Система организации производства и учета JIT

Система Ў¶Just-in-timeЎ· (т.е. Ў¶точно в срокЎ·) была разработана и впервые применена в Японии в компании Toyota в середине 70-х годов XX века.

Система JIT основывается на производстве продукции небольшими партиями и отказу от производства продукции крупными партиями. На предприятии практически отсутствуют запасы материально-производственных запасов, снабжение структурных подразделений производится Ў¶под заказЎ·, т.е. по мере поступления заказа на производство продукции.

В принципе, JIT не является самостоятельной системой учета затрат, это система организации производства и предприятия в целом, что подразумевает и специфические особенности учета и формирования себестоимости.

Цель данной системы. снижение лишних затрат в структуре себестоимости, снижение затрат на содержание, хранение и перевозку, эффективное использование производственных мощностей предприятия.

Большая часть затрат в системе JIT становится прямыми. Например, сырье и материалы приобретаются под конкретный заказ (вид продукции), и большая часть затрат по поставке и погрузке-разгрузке материалов и сырья относятся на данный заказ; конкретное оборудование участвует в производстве конкретного вида продукции, поэтому затраты на ремонт, текущее обслуживание и амортизационные отчисления становятся прямыми затратами и относятся на конкретный вид продукции.

Основными достоинствами данной системы являются:

- значительное снижение затрат на содержание, хранение и транспортировку запасов, что существенно уменьшает себестоимость продукции;

- сокращается время на доставку сырья, материалов, запасных частей на предприятие;

- снижается доля косвенных затрат в структуре себестоимости, в связи с чем расчет себестоимости становится более точным;

- сокращается производственный цикл выполнения заказа;

- оперативность принятия решений по устранению брака, улучшению качества продукции и пр.

Система JIT еще недостаточно широко известна, в российской практике ее применение носит скорее единичный характер. Однако преимущества этой системы перед другими системами учета делает систему JIT привлекательной.

Основным недостатком является ограниченная сфера применения. Для формирования заявки на материалы и сырья и их доставки "точно в срок" предпочтительна географическая близость предприятий-поставщиков к данному предприятию. Чем дальше находятся предприятия-контрагенты, тем больше времени необходимо для доставки материалов, сырья, запасных частей и тем выше риски доставки (несоблюдение сроков, повреждение в процессе транспортировки и т.п.).

Сфера применения JIT . предприятия малого или среднего размера и предприятия, производящие достаточно однородную продукцию. Наибольший эффект от применения достигается, если предприятия расположены в непосредственной близости от своих поставщиков.

Внедрение любой из систем на российских предприятиях сопряжено с определенными затратами, однако для построения эффективной системы управления предприятием и выпуска продукции, способной конкурировать на рынке, разработка и внедрение системы учета и управления затратами становится необходимым и экономически обоснованным решением.



Вывод

Издержки (себестоимость) - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходиться предприятию производство и реализация продукта. В соответствии с определением издержек (себестоимости) производства следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве падают на единицу и на весь объем выпускаемой продукции.

Себестоимость продукции является объективной экономической категорией, однако состав затрат, включаемых в себестоимость продукции в настоящее время регулируется государством.

При построении эффективной системы контроля затрат на предприятии, необходимо выделить центры ответственности, где формируются затраты, классифицировать затраты а затем организовать управление затратами. В результате руководитель предприятия получит возможность своевременно выделять «узкие места» в формировании затрат и принимать соответствующие решения. Процесс управления затратами на предприятии включает в себя и процесс регулирования их уровня. Для этих целей затраты подразделяются на регулируемые и нерегулируемые.

Основными элементами системы управления себестоимостью продукции являются:

- прогнозирование, то есть расчет величины достигаемого уровня затрат с целью выявления путей развития предприятия и повышение эффективности его деятельности;

- планирование, то есть расчет величины затрат на более короткий промежуток времени с учетом организационного и технического уровня производства;

- нормирование, то есть определение оптимального размера затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых производства продукции, выполнения работ и оказания услуг;

- учет фактических произведенных затрат, включая сравнение фактических и планируемых (нормируемых) показателей с целью разработки мер в случае их расхождения;

- анализ, то есть исследование поведения затрат, определение факторов, повлиявших на величину и уровень себестоимости, выявление резервов снижения издержек производства;

- контроль и регулирование, то есть оценка результатов деятельности с целью выработки решения по совершенствованию производственного процесса

В условиях рыночных отношений основным требованием эффективного управления является планирование согласованной работы всех подразделений предприятия в целях организации эффективного поступления и использования его активов, обеспечивающее динамичное развитие бизнеса.

Глава 2. Анализ производственных затрат и формирование себестоимости на примере ОАО Ў¶СУЭКЎ·

2.1 Характеристика производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Организационно-правовой статус ОАО «СУЭК» - открытое акционерное общество. Уставный капитал ОАО «СУЭК» составляет 1 287 000 (Один миллион двести восемьдесят семь тысяч) рублей и состоит из 257

400 000 (Двухсот пятидесяти семи миллионов четырехсот тысяч) обыкновенных именных акций номинальной стоимостью 0,005 (Ноль целых пять тысячных) рубля каждая.

Акционерами ОАО «СУЭК» на 20 февраля 2016 г. являются:

· SUEK PLC - 87,90 % уставного капитала компании;

· SUEK Investments Limited - 2,26 % уставного капитала компании;

· ЗАО «Красноярская» - 0,00000039 % уставного капитала компании.

На лицевом счете эмитента - 9,84% уставного капитала компании. Характеризуя ОАО СУЭК, можно сказать, что это:

· крупнейший производитель энергетического угля: №1 в России. Объем добычи 92,2 млн тонн в 2015 году;

· один из основных экспортеров угля: №1 в России. Реализация угля на экспортном рынке составила 33,7 млн. тонн в 2015 году;

· один из основных работодателей страны: около 30 000 сотрудников в 2015 году в 8 регионах страны - Москве, Республике Бурятии, Кемеровской области, Красноярском крае, Приморском крае, Хабаровском крае, Республике Хакасии, Забайкальском крае;

· самая масштабная инвестпрограмма в угольной отрасли: более 18 млрд. рублей в 2015 году;

В 2015 году предприятия СУЭК добыли 92,2 млн т угля; по сравнению с 2014 годом объем добычи вырос на 3,1 млн т (3,5 %). Около 58 % добытого в 2015 году угля - каменный уголь, 42 % - бурый. Добыча каменного угля ведется как открытым, так и подземным способом; добыча бурого угля ведется только открытым способом.

Объем добычи каменного угля в 2015 году вырос на 4,3 млн т (8,7 %), объем добычи бурого угля снизился на 1,2 млн т (3,0 %), что связано со стратегией Компании по наращиванию объемов добычи качественных каменных углей, пригодных для отправки на экспорт.

На динамику показателей добычи в 2014-2015 годы оказали влияние следующие факторы:

• увеличение спроса на энергетический уголь в странах Азиатско- Тихоокеанского регионаЈ»

• увеличение перевалочных мощностей в дальневосточных портах -

прежде всего, на собственном угольном терминале СУЭК в порту ВаниноЈ»

• снижение спроса российских потребителей на энергетический уголь за счет сокращения потребления электроэнергии в Сибири - основном регионе - потребителе угля, в т.ч. в результате сокращения выработки электроэнергии ТЭС Сибири после возобновления работы Саяно-Шушенской ГРЭС, снижения доли угля в объеме потребляемого предприятиями электроэнергетики топлива (за счет роста доли потребляемого газа), наличия сверхнормативных запасов угля на складах электростанций в начале 2015 года.

Сегодня СУЭК - это:

• крупнейшая российская угольная компания, обеспечившая 27,5 % всей добычи российского угля в 2015 году (92,2 млн т) и 26 % экспорта российского угля;

• компания, покрывающая 42 % потребностей электроэнергетики страны в угольном топливе;

• восьмая в мире угледобывающая компания по объемам добычи и шестая - по объемам международных морских продаж энергетического угля;

• пятая в мире компания по объемам доказанных и вероятных запасов угля;

• 29 угледобывающих предприятий (17 разрезов и 12 шахт), 7 обогатительных фабрик и установок, балкерный терминал в порту Ванино, предприятия производственного транспорта и ремонтно-механические заводы;

• производительность труда на угледобывающих предприятиях СУЭК в

1,8 раза выше средней в российской угольной отрасли;

• в 2015 году предприятия СУЭК обновили всероссийские рекорды по объемам добычи угля из одного очистного забоя;

• объем международных продаж СУЭК в 2015 году составил 33,7 млн т, увеличившись по сравнению с 2014 годом на 16 %;

• объемы поставок на рынки АТР в 2015 году составили более половины всего объема международных продаж СУЭК (54 %);

• выручка СУЭК в 2015 году составила 167,0 млрд руб., увеличившись по сравнению с 2014 годом на 27 %. Показатель EBITDA в 2015 году составил 52,0 млрд руб., что на 58 % выше показателя прошлого года;

• свыше 660 млн руб. направлено на финансирование 50 различных программ развития социальной инфраструктуры, поддержку образования и здравоохранения, стимулирование занятости и развитие малого бизнеса.

Рассмотрим структуру имущества данного предприятия. Валюта баланса за 2015 год увеличилась на 4%.

Анализ внеоборотных активов предприятия показывает, что внеоборотные активы предприятия в 2015 году по сравнению с 2013 годом увеличились на 16 391млн. руб.

Таблица 2.1 Структура баланса предприятия (млн. руб.)

МЛН РУБ.	2013	2014	2015
Внеоборотные активы, в т. ч.	88 220	97 093	100 611
основные средства	84 096	89 379	92 829
финансовые вложения	3849	5104	4512
Оборотные активы, в т. ч.	25 096	30 697	25 037
краткосрочная дебиторская задолженность	10 636	18 125	11 245
финансовые вложения (за исключением денежных эквивалентов)	3524	136	647
денежные средства и денежные эквиваленты	4984	7325	9814
ВСЕГО АКТИВОВ	113 316	127 790	125 648
Собственный капитал, в т. ч.	95 614	106 792	107 060
Уставный капитал	85 652	85 652	85 652
Долгосрочные обязательства, в т. ч.	6981	4345	4438
Займы и кредиты	6388	3379	3078
Краткосрочные обязательства, в т. ч.	10 721	16 653	14 150
Кредиторская задолженность	9879	12 692	9379
Займы и кредиты	572	3065	3525
СОБСТВЕННЫЙ КАПИТАЛ И ОБЯЗАТЕЛЬСТВА	113 316	127 790	125 648
Займы и кредиты/денежные средства	1,40	0,88	0,67

Увеличение внеоборотных активов в целом расценивается положительно с точки зрения финансового состояния предприятия, и нуждается в более детальном анализе, что вызвано составом статей, входящих в этот раздел: основные средства, незавершенное строительство, долгосрочные финансовые вложения.

Более детальный анализ позволяет сделать вывод о том, что основные средства (по остаточной стоимости, включая незавершенные вложения в основные средства) составляют 92 829 млн руб., или 92% внеоборотных активов. За 2015 год размер основных средств (по остаточной стоимости), включая незавершенные вложения в основные средства, увеличился на 4%.

Долгосрочные финансовые вложения ОАО «СУЭК» составляют 4512 млн руб., или 4% внеоборотных активов, и представляют собой вклады в уставные капиталы и акции других организаций, а также долгосрочный заем в валюте. Указанное увеличение является несомненно положительным фактором, однако делать вывод об увеличении основных средств в натуральных измерителях преждевременно.

Анализ увеличения этой статьи баланса показывает, что данное увеличение получено в основном из-за влияния двух факторов: из-за снижения незавершенного строительства и увеличения запасов организации.

Поскольку снижение основных средств отсутствует, то, следовательно, возможности по оказанию услуг остаются на прежнем уровне, или даже происходит его небольшое увеличение.

Активы ОАО «СУЭК» составили 125 648 млн руб., в том числе:

- внеоборотные активы -- 100 611 млн руб., или 80% валюты баланса;

- оборотные активы -- 25 037 млн руб., или 20% валюты баланса.

Долгосрочные финансовые вложения за анализируемый период были максимальны в 2014 году и составили 5104 млн. руб..

Основную долю оборотных активов Общества составляет краткосрочная дебиторская задолженность (45% оборотных активов или 11 245 млн руб.), в т. ч. авансы, уплаченные поставщикам и подрядчикам, в размере 5765 млн руб.

Анализ внеоборотных активов показывает, что динамика изменений в целом положительна.

2013 2014 2015

Рисунок.2.1 Динамика внеоборотных активов

Основную долю оборотных активов Общества составляет краткосрочная дебиторская задолженность (45% оборотных активов или 11 245 млн руб.), в т. ч. авансы, уплаченные поставщикам и подрядчикам, в размере 5765 млн. руб. В целом оборотные активы предприятия в 2014 году имели максимальное значение равное 30 697, что является положительной характеристикой предприятия и свидетельствует об увеличении потребности в оборотных средствах предприятия, а, следовательно, об увеличении хозяйственной деятельности, повышении объема оказания услуг. Но в 2015 году произошло снижение 25 037 млн. руб, что практически соответствует уровню 2013 года, когда оборотные активы составили 25 096 млн. руб.

Чистые активы ОАО «СУЭК» в течение 2015 года увеличились на 268 млн. руб., или 0,25%. По состоянию на 31.12.2015 они составили 107 060 млн. руб. Но если сравнивать тенденции начиная с 2013 года, то увеличение произошло незначительное, поскольку 2013 по сравнению с 2014 годом чистые активы увеличились на 11 456 млн руб.

2013 2014 2015

Рисунок 2.2 Динамика чистых активов

Горизонтальный анализ внеоборотных активов показывает, что динамика изменений в целом отрицательная, но факторы, которые вызвали снижение, не являются чрезвычайными, и их можно преодолеть.

Таблица 2.2 Горизонтальный анализ баланса компании

МЛН РУБ.	2013	2014	2015	Изменения в %
внеоборотные активы, в т. ч.	88 220	97 093	100 611	3
основные средства	84 096	89 379	92 829	2,7
финансовые вложения	3849	5104	4512	-0,8
оборотные активы, в т. ч.	25 096	30 697	25 037	-4,6
краткосрочная дебиторская задолженность	10 636	18 125	11 245	-4,7
финансовые вложения (за исключением денежных эквивалентов)	3524	136	647	524%
денежные средства и денежные эквиваленты	4984	7325	9814	28%
всего активов	113 316	127 790	125 648	3,2
собственный капитал, в т. ч.	95 614	106 792	107 060	7,2



Таблица 2.2 Горизонтальный анализ баланса компании

уставный капитал	85 652	85 652	85 652	0
долгосрочные обязательства, в т. ч.	6981	4345	4438	0,6
займы и кредиты	6388	3379	3078	0,3
краткосрочные обязательства, в т. ч.	10 721	16 653	14 150
кредиторская задолженность	9879	12 692	9379	-24
займы и кредиты	572	3065	3525	2,6
собственный капитал и обязательства	113 316	127 790	125 648	3,8
займы и кредиты/денежн ые средства	1,40	0,88	0,67	1,2

Необходимо учитывать и тот факт, что внеоборотные активы - это наиболее постоянные активы предприятия и анализ их необходимо дополнить анализом иных активов предприятия.

В целом оборотные активы предприятия с конца 2014 года снизились в 2015 году на 4,6%, что является отрицательной характеристикой предприятия и свидетельствует об уменьшении потребности в оборотных средствах предприятия, а, следовательно, об уменьшении хозяйственной деятельности, снижении объема оказания услуг. За отчетные периоды произошло максимальное увеличение финансовых вложений (за исключением денежных эквивалентов).

НДС на конец 2015 года по сравнению с концом 2014 года увеличился на 7%, что свидетельствует о снижении роли оборотных средств в деятельности предприятия.

Динамику изменения структуры заемных средств ОАО «СУЭК»

изобразим на рисунке.

Как видно из рисунка в структуре заемных средств значительный удельный вес занимают долгосрочные обязательства, краткосрочные кредиты банков и кредиторская задолженность за работы, товары и услуги. Наибольшее значение долгосрочных обязательств наблюдается в 2014 году, а меньше всего в 2015 году. Наибольшая стоимость краткосрочных кредитов банков наблюдается в 2013 году, а меньше всего в 2014 году. Стоимость кредиторской задолженности за товары, работы и услуги наибольшая в 2013 году, а наименьшая в 2015 году.

Рисунок 2.3 Динамика изменения структуры заемных средств ОАО «СУЭК» (тыс. руб.)

Удельный вес краткосрочных кредитов банков увеличился с 6500 млн.руб. в 2013 году до 9700 млн руб.в 2015 году. Увеличение составляет 32,5 %.

Пассивы предприятия состоят из собственных средств и заемных. Пассивы Компании составили 125 648 млн. руб., в том числе:

> собственный капитал -- 107 060 млн руб или 85% валюты баланса;

> долгосрочные обязательства -- 4438 млн руб или 4% валюты баланса;

> краткосрочные обязательства -- 14 150 млн руб или 11% валюты баланса.

Уставный капитал составляет 85 652 млн руб или 80% собственного капитала. За отчетный период изменений в уставном капитале Общества не происходило.

Резервный капитал составил 1 126 млн руб. или 1,05% собственного капитала.

Собственный капитал ОАО «СУЭК» увеличился на 0,25% по сравнению с предыдущим годом. Изменение произошло преимущественно за счет капитализации прибыли Компании, при этом в течение отчетного периода Обществом были объявлены и выплачены дивиденды из чистой прибыли по итогам 2014 года на общую сумму 10 000 млн. руб. и по итогам первого полугодия 2015 года на сумму 10 255 млн. руб.

Долгосрочные обязательства в течение отчетного периода увеличились на сумму 93 млн. руб. и составили 4 438 млн. руб. Увеличение произошло за счет увеличения показателя отложенного налогового обязательства на 364 млн руб.

Займы и кредиты составляют основную долю долгосрочных обязательств -- 3078 млн. руб., или 69% долгосрочных обязательств. Задолженность по займам и кредитам в 2015 году уменьшилась на 301 млн руб. .

Долгосрочные обязательства по займам и кредитам представляют собой долгосрочную часть задолженности по кредиту ЕБРР. Сумма задолженности, подлежащая погашению в 2016 году, учитывается в составе краткосрочных обязательств. Таким образом, объем долгосрочных обязательств ОАО «СУЭК» в 2015 году уменьшился.

2013 2014 2015

Рисунок 2.4 Динамика кредиторской задолженности

Кредиторская задолженность составляет 9 379 млн руб., или 66% краткосрочных обязательств. Показатель кредиторской задолженности уменьшился на 3313 млн. руб. (- 26%) в 2015 году.

Основную роль в сокращении кредиторской задолженности сыграло уменьшение текущих обязательств по налогам и сборам.

2.2 Анализ динамики и структуры производственных затрат предприятия, факторный анализ затрат предприятия

В таблице 2.5, представленной ниже, отражена структура затрат на производство ОАО «СУЭК» по элементам затрат.



Таблица 2.3 Структура затрат по всем видом деятельности ОАО «СУЭК»

Элементы затрат	Сумма, тыс. руб.	Удельный вес, к итогу в %	Изменения, %
	2013	2014	2015	2013	2014	2015	2014 в % к 2013	2015 в % к 2014	2015 в % к 2013
Материальные затраты	27408	42584	39622	88,0	71,3	53,4	155,4	93,0	144,6
Затраты на оплату труда	363	9545	13788	1,2	16,0	18,6	2629,5	144,5	3798,3
Отчисления на социальные нужды	82	2148	-	0,3	3,6	-	2619,5	-	-
Амортизация	1148	4223	6886	3,7	7,1	9,3	367,9	163,1	599,8
Прочие затраты	2149	1209	13910	6,9	2,0	18,7	56,3	1150,5	647,3
Итого по элементам затрат	31150	59709	74206	100	100	100	191,7	124,3	238,2
в том числе: переменные расходы	21493,5	42990	54170,4	69	72	73	200,0	126,0	252,0
постоянные расходы	9656,5	16719	20035,6	31	28	27	173,1	119,8	207,5

Себестоимость производственного процесса очень высокая, это связано с большим износом основных средств. Поскольку машины требуют частого ремонта материальные затраты на содержание автопарка растут.

В структуре себестоимости услуг наибольший удельный вес занимают материальные затраты. Так, в 2013 году удельный вес материальных затрат составил 88 %, а в 2015 году только 53,4 % от общего объема затрат. В то же время по сравнению с 2013 годом произошло увеличение по статье материальные затраты на 44,6 % или на 12214 тыс. руб.

Из таблицы 2.3 видно, что основная доля (53,4%) затрат на производство - это затраты на сырье и материалы, а также оплату труда (18,6%). Следовательно, данное производство является материалоемким и важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Как известно, источником экономии материалов является их рациональное использование.

В структуре затрат на конец 2015 года произошел рост удельного веса расходов следующим статьям:

- затраты на оплату труда - 18,6%;

- амортизация - 9,3%;

- прочие затраты - 18,7%.

Необходимо отметить рост по статье «амортизация». К концу 2015 года по сравнению с 2013 годом данный показатель вырос в 6 раз, что свидетельствует о приобретении новых основных средств. Увеличение доли амортизации как в затратах, так и в стоимости продукции говорит о снижении фондоотдачи. Уменьшение удельного веса затрат на энергию свидетельствует о снижении энергоемкости продукции, однако потребление топлива увеличилось, что свидетельствует о нарушении баланса цен на топливо и энергию.

Рост удельного веса прочих затрат вызван изменением их структуры: увеличилась доля процентов за кредиты банка, арендной платы, налогов, включаемых в себестоимость.

Как следствие роста по отдельным статьям расходов произошел рост итоговой части затрат. В частности на конец 2015 года произошел рост себестоимости по сравнению с 2013 годом в 2,7 раза.

Графически структура затрат за 2015 год отражена на рисунке 2.5.



Рисунок 2.5 Структура затрат на производство продукции ОАО «СУЭК» по элементам затрат в 2015 году

При анализе затрат на производство затраты овеществленного труда следует отделить от затрат живого труда (табл. 6).

Затраты овеществленного труда представляют сырье, материалы, топливо, энергия, амортизация основных фондов и две трети от прочих расходов.

Таблица 2.4 Структура затрат на производство

Показатели	2013 год	2015 год
	Сумма, тыс. руб.	Уд. вес, %	Сумма, тыс. руб.	Уд. вес, %
Затраты овеществленного труда	29 989	96,3	55 781	75,2
Затраты живого труда	1 161	3,7	18 425	24,8
Итого затрат на производство	31 150	100	74 206	100

Из таблицы 6 видно, что удельный вес затрат овеществленного труда в отчетном году уменьшился по сравнению с предыдущим годом на 21,1 % при увеличении затрат живого труда. Такое изменение характеризует снижение материальных затрат на производство и рост расходов прежде всего на оплату труда.

Таким образом, анализ данных показывает, что в анализируемой организации произошло изменение структуры затрат на производство, что вызвано увеличением удельного веса затрат живого труда и уменьшением материальных затрат.

Таблица 2.5 Расшифровка показателей формы № 2 «Отчет о прибылях и убытках»

Показатель	годы	Отклонение, тыс. руб.	Изменение 2015г. к 2013г. (%)
	2013	2014	2015	2015- 2014гг.	2015- 2013гг.
Из строки 010 формы № 2 выручка от продажи: продукции собственного производства и продуктов ее переработки	30753	51322	60431	9109	29678	196,5
промышленной продукции	0	522	578	56	578	0
товаров	18605	20355	18710	-1645	105	100,6
Из строки 020 формы № 2 себестоимость проданной продукции собственного производства и продуктов ее переработки	18548	42915	58392	15477	39844	314,8
промышленной продукции	0	538	656	118	656
товаров	18272	19237	16784	-2453	-1488	91,9

На основании данных, отраженных в таблице 2.5 был проведен анализ структуры удельного веса затрат в разрезе отраслевой принадлежности. Одновременно с тем, стоит отметить, что при производстве продукции, наиболее крупной является такая статья расходов как материальные затраты.

Таблица 2.6. Структура затрат по отраслям, тыс. руб.

Показатель	Всего за:	в том числе на производство продукции	Удельный вес затрат
		Уголь	Других товаров	Уголь	Других товаров
	2013 год	2014 год	2015 год	2013 год	2014 год	2015 год	2013 год	2014 год	2015 год	2013 год	2014 год	2015 год	2013 год	2014 год	2015 год
1. Мате- риальные затраты	27408	42584	39622	11369	23996	20261	16022	15558	17837	36,5	40,2	27,8	51,4	26,1	24,5
2. Затраты на оплату труда	363	9545	13788	268	1704	2959	95	5900	7858	0,9	2,9	4,1	0,3	9,9	10,8
3. Отчисле- ния на социальные нужды	82	2148	0	60	383	0	22	1328	0	0,2	0,6	0	0,1	2,2	0
4. Амор- тизация	1148	4223	6886	818	2273	4148	330	1563	2488	2,6	3,8	5,7	1,1	2,6	3,4
5. Прочие затраты	2149	1209	12487	0	1157	5823	816	0	3566	0	1,9	8,0	2,6	0	4,9
Итого затрат по основному производству	31150	59709	72783	12515	29513	33191	17285	24349	31749	40,2	49,4	45,6	55,5	40,8	43,6

Наиболее затратной статьей расходов при производстве продукции в

2015 году являются:

- производственные материалы - 16,1%;

- затраты на оборудование- 12,5%;

- затраты на оплату труда- 12,4%.

Таблица 2.7 Структура материальных затрат по отраслям, тыс. руб.

Показатель	Всего за:	Удельный вес затрат на производство продукции
		Уголь	Других товаров
	2013	2014	2015	2013	2014	2015	2013	2014	2015
1. Материальные затраты	2740 8	4258 4	3962 2	41,5	56,3	51,1	58,5	36,5	45,0
в том числе: производственн ый материал	2801	4161	6360	10,2	9,8	16,1	Х	Х	Х
оборудование	6828	9487	1305 8	Х	Х	Х	24,9	22,3	32,7
Оплата труда	3843	6994	1074 3	Х	Х	Х	14,0	16,4	26,9
электроэнергия	0	2521	1929	0	1,0	1,6	0	2,4	3,2
топливо всего	7684	2318	15	19	2,4	Х	9,0	1,2	0
в том числе: газ	2054	0	0	3,9	Х	Х	3,6	Х	0
нефтепродукты всего	6024	5289	7977	8,4	7,9	12,4	13,6	4,4	5,8
в том числе: дизельное топливо	0	3559	5368	Х	6,4	10,6	Х	2,0	2,7
бензин	0	1606	2423	0	1,2	1,6	0	2,3	3,0
запасные части, ремонтные и строительные материалы для ремонта	0	5259	2874	0	5,6	3,3	Х	4,3	2,6
оплата услуг и работ, выполненных сторонними организациями, и прочие материальные затраты	435	2082	931	0,9	2,8	1,5	0,7	2,1	0,6
в том числе: по ремонту техники	Х	1699	777	Х	2,8	1,5	Х	1,2	0,2
по обслуживанию техники	Х	383	154	Х	Х	Х	Х	0,9	0,4

Таким образом, проведенный анализ ОАО «СУЭК» позволил выявить негативные тенденции в деятельности предприятия и установить, что основной продукцией предприятия является уголь. Проведенный анализ динамики и структуры затрат на производство и реализацию основных видов угля ОАО «СУЭК» позволил выявить наиболее затратные статьи расходов, сокращение которым может существенно оказать влияние на итоговый результат всей деятельности предприятия в целом.

2.3 Оценка системы управления себестоимости продукции

Объем продаж угля в 2015 году составил 88,9 млн т. Объем международных продаж угля СУЭК в 2015 году составил 33,7 млн т, что на 4,6 млн т (16 %) выше уровня 2014 года; увеличение произошло за счет поставок на рынки Азиатско-Тихоокеанского региона. Объем продаж СУЭК на внутреннем рынке в 2015 году составил 55,2 млн т, что на 6,1 млн т (10 %) ниже уровня 2014 года. Снижение произошло за счет сокращения спроса на энергетические угли в России, а также наращивания Компанией объемов международных продаж. Объем продаж каменного угля составил 51,2 млн т (58 % от всех продаж), бурого - 37,7 млн т (42 % от всех продаж).

Основной объем продаж угля СУЭК на внутреннем рынке приходится на предприятия электроэнергетики: в 2015 году им было поставлено 40,9 млн т угля (74% объемов продаж СУЭК на внутреннем рынке).

Продажи каменного угля составили 32% объема продаж на внутреннем рынке. К определенным качественным характеристикам каменного угля, продаваемого на внутреннем рынке, как правило, предъявляются более низкие требования, чем к экспортируемому каменному углю. Калорийность экспортных углей должна быть не менее 5500 ккал/кг, в то время как на внутренний рынок поставляются угли с более низким уровнем калорийности (не ниже 4000 ккал/кг). В странах АТР также существует спрос на угли с более низкой калорийностью, но поставки таких углей на экспорт экономически целесообразны лишь для угледобывающих предприятий, расположенных в небольшой удаленности от портов перевалки.

Себестоимость СУЭК в 2015 году составила 122,9 млрд руб., что на 16,4 млрд руб. (15 %) выше показателя 2014 года.

Таблица 2.8 Динамика себестоимости в 2014-2015 гг.

	2015	2014	-	%
Себестоимость реализации угля собственного производства	44 759	38 509	6 250	16 %
Транспортные расходы	56 039	49 727	6 312	13 %
Себестоимость реализации покупного угля	11 530	9 330	2 200	24 %
Амортизация	10 557	8 952	1 605	18 %
Итого	122 885	106 518	16 367	15 %

Транспортные расходы - расходы по доставке угля от станции отправления до пункта, указанного покупателем. Способы и условия доставки являются важными факторами, определяющим как базис цены реализации, так и состав соответствующих затрат.

Основной объем угля, поставляемого российским потребителям, транспортируется по железнодорожным путям, принадлежащим ОАО «РЖД». В Красноярском крае часть объемов доставляется до потребителей конвейерным способом по схеме «разрез - склад станции» и по внутренним железнодорожным путям без выхода на станции ОАО «РЖД». В каждом из регионов незначительный процент поставок осуществляется автомобильным транспортом.

Транспортные расходы являются наиболее значительной категорией расходов СУЭК (46 % себестоимости реализации в 2015 г.). В 2015 году транспортные расходы составили 56,0 млрд руб., что на 6,3 млрд руб. (13 %) выше уровня 2014 года.

Таблица 2.9 Транспортные расходы

	2015	2014	-	%
Железнодорожные перевозки	43 302	36 559	6 744	18 %
Перевалка в портах	6 570	6 585	(15)	0 %
сторонние порты	5 420	5 414	6	0 %
собственный терминал в п. Ванино	1 150	1 171	(21)	- 2 %
Фрахт	6 167	6 584	(417)	- 6 %
Итого	56 039	49 728	6 312	13 %

Расходы на перевалку в портах составили 6,6 млрд руб., без заметного изменения по сравнению с уровнем 2014 года.

Расходы на фрахт составили 6,2 млрд руб., что на 0,4 млрд руб. (6%) ниже показателя 2014 года. Снижение расходов произошло несмотря на рост объема фрахта: в 2015 году он составил 18,1 млн т - на 2,6 млн т (17%) выше уровня 2014 года. Основными факторами такой динамики явились снижение ставок фрахта (средняя ставка фрахта в пересчете на объем угля в 2015 году составляла $11,05/т, в 2014 году - $13,06/т) и позитивный эффект изменения курса рубля к доллару США.

Коммерческие и административные расходы составили в 2015 году 5,4 млрд руб., что на 1,2 млрд руб. (28 %) выше показателя 2014 года.

Таблица 2.10 Коммерческие и административные расходы

	2015	2014	-	%
Оплата труда	2 895	2 210	685	31,0 %
Консультационные, юридические, аудиторские и прочие услуги	1 025	679	346	51,0 %



Таблица 2.10 Коммерческие и административные расходы

Пожертвования на благотворительные цели	662	494	168	34,0 %
Аренда офиса	335	328	7	2,1 %
Таможенные пошлины	159	199	(40)	- 20,1 %
Прочие расходы	333	331	2	0,6 %
Итого	5 409	4 241	1 168	27,5 %

Увеличение коммерческих и административных расходов произошло в основном за счет следующих факторов:

• увеличения расходов по оплате труда на 31% (выплата вознаграждения топ-менеджменту в связи с окончанием трехлетней программы долгосрочной мотивации);

• увеличения расходов на консультационные, юридические, аудиторские и прочие профессиональные услуги на 51% в связи с обеспечением возможности выхода Компании на IPO и реорганизацией энергетического бизнеса в 2015 году.

Консолидированный показатель EBITDA СУЭК по итогам 2015 года составил 52 млрд руб., что на 19,0 млрд руб. (58%) выше показателя 2014 года. Такой рост был достигнут, главным образом, за счет увеличения международных продаж и цен на реализацию.

Объем капитальных вложений СУЭК в 2015 году составил 27,6 млрд руб. Основными направлениями инвестирования СУЭК являются поддержание и развитие добывающих и обогатительных мощностей, приобретение лицензий на добычу, развитие портовой и железнодорожной инфраструктуры.

Капитальные вложения в поддержание и развитие добывающих мощностей с целью увеличения объемов добычи угля в 2015 году составили 12,5 млрд руб., в том числе:

• увеличение добычи энергетического угля экспортного качества в Кузбассе на 8 млн т к 2018-2019 годам;

• увеличение добычи полукоксующихся углей премиального качества на 1 млн т к 2018-2019 годам;

• увеличение мощности предприятий по производству каменного угля, расположенных близко к целевым рынкам стран АТР на 7,5 млн т к 2018- 2019 годам.

В 2015 году СУЭК продолжил инвестировать средства в развитие своих обогатительных мощностей:

• строительство новой ОФ «Чегдомын» с выходом на проектную мощность к 2018 году и производительностью 6 млн т в год, что позволит обогащать более 85 % угля Ургала;

• строительство новой ОФ «Кирова» с выходом на проектную мощность к 2017 году и производительностью 5 млн т в год;

• реконструкция Тугнуйской ОФ с увеличением производительности до 9 млн т в год к концу 2016 года, что позволит обогащать до 100 % угля Тугнуйского разреза;

• реконструкция Черногорской ОФ мощностью 6 млн т в год к концу

2016 года, что позволит обогащать до 100 % угля Черногорского разреза.

Общие капитальные вложения в обогатительные мощности в 2015

году составили около 2 млрд руб.

Одним из стратегических направлений СУЭК является участие в аукционах на право пользования недрами, выкуп земельных участков (запасов). Сумма капиталовложений по этим направлениям в 2015 году составила 8,7 млрд руб. (приобретение лицензий в регионах Кузбасса, Хакасии и Апсатского месторождения).



Вывод

ОАО СУЭК:

· Крупнейший производитель энергетического угля: №1 в России. Объем добычи 92,2 млн тонн в 2015 году.

· Один из основных экспортеров угля: №1 в России. Реализация угля на экспортном рынке составила 33,7 млн. тонн в 2015 году.

· Один из основных работодателей страны: около 30 000 сотрудников в 2015 году в 8 регионах страны - Москве, Республике Бурятии, Кемеровской области, Красноярском крае, Приморском крае, Хабаровском крае, Республике Хакасии, Забайкальском крае

· Самая масштабная инвестпрограмма в угольной отрасли: более

18 млрд. рублей в 2015 году.

В 2015 году предприятия СУЭК добыли 92,2 млн т угля; по сравнению с 2014 годом объем добычи вырос на 3,1 млн т (3,5 %). Около 58 % добытого в 2015 году угля - каменный уголь, 42 % - бурый. Добыча каменного угля ведется как открытым, так и подземным способом; добыча бурого угля ведется только открытым способом.

Объем добычи каменного угля в 2015 году вырос на 4,3 млн т (8,7

%), объем добычи бурого угля снизился на 1,2 млн т (3,0 %), что связано со стратегией Компании по наращиванию объемов добычи качественных каменных углей, пригодных для отправки на экспорт.

Основной объем угля, поставляемого российским потребителям, транспортируется по железнодорожным путям, принадлежащим ОАО

«РЖД». В Красноярском крае часть объемов доставляется до потребителей конвейерным способом по схеме «разрез - склад станции» и по внутренним железнодорожным путям без выхода на станции ОАО «РЖД». В каждом из регионов незначительный процент поставок осуществляется автомобильным транспортом.

Транспортные расходы являются наиболее значительной категорией расходов СУЭК (46 % себестоимости реализации в 2015 г.). В 2015 году

транспортные расходы составили 56,0 млрд руб., что на 6,3 млрд руб. (13

%) выше уровня 2014 года.

Увеличение коммерческих и административных расходов произошло в основном за счет следующих факторов:

• увеличения расходов по оплате труда на 31 % (выплата вознаграждения топ-менеджменту в связи с окончанием трехлетней программы долгосрочной мотивации);

• увеличения расходов на консультационные, юридические, аудиторские и прочие профессиональные услуги на 51 % в связи с обеспечением возможности выхода Компании на IPO и реорганизацией энергетического бизнеса в 2015 году.

Консолидированный показатель EBITDA СУЭК по итогам 2015 года составил 52,0 млрд руб., что на 19,0 млрд руб. (58 %) выше показателя 2014 года. Такой рост был достигнут, главным образом, за счет увеличения международных продаж и цен на реализацию.

Объем капитальных вложений СУЭК в 2015 году составил 27,6 млрд руб. Основными направлениями инвестирования СУЭК являются поддержание и развитие добывающих и обогатительных мощностей, приобретение лицензий на добычу, развитие портовой и железнодорожной инфраструктуры.

Капитальные вложения в поддержание и развитие добывающих мощностей с целью увеличения объемов добычи угля в 2015 году составили 12,5 млрд руб., в том числе:

• увеличение добычи энергетического угля экспортного качества в Кузбассе на 8 млн т к 2018-2019 годам;

• увеличение добычи полукоксующихся углей премиального качества на 1 млн т к 2018-2019 годам;

• увеличение мощности предприятий по производству каменного угля, расположенных близко к целевым рынкам стран АТР на 7,5 млн т к 2018- 2019 годам.

В 2015 году СУЭК продолжил инвестировать средства в развитие своих обогатительных мощностей:

• Строительство новой ОФ «Чегдомын» с выходом на проектную мощность к 2018 году и производительностью 6 млн т в год, что позволит обогащать более 85 % угля Ургала.

• Строительство новой ОФ «Кирова» с выходом на проектную мощность к 2017 году и производительностью 5 млн т в год.

• Реконструкция Тугнуйской ОФ с увеличением производительности до 9 млн т в год к концу 2016 года, что позволит обогащать до 100 % угля Тугнуйского разреза.

• Реконструкция Черногорской ОФ мощностью 6 млн т в год к концу

2016 года, что позволит обогащать до 100 % угля Черногорского разреза.

Общие капитальные вложения в обогатительные мощности в 2015

году составили около 2,0 млрд руб.

Одним из стратегических направлений СУЭК является участие в аукционах на право пользования недрами, выкуп земельных участков (запасов). Сумма капиталовложений по этим направлениям в 2015 году составила 8,7 млрд руб. (приобретение лицензий в регионах Кузбасса, Хакасии и Апсатского месторождения).



Глава 3. Оптимизация управления себестоимостью на предприятиях

3.1 Пути снижения себестоимости на ОАО «СУЭК»

Поскольку в настоящее время существенные затраты при производстве угля в компании приходятся на подогрев сырья при транспортировке, при этом из-за устаревшего оборудования теряется мощность и температура пара. В связи с чем, что бы снизить затраты, необходимо разработать мероприятие по замене оборудования, или каких то систем, что позволит не тратить в пустую ресурсы. Рассмотрим данный проект подробнее.

Для того, чтобы энергетический уголь проходил по трубам необходимо поддержание температуры самого энергетического угля от 165? до 190?, при температуре окружающей среды от 25? до 30,6?.

Эту температуру поддерживает паровая система подогрева труб. В систему входит паровая станция, сеть подогревающих труб, по которым распространяется пар, и насосы, отвечающие за перекачку сырья. При прохождении через насосы, сырье разогревается до необходимой температуры - идет поддержание температуры транспортировки.

Сам процесс подогрева сырья при транспортировке устарел морально, а оборудование, использующееся для этого, устарело технически. Самым большим минусом подобной системы - это потери мощности и температуры пара, подводящийся к нагревательным элементам. При транспортировке пара на большие расстояния, теряется до 60 % энергии и температуры, которая уходит в виде теплового излучения в окружающую среду. Тем самым, повышая температуру окружающей среды в цеховом помещении, создавая сложные условия работы для рабочих.

При потерях мощности идет так называемый скачкообразный (неравномерный) нагрев смеси, что приводит к потере качества смеси и закупориванию транспортировочных систем.

Рисунок 3.1 Потери мощности и температуры в зависимости от расстояния

Чтобы снизить потери мощности при нагреве смеси и тем самым сэкономить средства, затрачиваемые на нагрев и поддержание температуры смеси, необходимо следующие мероприятия:

1. Заменить паровой нагрев на современную систему гибких электронагревателей.

2. Установить электроприводы с волновым редуктором ELESYB,

заменив уже отработавших свой ресурс, насосы Н2-2А марки 4ПТ.

Данный инновационный проект приведет к снижению себестоимости производст...