Принципы управления качеством продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Основные принципы управления качеством продукции

2. Системный подход к управлению качеством и практика его применения в СНГ и за рубежом

3. Технический уровень качества продукции и методы его оценки

4. Показатели качества и методы их оценки

5. Оценка уровня качества

5.1 Оценка уровня качества кумыса

5.1.1 Технологический процесс как фактор, влияющий на формирование качество кумыса

5.2 Оценка уровня качества радиатора чугунного

5.3 Определение коэффициента весомости кумыса и радиатора чугунного

5.4 Экспертная оценка качества кумыса и чугунных радиаторов

5.5 Дифференциальный метод оценки качества молочного шоколада и электрических плит

Заключение



Введение

Наступившему XXI веку предназначено быть веком высокого качества во всех его проявлениях - качество труда, продукции и услуг, качество окружающей среды, т.е. реализовать современную парадигму цивилизованного развития.

В условиях рыночных отношений в любых организациях и на предприятиях актуальность управления качеством определяется его направленностью на обеспечение такого уровня качества продукции и услуг, который может полностью удовлетворять все запросы потребителей. Высокое качество продукции и слуг является самой весомой составляющей, определяющей их конкурентоспособность.

Конкуренция - это тонкий механизм, реагирующий на любые изменения рыночной ситуации, стимулирующий адаптацию организаций к новым рыночным условиям. Ориентация на самые высокие показатели в производстве продукции оказании услуг должна стать стратегическим направлением деятельности всех субъектов российской экономики.

Сегодня в стране уже существует общая заинтересованность руководителей страны и регионов, производителей и поставщиков продукции, населения в повышении качества продукции и услуг, а так же качества жизни. Все больше казахстанских предприятий стремятся получить сертификат на систему качества, поскольку без этого невозможен долгосрочный успех в бизнесе.

Без обеспечения стабильного качества, соответствующего требованиям потребителей, невозможно рационально интегрировать национальную экономику в мировое хозяйство и занять в ней достойное место.

Процессы интеграции в современных условиях развития мирового сообщества объективно необратимы, поэтому современная концепция управления качеством продукции и услуг при достижении всех целей и задач функционирования предприятий и организаций предполагает ее обязательный приоритет среди других направлений управления.

Между качеством и эффективность производства существует прямая зависимость. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и увеличению доли рынка.

Темой нашей курсовой мы обозначили производство натурального кумыса в Казахстане.

Молочная промышленность - отрасль пищевой промышленности, объединяющая предприятия по выработке из молока различных молочных продуктов.

В Казахстане растет потребность в молочной продукции. По прогнозам экспертов, уже через пару лет объем потребления в нашей стране может достигнуть европейского уровня, где в настоящее время он составляет примерно 500-600 литров в год на человека.

В 2010 г. произведено 5381 тыс.тонн молока, из них коровьего - 5268 тыс. тонн, кобыльего - 21,8 тыс.тонн, верблюжьего - 11,8 тыс.тонн, козьего - 2 тыс. тонн. Производство и реализация кобыльего молока и кумыса в Казахстане осуществляются во всех регионах страны. Наиболее крупные объемы наблюдаются в ЮКО, Карагандинской, Жамбылской, Алматинской, Костанайской областях.

Необходимость комплексного подхода к решению проблем молочной отрасли назрела. Направления поддержки сектора указывает растущий спрос, покрываемый все больше за счет импортных поставок.



1. Основные принципы управления качеством продукции

Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно - технического прогресса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны.

Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество - комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др.

Существуют различные классификации показателей для оценки уровня качества продукции. Одна из них, например, предусматривает разделение показателей качества на единичные, используемые для оценки свойств конкретной продукции; комплексные - для характеристики уровня качества единицы продукции в целом; интегральные - для оценки качества определенного объема продукции (удельный вес бракованной продукции в ее общем объеме; удельный вес продукции, на которую поступили рекламации; сортность продукции; удельный вес сертифицированной продукции; удельный вес продукции, поставляемой на экспорт и т.д.).

Испытание продукции - это всесторонняя проверка качества, проводимая по специальной программе подразделениями предприятий или специализированными организациями - испытательными центрами и лабораториями.

Сертификация продукции - система мер и действий, подтверждающих соответствие фактических характеристик продукции требованиям нормативных документов, в основном стандартов, - международных, национальных, фирменных и др. Мировая практика предусматривает различные системы и модели сертификации продукции, однако любая из них базируется на некоторых общих требованиях. Как правило, сертификация проводится независимыми органами по сертификации: государственными, частными фирмами, ассоциациями, международными организациями по стандартизации и управлению качеством. Собственно процесс оценки соответствия продукции нормативным требованиям осуществляется в специально аккредитованных испытательных центрах и лабораториях.

К основным принципам создания и функционирования систем управления качеством в соответствии со стандартами ИСО относятся:

- управление качеством - неотъемлемая составная часть правления организацией;

- определение политики в области качества, ответственность за которую и функционирование систем качества несет высшее руководство;

- разработка системы качества с учетом специфики предприятия;

- обеспечение уверенности, что система качества правильно понимается и эффективно используется, удовлетворяет требованиям потребителя, предупреждает проблемы в области качества, охватывает все этапы и виды деятельности, все уровни управления;

- документированность системы качества;

- оценка системы качества поставщика потребителем;

- свободный выбор поставщиком предметов труда;

- ориентация системы на конкретную продукцию;

- широкое применение статистических методов контроля качества;

- прослеживаемость единицы продукции и всех основных действий по обеспечению качества на всех этапах ее создания;

- использование "групп качества".



2. Системный подход к управлению качеством и практика его применения в СНГ а за рубежом

Системный подход предполагает изучение того или иного объекта как системы целостного комплекса взаимосвязанных элементов в единстве со средой, в которой они находятся. Элементы любой системы, как правило, представляют собой системы (подсистемы) более низкого порядка, а каждая система (подсистема), в свою очередь, выступает как отдельный элемент системы более высокого порядка

Каждая система должна иметь целевое назначение, которое определяет характер взаимодействия и взаимосвязей всех элементов и подсистем системы. В ней всегда, в первую очередь, необходимо выделять объект управления (управляемую подсистему) и субъект управления (управляющую систему), между которыми должны осуществляться связи по прямому (от субъекта к объекту управления - информация и воздействия) и обратному (от объекта к субъекту - информация о состоянии объекта управления) каналам связи. Каждая из систем должна быть открытой и иметь вход, выход, прямые и обратные связи с внешней средой, системами более высокого и низкого порядка. управление качество сертификация норматив

В настоящее время наиболее передовой опыт в области качества продукции и применении системного подхода в УКП накоплен в разных фирмах промышленно развитых стран. При этом разработаны различные модели систем УКП. Наибольший интерес представляют модели Фейгенбаума, Эттингера-Ситтига и Джурана. Каждая система представляется графически.

В систему УКП входят следующие подсистемы:

- оценка опытного производства;

- планирование качества продукции и производственного процесса;

- контроль, оценка и планирование качества поставляемого материала;

- получение обратной информации о качестве продукции;

- оценка качества продукции и производственного процесса и их контроль;

- определение аппаратуры, позволяющей получить информацию о качестве продукции;

- обучение методам обеспечения качества, ориентация и повышение квалификации персонала;

- гарантийное обслуживание;

- руководство работами в области качества продукции;

- проведение специальных исследований в области качества продукции.

Международная организация по стандартизации (ИСО), взяв за основу имеющиеся стандарты и руководящие документы на системы обеспечения качества и дополнив их требованиями потребителей, разработала и утвердила Советом ИСО серию международных стандартов по УКП, устанавливающих требования к системам обеспечения качества продукции. В этих стандартах, по существу, обобщён и сконцентрирован весь опыт передовых в области управления качеством продукции стран, накопленный в последние десятилетия. Международные стандарты взаимосвязаны между собой.

ИСО 8402 - 86 Качество. Словарь. В стандарте раскрываются термины и определения в области качества.

ИСО 9000 - 87 Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению. В стандарте даются основные понятия в области качества, положения выбора и применения международных стандартов ИСО серии 9000.

ИСО 9004 - 87 Общее руководство и элементы системы качества. Руководящие указания. В стандарте даются основные элементы и принципы разработки и внедрения системы качества для решения внутренних задач общего руководства качеством в условиях, не связанных с контрактными поставками.

3. Технический уровень качества продукции и методы его оценки

Технический уровень продукции согласно ГОСТу 15467-79 - это относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми значениями.

Оценка технического уровня продукции должна вестись на протяжении всего жизненного цикла изделия: исследование и конструирование (проектирование), производство, обращение и реализация, эксплуатация и потребление.

Технический уровень продукции зависит от совокупности показателей технического совершенства. Определяют его путем сопоставления значения показателей оцениваемого образца с базовым.

Технический уровень качества - относительная сравнительная характеристика технического совершенства товаров, основанная на сравнении действительных значений показателей, характеризующих техническое совершенство, с их базовым показателем, отражающим передовые научно-технические достижения этой области.

Таким образом, качество товаров представляет собой совокупность свойств и определяющих их показателей, которые обуславливают удовлетворение разнообразных потребностей в соответствии с. назначением конкретных товаров.

Требования к кумысу натуральному:

Кумыс изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке с соблюдением требований, установленных нормативным правовыми актами Российской Федерации

По органолептическим характеристикам кумыс должен соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1 - Органолептические показатели

Наименование показателя	Характеристика
Внешний вид	Непрозрачная жидкость
Вкус и запах	Чистый кисломолочный, слегка острый вкус, специфический для кумыса, без посторонних привкусов и запахов. Допускается дрожжевой привкус
Консистенция	Жидкая, однородная, газированная слегка пенящаяся, без хлопьев и сбившихся комочков жира
Цвет	Молочно-белый, равномерный по всей массе

По физико-химическим показателям кумыс должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для кумыса
Кислотность, °Т, не более	80
Массовая доля молочного жира, %, не менее	1,0
Массовая доля молочного белка, %, не менее	2,0
Температура при выпуске с предприятия, °С	4 ± 2

Количество кисломолочных микроорганизмов в конце срока годности - не менее 1* КОЕ/, дрожжей - не менее 1* КОЕ/.

Допускаются следы этилового спирта. Фосфотаза в кумысе не допускается. Показатели и нормы, обеспечивающие безопасность кумыса, дожны соответствовать требованиям, установленным нормативно- правовыми актами Российской Федерации.

Требования к сырью

Для изготовления кумыса используют следующее сырье:

- молоко кобылье сырое по ГОСТ Р 52973

- закваска, приготовленная на чистых культурах молочнокислых палочек: болгарской (Lactobacillus bulgaricum штамм Fn), ацидофильной(Lactobacillus acidophilum штамм I) и дрожжей (Saccharomices lactis штамм Sk) в соответствии с требованиями к заквасочным микроорганизмам, изложенными в приложении А.

Маркировка

Маркировку каждой единицы потребительской упковки продукта следует осуществлять в соответствии с требованиями, установленными нормативно правовыми актами Российской Федерации.

Маркировку транспортной тары и групповой упаковки кумыса следует осуществлять в соответствии с требованиями, установленными нормативными актам Российской Федерации.

Манипуляционный знак "Беречь от нагрева" наносят в соответствии с ГОСТ 15846

Упаковка

Упаковочные материалы, потребительская тара, используемая для кумыса, должны соответствовать требованиям документов, в соответствии с которыми они изготовлены, требованиям, установленным нормативными правовыми актами Российской Федерации, и обеспечивать сохранность качества и безопасность кумыса при его перевозках, хранении и реализации.

Кумыс разливают в стеклянные бутылки по ГОСТ 10117.2 (тип Х), а также по ГОСТ 15844 (тип П).

Бутылки с кумысом герметически укупоривают материалами, использование которых в контакте с кумысом обеспечивают его качество и безопасность.

Транспортные пакеты формируют по ГОСТ 23285.

Укладку транспортного пакета осуществляют так, чтобы была видна маркировка не менее одной единицы потребительской тары и/или групповой упаковки, и/или транспортной тары, и/или многооборотной тары с каждой боковой стороны транспортного пакета.

Укладку транспортного пакета осуществляют способами, обеспечивающими сохранность нижних рядов потребительской тары и/или групповой упаковки, и/или транспортной тары, и/или многооборотной тары без их деформации.

Пределы допускаемых отрицательных отклонений массы нетто кумыса от номинальной массы нетто - по ГОСТ 8.579.

Правила приемки

Правила приемки - по ГОСТ 26809.

Каждая партия выпускаемого кумыса должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество и безопасность, в котором указывают:

- номер и дату его выдачи;

- наименование продукта;

- наименование и местонахождение изготовителя (юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес производства) и организации в Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии);

- товарный знак изготовителя (при наличии);

- номаер партии;

- массу нетто продукта в партии;

- число упаковочных единиц;

- органолептические и физико-химические показатели качества по настоящему стандарт и фактические;

- показатели, обеспечивающие безопасность, определенные в соответствии с 5.6;

- дату изготовления;

- срок годности

- условия хранения;

- информацию о подтверждении соответствия.

Для проверки соответствия кумыса требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные в соответствии с ГОСТ 26809 и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания проводят на соответствие требованиям настоящего стандарта для каждой партии кумыса по качеству упаковки, правильностям и нанесения маркировки, массе нетто кумыса, органолептическим и физико-химическим показателям.

Периодические испытания проводят по показателям безопасности (содержание токсичных элементов, микотоксинов, антибиотиков, радионуклидов, пестицидов, микробиолигические показатели).

Порядок и периодичность контроля показателей, обеспечивающих безопасность, устанавливает изготовитель в программе производственного контроля.

Требования к чугунным радиаторам

Радиаторы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, конструкторской и технологической докумен­тации, утвержденной предприятием-изготовителем.

При разработке конструкторской и технологической документации на изделия конкретных видов необходимо применять показатели качества, указанные в приложении Б.

Радиаторы должны быть прочными и герметичными, выдерживать пробное давление воды или воздуха не менее 1,5 МПа.

Климатическое исполнение радиаторов - УХЛ, категория размещения - 4.2 по ГОСТ 15150.

Отклонения от номинального значения теплового потока должны находиться в пределах от плюс 5% до минус 4%.

Площадь невертикальных поверхностей нагрева радиаторов рекомендуется принимать не более 15% от общей площади нагрева при высоте радиатора до 400 мм и 10% - при высоте радиатора более 400 мм.

Литейные дефекты на наружной поверхности секций, блоков и пробок, в т.ч. по линии разъема отливок, следы спая и другие исправленные дефекты литья должны соответствовать допускам, установленным в конструкторской и технологической документации на радиаторы конкретных типов. Параметр шероховатости поверхности радиаторов, Rz, должен быть не более 630 мкм по ГОСТ 2789.

Предельные отклонения размеров отливок должны соответствовать ГОСТ 26645 для отливок класса точности 11т, а предельно допустимые отклонения массы отливок - для отливок класса точности 9.

Предельное отклонение смещения соединяемых плоскостей секций (одна относительно другой) в верхней части радиатора не должно превышать 2 мм.

Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

Секции (блоки) радиаторов и радиаторные пробки должны отливаться из серого чугуна с пластинчатым графитом по ГОСТ 1412, ниппели - из ковкого чугуна марки не ниже КЧ 30-6Ф по ГОСТ 1215.

Допускается изготавливать ниппели из стали марок 08кц или 08пс по ГОСТ 1050.

Наружная поверхность радиаторов должна быть покрыта грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343.

Допускаются другие типы термостойкого грунтого покрытия, обеспечивающие противокоррозионную защиту металла радиаторов.

Качество грунтового покрытия должно быть не ниже V1 класса по ГОСТ 9.032.

Прокладки, применяемые при сборке радиаторов, должны изготавливаться из материалов, обеспечивающих герметичность соединений при температуре теплоносителя до 423 К (150°С).

По согласования потребителя и изготовителя допускается применять прокладки из материалов, обеспечивающих герметичность соединений при температуре теплоносителя 403 К (130°С).

Трубная резьба на деталях радиаторов должна выполняться по ГОСТ 6357.

Резьбовые отверстия секций или блоков радиаторов должны выполняться диаметром G 1 1/4-В или G 1-В.

Пробки радиаторные должны изготовляться с правой и левой резьбой диаметром G 1 1/4-В или G 1-В без отверстия (глухие) и с резьбовым отверстием (проходные) для подключения радиатора к системе отопления. Диаметры резьбового отверстия проходных пробок принимаются равными G 3/8-В, G 1/2-В или G 3/4-В согласно спецификации потребителя. При отсутствии указаний в спецификации проходные пробки должны поставляться с резьбовым отверстием диаметром G 1/2-В.

Ниппели радиаторные должны изготовляться с наружной правой и левой резьбой диаметром G 1 1/4-В или G 1-В.

Комплектность

Сборку радиаторов на предприятии-изготовителе следует производить по спецификации потребителя; допускается поставка радиаторов по 4-8 секций, а также отдельными секциями.

Каждый радиатор должен быть укомплектован двумя глухими пробками с левой резьбой, двумя проходными пробками с правой резьбой и прокладками.

По требованию потребителя дополнительно поставляются глухие пробки с правой резьбой и проходные пробки с левой резьбой с резьбовым отверстием диаметром G 1/2-В или G 3/4-В.

Радиаторы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом.

В паспорте должны быть указаны:

- наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;

- количество радиаторов в партии;

- число секций (блоков) в одном радиаторе;

- номинальный тепловой поток одной секции (блока) в кВт;

- гарантии предприятия-изготовителя;

- дата выпуска или отгрузки;

- штамп ОТК.

При поставке в торговую сеть паспорт должен быть приложен к каждому радиатору.

Маркировка и упаковка

В нижней части каждой секции (блока) радиатора на боковой поверхности должен быть отлит товарный знак завода-изготовителя и последние две цифры года выпуска.

Радиаторы поставляют транспортными пакетами или в универсальных контейнерах.

Радиаторные пробки, ниппели и прокладки при их отдельной поставке должны быть упакованы в тару, предохраняющую их от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

Правила приемки

Радиаторы принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более суточной выработки изделий, изготовленных по одной технологии в одинаковых условиях.

Для проверки соответствия радиаторов требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

При приемосдаточных испытаниях проверяют на соответствие требованиям 5.2.1, 5.2.4, 5.3.2, 5.4.1 и 5.4.2 каждый собранный радиатор, на соответствие требованиям 4.1 (по габаритным и присоединительным размерам) - 4 % от партии, на соответствие требованиям 5.1, 5.2.5, 5.2.7, 5.3.3, 5.3.5-5.3.8 - 0,5 % от партии, но не менее 5 радиаторов.

При обнаружении несоответствия по какому-либо показателю требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку по этому-показателю на удвоенном количестве радиаторов отобранных от той же партии.

В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия приемке не подлежит или допускается поштучная приёмка.

Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех образцах радиаторов представительного типоразмера, прошедших приемосдаточные испытания.

Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию радиаторов или в технологию их изготовления, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

Типовые испытания проводят на трех радиаторах из 7 секций.

Радиаторы, подвергшиеся периодическим и типовым испытаниям поставке потребителю не подлежат.



4. Показатели качества и методы их оценки

Для оценки технического уровня и качества продукции используют дифференциальный, обобщающий, смешанный и комплексный методы.

Дифференциальный метод, или метод относительных показателей, основан на сравнении единичных показателей качества оцениваемого и базового изделий. Для продукции используют следующие основные показатели технического уровня и качества продукции: назначение, унификация, безопасность, расходование топлива, сырья, энергии; общественно полезный эффект; экономичность; эксплуатационная эффективность; эстетические; экологические и патентно-правовые.

Качество продукции определяется на основе сопоставительного анализа единичных показателей оцениваемого изделия, например показателя назначения, и конкретных аналогов - базовых изделий.

При незначительном количестве относительных показателей дифференциальный метод может оказаться наиболее быстрым для определения уровня качества продукции на конкретном рынке.

Если показателей много и оценка по ним вызывает затруднения (трудно отдать какому-то из них предпочтение), используется обобщающий метод на основе определения обобщающего показателя качества.

В результате опенки уровня качества продукции дифференциальным методом принимают следующие решение:

- уровень, качества оцениваемой продукции выше или равен уровню базового образца, если все значения относительных показателей больше или равны единице;

- уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения относительных показателей меньше единицы.

В случаях, когда часть значений относительных показателей (больше или равна единице, а часть - меньше единицы, следует, применять комплексный или смешанный метод оценки уровня качества продукции.

Смешанный метод - сочетание дифференциального и обобщающего методов. Он применяется в случае, если обобщающий показатель качества недостаточно полно учитывает все существенные свойства изделия и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств.

При смешанном методе оценки выполняются следующие действия:

- часть единичных показателей объединяют в группы и для каждой группы определяют соответствующий обобщающий показатель. Отдельные важные показатели не объединяют в группы, а применяют их в дальнейшем анализе как единичные;

- на основе получаемой совокупности обобщенных и единичных показателей оценивают уровень качества изделий дифференциальным методом.

Смешанный метод оценки уровня качества продукции применяют в случаях:

- когда совокупность единичных показателей качества является достаточно обширной и анализ значений каждого показателя дифференциальным методом не позволяет получить обобщающих выводов;

- когда, комплексный показатель качества в комплексном методе недостаточно полно учитывает все существенные свойства продукции и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств.

При смешанном методе оценки уровня качества продукции необходимо выполнить следующие действия:

а) часть единичных показателей объединяют в группы и для каждой группы определяют соответствующий комплексный (групповой) показатель. Отдельные, как правило, важные показатели допускается не объединить в группы, а применять их при дальнейшем анализе как единичные;

б) на основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей оценивают уровень качества продукции дифференциальным методом.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на сравнении обобщающих показателей качества оцениваемого изделия, базового образца и суммарных затрат потребителя на их приобретение и эксплуатацию, т. е. определяется интегральный показатель качества продукции.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на применении обобщенного показателя качества продукции основан на применении обобщенного показателя качества продукции.

Обобщенный показатель представляет собой функцию от единичных (групповых комплексных) показателей качества продукции.

Обобщенный показатель может быть выражен:

- главным показателем, отражающим основное назначение продукции;

- интегральным показателем качества продукции;

- средним взвешенным показателем.

Оценка технического уровня продукции.

При оценке технического уровня продукции определяют соответствие установленным нормам совокупности:

- значений важнейших измеримых (расчетных) единичных показателей качества продукции;

- значений группового показателя качества продукции, полученного путем установления функциональной зависимости;

- значений органолептической оценки;

- значений обобщенного показателя качества продукции в долях единицы или в сто балльной шкале.

Оценка технического уровня продукции проводится по частным методикам, разработанным на основе общих отраслевых методик, утвержденных ведущим по производству данного вида продукции министерством (ведомством).

Показатели качества кумыса. Кумыс из кобыльего молока - ценный питательный и лечебный напиток, слегка опьяняюще действует на организм вследствие наличия алкоголя. Белок в кумысе сильно раздроблен и усваивается лучше, чем белок молока. Молочная и угольная кислота, алкоголь, содержащиеся в кумысе, повышают аппетит, кислотность желудочного сока, умеренно возбуждают нервную и сердечно-сосудистую систему, улучшают сон, способствуют выздоровлению туберкулезных и желудочно-кишечных больных. В кумысе из кобыльего молока витамина С содержится в 3 раза больше, чем в коровьем молоке. Наличие других витаминов благоприятно влияет на весь организм. Кумыс показан при легочных заболеваниях, при истощении, малокровии, колитах, гастритах с пониженной кислотностью, хронических запорах. Он необходим при лечении легочного туберкулеза, улучшает пищеварение, кроветворение, обменные процессы в организме, способствует уменьшению гнилостных процессов в кишечнике, увеличивает запасы всех витаминов в печени, повышает сопротивляемость организма туберкулезу. Противопоказан кумыс при язвенной болезни желудка и при далеко зашедших формах туберкулеза.

При производстве кисломолочных продуктов применяют чистые культуры молочнокислых бактерий. В зависимости от вырабатываемых продуктов в состав чистых культур входят молочнокислый стрептококк (Str. lactis), болгарская палочка (Bact. bulgaricum), ацидофильная палочка (Bact. acidophilum), ароматообразующие бактерии (Str. diacetilactis) й молочные дрожжи (Torula). Каждый продукт изготовляется с помощью определенных культур микроорганизмов.

Основные биохимические процессы, протекающие при получении кисломолочных продуктов, таковы: молочнокислое и спиртовое брожение молочного сахара, коагуляция казеина и гелеобразование; в результате этих процессов формируются консистенция, вкус и запах готовых продуктов.

Коагуляцию казеина вызывает образующаяся при молочнокислом брожении лактозы молочная кислота (при изготовлении творога кислотно-сычужным способом на казеин совместно действуют молочная кислота и внесенный сычужный фермент). При понижении рН молока частицы казеина образуют агрегаты и нити пространственной сетки молочного сгустка, которая захватывает дисперсионную среду с шариками жира и другими составными частями молока (гелеобразование).

Свойства сгустков зависят от состава молока и бактериальных заквасок режимов тепловой и механической обработки, способа и продолжительности коагуляции белков молока и других факторов.

Порядок контроля качества кумыса. Качество продукции является одним из важнейших факторов эффективно экономической деятельности любого предприятия и организации.

Качество - совокупность свойств и характеристик продукции и услуг, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

В соответствии с МС ИСО 8402:1994 (п. 2.3.), требования к качеству - выражение определенных потребностей или их перевод в набор количественно или качественно установленных требований к характеристикам объекта, чтобы дать возможность их реализации или проверки.

Требования к качеству кумыса, предусматриваются нормативной документацией для шоколада и кондитерских изделий. Основным из них является: ГОСТ 52974-2008 "Кумыс. Технические условия".

Оценка качества молока кобыл имеет важное значение для зоотехнической и организационной работы на фермах, для предупреждения фальсификации молока посторонними примесями, а также для установления оптимального количества закваски при изготовлении кумыса.

Обычно молоко исследуют на загрязненность, определяют количество жира, кислотность, удельный вес; иногда возникает необходимость провести исследование на наличие крахмала, который может быть использован для фальсификации молока.

Определение загрязненности проводят аппаратом "Рекорд". Процеживая через ватный фильтр 250 см 3 молока, судят о его загрязненности. От процеживания чистого молока на фильтре не остается грязи; слабо загрязненное молоко дает осадок сероватого цвета; после грязного молока фильтр имеет серый цвет и на нем видны механические примеси. Получение грязного молока недопустимо, и следует принимать неотложные меры по наведению порядка на ферме, устранению источников загрязнения.

По удельному весу (плотности) молока можно установить, разбавлено ли оно водой. Плотность молока определяют лактометром (ареометр). Полагается определение вести при температуре 20°. Допускаются отклонения от этой температуры, но не ниже 10° и не выше 25°.

В этих случаях на каждый градус разницы температуры (от нормы в 20°) вносится поправка 0,0002, которая прибавляется к показателям ареометра, если температура выше 20°, и вычитается из показателя ареометра, когда температура ниже 20°. Нормальная плотность кобыльего молока 1,032-1,034. При добавлении к молоку 10% воды его плотность снижается на два деления ареометра.

Наличие крахмала в молоке устанавливают путем пробы йодом. В присутствии крахмала йод вызывает интенсивное окрашивание молока в синий цвет.

Кислотность молока выражают в градусах Тернера, которые показывают, сколько кубических сантиметров (мл) децинормального (0,1 N) раствора щелочи расходуется на нейтрализацию кислоты, содержащейся в 100 мл молока. Определение кислотности заключается в следующем.

В коническую колбу отмеряют пипеткой 10 мл молока и 20 мл воды, туда же добавляют 3 капли 2%-ного раствора фенолфталеина. Титруют децинормальным раствором едкого натрия, который по каплям выпускают из бюретки. Появление не исчезающего в течение двух минут слабого розового окрашивания молока свидетельствует о полной нейтрализации кислоты молока. Количество израсходованного при этом раствора щелочи умножают на 10 и получают кислотность молока, выраженную в градусах Тернера.

Таким же путем определяют и кислотность кумыса, но его берут не 10, а только 5 мл и результат умножают на 20.

Децинормальный раствор щелочи готовят из фиксонального раствора, который имеется в продаже.

Помимо общей кислотности, слагающейся главным образом из молочной и угольной кислот, в кумысе определяют постоянную кислотность, которая остается после потери кумысом угольной кислоты.

Для определения постоянной кислотности пробу кумыса в колбе или химическом стакане выдерживают 5 минут при легком помешивании в водяной бане, имеющей температуру 58-65°. После этого пробу охлаждают до комнатной температуры и проводят титрование так же, как и при определении общей кислотности.

Все показатели кислотности закваски кумыса и молока, которые были приведены выше, относятся к постоянной кислотности.

В ряде случаев бывает необходимо определить со­держание жира в молоке. Его определяют по кислотному методу Гербера так же, как и в коровьем молоке.

Кумыс по государственному стандарту бывает трех видов (категорий): слабый, средний и крепкий.

Слабый кумыс имеет слабокислый, сладковатый вкус, относительно густую консистенцию, слабо газирован; пена при взбалтывании быстро спадает; на стенках стакана остаются различимые простым глазом, но мелкие хлопья казеина; при стоянии скоро разделяется на два слоя: нижний творожистый и верхний водянистый.

Средний кумыс хорошо газирован, шипит; пена долго не спадает; имеет более острый вкус, на стенках стакана остается равномерный нежный осадок, в котором не заметны отдельные хлопья казеина; при стоянии на два слоя не делится.

Крепкий кумыс имеет резкий, кислый вкус; на стенках стакана почти не остается белого налета; пенится меньше, чем средний кумыс; углекислота выделяется медленно, мелкими пузырьками; при стоянии на слои не разделяется.

По сортам кумыс распределяют на основе суммарной оценки всех его качеств - вкус, запах, консистенция, степень газирования, цвет и упаковка. Оценка проводится по балльной системе, причем максимальное количество баллов за каждый признак установлено следующее: вкус и запах - 70, консистенция - 10, степень газирования - 10, цвет - 5, упаковка - 5; всего 100 баллов. В соответствии с балльной оценкой установлены три сорта кумыса: экстра, первый и второй.

Относится к дефектному и не допускается в пищу кумыс, имеющий следующие недостатки: пороки вкуса и запаха-горький, едко-кислый, с уксусным привкусом, с кормовым или металлическим привкусом, дрожжевой запах, посторонний запах; пороки консистенции и внешнего вида - слизистый, крупные хлопья белка, отсутствие пузырьков газа, капли жира, неоднородный внешний вид (полосатость от свежевлитого молока, быстро отстаивающийся осадок).

Показатели качества чугунного радиатора. Такие изделия, как радиаторы, изготовленные из чугуна, являются одной из самых распространенных отопительных конструкций как в нашей стране, так и за рубежом. Подобная ситуация связана с тем, что чугун обладает массой полезных характеристик. Прежде всего, речь идет о его высокой устойчивости к воздействию воды - чугунные радиаторы слабо поддаются коррозии.

Если же говорить о характеристиках чугуна, то он отлично противостоит повышению давления, а также слабо или вовсе не ржавеет под воздействием водопроводной воды, в которой имеется масса посторонних примесей.

Отличным показателем является и длительное повсеместное использование чугунных радиаторов, которые уже не один десяток лет стоят в домах многих наших соотечественников. Порой в связи с особенностями функционирования российских теплосетей люди, не имея возможности устанавливать стальные или биметаллические радиаторы, выбирают чугунные и не жалеют.

Ещё одной важной характеристикой чугунных радиаторов является их приемлемая цена, благодаря чему их приобретение могут позволить себе покупатели с любым уровнем материальной обеспеченности.

Такие батареи пользуются спросом и у владельцев коттеджей и загородных частных домов. Если тепло в доме обеспечивается за счет сжигания твердого топлива, то чугунные радиаторы выбираются из-за их инертности. Правда, такой показатель, как инертность, считается за границей серьезным недостатком отопительных систем, в наших условиях он является существенным преимуществом. Особенно остро это ощущается в холодные зимы и не слишком теплые летние дни.

Кроме этого, медленный нагрев и точно такое же постепенное остывание чугунных радиаторов обеспечивает поддержание постоянной температуры в помещении. Минимальный гарантийный срок на чугунные радиаторы - 5 лет.

Методы определения показателей качества чугунных радиаторов. Внешний вид и маркировку проверяют визуально без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк.

Комплектность проверяют в соответствии с конструкторской и технологической документацией.

Размеры радиаторов и отклонения определяют универсальными или специальными средствами измерений," обеспечивающими необходимую точность измерений (металлической линейкой, штангенрейсмасом, вы­сотомером) или шаблонами; размеры резьб определяют резьбовыми калибрами.

Шероховатость поверхности проверяют сравнением с образцами.

Качество грунтового покрытия проверяют по ГОСТ 9.032.

Значения теплового, потока радиаторов и фактические отклонения от номинального значения определяют при нормированных условиях в соответствии с методикой определения номинального теплового потока отопительных приборов при теплоносителе воде, утвержденной в установленном порядке.

Удельную массу определяют путем деления фактической массы радиатора на его фактический тепловой поток при нормированных условиях.

Массу отливок проверяют на весах с диапазоном измерения 0-100 кг, класс точности - 2,5.

Испытания, радиаторов на прочность и герметичность проводят водой температурой (293 ± 15) К [(20±15)°С] или воздухом (5.2.1).

Испытания проводят на специальном стенде, аттестованном в установленном порядке, в течение времени, необходимого для выявления дефектов, но не менее 30 с при испытании водой и 5 с при испытании воздухом.

Выдержавшими испытание считают радиаторы, на поверхности и в местах соединений которых не будет выявлено просачивания воды или пузырьков воздуха.

После испытания вода из радиатора должна быть удалена.

Соответствие радиаторов требованиям проверяют по действующей технической документации.



5. Оценка уровня качества

Качество любого продукта, изделия во многом зависит от технологических свойств сырья, отсутствия дефектов, особенно критических. Определяющие показатели качества сырья регламентируются стандартами. Оценка качества производится по следующим показателям: назначению, сохраняемости, эргономическим, эстетическим, безопасности.

Уровень качества продукции - это относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.

Оценка уровня качества продукции представляет собой совокупность операций, включающих выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сравнение их с базовыми значениями соответствующих показателей.

Цели оценки уровня качества продукции

Оценка уровня качества продукции необходима при решении следующих задач:

- прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции;

- планирование повышения качества и объемов производства;

- обоснование освоения новых видов продукции;

- выбор наилучших образцов;

- обоснование целесообразности снятия продукции с производства;

- аттестация (сертификация);

- обоснование возможности реализации продукции за рубежом;

- оценка научно-технического уровня разрабатываемых и действующих стандартов;

- контроль качества;

- стимулирование повышения качества;

- анализ динамики уровня качества;

- анализ информации о качестве;

5.1 Оценка уровня качества кумыса

Кумыс - это кисломолочный напиток из кобыльего или обезжиренного коровьего молока. Как и кефир, является продуктом спиртового и молочнокислого брожения(смешанного брожения). Питательная свойства кумыса обусловлены содержанием белков, наличием витаминов группы В и С, а также антибиотиков, подавляющих развитие болезнетворных микробов, в том числе туберкулезной палочки. Кумыс возбуждает аппетит, активизирует работу сердца, сосудов, уменьшает утомляемость, повышает работоспособность, улучшает усвоение пищи. Он полезен для больных туберкулезом легких, при пониженном артериальном давлении, малокровии и других заболеваниях. Русские врачи первыми в мире создали школу кумысолечения.

В зависимости от продолжительности созревания различают кумыс -

- слабый (однодневный) с содержанием спирта до 1% и кислотностью 70-80°Т;

- средний (двухдневный) - спирта до 1,75% и кислотностью 81-100°Т,

- крепкий (трехдневный) - спирта до 2,5% и кислотностью 101 - 120°Т.

Требования к качеству кумыса. Кумыс должен иметь газированную (пенящуюся) консистенцию, без отстоя сыворотки и свернувшегося белка. Цвет - молочно-белый с легким сероватым оттенком. Вкус и запах - чистые, кисломолочные, освежающие, острые. Содержание жира должно быть не менее 0,8%.

Не допускается в продажу кумыс со вкусом и запахом уксусной кислоты, с творожистой консистенцией, в нарушенной упаковке, с механическим загрязнением. Расфасовывают кумыс в стеклянные бутылки емкостью 0,5 л. Кумыс можно хранить до 48 часов.

5.1.1 Технологический процесс как фактор, влияющий на формирование качество кумыса

Искусство кумысных мастеров заключается в умении регулировать ход брожения. Регулирование процесса брожения возможно путем выбора правильного соотношения количества закваски и молока, а также подбора оптимальной температуры.

Важное значение имеет процесс вымешивания кумыса. Вымешивание создает необходимые условия для развития микрофлоры, особенно дрожжей, так как препятствует разделению кумыса на слои по удельному весу, обогащает всю среду кислородом, способствуя удалению углекислого газа.

Кроме того, путем вымешивания достигается разрушение хлопьев казеина и превращение их в мельчайшие крупинки, что обеспечивает однородную жидкую консистенцию кумыса.

В настоящее время существует три основных способа производства кумыса: 1) старый народный; 2) усовер­шенствованный, принятый в кумысных мастерских, и 3) механизированный, который начинают внедрять на крупных предприятиях молочной промышленности.

По народному способу, примерно одинаковому у казахов и башкир, кумыс заквашивают, вымешивают и выдерживают до полного созревания в специальных кожаных мешках - сабах.

Саба - это пирамидальный мешок с четырехугольным дном и длинной горловиной; вместимость 5-10 ведер и больше. Шьют сабу из конских кож, с которых сбривают шерсть и соскабливают с внутренней стороны всевозможные пленки, кусочки мяса и сала. Обработанные кожи сильно коптят.

Сшивают сабу так, чтобы мездра кожи пришлась внутрь. Швы делают двойные - с наружной стороны прошивают волосом, взятым обычно из гривы верблюда, а с внутренней стороны - нитками из сухожилий. Заквашенный кумыс, как только он начнет бродить, вымешивают специальной мутовкой; принято считать, что наилучшее качество кумыса получается после 3000 ударов мутовки, на что затрачивается примерно один час.

Резкие удары мутовкой при вымешивании кумыса не допускаются, так как это может вызвать сбивание молочного жира в крупинки масла, что неизбежно снижает качество кумыса. Вымешанный и хорошо выбродивший готовый кумыс переливают в другой сосуд, откуда и берут его для употребления в пищу.

Кумыс суточной выдержки считается слабым, двухсуточной - средним и трехсуточной - крепким. Весь кумыс из сабы не выливают, а оставляют 1/4 для закваски. Если закваски оставить мало, то бродильные процессы будут развиваться медленно и качество следующей партии кумыса снизится.

В сабу с закваской доливают свежее кобылье молоко и приступают к изготовлению новой партии кумыса. Спустя 1-2 недели сабу полностью освобождают, высушивают, иногда дополнительно коптят, снаружи смазывают маслом. В это время приготовление кумыса ведут в другой сабе.

При чрезмерно длительном использовании одной и той же сабы, без просушки, в ней иногда появляется посторонняя микрофлора, под воздействием которой качество кумыса снижается. Каждую сабу для приготовления кумыса принято использовать только один сезон, на следующий год ее употребляют для других целей, например для приготовления айрана. Следует отметить, что кумыс, приготовленный в сабах, отличается высокими вкусовыми качествами.

В Киргизии местное население, помимо сабы, для приготовления кумыса использует чаначи - мешки, сделанные из кожи взрослой овцы. Чаначи очень удобны в горных условиях, так как их легко перевозить вьюком.

За последнее время все более широкое распространение получает газированный кумыс в бутылочной расфасовке. Готовый, но еще не охлажденный кумыс после вымешивания разливают в бутылки, которые плотно закрывают и оставляют в теплом помещении (15-20°) летом на полчаса, а зимой на час.

В течение этого времени продолжаются процессы брожения и углекислый газ, не имея выхода из бутылки, в значительной степени насыщает кумыс. Бутылки с газированным кумысом помешают в ледник, и после созревания, продолжающегося 12-24 часа, продукт готов для отправки потребителям. В случае необходимости хранить кумыс можно при температуре 3-4° двое-трое суток и больше.

Для доставки кобыльего молока с ферм на молочные заводы следует использовать молоковозные цистерны, так как в обычных металлических флягах оно иногда приобретает посторонний привкус. Как показал опыт молочных заводов Алма-Аты, Фрунзе, Ялты и других городов, на большие расстояния (100-250 км) лучше возить не свежее, а заквашенное молоко. При этом на заводы кумыс поступает в виде полуфабриката, который там дорабатывают, разливают в бутылки и после вызревания направляют потребителям.

Для очистки молока от механических примесей на молочных заводах можно использовать центробежный молокоочеститель, а также цилиндрический или дисковый фильтр производительностью 2000 л в час. Для заквашивания пригодны двухстенные аппараты марки ОК или ВДП (ванны длительной пастеризации).

В них имеется возможность подогревать молоко и точно соблюдать температурный режим, что имеет важное значение для производства кумыса высокого качества. Перекачку молока и готовой смеси рекомендуется осуществлять насосами. Трубопроводы необходимы из нержавеющей стали или стекла.

Разливочные машины, употребляемые в молочной промышленности, для расфасовки кумыса непригодны, так как они рассчитаны на бутылки с широким горлом, а кумыс разливают в бутылки обычной формы. Здесь более подходят ротационные полуавтоматы для разлива вод и пива производительностью до 3000 бутылок в час.

Пригодны также сифонные аппараты, сконструированные для разлива ликеро-водочных изделий. Для укупорки бутылок капсюльными пробками можно использовать ряд машин, в частности электромагнитную укупорочную машину производительностью 1500 бутылок в час.

В камеры охлаждения бутылки с кумысом подают по транспортеру. Источниками холода в этих камерах служат холодильные машины с автоматической регулировкой заданной температуры.

Для мойки бутылок вполне пригодна бутыломоечная машина с ваннами для отмачивания бутылок. Производительность этих машин равна 2000 бутылок в час.

На городских молочных заводах можно после сквашивания и вымешивания разливать кумыс не в бутылки, а в чистые бочки или фляги и в этой таре направлять в холодильные камеры.

Доставлять кумыс потребителям и в торговые учреждения рекомендуется в авторефрижераторах. При перевозке на обычных автомашинах, особенно в жаркое время года, кумыс нагревается, в нем активизируются бродильные процессы, что ведет к его перекисанию и снижению качества.

Под давлением скапливающегося при этом в бутылках углекислого газа происходит нарушение укупорки и потеря кумыса. Следует иметь в виду, что кумыс - это "живой" продукт, качество которого быстро меняется под воздействием происходящих в нем процессов брожения. Затормозить эти процессы в готовом ку­мысе и тем самым сохранить его высокие качества в течение нескольких дней, а при жаркой погоде даже и в течение нескольких часов, можно только путем использования холода.

5.2 Оценка уровня качества радиатора чугунного

Температура в доме в холодную пору года должна быть такой, чтобы эта холодная пора ощущалась только на улице. Для этого инфраструктура теплоснабжения должна быть на приличном уровне. Многие страны, в том числе и Россия, основой инфраструктуры теплоснабжения выбрали чугунные радиаторы.

...