Совершенствование управления качеством кондитерской продукции с применением PDM-технологий (по материалам компании ООО "Кондитерская фабрика "Любимая Кубань")

Таблица 2 - Динамика основных финансовых показателей деятельности кондитерской фабрики «Любимая Кубань» (составлена авторами по материалу [32])

Наименование показателей/ Наименование предприятия	2011 г.	2012 г.	2013 г.	2014 г.
Выручка ООО «Любимая Кубань»	2 653,0	2 886,3	3 165,7	3 593,9
Цепные темпы роста, %	100,0	108,7	109,6	113,5
Себестоимость ООО «Любимая Кубань», в том числе:	2042,8	2280,2	2532,6	2911,0
Цепные темпы роста, %	100,0	111,6	111,0	114,9
Валовая прибыль ООО «Любимая Кубань», в том числе:	610,2	606,1	633,1	682,8
Цепные темпы роста, %	100,0	99,3	104,4	107,8
Коммерческие расходы ООО «Любимая Кубань», в том числе:	317,3	309,1	329,2	361,9
Цепные темпы роста, %	100,0	97,4	106,5	109,9
Чистая прибыль ООО «Любимая Кубань», в том числе:	292,9	297,0	303,9	320,9
Цепные темпы роста, %	100,0	101,3	102,3	105,5

На основании вышесказанного, можно сделать вывод, что для всего холдинга «Южная многоотраслевая корпорация», так и для исследуемой в частности кондитерской фабрики «Любимая Кубань» является актуальна проблема внедрения на предприятие информационной системы управления данными о продукте. В этом смысле, на рынке информационных технологий выгодно выделяется технология управления данными об изделии, реализуемая PDM-системой.

Данный тип систем предназначен для управления всеми типа данных о продукции, на всех этапах её ЖЦ (жизненного цикла) и информационного обеспечения различных процессов предприятия. В эти группы входят процессы: управления, обеспечения, продаж, изобретения, образовательный, процесс измерения и другие внутренние процессы СМК.

Рисунок 3 - Динамика рентабельности продаж ООО «Кондитерская фабрика «Любимая Кубань» (составлен авторами по материалу [32])

На основании вышесказанного можно выделить основные положительные моменты от внедрения PDM-системы на фабрику:

- повысить качество и обеспечить выпуск высококачественной продукции;

- ускорить выпуск изделий на рынок;

- повысить улучшения процессов;

- снизить себестоимость изделий;

- управлять производством и его загрузкой;

- ускорить анализ результатов измерения;

- внедрить систему полного электронного документооборота;

- повысить конкурентоспособность;

- повышение поддержки планирования процессов;

- оперативно работать с заказчиками;

- планировать запасы на предприятии;

- повышение поддержки выполнения процессов;

- управлять заказами, продажами и запасами готовой продукции;

- повысить эффективность работы менеджеров и персонала в целом.

2.2 Анализ информационных технологий предприятия

В нынешнее время практически все предприятия используют информационные технологи. Причина этому интенсивное развитие всевозможных технологий, которые затрагивают все сферы человеческой жизни. Человечество совершает переход от постиндустриального общества к информационному обществу. Чтобы осуществлять эффективное управление, согласованность действий сотрудников, выполнять работы по проектированию, разрабатывать документацию необходимо использовать информационные технологии.

Благодаря использованию достижений в сфере компьютерной техники, можно решить массу задач по эффективному проведению процессов, экономить время, энергии и ресурсов. [14]

На кондитерской фабрике «Любимая Кубань» используются компьютеры под управлением операционной системы (ОС) ОС Microsoft Windows XP SP3. Все машины могут оперировать стандартными средствами Microsoft Office версии 2007 года.

Microsoft Office - это офисный пакет приложений, который создан компанией Microsoft для операционных систем Microsoft и всех ее разновидностей. Стандартный пакет включает в себя следующие программы: Microsoft Word, Microsoft Excel,Microsoft Outlook, Microsoft Exchange Server, Microsoft Access, Microsoft PowerPoint, Microsoft Publisher, Microsoft Project, Microsoft OneNote, Microsoft Exchange Server.

Microsoft Word - текстовый редактор, наиболее популярный на сегодняшний день из всех используемых приложений для работы с текстами. В Word возможно создавать документы, менять их оформление, создавать таблицы, вставлять изображения, фигуры, фото и графические объекты SmarArt, конструировать диаграммы и др. Возможно настроить совместный доступ различного уровня к документом.

Microsoft Office Excel - приложения для создания и редактирования электронных таблиц с возможностью последующего анализа введенных данных по заданным параметрам. Кроме того, предоставляет возможности для проведения вычислений по формулам, проведения сравнительного анализа, составления диаграмм, отслеживания изменений и т.д. Также возможна настройка совместного доступа. [4]

Microsoft OneNote - приложение для создания и хранения заметок как в текстовом, так и в аудио и видео форматах. Также предоставляет возможность работы с изображениями. К записным книжкам организован общий доступ. [4]

Microsoft PowerPoint предназначен для подготовки и последующего управления презентациями. Работает с изображениями, текстом, видео и анимацией, позволяет добавлять звуковое сопровождение и различные эффекты.

Microsoft Outlook - органайзер, который включает в себя менеджер электронной почты, планировщик задач, календарь, блокнот и адресную книгу. Позволяет создавать несколько расписаний одновременно и объединяет все имеющиеся почтовые ящики. [4]

Microsoft Access - это приложение для создания баз данных и последующего управления ими. В MS Office 2010 добавлена возможность совместного использования несколькими пользователями одновременно. Кроме того, возможна работа с базами через Интернет непосредственно в браузере. [4]

Microsoft Exchange Server - корпоративная почтовая сеть. Программный продукт для обмена сообщениями и совместной работы. [4]

Сотрудники фабрики для согласования работ используют внутренний закрытый ЮМК-портал. Издание приказов, служебных записок, объявлений так же производиться через портал. За каждым рабочим закреплен его логин и пароль, с соответствующим уровнем доступа.

Контролем, обслуживанием и безопасностью занимается отдел информационного обеспечения. В его обязанности входит: обеспечение безопасности, установка обновлений, ремонтные и профилактические работы. Администраторы чаще всего проводят настройки удаленно, непосредственное вмешательство на рабочие место происходит, только лишь при механических неисправностях.

На кондитерской фабрике используется база данных 1С:Предприятие. Система программ «1С:Предприятие» включает в себя платформу и прикладные решения, разработанные на ее основе, для автоматизации деятельности организаций и частных лиц. Сама платформа не является программным продуктом для использования конечными пользователями, которые обычно работают с одним из многих прикладных решений, разработанных на данной платформе. Такой подход позволяет автоматизировать различные виды деятельности, используя единую технологическую платформу. [1]

Через систему 1С:Предприятие осуществляется поддержка оперативного управления предприятием, ведение бухгалтерского учета с несколькими планами счетов и произвольными измерениями учета, регламентированная отчетность, решение задач планирования, бюджетирования и финансового анализа, расчет зарплаты и управление персоналом, автоматизация организационной и хозяйственной деятельности и другие функции.

Несмотря на то, что кондитерская фабрика «Любимая Кубань» владеет информационными технологиями, которые обеспечивают практически все производственные процессы, тем неимение возникают проблемы поиска информации, бумажной волокиты. Решать данные проблемы приходиться при помощи руководства. Все это приводит к затратам времени, трате дополнительных ресурсов и как следствие ведет к утери важной информации, документации или срывам заказов.

Решением данной проблемы может выступать автоматизирование производственных процессов, введение электронного документооборота в масштабе всей кондитерской фабрики.



3. Разработка перспективного плана внедрения PDM системы в ООО «Кондитерская фабрика «Любимая Кубань»

3.1 Разработка перспективного плана внедрения PDM системы на предприятии

Для реализации проекта внедрения PDM системы на предприятие ООО «Кондитерская фабрика «Любимая Кубань» необходимо выполнить ряд мероприятий:

- сформировать рабочую группу выбора PDM-системы;

- произвести оценку и дать анализ существующих на предприятии бизнес процессов;

- определить основные требования к PDM-системе;

- составить план внедрения;

- изменить существующую нормативно справочную информацию (должностные инструкции, справочники для оборудования, операций и работ);

- расчесать трудоемкость по операциям в соответствии с гост и другой нормативной документацией;

- ввод системы в промышленную эксплуатацию.

На предприятии формируется специальная рабочая группа, в которую входят сотрудники из производственного отдела и сотрудники отдела автоматизации. Чаще всего это заместитель генерального директора, главный технолог, инженер, программист, системный аналитик и другие. Все члены рабочей должны пройти обучение на знание PDM-технологий.

Далее рабочая группа изучает вопрос, собирает информацию о PDM-системах. Собираются совещания, по ходу которых должны быть сформулированы основные требования, предъявляемые к PDM-системе. На решение этого вопроса у рабочей группы может уйти от одного до шести месяцев.

Организация должна осознавать для чего она внедряет PDM-систему. Для этого необходимо определить основные цели внедрения. Если PDM-система поможет предприятию сократить издержки, отходы, уменьшить время выхода продукта на рынок, улучшить качество выпускаемого продукта, то такая система оправдывает свое внедрение.

Современный рынок предоставляет достаточно широкий выбор PDM-систем, значит перед рабочей группой ставиться цель выбрать наиболее оптимальный вариант системы. Иными словами надо установить основные требования к PDM-системе.

Основные критериями системы должны выступать: стоимость, надежность и известность поставщика, масштабируемость, консалтинг, распределенность, многоплотформенность и открытость, настройка на задачи пользователя, русскоязычный интерфейс, соответствие российским стандартам, безопасность, надежность и стабильность.

Рассмотрим каждый из критериев наиболее подробно:

1) Стоимость. Необходимо узнать какова ориентировочная стоимость внедрения системы на 50 или 100 рабочих мест и список работ, которые поставщик выполняет на этапе внедрения.

2) Масштабируемость. Определить имеются ли рамки на увеличение рабочих мест.

3) Консалтинг. Предоставляются поставщиком услуги консалтинга, а именно: обучение, тренинги, консультации, переподготовка специалистов, сопровождение организации, обновление версий продукта.

4) Распределенность. Проверить имеется ли ограничения на количество серверов.

5) Многоплотформенность и открытость. Осуществлена ли интеграция предлагаемого продукта с основными прикладными программами (Word, Adobe Photoshop, Adobe Acrobat, CAD, 1C). Уточнить возможность работы в различных операционных системах (Windows XP/Vista/7, Mac, Linux).

6) Настройка на задачи пользователя. Определить имеет ли быть настройка на узкую специализацию пользователя.

7) Наличие русскоязычный интерфейса.

8) Соответствие российским стандартам.

9) Безопасность, надежность и стабильность. Осуществление информационной безопасности от внешних и внутренних факторов(антивирусная защищенность, обновление софта, электронная подпись и т.д.).

После того, как рабочая группа сформулировала основные требования к системе, она переходит к сбору необходимой информации о предложениях на рынке.

Современный рынок предлагает достаточно широкий выбор PDM-систем, как отечественного, так и зарубежного производства. Несмотря на это, действительно качественных и продуманных систем ни так много.

Наиболее известными продуктами и поставщиками являются: SmarTeam от Би-Питрон, PDM STEP Suite от НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика», ЛОЦМАН:PLM от фирмы АСКОН, T-Flex DOCs от Топ Системы и ряд других.

Приведенные выше системы обладают схожими функциями:

- обеспечение быстрого доступа к файлам, документам;

- хранение информации;

- ведение электронного документооборота;

- взаимодействие с другими информационными системами.

Проведем более детальный анализ рассматриваемых систем.

PDM STEP Suite. истема PDM STEP Suite предназначена для управления данными об изделии на всех стадиях жизненного цикла. Использование PDM STEP Suite позволяет объединить данные различных служб предприятия в едином информационном пространстве, гарантируя их актуальность, достоверность, полноту, целостность и непротиворечивость.

Основные достоинства системы:

- управление данными всего жизненного цикла изделия;

- открытая информационная модель, соответствующая требованиям CALS стандартов;

- открытая архитектура, позволяющая не только дополнять систему новой функциональностью, но и дополнять структуру базы данных новыми объектами и атрибутами;

- изначальная ориентация системы на решение задач в масштабе предприятия;

- трехуровневая сетевая архитектура, позволяющая добиться от имеющегося парка вычислительной техники максимально возможного быстродействия;

- поддержка специфики российских предприятий.

Основные функции:

- управление конструкторскими, технологическими и эксплуатационными данными об изделии;

- управление конфигурациями и изменениями;

- управление данными логистического анализа;

- управление данными о качестве;

- управление проектами, контрактами и потоками работ;

- информационное взаимодействие с CAD/CAM/ERP;

- обмен данными между всеми участниками жизненного цикла изделия.

PDM-SmarTeam. Система Team PDM - SmarTeam по своей функциональности может быть отнесена к классу CPC с развитой функциональностью, а также рассматриваться как CPD система начального уровня. В случае использования Team PDM - SmarTeam в качестве основной PDM системы предприятия, часть функциональности в области CPD (поддержки цифровой модели и др.) обеспечивается с помощью средств системы CATIA (DMU), компонента системы ENOVIA DMU Navigator и встроенных средств интеграции систем. [2]

Особенностью Team PDM-SmarTeam является простота и быстрота её внедрения с возможностью плавного наращивания функциональности, а также информационной модели и модели бизнес - процессов, в процессе реального функционирования системы. При этом, Team PDM-SmarTeam, видимо, является единственной на рынке развитой PDM системой, которая может поддерживаться и наращиваться силами заказчика.

Наиболее развитыми PDM-функциями системы SmarTeam по сравнению с другими системами класса PDM являются:

- управление документооборотом (TDM);

- управление инженерными изменениями (ECO); Что же касается востребованности, то здесь речь идет о необходимости применения нового инновационного продукта. Он поможет фабрики обрести значительные показатели. Применение заинтересует инвесторов. Речь пойдет о продукте который пришел недавно. Это очень интересная зависимость. Проявляешься закономерность.

- управление бизнес-процессами (Workflow);

- интеграция с различными CAD-системами.

Важнейшим отличием системы является наличие средств настройки системы, не имеющих аналогов. Администратору полностью доступна любая из стандартно поставляемых информационных и бизнес моделей предприятия, имеется возможность изменения модели, создания новой модели на основе существующей или заново. Все объекты информационной модели построены на основе объектного подхода, включая иерархию классов, механизм суперклассов, абстрактных классов, наследования, атрибуты, методы и т. д. Другие элементы системы, такие как меню, используемые термины и понятия и др. также полностью доступны для просмотра и изменения (настройки).

Особенность SmarTeam состоит в том, что обеспечивается обмен данными как с партнёрами, имеющими системы управления данными о продукции или другие информационные системы, так и с партнёрами, не имеющими подобных систем. В последнем случае используется специальный компонент системы SmarTeam, с помощью которого производится выборка всего или части состава изделия и создается исполняемый модуль. Этот файл передаётся партнёру любым доступным способом, например, по электронной почте или на дискете. Партнёр выполняет этот модуль на ПК и в диалоговом режиме вносит изменения в полученный состав изделия, после чего возвращает модуль-файл отправителю. [2]

Стоимость лицензирования одного рабочего места у поставщика Dassault SystZmes составит 53000 рублей за рабочее место. За обучение одно специалиста плата составит 24000 рублей в день. [2]

ЛОЦМАН:PLM. Система ЛОЦМАН:PLM предназначена для управления данными и жизненным циклом изделия. Является центральным компонентом Комплекса решений АСКОН и обеспечивает:

- управление информацией о структуре, вариантах конфигурации изделий и входимости компонентов в различные изделия;

- хранение технической документации на изделия;

- управление процессом разработки изделия, интеграцию компонентов САПР и справочных данных.

Ключевые особенности ЛОЦМАН:PLM:

- наличие интерфейсов, обеспечивающих доступ к данным ЛОЦМАН:PLM из КОМПАС-3D, ВЕРТИКАЛЬ и прочих компонентов Комплекса решений АСКОН;

- учет конструкторско-технологической и организационно-распорядительной документации в рамках единого интерфейса;

- резервное копирование баз данных ЛОЦМАН:PLM и восстановление баз данных из резервных копий;

- моделирование пользовательского интерфейса с возможностью перенастройки (без программирования) для различных групп пользователей и типов документов;

- подключение к внешним базам данных для импорта информации из других автоматизированных систем и источников данных, в том числе АСУП;

- описание бизнес-процессов предприятия (с вложенными подпроцессами, поддержкой условий, циклов и т.д.), включая графическое представление алгоритмов бизнес-процессов;

- маршрутизация документов (WorkFlow). Встроенные средства маршрутизации интегрированы с системами электронной почты;

- проведение изменений документации в соответствии с ГОСТом 2.503-90;

- электронно-цифровая подпись (ЭЦП) объектов, документов и файлов посредством криптографических функций операционной системы Windows;

- открытый интерфейс для подключения сертифицированных средств ЭЦП;

- использование корпоративных справочников при вводе в базу данных информации об объектах производства;

- механизм версий объектов и документов, позволяющий хранить историю изменений;

- хранение документов как внутри базы данных, так и в файловой системе;

- тесная интеграция с едиными справочными базами данных, использование информации о материалах и сортаментах, стандартных изделиях и т.д;

- возможность удаленного доступа к базам данных через Интернет (через протокол TCP/IP) при наличии VPN;

- возможность синхронизации двух и более баз данных ЛОЦМАН:PLM (для территориально-удаленных площадок);

- поддержка разработки специализированных программных решений для различных отраслей промышленности;

- широкие возможности функционального расширения. Система предоставляет большой набор функций API, позволяющих специалистам предприятий самим создавать дополнительные программные модули, расширяющие возможности ЛОЦМАН:PLM;

- возможность интеграции с представленными на рынке MRP/ERP-системами; удобное представление данных. [27]

Стоимость лицензирования одного рабочего места у поставщика АСКОН составит 38500 рублей за рабочее место. За обучение одно специалиста плата составит 10000 рублей в день. [27]

Lotsia PDM PLUS. Система управления информацией об изделии, проектными данными и документами Lotsia PDM PLUS предназначена для управления информацией об изделиях, проектах, сооружениях, коммуникациях и документах на протяжении всего их жизненного цикла.

Lotsia PDM PLUS является интегрированным решением, включающим средства управления составом изделия, защищенного электронного архива и автоматизации документооборота. [20]

Система Lotsia PDM PLUS ориентирована на групповое параллельное проектирование, производство и сопровождение сложных технических систем, каковыми являются большинство современных изделий.

Lotsia PDM PLUS соответствует требованиям отечественных стандартов (ЕСКД, СПДС и др.), но в то же время ориентирована на поддержку международных стандартов (ISO 9000, 10007, STEP).

Lotsia PDM PLUS успешно используется для решения задач управления информацией и документами в машиностроении (общем, транспортном и др.), приборостроении, проектных организациях, а также в авиационно-космической отрасли, нефтегазовой отрасли, энергетике, судостроении, государственных организациях и др. [20]

Основные характеристики системы Lotsia PDM PLUS:

- возможность автоматизации промышленных предприятий и проектных организаций различного профиля: машиностроения, приборостроения, КБ и др;

- оперативное получение аналитических отчетов как по одному проекту, так и по всей организации;

- поддержка единых централизованных классификаторов и справочников в масштабах организации, что существенно

- облегчает учёт, анализ и администрирование системы;

- гибкое распределение прав доступа к данным и отчетам для пользователей системы. Возможность задания наследуемых прав доступа. Защита данных при использовании различных сетевых операционных систем (как семейства Windows, так и Novell NetWare);

- система реализована на основе технологии «клиент-сервер», что обеспечивает высокую защищенность данных от несанкционированного доступа, физическую и логическую сохранность данных и одновременную работу большого числа пользователей при сохранении скорости работы;

- система поддерживает наиболее распространенных операционные системы: MS Windows NT, MS Windows 2000/2003/XP/Vista, Novell NetWare), легкая переносимость;

- постоянное развитие программного комплекса в связи с изменениями стандартов и готовность к диалогу с клиентами по доработкам системы;

- соответствие требованиям отечественных (ЕСКД, СПДС и др.) и зарубежных (ISO 9000:2000, 10007, 10303 STEP и др.) стандартов. [27]

Выгода от использования системы Lotsia PDM PLUS:

- Lotsia PDM PLUS разрабатывалась специально для отечественных предприятий и проектных организаций с учетом специфики их работы;

- системой пользуются более 600 предприятий из 28 отраслей (по состоянию на январь 2009 г.);

- компания Лоция Софт является дважды лауреатом премии «Элита САПР» как разработчик лучшей отечественной системы по управлению инженерными данными, что подтверждает высокий уровень разработок;

- многолетнее динамичное развитие компании-разработчика служит лишним подтверждением её надежности и защиты инвестиций пользователей системы;

- гибкость и масштабируемость: поддержка различных СУБД и возможность работы в гетерогенной среде позволяют выбрать наилучшее решение с учётом уже имеющейся на предприятии рабочей среды.

Процедуры документооборота и управление проектом так же изменяются, происходит:

- автоматизация процедур выпуска документов;

- автоматизация процесса проведения изменений;

- контроль сроков работ по проекту, отчеты о состоянии работ по проекту;

- задание времени начала и окончания проекта;

- построение различных отчетов по проекту (спецификации (в том числе групповые), ведомости и др.), возможность экспорта отчетов в офисные приложения;

- история всех инженерных изменений в проекте;

- встроенный редактор бизнес-правил, позволяющий уменьшить количество ошибок при проектировании за счет интеллектуальных логических проверок;

- интеграция с внешними системами электронной почты.

Стоимость лицензирования одного рабочего места у поставщика Лоция Софтвэа составит 29800 рублей за рабочее место. За обучение одно специалиста плата составит 7000 рублей в день.

T-FLEX. T-FLEX - система автоматизированного проектирования, обладающая всеми современными средствами для разработки проектов любой сложности. Программа объединяет мощные параметрические возможности трехмерного моделирования со средствами создания и оформления конструкторской документации. [44]

Более 20 лет компания «Топ Системы» является одним из родоначальников и ведущих идеологов параметрического подхода к моделированию и черчению. А система T-FLEX CAD, изначально основанная на принципах параметризации, является одним из самых совершенных средств параметрического проектирования.

Система T-FLEX обладает рядом полезных качеств:

1) Гибкое проектирование. В отличие от большинства других систем проектирования T-FLEX CAD позволяет пользователю самому выбирать стиль работы.

2) Открытость. В T-FLEX CAD существует бесплатный и доступный для всех пользователей API - интерфейс для разработки приложений и вспомогательных инструментов. Он предоставляет доступ практически к любой функциональности системы, позволяя гибко настраивать работу системы под свои нужды, ускорять различные специфические операции, создавать свои собственные продукты на основе T-FLEX CAD.

3) Скорость работы программы. По результатам сравнительного тестирования по многим параметрам T-FLEX CAD 12 является на сегодняшний день одной из самых быстрых систем проектирования в мире.

4) Решение сложных задач. Сочетание графического ядра Parasolidи уникальной системы параметризации дает возможность пользователям системы T-FLEX CAD решать самые сложные задачи.

5) Техническая поддержка. Техническая поддержка осуществляется разработчиками системы, что дает пользователю несомненные преимущества по сравнению с поддержкой дистрибьютора зарубежных систем. [44]

Стоимость лицензирования одного рабочего места у поставщика Топ Системы составит 26000 рублей за рабочее место. За обучение одно специалиста плата составит 6000 рублей в день. [44]

Для лучшего восприятия информации об описанных системах, составим таблицу 3.



Таблица 3 - Основные характеристики поставщиков (составлена на основе информации по материалу [2], [6], [27], [44])

№	Наименование	Разработчик	Стоимость лицензии, руб./место	Поставщик	Стоимость обучения, руб./день
1	ЛОЦМАН:PLM	АСКОН (Россия)	38500	АСКОН	10000
2	SmarTeam	Dassault SystZmes (Франция)	53000	Би-Питрон	24000
3	Lotsia PDM PLUS	Лоция Софтвэа (Россия)	29800	Лоция-Софт	7000
4	T-Flex	Топ Системы (Россия)	26000	Топ Системы	6000

Для внедрения выберем систему Lotsia PDM PLUS от отечественного производителя. Данная система отвечает всем предъявляемым критериям и имеет лучшее показатели относительно отношения цены и качества.

После покупки системы производиться разработка комплекса нормативно правовой документации, которая регламентирует порядок ввода и изменение информации об изделии в PDM-систему на основе международных, государственных и отраслевых стандартов. При внедрении так же необходимо учитывать отраслевые особенности и специфику предприятия. [17]

В итоге остается произвести наполнение PDM-системы информацией о ранее изготовленной продукции. Происходит переход ранее накопленного организацией опыта, информации, документации в хранилище базы данных PDM-системы.

После внедрения PDM-системы для предприятия очень важно закрепить полученные результаты. В организации должен быть создан орган занимающийся вопросами поддержки системы, а также заложен начальный капитал для проведения работ касающихся сбоев, наладки или обновления системы.

Очень важно документировать процесс планирования и внедрения PDM-системы в соответствии с разработанными стандартами и процедурами. Ряд этих действий поможет облегчить дальнейшее использование системы.

Данное уникальное исследование является уникальнейшим среди многих других исследований, это подтверждено многими другими уникальными исследованиями.

3.2 Принципы оценки эффекта от внедрения PDM-систем

В настоящее время PDM рассматриваются, как комплексная системная стратегия, которая главным образом влияет на конкурентоспособность предприятия. Повышение конкурентоспособности достигается благодаря снижению затрат на создание продукта, сокращения сроков выхода продукта на рынок, повешения качества продукции. Внедрение PDM системы на предприятие является условием выживания предприятия в условиях современного внутреннего и внешнего рынков.

Когда предприятие принимает решение внедрять PDM-систему, оно должно осознавать, что этот пресс требует серьезных материальных затрат. Поэтому, очень важно дать оценку и составить прогноз результатов от внедрения PDM-системы.

Специалисты выделяют следующие показатели, которые можно повысить, благодаря внедрению PDM-технологий:

- сокращение времени на проектирование на 50%;

- снижение затрат на выполнение проектов на 15 - 30%;

- снижение ошибок при передаче данных на 80 - 90%;

- сокращение времени на планирование на 60%;

- сокращение времени на поиск информации на 40%;

- снижение стоимости информации на 20- 60%;

- сокращение времени на изменение нормативно технической и иной документации на 30%;

- снижение стоимости технической документации на 30%.

На практике существует три уровня реализации системы информационного PDM-системы на предприятии:

- система электронного документооборота;

- электронная база технической документации предприятия;

- сама система информационной поддержки процессов ЖЦИ.

При оценке эффективности внедрения PDM-системы должна использоваться методика, которая имеет комплексный характер. Это объясняется тем, что необходимо оценить не только производственные ресурсы организации, но такие показатели, как качество продукции, конкурентоспособность, общую капитализацию предприятия.

Для оценки экономической эффективности инвестиций в работу по реализации системы поддержки ЖЦИ, используют несколько видов следующие методов. Проанализируем каждый из них.

Одними из наиболее распространенных методов оценки является затратные методы:

- оценка единовременных затрат на внедрение и закупку программно-аппаратных комплексов;

- оценка совокупной стоимости владения информационными системами (Total Cost of Ownership, ТСО).

- Стандартные экономические методы оценки эффекта:

- оценка возврата инвестиций (Return on Investment, ROI);

- NPV - чистая приведенная стоимость проекта;

- отдача активов;

- цена акционера. [34]

Рассмотрим более подробно каждый из них.

Оценка единовременных затрат на внедрение и закупку программно-аппаратных комплексов. Суть метода состоит в минимизации затрат, при заранее прогнозируемых результатах. Большинство российских предприятий до сих пор пользуются данным методом, несмотря на отрицательные отзывы со стороны специалистов. Расходы включают в себя следующие затраты:

- капитальные затраты (на аппаратное и программное обеспечение);

- командировочные расходы;

- расходы на услуги связи;

- расходы на управление информационными технологиями;

- расходы на разработку прикладного ПО внутренними силами; расходы на техническую поддержку аппаратного и программного обеспечения (ПО);

- другие виды расходов.

Показатель совокупной стоимости владения PDM-системой рассчитывается по формуле (1).

(1)

где - прямые расходы;

- косвенные расходы первой группы;

- косвенные расходы второй группы.

Методика ROI рассчитывает коэффициент возврата инвестиций в инфраструктуру предприятия по формуле (2).

(2)

где - показатель совокупной стоимости владения PDM-системой;

- суммарный эффект от внедрения ИТ;

- инвестиции в ИТ.

Для определения показателя NPV необходимо спрогнозировать величину финансовых потоков за каждый год проекта, а затем привести их к общему знаменателю для возможности сравнения во времени по формуле (3).



(3)

где - первоначальные инвестиции;

- чистый поток средств в год i;

- годовая ставка дисконта в год i;

- период прогнозирования.

Отдача активов. Информационная система рассматривается как активы предприятия, которые должны приносить определенную отдачу. Эффективность использования капитала оценивается исходя из ставки альтернативной доходности (например, информационная система дает большую отдачу, чем вложения в высокодоходные акции) и рассчитывается по формуле. [34]

(4)

где - коэффициент превышения ставки доходности PDM-системы над ставкой альтернативной доходности;

- ставка доходности PDM-системы;

- ставка альтернативной доходности.

Цена акционера. Данный метод является перспективным для применения в промышленности. В недалеком будущем стоимость акций компаний и привлечение новых акционеров будут определяться квалифицированностью компании в вопросах электронного бизнеса и широкого использования всех информационных технологий, предлагаемых рынком. Расчеты производятся по формуле (5).

(5)

где - эффективность инвестиций в PDM-системы на привлечение одного акционера;

- эффект от внедрения PDM-системы;

- количество акционеров до внедрения PDM-системы;

- количество акционеров после внедрения PDM-системы.

Основной методологический подход к оценке эффективности внедрения информационных технологий заключается в статистической оценке результатов выполнения однородных процессов до и после внедрения системы или ее соответствующего этапа. При этом большое значение имеет выделение рассматриваемого процесса, учет его влияния на общие результаты предприятия, формирование однородной выборки исходных данных. Для каждого этапа жизненного цикла изделия (ЖЦИ) требуется определять свои показатели эффективности. [20]

Конечно, для выражения основных показателей эффективности автоматизации производственного процесса можно использовать:

- повышение уровня качества выпускаемых изделий;

- затраты на согласование и разработку технологических процессов;

- затраченное время на этап разработки и согласования.

Благодаря инвестициям в работу по ведению ЖЦИ, по итогу получают ускоренное введение изменений в документацию, а так же снижение числа ошибок при работе с информацией. На практике дать оценку такому роду улучшения достаточно проблематично. Исходя из этого, при оценки эффективности производственного процесса чаще всего, рассматривают влияние на длительность и трудоемкость процесса.

Чтобы оценить эффект от внедрения электронного документооборота, на практике сравнивают показатели бумажного документооборота с показателями внедренной системы. Специалисты рассматривают равные отрезки времени, например полгода или год.

Внедренная PDM-система изменяет вид финансовых потоков. Происходит сокращение затрат на разработку, проектирование и согласование документации. Иными словами, снижаются время на работу, а также улучшается согласованность работы всех отделов.

Ускорив работу производственных процессов, предприятие сокращает время выхода товара на рынок. Вдобавок происходит параллельное улучшение качества продукции, что в конечном итоге способствует увеличению прибыли предприятия.

Оценка эффективности внедрения PDM-системы должна включать два этапа: прогнозирование результатов внедрения и оценку эффективности после внедрения PDM-системы. После внедрения PDM-системы оценка эффективности ее внедрения проводится путем сравнения показателей бумажного и электронного документооборотов.

Эффективность создания PDM-системы рассматривают как создание новой продукта. PDM-системы относится к тому типу современных организационно-технических систем, для которых характерно быстрое развитие методов и средств. Поэтому необходимо учитывать возможность ее изменения и развития, предполагающий периодическое вложение средств в актуализацию систем и повышение ее изменяющейся во времени эффективности. [34]

При оценке эффективности создания PDM-системы применяются подходы, описанные выше.

Вместе с тем, функционирование PDM-системы дает специфический косвенный экономический эффект рассчитываемы по формуле (6)

, (6)

где - прямой экономический эффект;

- косвенный экономический эффект.

Введем следующие понятия:

Прямой экономический эффект от снижения трудоемкости процесса проектирования.

(7)

где - стоимость обработки единицы информации до и после внедрения разработанной САПР ТП;

- объем годовой информации технологической задачи до и после внедрения разработанной САПР ТП;

- число взаимосвязанных задач;

Косвенный экономический эффект вычисляется по формуле

(8)

где- экономия материальных ресурсов;

- экономия путем повышения производительности при изготовлении изделий;

- экономия в результате высвобождения элементов производительного фонда.

Коэффициент сравнительной эффективности определяют по формуле

(9)

где - единовременные затраты.

Срок окупаемости капитальных затрат (в годах) вычисляется по формуле

(10)

где - годовая экономия текущих затрат.

Внедрение PDM-системы сопровождается с большими тратами. Необходимо приобрести соответствующий программный контент, технику, разработать проект внедрения, подготовит кадры. Следовательно, очень важно обосновать эффективность внедрения системы до начала внедрения.

Различают расчетную и фактическую эффективность. На стадии проектирования необходимо определить расчетную эффективность, а на фактическую определяют на стадии анализа результатов осуществления внедрения.

Обобщенным критерием экономической эффективности является минимум затрат живого и овеществленного труда.

Экономический эффект от внедрения вычислительной и организационной техники подразделяют на прямой и косвенный.

Под прямой экономической эффективностью понимают экономию материально-трудовых ресурсов и денежных средств, полученную в результате сокращения численности управленческого персонала, фонда заработной платы, расхода основных и вспомогательных материалов вследствие автоматизации конкретных видов планово-учетных и аналитических работ.

Экономическую эффективность определяют с помощью трудовых и стоимостных показателей. На практике сравнивают данные базисного и отчетного периодов. В качестве базисного периода принимают затраты на обработку информации до внедрения PDM-системы, а при совершенствовании действующей системы автоматизации экономических работ - затраты на обработку информации после внедрения.

Приведем пример, на ручную обработку данных следует затратить 20 чел./ч. - (), а при использовании PDM-системы - 5 чел./ч. - (,) .

Абсолютный показатель экономической эффективности составляет:

, (11)



Получаем эффект в 15 чел./ч.

Относительный индекс производительности труда обозначим:

, (12)

Это значит, что для обработки деталей при автоматизации требуется по сравнению с ручной обработкой только 5% времени. Используя, можно определить относительный показатель экономии трудовых затрат.

Абсолютный показатель стоимости

, (13)

Индекс стоимости затрат определяется по формуле 14:

, (14)

Срок окупаемости затрат:

(15)

где - затраты на техническое обеспечение;

- затраты на программное обеспечение;

- коэффициент эффективности.

Зная вышеперечисленные показатели можно определить экономическую эффективность от внедрения системы.



3.3 Оценка экономического эффекта от внедрения PDM-системы в ООО «Любимая Кубань»

Специалисты выделяют следующие показатели, которые можно повысить, благодаря внедрению PDM-технологий:

- сокращение времени на проектирование на 50%;

- снижение затрат на выполнение проектов на 15 - 30%;

- снижение ошибок при передаче данных на 80 - 90%;

- сокращение времени на планирование на 60%;

- сокращение времени на поиск информации на 40%;

- снижение стоимости информации на 20- 60%;

- система электронного документооборота;

- система электронного документооборота;

- сокращение времени на изменение нормативно технической и иной документации на 30%;

- снижение стоимости технической документации на 30%.

На практике существует три уровня реализации системы информационного PDM-системы на предприятии:

- система электронного документооборота;

- электронная база технической документации предприятия;

- сама система информационной поддержки основных процессов ЖЦИ.

Произведем оценку единовременных затрат на внедрение и закупку программно-аппаратных комплексов.

Оценка единовременных затрат на внедрение и закупку программно-аппаратных комплексов. Суть метода состоит в минимизации затрат, при заранее прогнозируемых результатах.

Видимые расходы включают в себя следующие группы затрат:

- капитальные затраты (на аппаратное и программное обеспечение) рассчитаем данные затраты по формуле (16).

(16)

где - количество компьтеров на которых установлена система;

- стоимость лицензирования одного рабочего места.

Подставив данные, получаем

, (17)

(18)

В итоги капитальные затраты на аппаратное и программное обеспечение 2,384 млн. руб.

- расходы на управление информационными технологиями;

Управление новыми процессами потребует 6 месяцев работы одного исполнителя. Пусть его ставка 200 руб/н-ч, в месяце 22 рабочих дня по 8 часов, т.е. 200 * 176 = 352000 рублей. Рассчитаем затраты на управление информационными технологиями:

, (19)

(20)

- расходы на обучение сотрудников предприятия;

По договору, заключённому с консалтинговой фирмой, оплата одного обучающегося составляет примерно 5 тыс. руб./день. На обучение понадобится 5 дней. Тогда затраты на обучение 10 человек составят:

(21)

Значит на обучение потратиться 250 тыс.руб.

Общие затраты на материально-техническую базу составят:

(22)

Следовательно



(23)

Прямой экономический эффект от снижения трудоемкости процесса проектирования.

, (24)

Всоответствии с данными организации получаем

= 17800000 (25)

Следовательно прямой экономический эффект от снижения трудоемкости процесса проектирования составит 1,78 млн.руб.

где - стоимость обработки единицы информации до и после внедрения разработанной САПР ТП;

- объем годовой информации технологической задачи до и после внедрения разработанной САПР ТП;

- число взаимосвязанных задач.

Коэффициент сравнительной эффективности определяют по формуле

, (26)

Следовательно

= = 0,676 (27)

где - единовременные затраты.

Срок окупаемости капитальных затрат (в годах) вычисляется по формуле

, (28)

Следовательно

= = 1,5 (29)

Значит, срок окупаемости составит приблизительно 1,5 года.

По данным из таблицы 4 имеем следящие значения показателей.

Таблицы 4 Значение экономических показателей кондитерской фабрики «Любимая Кубань» [32]

Наименование показателя	значение
нормативный срок окупаемости, Тн	2,5
нормативный коэффициент сравнительной эффективности, Ен	0,29

Проведем сравнение расчетных и имеющихся данных:

(30)

(31)

Полученное неравенство расчетной и нормативной окупаемости позволяет сделать вывод о целесообразности внедрения PDM-системы [34].



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В нынешнее время, чтобы выжить, организация должна изменяться. Современное предприятие обязано использовать достижение науки и техники на своем производстве. Причина этому интенсивное развитие всевозможных технологий, которые затрагивают все сферы человеческой жизни. Человечество совершает переход от постиндустриального общества к информационному обществу.

В настоящей работе был проведен анализ деятельности кондитерской фабрики «Любимая Кубань». В ходе анализа удалось выявить следящие проблемы предприятия:

- отсутствие методологии работы с электронными данными;

- низкая управляемость процессами работы с данными;

- угрозы потери или кражи информации;

- несанкционированного изменения информации;

- желание применения более современных информационных технологий.

Решением данных проблем может выступать автоматизирование производственных процессов, введение электронного документооборота в масштабе всей кондитерской фабрики.

С целью исправить сложившеюся ситуацию, было предложено разработать перспективный план по внедрению PDM-технологий на предприятие. В ходе создания плана были выявлены ряд положительные моментов от внедрения PDM-технологий на фабрику:

- повысить качество качества продукции;

- снижение времени выпуска изделий на рынок;

- снижение себестоимости изделий;

- ускорение анализа результатов измерения;

- внедрение системы полного электронного документооборота;

- повышение общей конкурентоспособности фабрики;

- повышение поддержки планирования процессов;

- повышение уровня оперативности работы с заказчиками;

- повышение поддержки выполнения процессов;

- повышение информационной защищенности предприятии;

- повысилась эффективность работы менеджеров и персонала в целом.

В итоге, можно сделать вывод о том, что применение PDM-технологий влияет на рост конкурентоспособности предприятия. Повышение конкурентоспособности достигается благодаря снижению затрат на создание продукта, сокращения сроков выхода продукта на рынок, повешения качества продукции. Внедрение PDM технологий на предприятие является одним из главных условий выживания предприятия в современный экономических условиях.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Андреева Н.Ф.,Гизетдинова Г. М. CAD, CAM, CAE, PDM технологии // Журнал : Современные материалы, техника и технология. № 3. 2013.- С. 27.

2. Аскон. Комплексные решения для автоматизации конструкторской и технологической подготовки производства: CAD (САПР), CAPP, CAM, CAE, PDM. Трехмерное моделирование, выпуск документации, разработка технологии, управление инженерными данными [Электронный ресурс]. Режим доступа: URL: http://machinery.ascon.ru/software/-tasks/items/ (дата обращения 13.04.2015).

3. Афонин Д.Н. PDM-технологии как часть системного подхода при обеспечении качества продукции // Коннект: ежемесячный журнал в области информационных технологий. № 3. 2014. - С. 52 - 56.

4. Быховский М.А. Развитие телекоммуникаций: На пути к информационному обществу. Развитие спутниковых телекоммуникационных систем. - М.: Горячая линия - Телеком. 2014. С 81 - 84.

5. Гасумова С. Е. Информационные технологии в социальной сфере: учеб. пособие / С.Е. Гасумова. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2011. - С. 70 -71.

6. Гизетдинова Г.М., Кудрявцева С. С. Интегрированные системы создаваемой машиностроительной продукции (CAD-, CAM-, CAE-, PDM-технологии) // статья в сборнике трудов конференции. 2015. - С. 307- 310.

7. ГОСТ ISO 9000-2011. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь [Текст]. введ. 01.01.2013. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2012. - 40 С.

8. ГОСТ ISO 9001-2011. Системы менеджмента качества. Требования [Текст]. введ. 01.01.2013. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2012. - 36 С.

9. ГОСТ Р ИСО 10303. Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными [Текст]. введ. 01.07.2000. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2012.

10. Гродзенский С.Я., Овчинников С.А., Калачева Е.А. CALS-технологии: прошлое, настоящее, перспективы // Журнал инновационные информационные технологии. № 2. 2013. - С. 177-179.

11. Губарев А. В Информационное обеспечение системы менеджмента качества. - М.: Горячая Линия - Телеком, 2013. - С. 70 - 73.

12. Гунин Л.Н., Кашенков А.В., Хранилов В.П. Опыт внедрения электронного технического документооборота с использованием PDM-системы на предприятии радиоприборостроения // Журнал труды НГТУ ИМ. Р.Е. Алексеева. № 2. 2011. - С 68.

13. Давыдов А.Н., Барабанов В.В., Судов Е.В. CALS-технологии: основные направления развития // Стандарты и качество. - 2012. -№7. - С.12.

14. Данилов А.Ю., Ермакова Е.В. Целесообразность использования технологии сквозного проектирования при создании бортовых вычислительных комплексов с применением PDM-систем // наукоемкие технологии: ежемесячный журнал. № 1. 2014. - С. 31 - 33.

15. Джурана Дж. Качество в истории цивилизации. Эволюция, тенденции и перспективы управления качеством. Под ред.; Пер. с англ. О. В. Замятиной, Я. А. Лева. Издательство: РИА "Стандарты и качество". 2004. - С. 34 - 35.

16. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия [Текст] : Учебник / перераб. и доп. - Москва : Издательский Дом "ИНФРА-М", 2012. - С. - 72 - 76.

17. Зарецкий А.Д. Промышленные технологии и инновации: учебное пособие. Краснодар: Просвещение-Юг. 2013.- 382 С.

18. Зарецкий А.Д., Иванова Т.Е. Промышленные технологии и инновации: Учебник для вузов. Стандарт третьего поколения. - СПб.: Питер. 2014. - 480 с.: ил. - ( Серия «Учебник для вузов»). - С. 7 - 8.

19. Иванова В. Н., Серегин С. В. Пищевая промышленность России. Современное состояние, проблемы, ориентиры будущего развития. Издательство: Финансы и статистика. 2013. - С. 198 - 200.

20. Ильенкова, С. Д. Управление качеством: Учебник для вузов [Текст]. / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова и др. - М.: Юнити. 2010. - 229 с.

21. Калачева Е. А. Внедрение PDM-системы на предприятие, как фактор оптимизации производства // Международный ежемесячный журнал для профессионалов в области качества. № 1. 2015. - С. 31 - 35.

22. Кондитерская фабрика "Любимая Кубань". Характеристика кондитерской фабрики «Любимая Кубань» [Электронный ресурс]. Режим доступа: URL: http://www.lubkuban.ksdar.ru/index.html (дата обращения 13.04.2015).

23. Кузнецова В. Б. Совершенствование процесса изготовления сложных изделий с использованием PDM-систем на ОАО «ПО» Стрела» / Кузнецова В.Б., Сердюк А. И., Сергеев А. И., Попов А.В. // Информационные технологии в проектировании и производстве. - 2013. - №4. - С. 54 - 61.

24. Лоция Софт. Lotsia PDM PLUS: Автоматизированная система управления информацией об изделии и проектными данными (PDM/TDM/Workflow) [Электронный ресурс]. Режим доступа: URL: http://www.lotsia.com/ (дата обращения 11.04.2015).

25. Любушин Н. П. Анализ управления качеством: учебное пособие для вузов [Текст]. / Н. П. Любушин - М.: Юнити-Дана, 2011. - 326 с.

26. Магомедов, Ш.Ш. Управление качеством продукции: Учебник [Электронный ресурс]: учебник / Ш.Ш. Магомедов, Г.Е. Беспалова. - Электрон. дан. - М.: Дашков и К. 2013. 335 - С. 334 - 335.

27. Мазилкина Е.И., Паничкина, Т.Г. Управление конкурентоспособностью: Учеб. пособие [Текст]. / Е.И. Мазилкина, Т.Г. Паничкина - М.: Омега-Л, 2013. - 328 С.

28. Макаревич О. А. К вопросу об управлении агропромышленным комплексом // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. № 10. 2014. - С. 21 - 31.

29. Малюх В.Н. Введение в современные САПР: Курс лекций. - М.: ДМК Пресс, 2011. - С. 111 - 113.

30. Мартынов О.Ю. Методика расчёта эффективности внедрения информационных технологий // Журнал Автоматизация. Современные технологии. № 7. 2012. - С. 24-27.

31. Международная организация по стандартизации [Электронный ресурс]. Режим доступа: URL: http://www.iso.org/iso/ru/home/standards.htm (дата обращения 13.04.2015).

32. Меркушова Н.И. Анализ подходов к оценке результативности систем менеджмента качества в организациях // Проблемы современной экономики: материалы междунар. науч. конф. (г. Челябинск, декабрь 2011 г.). - Челябинск: Два комсомольца, 2011. - С. 127-129.

33. Микульчик А.А., Мичасов В.А., Власов С.Е., Автоматизация управления документооборотом в системе качества предприятия // Методы менеджмента качества 4'2003 С.41-44

34. Микульчик А.А., Мичасов В.А., Управление документоооборотом в системе качества предприятия // Методы менеджмента качества 4'2002 С.28-30

35. Минько Э.В., Минько А.Э. Менеджмент качества: Учебное пособие. Стандарт третьего поколения. - СПб.: Питер, 2013. - С. 36 - 39.

...