Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ»

БОБРУЙСКИЙ ФИЛИАЛ

Кафедра экономики и управления

ОТЧЕТ

об организационно-экономической практике

на ЧПУП «Фабрика дверных изделий»

_____________________________________________________________

Руководители практики

БГЭУ Букас Т.В.

(Ф.И.О.)

Руководитель практики

от предприятия Худоложкин А.О.

(Ф.И.О.)

Исполнитель:

Студентка 4 курса ЗФО,

Группа 121 ВВО Радкевич В.В.

(Ф.И.О.)

Бобруйск 2014

ВВЕДЕНИЕ

Организационно-экономическая практика состоялась с 10.02.2014 г. по 22.02.2014 г. на предприятии ЧПУП «Фабрика дверных изделий».

ЧПУП «Фабрика дверных изделий» введено в эксплуатацию в 2003 году, как предприятие по производству деревянных межкомнатных дверей и комплектующих элементов к ним.

Производство дверей осуществляется на современном оборудовании с применением новейших технологий и отвечает самым высоким стандартам качества. Предприятие производит межкомнатные двери 7 модельных линий, более 40 моделей, с натуральным и искусственным покрытием различных по стилю и цветовому исполнению. На предприятии всегда в наличии более 10 тысяч дверных комплектов, в том числе с притвором и установленной фурнитурой.

ЧПУП «Фабрика дверных изделий» освоен богатый опыт производства межкомнатных дверей, тем самым, производство дверей на фабрике достигает порядка 35 тысяч дверных комплектов в месяц. При изготовлении дверей предприятие ориентируется на широкий круг потребителей, поэтому модельный ряд межкомнатных дверей ЧПУП «Фабрика дверных изделий» включает двери от «эконом» до «премиум», класса.

Основное направление развития ЧПУП «Фабрика дверных изделий» - стать компанией европейского класса. Главное условие достижения поставленной цели обеспечение высокого качества выпускаемой продукции и сопутствующих услуг.

Основным инструментом, позволяющим успешно реализовать намеченные планы, является система менеджмента качества, сертифицированная по ISO 9000.

Система менеджмента качества нашла свое отражение в виде регламентированных процедур в каждом направлении деятельности компании:

- в обеспечении материальными ресурсами в части выбора поставщика и определения соответствия качества, поставляемых материалов требованиям нормативной документации;

- в производственной деятельности в части оснащения предприятия необходимым оборудованием, технологией, организации производственных процессов, контроля качества на каждом этапе изготовления продукции;

- в сбытовой деятельности в части изучения и анализа требований клиента, измерения его удовлетворенности, организации процедур заключения договоров, формирования заказа, отгрузки готовой продукции;

- в управлении персоналом в части обеспечения социальной защищенности сотрудников, повышения их квалификации, анализа удовлетворенности условиями работы, вовлечения в процессы управления качеством продукции.

Изучив общую характеристику ЧПУП «Фабрика дверных изделий» следует сказать, что предприятие является развитым и имеет возможность создавать высокую конкуренцию на рынке производства дверей.

Индивидуальным заданием было изучение сущности и организации режимов труда и отдыха на предприятии и оценка ее эффективность.

Объект исследования - режимы труда и отдыха на производстве.

Предмет исследования - организация режимов труда рабочих на протяжении смены на производстве ЧПУП «Фабрика дверных изделий».

Для достижения указанной цели решаются следующие задачи:

- выявление режимов труда в ЧПУП «Фабрика дверных изделий»;

- анализ социально-экономической эффективности улучшения режимов труда и отдыха на предприятии.

- 

1. Организация управления ЧПУП «Фабрика дверных изделий»

труд отдых предприятие

Под структурой управления понимается упорядоченная совокупность устойчиво взаимосвязанных элементов, обеспечивающих эффективность работы системы управления, функционирование и развитие всей производственной системы как единого целого. Организационная структура управления определяется также как форма разделения и кооперации управленческой деятельности, в рамках которой осуществляется процесс управления по соответствующим функциям, направленным на решение поставленных задач и достижение определенных целей.

Конкретная структура зависит от ряда факторов: масштаба, типа производства, сложности выпускаемой продукции, численности работающих и так далее.

Производственная структура предприятия ЧПУП «Фабрика дверных изделий» является цеховой, так как существует 3 иерархических уровня:

- аппарат управления, представленный следующими должностными лицами: директор, заместитель директора по производству и кадрам, главный бухгалтер;

- аппарат управления цехом, состоящий из начальника цеха, двух его заместителей, экономиста, технолога;

- руководство участка в виде должностей начальника участка отделки и мастера участка.

Существующая на предприятии организационная структура является штабной, так как вся данная система замкнута на линейных руководителях соответствующего уровня. Директор, действующий на основании Устава и осуществляющий оперативное руководство предприятия.

Заместитель директора по производству и кадрам отвечает за кадровую и производственную политику на предприятии. Ему подчиняются отдел кадров, который отвечает за работу с кадрами предприятия, охрана предприятия, а также начальник цеха.

Наибольший удельный вес среди методов, применяемых на предприятии, имеют организационно-распорядительные методы, которые наиболее часто, как показывает практика, используются в управлении предприятием. Среди методов стабилизирующего воздействия преобладают методы организационного регламентирования (Устав, положения о службах, должностные инструкции и т.п.) и организационного нормирования (основные характеристики оборудования, изделий, ГОСТы, стандарты предприятия, технологические карты, оперативные планы, штатное расписание, правила внутреннего трудового распорядка), являющиеся достаточно жесткими. Активно используются в практике управления и методы распорядительного воздействия (приказы, распоряжения.

Предприятие возглавляет директор, который организует всю работу предприятия и несет полную ответственность за его состояния и деятельность перед государством и трудовым коллективом. Ему подчиняются главный бухгалтер, заместитель директора по производству и кадрам.

Бухгалтерия осуществляет учет хозяйственных операции с материальными и денежными ресурсами, устанавливает результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия и др.

Отдел экономики и финансов производит финансовые расчеты с заказчиками и поставщиками, связанные с реализацией товаров. В задачи этого отдела входит также получение кредитов в банке, своевременный возврат ссуд, взаимоотношение с государственным бюджетом. Проводит всесторонний анализ результатов деятельности предприятия, разрабатывает мероприятия по снижению себестоимости и повышению рентабельности предприятия, выявлению и использованию резервов па предприятии, осуществляет методическое руководство вопросами научной организации труда, участвует в разработке технико-экономических нормативов и конкретных показателей по экономическому стимулированию и др. Организационная структура предприятия ЧПУП «Фабрика дверных изделий» представлена в Приложении А.

Главной функциональной обязанностью работников является обеспечение устойчивого функционирования организации, высокой рентабельности, платежеспособности, конкурентоспособности.

Основным цехом (цехом по производству дверей) руководит начальник. Основные функции, которые выполняет начальник цеха ЧПУП «Фабрика дверных изделий»:

- осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха;

- направляет деятельность трудового коллектива на обеспечение выпуска продукции в соответствии с производственным заданием;

- проводит работу по совершенствованию производственного процесса (внедрению новых технологий, эффективное использование техники и повышению профессионального мастерства работников);

- составляет заявки на необходимое сырье и ингредиенты исходя из заказа;

- контролирует сроки поступления и реализации, ассортимент, количество и качество поступившего сырья;

- осуществляет контроль за технологией производства, нормами закладки сырья;

- составляет график работы сотрудников и следит за его соблюдением (при необходимости вносит в него изменения);

- организовывает учет, составление и своевременное представление отчетности о производственной деятельности;

- контролирует соблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка;

- следит за организацией рабочего места каждого сотрудника.

Должностная инструкция начальника цеха представлена в Приложении Б.

Основными функциями, которые выполняет экономист ЧПУП «Фабрика дверных изделий», являются:

- прием и проверка предъявленных к оплате счетов от заказчиков и поставщиков;

- проведение сверок взаиморасчетов с поставщиками и заказчиками, составление актов;

- получение банковских кредитов, своевременное погашение процентов и основной суммы долгов, участие при разработке финансового плана, исходя из основных экономических показателей;

- участие в разработке и мониторинге бюджета;

- составлять справки о плане и факте финансирования;

- вести анализ доходов и расходов;

- отслеживать своевременность поступлений всех денежных средств;

- обеспечение режима экономии по статье «доходы- расходы» и «расходы по ведению дела».

Экономист должен знать: Устав компании, положение о подразделении к которому он относится, положение должностной инструкции, иные нормативные акты, законодательство, общие принципы составления бизнес-планов, методы экономического анализа и учета показателей деятельности компании, порядок составления отчетности.

Всю вышеизложенная структура управления предприятия представлена на рисунке 1.1.

Изучив организационную структуру и методы управления, присутствующие в ЧПУП «Фабрика дверных изделий», следует отметить, что в организации нет службы маркетинга, который должен создавать и реализовывать маркетинговые цели, выполнять маркетинговые задачи, исследования, разработку новых товаров и т.д.

2 Организация основных процессов производства и производственная мощность

Производственная структура предприятия во многом определяется спецификой применяемых технологических процессов. Организация производственных процессов подчиняется определенным принципам, главными из которых считаются: специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность. При формировании производственной структуры предприятия обязательно необходимо учитывать основные принципы организации производственных процессов. В противном случае это приведет к нерациональной организации производственной структуры предприятия, организации производственного процесса и, как следствие, - к увеличению издержек производства.

Для осуществления успешной деятельности на производстве необходимо рационально организовать производственный процесс, который основывается на наиболее эффективной производственной структуре.

Основным подразделением на предприятии ЧПУП «Фабрика дверных изделий» является цех по производству дверей.

Изготовление дверей - серьезный и трудоемкий процесс, который и определяет качество изделия.

Это один из самых сложных процессов, поскольку предусматриает применение большого количества достаточно дорого оборудования. Технологический процесс по изготовлению межкомнатных дверей включает в несколько обязательных этапов:

- распиловка леса (круглого) на доску;

- сушка пиломатериала в сушильной камере;

- изготовление элементов дверных полотен;

- подготовка деталей на участке шлифовки к покраске;

- покраска дверных деталей;

- сушка деталей;

- полная сборка полотна;

- упаковка.

При покраске обычно используются лакокрасочные материалы итальянского производства, которые создают вид объемного покрытия и позволяют выгодно подчеркнуть текстуру натуральной древесины. Стоит отметить, что на детали лаки всегда наносятся в три слоя, с просушиванием слоев, что делает покрытие более качественным и долговечным.

Для изготовления изделий, их установку на качественном уровне организован пооперационный и выходной контроль, прием работ по акту выполненных работ, подписанному заказчиком. С целью экономии трудовых ресурсов контролирующими функциями наделяется работник, оформляющий заказы.

При контроле проверяется:

- соответствие деталей, металла и т.д. заказу;

- соблюдение размеров;

- состояние сварочных соединений;

- соблюдение сварочной карты и качества сварочных работ;

- качество установки и крепления изделий;

- работа запирающих устройств.

Предприятие производит межкомнатные двери 7 модельных линий, более 40 моделей, с натуральным и искусственным покрытием различных по стилю и цветовому исполнению (таблица 2.1).

Разнообразие ассортимента дополняется также многовариантностью изготовления этих изделий в зависимости от заказа конкретного потребителя:

- по площади (без ограничений);

- по густоте переплета (густой, мелкий);

- по форме контуров (прямые или фигурные);

- по другим параметрам.

Таблица 2.1 - Номенклатура ЧПУП «Фабрика дверных изделий»

Тип двери	Название	Структура
Межкомнатные двери-Линия 100	Эконом-класс	Щитовая дверь с отделкой методом многослойного покрытия лаками ультрафиолетового отвердения. Структура покрытия повторяет структуру натурального дерева ольхи.
Межкомнатные двери - Линия 300	Классика на все времена	Классические щитовые двери, с отделкой натуральным шпоном светлого европейского дуба, остеклёнными и глухими полотнами по ширине от 400 мм, и высоте 2000 и 2200 мм.
Межкомнатные двери - Линия 500	Средний класс	Щитовая дверь, облицованная искусственным шпоном цвета «Итальянский орех»
Межкомнатные двери - Линия 600	Концепция вне времени	Филенчатые двери класса «Престиж» с отделкой натуральным шпоном европейского дуба
Межкомнатные двери - Линия 700	Изысканный стиль	Двери облицованы натуральным шпоном африканского ореха Анегри. Игра полутонов и оттенков делают рисунок древесины неповторимым для каждой двери, создают в помещениях ощущение теплоты и уюта. Разнообразие в модельный ряд привносят различные варианты остекления.
Межкомнатные двери - Линия 800	Традиции современности	Модельная линия дверей класса «Премиум» с отделкой натуральным шпоном итальянского производства. Двери этой линии не требуют подбора по рисунку шпона, обладают сочной, теплой, устойчивой к солнечным лучам фактурой. Их отличают современный дизайн, идеальное совпадение по текстуре и цвету,
		а так же широкая возможность подбора художественного стекла.
Межкомнатные двери - Линия 900	Современный стиль	Все двери исполнены с двойным притвором и установленной фурнитурой: тремя ввертными петлями и замком

Предприятие ЧПУП «Фабрика дверных изделий» не работает на склад, а изготавливает металлические двери и металлоконструкции только по факту заказа и индивидуально для каждого клиента.

Производственный процесс начинается с момента заказа на производство в виде договора-наряда, где указываются: вид изделия, размеры, вид отделки, цвет, комплектующие и если есть дополнительные услуги при производстве изделия и его последующем монтаже.

Производственные операции на предприятии можно отнести к группе со средней повторяемостью, т.к. они соответствуют значениям формулы:

, (2.1)

где - не менее 500 единиц; П - равно 167 ч, или месячной продолжительности.

По данным, представленным начальником цеха ЧПУП «Фабрика дверных изделий»:

= 1020 единиц

= 0,952 ч

5,8 > 1.

В организации ЧПУП «Фабрика дверных изделий» изделие передается от одной на последующую операцию только после завершения предыдущей. Такой вид сочетания операций называется последовательным. Последовательное сочетание операций - самое длительное по продолжительности производственного цикла, который можно рассчитать по следующей формуле:

, (2.2)

где - штучное время на единицу изделия; n =6 - количество деталей в партии; m - число операций.

n = 6

= 62 Ч 6 = 372 мин

Для оценки степени достижения целей организации существует система показателей.

Для определения производственной мощности ЧПУП «Фабрика дверных изделий» возьмем мощность сборочного участка за смену (8 часов). Она составляет 45 кв. м. дверного полотна за смену. Фонд времени для данного участка будет равен 325 смен. (365 - праздничные дни - отпуск).

Таким образом, годовая мощность на предприятии составит:

325*45=14625 кв. м дверного полотна или 24375000 бел.руб.

Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде. Он рассчитывается как отношение фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности:

, (2.3)

где - коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде, ед.; - фактический выпуск продукции в отчетном периоде, ед.; - среднегодовая производственная мощность предприятия в отчетном периоде, ед.;

=19800/24375=0,81

Т.о., производственные мощности предприятия задействованы не полностью.

Показатель эффективности организации производства:

, (2.4)

где ?Т - прирост объема товарной продукции за календарный период, тыс. бел.руб.; ?З - увеличение затрат на производство за тот же период, тыс. бел.руб.

Э₂₀₁₃=4800/1200=4,

Показатель эффективности организации производства на предприятии высокий. Это произошло за счет внедрения новой технологии склейки, которая позволяет значительно экономить сырье(пиломатериал), снизить количество отходов до минимума.

Показатель эффективности обновления продукции П₀.

, (2.5)

где Q_обн - прирост объема производства новой и усовершенствованной продукции за определенный календарный период, тыс. бел.руб.

П₀=980/1200=0,81



3. Оперативно-производственное планирование

Организация производства продукции - это целенаправленная координация действий подразделений организации, оперативное планирование производства, учет и регулирование в целях выполнения планов производства продукции и поставок, удовлетворяющих установленным требованиям. Осуществляя в соответствии с планом производства и договорами свою производственно-хозяйственную деятельность, организация обеспечивает выполнение плановых заданий и договорных поставок, используя все резервы для роста объема производства продукции, повышения качества, полного использования производственных фондов, экономии материальных и трудовых ресурсов.

Как и любое предприятие ЧПУП «Фабрика дверных изделий» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития, исходя из спроса на продукцию и из необходимости обеспечения экономического и социального развития трудового коллектива, повышения личных доходов персонала и их семей, роста эффективности производства.

Основу планов составляют договоры, заключенные с потребителями продукции и поставщиками материально-технических ресурсов. Поэтому разработку плана производства и реализации продукции начинают с уточнения объема ассортимента продукции имеющихся на предприятии заказов, а также заказов, включенных в перспективные планы и подтвержденных потребителями продукции.

После установления объемов заказов, разработки схемы реализации продукции, уточнения сроков поставки изделий осуществляется разработка производственной программы.

Планирование производственной программы начинается с анализа технико-экономических показателей работы предприятия в отчетном году, определения объема заказов на плановый год, выявления резервов роста производства и определения путей эффективного использования материальных и трудовых ресурсов. Обоснование плана производства продукции предусматривает расчет производственной мощности, определяет необходимый ввод дополнительных мощностей для обеспечения выполнения задач по производству продукции в соответствии с заключенными договорами.

Особое место при обосновании производственной программы отводится разработке мероприятий, обеспечивающих высокое качество продукции, способное поддерживать конкурентоспособность на рынке сбыта товаропроизводителей.

Исходными данными для разработки производственной программы предприятия служат:

- перспективный план экономического и социального развития трудового коллектива;

- портфель заказов;

- система действующих норм и нормативов осуществления производственного процесса;

- свод действующих законодательных актов об ответственности предприятий за своевременное и качественное выполнение заказов, использование трудовых ресурсов, а также обязательств перед государством по уплате налогов;

- отчетные данные о выполнении плана производства и сбыта продукции за предыдущий плановый период и об остатках незавершенного производства на начало года;

- данные технико-экономического анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия;

- маркетинговые исследования об изменениях ситуации на рынках сбыта продукции, повышении требований к потребительским свойствам продукции, увеличении требований к качеству, дизайну, послепродажному обслуживанию продукции.

Каждый раз при принятии заказов производство просчитывает коэффициент загрузки оборудования. На основании этого принимается решение либо об увеличении количества принятых заказов, либо часть заказов переносится на следующий месяц.

В общем виде производственный план включает в себя (рисунок 3.1):

- планирование производственной (продуктовой) программы;

- планирование производственного процесса;

- планирование потребности в ресурсах.

Рисунок 3.1 - Производственный план

Ситуация с планированием производственной программы зависит от наличия и числа «узких мест» в сфере производства и/или снабжения предприятия. В этой связи проводится анализ различных сторон деятельности предприятия (рисунок 3.2):

1. Анализ продаж - анализ выполнения производственной программы за предыдущие периоды.

2. Анализ внешней среды, т.е. возможностей сбыта.

3.Анализ внутренней среды - выявление ограничений в сфере производства и финансов.

Целью анализа продаж в предшествующем планируемому периоде является изыскание резервов наиболее полного удовлетворения покупателей и клиентов, увеличения объема продаж продукции, максимально возможного использования производственной мощности предприятия, материальных и трудовых ресурсов, повышения эффективности деятельности.

Рисунок 3.2 - Схема планирования производственной программы

Целью анализа продаж в предшествующем планируемому периоде является изыскание резервов наиболее полного удовлетворения покупателей и клиентов, увеличения объема продаж продукции, максимально возможного использования производственной мощности предприятия, материальных и трудовых ресурсов, повышения эффективности деятельности.

В процессе анализа продаж производится оценка степени выполнения и динамики производства и реализации продукции, определение влияния факторов на изменение величины этих показателей, выявление внутренних резервов и возможностей их использования.

Обычно анализ продаж продукции проводится каждый месяц, квартал, полугодие, год. В процессе его фактические данные сравниваются с плановыми и предшествующими периодами. Рассчитываются:

- процент выполнения плана;

- абсолютные отклонения от плана;

- темпы роста и прироста (уменьшения) за анализируемый отрезок времени;

- абсолютное значение одного процента прироста (уменьше-ния) объема продаж.

В процессе анализа определяются:

- выполнение плана производства в целом по предприятию;

- выполнение плана производства в разрезе отдельных покупателей и видов продукции;

- причины невыполнения плана;

- дается оценка выполнения договорных обязательств.

Система расчетов по производственной программе основывается на разработке и соблюдении сквозных цикловых графиков технической подготовки каждого заказа и производству и его поэтапного выполнения, в увязке с цикловым графиком  по другим заказам.

На основе таких расчетов формируется по каждому заказу объемно-календарный график выполнения заказа (таблица 3.1).



Таблица 3.1 - Объемно-календарное планирование выполнения заказа

Группы рабочих мест	Объем нормо-часов	Число рабочих мест	Сменность	Календарное распределение общего объема загрузки заказа
				февраль	март	апрель
Производственный	910	2	2
Производственный	840	2	2
Сборочный	2660	4	1

График строят в порядке, обратном ходу технологического процесса. По графику определяется общий цикл изготовления заказа, который сопоставляют с заданным сроком.

Для взаимной увязки по времени и более полного использования оборудования и площадей по всем заказам составляется сводный объемно-календарный график.

Чтобы избежать совпадения работ на одном и том же оборудовании для нескольких заказов, необходимо корректировать сроки выполнения работ, предусмотренные графиком выполнения отдельных заказов. Необходимо определить мероприятия по ликвидации узких мест и догрузить недогруженное оборудование.

Сводный объемно-календарный график ежемесячно корректируется с учетом данных о выполнении производственной программы основными цехами, состоянии незавершенного производства и заказа о новых заданиях.



4. Организация технического контроля

Главное условие развития ЧПУП «Фабрика дверных изделий» - обеспечение высокого качества выпускаемой продукции и сопутствующих услуг.

Задачи в рамках разработанной политики качества:

- стабильный выпуск высококачественной, конкурентоспособной продукции с удовлетворением настоящих и будущих требований клиента;

- развитие и поддержание долгосрочных отношений с поставщиками на основе взаимного доверия и лояльности;

- постоянное повышение качества продукции и услуг;

- постоянное совершенствование внутренних бизнес-процессов, систематический анализ и планирование развития системы менеджмента качества;

- гарантированная экологическая безопасность выпускаемой продукции и окружающей среды;

- обеспечение социально-экономической защищенности работников и улучшение условий безопасности труда;

- развитие персонала путем реализации программы повышения квалификации и самосовершенствования.

Для достижения намеченных целей и решения поставленных на предприятии определены основные принципы работы:

- качество и требования к продукции это то, что желает клиент;

- каждый работник несет ответственность за качество своего труда и качество работы всего предприятия;

- предотвращение ошибок дешевле их устранения.

Основным инструментом, позволяющим успешно реализовать намеченные планы, является система менеджмента качества, сертифицированная по  ISO 9000, а также производство дверей в соответствии с СТБ-1138-98.

ЧПУП «Фабрика дверных изделий» применяет систему менеджмента качества в следующих областях: проектирование, производство и продажа дверей деревянных и комплектующих изделий.

Контроль качества на предприятии предусматривает проверку продукции в самом начале производственного процесса и в период эксплуатационного обслуживания, обеспечивая в случае отклонения от регламентированных требований качества, принятие корректирующих мер, направленных на производство продукции надлежащего качества, надлежащее техническое обслуживание во время эксплуатации и полное удовлетворение требований потребителя. Таким образом, контроль продукции включает в себя такие меры на месте ее изготовления или на месте ее эксплуатации, в результате которых допущенные отклонения от нормы требуемого уровня качества могут быть исправлены еще до того, как будет выпущена дефектная продукция или продукция, не соответствующая техническим требованиям. Недостаточный контроль на этапе изготовления серийной продукции ведет к возникновению финансовых проблем и влечет за собой дополнительные издержки. Контроль качества включает:

- входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия;

- производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции;

- систематический контроль за состоянием оборудования, машин, режущего и измерительного инструментов, контрольноизмерительных приборов, различных средств измерения, штампов, моделей испытательной аппаратуры и весового хозяйства, новых и находящихся в эксплуатации приспособлений, условий производства и транспортировки изделий и другие проверки;

- контроль моделей и опытных образцов;

- контроль готовой продукции.

Для существенного улучшения результатов деятельности по контролю качества продукции необходима также концентрация усилий работников для обеспечении приоритетного развития прогрессивных видов технического контроля, позволяющих осуществлять профилактику брака в производстве. На рисунке 4.1 показан состав элементов системы профилактики брака на предприятии и их взаимосвязь. Эффективность ее деятельности напрямую влияет на качественные показатели работы предприятия, поэтому имеет непреходящее значение.

Развитие прогрессивных видов технического контроля предполагает необходимость первоочередного совершенствования:

- контроля качества продукции на этапе ее разработки;

- нормоконтроля конструкторской, технологической и другой документации на вновь осваиваемые и модернизируемые изделия; входного контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и другой продукции, получаемой по кооперации и используемой в собственном производстве;

- контроля соблюдения технологической дисциплины непосредственными исполнителями производственных операций;

- самоконтроля основных производственных рабочих, бригад, участков, цехов и других подразделений предприятия.

Правильное использование перечисленных видов контроля способствует значительному повышению его активного воздействия на процесс формирования качества изделий, поскольку осуществляется не пассивная фиксация брака в производстве, а профилактика его возникновения.

Применение указанных видов контроля позволяет осуществлять своевременное обнаружение намечающихся отклонений от установленных требований, оперативное выявление и устранение различных причин снижения качества продукции, предотвращение возможности их появления в дальнейшем.

Рисунок 4.1 - Система профилактики брака на предприятии

Эффективность системы контроля качества продукции определяется эффективностью функционирования подсистем, обеспечивающих правильное и своевременное решение задач контроля качества на различных уровнях и стадиях жизненного цикла изделий.

Эффективная система контроля качества продукции позволяет в большинстве случаев осуществлять своевременное и целенаправленное воздействие на уровень качества выпускаемой продукции, предупреждать всевозможные недостатки и сбои в работе, обеспечивать их оперативное выявление и ликвидацию с наименьшими затратами ресурсов.

Специальные инструкции, распоряжения и технологические карты устанавливают требования по ведению процессов, обязанности и ответственность персонала при выполнении этих требований.

Карты процессов производства продукции регламентируют последовательность выполнения операций процессов; входные данные для выполнения операций - нормативные документы (НД) - технологические инструкции, технологические карты и т.д.; выходные данные - продукция и записи о качестве, свидетельствующие о степени выполнения требований НД.

Технические нормативно-правовые акты (ТНПА) на продукцию (стандарты, ГОСТы, технические условия, спецификации к контрактам и др. документы, в том числе и содержащие законодательные требования) устанавливают требования к качеству поставляемой продукции.

Для оценки технического уровня и конкурентоспособности выпускаемой продукции в сравнении с зарубежными аналогами разрабатывается методика по Оценке конкурентоспособности продукции ЧПУП «Фабрика дверных изделий».

В качестве основных конкурентов рассматриваются компании, имеющие лучшее соответствие своих качественных (технических) характеристик требованиям определенного рынка и потребительским оценкам. Для сопоставления цены продукции с ценами товаров-аналогов проводится мониторинг цен на региональных рынках сбыта.

С целью закрепления позиций ЧПУП «Фабрика дверных изделий» на имеющихся рынках сбыта и освоения новых рынков в 2014 г планируется проведение следующих мероприятий: подтверждение имеющихся сертификатов; подтверждение одобрений потребителей на продукцию.



5. Организация, нормирование и оплата труда

Для эффективного управления организацией необходимо, чтобы ее структура соответствовала целям и задачам деятельности предприятия и была приспособлена к ним. Организационная структура создает некоторый каркас, который является основой для формирования отдельных административных функций. Структура выявляет и устанавливает взаимоотношения сотрудников внутри организации.

Структура организации определяет также структуру подцелей, которая служит критерием выбора при подготовке решений в различных частях организации. Она устанавливает ответственность подразделений организации за тщательное исследование отдельных элементов внешнего окружения и за передачу к соответствующим точкам информации о событиях, требующих особого внимания.

Организация труда - это составная часть экономики труда. Под организацией труда понимают: функцию управления, установление трудового порядка, деятельность по устройству чего-либо, структуру, строение, расположение частей, налаживание трудового процесса. Практически это означает:

- установление цели деятельности;

- внедрение рациональных приемов, методов и дисциплины труда;

- определение норм труда и его оплаты;

- организацию обслуживания рабочих мест, планирование и учет труда, подбор и расстановку кадров;

- разделение работ между исполнителями;

- создание безопасных методов труда;

- определение последовательности технологических операций.

Основные задачи организации труда:

- ресурсосберегающая;

- оптимизирующая (функция установления полного соответствия организации труда уровню технологии и энерговооруженности предприятия);

- формирование эффективного работника;

- трудощадящая (охрана труда);

- воспитательная и активизирующая.

Что касается предприятия ЧПУП «Фабрика дверных изделий», то здесь соблюдаются все выше приведенные принципы и задачи эффективной организации труда. Говоря об организации труда как о функции управления, необходимо отметить, что на данном предприятии эта функция осуществляется на основе иерархической структуры, предусмотренной в Учредительных документах и закрепленной в должностных инструкциях работников.

5.1 Оплата труда рабочим

На анализируемом предприятии используется функциональная форма разделения труда с элементами профессиональных и квалификационных форм разделения труда, т.е. в зависимости от характера выполняемых работниками функций на производстве и участия их в производственном процессе, работники делятся на руководителей первого звена(директор), руководителей второго звена (заместитель директора по производству и кадров, начальник цеха, главный бухгалтер, экономист), рабочих, служащих. В свою очередь рабочие составляют функциональные группы основных рабочих и вспомогательных. Среди последних выделяются группы ремонтных и транспортных рабочих, контролеров качества. Работники в свою очередь делятся по профессиям и квалификациям.

На предприятии используется межцеховая форма кооперации труда, направленная на обеспечение слаженного взаимодействия для выпуска конечной продукции предприятия.

Важнейшими направлениями совершенствования разделения и кооперации труда являются совмещение профессий, расширение зон обслуживания, многостаночная работа.

Положительной стороной организации труда на предприятии можно отметить материальное стимулирование совмещения профессий (должностей).

Выполнение работником в пределах продолжительности рабочего времени наряду со своей основной работой, которая обусловлена заключенным с ним трудовым договором, дополнительной работы по другой профессии рассматривается как совмещение профессий (должностей).

Доплата за совмещение профессий, увеличение объема работ производится лишь по тем профессиям (должностям) и на тех участках, где отсутствие работника может повлиять на ухудшение показателей данного участка.

В целях повышения материальной заинтересованности и ответственности основных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе, рабочих обслуживающих и обеспечивающих рабочие места основных рабочих, инженерно-технических работников и служащих в выполнении установленных нормированных (сменных) заданий, функциональных (должностных) обязанностей вводится тарификация категорий сложности профессий и должностей и тарифные (должностные) оклады, имеющие по 4 подуровня оплаты труда по каждой категории сложности.

На основании среднегодовой оценки качества труда формируются штатные расписания работников структурных подразделений, в которых устанавливаются тарифные оклады, коэффициенты качества труда и утверждаются директором.

Оплата труда начальника цеха предприятия устанавливается в соответствии с контрактами, заключенными с директором.

Изменение уровня оплаты труда производится по результатам работы каждого работника на основании среднегодовой оценки качества труда с учетом её тенденций в соответствии с методикой оценки качества труда работников.

Для вновь принятых работников тарифный оклад устанавливается по профессиям, должности (с учетом квалификационного разряда) - по 1-ому подуровню оплаты труда.

Квалификационные разряды рабочим устанавливаются на основании ведомости тарификации работ и профессий по структурным подразделениям.

Начисление заработной платы рабочим, инженерно-техническим работникам и служащим производится ежемесячно по формуле:

, (5.1)

где - заработная плата работника за отчетный месяц; - тарифный оклад, установленный в штатном расписании с доплатами за условия и интенсивность труда; - коэффициент межразрядной единицы; - коэффициент отработанного времени; - коэффициент качества труда согласно штатному расписанию; - корректирующий коэффициент качества труда на основании ежемесячной оценки качества труда; - сумма доплат: за расширение норм и зон обслуживания, увеличение объема работ, за работу в ночное и вечернее время, праздничные, выходные дни, другие доплаты.

Заработная плата за 2 года, получаемая работниками цеха по изготовлению дверей, приведена в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Заработная плата работников цеха по изготовлению дверей

Год	Заработная плата (бел. руб.)	Среднесписочная численность работников (чел.)	Средняя месячная з/п работника (бел. руб.)
1	2	3	4
2012	5 384 000	25	6 250 000
2013	5 457 000	25	6 560 000

Примечание - Источник: собственная разработка на основании данных бухгалтерского учета

Коэффициент межразрядной единицы устанавливается рабочим, непосредственно участвующих в технологическом процессе, если разряд выполняемой работы не соответствует присвоенному разряду. определяется как отношение тарифного оклада, соответствующий разряду выполняемой работы, к тарифному окладу, установленному работнику в штатном расписании.

устанавливается распоряжением по структурному подразделению по согласованию с экономическим отделом сроком не более 6 месяцев. Если в течение 6 месяцев работник не повысил свой квалификационный разряд, то коэффициент межразрядной разницы отменяется.

Коэффициент отработанного времени рассчитывается как отношение фактически отработанного времени к плановому балансу рабочего времени.

В практике организации труда на предприятии используются следующие виды, размеры доплат.

Доплаты за многосменный режим работы работникам предприятия устанавливаются в размерах: при работе в 2-х сменном режиме с продолжительностью смены в 8 часов: за каждый час работы в вечернюю смену составляет 450 тыс.бел. руб.;

Вышеуказанные доплаты производятся за фактически отработанное время в данном режиме на основании «Ведомости учета рабочего времени».

Доплаты за отклонения от нормальных условий труда устанавливаются в штатных расписаниях на основании «Карт условий труда на рабочем месте» с учетом превышения предельно-допустимого уровня (ПДУ) на рабочих местах в баллах.

Также используются доплаты за: совмещение профессий (должностей), расширение норм и зон обслуживания, профмастерство, стаж работы, наставничество, руководство бригадой, работу в выходные, праздничные дни производятся от тарифного (должностного) оклада с учетом доплат за условия и интенсивность труда по совмещаемой профессии.

В целях стимулирования работников за выполнение нормированных заданий, сокращения сроков выполнения заданного объема работ или выполнение их в установленный срок, но с меньшей численностью, соблюдения всех требований к качеству продукции (работ), выполнение функциональных (должностных) обязанностей по каждой профессии, бригаде устанавливаются оценочные показатели качества труда работников, которые утверждаются директором.

Качество труда каждого работника за отчетный месяц отражается в коэффициентах качества труда (), который фиксирует достигнутые результаты труда, уровень выполнения нормированных (сменных) заданий, функциональных (должностных) обязанностей, трудовые усилия и инициативу работника, его поведение.

Для определение оценки качества труда на каждого работника ежемесячно оформляется «Лист оценки качества труда».

Оценка качества труда проводится непосредственно руководителем работника (начальником цеха). С оценкой качества труда каждый работник знакомится под роспись, где может выразить свое несогласие с оценкой его труда.

Минимальный уровень заработной платы работника, полностью отработавшему норму рабочего времени за месяц и выполнившего свои трудовые обязанности, нормированные (сменные) задания, должностные (функциональные) обязанности, не может быть ниже установленного штатным расписанием тарифного (должностного) оклада.

В целях материальной заинтересованности рабочих в повышении качества выполняемых работ, постоянном совершенствовании трудовых навыков, достижении высокой производительности труда введены на предприятии доплаты за профессиональное мастерство (таблица 5.2).

Таблица 5.2 - Доплата за мастерство рабочим 4 разряда

Присвоенный разряд	Непрерывный стаж работы на предприятии по данной профессии	Сумма доплаты (в тыс.бел.руб.)
4	От 1 до 5 лет	220
4	От 5 до 10 лет	260
4	От 10 до 15 лет	330
4	Свыше 15 лет	370

Установленная сумма доплаты за профессиональное мастерство может быть снижена или отменена за упущения в работе.

Сумма доплаты за профессиональное мастерство начисляется с учетом фактически отработанного времени.

ЧПУП «Фабрика дверных изделий» объективно оценивает квалификацию рабочих и делает ставку на повышение оплаты труда высококвалифицированным рабочим.

Уровень оплаты труда повышается только тем рабочим, которые выпускают продукцию без брака или квалифицированным обслуживанием рабочего места способствуют выпуску продукции высокого качества, достигли высокого мастерства в выполнении работ по своей профессии, постоянно выполняют смежные операции или работы смежных профессий, систематически способствуют своим трудом выполнению нормированных заданий бригадой, строго соблюдают технологическую и производственную дисциплину.

Предприятие также заботится и о сохранении высококвалифицированных рабочих в своем штате и поэтому им устанавливается доплата к тарифному окладу за непрерывный стаж по данной профессии в ЧПУП «Фабрика дверных изделий» в следующих размерах (таблица 5.3).

Таблица 5.3 - Доплата к тарифному окладу высококвалифицированным рабочим за непрерывный стаж

Непрерывный стаж работы на предприятии по данной профессии	Суммы доплат (в тыс. бел. руб)
От 1 до 3 лет	200
От 3 до 5 лет	300
От 5 до 10 лет	350
От 10 до 15 лет	400
Свыше 15 лет	550

На анализируемом предприятии определяется порядок установления нормированных заданий применительно к различным типам производства, характеру трудовых процессов, выполняемых рабочими с повременной системой оплаты труда, учету их выполнения.

Нормированные задания (индивидуальные, бригадные) устанавливаются на основе технически обоснованных норм выработки и времени, норм обслуживания, исходя из паспортной производительности оборудования.

Целью установления нормированных заданий является повышение материальной заинтересованности рабочих с повременной оплатой труда в выполнении заданного объема работ в установленное время соответствующего качества с наименьшими трудовыми затратами.

Нормированные задания рабочим устанавливаются на основании анализа всех существующих норм выработки и времени, норм обслуживания, других нормативных материалов.

Для основных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе, объем работы устанавливаемый нормированным заданием выражаются в натуральных показателях (шт) или трудовых (нормо-часах).

Рабочим, обслуживающим и обеспечивающим рабочие места основных рабочих, нормированное задание устанавливается путем набора работ на определенный период времени (смену, месяц) на основе утвержденного производственного плана (договора), графика планово-предупредительного ремонта и других нормативных документов.

Контроль за выполнением нормированных заданий осуществляется начальником цеха, мастерами, а также специалистами по организации и нормированию труда. Отчеты о выполнении нормируемых заданий предоставляется экономисту.

Все работы, выполняемые рабочими, не связанные с основным нормированным заданием, подразделяются на дополнительные и непроизводительные.

К дополнительным работам относятся работы, связанные с отклонениями от технологии (временное внедрение дополнительной операции, изготовление деталей их другого материала, выполнение работы на другом оборудовании, несоответствие технических условий на постановку материалов, инструмента, оснастки), а также работы по исправлению брака и непредусмотренные нормированным заданием.

К непроизводительным работам относятся работы, при выполнении которых не производится запуск линии в работу, переналадка, чистка оборудования, покраска оборудования, пробные работы на оборудовании после ремонта, наварка печи, профилактические работы, уборка производственных помещений, выполнение транспортно-складских работ и т.д.

Все дополнительные работы, связанные с выпуском продукции, а также непроизводительные работы выполняемые в связи с производственной необходимостью должны нормироваться.

Непроизводительные работы, выполняемые вследствие вынужденных простоев нормируются (уборка производственных помещений, выполнение транспортно-складских работ, подсобных работ).

Причинами простоев являются: отсутствие материалов, полуфабрикатов, знергоносителей, отсутствие или неисправность оснастки, оборудования, отсутствие транспортных или подъемных средств.

Учет дополнительных, нормируемых и ненормируемых непроизводительных работ, внутрисменных потерь и простоев осуществляется специалистами по нормированию и организации труда по сведениям, ежедневно предоставляемым мастерами.

5.2 Аттестация рабочих мест

На ЧПУП «Фабрика дверных изделий» проводится аттестация рабочих мест, согласно постановлению Совета Министров РБ от 22.02.2008 № 253 «Об аттестации рабочих мест по условиям труда». Оценка условий труда при аттестации определена постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 22.02.2008 № 35 «Об утверждении Инструкции по оценке условий труда при аттестации рабочих мест по условиям труда и предоставлению компенсаций по ее результатам и признании утратившими силу некоторых постановлений Министерства труда Республики Беларусь, Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь». Аттестация необходима: во-первых, по результатам проведенной аттестации наниматель определяет условия труда на конкретном рабочем месте, разрабатывает план мероприятий по их улучшению.

Во-вторых, только по результатам аттестации можно сказать, имеет ли право работник на пенсию по возрасту за работу с особыми условиями труда, дополнительный отпуск за работу с вредными или опасными условиями труда, сокращенную продолжительность рабочего времени, оплату труда в повышенном размере путем установления доплат за работу с вредными и (или) опасными условиями труда.

В-третьих, аттестация устанавливает обязанности нанимателя по профессиональному пенсионному страхованию работников.

Аттестация проводится один раз в 5 лет. При этом очередная аттестация должна быть завершена до истечения сроков предыдущей.

По итогам аттестации у аттестационной комиссии должны быть в наличии следующие документы:

- перечень рабочих мест по профессиям и должностям, на которых работающим по результатам аттестации подтверждены особые условия труда, соответствующие требованиям списков производств, работ, профессий за работу с особыми условиями труда;

- перечень рабочих мест по профессиям и должностям, на которых работающим по результатам аттестации подтверждено право на дополнительный отпуск за работу с вредными и (или) опасными условиями труда;

- перечень рабочих мест по профессиям и должностям, на которых работающим по результатам аттестации подтверждены вредные и (или) опасные условия труда, соответствующие требованиям списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, работа в которых дает право на сокращенную продолжительность рабочего времени;

- перечень рабочих мест по профессиям и должностям, на которых работающим по результатам аттестации подтверждено право на доплаты за работу с вредными и (или) тяжелыми условиями труда;

- план мероприятий по улучшению условий труда.



6. Планирование себестоимости, прибыли и рентабельности

6.1 Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства и реализации продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат.

Амортизация - это возмещение в денежной форме износа основных фондов. Годовая сумма амортизационных отчислений, А_i, тыс. руб., определяется линейным способом:

(6.1)

где Ha_i - годовая норма амортизационных отчислений по i-ой группе основных производственных фондов, %; Фо_i - стоимость i-ой группы основных фондов, тыс. руб.

Результаты расчётов заносим в таблицу 6.1.

...