9. Изменение затрат в звене «Закупки» вследствие закупок большими партиями с учетом того что доля затрат на закупку электродвигателей в общей сумме затрат звена «Закупки» составляет 0,2 (по условию задачи), а оптимальные затраты на закупки - 775 руб./шт.:

0,2 * (802 - 796) = + 1,21 руб./шт.

Из условий поставки следует, что при закупке электродвигателей на «Электросиле» затраты в звене «Закупки» снизятся в 2 раза относительно фактического уровня. Фактические затраты на закупки в отчетном году составляли 820 руб./шт. Тогда снижение затрат в звене «Закупки» составит:

10. Себестоимость пылесоса «Вихрь-8А» с учетом изменения цены электродвигателя и затрат на его закупку равняется (при оптимальной себестоимости в идеальном варианте 9662 руб./шт.):

9662 + 400,0 + 1 - 410 = 9553 руб./шт.

11. В этом случае прибыль от реализации пылесоса по оптовой цене 12 023 руб./шт. составит:

12023,0 - 9553 = 2395 руб./шт.

12. Изменение экономического эффекта при оптимальном экономическом эффекте (прибыли) 2361 руб./шт. в идеальном варианте ЗБТ в случае закупки электродвигателей на Санкт-Петербургском предприятии АО «Электросила» дополнительно составит:

ДЭо.д.1 = 2395- 2361=34,0 руб./шт.

Аналогичным образом рассчитаны экономические эффекты других возможных вариантов закупки электродвигателей (табл. 9). Расчеты показывают, что из всех возможных вариантов наиболее эффективным является рассмотренный выше вариант закупки электродвигателей на Санкт-Петербургском предприятии АО «Электросила»:

ДЭо.д.1 = -(ДЗо.д.1+ ДЗм.о.д.1) = 34,0 руб./шт.

2.2.3 Применение вычислительной техники для повышения оперативности обработки информации

В решении проблемы оптимизации движения материального потока решающую роль играет фактор времени, в частности оперативность поступления информации о перемещении материальных ресурсов руководству предприятия. На заводе сбор и обработка суточной информации производятся вручную и только на следующий день, в результате чего снижаемся оперативность, а значит, и ценность информации.

Повышение оперативности обработки и поступления информации руководству может быть обеспечено посредством автоматизации процессa сбора и обработки информации.

Годовой экономический эффект от применения вычислительной техники определяется по формуле:

Эв.т. = ДЗэ - Зв.т.

где Эв.т. - годовой экономический эффект от применения вычислительной техники, руб./год;

ДЗэ - снижение приведенных затрат, получаемое в результате применения вычислительной техники, руб./год;

Зв.т. - дополнительные приведенные затраты, связанные с приобретением, установкой и обслуживанием вычислительной техники, руб./год. логистический менеджмент материальный поток

Снижение приведенных затрат происходит вследствие экономии на трудовых ресурсах и повышения оперативности принятия управленческих решении:

ДЗэ = ДСз.п. + ДСоп.д.

где ДСз.п. - экономия на трудовых ресурсах в результате автоматизации процесса сбора и обработки информации, руб./год;

ДСоп.д. -- экономия в результате повышения оперативности доступа к информации и принятия управленческих решений, руб./год.

Экономия, получаемая вследствие повышения оперативности доступа к информации и принятия управленческих решении, обусловлена снижением простоев завода с 1 до 0,5 часа в день и соответственно снижением потерь из-за недовыпуска за время простоев.

Рассчитаем экономию, получаемую в результате повышения оперативности доступа к информации и принятия управленческих решений:

где Фр - годовой фонд рабочего времени завода, ч/год;

ДФп - снижение простоев завода, ч/год;

Эоп.в. - экономический эффект (прибыль) на единицу продукции, получаемый при оптимальной партии выпуска продукции, руб./шт.

Годовой фонд рабочего времени ЗБТ при 14-часовом рабочем дне:

264 * 14 = 3696 ч/год.

Снижение простоев завода при внедрении вычислительной техники:

264 * (1 - 0,5) = 132 ч/год.

Тогда

Расчет годового экономического эффекта от применения вычислительной техники в процессе сбора и обработки информации о перемещении материальных ресурсов произведен в табл. №11 по данным табл. №10.

Из табл. 11 следует, что снижение оптимальных затрат в логистической цепи вследствие повышения оперативности обработки информации может в следующем году составить:

2.2.4 Экономический эффект от оптимизации движения материального потока

Рассмотренные выше мероприятия по оптимизации движения материального потока показывают, что ЗБТ имеет значительные резервы повышения эффективности. Экономический эффект на единицу продукции, получаемый при оптимизации движения материального потока, определяется по формуле

Изменение экономического эффекта на единицу продукции в результате проведения мероприятий по оптимизации движения материального потока показано в табл. 12.

На основании данных табл.12 рассчитаем:

Отсюда экономический эффект (прибыль) на единицу продукции, получаемый от оптимизации движения материального потока, равен:

Эо.д. = 12023 - 7306 -2356 + 86,0 = 2447,75 руб./шт.

2.2.5 Предложения по совершенствованию в звене «Сбыт»

1. Создать службу маркетинга на предприятии, которая будет проводить маркетинговые исследования рынка и потребность потребителей в пылесосах.

2. Разработать эффективную политику управления брэндом.

3. Увеличение расходов на рекламу для повышения продаж.

4. Создание более удобной упаковки с насыщенной цветовой гаммой.

5. Создание транспортной службы, которая будет более оперативно и качественно обслуживать оптовых покупателей, осуществлять доставку продукции в близлежащие регионы.

6. Создание сайта в Интернете для привлечения потенциальных покупателей.

Выводы

После проведения мероприятий по оптимизации движения материального потока видно, что оптимальная партия выпуска продукции равняется 198000 шт./год. В качестве предприятия-поставщика электродвигателей выбрано предприятие АО «Электросила», так как он является наиболее эффективным из всех рассмотренных. Экономический эффект на единицу продукции, получаемый от оптимизации движения материального потока на предприятии составляет 2447,75 руб./шт. Для эффективной работы звена «Сбыт» были предложены мероприятия по оптимизации движения материального потока.

2.3 Разработка мероприятий по оптимизации использования материального потока предприятия

2.3.1 Снижение отходов штамповочного производства

Для производства заготовок верхнего и нижнего корпусов пылесоса «Вихрь-8А» (две заготовки на один пылесос) в настоящее время используются стальные листы (рис. 15), по возможно использование и стальной ленты (рис. 16). В этом случае процент отходов в общем объеме используемого металла снижается с 36% до 28%, что обусловлено отсутствием мерной полосы на стальной ленте.

Расчет стоимости одной заготовки корпуса пылесоса при использовании стального листа и стальной ленты приведен в Табл.13.

Экономический эффект от применения стальной ленты определяется снижением расхода листового железа для изготовления заготовок корпусов пылесоса и, как следствие, снижением стоимости закупаемых материальных ресурсов, которое, по данным Табл. №16, составило:

ДЭо.и.1 = -ДЗм.о.и.1 = 11,2 руб./шт.

2.3.2 Снижение брака заготовок

При замене стального листа на стальную ленту потери от брака заготовок корпусов пылесоса снижаются с 4 до 1%. Это обусловлено в основном тем, что разрезание стального листа на заготовки более трудоемко, чем разрезание стальной ленты (рис. 19 и 20). Установка стальной ленты на гильотине также может осуществляться более точно в силу того, что не требуется ее перестановка - разрезание производится через равные отрезки ленты.

Расчет потерь из-за брака заготовок корпусов пылесоса при использовании стального листа и стальной ленты по данным таблиц (14 и 15) представлен в табл. 16.

Замена стального листа на стальную ленту приводит к увеличению экономического эффекта на единицу продукции, получаемого ЗБТ вследствие снижения брака в штамповочном производстве:

ДЭо.и.2 = -ДЗо.и.2 = 4,0 руб./шт.

Дополнительные условия:

· число рабочих дней в месяце - 22;

· продолжительность рабочего дня - 14 часов;

· доля затрат на закупку электродвигателей в общей сумме затрат звена «Закупки» - 0,2.

2.3.3 Использование отходов штамповочного производства

При использовании стальной ленты для изготовления корпусов пылесоса, как указывалось выше, отходы составляют 28%. Для повышения эффективности функционирования штамповочного участка и всего завода в целом, а также для более рационального использования листового железа целесообразно найти применение получаемым отходам.

Так, из них можно производить крепежные скобы двух видов: «уголок» и прямоугольные. Расположение скоб (заготовок для скоб) на стальной ленте показано на рис. 17. При таком расположении заготовок для скоб из отходов металла, идущего на изготовление одного корпуса пылесоса, можно получить 20 прямоугольных скоб и 8 «уголков».

Экономический эффект данного мероприятия определяется прибылью, получаемой от реализации крепежных скоб и отходов в металлолом. В расчетах экономического эффекта от использования отходов штамповочного производства необходимо учитывать снижение стоимости отходов в металлолом, которая была учтена при замене стального листа на стальную ленту. В этом случае - прибыль от реализации крепежных скоб будет не увеличиваться на величину стоимости металлолома, а уменьшаться за счет снижения последней.

Расчет прибыли, получаемой ЗБТ при использовании отходов штамповочного производства для изготовления крепежных скоб, представлена в таблице №17.

Увеличение экономического эффекта на единицу продукции, получаемого ЗБТ вследствие использования отходов штамповочного производства для изготовления крепежных скоб, составляет:

ДЭо.и.1 = -ДЗо.и.1 = 96,2 руб./шт.

2.3.4 Экономический эффект от оптимизации использования материального потока

Разработка мероприятий по оптимизации использования материальных ресурсов показывает, что при их проведении ЗБТ может существенно повысить эффективность своего функционирования. Экономический эффект на единицу продукции, получаемый при оптимизации использования материального потока, определяется по выражению.

Изменение экономического эффекта на единицу продукции вследствие проведения мероприятий по оптимизации использования материального потока показано в табл. 18.

На основании данных табл. 18 рассчитаем:



Отсюда экономический эффект (прибыль) ни единицу продукции, получаемый от оптимизации использования материальной потока, равен:

Эо.и. = -(-11,2 - 100,2) = 111,4 руб./шт.

2.4 Оптимизация материального потока предприятия

Анализ движения и использования материального потока, а также разработка мероприятии по их оптимизации позволяют дать количественную оценку эффективности функционирования ЗБТ в отчетном году.

Изменения в структуре себестоимости пылесоса «Вихрь-8А» после проведения мероприятий по оптимизации материального потока представлены в табл. 19. По приведенным в ней данным в Приложении №7 показаны изменения суммарных затрат логистической цепи «закупки - производство - сбыт» на единицу продукции (точка Б1) и полных затрат предприятия на единицу продукции (точка Б2).

Для оценки эффективности функционирования ЗБТ рассчитаем традиционный и логистический показатели эффективности.

Традиционный показатель эффективности определяется по формуле:

где Э - экономический эффект (прибыль) на единицу продукции, руб./шт.;

С - себестоимость единицы продукции, руб./шт.

В отчетном году традиционный показатель эффективности составил:

После проведения мероприятий по оптимизации материального потока в будущем году он может составить (по данным табл. 19):

Традиционный показатель эффективности показывает, что в будущем году при оптимизации материального потока с каждых 1000 руб. затрат можно будет получать 270 руб. прибыли, что на 120 руб. больше, чем в отчетном году.

Оценим эффективность функционирования материального потока ЗБТ с позиции логистической концепции управления по выражению

Для этого рассчитаем потенциальный экономический эффект (прибыль), который может быть получен при оптимизации материального потока:

Эо = Эо.д. + Эо.и. = 2447,75+ 111,4 = 2559 руб./шт.

Отсюда логистический показатель эффективности функционирования материального потока ЗБТ равен:



Данный показатель характеризует качество движения и использования ограниченных ресурсов предприятия. Он позволяет заключить, что в отчетном году ЗБТ реализовал свои возможности только на 61.2%, в результате чего им было недополучено:

с каждого проданного пылесоса:

ДЭ = Эо - Эф = 2559 - 1566 = 993 руб./шт.,

в течение года:

ДЭг = Vо * Эо - Vф * Эф = 175200 * 2559 - 144605 * 1566 = 234195 тыс.руб.

Итоговые показатели, характеризующие движение и использование материального потока ЗБТ, представлены в табл. №20.

Из проделанной выше работы можно сделать следующие выводы, что в планируемом году оптимальным годовым планом производства будет партия в 172500 шт. При данном количестве изделий затраты минимальны и составляют 9464 руб./шт., в то время, как в отчетном году данные затраты составляли 10457 руб./шт. В итоге прибыль должна увеличиться на 993 руб./шт., что может положительно сказаться на деятельности предприятия.

В результате расчетов и анализа сложившейся ситуаций в движении и использовании материальных ресурсов становится возможным дать количественную оценку эффективности функционирования материального потока в цепи: «Закупки - Производство - Сбыт», которая составляет:



Заключение

В предложенном курсовом проекте было рассмотрено одно из главных направлений логистического менеджмента -- оптимизация материального потока. В качестве объекта исследования выбран завод бытовой техники, специализирующийся на выпуске бытовых пылесосов.

Целью настоящего курсового проекта являлась оценка эффективности деятельности предприятия с позиции логистической концепции управления и разработка мероприятий по оптимизации материального потока.

В процессе проведенных в проектной части курсового проекта расчетов были получены следующие итоги:

· В результате оптимизации прибыль возросла на 993 руб. на единицу продукции.

· В отчетном году ЗБТ реализовал свои возможности только на 61.2% в результате чего им было недополучено в течение года 234195 тыс. руб.

· Предложены мероприятия по оптимизации движения материального потока в звене «Сбыт».

Проведенный анализ экономических показателей предприятия свидетельствует о необходимости применения логистического подхода для минимизации издержек при движении и использовании материального потока, учета экономических последствий, упущенной выгоды при нарушении технологии движения материального потока, а также ведения раздельного учета производимых в звеньях логистической цепи затрат.

Таким образом, цель курсового проекта достигнута, подробные результаты расчетов проектной части сведены в приведенных ниже таблицах.

Использованная в работе методология оптимизации логистического потока может найти свое применение в рамках совершенствования системы управления промышленным предприятием на основе нового подхода к построению системы управления - логистической концепции управления.

Список использованных источников

1. Аникин Б.А. Логистика. М.: ИНФРА-М, 2006.

2. Берков М.В. Информационные технологии в логистике, М.: Фин. и статистика, 2005.

3. Гражданский А.М. Основы логистики. М.: ИВЦ "Маркетинг", 2007.

4. Гаджинский А. М., «Основы логистики: учебное пособие».- М.: «Маркетинг», 2005.

5. Зубченко Л.А., «Логистика и Интернет: вывозы электронной торговли», 2005.

6. Неруш Ю.М. «Коммерческая логистика».- М.:«ЮНИТИ», 2007.

7. Смехов А.А. «Введение в логистику». М.: «Банки и биржи» 2006.

8. «Рынок и логистика». М.: «Экономика», 2005.

9. «Маркетинг в России и за рубежом», 2006.

10. «Логистика: Учебник/Под ред. Б.А. Аникина: 2-е изд., пер. И доп.- М.:«ИНФРА-М», 2004

Глоссарий

Звено «Закупки» - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.

Звено «Производство» - управление материальным потоком от первичного источника сырья до конечного потребителя.

Звено «Сбыт» - материальные потоки на стадии распределения и реализации готовой продукции.

Концепция логистики представляет собой систему взглядов на повышение эффективности функционирования предприятий на основе оптимизации материальных потоков.

Логистика - наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и др. материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до промышленных предприятий; внутризаводской переработки сырья, материалов, полуфабрикатов; доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с его требованиями а также передачи, обработки и хранения соответствующей информации.

Логистическая система - адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции или операции, состоящая из подсистем, имеющая развитые связи с внешней средой.

Логистическая цепь - линейно упорядоченное множество физических и/или юридических лиц осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока от одной логистической системы до другой.

Логистический канал - частично упорядоченное множество, состоящие из поставщика, потребителя, перевозчиков, посредников, страховщиков и т.д.

Логистический менеджмент - наука об управлении эколого-социально-экономическими системами, посредством оптимизации потоковых процессов, происходящих в этих системах.

Логистический цикл - время, за которое партия исходных материальных ресурсов проходит путь от их поставщиков до предприятия, перерабатывается на нем в конечную продукцию, реализуется и проходит путь до покупателя.

Материальный поток - поток материальных ресурсов, перемещаемых на всем протяжении логистического процесса.

Объектом логистического менеджмента является эколого-социально-экономическая система: предприятие как основное воспроизводственное звено экономики, различные формы объединения предприятий, также может быть регион, государство и их союзы.

Предметом логистического менеджмента являются потоки, применяемые ограничением ресурсов и их оптимизация, причем задача оптимизации должна решаться в 2-х взаимосвязанных направлений: движение элементов потока и их использование.

Регламент движения материального потока - определенный набор типов технологии, их последовательность и длительность выполнения в процессе движения материального потока.

Технология движения материального потока - способ изменения пространственного и временного положения, а также количественного и качественного состояния его элементов (материальных ресурсов незавершенного производства и готовой продукции).

Аннотация

В курсовом проекте проводится анализ сложившейся ситуации на производственном предприятии, выпускающем пылесосы "Вихрь-8А", и выдвигаются предложения по оптимизации логистической системы предприятия, во всех звеньях цепи ("Закупки", "Производство" и "Сбыт"). Предварительно сообщаются основные теоретические сведения о логистической цепи предприятия, ключевых элементах и составляющих логистических процессов.

Работа содержит 67 страниц и включает приложение, содержащее 20 таблиц и 21 рисунок.

Ключевые слова: логистика, логистический менеджмент, концепция логистики, логистическая система, логистический цикл, звено "закупки", звено "производство, звено "сбыт".

In an academic year project the current situation analysis at the industrial enterprise which is letting out vacuum cleaners "Vihr-8A" is carried out, and offers on optimisation of logistical system of the enterprise, in all links of a chain ("Purchase", "Manufacture" and "Sale") are brought. The basic theoretical data after a logistical chain of the enterprise, key elements and making logistical processes are preliminary informed.

Work contains 66 pages and includes the appendix containing 20 tables and 21 drawing.

Keywords: logistics, logistical management, the logistics concept, logistical system, a logistical cycle, "a purchase" link, a link "manufacture, a link"sale".

Приложения

Таблица Затраты в звене «Закупки»

Месяц	Выпуск продукции, шт.	Заработная плата, тыс. руб.	Складские расходы, тыс. руб.	Транспортные расходы, тыс. руб.	Услуги сторонних орг-ций, тыс. руб.	Прочие расходы, тыс. руб.	Суммарные затраты, тыс. руб.	Затраты на ед. продукции, руб./шт.
Январь	14600	135	7748,484	1825,58	1716,755	194,181	11620,000	795,890
Февраль	16160	135	8606,288	2037,968	2549,359	215,585	13544,200	838,131
Март	17900	135	9831,722	2341,378	5097,499	246,162	17651,761	986,132
Апрель	22100	135	11669,87	2796,494	9309,307	292,027	24202,700	1095,145
Май	14660	135	8116,114	1916,603	2001,928	203,354	12372,999	843,997
Июнь	11980	135	6768,137	1582,852	944,291	169,72	9600,000	801,336
Июль	8100	135	4746,171	1082,225	0	119,268	6082,664	750,946
Август	12750	135	7258,311	1704,216	1380,523	181,95	10660,000	836,078
Сентябрь	8705	135	5113,801	1173,348	185,335	128,441	6735,925	773,800
Октябрь	2440	135	1253,685	217,505	0	32,124	1638,314	671,440
Ноябрь	5140	135	2908,021	627,109	0	73,403	3743,533	728,314
Декабрь	10070	135	5849,062	1355,294	502,817	146,787	7988,960	793,343
ИТОГО	144605	1620	79869,67	18660,57	23687,81	2003,002	125841,056	870,240

Таблица Затраты в звене «Производство»

Месяц	Выпуск продукции, шт.	Заработная плата, тыс. руб.	Цеховые расходы, тыс. руб.	Общезаводские расходы, тыс. руб.	Прочие произв. расходы, тыс. руб.	Потери от брака, тыс. руб.	Суммарные затраты, тыс. руб.	Затраты на ед. продукции, руб./шт.
Январь	14600	3859,386	3982	6192,318	1157,233	22,065	15213,002	1041,986
Февраль	16160	3720,05	5786,4	5736,017	1157,233	24,522	16424,222	1016,350
Март	17900	3921,716	8141	5736,017	1157,233	28,387	18984,353	1060,578
Апрель	22100	4238,835	12118	6380,02	1157,233	34,672	23928,76	1082,749
Май	14660	3800,72	8042	6253,419	1157,233	23,009	19276,381	1314,896
Июнь	11980	3336,56	9191	5684,926	1157,233	18,912	19388,631	1618,417
Июль	8100	2898,445	4325	4887,65	1157,233	12,608	13280,936	1639,622
Август	12750	3277,894	14758,2	5684,926	1157,233	20,488	24898,741	1952,842
Сентябрь	8705	3215,564	9280,2	5177,534	1157,233	13,877	18844,408	2164,780
Октябрь	2440	3275,316	4828,6	5684,926	1157,233	4,019	14950,094	6127,088
Ноябрь	5140	3861,964	14472,4	5684,926	1157,233	8,266	25184,789	4899,764
Декабрь	10070	3417,23	31258,6	5116,433	1157,233	16,059	40965,555	4068,079
ИТОГО	144605	42823,68	126183,4	68219,112	13886,796	226,884	251339,872	1738,113

Таблица Расчет затрат звена «Производство» методом высшей и низшей точек

Выпуск продукции, шт.	Суммарные затраты, тыс. руб.	Затраты на ед. продукции, руб./шт.
2440	14950,094	6127,088
5140	25184,789	4899,764
8100	13280,936	1639,622
8705	18844,408	2164,780
10070	40965,555	4068,079
11980	19388,631	1618,417
12750	24898,741	1952,842
14600	15213,002	1041,986
14660	19276,381	1314,896
16160	16424,222	1016,350
17900	18984,353	1060,578
22100	23928,76	1082,749

Таблица Характеристика рынков сбыта

Рынки сбыта	Объем продаж за отчетный период	Возможный обем продаж в следующем году
	возможный	фактический	тыс. шт.	%
	тыс. шт.	%	тыс. шт.	%
Санкт-Петербург	123	46,24	43,2	29,9	43,2	20,3
Ленинградская область	17	6,39	10,0	6,9	15,1	7,1
Москва и Московская область	19	7,14	31,1	21,5	37,2	17,5
Северо-Западный регион	18	6,77	6,9	4,8	11,1	5,2
Поволжье	15	5,64	3,9	2,7	8,1	3,8
Центрально-Черноземный район	13	4,89	5,1	3,5	6,0	2,8
Центральный район	10	3,76	3,0	2,1	8,1	3,8
Сибирь	10	3,76	6,1	4,2	10,0	4,7
Северный Кавказ	10	3,76	7,1	4,9	7,0	3,3
Волго-Вятский район	4	1,5	5,1	3,5	8,1	3,8
Урал и Предуралье	3	1,13	3,9	2,7	8,9	4,2
Дальний Восток	2	0,75	2,0	1,4	10,0	4,7
Итого по России:	244	91,73	127,4	88,1	172,7	81,1
Средняя Азия	7	2,63	5,1	3,5	7,0	3,3
Украина	4	1,5	2,3	1,6	8,1	3,8
Молдова	3	1,13	2,7	1,9	6,0	2,8
Казахстан	3	1,13	2,0	1,4	7,0	3,3
Закавказье	3	1,13	2,0	1,4	5,1	2,4
Белоруссия	2	0,75	3,0	2,1	7,0	3,3
Итого по СНГ:	22	8,27	17,2	11,9	40	18,9
Всего:	266	100	144,605	100	212,643	100

Таблица Структура себестоимости пылесоса «Вихрь-8А» в отчетном году

Статьи затрат	Значение, руб/шт.
1.Сырье и материалы	1757
2.Покупные изделия и полуфабрикаты	5549
3.Затраты звена "Закупки"	870,24
4.Затраты звена "Производство"	1738,113
5.Затраты звена "Сбыт"	543,333
6.Полная себестоимость	10457,686
7.Оптовая цена	12023
8.Прибыль	1565,314

Таблица Затраты в звене «Сбыт»

Месяц	Выпуск продукции, шт.	Заработная плата, тыс. руб.	Складские расходы, тыс. руб.	Транспортные расходы, тыс. руб.	Расходы на рекламу, тыс. руб.	Прочие расходы, тыс. руб.	Суммарные затраты, тыс. руб.	Затраты на ед. продукции, руб./шт.
Январь	14600	90	3945,948	887,948	2144,735	492,297	7560,928	517,872
Февраль	16160	90	4351,923	994,149	2889,521	543,607	8869,2	548,837
Март	17900	90	4933,213	1145,864	3751,036	616,908	10537,02	588,660
Апрель	22100	90	5892,342	1396,194	6623,61	737,854	14740	666,968
Май	14660	90	4119,407	933,463	2314,443	514,287	7971,6	543,765
Июнь	11980	90	3479,988	776,576	1092,78	434,656	5874	490,317
Июль	8100	90	2520,86	516,246	296,184	312,711	3736,001	461,235
Август	12750	90	3712,504	827,262	1537,257	462,977	6630	520,000
Сентябрь	8705	90	2695,247	561,76	509,472	334,701	4191,18	481,468
Октябрь	2440	90	864,183	83,858	0	103,804	1141,845	467,969
Ноябрь	5140	90	1794,247	326,608	0	221,085	2431,94	473,140
Декабрь	10070	90	3044,021	652,79	719,391	378,681	4884,883	485,093
ИТОГО	144605	1080	41353,88	9102,718	21878,43	5153,568	78568,6	543,333

Таблица Изменения в структуре себестоимости пылесоса «Вихрь-8А» при оптимальном объеме выпуска.

№ п/п	Статьи затрат	Vф=144605 шт./год	Vо=175200 шт./год
		тыс. руб.
1	Сырье и материалы	1,757	1,757
2	Покупные изделия и полуфабрикаты	5,549	5,549
3	Затраты звена "Закупки"	0,870	0,796
4	Затраты звена "Производство"	1,738	1,042
5	Затраты звена "Сбыт"	0,543	0,518
6	Полная себестоимость	10,457	9,662
7	Оптовая цена	12,023	12,023
8	Прибыль:
а)	на единицу продукции	1,566	2,361
б)	на весь выпуск	226451,43	388189,73

Таблица Возможные поставщики электродвигателей в будущем году

Поставщики	Объем поставки	Условия поставки
Миасс и Красноармейск	До 100%	Невысокая ритмичность. Цена двигателя - 1400 руб. По экспертным оценкам возможна недопоставка двигателей в том же количестве, что и в предыдущем году.
Санкт-Петербург, АО «Электросила»	До 100%	Невысокая ритмичность. Цена двигателя - 1800 руб. Затраты в звене «Закупки» уменьшаются в 2 раза. По экспертным оценкам, возможна недопоставка двигателей в количестве, необходимом для работы завода в оптимальных условиях в течение 20 дней.
Финляндия	До 30%	Высокая ритмичность. Цена двигателя - 2800 руб. Затраты в звене «Закупки» увеличиваются в 1,5 раза относительно фактического уровня.

Таблица Экономическая оценка возможных вариантов закупки электродвигателей у различных поставщиков

Наименование показателей	Поставщики
	Идеальный вариант	Красноармейск и Миасс	СПб, "Электросила"	Красноармейск, Миасс и Финляндия	СПб, "Электросила" и Финляндия
1. Оптимальный объем выпуска, шт./год	175200
2. Объем поставки:
%	100	100	100	70	30	70	30
шт./год	175200	175200	175200	122640	52560	122640	52560
3. Число рабочих дней в году	264
4. Число дней простоя в году	0	21	20	21	0	20	0
5. Объем недовыпуска за дни простоя, шт./год	0	13936	13273	9755	0	9291	0
6. Необходимый объем заказов, обеспечивающий оптим. объем выпуска:				132395	52560	131931	52560
шт./год	175200	189136	188473	184955	184491
шт./мес.	14600	15761	15706	15413	15374
7. Затраты на закупку необходимого объема заказов, тыс. руб./шт.	0,796	0,802	0,802	0,800	0,800
8. Изменение цены на электродвигатель, тыс. руб./шт.	0	0	+0,400	0	+1,400	+ 0,400	+1,400
9. Изменение затрат в звене "Закупки":
из-за закупок большими партиями, тыс. руб./шт.	0	0,001	0,00121	0,001	0	0,001	0
по условиям поставки, тыс. руб./шт.	0	0	-0,435	0	-0,435	-0,435	0,435
10. Себестоимость пылесоса с учетом изменения цены электродвигателя и затрат на его закупку:				9,6626	10,6266	9,6275	10,6266
на единицу продукции, тыс. руб./шт.	9,6617	9,6630	9,6278	1185025,8	558535,6	1180713,5	558535,6
на весь выпуск тыс. руб./год	1692738,4	1692960,7	1686797,0	1743561,4	1739249,1

Таблица Окончание

Наименование показателей	Поставщики
	Идеальный вариант	Красноармейск и Миасс	СПб, "Электросила"	Красноармейск, Миасс и Финляндия	СПб, "Электросила" и Финляндия
11. Оптовая цена пылесоса, тыс. руб./шт.	12,023
12. Выручка от продажи всего выпуска, тыс. руб./год	2106429,6
13. Прибыль:				2,360	1,396	2,396	1,396
на единицу продукции, тыс. руб./шт.	2,361	2,360	2,395	289474,944	73393,279	293787,248	73393,279
на весь выпуск тыс. руб./год	413691,2	413468,9	419632,6	362868,2	367180,5
14. Изменение экономического эффекта:
на единицу продукции, тыс. руб./шт.		-0,001	0,034	-0,290	-0,265
на весь выпуск тыс. руб./год		-222,3	5941,3	-50823,0	-46510,7

Таблица Исходные показатели для расчета эффективности применения вычислительной техники

Показатели	Ед. изм.	Значение
Суточный объем входной информации	знак/сут.	1118
Стоимость ручной обработки инф-ии	руб./ч	136
Время ручной обработки суточного объема инф-ии	ч/сут.	3
Коэфф., учит. доп. затраты времени на логич. операции	доли ед.	1.2
Стоимость машинной обработки инф-ии	руб./ч	170
Доп. привед. затраты, связанные с приобр. вычисл. техники	руб./год	310329
Простои завода при ручной обработке инф-ии	ч/сут.	1
Простои завода при машинной обработке инф-ии	ч/сут.	0.5

Таблица Расчет годового экономического эффекта от применения вычислительной техники

Показатели	Ед. изм.	Значение
1. Суточный объем входной инф-ии	знак/сут.	1118
2. Годовой объем входной инф-ии	знак/год	295152
3. Стоимость ручной обработке инф-ии	руб./ч	136
4. Время ручной обработки суточного объема информации	ч/сут.	3
5. Норма выработки на одного учетного работника (п.1/п.4)	знак/ч	372,67
6. Коэфф., учит. доп. затраты времени на логисечкие операции	доли ед.	1,2
7. Затраты на ручную обработку инф-ии (п.2*п.3*п.6/п.5)	руб./год	129254,4
8. Стоимость машинной обработки инф-ии	руб./ч	170
9. Затраты машинного времени (п.2/п.5/3)	ч/год	264

Таблица Окончание

Показатели	Ед. изм.	Значение
10. Затраты на автоматизированную обработку информации (п.8*п.9)	руб./год	44880
11. Экономия на трудовых ресурсах в результате автоматизированной обработки информации (п.7-п.10)	руб./год	84374,4
12. Доп. привед. затраты, связ. с приобретением вычислит. техники	руб./год	310329
13. Экономия, получаемая в рез-те повышения оперативности принятия управленческих решений	руб./год	13803257,14
14. Годовой экономический эффект от применения вычислительной техники:
на весь выпуск (п.11+п.13-п.12)	руб./год	13577302,54
на единицу продукции	руб./шт.	77

Таблица Изменение экономического эффекта после проведения мероприятий по оптимизации движения материального потока

Статьи затрат	Изменения в затратах, руб./шт.	ИТОГО
	Зд-Зод	ДЭод1	ДЭод2
1. Сырье и материалы	-	-	-	0
2. Полуфабрикаты		400		400
3. Звено "Закупки"	-74	1		-483
		-410
4. Звено "Производство"	-696		-77	-773,51
5. Звено "Сбыт"	-25			-25,1282
ИТОГО	-795	-9	-77	-881,747

Таблица Снижение отходов штамповочного производства при замене стального листа на стальную ленту

Показатели	Ед. изм.	Стальной лист	Стальная лента
1. Масса металла, требующегося для производства одной заготовки (с учетом отходов)	кг	1,59	1,43
2. Масса заготовки	кг	1,02	1,02
3. Процент отходов в общей массе используемого металла	%	36	28
В том числе:
мерная полоса

Подобные документы

• Процессы формирования и использования материально-денежного потока в производственных предприятиях

  Главное назначение логистического менеджмента. Характеристика звеньев логистической цепи. Операции штамповочного производства. Разработка мероприятий по оптимизации движения материального потока предприятия. Снижение отходов штамповочного производства.
  
  курсовая работа [641,5 K], добавлен 17.06.2011
  

• Логистические операции: понятие, классификации

  Логистические операции - совокупность действий, направленных на преобразование материального или информационного потока, их классификация. Особенности материального потока на складе оптовой торговой базы; организация транспортных и складских операций.
  
  контрольная работа [159,7 K], добавлен 23.01.2011
  

• Логистические операции

  Расчет суммарного материального потока и стоимости грузопереработки, точек возобновления заказа. Анализ выпуска и системы управления товарами. Определение места расположения распределительного центра методами частичного перебора и поиска центра тяжести.
  
  контрольная работа [219,2 K], добавлен 29.01.2010
  

• Распределительная логистика

  Оптимизация процесса распределения готовой продукции. Обеспечение рационализации процесса физического продвижения продукции к потребителю и формирование системы эффективного логистического сервиса. Каналы и цепи сбыта. Построение системы распределения.
  
  презентация [338,6 K], добавлен 13.12.2013
  

• Организация материального стимулирования на производственных предприятиях

  Сущность, место, роль и цели процесса материального стимулирования персонала производственных предприятий, его основные виды, механизмы, методы и технологии организации. Анализ системы материального стимулирования на примере предприятия ООО ПКФ "Тайм".
  
  реферат [289,5 K], добавлен 12.10.2011
  

• Формы организации производственного процесса

  Производственный цикл предприятия, координация и оптимизация всех материальных и трудовых элементов снабжения, обработки материалов и сбыта продукции, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента в установленные сроки.
  
  курсовая работа [107,8 K], добавлен 20.01.2015
  

• Оптимизация системы управления

  Определение оптимальных организационных структурных уровней методом оптимизации системы управления. Выбор оптимальной специализации и кооперации управленческой функции, преимущество в организации работы данного подразделения как единого целого звена.
  
  контрольная работа [112,9 K], добавлен 29.09.2010
  

• Оптимизация процесса производства ООО ЗМИ "Сиблента"

  Обоснование целесообразности оптимизации процессов производства при помощи внедрения процессного подхода для повышения эффективности деятельности предприятия. Сущность процессного подхода. Анализ и оптимизация производственного процесса предприятия.
  
  дипломная работа [1,8 M], добавлен 25.07.2012
  

• Оптимизация материально-технического обеспечения предприятия

  Перспективы развития ОАО "Сибнефть-Тюменьнефтепродукт" в краткосрочном периоде. Обоснование потребности в МТО. Определение ценовых границ на МТР и затрат на обеспечение ими деятельности предприятия. Выбор оптимального варианта МТО.
  
  курсовая работа [55,6 K], добавлен 14.09.2006
  

• Основы производственного и инновационного менеджмента

  Производство как объект менеджмента является ядром промышленного предприятия, построенного на основе рационального сочетания во времени и пространстве средств, предметов и самого труда для осуществления производственного процесса по выпуску продукции.
  
  реферат [17,1 K], добавлен 05.12.2008
  

• Система материального стимулирования труда работников предприятия

  Теоретические основы системы материального стимулирования труда персонала организации. Формы оплаты труда. Общая характеристика, динамика основных финансовых показателей ИП Караваев. Разработка корпоративной системы материального стимулирования персонала.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 13.03.2014
  

• Совершенствование системы материального стимулирования на предприятии на примере ООО "Европа Сити"

  Понятие и формы материального стимулирования труда. Место материального стимулирования в кадровой политике организации. Организационный анализ и кадровая политика ООО "Европа Сити". Разработка программы материального стимулирования ООО "Европа Сити".
  
  дипломная работа [2,0 M], добавлен 23.08.2017
  

• Содержание и анализ логистических функций

  Логистические операции и функции, направления и особенности их анализа, оценка практической эффективности системы. Этапы формирования материального потока. Выбор местоположения склада и его обоснование. Структура и элементы логистической системы.
  
  контрольная работа [32,5 K], добавлен 14.12.2014
  

• Логистическая оптимизация производственного процесса

  Понятие производственной логистики. Управление материальными потоками внутри производства как основа логистической оптимизации производственного процесса. Маркетинговая характеристика и анализ производственного процесса на предприятии ОАО "Ливгидромаш".
  
  курсовая работа [72,7 K], добавлен 12.08.2011
  

• Проект мероприятий по повышению эффективности материального стимулирования работников предприятия

  Характеристика мероприятий, которые способствуют повышению эффективности материального стимулирования работников предприятия. Система оплаты труда персонала. Тип структуры управления. Внедрение продукции на рынок товаров и услуг и экономическая оценка.
  
  курсовая работа [56,0 K], добавлен 16.05.2011
  

• Система материального стимулирования

  Характеристика материального стимулирования как совокупности экономических форм и методов побуждения людей, его цели и сущность. Составные части и особенности видов материального стимулирования. Структура материального стимулирования на ООО ПКФ "Тайм".
  
  презентация [1,2 M], добавлен 12.10.2011
  

• Анализ, оценка и основные формы материального стимулирования персонала организации

  Основные теории материального стимулирования персонала организации, сущность и основные формы. Основные этапы формирования и требования к системе мотивации. Типичные ошибки при создании системы материального стимулирования персонала организации.
  
  курсовая работа [49,1 K], добавлен 05.06.2010
  

• Использование приемов операционного анализа в оптимизации величины себестоимости продукции

  Основы использования операционного анализа в оптимизации величины себестоимости продукции, его приемы и показатели. Сущность и классификация затрат на производство и реализацию продукции. Оптимизация себестоимости продукции ООО "Павловскинвест".
  
  дипломная работа [143,0 K], добавлен 22.12.2009
  

• Оптимизация бизнес-процессов в отделе САПР (на примере ОАО "Волгограднефтемаш")

  Организационная и информационно-экономическая характеристика предприятия ОАО "Волгограднефтемаш". Анализ и выбор инструментальной среды для моделирования бизнес-процессов, проведение их оптимизации. Моделирование бизнес-процессов предприятия "Как есть".
  
  дипломная работа [1,7 M], добавлен 16.01.2017
  

• Производство мясных консервов

  Общее описание предприятия и отрасли, а также характеристика выпускаемой продукции. Составление плана маркетинга и сбыта продукции. Разработка инвестиционного, производственного, финансового и организационного плана. Анализ существующих рисков проекта.
  
  бизнес-план [231,7 K], добавлен 11.03.2016
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам