Главная Коллекция "Revolution" Геология, гидрология и геодезия Работа ремонтного цеха на руднике "Центральный" плато Расвумчорр

Работа ремонтного цеха на руднике "Центральный" плато Расвумчорр

Географическая и горнотехническая характеристика района месторождения. Поверхностный комплекс производственных сооружений и инфраструктура рудника. Технико-экономические показатели за 2004 год. Организация ремонтных работ в цехе. Сводная смета затрат.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 05.12.2012
Размер файла 1,3 M
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Апатито-нефелиновая руда плато Расвумчорр проходит сложную транспортную цепочку, включающую в себя автомобильный транспорт, рудоспуски и железнодорожные составы. От каждого звена этой цепочки требуются надежность, эффективность и ритм - иначе обогатители останутся без сырья. Чтобы уменьшить нагрузки на карьерный автотранспорт, на руднике «Центральный» были приняты меры для сокращения дальности транспортировки руды и породы: спланированы оптимальные расстояния перевозки, разработаны технологически обоснованные трассы движения, устроены временные съезды.

Транспортная схема на «Центральном» выглядит так: руду, взрывом отбитую в карьере, экскаваторы загружают в большегрузные самосвалы, которые доставляют ее к трем карьерным рудоспускам. Каждый из них в верхней части оборудован разгрузочной эстакадой, а внизу - аккумулирующей камерой вместимостью 7-2 тыс. м3. Отсюда через выпускные устройства, выходящие на погрузочные пути капитальной штольни, руда поступает в стотонные думпкары. Затем электровозы ВЛ-22 доставляют груженые железнодорожные составы средним весом 2200 т на АНОФ-2, расположенную в 26,5 км от карьера.

1. Общая часть

1.1 Географическая характеристика месторождения и горнотехническая характеристика района месторождения

Центральный рудник открытого акционерного общества «Апатит» имени С.М.Кирова разрабатывает открытым способом месторождение «Плато Расвумчорр», добывая апатито-нефелиновую руду - сырье для производства фосфорных минеральных удобрений.

Месторождение расположено в центре Кольского полуострова, в южной части Хибинского массива и приурочено к плато гор Южный Расвумчорр и Восточный Расвумчорр, максимальные абсолютные отметки которых соответственно +1050 и +975м.

Рельеф района месторождения сильно расчлененный.

Климатические условия месторождения весьма суровы и неустойчивы. Среднегодовая температура на «Плато Расвумчорр» составляет минус 4о. Часты сильные ветры, метели, туманы, и повышенная влажность. По жесткости погодных условий района месторождения «Плато Расвумчорр» приравнивается к арктической зоне. Сложные метеорологические условия не позволяют вести горные работы бесперебойно и с одинаковой интенсивностью в различные периоды года. Поэтому проектом предусматривается 60 дней в году простоев рудника по климатическим условиям.

Рудное тело имеет субширотное простирание и падение около 300 на ССВ. Размеры рудного тела составляют: по простиранию - 3,5 км, по падению 1,4 км при мощности от 8 м (минимальной промышленной) до 100-120 м.

На западе рудное тело представляет продолжение рудного тела месторождения "Апатитовый цирк", а на востоке оно выклинивается. По падению полного выклинивания рудного тела не прослежено. Форма рудной залежи пластообразно-линзообразная, внутреннее строение характеризуется зональностью. Выделяются три зоны: верхняя брекчиевых руд; зона рядовых руд и нижняя зона бедных руд.

Руды верхней контактной зоны представлены рудной брекчией, пятнистыми, пятнисто-полосчатыми рудами. Содержание Р2О5в них колеблется в пределах 20-25 % до 28 %.Объем руд этой зоны составляет 5 % от общих запасов месторождения.

Зона рядовых руд сложена линзовидно-полосчатыми, крупно- и мелкоблоковыми текстурными разновидностями, содержание Р2О5 составляет 12-20%. Общий объём рядовых руд составляет около 60% объёма рудного тела.

Нижняя зона рудного тела (или зона бедных руд) представлена сетчатыми рудами и апатитовыми уртитами, по объему составляет до 30 % от общих запасов месторождения при содержании Р2О5 4-11 %.

Эта зона сложена линзовиднополосчатыми, брекчиевидными, крупноблоковыми, мелкоблоковыми, сетчатыми рудами, а также уртитом и ийолитом с апатитом.

По состоянию на 01.01.2004 г. запасы апатито-нефелиновых руд в проектных контурах составляют:

o балансовых руд - 69,7 млн. т;

o забалансовых руд - 17,5 млн. т.

1.2 Поверхностный комплекс производственных сооружений и инфраструктура рудника - электроснабжение, водоснабжение, теплоснабжение, транспортные связи, ремонт оборудования

Поверхностный комплекс производственных сооружений

На промплощадке рудника находятся следующие производственные сооружения:

· АБК - Административный бытовой комплекс

· Шахтный подъем

· Диспетчерский пункт

· Ангар

· Котельная

· Отдел ТБ

· Пожарная часть

· Блок 3

· Блок 3 А

· Блок 2

· Блок 2 А

· Управление центральным рудником

Электроснабжение

Электроснабжение объектов промплощадки и карьера Центрального рудника осуществляется по бронированным в/в кабельным линиям от подстанций №27 и №351, принадлежащих цеху электроснабжения ОАО «Апатит».

Схема электроснабжения оборудования в карьере радиальная, разветвленная, выполненная гибким шланговым кабелем различных напряжений и сечений. Электроснабжение объектов промплощадки рудника напряжением 380В осуществляется от трансформаторных подстанций напряжением 6/0,4 кВ.

Водоснабжение

Водоснабжение рудника осуществляется от насосной Расвумчоррского рудника по водоводу d=219 мм двумя насосами типа ПЭ 65-56-2 производительностью 60 м3/час., установленными в околоствольном дворе клетьевого ствола.

Поверхностная насосная, оборудованная насосами 4КМ-8А в количестве четырех штук производительностью 90 м3/час каждый, осуществляет подачу воды на котельную, столовую, ДСУ, ГЛВВ, технологические и бытовые нужды. Годовой объем потребления воды порядка 0,5 млн. м3.

Теплоснабжение.

Теплоснабжение рудника осуществляется от котельной цеха пароснабжения ОАО “Апатит”, расположенной на площадке рудника. Потребность рудника в тепловой энергии составляет 35 Гкал/час.

Отопление производственных помещений - водяное.

Теплоноситель - вода. Годовое потребление теплоэнергии - 82 тыс. Гкал.

Обогрев горных машин - электрический.

Канализация.

Все бытовые и производственные сточные воды поступают в наружную сеть канализации промплощадки. Сточные воды самотеком отводятся в приемный резервуар насосной станции, откуда по напорно-самотечному коллектору, проложенному в клетьевом стволе, материально-ходовой штольне, подаются в канализационную сеть Расвумчоррского рудника и далее в сеть очистных сооружений г. Кировска.

Сжатый воздух.

Сжатый воздух, поступающий от компрессорной Расвумчоррского рудника, применяют на УВРиТ (участке выпуска руды и транспортирования) в количестве 68,5 млн. м3 в год. В карьере сжатый воздух не применяется.

Транспортные связи

Для перевозки оборудования с одного цеха в другой осуществляется специализированным автотранспортом.

Доставка людей на промплощадку производится следующим образом:

1. Трудящиеся, проживающие в городе Кировске и в поселке Кукисвумчорр, прибывают городским транспортом на промплощадку Расвумчоррского рудника. Из бытового комбината электропоездами трудящиеся перевозятся по материально-ходовой штольне к стволу Центрального рудника и затем в клети поднимаются по стволу на промплощадку рудника.

2. Трудящиеся, проживающие в городе Апатиты, перевозятся на рудник и обратно служебным транспортом на автомашинах типа "Магирус", Камаз по дороге: гор. Апатиты - 13 км - промплощадка рудника в соответствии с установленным режимом работы участков рудника.

3. В случае снежных заносов автодороги на рудник и при отсутствии видимости, все машины с трудящимися из г. Апатиты и г. Кировска перевозятся на промплощадку Расвумчоррского рудника, откуда по материально - ходовой штольне перевозятся к клетьевому стволу для подъема на промплощадку рудника.

4. С промплощадки рудника в карьер и обратно трудящиеся доставляются специальным автотранспортом, оборудованным для перевозки людей.

Ремонт оборудования.

Ремонт и техническое обслуживание энергетического оборудования производятся в полном объеме согласно утвержденных графиков.

На Центральном руднике ОАО “Апатит” имеется полный перечень проектной и технической документации, схемы электроснабжения, инструкции по эксплуатации электроустановок, должностные инструкции в полном объеме по всему электротехническому персоналу, карты уставок релейной защиты.

Имеющаяся проектная и техническая документация соответствует требованиям правил и норм безопасности.

Техническое обслуживание и ремонт кабельных линий, питающих ПРП, КТП, РП, ПОУ и др. оборудования выполняются по утвержденным годовым графикам. По представленным взрывным участком ситуационным планом поверхности на производство массовых взрывов, исходя из зоны разлета, ОГЭ принимает решение об отключении кабельных линий на время взрыва, после взрыва проводится осмотр линий, и если необходимо, их восстанавливают с последующими испытаниями и подают напряжение. Работы производятся по распоряжению и нарядам.

ППР горного оборудования (экскаваторов, буровых станков) и др. оборудования проводятся по утвержденным годовым (месячным) графикам, ППР электрооборудования горных машин проводятся совместно с механическим в установленные графиком сроки.

На руднике имеется участок по ремонту электрической части горного оборудования и помещение электроцеха, где производится мелкий и средний ремонт электротехнического оборудования. Капитальный ремонт электромашин со сменой обмоток выполняется сторонними организациями.

1.3 Схема вскрытия и подготовка месторождения

Месторождение вскрыто комбинированным способом - капитальной штольней и 6-ю рудоспусками.

На руднике применяется система разработки поперечными заходками без разрезных траншей. Параметры системы разработки: ширина рабочей площадки по простиранию - 100-250 м, длина поперечной заходки - 50-100 м, ширина рабочей площадки вкрест простирания - 40-70 м, высота уступа - 15 м.

На висячем боку отработка уступов производится по ступенчатой схеме. Уступ по простиранию разделяется на зоны: горно-транспортную с шириной рабочей площадки 40-70м и транспортную с шириной рабочей площадки не менее 20-30м. Длина горно-транспортной зоны не менее 150м. Количество зон на каждом уступе зависит от его длины. Новые горизонты вскрываются временными съездами по лежачему боку рудного тела.

Добыча руды производится на 10 уступах. Выполнение производственной программы по добыче руды обеспечивается при одновременной работе экскаваторов в трех, четырех рудных забоях.

Из-за периодической остановки работ в забоях для подготовки и производства массовых взрывов предусматривается 1-2 резервных рудных забоя.

Потери руды и разубоживание ее образуется на контактах с вмещающими породами, на контактах с внутрирудными включениями пустых пород, при производстве массовых взрывов на крутых склонах, при зачистке забоев рудных уступов от снега.

Транспортировка пустых пород и руды с горизонтов на отвалы и к рудоспускам производится по временным съездам, которые проходятся по взорванной горной массе. Ширина земляного полотна временных съездов 30 м, продольный уклон - 7% - 8 %.

1.4 Технология открытых горных работ

Технология введения открытых горных работ включает в себя:

1. Бурение взрывных скважин станками шарошечного бурения СБШ - 250МН.

2. Заряжение скважин

3. Взрывные работы.

4. Выемочно-погрузочные работы.

5. Транспортные работы.

6. Отвалообразование вскрыши.

Буровые работы.

Буровые работы осуществляются станками СБШ-250 НМ. Буровой парк рудника на 01.01.2005г. состоит из 10 станков шарошечного бурения типа СБШ-250 МН.

Объем бурения для оконтуривания постоянного борта равный десяти километрам, определен из общей длины уступов, оформленных в конечное положение и параметров бурения контурных скважин, принятых из типового проекта буро - взрывных работ.

На уступах высотой более десяти метров скважины бурятся в основном в шахматном порядке. Размеры сетки скважин меняются (в метрах) от 6,5x5,5 до 7,5x6,5. На уступах высотой менее десяти метров, при взрывании отвалов и смерзшейся взорванной горной массы применяется расположение скважин - квадратное. Размеры сетки скважин меняются (в метрах) от 4,0x4,0 до 6,0x6,0.

Взрывные работы.

На руднике выполняются следующие виды взрывных работ:

Взрывание вертикальных и наклонных скважин диаметром 244.5мм для отбойки горной массы.

Дробление негабаритов накладными зарядами.

Ликвидация зависаний и дробление кусков руды в течках разгрузочных камер рудоспусков фугасными зарядами.

Контурное взрывание при оформлении уступов в конечное положение.

Взрывание шпуровых зарядов на добыче блочного камня.

Для каждой категории пород определены параметры буровзрывных работ согласно “Типового проекта БВР” рудника.

Удельный расход ВВ при дроблении скальной породы и руды составляет от 0,609 кг/м 3 до 0,880 кг/м 3 для ВВ заводского изготовления и от 1,095 кг/м3 до 1,43 кг/м3 для ВВ местного изготовления.

При взрывании отвалов и вторичной вскрыши от 1,1 кг/м 3 до 1,2 кг/м 3 Удельный расход ВВ для взрывания 1 м 3 горной массы равен 1,0192 кг/м3. Средний выход горной массы с 1 п.м. взорванной скважины планируется 30,5 м3.

Для отбойки горной массы применяются следующие типы ВВ:

гранулотол, граммонит 79/21, аммонит 6ЖВ, аммиачная селитра, Акватол Т - 20ГК, Акватол Т - 20ГК, Т - 10НС, Т - 15НС. Сухие и частично обводненные скважины заряжаются граммонитом 79/21, аммонитом 6ЖВ, обводненные скважины - гранулотолом, водосодержащим ВВ типа "Акватол".

Способ взрывания скважин короткозамедленный. Схема взрывания диагональная. Интервал замедления 20 - 35 - 50 миллисекунд.

Средства взрывания: ДШ, пиротехническое реле РП - 8, РП-Н, капсюли-детонаторы, ОШ, СИ, НОНЕЛЬ.

Выемочно-погрузочные работы.

Выемочные - погрузочные работы осуществляются экскаваторами ЭКГ - 8 и ЭКГ - 10. Экскаваторный парк рудника на 01.01.2005 г. состоит из 13 экскаваторов типа ЭКГ - 8И и ЭКГ - 10.

Погрузка горной массы производится экскаваторами в а/самосвалы типа НД - 1200, БелАЗ - 7519, БелАЗ - 75121, БелАЗ - 75145. Исходя из часовых норм выработки при погрузке горной массы в а/самосвалы данного типа, часовая производительность экскаваторов типа ЭКГ - 8И и ЭКГ - 10 принята 200 куб.м.

Транспортные работы.

Транспортировка пустых пород и руды с горизонтов на отвалы и к рудоспускам производится по временным съездам, которые проходятся по взорванной горной массе. Ширина земляного полотна временных съездов 30 м, продольный уклон - 8 %. Ширина транспортных берм на южном борту 20-30 м.

Парк технологического транспорта рудника на 01.01.2005 года состоит из автосамосвалов БелАЗ-7519, БелАЗ-75121 и НД-1200. Среднесписочное количество автосамосвалов, необходимое для перевозки горной массы - 38 единиц. Повышение производительности автосамосвалов всех марок планируется за счет улучшения организации работ и повышения коэффициента загрузки.

Отвалообразование.

Отвалы пустых пород расположены по периметру карьера на южном и северном склоне гор «Южный Расвумчорр» и «Восточный Расвумчорр». Отсыпка вскрыши производится в проектных контурах отвалов с отметок рабочих горизонтов карьера одним ярусом высотой до 300 м и несколькими ярусами высотой каждого не более 140-150 м.

Из-за сложных природных условий отвалы, расположенные на склонах гор, непрерывно подвергаются деформации. Причинами деформаций отвалов являются: большая высота отвалов, попадание в отвалы воды, снега. Годовой график распределения объемов пустых пород по отвалам составлен, исходя из условий обеспечения минимальных расстояний перевозок породы в отвалы.

1.5 Электроснабжение

Электроснабжение Центрального рудника осуществляется по фидерам №№ 5, 6, 10, 17, 20, 21, 31, 46 (подстанция №27) и по линиям №№ 22, 45 и 46 (подстанция №351). Подстанции №№ 27, 351 принадлежат цеху электроснабжения ОАО “ Апатит “.

Схема электроснабжения оборудования в карьере радиальная, разветвленная, выполненная гибким шланговым кабелем различных напряжений и сечений. Тип кабеля КГЭхл.

Распределительные пункты установлены на борту карьера и запитаны от п./ст.27, п./ст.351 бронированным в/в кабелем.

От распределительных пунктов (РП) прокладываются кабельные линии, выполненные гибким в/в кабелем, которые запитывают передвижные распределительные пункты (ПРП).

Запитка РП осуществляется бронированным кабелем, уложенным по эстакаде. Общая протяженность бронированных кабелей составляет - 33,3 км.

Питание низковольтных токоприемников (буровых станков, осветительных сборок и др.) осуществляется кабелем КГ от передвижных карьерных трансформаторных подстанций напряжением 6/0,4 кВ. мощностью 40 и 400 кВА каждая. Общая протяженность низковольтного кабеля составила 2,3 км. В местах пересечения с дорогами кабель прокладывается на кабельных стойках.

Электроснабжение объектов промплощадки рудника осуществляется от трансформаторных подстанций напряжением 6/0,4 кВ.

Освещение рудника осуществляется лампами большой интенсивности типа ДКСТ - 10000 и прожекторами ПО - 5000, установленными на зданиях и передвижных установках. Освещение рабочих мест на отвалах и у рудоспусков производится передвижными прожекторными сборками из ламп ДРЛ, прожекторами с лампами КГ - 5000 .

1.6 Организационная структура управления центрального рудника ОАО “Апатит”

Структура управления рудника состоит из производственной структуры и структуры управления.

Производственная структура включает в себя участки и службы, которые разделяются на: основные, вспомогательные и обслуживающее производство.

Задачами структуры управления рудника является правильное построение и сочетание функциональных отделов. К ним относятся: отдел главного энергетика, служба ТБ, служба главного механика, геологическая служба, маркшейдерская служба, диспетчерская служба, служба автоматизации.

1.7 Технико-экономические показатели на 2010 года по Центральному руднику

Таблица 1.1 - Технико-экономические показатели на 2010 год

№ п/п

Наименование показателей

Един. изм.

2009 г.

План на

в том числе: по кварталам

план

ожид.вып.*

2010 год

1

2

3

4

1. Добыча руды, всего

тыс.т

9090

9134

9300

2550

2435

2160

2155

тыс.куб.м

3178

3196

3252

892

851

755

754,0

2

Содержание Р2 О5 в добыв. руде

%

13,54

13,56

13,25

13,25

13,25

13,25

13,25

4. Вскрыша, всего

тыс.куб.м

10848

10931

10800

2602

2644

2776

2778

тыс.т

30298

30541

30152

7268

7384

7743

7757

4.1.первичная вскрыша

тыс.куб.м

10401

10594

10058

2430

2454

2596

2578

тыс.т

29046

29598

28075

6787

6852

7239

7197

из них: забалансовая руда

тыс.куб.м

778

670

877

170

189

300

218

тыс.т

2101

1808

2368

459

510

810

589

4.2.вторичная вскрыша

тыс.куб.м

447

337

742

172

190

180

200

тыс.т

1252

943

2077

481

532

504

560

5. Добыча горной массы

тыс.куб.м

14026

14127

14052

3494

3495

3531

3532

тыс.т

39388

39675

39452

9818

9819

9903

9912

6

Отбойка горной массы, всего

тыс.куб.м

13897

13939

14000

3490

3480

3500

3530

7

Бурение скважин, всего

км

488

495

499

124

124

126

125

8

Текущий коэфф. вскрыши

куб.м/т

1,19

1,20

1,16

1,02

1,09

1,29

1,29

2. Специальная часть проекта

2.1 Определение основных параметров электроремонтного цеха, объемы и виды ремонтных работ

Электроремонтный участок занимается ремонтом и испытанием электрических машин переменного и постоянного тока для привода горных машин. Объемы работ зависят: от срока эксплуатации и изнашиваемости отдельных частей электрических машин. Электроремонтный цех выполняет следующие виды работ: слесарные, перемещение грузов, электроремонтные работы, испытание электрических машин.

2.2 Описание системы защитного электрического заземления электрооборудования напряжением до 1000 В

Заземляющие устройства должны соответствовать требованиям ПУЭ и ЕПБ. Они должны обеспечивать безопасность людей и защиту электроустановок. Корпуса оборудования, которые могут оказаться под напряжением в случае напряжения изоляции, должны быть надежно соединены с заземляющим устройством, либо с заземленными конструкциями, на которых оно установлено.

К частям, подлежащим заземлению относятся:

1. корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, светильников

2. приводы электрических аппаратов;

3. вторичные обмотки измерительных трансформаторов;

4. каркасы распределительных щитов, щитов управления, шкафов.

5. металлические корпуса передвижных и переносных электроприемников;

6. электрооборудование, размещенное на движущихся частях станков, машин и механизмов.

Заземление электроустановок требуется при номинальных напряжениях с выше 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока. Заземлительный контур выполнен сечением 25 мм2 из меди или стали сечением 50мм2.

Заземление электроустановок требуется при номинальных напряжениях с выше 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока. Заземлительный контур выполнен сечением 25 мм2 из меди или стали сечением 50мм2.

Соединение элементов заземляющей сети производится только сваркой или болтами. Открытые заземляющие проводники должны иметь отличительную окраску. Заземленные проводники не должны иметь изоляцию. Использовать землю (грунт) в качестве фазного или нулевого провода запрещается. Материал проводников для заземления - медь, сталь; алюминий - только в качестве оболочки бронированного или негибкого кабеля. В период эксплуатации проводятся периодические проверки заземления, в т.ч.:

o осмотр проводников, зажимов, контактов;

o измерение сопротивления петли фаза-ноль;

o проверка цепи между заземлителями и проводниками;

Осмотр заземления проводится вместе с осмотром работающего оборудования подстанций, РУ, РП. В подземных рудниках осмотр проводят ежесменно обслуживающих персоналом и мастером. При осмотрах проверяется целостность заземляющих проводников, правильность присоединения их к заземляющему контуру или к заземлителям, соответствие сечения этих проводников, ослабление или окисление контактов. Контакты на болтах должны быть зачищены до блеска, поджаты и покрыты защитной смазкой.

2.3 Обоснование и выбор основного технологического оборудования для выполнения ремонтных работ

· Тиристорный преобразователь - для испытания электрических машин постоянного тока, и питание обмотки возбуждения синхронных двигателей.

· Испытательный шкаф - для испытания электрических машин переменного тока U=380 В, и мощностью до P=200 кВт.

· Высоковольтная ячейка - для испытания высоковольтных электрических машин переменного тока.

· Кран - балка - для перемещение электрических машин и других грузов.

· Масленая ванна - для подогрева подшипников для дальнейшего насаживания на вал.

· Печь для вулканизации кабеля - для восстановления поверхностного покрова кабеля.

· Гидравлический пресс - предназначен для снятия подшипников с вала двигателя.

· электрическая печь - предназначена для обжига провода и снятие изоляции кабеля для дальнейшей переработки.

· Сварочный аппарат - предназначен для разрезания подшипников и других сварочных работ.

· Фрезерный станок - для продарожки коллектора.

· Токарный станок - предназначен для обточки валов.

· Сверлильный станок - предназначен для сверления отверстий.

2.4 Определение категории надежности электроснабжения цеха, выбор уровня питающего напряжения, выбор режима работы нейтрали

Определение категории надежности электроснабжения

Надежность и безопасность системы электроснабжения являются важнейшими показателями работы системы, особенно для предприятий, не допускающих перерывов в электроснабжении.

Категория надежности электроснабжения цеха 3, к ней относятся все остальные электроприемники, в том числе вспомогательные и ремонтные цеха, склады, жилые здания. Их электроснабжение производиться по одной линии от одного трансформатора. Перерыв электроснабжения допускается на время ремонта трансформатора, но небелое 1 суток.

Выбор величины напряжения

Для силовых электросетей промышленных предприятий в основном применяется трёхфазный ток (переменный). Постоянный ток рекомендуется использовать в трёх случаях, когда необходимо, по условиям технологического процесса, а также для плавного регулирования чистоты вращения электродвигателя.

Выбор напряжения для питающих и распределительных сетей зависит от мощности потребителей, удаленности от источника питания, напряжения существующих источников, единичной мощности электрических машин, ограничений по условиям безопасности. Принимаем следующие величины напряжения:

o 6 кВ - для стационарных приёмников электроэнергии, трансформаторной подстанции, испытательной высоковольтной ячейки КРУПЭ.

o 380 В - применяется для питания тиристорного преобразователя, электрических двигателей, станков, пресса, сварочное оборудование, крана.

o 220 В - для сетей, питающих силовые и осветительные электроприёмники.

Выбор режима работы нейтрали

Применяем систему заземленной нейтралью трансформатора. В этой системе 5 проводов: 3 фазных, 1 провод нулевой и 1 заземляющий проводник. В этой системе можно получить 2 ступени 380/220. Замыкание на землю является однофазным замыканием между нулем и фазой.

2.5 Определение места расположения ТП и РП

В качестве источников электроэнергии в цехах можно применять цеховые подстанции, в том числе комплектные (КТП). Они могут быть внутрицеховыми, встроенными и пристроенными. Отдельные стоящие ТП занимают большие площади и требуют больше затрат при наличии больших снежных заносов.

ТП и РП располагаются в пристроенном помещении цеха ближе к центру электрических нагрузок. В ТП на вводную ячейку КСО подается напряжение 6кВ с ячейки приходит на трансформатор ТМ-400/6/0,4, где понижается до 0,4 кВ, далее напряжение 0,4 кВ распределяется на РП, а оттуда распределяется на электрощитовые.

2.6 Компоновка электроремонтного цеха

1. Привод ворот

2. Воздушная завеса

3. Электрощитовая

4. ЩО

5. Тиристорный преобразователь для испытания машин постоянного тока

6. Испытательный шкаф для машин переменного тока

7. Стол для испытания электрических машин

8. Высоковольтная ячейка КРУПЭ - 10 для испытания электрических машин переменного тока

9. Продувочная камера - для сушки электрических машин

10. Стол для сборки электрических машин

11. Шкаф для хранения инструментов

12. Тара под металлолом

13. Место сборки электрических машин большой мощности

14. Разнарядка электрослесарей

15. Тара под мусор

16. Стол для разборки электрических машин

17. Пожарный стенд

18. Ящик пожарный с песком

19. Стеллаж для хранения электрических машин

20. Шкаф хранения стропов

21. Сварочный пост

22. Балластовое сопротивление

23. Сварочный трансформатор

24. Кран-балка

25. Гидравлический пресс

26. Вытяжка

27. Электропечь для вулканизации кабеля

28. Печь для обжига провода

29. Масленая ванна для подогрева подшипников

30. Токарный станок

31. Фрезерный станок

32. Сверлильный станок

33. Верстак

2.7 Электрооборудование цеха и его техническая характеристика

Таблица 2.1 - Техническая характеристика электрооборудования цеха

Наименование

Тип двигателя

U, кВ

P, кВт

N, об/мин

Cos

КС

Количество

Продувочная камера

4А112М4

380

5,5

1500

85,5

0,83

0,75

1

Тиристорный преобразователь

-

380

200

-

75

1

0,4

1

Сварочный трансформатор

-

380

19,4

-

80

0,4

0,4

1

Гидравлический пресс

4А132М4

380

11

1500

88,5

0,85

0,65

1

Печь обжига провода

-

380

9,2

-

73

0,75

0,6

1

Печь вулканизации кабеля

-

380

4

-

80

0,7

0,7

1

Масляная ванна

-

380

5

-

70

0,7

0,7

1

Вытяжка (Ц 14-46-8)

4A180M4

380

30

1500

90,5

0,88

0,9

1

ЩО

-

220

14,8

-

-

1

1

1

Аварийное освещение

-

220

4,6

-

-

1

0,4

1

Привод ворот

4А112М6

380

5,5

1000

85,5

0,83

0,7

1

Токарный станок

4A132M4

380

11

1500

88,5

0,85

0,6

1

АИР71В4

380

0,75

1500

75

0,82

0,6

1

АИР56В2

380

0,25

3000

68

0,8

0,6

1

Фрезерный станок

АИР132S4

380

7,5

1500

87,5

0,84

0,75

1

АИР100S4

380

3

1500

82

0,82

0,75

1

АИР100S4

380

3

1500

82

0,82

0,75

1

АИР56В2

380

0,25

3000

68

0,8

0,75

1

АИР56В2

380

0,25

3000

68

0,8

0,75

1

Сверлильный станок

4А112М4

380

5,5

1500

85,5

0,83

0,65

1

4АХ90L4

380

2,2

500

82

0,82

0,65

1

4АХ71А4

380

0,55

1500

71

0,81

0,65

1

РД-0,9

380

0,07

8,76

52

0,5

0,65

1

АИР56В2

380

0,25

3000

68

0,8

0,65

1

Воздушная завеса (Ц-14-70-10)

5A160M4

380

18,5

1500

90

0,86

0,9

1

Кран балка

АИР71А4

380

0,55

1500

71

0,82

0,65

4

АИР63В4

380

0,37

1500

68

0,81

0,65

2

АИР132М4

380

11

1500

88,5

0,84

0,65

1

Испытательный шкаф

-

380

200

-

75

0,8

0,4

1

Высоковольтная ячейка

-

6000

400

-

70

0,8

0,4

1

2.8 Расчет системы электрического освещения цеха

Для расчета освещения цеха принимаю метод светового потока.

Размеры цеха: длина А = 29 м, ширина В = 17,5 м, высота Н = 9,5 м. Потолок и стены цеха серые. Напряжение сети 220 В.

1. Принимаю для освещения цеха светильники РСП 0,5700/Д23 с лампами ДРЛ- 700 мощностью 700 Вт, световым потоком Фл = 33000 лм, к.п.д. светильника 70 %; коэффициент запаса Кз = 1,5, допустимая минимальная освещенность на горизонтальной плоскости Еmin = 200 лк, коэффициент неравномерности освещения Z = 1,1, высота подвеса светильника 6,5 метров.

2. Определяем показатель помещения:

По показателю помещения i = 1,68 нахожу коэффициент использования осветительной установки Кисп=0,37 [1,с.282]

3. Определяем общий световой поток, необходимый для обеспечения требуемой освещенности (лм):

- для газоразрядных ламп [2,с.188]

- коэффициент неравномерности для светильников (2,с.188)

где

4. Определяем требуемое число светильников

светильники располагаем в два ряда по 10 шт.

5. определяем световой поток светильника

6. Определяем расстояние между светильниками

7. Определяем потребляемую мощность на освещение на 1 ряд

8. Определяем рабочий ток

9. Определяю сечение жил кабеля по расчетному току Iр = 31,8 А. Выбираю кабель АВВГ 3х6+2х4 с сечением жилы 6 мм2 при длительно допустимой токовой нагрузке Iдоп =37 А.

Для расчета освещения разнарядки электрослесарей принимаю метод светового потока.

Размеры помещения: длина А = 2,5 м, ширина В = 2,5 м, высота Н = 2,8 м. Потолок и стены помещения серые. Напряжение сети 220 В.

Принимаю для освещения помещения светильники ЛСП 02-240/Д20-У4 с лампами ЛБ40ПТБ-40 мощностью 40 Вт, световым потоком Фл = 2480 лм, к.п.д. светильника 70 %; коэффициент запаса Кз = 1,5, допустимая минимальная освещенность на горизонтальной плоскости Еmin = 160 лк, коэффициент неравномерности освещения Z = 1,1.

1. Высота подвеса светильника равна высоте разнарядки и равна 2,8 метра.

2. Определяем показатель помещения:

По показателю помещения i = 0,45 нахожу коэффициент использования осветительной установки Кисп=0,24 [1,с.282]

3. Определяем общий световой поток, необходимый для обеспечения требуемой освещенности (лм):

- для газоразрядных ламп [2,с.188]

- коэффициент неравномерности для светильников [2,с.188]

где

4. Определяем требуемое число светильников

5. Определяем световой поток светильника

6. Определяем расстояние между светильниками

7. Определяем потребляемую мощность на освещение

8. Определяю рабочий ток

9. Определяю сечение жил кабеля по расчетному току Iр = 0,72 А. Выбираю кабель АВВГ 3х2,5+2х2,5 с сечением жилы 2,5 мм2 при допустимой нагрузке Iдоп = 21 А.

Для аварийного освещения принимаю светильники НСП-О1100/Д2'3 - 01 с лампами НГ-100 мощностью 100 Вт, световым потоком Фл = 1050 лм, к.п.д. светильника 70 %; коэффициент запаса К = 1,3, коэффициент неравномерности освещения Z = 1,1.

Светильники располагаются по всему периметру цеха на высоте подвеса светильника Н = 3 м, расстояние между светильниками l = 2 м.

1. требуемое число светильников:

в расчетах применяю 44 шт.

где L - периметр цеха, м:

2. Определяем потребляемую мощность на аварийное освещение:

3. Разделяю 44 светильника на 3 фазы: 30 шт. на 2 фазы и 14 шт. на 1 фазу.

4. Определяем рабочий ток 15 светильников

Определяю сечение жил кабеля по расчетному току Iр = 6,82 А. Выбираю кабель АВВГ 3х2,5 с сечением жилы 2,5 мм2 при длительной допустимой токовой нагрузке Iдоп = 21 А.

Разделяю 14 светильников на 2 автомата по 7 шт.

5. Определяю рабочий ток 7 светильников

Определяю сечение жил кабеля по расчетному току Iр = 6,36 А. Выбираю кабель АВВГ 3х2,5 с сечением жилы 2,5 мм2 при длительной допустимой токовой нагрузке Iдоп = 21 А.

6. Определяю рабочий ток группы

Определяю сечение жил кабеля по расчетному току Iр = 11,5 А. Выбираю кабель АВВГ 3х2,5 с сечением жилы 2,5 мм2 при длительной допустимой токовой нагрузке Iдоп = 21 А.

7.

Аварийное освещение будит осуществлять питание от здания диспетчерского пункта, кабель проложен в земле, поэтому применяем кабель АСБГ 3x10+2x6 на длительный допустимый ток Iдоп. = 75 А.

Принимаю для освещения помещения КТП светильники ЛСП 02-240/Д20-У4 с лампами ЛБ40ПТБ-40 мощностью 40 Вт, световым потоком Фл = 2480 лм, к.п.д. светильника 70 %; коэффициент запаса К = 1,5, допустимая минимальная освещенность на горизонтальной плоскости Еmin = 75 лк, коэффициент неравномерности освещения Z = 1,1.

Размеры помещения: длина А = 5,4 м, ширина В = 9,2 м, высота Н = 3,65 м. Потолок и стены помещения серые. Напряжение сети 220 В.

1. Высота подвеса светильника равна высоте помещения и равна 3,65 метра.

2. Определяем показатель помещения:

По показателю помещения i = 0,93 нахожу коэффициент использования осветительной установки Кисп=0,24 [1,с.282]

3. Определяем общий световой поток, необходимый для обеспечения требуемой освещенности (лм):

- для газоразрядных ламп [2,с.188]

- коэффициент неравномерности для светильников [2,с.188]

где

4. Определяем требуемое число светильников

5. Определяем световой поток светильника

6. Определяем расстояние между светильниками

7. Определяем потребляемую мощность на освещение

8. Определяем рабочий ток

9. Определяю сечение жил кабеля по расчетному току Iр = 2,9 А. Выбираю кабель АВВГ 3х2,5 с сечением жилы 2,5 мм2 при допустимой нагрузке Iдоп = 21 А.

10. Определяем рабочий ток группового кабеля

11. Определяю сечение жил группового кабеля по расчетному току Iдоп = 39 А. Выбираю кабель АВВГ 3х10+2x6 с сечением жилы мм2 при допустимой нагрузке Iдоп = 50 А.

В качестве источника питания выбираю осветительный щиток типа ЩО.

2.9 Расчет мощности и выбор силового трансформатора

В проекте применяется один силовой трансформатор, т.к. потребители относятся к 3 категории электроснабжения.

1. Определяем средневзвешенный коэффициент мощности:

2. Определяем мощность трансформатора:

Выбираем силовой трансформатор типа ТМ-400/6/0,4 с номинальной мощностью SН=400 кВА.

3. Определяем коэффициент загрузки

что соответствует требованиям ПУЭ для потребителей 3-й категории (не более 0,95).

Техническая характеристика трансформатора ТМ400/6/0,4 представлена в таблице 2.2

Таблица 2.2 - Техническая характеристика трансформатора ТМ400/6/0,4

Тип

тр-ра

Sн, кВа

SФ, кВа

ВН, кВ

НН, кВ

Uкз,

Ix.x,

I1н., А

I2н, А

ТМ-400/6

400

340,6

6

0,4

4,5

2,1

38,5

580

2.10 Расчет кабельных линий внутреннего и внешнего электроснабжения

Выбор сечения и марки кабеля низкого напряжения для одиночных приемников

1. Определяем рабочий ток: воздушной завесы

Применяем сечение кабеля АВВГ по рабочему току S= 10 мм2, длительный допустимый ток I=50А.

2. По напряжению:.

3. По механической прочности кабеля для передвижных механизмов S=16мм2

4. По допустимым потерям напряжения.

5. По экономической плотности тока.

- для алюминия

- для меди

5. Определяем сечение кабеля по экономической плотности тока

Применяем сечение кабеля по АВВГ рабочему току S= 35 мм2, длительный допустимый ток I=109А.

Принимаем кабель АВВГ: алюминиевые жилы, изоляция жил из поливинилхлорида, поливинилхлоридная оболочка, голый, сечением жил кабеля S=35 мм2, на длительный допустимый ток I=109А.

Выбор сечения жил кабелей одиночных приемников сводится в таблицу 2.3

Таблица 2.3 - Выбор сечения жил кабелей одиночных приемников

Оборудование

Тип

Материал жилы

Сечение

S,мм2

IДЛ.ДОП,

А

Длина,

м

IРАБ,

А

, мм2

SЭ, мм2

Продувочная камера

АВВГ

А

3x10+2x6

50

15

11,78

0,42

9,81

Тиристорный преобразователь

ВВГ

М

3x240+2x120

430

22

405,16

15,33

162

Сварочный трансформатор

ВВГ

М

3x25+2x16

105

7

92,11

0,44

-

Гидравлический пресс

АВВГ

А

3x25+2x16

88

7

22,22

0,38

18,5

Печь для обжига провода

АВВГ

А

3x25+2x16

88

10

25,53

0,55

21,2

Печь для вулканизации кабеля

АВВ...

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены