Безопасность труда профессии изготовителя мармеладопастильных изделий (2-го разряда)

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

Введение

Аннотация

1. Основные причины опасностей в производственной сфере изготовителя мармеладопастильных изделий

2. Возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника

3. Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда

4. Анализ профессиональных рисков

5. Роль нормативных и правовых документов в обеспечении безопасности труда

6. Оценка тяжести и напряженности трудового процесса

Заключение

Список использованной литературы

опасность профессиональный безопасность

Введение

В настоящее время очень мало внимания уделяется охране труда и улучшению его условий. Повсеместно снизилась обеспеченность работающих средствами индивидуальной защиты, нерегулярно проводятся периодические медицинские осмотры и диспансеризация. Не соблюдаются режимы труда и отдыха работающих, увеличена продолжительность рабочего, отменены регламентированные перерывы для занятий производственной гимнастикой, психоэмоциональной разгрузки работающих и др.

Все это подтверждает актуальность данной темы.

Основными причинами производственного травматизма являются неудовлетворительная организация работ, недостатки в организации и проведении обучения работников безопасным приемам труда, неудовлетворительное содержание и недостатки в организации труда на рабочих местах, нарушение работниками трудового распорядка и дисциплины труда, отсутствие четкой системы управления охраной труда в организации, эксплуатация изношенного оборудования, неисправных машин и механизмов, медленная модернизация производства.

Фактическая ситуация с охраной труда указывает на необходимость программного подхода к проблеме улучшения условий и охраны труда, разработки и осуществлением программы улучшения условий и охраны труда.

Целью моей работы является - рассмотреть безопасность труда профессии изготовителя мармеладопастильных изделий (2-го разряда)

Для начала нужно понять саму профессию и то, что требуется от ее работников.

Должность «изготовитель мармеладопастильных изделий»

Фруктово-ягодные кондитерские изделия - это продукты переработки плодов и ягод с добавлением большого количества сахара (60- 75%) и других веществ (студнеобразователей, пищевых кислот). Они отличаются не только высокой энергетической ценностью, но и значительным содержанием биологически активных соединений - витаминов, минеральных веществ. Мы будем говорить об изделиях с плотной оформленной желеобразной структурой (мармелад, пастила, цукаты), об их производстве, а именно о безопасности рабочего места и профессиональном риске изготовителя мармеладопастильных изделий (2го разряда).

Требования к квалификации:

Должен знать:

· технологические режимы изготовления яблочного или трехслойного мармелада, пастилы

· технологию и рецептуры приготовления батонов мармелада и корочки для апельсино-лимонных долек

· устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и регулирования работы его механизмов.

Аннотация

Для того чтобы тщательно исследовать профессию «изготовитель мармеладопастильных изделий» и безопасность труда на этой работе мне потребовалось большое количество источников: пособий, энциклопедий, электронных источников. К сожалению, в современном мире мы больше заботимся о качестве производства и прибыли от него, забывая о безопасности труда и вреде, причиняемом работнику. В своей работе я привела несколько примеров, как улучшить безопасность труда и избежать некоторых неприятных ситуаций связанных с травматизмом на рабочем месте. Общий объем работы составил около 40 страниц с прилагающимися к ней иллюстрациями и 2-мя таблицами.

1. Основные причины опасностей в производственной среде профессии «изготовитель мармеладопастильных изделий (2 разряд)»

а) физические факторы:

- движущиеся машины и механизмы (конвейеры, грузовые подъемники, авто- и электропогрузчики, автомобильный и железнодорожный транспорт);

- подвижные части производственного оборудования (механические мешалки, рабочие органы вальцов, скребков и других механизмов);

- разрушающиеся конструкции (при выполнении работ в колодцах, каналах, тоннелях);

- падающие с высоты предметы (при выполнении погрузочно-разгрузочных работ);

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (возможны при обслуживании отдельных видов технологического оборудования);

- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов, моющих жидкостей;

- повышенные температура и влажность воздуха рабочей зоны (возможны при обслуживании варочных котлов, двутельных выпарных аппаратов, установок для уваривания мармеладных масс и фруктово-ягодных начинок, котлов для сбивания карамельной массы с экстрактом мыльного корня; при приготовлении моющих и дезинфицирующих растворов);

- повышенная подвижность воздуха рабочей зоны (возможна в складских помещениях, экспедициях, топочных отделениях);

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенный уровень статического электричества (заряды статического электричества, возникающие в установках бестарного хранения и транспортирования сырья при его перемещении);

- повышенные уровень шума на рабочем месте и вибрационная нагрузка на работника (возможны при обслуживании технологического оборудования; при выполнении работ в котельных, компрессорных, насосных и холодильных станциях; кроме того, источниками шума являются: системы вентиляции и кондиционирования, как общеобменные, так и местные отсосы, крышные вентиляторы, пневмотранспорт и аспирационные системы с пылеулавливающими установками);

- отсутствие или недостаток естественного света;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- повышенный уровень электромагнитных излучений;

- повышенный уровень инфракрасной радиации (процессы сушки, обжарки, выпечки, варки; прессовые, формовочные и топочные отделения);

- повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

б) химические факторы:

(химические вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки):

- токсические:

оксид углерода (при обслуживании котельных, печей; при подгорании продукции);

диоксид углерода (при обслуживании тестомесильного, формовочного оборудования, печей);

спирт этиловый (склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей; при обслуживании охлаждающей машины (для карамельной массы);

оксиды марганца (от вспомогательного производства);

- раздражающие:

оксиды азота (при обслуживании котельных);

акролеин (при обслуживании обжарочной машины);

аммиак (при размоле углекислого аммония; от аммиачной компрессорной);

сернистый ангидрид (при обслуживании емкостей для протирки, хранения и варки фруктового пюре);

альдегиды, кетоны (при обслуживании сушильного и обжарочного оборудования, при приготовлении шоколадных и пралиновых масс);

сложные эфиры, высшие спирты (при обслуживании охлаждающей машины для карамельной массы);

дихлорэтан (склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей);

кислота уксусная (карамельное производство);

щелочи едкие (при обслуживании зарядной станции);

сероводород, сода кальцинированная, хлорная известь (при мойке технологического оборудования, исходных продуктов, вспомогательных материалов);

в) психофизиологические факторы:

- тяжесть трудового процесса:

физическая динамическая нагрузка за смену;

масса поднимаемого и перемещаемого груза;

стереотипные рабочие движения;

статическая нагрузка;

рабочая поза;

наклоны корпуса;

перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом в течение смены);

- напряженность трудового процесса:

интеллектуальные нагрузки;

сенсорные нагрузки;

эмоциональные нагрузки;

монотонность нагрузок;

режим работы.

Методы защиты.

Правила, направленные на предупреждение производственного травматизма, общих и профессиональных заболеваний работников кондитерской промышленности:

Общие требования:

- Уровень воздействия постоянного магнитного поля, уровень электростатического поля, уровень напряженности электрического поля промышленной частоты (50 Гц), уровень напряженности магнитного поля промышленной частоты (50 Гц), уровни воздействия электромагнитных полей радиочастот не должны превышать допустимые уровни (значения), установленные соответствующими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

- Интенсивность ультрафиолетового излучения (облучения) не должна превышать допустимые величины

- Работники организаций кондитерской промышленности должны проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования

- Работники, занятые на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда (в том числе на подземных работах), а также на работах, связанных с движением транспорта, проходят за счет средств работодателя обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (для лиц в возрасте до 21 года - ежегодные) медицинские осмотры (обследования) для определения пригодности этих работников для выполнения поручаемой работы и предупреждения профессиональных заболеваний.

- Все работники организации, в том числе ее руководитель, обязаны проходить обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций,

- Обучение и проверку знаний работников, обслуживающих опасные производственные объекты, необходимо проводить в соответствии с требованиями Положения о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты,

- К обслуживанию электроустановок должны допускаться работники, имеющие необходимую квалификационную группу соответственно выполняемой работе.

- Запрещается допуск к работе работников, не имеющих необходимой профессиональной подготовки и не прошедших в установленном порядке обучения по охране труда, инструктирования и проверки знаний требований охраны труда.

Требования безопасной организации производственных (технологических) процессов

- Производственные процессы должны осуществляться в соответствии с технологическими картами, технологическими инструкциями, а также правилами, нормами, инструкциями по охране труда и нормативно-техническими документами, содержащими требования безопасности при производстве работ и утвержденными в установленном порядке.

- Организация производственных процессов должна обеспечивать их безопасность и быть направлена на предупреждение аварий на производственных объектах и обеспечение готовности организации к локализации и ликвидации их последствий.

- профессиональным отбором, обучением по охране труда и проверкой знаний требований охраны труда работников;

- применением средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;

- обозначением опасных зон;

- использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов, соответствующих требованиям государственных стандартов;

- соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, производственной, технологической и трудовой дисциплины.

При организации и осуществлении технологических процессов для обеспечения безопасности следует предусматривать следующие меры:

- комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями по приемке и транспортированию сырья и упаковыванию готовой продукции;

- применение рациональных режимов труда и отдыха с целью ограничения нервно-психических перегрузок;

- меры по предотвращению возникновения и накопления зарядов статического электричества;

- меры по защите работающих от поражения электрическим током;

- меры по снижению шума и вибрации в производственных помещениях, размещение оборудования с повышенным уровнем шума и вибрации (компрессоры, воздуходувки и т.п.) в отдельных помещениях, оборудованных средствами пожаротушения и шумоизоляции (виброизоляции);

- использование сигнальных цветов и знаков безопасности;

- герметизацию и конструктивное укрытие оборудования, являющегося источником выделения вредных газов, паров, пыли.

Огневые работы на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах должны проводиться только в дневное время (за исключением аварийных случаев) согласно требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Устройство и эксплуатация электроустановок должны производиться в соответствии с требованиями нормативных документов по электробезопасности, утвержденных в установленном порядке.

Производство работ в картонажных и полиграфических цехах, а также работы по металлу и деревообработке должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

При производстве погрузочно-разгрузочных работ и размещении грузов в организации должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 и других соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, а также настоящих Правил.

Работники, непосредственно соприкасающиеся с пищевой продукцией, сырьем для ее изготовления, а также полуфабрикатами, во время работы должны быть в санитарной одежде, обуви и иметь необходимые принадлежности личной гигиены.

Средства коллективной защиты работающих, должны быть соединены с производственным оборудованием в соответствии с его конструкцией и расположены на оборудовании или на рабочем месте таким образом, чтобы постоянно обеспечивалась возможность контроля его работы, а также безопасного ухода и ремонта.

Средства индивидуальной защиты, применяемые работниками, должны обеспечивать безопасность труда и отвечать требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Устройство и эксплуатация электроустановок должны производиться в соответствии с требованиями нормативных документов по электробезопасности, утвержденных в установленном порядке. Вновь сооружаемые и реконструированные электроустановки и установленное в них электрооборудование должны быть подвергнуты приемосдаточным испытаниям. Ввод в промышленную эксплуатацию вновь сооружаемых и реконструированных электроустановок должен осуществляться только после приемки их приемочными комиссиями согласно действующим положениям в установленном порядке.

При обслуживании электроустановок необходимо использовать средства защиты от поражения электрическим током (электрозащитные средства), от электрических полей повышенной напряженности коллективные и индивидуальные, а также средства индивидуальной защиты, обеспечивающие безопасность обслуживания этих электроустановок.

2. Вариант расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника

Рис. 1.Фотография рабочего места

Требования по расположению рабочего цеха и рабочей зоны:

1. Территория размещения кондитерского предприятия выбирается в соответствии с требованиями, на основании технико-экономических расчётов с учётом противопожарных, санитарно-гигиенических требований и требований охраны окружающей среды.

2. Кондитерские предприятия следует размещать с учётом обеспечения оптимальных условий по доставке сырья и отправке готовой продукции.

3. Кондитерские предприятия должны быть обеспечены водой, электроэнергией, теплом, паром.

4. Здание кондитерского предприятия должно быть защищено от проникновения мышевидных грызунов.

5. Соотношение на кондитерских предприятиях работающих мужчин и женщин принимается соответственно 20 и 80%.

6. Работы, производимые в производственных цехах кондитерских предприятий, относятся к категории с нормальными условиями труда.

7. Проектирование кондитерских предприятий осуществляется с учётом получения качественного сертифицированного продовольственного сырья: сахара, муки, подварок, ингредиентов, шоколадных полуфабрикатов и пр. от предприятий-изготовителей.

8.. При разработке проектов кондитерских предприятий, включающих ассортимент изделий, характерный для производства в пекарнях, следует руководствоваться дополнительно нормами ВНТП 02-92.

9. Поверхности оборудования и отопительных приборов, имеющих температуру свыше 50 °С в местах возможного доступа обслуживающего персонала, должны быть покрыты теплоизолирующими материалами или закрыты кожухами.

10. Расстояние от верха оборудования до потолка должно быть не менее 0,4 м.

11. При размещении оборудования необходимо предусматривать:

- основные проходы в местах постоянного пребывания работающих - шириной не менее 1,5 м;

- проходы между группами машин - шириной не менее 1 м, а между отдельными машинами - не менее 0,8 м;

- проходы между стеной и оборудованием - шириной не менее 0,8 м;

- проходы между машинами, а также машинами и стенами помещений при необходимости кругового обслуживания - шириной не менее 1,0 м.

- проходы от электрощитов до выступающих частей оборудования - не менее 1,25 м;

- проходы между ленточными и другими транспортерами, при наличии разгрузочных тележек на них, должны быть расширены на величину выступающей части разгрузочных тележек;

- площадки, переходы и лестницы к ним должны быть устойчивыми и ограждены перилами высотой не менее 1,0 м, со сплошной отбортовкой их по низу на высоту 0,2 м;

12. Оборудование, не имеющее движущихся частей и не требующее обслуживания с одной и более сторон, может быть установлено на расстоянии 0,15 м от стен указанными сторонами.

13. Расстояние между насосами определяется условиями удобного обслуживания.

14. В габаритах проходов запрещается размещать постоянные рабочие места и располагать грузы натяжных станций.

15. Все движущиеся и выступающие части стационарных агрегатов в местах возможного доступа к ним людей должны иметь ограждения.

16. Открытые входы всасывающих патрубков вентиляторов следует ограждать предохранительными сетками с ячейками размером 25Ч15 мм.

17. В случае, когда технологические операции выполняют несколько человек, оборудование и зоны обслуживания необходимо располагать таким образом, чтобы была обеспечена надежная визуальная и звуковая связь между людьми для выполнения согласованных действий.

18. Углы колонн, около которых движется мобильный транспорт, погрузчики и другие средства, защищаются от возможных разрушений при ударах уголковой сталью на высоту 2,0 м.

19. Конструкция распределительных коллекторов, соединения трубопроводов пара и горячей воды, запорной арматуры должны соответствовать ПБ 10-573-03.

20. Пандусы для подъезда к приемным бункерам следует проектировать с твердым покрытием.

Ширина пандусов должна быть больше максимальной ширины транспортного средства не менее чем на 0,6 м, длина горизонтального участка пандуса должна быть не менее 1 м.

21. Внутренняя отделка стен производственных помещений кондитерских предприятий должна допускать дезинфекцию и периодическую мойку на высоту не менее 1,8 м.

Материал облицовки и защитных покрытий должен быть безвредным для людей.

22. Вентиляция и отопление проектируемых предприятий должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.021-75.

23. Системы вентиляции и охлаждения воздуха должны обеспечивать в обслуживаемых помещениях и зонах параметры воздуха в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88*.

24. Пылящее технологическое оборудование и транспортирующие устройства должны присоединяться к устройствам и системам аспирации, обеспечивающим снижение запыленности воздуха в помещении до значения, предусмотренных ГОСТ 12.1.005-88*.

25. Системы и устройства аспирации должны быть сблокированы с пусковыми устройствами технологического оборудования, чтобы исключить пуск и работу последнего при неработающей аспирации.

26. При проектировании холодоснабжения и снабжения сжатым воздухом должны выполняться требования ПБ 03-576-03 и ГОСТ 12.2.016-81*.

27. При проектировании систем автоматизированного и дистанционного управления следует предусматривать в необходимых случаях автоматическое включение предупредительной предпусковой звуковой (световой) сигнализации.

28. Рядом с пускаемыми электродвигателями (механизмами) должна предусматриваться установка включателей с фиксированным положением рукоятки или кнопок «стоп» с защелкой для исключения возможности дистанционного или автоматического пуска механизма при проведении ремонтных и другая работ.

29. Варочное отделение следует размещать ближе к участку формования пастилы и зефира.

В варочном отделении рекомендуется устанавливать следующее оборудование: непрерывно действующие змеевиковые варочные аппараты, сферические вакуум-аппараты, варочные котлы с мешалками, смесители для приготовления смеси яблочного пюре с пектином, ванны для отмочки и промывки агара.

30. Сбивание пастильных и зефирных масс следует производить на сбивальных машинах периодического действия.

31. Цехи выработки пастильных и зефирных изделий следует оснащать пастилоотливочной машиной с конвейером для отливки пастильной массы в лотки, зефироосадочными машинами, поточными линиями для выработки зефира, зефира в шоколаде и пастилы.

32. Следует предусматривать свободную площадь для выстойки полуфабрикатов в соответствии с расчётом вырабатываемой продукции.

33. Возвратные отходы от производства пастиломармеладных изделий необходимо перерабатывать и использовать в производстве в соответствии с действующими технологическими инструкциями.

3. Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда

1. Кондитер извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

2. Кондитеру следует:

- оставлять верхнюю одежду, обувь, головной убор, личные вещи в гардеробной;

- перед началом работы мыть руки с мылом, надевать чистую санитарную одежду, подбирать волосы под колпак или косынку или надевать специальную сеточку для волос;

- работать в чистой санитарной одежде, менять ее по мере загрязнения;

- после посещения туалета мыть руки с мылом;

- при изготовлении кондитерских изделий снимать ювелирные украшения, коротко стричь ногти;

- не принимать пищу на рабочем месте.

Требование безопасности перед началом работы

1. Застегнуть одетую санитарную одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающих концов одежды.

Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

2. Проверить работу местной вытяжной вентиляции, воздушного душирования и оснащенность рабочего места необходимым для работы оборудованием, инвентарем, приспособлениями и инструментом.

3. Подготовить рабочее место для безопасной работы:

- обеспечить наличие свободных проходов;

- проверить устойчивость производственного стола, стеллажа, прочность крепления оборудования к фундаментам и подставкам;

- надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь на рабочем столе, подставке, передвижной тележке;

- удобно и устойчиво разместить запасы сырья, продуктов, инструмент, приспособления в соответствии с частотой использования и расходования;

- проверить внешним осмотром:

- достаточность освещения рабочей поверхности;

- отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;

- надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;

- наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);

- наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования (зубчатых, цепных, клиноременных и других передач, соединительных муфт и т.п.), нагревательных поверхностей;

- отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования;

- наличие и исправность приборов безопасности, регулирования и автоматики (наличие клейма или пломбы; сроки клеймения приборов; даты освидетельствования сосудов, работающих под давлением; нахождение стрелки манометра на нулевой отметке; целостность стекла; отсутствие повреждений, влияющих на показания контрольно-измерительных приборов);

- отсутствие трещин, выпучин, значительных утолщений стенок сосудов, пропусков в сварочных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрывов прокладки и т.п. в варочном и водогрейном оборудовании;

- состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости);

- отсутствие выбоин, трещин и других неровностей на рабочих поверхностях производственных столов;

- исправность применяемого инвентаря, приспособлений и инструмента (поверхность спецтары, разделочных досок, ручки совков, лопаток и т.п. должны быть чистыми, гладкими, без сколов, трещин и заусениц; рукоятки ножей должны быть плотно насаженными, нескользкими и удобными для захвата, имеющими необходимый упор для пальцев руки, не деформирующимися от воздействия горячей воды; полотна ножей должно быть гладкими, отполированными, без вмятин и трещин).

4. Произвести необходимую сборку оборудования, правильно установить и надежно закрепить съемные детали и механизмы.

Проверить работу механического оборудования, пускорегулирующей аппаратуры на холостом ходу.

5. Перед эксплуатацией газоиспользующего оборудования:

проветрить помещение, где установлены газовые приборы;

перед зажиганием горелок в течение 5-10 минут проветрить при открытом шибере газогорелочную камеру;

проверить наличие тяги в топках и дымоходах по тягомеру или отклонению полоски тонкой бумаги, подносимой к смотровому окну газового котла, пекарного шкафа, плиты и т.п. Если тяга отсутствует, то до прочистки дымохода аппарат разжигать запрещается.

6. Открыть краны и вентили на газовых трубопроводах и воздуховодах плавно, без рывков и больших усилий.

7. Зажечь газовые горелки от переносного запальника через специальный лючок. Открыть газовый кран перед горелкой только после поднесения к горелке зажженного переносного запальника.

8. Своевременно регулировать подачу воздуха к горелке, обеспечивать полное сгорание топлива, не допускать копоти, отрыва, проскока и выбивания пламени из топки газового прибора.

9. При обнаружении проскока пламени выключить горелку, дать ей остыть, уменьшить подачу воздуха и вновь зажечь.

10. Для ликвидации отрыва пламени уменьшить подачу газа или первичного воздуха.

11. При возникновении хлопков при зажигании или самопроизвольном угасании газовой горелки прекратить ее эксплуатацию, закрыв кран горелки и кран на подводящем газопроводе. Проветрить топку и, при необходимости, помещение.

12. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

13. При эксплуатации тестомесильных и взбивальных машин, электрических жарочных и пекарных шкафов, холодильного оборудования соблюдать требования безопасности, изложенные в настоящих типовых инструкциях по охране труда.

Требования безопасности во время работы

1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.

2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.

3. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.

4. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.

5. Содержать рабочее место в чистоте, своевременно убирать с пола рассыпанные (разлитые) продукты, жиры и др.

6. Не загромождать рабочее место, проходы к нему и между оборудованием, столами, стеллажами, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы порожней тарой, инвентарем, излишними запасами продуктов.

7. Использовать средства защиты рук при соприкосновении с горячими поверхностями инвентаря и кухонной посуды (ручки наплитных котлов, противни и др.).

8. Вентили, краны на трубопроводах открывать медленно, без рывков и больших усилий. Не применять для этих целей молотки, гаечные ключи и другие предметы.

9. При работе с ножом соблюдать осторожность, беречь руки от порезов.

При перерывах в работе вкладывать нож в пенал (футляр). Не ходить и не наклоняться с ножом в руках, не переносить нож, не вложенный в футляр (пенал).

10. При нарезке монолита масла с помощью струны пользоваться ручками, не тянуть за струну руками.

11. Передвигать тележки, передвижные стеллажи, подкатные дежи в направлении "от себя".

12. Переносить продукты, сырье только в исправной таре. Не загружать тару более номинальной массы брутто.

13. Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, бочки и т.п.), оборудование.

14. Во время работы с использованием электромеханического оборудования:

соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации заводов-изготовителей оборудования;

использовать оборудование только для тех работ, которые предусмотрены инструкцией по его эксплуатации;

перед загрузкой оборудования продуктом убедиться, что приводной вал вращается в направлении, указанном стрелкой на его корпусе;

предупреждать о предстоящем пуске оборудования работников, находящихся рядом;

включать и выключать оборудование сухими руками и только при помощи кнопок "пуск" и "стоп";

снимать и устанавливать сменные части оборудования осторожно, без больших усилий и рывков;

надежно закреплять сменные исполнительные механизмы, рабочие органы, инструмент;

загрузку оборудования продуктом производить через загрузочное устройство равномерно, при включенном электродвигателе, если иное не предусмотрено руководством по эксплуатации завода-изготовителя;

соблюдать нормы загрузки оборудования;

проталкивать продукты в загрузочное устройство специальным приспособлением (толкателем, пестиком и т.п.);

удалять остатки продукта, очищать рабочие органы оборудования при помощи деревянных лопаток, скребков и т.п.;

осматривать, регулировать, устранять возникшую неисправность оборудования, устанавливать (снимать) рабочие органы, извлекать застрявший продукт, очищать использованное оборудование только после того, как оно остановлено с помощью кнопки "стоп", отключено пусковым устройством, на котором вывешен плакат "Не включать! Работают люди!", и после полной остановки вращающихся и подвижных частей, имеющих опасный инерционный ход.

15. При использовании электромеханического оборудования:

не работать со снятыми с оборудования заградительными и предохранительными устройствами, с открытыми дверками, крышками, кожухами;

не поправлять ремни, цепи привода, не снимать и не устанавливать ограждения во время работы оборудования;

не превышать допустимые скорости работы;

не извлекать руками застрявший продукт;

не эксплуатировать оборудование без загрузочного устройства (чаши, воронки, бункера и т.п.);

не переносить (передвигать) включенное в электрическую сеть нестационарное оборудование;

не оставлять без надзора работающее оборудование, не допускать к его эксплуатации необученных и посторонних лиц;

не складывать на оборудование инструмент, продукцию.

16. Для предотвращения неблагоприятного влияния инфракрасного излучения на организм максимально заполнять посудой рабочую поверхность плит, своевременно выключать электрошкафы, секции электроплит или переключать их на меньшую мощность.

17. Для предотвращения попадания в воздух производственных помещений вредных веществ:

соблюдать технологические процессы приготовления кондитерских изделий;

операции по просеиванию муки, сахарной пудры производить на специально оборудованных рабочих местах;

прокаливать в печах новые формы, противни и листы до использования их для выпечки. Не использовать для выпечки формы и листы с нагаром.

18. Не проталкивать тесто руками, не подсовывать руки под ограждения и не протирать вальцы во время работы тестораскаточной машины.

19. Очистку подовых листов от остатков продуктов, уборку полок, стеллажей выполнять с помощью щеток, ершей, деревянных лопаток.

20. При использовании механизма для дробления орехов не перемешивать орехи руками.

21. Во время работы бисквиторезательной машины не поправлять руками бисквитные заготовки и не собирать обрезки вблизи струннорезательного устройства. Зачищать ножи от остатков продукта скребками только после остановки машины.

22. Снимать с плиты и переносить бачки с горячим сахарным сиропом вдвоем, в рукавицах. При этом крышка бачка должна быть снята, а его объем заполнен не более чем на три четверти.

23. При приготовлении моющих и дезинфицирующих растворов:

применять только разрешенные органами здравоохранения моющие и дезинфицирующие средства;

не превышать установленные концентрацию и температуру моющих растворов (выше 50°С);

не допускать распыления моющих и дезинфицирующих средств, попадания их растворов на кожу и слизистые оболочки.

24. Соблюдать осторожность при работе с эссенциями, моющим и дезинфицирующим растворами, не допускать их разбрызгивания. Концентрация растворов для обработки яиц не должна превышать: кальцинированной соды - 1-2%; хлорамина - 0,5%.

25. Хранить дезинфицирующий раствор для яиц в промаркированной посуде с закрытой крышкой в специально выделенном месте.

26. Переносить бачки с дезинфицирующим раствором вдвоем.

27. Для разбивания яиц пользоваться специальным приспособлением. Не разбивать яйца ножом.

28. При эксплуатации газоиспользующего оборудования:

вести постоянное наблюдение за наличием тяги в камере сгорания газового прибора;

периодически проверять герметичность крана газовой горелки. Для этого закрыть кран у работающей горелки, если после этого пламя будет гореть, значит кран пропускает газ;

проверять герметичность газопровода, смазывая эмульсией места соединения труб и других частей газовой аппаратуры, где возможна утечка газа.

29. При эксплуатации пищеварочных котлов соблюдать требования безопасности, изложенные в типовой инструкции по охране труда для повара.

Требования безопасности в аварийной ситуации

1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.

2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

3. При обнаружении запаха газа в помещении:

открыть окна и двери, проветрить помещение;

перекрыть вентили на подводящих газопроводах к жарочным шкафам, пищеварочным котлам, плитам и т.п.;

не включать и не выключать электроприборы, освещение, вентиляцию;

исключить пользование открытым огнем.

Если после проветривания и проверки всех газовых кранов запах газа не исчезнет, перекрыть газ на вводе в здание, сообщить об этом администрации организации, а при необходимости - вызвать работников аварийной газовой службы.

4. Если в процессе работы произошло загрязнение рабочего места жирами или просыпанными порошкообразными веществами (мукой, крахмалом и т.п.), прекратить работу до удаления загрязняющих веществ.

5. Пролитый на полу жир удалить с помощью ветоши или других жиропоглощающих материалов. Загрязненное место промыть нагретым раствором кальцинированной соды и вытереть насухо.

6. Для удаления просыпанных пылящих порошкообразных веществ надеть очки и респиратор. Небольшое их количество осторожно удалить влажной тряпкой или пылесосом.

7. В случае возгорания жира не заливать его водой, а прекратить нагрев и накрыть крышкой или другим предметом (плотной тканью), препятствующим доступ воздуха в зону горения.

8. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая (доврачебная) помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.

Требования безопасности по окончании работы

1. Выключить и надежно обесточить оборудование при помощи рубильника или устройства его заменяющего и предотвращающего случайный пуск. На пусковом устройстве вывесить плакат "Не включать! Работают люди!".

2. Произвести разборку, чистку и мойку оборудования: механического - после остановки движущихся частей с инерционным ходом, теплового - после полного остывания нагретых поверхностей.

3. Не производить уборку мусора, отходов непосредственно руками, использовать для этих целей щетки, совки и другие приспособления.

4. Не охлаждать нагретую поверхность жарочного шкафа, плиты и другого теплового оборудования водой.

5. Перед окончанием работы газового прибора закрыть:

регулятор первичного воздуха у горелки;

кран основной горелки;

кран на подводящем газопроводе перед прибором.

6. В конце рабочего дня закрыть кран на подводящем газопроводе перед счетчиком или на вводе газа в цех или помещение, где установлены газовые приборы. Кран закрыт, если риска на его пробке расположена поперек трубы.

7. После отключения газоиспользующих установок снять накидные ключи с пробковых кранов.

8. Закрыть вентили (краны) на трубопроводах пара, холодной и горячей воды.

4. Анализ профессиональных рисков

1. Метод Файн-Кинни.

Рассчитывается по формуле:

R (риск) = подверженность * вероятность * последствия

Идентификация опасностей и предварительная оценка последствий, анализ риска:

В пищевой промышленности наиболее распространенными причинами травм обычно являются ручной инструмент, в особенности ножи, работа с машинным оборудованием, столкновения с движущимися и неподвижными частями оборудования, падение на пол и ожоги.

1. Ножевые ранения и механические режущие инструменты. Частоту ножевых ранений при выполнении операций разделки можно уменьшить до минимума за счет рациональной организации, обустройства рабочих мест, использования при годных для работы ножей, обеспечения прочных защитных перчаток и фартуков, обучения рабочих правилам правильной заточки и использования ножей. Опасность также представляют механические режущие инструменты. В этих условиях большое значение имеет правильный уход за оборудованием и обучение рабочих.

Метод Файн-Кинни:

R=2*6*1=12.

Этот риск классифицируется как небольшой риск (возможно приемлемый риск)

2. Опасность при работе с оборудованием. Частота несчастных случаев, связанных с вращающимися частями оборудования, относительно невелика, но именно эти случаи являются наиболее тяжелыми. Опасность, связанную с работой на оборудовании, в частности для перемещения продуктов, следует изучать отдельно для каждой отрасли. Вопросы перемещения продуктов нужно рассматривать с учетом возможного травматизма на каждой операции, соответствующего использования средств индивидуальной защиты, как например защита ног, рук, глаз и лица. Опасность при работе с оборудованием можно устранить, устанавливая ограждения. В пищевой промышленности для перемещения продуктов широко используется механическое оборудование, в особенности конвейеры. При этом особое внимание следует уделять движущимся зажимам. Машины для наполнения и упаковки следует полностью оградить, оставив свободными приемное устройство и устройство выгрузки. Приемные устройства ленточных конвейеров и барабанов, а также шкивы и шестерни должны быть оснащены надежной защитой. Серьезные травмы, связанные со случайным включением трансмиссионного оборудования при выполнении операций очистки и профилактических работ, можно предотвратить, если неукоснительно выполнять требование отключать оборудование и вывешивать предупредительные знаки.

Метод Файн-Кинни:

R= 1*3*7=21

Этот риск классифицируется как возможный риск.

3. Наиболее распространенные причины падений следующие: · состояние пола - пол может оказаться неровным, влажным или скользким по причине неподходящего покрытия; он также может быть засорен пищевыми продуктами и отходами производства в виде жира, масла или пыли; в охлаждаемых помещениях на пол может стекать конденсат. Для предотвращения скольжения пол должен иметь нескользкую поверхность. Соответствующее покрытие пола и регулярная очистка позволяют предотвратить падения. Для устранения возможности попадания воды на пол оборудование, в котором используется вода, должно быть оснащено водоулавливающими кольцами.

Для быстрого удаления накапливающейся жидкости или растекания жидкостей необходимо оборудовать дренажную систему;

открытые траншеи или дренажные желоба - должны быть закрыты или огорожены;

работа на высоте - для предотвращения несчастных случаев следует обеспечить безопасный доступ к оборудованию и к помещениям для хранения, использовать исправные лестницы и защиту от падения (включая ремни безопасности и спасательные пояса);

пар и пыль - не только увлажняют пол и делают его скользким, но также ухудшают видимость;

отсутствие или недостаточное освещение - для выполнения производственных операций необходимо соответствующее яркое освещение. Ощущение недостаточности освещения наблюдается при переходе в относительно более темные по сравнению с производственными помещениями склады, когда глаза не успевают привыкнуть к изменению освещенности.

Метод Файн-Кинни:

R=1*6*3=18

Этот риск классифицируется как небольшой риск (возможно приемлемый риск).

4. При работе оборудования для термообработки часто возможны ожоги и случаи ошпаривания. Аналогичные несчастные случаи наблюдаются также и при работе на оборудовании с использованием пара или горячей воды. Могут быть и более серьезные случаи, обусловленные взрывом котлов и автоклавов по причине их нерегулярного осмотра, несвоевременного выполнения профилактических работ, несоблюдения правил эксплуатации и некачественного обучения персонала. Для предотвращения взрывов и течей все паровое оборудование следует периодически проверять и выполнять профилактические работы.

Метод Файн-Кинни:

R=1*3*7=21

Этот риск классифицируется как возможный риск.

5. Электрическое оборудование, особенно при повышенной влажности и сырости, нуждается в эффективном заземлении, его необходимо содержать в исправном состоянии. Эти меры позволяют контролировать устранение опасности короткого замыкания. Для предотвращения короткого замыкания, также, эффективно дополнительно устанавливать штепсельные розетки с прерывателями, срабатывающими при повреждении заземления. Важно правильно оценивать степень опасности электрического оборудования в различных условиях. Часто при наличии ароматизаторов, экстрактов и образующих воспламеняющиеся аэрозоли молотых материалов, например зерновой пыли, кукурузного крахмала или сахара (которые следует рассматривать скорее, как опасные химические вещества, а не пищевые продукты) для предупреждения воспламенения при возможном нарушении режима работы необходимо использовать электрическое оборудование в искрозащитном взрывобезопасном исполнении.

Метод Файн-Кинни:

R=0,5*0,2*15=15

Этот риск классифицируется как небольшой риск.

6. На всех операциях производства пищевых продуктов, включая скотобойни, необходим строгий контроль санитарных норм. Соблюдение требований личной гигиены и норм промышленной гигиены имеет огромное значение для предотвращения инфекционных заболеваний или заражения пищевых продуктов. Планировка помещений и дизайн оборудования должны способствовать соблюдению норм личной гигиены за счет удобного расположения санитарных узлов, помещений для умывания, там, где это необходимо, душевых. Также необходимо выдавать соответствующую защитную спецодежду, обеспечивать её стирку, снабжать рабочих защитными кремами и лосьонами.

Метод Файн-Кинни:

R=0,5*0,2*3=3

Этот риск классифицируется как небольшой риск. На всех стадиях переработки пищевого сырья жизненно необходим строгий контроль за соблюдением санитарных норм. При эксплуатации большинства механизмов и оборудования необходимо выполнять требования стандартов по технике безопасности. В процессе санитарного контроля оборудование открывают, снимают защитное ограждение, отключают блокировку. К с сожалению, при создании оборудования, прежде всего, думают о том, как оно будет работать, и очень мало о том, как его можно будет очищать. Именно при очистке оборудования часто наблюдается повышенная частота серьезных ранений. Несчастные случаи могут вызвать горячая вода, химические вещества, брызги кислот и щелочей, также несчастные случаи возможны при выполнении операций очистки движущихся частей оборудования и при соприкосновении с узлами захвата конвейеров. Опасность представляют шланги высокого давления для подачи горячей воды. Проблемы осложняются отсутствием инструкций для конкретного оборудования, недостаточным уровнем обучения и опытом работы у новичков, вынужденных выполнять операции очистки. Риск увеличивается при выполнении операций очистки оборудования, расположенного в труднодоступных местах. Необходимо выполнять требования отключения оборудования и вывешивания предупредительных знаков. Одним из возможных решений проблемы является создание средств для выполнения операций очистки на месте. Конструкции отдельного вида оборудования предусматривают средства самоочистки - использование струи вылетающих под высоким давлением шариков и система самососкребания.

Метод Файн-Кинни:

R=1*6*7=42

Этот риск классифицируется как возможный риск.

Оценка профессионального риска по классам условий труда.

Используется индекс профессиональных заболеваний (Ипз). Согласно этому методу, задается формула:

Ипз = (Кр*Кт)-1

где, Кр - категория риска, Кт - коэффициент тяжести

1. В пищевой промышленности наиболее распространенными профессиональными заболевания являются инфекционные или паразитные заболевания, которые распространяются некоторыми продуктами животного происхождения, используемыми в пищевой промышленности. Некоторые сухие плоды могут быть заражены клещами, которые могут вызвать заражение рабочих, занятых на операциях сортировки.

Оценка профессионального риска по классам условий труда:

И_П3 = (3* 5)^-1

Результат равен 0,07. Профессиональный риск определяется как малый (умеренный) риск.

Кроме специальных профилактических прививок против инфекционных заболеваний в качестве весьма эффективных мер предупреждения заболеваний персонал должен использовать соответствующие перчатки, выполнять требования личной гигиены и пользоваться предоставляемыми санитарно-техническими средствами (которые являются необходимым условием функционирования любой отрасли пищевой промышленности в направлении защиты продуктов). Большое значение имеет наличие помещений личной гигиены, включая душевые, а также соответствующая защитная спецодежда. Важным условием является медицинский осмотр, особенно для обработки мелких ран.

2. Распространены контактные дерматиты и аллергические заболевания кожи или органов дыхания, вызываемые органическими продуктами животного или растительного происхождения. Причиной первичных дерматитов могут быть такие раздражители, как кислоты, щелочи, моющие вещества и вода, используемая для очистки, а также трение на операциях сортировки и расфасовки плодов. Причиной первичного дерматита может быть сахар, широко применяющийся в пищевой промышленности. Вторичная чувствительность может быть результатом ручного труда с плодами и овощами.

3. Оценка профессионального риска по классам условий труда:

И_П3 = (2 * 5)^-1

Результат равен 0,10. Профессиональный риск определяется как малый (умеренный) риск.

4. Оценка риска для целей охраны труда.

Величина профессионального риска определяется формулой:

R= r1*r2*r3

r1 - показатель, отражающий характер и степень тяжести повреждений в производственных человеко - машинных системах,

r2 - частота возникновений травм и аварий,

r3 - материальные последствия происшествий.

R= 4*3*2=24 (средний уровень риска 2го класса условий труда)

5. Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда

Основными нормативными документами, устанавливающими требования охраны труда и безопасности в кондитерской промышленности являются Трудовой кодекс РФ и Правила по охране труда в кондитерской промышленности, утвержденные Приказом Минсельхоза РФ от 10 февраля 2003 г. № 48. Требования охраны труда, содержащиеся в указанных Правилах, распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм и обязательны для исполнения при осуществлении любых видов деятельности при производстве кондитерских изделий на территории Российской Федерации, в том числе при эксплуатации объектов, конструировании машин, механизмов и другого оборудования, разработке технологических процессов, организации производства и труда.

Особенность состоит в том, что в кондитерской промышленности в основном используется труд женщин, поэтому здесь подлежат применению и подзаконные акты, регламентирующие охрану труда женщин.

Кондитерская промышленность связана с пищевыми продуктами, поэтому здесь особое внимание следует уделять соблюдению санитарных норм и правил, установленных для пищевой промышленности, а также правил личной гигиены работников. Поскольку несоблюдение элементарных правил может привести порой к неблагоприятным последствиям для потребителей. К работе в кондитерской промышленности допускаются лишь лица, прошедшие обязательный медицинский осмотр.

Правила по охране труда в кондитерской промышленности (утв. Приказом Минсельхоза РФ от 10 февраля 2003 г. № 48)

1. Общие требования.

1.1 Работники организаций кондитерской промышленности должны проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования).

1.2 В соответствии со статьей 212 Трудового кодекса РФ работодатель обязан в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом РФ, законами и иными нормативными правовыми актами, организовывать проведение за счет собственных средств обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров (обследований) работников, внеочередных медицинских осмотров (обследований) работников по их просьбам в соответствии с медицинским заключением с сохранением за ними места работы (должности) и среднего заработка на время прохождения указанных медицинских осмотров (обследований). Работодатель обязан обеспечить недопущение работников к исполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров (обследований), а также в случае медицинских противопоказаний.

1.3 Работники, занятые на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда (в том числе на подземных работах), а также на работах, связанных с движением транспорта, проходят за счет средств работодателя обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (для лиц в возрасте до 21 года - ежегодные) медицинские осмотры (обследования) для определения пригодности этих работников для выполнения поручаемой работы и предупреждения профессиональных заболеваний. В соответствии с медицинскими рекомендациями указанные работники проходят внеочередные медицинские осмотры (обследования) (статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации).

...