Эффективность совершенствования управления качеством на предприятии на основании ОАО "ГМС Насосы"
Сущность понятия управления качеством и планирование его процесса. Экономическая характеристика предприятия. Особенности повышения результативности работы управления качеством путем сертификации персонала и специфика создания социального капитала.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.10.2014 |
Размер файла | 313,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Коммерческие расходы на ОАО «ГМС Насосы» возросли: темп их роста в 2009 году по сравнению с 2008 годом составил 11,32%, а в 2010 году по сравнению с 2008 годом этот показатель увеличился на 2288 тыс. руб., что составляет 3,99%.
Прибыль от продаж в период с 2010 по 2008 годы уменьшилась. В 2009 году этот показатель уменьшился на 23381 тыс. руб., а в 2010 году - на 45319 тыс. руб. по сравнению с 2008 годом.
В 2009 году прочие доходы увеличились на 16267 тыс. руб. (на 14,74%), а расходы - на 12506 тыс. руб. (на 8,58%). В 2010 году доходы сильно уменьшились на 69547 тыс. руб., т. е. на 63,03%, а прочие расходы увеличились на 57559 тыс. руб., т. е. на 39,47%.
Темп роста прибыли до налогообложения в 2009 году по сравнению с 2008 годом составил 82,93%, а в 2010 году снизился по сравнению с 2008 годом на 46,73%. То есть прибыль до налогообложения в 2009 году снизилась на 29948 тыс. руб., а в 2010 году - на 82003 тыс. руб.
Уровень рентабельности в 2009 году и в 2010 году снизился по сравнению с 2008 годом на 6,84% и на 3,63% соответственно.
Чистая прибыль, получаемая ОАО «ГМС Насосы», уменьшилась в 2009 году по сравнению с 2008 годом на 22695 тыс. руб., а в 2010 году снизилась по сравнению с 2008 годом на 35607 тыс. руб. Это связано с тем, что налогооблагаемая прибыль за исследуемый период также в 2009 и 2010 годах снизилась по сравнению с 2008 годом.
Фонд оплаты труда в 2008 году составлял 307228,5 тыс. руб., в 2009 г. он увеличился на 52305,1 тыс. руб., а в 2010 году уменьшился на 7740,8 тыс. руб. относительно 2008 года. Среднесписочная численность работников в 2008 году была больше по сравнению с 2009 и 2010 годами, т.е. в 2009 она уменьшилась на 44 человека, а в 2010 году - на 304 человека относительно 2008 года. Несмотря на то, что в анализируемом периоде наблюдается уменьшение фонда оплаты труда, и при этом среднесписочная численность работников также уменьшилась на 1,66% и на 11,49% в 2009 и 2010 годах, в эти годы среднемесячная заработная плата увеличивалась по сравнению с 2008 годом. Так, если в 2008 году среднемесячная заработная плата составляла 9675,88 руб., то в 2009 году она увеличилась до 11514,66 руб., а в 2010 году составила 10656,41 руб. Т. е. в 2009 и 2010 годах среднемесячная заработная плата увеличилась соответственно на 19% и на 10,13%.
Из рассчитанных показателей видно, что предприятие ОАО «ГМС Насосы» не стоит на одном месте. Оно постоянно совершенствует свою продукцию, увеличивает качество продукции, в результате чего прибыль завода возрастает. ОАО «ГМС Насосы» занимает почетные места на Всероссийских конкурсах по изготавливаемой продукции. Кроме того, ОАО «ГМС Насосы» является одним из крупнейших источников пополнения средств областного бюджета, регулярно и своевременно уплачивая все налоги. 2010 год оказался неприбыльным для предприятия, многие финансово-экономические показатели значительно снизились по сравнению с 2008 годом. На это повлияли негативные изменения в экономике страны. Но предприятие все же изыскивает возможности постоянно наращивать и обновлять ассортимент выпускаемого оборудования, расширять рынки сбыта и число покупателей своих товаров.
По результатам исследования экономических показателей можно сказать, что предприятие работает не достаточно эффективно, что следует из довольно низких показателей прибыли от продаж, выручке от реализации и других показателей, характеризующих прибыльность предприятия.
2.2 Анализ финансового состояния ОАО «ГМС Насосы»
Для проведения финансового анализа предприятий необходима следующая последовательность его проведения:
экспресс - анализ;
анализ и оценка имущественного положения;
анализ и оценка платежеспособности;
анализ и оценка финансовой устойчивости;
анализ и оценка деловой активности;
анализ и оценка эффективности использования ресурсов.
Экспресс-анализ позволяет проводить самооценку финансового состояния с целью прогноза результата при принятии решений. Это позволяет заблаговременно принимать необходимые меры для предотвращения неплатежеспособности.
Нормативным документом проведения экспресс-анализа является Постановление Правительства РФ № 498 от 20 мая 1994 года «О некоторых мерах по реализации законодательства о несостоятельности предприятий».
Проведем экспресс - анализ финансового состояния ОАО «ГМС Насосы» путем расчета коэффициента текущей ликвидности, коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами, коэффициента восстановления платежеспособности, коэффициента утраты платежеспособности.
Коэффициент текущей ликвидности рассчитывается по формуле:
, (1)
где ОА - оборотные активы;
ТП - текущие пассивы.
КТЛ (коэффициент текущей ликвидности) показывает долю оборотного капитала, сформированного из текущих обязательств. Нормативное значение равно 2.
Собственный оборотный капитал = оборотные активы - текущие пассивы.
Рассчитаем данный показатель по формуле (1) на основе данных ОАО «ГМС Насосы» за 2008 и 2009 годы (Приложение Г).
;
;
Данные расчеты показывают, что КТЛ на предприятии ОАО «ГМС Насосы» соответствует нормативному значению, равному 1-2, однако к началу 2009 года прослеживается снижение данного показателя по сравнению с 2008 годом. Поэтому можно сделать вывод, что ОАО «ГМС Насосы» в достаточной мере обеспечено оборотным капиталом для ведения финансово-хозяйственной деятельности и способно своевременно погашать текущие обязательства.
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами:
, (2)
где СК - собственный капитал;
ОсК - основной капитал;
ОбК - оборотный капитал
Произведем расчет КОСОС на начало 2009, 2010 годов:
;
;
Данные расчеты показывают, что КОСОС ? 1/10, то есть этот показатель соответствует норме (хотя бы на 10% оборотный капитал должен состоять из собственных денег). Таким образом оборотный капитал на ОАО «ГМС Насосы» начало 2009 года на 25% состоял из собственных средств, на начало 2010 года 31% собственных денег было в составе оборотных средств предприятия. Рассчитав коэффициент текущей ликвидности и коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, можно сделать вывод, что на всех рассматриваемых периодах структуру баланса ОАО «ГМС Насосы» можно признать удовлетворительной, а само предприятие - платежеспособным.
Проведём экспресс-анализ финансового состояния ОАО «ГМС Насосы» путем расчета коэффициента текущей ликвидности, коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами, коэффициента восстановления платежеспособности.
Анализ финансового состояния с помощью изложенных показателей представлен в таблице 2.
Таблица 2 - Экспресс-анализ финансового состояния ОАО «ГМС Насосы» за 2009-2010гг.
Показатели |
2009 |
2010 |
|
КТЛ |
1,879 |
1,479 |
|
КОСОС |
0,254 |
0,314 |
|
Финансовое состояние |
неплатежеспособное |
неплатежеспособное |
|
Структура баланса |
неудовлетворительная |
неудовлетворительная |
Проанализируем показатели, представленные в таблице 2. КТТ показывает, что на каждый рубль текущих обязательств в 2009 году приходится - 1,39 р., в 2010 году приходится - 1,52 р. Это свидетельствует о неплатежеспособности ОАО «ГМС Насосы» и его невозможности погасить наиболее срочные обязательства, так как нормативное значение данного коэффициента должно быть не менее 2. Значения КОСОС свидетельствует о платежеспособности предприятия в 2009, т.к. оборотный капитал на 25% состоял из собственных оборотных, а в 2010г. оборотный капитал 32% состоял из собственных средств, следовательно, предприятие в данный период неплатежеспособно.
После этого анализа оценивается возможность восстановления (утраты) платежеспособности.
Коэффициент восстановления платежеспособности:
(3)
где Т - исследуемый период в месяцах.
Рассчитаем этот показатель для ОАО «ГМС Насосы»:
;
.
Из данного расчета видно, что коэффициент восстановления платежеспособности был ниже нормы, поэтому ОАО «ГМС Насосы» на начало 2008 и 2009 годов не имело возможность восстановить свою платежеспособность в ближайшие 6 месяцев.
В процессе функционирования предприятия и величина активов, и их структура претерпевают постоянные изменения. Наиболее общие представления о качественных изменениях в структуре средств и их источников, а также динамики этих изменений можно получить с помощью вертикального и горизонтального анализа.
Таблица 3 - Горизонтальный анализ баланса ОАО «ГМС Насосы»
Наименование показателей |
2009г. |
2010г. |
Темп изменения , в % |
|||
в тыс.руб. |
в % |
в тыс.руб. |
в % |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Актив |
||||||
1. Внеоборотные активы |
14482 |
58,74 |
18570 |
57,52 |
128,2 |
|
2. Оборотные активы, всего |
10169 |
41,26 |
13714 |
42,48 |
137,9 |
|
в том числе: запасы (кроме товаров отгруженных) |
5274 |
21,39 |
6015 |
18,63 |
114,1 |
|
в том числе: -сырье и материалы; |
5019 |
20,36 |
5624 |
17,42 |
132,70 |
|
- готовая продукция (товары). |
87 |
0,35 |
185 |
0,57 |
112,1 |
|
НДС по приобретенным ценностям |
- |
- |
61 |
0,18 |
- |
|
- дебиторская задолженность |
3046 |
12,35 |
2899 |
8,99 |
95,17 |
|
- денежные средства |
1849 |
7,5 |
4739 |
14,67 |
256,3 |
|
Пассив |
||||||
1. Собственный капитал |
17093 |
69,33 |
22915 |
70,97 |
134,1 |
|
2. Заемный капитал, всего |
7658 |
30,67 |
9369 |
29,03 |
122,3 |
|
Валюта баланса |
64677 |
100 |
84091 |
100 |
Проанализируем данные, представленные в таблице 3. Так, в активе баланса наибольшую долю составляют внеоборотные средства в 2009г. - 58,74%, в 2010г. - 57,52% от итога баланса. Увеличение готовой продукции в 2008г. по сравнению с 2008г. произошло на 0,22%. Дебиторская задолженность уменьшилась с 3046 тыс.руб. до 2899 тыс.руб. В пассиве баланса основную долю составляет собственный капитал 69,33% в 2009г. и 70,97% в 2009г. от валюты баланса.
Одним из важнейших критериев финансового положения предприятия является оценка платежеспособности предприятия, под которым принято понимать способность предприятия рассчитываться по своим долгосрочным обязательствам. Следовательно, платежеспособным является то предприятие, у которого активы больше, чем внешние обязательства.
Оценка платежеспособности предприятия осуществляется на основе характеристики ликвидности текущих активов, т.е. времени, необходимого для превращения их в денежную наличность. От степени ликвидности баланса зависит платежеспособность. Кроме того, ликвидность характеризует не только текущее состояние расчетов, но и перспективу.
Задача анализа платежеспособности и ликвидности предприятия возникает в условиях рынка в связи с усилением жесткости финансовых ограничений и необходимостью давать оценку кредитоспособности предприятия.
Произведем анализ и оценку платежеспособности ОАО «ГМС Насосы» в 2008-2010 г. на основание Приложения В, Г (таблица 4).
Таблица 4 - Анализ и оценка платежеспособности ОАО «ГМС Насосы» за 2008 - 2010 год
Наименование показателей |
Значение показателя |
|||
2008 г. |
2009 г. |
2010 г. |
||
Коэффициент абсолютной ликвидности |
0,009 |
0,02 |
0,01 |
|
Коэффициент текущей ликвидности |
4,01 |
2,43 |
2,02 |
|
Доля оборотных средств в активах |
3,3 |
1,2 |
1,2 |
|
Доля собственных оборотных средств в их общей сумме |
2,3 |
2,2 |
2,3 |
|
Доля запасов в оборотных активах |
4,2 |
3,9 |
1,8 |
|
Мобильность собственного оборотного капитала |
8,3 |
5,4 |
7,9 |
|
Среднемесячная выручка |
15774,8 |
27769 |
66188 |
|
Степень платежеспособности общая |
6,08 |
6,3 |
2,2 |
|
Коэффициент задолженности по кредитам банков и займам |
6,08 |
6,3 |
2,2 |
|
Коэффициент задолженности другим организациям |
1,02 |
0,48 |
0,25 |
|
Коэффициент задолженности фискальной системе |
0,32 |
0,37 |
0,0001 |
|
Коэффициент внутреннего долга |
0,0008 |
0,0001 |
0,0005 |
Из таблицы 4 видно, что коэффициент абсолютной ликвидности в 2010 году на 0,26 больше по сравнению с 2009.
Согласно расчетным данным таблицы 3, коэффициент текущей ликвидности в 2009 году составил 1,39, что на 0,13 меньше по сравнению с 2010 годом, соответственно уровень платежеспособности ОАО «ГМС Насосы» в 2009-2010г является неприемлемым.
Идея расчета показателя финансовой устойчивости (или финансового левериджа) предприятия состоит в том, чтобы оценить риски, связанные с финансированием его деятельности с помощью привлеченных источников средств. Финансовая устойчивость - это способность предприятия маневрировать средствами, финансовая независимость. Степень устойчивости состояния предприятия условно разделяется на 4 типа (уровня):
1) абсолютная устойчивость предприятия. Все займы для покрытия запасов полностью покрываются собственными оборотными средствами, то есть нет зависимости от внешних кредиторов;
2) нормальная устойчивость предприятия. Для покрытия запасов используются нормальные источники покрытия;
3) неустойчивое состояние предприятия. Для покрытия запасов требуются источники покрытия, дополнительные к нормальным;
4) кризисное состояние предприятия. В дополнение к предыдущему условию предприятие имеет кредиты и займы, не погашенные в срок или просроченную кредиторскую и дебиторскую задолженность.
Произведем анализ и оценку финансовой устойчивости ОАО «ГМС Насосы» в 2008-2010 г. на основание Приложения Б, В (Таблица 5).
Таблица 5 - Анализ и оценка финансовой устойчивости ОАО «ГМС Насосы» за 2008 - 2010год
Наименование показателей |
Значение показателя |
|||
2008 г. |
2009 г. |
2010 г. |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Коэффициент соотношения заемных и собственных средств |
0,21 |
0,34 |
0,23 |
|
Коэффициент обеспеченности собственным оборотным капиталом |
0,73 |
0,6 |
0,71 |
|
Маневренность собственного оборотного капитала |
0,57 |
0,5 |
0,6 |
|
Коэффициент финансовой устойчивости |
0,82 |
0,75 |
0,82 |
Из таблицы 5 видно, что коэффициент соотношения заемных и собственных средств в 2009 году составил 0,44, что на 0,03 больше по сравнению с 2010 годом (0,41).
Устойчивость финансового состояния характеризует также и коэффициент маневренности. Высокие значения коэффициента маневренности положительно характеризуют финансовое состояние. При отсутствии жестко установленных ограничений по этому коэффициенту иногда рекомендуется использовать его значение в размере 0,5, как оптимальное. Результат расчета данного коэффициента показал, что в 2009 году она составил 0,71, что свидетельствует о положительном финансовом состоянии ОАО «ГМС Насосы», однако в 2010 году этот коэффициент поднялся до 0,72.
По данным таблицы 4 видно, что коэффициент автономии в 2009 году составляет 0,69, в 2010 году 0,71 это свидетельствует что предприятие ОАО «ГМС Насосы» финансово устойчиво и независимо от внешних кредиторов.
Анализ деловой активности заключается в исследовании уровней и динамики разнообразных финансовых коэффициентов оборачиваемости.
Анализ и оценку деловой активности принято проводить на 2-х уровнях:
1) качественный анализ, когда о деловой активности судят по широте ассортимента, количеству оказанных услуг;
2) количественный анализ осуществляют через расчет коэффициента оборачиваемости с целью расчета эффективности использования любого вида имущества и собственного капитала.
Поэтому в числителе всегда стоит выручка за исследуемый период, а в знаменателе - любой вид имущества с целью расчета количества оборотов, которое имущество совершило при получении выручки. Нормативных значений здесь быть не может, но при прочих равных условиях сокращение операционного цикла всегда является положительным моментом. Чем больше оборотов, тем чаще деньги поступают на расчетный счет.
Произведем анализ и оценку деловой активности ОАО «ГМС Насосы» в 2008-2010 г. на основание Приложения Б, В (Таблица 6).
Таблица 6 - Анализ и оценка деловой активности ОАО «ГМС Насосы» за 2008-2010гг.
Наименование показателей |
Значение показателя |
|||
2008 г. |
2009 г. |
2010 г. |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Выручка от реализации |
333228 |
1392938 |
1560145 |
|
2. Чистая прибыль |
121650 |
124775 |
104881 |
|
3. Производительность труда |
257,52 |
74000 |
93984 |
|
4. Ресурсоотдача |
0,29 |
528,8 |
599,6 |
|
5. Фондоотдача |
2,7 |
8,37 |
7,71 |
|
6.Коэффициент оборачиваемости материалов |
1,38 |
1,03 |
0,35 |
|
7.Срок оборота материалов |
17 |
23 |
69 |
|
8.Оборачиваемость готовой продукции (в оборотах) |
153,7 |
85,4 |
252,3 |
|
9.Срок оборота готовой продукции (в днях) |
16 |
28 |
10 |
|
10.Оборачиваемость дебиторской задолженности (в оборотах) |
1,4 |
1,9 |
1,9 |
|
Продолжение таблицы 6 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
11.Срок оборота дебиторской задолженности |
17 |
13 |
13 |
|
12.Оборачиваемость текущих обязательств (в оборотах) |
0,26 |
0,4 |
0,84 |
|
13.Срок оборота текущих обязательств |
92 |
60 |
29 |
|
14.Оборачиваемость собственного капитала (в оборотах) |
2,0 |
2,4 |
7,5 |
Из данных таблицы 5 видно, что выручка от реализации продукции ОАО «ГМС Насосы» увеличилась на 13950 тыс. руб. в 2010 году по сравнению с 2009 годом и составила 95465 тыс.руб.
Показатель производительности труда в 2010 году увеличивается по сравнению с 2009 годом.
Показатель фондоотдачи в анализируемом периоде снизился на 0,57 руб., это свидетельствует об уменьшении эффективности использования фондов.
Оборачиваемость собственного капитала ОАО «ГМС Насосы» немного снизилась в 2010 году по сравнению с 2009 годом и составила 4,77 оборота. Финансовые результаты и эффективность деятельности предприятий характеризуют показатели рентабельности и прибыльности. Соотношение прибыли и вложенного капитала называют рентабельностью, а соотношение прибыли и произведенных затрат - прибыльностью.
Под рентабельностью понимается отношение прибыли, полученной за определенный период, к объему капитала, инвестированного в предприятие.
Экономический смысл значения рентабельности: показатель рентабельности характеризует прибыль, полученную вкладчиками капитала с каждого рубля средств (собственных или заемных), вложенных в предприятие.
Произведем анализ и оценку эффективности использования ресурсов ОАО «ГМС Насосы» в 2009-2010 г. на основании Приложения В, Г (таблица 7).
В зависимости от направления движения средств, формы привлечения капитала, целей расчета используют различные показатели рентабельности.
Таблица 7 - Анализ и оценка эффективности использования ресурсов ОАО «ГМС Насосы» в 2009 - 2010гг
Наименование показателей |
2009г. |
2010г. |
|
Рентабельностьсовокупных активов, % |
2008=; |
2009= |
|
Рентабельностьреализации продукции, % |
2008=; |
2009=. |
|
Рентабельность основной деятельности, % |
2009=; |
2010=. |
|
Рентабельностьсобственного капитала, % |
2009=; |
2010=. |
|
Рентабельностьоборотного капитала, % |
2009=; |
2010=. |
|
Коэффициент инвестиционной активности, % |
2009=; |
2010=. |
Из расчетных данных таблицы 7 видно, что в 2009 году предприятие получит 1% прибыли с каждого рубля, вложенного в активы.
Рентабельность реализации продукции в 2009 году составляет около 5%, так же рентабельность в 2010 году составляет 5%.
Наиболее эффективно использовался собственный капитал предприятия в 2007 году, когда его рентабельность составила 7%. Затем произошло уменьшение значения данного показателя до 17%.
Таким образом, подробное всестороннее исследование финансового состояния ОАО «ГМС Насосы» показало, что в период 2009-2010 годы предприятие ОАО «ГМС Насосы» было обеспечено оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств. Рост прибыли создаёт финансовую базу для самофинансирования, расширенного производства, решение проблем социальных и материальных потребности трудового коллектива. За счёт прибыли выполняются также часть обязательств предприятия перед бюджетом, банками и другими предприятиями и организациями. Следовательно, ОАО «ГМС Насосы» является динамично развивающимся предприятием, но при этом необходимо принять во внимание определенные особенности, обусловленные характером и спецификой хозяйственной деятельности исследуемого промышленного предприятия.
2.3 Оценка эффективности управления качеством продукции ОАО «ГМС Насосы»
Основные направления развития предприятия в области качества определяются Политикой в области качества управлении ОАО «ГМС Насосы», в которой руководство предприятия определяет цели и задачи на перспективу, причём, «качество» ОАО «ГМС Насосы» трактует с различных сторон (рисунок 14).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 14 - Понимание аспекта «качество» управлении ОАО «ГМС Насосы»
На управлении ОАО «ГМС Насосы» уже на протяжении 5 лет действует система менеджмента качества, и 4 года она сертифицирована на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2009. Руководство предприятия осознаёт важность и необходимость данной системы и ставит вопросы о её развитии и улучшения на первостепенное место в управлении, поскольку.
На предприятии прослеживается следующая иерархия зависимости выполнения требований стандарта и общеэкономического развития бизнеса (рисунок 23):
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 23 - Влияние качества продукции на аспекты управления
Из рисунка 23 видно, что обеспечение должного уровня качества выпускаемой продукции способно обеспечить удовлетворенность потребителей, которая в свою очередь, стимулирует к развитию и расширению ассортимента выпускаемой продукции, который способствует расширению производства, а значит, образуются дополнительные рабочие места для населения. Для обеспечения необходимого уровня качества необходим высококвалифицированный персонал, на работу которого влияют условия труда (микроклимат), программы мотивации и стимулирования, профессиональная подготовка и своевременное повышение квалификации.
Требованием ГОСТ Р ИСО 9001-2010 является постоянное улучшение, которое проявляется как в улучшении технологических процессов, так и в улучшении условий труда, а значит и его качества. В связи с этим, на предприятии ежегодно проводится обновление основных производственных фондов: покупается новое оборудование, модернизируются производственные линии дополнительным оборудованием и списанием ветхого. Производственные помещения оснащаются дополнительным освещением, на слабоосвещённых рабочих местах, устанавливаются кондиционеры, и оборудование для дополнительного охлаждения в летний период времени. Все данные мероприятия способствуют повышению производительности труда, а значит высокому качеству выпускаемой продукции (снижению брака в общем объёме) и увеличению количества выпускаемой продукции.
Система менеджмента качества предусматривает вовлечённость персонала в проблемы обеспечения качества и удовлетворения потребностей потенциальных покупателей, кроме этого п. 6.2 ГОСТ Р ИСО 9001-2010 требует постоянного совершенствования знаний сотрудника. Для реализации данного требования на управлении ОАО «ГМС Насосы» разработан план по обучению персонала производственных цехов в области качества, программа по переподготовки и повышению квалификации инженерно-технических работников и руководителей линейных подразделений. Руководство управлении ОАО «ГМС Насосы» берёт на себя материальные затраты на обучение специалистов в ВУЗах страны по профилю организации, так 5 студентов проходят обучение по специальностям:
- экономика и менеджмент - 1 человек;
- технология приборостроения - 2 человека;
- технология производства буровых установок - 1 человек;
- инженер-наладчик ЧПУ - 1 человек.
Кроме того, многие специалисты повышают свою квалификацию в центрах профессионального образования.
С целью отбора квалифицированных кадров управлении ОАО «ГМС Насосы» приглашает для прохождения производственной практики студентов
профтехучилищ по рабочим специальностям:
- строитель - каменщик;
- слесарь;
- плотник;
- штукатур-маляр.
Те студенты, которые во время практики проявили себя как специалисты высокого уровня, приглашаются на работу в управлении ОАО «ГМС Насосы».
Для определения степени удовлетворённости покупателей продукцией выпускаемой предприятием проводятся различные маркетинговые исследования, способствующие развитию ассортиментной политики и расширению производственных площадей. Так в ближайшее время будет завершено строительство нового производственного помещения, что позволит принять на работу дополнительно более десятка человек. Поэтому, управляющая и управляемая подсистемы представляют собой составные части системы, взаимодействующие друг с другом и взаимовлияющие друг на друга, что обеспечивает единство в рамках системы управления качеством продукции.
Без сомнения действующее управление качеством продукции на предприятии, отвечающее требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2010 позволяет ориентироваться на социальное направление и даёт свой положительный эффект как для общества, так и для организации в целом. Для этого, на предприятии разработаны, осуществляются и управляются различные социально-направленные программы (рисунок 24).
Рисунок 24 - Эффект управления качеством продукции ОАО «ГМС Насосы»
Исходя из рисунка 24, управление ОАО «ГМС Насосы» - предприятие, на котором могут быть реализованы различные социальные программы с тенденцией плавного производственного и экономического развития.
Таким образом, свою деятельность предприятие строит на принципах управления качеством продукции, осознавая социальную ответственность перед обществом. Ввиду этого, можно сделать вывод о том, что уровень управления качеством продукции ОАО «ГМС Насосы» находится на высоком уровне и постоянно улучшается, что характеризует основное требование ГОСТ Р ИСО 9001-2010.
3. УЛУЧШЕНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ ОАО «ГМС НАСОСЫ»
3.1 Повышение результативности работы управления качеством путем сертификации персонала ОАО «ГМС Насосы»
Сегодня, когда Россия стремится соответствовать общемировым требованиям и тенденциям развития не только сегодняшнего дня, но и дня завтрашнего, для большинства предприятий крупного и среднего бизнеса внутренняя потребность сертификации менеджмента качества уже не является экзотикой. Руководители предприятий, выходящих на европейский рынок, осознали необходимость соответствовать его требованиям и условиям конкурентной борьбы.
Большинство факторов, определяющих успех в конкурентной борьбе, может быть реализовано или оценено в финансах, материале, продукции, машинах и механизмах, технологиях, патентах. Интегрированную оценку этих факторов предприятие получает, сертифицируя управление качеством продукции. Ибо именно в процессе сертификации выявляются узкие места, болевые точки предприятия, мешающие ему в полной мере как удовлетворить потребности потребителя, так и, обеспечив стабильные показатели качества при снижении издержек, получить максимальную прибыль [21].
Опыт работы с рядом предприятий, проходивших сертификацию системы менеджмента качества, показал, что успех предприятия зависит, в первую очередь, от того, насколько его руководство представляет себе цели и задачи СМК, а также - с какой целью предприятие проводит сертификацию. Не секрет, что довольно часто сертификацию системы менеджмента качества рассматривают как некую модную тенденцию и не более того. Подобный подход очень быстро улавливает и персонал предприятия. Возникает своеобразный замкнутый круг, в котором истинное положение вещей подменяется «потемкинскими деревнями». Такое отношение к системе менеджмента качества рано или поздно, но непременно приведет к серьезным срывам в обеспечении качества товаров или услуг, а следовательно, к потерям рынков и прибыли предприятия.
Достижение максимального эффекта от внедрённой системы менеджмента качества возможно только в том случае, если высшее руководство осознает, что вся работа системы зависит от человеческого фактора и реализуется коллективом - одним из основных капиталов любой фирмы. Однако нередко этот капитал в полной мере недооценивается. Именно поэтому эксперты по сертификации и управлению качеством продукции, придя на фирму, начинают свою работу со знакомства с коллективом, пытаясь понять, является ли он коллективом единомышленников, подготовлен ли к решению стоящих перед предприятием (подразделением) задач. Устойчивость экономического развития предприятия невозможна без наличия компетентного персонала. Эксперты стремятся узнать, как на предприятии осуществляется его обучение и переподготовка, в том числе и через сертификацию персонала как составную часть работы системы менеджмента качества.
Сертификация персонала - оценка компетентности, знаний, умений, профессиональных навыков человека независимой экспертной организацией. Необходимость и целесообразность сертификации определяются естественным процессом развития и демократизации рынка труда в нашей стране [21].
При этом, сертификация персонала может и должна иметь вполне самостоятельные, серьезные, положительные социальные и экономические последствия.
Специалист, прошедший сертификацию, будет иметь более ясную и обоснованную оценку уровня своей квалификации и, следовательно, может объективнее оценить свои возможности на рынке труда. Кроме того, наличие сертифицированного персонала, с одной стороны, существенно повышает результативность системы менеджмента качества на предприятии, с другой -- повышает культуру межличностного общения сотрудников, что снижает риск возникновения конфликтных ситуаций, тем более таких, которые могут привести к значительным материальным издержкам для работодателя. Необходимо помнить, что лучший выход из конфликтной ситуации - это когда ее удалось избежать.
Чтобы сертификация персонала принесла значительный экономический и социальный успех не только на отдельно взятом предприятии, необходимо [1]:
- на правительственном (местном, региональном) уровне принять решение о допуске фирм к участию в тендере на выполнение «госзаказа» только при наличии у нее сертифицированного персонала (например, не ниже 25% для основных специалистов);
- установить, что специалисты, успешно прошедшие сертификацию, не могут получать заработную плату ниже определенного уровня (например, на 25% выше, чем специалист, не прошедший сертификацию).
При выполнении этих условий государство получит объективную оценку уровня специалистов и фирм, участвующих в общественном производстве и выполняющих госзаказ.
Ни для кого не секрет, что многие строительные фирмы для получения лицензии временно привлекают специалистов, компетентность которых соответствует требованиям лицензионных палат. Нередко эти специалисты кочуют из одной фирмы в другую именно для того, чтобы те получили лицензию. Но они, как правило, далеки от тех требований, которым должны соответствовать[21]. В то же время при сертификации есть обязательное условие - инспекционный контроль. Он означает, что специалист, прошедший сертификацию, обязан «отчитаться» о своей работе не реже раза в год. Из отчёта становится понятно, где он работал, какие задачи решал и почему ушел с предприятия. Заказчик же (например, муниципалитет, город) сразу видит, насколько стабилен коллектив (особенно высококвалифицированных специалистов) фирмы-исполнителя какие задачи и специалистами какой квалификации были решены за тот или иной период. Специалиста, не прошедшего инспекционного контроля, лишают сертификата соответствия.
Государственные органы могут использовать сертификацию персонала в качестве критерия оценки фирмы, как при проведении тендера, так и при объявлении его результатов.
Совершенно ясно, что крупная фирма может уделить больше внимание подготовке и переподготовке специалистов, их сертификации и, в конечном счете - функционированию системы менеджмента качества в соответствии со стандартами ИСО серии 9000.
Таким образом, при рассмотрении проблем сертификации управления качеством продукции и работы подобных систем на предприятиях и фирмах, следует, кроме традиционных, учесть наличие факторов определяющих социальную сторону управления (рисунок 25).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 25 - Улучшение управления качеством продукции
Причём, не только представленные на рисунке 25 факторы влияют на улучшение работы системы, но и повышение её результативности совершенствует их. Здесь просматривается принцип системности, который является главным критерием системы менеджмента качества.
Человеческий фактор был, есть и будет определяющим в управлении качеством продукции предприятий и фирм всех форм собственности [3].
Эффективность от сертификации персонала не может быть рассчитана в количественной оценке, она определяется качественными показателями, которые время от времени изменяются, и чаще всего, в положительную сторону для организации. Представим преимущества и эффект от предложенного варианта улучшения управления качеством продукции для ОАО «ГМС Насосы» на рисунке 26.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 26 - Эффективность сертификации персонала для ОАО «ГМС Насосы»
Исходя из рисунка 26, именно понимание важности работы с персоналом привело европейские страны к необходимости сертификации персонала и разработке нового стандарта ИСО 10015, вступившего в силу в 1999 г. Стандарт предлагает руководству фирмы четкую последовательность действий для принятия правильного решения о капитальных вложениях в обучение персонала [2].
Таким образом, предложенный путь улучшения управления качеством продукции как для ОАО «ГМС Насосы», так и для других предприятий (на макро-уровне) имеет адекватные обоснования, а значит, может быть рекомендован к внедрению и практическому применению, как средство развития принципов повышения профессиональной квалификации сотрудников и показателей производительности труда.
3.2 Регулирование управления качеством продукции в производстве ОАО «ГМС Насосы»
С целью сведения к минимуму отрицательных моментов, сказывающихся на качестве и конкурентоспособности продукции, выпускаемой ОАО «ГМС Насосы», предлагается осуществить следующие действия в рамках обеспечения требований МС ИСО 9000 по качеству продукции.
1) Оценка удовлетворенности потребителей.
Одной из особенностей стандарта ИСО 9001 версии 2000 года является его ориентация на повышение удовлетворенности потребителей. То есть на предприятии должен осуществляться мониторинг информации, касающейся восприятия потребителем степени соответствия выпускаемой продукции его требованиям; должны быть определены критерии и методы для оценки степени удовлетворенности потребителей, измеряемые показатели степени удовлетворенности потребителей, а также порядок их сбора, обработки и использования.
Предлагается следующая методика оценка степени удовлетворенности потребителей. Расчет индекса удовлетворенности потребителей производить комплексным методом.
В анкете потребителю предложить дать свою оценку по показателям, характеризующим технические, экономические достоинства техники, а также уровень качества, техническое обслуживание и оперативность решения вопросов. Оценку производить по 5-бальной шкале как по значимости каждого показателя, так и по степени удовлетворенности.
2) Обеспечение качества покупных комплектующих изделий, сырья, материалов.
Должно осуществляться тесное взаимодействие практически со всеми предприятиями-поставщиками. Целесообразно проведение авторских надзоров за выполнением требований конструкторской документации в процессе производства комплектующих изделий с выездом специалистов ОАО «ГМС Насосы» на предприятия-поставщики. Необходимо развивать следующие формы сотрудничества с поставщиками:
- помощь в отработке конструкции изделия и в отработке технологических процессов;
- совместная разработка испытательных стендов, имитирующих работу комплектующих изделий в реальных условиях, методик контроля изделий;
- установление проектных технических требований с учетом мировых тенденций и совместных работ по разработке перспективных комплектующих изделий;
- создание совместных технических советов;
- проведение периодических конференций поставщиков;
- проведение конкурсов на звание «Лучший поставщик предприятия», целью которых должно является повышение престижа поставки комплектующих, сырья, материалов, консолидация усилий поставщиков для выпуска конкурентоспособной на мировом рынке продукции;
- организация аттестации комплектующих изделий, поступающих на ОАО «ГМС Насосы» не менее 1 года;
- совершенствование систем качества, действующих на предприятиях-партнерах поставщиках и потребителях.
3) Обеспечение качества в процессе производства.
С целью сокращения потерь от брака и снижения уровня дефектности готовой продукции целесообразно осуществлять подготовку, переподготовку и повышение квалификации персонала.
- при мониторинге процесса следует использовать статистические методы оценки и регулирования технологического процесса, а именно:
- оценка возможности оборудования путем расчета индексов воспроизводимости при его проверке на технологическую точность;
Качество выпускаемой продукции напрямую зависит от метрологического обеспечения производства, поэтому в данном направлении следует осуществить следующие действия:
- восполнить недостаток метрологического оборудования;
- для обеспечения единства измерений провести государственную поверку средств измерений и контроля;
4) Сервис.
Одной из основных задач ОАО «ГМС Насосы» является улучшение гарантийного обслуживания насосной продукции. Необходимо проводить ревизию работы организаций, с которыми заключены дилерские договора и договора на гарантийное обслуживание продукции, для решения вопроса о продолжении сотрудничества в последующие годы.
5) Учет и анализ затрат, связанных с качеством.
Учет затрат на качество целесообразно осуществлять по следующим направлениям:
- затраты на предупреждение несоответствий (определяются расчетным методом на основании планов мероприятий);
- затраты на контроль и подтверждение соответствия продукции (определяются расчетным методом и прямым счетом в соответствии с требованиями технологического процесса и планами мероприятий по улучшению качества);
- затраты, связанные с выпуском несоответствующей продукции (определяются путем прямого учета и отражаются в соответствующих статьях себестоимости).
Анализ затрат на качество должен включать в себя определение эффективности функционирования системы качества и позволять руководству предприятия решать следующие задачи:
- определение сфер производственного процесса, в которые должны быть направлены дополнительные средства для разработки и реализации мероприятий по улучшению качества;
- определения ущерба предприятия, обусловленного выпуском продукции низкого качества;
- установление оптимального соотношения между затратами на обеспечение качества и достигаемым уровнем качества.
В условиях подготовки к пересертификации управления качеством ОАО «ГМС Насосы» на соответствие требованиям МС ИСО 9000 версии 2009 года, целесообразно пересмотреть действующую структуру управления качеством продукции. Это обусловлено тем, что линейно-функциональная схема управления предприятием, использующая в основном вертикальные, а не горизонтальные связи, затрудняет внедрение системы менеджмента качества.
Планирование повышения качества продукции на предприятии ОАО ОАО «ГМС Насосы» должно быть основано, прежде всего, на тщательном изучении текущего и перспективного спроса на его продукцию, анализе отзывов потребителей о продукции в эксплуатации, проработке договоров с заказчиками. Планы повышения качества должны учитывать также результаты сертификации продукции, прогрессивные требования действующих стандартов и технических условий, результаты научный исследований, патентные материалы, лицензии, данные научно-технической информации, требования потребителей.
Предприятие ОАО «ГМС Насосы» имеющее собственные научно-исследовательские подразделения, осуществляет не только текущее, но и перспективное планирование качества своей продукции, а также его прогнозирование. При этом источниками информации служат фактические показатели качества и эффективности продукции, нормативно-техническая документация, патенты, научные разработки и материалы экспертных оценок. В зависимости от временного периода, стоящих задач и типа продукции могут применяться различные методы прогнозирования: моделирование, экспертные оценки, математическая статистика, экстраполяция и др.
Планируемые задания и обязательства по повышению качества продукции на предприятии ОАО «ГМС Насосы» должны быть согласованы с другими разделами планов предприятия, а также обеспечены необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами. Планируемые изменения себестоимости продукции, прибыли, рентабельности производства, численности работников, их заработной платы, суммы капитальных вложений и т.д., связанные с проведением мероприятий по повышению качества продукции, должны быть подтверждены соответствующими расчетами. Для того чтобы обеспечить предусмотренное в планах улучшение качества собственной продукции, ОАО «ГМС Насосы» должны требовать от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемого сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запасных частей и других компонентов конечной продукции. Необходимо также оказывать разнообразную помощь предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а также расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.
В состав плана ОАО «ГМС Насосы» по повышению качества продукции могут входить как отдельные показатели, так и целые комплексы мероприятий, направленных на улучшение качества. Основу плана повышения качества продукции на ОАО «ГМС Насосы» составляет бережливое производство.
Бережливое производство - концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Целями бережливого производства являются:
- сокращение трудозатрат;
- сокращение сроков разработки новой продукции;
- сокращение сроков создания продукции;
- сокращение производственных и складских площадей;
- гарантия поставки продукции заказчику;
- максимальное качество при минимальной стоимости.
Концепция бережливого мышления и производства - это одно из модных направлений развития менеджмента, которое явилось еще одним каналом проникновения западных консультантов на российский рынок. Системное изложение этой концепции в русском переводе книги Вумека и Джонса "Бережливое производство" появилось на российских книжных прилавках только в 2004 году.
В плане мероприятий на ОАО «ГМС Насосы» по повышению качества продукции предприятия особое место должно занимать планирование внедрения системы управления качеством.
Поэтому для работающих очень важно соблюдение принципа визуальной информированности о состоянии дел в ближайших точках потоков. Информация должна отображаться в виде, доступном для наблюдения практически всем работающим в пределах данной актуальной части потоков. Таким образом, наличие центрального плана актуально только в маркетинге и в финансовой структуре, ибо все остальные участники потока работают на основе визуализации, и для них важнее ситуационная информация о движении потоков, чем откорректированный централизованный план.
Все вышесказанное позволяет значительно снизить сложность и стоимость MRP и ERP-систем, одновременно значительно повысив их эффективность.
Таким образом, проведение последовательных работ по внедрению полноценного управления качеством продукции, основанного на концепциях Кайдзен и направленных на создание бережливого производства, позволяет предприятиям, уже внедрившим MRP и ERP-системы, использовать их на более высоком уровне эффективности. Предприятиям, собирающимся внедрять MRP и ERP-системы, можно посоветовать вначале оптимизировать свои процессы и организацию бизнеса в соответствии с Кайдзен и требованиями бережливого производства.
Управление качеством продукции разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия. Управление качеством продукции призвано обеспечить качество конкретной продукции, и поэтому на одном и том же предприятии, выпускающем различные виды продукции, система качества предприятия может включать подсистемы качества по определенным видам продукции. Система качества должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции, который называется "петлей качества" и разделен на более мелкие этапы.
Обеспечение качества продукции представляет собой совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества таким образом, чтобы продукция удовлетворяла определенным требованиям по качеству. Для определения планируемых мероприятий обеспечения качества целесообразно формировать целевые научно-технические программы повышения качества продукции.
Программа разрабатывается на конкретную продукцию и должна содержать задания по техническому уровню и качеству создаваемой продукции, требования к ресурсному обеспечению всех этапов петли качества, а также мероприятия на всех этапах петли качества, обеспечивающие реализацию этих требований.
К систематически проводимым мероприятиям обеспечения качества относятся те работы, которые выполняются предприятием постоянно или с определенной периодичностью.
Особое место среди них занимают мероприятия, связанные с предупреждением различных отклонений. В соответствии с идеологией стандартов ИСО 9000 система качества должна функционировать таким образом, чтобы обеспечить уверенность в том, что проблемы предупреждаются, а не выявляются после возникновения.
Управление качеством продукции ОАО «ГМС Насосы» представляет собой методы и деятельность оперативного характера. К ним относятся: управление процессами, выявление различного рода несоответствий в продукции, производстве или в системе качества и устранение этих несоответствий, а также вызвавших их причин.
Основные проблемы с качеством, а точнее говоря проблемы «бескачественности» возникают в брешах между функциональными обязанностями, так как ни один из функциональных отделов не подчиняется ответственному за качество. То есть получается, что ответственный за качество отвечает за то, что не в состоянии решить.
Однако в дальнейшем, ориентируясь на требования МС ИС 9000, нужно по-другому взглянуть на предприятие - с точки зрения процессного подхода. Создание системы качества - это создание системы менеджмента процессов, горизонтальных процессов. Ответственный за качество - не функциональный менеджер, он - системный руководитель. Учитывая это, предлагается следующая схема управления качеством, которая используется сейчас ОАО «ГМС Насосы» имеющая простую иерархическую структуру (рисунок 27).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 27 - Схема управления качеством ОАО «ГМС Насосы»
Генеральный директор работает над улучшением системы на основе отчетов по эффективности системы, которые готовит ему ответственный за качество на основании результатов внутреннего аудита.
Штатных аудиторов должно быть немного. Они могут занимать любые другие должности, но когда проводят аудит, все должны подчиняться им. Руководитель должен поднять статус аудиторов и поддерживать его на очень высоком уровне. В свою очередь, аудитор - прежде всего, системно грамотный человек в вопросах качества. Компетентность и независимость - вот его два основных качества.
Процессный подход позволит осуществить «горизонтальную интеграцию», то есть с необходимой точностью и полнотой связать материальные и информационные потоки. Системно-целевой подход как бы придает осмысленность деятельности предприятия (управление по целям) и поддерживает «вертикальную интеграцию» - координацию между собой различных иерархических контуров управления от стратегического планирования до оперативного руководства линейными звеньями и деятельностью сотрудников.
Таким образом, схема управления качеством продукции ОАО «ГМС Насосы» будет выглядеть следующим образом (рисунок 28).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 28 - Предлагаемая схема управления качеством продукции ОАО «ГМС Насосы»
Из рисунка 28 следует, что все подразделения предприятия задействованы в управлении качеством в рамках осуществляемых процессов. В то же время особая роль отводится отделу управления качеством и группе аудиторов.
Следует отметить, что значительно упрощена структура отдела управления качеством. Дело в том, что создание действенной системы менеджмента качества должно обеспечить автономное функционирование всех процессов, а, следовательно, отпадает необходимость в увеличении штата работников данного подразделения.
Для улучшения качества выпускаемой продукции ОАО «ГМС Насосы» было предложено осуществление комплекса мероприятий, которые можно подразделить по следующим ключевым направлениям:
- совершенствование управления качеством продукции;
- удовлетворение требований потребителей;
- повышение технического уровня продукции;
- исключение несоответствий, выявленных в производстве и эксплуатации;
- повышение качества покупных комплектующих изделий;
- совершенствование организации и управления производством;
- учет и анализ затрат, связанных с качеством.
Учитывая масштабы производства ОАО «ГМС Насосы» и номенклатуру выпускаемой продукции, дать комплексную оценку эффективности всех мероприятий достаточно сложно в рамках данной курсовой работы.
Организация и проведение технического контроля качества - одни из составных элементов системы управления качеством на стадиях производства и реализации продукции. Технический контроль - это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным стандартам или техническим требованиям. Технический контроль является неотъемлемой частью производственного процесса. Контроль за правильным использованием стандартов, технических условий, руководящих материалов и другой нормативно-технической документации в процессе подготовки производства осуществляет служба нормоконтроля. Качество технической документации контролируется непосредственными исполнителями и руководителями всех уровней в отделах главного конструктора, главного технолога, главного металлурга и других служб предприятия. Но контроль качества готовой продукции и полуфабрикатов своего производства осуществляет отдел технического контроля, хотя ответственность за качество не снимается с исполнителей и руководителей производственных подразделений (цехов и участков).
Технический контроль призван обеспечивать требуемую настроенность процесса производства и поддерживать его стабильность, то есть устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологических режимах, нормах и условиях. Функции технического контроля определяются во многом задачами и объектами производства. Сюда относятся контроль за качеством и комплектностью выпускаемых изделий, учет и анализ возвратов продукции, дефектов, брака, рекламаций и др.
3.3 Создание социального капитала в целях совершенствования управления качеством продукции ОАО «ГМС Насосы»
Подобные документы
Теоретические аспекты управления качеством и возможности его повышения. Понятие качества продукции и значение его повышения для экономического роста. Пути повышения эффективности управления качеством услуг связи на предприятии ООО "Гортелеком".
дипломная работа [841,7 K], добавлен 18.10.2010Сущность и содержание стандартизации и сертификации продукции. Современные тенденции управления качеством продукции в зарубежной и отечественной практике. Экономическая характеристика и анализ системы управления качеством на предприятии, ее улучшение.
дипломная работа [106,1 K], добавлен 27.10.2015Системный подход к управлению качеством продукции: взаимодействие всех отделов и органов управления предприятием. Основные функции, цели и задачи системы управления качеством продукции. Документация систем управления качеством, система сертификации.
контрольная работа [626,0 K], добавлен 17.07.2013Основы управления качеством на предприятии. Качество продукции как объект управления. Содержание системного подхода к управлению качеством. Тенденции управления качеством в зарубежной и отечественной практике. Механизмы внедрения современных систем.
курсовая работа [86,5 K], добавлен 13.06.2013Роль управления качеством в конкурентной борьбе. Система управления качеством транспортно-логистической компании Convey. Функции управления качеством, политика в области качества, его планирование. Oрганизация работы (обучение и мотивация персонала).
курсовая работа [55,0 K], добавлен 27.02.2010Принципы обеспечения и управления качеством продукции. Стандартизация и сертификация как средство повышения качества. Экономическая эффективность для выпускаемой продукции с помощью нововведений. Служба управления качеством продукции на предприятии.
курсовая работа [33,4 K], добавлен 07.05.2013Современная система управления качеством (TQM) и ее принципы. Сущность методов управления качеством продукции, товаров, услуг и работ, процессов и систем управления, понятие сертификации. Европейская премия качества и бенчмаркинг с ориентацией на Европу.
реферат [26,4 K], добавлен 26.12.2009Сущность стандартизации и сертификации продукции. Анализ опыта управления качеством продукции в ООО "Автомир-Вологда". Рекомендации по созданию и обеспечению эффективности повышения качества продукции путем совершенствования организационной структуры.
курсовая работа [40,7 K], добавлен 08.01.2015- Проблема внедрения системы управления качеством на предприятии инвестиционно-строительного комплекса
Правовая база управления качеством. Порядок проведения сертификации систем качества и сертификации производств. Внедрение системы управления качеством на предприятии инвестиционно-строительного комплекса Российской Федерации и проблемы при внедрении.
контрольная работа [25,6 K], добавлен 08.04.2013 Понятие управления качеством, эволюция мировой системы менеджмента. Основные положения и преимущества японской школы управления качеством. Опыт управления качеством в США. Особенности формирования и развития американской школы управления качеством.
курсовая работа [47,6 K], добавлен 17.12.2011Теоретические и методологические основы управления качеством. Роль системы менеджмента качества в повышении конкурентоспособности предприятия или бизнеса. Проект совершенствования системы управления качеством ООО "ЧелябТрансАвто-3.
дипломная работа [399,4 K], добавлен 04.04.2007Понятие и содержание системы управления качеством, исследование его роли в повышении конкурентоспособности современного предприятия. Анализ системы качества ИП "Балтхим", принципы разработки проекта совершенствования системы управления качеством на нем.
дипломная работа [253,4 K], добавлен 07.01.2014Сущность понятия "управление качеством продукции" в системе менеджмента качества. Методики определения результативности СМК, определение его роли и значения в улучшении эффективности производства. Отечественный и зарубежный опыт в управлении качеством.
дипломная работа [211,1 K], добавлен 30.11.2010Характеристика основных стадий и этапов исследования системы управления качеством на предприятии, цели и задачи, значение в дальнейшей деятельности организации. Состав работ, направленных на усовершенствование системы управления качеством предприятия.
курсовая работа [41,7 K], добавлен 09.10.2009Роль организационного механизма управления качеством и анализ системы менеджмента качества на предприятии ОАО "Нефтеюганскшина". Зарубежный опыт механизма управления качеством и совершенствование организационного механизма управления на предприятии.
дипломная работа [178,2 K], добавлен 25.07.2012Понятие и показатели качества продукции. Организация профилактики брака. Виды технического контроля. Планирование процесса управления качеством. Понятие и объекты стандартизации и сертификации. Методы повышения конкурентоспособности товара фирмы.
курсовая работа [442,1 K], добавлен 12.08.2016Теоретические основы управления качеством продукции на производственных предприятиях как фактор повышения их конкурентоспособности. Организация службы управления качеством продукции на производственном предприятии. Показатели стандартизации и унификации.
дипломная работа [255,3 K], добавлен 13.03.2009Значение стандартизации и сертификации в управлении качеством на предприятиях. Организация службы контроля за качеством, структурирование ее функций и внедрение в организационную структуру предприятия. Анализ управления качеством выпускаемой продукции.
курсовая работа [553,4 K], добавлен 25.11.2011Сущность и структура управления качеством продукции. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Анализ производственной деятельности. Оценка контроля качества готовой продукции и сырья. Модернизация существующей системы менеджмента качества.
курсовая работа [306,6 K], добавлен 19.04.2015Система менеджмента качества как часть системы менеджмента организации. Сущность международного опыта в области сертификации и управления качеством. Процессный подход и принципы, применение стандартов ISO 9000/10000 и эффективность работы предприятий.
контрольная работа [37,3 K], добавлен 21.01.2010