работа светодиодных ламп совершенно бесшумны, при этом они лишены такого недостатка, как мерцание света.

При проезде погрузчика или движении сотрудников, важно сделать так, чтобы проезжая мимо, например, стеллажей, избежать ложных срабатываний датчиков в межстеллажных проходах, для этого необходимо ограничить зону их действия (с датчикамиК2150) это сделать легко так как они комплектуются специальными линз-масками - “шторками”, с помощью которых можно ограничить зоны действия датчика).Зона чувствительности датчика К2150 представлена на рисунке 3.1.



Рисунок 3.1 - Зона чувствительности датчика К2150

Технические показатели представлены в таблице 3.6

Таблица 3.6 --Технические показатели датчика движения К2150

Показатель	Значение
Высота установка, м	4,5
Длина зоны чувствительности датчика для складской аллеи, м	50
Ширина зоны чувствительности датчика для складской аллеи, м	4
Угол обзора	360
Необходимое количество датчиков, шт.	5
Цена одного датчика, р.	57,45
Затраты на покупку приборов, р.	57,45*5 = 287,25

Склад в сутки работает 8 часов. Погрузчик въезжает в стеллажную аллею каждые 5 минут и находится там 1 минуту, то освещение в аллее используется только 2,4 ч/см (30%), а в течение 8 ч в нем нет необходимости. Таким образом, при отсутствии движения в аллее освещение может быть либо отключено, либо автоматически снижена его мощность за счет диммирования (установки величины светового потока светильников на уровне 5-7% номинального значения).

Затраты электроэнергии при установке датчиков движения:

З_д= 26 шт0,272,4 21120,6=2 547,42кВтч

З=2547,42 0,23975= 610,74р.

Подобные конструкции позволяют экономить до 30, а в некоторых случаях до 50% электроэнергии, что положительно сказывается на состоянии бюджета.

Разовые высокие расходы на приобретение вскоре будут компенсированы значительным снижением энергопотребления и своей повышенной эффективностью работы по сравнению с более старыми моделями.

Общие затрата на приобретение приборов:

.

Для определения эффективности вложения средств необходимо определить срок окупаемости данного оборудования.

Срок окупаемости рассчитывается по формуле:

где З_пр - затраты на приобретение оборудования;

П_ч - чистая годовая прибыль.

В соответствии с расчетом, период окупаемости будет равен 0,0048 лет, или 0,06 месяца. Данное значение невелико, так как затраты на приобретение оборудования незначительные по сравнению с размером чистой прибыли за 2018 год. Поэтому приобретенное оборудование окупится быстро.

Заключение

В данной курсовой работе были рассмотрены теоретические основы такого хозяйственного подразделения предприятия как складское хозяйство.

Складское хозяйство является важнейшей частью любого предприятия, поскольку оказывает непосредственное влияние на ход производственных процессов.

Складской технологический процесс представляет собой комплекс выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. А эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким, последовательным и продуманным выполнением складских операций.

Причем, операции по приемке, хранению и отпуску товаров также выполняются в строгой последовательности, то есть существует определенная технология выполнения этих операций.

Также в первой главе были описаны проектировочные решения и варианты перепланировки складского помещения.

Во второй главе были рассмотрены организационная структура, история образования и развития ОАО «Машпищепрод», а также краткая экономическая характеристика предприятия. Проведен анализ пищевой отрасли и ее прогноз на 2019 год. К особенностям пищевой промышленности можно отнести то, что она является частью агропромышленного комплекса. Она ориентирована на производство продукции для удовлетворения основной потребности населения в продуктах питания. Предприятия пищевой промышленности занимаются сбором сырья, его переработкой и доведением до вида, в котором лучше всего организовать доставку до конечного потребителя.

Картофель - это четвертая по популярности в мире сельскохозяйственная культура после риса, пшеницы и кукурузы. На мировом рынке картофель играет большую роль в решении мировой продовольственной проблемы.

Чипсы из картофеля -- это продукт питания, который получают путем нарезки картошки очень тонкими ломтями, далее их обжаривают в специальных промышленных фритюрницах. Это не является продуктом первой необходимости, однако спрос на него высокий и стабильный, и он пользуется популярностью среди жителей нашей страны.

Картофельные чипсы -- главный сегмент на рынке снеков страны, у него более сорока процентов всего объема, а это в переводе на тонны 100 миллионов продукции за год.

Популярность хрустящей картошки в Беларуси было обусловлено ускоряющимся темпом жизни граждан, это тот продукт, который можно есть моментально из упаковки на ходу, не делая остановок и отдельных перерывов. К этому приложили старания крупнейшие производители чипсов, создавая массивную рекламу, и убеждая население, насколько это модный и популярный продукт, и особенно пользующийся повышенным спросом у молодежи. Также большую роль сыграло то, что этот вид снеков можно употреблять с пивом, которое не менее популярно в нашей стране.

Риск данного бизнеса заключается в том, что данный продукт считается не очень полезным для здоровья. Особенно в последнее время, когда идет популяризация здорового образа жизни в стране, поэтому некоторые специалисты прогнозируют снижение употребления этого продукта, вытеснение их другими видами закусок, к примеру, семечками или козинаками. Но, опять-таки, по тем же прогнозам, произойдет это примерно лет через пять или даже семь, и к тому времени бизнес уже себя успеет окупить.

Во втором разделе приведены показатели, характеризующие эффективность работы склада, а именно:

- коэффициент использования складской площади;

- коэффициент использования объема склада;

- степень механизации труда;

- степень автоматизации труда.

В соответствии с расчетами данных показателей:

- коэффициент использования площади равен 0,50;

- коэффициент использования объема - 0,44;

- степень механизации и автоматизации труда соответственно равны 66,7 и 33,3 %.

В качестве мероприятий по модернизации складского хозяйства были приведены следующие мероприятия:

- замена ламп накаливания на промышленные светодиодные светильники и установка датчиков движения;

- перепланировка склада для повышения эффективности хранения и складирования материалов.

В третьем разделе курсовой работы были описаны предложенные мероприятия. В частности, затраты на приобретение ламп и датчиков движения составят бел.р.

В результате перепланировки коэффициент использования площади склада увеличился на 0,54 %, а коэффициент использования объема склада - на 0,48%.

Таким образом, применение предложенных мероприятий положительно скажется на складском хозяйстве предприятия.

Список использованных источников

1. Родников А.Н. Логистика: Терминологический словарь. - М.: Инфра-М, 2015., с.350

2. Практикум по логистике: Учеб. пособ. / Под ред. Б.А. Аникина. - М.: Инфра - м, 2000 с.96

3. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Под ред. Л.Л. Ермолович. - Минск: Интерпрессервис, 2004. С 325.

4. Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика / А.М. Гаджинский.- М.: ТК Велби, 2009.- 176 с.

5. Аникин Б.А. Коммерческая логистика / Б.А. Аникин.- М.: Проспет, 2011.- 432 с.

6. Портнов А. Технологическое проектирование склада // Склад и техника.- 2013.- №11.- С.260

7. Гаджинский А.М. Организация складских процессов с элементами логистики // Консультант директора.- 2013.- №24.- С.270

8. Постановление Министерства Жилищно-Коммунального Хозяйства Республики Беларусь от 4 июня 2014 г. № 12.

Размещено на Allbest.ru

...