Планирование и организация снабжения торгового предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Планирование и организация снабжения торгового предприятия

Введение

В современном мире важное значение в процессе производства такая функция предприятия как снабжение, которое реализуется на предприятии через отдел снабжения.

Снабжение является составной частью системы производственного менеджмента. Оно обеспечивает качество ресурсов на входе в производственный процесс, что предопределяет также качество готовой продукции на выходе из системы.

Задача снабжения состоит в том, чтобы своевременно обеспечить производство необходимыми материально-техническими ресурсами в соответствии с производственной программой, заданием. Ресурсы поступают на склад или же сразу идут в производство. Для того чтобы обеспечить предприятие необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется материально-техническое снабжение предприятия. Его задача заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения материалов, а также в проведении контроля за правильным использованием материально-технических ресурсов и содействия в их экономии.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения. Немаловажное значение имеет постоянное повышение уровня квалификации работников службы материально-технического снабжения, развитие складского хозяйства сокращение малопроизводительного труда при выполнении погрузочно-разгрузочных и других работ, внедрение научной организации труда, широкое использование вычислительной техники и автоматизированных систем управления.

Наличие производственных, транспортных, торговых и социально-экономических факторов, влияющих на процесс товароснабжения, и важность самого процесса для эффективной деятельности торгового предприятия, позволяют говорить об актуальности выбранной темы курсового проекта.

Цель курсовой работы - анализ системы планирования и организации снабжения торгового предприятия.

Объектом исследования является система планирования и организации снабжения торгового предприятия.

Предметом выступает система планирования и организации снабжения торгового предприятия, действующая в ООО «Лукойл - Пермнефтепродукт».

Для достижения данной цели должны быть решены следующие задачи:

- выявление сущности, роли и основных принципов организации снабжения на торговом предприятии;

- анализ форм и функций товароснабжения;

- анализ основных экономических показателей деятельности торгового предприятия ООО «Лукойл - Пермнефтепродукт»;

- разработка мероприятий по совершенствованию организации системы снабжения ООО «Лукойл - Пермнефтепродукт».

При проведении исследования применялись различные методы: монографический (изучение периодических изданий и учебных пособий), нормативный (изучение законов и других нормативных актов), аналитический (на основе имеющейся литературы проводились самостоятельные оценки событий и раскрывались тенденции), статистический (изучение статистических материалов с целью определения динамики развития каких-либо событий и существующей на данный момент ситуации).

1. Теоретико-методологические основы системы снабжения торгового предприятия

1.1 Сущность системы снабжения, ее функции и формы

Процесс снабжения - это совокупность операций, обеспечивающих предприятие необходимыми предметами и средствами труда. Основная задача предприятия по организации снабжения своевременное бесперебойное и комплексное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами при минимальных издержках управления запасами.

Снабжение предприятия соответствующими факторами производства относится к объективным предпосылкам хозяйственного процесса. Перед планированием снабжения стоят, таким образом, две задачи:

1. Техническая задача снабжения предприятия ресурсами состоит в том, чтобы предоставлять предприятию своевременно и в нужном месте факторы производства (труд, средства производства, предметы производства и труда, т.е. в основном сырье и материалы) в таком виде, качестве и количестве, которые требуются для осуществления хозяйственного процесса. Решение этой задачи позволяет создать условия для производства, свободного от сбоев, выдержать сроки поставки, поддержать необходимую сеть сбыта, достичь выполнения стандартов качества и т.д.

2. Экономическая задача планирования снабжения факторами производства выводится из целей предприятия. Так, если ставится цель максимизировать прибыль, то необходимо достичь того, чтобы величина доходов за вычетом затрат на снабжение ресурсами была максимально возможной. Обычно в связи со сложностью оптимизации выручки из-за разнообразных условий, в которых происходит снабжение, экономическая задача планирования снабжения ресурсами ограничивается простой минимизацией затрат на их закупку. Затратами по снабжению ресурсами являются, помимо прочего:

- прямые и косвенные затраты, связанные с планированием и регулированием процесса материально-технического снабжения;

- затраты на содержание резервов факторов производства (издержки резервирования, в частности: расходы по хранению складского запаса, издержки, возникающие при неиспользовании имеющихся факторов производства);

- расходы, возникающие из-за непоступления заказанных ресурсов (они сводятся к упущенной прибыли, договорным штрафным санкциям вследствие невыполнения сроков поставки готовой продукции при неполучении ресурсов вовремя и других потерь из-за сбоев в снабжении).

Снабжение на предприятии в отечественной практике также тождественно понятию материально-техническое обеспечение. Материально-техническое обеспечение (МТО) представляет собой вид управленческой деятельности по обеспечению материально-техническими ресурсами процесса производства. Такая деятельность осуществляется, как правило, до начала производства. Обеспечением МТО могут заниматься как специализированные службы на самом предприятии, так и самостоятельные организации, для которых такая деятельность будет основной. Основная цель МТО - доведение материальных ресурсов до конкретных производственных предприятий в заранее определенное договором место потребления

Материально-техническое обеспечение представляет собой вид коммерческой деятельности по обеспечению материально-техническими ресурсами процесса производства, осуществляемой, как правило, до начала производства. Основная цель материально-технического обеспечения - доведение материальных ресурсов до конкретных производственных предприятий, - в заранее определенное договором место потребления.

Функции материально-технического обеспечения классифицируются на основные и вспомогательные, которые в свою очередь делятся на коммерческие и технологические.

К основным функциям коммерческого характера относятся непосредственная покупка и аренда материальных ресурсов промышленными предприятиями, сопровождаемая изменением формы стоимости.

Вспомогательные функции коммерческого характера - это маркетинговые и юридические. Маркетинговые функции коммерческого характера включают вопросы определения и выбора конкретных поставщиков материальных ресурсов. В ряде случаев в качестве поставщиков могут выступать посреднические структуры. Юридические функции связаны с правовым обеспечением и защитой прав собственности, подготовкой и ведением деловых переговоров и юридическим оформлением сделок и контролем за их исполнением.

Функции технологического характера включают вопросы доставки и хранения материальных ресурсов. Им предшествует ряд вспомогательных функций по распаковке, расконсервации, заготовке и предварительной обработке.

Потребляемые материальные ресурсы на промышленных предприятиях можно разделить на основные материалы и вспомогательные. К основным относятся сырьевые материалы, не прошедшие первичной обработки. Исходные материалы, прошедшие небольшую степень обработки, и предварительно смонтированные детали, составляющие значительную часть конечного продукта, относят к категории полуфабрикатов. Их закупка не отличается от закупок обычного сырья и материалов.

Вспомогательные материалы занимают обычно небольшую часть в составе конечного продукта. К ним можно отнести всевозможные металлические изделия, проволоку, монтажные болты и др.

Существует и группа производственных материалов, которые обеспечивают ввод в эксплуатацию машин и оборудования. К ним относятся различного рода горюче-смазочные материалы, охлаждающая жидкость, электроэнергия и др.

К числу комплектующих изделий относятся продукты, которые не требуют дополнительной обработки.

В зависимости от системы обеспечения и особенностей движения материальных ресурсов от поставщиков к потребителям различают транзитную и складскую формы материально-технического обеспечения.

Транзитная форма занимает значительную часть в общем объеме поставок, она более экономична, имеет относительно высокую скорость поставок. Выбор транзитной формы поставок продиктован прежде всего объемом потребляемых ресурсов и установленной для него транзитной или заказной нормой поставок. Транзитная норма определяется как минимально допустимое общее количество материалов, которое отгружено изготовителем в адрес потребителя по одному заказу. Заказная норма определяется как наименьшее количество материалов по одной позиции заказа, принимаемое изготовителем к исполнению при обязательном заказе на одновременную доставку нескольких однородных видов (типоразмеров) материалов в адрес одного потребителя.

Материальные ресурсы на предприятие могут поступать и при складской форме снабжения, которая отличается большей частотой поставок требуемых партий материалов. Складская форма способствует относительному сокращению производственных запасов и обеспечивает комплектность поставок. Однако этой форме поставок свойственны дополнительные издержки, связанные с осуществлением складских операций по погрузке, выгрузке и хранению материалов.

Материально-техническое обеспечение предприятий направлено на обеспечение сокращения издержек производства и создание условий для бесперебойного процесса производства. Оно предполагает решение следующих задач:

* обеспечение доставки материалов на каждое рабочее место;

* поддержание запасов на предприятии на оптимальном уровне.

Решение этих задач требует применения логистических подходов для эффективного материально-технического снабжения предприятия.

Логистика охватывает все виды деятельности по перемещению материальных ресурсов во времени и в пространстве. Функции логистики реализуются на всех стадиях производства и движения материальных ресурсов. Поэтому разделяют логистику производства, снабжения и сбыта. Логистика снабжения и сбыта охватывает не вопросы внутрипроизводст-венного перемещения материалов, а в значительной мере движение материальных ресурсов вне предприятия. Поэтому функции логистики тесно переплетаются с другими функциями по обеспечению движения материальных потоков. Логистика выполняет комплексную функцию и представляет собой самостоятельную область, охватывающую проблемы физического перемещения материальных ресурсов во времени и в пространстве на всех стадиях деятельности предприятия.

1.2 Определение потребности в материально-технических ресурсах

Потребности предприятий в материальных ресурсах могут быть определены различными методами: прямого счета, на основе данных о рецептурном составе готовой или промежуточной продукции; на основе нормативных сроков износа; на основе формул химических реакций; статистическим методом (при прогнозировании потребностей).

Наиболее точным является метод прямого счета. В этом случае потребность в материалах определяется путем умножения запланированного объема производства в учетных единицах измерения на удельную норму расхода материала в натуральных единицах измерения, т.е. по формуле (1):

, (1)

где n - количество изделий, видов продукции, на изготовление которых расходуется данный материал;

М_пл - потребность в материалах;

N_пл - запланированный объем производства;

Н_м - удельная норма расхода материала

Метод прямого счета имеет несколько разновидностей:

1) подетальный;

2) по аналогии;

3) по типовым представителям.

Наиболее распространенным является прямой подетальный метод. Общая потребность в материалах определяется путем суммирования произведений подетальных норм его расхода на запланированный объем производства отдельных деталей, т.е. по формуле (2):

, (2)

где Н_д - норма расхода материала на одну деталь;

N_д - годовой плановый объем производства деталей;

n - количество деталей, для изготовления которых необходим данный материал.

Метод расчета потребности в материалах по аналогии применяется при планировании изготовления новых видов продукции, на которые еще не установлены нормы расхода. С помощью поправочного коэффициента, учитывающего особенности данной продукции, норма расхода материала может быть скорректирована. Расчет потребности в материале в этом случае может быть выполнен по формуле (3):

, (3)

где N_ан - запланированный объем производства продукции-аналога;

Н_ан - норма расхода материалов на базовое, аналогичное изделие;

К_м - поправочный коэффициент.

Метод расчета потребности в материале по типовым представителям применяется при широком разнообразии запланированных изделий и отсутствии точной и четкой программы по изготовлению каждой из них. Норма расхода материала на его изготовление N_тип распространяется на всю продукцию N_общ.

Расчет потребности в некоторых материалах исходя из данных о рецептурном составе довольно широко применяется в основном производстве. Так, потребность в клее соответствующей рецептуры для изготовления переплетных крышек рассчитывается путем умножения годовой производственной программы в тыс. крышек на норму его расхода в граммах на 1000 крышек. Определив таким образом годовую потребность в клее в тоннах на производственную программу и зная рецептуру клея можно рассчитать годовую потребность в каждом компоненте на планируемый период.

При определении потребности в некоторых вспомогательных материалах, на которые не установлены нормы или она незначительна, можно воспользоваться отчетными данными о фактическом их расходе в предшествующем периоде (4). При этом необходимо учесть коэффициент изменения программы в планируемом периоде, возможную экономию материалов в результате запланированных технических и организационных мероприятий:

, (4)

где М_ф - фактический расход материалов;

К_пр - коэффициент изменения программы;

К_эк - коэффициент экономии материалов.

Такой метод широко применяется в промышленности и называется методом динамических коэффициентов.

Более точным и прогрессивным является метод экстраполяции статистических данных о фактическом расходе материалов за несколько прошедших периодов. В результате анализа устанавливаются основные тенденции в расходе материалов, которые при соблюдении определенных условий экстраполируются на будущее.

Прогнозируемую потребность в материальных ресурсах можно определить с помощью модели многофакторного анализа. С этой целью отбираются факторы, влияющие на степень потребности в материалах на перспективу Y можно представить в виде уравнения

Y = F (x1, x2. xn).

1.3 Выбор поставщиков материально-технических ресурсов

Когда потребности в материальных ресурсах определены, наступает следующий важный этап - выбор поставщиков. Прежде поставщик рассматривался как продавец, предоставляющий необходимый материал, которого не интересовали проблемы эффективного производства и качества производимой из его материалов продукции. В современных условиях хозяйственные субъекты все больше осознают свою взаимозависимость и ответственность друг перед другом. Поставщики и фирмы - покупатели становятся партнерами по бизнесу в рамках платформ В2В или В2С. Работая совместно, они могут добиться снижение затрат и улучшение качества товаров и услуг. Именно эти соображения, а не борьба за большую часть доходов, выходят сейчас на первый план.

Возможны два направления выбора поставщика. Первый - выбор поставщика из числа компаний, которые уже были вашими поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, так как отдел закупок фирмы располагает точными данными о деятельности этих компаний (хотя так бывает не всегда). Второй - выбор нового поставщика в результате поиска и анализа интересующего рынка: рынка, с которым фирма уже работает, или совершенно нового рынка (например, если принято решение диверсифицировать деятельность). Для проверки потенциального поставщика часто необходимы большие затраты времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими, ожидается большая эффективность.

Процедура (алгоритм) выбора поставщика.

В соответствии с общим алгоритмом выбора поставщика первоначально необходимо проанализировать возможные источники информации о поставщиках. Длительная практика анализа рынка поставщиков, применяемая различными компаниями, позволяет выделить следующие основные источники информации:

1) каталоги и прайс-листы;

2) торговые журналы;

3) интернет-сайты;

4) рекламные материалы: фирменных каталогов, объявлений в СМИ;

5) конкурсы;

6) банки и финансовые институты официальных органов;

7) выставки и ярмарки;

8) торги и аукционы;

9) торговые директории («Желтые страницы», «Оптовик», «Товары и цены» и т.д.);

10) торговые представительства;

11) собственность исследования;

12) государственные ведомства, регистрационные палаты, налоговая инспекция, лицензионные службы и пр., обладающие открытой для ознакомления информацией.

Но, в любом случае выбор поставщика или группы поставщиков определяется системой критериев. Как для промышленной, так и для торговой фирмы обычно основными критериями выбора являются: цена, качество товара и надежность поставки. Установление системы критериев для первоначального отбора поставщиков зависит от маркетинговой (производственной) и логистической стратегии конкретной фирмы. В ряде случаев (в зависимости от корпоративной стратегии) на первое место могут выходить такие, например, параметры, как время доставки, надежность поставщика, предоставление поставщиком кредита, поставка товаров на основании взаимозачета, и другие. Необходимо также иметь в виду, что система критериев выбора поставщиков является динамичной (особенно в условиях нестабильной экономической ситуации).

Для выбора поставщиков в большинстве случаев применяется рейтинговая оценка их соответствия критериям / факторам. Один из возможных наборов таких факторов приведен ниже:

1) надежность доставки;

2) гарантии качества;

3) производственные мощности;

4) цены;

5) местоположение.

6) технический потенциал;

7) финансовое положение;

8) возможность компромиссов;

9) наличие информационной системы связи и отработки заказов;

10) послепродажный сервис;

11) репутации и роль в своей отрасли;

12) деловая инициативность;

13) управление и организация;

14) контроль процессов;

15) отношение к покупателю;

16) имидж;

17) оформление товара (паковка);

18) трудовые отношения;

19) деловой опыт и история взаимоотношений;

20) вспомогательная литература и инструкции;

21) взаимность выгод и интересов.

Системе установленных критериев может отвечать несколько поставщиков. В этом случае необходимо их ранжировать, опираясь на влияние непосредственных контактов с представителями поставщиков. Окончательный выбор поставщика производится лицом, принимающим решение в отделе логистики (закупок), и, как правило, не может быть полностью формализован.

Заслуживает внимание шкала критериев выбора поставщика, предлагаемая Майклом Р., Линдерсом и Харольдом Е. Фироном (критерии расположены в порядке приоритета):

1) качество продукции;

2) своевременность доставки (авторы предлагают устроить рейтинг поставщиков на основе факторов соблюдения или несоблюдения ими сроков поставок);

3) цена (сравнение реальной цены с желаемой или с минимальной у других поставщиков);

4) обслуживание (качество технической помощи, отношение поставщика и время ответа на просьбы о помощи, квалификация обслуживающего персонала и т.д.);

5) повторные предложения по разработке продукции или услуги, по снижению цены;

6) техническая инженерная и производственная мощность;

7) оценка дистрибьюторских возможностей (если поставщик выполняет функцию дистрибьютора);

8) детальная оценка финансов и управления.

Указанная шкала критериев используется большинством зарубежных фирм - производителей продукции при выборе (или предварительном отборе) поставщиков материальных ресурсов. Некоторые специалисты ставят во главу угла цену продукции. С точки зрения большинства зарубежных специалистов по снабжению и логистике это нецелесообразно. Цена - это то, о чем всегда можно договориться, и она не должна быть главным критерием при отборе поставщиков. Хотя, конечно, многих отпугивают высокие цены некоторых поставщиков, но часто именно у них можно приобрести самую качественную продукцию и на выгодных условиях, включая предпродажный и послепродажный сервис, доставку, гарантии, условия дальнейшего сотрудничества и т.д.

Если цена поставщика значительно ниже средней, это часто может являться предупреждением того, чтобы не выбирать этого поставщика. К сожалению, как показывает опыт, в отношении отечественных компаний это не всегда однозначно верно. Из-за нехватки оборотных средств многие компании вынуждены при выборе поставщика руководствоваться, прежде всего, ценой продукции поставщика. Цена является главным критерием, остальные отходят на второй план.

При выборе новых поставщиков зарубежные фирмы делают акцент на оценке их финансового положения и организации управления, а также на технической, инженерной и производственной мощности поставщиков. Это тем более важно в российских условиях, где политическая и экономическая нестабильность позволяет вести нечетный бизнес, существовать «фирмам - однодневкам» и т.п.

Наиболее распространенным методом выбора поставщика можно считать метод рейтинговых оценок (таблица 1). Выбираются основные критерии выбора поставщика, далее работниками службы закупок или привлеченными экспертами устанавливается их значимость экспертным путем. Например, допустим, что предприятию необходимо закупить товар, причем его дефицит недопустим. Соответственно, на первое место при выборе поставщика будет поставлен критерий надежности поставки. Удельный вес этого критерия будет самым большим.

Рейтинговая оценка поставщиков

Критерии выбора	Удельный вес критерия	Оценка значения критерия по 10-ти бальной шкале	Произведение удельного веса критерия на оценку
1. Надежность поставки	0,30	7	2,1
2. Цена	0,25	6	1,5
3. Качество товара	0,15	8	1,2
4. Условия платежа	0,15	4	0,6
5. Возможность внеплановых поставок	0,10	7	0,7
6. Финансовое состояние поставщика	0,05	4	0,2
ИТОГО	1		6,3

Высчитывается значение рейтинга по каждому критерию путем произведения удельного веса критерия на его экспертную балльную оценку (например, по 10 - бальной системе) для данного поставщика. Далее суммируют полученные значения рейтинга по всем критериям и получают итоговый рейтинг для конкретного поставщика. Сравнивая полученные значения рейтинга для разных поставщиков, определяют наилучшего партнера. Если рейтинговая оценка дает одинаковые результаты для двух и более поставщиков по основным критериям, то процедуру повторяют с использованием дополнительных критериев. Но нужно учитывать, что при обращении к потенциальным поставщикам трудно, а иногда практически невозможно, получить объективные данные, необходимые для работы экспертов.

Из других методов выбора поставщиков можно отметить метод оценки затрат.

Этот метод иногда называют затратно-коэффициентным методом или «методом миссий». Он заключается в том, что весь исследуемый процесс снабжения делится на несколько возможных вариантов (миссий) и для каждого тщательно рассчитываются все расходы и доходы. В результате получают данные для сравнения и выбора вариантов решений (миссий). Для каждого поставщика рассчитываются все возможные издержки и доходы (при этом учитываются логистические риски). Затем из набора вариантов (миссий) выбирается наиболее выгодный (по критерию общей прибыли).

По существу это - разновидность метода ранжирования (критериев) по стоимости. Метод интересен с точки зрения стоимостной оценки и позволяет определять «стоимость» выбора поставщика. Недостаток метода состоит в том, что он требует большого объема информации и анализа большого объема информации по каждому поставщику.

В качестве примера, можно привести перечень логистических издержек, связанных с закупкой конкретного товара:

1) маркетинговые затраты, связанные с изучением конъюнктуры цен на рынке данного товара;

2) издержки, связанные с поиском возможных поставщиков и установление с ними деловых контактов (командировки, телефонные переговоры, обработка данных и т.д.);

3) издержки, связанные с поиском и получением информации о себестоимости производства аналогичных товаров у разных поставщиков;

4) затраты, связанные с анализом качественных показателей товара у разных поставщиков (рекламации, затраты на отбраковку, возможности ремонта или восстановления качественных показателей товара у заказчика и т.д.);

5) затраты на грузопереработку, складирование и хранение товаров;

6) транспортные расходы поставщика и покупателя, оплата таможенных, экспедиторских, страховых услуг по пути доставки товара;

7) затраты на страхование логистических рисков и др.

Все эти элементы затрат необходимо учитывать, оценивать и контролировать.

На основании изложенных соображений можно сформулировать следующие главные критерии, на которых рекомендуется строить систему выбора поставщиков:

1) в современных условиях в качестве основного критерия выбора следует выдвигать качество продукции. Качество относится к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии со спецификациями. Качество может относиться также и к тому, удовлетворяет ли продукция требованиям потребителя, независимо от того, соответствует ли она спецификации. Если с данными поставщиками уже были установлены отношения, то желательно проанализировать статистику поставки бракованных материалов;

2) надежность поставщика - достаточно емкий критерий, включающий следующие параметры: честность, отзывчивость, обязанность, заинтересованность в ведении бизнеса с вашей фирмой, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее установленных объемов поставки материальных ресурсов / готовой продукции. Оценка своевременности доставки упрощается, если ведется четкий учет запланированных и реально выполненных доставок. При осуществлении доставки, например, по технологии JIT невыполнение сроков так же недопустимо, как и неудовлетворительное качество;

3) цена. В цене должны учитываться все затраты на закупку конкретного ресурса или готовой продукции, которые включают транспортировку, административные расходы, риск изменения курсов валют, таможенные пошлины и т.д. В аналитическом поле логистического менеджера всегда должен находиться комплекс затрат;

4) качество обслуживания. Оценка по данному критерию требует сбора информации у достаточно широкого круга лиц из различных подразделений компании и сторонних источников. Необходимо собирать мнения о качестве технической помощи, об отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, о квалификации обслуживающего персонала и т.п. Желательно наличие у поставщика сертификата ISO9000 на систему управления качеством его продукции / услуг;

5) условия платежа и возможность внеплановых поставок. Как уже упоминалось выше, нехватка оборотных средств существенно ограничивает возможности выбора поставщиков. В бизнесе случаются внештатные ситуации, требующие внеплановых поставок или отсрочки платежа. Это ситуации особенно характерны для российской действительности. Поэтому поставщики, предлагающие выгодные условие платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения внеплановых поставок, позволяют избегать многих проблем снабжения.

2. Методические и методологические основы системы снабжения ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт»

2.1 Общая информация о компании

ОАО «ЛУКОЙЛ» - одна из крупнейших международных вертикально интегрированных нефтегазовых компаний, обеспечивающая 2,2% мировой добычи нефти.

ЛУКОЙЛ сегодня:

· 2,2% общемировой добычи нефти

· Компания №1 среди крупнейших мировых частных нефтегазовых компаний по размеру доказанных запасов нефти

· Компания №4 среди крупнейших мировых частных нефтегазовых компаний по объему добычи нефти

· 16,6% общероссийской добычи нефти и 17,7% общероссийской переработки нефти

· Крупнейшая российская нефтяная бизнес-группа с выручкой в 2011 году более 133 млрд долл. и чистой прибылью более 10 млрд долл.

ЛУКОЙЛ реализует проекты по разведке и добыче нефти и газа в 12 странах мира.

Доказанные запасы углеводородов группы «ЛУКОЙЛ» по состоянию на конец 2011 года составляют 17,3 млрд барр. н.э.

На Россию приходится 90,5% доказанных запасов Компании и 90,5% добычи товарных углеводородов. За рубежом Компания участвует в проектах по добыче нефти и газа в пяти странах мира.

Основная часть деятельности Компании осуществляется на территории четырех федеральных округов РФ - Северо-Западного, Приволжского, Уральского и Южного. Основной ресурсной базой и основным регионом нефтедобычи Компании остается Западная Сибирь, на которую приходится 42% доказанных запасов и 49% добычи углеводородов.

На международные проекты приходится 9,5% доказанных запасов Компании и 9,5% добычи товарных углеводородов.

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» - один из крупнейших межрегиональных сбытовых операторов компании «ЛУКОЙЛ». Предприятие реализует продукцию Компании - бензины, дизельное топливо, битумы, мазуты, печное, судовое и газомоторное топливо, фасованные и наливные масла, парафины - по различным каналам сбыта на территории Приволжского и Уральского федеральных округов.

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» имеет следующую структуру:

Центральный аппарат управления, в подчинении которого 5 нефтебаз и 126 АЗС на территории Перми и Пермского края;

Региональное управление по Кировской области, включающее в себя 2 нефтебазы и 49 АЗС в Кирове и Кировской области;

Региональное управление по Свердловской области, имеющее в составе 1 нефтебазу и 80 АЗС в Екатеринбурге и Свердловской области. Новейшая нефтебаза №450 (включающая склад фасованных нефтепродуктов), является полностью автоматизированной в части приёма, хранения и отпуска нефтепродуктов.

Региональное управление по Удмуртской Республике, включающее в себя 2 нефтебазы и 69 АЗС в Ижевске и Удмуртской Республике.

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» является крупнейшим оператором розничного рынка нефтепродуктов в Кировском регионе, предъявляя самые высокие требования как к качеству предлагаемого топлива, так и к качеству

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» стремится к удовлетворению потребностей каждого автомобилиста, предоставляя единый пакет услуг: помимо заправки моторным топливом высокого качества, в него в зависимости от формата АЗС могут входить услуги магазина, авто-мойки, пункта технического обслуживания и кофейных автоматов.

Работа с нефтеперерабатывающими заводами Группы «ЛУКОЙЛ», жесткий контроль всех этапов перемещения нефтепродуктов от завода до потребителя, автоматизация нефтебаз и АЗС, исключающая действие «человеческого» фактора - все это в комплексе позволяет гарантировать клиентам высокое качество предлагаемого топлива.

В целях максимального удовлетворения требований клиентов разработана и поддерживается система менеджмента качества (СМК), прошедшая в 2006 г. сертификацию на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2000 в части розничной реализации нефтепродуктов на объектах Кировской области. В декабре 2009 года в ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» был проведен ресертификационный аудит, по результатам которого был получен новый сертификат, подтверждающий соответствие СМК Общества требованиям стандарта ISO 9001:2008.

В рамках СМК в ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» определена Политика в области качества.

Стратегическая цель ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт»: укрепление лидирующих позиций и получение прибыли на рынке нефтепродуктов в Кировском регионе путем максимального удовлетворения требований потребителей.

Для достижения заявленной цели необходимо:

- действовать в рамках законов и нормативных актов РФ, национальных и международных стандартов в сфере нефтепродуктообеспечения;

- осуществлять свою деятельность в соответствии с принципами системы менеджмента качества, добиваясь постоянного повышения ее результативности;

- в работе максимально руководствоваться потребностями и ожиданиями Потребителя, так как именно он определяет уровень качества наших услуг;

- реализовывать комплексный и системный подход к удовлетворению потребностей и ожиданий Потребителя;

- гарантировать качество поставляемого Потребителю продукта, вести постоянный контроль качества продукта на АЗС ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт»;

- развивать и поддерживать взаимовыгодные отношения с нашими покупателями и партнерами (поставщиками) на основе активного сотрудничества и взаимного доверия;

- вовлекать в совершенствование системы менеджмента качества весь персонал, путем формирования единых целей в области качества для всех работников ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт»;

- стимулировать работников ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» для профессионального и творческого развития;

- систематически анализировать результаты деятельности Общества и проводить мероприятия по их улучшению.

Руководство ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» берет на себя ответственность за реализацию Политики в области качества.

По итогам ресертификационного аудита ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» в декабре 2012 года получен новый сертификат, подтверждающий соответствие Системы менеджмента качества Общества требованиям стандарта ISO 9001:2011.

В 2012 году ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» присвоен Диплом 11-оймеждународной выставки «Нефть. Газ. Химия» за внедрение и продвижение инновационных продуктов - автобензинов «ЛУКОЙЛ» марки «ЭКТО» с улучшенными потребительскими и экологическими свойствами.

В 2012 году продукция ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» была представлена на Всероссийский конкурс Программы «100 лучших товаров России». По итогам конкурса дизельному топливу ЭКТО вида I был присвоен диплом лауреата и статус «Новинка года», а маслу моторному универсальному всесезонному ЛУКОЙЛ ЛЮКС синтетическому SAE 5W-40, APISM/CF - диплом и статус «Новинка года».

Кроме того, ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» по итогам Всероссийского конкурса Программы «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения» присвоен почетный статус «Лидер качества».

22 июля 2010 г. товарный знак «ЭКТО Sport» зарегистрирован в Государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания.

Являясь дочерним обществом нефтяной компании ОАО «ЛУКОЙЛ», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» полностью поддерживает инициативы и обязательства Группы ЛУКОЙЛ в области охраны окружающей среды.

Цель ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» в области охраны окружающей среды - обеспечение снижения уровня воздействия хозяйственной деятельности ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» на окружающую среду.

Задачи:

Оснащение резервуарных парков нефтебаз средствами защиты от испарения нефтепродуктов.

Оборудование резервуаров газоуравнительными системами на вновь строящихся и реконструируемых АЗС.

Строительство очистных сооружений и систем промышленно-ливневой канализации на вновь строящихся нефтебазах и АЗС.

Реконструкция очистных сооружений и систем промышленно-ливневой канализации на действующих нефтебазах и АЗС.

Восстановление нарушенных и нефтезагрязненных земель.

Для достижения данных целей разработаны соответствующие мероприятия.

Наиболее значимые из этих мероприятий включены в Программу экологической безопасности Группы «ЛУКОЙЛ» на 2009-2013 гг., прогноз до 2017 года.

Ожидаемые результаты выполнения Программы:

- Снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на 10 т/год;

- Обезвреживание образующихся отходов производства и потребления на производственных площадках Общества - 100%;

2.2 Система снабжения ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт»

Стратегия снабжения ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт»:

· Оптимизация логистики: снижение транспортных затрат;

· Оперативное управление товарными потоками;

· Увеличение эффективности торговых операций.

Региональный рынок нефтепродуктов характеризуется отсутствием на территории области нефтеперерабатывающих заводов. Все реализуемые нефтепродукты являются завозными.

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» закупает нефтепродукты непосредственно с завода - ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», оба входят в одну вертикально-интегрированную нефтяную компанию.

Поставки нефтепродуктов осуществляются на Кировскую нефтебазу №2 (филиал Общества с ограниченной ответственностью «ЛУКойл - Кировнефтепродукт») и оттуда распространяются на 49 АЗС в Кирове и Кировской области.

Кировская нефтебаза №2 в течение всех реорганизаций (с 1988 г. по 1997 г.) существовала как самостоятельное предприятие и имела следующую структуру:

- администрация

- лаборатория

- котельная

- цех регенерации масел

- автотранспорт

- ВОХР

- технический и КИП.

Материально-технические ресурсы поставляются «Торговый дом «ЛУКОЙЛ»

ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ» ведёт свою историю с 1 апреля 1992 года.

В тот день «Торговый Дом «ЛУКОЙЛ» был зарегистрирован как Акционерное общество открытого типа. Четыре года спустя, в 1996 году, после вступления в силу Закона Российской Федерации «Об акционерных обществах», для приведения дел в соответствие с требованиями данного нормативного акта, Торговый дом был перерегистрирован в Открытое акционерное общество. В 1997 г., путём преобразования, «Торговый Дом «ЛУКОЙЛ» был зарегистрирован как Общество с ограниченной ответственностью.

Стратегическая цель Общества в XXI веке - стать одним из ведущих предприятий, осуществляющих материально-техническое обеспечение нефтяного комплекса для организации его бесперебойной работы. Достижение поставленной цели осуществляется сбалансированным решением социально-экономических задач, проблем обеспечения безопасных условий труда и сохранения благоприятной окружающей среды. Общество обеспечивает постоянный рост своей производственной и финансовой мощи, а также прикладывает значительные усилия по повышению уровня промышленной и экологической безопасности всех видов осуществляемой производственно-хозяйственной деятельности.

ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ», являясь дочерним обществом ОАО «ЛУКОЙЛ» - крупнейшей вертикально интегрированной нефтяной компанией России, осознает свою ответственность перед обществом по сохранению благоприятной окружающей среды, а также рациональному использованию природных ресурсов.

Основным направлением деятельности ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ» является:

- оказание услуг по материально-техническому обеспечению предприятий нефтегазового комплекса.

ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ» осуществляет свою производственную деятельность непосредственно через региональные и территориальные Управления производственно-технического обеспечения и комплектации оборудованием (обособленные структурные подразделения), размещенные в разных регионах Российской Федерации и субъектах Российской Федерации. География размещения производственных объектов Общества ежегодно расширяется.

Приоритетными задачами ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ» является обеспечение безопасных условий труда работников, защиты здоровья персонала, сохранение благоприятной окружающей природной среды.

Для этого в ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ» созданы стандарты системы управления промышленной безопасностью, охраной труда и охраной окружающей среды. Они построены в полном соответствии с действующими нормами.

ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ» выполняет абсолютно все работы по материально-техническому обеспечению и несет за это полную ответственность по договору об оказании услуг.

Учредителем компании выступало Открытое акционерное общество «Нефтяная компания «ЛУКОЙЛ».

Перечень номенклатуры материально-технических ресурсов, поставляемых ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ» организации Группы «ЛУКОЙЛ - Перменефтепродукт» централизованно при выполнении функций Организации-оператора

1. Трубная продукция, в том числе:

- трубы обсадные;

- трубы бурильные;

- насосно-компрессорные трубы и муфты к ним;

- нефтепроводные электросварные;

- нефтепроводные бесшовные;

- водогазопроводные;

- трубы и детали трубопроводов из обычных и углеродистых сталей более Ду50;

- трубы и детали трубопроводов из нержавеющей стали и спецстали;

- трубы коррозионно-стойкого исполнения (стальные и неметаллические), включая покрытые коррозионно-стойкими материалами, футерованные, стеклопластиковые и другие, а также фитинги к ним при вагонной поставке;

- опоры трубопроводов, трубные подвески и крепления.

2. Трубопроводная, запорная, запорно-регулирующая арматура, задвижки в т.ч. в комплекте (фланцы, прокладки, крепеж и т.д.), из обычных, углеродистых, нержавеющей сталей и спецстали более Ду150.

3. Металлоконструкции и металлопрокат.

4. Химические реагенты для добычи нефти, бурения скважин, повышения нефтеотдачи пластов, нефтегазопереработки, нефтехимии, в том числе:

- соль техническая,

- кальций хлористый смесь кислот,

- сода кальцинированная,

- карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ),

- поглотители сероводорода,

- метанол,

- полиакриломид,

- эмульгаторы,

- древесная мука,

- мел химический,

- продукт БП-92,

- жидкое стекло,

- присадки и реагенты для нефтеперерабатывающих дочерних обществ

- сырье и реагенты для нефтехимических дочерних обществ

- и другие.

5. Цемент тампонажный.

6. Цемент строительный свыше 5 тн.

7. Бентонит.

8. Глинопорошок.

9. Инертные материалы при вагонной или контейнерной поставке:

- щебень;

- смесь песчано-гравийная;

- крошка мраморная;

- материалы для капитального строительства;

- другие инертные материалы.

10. Кабельно-проводниковая продукция.

11. Электрооборудование, в том числе:

- трансформаторы силовые;

- подстанции;

- щиты электрические;

- электродвигатели;

- комплектные распределительные устройства;

- станции управления УЭЦН;

- запасные части к подстанциям;

- прочее электрооборудование.

12. Технологическое оборудование, в том числе:

- компрессоры;

- насосное оборудование, насосы, в т.ч. специальные;

- колонны, внутренние устройства;

- реакторы;

- теплообменное оборудование;

- аппараты воздушного охлаждения;

- печи и элементы печей (змеевики, горелки, клапаны);

- фильтры;

- прочее технологическое оборудование.

13. Катализаторные системы, вместе с распределительными устройствами реакторов.

14. Оборудование КИПиА, в том числе:

- клапаны регулирующие и отсечные,

- измерительные элементы расхода (диафрагмы и т.п.),

- датчики,

- уровнемеры,

- расходомеры,

- анализаторы,

- манометры,

- термометры,

- прочее оборудование КИПиА.

15. Емкости и резервуары.

16. Арматура для ЭЦН и ШГН, нагнетательная.

17. Насосы ЭЦНМ.

18. Электродвигатели погружные к ЭЦНМ.

19. Запчасти к УЭЦН.

20. Газосепараторы.

21. Кабель к УЭЦН.

22. Станки-качалки.

23. Штанги насосные и муфты к ним.

24. Насосы глубинные штанговые и комплектующие к ним.

25. Групповые замерные установки.

26. Блоки гребенок.

27. Блочные кустовые насосные станции.

28. Долота буровые.

29. Инструмент для подземного и капитального ремонта скважин.

30. Спецтехника для добычи нефти и бурения скважин.

31. Грузоподъемное оборудование.

32. Автотранспортная, дорожная, строительная техника.

33. Модульные здания операторных АЗС, ДНС, УПСВ, ППН и т.д.

34. Технологические резервуары для хранения топлива.

35. Топливно-раздаточные колонки.

36. Навесы над топливно-раздаточными колонками.

37. Система коммерческого учета и контроля для автозаправочных станций.

38. Технологическая система хранения и отпуска сжиженных углеводородных газов.

39. Оборудование для объектов капитального строительства.

40. Блочно-модульные здания, сооружения и установки.

41. Газотурбинные электростанции.

42. Химические лаборатории, лабораторное оборудование и материалы.

43. Станции подготовки воды, очистки стоков и т.п.

44. Оборудование связи.

45. Противопожарное оборудование и оборудование пожароохранной сигнализации.

46. Вентиляционное оборудование, в том числе:

- вентиляторы,

- воздуходувки,

- дымососы,

- пылеулавливающие агрегаты,

- кондиционеры промышленные,

- сплит-системы.

47. Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты.

48. Краски, термокраски, эмали, порошки, полимеры общего назначения, в том числе, предназначенные для коррозионной защиты трубопроводов, резервуаров и других видов оборудования и сооружений.

49. Масла и смазки, предназначенные при эксплуатации и ремонте основных видов оборудования, применяемого на объектах добычи, подготовки, переработки и транспортировки нефти и газа, нефтепродуктообеспечения.

Таким образом, материально-технических ресурсы поставляются в ООО «ЛУКОЙЛ - Перменефтепродукт» организацией «Торговый дом «ЛУКОЙЛ», которая входит в одну вертикально-интегрированную нефтяную компанию «ЛУКОЙЛ».

Поставки нефтепродуктов осуществляются на Кировскую нефтебазу №2 (филиал Общества с ограниченной ответственностью «ЛУКойл - Кировнефтепродукт») и оттуда распространяются на 49 АЗС в Кирове и Кировской области.

3. Пути совершенствования организации системы снабжения

Многие предприятия стараются повысить итоговую экономию затрат за счет использования функций выбора поставщиков и снабжения. Выделяя операции снабжения в качестве центров получения прибыли, дальновидные компании укрепляют отношения с поставщиками и отводят снабжению большую роль в стратегическом развитии организации.

Вопросы снабжения традиционно находятся в зоне особого внимания со стороны руководства компаний. В последние годы значительно возросло влияние эффективности управления системой снабжения на проблему поддержания собственной конкурентоспособности предприятиями. Ни для кого не секрет, что одним из лучших и проверенных временем способов повышения рентабельности, поддержки высокого качество производимой продукции и стимулирования инноваций является снижение стоимости закупаемых материалов и услуг. Чтобы добиться этого, необходим целостный подход к управлению взаимоотношениями с поставщиками, который позволил бы связать стратегию снабжения с ее реализацией, усилил участие поставщиков в работе компании.

Выбор поставщика является основой создания устойчивой базы снабжения любого предприятия

Поставщик должен удовлетворять по качеству и объему поставляемой продукции, условиям доставки продукции, цене и уровню обслуживания. Немаловажным при выборе поставщика является его техническое состояние, развитость инфраструктуры, финансовое положение, трудовые отношения и местонахождение.

Решения о выборе поставщика можно рассматривать как выбор в условиях неопределенности, что сопряжено с достаточно высоким риском. Риск будет возрастать при закупке неизвестных сырья или изделий. Поэтому следует обращаться к дополнительным источникам информации.

Все это свидетельствует о том, что оценка поставщика - непрерывный процесс отслеживания деятельности существующих поставщиков. Обычно предприятия-заказчики разбивают существующих поставщиков на две группы. В первую входят новые поставщики, надежность которых еще не проверена. Вторую группу составляют поставщики, уже зарекомендовавшие себя в прошлые годы. Эти поставщики постоянно оцениваются с формальных и неформальных позиций. Неформальная оценка включает оценку личных контактов с поставщиком и сотрудниками его подразделений. Важной является оценка деятельности не только существующего поставщика, но и потенциального. Для проверки деятельности потенциального поставщика часто необходимы значительные затраты времени и средств. При оценке потенциальных поставщиков наиболее важными факторами являются такие, как технические и инженерные возможности поставщика, его производственный и финансовый план и способность эффективно управлять производством.

Основным направлением совершенствования управления процессом материально - технического снабжения является развитие экономически целесообразных прямых длительных хозяйственных связей между предприятиями. Они создают более гибкие условия снабжения и сбыта, обеспечивают требуемую ритмичность поставок продукции, повышают эффективность производства и производительности труда, улучшают использование производственных фондов предприятий-потребителей и одновременно способствуют формированию устойчивых портфелей заказов у поставщиков.

Важное значение имеет также расширение и совершенствование оптовой торговли средствами производства через территориальные снабженческо-сбытовые базы, склады и магазины. Оптовая торговля включает продажу продукции, поставляемую по прямым хозяйственным связям, через базы, склады, магазины территориальных органов снабжения, а также комиссионную торговлю излишками, имеющимися у отдельных предприятий. Она позволяет создать более гибкие условия для снабжения потребителей в соответствии с их заказами, лучше выявить действительную потребность в материалах и изделиях предприятий и организации как по объёму и ассортименту, так и во времени.

Заключение

В заключение необходимо отметить, что снабжение на предприятие играет важную роль, поскольку именно от этой функции зависит дальнейший ход производства.

Материально-техническое обеспечение (МТО) представляет собой вид управленческой деятельности по обеспечению материально-техническими ресурсами процесса производства. Такая деятельность осуществляется, как правило, до начала производства. Обеспечением МТО могут заниматься как специализированные службы на самом предприятии, так и самостоятельные организации, для которых такая деятельность будет основной. Основная цель МТО - доведение материальных ресурсов до конкретных производственных предприятий в заранее определенное договором место потребления.

...