Продажа пирожных

После включения двигателя машины вращением маховика вариатора устанавливают нужную скорость взбивателя, наблюдая за стрелкой на шкале. Регулировку скорости разрешается производить только на ходу машины, при включенном двигателе. При необходимости через специальный лоток в крышке в бак добавляют продукты, которыми можно загружать не более 2/3 объема. По окончании работы выключают машину, опускают кронштейн с баком вниз и снимают его с машины. Затем снимают взбиватель и проводят санитарную обработку всех деталей машины.

Шкаф пекарский электрический секционно - модулированный ШПЭСМ - 3 может отдельно устанавливаться на ПОП или в составе технологических линий. Шкаф предназначен для выпечки только кондитерских и мелких хлебобулочных изделий. Он имеет сварную подставку, на которой установлены одна над другой три секции (камеры). С задней и боковых сторон и сверху шкаф облицован стальными эмалированными листами. Пространство между секциями и облицовкой заполнено теплоизоляционным материалом.

Дверцы шкафа закреплены шарнирами и теплоизолированы, они имеют задвижку для удаления из секции испарений, образующихся при выпечке кондитерских изделий.

В правой части шкафа находится отсек с тремя блоками управления (для каждой секции отдельно). На лицевой панели блока имеются сигнальные лампы, показывающие интенсивность нагрева, установленного с помощью переключателя, и лимб терморегулятора, автоматически поддерживающего в рабочей камере заданную температуру.

Плита электрическая секционная модулированная ПЭСМ-4 состоит из четырех конфорок и инвентарного шкафа-подставки. Плита предназначена для приготовления горячих блюд в наплитной посуде. Используется она как самостоятельный аппарат или входит в состав технологической линии.

Конструкция плиты выполнена в виде рамы, расположенной на четырех регулируемых по высоте ножках.

Жарочная поверхность представляет собой стол, на котором смонтированы четыре прямоугольные конфорки. Рабочая поверхность каждой конфорки нагревается спиралями, заложенными в пазы днища конфорки в изолированной массе. При включении режима слабого нагрева электрический ток проходит через две спирали, включенные последовательно, при среднем нагреве электрический ток подается на одну спираль, а для сильного нагрева конфорки электрический ток подается на две спирали, включенные параллельно.

Регулирование мощности каждой конфорки -- ступенчатое, осуществляется с помощью переключателя типа ТПКП на режимы 4:2: 1.

Для сбора пролитой жидкости блок конфорок имеет выдвижной поддон.

Облицовка корпуса плиты выполнена из стальных листов, покрытых белой эмалью и закрепленных на верхней и нижней частях рамы.

Правила эксплуатации электрических плит. Лица, обслуживающие плиты, а также лица, за которыми закреплено данное оборудование, согласно приказу по предприятию общественного питания должны иметь образование по профилю работы, пройти обучение и сдать экзамены по правилам техники безопасности, пройти медицинский осмотр и иметь допуск к работе.

Перед началом работы необходимо проверить заземление, санитарное состояние и техническое состояние плиты. При выполнении этих работ рукоятки всех переключателей должны быть установлены в положение «0» (выключено).

Для нагрева конфорок до рабочей температуры необходимо установить ручки переключателей в положение «3» (сильный нагрев). После разогрева конфорок до требуемой температуры ручки переключателей устанавливают в положение «2» (средний нагрев) или «1» (слабый нагрев) согласно требованиям технологического режима и помещают на конфорки наплитную посуду с обрабатываемой продукцией.

При эксплуатации плит необходимо особое внимание уделять жарочной поверхности, которая должна быть ровной, гладкой, без трещин и находиться на одном уровне с бортовой поверхностью. Не допускать, чтобы на нагретую жарочную поверхность попадали капли воды, жира, конденсата с крышек посуды, так как при этом она может потрескаться. Во избежание этого посуду необходимо заполнять не более чем на 80 % объема.

Для лучшей передачи теплоты от конфорки наплитная посуда должна иметь ровное дно и плотно прилегать к поверхности конфорки. Использование наплитной посуды с неровным дном увеличивает продолжительность приготовления пищи, ухудшает ее качество и снижает КПД плиты, поэтому размеры наплитной посуды должны соответствовать размерам конфорки.

Для нагрева жарочного шкафа переключатели верхних и нижних нагревателей устанавливают в положение «3» и после разогрева шкафа лимб терморегулятора устанавливают на отметку соответствующей температуры и только потом производят загрузку камеры продуктом.

После окончания работы на электрической плите нужно обязательно отключить все конфорки и жарочный шкаф соответствующими переключателями, а также отключить электроплиту от электрической сети. После остывания плиты проводят санитарную обработку конфорок, поддона, противней и жарочного шкафа.

Камера холодильная низкотемпературная КХН-2-6М выполнена в виде сборной конструкции панельного типа из 10 щитов. Необходимую температуру (-13°С) поддерживает холодильный агрегат типа ФАК-1,5МЗ и три испарителя. Для оттаивания «шубы» с поверхностей испарителей установлена система автоматического оттаивания.

Некоторые схемы технологического оборудования представлены в приложении Б.

Организация рабочих мест.

Процессы производства продукции осуществляют на организуемых рабочих местах во все производственных циклах. Важно правильно организовать каждое рабочее место.

Рабочее место - это зона, оснащённая необходимыми техническими средствами, в которой совершается трудовая деятельность работников в соответствии с производственным заданием. Рабочие места в производственных цехах имеют свои особенности в зависимости от ассортимента и количества изготавливаемой продукции, характерно выполняемых технологических процессов, используемого оборудования, кухонной посуды и инвентаря, а также от количества занятых работников в цехе. Планировка рабочего места должна обеспечивать рациональное размещение оборудования и благоприятные условия для труда. Использование секционно - модулированного оборудования на рабочих местах способствует повышению производительности труда. Работники производства выполняют в процессе труда на рабочих местах основные и вспомогательные операции.

В производственных цехах организуют универсальные и специализированные рабочие места.

Рабочее место считается правильно организованным в том случае, если: у рабочего отсутствуют лишние движения и чрезмерные усилия, вызываемые неудобной позой; использование посуды и инвентаря в зоне нормальной досягаемости рук; предметы, которые берутся правой рукой, находятся справа, а левой, слева; работающий имеет возможность выполнять работу как сидя, так и стоя, то есть чередовать рабочую позу.

В кондитерском цехе рабочие места оснащены различным инвентарём: сита, весёлки, наконечник и кондитерские, венчики, скалки, ножи, лейки, лопатки, ступки с пестиком, кольца, шаблоны, листы кондитерские, противни, формы, тарталетницы, щипцы.

3.Технология приготовления пищи.

Подготовка и обработка продуктов и сырья.

Сырьё для изготовления мучных кондитерских и булочных изделий должно соответствовать требованиям действующей нормативно - технической документации (ГОТ, ОСТ, ТУ) и иметь сертификаты или качественные удостоверения.

При подготовке к производству сырьё освобождают от тары, удаляют посторонние примеси, смешивают, процеживают, дробят, просеивают, протирают. Мешки с мукой, крахмалом, сахарным песком, рафинадной пудрой и другими сыпучими продуктами очищают с поверхности щёткой, а затем аккуратно вспарывают по шву.

Бочки с сырьём очищают с поверхности и обмывают водой, причём особенно тщательно места, подлежащие вскрытию.

Сырьё, поступившее в ящиках, бочках, стеклянной таре, распаковывают в специально отведённом месте, изолированном от производственных участков, следя за тем, что бы в сырьё не попали осколки дерева, стружки, гвозди.

После вскрытия тары сырьё пересыпают или перекладывают во внутрицеховую тару. Хранение сырья в оборотной таре в производственных помещениях категорически запрещается. Порожняя тара должна немедленно удаляться из подготовительного отделения.

При распаковке стеклянной тары должны быть тщательно осмотрены все банки и бутылки, отобраны разбитые и треснувшие; неповреждённые обмывают водой и насухо вытирают. Распаковку проводят осторожно и тщательно, чтобы не повредить краёв горлышка и не допустить попадания стекла и других посторонних предметов в продукцию.

При вскрытии банок с меланжем, сгущенным молоком и другими продуктами нужно следить, чтобы в сырьё не попали мелки обрезки жести. Вскрытие банок производят специальным ножом.

Муку и крахмал просеивают через сито с ячейками не более 2,5мм и пропускают через магнитоуловители.

Сахар - песок, используемый в производстве в сухом виде, просеивают через сито с размером ячеек не более 3мм и пропускают через магнитоуловители. Сахар - песок применяемый для приготовления сиропа, растворяют в воде, а полученный сахарный сироп процеживают через металлическое сито с размером ячее не более 1,5мм.

Рафинадную пудру просеивают через сито с ячейками 1,5 - 2,0мм.

Патоку и мёд подогревают до 40 - 50 °C для уменьшения вязкости, а затем процеживают через сито с ячейками не более 2мм.

Молоко процеживают через сито, а затем кипятят. Молоко сгущенное процеживают через сито с размерами ячеек не более 2мм. Молоко сухое предварительно разводят в воде.

Масло сливочное тщательно зачищают с поверхности, разрезают на куски. Допускается использование зачисток масла при изготовлении выпеченных изделий. Если жиры применяют в растопленном виде, то их процеживают через металлическое сито с ячейками размером 1,5мм.

Яйца обрабатывают в соответствии с действующими Стандартами правилами для предприятий общественного питания. Обработанные яйца разбивают и выливают в отдельную посуду по 3 - 6 шт. во избежание попадания испорченных яиц во всю яичную массу. После проверки запаха и внешнего вида яичной массы её переливают в другую производственную тару большего объёма. Перед использованием яичную массу процеживают через сито с ячейками размером не более 3мм.

Банки с меланжем для оттаивания помещают на 2,5 - 3 часа в ванны с водой температурой не выше 46 °C. Затем банки вскрывают и меланж процеживают через сито с ячейками размером 2,5 - 3мм.

Размещено на Allbest.ru