Характеристика предприятия ОАО "Минскмебель"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Общая характеристика предприятия производственная структура предприятия, организационная структура управления

производственный управление мебель финансовый

1.1 Общие сведения

Открытое акционерное общество «Минскмебель» является одним из крупных производителей мягкой мебели в республике. ОАО «Минскмебель» создано в 1927 году и с того времени специализируется на производстве мягкой мебели, а именно: наборов мягкой мебели, кроватей, диванов, диван-кроватей, тахты, кресел, кресел-кроватей, кресел театральных, банкеток, подушек декоративных.

Возникновение Минской опытной фабрики мягкой мебели связывают с 1927 годом. В этом году был создан трудовой коллектив по изготовлению плетеной мебели, жесткой и мягкой детской игрушки и простейшей кожаной галантереи. Вновь созданному трудовому коллективу были выделены два не больших деревянных здания площадью в 200-220м² в районе улиц Торговой и Комаровской. Трудовой коллектив не располагал никакой техникой, совершенно не был оснащен никаким оборудованием и механизмами. На то время в трудовом коллективе работали 120 молодых рабочих.

В 1930 году трудовой коллектив был передан в систему промысловой кооперации - Белпромсовету и в честь 16-ой годовщины Международного юношеского дня, учитывая молодежный состав рабочих предприятия, артели было присвоено имя «16 МЮД». В 1934 году по обувной улице было построено еще одно деревянное здание площадью в 180м², в котором было размещено производство деревянных баулов, расширен на 75м² цех по изготовлению чемоданов по ул. Торговой.

В этом же году было построено новое современное здание площадью в 250м² по ул. Горького (бывший столярный цех), в которое было переведено производство лозовой мебели и хозяйственных сумок.

В годы Великой Отечественной войны были уничтожены почти все промышленные предприятия, однако, сохранились два не больших деревянных помещения артели: по ул. Горького и по ул. Комаровской (Варвашени) площадью в 250-280м².

Технологическое оборудование артели было растаскано и уничтожено, также была разрушена трансформаторная подстанция и огневые сушилки, а территория артели была разгорожена.

В 1944 году, после освобождения Минска, на предприятие вернулись старые работники (25-30 человек) и под руководством правления артели и Минского облдревпромсоюза началось восстановление артели, начался выпуск простейшей продукции - хозяйственных плетеных корзин для хранения и транспортировки овощей, лозовые этажерки и столики.

Продукция выпускалась из старой древесины, произвольной конструкции, не было технической документации, не было грамотных квалифицированных руководящих работников (мастеров, технологов), которые смогли бы правильно организовать производство.

Начиная с 1945 года на пепелищах, на свалках, на других предприятиях были найдены, а затем отремонтированы фуговальный и круглопильный станки; был изготовлен станок для расщепления лозовых прутьев; для строжки древесной стружки; восстановлена трансформаторная подстанция.

После проведения в жизнь перечисленных выше организационно-технических мероприятий стало возможным начать выпуск мебели и чемоданов, так со второй половины 1945 года в артели начали выпускать мягкую мебель.

В 1950-1955 годы было построено новое здание котельной, в которой были установлены два вертикальных паровых котла не большой мощности на кусковом топливе (уголь, торф, древесные отходы). К зданию котельной были пристроены три новые сушильные камеры объемом в 18 м³ за один камерооборот. К зданию огневых сушилок было пристроено кирпичное помещение для распаривания и гнутья деталей стульев.

В 1953 году было построено новое деревянное здание обойного цеха площадью в 280 м², где было размещено обойное производство и было расширено на 80 м² помещение цеха машинной обработки, в котором было размещено лозовое производство, а с 1957 года это помещение было переоборудовано на клеильно-фанерочное помещение, в котором был сначала установлен ручной винтовой пресс, а затем пресс с электромеханическим приводом. В конце 1956 года артель была переведена в систему Министерства местной и топливной промышленности БССР и стала именоваться Минской мебельной фабрикой.

Трудовой коллектив фабрики постоянно совершенствовал свою работу, работал над улучшением условий работы, улучшением качества и механизацией производственных процессов и разработкой новых образцов мебели, и своей отличной работой смог добиться хороших результатов, и в 1956 году фабрика завоевала первое место среди предприятий Министерства местной и топливной промышленности БССР.

За период с 1957 по 1964 годы объем выпускаемой фабрикой продукции увеличился в 2,5 раза, и имеющиеся производственные площади в количестве 1250 м² были явно недостаточными и не удовлетворительными потребностям производства. Поэтому в 1958 году Советом народного хозяйства был утвержден план реконструкции фабрики.

В соответствии с планом реконструкции фабрики с 1960 года была начата ее реконструкция, которая закончилась в 1964 году. Был построен главный производственный корпус - просторное трехэтажное здание размером 118-18 м. с высотой этажей в 4,8 м. В главном корпусе были размещены три мебельных участка:

машинно-прессовый;

столярно-сборочный;

обойный;

цех футляров и склад готовой продукции.

На первом этаже главного корпуса был размещен машинно-прессовый участок мебельного и футлярного производства.

На втором - столярно-сборочный участок мебели, обойное производство и закройное отделение.

На третьем - шлифовальное отделение мебели и футляров; отделочное отделение мебели; монтажное отделение.

В 1965 году был построен сушильно-раскроечный цех фабрики. В цехе имелись четыре сушильные камеры, предназначенные для сушки и заготовок пиломатериалов перегретым паром.

Проведенная реконструкция фабрики, по существу строительство новой фабрики, позволило увеличить объем производимой продукции в 2,5 раза, оснастить фабрику современным технологическим оборудованием.

В 1983 году в эксплуатацию был введен еще один новый корпус по ул. В. Хоружей площадью 4211 м². В нем разместились основные цеха по производству мебели и матрацев.

12 марта 1997 года государственное предприятие «Минская фабрика мягкой мебели» в соответствии с законодательством об акционерных обществах, о разгосударствлении и приватизации государственной собственности в Республике Беларусь было преобразовано в открытое акционерное общество «Минскмебель» (ОАО «Минскмебель»).

В настоящее время Общество является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак (знак обслуживания), расчетный и иные счета в учреждениях банков.

В настоящее время общая площадь фабрики составляет 9052 м².

1.2 Ознокамление с производственной структурой предприятия

Различают общую и производственную структуры предприятия.

Общая структура предприятия - состав производственных подразделений предприятия, их формы и взаимосвязь.

Факторы, предопределяющие производственную структуру:

Конструктивные особенности выпускаемой продукции.

характер технологических процессов.

состав оборудования и его единичные мощности.

уровень механизации и автоматизации.

объём производства.

тип производства.

формы организации производства.

Виды цехов:

Основные - выполняют операции по воздействию на предмет труда; с их помощью сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию:

- Заготовительные

- Перерабатывающие

- Выпускающие

Вспомогательные - создают нормальные условия для протекания процесса производства:

- Ремонтно-строительные

- Ремонтно-механические

- Инструментальные

- Энергетические

- Паросиловые

Обслуживающие:

- Транспортный цех

- Тарный цех

- Склады

- Лаборатории

1.3 Ознакомление с организацией производственного процесса

Производственный процесс это- совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в ГП

Стороны производственного процесса:

- Технологическая

- Трудовая

Содержание действий исполнителя определяется технологическим процессом.

Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия на изменения и определения состояния предмета труда.

Производственная операция - законченная часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими одной профессии.

Виды производственных операций:

1. Технологическая - изменение свойств, размеров, формы предмета труда.

2. Обслуживающие - обеспечение необходимых условий для протекания производственного процесса.

3. Транспортные - перемещение предметов труда в процессе производства.

4. Контрольные - контроль качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.

5. Операции естественного воздействия - изменения свойств предметов труда без участия рабочего.

Принципы организации производственных процессов:

Специализация - закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически однородных операций, работ за цехом, участком и рабочим местом.

Пропорциональность - обеспечение равной пропускной способности (производительности) отдельных взаимосвязанных подразделений.

Параллельность - одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению продукции.

Прямоточность - обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса.

Непрерывность - обеспечения бесперебойной работы оборудования и рабочих.

Ритмичность - одинаковый выпуск продукции в равных промежутках времени.

Основные поставщики ОАО «Минскмебель»

Материалы	Поставщик
Лес и пиломатериалы:
ДСП, фанера	ОАО «Мостовдрев»
ДВП, ДСП	ОАО «Витебскдрев»
фанера	ОАО «Борисовдрев»
ДСП, фанера	ОАО «Речицадрев»
Заготовки	ОАО «Борисовский ДОК»
Обивочные материалы:
Мебельная ткань, кожзам	СП ООО «Мебельные ткани»
Кожа натуральная	ЧУП «Белрускожа»
Замша искусственная, кожзам, ткань	ЧУП «Агрокрафтторг»
Мебельная ткань	ООО «БелКИТ»
Поролон:
----- // -----	ИП «Форматсервис-Бел»
----- // -----	СП ООО «Мебельные ткани»
----- // -----	ООО «Элиттекстиль»
Вспомогательные материалы:
Клей мебельный	МО ОАО «Луч»
Эмульсия ПВА, ацетон, растворитель	ОАО «Белхим»
Ватин	РУП «Гроднотекстиль»
Метизы, болты	РУП «Речицкий метизный завод»
Проволока	РУП «БМЗ» г. Жлобин
Механизмы	ОАО «Борисовский РМЗ»
Спанбонд	РУП «СПО «Химволокно»

1.4 Ознакомление с типами и методами организации производства

Тип производства - классификационная категория организации производства, характеризующая ширину номенклатуры продукции, регулярность, стабильность выпуска и объём производства.

Тип производства определяют по коэффициенту специализации рабочих мест, либо по коэффициенту специализации технологический процессов.

Коэффициент специализации рабочих мест:

К=КО/КР

Где: КО - количество операций

КР - количество рабочих мест.

На предприятии, на котором я прохожу практику ОАО “Минскмебель” присутствуют все типы производства: Единичный, Серийное, Массовое.

Единичный тип производства - штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры :

- Оборудование применяется универсальное.

- Уровень загрузки оборудования невысок.

- Требуется высокая квалификация рабочих.

- Высокий объём ручного труда.

- Операции за рабочим местом не закрепляются.

- Вид движения предметов труда в процессе производства - последовательный.

-Значит самая большая длительность производственного цикла.

- Нецелесообразность автоматизации контроля качества продукции.

- Удельный вес оплаты труда в себестоимости продукции высокий,

- Но данный тип производства наиболее удовлетворяет запросам потребителей.

Серийное производство - одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени, наблюдается периодичность изготовления изделий сериями.

- Оборудование применяется универсальное и частично специальное.

- Типизация технологических процессов.

- Требуется средняя квалификация рабочих.

- Невысокий объём ручного труда.

- Вид движения предметов труда в процессе производства - параллельно-последовательный.

- Значит длительность производственного цикла средняя.

- Автоматизация контроля качества продукции.

- Удельный вес оплаты труда в себестоимости продукции средний,

- Следовательно себестоимость средняя,

- И технико-экономические показатели средние,

- Запросы потребителей удовлетворяют на среднем уровне.

Массовое производство - непрерывное изготовление в течении длительного периода однородной продукции в больших объёмах.

- Ограниченность номенклатуры и большие масштабы.

Специализация рабочих мест и расположение в технологической последовательности.

- Непрерывное движение предметов труда в процессе производства.

Оборудование применяется специализированное.

- Уровень загрузки оборудования высокий.

- Низкая квалификация рабочих.

- Удельный вес оплаты труда в себестоимости продукции низкий,

- Следовательо себестоимость низкая,

- А технико-экономические показатели высокие,

- Возможность применения автоматизированной системы управления производствам и контроля качества продукции.

- Вид движения предметов труда в процессе производства - параллельный.

- Значит самая короткая длительность производственного цикла.

- Уровень применения всех черт организации производственного процесса самый высокий.

Удовлетворение запросов потребителей - низкое.

Организационная структура управления представлена в приложении 1.

2. Стратегическое управление на предприятии

Выделены следующие стратегические направления развития общества на 2013 год:

- разработка и постановка на производство новых изделий: набора мягкой мебели с механизмом трансформации «Еврокнижка», серии изделий с механизмом трансформации «Аккордеон», диван-кровати с механизмом трансформации «Дельфин», серии изделий «Турин-5»,тахты угловой «Фиджи», кровати двуспальной;

- повышение доли экспорта в общем объеме реализации продукции путем заключения договоров и продажами мебели в 3х регионах России и 2х регионах Казахстана;

- обеспечение выпуска качественной и конкурентоспособной продукции в объемах, соответствующих потребностям розничного потребительского рынка;

- поиск новых перспективных рынков сбыта с целью увеличения объемов реализации. Развитие фирменной торговли в РБ;

- максимизация прибыли за счет снижения себестоимости произведенной продукции и использование ее на внедрение ресурсосберегающих технологий;

- техническое перевооружение производства.

Ежегодно на предприятии разрабатывается целевая научно-техническая программа «Качество», комплексные мероприятия по качеству продукции, направленные на обеспечение бездефектного и стабильного производства.

Вопросы качества регулярно рассматриваются на «Днях качества», оперативных совещаниях у руководства предприятия.

Стратегия развития ОАО «Минскмебель» предусматривает решение следующих задач:

1. обеспечить выпуск качественной и конкурентоспособной продукции в объемах, соответствующих потребностям розничного потребительского рынка;

2. поиск новых перспективных рынков сбыта с целью увеличения объемов реализации;

3. повышение доли экспорта в общем объеме реализации продукции;

4. максимизация прибыли за счет снижения себестоимости произведенной продукции и использование ее на внедрение ресурсосберегающих технологий.

Для успешной реализации целей стратегического развития предприятия необходимо выполнение комплекса мероприятий:

1. проведение детальных маркетинговых исследований целевых сегментов рынка с целью изучения потребительских предпочтений, определения емкости рынка и т.д.;

2. совершенствование ассортимента продукции путем модификации существующих и производства новых видов изделий, наибольшим образом соответствующих потребностям целевых рынков;

3. создание новых торговых марок под отдельные виды продукции и разработка комплексной программы продвижения торговых марок на внутреннем и внешних рынках;

4. техническое перевооружение с целью улучшения качества продукции для увеличения потребительского спроса;

5. разработка программы по снижению издержек производства для повышения конкурентоспособности продукции.

3. Основные технологические процессы и виды продукции

3.1 Основные виды продукции

- Гарнитуры мягкой мебели;

- Диван-кровати;

- Тахты;

- Кровати;

- Кресла-кровати;

- Кресла;

Ассортиментный ряд продукции насчитывает свыше 30 наименований. Ведется постоянная разработка и внедрение новых образцов мягкой мебели.

Для производства мебели ОАО «Минскмебель» использует следующие виды сырья и материалов:

- пиломатериалы хвойных и лиственных пород;

- ДСП, ДВП, фанера, картон мебельный;

- мебельные ткани, натуральные кожи, кожезаменитель, поролон, ватин, иглопробивные полотна, нитки, спанбонд;

- фурнитура, механизмы трансформации;

- шурупы, болты, гвозди, скобы и др.;

- клей мебельный, эмульсия ПВА;

- лаки, эмаль, красители, растворители.

Материально-техническое обеспечение предприятия осуществляется, как правило, на основании прямых договоров. Поставщиками сырья и материалов являются в основном предприятия, фирмы и предприниматели Республики Беларусь. Доля стоимости используемых в производстве мебели материалов, не имеющих происхождения Республики Беларусь в конечной цене продукции составляет от 28% до 42%. Со многими поставщиками у предприятия сложились долговременные и устойчивые связи.

Таблица 1. Основные поставщики ОАО «Минскмебель»

Материалы	Поставщик
Лес и пиломатериалы:
ДСП, фанера	ОАО «Мостовдрев»
ДВП, ДСП	ОАО «Витебскдрев»
фанера	ОАО «Борисовдрев»
ДСП, фанера	ОАО «Речицадрев»
Заготовки	ОАО «Борисовский ДОК»
Обивочные материалы:
Мебельная ткань, кожзам	СП ООО «Мебельные ткани»
Кожа натуральная	ЧУП «Белрускожа»
Замша искусственная, кожзам, ткань	ЧУП «Агрокрафтторг»
Мебельная ткань	ООО «БелКИТ»
Поролон:
----- // -----	ИП «Форматсервис-Бел»
----- // -----	СП ООО «Мебельные ткани»
----- // -----	ООО «Элиттекстиль»
Вспомогательные материалы:
Клей мебельный	МО ОАО «Луч»
Эмульсия ПВА, ацетон, растворитель	ОАО «Белхим»
Ватин	РУП «Гроднотекстиль»
Метизы, болты	РУП «Речицкий метизный завод»
Проволока	РУП «БМЗ» г. Жлобин
Механизмы	ОАО «Борисовский РМЗ»
Спанбонд	РУП «СПО «Химволокно»

Большинство материалов по возможности закупаются у отечественных предприятий-изготовителей. Осуществляется регулярное изучение рынка, ведется поиск альтернативных Поставщиков и новых материалов, использование которых поможет снизить себестоимость и (или) повысить качество конечной продукции, регулярно проводятся переговоры по снижению цен и предоставлению отсрочки платежа за поставленную продукцию.

На данном этапе в республике не производятся тяжелые мебельные ткани (шениллы, флоки), поролон, мебельные кожи, некоторые другие виды комплектующих и материалов. По этой причине данные материалы закупаются у предприятий-импортеров.

Для сокращения посреднического импорта в 2013 году прорабатывается вопрос об осуществлении прямых поставок мебельных тканей и искусственных кож из Турецкой Республики, а также ведутся переговоры о поставках на 2013 год с первым белорусским производителем поролона ИП «Белорганика» (г. Лунинец).

Доставка материалов осуществляется автомобильным транспортом и составляет в затратах на производство продукции около 4%.

3.2 Производственные мощности и технологический процесс

Предприятие имеет 2 основных цеха (машинно-заготовительный и обойно-сборочный), раскройно-пошивочный участок 3 вспомогательных участка (энергоучасток, ремонтно-механический участок, транспортный участок). Общая площадь предприятия 21268,5 м²

3.2.1 Машинно-заготовительный цех

В цехе осуществляется производство заготовок из дерева (мебельных каркасов); сушка пиломатериалов; раскрой пиломатериалов, ДСП, ДВП и фанеры в размер; механическая обработка деталей (рейсмусование, фугование, фрезерование, пиление, сверление, склеивание, шлифование); склеивание шпона в гнутоклееную заготовку; раскрой гнутоклееной заготовки на детали; тонирование и лакирование деталей; сборка оснований и каркасов мягкой мебели для дальнейшей их передачи в обойно-сборочный цех.

Таблица 2. Структура машинно-заготовительного цеха

	Общая площадь, м2	Производственная площадь, м2
Машинно-заготовительный цех:	4 233	3 356
-- 1-й этаж	1 853	1 544
-- 2-й этаж	1 853	1 366
-- участок отделки (3 этаж)	527	446

Цех оснащен оборудованием, позволяющим производить сложные технологические операции.

Обрабатывающий центр «Rover» В - 7.40

мощность 7,5 кВт, число оборотов фрезерной группы 24000 оборотов/ мин. число оборотов сверлильной группы 8000 оборотов/ мин.

Предназначен для обработки деталей из различных пород древесины, и плитных материалов, может производить фрезерование боковых поверхностей: прямолинейных и криволинейных, выборку пазов и гнезд различной конфигурации, сверление и зенковки отверстий.

Обрабатывающий центр «Rover» - 20

Мощность сверлильных шпинделей 1,32 кВт

Частота вращения сверлильных шпинделей 4000 об./мин.

Мощность фрезерного шпинделя при 12000 об./мин. 3,6 кВт

Рабочий диапазон скоростей 1000-24000 об./мин.

Шипорезный станок ШПА-40:

скорость подачи 1,5 - 4 м/мин.

Предназначен для резки прямых ящичных шипов на концах досок или щитов.

Кромкооблицовочный станок WT-91B

Высота кромки 15…50 мм

Скорость подачи 6;15 м/мин

Установленная мощность 2,37 кВт

Форматно-раскройные станки Altendorf C45/F90

Мощность двигателя 4кВт

Частота вращения на холостом ходу 4200 об/мин

Мощность двигателя для предварительного подрезания 0,75 кВт

Станок рейсмусовый СР 8-1:

двигатель 0,37 кВт, 380 Вт.

Предназначен для плоскостного строгания изделий из древесины на заданный размер по толщине.

Токарно-копировальные автоматы «Hempel»

Шлифовальный станок ШлДБ-5:

площадь резания на диаметре 750 мм - 38 м/сек.

Предназначен для шлифования изделий из дерева небольших габаритов, имеющих обрабатываемые плоскости с различными углами между гранями, а также цилиндрические, канонические и вогнутые поверхности.

3.2.2 Раскройно-пошивочный участок

В данном подразделении производится раскрой настилочных и облицовочных материалов, шитье облицовочных чехлов. Полученные заготовки передаются в обойно-сборочный цех.

Таблица 3. Раскройно-пошивочный участок

	Общая площадь, м2	Производственная площадь, м2
Раскройно-пошивочный участок:	2 790	2 254

Участок оснащен раскройными машинами, столами, швейными и прошивочными машинами, гладильным оборудованием.

Раскройная машина C_s532 предназначена для разрезки настилов и точного раскроя крупных элементов одежды.

3.2.3 Обойно-сборочный цех

В данном цехе производится заключительный цикл по обивке мягких элементов изделий и узлов; сборка облицованных тканью узлов и установка механизмов трансформации; сборка изделий и упаковка, после чего они сдаются на склад готовой продукции.

Таблица 4. Обойно-сборочный цех

	Общая площадь, м2	Производственная площадь, м2
Обойно-сборочный цех:	4 652	3 904
-- основной цех	4 212	3 550

Цех оснащен специальным оборудованием, среди которого:

Поточная линия изготовления диванов и кроватей с односторонними мягкими элементами представляет собой набор столов и станков:

Стол рабочий приводной №1 предназначен для сборки деревянного основания с настилом и пружинным блоком.

Стол рабочий приводной №2 предназначен для укладки мешковины, крепления бортов и настила.

Станок обтяжной для крепления ткани №1 предназначен для осадки заготовки и крепления миткаля, одевания чехла из облицовочной ткани.

Кантователь мягких элементов предназначен для приема заготовки, переворота на 180^о, передачи на следующий станок.

Станок обтяжной для крепления ткани №2 предназначен для осадки мягкого элемента, крепления облицовочной ткани на деревянной рамке основания.

Стол накопитель для сборки диванов-кроватей предназначен для приема мягкого элемента, поворот на 90^о, подача на рабочую часть стола для сборки.

Кроме того, на предприятии имеются 3 вспомогательных цеха:

-автотранспортный цех, мощностью 14 единиц автотранспорта;

- ремонтно-механический;

- энергетический;

Основные производственные цеха предприятия оснащены отечественным и импортным оборудованием.

4. Основные и оборотные средства предприятия

4.1 Изучение основных фондов предприятия

Основные производственные фонды - это часть средств производства, которые многократно участвуют в производственном процессе, и сохраняет свою натурально-вещественную форму в течение ряда производственных циклов, переносит свою стоимость на стоимость готовой продукции по частям и частями её возмещают при реализации продукции.

В зависимости от характера участия основных фондов в производстве различают основные производственные и непроизводственные фонды. Основные производственные фонды функционируют в сфере производства продукции (здания, оборудования, транспортные средства и т.д.). Основные непроизводственные фонды удовлетворяют бытовые и культурные потребности работников (детские сады, клубы, медпункты и т.д.).

Классификация основных средств:

Здания - это производственные корпуса основных и вспомогательных цехов, подсобных производств, складских помещений, гаражи, помещения лабораторий, административные здания;

Сооружения - это мосты, железные и автомобильные дороги внутризаводского транспорта, водостоки, нефтяные скважины, очистные сооружения и др.;

Передаточные устройства - это линии электросетей, трубопроводы, газопроводы, теплосети;

Машины и оборудование;

Транспортные средства - это транспортные средства внутрицехового и межцехового транспорта - автомобили, автопогрузчики, локомотивы, вагоны;

Инструмент, производственный, хозяйственный инвентарь и принадлежности - рабочие столы, вентиляторы, стеллажи, пишущие машинки. Не включаются специнструменты и спецприспособления любой стоимости, предназначенные для выпуска отдельных видов продукции;

Другие виды.

Оценка основных производственных фондов:

Первоначальная стоимость - это сумма фактических затрат на производство или приобретения объекта, включающая расходы по доставке и установке, т.е. это стоимость основных средств в момент ввода его в эксплуатацию;

Восстановительная стоимость - это стоимость воспроизводства основных средств в современных условиях по действующим ценам;

Остаточная стоимость - определяется как разница между первоначальной стоимостью и суммой амортизационных отчислений.

Ф_ост=Ф_п(в) - И,

где Ф_ост, Ф_п(в) - соответственно, остаточная и первоначальная (восстановительная) стоимость основных фондов; И - стоимость износа основных фондов,

И=(Ф_п(в)*Н_а*Т_ф)/100,

где Н_а - норма амортизации, %.

4.2 Изучение оборотных средств предприятия

Оборотные средства - это часть средств производства, которая целиком потребляется в течение одного производственного цикла, изменяя свою натуральную - вещественную форму, её стоимость полностью включается в затраты на производство продукции.

Оборотные средства предприятия делятся на:

В процессе производства, к ним относятся:

Сырьё и материалы

Покупные и полуфабрикаты

Топливо

Тара и тарные материалы

Запчасти для ремонта

Малоценные и быстроизнашивающиеся материалы

В производственных запас, к ним относятся.

НЗП

Полуфабрикаты собственного производства

Расходы будущих периодов

Готовая продукция

Нормируемые ОС.

Фонды обращения

Готовая продукция

Отгруженные товары

Средства в расчётах

Дебиторская задолженность

Денежные средства

Износ основных средств - это технико-экономический показатель степени физической изношенности объекта (физический износ) или моральное устаревание по сравнению с новыми аналогами (моральный износ). Физический износ - это утрата основными фондами своей потребительской стоимости, т.е. способности выполнять предусмотренные эксплуатационным паспортом функции надлежащего качества.

Такой износ может быть полным или частичным. При полном износе основные фонды возмещаются путём приобретения новых машин, строительства новых зданий взамен изношенных. Частичный износ возмещается путём их ремонта.

И_ф=(Т_ф/Т_н)*(100-?), %

где Т_ф - фактический срок службы;

Т_н - нормативный срок службы;

К_иф - износа/первоначальная стоимость ОС

Моральный износ - это постепенная утрата средствами труда своей первоначальной стоимости до наступления их полного физического износа, в результате появления машин произведённых при меньших затратах под воздействием роста производительности труда.

Моральный износ проявляется в двух формах:

1. Моральный износ связан с тем, что в результате повышения эффективности производства происходит удешевление основных средств, т.к. они произведены при меньших затратах;

2. Моральный износ связан с появлением новых более современных и эффективных основных средств.

И_м=(С_{первонач} - С_восст)/С_первон

Амортизация - это экономический показатель степени восстановления затраченного капитала в основных средствах и нематериальных активах.

Амортизационные отчисления А_о рассчитываются методом прямого счёта: балансовая стоимость основных фондов Ф_осн умножается на норму амортизации Н_а:

А_о=(Ф_осн*Н_а)/100%

Сумма амортизации включается в издержки производства и возвращается организации в составе выручки за реализованную продукцию. Таким образом, организации получает возможность списывать устаревшие объекты и приобретать новые, более современные.

Способы начисления амортизации:

Линейный - заключается в равномерном по годам начисления амортизации в течение всего нормативного срока службы основных средств. Сумма амортизационных начислений за месяц при линейном способе определяется исходя из амортизированной стоимости объекта и нормы амортизации начисленной исходя из срока полезного использования этого объекта.

Н_а=(1/СПИ)*100%

Ам_год=(С_ам*Н_а)/100%

Ам_мес=(С_ам*Н_а)/100%*12

Нелинейный - заключается в неравномерном по годам начислении амортизации в течение срока полезного использования основных средств. Объектами применения нелинейного способа являются машины, оборудование, транспорт и др. Нелинейный способ не распространяется на оборудование и транспортное средство со сроком службы до трёх лет, а также предметы интерьера, включая мебель.

метод уменьшаемого остатка - при этом методе годовая сумма начисленной амортизацией рассчитывается исходя из определяемой на начало отчётного года недоамортизированной стоимости и нормы амортизации рассчитанной исходя из срока полезного использования и коэффициента ускорения до двух с половиной раза.

Н_а=(1/СПИ)*100%*К

Ам_год1=С_ам*Н_а

Ам_год2=(С_ам-Ам_1год)*Н_а

Ам_{мес(в 1год)}=Ам_1год/12

Ам_{мес(в 2год)}=Ам2_год/12

Производительный.

Эффективность использования оборотных средств характеризуют три основных показателя:

- Коэффициент оборачиваемости;

- Коэффициент загрузки оборотных средств;

- Длительность одного оборота.

- Коэффициент оборачиваемости определяется делением объема реализации продукции в оптовых ценах на средний остаток оборотных средств на предприятии:

Ко = Рп / СО,

Где Ко - коэффициент оборачиваемости оборотных средств, обороты;

Рп - объем реализованной продукции, руб.;

СО - средний остаток оборотных средств, руб.

Коэффициент оборачиваемости характеризует число кругооборотов, совершаемых оборотными средствами предприятия за определенный период (год, квартал), или показывает объем реализованной продукции, приходящейся на 1руб. оборотных средств. Сопоставление коэффициентов оборачиваемости в динамике по годам позволяет выявить тенденции изменения эффективности использования оборотных средств. Если число оборотов, совершаемых оборотными средствами, увеличивается или остается стабильным, то предприятие работает ритмично и рационально использует денежные ресурсы. Снижение числа оборотов, совершаемых в рассматриваемом периоде, свидетельствует о падении темпов развития предприятия, неблагополучном финансовом состоянии.

Коэффициент загрузки оборотных средств обратен коэффициенту оборачиваемости. Он характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции:

Кз = СО / Рп,

Где Кз - коэффициент загрузки оборотных средств.

Резервы и пути улучшения использования оборотных средств.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств является первоочередной задачей предприятий в современных условиях и достигается различными путями.

На стадии создания производственных запасов таковыми могут быть:

- Внедрение экономически обоснованных норм запаса;

- Приближение поставщиков сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий и др. к потребителям;

- Широкое использование прямых длительных связей;

- Расширение складской системы материально-технического обеспечения, а также оптовой торговли материалами и оборудованием;

- Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на складах.

На стадии незавершенного производства:

- Ускорение научно-технического прогресса (внедрение прогрессивной техники и технологии, особенно безотходной и малоотходной, роботизированных комплексов, роторных линий, химизация производства);

- Развитие стандартизации, унификации, типизации;

- Совершенствование форм организации промышленного производства, применение более дешевых конструктивных материалов;

- Совершенствование системы экономического стимулирования экономного использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов;

- Увеличение удельного веса продукции, пользующейся повышенным спросом.

На стадии обращения:

- Приближение потребителей продукции к ее изготовителям;

- Совершенствование системы расчетов;

- Увеличение объема реализованной продукции вследствие выполнения заказов по прямым связям, досрочного выпуска продукции, изготовления продукции из сэкономленных материалов;

- Тщательная и своевременная подборка отгружаемой продукции по партиям, ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.

- Если говорить об улучшении использования оборотных средств, нельзя не сказать и об экономическом значении экономии оборотных фондов, которая выражается в следующем:

- Снижение удельных расходов сырья, материалов, топлива обеспечивает производству большие экономические выгоды. Оно, прежде всего, дает возможность из данного количества материальных ресурсов выработать больше готовой продукции и выступает, поэтому как одна из серьезных предпосылок увеличения масштабов производства.

- Стремление к экономии материальных ресурсов побуждает к внедрению новой техники и совершенствованию технологических процессов.

- Экономия в потреблении материальных ресурсов способствует улучшению использования производственных мощностей и повышению общественной производительности труда.

- Экономия материальных ресурсов в огромной мере способствует снижению себестоимости промышленной продукции.

- Существенно влияя на снижение себестоимости продукции, экономия материальных ресурсов оказывает положительное воздействие и на финансовое состояние предприятия.

Т.о. экономическая эффективность улучшения использования и экономия оборотных фондов весьма велики, поскольку они оказывают положительное воздействие на все стороны производственной и хозяйственной деятельности предприятия.

На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.

К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению, совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий, применением более экономичных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических отходов и потерь материальных ресурсов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов.

К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нормативов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий, связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, более эффективных видов сырья и материалов.

Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом конкретном предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах - зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, уровня организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.

Немалое значение имеет сокращение потерь в производственном процессе, за счет которого можно достичь 15-20% всей экономии материальных ресурсов.

При управлении оборотными средствами важно также правильно выбрать метод оценки материально-производственных запасов, который в итоге оказывает влияние на величину прибыли предприятия.

5. Организация планирования на предприятии

На предприятии реализуется действующий бизнес-план.

ОАО «Минскмебель» располагает квалифицированным управленческим персоналом для решения поставленных задач. Директор предприятия, главные специалисты, имея значительный стаж работы и большой профессиональный опыт в данной сфере деятельности, осуществляют квалифицированное руководство предприятием.

Цели - повышение эффективности производства, организация рационального использования сырья, осуществление эффективного контроля в этих сферах.

Основными задачами бизнес-плана развития являются:

Одной из важнейших и сложных задач ОАО «Минскмебель» на 2013 год является обеспечение выполнения показателя «экспорт товаров» 300% рост к прошлому году Достигнуть намеченной цели планируется за счет стабилизации работы отдела маркетинга и всей фабрики в целом.

В частности, планируется:

- материальное стимулирование сотрудников отдела маркетинга в соответствии с Указом Президента РБ №49;

- обеспечение эффективного внутреннего контроля за выполнением доведенного каждому работнику или бригаде плана, и выплата вознаграждения согласно их результатам;

- пересмотр норм времени и расценок на изготовление мебели с целью стимулирования работников и увеличения их производительности труда.

Приоритетными направлениями в экспортных поставках на 2013 год являются освоение рынков РФ (в первую очередь, Центральный, Южный и Северо-Западный федеральные округа), Казахстана (в первую очередь, г. Алматы, Астана, Караганда) и Украины. Наиболее целесообразным является развитие дилерской сети в названных регионах, т.е. поиск, установление контактов и подписание дилерских соглашений с крупными оптово-розничными предприятиями, а также сетями мебельных магазинов. Такой тип потенциальных контрагентов представляется наиболее перспективным, поскольку характеризуется наличием собственных складских помещений и развитой сбытовой структурой.

Таким образом, реализация всех намеченных мероприятий на 2013г. позволит снизить издержки на производство и реализацию продукции, улучшить качественные характеристики выпускаемой продукции, а также обеспечит выполнение прогнозных показателей доведенных концерном.

Таблица 5. Основные показатели работы организации как фактические, так и планируемые

Наименование показателя	Ед. изм.	Факт 2012	План 2013	Относительное изменение	Целевой показатель прогноза СЭР 2012
Товарная продукция в сопоставимых ценах	млн.руб	17905	21079	3174	117,7
Выручка от реализации, всего	млн.руб	18840	30955	12115
Выручка от основной деятельности	млн.руб
(без налогов)		15700	25796	10096
Себестоимость реализованной продукции	млн.руб	13900	22700	8800
Себестоимость произведенной продукции	млн.руб	14157	23000	8843
Прибыль от реализации, всего	млн.руб	1800	3096	1296
Чистая прибыль, всего	млн.руб	748	1649,3	901,3
Сумма просроченной кредиторской задолженности на конец периода	млн.руб
Сумма просроченной дебиторской задолженности на конец периода	млн.руб
Запасы готовой продукции к концу периода к среднемесячному объему производства	%	10,8	15,2	4,4	70,0
Рентабельность продаж, всего	%	19,6	110,0	0,4	10,0
Рентабельность произведенной продукции	%	2,7	9,9	7,2
Снижение уровня материалоемкости	%	+21,1	-5,0	16,1	-5,0
Экспорт	Тыс долларов США	200,0	600,0	400	300,0%
Импорт	Тыс. долларов США	400,0	439,0	39	130,0%
Сальдо внешней торговли товарами (тыс.дол.)	млн. долларов США	-200,0	+161,0		+161,0
Показатель по энергосбережению	%	-5,2	-5,5	0,3	-5,5

Согласно расчета, в 2013 году планируется выполнение целевых прогнозных показателей, установленных прогнозом Социально-экономического развития на 2013 год. Для их достижения необходимо внедрить в производство ряд мероприятий по снижению затрат на производство продукции, по реализации основных направлений энергосбережения. Ведется активная работа по снижению затрат на сырье и материалы - поиск поставщиков с наиболее выгодными условиями поставок как по цене, так и по качеству. Снижение доли затрат в товарной продукции позволит высвободить дополнительные денежные ресурсы и обеспечить бесперебойную работу ОАО «Минскмебель» и гарантирует реализацию намеченных организационно-технических мероприятий.

Таблица 6. Анализ хозяйственных средств предприятия и их источников, млн. руб.

Показатель	На 01.01.2011	На 01.01.2012	На 01.07.2013	Прирост (+) Снижение (-) (3-2)	Прирост Снижение (4-3)	Прирост снижение (4-2)
Общая стоимость имущества (300)	8480,0	9899,0	11856,0	+1419,0	+1957,0	+3376,0
Внеоборотные активы (190)	4584,0	5360,0	5951,0	+776,0	+591,0	+1367,0
в % к общей стоимости имущества	54,06	54,1	50,2	+0,04	-3,9	-3,86
Вложения во внеоборотные активы (140)	60,0	128,0	60,0	+68,0	-68,0	0,0
в % к внеоборотнам активам	1,3	2,4	1,0	+1,1	-1,4	-0,3
Оборотные активы (290)	3896,0	4539,0	5905,0	+643,0	+1366,0	+2009,0
в % к общей стоимости имущества	45,9	45,9	49,8	0,0	+3,9	+3,9
Из них:
Запасы и затраты (210)	3562,0	4108,0	5635,0	+546,0	+1527,0	+2073,0
в % к оборотным активам	91,4	90,5	95,4	-0,9	+4,9	+4,0
Готовая продукция	528,0	354	1090	-170,0	+736,0	+562,0
в % к оборотным активам	13,6	7,8	18,5	-5,8	+10,7	+4,9
Налоги по приобретенным ценностям (220)	62,0	64,0	242,0	+2,0	+178,0	+180,0
в % к оборотным активам	1,6	1,4	4,1	-0,2	+2,7	+2,5
Дебиторская задолженность (230)	253,0	51,0	-	-202,0	-51,0	-253,0
в % к оборотным активам	6,5	1,1	-	-5,4	-1,1	-6,5
Денежные средства и финансовые вложения (260+270)	19,0	295,0	24,0	+276,0	-271,0	+5,0
в % к оборотным активам	0,49	6,5	0,4	+6,01	-6,1	-0,09
Собственные средства предприятия (490)	6562,0	8467,0	9267,0	+1905,0	+800,0	+2705,0
в % к общей стоимости имущества (коэффициент финансовой независимости(автономии). Рекомендуемое значение - 0,5-0,8)	77,4	85,5	78,2	+8,1	-7,3	+0,8
Заемные средства предприятия (690)	1918,0	1182,0	2339,0	-736,0	+1157,0	+421,0
в % к общей стоимости имущества (коэффициент финансовой напряженности)	22,6	11,9	19,7	-10,7	+7,8	-2,9
Из них:
долгосрочные кредиты и займы (590)	0	250,0	250,0	+250,0	0,0	+250,0
в % к заемным средствам	0	21,2	10,7	+21,2	-10,5	+10,7
Краткосрочные обязательства (690)	1918,0	1182,0	2339,0	-736,0	+1157,0	+421,0
в % к заемным средствам	100,0	100,0	100,0	0,0	0,0	0,0
Кредиторская задолженность (620)	1915,0	1170,0	2322,0	-745,0	+1152,0	+407,0
в % к заемным средствам	99,8	98,9	99,3	-0,9	+0,4	-0,5

6. Управление персоналом предприятия

6.1 Изучение организации оплаты труда и состав трудовых ресурсов

Трудовые ресурсы - это часть населения, обладающая необходимыми физическими данными и производственным опытом для работ в народном хозяйстве.

Заработная плата - это совокупность вознаграждений в денежной и натуральной форме, получаемых работником за фактически выполненную работу, а также за период, включаемый в рабочее время.

Оплата труда работников производится на основе тарифных ставок и должностных окладов, определяемых в коллективном договоре в зависимости от выполненных работ или занимаемых должностей.

Формы оплаты труда:

Повременная форма оплаты труда базируется на количестве отработанного времени и качестве затраченного времени (простая повременная и повременно-премиальная система оплаты труда).

Сдельная форма оплаты труда базируется на количестве изготовленной продукции и сдельной расценки на единицу продукции (прямая сдельная, сдельно-премиальная, сдельно-прогрессивная, косвенно-сдельная, аккордная, аккордно-премиальная).

Виды заработной платы:

Основная ЗП - оплата за отработанное время или фактически выполненную работу, на...