Практикум по охране труда

Перед включением двигателя нужно произвести пробное прокручивание рабочих органов машины, чтобы проверить, не попали ли посторонние предметы внутрь.

Подача корма в измельчитель должна производиться только после выхода его ротора на рабочий режим. Длительная работа на холостом ходу не допускается.

Для очистки забившихся рабочих органов включается обратный ход. Если забивание устранить таким путем нельзя, рабочие органы очищают специально предусмотренными для этой цели чистиками при обесточенном электроприводе.

При забивании труб и циклонов кормами нужно остановить машину. Все работы по техническому обслуживанию, ремонту машин необходимо выполнять в соответствии с действующими требованиями правил технической эксплуатации электроустановок и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, а также с учетом специфики производства.

Не допускается работа на измельчителях с несбалансированным ротором и незакрепленными рабочими органами.

Корм на измельчение должен подаваться равномерно. В случае необходимости для проталкивания корма следует использовать деревянные толкатели. Рукоятка толкателя должна иметь ограничитель входа в приемную горловину, а длина рабочей части должна быть меньше глубины приемной горловины.

Во время работы измельчителя не допускается пыление в местах соединения транспортирующих труб с корпусом дробилки и циклоном. Заслонка должна плотно перекрывать горловину циклона, а пылеулавливатель - не иметь повреждений.

В целях уменьшения пылеобразования при свободном падении корма из направляющих желобов или транспортерных лент необходимо использовать устройства, исключающие пыление и разбрасывание корма (спускные рукава, фартуки из плотной ткани).

Работа с компонентами (белковые, минеральные, лекарственные добавки) должна проводиться при работающей системе аспирации или местной вентиляции с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, кожных покровов.

Очищать от забивания рабочие органы оборудования допускается только при выключенном и полностью остановленном оборудовании с применением мер, исключающих случайный пуск машины. На пусковое устройство навешивается табличка "Не включать! Работают люди"

Обслуживание бункеров-накопителей и смесителей следует производить с площадок, имеющих ограждение высотой не менее 1 м. Образующиеся в бункерах-накопителях и смесителях своды следует обрушивать с помощью специально изготовленных приспособлений.

Управление процессом движения продукта и подачи тепла должно быть автоматизировано и сблокировано с работой разгрузочного устройства. Сушильный агрегат должен быть оборудован приборами контроля температуры.

Не допускается работа на агрегате при неисправном регулирующем милливольтметре, отсутствии устройства для снятия статического напряжения, отсутствии вытяжной вентиляции в помещении затаривания муки и местной вентиляции у загрузочных горловин.

Не допускается повторный розжиг топки без предварительной продувки топочной камеры в течение 5 мин.

Ремонт или регулировка электроразрядника должны производиться не раньше чем через 3 мин. после его отключения; замена свечи запальника - после предварительной разрядки конденсатора; ремонт электроаппаратуры - после отключения напряжения.

Ремонтные работы внутри теплогенератора и сушильного агрегата необходимо производить при полностью обесточенном пульте управления с обязательным отключением силовых цепей. Температура стенок барабана и теплогенератора должна составлять не более 450. C, а их объем - предварительно провентилирован. Ремонтные работы должна выполнять бригада в составе 3 человек, двое из которых должны находиться снаружи. Для проведения работ оформляется наряд-допуск.

При работе внутри теплогенератора и сушильного агрегата должны применяться переносные светильники с напряжением не выше 12 В, работающие от аккумулятора или понижающего трансформатора с заземленным сердечником с обмоткой 12 В. Трансформатор должен находиться снаружи теплогенератора.

По окончании сушки травяных кормов и при остановке агрегата во избежание самовозгорания необходимо очищать сушильный барабан от остатков травяной массы.

Места скопления мучнистой или травяной пыли на оборудовании, площадках и строительных конструкциях пункта сушки следует убирать каждую смену влажным способом. Не допускается скопление пыли на крыше помещения.

Движущиеся и вращающиеся части дробилок, которые представляют опасность для работников, должны быть закрыты защитными кожухами, кожухи, ограждения, рукоятки органов управления и другое должны быть окрашены в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов.

Привод дробилки должен отключаться при перегрузке рабочих органов. Дробилки должны иметь устройства аварийного отключения, исключающие возможность травмирования работников при нарушении режима работы дробилки или возникновении неисправностей.

Дробилки должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими возможность включения электродвигателя привода ротора во время смены решет или при открытой крышке дробилки.

Дробилки должны быть оборудованы взрыворазрядительными устройствами, соединенными с выведенным за пределы помещения трубопроводом.

Дробилки должны быть оборудованы магнитными сепараторами.

Ротор дробилки должен быть статически уравновешен и динамически отбалансирован.

Смотровые люки дробилок и измельчителей должны открываться и закрываться без применения инструмента, защитные кожухи - с применением инструмента.

В бункерах и емкостях для накопления и хранения концентрированных и комбинированных кормов должно быть исключено сводообразование или предусмотрены устройства для его разрушения.

Бункеры для хранения комбикорма должны быть закрытого типа и подключены к аспирационной системе и оборудованы датчиками дистанционного контроля заполнения и температуры.

Горловины емкостей для концентрированных кормов размером более 300 мм должны иметь защитные ограждения.

Затворы бункеров должны быть оборудованы механизмами, обеспечивающими безопасность при пользовании ими.

Бункеры-дозаторы комбикормов должны быть оборудованы датчиками дистанционного контроля заполнения.

Оборудование, предназначенное для транспортировки сухих кормов, не должно накапливать заряды статического электричества.

Кормораздатчики

Персонал, обслуживающий кормораздатчики, должен знать их устройство, правила эксплуатации и охраны труда.

Приемные емкости для кормов, имеющие люки, горловины, открытые бункеры, находящиеся на высоте, доступной для попадания в них обслуживающего персонала или животных, должны иметь защитные решетки или ограждения.

Ленточные кормораздатчики, при работе которых требуется обслуживающий персонал для ручной уборки просыпанного корма, должны иметь ограждения, закрывающие сверху и с торцов приводные, натяжные и отклоняющие барабаны, а также набегающие участки ленты на длине Р+1 м от линии касания барабана с лентой (Р - радиус барабана).

Транспортеры, имеющие протяженность свыше 45 м, должны оборудоваться переходными мостиками с перилами. Количество и место их установки определяются противопожарной и производственной необходимостью.

Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортировка сыпучих кормов на кормораздающие установки, должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами (подвесными щитками, завесами и т.п.), исключающими сквозняки.

При перемещении подвижного кормораздатчика в близкой к животным зоне необходимо установить ограждения, исключающие их травмирование.

В целях уменьшения пылеобразования при свободном падении кормов из направляющих желобов или транспортных лент необходимо использовать устройства, исключающие распространение пыли.

Во время работы кормораздатчик немедленно останавливают при:

несчастном случае (или его угрозе);

появлении огня и дыма в электродвигателе, проводах пускорегулирующей, защитной аппаратуры;

сильной вибрации;

поломке каких-либо узлов и деталей;

появлении напряжения на корпусе технологического оборудования;

значительном снижении числа оборотов двигателя.

Существующие прицепные устройства позволяют составить агрегат без вмешательства прицепщика.

На стоянке кормораздатчик должен быть заторможен.

При разъединении и соединении тяговых цепей следует применять приспособления, исключающие срыв и выбрасывание инструмента под действием цепи.

При работе на кормораздатчиках запрещается:

перегружать кормораздатчики кормами свыше установленной нормы;

поворачивать трактор относительно продольной оси раздатчика на угол больше 45°;

находиться в кузове кормораздатчика при включенном двигателе трактора;

перевозить людей в кузове кормораздатчика и на прицепном устройстве;

работать со снятыми защитными ограждениями;

находиться вблизи рабочих органов во время работы кормораздатчика;

стоять под открытым задним бортом и класть на транспортеры какие-либо предметы;

работать с ослабленной тяговой цепью и с погнутыми скребками;

агрегатировать кормораздатчики один за другим.

Навозоудаление

К обслуживанию машин и оборудования по удалению, обработке и хранению навоза допускаются работники, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное теоретическое и практическое обучение и имеющие соответствующие удостоверения на право эксплуатации машин и оборудования.

Для обеспечения безопасности работающих при эксплуатации, обслуживании и ремонте транспортеров необходимо выполнять следующие требования:

не производить очистку, натяжение цепи, крепежные работы и смазку во время работы транспортера;

запретить производить натяжение цепи навозоудаляющего транспортера приспособлениями, не указанными в руководстве по эксплуатации;

не эксплуатировать транспортер со снятым ограждением привода и натяжных устройств;

не становиться на цепи и звездочки транспортера.

Поворотные звездочки скребковых конвейеров должны иметь устройство для самоочистки и легкооткрывающиеся сетчатые ограждения, предохраняющие людей и животных от травмирования.

Скребковые, ленточные транспортеры и люки для сброса навоза, помета должны ограждаться защитными решетками. Проем наклонного транспортера в холодное время года закрывается щитом или фартуком из тяжелой ткани.

Пуск транспортера в работу осуществляется работником, ответственным за его эксплуатацию, с подачей условного сигнала и при отсутствии на транспортере посторонних предметов, животных.

Для пуска и остановки навозоуборочного транспортера или дельта-скрепера необходимо в противоположных частях помещения оборудовать дистанционное управление с дублирующими кнопками.

Приямки навозных конвейеров в местах сопряжения горизонтальной и наклонной ветвей должны иметь ограждения и устройство автоматической очистки скребков в процессе перегрузки.

Один раз в год перед началом выгрузки навоза из подпольного навозохранилища необходимо проверить состояние канатов скреперной установки и результаты записать в ее паспорт.

Электроаппаратура, установленная на открытой площадке, должна быть надежно закрыта кожухами и щитками, предохраняющими от попадания на нее снега и дождя.

При техническом обслуживании наклонного транспортера запрещается нахождение на нем людей. Для этих целей должна применяться лестница.

Запрещается при работающем транспортере впускать в помещение и выпускать из него животных.

Техническое обслуживание и ремонт транспортеров производятся только после отключения их от электросети, полной остановки и принятия мер, предотвращающих случайный пуск.

В электрической схеме машин должна быть предусмотрена защита от перегрузок и короткого замыкания. В случае перегрузки по технологическим причинам устанавливается защита от перегрузки, обеспечивающая автоматическую разгрузку или отключение.

Доение животных

К обслуживанию и работе на доильных установках следует допускать только специально подготовленных работников, изучивших руководство по эксплуатации установки, прошедших инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и по эксплуатации электротехнических установок в организации в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации и техническими условиями на установки доильные.

Все работы, связанные с техническим обслуживанием и устранением неисправностей доильных установок, следует производить только при выключенных двигателях. При этом обесточивают установку и вывешивают плакат «Не включать! Работают люди». Принимают меры, препятствующие случайной подаче напряжения на оборудование.

В помещениях запрещается курение и пользование открытым пламенем. Помещение оборудуют первичными средствами пожаротушения, которые должны находиться в исправном состоянии в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

Запрещается работа со снятым ограждением насосной установки.

При приготовлении кислотных растворов для промывки и дезинфекции молокопровода следует применять средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки и фартук.

Помещение молочной должно быть оборудовано деревянными настилами или трапами.

При доении с животными следует обращаться спокойно, соблюдать осторожность.

Помещения необходимо содержать в чистоте. Не хранить посторонние предметы, воспламеняющиеся вещества в помещении вакуумной установки.

Все электросиловые установки и вакуумпровод необходимо заземлять.

Не направлять струю воды на электродвигатели и блоки управления.

Для самостоятельного выполнения процессов машинного доения коров и первичной обработки молока могут быть допущены физически здоровые работники не моложе 16 лет, прошедшие обучение и инструктаж по охране труда.

Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов работники должны использовать необходимые средства индивидуальной защиты.

Для доения коров при привязном содержании в доильных залах необходимо использовать полуавтоматическую или автоматическую привязь с устройством для группового освобождения животных.

Приямок в молочной для установки молочного насоса доильных установок должен быть огражден перилами высотой не менее 1 м.

В нижней части станков доильных установок, имеющих траншею для оператора, должен быть установлен брызгоотражающий щиток высотой не менее 0,12 м с наклоном 75° в сторону стойла коров.

Пол в рабочей зоне оператора доильных установок с траншеями должен иметь настилы в виде деревянных решеток с расположением брусков в «елочку» или поперек основного направления движения с просветом щелей 0,03 м и шириной брусков 0,05 м.

Запрещается входить в доильный зал и в станок при наличии в них животных.

Кобыл при ручном методе следует доить с левой стороны и начинать дойку, когда кобыла стоит в положении «стойка» (животное опирается на левую заднюю ногу и исключается возможность нанесения неожиданного удара).

Во время ручной дойки у неспокойных и норовистых кобыл во избежание неожиданного удара следует фиксировать переднюю левую или заднюю правую ногу.

При переводе кобыл с ручного на машинное доение в первые два дня их необходимо приучать к шуму и виду доильных аппаратов. Доильные аппараты должны подключаться только на третий день.

При машинном доении кобыл следует доить в станках, защищающих обслуживающий персонал от травмирования животными.

Производство яиц и мяса птицы

Для обслуживания и управления передвижным транспортером уборки помета и погрузки помета назначается специально работник (оператор). Пульт управления транспортера должен быть оборудован кнопкой аварийного останова.

Ширина проходов между батареями клеточного оборудования должна быть не менее 900 мм, на полах не допускаются россыпи кормов и помета.

Люки для загрузки корма в наружный бункер должны иметь привод с пола и закрыты неснимаемой решеткой с ячейкой не более 50 мм.

Контейнеры, установленные на платформе автомашин и тракторных прицепов, должны быть надежно закреплены и зафиксированы. Перемещение их на гидравлическую платформу, кузов автомашины и выгрузку выполняют два работника. Контейнеры перемещаются впереди работников.

Посадка в клетки и выемка птицы с верхних ярусов батареи производятся с передвижной тележки, оборудованной ручным тормозом. Посадка, выемка и переноска птицы производятся рабочим по отлову птицы не более 3 голов одним рабочим. Выемка птицы из клетки производится специальным крючком. Дверки клетки закрепляются в открытом положении.

Батареи клеточного оборудования, привода раздачи корма, систем вентиляции и поения до начала мойки помещения птичника должны быть отключены от электрической сети. Для освещения при мойке используются светильники со степенью защиты IР58.

Цепные и ленточные транспортеры, применяемые для перемещения ящиков с яйцами по цеху, должны через каждые 15 м иметь аварийные кнопки «Стоп» или дистанционное тросовое отключение по всей длине транспортера.

Если транспортер не просматривается по всей длине от места пуска, то пусковое устройство должно блокироваться со световой и звуковой сигнализациями.

При просвечивании яиц необходимо устанавливать затеняющие шторы у подающего транспортера яйцесортировальной машины, но не затемнять окна склада яиц.

Во время работы на яйцесортировальной машине не разрешается регулировать или смазывать рабочие органы, поправлять штампующее устройство, выкатывать руками застрявшие яйца.

Ящики с яйцами необходимо укладывать в штабель высотой не более 1,5 м в перевязку, оставляя проходы между штабелями не менее 1 м.

Щиты управления инкубаторов и электроприборы следует закрывать защитными крышками, а привод вентилятора и другие движущиеся части ограждать защитными кожухами.

На полу у щита управления должен иметься диэлектрический коврик. Электродвигатели, электрощиты и приборы управления и сигнализации заземляют.

Открывать защитные крышки щита управления и электроприборов должен только электромонтер, за которым закреплен данный участок.

Эксплуатация миражного стола для осмотра яиц с неисправной электропроводкой не допускается.

Выводные шкафы и инкубаторы перед мойкой должны быть отключены от электросети. Для освещения полости инкубаторов при их мойке необходимо использовать переносные лампы напряжением 12 В.

Тележки для перевозки лотков должны быть исправными и устойчивыми, а лотки свободно входить в ячейки тележки.

Механизмы клеточной батареи не допускается чистить, регулировать и смазывать во время работы.

Клеточные батареи не должны иметь острых кромок и заусенцев, а полы в проходах между клеточными батареями - трещин и выбоин.

Для эксплуатационного и технического обслуживания верхних ярусов батарей в цехе должны быть передвижные самотормозящиеся тележки или лестницы-стремянки.

Механические транспортеры для распределения кормов по дозаторам кормораздатчиков и уборки помета должны оборудоваться кожухами, а в местах приема корма, помета устанавливаться патрубки, исключающие запыление воздуха рабочей зоны.

Наружные бункера для хранения кормов должны иметь смотровые люки для контроля, осмотра и очистки бункера непосредственно с пола.

Уборка клеток должна производиться уборочным инвентарем (щетки, скребки) с применением средств индивидуальной защиты (защитные очки, респираторы, рукавицы).

Уложенные на транспортное средство ящики с птицей следует увязывать прочной веревкой. Не допускается перевозка людей на платформе для груза.

При укладке ящиков с птицей высота штабеля не должна превышать 1,5 м, при временной передержке птицы в клетках проходы между транспортными тележками должны иметь ширину не менее 1,5 м.

Для защиты от пыли при пересадке птицы необходимо пользоваться респираторами, защитными очками и другими средствами индивидуальной защиты.

Искусственное осеменение.

Искусственное осеменение животных могут проводить работники, прошедшие профессиональную подготовку, инструктаж, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.

Специалисты по искусственному осеменению должны проходить периодические медицинские осмотры не реже одного раза в шесть месяцев.

Выбор животных, подлежащих осеменению, должен проводиться персоналом, обученным требованиям охраны труда. Для выбора животных, подлежащих осеменению при беспривязном содержании, необходимо использовать расколы.

Осеменение животных должно проводиться на пунктах искусственного осеменения в специальных станках, оборудованных устройством для надежной фиксации животного.

Техники искусственного осеменения должны соблюдать установленные ветеринарно-санитарные правила и требования личной гигиены. При мано- или ректоцервикальном способе осеменения специалист должен работать в специальных полиэтиленовых или резиновых перчатках.

При работе с криогенным оборудованием следует выполнять следующие требования:

сосуды Дьюара следует устанавливать не ближе 1 м от нагревательных приборов, предотвращать их падение и не допускать удары по ним. Горловины сосудов должны быть постоянно закрыты только пенопластовой крышкой, входящей в комплект сосуда;

не допускается:

заливка жидкого азота в сосуды Дьюара с примесью воздуха и жидкого кислорода;

удалять обогащенную кислородом жидкость из сосуда Дьюара путем выпаривания;

при транспортировке цистерн и сосудов Дьюара с жидким азотом на автомобилях и других видах транспорта необходимо закреплять их во избежание падений. Сосуды Дьюара, подготавливаемые к перевозке на самолетах, следует заливать жидким азотом только наполовину гидравлической емкости;

транспортные цистерны для жидкого азота следует устанавливать на автомобили соответствующей грузоподъемности;

необходимо следить за исправностью предохранительного клапана, за наличием предохранительных мембран заводского изготовления. Запрещается ставить мембраны увеличенной толщины и мембраны из другого материала;

запрещается:

использовать предохранительный клапан в качестве отверстия для газосброса с целью ускорения заправки цистерны жидким азотом;

транспортировка и стоянка цистерн с жидким азотом при закрытом вентиле газосброса;

не допускать при заправке цистерн увеличения давления во внутреннем сосуде свыше 0,2 МПа (по манометру);

трубопровод заполнения-выдачи должен иметь дренажное устройство для сброса давления из переднего шланга отсоединением;

ремонтные работы на цистернах, сосудах Дьюара и коммуникациях должны производиться только после подогрева и продувки воздухом;

отогрев цистерн и накопителей проводится естественным путем или продуванием воздухом температурой не выше 70°C, очищенным от масла;

при заливке сосудов Дьюара жидким азотом необходимо следить, чтобы гибкий шланг был опущен в сосуд до дна. Не допускать выброса конца шланга из горловины сосуда;

не допускать попадание жидкого азота на незащищенные части тела.

Выдачу жидкого азота в хранилище производить при давлении не более 0,07 МПа (по манометру), в сосуды средней вместимости - 0,05 МПа.

Помещение, где ведется работа с жидким азотом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

Запрещается курить в помещениях, где находится жидкий азот.

Заправку сосудов и хранилищ жидким азотом проводят работники в количестве не менее двух.

Контрольные вопросы

1. Назовите общие требования безопасности при обслуживании животных:

а) быков-производителей;

б) лошадей;

в) хряков;

г) овец;

д) заразно-больных животных.

2. Укажите основные требования безопасности при погрузке/разгрузке, транспортировке сельскохозяйственных животных.

3. Определите основные меры безопасности при выполнении технологических процессов в животноводстве:

а) приготовление кормов в кормоцехах;

б) обслуживание кормораздатчиков;

в) удаление навоза;

г) доение животных;

д) первичная обработка молока.

4. Какие меры безопасности необходимо соблюдать при осеменении животных?

5. Какие меры безопасности необходимо соблюдать при производстве яиц и мяса птицы?

Работа № 11

Тема: «Проверка электробезопасности в электроустановках»

Цель работы: сформировать навыки выбора режима нейтрали при питании электрооборудования и закрепить умения контроля электрозащитных устройств.

Содержание и порядок выполнения работы

Ознакомиться с общими теоретическими положениями по электобезопасности.

Научиться пользоваться мегаомметром.

Измерить сопротивление изоляции в обмотке статора электродвигателя между:

а) катушкой - фазой - землей;

б) катушками - фазами относительно друг друга.

4. Ознакомиться с конструкциями заземляющих устройств и сроками проверки сопротивления их заземления.

5. Ознакомиться с прибором М-416 для определения сопротивления заземления.

Общие положения

Действие электрического тока на организм человека может иметь разнообразные последствия. В отличие от других источников опасности электрический ток не имеет явных предупредительных свойств. Наличие напряжения обнаруживается только при непосредственном прикосновении к неизолированным токоведущим частям, к металлическим частям оборудования, оказавшимся под напряжением, или при достаточном приближении к токоведущим частям вследствие возникновения электрической дуги. Исход поражения электрическим током зависит от ряда факторов, основными из которых являются электрический ток, протекающий через тело человека, и время его действия. В свою очередь, эти факторы зависят от многих обстоятельств, важнейшие из которых: род и частота; напряжение в цепи электроустановки; сопротивление всех элементов цепи, по которой протекает ток, в том числе и сопротивление тела человека: путь прохождения тока через тело человека; индивидуальные особенности человека.

Величина тока, проходящего через тело человека» является главным поражающим фактором. Характер воздействия электрического тока в зависимости от его величины и рода приводится в таблице 1.

Таблица 1 - Характер воздействия тока в зависимости от величины

Величина тока, мА	Характер воздействия тока
	Переменный ток 50-60 Гц	Постоянный ток
0,5...1,5	Пороговый ощутимый ток, дрожание пальцев 1 рук.	Не ощущается.
2,0...3,0	Сильное дрожание пальцев.	То же.
5,0...7,0	Судороги в руках.	Зуд, ощущение нагрева
8,0...10,0	Руки трудно, но еще можно оторвать от электродов. Сильные боли в пальцах, кистях рук и предплечье.	Усиление нагрева.
20...25	Пороговый не отпускающий ток, паралич мышц, оторвать руки от электродов невозможно.	Еще большее увеличение нагрева, незначительное сокращение мышц рук.
50...80	Пороговый фибрилляционный ток, паралич дыхания, начало фибрилляции сердца.	Сильное ощущение нагрева, сокращение мышц, судороги, затруднение дыхания.
90...100	Паралич дыхания. При длительном 3с и более паралич сердца.	Паралич дыхания

В приведенной таблице легко просматриваются следующие пороговые величины тока (ГОСТ 12.1.009-76*):

Порог ощутимого тока (0,5... 1,5 мА) - наименьшая ощутимая величина тока;

Порог неотпускающего тока (10…15 мА) - наименьшая величина тока, при которой человек уже не может самостоятельно освободиться от захваченных электродам действием мышц;

Порог фибрилляционного тока (50...80 мА) - быстрые разновременные сокращения волокон сердечной мышцы (фибрилл), при которых сердце перестает работать, в результате чего в организме прекращается кровообращение.

Для обеспечения электробезопасности в первую очередь необходимо следить за целостностью изоляции проводов, корпусов штепсельных вилок, розеток и других элементов электрооборудования. Оголенные части электрооборудования являются одной из причин поражения электрическим током.

Состояние изоляции электрических машин, аппаратов, трансформаторов и электропроводки проверяют с помощью мегаомметров.

Согласно Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), измерение сопротивления изоляции проводят при текущих ремонтах, но не реже одного раза в год для помещений без повышенной опасности и не реже двух раз в год - в помещениях сырых, особо сырых, с химически активной средой, в пожаро - и взрывоопасных зонах. Если сопротивление изоляции снижается на 50% первоначальной величины, изоляцию меняют.

В зависимости от характера окружающей среды правилами ПУЭ помещения по электроопасности подразделены на три класса:

1. Помещения без повышенной опасности - помещения сухие, нежаркие, без токопроводящей пыли, с изолирующими полами (цыплятники, инкубаторы, подсобные помещения для обслуживающего персонала).

2. Помещения с повышенной опасностью - помещения сырые (относительная влажность воздуха выше 75 %), с токопроводящими полами, жаркие, имеющие значительное заполнение металлическими предметами, соединенными с землей.

3. Помещения особо опасные характеризуются наличием особой сырости (относительная влажность близка к 100%). Сюда относятся силосные и сенажные помещения, кормоцехи, овощехранилища, крольчатники, телятники, свинарники, овчарни, конюшни, фермы крупного рогатого скота.

Изоляция силовой или осветительной электропроводки считается достаточной, если ее сопротивление между проводом каждой фазы и землей или между разными фазами на участке за последним предохранителем составляет не менее 0,5 МОм (500 000 Ом).

Для электробезопасности при прикосновении к нетоковедущим частям электроустановок или корпусам токоприемников, случайно оказавшимися под выражением в результате повреждения изоляции, служит заземление или зануление.

Заземление - это преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Заземляющее устройство представляет собой металлический проводник - заземлитель, находящийся в непосредственном соприкосновении с землей, и заземляющие проводники, соединяющие заземляемые части электроустановки с заземлителем. Заземлители могут быть естественные и искусственные.

В качестве естественных заземлителей используют: проложенные в земле водопроводные и другие металлические трубопроводы, за исключением трубопроводов горючих жидкостей, горючих или взрывоопасных газов, а также трубопроводов, покрытых изоляцией для защиты от коррозии; металлические конструкции и арматура железобетонных конструкции зданий и сооружений, имеющие соединения с землей; свинцовые оболочки кабелей, проложенные в земле.

В качестве искусственных заземлителей применяют обычно вертикальные и горизонтальные электроды из стальных труб или стержней диаметром 30-50 мм, угловой стали размером от 40 х 40 до 60 х 60 мм, длиной 2,5-3 м, полосовой стало сечением не менее 4 х 12 мм или круглого сечения диаметром более 6 мм. Расстояние между электродами не должно быть меньше длины одного из них

Согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) сопротивление защитного заземления в любое время года не должно превышать 4 Ом в установках напряжением до 1000 В. Измерения сопротивления заземлителей проводятся не реже одного раза в год. Внешнее состояние осматривают не реже одного раза в полгода, а в сырых помещениях - каждые три месяца.

Защитное заземление применяют как основное средство защиты в сетях напряжением до 1000 В только с изолированной нейтралью. Цель защитного заземления - снизить напряжение прикосновения до безопасной величины.

Кроме защитного назначения заземляющие устройства променяют для заземления нейтрали трансфокаторов или генераторов и повторного заземления нулевого провода в сетях с глухозаземленной нейтралью, для заземления стержневых, тросовых в сетчатых молниеотводов, для защиты от статического электричества емкостей нефтескладов.

Зануление - преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Зануление металлических установок применяют в трехфазных четырехпроводных сетях напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтральной точкой обмотки источника тока или ее эквивалентом (это основные сети, применяемые в сельском хозяйстве, промышленности, быту). Нулевой провод заземляется на трансформаторной подстанции, на концах воздушных линий или ответвлений длиной 200 м и более, а также на вводах от воздушных линий к электроустановкам.

Принцип действия зануления заключается в превращении пробоя на корпус в короткое однофазное замыкание (т.е. замыкание между фазным и нулевым проводами) с целью создания большого тока, при котором происходит сгорание предохранителей или срабатывание автомата. Поврежденная установка при этом отключается от сети Скорость отключения поврежденной установки составляет 5...7 с при защите плавкими предохранителями и 1...2 с при защите автоматами.

Назначение зануленного провода состоит в создании тока короткого замыкания в цепи с малым сопротивлением, чтобы этот ток был достаточным для быстрого срабатывания защиты, т.е. быстрого отключения поврежденной установки от сети.

Согласно ПУЭ, заземление или зануление электроустановок следует выполнять:

1. При напряжении 380 В и выше переменного тока, 440 В и выше постоянного тoкa во всех электроустановках;

2. При номинальных напряжениях выше 42 В, но ниже 380 В переменного тока и выше 110 В, но ниже 440 В постоянного тока - только в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках.

Заземление и зануление электроустановок не требуется при номинальных напряжениях до 42 В (включительно) переменного тока и до 110 В постоянного тока во всех случаях, кроме взрывоопасных помещений. ПУЭ не требуют заземлять зануленное оборудование, т.к. нулевой провод надежно заземлен. Однако качество повторного заземления нулевого провода необходимо проверять. Если результирующее сопротивление заземляющего устройства нулевого провода не удовлетворяет требованиям или повторное заземление нулевого провода удалено на расстоянии более 100 м от оборудования, то заземление данного оборудования обязательно. Занулять заземленное оборудование необходимо во всех случаях.

При проверке качества зануления необходимо:

1. Проверить сопротивление растеканию заземлителя на подстанциях: и повторных заземлений нулевого провода (проверяется после монтажа, ремонта и периодически не реже одного раза в три года).

2. Проверить сопротивление «фаза-нуль» (проверяется после монтажа и периодически, но не реже чем один раз в пять лет).

3. Проверить надежность присоединения оборудования с нулевым защитным проводником (проверяется при осмотре оборудования).

Применяемые приборы

Мегаомметр типа M-4100/1-5 предназначен для измерения изоляции обесточенных электрических целей и выпускаются в пятя модификациях по выходному напряжению. Пределы измерения сопротивления и величина номинального напряжения на зажимах прибора приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Характеристика мегаомметра типа М-4100/1-5

Модификация прибора	Пределы измерения	Номинальное выходное напряжение, В
	кОм	МОм
М 4100/1	0-200	0-100	100+10
М 4100/2	0-500	0-300	250+25
М 4100/3	0-1000	0-500	500+50
М 4100/4	0-1000	0-1000	1000+100
М 4100/5	0-2000	0-3000	2500+250

Прибор смонтирован в пластмассовом корпусе. Генератор, выпрямитель и измеритель размещены внутри корпуса якорь генератора достигает нормального числа оборотов при вращении рукоятки со скоростью 120 об/мин. Постоянство напряжения при увеличении скорости вращения обеспечивает центробежный регулятор, расположенный на валу якоря. Схема измерения сопротивлений изоляции показаны на рисунке 11.1.

а) на пределе МОм; б) на пределе кОм

Рисунок 11.1 - Схемы подключения прибора М-4100/4

Измеритель сопротивления заземления М-416 предназначен для измерения сопротивления заземляющих устройств, активных сопротивлений, а также может быть использован для определения удельного сопротивления грунта. Предел измерения от 0,1 до 1000 Ом разбит на четыре диапазона: 0,1-10 Ом; 0,5-50 Ом; 2-200 Ом; 10-1000 Ом. Питание прибора - сухие элементы, напряжение - 4,5 В, потребляемый ток - 90 мА.

Один комплект сухих элементов обеспечивает не менее 1000 измерений. Прибор выполнен в пластмассовом корпусе с откидной крышкой. В нижней части корпуса имеется отсек для размещения сухих элементов типа 373. На лицевой панели прибора расположены оцифрованная шкала и ручка реохорда, переключатель диапазонов, кнопка включения, четыре зажима, обозначенных цифрами 1, 2, 3, 4.

Порядок выполнения работы

1. Измерить сопротивление изоляции электропроводки, для чего отключить участок электрической сети, выключив рубильник (выключатель), повесить предупреждающий плакат «Не включать», отключить потребителей от сети и подсоединить клеммы мегаомметра поочередно к разным проводам. Произвести измерение и сделать вывод о качестве изоляции.

Измерить сопротивление изоляции обмоток электродвигателя, для чего соединить клемму мегаомметра с корпусом электродвигателя и, подсоединив последовательно щуп к концам обмоток статора, определить сопротивление изоляции между корпусом и обмоткой. После этого измерить сопротивление изоляции между обмотками. Результаты измерений занести в таблицу, сравнить с нормами и сделать вывод.

Таблица 3 - Определение сопротивления изоляции

Проверяемый объект	Сопротивление изоляции по измерениям	Допустимое наименьшее сопротивление изоляции
	между фазными обмотками	Относительно корпуса
	І-ІІ	ІІ-ІІІ	ІІІ-І	І-0	ІІ-0	ІІІ-0
Обмотка статора электродвигателя

2. Измерить прибором М-416 сопротивление заземляющего устройства, соблюдая следующий порядок:

2.1. Проверить прибор, для чего установить переключатель в положение «Контроль 5», нажать кнопку и вращением ручки «Реохорд» добиться установления стрелки индикатора на нулевую отметку на шкале. На шкале при этом должно быть показание 5±0,3 Ом.

2.2. Для проведения измерений подключить измеряемое сопротивление Rх, вспомогательный заземлитель Rв в зонд R3 к прибору. Стержни, образующие вспомогательный заземлитель и зонд, забиваются в грунт на расстояниях, указанных на рисунке 11.2 для одиночного заземлителя.

Рисунок 11.2 - Схемы расположения вспомогательного заземления и зонда при измерении сопротивления простых заземлителей.

Глубина погружения стержней в грунт должна быть не менее 500 мм, диаметр - не менее 5 мм. При грунтах с высоким удельным сопротивлением для увеличения точности измерений рекомендуется увлажнение почвы вокруг вспомогательных заземлителей и увеличение их количества. Дополнительные стержни при этом забиваются на расстоянии не менее 2-3 м друг от друга и соединяются между собой проводами.



Рисунок 11.3. Схема подключения прибора М-416 для измерения сопротивления заземлителя

2.3. При Rх > 5 Ом между клеммами 1 и 2 ставят перемычку (рисунок 11.3).

2.4. Измерение производить в следующем порядке:

2.4.1.Переключатель установить в положение «Х1».

2.4.2.Нажать кнопку и, вращая ручку «Реохорд», добиться приближения стрелки индикатора к нулю.

2.4.3.Результат измерения равен произведению показателя шкалы реохорда на множитель Х1; Х5; Х20; Х100.

Контрольные вопросы

1. От чего зависит исход поражения человека электрическим током?

2. Каким образом осуществляется заземление, его назначение?

3. Каким образом осуществляется защитное зануление, его назначение?

4. Как определяется качество зануления?

5. Какие приборы используются для определения сопротивления изоляции?

6. Каким образом определяется сопротивление изоляции при помощи прибора М-416?

Работа № 12

Тема: «Первичные средства пожаротушения»

Цель работы: усвоить назначение, устройство и правила использования различных огнетушителей.

Содержание и порядок выполнения работы

1. Изучить основные характеристики огнегасящих веществ.

2. Освоить назначение, устройство и принцип действия различных типов огнетушителей.

3. Просмотр видеофильма.

Общие сведения

Пожар - неконтролируемый процесс горения вне специального очага, представляющий угрозу для жизни и здоровья людей и наносящий материальный ущерб, уничтожая производственные мощности, склады продукции, урожай, корма, удобрения и животных.

Вещества, снижающие скорость горения или полностью прекращающие его при введении в зону горения, называют огнегасительными. По агрегатному состоянию их подразделяют на жидкие (вода, бромистый этил), твердые или порошкообразные (сухой песок, земля, двууглекислая сода), газообразные (инертные газы, азот, углекислый газ, водяной пар) и смешанные (газообразные с твердыми - смесь углекислого газа или воздуха с порошкообразными веществами, газообразные с жидкими - пены). Огнегасительными свойствами обладают также асбестовые, войлочные или брезентовые покрывала.

По принципу действия огнегасительные вещества подразделяют на охлаждающие (вода, четыреххлористый углерод), разбавляющие горючие вещества или снижающие содержание кислорода в зоне горения (вода, водяной пар, углекислый газ) и химически тормозящие процесс горения (бромистый этил, метил).

Для тушения пожара наиболее широко применяют воду, углекислый газ, пены, порошки, песок и другие вещества.

Вода является наиболее дешевым и распространенным средством тушения пожаров. Она используется в чистом виде и с различными добавками поверхностно-активных веществ. Вода обладает высокой теплоемкостью (для превращения 1 г воды в пар от горючего вещества отнимается 2,258 кДж), значительным увеличением объема при парообразовании затрудняющим доступ кислорода (1 л воды образует при испарении свыше 1700 л пара). Воду применяют для тушения пожаров твердых горючих материалов, создания водяных завес и охлаждения объектов, расположенных вблизи очага горения. Ее нельзя применять для тушения пожаров на электроустановках, находящихся под напряжением. При тушении водой нефтепродукты и другие горючие вещества всплывают и продолжают гореть на поверхности, поэтому эффект тушения подобных веществ резко снижается. Ее отрицательными свойствами также являются, образование взрывоопасных концентраций при воздействии на слои пыли (угольной, травяной муки, цементной пыли), опасность механического повреждения раскаленных предметов, плохая смачиваемость некоторых волокнистые и твердые вещества упакованных в тюки (хлопок, лен, шерсть).

Воду подают в очаг горения в виде сплошных или распыленных струй. Сплошные мощные струи сбивают пламя, что определяет ее механическое огнегасящее свойство, и одновременно охлаждают поверхность, а при распылении создаются лучшие условия для испарения воды и, следовательно, для охлаждения и разбавления горючей среды.

Для улучшения свойств воды при тушении пожара в нее могут добавляться различные химические вещества-смачиватели (сульфонаты, сульфонолы, пенообразователи), обеспечивающие снижение расхода воды и уменьшение время тушения. При применении водных эмульсий галогенированных углеводородов (смесь воды с 5-10 % бромэтила) наряду с охлаждающим действием воды проявляется ингибирующее действие галогенированных углеводородов.

Песок и сухая земля своей массой прекращают доступ кислорода в зону горения. Не применяются для заряда огнетушителя.

Пену применяют для тушения твердых горючих веществ и материалов, легковоспламеняющихся жидкостей с плотностью менее 1,0 г/см3 и не растворяющихся в воде. Она представляет собой массу пузырьков газа, заключенных в тонкие оболочки жидкости. Растекаясь по поверхности горящей жидкости, пена охлаждает и изолирует очаг горения, а выделяющийся углекислый газ снижает концентрацию кислорода в окружающем воздухе. Выделяют два вида пены: химическую и воздушно-механическую.

Химическая пена образуется в результате реакции между щелочью и кислотой в присутствии пенообразователя (лакричный экстракт, сапонин, пенообразователи ПО-6, ПО-1). Она состоит из 80% по объему углекислого газа, 19,6% воды и 0,4% пенообразующего вещества. Химическая пена электропроводна и обладает агрессивными свойствами, что необходимо учитывать при попадании ее на кожу человека. Стойкость пены (с момента ее образования до полного разрушения) более 1 часа.

Воздушно-механическая пена получается при перемешивании воды, воздуха и пенообразующих веществ. Она состоит из 90% воздуха, 9,7% воды и 0,3% пенообразователя. По сравнению с химической пеной она менее стойкая (около 40 мин.), но более экономичная, легко и быстро получается, безвредна для людей и животных. Огнетушитель предназначен для тушения загораний различных материалов, в том числе и легковоспламеняющихся жидкостей; запрещается применять для тушения электроустановок под напряжением и щелочных металлов.

Инертные разбавители (водяной пар, диоксид углерода, азот, аргон, дымовые газы, летучие ингибиторы). Тушение при разбавлении среды инертными разбавителями связано с потерями тепла на нагревание этих разбавителей, снижением концентрации кислорода, скорости процесса и теплового эффекта реакции горения.

Водяной пар (технологический, отработавший) применяют для тушения пожаров в закрытых, плохо вентилируемых помещениях объемом до 500 м3 и создания паровоздушных завес на открытых технологических площадках и установках. Огнегасительная концентрация водяного пара в воздухе при тушении должна составлять около 35% по объему.

Диоксид углерода применяют для тушения пожаров в сушильных печах, легковоспламеняющихся жидкостей, электрооборудование, находящееся под напряжением, дорогого оборудования и ценностей, которые могут быть повреждены водой и пеной (компьютерные залы, ценные документы, картинные галереи). Однако нельзя тушить щелочные и щелочноземельные металлы, некоторые гидриды металлов. Для большинства веществ огнегасительная концентрация его должна составлять 20-30% объема. Содержание в воздухе 10% СО2 опасно, а при 20% смертельно опасно для человека (наступает паралич органов дыхания).

Азот применяют при тушении веществ горящих пламенем. Он плохо тушит вещества, способные тлеть (дерево, бумага), и практически не тушит волокнистые вещества (ткань, вата, хлопок). Огнегасительная концентрация азота в воздухе должна составлять 35% объема. Разбавление воздуха азотом до содержания кислорода в пределах 12-16% объема безопасно для человека.

Галоидоуглеводороды (хладоны) относятся к ингибирующим средствам. Наиболее эффективное действие оказывают бром-, фторпроизводные метана и этана. Галоидоуглеводороды используют при тушении цехов химических производств, сушилок, окрасочных камер, складов с горючими жидкостями, электроустановок, находящимися под напряжением. Не применяются для тушения металлов, ряда металлосодержащих соединений, гидридов металлов, материалов содержащих в своем составе кислород. Они (наркотическое, токсичное действие) вредны для человека и обладают коррозионным действием.

Огнетушащие порошки представляют собой мелкоизмельченные минеральные соли. Они обладают ингибирующим действием, изолируют горящие материалы от воздуха или изолируют пары и газы от зоны горения. Предназначены для тушения щелочных металлов, металлоорганических соединений, фосфора, горючих жидкостей и других веществ, вступающих в реакцию с водой, электроустановок, находящихся под напряжением, ценных документов, картин и других материалов, повреждающихся воздействием воды и пены. Порошки безвредны для людей, экономичны, при низких температурах не замерзают. Выпускают порошки состава ПСБ, ПФ (тушат углеводороды, древесину, электрооборудование), ПС (тушат металлы, металоорганические соединения) и др.

Комбинированные составы соединяют в себе свойства различных огнетушащих веществ и позволяющие повысить эффективность тушения пожаров. К ним относятся водогалогенуглеводородные эмульсии, комбинированный азотно-углекислотный состав для тушения щелочных металлов в помещениях, водные растворы двууглекислой соды, углекислой соды, поташа, хлористого аммония, поваренной соли, глауберовой соли, аммиачно-фосфорных солей, сернокислой меди, четыреххлористый углерод, бромэтил, азотно-хладоновые, углекислотно-хладоновые составы.

Пожары в начальной стадии ликвидируют с помощью огнетушителей. Огнетушители - технические устройства, предназначенные для тушения пожаров в начальной стадии их возникновения.

Они классифицируются:

1. по виду огнегасящих веществ;

2. по массе корпуса;

3. по объему корпусов;

4. по способу подачи огнегасящих средств;

5. по виду пусковых устройств.

По виду огнегасящих веществ, применяемых для их зарядки, огнетушители подразделяются на:

1. воздушно-пенные;

2. химические пенные;

3. углекислотные;

4. аэрозольные;

5. порошковые.

По массе корпуса огнетушители подразделяются:

1. переносные (массой до 20 кг);

2. передвижные (массой не менее 20 кг, но не более 40 кг);

3. стационарные.

По объему корпуса огнетушители подразделяются:

1. ручные малолитражные (до 5 л);

2. промышленные ручные (5-10 л);

3. стационарные и передвижные (более 10 л).

По способу подачи огнегасящих веществ:

1. под давлением газов химических реакций компонентов заряда;

2. под давлением газов, подаваемых из специального баллона, размещенного в корпусе огнетушителя;

3. под давлением газов, предварительно закачанных в корпус огнетушителя;

4. под собственным давлением огнетушащего вещества.

По виду пусковых устройств:

1. с вентильным затвором;

2. с запорно-пусковым устройством пистолетного типа;

3. с пуском от пиропатрона;

4. с пуском от постоянного источника давления.



класс А - горение твердых горючих веществ,

класс В - горение жидких горючих веществ,

класс С - горение газообразных горючих веществ,

класс D - горение металлов и металлосодержащих веществ,

класс Е - горение электроустановок, находящихся под напряжением

Рисунок 12.1 - Пиктограммы, обозначающие классы пожаров

Воздушно-пенные огнетушители. Промышленность выпускает ручные воздушно-пенные огнетушители типа ОВП-5 и ОВП-10, а также стационарные типа ОВП-100 и ОВПУ-250 (рисунок 2). Воздушно-пенные огнетушители предназначены для тушения твердых и жидких веществ и материалов (дерева, бумаги, краски, ГСМ). Эксплуатируются при температуре 5-50 оС.

Для приведения огнетушителя в действие срывают пломбу и нажимают на пусковой рычаг: игла прокалывает мембрану баллона, и газ устремляется в корпус создавая давление. В качестве заряда содержится шестипроцентный водный раствор пенообразователя ОП-1. Раствор из корпуса огнетушителя выталкивается диоксидом углерода по сифонной трубке в насадок, где раствор перемешивается с воздухом и образуется воздушно-механическая пена (рисунок 12.2).

Не допускается применение огнетушителя для тушения электроустановок, находящихся под напряжением, щелочных металлов, веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха (алюминий, магний, натрий, калий), сильно нагретых или расплавленных веществ, веществ, вступающих с водой в химическую реакцию, которая сопровождается интенсивным выделением тепла и разбрызгиванием горючего. Недостатком огнетушителей данного типа является узкий температурный диапазон применения и высокая коррозионная активность заряда.

Пенные огнетушители подлежат перезарядке один раз в год.

1 - корпус; 2 - сифонная трубка; 3 - баллон с диоксидом углерода (углекислотой); 4 - мембрана; 5 - держатель; 6 - прокладка; 7 - уплотнитель; 8 - горловина; 9 - рычаг; 10 - рукоятка; 11 - шток; 12 - защитный колпак; 13 - трубка; 14 - центробежный распылитель; 15 - раструб; 16 - пакет сеток; 17 - башмак

Рисунок 12.2 - Огнетушитель воздушно-пенный ОВП-10

Химические пенные огнетушители. Химические пенные огнетушители сняты с производства, но разрешены к использованию (ОХП-10, ОП-М, ОП-9ММ). Они предназначены для тушения горючих твердых материалов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (рисунок 12.3). Эксплуатируются при температуре 2-30 оС.

Действие химических пенных огнетушителей основано на образовании пены при смешивании щелочной и кислотной частей заряда. Щелочной состав из водного раствора бикарбоната натрия с пенообразователем заливается в корпус огнетушителя. Кислотная часть заряда находится в полиэтиленовом (винилпластиковом) стакане, расположенного в корпусе огнетушителя.

...