Главная Коллекция "Revolution" Геология, гидрология и геодезия Работа ремонтного цеха на руднике "Центральный" плато Расвумчорр

Работа ремонтного цеха на руднике "Центральный" плато Расвумчорр

Географическая и горнотехническая характеристика района месторождения. Поверхностный комплекс производственных сооружений и инфраструктура рудника. Технико-экономические показатели за 2004 год. Организация ремонтных работ в цехе. Сводная смета затрат.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 05.12.2012
Размер файла 1,3 M
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

100

6,3

18,9

225,1

11,91

Тиристорный преобразователь

405,16

405,16

ВА53-41

1000

1000

2000

5938,5

2,97

Испытательный шкаф

506,45

2785,4

ВА53-41

1000

1000

3000

5554,2

1,85

Головной выключатель

217

531,7

ВА53-37

250

250

1250

11345

9,076

Групповой выключатель

электрощитовой 2

217

531,7

ВА53-37

250

250

750

1359,6

1,81

Сварочный трансформатор

92,11

-

ВА51-31

100

100

300

1217,8

4,059

Кран балка

33,99

186,9

ВА51-31

100

63

189

568,8

3

Гидравлический пресс

22,22

122,2

ВА51-25

25

25

175

1161,2

6,63

Вытяжка

57,23

314,7

ВА51-31

100

63

441

1147,3

2,6

Печь для вулканизации кабеля

10,85

-

ВА51-25

25

12,5

87,5

915,7

10,46

Печь для обжига провода

25,53

-

ВА51-31

100

31,5

94,5

1099,6

11,63

Масляная ванна

15,50

-

ВА51-25

25

20

140

945,8

6,75

Токарный станок

28,88

158,8

ВА51-31

100

31,5

220,5

1044,2

4,73

Фрезерный станок

33,69

185,2

ВА51-31

100

40

280

1043,2

3,72

Сверлильный станок

24,45

134,4

ВА51-25

25

25

175

881,3

5,036

Групповой выключатель ЩОА

11,5

32

ВА51-31

100

12,5

37,5

194

5,17

Выключатель 1

6,82

20,46

ВА51-31-1

100

8

24

104,5

4,35

Выключатель 2

6,82

20,46

ВА51-31-1

100

8

24

118,8

4,95

Выключатель 3

3,2

9,6

ВА51-31-1

100

6,3

18,9

105,7

5,59

Выключатель 4

3,2

9,6

ВА51-31-1

100

6,3

18,9

87,3

4,62

Выбор аппаратуры управления и защиты ВН

Производим выбор КРУ по номинальному току трансформатора ТМ-400/6/0,4 равным 38,5 А выбираем КРУ типа КСО на IНОМ=50 А

Определяем ток уставки МТЗ

коэффициент трансформации

IДН- номинальный ток наиболее мощного двигателя

IННТР- ток вторичной обмотки трансформатора

Iдп- ток пусковой наиболее большого потребителя

1. Выбираем ячейку № 2 IНОМ=38,5А, выбираем КРУ типа КСО на IНОМ=50 А

2. Определяем ток уставки

3. Проверяем по току уставки данная ячейка не подходит IНОМ=50А и IУ=150, что соответствует 300% от IНОМ, выбираем IНОМ=80. А и IУ=240 А, что соответствует 300 % от IНОМ.

4. Проверяем чувствительность уставки

1. Выбираем испытательную ячейку IНОМ=68,73 А типа КРУПЭ

2. Определяем пусковой ток

3. Определяем ток уставки

4. Выбираем IНОМ=160 А и IУ=480 А, что соответствует 300 % от IНОМ.

5. Проверяем чувствительность уставки

1. Выбираем КСО № 4 IНОМ=200. А и IУ=500 А, что соответствует 250 % от IНОМ.

2. Проверяем чувствительность уставки

1. Выбираю вводную ячейку КРУ типа КСО

2. Определяем суммарный ток номинальный с учетом запаса

3. Определяем ток уставки

4. Выбираем IНОМ=200. А и IУ= 600 А, что соответствует 300 % от IНОМ.

5. Проверяем чувствительность уставки

1. Выбираю ячейку КРУ типа КСО на п/п №27

2. Определяем суммарный ток номинальный с учетом запаса

3. Определяем ток уставки

4. Выбираем IНОМ=250. А и IУ= 625 А, что соответствует 250 % от IНОМ.

5. Проверяем чувствительность уставки

Спецификация оборудования

Таблица 2.8 - Спецификация оборудования

Наименование оборудования

Количество (шт.)

ВА 51-25

6

ВА 51-31

10

ВА 51-31-1

10

ВА-51-39

1

ВА 53-37

4

ВА 53-41

2

Рубильник

1

РТТ-0,5-630-0,14

2

ТМ-400/6/0,4

1

КСО - 285

4

КРУПЭ

1

Кабельный журнал

Таблица 2.9 - Кабельный журнал

№

п/п

Начало кабеля

Конец кабеля

Iр, А

Марка, сечение кабеля

Lк, м

Высоковольтные кабели

.

п/п 27

КСО - 285

93,56

АСБГ 3x95+1x50

400

.2

КСО - 285

ТМ - 400/6/0,4

35,22

ААБГ 3x35+1x25

8

.3

КСО - 285

КРУПЭ

68,73

ААБГ 3x50+1x25

26

2

Групповые кабели

2.1

ТМ-400/6/0,4

ВА 51-39

305,7

ШРА-73

12

2.1

ВА 51-39

ВА 53-37

305,7

ШРА-73

4

2.2

ВА 53-37

ВА 53-37

88,7

АВВГ 3x95+2x50

19

2.3

ВА 53-37

ВА 53-37

217

АВВГ 3x185+2x95

32

2.4

ВА 53-37

ВА-51-31

39

АВВГ 3x10+2x6

5

2.5

Диспетчерская

ВА-51-31

11,5

АСБГ 3x10+1x6

120

3

Одиночные кабели

3.

ВА 51-25

Привод ворот

11,78

КГ 3x16+2x10

20

3.2

ВА 51-31

Воздушная завеса

36,32

АВВГ 3x35+2x25

7

3.3

ВА 51-25

Продувочная камера

11,78

АВВГ 3x10+2x6

15

3.4

ВА 53-41

Тиристорный преобразователь

405,16

ВВГ 3x240+2x120

22

3.5

ВА 51-31

Сварочный трансформатор

92,11

ВВГ 3x25+2x16

7

3.6

ВА 53-41

Испытательный стенд

506,45

ВВГ 2x3x120+2x70

24

3.7

ВА 51-31

Рубильник

33,99

АВВГ 3x35+2x16

14

3.8

Рубильник

Кран балка

33,99

КГ 3x16+2x10

53

3.9

ВА 51-25

Гидравлический пресс

22,22

АВВГ 3x25+2x16

7

3.10

ВА 51-31

Вытяжка

57,23

АВВГ 3x50+2x25

13

3.11

ВА 51-25

Печь для вулканизации кабеля

10,85

АВВГ 3x10+2x6

8

3.12

ВА 51-31

Печь для обжига провода

25,53

АВВГ 3x25+2x16

10

3.13

ВА 51-25

Масляная ванна

15,50

АВВГ 3x16+2x10

12

3.14

ВА 51-31

Токарный станок

28,88

АВВГ 3x25+2x16

13

3.15

ВА 51-31

Фрезерный станок

33,69

АВВГ 3x35+2x25

19

3.16

ВА 51-25

Сверлильный станок

24,45

АВВГ 3x25+2x16

24

3. Организация производства

3.1 Организация ремонтных работ в цехе

Организация ремонтных работ в цехе является техническое обслуживание и ремонт оборудования.

Техническое обслуживание - это комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности средств труда при их использовании по назначению. Оно является основным профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы оборудования между плановыми ремонтами, сокращения общего объема и продолжительности ремонтных работ. Указанный комплекс операций включает ежесменное техническое обслуживание, технические осмотры и систематические наблюдения за исправным состоянием оборудования.

Система технического обслуживания и ремонта включает текущий и капитальный ремонты. Основной из них - текущий ремонт. Он предусматривает обеспечение или восстановление работоспособности оборудования, и заключается в замене или восстановлении его отдельных конструктивных элементов. В зависимости от назначения оборудования, характера и объема работ выделяют первый текущий ремонт Т1 второй текущий ремонт Т2 и третий текущий ремонт Т3. Конкретный перечень работ, выполняемых при этом виде ремонта, отражается в ремонтном журнале. На горнорудных предприятиях для проведения текущего ремонта сложного оборудования составляют ведомости дефектов по установленной форме.

Капитальный ремонт проводится для восстановления исправности и технических характеристик (ресурсов) оборудования с заменой или восстановлением любых его конструктивных элементов, включая базовые (элементы, предназначенные для компоновки и установки других составных частей).

Все виды технического обслуживания и ремонта оборудования производятся в соответствии с утвержденными ремонтными нормативами. Периодичность остановок оборудования на текущий и капитальный ремонты обычно принимается в машино-часах работы и увязана с календарным планированием (месяц, квартал, год). Она определяется принятой на горнорудном предприятии Системой технического обслуживания и ремонта оборудования. Установленная периодичность текущего Т1,Т2,Т3, и капитального К ремонтов обусловливает структуру ремонтного цикла. Периодичность ремонта принята кратной среднемесячной продолжительности работы; оборудования. Она зависит от интенсивности использования и для различных типов оборудования составляет 300, 400, 500, 540, 580 и 720 ч. При этом годовая продолжительность работы оборудования принимается соответственно 3600, 4800, 6000, 6480, 6960 и 8640 .ч.

3.2 Структура и режим работы, график выходов на работу рабочих и ИТР

Описание организационной структуры

Возглавляет участок - начальник участка, лицо, его замещающее - старший мастер, и им подчиняется пять бригад электрослесарей, каждая из которых выполняет свои определенные функции:

1. Бригада по ремонту электрических машин и подготовке резерва - 5 электрослесарей;

2. Бригада по ремонту электрической части горного оборудования (станки, экскаваторы) - 4 ИТР, 10 электрослесарей;

3. Бригада по ремонту электрической части БЕЛАЗов - 8 электрослесарей;

4. Бригада по капитальному ремонту электрической части станков и экскаваторов - 4 электрослесаря;

5. Бригада по ремонту средств связи - 6 электрослесарей.

Режим работы участка

Режим работы - это установленный порядок и продолжительность производственной деятельности предприятия и его подразделений (цехов, участков) во времени (в течение года, недели и суток). Режим работы рудника, карьера, обогатительной фабрики, их участков и отделений представляет одну из важных сторон организации производства, оказывает существенное влияние на использование во времени основных производственных фондов, особенно их активной части, а также на производительность труда рабочих.

Участок УЦРЭ работает по непрерывному годовому режиму. Этот режим работы участка означает, что его основные структурные подразделения работают без общих выходных дней.

Дни работы участка в 2010 году 365 дней, длительность смены по 12 часов с 8.00 до 20.00. с 20.00 до 8.00, время работы электроцеха с 8.00. до 20.00. Он обуславливается технологией производства, горно-геологическими условиями, отсутствием резервов в производственных мощностях и т. д. При этом режиме весьма сложно организовывать техническое обслуживание и ремонт оборудования, появляется необходимость подмены постоянного состава рабочих, увеличивается их списочная численность.

График выходов рабочих

Таблица 3.1 - График выходов рабочих

Числа месяца

Итого

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

1

В

1

В

В

1

В

1

1

В

1

В

В

1

В

1

1

В

1

В

В

1

В

1

1

В

1

В

В

1

В

1

1

В

1

В

В

1

В

1

1

В

1

В

В

1

В

1

1

В

1

В

В

1

В

1

1

В

1

В

16

14

В электроцехе работает две бригады электртрослесарей.

График выходов ИТР

Таблица 3.2 - График выходов ИТР

Числа месяца

Итого

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

р

р

р

р

р

в

в

р

р

р

р

р

в

в

р

р

р

р

р

в

в

р

р

р

р

р

в

в

р

р

22

На участке УЦРЭ работают 4 ИТР, которые работают в одну смену:

o время работы начальника участка и старшего мастера с 8.00. до 16.00.

o время работы 2 - х. мастеров с 8.00. до 20.00.

3.3 Штатное расписание рабочих и ИТР

Возглавляет участок УЦРЭ - начальник участка, лицо, его замещающее - старший мастер, и им подчинено пять бригад электрослесарей, каждая из которых выполняет свои определенные функции:

1. Бригада по ремонту электрических машин и подготовке резерва - 5 электрослесарей;

2. Бригада по ремонту электрической части горного оборудования (станки, экскаваторы) - 10 электрослесарей;

3. Бригада по ремонту электрической части БЕЛАЗов - 8 электрослесарей;

4. Бригада по капитальному ремонту электрической части станков и экскаваторов - 4 электрослесаря;

5. Бригада по ремонту средств связи - 6 электрослесарей.

Всего: 4 ИТР, 32 электрослесаря.

Электрослесари работают по 12 часов, с 8.00 до 20.00, по непрерывному годовому режиму работы, т.е. без перерыва на общие выходные дни.

ИТР участка УЦРЭ работают по прерывному годовому режиму. Этот режим работы обусловлен, перерывами на общие выходные дни. Дни работы ИТР участка в 2005 году составит 365 дня, длительность смены с 8.00 до 16.00.

3.4 График ППР оборудования УЦРЭ

Таблица 3.3 - График ППР

Наименование

структура рем. цикла

продолжительность ремонтного цикла

январь

Февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

Дата капитального ремонта

1. Продувочная камера

11Т+К

6

Т

Т

07.2015

2. Ц-14-70

11Т+К

6

Т

Т

10.2015

3. Кран балка

11Т+К

6

Т

Т

09.2015

4. Электропечь для вулканизации кабеля

11Т+К

6

Т

Т

08.2015

5. Пресс гидравлический

11Т+К

6

Т

Т

11.2015

6. Привод ворот

11Т+К

6

Т

Т

12.2015

7. Токарный станок

11Т+К

6

Т

Т

09.2015

8. Сварочный аппарат

2Т+К

3

Т

02.2011

9. Печь для обжига провода

2Т+К

3

Т

04.2011

4. Экономическая часть

4.1 Проектированный баланс рабочего времени

Балансом рабочего времени называется планируемые дни рабочей службы в среднем на одного рабочего в год, а также число часов работы в году приходится на одного рабочего.

Таблица 4.1 - Баланс рабочего времени

Элементы баланса рабочего времени

Ремонтный персонал

1. Календарное число дней в году, Nгод

365

2. Число рабочих дней в году, Nраб

365

3. Планируемые невыходы рабочих в течении года в среднем на одного человека

225

3.1. Очередной и дополнительный отпуск, Nотп

59

3.2. Выходные дни

153

3.3. Праздничные дни (по календарю)

0

3.4. Дни болезни

8

3.5. Выполнение государственных и общественных обязанностей

3

3.6. Прочие невыходы

2

4. Количество рабочих дней в год в среднем на одного человека, Днг.ср.

140

5. Коэффициент списочного состава

2,61

1. Определяем количество выходных дней:

дн.

2.Определяем коэффициент списочного состава для ремонтного персонала:

Работа дежурного персонала на участке УЦРЭ не требуется, так как ремонтный персонал выполняет срочные ремонты, а участок работает каждый день в одну смену.

4.2 расчет численности затрат

Чтобы рассчитать численность рабочих и составить штатное расписание, необходимо найти трудоемкость ремонтов в год.

Нормативы трудоемкости ремонтов, структура ремонтного цикла, продолжительность работы между ремонтами, время простоя в ремонте и т.д. принимается по данным, действующим в условиях производственного подразделения, а также можно пользоваться «Системой технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования предприятий» (части 1и 2, Москва, 1987).

1. Определяем явочную численность ремонтных электрослесарей

- годовая трудоемкость, челчас

- дни работы службы

- продолжительность смены в часах

- коэффициент, учитывающий возможное перевыполнение норм труда (1.05-1.15).

2. Определяем списочную численность ремонтных электрослесарей

Расчётная численность рабочих для ремонта горного оборудования определяется по нормативной численности рабочих на каждую единицу оборудования.

4.3 Расчёт численности рабочих для ремонта оборудования

Таблица 4.3 - Расчёт численности рабочих для ремонта оборудования

Наименование оборудования

Количество оборудования

Нормативная численность

Явочное количество рабочих в сутки, чел.

Продувочная камера

1

0,019

0,019

Тиристорный преобразователь

1

0,032

0,032

Сварочный трансформатор

1

0,032

0,032

Гидравлический пресс

1

0,045

0,045

Печь для обжига провода

1

0,023

0,023

Печь для вулканизации кабеля

1

0,025

0,025

Масляная ванна

1

0,019

0,019

Вытяжка (Ц 14-46-8)

1

0,019

0,019

Привод ворот

1

0,004

0,004

Токарный станок

1

0,327

0,327

Фрезерный станок

1

0,327

0,327

Сверлильный станок

1

0,153

0,153

Воздушная завеса

1

0,019

0,019

Кран балка

1

0,005

0,005

Испытательный шкаф

1

0,032

0,032

КРУПЭ

1

0,032

0,032

Итого

1,113

3. Списочная численность рабочих

kсп.с - коэффициент списочного состава ремонтного персонала

На основе списочной численности рабочих следует составить штатное расписание по профессии рабочих.

4.4 Штатное расписание

Таблица 4.4 - Штатное расписание

Наименование профессий рабочих

Тарифный разряд

Списочная численность рабочих

Тарифная ставка, руб.

За час

За смену

Ремонтный электрослесарь

6

1

37,771

453,252

Ремонтный электрослесарь

6

1

37,771

453,252

Ремонтный электрослесарь

4

1

28,563

342,756

Всего

5,33

3

34,702

416,42

4.5 Расчёт фонда заработной платы

Годовой фонд заработной платы рабочих заносится в соответствующую статью в сводной смете затрат. Размер доплат для рабочих, не работающих в ночные и вечерние смены (ремонтный персонал), можно принять равным 5-7%. Размер дополнительной заработной платы 30-35%. Размер сдельного приработка - 0%.

Доплаты берутся от заработной платы по тарифу вместе с приработком, премии берутся от заработной платы с учётом приработка и доплат. Районный коэффициент и полярные надбавки начисляются на заработок с учётом сдельного приработка, доплат, премий.

1. Определяем среднею заработную плату рабочих за год

- годовой фонд оплаты труда

Nраб - общее количество рабочих

2. Определяем среднею заработную плату за месяц

Годовой фонд заработной платы сводится в таблицу 4.5

4.6 Расчет стоимости вспомогательных материалов

Таблица 4.6 - Стоимость вспомогательных материалов

Наименование

Годовой расход

Цена за единицу, руб.

Стоимость материалов, руб.

Изолента 20х50, шт.

40

15

600

Ветошь, кг

120

14

1680

Перчатки диэлектрические, шт.

10

92

920

Боты диэлектрические, шт.

10

360

3600

Рукавицы, шт

200

25,6

5120

Лэтсар КФ, шт

200

71,3

14260

Скотч 70, шт

100

380

38000

ПИ -35, кг

100

205

20500

Бензин, л

60

25

1500

Мыло хозяйственное

230

6

1380

Электроды 3 мм, кг

50

47,6

2380

Электроды 4 мм, кг

100

45,3

4530

Электроды 5 мм, кг

100

45,3

4530

Всего:

99000

4.7 Расчёт платы за пользование электроэнергией

Рудники, входящие в состав ОАО «Апатит» осуществляют оплату энергии по двухставочному тарифу, т.е. оплачивает потребляемую активную энергию по одному тарифу, а часы максимума нагрузки оплачиваются по другой тарифной ставке.

1. Определяем стоимость полной энергии, потребляемой рудником в год

a - годовая плата за кВт максимальной нагрузки;

Рз - годовая максимальная нагрузка, заявленная и зафиксированная в договоре;

В - тарифная ставка за 1 квт*ч потребляемой активной энергии в год;

W - Расход активной энергии в год.

2. Определяем стоимость одного киловатт-часа активной энергии по руднику

Таблица 4.7 - Расчет затрат на электроэнергию УЦРЭ

Наименование

Мощность, кВт

Количество

Суммарная мощность, кВт

Режимный фонд работы участка, час

Коэффициент использования

Количество часов работы оборудования, час

Годовой расход потребления электроэнергии, кВт·ч

Стоимость одного кВт·ч

Затраты на электроэнергию, руб.

Продувочная камера

5,5

1

5,5

4380

0,75

3285

18067,5

0,59

10659,825

Тиристорный преобразователь

200,0

1

200

4380

0,40

1752

350400

0,59

206736

Сварочный трансформатор

19,4

1

19,4

4380

0,40

1752

33988,8

0,59

20053,392

Гидравлический пресс

11,0

1

11

4380

0,65

2847

31317

0,59

18477,03

Печь для обжига провода

9,2

1

9,2

4380

0,60

2628

24177,6

0,59

14264,784

Печь для вулканизации кабеля

4,0

1

4

4380

0,70

3066

12264

0,59

7235,76

Масляная ванна

5,0

1

5

4380

0,70

3066

15330

0,59

9044,7

Вытяжка

30,0

1

30

4380

0,90

3942

118260

0,59

69773,4

Привод ворот

5,5

1

5,5

4380

0,70

3066

16863

0,59

9949,17

Токарный станок

12,0

1

12

4380

0,60

2628

31536

0,59

18606,24

Фрезерный станок

14,0

1

14

4380

0,75

3285

45990

0,59

27134,1

Сверлильный станок

8,57

1

8,57

4380

0,65

2847

24398,79

0,59

14395,286

Кран балка

13,9

1

13,94

4380

0,65

2847

39687,18

0,59

23415,436

Воздушная завеса

18,5

1

18,5

4380

0,90

3942

72927

0,59

43026,93

Испытательный шкаф

200,0

1

200

4380

0,40

1752

350400

0,59

206736

освещение

25,63

1

25,63

4380

1,00

4380

112259,4

0,59

66233,046

Аварийное освещение

7,62

1

7,62

4380

0,40

1752

13350,24

0,59

7876,6416

КРУПЭ

400,0

1

400

4380

0,40

1752

700800

0,59

413472

Итого:

2012016,51

 

1187089,7

Неучтённое электрооборудование (10% от общего числа)

201201,651

 

118708,97

Всего:

2213218,161

 

1305798,7

4.8 Расчёт амортизации основных средств

Амортизация - процесс перенесения стоимости основных фондов по мере их износа на выпускаемую продукцию и накопление необходимых средств для капитального ремонта и воспроизводства основных фондов. Сумма начислений амортизации представляется в виде амортизационных отчислений. Накапливаемые после реализации продукции амортизационные отчисления образуют амортизационный фонд.

При расчёте амортизационных отчислений учитывается всё оборудование, участвующее в проектируемом процессе.

Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

где - стоимость электрооборудования, руб.;

- норма амортизации на полное восстановление, %.

Расчёты амортизационных отчислений сведены в таблицу 4.8.

Таблица 4.8 - Амортизация оборудования

Оборудование

Двигатели

Количество

Балансовая стоимость, руб.

Общая стоимость, руб.

Годовая норма амортизации, %

Годовая сумма амортизации, руб.

Продувочная камера

4А112М4

1

16977,84

16977,84

8,3

1409,16

Тиристорный преобразователь

-

1

167000

167000

8,3

13861,00

Сварочный трансформатор

-

1

87120

87120

25

21780,00

Гидравлический пресс

4А132М4

1

24397,68

24397,68

8,3

2025,01

Печь для обжига провода

-

1

14851,2

14851,2

12,5

1856,40

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены