Развитие металлургии Украины на примере ОАО "Запорожсталь"
Характеристика ОАО "Запорожсталь". Структура управления, состояние приватизации. Анализ продукции, показатели финансово-хозяйственной деятельности. Факторы инвестиционной привлекательности. Перспективы развития горнометаллургического комплекса Украины.
Рубрика | Финансы, деньги и налоги |
Вид | отчет по практике |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.05.2014 |
Размер файла | 306,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Общая характеристика предприятия ОАО «Запорожсталь»
финансовый управление сбыт
Открытое акционерное общество “Запорожский металлургический комбинат “Запорожсталь” им. С. Орджоникидзе” - одно из крупнейших промышленных предприятий Украины, продукция которого хорошо известна и пользуется спросом у потребителей как на внутреннем рынке, так и во многих странах мира.
Комбинат производит высококачественый листовой прокат (горячекатаный и холоднокатаный) толщиной 0,5-7,0 мм из углеродистых, низколегированных, легированных и нержавеющих сталей. Основными потребителями продукции комбината являются предприятия автомобильного, авиационного, сельскохозяйственного, транспортного машиностроения, производители сварных труб, изделий бытовой техники и металлосервисные центры.
Комбинат занимает устойчивое положение на рынке, год за годом двигаясь вверх в списке крупнейших производителей стали. Основные усилия специалистов “Запорожстали” направлены на освоение новых рынков и видов продукции, укрепление положительного имиджа предприятия, расширения географии поставок. Основа успеха - суровое соблюдение и постоянное усовершенствование технологических процессов, высокое качество выпускаемой продукции, четкое выполнение договорных обязательств, ориентация на потребности рынка и умелое внедрение рыночных механизмов управления.
Международное признание и уважение, которым пользуется «Запорожсталь» в деловом мире, подтверждено многочисленными международными и национальными призами и наградами за конкурентную и качественную продукцию, а также интеграцию в мировую экономику (например, международный приз “За лучшую торговую марку - 1999”).
Сегодня, «Запорожсталь» -- индустриальный гигант, продукция которого хорошо известна более чем в 100 странах мира. По объему производства стали ОАО “Запорожсталь” входит в четверку крупнейших предприятий Украины. А по производству тонколистового, в том числе холоднокатаного проката, делит первое и второе места.
ОАО "Запорожсталь" является единственным на Украине предприятием по производству тонколистового проката из нержавеющих и легированных сталей, гнутых профилей, консервной жести, тонколистового проката с полимерным покрытием - металлопласта.
Комбинат имеет уникальное оборудование по производству крупногабаритных холоднокатаных листов из специальных сталей, а также шлифованных и полированных полос и листов из нержавеющих сталей.
Последние годы комбинат стабильно наращивает объемы производства, сокращает энергоемкость продукции, проводится модернизация производства, разрабатываются и внедряются новые технологические процессы.
Также сегодня особое внимание уделяется качеству выпускаемой продукции. Для чего осуществляется контроль над соблюдением установленных технологий на всех стадиях производства, а так же над качеством поступающего сырья, материалов и отгружаемой продукции. Создание на комбинате «Запорожсталь» Системы управления качеством, соответствующей требованиям международных стандартов ISO серии 9000, является первым шагом на пути реализации на комбинате концепции всеобщего менеджмента качества.
Разработана программа технического перевооружения до 2010 г. Предусмотренные мероприятия направлены на повышение качества и конкурентоспособности продукции, обновление основных фондов, внедрение новейших технологий, расширение сортамента, защиту окружающей среды и экономию материально-сырьевых и энергетических ресурсов.
Отгрузка экспортной продукции осуществляется железнодорожным, речным и морским транспортом через Запорожский речной порт и морские порты Азовского и Черного морей [1].
«Запорожсталь» - серьезная фирма, с которой стоит сотрудничать
Наш металлургический комбинат стал единственным предприятием в Украине, которое успешно прошло аудит сразу четырех систем менеджмента. Представители фирмы «Бюро Веритас», проводившей этот аудит, вручили металлургам сертификаты международных стандартов. ОАО «Запорожсталь», насчитывающее 98 производственных подразделений, стремится к повышению долгосрочной конкурентоспособности, получению устойчивой прибыли, росту доверия акционеров и инвесторов.
Для выполнения этих задач каждый работник комбината должен принимать участие в управлении процессами в области качества, экологии и охраны труда, выполняя требования нормативных документов, - считает руководство комбината.
В 2007 году на «Запорожстали» была создана Интегрированная система менеджмента, соответствующая требованиям четырех международных стандартов, которая охватывает абсолютно все подразделения комбината - основные производственные цеха, вспомогательные службы, социальную сферу, производство пищевых продуктов, товаров народного потребления.
Внедрение систем менеджмента - качества, экологии и охраны труда - говорит о том, что коллектив комбината ставит перед собой сложные, но необходимые задачи. Это производство качественной продукции, которая бы удовлетворяла требования любого потребителя. И одновременно - решение вопросов охраны труда и уменьшение воздействия на окружающую среду.
Кроме того, комбинат приобретает соответствующий имидж - в том числе и на мировом рынке. Получение предприятием международных сертификатов говорит нашим партнерам, в том числе и зарубежным, что «Запорожсталь» - серьезная фирма, с которой можно сотрудничать. Причем с минимальными рисками для обеих сторон.
Уникальной ситуацией в истории промышленных предприятий не только Украины, но и многих европейских стран назвал событие - вручение сразу четырех сертификатов металлургическому комбинату ОАО «Запорожсталь».
Кратко суть и смысл введения сертифицированной Интегрированной системы менеджмента на комбинате выражен в девизе: «Благополучие и процветание предприятия - через качество продукции без ущерба здоровью и окружающей среде!»
Вручение сертификатов совпало с проведением Европейской недели качества и 75-летием комбината «Запорожсталь»[2].
Структура управления
В соответствии с Уставом ОАО “Запорожский металлургический комбинат “Запорожсталь” им.Ордженикидзе”, управление Обществом осуществляют:
высший орган Общества - общее собрание акционеров;
наблюдательный совет;
правление Общества;
ревизионная комиссия.
Функции каждой из этих структур отвечают действующему законодательству Украины.
2. Кадровый состав управления предприятием
Должность |
ФИО |
Год рождения |
Образование |
Опыт работы |
|
Председатель правления, Генеральный директор |
Сацкий Виталий Антонович |
1930 |
Высшее |
50 |
|
Первый заместитель Председателя правления, технический директор |
Путноки Александр Юлиусович |
1960 |
Высшее |
22 |
|
Второй заместитель Председателя правления, финансовый директор |
Рабцун Александр Иванович |
1962 |
Высшее |
18 |
|
Председательправления, главный бухгалтер |
Белеуш Анатолий Васильевич |
1950 |
Высшее |
36 |
|
Глава Наблюдательного совета |
Шифрин Эдуард Владимирович |
1960 |
Высшее |
25 |
|
Глава Ревизионной комиссии |
Дмитренко Александр Петрович |
1963 |
Высшее |
17 |
3. Состояние приватизации
ОАО “Запорожский металлургический комбинат “Запорожсталь” является акционерным обществом открытого типа и находится в состоянии приватизации.
Уставный фонд: 660 920 444,75 грн.
Номинал: 0.25 грн.
Количество акций: 711 566 132 шт.
Информация о юридических лицах, которые владеют более 5 % акций
Название юридического лица |
Местонахождение |
Количество акций, шт. |
От общего количества акций, % |
|
Компания "Глобал Стил Инвестментс Лимитед" |
Великобритания |
284 149 000 |
33,68 |
|
СОДО "Запад-Резерв" |
Украина, Ивано-Франковская область |
240 431 000 |
28,498 |
|
Компания "AIROL BETEILIGUNGEN AG" |
Швейцария |
125 992 000 |
14,933 |
|
Компания "Emarglen Finance LTD" |
Британские Виргинские острова |
60 994 600 |
7,23 |
|
Всего |
- |
711 566 600 |
84,341 |
Местонахождение
Производственная площадка комбината находится на левом берегу р.Днепр в промышленной зоне города Запорожье.
Занимаемая площадь - 580.6 гектаров, из них под зданиями и сооружениями - 133 га.
Автомобильные дороги - через Южное и Северное шоссе комбинат связан с городом и имеет выход в развитую сеть автомобильных дорог Украины.
Железнодорожный транспорт - подъездные железнодорожные пути прилегают к станции Запорожье-Левое Приднепровской железной дороги. Станция “Восточная” является входной промышленной грузовой станцией.
Водный транспорт - на расстоянии 4 км от комбината расположен речной порт, принимающий суда типа “река - море”, которые по Днепру имеют выход к Черноморским и Дунайским портам.
Выгодность географического расположения обусловлена:
близостью основных источников сырья (Кривой Рог, Донбасс, Полтавский ГОК, Комсомольское рудоуправление);
источников энергоснабжения (ДнепроГЭС, Запорожская ТЭС и АЭС);
водоснабжения (р. Днепр);
Комбинат расположен в регионе с хорошими климатическими условиями, развитой научной базой и наличием трудовых ресурсов.
Численность работающих около 20 тыс. человек. Кадры квалифицированные и обученные.
Основные производственные фонды
К настоящему времени на комбинате функционируют следующие основные производства:
агломерационная фабрика в составе шести агломерационных машин производственной мощностью 4.2 млн. тонн агломерата в год;
доменный цех в составе пяти доменных печей и четырех разливочных машин производственной мощностью 2.3 млн. тонн чугуна в год;
сталеплавильный цех в составе девяти мартеновских печей производственной мощностью 3.3 млн. тонн стали в год;
прокатное производство в составе девяти прокатных станов и трех профилегибочных агрегатов производственной мощностью 3 млн. тонн листового проката в год и 600 тыс. тонн холодногнутых профилей;
весь комплекс энергетических (вода, газ, пар, кислород) и ремонтных (литье, механическая обработка и др.) цехов, железнодорожный и автомобильный транспорт;
лаборатории, вычислительный центр, инженерный корпус.
4. Основная продукция
Запорожский металлургический комбинат «Запорожсталь» им С. Орджоникидзе специализируется на производстве проката горяче- и холоднокатаного толщиной 0,5-0,6 мм из углеродистых, легированных и нержавеющих марок стали. Также "Запорожсталь" остается единственным в Украине производителем холоднокатаного листа особо сложной вытяжки для автомобильной промышленности, консервной жести, некоторых видов холоднокатаного проката для инструментальной и машиностроительной отраслей, шлифованного и полированного листа из нержавеющей и легированной стали, а также монопольным производителем гнутых профилей.
Напомню, что именно на «Запорожстали» в середине 1960-ы годов было налажено производство автолистовой стали. Однако позднее более совершенное производство было налажено в России на мощностях Новолипецкого, Магнитогорского и Череповецкого металлургических комбинатов. В сложившейся ситуации «Запорожсталь» прекратила выпуск данного вида продукции. Тем не менее, техническая оснащенность предприятия (технология выплавки, позволяющая достичь широкого марочного сортамента, включая листовую сталь 08Ю, низколегированные автолистовые стали типа 08ГСЮТ и 06СЮТ) позволяет наладить на предприятии производство автолиста.
Тем не менее, наиболее широким спросом у зарубежных и отечественных потребителей пользуется горячекатаный плоский прокат в рулонах из углеродистых и низколегированных сталей толщиной 2,0 - 8,0 мм, а также холоднокатаный плоский прокат из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей толщиной 0,5 - 2,0 мм.Для обеспечения различных отраслей промышленности Украины в остродефицитных видах металлопроката, комбинатом в последнее время разработано и освоено более 70 видов горячекатаного и холоднокатаного проката из углеродистых, легированных, рессорно-пружинных, коррозионно-стойких и инструментальных сталей и более 30 типоразмеров новых экономичных холодногнутых профилей.
Основной продукцией комбината является листовой прокат - горячекатаный и холоднокатаный, толщиной 0.5-6.0 мм из углеродистых, низколегированных, легированных и нержавеющих марок сталей, используемый в автомобильной промышленности, машиностроении, электронной, химической и других отраслях.
Кроме этого постоянным спросом в Украине и за рубежом пользуется следующая продукция комбината:
· чугун чушковый литейный и передельный весом 15-18 кг;
· слябы товарные из углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали;
· прокат листовой - горячекатаный и холоднокатаный - в листах толщиной 0,5-9,0 мм и рулонах толщиной 0,5-9,0 мм из углеродистых, низколегированных, легированных и нержавеющих сталей, шлифованный и полированный лист из нержавеющей стали;
· холодногнутые профили;
· жесть белая горячего лужения;
· жесть черная;
· тонколистовая сталь с полимерным покрытием (металлопласт);
· лента стальная;
· изложницы и поддоны;
· гранулированный доменный шлак и щебень;
· широкий ассортимент (более 170 наименований) изделий из металла, дерева и бетона, другие виды металлопродукции.
Наиболее широким спросом у зарубежных и отечественных потребителей пользуется горячекатаный плоский прокат в рулонах из углеродистых и низколегированных сталей толщиной 2,0-9,0 мм, а также холоднокатаный плоский прокат из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей толщиной 0,5-2,0 мм.
Сотрудничая более чем с пятью тысячами отечественных и зарубежных потребителей, коллектив ОАО "Запорожсталь" зарекомендовал себя надежным партнером, обеспечивающим своевременные поставки по договорам и высокое качество продукции, около 70% которой отгружается на экспорт.
Продукция:
· Чугун литейный ГОСТ 4832-95.
· Чугун передельный ГОСТ 805-95.
5. Технические характеристики производства
1. Чугун литейный ГОСТ 4832-95
Марки |
Массовая доля элементов, % |
||||||||
Si |
Mn, группы |
Р, классы |
S, категории |
||||||
1 |
А |
Б |
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
не более |
|||||||||
Л4 |
2,0-2,4 |
0,3 |
0,08 |
0,12 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
|
Л5 |
1,6-2,0 |
0,3 |
0,08 |
0,12 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
|
Л6 |
1,2-1,6 |
0,3 |
0,08 |
0,12 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
2. Чугун передельный ГОСТ 805-95
В зависимости от назначения, передельный чугун производится:
· для сталеплавильного производства - марки П1.
· для литейного производства - марок ПЛ1, ПЛ2.
Марки |
Массовая доля элементов, % |
|||||||||
Si |
Mn, группы |
Р, класса |
S, категории |
|||||||
1 |
А |
Б |
II |
III |
IV |
V |
||||
от |
до |
не более |
||||||||
П1 |
0,5 |
0,9 |
0,5 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
|
ПЛ1 |
0,9 |
1,2 |
0,3 |
0,08 |
0,12 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
|
ПЛ2 |
0,5 |
0,9 |
0,3 |
0,08 |
0,12 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
Передельный и литейный чугун изготавливается в чушках без пережима. Масса чушек - 15-18 кг. Отгрузка производится навалом в железнодорожные вагоны [3].
Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия ОАО «Запорожсталь» (тыс. грн.) за 2008 год.
Показатель |
период |
||
отчетный |
предыдущий |
||
Всего активов |
10741453 |
7248082 |
|
Основные средства |
2314683 |
2490505 |
|
Долгострочные финансовые инвестиции |
2959656 |
1587528 |
|
Запасы |
771789 |
735357 |
|
Суммарная дебиторская задолженость |
1600050 |
437314 |
|
Денежные средства и их эквиваленты |
1093584 |
980009 |
|
Собственый капитал |
6263315 |
6225261 |
|
Уставной капитал |
660920 |
660920 |
|
Неразпределеная прибыль |
3635502 |
3598361 |
|
Долгосрочные обязательства |
2125382 |
208094 |
|
Текущие обязательства |
2295793 |
767378 |
|
Чистая прибыль (убыток) на одну просту акцию (грн.) |
0,02 |
0,64 |
|
Среднегодовое количество простых акций (шт.) |
2643681779 |
863471271 |
|
Стоимость чистых активов |
6263315 |
6225261 |
Анализ деятельности предприятия за 2008г.
На общем собрании акционеров ОАО «Запорожсталь» председатель правления Виталий Сацкий отчитался о работе предприятия в 2008 году.
План производства выполнен по всем основным видам продукции. Продажа металлопроката на внутреннем рынке составила 37,6 процента всей отгрузки. Основную долю металлопроката - 62,4 процента - комбинат отгружал на экспорт. Из этого количества в страны ближнего зарубежья - 14,4 процента, в страны дальнего зарубежья - 48 процентов. Всего же запорожсталевскую продукцию покупают в 64 странах мира.
Реализация товарной продукции составила 12,3 миллиарда гривен, что на 3,1 миллиарда гривен выше уровня предыдущего года. Это во многом было обусловлено ростом цен на металлопрокат на протяжении первых семи месяцев. Но, начиная со второй половины августа 2008 года, произошло стремительное падение цен на металлопродукцию, констатировал в своем отчете Виталий Антонович. Так, в декабре, по отношению к июлю, цены проката снизились на рынке Украины на 30-35 процентов, а на рынках ближнего зарубежья - почти в два раза. На рынках дальнего зарубежья - в три раза! При этом цены на основные виды сырья и топливно-энергетические ресурсы не снизились адекватно падению цен на тот же прокат.
Кроме того, комбинат понес значительные потери на операциях с валютой и курсовых разницах в связи с необоснованным укреплением гривни в течение девяти месяцев 2008 года и ее резкой девальвацией в четвертом квартале.
Вышеперечисленные факторы в значительной степени повлияли на финансовый результат от обычной деятельности комбината - за 2008 год получено 47,7 миллиона гривен чистой прибыли за вычетом налогов. При этом комбинат полностью и своевременно рассчитывался по платежам в бюджет и внебюджетные фонды. За 2008 год перечислено налогов и сборов на сумму 797,5 миллиона гривен.
Несмотря на существенное негативное влияние мирового финансово-экономического кризиса, ОАО «Запорожсталь» продолжает сохранять количество рабочих мест и уровень заработной платы трудового коллектива и выполняет все свои социальные программы, отметил Виталий Антонович Сацкий. Среднесписочная численность трудящихся комбината за 2008 год составила 20076 человек. Среднемесячная зарплата по комбинату была на уровне 3158 гривен. Причем, эта зарплата всегда выплачивалась своевременно.
В 2008 году, как и в предыдущие годы, «Запорожсталь» настойчиво продолжала работы по совершенствованию технологических процессов и техническому перевооружению основных фондов. Все это, конечно же, делалось для того, чтобы улучшить условия труда, увеличить производительность, повысить качество и расширить сортамент продукции. Внедрялись энергосберегающие технологии и мероприятия, направленные на улучшение экологии. Наиболее масштабными и эффективными стали такие, как введение в промышленную эксплуатацию установки аспирации воздуха в аглодоменном производстве. Это позволило в 2008 году снизить выбросы в атмосферу на 2,5 тысячи тонн в год с последующей утилизацией пыли в аглоцехе, улучшить условия труда и повысить надежность работы оборудования. Ведется строительство установки вдувания пылеугольного топлива в доменные печи. Выполнялись проектные работы и проводилась подготовка строительной площадки для строительства кислородно-конвертерного цеха. Закончены переговоры с фирмами-поставщиками оборудования и подписан контракт на поставку оборудования для конвертерного цеха с иностранной фирмой, обладающей богатым опытом сотрудничества с ведущими мировыми сталелитейными компаниями.
В течение 2008 года на выполнение текущих и капитальных ремонтов оборудования, реконструкцию, модернизацию и капитальное строительство израсходовано 862 миллиона гривен.
Как и в предыдущие годы, комбинат уделял большое внимание социальному развитию, материальному поощрению работников комбината и оказанию финансовой помощи. На эти цели в 2008 году было израсходовано около 183 миллионов гривен. Социальная база «Запорожстали» по-прежнему одна из лучших в отрасли - это пансионат «Металлург» на берегу Азовского моря, санаторий-профилакторий на острове Хортица, детские оздоровительные лагеря.
Задачей-минимум комбината на 2009 год - сохранение уровня производства 2008 года и количества рабочих мест, выполнение программы технического перевооружения и социальной политики, предусмотренной коллективным договором акционерного общества [4].
Факторы инвестиционной привлекательности
Факторы производства:
· технический уровень и мощность производства;
· близость сырьевой и энергетической базы Приднепровья;
· круг деловых отношений с отечественными и иностранными фирмами;
· квалифицированный персонал;
· обеспеченность земельным участком, производственными площадями.
Рыночные факторы:
· возрождение отечественного машиностроения и увеличение спроса на внутреннем рынке;
· выход на международные рынки сбыта;
· использование прямых форм оптовой реализации продукции;
· ценовая политика;
· отсутствие мощных конкурентов
Правовые факторы:
· технология, предлагаемая для инновационного проекта, защищена патентами Украины UA 8053А, 96083143;
· наличие устава ОАО “Запорожский металлургический комбинат “Запорожсталь” им. Орджоникидзе”, зарегистрированного распоряжением Запорожского городского Совета народных депутатов от 18.04.2000 ;
· наличие свидетельства о государственной регистрации субъекта предпринимательской деятельности - юридического лица ОАО “Запорожский металлургический комбинат “Запорожсталь” им. Орджоникидзе” (Серия А00 №195974).
Макроэкономические и политические факторы:
· приоритеты инновационно-промышленной политики Украины;
· экологическая стабилизация и направленность на экономическое развитие;
· включение Запорожской области в первую из четырех групп регионов с приоритетной инвестиционной привлекательностью.
Потребители продукции ОАО «Запорожсталь»
ОАО «Запорожсталь» связывают прочные деловые отношения с крупнейшими на Украине предприятиями трубной промышленности, сельскохозяйственного и транспортного машиностроения, а также потребителями из более, чем 65 стран мира.
Наиболее крупными странами-потребителями продукции комбината являются:
· Украина;
· Турция;
· Россия;
· Сирия;
· Беларусь;
· Нигерия;
· Польша;
· Израиль;
· Вьетнам;
· Филиппины;
· Сирия;
· Алжир;
· ОАЭ;
· Болгария.
Основные украинские потребители:
· Запорожский автозавод;
· Кременчугский автозавод;
· Луцкий автозавод;
· Львовский автозавод;
· Харьковский тракторный завод;
· Киевский мотоциклетный завод,
· Днепропетровский завод “Южмаш”,
· другие машиностроительные предприятия Украины.
Отраслевое распределение потребителей проката ОАО «Запорожсталь» в 2008 г.
Потребление продукции ОАО «Запорожсталь» по областям Украины в 2008 г.
· Днепропетровская обл. 45,8%
· Луганская обл. 13,0%
· Донецкая обл. 8,4%
· Киевская обл. 7,8%
· Полтавская обл. 6,2%
· Харьковская обл. 5,7%
· Запорожская обл. 5,2%
· Житомирская обл. 2,3%
· Остальные 5,6%
6. Система сбыта металлопродукции
Высокая рентабельность экспорта и резкое сокращение платежеспособного спроса на металлопродукцию со стороны внутреннего рынка привело к переориентации металлургических предприятий Украины на сбыт металлопроката на рынках дальнего зарубежья. В результате незаинтересованность производителей в работе на внутреннем рынке привела к практически полному отсутствию сервисного обслуживания на рынке металлопроката Украины. В создавшихся условиях функции организации сбыта металлопроката приняло на себя новое структурное звено вновь возникшие или преобразовавшиеся из государственных предприятий - металлоторговые фирмы. В отличие от предприятий, продолжавших отгрузку готовой продукции исключительно большими партиями на основе долгосрочных контрактов, металлоторговые фирмы брались за поставку любой партии необходимой продукции. В результате посреднической деятельности металлоторговых фирм, потенциальная прибыль предприятий сокращалась. Это обстоятельство вынудило крупнейших украинских предприятий приступить в середине 1990-х к формированию собственной сбытовой сети в форме специализированных торговых домов.
Первоначально торговые дома использовались как инструменты консолидации акций предприятий в руках руководства компаний и аффилированных с ними лиц. Именно по такой схеме в 1997 году было создано ЗАО «Торговый дом Азовсталь», сумевшее в кротчайшие сроки консолидировать в своих руках 43,48% акций меткомбината Азовсталь. Вскоре после получения фактического контроля над предприятием, ТД Азовсталь представил новую сбытовую политику комбината, согласно которой эксклюзивное право торговли продукцией Азовстали получили компании, аффилированные с ТД Азовсталь:
· LemanCommodities(Швейцария);
· Azovlitas(Литва);
· ASMSteeltrading(Германия);
· Azovromet(Румыния).
В 2001 году путем обмена активами с ТД Азовсталь в состав акционеров Азовстали вошла корпорация Индустриальный Союз Донбасса (ИСД). На сегодняшний день крупными трейдерами Азовстали на внутреннем рынке являются ИСД и LemanCommodities. Именно эти компании контролирует всю сбытовую политику меткомбината. На долю мелких металлотрейдеров приходится реализация избыточной продукции комбината.
Примерно по такому же сценарию в ООО «Торговый дом Запорожсталь» вошло в 2001 году в состав крупных акционеров комбината «Запорожсталь». Однако сбытовая политика данного предприятия строится сегодня по принципу покупки небольших региональных металлотрейдеров. Запорожсталь, таким образом, стремиться построить на внутреннем рынке сбытовую сеть из собственных сервисных центров и металлобаз. На сегодняшний день сеть Запорожстали действует уже в 9 регионах Украины. Все создаваемые предприятием сбытовые центры делятся по объемам реализации готовой продукции на 2 группы: оптовые и мелкооптовые. При этом основным трейдером продукции предприятия стала компания Запорожсталь-Металл-Холдинг, возникшая в результате слияния ТД Запорожсталь с одним из киевских металлотрейдеров.
Наладить специализированную сбытовую сеть в Украине стремиться также и ММК им. Ильича. Предприятие пошло путем привлечения существующих металлобаз к продаже собственного проката. Однако, в виду благоприятной рыночной конъюнктуры, и увеличению экспортных поставок продукции ММК, предприятие, в результате, торгует с партнерами в Украине по остаточному принципу. В сложившихся условиях предприятие решило также расширить долю прямого сбыта, и создало на территории комбината мелкооптовый склад с современным весовым оборудованием.
Сотрудничество металлопроизводителей с ограниченным кругом трейдеров позволяет предприятиям планировать долгосрочную сбытовую политику, а крупные трейдеры в результате концентрируют на своих складах широкий ассортимент металлопродукции. В подобной ситуации отпускные цены у продавцов оказываются ниже, чем на самом предприятии. Создаваемые крупными металлоторговцами склады и сервисные центры с развитой филиальной сетью позволяют оперативно реализовывать металлопродукцию согласно условиям клиентов (т.е. маленькими партиями, разные наименования и т.д.) и конъюнктурой локальных рынков.
Покупатели металлоторговли
Наиболее динамично развивающимся сегментом машиностроительной отрасли Украины является производство машин для нужд агропромышленного комплекса .Производственный потенциал тракторного и сельскохозяйственного машиностроения насчитывает более 1000 различных предприятий, дающих возможность полностью обеспечить сельское хозяйство Украины необходимой техникой и оборудованием и ежегодно осваивать более 2 тонн металлопроката.
Другим динамичным сегментом машиностроительного комплекса Украины является производство машин для нужд горно-металлургического комплекса. Рост производства оборудования для ГМК возрастает каждый раз, когда растут инвестиционные резервы металлопроизводителей, а следовательно отрасль также зависит от конъюнктуры внешних рынков. Наиболее динамично развивающимися предприятиями данного сектора машиностроения являются Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ производит шахтное оборудование и оборудования для нужд предприятий черной металлургии) и завод Днепротяжмаш, который производит прокатное, дробильное, доменное и сталеплавильное оборудование, тюбинги и вагоноопрокидыватели.
Емким рынком для металлургов является государственная железнодорожная компания "Укрзализныця"- монополист на рынке железнодорожных перевозок. С увеличением спроса на грузо- и пассажироперевозки железнодорожным транспортом и одновременно износа подвижного состава возникает острая необходимость в ее скорейшей модернизации. Тепловозный парк сегодня требует основательного обновления. В Украине имеется уникальное предприятие "Лугансктепловоз", которое на собственной базе занимается разработкой, созданием и освоением новых видов рельсовых транспортных средств для железных дорог, городского коммунального хозяйства, горнорудной промышленности. Если "Укрзализныця" закажет у отечественных предприятий - "Лугансктепловоз", "Крюковский вагоностроительный завод" и "Старокраматорский машиностроительный завод" - 20 пассажирских вагонов, 20 электричек и 10 дизельных поездов, то и металлургические комбинаты получат дополнительные заказы.
Кроме того, планируется строительство транспортного железнодорожного коридора Азия - Европа через Украину, а это приведет к увеличению потребления металла для изготовления рельс и строительства мостов и переправ. Нельзя обойти вниманием и вопросы износа мостовых металлоконструкций, которые находятся в постоянной эксплуатации в агрессивной среде. По сообщению служб, проводящих экспертизу эксплуатации мостов, практически все уже давно выработали свой ресурс.
Несмотря на наличие в Украине автомобилестроения, предприятия данной отрасли потребляют лишь незначительные объемы проката.Связано это, в первую очередь, с тем фактом, что украинские производители не производят достаточного количества автолиста, хотя «Запорожсталь» и «ММК им. Ильича» располагают необходимыми производственными мощностями.
Третьим по величине потребителем готового проката на внутреннем рынке Украины является строительная отрасль и промышленность строительных материалов (5% от общего объема потребления) [5].
Анализ рынков сбыта и перспективы их развития
То обстоятельство, что черные металлы остаются основным конструкционным материалом, позволило черной металлургии в 90-е годы выйти на качественно новый уровень развития. В ближайшей перспективе в производстве и потреблении стали будут сохранены сформировавшиеся тенденции. Для ведущих стран Запада значительную роль будет играть такой фактор, как снижение металлоемкости производства. В связи с этим, можно ожидать некоторого сокращения удельного веса отрасли в мировом хозяйстве. Однако, во многих странах с быстро развивающейся индустрией (среди них особо выделяются Корея, Турция, Таиланд, Мексика, Малайзия), продолжается абсолютный рост потребления черных металлов, а безусловное лидерство в темпах роста сохранит Китай.
На рынке черных металлов ведущую роль играет ценовая конкуренция. Отсюда, важнейшим фактором конкурентоспособности являются затраты на производство. Высокий уровень трудовых и материальных затрат отображает технологическую отсталость металлургического предприятия. Так, из-за отсутствия технологии непрерывного литья заготовок на ОАО “Запорожсталь” на выпуск одной тонны проката расходуется стали на 20 % больше, чем в Японии.
Важным фактором ценовой конкурентоспособности промышленности Украины является дешевая рабочая сила (доля заработной платы на комбинате “Запорожсталь” составляет 6% от общих затрат). Но это преимущество имеет временный и нестойкий характер. По некоторым оценкам, черная металлургия Украины может сохранить определенные ценовые преимущества за счет этого фактора еще 5-7 лет.
В настоящее время комбинат “Запорожсталь”, получив экономическую самостоятельность, в условиях сокращения внутреннего потребления активизировал поиски новых рынков сбыта. Это обусловило задачу принятия мер по повышению качества отдельных видов металлопродукции с обязательной сертификацией на соответствие международным стандартам. Проведенные технические мероприятия, либерализация внешней торговли, расширение внешнего рынка, включение в число импортеров стран Юго-Восточной и Центральной Азии, где продукция ОАО “Запорожсталь” имеет достаточно высокую конкурентоспособность, позволили значительно увеличить объемы экспорта металлопродукции комбината в условиях сократившегося в последние годы внутреннего потребления.
Из стран ближнего зарубежья наибольший удельный вес занимают Россия и Белоруссия. Основными потребителями среди стран дальнего зарубежья явились Китай, Турция, Таиланд.
В то же время, отечественные трубные заводы по-прежнему испытывают затруднения по обеспечению своего производства штрипсом. Заинтересованы в запорожском рулоне и производители сварных труб в странах СНГ, в первую очередь в России. По всей видимости, поставки рулона на трубные заводы “Запорожсталь” будет наращивать.
Конкуренция на внутреннем рынке
Теоретически, на внутреннем рынке конкуренцию для ОАО “Запорожсталь” может составить любой металлургический комбинат Украины при достаточных объемах капиталовложений.
Однако, реальным конкурентом продукции комбината “Запорожсталь” в Украине является Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича, который имеет аналогичное оборудование, но не имеет освоенной технологии производства высококачественного холоднокатаного листа особо сложной вытяжки. Конкурентоспособность относительно импортируемой продукции обеспечивается более низкими ценами и транспортными расходами.
Основные конкуренты ОАО «Запорожсталь» на внутреннем рынке:
· Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича специализируется на производстве листовых штрипсов, толстолистового проката, белой жести и бесшовной стальной ленты. Комбинат не имеет достаточного рынка сбыта в Украине - экспортные поставки занимают главенствующую роль в структуре сбыта предприятия, их доля в общем объеме реализации достигает 85%.
· Азовсталь является монополистом на рынке Украины по нескольким видам металлопроката, в частности, накладкам, подкладкам и клеммам железнодорожных рельсов (52% украинского рынка), шарам стальным помольным (45%), рельсам железнодорожным (82%) и судопроката (толстолистового проката). По итогам 8 месяцев 2007 года производство проката на предприятии составило 2663,8 тыс. тонн (-4% по отношению к соответствующему периоду 2006 года). Доля экспорта в объеме реализованной продукции составляет до 50%. Основными потребителями продукции комбината в Украине являются машиностроительные предприятия, в числе которых - НПО им. Фрунзе (г. Сумы), специализирующееся на производстве газоперекачивающих агрегатов.
· Алчевский металлургический комбинат занимает монопольное положение на рынке по производстве толстого нержавеющего листа и сталей специального назначения.
· Днепроспецсталь - специализируется на производстве высококачественного проката из нержавеющей стали для нужд ВПК и тяжелого машиностроения. За первое полугодие 2007 года на предприятии было выпущено 102,2 тыс. тонн проката, что на 21% меньше, чем за аналогичный период прошлого года. Инвестиционная программа предприятия на 2007 год составляет 12 млн. долл. Она включает строительство цеха финишной обработки металла, новой установки «печь-ковш», термозакалочного агрегата. Специалисты предприятия считают, что проект стоимостью 10 миллионов долларов существенно улучшит качество конечной продукции и повысит ее конкурентоспособность на мировом рынке.
Вместе с тем, конкуренция становится более острой. ОАО “Запорожсталь” может столкнуться с влиянием конкурентной среды не только на экспортных рынках, где работают всемирно известные европейские, японские и американские производители металлопроката, но и на внутреннем (11 металлургических комбинатов). Угроза обусловлена диверсификацией производства на ведущих отечественных комбинатах, импортом из стран СНГ и Восточной Европы и ростом влияния неценовой конкуренции - повышения требований к качеству продукции, гибких графиков поставок и др. Однако, протекционистская политика правительства относительно выпуска отечественного автомобильного листа и инновационный проект создают условия удержания комбинатом “Запорожсталь” конкурентных позиций по выпуску холоднокатаного листа.
7. Конкуренция на внешнем рынке
На внешнем рынке ведущими производителями холоднокатаного листового проката являются:
Corus Group -- британская металлургическая компания, один из крупнейших в мире производителей стали и алюминия. Штаб-квартира -- в Лондоне. Образована в 1999 году путём слияния компаний Koninklijke Hoogovens N.V. (Нидерланды) и British Steel Plc. (Великобритания).
Деятельность:
Заводы компании расположены в Великобритании и Нидерландах. Общее количество персонала -- около 50 тыс. человек.
Corus Group выпустила в 2004 году около 19 млн т стали. Выручка в 2005 году -- 10,14 млрд фунтов стерлингов ($17,7 млрд), прибыль -- 451 млн фунтов стерлингов ($790,7 млн), чистый долг -- 821 млн фунтов стерлингов ($1,4 млрд).
Corus Group -- спонсор ежегодного шахматного «Корус-турнира», проводящегося в Нидерландах [6].
ТиссенКрупп АГ (нем. ThyssenKrupp AG, FWB: TKAG) -- один из крупнейших промышленных концернов Германии, официально начал свою работу 17 марта 1999 года. Концерн возник в результате слияния двух фирм : Thyssen AG и Friedrich Krupp AG Hoesch-Krupp. ТиссенКрупп АГ является крупнейшим в мире производителем высоколегированной стали, а также металлообрабатывающих станков. Концерн занимает ведущие позиции в мире по производству листовой нержавеющей стали. Деятельность:
Фирма ТиссенКрупп разделена на такие отраслевые сегменты, как: сталь, нержавеющая сталь, лифты и эскалаторы, автомобильные компоненты, технологии, материалы, услуги.
Концерн ТиссенКрупп имеет клиентов в более чем 160 странах мира и дочерние предприятия или представительства в более чем 80 странах мира. Число сотрудников концерна ТиссенКрупп превысило 190.000 и товарооборот достигает 42,5 миллиардов Евро [7].
Usinor Sacilor
Юзинор-Сасилор (Usinor-Sacilor) - французская государственная металлургическая компания, контролирует ок. 95% выплавки стали в стране. Создана в 1987 путем объединения основных компаний черной металлургии страны. Объем продаж 13,2 млрд. дол., чистая прибыль 737,5 млн. дол., выплавка стали 19,5 млн. т (2-я в мире), число занятых 81 тыс. человек (кон. 1980-х гг.) [8].
Acerinox (Испания) - компания, которая занимается призводством нержавеющей стали. Компания была основана в 1970 году, первоначально получает техническую поддержку от японской фирмы Nisshin Steel ( 15 % акций). Штаб-квартира находится в Мадриде. Председатель - Рафаэль Нараньо. Компания является крупнейшим в мире производителем нержавеющей стали [9].
Nisshin Steel (Япония) - компания специализируется в производстве листовой стали с покрытием и нержавеющей стали. Ведущий японский производитель спецсталей. По итогам 2006-2007 гг. чистый доход составил 315.239 тыс.долл [10].
Nippon Steel - японская сталелитейная компания. По объёмам выплавки стали занимает второе место в мире. Компания также известна под именем Shinnittetsu. Штаб-квартира находится в Токио, Япония.
Nippon Steel - одна из крупнейших сталелитейных компаний мира. Выручка компании в 2007 финансовом году составила более $36 млрд. Производство стали в 2007 году составило 34,5 млн. тонн.
Генеральный директор и президент компании - Акио Мимура.
Дочерние компании: Subsidiaries Nippon Steel Engineering, Nippon Steel Materials, Nippon Steel Chemical [11].
Century Steel Inc (CSI)
CSI Century Steel - один из крупнейших производителей арматурной стали в США. Мощности компании позволяют производить более 6 тыс.т стали в месяц.
Как сообщает агентство Reuters, компания Gerdau Ameristeel Corp. объявила, что через свое дочернее предприятие Pacific Coast Steel (PCS) покупает компанию Century Steel Inc. (CSI) - производителя арматуры и конструкционной стали.Сделка планируется к закрытию в конце I квартала 2008 г. CSI имеет производства в США в штатах Невада, Калифорния, Юта и Нью-Мексико. Gerdau Ameristeel также сообщила, что оценочная сумма сделки составляет $68 млн [12].
ОАО «Запорожсталь» является предприятием с полным металлургическим циклом и специализируется на выпуске горяче- и холоднокатанного листа, жести, товаров народного потребления. Данные технологические процессы во всем мире связанны с выделениями вредных веществ в атмосферу, водоемы, образованием промышленных отходов.
Комбинат «Запорожсталь» осуществляет природоохранную деятельность по следующим направлениям:
· усовершенствование работы технологического оборудования (модернизация);
· ввод в эксплуатацию новых, менее энергоемких металлургических агрегатов с обязательным оснащением вновь вводимых агрегатов соответствующими природоохранными системами;
· модернизация существующего природоохранного оборудования.
В 2000 году на ОАО «Запорожсталь» разработана и целенаправленно выполняется программа технического перевооружения основных мощностей с максимальным внедрением ресурсосберегающих технологий. Среди них особое место занимает внедрение природоохранных мероприятий.
Выполнение природоохранных мероприятий за последние 6 лет позволило снизить выбросы в атмосферу на 41%, сброс сточных вод -- на 10%. Повторное использование технической воды составляет 86%.
В 2000 году проведена реконструкция доменной печи №3, где впервые в Украине была смонтирована аспирационная установка в комплекте с рукавным фильтром, на 99,5 % улавливающая пылевые выбросы при производстве чугуна. Выполнение мероприятия позволило снизить выбросы пыли в атмосферу на 4200 тонн в год.
Применение на всех доменных печах установок азотоподавления пыли в межконусном пространстве, позволило снизить выбросы на 11800 тонн в год.
В ноябре 2004 года введена в действие реконструированная доменная печь №2, затраты на реконструкцию которой составили более 346 миллионов гривен и аналогов которой нет не только в Украине, но и в СНГ. Выполненный комплекс мероприятий по доменной печи №2 позволил снизить выброс вредных веществ в атмосферу на 8200 тонн в год.
С учётом опыта реконструкции этих двух печей будет продолжено техническое перевооружение всего доменного производства.
В сентябре 2007 года была введена в эксплуатацию аспирационная установка (2 электрофильтра) очистки выбросов хвостовых частей агломашин. Улавливание и возврат в производство агломерационной пыли составляет порядка 2500 тонн.
В ходе выполнения водоохранных мероприятий, направленных на экономию и рациональное использование водных ресурсов, комбинатом за 2000-2007г.г. достигнуто:
· снижение сброса возвратных вод в р.Днепр на 12,630 млн.м3;
· снижение сброса загрязняющих веществ в р.Днепр на 8390 т/год.
В 2006г. комбинатом построен и ведён в действие замкнутый комплекс сооружений по перехвату дренажных вод из-под шлаковых отвалов в б.Маркусова.
Комбинатом ведётся строительство линии соляно-кислотного травления с регенерацией соляной кислоты, позволяющее исключить сброс нейтрализованных отработанных травильных растворов в р.Днепр.
Непосредственно на комбинате повторно используется более 35% от общего количества образующихся твердых отходов. Это металлические и металлосодержащие отходы, огнеупорный лом, отходы литейного производства, древесина и др.
Комбинатом ведётся постоянный мониторинг окружающей природной среды полигона промышленных отходов и шламонакопителей. На эти цели ежегодно затрачивается более 280 тысяч гривен.
Всего с 2001 по 2007 годы ОАО «Запорожсталь» израсходовало на строительство и модернизацию природоохранных объектов более 900 млн.грн.
Для осуществления контроля за влиянием на окружающую среду на комбинате организована служба охраны природы и радиационной безопасности. В ее составе работают Лаборатория охраны окружающей среды (ЛООС) и Радиоизотопная лаборатория (РИзЛ). ЛООС производит постоянный мониторинг влияния комбината на состояние всех компонентов окружающей среды, санитарно-гигиенический контроль состояния рабочих мест. РИзЛ осуществляет оценку радиологической обстановки на комбинате и радиационный контроль поступающего сырья и материалов[13].
Экологические показатели работы ОАО «Запорожсталь» по итогам 2008 года
Достижение таких показателей является следствием реализации Программы технического перевооружения основных мощностей комбината на период до 2015 года.
Для уменьшения загрязнения окружающей природной среды на комбинате постоянно ведётся работа и выполняются мероприятий по усовершенствованию работы технологического оборудования, по оснащению источников выбросов и сбросов очистными установками, по утилизации и использованию промышленных отходов. В результате достигается улучшение всех экологических показателей комбината.
Валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу снижены в 2008 году на 7841 тонн, в том числе по пыли на 2630 тонн, по газообразным примесям на 5211 тонн. Снижение выбросов в атмосферу обусловлено:
- осуществлением контроля и наладки работы природоохранного оборудования, в том числе аспирационной установки от хвостовых частей агломашин №№1-6, введенной в действие в октябре 2007 г.;
- наладкой технологических процессов на природоохранном и топливо-использующем оборудовании в период снижения производства основных видов продукции.
Текущие затраты на охрану окружающей природной среды ежегодно составляют более 90,0 млн. грн. в год, что позволяет эффективно эксплуатировать природоохранные объекты комбината и своевременно решать текущие экологические вопросы.
В 2007 году для сокращения выбросов парниковых газов в рамках осуществления положений Киотского протокола комбинат «Запорожсталь» заключил договор по проектам совместного осуществления. В декабре 2007 года Министерство охраны окружающей среды Украины выдало письма-поддержки по проектам совместного осуществления комбината «Запорожсталь». В 2008 году разработана проектно техническая документация по проекту совместного осуществления «Строительство блока разделения воздуха ВРУ-60». Информация размещена на сайте Международного Комитета по надзору за Совместным осуществлением секретариата ООН по изменению климата.
В октябре на комбинате работала комиссия независимых экспертов, инспектирующих работу нового блока разделения воздуха ВРУ-60 в рамках проекта «Реконструкция кислородно-компрессорного цеха», мониторинг показателей работы блока.
В 2008 году комбинатом подписан контракт с австрийской фирмой Сименс ФАИ на приобретение оборудования для комплекса реконструкции сталеплавильного производства со строительством конвертерного цеха. Осуществлена предоплата по контракту в сумме 304,815 млн.грн. По завершению реконструкции сталеплавильного производства выбросы вредных веществ в атмосферу будут снижены на 13100 тонн/год.
На комбинат поставлено оборудование и ведутся строительно-монтажные работы по строительству установки вдувания пылеугольного топлива в доменные печи. Технология позволит полностью отказаться от использования природного газа в доменном производстве.
Воздействие на водные объекты характеризовалось снижением сброса загрязняющих веществ в водные объекты по выпускам комбината в сравнении с 2007 годом на 4975 тонн и снижением сброса возвратных вод в р.Днепр на 2,213млн.м3
В ходе выполнения водоохранных мероприятий направленных на экономию и рациональное использование водных ресурсов комбинатом за 2000-2008 г.г. достигнуто:
- снижение сброса возвратных вод в р. Днепр на 11,47млн.м3;
- снижение сброса загрязняющих веществ на 11,9тыс. т.
На комбинате реализована программа по эффективному использованию оборотной воды в технологических процессах и снижения сброса в водоём. Для этой цели построены и эффективно используются 11 замкнутых оборотных циклов. В результате эффективной работы оборотных циклов комбината улавливается и возвращается в производство более 200 тыс.тонн/год железосодержащих шламов, что является дополнительным источником сырья и не требует дополнительных затрат на их захоронение.
Для сокращения объёмов сбросов возвратных вод и улучшения качественного состава вод в р.Днепр на комбинате выполняется мероприятие по переводу существующих травильных линий цеха холодной прокатки на замкнутый цикл на линии солянокислотного травления с установкой регенерации отработанных травильных растворов и дальнейшего использования регенерированных продуктов в производстве. Его выполнение, и, как следствие, вывод из эксплуатации существующих линии с использованием серной кислоты, позволит на 1,5 млн.м3/год уменьшить сброс недостаточно очищенных вод в комплекс внеплощадочного шламоудаления и таким образом иметь замкнутый цикл производства.
Деятельность по обращению с отходами производства в 2008г. характеризовалась снижением количества образованных отходов, что связано с проводимой работой по минимизации их образования и со снижением объёмов производства.
Показатели работы комбината в части обращения с отходами производства следующие:
- образовано отходов -- 4109,471 тыс.тонн, в т.ч. металлургических шлаков 2032,260 тыс.тонн (общее снижение на 246,1 тыс.тонн);
- использовано отходов на комбинате: 1942,142 тыс.тонн;
- реализовано отходов: 1069,225тыс.тонн;
-направлено на складирование 1105,004 тыс. тонн.
В 2008 году на комбинате была внедрена Интегрированная Система Менеджмента качества, экологии и охраны труда. В октябре 2008 года комбинат прошёл сертификационный аудит и получил Сертификат соответствия Интегрированной Системы Менеджмента качества, экологии и охраны труда комбината требованиям международных стандартов ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, ОНSАS 18001:2007, ILO-OSH 2001. А это является признанием эффективности выбранной экологической политики, высокого уровня экологического сознания и культуры производства [14].
Инновации, обеспечивающие улучшение экологической обстановки:
· фундаментальные исследования и поисковые работы в области термодинамики, физической химии, сочетание этих исследований с прикладными работами с целью создания экологически безопасных технологий производства чугуна, стали, проката и других видов продукции металлургии
· разработка экономичных методов переработки техногенных отходов;
· замена мартеновского производства на современные экологически чистые электросталеплавильные комплексы;
· проведение экологической сертификации металлургических предприятий на добровольной основе в соответствии с требованиями международных стандартов ISO серии 1400;
· внедрение эффективных технологий очистки отходящих печных газов, фенольных и замасленных вод;
· разработка технологии производства и внедрение в строительную индустрию пожаростойких конструкционных сталей;
· внедрение технологий частичного брикетирования и термической подготовки шихты, избирательного измельчения углей в коксохимическом производстве;
· расширение внедрения прогрессивных технологий в аглодоменном производстве: усреднение шихты перед спеканием, усовершенствование системы загрузки и зажигания шихты, увеличение высоты спекаемого слоя;
· проведение мониторинга радиоактивного контроля металлолома и продуктов плавки на металлургических предприятия [15].
8.Анализ горно-металлургического комплекса Украины
Горно-металлургический комплекс Украины сегодня - это 365 предприятий и организаций и 465 тысяч трудящихся. Но подобным успехам отечественного ГМК противопоставлены поражения, оставляющие отпечаток на экономической, социальной, политической и других сферах жизни страны.
...Подобные документы
История создания и развития ОАО "Балтика", его положение на рынке пивоваренной продукции и организационно-управленческая структура. Характеристика видов деятельности и уставный капитал компании. Показатели, характеризующие финансовое состояние.
курсовая работа [150,2 K], добавлен 25.04.2009Цели и субъекты оценки инвестиционной привлекательности организации. Общая характеристика ООО "Монополия+", перспективы и источники ее развития. Разработка и оценка эффективности мероприятий по повышению инвестиционной привлекательности предприятия.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 11.07.2015Краткая характеристика предприятия ОАО "Нижнекамскшина". Задачи и функции финансово-экономического отдела предприятия. Теоретические основы инвестиционной привлекательности предприятия. Показатели оценки и методы анализа инвестиционной привлекательности.
курсовая работа [36,8 K], добавлен 25.11.2010Сущность и критерии инвестиционной привлекательности. Роль инвестиций в социально-экономическом развитии муниципального образования. Проблемы и перспективы развития инвестиционной привлекательности муниципального образования на примере города Краснодара.
курсовая работа [44,8 K], добавлен 30.08.2015Экономическая природа и сущность финансово-хозяйственной деятельности, характеризующие ее показатели, меры по повышению эффективности, перспективы, принципы управления. Анализ хозяйственной деятельности и финансового состояния исследуемого предприятия.
дипломная работа [85,9 K], добавлен 25.09.2014Характеристика компании: спектр выпускаемой продукции, структура предприятия, качество трубопроводной арматуры, производственный цикл. Факторы инвестиционной привлекательности. Финансовое состояние предприятия. Финансово-экономическая оценка проекта.
курсовая работа [43,1 K], добавлен 24.12.2011Методические подходы к анализу инвестиционной привлекательности и факторы, ее определяющие. Алгоритм осуществления мониторинга инвестиционной привлекательности предприятия. Анализ ликвидности и платежеспособности на примере предприятия ОАО "Лукойл".
курсовая работа [165,9 K], добавлен 14.04.2015Характеристика ОАО "Русал-Красноярск". Текущее состояние, проблемы и перспективы развития отрасли функционирования предприятия. Анализ имущества, деловой активности и рентабельности, финансово-хозяйственной деятельности организации за 2008-2010 гг.
курсовая работа [968,1 K], добавлен 18.01.2014Понятие и конъюнктура инвестиционного рынка. Оценка инвестиционного рынка Украины. Показатели оценки и прогнозирование инвестиционной привлекательности отраслей экономики. Проблемы инвестиционной политики в индустриальной экономике переходного типа.
контрольная работа [23,8 K], добавлен 30.11.2010Понятие, мониторинг и методические подходы к анализу инвестиционной привлекательности предприятия. Характеристика, финансовый анализ и анализ инвестиционной привлекательности ОАО "Лукойл". Пути повышения инвестиционной привлекательности предприятия.
курсовая работа [76,0 K], добавлен 28.05.2010Сущность и классификация источников финансирования инвестиций. Методики анализа инвестиционной привлекательности предприятия. Характеристика основных показателей деятельности ОАО "Российская топливная компания", оценка инвестиционной привлекательности.
курсовая работа [516,6 K], добавлен 23.09.2014Финансово-экономические показатели АО "Казпочта". Оценка платежеспособности и имущественного положения. Состав и структура баланса. Разработка мероприятий повышения эффективности финансово-хозяйственной деятельности. Стратегические направления развития.
дипломная работа [167,5 K], добавлен 04.06.2013Основные статьи расходов государственного и местного бюджетов Украины. Анализ статистических данных о расходах государственного бюджета за предыдущие периоды и их оценка. Дальнейшие перспективы развития расходной части государственного бюджета Украины.
контрольная работа [25,5 K], добавлен 24.11.2010Теоретические аспекты анализа финансово-хозяйственной деятельности. Показатели и методика финансового анализа, его информационная база. Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО "Монолит-ТК", разработка мероприятий по повышению ее эффективности.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 20.10.2010Экономическая сущность инвестиций. Факторы, оказывающие влияние на инвестиционную деятельность. Анализ финансово-хозяйственной деятельности "Лукойл". Анализ структуры инвестиций организации. Пути повышения инвестиционной привлекательности предприятия.
курсовая работа [519,3 K], добавлен 11.03.2016Исследование фондового рынка Украины, анализ динамики его развития, выявление перспектив. Характеристика фондового рынка как элемента финансового рынка, первичный и вторичный рынок ценных бумаг. Развитие законодательной базы, регулирующей фондовый рынок.
курсовая работа [383,3 K], добавлен 02.03.2010Рассмотрение на примере анализа системы приватизации и функционирования горнорудных предприятий возможности дополнительных существенных финансовых вливаний в государственный бюджет Украины. Вопросы неадекватной оценки стоимости сырьевых ресурсов.
контрольная работа [65,3 K], добавлен 18.02.2013Органы и институты управления финансовой системы Украины: структура, внутреннее построение; факторы, влияющие на ее эффективность. Функции Министерства финансов, Контрольно-ревизионной службы, Государственного Казначейства, НБУ, Налоговой Администрации.
курсовая работа [331,9 K], добавлен 07.02.2011Нормативное регулирование инвестиционной деятельности организации. Анализ хозяйственной деятельности предприятия, данные о движении и техническом состоянии основных средств. Характеристика инвестиционного проекта ООО "Биком", оценка его эффективности.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 27.06.2014Источники финансирования инвестиционной деятельности. Анализ структуры и динамики имущества и источников его формирования. Основные направления повышения инвестиционной привлекательности: увеличение прибыли организации за счет расширения рынка сбыта.
дипломная работа [899,3 K], добавлен 05.12.2017