Оценивая рынок, нельзя забывать и о конкурентах. Прежде всего, хотелось бы отметить, что товары производственного назначения, к которым относятся и конструкционные материалы, требуют принципиально иного подхода, как в организации продаж, так и для того, чтобы сформировать у клиента приверженность к тому или иному производителю. Здесь покупатель особенно ценит надежность поставщика, под которой понимается уверенность в том, что товар надлежащего качества будет поставлен точно в срок со всей необходимой документацией, что рекламе и устным обещаниям поставщика можно, безусловно, доверять и т.д. Важной особенностью является и то, что товары надежного поставщика покупают по более высоким ценам, чем товары его конкурентов; клиенты не отказываются от покупки при обоснованном повышении цен. Конкуренция на рынке товаров производственного назначения носит не ценовый характер, а репутация достигается планомерными и длительными усилиями. Здесь очень важны имидж и личные контакты.

Что касается непосредственных конкурентов ООО НПП "АМАС" по производству конструкционных материалов, то они практически отсутствуют. Это кажется невероятным, но это так. Единственным конкурентом можно назвать Днепропетровский электродный завод. На основе экспертных оценок выявили слабые и сильные стороны товара, которые приведены в таблице 8.

Отсюда можно сделать вывод, что рассматриваемое нами малое предприятие правильно выбрало курс развития и при правильно выбранной стратегии, может достичь высоких результатов. Но нельзя забывать, что постоянно происходит подъем рынка, что приводит к появлению новых и новых предпринимателей, которые, возможно, тоже захотят заниматься производством конструкционных материалов. Поэтому важно отметить, что отсутствие конкурентов - это временная ситуация и ни в коем случае нельзя забывать о возможности их появления.

Говоря о предприятии, на наш взгляд, необходимо провести SWOT-анализ [14]. Это поможет реально оценить как внутреннее, так и внешнее состояние организации, а также оценить возможности предприятия и угрозы. На основе этого анализа можно будет сделать ряд выводов, которые помогут реально оценить сложившуюся обстановку, выбрать направления дальнейшего развития предприятия. Все это необходимо для составления стратегического бизнес-плана.

SWOT-анализ ООО НПП "АМАС"

Сильные стороны:

- высокая репутация у потребителей;

- компетентность руководящего состава;

- собственная технология (защищенная правом собственности);

- хорошее управление;

- высокая квалификация производственного персонала;

- возможность получения экономии от роста объемов производства;

- наличие инновационного потенциала и возможность его реализации;

- большой технологический опыт;

- умелое совершенствование продукции;

- занимает одно из лидирующих мест на рынке Урала и Сибири.

Слабые стороны:

- отсутствие четкого стратегического направления;

- устаревающие основные фонды;

- недостаток производственных площадей;

- задержка оплаты за поставленную продукцию некоторыми клиентами;

- недостаточный опыт в области маркетинга;

- чрезмерная загруженность директора предприятия;

- семейственность.

Возможности:

- способность обслужить дополнительные группы потребителей;

- возможность проникновения на новые рынки или их сегменты;

- способность переносить опыт и технологические ноу-хау на новую продукцию или бизнесы;

- создание новых технологий;

- возможность расширить ассортимент продукции для удовлетворения запросов потребителей в более широком диапазоне;

- преодоление торговых барьеров на привлекательных иностранных рынках

- расширение производственной линии или реконструкции предприятия.

Угрозы:

- появление нового конкурента с низкими издержками;

- рост продаж изделий-заменителей;

- дорогостоящее ужесточение технических требований;

- неблагоприятное изменение курсов валют и политики государства;

- ужесточение экологических требований;

- недостаточное количество необходимого сырья.

Внешняя среда представляет много ограничений, изменить которые в большинстве случаев предприятие не может. Анализируя вышеуказанные факторы, можно предположить, что основными угрозами для деятельности ООО НПП "АМАС" являются экономические. Предприятию необходимо увеличивать конкурентоспособность. Этого можно достичь более детальным анализом рынка, конкурентов, продукции абсолютных преимуществ и т.д., т.е. маркетинговыми исследованиями.

По результатам SWOT-анализа можно сказать, что "АМАС" занимает не очень прочные позиции на рынке. Если внутренняя среда предприятия еще как-то отвечает требованиям конкурентоспособности, то контакт с внешней средой у предприятия налажен плохо. Угрозы внешней среды предприятие пытается обойти, по мере возможности. Но есть и многие угрозы не подвластны предприятию. Главная из них - это увеличивающаяся конкуренция в отрасли. В таких условиях необходимо действовать на опережение конкурентов и досконально знать нюансы рынка.

Цель анализа финансового состояния - дать руководству предприятия картину его действительного состояния и тем самым правильно определить и сформулировать задачи на будущее.

Анализ финансового состояния фирмы начинается со счетной сверки баланса. Необходимость такой сверки связана с тем, что все разделы баланса находятся в тесной взаимосвязи [12].

Правильно составленный баланс будет означать что:

- полностью охвачен хозяйственный процесс во всем его многообразии;

- дана надлежащая группировка хозяйственных явлений в соответствии с природой и назначением фирмы;

- установлена правильная корреспонденция счетов.

При счетной сверке определяется степень покрытия краткосрочных активов за счет собственных или иных источников. Собственные источники должны покрывать полностью или частично оборотные активы и убытки предприятия. Недостающая сумма покрывается за счет краткосрочных кредитов.

Баланс считается составленным верно, если он соответствует следующей формуле:

IV раздел + V раздел - I раздел = VI раздел - (II раздел + III раздел), но с противоположным знаком.

На ООО НПП "АМАС" счетная проверка на конец отчетного года имела следующий вид:

0 + 362800 - 252400 = 725800 - (473300 + 362800)

110400 = - 110400,

т.е. баланс составлен верно.

Следующим этапом является определение ликвидности баланса, следовательно, ликвидности предприятия [3].

Ликвидность предприятия - это его способность быстро погашать свою задолженность.

Ликвидность означает безусловную платежеспособность предприятия и предполагает постоянное равенство между активами и обязательствами, как по общей сумме, так и по срокам поступления.

При анализе ликвидности активы фирмы подразделяются на группы в зависимости от степени ликвидности.

- А1 - наиболее ликвидные активы, т.е. все денежные средства фирмы и краткосрочные финансовые вложения;

- А2 - быстро реализуемые активы, т.е. активы, для обращения которых в наличные средства требуется определенное время. Сюда включают дебиторскую задолженность и прочие оборотные активы;

- А3 - медленно реализуемые активы - запасы, затраты, НДС, долгосрочные финансовые вложения, расчеты с учредителями;

- А4 - труднореализуемые активы - статьи 1 раздела актива, за исключением статей этого раздела, включенных в предыдущую группу.

- Пассивы баланса группируются по степени срочности их оплаты:

- П1 - наиболее срочные обязательства - к ним относятся кредиторская задолженность, ссуды, не погашенные в срок, расчеты по дивидендам;

- П2 - краткосрочные пассивы - краткосрочные кредиты и заемные средства;

- П3 - долгосрочные кредиты и займы;

- П4 - постоянные пассивы IV раздела баланса и отдельные статьи VI раздела, не вошедшие в предыдущие группы.

Баланс считается абсолютно ликвидным, если имеет место следующее соотношение:

А1 > П1; А2 > П2; А3 > П3; А4 < П4.

Выполнение первых трех неравенств с необходимостью влечет выполнение и четвертого неравенства. Его выполнение свидетельствует о соблюдении минимального условия финансовой устойчивости - наличие у фирмы собственных оборотных средств.

Рассмотрим ликвидность ООО НПП "АМАС" (таблица 9).

Таблица 9 - Анализ ликвидности ООО НПП "АМАС" за 2013 г.

Из таблицы 2 видно, что А1 < П1, А2 > П2, А3 > П3, А4 < П4, т.е. выполняются все неравенства, кроме первого. Это говорит о том, что у рассматриваемого нами предприятия срочных обязательств больше, чем денежных средств и краткосрочных финансовых вложений. В то же время, у предприятия не должно быть трудностей с получением кредита (при необходимости), так как быстрореализуемых активов больше, чем задолженность по краткосрочным кредитам и заемным средствам.

Сопоставление А1 - П1 и А2 - П2 позволяет выявить текущую ликвидность организации, что свидетельствует о платежеспособности (неплатежеспособности) в ближайшее время. Сравнение А3 - П3 отражает перспективную ликвидность. На ее основе прогнозируется долгосрочная ориентировочная платежеспособность.

Финансовый анализ ООО НПП "АМАС" показал, что при необходимости привлечения дополнительных средств оно без особых проблем сможет взять кредит в банке. Эта возможность имеется не только в результате устойчивого финансового положения рассматриваемого нами предприятия, но и благодаря наличию залоговых объектов и хорошей репутации.

Как было сказано выше, ООО НПП "АМАС" осуществляет производство и сбыт товаров, используемых в системе городского электротранспорта. Предприятие имеет клиентов практически во всех регионах России.

ООО НПП "АМАС" предлагает два ассортиментных ряда изделий:

1. Графитовые вставки для троллейбусных и трамвайных токоприемников - это промежуточный графитовый материал для передачи электроэнергии от электрической сети к электродвигателю. Особенностью материала, использующегося для изготовления данной продукции, является высокая электропроводность (низкое электрическое сопротивление), хорошая фрикционность, достаточно высокая механическая прочность.

2. Электрощетки для трамваев и троллейбусов - это промежуточный материал для съема электроэнергии с генератора или для передачи электроэнергии на электродвигатель. Данную продукцию предприятие выпускает в пяти видах:

- 20x32x50 мм;

- 16x32x50 мм;

- 10x25x40 мм;

- 8x22x25 мм;

- 10x16x25 мм;

Вставки изготовлены по особой технологии, которая обеспечивает более короткие сроки их производства и более низкую себестоимость по сравнению с общепринятым способом производства данной продукции при одинаковом качестве. Предприятие выпускает 7000 штук электрощеток и 100000 штук графитовых вставок в месяц.

Основное преимущество вставок перед вставками, сделанными из керамики, состоит в том, что графит практически не изнашивает провода, замена которых довольно дорогостоящее и трудоемкое мероприятие. Кроме того, технология производства графитовых вставок на ООО НПП "АМАС" существенно отличается от стандартного производства аналогичной продукции. Это связано с тем, что оно использует графитовый бой, что, по сути, является отходом производства. Данная технология позволяет существенно ускорить процесс производства вставок и электрощеток, снизить себестоимость продукции.

Выше было отмечено, что деятельность ООО НПП "АМАС" носит инновационный характер. Невольно возникает вопрос, в чем же заключается инновация в производимой данным предприятием продукции? Ответить на поставленный вопрос поможет таблица 3, отражающая отличия между традиционным способом производства вставок и электрощеток и инновационным, применяемым на ООО НПП "АМАС".

Также в этом разделе хотелось бы представить технологический процесс производства вставок и электрощеток для трамваев и троллейбусов:

Назначение процесса. Настоящий технологический процесс распространяется на изготовление электрощеток и вставок на основе углеродно-полимерной композиции. В качестве исходного материала используется полимерная электроприводная графитовая антифрикционная композиция, состоящая из смол, графитированного порошка и термореактивного связующего. Технологический процесс разработан на основании положительного решения по заявке на авторское свидетельство.

Таблица 10 - Сравнительная таблица производства вставок и электрощеток

Графитированный порошок поступает от поставщика в многослойных бумажных мешках массой до 30 кг.

Графитированный порошок должен храниться в закрытых помещениях, защищенных от воздействия влаги и засорения зольными примесями. Срок хранения порошка не ограничен.

Бой и заготовки графитовых изделий хранятся насыпью в закрытых помещениях.

Олеиновая кислота поступает в герметически закрытой таре, хранится в сухом помещении при температуре не ниже +15 С. Открывать емкость с олеиновой кислотой непосредственно перед ее использованием.

Фенолформальдегидная смола поступает в таре, исключающей ее непосредственный контакт с кислородом воздуха.

Все поступающие сырые материалы для производства должны пройти входной контроль на соответствие их требованиям НТД, в том числе:

- графитированный порошок: зольность не более 1,0%; влажность не более 0,5%; действительная плотность не более 2,19 г /см

- Фенол-формальдегидная смола на соответствие срока хранения со дня изготовления. Он должен быть не более шести месяцев.

Раздел второй: подготовка сырьевых материалов и изготовление полимерной электропроводной антифрикционной композиции.

При получении с электродных заводов вместо графитированного порошка фр. - 6 мм боя графитированных заготовок, производится их дробление и измельчение до указанной фракции.

Измельченный графитированный материал просевается через сито 6 мм для удаления крупных частиц.

Фенол-формальдегидная смола берется из бочки или мешка и предварительно дробится до фракции 6 мм.

Подготовка композиции (по предусмотренной рецептуре) и непосредственное формирование самого изделия в специально предназначенных для этой цели формах.

Конструкционные материалы - это материалы, применяемые для изготовления конструкций (деталей машин и механизмов, зданий, транспортных средств, сооружений, приборов, аппаратов и т.п.), воспринимающих силовую нагрузку. Конструкционные материалы подразделяются на металлические (сплавы на основе железа, никеля, меди, алюминия, магния, титана и других материалов), неметаллические (пластичные массы, керамика, огнеупоры, стекло, резина, древесина, бетоны, некоторые горные породы) и композиционные материалы.

Применение искусственного графита как конструкционного материала основывается на очень высокой температуре его сублимации, небольшой плотности, высоких теплофизических и прочностных свойствах. Искусственный графит хорошо обрабатывается на обычных металлорежущих станках при высоких скоростях резания и больших подачах. Его удельное сопротивление резанию примерно в 20 раз меньше, чем при обработке конструкционной стали.

Материалы на основе углерода применяются в таких условиях эксплуатации, в которых не могут работать другие конструкционные материалы. Углеродные конструкционные материалы получили широкое распространение в атомной технике, металлургии, машиностроении, электротехнике, химической технологии и многих других отраслях промышленности.

В металлургии углеродные конструкционные материалы используют для изготовления литейных форм и тиглей для плавки различных металлов.

К литейным формам относят изложницы, кокили, формы для непрерывного литья. Такие формы применяют для массового и крупносерийного производства, отливок из марганцовой стали, поршней, деталей насосов, колес для железнодорожных вагонов и многих других изделий несложной конфигурации. Литье в графитовых формах характеризуется более высокими технико-экономическими показателями по сравнению с литьем в песчаных и металлических формах: повышенной прочностью, плотностью и чистотой поверхности отливок, поскольку заливаемый металл не приваривается к форме, а сама форма не смачивается шлаками. Поэтому возможно уменьшение величины припусков на механическую обработку. По сравнению с керамическими графитовые формы не нуждаются в термической обработке и обладают более высокой термической, химической, коррозионной стойкостью, а также в три раза меньшей массой при тех же размерах. Трудоемкость их изготовления также меньше, чем керамических. В зависимости от массы и конфигурации отливок графитовые формы выдерживают 300-500 заливок при производстве стального и чугунного литья. С учетом переточки формы (до 20 раз) число заливок достигает 6000-8000. При литье цветных и особенно алюминиевых сплавов число заливок еще выше.

Применение защитного пиролитического покрытия графитового кристаллизатора в машинах полунепрервной и непрерывной разливки меди и ее сплавов дает возможность отливать сплошные и трубные заготовки диаметром до 160 мм из меди, бронзы, латуни без применения защитной атмосферы при хорошем качестве поверхности. В графитовый кристаллизатор с пиролитическим покрытием рабочей поверхности можно производить непрерывную отливку металлов в течение 300 ч и даже более, т.е. стойкость конструкционных графитовых материалов превышает стойкость ранее используемых [11].

Из графита вытачивают тигли: цилиндрические, конические или фасонные для плавки металлов главным образом в вакуумных и высокочастотных электрических печах или печах с защитной атмосферой, используют многократно, применяя расточку после каждого рабочего цикла. Тигли обладают высокой термической стойкостью в сочетании с хорошими механическими свойствами. Их применение дает возможность ускорить плавку и получить слитки высокого качества.

Лодочки - прямоугольные и круглые, как открытые, так и с крышкой, применяют для спекания твердых сплавов, плавки редких и полупроводниковых металлов в электрических печах в защитной атмосфере. Лодочки и тигли используют для восстановления доиксида германия, синтеза интерметаллических соединений, зонной очистки и вытягивания монокристаллов. Срок службы лодочек из графита при восстановлении достигает 20000 ч, в течении которых она выдерживает до 500 операций, а при зонной плавке - 5000 ч.

Формы - для отливок огнеупорных изделий и пресс-формы для порошковой металлургии производят также из графита. В них производят отливки огнеупорных изделий: труб, колец, мерников, фасонных баллонов и т.п. В формах можно спекать различные твердые сплавы (например, вольфрамо-молибден) для изготовления протяжных филеров, вкладышей, колец и т.п.

В электротермии углеродные материалы используют для изготовления нагревателей, экранов, теплоизоляции, элементов конструкции. Конструкционные углеродные материалы нашли наиболее широкое применение в вакуумных печах сопротивления, в том числе взамен вольфрамовых и молибденовых для плавки редких и полупроводниковых металлов. Так, нагреватели из графита при вакууме до 1,33 Па работают при температуре до 2000С, напряжении 12-24 В и силе тока 1500-2000 А, выдерживают в среднем 20 плавок продолжительностью 5 ч каждая. Несложность механической обработки позволяет изготовлять нагреватели диаметром до 500 и длиной до 1400 мм [11].

Широкое использование в машиностроении антифрикционных углеродных материалов обусловлено их смазывающим действием. Особенно эффективно применение углеродных антифрикционных материалов в узлах трения машин (вкладышей подшипников скольжения, торцевых уплотнениях, поршневых кольцах и т.д.), т.е. там, где другие антифрикционные материалы, требующие смазки, не работают из-за высоких или низких температур, агрессивности рабочих сред, так как в этих условиях применение смазки недопустимо. Антифрикционные углеродные материалы работоспособны как в газовых (сухое трение), так и в жидких средах. С применением углеродных материалов упрощаются конструкции машин, снижаются трудовые затраты на эксплуатацию машинного оборудования, увеличивается срок его службы.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что область использования углеродных конструкционных материалов достаточно обширна.

Учитывая тот факт, что ООО НПП "АМАС" носит инновационный характер, можно предположить, что и производство конструкционных материалов предполагается наладить на основе инновации, суть которой сводится к изменению рецептуры. Для простоты восприятия, классический и инновационный способы производства конструкционных материалов сведены в таблицу (таблица 11).

Таблица 11 - Сравнительная таблица производства конструкционных материалов

Естественно возникает вопрос о преимуществах инновационного способа производства конструкционных материалов. Их несколько:

1. Расширение сырьевой базы (по номенклатуре и объемам);

2. Нефтяной пек более технологичен и экологически безопасен (каменноугольный пек - токсичен и канцерогенен, нефтяной пек - не токсичен и не канцерогенен);

3. Более низкая цена сырья, т.е. производство становится экономичнее.

Почему же ранее не использовался данный способ производства? По той простой причине, что не было научного сопровождения. Благодаря же научным разработкам директора ООО НПП "АМАС" Жуковина С.М. производство конструкционных материалов по новой технологии становится возможным.

Местоположение. Для наладки производства конструкционных материалов ООО НПП "АМАС" требуются дополнительные производственные площади. Эту проблему предполагается решить за счет постройки нового здания на территории ДЕПО №2 ЧТТУ. Общая площадь нового цеха составит около 600 м².

Необходимо отметить, что непосредственно строительством рассматриваемое нами предприятие заниматься не будет. По договору, согласованному с отделом капитального строительства, возведением здания займется "Челябтранс" на свои собственные средства. С началом производства ООО НПП "АМАС" будет постепенно рассчитываться с "Челябтранс" готовой продукцией и до полной выплаты долга - арендовать производственное помещение.

Стоимость аренды, учитывая отдаленность до начала строительства и начала производства, не определена.

Оборудование. Функционирующее ныне на ООО НПП "АМАС" оборудование прекрасно подходит и для производства конструкционных материалов. Если еще учесть и тот момент, что при начале выпуска новой продукции будет приостановлено производство менее выгодных изделий, то закупать новое оборудование практически не понадобиться. Деньги потребуются для приобретения: вибромельницы более большого размера, нежели нынешней; пресса на 630 тонн.

На сегодняшний день стоимость вибромельницы составляет 100 000 рублей, а пресса - 230 000 рублей. Генеральный директор ООО НПП "АМАС" предполагает, что для закупки необходимого оборудования будут использованы собственные средства предприятия, и взятие кредита не понадобиться. При необходимости оборудование, находящееся на сегодняшний день в собственности, рассматриваемого нами предприятия, может быть изменено, перенастроено на производство конструкционных материалов.

Описание технологии производства. В связи с тем, что производство конструкционных материалов очень сложный процесс, для производства которого необходимо оборудование, имеющееся только на крупных предприятиях, ООО НПП "АМАС" будет пользоваться услугами Челябинского электродного завода (рисунок 6).

Рисунок 6 - Схема взаимодействия ООО НПП "АМАС" и Челябинского электродного завода

Основным сырьем для производства конструкционных материалов является: пековый кокс; нефтяной кокс; нефтяной пек.

Поставщики сырья: пековый кокс - "MECHEL"; нефтяной кокс и нефтяной пек - Ново-Уфимский химический комбинат, г. Уфа.

Говоря о плане производства, нельзя не вспомнить и о контроле, так как он играет немаловажную роль в процессе производства (рисунок 7).

Рисунок 7 - Схема контроля производства

На наш взгляд, самой эффективной системой контроля на производстве является система самоконтроля. Особенно широко данная система применяется на японских предприятиях и качество продукции, выпускаемой на них, говорит само за себя. Поэтому руководству ООО НПП "АМАС" необходимо заинтересовать рабочих в производстве продукции высокого качества. Это могут быть денежные премии, благодарственные письма, льготы, социальные платежи и т.д.

Учитывая небольшие размеры предприятия нельзя говорить о специальном наборе работников, отвечающих за контроль качества. Это не имеет смысла и невыгодно материально. Зачем нести лишние затраты, когда можно организовать и настроить работников работать качественно. Большую роль здесь играет и то, что на ООО НПП "АМАС" незначительная текучесть кадров и нынешний персонал работает практически с самого основания предприятия. Многие прикипели душой к своей работе и отдаются ей полностью. Тем более что оплачивается труд работников достойно.

Человеческие ресурсы. Известно, что самое большое богатство любой фирмы - это ее люди, поэтому необходимо большое значение уделять найму персонала и внимательно относиться к сотрудникам своей организации.

Что касается нашего случая, то при расширении производства планируется увеличить численность производственных рабочих на 20-25%, т.е. приблизительно на 4 человека. Такое незначительное расширение кадров связано с тем, что при наладке выпуска конструкционных материалов производство других, менее выгодных изделий будет прекращено, и освобожденные работники будут переброшены на вновь созданные рабочие места.

Расширение управленческого аппарата не намечается, хотя, на наш взгляд, генеральный директор слишком перегружен работой и ему следовало бы нанять помощника. Особенно если учесть большие перспективы на будущее. Рекомендую ввести должность технолога конструкционных материалов, который занимался бы только производством конструкционных материалов. Это должен быть специалист своего дела.

Говоря о персонале, нельзя не сказать о заработной плате. На сегодняшний день заработная плата работников основного производства ООО НПП "АМАС" в среднем составляет 15000 рублей в месяц. Также необходимо отметить, что последняя выплачивается своевременно и в полном объеме. Учитывая перспективы развития предприятия и выгоды, которые несет производство конструкционных материалов, можно смело заявлять, что заработная плата не только не снизиться, но и будет иметь тенденцию к росту.

Организационный план. Руководство деятельностью предприятия ведет Генеральный директор. Он самостоятельно решает вопросы деятельности предприятия, действует от его имени, имеет право первой подписи, распоряжается имуществом предприятия, осуществляет прием и увольнение работников. Генеральный директор несет материальную ответственность за достоверность данных бухгалтерского и статистического отчетов.

В соответствии с рыночной производственной ориентацией фирмы Генеральный директор назначает коммерческого директора, занимающегося вопросами сбыта, маркетинга и рекламы продукции. Главный бухгалтер составляет документальные отчеты предприятия. Научный сотрудник занимается разработками новой продукции и усовершенствованием существующей.

Линейно-функциональная система управления предприятием наиболее эффективна для предприятий малого бизнеса (рисунок 8).

Как видно из рисунка 8 планируемая структура управления ООО НПП "АМАС" отличается от существующей только тем, что заместитель директора заменен на коммерческого директора. Это связано с тем, что функции заместителя директора не определены, он не занимается чем-то конкретным, а выполняет то одну, то другую работу. Причем данную должность занимает брат директора, который не очень-то интересуется деятельностью ООО НПП "АМАС" и в большей степени занимается своим делом. На наш взгляд, это отрицательно сказывается на деятельности предприятия, так как должность заместителя директора носит чисто формальный характер и существует только в юридических документах. В реальной жизни все управленческие функции лежат на плечах директора предприятия, что не может не сказываться на качестве управления.

Что касается предлагаемой должности коммерческого директора, то функции данной должности предопределены и нуждаются лишь в коррекции относительно того или иного предприятия. Кроме того, человек, претендующий на эту должность должен быть не только компетентен в своей области, но и не являться родственником Генерального директора. Вообще, родственные связи тяготеют над этим предприятием, что не может отражаться на ООО НПП "АМАС", причем не самой лучшей стороны.

Рисунок 8 - Планируемая организационная структура ООО НПП "АМАС"

По всем другим составляющим, существующая организационная структура предприятия, отвечает предполагаемым изменениям производства.

Любая управленческая деятельность в той или иной степени имеет рисковый характер, что обусловлено как многофакторной динамикой объекта управления и его внешнего окружения, так и ролью человеческого фактора в процессе воздействия.

Понятие "риск" в экономическом смысле предполагает потери, ущерб, вероятность которых связана с понятием неопределенности, а также выгоду и прибыль, получить которые возможно лишь при действиях, обремененных риском, что чаще всего связано с инновационной деятельностью. Поэтому, разрабатывая стратегический план, необходимо учесть возможные риски, с которыми предприятие может столкнуться [1].

Можно составить огромный список рисков, но важнее найти пути их компенсации. Их несколько. Самый очевидный - принятие мер, снижающих саму вероятность риска. Другой - резервирование ресурсов на их компенсацию. Третий - страхование. Поэтому, просчитав и оценив риск, необходимо принять всевозможные меры по снижению того или иного риска.

Таблица 12 - Риски для ООО НПП "АМАС" и пути их преодоления

Конечно, нельзя предугадать все проблемы, которые возникнут за время реализации любого бизнес-плана, в том числе и стратегического (особенно стратегического, так как он носит долговременный характер), но выявить наиболее вероятные и найти их возможные решения вполне реальная задача. Возможно, благодаря этому предприятие сможет избежать неоправданных рисков и смягчить удар любых проблем.

Стратегия маркетинга, заключающаяся в приведении возможностей предприятия в соответствии с ситуацией на рынке [13]...