Внедрение концепции "Бережливое производство" на ОАО "Нижнекамскшина"

Ценность для потребителя с течением времени изменяется, и система управления должна быть настроена на своевременное реагирование производства в соответствии с новыми запросами потребителя. Для этого требуется создать не только систему мониторинга удовлетворенности потребителя, но и систему исследования его ожиданий по улучшению продукта или оказываемых услуг.

Из зарубежной практики следует, что результативным внедрением бережливого производства должно обеспечиваться снижение времени производственного цикла в 2-3 раза, увеличение оборачиваемости незавершенного производства в 1,5-2,0 раза, снижение накладных расходов и затрат на обеспечение качества на 20-40%.

Только за счет бережливого производства можно без больших инвестиций добиться увеличения нормы валовой прибыли на 30%, нормы операционной прибыли в 2,0-2,5 раза, рентабельности инвестированного капитала в 3 раза.

В целях реализации программы «Бережливое производство» на ОАО «Нижнекамскшина» проведено обучение «Основам Бережливого производства» и элементу «5S Организация рабочего места» 44 руководителей и специалистов общеобъединенческих цехов а также 20 человек ОАО «Нижнекамский механический завод», проведено обучение «Инструментам Бережливого производства» 67 работников из числа кадрового резерва. 146 человек обучено системе «ТРМ всеобщее обслуживание оборудования». В марте 8 руководителей и специалистов приняли участие в Международной конференции «Развитие поставщиков на основе философии Производственной системы «КАМАЗ». 2 руководителя приняли участие в семинаре «бережливое производство» КГТУ г. Казань. В ноябре 4 руководителя приняли участие в Межрегиональном форуме «Лин-менеджмент - гарант успешного бизнеса» г. Набережные Челны.

Разработана и распространена памятка по Производственной системе ОАО «Нижнекамскшина». При устройстве на работу вновь прибывшие работники ознакамливаются с определениями Производственной системе ОАО «Нижнекамскшина».

С 1 марта 2010 года взамен временного положения с учетом практических наработок введено в действие положение «О системе непрерывного совершенствования производственной системы ОАО «Нижнекамскшина». Положение упрощает и стимулирует подачу предложений для разработки и внедрения мероприятий, направленных на повышение качества продукции, улучшение условий труда, экономию всех видов ресурсов, сокращение времени на выполнение рабочих операций и реализацию программы «Бережливого производства». В рамках данного положения сформированы рабочие группы по внедрению мероприятий и работе с инициативными предложениями Общества, Завода массовых шин, Завода грузовых шин, Производство легковых радиальных шин(ПЛРШ). Данные по инициативным предложениям можно увидеть в таблице 3.2.1.

Таблица 3.2.1. Инициативные предложения работников ПЛРШ за 2009 год

Инициативные предложения по Заводу массовых шин за 2009 г. представлены в (Приложении 6). За 2010 год было подано 777 предложений. Достигнутый экономический эффект от этих предложений - 1,1 млн. руб.

В апреле с привлечением консультантов проведено обучение 20 человек по системе канбан и по итогам открыты проекты по внедрению системы на Заводе массовых шин и Заводе грузовых шин. В Производстве легковых радиальных шин и Сборочном производстве №1 Заводе массовых шин установлены доски канбан, в Сборочном производстве шин типа Р Заводе грузовых шин применяется тарный канбан катушек с брекером.

В 2011 году были проведены обучения по базовому курсу «Бережливое производство» на всех предприятиях Нефтехимического комплекса (121 человек), по системам: 5S «Организация рабочего места», «Лин-офис», «Канбан». В декабре, в Институте Экономики и Управления Права г. Нижнекамска совместно с Министерством труда занятости и социальной защиты РТ было организовано опережающее обучение, по внедрению методики «Бережливое производство» 100 человек ОАО «Нижнекамскшина» и ООО «Нижнекамский завод грузовых шин». Организовано участие представителей предприятий нефтехимического комплекса в международной лин-конференции «Партнерство ради успеха» г. Набережные Челны и в международном лин-форуме «Эффективные процессы - высокая производительность» г. Казань.

Проведено обучение 40 руководителей и специалистов ОАО «Нижнекамскшина», на тему «SMED. Быстрая переналадка». Внедрение инструмента «Быстрая переналадка» на пилотном участке сборочное производство-1 ОАО «Нижнекамскшина». Разработаны рабочие инструкции по быстрой переналадке 7,8 сборочных комплексов сборочное производство-1 ОАО «Нижнекамскшина», согласно которым время переналадки уменьшилось на 25 минут, что дает дополнительную выработку 9248 шт. автопокрышек в год. Начато внедрение электронной системы «КАНБАН» в производство легковых радиальных шин. Для учета и анализа простоев оборудования введена в промышленную эксплуатацию автоматизированная информационная система «Простои».

На основании П-СК-НХК-24-2011 «Положение о системе подачи предложений по улучшениям» за 2011 год было подано 2944 предложения. Из них: ОАО «Нижнекамскшина» - 2053, ООО «Нижнекамский завод грузовых шин» - 834, ОАО «Нижнекамский механический завод» - 29, ОАО «Нижнекамск техуглерод» - 21, ООО Торговый дом «Кама» - 5, ООО «УК «Татнефть-Нефтехим» - 2. Более половины из них уже внедрены. Достигнутый экономический эффект от этих предложений - 6,23 млн. руб.

Разработан стандарт СТП-НХК-46-2011 «Применение системы 5S при организации рабочего места», на основании которого начато внедрение системы 5S на предприятиях нефтехимического комплекса.

В 2012 году проведено обучение 9 человек ООО Торговый дом «Кама» на тему «Внедрение инструментов эффективного менеджмента «бережливого производства» на базе СМК». Проведено обучение 24 человек ООО «Нижнекамский завод грузовых шин» на тему «Лин-офис». Направлена заявка в министерство энергетики на обучение на тему «Бережливое производство» руководителей и специалистов ОАО «Нижнекамский механический завод» в количестве 40 человек.

На основании П-СК-НХК-24-2011 «Положение о системе подачи предложений по улучшениям» с начала 2012 года по нефтехимическому комплексу подано 950 инициативных кайдзен-предложений. Планируемый эффект 7,094 млн. руб.

Продолжается внедрение системы 5S на основании СТП-НХК-46-2011 «Применение системы 5S при организации рабочего места». В сборочном цехе №1 ООО «Нижнекамский завод грузовых шин» на протяжении более двух лет внедряются различные инструменты «Бережливого производства». Так на каландровом участке данного цеха внедряется проект модернизации теплостанции каландра. На начало 2012 года остро стояла проблема по поддержанию температурного режима в нормируемых значениях на валках каландра. Из-за некачественного теплоносителя, отсечной конструкции клапанов, большого количества накипи на внутренней стороне валков корда для всего завода шли с такими дефектами как «горелый», «разброс по толщине», «недопрессовка». Совместным решением было принято что, нужно подготовить принципиально новую тепловую станцию. Составили техническое задание по модернизации станции и отправили его в конструкторское бюро резинотехнического оборудования в г. Томбов для разработки технического проекта. К лету получили коммерческое предложение по обновлению станции для обеспечения температурного режима валков каландра. Экономический эффект от модернизации станции составит более 5 млн. руб. в год. Установка станции ожидается во второй половине 2013 года [22].

На основании программы по развитию производственной системы предприятий нефтехимического комплекса ведутся работы по внедрению инструмента «Быстрая переналадка» в сборочное производство-2 ОАО «Нижнекамскшина», по картированию потока создания ценности ОАО «Нижнекамскшина», по внедрению электронной системы «КАНБАН» в сборочное производство-2 ОАО «Нижнекамскшина». В рамках повышения эффективности обслуживания оборудования ОАО «Нижнекамский механический завод» выбран наиболее критичный участок по ремонту форматоров-вулканизаторов производства легковых радиальных шин, проведен анализ организации ремонтов и ведутся работы по плану мероприятий по внедрению методов «Бережливого производства» на данном участке. Ведутся личные проекты начальников цехов: Стабилизация температурного режима валков на линии обрезинивания текстильного корда Кама-3 сборочное производство-1 ООО «Нижнекамский завод грузовых шин», Система организации обеспечения автокамерами по системе канбан на участке монтировки шин, вентилей цех вулканизации №1 ОАО «Нижнекамскшина». В разработке находятся личные проекты по каждому цеху [39].

При внедрении «Бережливого производства» ОАО «Нижнекамскшина» столкнулось с такими проблемами как: нежелание персонала быть вовлеченным в процесс внедрения данной концепции, недоверие по поводу разработки и внедрению «системы 5S» (избавиться от излишка редко используемых запасных частей и оснастки, захламивших складские помещения). Незнание линейных инженерно-технических работников сути и основ «Бережливого производства».

Таким образом, внедрение принципов «Бережливого производства» в ОАО «Нижнекамскшина» только началось. Это означает, что предприятие переходит на качественно новую ступень развития, наводя порядок во всем. Важны при этом сотрудничество и обмен опытом с другими крупными предприятиями республики, активно внедряющими у себя ту же систему. Постоянный обмен информацией дает мощный синергетический эффект: анализируя успехи и ошибки друг друга, можно более эффективно задействовать творческий потенциал персонала, используя при этом дух состязательности. И закономерно то, что на совместном совещании руководства ОАО «Нижнекамскшина» и ОАО «Нижнекамский механический завод» было принято решение о необходимости включения в данный процесс Нижнекамский механический завод, оказывающего услуги по ремонту оборудования. Силами отдела оптимизации операционных процессов было проведено обучение его работников. Ставка на внедрение новых подходов в производстве, сделанная руководством предприятия и «УК «Татнефть-Нефтехим», безусловно, имеет большие перспективы, объединяющие интересы работников с интересами работодателей. Для реализации поставленных задач, по разработанному плану обучения и подготовки сотрудников, отвечающему специфике предприятия было обучено 70% персонала. Это не только учебные курсы, но и наблюдение за работой коллег. Данные по планированию обучения представлены в (Приложении 7). План разработан таким образом, что он предусматривал использование методов и средств, пригодных для большинства сотрудников. Обучение работников бережливому производству предполагало развитие их творческих способностей. Прежде всего, это подача Кайдзен предложений. Они принимаются от работников ежемесячно. По итогам внедрения Кайдзен предложения работнику выплачивается материальное вознаграждение, что является для него стимулом для дальнейшей качественной работы.

Для успешности бережливого производства на ОАО «Нижнекамскшина» создается и обеспечивается функционирование процессов постоянного совершенствования. Инструменты «Бережливого производства» позволяют при незначительных вложениях добиться существенного снижения себестоимости, повышения производительности труда, конкурентоспособности. Это осуществляется на основе регулярного анализа и корректировки целей, выраженных в конкретных показателях. На основе регулярной оценки результативности реализованных мероприятий по бережливому производству осуществляется выбор наиболее результативных мер и намечаются мероприятия по поддержке, так называемых, правильных моделей проектов снижения потерь в процессах при создании ценности.

Заключение

В качестве объекта дипломного проекта рассмотрена деятельность предприятия ОАО «Нижнекамскшина». Основной целью предприятия является осуществление торгово-хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли. Основным предметом деятельности ОАО «Нижнекамскшина» является производство шин (для легковых, грузовых и сельскохозяйственных машин), камеры и других резинотехнических изделий.

30% российских шин производятся на Нижнекамском шинном заводе, что значительно превышает рыночные доли конкурентов. Во многих городах России завод имеет свои торговые дома по реализации продукции. ОАО «Нижнекамскшина» занимает устойчивые позиции не только на российском рынке, но и расширяет сферу своей деятельности в страны СНГ за рубеж. Во время сильной и жесткой конкуренции завод вынужден чутко реагировать на предпочтения и изменения потребностей покупателей, расширяя товарный ассортимент, а также предлагать новые виды услуг своим потребителям, что он и делает [28].

Основным регионом поставки продукции является Приволжский федеральный округ - 59% от общего объема поставок в стоимостном выражении. Следующим по объему поставок является Центральный федеральный округ (21%). ОАО «Нижнекамскшина» является основным поставщиком для таких крупнейших автозаводов, как ОАО «АвтоВАЗ» и ОАО «КамАЗ» (поставки шин увеличились на 2,3%).

ОАО «Нижнекамскшина» организационно вошло в состав вертикально-интегрированного нефтехимического комплекса. Создание холдинговой структуры потребовало произвести перестройку в системе управления входящих в нее предприятий, оптимизацию финансовых потоков, создать центры формирования прибыли.

В условиях рыночной экономики нарастающей конкуренции и самостоятельного функционирования ОАО «Нижнекамскшина» развивает производственную систему, построенную на принципах «Бережливого производства».

За период внедрения и использования концепции «Бережливое производство» 2008-2012 гг. данный процесс дал следующие результаты:

- производительность труда ежегодно растет на 20-25 процентов;

- время переналадки оборудования уменьшилось на 70 процентов;

- время производственного цикла сократилось на 30 процентов;

- уровень удовлетворенности потребителя повысился на 90 процентов;

- объемы незавершенного производства и запасов товарно-материальных ценностей ежегодно сокращаются на 10-15 процентов;

- оборачиваемость денежных средств увеличивается ежегодно на 10-15 процентов;

- разработана и поддерживается хорошая система мотивации персонала.

Как только предприятие научится правильно определять ценность, видеть весь поток создания ценности, непрерывно добавлять ценность в продукт на каждом этапе потока и позволит потребителю вытягивать ценность из ОАО «Нижнекамскшина», все участники процесса поймут, что процесс улучшения бесконечен. Можно сколько угодно уменьшать трудозатраты, время, производственные площади, себестоимость и число ошибок, при этом создавая продукт, который все больше и больше приближается к тому, что действительно нужно потребителю [29].

Ключевым приоритетом деятельности ОАО «Нижнекамскшина» является повышение качества выпускаемой продукции. Действующая система менеджмента качества охватывает всю деятельность, влияющую на обеспечение качества шин.

Проведённые в 2011 году аудиты системы менеджмента качества показали, что деятельность предприятия в новых условиях управления шинным бизнесом с учетом расширения области сертификации на проектирование продукции соответствует международным требованиям ISO 9001 и ISO/TS 16949, требованиям потребителей-автозаводов, результативна и сохранила целостность в условиях передачи ряда функций на аутсорсинг.

Рациональным будет на ОАО «Нижнекамскшина» устранение из рабочих зон цехов лишних предметов, материалов, инструментов, не использующихся в текущем производстве, а также освобождение дополнительного пространства на производственных участках за счет рационального размещения предметов и стандартизации процессов. Для осуществления перехода от массового производства к бережливому высшее руководство должно определить несколько простых целей, учредить несколько проектов для достижения этих целей, назначить ответственных лиц и выделить ресурсы для выполнения этих проектов, а также систематически определить количественные показатели, которых надо достичь к определенному времени.

Самой трудной составляющей на пути к созданию бережливого предприятия ОАО «Нижнекамскшина», являются, стимулирование персонала и поддержание его самодисциплины.

Таким образом, несмотря на то, что развитие «Бережливого производства» на ОАО «Нижнекамскшина» начато сравнительно недавно, с апреля 2008 года, работа в данном направлении продолжается и дает следующие результаты;

- улучшается качество продукции, которое в недавнем времени было далеко от совершенного;

- персонал предприятия все больше включают в работы по улучшению процессов ОАО;

- строится эффективное, современное предприятие, способное к самосовершенствованию, использующее минимум ресурсов для выполнения своих задач.

В настоящее время бережливое производство является одной из самых востребованных тем среди российского производственного менеджмента.

Список использованной литературы

1. Григорьев Л.Ю., Корышев И.И., Стратегия компании и цели в области качества, «Методы менеджмента качества» - ISO 9000 - №7, 2009. С 15.

2. Исаев С.В. Журнал «Стандарты и качество», ИСО/ТУ 16949:2002 для потребителей - №6, 2009. С. 7-8.

3. Ахметова Р.А. Успехи предприятия // Нижнекамский шинник. - 2009. - №14.

4. Алексеева А.И., Васильев Ю.В., Малеева А.В. и др. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебное пособие для вузов. - М.:КНОРУС, 2007. - 672 с.

5. Александров Ю.В. Сырье для «двухмиллионика» уже на подходе // Нефтяные вести. - №28. - 2010. - С. 2-4.

6. Брайан Маскелл и Брюс Баггали. Практика бережливого учета: управленческий, финансовый учет и система отчетности на бережливых предприятиях. / Пер. с англ.-М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2010. - 384 с.

7. Бороненкова С.А. Экономический анализ в управлении предприятием. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 224 с.

8. Вумек Дж.П., Джонс Д.Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании: Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2009. - 473 с.

9. Газета ОАО «Димитровградский автоагрегатный завод» - Автостроитель. №9 (2337) - 31 мая 2012 год.

10. Глухов В.Н. Оценка технического уровня шинной промышленности. Производство и использование эластомеров. - №2. - 2009. С. 11-36.

11. Журавлева В.А. Система менеджмента качества ОАО «Нижнекамскшина». Каучук и резина - №2. - 2009. - С. 12-16.

12. Ильясов Г. Оценка финансового состояния предприятия. Экономический анализ. - №6. - 2010. - С. 49-54.

13. Ильясов Р.С. Производство шин в СНГ: основные проблемы и тенденции. Химическая техника. - №7. - 2009. - С. 40-42.

14. Коноплев С.П. Управление качеством: Учеб. Пособие.-М.:ИНФРА-М, 2009. - 252 с.

15. Коротков С.А. - Журнал «ЮНИДО в России». - №8 - 2012. - 159 с.

16. К@М У ОАО Нижнекамскшина большие планы. Нефтяные вести. - №35. - 2009. - С. 3.

17. Лайкер Дж.К. ДАО Toyota. 14 принципов менеджмента ведущей компании мира: Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2009. - 402 с.

18. Логанина В.И. Системы качества: учебное пособие / В.И. Логанина, А.А. Федосеев. - М.: Книжный Дом Университет, 2008. - 358 с.

19. Мишин В.М. Управление качеством: учебное пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2010. - 303 с.

20. Маслов Д.В. Малый бизнес: Стратегии совершенствования на основе управления качеством. Д.В. Маслов, Э.А. Белокоровин. - М.: ДМК Пресс, 2008. - 190 с.

21. Мельник Л.А. Рынок шин стран СНГ. Хим-Курьер. - №6. - 2011. - С. 50-67.

22. Мусин Р.С. Бережливое производство. Нет предела совершенству - Нижнекамский шинник. №42 (1877) - декабрь 2012 г.

23. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства. Пер. с англ. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Институт комплексных и стратегических исследований, 2009. - 208 с.

24. Производство в ячейках для рабочих. Группа разработчиков издательства Productivity Press: М.: ИКСИ, 2009. - 90 с.

25. Ротер М., Шук Дж. Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика

построения карт потоков создания ценности: Пер. с англ. - М.: Альпина

Бизнес Букс, 2010. - 144 с.

26. Сырье и материалы. Мониторинг производства шин в России. - №2. - 2010. - С. 27-31.

27. Системы, методы и инструменты менеджмента качества: учеб. М.М. Кане (и др.). - СПб.: Питер, 2009. - 559 с.

28. Уильям Ларо. Офис-кайдзен. Преобразование офисных операций в

стратегическое преимущество.: 2009. - 224 с.

29. Харрингтон Дж. Совершенство управления проектами, ISBN: 978-5-94938-059-8 РИА - «Стандарты и Качество»: 2009. - 232 с.

30. 30 лет ОАО «Нижнекамскшина», под ред. Р.С. Ильясова. - М.: ОАО «Новости», 1973-2003. - 106 с.

31. http://www.kamaz.ru.

32. http://td-kama.com/ru.

33. http://www.lean-academy.ru.

34. http://www.lada-auto.ru.

35. http://shinakama.tatneft.ru.

36. Устав Открытого акционерного общества «Нижнекамскшина» за 2012 год.

37. Руководство по качеству ОАО «Нижнекамскшина» за 2006-2009 гг.

38. Основные показатели деятельности ОАО «Нижнекамскшина» в сравнении с предыдущим годом (2010 г., 2011 г.).

39. Отчет по анализу функционирования системы менеджмента качества ОАО «Нижнекамскшина».

40. Пояснительная записка к годовому отчету ОАО «Нижнекамск-шина» за 2011 год.

Размещено на Allbest.ru