Карта процесса СМК ДОАО "Центрэнергогаз" ОАО "Газпром"

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

РАЗДЕЛ 1. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ СМК НЕФЕТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

РАЗДЕЛ 2. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ДОАО «ЦЕНТРЭНЕРГОГАЗ» ОАО «ГАЗПРОМ»

РАЗДЕЛ 3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ДОАО «ЦЕНТРЭНЕРГОГАЗ» ОАО «ГАЗПРОМ»

РАЗДЕЛ 4. ОСОБЕННОСТИ СМК ДОАО «ЦЕНТРЭНЕРГОГАЗ» ОАО «ГАЗПРОМ»

4.1 Основные направления деятельности и ее виды

4.2 Общие требования к системам менеджмента качества

4.3 Процессный подход

РАЗДЕЛ 5. РАЗРАБОТКА КАРТ ПРОЦЕССОВ

5.1 Порядок описания процессов СМК ДОАО «Центрэнергогаз»

5.1.1 Виды процессов

5.1.2 Информационные потоки

5.1.3 Процессы организации по направлениям работ

5.1.4 Правила описания карты процесса/подроцесса

5.1.5 Структура карты процесса/подпроцесса

5.1.6 Мониторинг показателей процесса/подпроцесса

5.1.7 Состав записей, места и сроки их хранения

5.1.8 Ответственность

5.2 Алгоритм разработки карты процесса

5.3 Разработка карты процесса «Складское хранение МТР»

5.3.1 Идентификация процесса/подпроцесса

5.3.2 Опрос участников процесса/подпроцесса

5.3.3 Назначение владельца (или хозяина) процесса/подпроцесса

5.3.4 Назначение ответственного по процессу/подпроцессу

5.3.5 Разработка формы карты процесса/подпроцесса

5.3.6 Входные данные

5.3.7 Метод управления процессом/подпроцессом (измерения)

5.3.8 Ресурсы процесса/подпроцесса

5.3.9 Критерии оценки (показатели результативности процесса/подпроцесса)

5.3.10 Выходные данные

5.3.11 Мониторинг разработанного процесса/подпроцесса за период

5.3.12 Анализ функционирования процесса/подпроцесса

РАЗДЕЛ 6. ОХРАНА ТРУДА

6.1 Общие требования охраны труда

6.2 Требования охраны труда перед началом работы

6.3 Требования охраны труда во время работы

6.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях

6.5 Требования охраны труда по окончании работы

6.6 Факторы, вызывающие профзаболевания у офисных работников

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ВВЕДЕНИЕ

Обоснование актуальности темы исследования. На данный момент времени ТЭК является одним из бюджетообразующих секторов экономики Российской Федерации. На его долю приходится практически четверть производства ВВП, 1/3 объёма промышленного производства, порядка 1/2 доходов федерального бюджета, экспорта и валютных поступлений страны.

Характеризуется нефтегазовый комплекс Российской Федерации высокой политической, экономической и социальной значимостью не только в самой Российской Федерации, но и во всем мире. Россия - это уникальная нефтегазовая страна, которая обладает одним из самых больших в мире потенциалов топливно-энергетических ресурсов. На территории России, которая занимает 13% поверхности Земли и где живет менее 3% населения мира, расположено 13% мировых разведанных запасов нефти и 34% запасов природного газа. А также 12% от мирового ежегодного производства первичных энергоресурсов составляет российское производство. [6]

Однако в данной отрасли присутствуют ряды проблем, носящих различные характеры, а именно: социальный, экономический, правовой и экологический. Из-за вышеупомянутых проблем развитие российского нефтегазового комплекса является недостаточно эффективным, его потенциал используется всего на 38%. [7] В рамках глобальной экономики данные проблемы встают более остро. Поэтому для соответствия требованиям мировой экономики нужен более качественно новый ТЭК, который оснащен высококвалифицированными кадрами и передовыми технологиями.

Чтобы решить поставленные задачи, предприятиям необходимы не только выпуск продукции высокого качества, но и демонстрация высокого уровня менеджмента. Данную цель можно достичь путем развития СМК, которые соответствуют российским и международным стандартам. Стандарты нужно выбирать так, чтобы достичь наиболее полного удовлетворения требований различных заинтересованных сторон.

Из вышеперечисленного можно сделать вывод, что исследование развития СМК на предприятиях нефтегазового комплекса России, в частности ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром», является актуальным.

Степень разработанности научной проблемы. Общим вопросам управления качеством, создания СМК и подтверждения их соответствия были посвящены научные работы российских исследователей, таких как: Ю.П. Адлера, В.Д. Шапиро, C.B. Пономарева, В.А. Лапидуса, Т.И.Леоновой, И.И. Мазура и др., как и зарубежных ученых: Э. Деминга, Дж. Харрингтона, Ф. Кросби, Д. Джурана, Т. Конти, К. Исикавы, А. Фейгенбаума, и др.

Однако большинство проблем, которые связаны с формированием СМК на основе отраслевых стандартов, все еще не до конца изучены. Одной из них являются особенности реализации международных отраслевых стандартов менеджмента качества на предприятиях нефтегазовой отрасли России. Также требуется развитие проблематики формирования и оценки интегрированных СМК, которые соответствуют международным стандартам ИСО 9001:2011 и ИСО/ТС 29001:2010, учитывая отраслевую специфику предприятий нефтегазовой отрасли России. Также необходимо упомянуть недостаточность разработки проблемы стандартизации менеджмента качества в отдельных областях нефтегазовой отрасли, таких как: хранение, добыча, переработка, транспортировка нефтегазовых продуктов.

Таким образом, значимость развития управления качеством для стабильного функционирования нефтегазовой отрасли и недостаточная изученность многих деталей этой проблематики для предприятий определили выбор темы исследования, цель и задачи исследования, объект и предмет исследования.

Целью выпускной квалификационной работы является разработка карты процесса СМК ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром».

В соответствии с целью дипломной работы были поставлены следующие задачи:

· выявить особенности формирования СМК организации ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром»;

· ознакомится с алгоритмом разработки карт процессов;

· разработать карту процесса «Складское хранение МТР».

Объектом исследования является организация ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром».

Предметом исследования в работе выступают особенности СМК организации ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром».

ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

менеджмент качество процессный мониторинг

Аудит - это документированный, независимый и систематический процесс для получения доказательства, оценки объективности и выявления степени соответствия существующей системе качества критериям аудита. [14]

Бизнес-процесс - это процесс, который непосредственно создает добавочную стоимость. Предназначенная для потребителя продукция и/или работы (услуги) - это выходные данные бизнес-процессов. [12]

Владелец (хозяин) процесса - это должностное лицо, которое несет ответственность за результативность процесса, обеспечение ресурсами, а также за улучшение процесса. Как правило, владелец процесса является лицом, входящим в состав руководства. Владелец процесса устанавливает цели и задачи и для их достижения делегирует необходимые ответственность и полномочия руководителю следующего уровня - руководителю процесса. [12]

Вход процесса - это все материальные и нематериальные данные, подлежащие преобразованию в процессе. [12]

Выход процесса - это результат преобразования входов процесса. Все материальные и нематериальные данные, передаваемые потребителям процесса. [12]

Качество - это величина, с которой совокупность собственных характеристик выполняет требования. [13]

Контроль - это оценивание соответствия продукции установленным требованиям путем наблюдений и суждений, сопровождаемых соответствующими испытаниями, измерениями и калибровкой. [13]

Мониторинг - это контроль соответствия результатов процесса с фиксацией (документированием) результатов. [13]

Потребители процесса - это получатели выходов процесса. Потребителями процесса могут быть процессы внутри организации, подразделения организации, выполняющие соответствующие процедуры либо внешний по отношению к организации потребитель (заказчик). [12]

Процесс - это система видов деятельности, которая преобразует входы в выходы для достижения установленных целей. [12]

Процедура - это выбранный способ реализации процесса или деятельности. [12]

Показатели процесса - это измеримые показатели, подлежащие мониторингу и измерению и позволяющие оценивать соответствие процесса заданным требованиям. [12]

Показатели функционирования процесса (показатели выхода процесса) - это измеримые показатели, подлежащие мониторингу и измерению, которые должны характеризовать результат процесса, то, ради чего данный процесс создан и существует. Они должны быть ориентированы на измерение количественных показателей самого процесса и должны позволять оценивать соответствие выходов процесса заданным требованиям. [12]

Показатели результативности процесса - это измеримые показатели, подлежащие мониторингу и измерению, которые должны характеризовать степень достижения цели процесса (качественных показателей процесса), запланированного результата, вытекающего из потребностей и ожиданий потребителя процесса. [12]

Процесс менеджмента (управления) - это процесс управления созданием добавочной стоимости (не создается непосредственно). Выходные данные процессов менеджмента это: цели для бизнес-процессов и процессов менеджмента ресурсов, планы, управленческие решения, процедуры и т.п. [12]

Процесс менеджмента ресурсов (вспомогательный процесс) - это процесс, при котором создание добавочной стоимости осуществляется за счет формирования ресурсов, которые необходимы для выполнения бизнес-процессов и процессов менеджмента (добавочная стоимость не создается непосредственно). Сотрудники вспомогательных процессов не касаются преобразования основного продукта и выполняют функции по созданию и поставке ресурсов для основных процессов. Выходные данные процессов менеджмента ресурсов это: персонал, финансы, технические средства и т.д. [12]

Поставщики процесса - это источники входов процесса. У процесса обязательно есть как минимум один поставщик. Поставщиком процесса может быть другой процесс внутри организации, подразделение организации либо внешний по отношению к организации процесс или предприятие. [12]

Ресурсы процесса - все факторы, используемые процессом для преобразования входов в выходы. Сами ресурсы не преобразуются и не являются частью выходных потоков. Ресурсы это персонал, финансы, технические средства, оргтехника и т.д. [12]

Ремонт - это набор действий по восстановлению исправности, работоспособности или ресурса основных средств (оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений, их составных частей и пр.). [13]

Руководитель процесса - это должностное лицо, которое несет ответственность за текущее управление процессом для достижения планируемых результатов. Руководитель процесса выполняет все функции управления. Он несет ответственность за выполнение процесса, качество выходных данных процесса (продукции, услуг, информации, управленческих решений и т.д.), за измерение и мониторинг процесса, а также за реализацию мер по улучшению процесса. Руководитель процесса подчинён владельцу (хозяину) процесса и периодически отчитывается о достигнутых результатах. [12]

Стандарт Организации - это внутренний нормативный документ, который устанавливает методы и способы осуществления деятельности подразделений и должностных лиц по определенному элементу СМК. [13]

Требование - это установленные потребность или ожидание, обычно являющиеся предполагаемыми или обязательными. [13]

Управление определяет (устанавливает требования), регулирует или влияет на процесс. Управление охватывает процедуры, методы, стандартные методики, стратегию, планы и законодательство. В карте процесса следует указать виды управляющих факторов (например, ГОСТ, СТО, положения о подразделении, должностные обязанности, приказ, план и т.д.). [12]

Управление процессом - это выполнение набора процедур, правил, документов, указаний и т. д., регламентирующих выполнение процесса. [12]

АВО - аппарат воздушного охлаждения.

АВОМ - аппараты воздушного охлаждения масла и воды.

АСПТ - автоматизированная система пожаротушения.

БВХ - база временного хранения.

ВВП - внутренний валовой продукт.

ВКК - входной контроль качества.

ВОУ - воздухоочистительные устройства.

ГОСТ - государственный стандарт.

ГМК - газомотокомпрессоры.

ГПА - газоперекачивающий агрегат.

ГТУ - газотурбинная установка.

ГЦР - ООО «Газпром Центрремонт».

ДКС - дожимная компрессорная станция.

ЕСГ - единая система газоснабжения.

ЗРА - запорно-регулирующая арматура.

КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика.

КД - конструкторская документация.

КЗ - контроль загазованности.

КСиР - капитальное строительство и реконструкция.

КС (КЦ) - компрессорная станция (цех).

КС ПХГ - компрессорная станция подземного хранения газа.

МТР - материально-технические ресурсы.

Организация - ДОАО «Центрэнергогаз ОАО «Газпром».

ООиОСХ - отдел организации и обеспечения складского хранения.

ОУСМК - отдел управления системой менеджмента качества.

ПСД - проектно-сметная документация.

РК - руководство по качеству.

РМ - рабочее место.

САУ - система автоматического управления.

СИ - средства измерения.

СОГ - станция охлаждения газа.

СТО - стандарт Организации.

СМК - система менеджмента качества.

ТМЦ - товарно-материальные ценности.

ТОиР - техническое обслуживание и ремонт.

ТУ - технические условия.

ТЭК - топливно-энергетический комплекс.

ЦБН - центробежный нагнетатель.

СДС ГАЗПРОМСЕРТ - Система добровольной сертификации ГАЗПРОМСЕРТ.

РАЗДЕЛ 1. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ СМК НЕФЕТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

В настоящее время сертификация СМК на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001 это самый распространенный вид сертификации. По официальным данным Международной организации по стандартизации, сертификация по международному стандарту ISO 9001 проводится в более ста шестидесяти странах мира, в том числе и в Российской Федерации. [9] Сертификация ISO 9001 обеспечивает повышение эффективности системы менеджмента и конкурентоспособности предприятия, улучшение качества производимой продукции и снятие барьеров при выходе на внешние рынки. Особенность стандарта ISO 9001 заключается в том, что он становится основой для разработки новых требований к СМК, которые существуют в различных сферах экономической деятельности.

В 2003 г. для нефтегазового комплекса был разработан и опубликован международный стандарт ISO/TS 29001, предназначенный для применения поставщиками услуг, производителями, продавцами и поставщиками оборудования и материалов в газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности. Стандарт является технической спецификацией, при выполнении требований которой данные организации могут осуществить разработку и внедрение СМК, которая учитывает особенности работы нефтегазового комплекса.

В 2010 году опубликовали третью редакцию этого стандарта - ISO/TS 29001:2010. Стандарт применим для сертификации предприятий нефтегазового комплекса.

ISO/TS 29001 базируется на требованиях ISO 9001, также содержит в себе дополнительные требования по разработке, проектированию, установке, производству и обслуживанию (всего порядка 45 добавочных требований). Дополнительные требования помогают предотвратить дефекты; снизить отклонения и потери от работы поставщиков товаров и услуг; обеспечить согласованность действий предприятий нефтегазового комплекса; повысить гарантии качества поставок товаров и услуг. Данные требования предоставляются в стандарте отдельно от основных разделов. [2]

Некоторые страны приняли национальные стандарты, основывающиеся на ISO/TS 29001:2007 (2-ой редакции стандарта):

· API Spec Q1: 2007. Это стандарт США. Его отличие от международного стандарта состоит только в приложении, которое представляет библиографию;

· GSO ISO TS 29001:2008 - это стандарт ближневосточных нефтедобывающих стран (Объединенные Арабские Эмираты, Бахрейн, Оман, Кувейт, Катар, Саудовская Аравия, Йемен);

· ABNT NBR ISO TS 29001:2008 - это стандарт Бразилии, отмененный с выходом новой редакции международного стандарта ISO/TS 29001:2010.

Национальные стандарты - это аутентичный перевод международного стандарта ISO/TS 29001:2007. После того, как была принята новая редакция международного стандарта в 2010 году, стандарты подверглись пересмотру национальными институтами по стандартизации.

В РФ был разработан идентичный ISO/TS 29001:2010 национальный стандарт ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007, который позволяет российским предприятиям нефтегазового комплекса внедрить в управление компанией эффективную СМК. Между тем, российский стандарт - это аутентичный перевод 1-ой редакции (2003 г.) международного стандарта ISO/TS 29001.

Сертификация и внедрение СМК в соответствии с требованиями стандарта ISO/TS 29001:2010 (ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007) помогает компаниям нефтехимической и газовой отраслей получать ряд преимуществ [2]:

1. выполнить условия поставки продукции и услуг в нефтегазового сектора;

2. повысить лояльность потребителей и партнеров;

3. повысить имидж организации и инвестиционной привлекательности;

4. преимущества при тендерах;

5. сократить уровень дефектной продукции;

6. сократить непредвиденные расходы на доработку и возврат продукции.

Организация, которая прошла сертификацию на соответствие требованиям стандарта ISO/TS 29001:2010 (ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007), подтверждает способность обеспечение производства продукции гарантированного качества, исключая возможность попадания дефектной продукции потребителю.

Крупные компании нефтегазового комплекса могут разрабатывать свои стандарты СМК, предназначенные для применения поставщиками продукции и услуг этих организаций.

РАЗДЕЛ 2. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ДОАО «ЦЕНТРЭНЕРГОГАЗ» ОАО «ГАЗПРОМ»

История развития компании ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» начинается в 1943 году. Тогда было создано предприятие Главгаз СССР - Союзная специализированная контора «Оргэнергонефть». Ее функции заключались в монтаже, пуске в работу и ремонте насосных и компрессорных агрегатов, двигателей внутреннего сгорания и газовых турбодетандеров, которые поставлялись по ленд-лизу из США и в качестве репараций из Германии.

3 июня 1958 года Главгаз СССР издал приказ №178, по которому «Оргэнергонефть» переименовывалась в «Оргэнергогаз». Название «Оргэнергогаз» в 1960 году в свою очередь меняется на «Оргмонтажэнергогаз».

29 января 1965 года Министерство Газовой промышленности издает приказ №69, который реорганизовывает Союзную контору «Оргмонтажэнергогаз» в специализированный трест «Союзгазмонтаж». Специализированное управление №3 треста «Союзгазмонтаж» занималось монтажом газоперекачивающих агрегатов, а с 1966 года - ремонтом газоперекачивающих агрегатов в отрасли.

22 декабря 1970 года Министерство Газовой промышленности издало приказ №281, по которому на основе базы СУ-3 треста «Союзгазмонтаж» организовалось производственно-техническое предприятие «Союзгазэнергоремонт».

1974 год был примечателен тем, что предприятие «Союзгазэнергоремонт» сформировало центральный цех для осуществления ремонта турбин «Центргазэнергоремонт», а также в структуру предприятия «Союзгазэнергоремонт» из структуры Главного управления по транспортировке и поставке газа передавалось управление производственно-технического обеспечения и комплектации (УПТОиК) в г. Щелково.

В 1988 году был реструктуризирован «Союзгазэнергоремонт» и образована «Союзгазификация». Результатом объединения «Центргазэнергоремонт» и УПТОиК в г. Щелково было предприятие «Центргазификация», преобразованное приказом Министерства газовой промышленности от 1989 года в «Центрэнергогаз».

С 1994 года «Центрэнергогаз» находилось в составе дочерних акционерных обществ РАО «Газпром». Были произведены полное интегрирование в систему газовой отрасли, восстановление централизованной системы обеспечения предприятий запасными частями к энергомеханическому оборудованию, разработка и реализация отраслевых программ и отдельных направлений работ. В г. Брянске был создан Инженерный центр для того, чтобы решить новые задачи, возникающие, к примеру, по причине износа и устаревания оборудования обслуживаемых предприятий.

Вышли Распоряжения ОАО «Газпром» № 326 и 406 в конце 2004 года, по которым ДОАО «Центрэнергогаз» становилось головной организацией по проведению ремонтных работ на объектах ЕСГ.

2005-2006 гг. началось расширение номенклатуры и географии предоставляемых услуг, увеличение штата сотрудников. Подразделения по комплексному ремонту ГПА, которые входили в дочерние Общества ОАО «Газпром», были отнесены к составу ДОАО «Центрэнергогаз» и значились, как его филиалы.

С января 2007 года организация - это единый генеральный подрядчик по осуществлению комплексных ремонтных работ на объектах газотранспортной системы ОАО «Газпром».



Рис. 1

Апрель 2008 года - это месяц и год принятия решения создать холдинговую ремонтную компанию ООО «Газпром Центрремонт» Советом директоров ОАО «Газпром».

А.Б. Миллер, председатель Правления ОАО «Газпром», приказом от 28 мая 2008 года утверждает с 1 января 2009 года возложение функций по проведению работ по тех. обслуживанию и ремонтных работ на всех объектах ОАО «Газпром» и его дочерних компаний на ООО «Газпром Центрремонт». [8]

Задачами ООО «Газпром Центрремонт» являются обеспечение в полном объеме необходимого тех. обслуживания и осуществление любых видов ремонтных работ всех объектов ОАО «Газпром», согласно утвержденной приказом ОАО «Газпром» «Номенклатуре материально-технических ресурсов для нужд технического обслуживания и ремонта объектов ОАО «Газпром». На рис. 1 приведено географическое расположение предприятий ООО «Газпром Центрремонт».

В составе ООО «Газпром Центрремонт» находятся: ДОАО «Центрэнергогаз», ОАО «Газэнергосервис», ДОАО «Электрогаз», ДОАО «Оргэнергогаз», ОАО «Газпром автоматизация» (Рис. 2).

Рис. 2

РАЗДЕЛ 3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ДОАО «ЦЕНТРЭНЕРГОГАЗ» ОАО «ГАЗПРОМ»

В состав ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» входят 19 филиалов, находящихся в различных регионах России, а также ООО «СкладСервис», ООО «Центргазэнергоремонт», ООО «Энергогаз», ООО «Центргазтерминал», Инженерный и Учебный центры [8] (Рис. 3).

Рис. 3

Организационно-управленческая структура ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» представляет собой линейно-функциональное построение (Рис. 4). Это наиболее распространенный подход. В данном случае линейное управление подкрепляется специальными вспомогательными службами.

Рис. 4

Недостатками функционального и линейного построений являются разногласия между функциональными и линейными служащими. Зачастую линейные служащие оказывают противодействие работе функциональных экспертов; данные разногласия могут выражаться в неверном истолковании полученной от экспертов информации, передающейся линейными служащими непосредственным исполнителям.

Достоинство этой структуры в ocвoбoждeнии линeйныx pyкoвoдитeлeй oт peшeния множества вoпpocoв, которые связаны c плaниpoвaниeм финaнcoвыx pacчeтoв, мaтepиaльнo-тexничecким oбecпeчeниeм и в пocтpoeнии cвязeй «pyкoвoдитeль - пoдчинeнный» пo иepapxичecкoй лecтницe, пpи кoтopыx кaждый paбoтник находится в подчинении тoлькo oднoго pyкoвoдитeля.

Структура предприятия существенно изменилась, и с 2006 года в области облуживания ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» находятся все газотранспортные и газодобывающие компании ОАО «Газпром». Следовательно, увеличилась и номенклатура предоставляемых услуг. По итогам выигранного тендера, ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» - это единый генеральный подрядчик по проведению комплексных ремонтов и технического обслуживания оборудования КС.

Общая численность сотрудников ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» на данный момент составляет более 6000 человек.

РАЗДЕЛ 4. ОСОБЕННОСТИ СМК ДОАО «ЦЕНТРЭНЕРГОГАЗ» ОАО «ГАЗПРОМ»

Для полного понимания особенностей СМК организации ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром», сначала необходимо ознакомиться с основными направлениями деятельности данной организации, а также с общими требованиями СМК ГОСТ ISO 9001-2011 «Системы менеджмента качества. Требования».

4.1 Основные направления деятельности и ее виды

ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» является Головной Организацией при реализации планов и программ ОАО «Газпром» в части выполнения комплексных работ по капитальному ремонту, техническому перевооружению, реконструкции, пусконаладке, техническому обслуживанию, инженерному обеспечению и сопровождению работ на основном и вспомогательном оборудовании КС, КС ПХГ, ДКС, СОГ ОАО «Газпром» (далее оборудование КС) и Генеральным подрядчиком при выполнении работ по реконструкции (капитальному строительству) на производствах и объектах нефтяной и газовой промышленности. [8]

Объектами проведения комплексных работ ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» (далее Организации) являются газоперекачивающие агрегаты (ГПА) и вспомогательное оборудование компрессорных станций магистральных газопроводов (КС); дожимных компрессорных станций (ДКС) газовых промыслов; компрессорных станций подземного хранения газа (КС ПХГ) и оборудования станций охлаждения газа (СОГ), оборудование и трубопроводы газоперерабатывающего завода включая [8]:

· приводные двигатели центробежных нагнетателей - стационарные и легкопромышленные ГТУ, главные электродвигатели электроприводных ГПА;

· газомотокомпрессоры (ГМК);

· центробежные нагнетатели газа (ЦБН);

· воздухоочистительные устройства (ВОУ) и воздуховоды;

· выхлопные шахты и газоходы;

· системы автоматического управления и контрольно-измерительные приборы (САУ, КИПиА), силовая автоматика ГПА;

· автоматизированные системы пожаротушения и контроля загазованности (КЗ);

· электрооборудование ГПА;

· кабельные трассы в пределах ГПА;

· аппараты воздушного охлаждения масла и воды;

· вспомогательные системы ГПА;

· трубопроводы обвязки ЦБН, включая запорно-регулирующую арматуру (ЗРА);

· индивидуальные укрытия и блок-боксы ГПА;

· вспомогательное оборудование КС, в том числе: пылеуловители, фильтры-сепараторы, АВО газа, блоки подготовки пускового, топливного газа и др.

Основные виды деятельности. Организация:

· разрабатывает и реализует программы ОАО «Газпром» по комплексному техническому обслуживанию и ремонту оборудования КС;

· участвует в формировании и реализации программ ОАО «Газпром» по техническому перевооружению и реконструкции оборудования КС;

· проводит работы по улучшению работоспособности и надежности основного и вспомогательного оборудования КС;

· разрабатывает и внедряет единую нормативно-техническую базу, необходимую для выполнения работ;

· повышает эффективность работ по техническому обслуживанию и ремонту, внедряет новую технику и технологии при их выполнении;

· проводит работы по созданию и управлению централизованным резервным фондом запасных частей для ремонта и технического обслуживания и оборотным фондом приводных двигателей, их инженерное обеспечение и сопровождение.

4.2 Общие требования к системам менеджмента качества

Общие требования к СМК изложены в ГОСТ ISO 9001-2011 «Системы менеджмента качества. Требования». Разработанное РК ЦЭГ 4.2.2-01-2013 «Руководство по качеству» Организации имеет схожую со стандартом структуру, что делает РК нагляднее и более простым для анализа и для работы с ним. Проще всего ознакомиться с СМК Организации будет, если провести сравнительный анализ РК и требований ГОСТ ISO 9001-2011.

Для начала необходимо указать общие положения области применения требований к СМК, утвержденных в ГОСТ ISO 9001-2011. Стандарт может устанавливать требования к СМК в таких случаях, когда предприятию [4]:

· необходимо демонстрировать свою способность поставки продукции, отвечающей требованиям потребителей и соответствующей обязательным требованиям;

· нужно повысить удовлетворенность потребителей путем эффективного применения СМК при помощи процессов постоянного ее улучшения, и обеспечения соответствия требованиям потребителей и соответствующим обязательным требованиям.

Область применения СМК ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» охватывает монтаж, наладку, техническое обслуживание, ремонт и испытание технологического оборудования газоперекачивающих станций, газотурбинные установки, компрессоры газовой, линейной части газонефтепродуктопроводов, надземную часть скважин в нефтегазовой промышленности; монтаж, техническое обслуживание, ремонт технологического оборудования газоперерабатывающих заводов; проектирование, ремонт и строительство зданий и сооружений; подготовку, переподготовку и повышение квалификации персонала.

Далее можно перейти к самим общим требованиям к СМК, установленным в ГОСТ ISO 9001-2011. В стандарте говорится, что организации нужно иметь разработанную, задокументированную, внедренную и поддерживающуюся в рабочем состоянии СМК, постоянно проводить мероприятия по улучшению ее результативности в соответствии с требованиями стандарта.

То есть организация обязана [4]:

· определить процессы, которые необходимы для СМК, и применять их во всей организации;

· определить очередность и взаимодействия данных процессов;

· определить методы и критерии, чтобы обеспечить результативность при осуществлении и управлении этими процессами;

· обеспечить ресурсы и информацию, чтобы поддерживать данные процессы и осуществлять их мониторинг;

· осуществить мониторинг, измерение и анализ данных процессов;

· принять меры, чтобы получать запланированные результаты и постоянно улучшать эти процессы;

· проводить менеджмент процессов, нужных для СМК, в соответствии с требованиями стандарта.

Теперь рассмотрим основные требования к СМК, описанные в РК ЦЭГ 4.2.2-01-2013 «Руководство по качеству» Организации.

ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» является Головной Организацией по выполнению комплексных работ по капитальному ремонту, реконструкции, техперевооружению, пусконаладке, сервисному обслуживанию, инженерному обеспечению и сопровождению работ на объектах Единой системы газоснабжения и Генеральным подрядчиком при выполнении работ по реконструкции (капитальному строительству) объектов ЕСГ.

В Организации на основании требований ISO 9001 (ГОСТ ISO 9001) разработана, документирована, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии СМК на выполнение работ (оказание услуг) по выполнению указанных выше комплексных работ.

В своей деятельности Организация руководствуется действующим законодательством Российской Федерации и решениями органов управления. Координацию деятельности Организации осуществляет ГЦР.

Организация осуществляет свою деятельность во взаимодействии со структурными подразделениями, ГЦР, а так же с газотранспортными, газодобывающими и другими дочерними обществами ОАО «Газпром».

Объектами проведения комплексных работ являются ГПА и вспомогательное оборудование компрессорных станций магистральных газопроводов; ДКС газовых промыслов; компрессорные станции подземного хранения газа и оборудование станций охлаждения газа, оборудование и трубопроводы газоперерабатывающего завода включая:

· приводные двигатели центробежных нагнетателей - стационарные и легкопромышленные ГТУ, главные электродвигатели электроприводных ГПА;

· газомотокомпрессоры;

· центробежные нагнетатели газа;

· воздухоочистительные устройства и воздуховоды;

· выхлопные шахты и газоходы;

· системы автоматического управления и контрольно-измерительные приборы (САУ, КИПиА), силовая автоматика ГПА;

· автоматизированные системы пожаротушения (АСПТ) и контроля загазованности (КЗ);

· электрооборудование ГПА;

· кабельные трассы в пределах ГПА;

· аппараты воздушного охлаждения масла и воды (АВОМ) и другие элементы маслосистемы;

· вспомогательные системы ГПА;

· трубопроводы обвязки ЦБН, включая запорно-регулирующую арматуру (ЗРА) и опорные конструкции;

· индивидуальные укрытия и блок-боксы ГПА;

· вспомогательное оборудование КС, в том числе: пылеуловители, фильтры-сепараторы, АВО газа, блоки подготовки пускового, топливного и импульсного газа и др.

Организация определила процессы, необходимые для СМК, а также их последовательность и взаимодействие (Приложение А, Б).

Управление процессами производится в соответствии с требованиями, изложенными в стандартах Организации.

Владельцы процессов выявляют имеющиеся проблемы, анализируют причины их возникновения, выбирают стратегию улучшения, осуществляют изменения процессов, направленные на улучшение показателей процессов и достижение целей в области качества. Изменения процессов идентифицируются на карте процесса. Показатели процессов подвергаются мониторингу, который осуществляется с установленной периодичностью и последующим анализом полученных результатов измерений.

Цели, задачи, поставщики, потребители владельцы и показатели процессов описаны (установлены) в картах процессов. Нормативные показатели процессов - в картах мониторинга процессов.

Для достижения нормативных показателей процессов в Организации применяются следующие принципы: предупреждение несоответствий на ранних стадиях и непрерывное улучшение.

Обеспечение ресурсами и информацией, необходимыми для поддержки осуществления процессов СМК, определены в Разделе 6 РК, мониторинг, измерение и анализ процессов отражены в разделе 8 РК и в соответствующих процедурах СМК. Меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процессов, отражены в Разделе 8 РК.

В случае передачи какого-либо процесса (части работы) сторонней Организации (субподрядчику, соисполнителю и т.д.), владелец этого процесса (части работы) обеспечивает включение в договор всех требований и методов управления качеством, которые гарантировали бы выполнение этой передаваемой субподрядчику (соисполнителю) части работы с таким же качеством, как если бы она выполнялась персоналом Организации.

СМК ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» соответствует требованиям стандарта ISO 9001 и ГОСТ ISO 9001 в Системе добровольной сертификации ГАЗПРОМСЕРТ (СДС ГАЗПРОМСЕРТ).

4.3 Процессный подход

Особенностью СМК Организации является «процессный подход» при разработке, внедрении и улучшении результативности СМК, который преследует цель повышения удовлетворенности потребителей, выполняя их требования.

СМК Организации соответствует требованиям стандарта ГОСТ ISO 9001-2011 «Системы менеджмента качества. Требования». Чтобы организация успешно функционировала, она обязана определять и проводить менеджмент различных связанных между собой видов деятельности. Та деятельность, которая использует ресурсы и управляется, чтобы преобразовывать входы в выходы, может быть рассмотрена как процесс. Чаще всего выход первого процесса является непосредственным входом для второго.

Если в организации применяется система процессов, включающая их идентификацию и взаимодействие, а также менеджмент процессов, который направлен на получение запланированных результатов, то это можно определить как «процессный подход». [10]

Преимущества процессного подхода состоят в:

· непрерывности управления, обеспечивающегося на стыке отдельных процессов в пределах их системы, при их комбинации и взаимодействии;

· координации действий разных подразделений в пределах процесса;

· ориентации на результат процесса;

· увеличении результативности и эффективности работы организации;

· прозрачности действий по достижению результата;

· увеличении предсказуемости результатов;

· выявлении возможности для целенаправленного улучшения процессов;

· устранении барьера между функциональными подразделениями;

· сокращении лишних вертикальных взаимодействий;

· исключении невостребованных процессов;

· сокращении временных и материальных затрат.

Внедряя управление по процессам, необходимо выполнять следующие принципы [10]:

· Взаимосвязь процессов. Этот принцип означает, что организация - это сеть процессов. Процессом может являться любая деятельность, где происходит выполнение работ. Между всеми процессами организации есть взаимосвязь;

· Востребованность процесса. Означает, что каждый процесс направлен на достижение определенной цели и его результаты будут востребованы. У результатов процесса должен быть свой внутренний или внешний потребитель;

· Документирование процессов. Принцип объясняет необходимость документирования деятельности по процессу. Это позволяет провести стандартизацию процесса и создать базу для изменения и дальнейшего совершенствования процесса;

· Контроль процесса. Здесь говорится о том, что каждый процесс имеет свои границы, то есть начало и конец. И для каждого процесса в пределах данных границ необходимо определить показатели, которые характеризуют процесс и его результаты;

· Ответственность за процесс. Подразумевается, что в выполнении процесса задействуются разные специалисты и сотрудники, но отвечает за процесс и его результаты один человек.

Изображенная на рис. 5 модель СМК [4], которая основана на процессном подходе, показывает связи между процессами. Данная модель иллюстрирует важность роли потребителей в установлении требований, которые рассматриваются в качестве входов, включает в себя все основные требования стандарта ГОСТ ISO 9001-2011, но не иллюстрирует процессы на детальном уровне.



Кроме этого, ко всем процессам возможно применение цикла «Plan - Do - Check - Act» (PDCA) (Рис. 6) [1].

Рис. 6

Цикл PDCA можно описать так:

· Планирование (plan). Здесь разрабатываются цели и процессы, чтобы достигнуть результатов в соответствии с требованиями потребителей и политикой организации;

· Осуществление (do). На этом этапе процессы внедряют;

· Проверка (check). Данный этап характеризуется постоянным контролем и измерением процессов и продукции в сравнении с политикой, целями и требованиями на продукцию и сообщением о результатах;

· Действие (act). Принимаются действия по постоянному улучшению показателей процессов.

Наряду с процессным подходом в Организации широко используется системный подход к управлению, включающий в себя идентификацию и управление системой связанных между собой процессов, которые повышают результативность и эффективность организации [11].

Данный подход подчеркивает, что каждые управляющие воздействия в организации нужно осуществлять при учете взаимосвязи процессов и систем организации.

Основными преимуществами этого подхода являются:

· улучшение взаимосвязи процессов и упорядочивание управления процессами, приводящих к более эффективному достижению желаемых результатов;

· появление возможности фокусировки усилий на работе ключевых процессов. Внимание руководства не ограничивается решением текущих оперативных вопросов;

· получение уверенности заинтересованных сторон в устойчивости, производительности и эффективности работы организации.

РАЗДЕЛ 5. РАЗРАБОТКА КАРТ ПРОЦЕССОВ

5.1 Порядок описания процессов СМК ДОАО «Центрэнергогаз» [12]

5.1.1 Виды процессов

Все процессы СМК классифицируются на «бизнес-процессы»; «процессы менеджмента (управления)» и «вспомогательные процессы».

Процессы/подпроцессы в СМК Организации и подразделений выделяются и описываются для решения следующих задач:

· обеспечения прозрачности СМК и определения взаимосвязей между её элементами;

· обеспечения возможностей принятия управленческих решений, основанных на фактах, путём анализа со стороны руководства в соответствии с входных, выходных данных и результативности процессов СМК;

· решения проблем управления и проведения улучшений.

Схема процессов СМК Организации, построенная согласно указанной классификации, приведена в Приложениях А, Б.

5.1.2 Информационные потоки

Деятельность предприятия описывается совокупностью процессов/подпроцессов и информационных потоков между ними.

Все руководители процессов/подпроцессов обязаны разработать документированную карту процесса/подпроцесса.

5.1.3 Процессы организации по направлениям работ

Схемы процессов организации (Приложения А, Б) позволяют проследить информационные связи и взаимодействия между процессами/подпроцессами.

На этом уровне детализации визуализируются отношения между процессами/подпроцессами Организации и Заказчиками (поставщиками).

Все связи на схеме процессов Организации подлежат согласованию между владельцами взаимосвязанных процессов.

5.1.4 Правила описания карты процесса/подпроцесса

Карта процесса/подпроцесса не должна превышать формат А4 (Приложение В).

У каждого процесса/ подпроцесса должен быть только один владелец и руководитель (лицо, отвечающее за выполнение и результат данного объема работ).

У каждого процесса/подпроцесса должно быть не более 5 входов и не более 5 выходов.

Каждый выход (вход) каждого процесса/подпроцесса должен являться входом (выходом) другого процесса/подпроцесса или внешнего потребителя (поставщика).

Все карты процессов/подпроцессов подлежат согласованию с владельцами (руководителями) всех взаимодействующих процессов/подпроцессов и ОУСМК на этапе согласования процессной модели по ТОиР и/или КСиР.

Все корректировки и изменения в карте процесса/подпроцесса подлежат согласованию с руководителями и ОУСМК, чью деятельность эти изменения затрагивают.

Держателем актуальной версии карты процесса/подпроцесса является владелец процесса.

Отображение карт процессов/подпроцессов производится в программном продукте Exсel. Шрифт основного текста Times New Roman 16 pt, заголовки - Times New Roman 22 pt.

5.1.5 Структура карты процесса/подпроцесса

Содержание карты процесса/подпроцесса

Карта процесса/подпроцесса должна содержать:

· регистрационные данные;

· наименование процесса/подпроцесса;

· схему входов и выходов;

· описание основных видов деятельности;

· цели процесса;

· владельца и руководителя процесса/подпроцесса;

· входную информацию, её поставщиков и требования к входам;

· выходную информацию, её потребителей и требования к выходам;

· показатели выходов и методы измерения;

· основные управляющие факторы, воздействующие на процесс/подпроцесс;

· ресурсы, необходимые для процесса/подпроцесса.

Порядок регистрации карты процесса/подпроцесса

Регистрацию карты процесса/подпроцесса производит ОУСМК.

При регистрации карте процесса/подпроцесса присваивается обозначение согласно структуре обозначения (Рис. 7): (тип процесса/подпроцесса)-(номер элемента стандарта ISO 9001 (ГОСТ ISO 9001)) - (вид деятельности).

Типы процесса/подпроцесса, согласно классификации (п.4.1.1), обозначаются соответственно: М - процесс менеджмента (управления); Б - бизнес-процесс; В - вспомогательный процесс.

В случае, если карта процесса/подпроцесса относится к деятельности по капитальному строительству и реконструкции, то после номера элемента стандарта ISO 9001 (ГОСТ ISO 9001) ставится буква «С». Во всех остальных случаях буква «С» не ставится.

Правила наименования процесса/подпроцесса

Наименование процесса/подпроцесса указывается в заглавии карты процесса/подпроцесса и в таблице.

Наименование процесса/подпроцесса должно отражать его содержание, быть кратким и лаконичным.

При возможности процессу/подпроцессу следует присваивать наименование, близкое к наименованию соответствующего раздела ISO 9001 (ГОСТ ISO 9001).

Правила описания видов деятельности

Описание основных видов деятельности приводится по соответствующим функциям и в краткой форме должно детализировать его наименование.

Описание должно отвечать на вопрос: «Из каких основных видов деятельности состоит процесс/подпроцесс?».

Правила формулирования целей процесса

Цель процесса отвечает на вопрос: «Что должно быть достигнуто при надлежащем выполнении данного процесса?».

Цели в карте процесса указывать без конкретных цифр.

Цели процесса в области качества указывать по соответствующим функциям, включая те цели, которые необходимы для выполнения требований к работам (услугам), продукции.

Пример. «Обеспечить оформление договорных отношений по установленной форме c определённым количеством контрагентов в установленные сроки».

Правила описания входной информации

При описании входа процесса/подпроцесса на рисунке указываются процесс поставщик, код процесса поставщика и номер входа.

В таблице указываются поставщик процесса и требования к входам (документы) по форме, согласно Таблице 1.

Таблица 1 Вход процесса

Входы процесса/подпроцесса	Требования к входам
Например: «Утверждённые план-графики работ. Корректируемые лимиты. Сводная потребность в МТР»	Например: «Правила ведения документооборота в ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром». СТО ЦЭГ …

Правила описания выходной информации

При описании выходов процесса/подпроцесса на рисунке указываются номер выхода, процесс потребитель и код процесса потребителя.

В таблице указываются потребитель процесса, требования к выходу, показатели выхода и методы измерения по форме, согласно Таблице 2.

В случае если один выход направляется нескольким потребителям, допускается группировать информацию данного раздела по выходам, а не по потребителям.

Методы измерения показателей процессов

Метод измерения - это логическая очередность действий, которая описана в общем виде и применяется, чтобы сравнить конкретное проявление свойства объекта со шкалой измерений данного свойства. По-другому: метод измерения - это специальный приём или набор приёмов сравнения измеряемой величины с её единицей (эталоном) в соответствии с реализованным принципом измерений.

По способу получения числового значения измеряемой величины все измерения классифицируются на два основных вида: прямые и косвенные.

Показатели процессов измеряют методами прямых измерений - методом непосредственной оценки и сравнения с эталоном (документом). Результат оценивается по отношению к требованиям методом сравнения соответствия.

При необходимости решением руководителя процесса/подпроцесса могут применяться другие методы измерений, которые должны быть описаны в соответствующих документах.

Таблица 2. Выход процесса

Выходы процесса/подпроцесса	Требования к выходам	Показатели выходов	Методы измерения
Например: «Договора генподряда. Информация для производственных программ филиалов»	Например: «Требования Заказчика»	Например: «Соответствие требованиям»	Например: «Контроль соответствия»

Правила описания показателей процессов/подпроцессов

Показатели выходов процесса/подпроцесса должны быть измеримыми, подлежать мониторингу и позволять оценить соответствие выходов процесса требованиям.

Результаты процесса/подпроцесса измеряются по показателям функционирования и результативности.

Методы измерения показателей выхода процесса/подпроцесса должны быть установлены в карте процесса/подпроцесса.

Показатели функционирования процесса/подпроцесса (показатели выхода процесса) должны характеризовать показатели процесса/подпроцесса ради которых данный процесс создан и существует. При достижении нормативных показателей процесса следующий процесс может быть начат в полном объеме.

Показатели результативности процесса/подпроцесса (качественные показатели выхода процесса) должны характеризовать степень достижения цели процесса, вытекающую из потребностей и ожиданий потребителя процесса (степень достижения запланированных результатов).

При разработке системы показателей необходимо помнить о следующих требованиях, которым показатели должны удовлетворять:

· удобство для руководителей процессов/подпроцессов, управляющих ими;

· понятность персоналу, выполняющему процесс/подпроцесс;

· прозрачность для руководителей организации.

Показатели результативности процесса/подпроцесса должны характеризовать проблемы и «узкие места», решение которых приведут к улучшениям.

Необходимо определить и прописать единицу измерения показателей.

Правила описания требований к ресурсам

Ресурсы процесса/подпроцесса - все факторы, используемые процессом/подпроцессом для преобразования входов в выходы. Сами ресурсы не преобразуются и не являются частью выходных потоков. Ресурсы - это персонал, финансы, технические средства, оргтехника и т.д.

Информация о ресурсах в карте процесса/подпроцесса приводится в общем виде.

Правила описания управляющих факторов на процесс/подпроцесс

Управление определяет (устанавливает требования), регулирует или влияет на процесс/подпроцесс. Управление охватывает процедуры, методы, стандартные методики стратегию, планы и законодательство.

В карте процесса/подпроцесса следует указать основные виды управляющих факторов (например, ГОСТ, СТО, положения о подразделении, должностные обязанности, приказ, план и т.д.).

5.1.6 Мониторинг показателей процесса/подпроцесса

Необходимость мониторинга показателей процесса/подпроцесса является требованием п.п. 8.2.3 «Мониторинг и измерение процессов» и проводится ежемесячно (при письменном согласовании с ОУСМК возможен переход на квартальный мониторинг).

Анализ данных по требованию п. 8.4 стандарта ISO 9001 (ГОСТ ISO 9001) проводится с периодичностью установленной владельцем процесса/подпроцесса.

Результат измерения показателей процесса/подпроцесса отражается в карте мониторинга процесса/подпроцесса. Вариант карты мониторинга процесса/подпроцесса приведён в Приложении Г.

Подписанная Карта мониторинга процесса/подпроцесса (сведения по процессу/подпроцессу), ежемесячно или ежеквартально, до 20 числа месяца, следующего за отчётным, отправляется в ОУСМК по электронной почте.

5.1.7 Состав записей, места и сроки их хранения

Информация о записях, применяемых в процессе, приводится согласно СТО ЦЭГ 4.2.4-01 «Управление записями».

Состав записей, применяемых в процедуре «Порядок описания процессов», места и сроки их хранения приведены в Таблице 3.

Таблица 3

№ п/п	Наименование записей	Форма записи	Место хранения	Срок
1	2	3	4	5
1	Карта мониторинга процесса/подпроцесса (годовое оформление)	Электронная	ПК руководителя процесса/подпроцесса	3 года

5.1.8 Ответственность

Владелец и руководитель процесса/подпроцесса несет ответственность за Документацию СМК по процессу, выполнение требований Руководства по качеству ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром», настоящего стандарта и других документов СМК.

Установление целевых показателей в области качества и соответствие этих целевых показателей деятельности в рамках процесса/подпроцесса.

Доведение до всего персонала политики в области качества и роли каждого работника в реализации политики в области качества.

Проведение регулярного анализа хода процесса/подпроцесса и своевременную разработку корректирующих и предупреждающих действий.

Доведение до всего персонала важности удовлетворения требований Заказчика и нормативных документов.

Обеспечение персонала всеми необходимыми ресурсами для выполнения работ.

5.2 Алгоритм разработки карты процесса

В настоящее время область применения СМК ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» охватывает монтаж, наладку, техническое обслуживание, ремонт и испытание технологического оборудования газоперекачивающих станций, газотурбинные установоки, компрессоры газовой, линейной части газонефтепродуктопроводов, надземную часть скважин в нефтегазовой промышленности; монтаж, техническое обслуживание, ремонт технологического оборудования газоперерабатывающих заводов; проектирование, ремонт и строительство зданий и сооружений; подготовку, переподготовку и повышение квалификации персонала.

...