Совершенствование управления качеством продукции на предприятии

В Республике Беларусь насчитывается 1013 организаций по производству машин и оборудования, что составляет примерно 7,76% из 13055 организаций промышленности страны. Данный вид экономической деятельности за последний год имел объем производства в 57585 млрд. руб., т.е. 9,35% от объема промышленного производства Беларуси в целом (615862 млрд. руб.).

Структура объема промышленного производства по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» по формам собственности в 2012 году представлена в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Структура объема промышленного производства по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» по формам собственности в 2012 году, в процентах к итогу

По таблице 1.3 видно, что наибольший процент по числу организаций занимает частная собственность (91,6%), а наименьший - иностранная собственность (3,7%). Однако, несмотря на большую долю частной собственности по отношению к государственной, которая занимает 4,7%, объем промышленного производства частных предприятий относительно невысок (61%), в то время как государственные предприятия производят 37,8% промышленного производства. Также присутствует деление государственной собственности на республиканскую и коммунальную. Согласно таблице, объем производства предприятий республиканской собственности значительно выше, чем коммунальной (37,3% по отношению к 0,5%).

В таблице 1.4 представлен анализ основных показателей развития экономической деятельности «Производство машин и оборудования». [20]

Таблица 1.4 - Основные показатели по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования»

Проанализировав таблицу 1.4 можно сделать вывод, что наблюдается рост всех основных показателей работы предприятий, а также:

Число организаций данного вида экономической деятельности увеличилось, что означает ее развитие. Открываются новые предприятия, из чего следует, что имеется спрос на производимую продукцию;

Хорошо заметен рост объема промышленного производства, в 2012 году данный показатель увеличился больше чем на 375%, по сравнению с 2009 годом. Благодаря этому на рынке нет дефицита предложения товаров;

Удельный вес вида экономической деятельности в общем объеме промышленного производства в процентах снижался в период с 2009 года по 2011 год, однако в 2012 году он увеличился до уровня 2009 года и составил 9,4%. Этот процент достаточно велик, что может свидетельствовать о значимости этого вида экономической деятельности для страны;

Снижение показателя среднесписочной численности в период с 2009 года по 2011 год говорит об уменьшении количества рабочих мест, а также о постепенной автоматизации производства. Однако в 2012 году численность работников резко увеличивается, что указывает на расширение данного вида экономической деятельности. Это оценивается положительно, так как для населения появляются дополнительные рабочие места;

Удельный вес среднесписочной численности работников вида экономической деятельности в среднесписочной численности работников промышленности в 2012 году по сравнению с 2009 годом увеличился и составил 14,2%, что свидетельствует о том, что в данном виде экономической деятельности предоставляется большое количество рабочих мест;

Наблюдается рост среднемесячной заработной платы в 2012 году по отношению к 2009 году на 293%, что обусловлено высоким уровнем инфляции;

Среднемесячная заработная плата работников производства машин и оборудования на протяжении всего рассматриваемого периода выше среднего по аналогичному показателю по всей промышленности;

Экономическую эффективность анализируемого вида экономической деятельности также характеризует прибыль от реализации продукции, товаров, работ, услуг, которая выросла на 645% в 2012 году по отношению к 2009 году;

Рентабельность продаж возросла за период с 2009 года по 2012 год на 58%. Это указывает на увеличение прибыльности вида экономической деятельности «Производство машин и оборудования». Наибольший процент рентабельности представлен в 2011 году и составляет 17,2%.

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух: предприятия вида экономической деятельности «Производство машин и оборудования» занимает 4,7% от промышленности в целом (13,9 тысяч тонн из 294,4). По объему отведения сточных вод в водные объекты: 0%, т. е. 0 миллионов кубических метров из 690 по промышленности страны. Что касается затрат на охрану окружающей среды: предприятия по производству машин и оборудования составляют 6,3%, и это означает, что предприятия данного вида деятельности за последний год понесли затраты на охрану окружающей среды в размере 263337 миллионов рублей, в то время как предприятия по всей промышленности - 4164089 миллионов рублей.

Таблица 1.5 - Производительность труда в промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования», в процентах к предыдущему году

Исходя из таблицы 1.5, можно сделать вывод о том, что:

По промышленности в целом за весь анализируемый период наблюдается постоянное увеличение. Так, в 2010 году по отношению к 2009 году произошло увеличение производительности труда на 13%, в 2011 году увеличение по отношению в 2010 году - 9,2%, в 2012 году по отношению к 2011 году - увеличение на 7,3%;

По рассматриваемому виду экономической деятельности также наблюдается увеличение в 2010 году по отношению к 2009 году на 20,9%, а в 2011 году по отношению к 2010 году - на 13,8%. Однако в 2012 году темп роста производительности труда падает и составляет 97%, что означает падение производительности труда по отношению к 2011 году на 3%.

Таблица 1.6 - Внешнеэкономическая деятельность организаций промышленности Республики Беларусь по виду экономической деятельности «производство машин и оборудования», миллионов долларов США

Анализируя представленную таблицу, можно сделать выводы:

импорт и экспорт по промышленности в целом и отдельно по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» растут;

По промышленности в целом увеличили экспорт и импорт в 2012 году по отношению к 2009 году на 83% и 97% соответственно. Сальдо внешнеэкономической деятельности за 2012 год составило 1786,9 миллионов долларов США, что оценивается положительно;

Предприятия по производству машин и оборудования увеличили экспорт и импорт в 2012 году по отношению к 2009 году на 119% и 102% соответственно. Сальдо внешнеэкономической деятельности положительное и составляет 1636,8 миллионов долларов США за 2012 год.

В заключение можно сделать выводы:

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов.

Неустойчивость качества, обусловленная частными отклонениями заданных параметров, имеет случайный характер. Время их появления можно ожидать только с определенной степенью вероятности.

Есть еще один фактор, который влияет на неустойчивость оценок качества - это неустойчивость и изменчивость потребностей. Параметры продукции могут строго соответствовать нормативной и технической документации, но изменяются требования потребителей и качество при неизменных параметрах ухудшается или теряется вовсе.

Можно констатировать, что качество продукции находится в постоянном движении. Следовательно, качество определяет собой хронически неустойчивый объект. Это объективная реальность, с которой приходится иметь дело.

Сближение уровней качества, достигнутых различными странами мира, стало следствием многих причин. Одной из главных является творческий обмен передовым опытом работы по улучшению качества, интеграция всех подходов и методов, которые человечество освоило на эволюционном пути развития теории и практики достижения высокого качества.

Выработанные таким образом единые подходы, признанные специалистами всех стран, известны теперь как принципы Всеобщего Управления качеством (TQM).

Главная цель многих компаний в мире заключается в том, чтобы снижение затрат сочеталось с высоким стабильным качеством продукции (услуг) и быстрым выходом на рынок. Подход к управлению производством с позиций всеобщего качества стимулирует оптимальное соотношение в триаде «качество - затраты - время».

Эффективность TQM зависит от трех ключевых условий:

1. высшее должностное лицо на предприятии энергично выступает за повышение качества;

2. инвестиции вкладываются не в оборудование, а в людей;

3. организационные структуры преобразуются или создаются специально под всеобщее управление качеством.

Производство машин и оборудования является важным видом экономической деятельности Беларуси с активным развитием сельскохозяйственного и транспортного направлений. Данная отрасль прослеживается как стабильная и динамично развивающаяся.

Следует отметить, что наиболее благополучным годом для развития и функционирования производства машин и оборудования 2010 год. Здесь отмечался рост по всем показателям. Проанализировав все представленные выше данные можно сделать вывод о том, что вид экономической деятельности «Производство машин и оборудования» является экономически эффективным, развивающимся и представляет большой процент в промышленности Республики Беларусь.

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА РУП «ГОМЕЛЬСКИЙ ЗАВОД ЛИТЬЯ И НОРМАЛЕЙ»

2.1 Анализ технико-экономических показателей функционирования предприятия

Гомельский завод литья и нормалей создан в 1979 году согласно приказу Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства СССР от 9 октября 1979 года № 272.

В соответствии с приказом Министра машиностроения для животноводства и кормопроизводства от 11 февраля 1987 года № 44 заводу представлен статус самостоятельного предприятия (юридического лица) в составе производственного объединения «Гомсельмаш».

Цель создания завода - удовлетворение потребностей сельского хозяйства в жатках для кормоуборочных и зерноуборочных комплексов, удовлетворение потребностей машиностроения в деталях и сборочных единицах для различных машин; производство крепежных изделий (метизов); производство изделий из высокопрочного чугуна и цветных металлов (алюминий, бронза), стального литья; удовлетворение потребностей в товарах народного потребления; осуществление внешнеэкономической деятельности; осуществление закупочной деятельности и производство продукции общественного питания и реализация на основе полученной прибыли социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов имущества завода.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» входит в состав ПО «Гомсельмаш» и специализируется на выпуске жаток, подборщиков к кормоуборочным и зерноуборочным комбайнам, косилок, картофелеуборочных комбайнов, чугунного, стального и цветного литья, нормалей и крепежных изделий. Помимо основной специализации завод выпускает товары народного потребления, запасные части, оснастку для собственных нужд, выполняет сторонние заказы.

Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод литья и нормалей» является учредителем белорусско-латвийского совместного предприятия «Мириго», зарегистрированного Министерством внешних экономических связей Республики Беларусь 17 октября 1996г., за№ 69.

Проведем анализ основных экономических показателей на основании таблицы 2.1. Источник данных приведен в приложениях А и Б.

Таблица 2.1 - Основные экономические показатели деятельности РУП «Гомельский заводской литья и нормалей»

Выводы по таблице 2.1:

Объем производства продукции в действующих ценах возрос в 2011 до 747548 млн. руб., что означает рост этого показателя по отношению к 2009 году на 107%. Этот рост обусловлен расширением и развитием производства на предприятии, однако это может быть вызвано и инфляционными факторами;

Себестоимость произведенной продукции также растет, в 2011 году она составляет 603162 млн. руб., а по отношению к 2009 году рост составляет 79%. Рост этого показателя объясняется ростом объема производства. Однако, следует отметить, что возрастание себестоимости ниже, чем объема производства, т. е. они непропорциональны и это является положительным моментом;

Что касается затрат на рубль произведенной продукции, то на протяжении всего анализируемого периода этот показатель не был больше единицы, что оценивается положительно, т. к. это означает, что показатель затрат ниже, чем показатель произведенной продукции;

Объем экспорта на протяжении всего рассматриваемого периода растет, что оценивается положительно. В 2010 году темп роста по отношению к 2009 году составил 113,455%, а в 2011 году по отношению к 2010 году - 122,067%. В 2011 году данный показатель составил 36773,4 тыс. долл. США;

Объем импорта вырос в 2010 году по сравнению с 2009 на 33,529%, однако в 2011 году наблюдается снижение показателя по отношению к 2010 году на 5,731%. В 2011 году объем импорта составил 9519,7 тыс. долл. США;

Показатель внешнеторгового сальдо имеет тенденцию роста, что оценивается положительно. В 2010 году темп роста по отношению к 2009 году составил 105,460%, а в 2011 году по отношению к 2010 году - 136,083%. В 2011 году данный показатель составил 27253,7 тыс. долл. США;

Материальные затраты на производство продукции, естественно, в 2011 году выросли и составили 377961 млн. руб., увеличение по сравнению с 2009 годом в 74%;

Показатели материалоемкости произведенной продукции имеют тенденцию к снижению. Это хороший показатель. Он показывает, сколько было затрачено материалов на производство продукции. В данной ситуации этот показатель на протяжении всего периода меньше единицы и в 2011 году он составил 0,506, а по сравнению с 2009 годом произошло уменьшение на 0,097;

Заметно увеличение добавленной стоимости предприятия. Темпы роста этого показателя в 2010 году по отношению к 2009 году составили 156,045% и 160,077% в 2011 году по отношению к 2010 году. В 2011 году показатель составил 347589 млн. руб.;

Снижение показателя среднесписочной численности работников списочного состава на 3% в период с 2009 года по 2010 год говорит об уменьшении количества рабочих мест в связи с автоматизацией производства. Однако в 2011 году численность работников увеличивается на 2% и составляет 4927 чел., что на 1% меньше, чем в 2009 году;

Среднегодовая выработка одного работника выросла на 32,536% в 2010 году по отношению к 2009 году и на 58,302% в 2011 году по отношению к 2010 году. В 2011 году показатель вырос на 109,808% по отношению к 2009 году и составляет 151,725 млн. руб.;

Среднегодовая выработка работника по добавленной стоимости выросла в 2010 году по отношению к 2009 году на 60,388%, а в 2011 году по отношению к 2010 году - на 57,480%. Данный показатель в 2011 году составил 70,548 млн. руб. Несмотря на то, что среднесписочная численность работников списочного состава примерно постоянна, анализируемый показатель растет довольно быстрыми темпами, что может говорить о внедрении новой техники и технологий, повышении квалификации людей;

Фонд заработной платы работников списочного состава имеет тенденцию к увеличению. Темпы роста данного показателя составляют 112,411% в 2010 году по отношению к 2009 году и 154,025% в 2011 году по отношению к 2010 году. В 2011 году данный показатель составляет 125015,4 млн. руб., что на 73% больше, чем в 2009 году;

Темпы роста среднемесячной заработной платы одного работника списочного состава не превышают темпы роста среднегодовой выработки одного работника, размер которых составил 132,536% и 158,302%, что выше темпов роста рассматриваемого показателя на 16,991% и 6,779% соответственно в 2010 году по отношению к 2009 году и в 2011 году по отношению к 2010 году. Это говорит об эффективной системе оплаты труда, используемой на РУП «Гомельский завод литья и нормалей». Также можно сказать о том, что размер среднемесячной заработной платы на исследуемом предприятии находится на достаточно высоком уровне.

Источник данных таблицы 2.2 предложен в приложении В.

Таблица 2.2 - Основные показатели финансовых результатов деятельности РУП «Гомельский завод литья и нормалей» за 2009-2011 годы

Выводы по таблице 2.2:

В 2010 году по отношению к 2009 году выручка от реализации продукции возросла на 29,568%, а в 2011 году по отношению к 2010 году - на 63,53 %. В 2011 году она составляет 761511 млн. руб., что на 111,883% больше, чем в 2009 году;

Темпы роста себестоимости реализованной продукции в 2010 году по отношению к 2009 году ниже, чем темпы роста выручки от реализации за эти же годы на 8,048%, а в 2011 году по отношению к 2010 году - ниже на 15,829%. Так, в 2010 году по отношению к 2009 году себестоимость реализованной продукции возросла на 21,52%, а в 2011 году по отношению к 2010 году - на 47,701%;

Предприятию удалось получить прибыль от реализации продукции в каждом году анализируемого периода. Темпы роста прибыли от реализации составили 224,424% и 248,694% соответственно в 2010 году по отношению к 2009 году и в 2011 году по отношению к 2010 году;

Темпы роста прибыли до налогообложения составили 198,043% и 264,096% соответственно в 2010 году по отношению к 2009 году и в 2011 году по отношению к 2010 году;

Следует отметить, что в 2010 году по отношению к 2009 году чистая прибыль увеличилась на 94,580%, и в 2011 году по отношению к 2010 году - увеличилась на 211,458%. Тенденция к увеличению данного показателя оценивается положительно;

Среднегодовая стоимость совокупных активов также имеет тенденцию к увеличению. Рост данного показателя составляет 36,865% в 2010 году по отношению к 2009 году и 51,129% в 2011 году по отношению к 2010 году;

Аналогично представленному выше показателю, показатель среднегодовой стоимости собственного капитала увеличивается. Темпы его роста составляют 132,778% в 2010 году по отношению в 2009 году и 199,835% в 2011 году по отношению к 2010 году;

Рентабельность реализованной продукции, продаж, совокупных активов и собственного капитала на протяжении рассматриваемого периода растут, что является положительным моментом;

Коэффициент оборачиваемости совокупных активов соответствует числу оборотов, которые проходит каждый рубль, вложенный в эти активы предприятия за анализируемый период. Чем больше число, тем быстрее оборачиваются активы. В данном случае, этот показатель в 2010 году по отношению к 2009 году снизился на 17,972%, а в 2011 году произошло увеличение по отношению к 2010 году на 8,141%, что может означать рост деловой активности предприятия.

Источник данных для таблицы 2.3 предложен в приложении Г.

Таблица 2.3 - Основные показатели финансового состояния РУП «Гомельский завод литья и нормалей» за 2009-2011 годы

Выводы по таблице 2.3:

Долгосрочные активы имеют тенденцию к увеличению. Рост данного показателя составляет 14,504% в 2010 году по отношению к 2009 году и 29,296% в 2011 году по отношению к 2010 году. Данный показатель составил 169103 млн. руб. в 2011 году;

Краткосрочные активы также увеличиваются в течение представленного периода. Темп роста данного показателя составляет 113,08% в 2010 году по отношению к 2009 году и 173,103% в 2011 году по отношению к 2010 году. В 2011 году данный показатель составил 403441 млн. руб.;

Имеет место увеличение собственного капитала. Темпы роста этого показателя в 2010 году по отношению к 2009 году составили 121,526% и 142,037% в 2011 году по отношению к 2010 году. В итоге, в 2011 году данный показатель составил 241373 млн. руб.;

Долгосрочные обязательства в 2010 году по сравнению с 2009 годом снизились на 31,831%. Однако в 2011 году данный показатель возрос на 415,212% по сравнению с 2010 годом и составил 47688 млн. руб. Увеличение долгосрочных обязательств можно рассматривать как положительный фактор, т. к. они приравниваются к собственному капиталу;

Краткосрочные обязательства увеличиваются на протяжении всего исследуемого периода. Рост данного показателя составляет 10,633% в 2010 году по отношению к 2009 году, в эти же годы произошло снижение показателя долгосрочных обязательств, что может привести к ухудшению финансовой устойчивости предприятия. В 2011 году по отношению к 2010 году рост показателя составил 53,518% и стал равен 283483 млн. руб.;

Стоимость совокупных активов увеличивается на протяжении всего анализируемого периода. Рост показателя в 2010 году по сравнению с 2009 составил 13,588%, а в 2011 году по сравнению с 2010 годом - 57,357%. В 2011 году стоимость совокупных активов составляет 572544 млн. руб.;

Что касается коэффициента текущей ликвидности в течение исследуемого периода, то предприятие не вписывалось в нормы в 2009 и 2010 годах, однако в 2011 году оно было ликвидно. Данный показатель в 2011 году был равен 1,423;

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами предприятия за все три года находился в стабильной ситуации, вписываясь в норматив. В 2011 году данный коэффициент составлял 0,179;

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами показывает, что предприятие стабильно функционировало (коэффициент <0,85), в 2011 году предприятие вышло на прибыльный уровень развития, коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами был равен 0,578;

Коэффициент автономии на протяжении всего анализируемого периода имеет значения ниже нормы (< 0,5), что означает, что предприятие зависит от заемных средств, т. е. все обязательства предприятия не могут быть покрыты его собственными средствами. При этом данные значения близки к 0,5. В 2011 году этот коэффициент составил 0,422.

В целом, Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод литья и нормалей» характеризуется как предприятие с хорошим финансовым состоянием.

2.2 Анализ системы управления качеством продукции на предприятии

Организационная структура управления Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей» является распространенной среди большинства государственных предприятий - линейно-функциональная. Она приложена в приложении Д данной курсовой работы.

Основу структуры составляет «шахтный» принцип построения и специализация управленческого персонала по функциональным подсистемам организации (производство, персонал, финансы, маркетинг, исследования и разработки и т. д.). Структура предусматривает создание функциональных подразделений. Основная роль этих подразделений состоит в подготовке проектов решения, вступающих в силу после утверждения соответствующими линейными руководителями.

Помимо линейных руководителей существуют также руководители функциональных подразделений (планового, технологического, финансового и других отделов) подготавливающие проекты планов, отчетов, становящимися официальными документами после подписания линейными руководителями.

Основным достоинством данной структуры является то, что она дает возможность специализировать выполнение отдельных функций и тем самым компетентность управления в целом, при сохранении целенаправленности линейной структуры.

Использование линейно-функциональной структуры эффективно применяется на предприятии в связи с постоянными и редко меняющимися функциями управления. Преимуществом линейно-функциональной структуры является её простота и четкость распределения функции управления между руководящим персоналом.

Основным структурным подразделением, который занимается управлением качеством на предприятии, является отдел технического контроля (далее ОТК). В своей работе работники отдела руководствуются действующими нормативными актами Республики Беларусь, государственными стандартами Республики Беларусь, действующими на территории Республики Беларусь Межгосударственными и международными стандартами, документами системы менеджмента качества предприятия, Уставом предприятия, коллективным договором, приказами и распоряжениями директора, нормами и правилами по охране труда и пожарной безопасности, правилами внутреннего трудового распорядка, положениями об отделах.

ОТК, отдел управления качеством и отдел технической экспертизы и сервисного обслуживания находятся на одной иерархической ступени управления и непосредственно подчиняются заместителю директора по качеству. Отдел главного технолога, отдел метрологии и стандартизации и центральная заводская лаборатория подчиняются главному инженеру, который вместе с заместителем директора по качеству находится в подчинении непосредственно директору.

Главной целью ОТК является обеспечение выпуска высококачественной и комплектной продукции, соответствующей стандартам и техническим условиям.

Основными задачами ОТК являются:

Контроль за качеством и комплектностью изготовляемой продукции, за соответствием ее стандартам, техническим условиям, эталонам и чертежам, клеймение принятой и забракованной продукции, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию;

Предъявление принятой продукции представителям заказчика;

Участие в работе по изучению причин, вызывающих брак, в разработке и осуществлении мероприятий по повышению качества продукции, предупреждению брака;

Анализ дефектов продукции завода, выявление лиц, виновных в выпуске недоброкачественной продукции, а также технический учет брака и анализ причин, его вызывающих;

Контроль за качеством поступающих на завод сырья, материалов, полуфабрикатов и готовых изделий с заводов-поставщиков, составление актов на недоброкачественное сырье, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия для предъявления претензий поставщикам;

Контроль за укомплектованием и упаковкой готовой продукции;

Контроль за своевременной подготовкой и проведением мероприятий, связанных с введением новых стандартов и технических условий;

Контроль за качеством изготовляемых заводом инструментов и другой технологической оснастки.

Распределение функций между подразделениями управления качеством представлено в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Распределение обязанностей управления качеством между функциональными подразделениями предприятия

Как видно из таблицы 2.4, основным структурным подразделением по управлению качеством продукции является ОТК, он осуществляет такие функции управления как: организация управления, координация, регулирование, учет, анализ и контроль. В этом ему помогают другие отделы. Также следует отметить, что функцию контроля выполняет не только ОТК - это связано с их функциональной спецификой, каждый осуществляет контроль в своей области. Учет ведет два подразделения - ОТК и отдел управления качеством. Построением системы мотивирования работников занимается ОТК, также заместитель директора по качеству может вносить предложения поощрения работников за успешную работу.

Распределение должностных обязанностей между структурными единицами и отдельными исполнителями функциональных подразделений в управлении качеством представлено в таблице 2.5. Источником информации является приложение Е.

Таблица 2.5. - Распределение должностных обязанностей между структурными единицами и отдельными исполнителями функциональных подразделений в управлении качеством

Из вышеперечисленного можно сделать вывод, что во всех отделах предприятия, занятых управлением качеством, используется линейно-функциональная организационная структура управления. Линейно-функциональная структура обеспечивает такое разделение управленческого труда, при котором линейные звенья управления призваны командовать, а функциональные - консультировать, помогать линейным руководителям в разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих решений, программ, планов.

Основные достоинства и недостатки линейно-функциональной организационной структуры представлены в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Достоинства и недостатки линейно-функциональной организационной структуры управления качеством

Основные используемые методы для реализации функций управления качеством продукции представлены в таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Основные используемые методы для реализации функций управления качеством продукции

В работе отделов преобладают достоинства над недостатками по используемым методам управления. В отделах установлены внутренняя телефонная и локальная компьютерная сеть, которые во многом ускоряют процесс управления качеством на предприятии. Уровень технического обеспечения предоставляет возможность полноценно работать каждому сотруднику, что положительно сказывается на результатах работы. Выход в сеть Интернет на РУП «Гомельский завод литья и нормалей» организован по двум ADSL каналам. Поставщиком интернет-услуг является иностранное ООО «Альтернативная цифровая сеть». Исходные данные представлены в Приложении Ж.

Состав отделов по управлению качеством имеет достаточно четкое распределение обязанностей, конкретность поставленных целей и задач и способствует нормальному функционированию отдела и своевременному исполнению всех возложенных функций.

Отделом технического контроля организуется функционирование системы качества продукции.

2.3 Анализ качества продукции на предприятии

Всю поступающую и изготавливаемую на предприятии продукцию проверяют, испытывают, идентифицируют производственные и контролирующие службы в соответствии с требованиями действующей нормативной, технической и методической документацией. Вся продукция подлежит приемке ОТК.

Таблица 2.8 - Требования действующей нормативной, технической и методической документации

Основными причинами снижения качества продукции являются: плохое качество сырья, низкий уровень технологии и организации производства, низкий уровень квалификации рабочих и технического уровня оборудования, аритмичность производства.

Косвенным показателем качества продукции является брак.

Он делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный у потребителя).

Выпуск брака ведет к росту себестоимости продукции и снижению объема товарной продукции, снижению прибыли и рентабельности. [5]

Учет и анализ брака поз...