Рост уровня конкуренции на российском рынке превращает конкурентоспособность в фундамент успеха любой организации. В соответствии с этим выстраиваются цели компании, общая формулировка которых выглядит следующим образом: своевременное производство продукции с необходимым уровнем качества по наименьшей цене, согласно требованиям заинтересованных сторон, среди которых выделяют, в первую очередь, потребителей.

Такие цели призваны удовлетворять системы менеджмента качества, появившиеся в начале ХХ века. Они были основаны на идее функциональной взаимозаменяемости отдельных компонентов изделий. Впоследствии эти системы стали рассматривать такие важные аспекты деятельности любой организации, как эффективность производства и административных процессов, уровень удовлетворенности потребителей, собственников, сотрудников и общества в целом. Подобное развитие привело к новой вехе в истории менеджмента качества, а именно к переходу с оценки качества продуктов и услуг на оценку специфических внутрифирменных систем качества, настроенных на достижение, сохранение и улучшение показателей, связанных с качеством выпускаемой продукции. [1]

Однако в 90-х годах ХХ века появилась еще одна концепция, ориентированная на повышение эффективности функционирования предприятия. Эта концепция носит название "бережливого производства", а ее главной задачей является поиск и устранение потерь из цепи создания ценности продукта, где под ценностью понимаются те свойства этого продукта, за которые потребитель готов платить, которые удовлетворяют его некоторую потребность. В конечном счете, результатами выполнения такой задачи будут снижение себестоимости, повышение производительности, уровня качества продукции, а самое главное - повышение уровня удовлетворенности заинтересованных сторон. Это свидетельствует о том, что бережливое производство отвечает главному запросу конкурентной среды - повышению эффективности процессов при ограниченном количестве ресурсов.

Менеджмент качества в России, в силу большего периода становления данной концепции, развит сильнее, чем бережливое производство. Однако в начале ХХI столетия многие компании - представители средней и тяжелой промышленности страны начали активно заниматься вопросом внедрения бережливого производства на своих площадках и уже достигли определенных результатов.

Как и менеджмент качества, бережливое производство достигло сегодня того уровня развития, в рамках которого требуется анализ системы менеджмента, а не отдельных процессов или продуктов. В 2014-2015 годах было выпущено "семейство" государственных стандартов Российской Федерации ГОСТ Р Бережливое производство. Более того, новая система менеджмента стремительно движется в сторону становления факторов конкурентоспособности организации и ее привлекательности для потребителей. Нельзя не заметить, что обе системы имеют ряд общих черт, общих целей, задач для организации. Это свидетельствует о нецелесообразности внедрения двух таких систем менеджмента в одной компании, поэтому остро встает вопрос об интегрировании данных систем, устранении конфликтов и улучшении их совместной работоспособности.

Выступление данных систем менеджмента в качестве факторов успеха организации делает поставленный вопрос одним из самых актуальных для предприятий России. На его исследование направлена данная магистерская диссертация.

Таким образом, цель данной магистерской диссертации - анализ и подготовка решения проблемы функционирования системы менеджмента качества и системы менеджмента бережливого производства на одном предприятии.

Задачами данной магистерской диссертации являются:

· изучение теоретических основ систем менеджмента;

· изучение стандартизированных моделей систем менеджмента;

· изучение основных положений системы менеджмента качества;

· изучение основных положений системы менеджмента бережливого производства;

· анализ функционирования системы менеджмента качества;

· анализ функционирования системы менеджмента бережливого производства;

· анализ подходов к интеграции систем менеджмента;

· выявление целей и задач интеграции системы менеджмента качества и системы менеджмента бережливого производства;

· разработка принципов и методов интеграции системы менеджмента качества и системы менеджмента бережливого производства.

В первой главе данной работы будут рассмотрены теоретические аспекты систем менеджмента и модели, на которых они основаны. Далее будут описаны общие положения объектов данного исследования - системы менеджмента качества и системы менеджмента бережливого производства. Промежуточным итогом данной главы будет определение базы принципов, на которых выстроены данные системы, что позволит перейти к дальнейшему анализу данных принципов и проблем применения описываемых систем в бизнес-среде.

Во второй главе внимание будет сфокусировано на особенностях функционирования исследуемых систем менеджмента. Будет проведен анализ проблем, связанных с их внедрением, а также рассмотрены механизмы их построения. Более того, для решения исследуемой проблемы необходимо провести анализ уже существующих подходов к интеграции систем менеджмента, что и будет сделано в данной главе. Следует заметить, что на сегодняшний день такие подходы не существуют для систем, основанных и на принципах менеджмента качества, и на принципах бережливого производства. Данный фактор определяет научную новизну данной работы. Ключевым итогом данной главы будут являться сформулированные цели и задачи процесса создания интегрированной системы менеджмента, который является предметов данного научного исследования. Таким образом, результаты, полученные в данной главе, лягут в основу построения методологии интегрирования заданных объектов магистерской диссертации.

Заключительная глава будет содержать в себе определение принципов и методов процесса интегрирования, а также разработку рекомендаций по успешной реализации данного проекта.

Полученные в данной магистерской диссертации результаты могут быть в дальнейшем использованы для разработки и утверждения проекта государственного стандарта по интеграции системы менеджмента качества и системы менеджмента бережливого производства.

менеджмент качество бережливое производство

Глава 1. Системы менеджмента и их стандартизированные модели

1.1 Системы менеджмента

1.1.1 Понятие системы менеджмента

Система менеджмента - систематизированный, целостный комплекс взаимосвязанных средств и мер по управлению предприятием, имеющий долгосрочную стратегическую направленность и ставящий целью обеспечение эффективного и конкурентного функционирования всего предприятия.

Основная задача любой системы менеджмента - организация бесперебойного функционирования предприятия через уменьшение количества управленческих ошибок и информационных сбоев. Исходя из этого, основные функции системы менеджмента можно разделить по 3-мнаправления:

· принятие решений - правила и методики, которыми руководствуются менеджеры при принятии решений;

· обработка информации - описание всех действий по работе с информацией за исключением тех, которые предполагают ее смысловое изменение;

· обмен информацией - описание всех действий, связанных с передачей и получением информации, доступом к ней и тому подобных действий.

В системе менеджмента, как и в любой системе, присутствуют понятия объекта и субъекта управления. Субъектом в данном случае является управляющая подсистема, например, подсистема управления качеством, а объектом - управляемая подсистема (подсистема обеспечения качества).

Современные системы менеджмента состоят из множества подсистем. Выделение подсистем было проделано не случайно, а с целью уменьшить комплексность общего управления и повысить управляемость конкретных элементов компании, разделив задачи по тематике объектов управления, среди которых могут быть:

· финансы;

· инвестиции;

· стратегия;

· информация;

· маркетинг;

· управление проектами;

· риски;

· охрана труда, промышленная безопасность и экология;

· качество.

Таким образом, каждый из перечисленных объектов управляется своей подсистемой, например: качеством управляет система менеджмента качества, а финансами - система управления финансовыми ресурсами. Необходимо заметить, что называя управляемую подсистему системой, ошибки не допускается, однако должно быть понимание, что всегда есть более широкая система, включающая ту, о которой идет речь.

Любая система уникальна для конкретной организации и разрабатывается под ее нужды и специфику. Однако есть некоторые общие для каждой системы аспекты, которые необходимо учитывать для достижения эффективного ее функционирования. Другими словами, данные аспекты можно назвать "скелетом" системы менеджмента, который включает в себя:

· видение и миссию организации;

· стратегические, тактические и оперативные цели компании;

· систему показателей для оценки эффективности каждого процесса;

· структуру процессов производства продукта/услуги:

· характеристики информационного обеспечения;

· организационную структуру компании;

· особенности управления персоналом;

· методы достижения финансовой стабильности предприятия.

В связи с постоянным экспоненциальным ростом конкуренции, увеличением количества взаимозаменяемых товаров, компании ищут любые способы не столько быть максимально прибыльными, сколько устойчивыми к колебаниям рынка, курсам валют и т.п. В таких условиях успешно функционируют открытые системы менеджмента. В таблице 1 приведен сравнительный анализ закрытой системы (характерна для монополизированных рыночных отношений, традиционной системы управления) и открытой системы менеджмента.

Таблица 1. Сравнение закрытых и открытых систем менеджмента

Описав понятие системы менеджмента, ее основные составляющие, функции и обобщённую структуру, выделим отдельно то, какая польза может быть от ее непосредственного создания и развития. Система менеджмента, как уже говорилось, позволяет повысить эффективность функционирования всего предприятия, а конкретно:

· разработать мероприятия по снижению затрат;

· повысить уровень качества и безопасности продуктов/услуг;

· увеличить число потребителей и покупателей;

· стать более конкурентоспособной компанией;

· повысить объемы производства и продаж;

· быстро реагировать на рыночные изменения;

· увеличить уровень узнаваемости бренда;

· усовершенствовать и оптимизировать организационную структуру.

Как видно, потенциальные результаты являются ключом к успеху в условиях свободной конкуренции, что подразумевает исключительную важность проектирования систем менеджмента уже на этапе создания предприятия или даже написания бизнес-плана. [2]

На сегодняшний день вопрос проектирования, создания и внедрения систем менеджмента находится как на национальном, так и на межнациональном уровнях. Существует немалое количество стандартов, рекомендаций по созданию эффективных систем менеджмента, позволяющих сохранить этом возможность подстраивать их под собственные нужды владельцев бизнеса. В данных стандартах отражены модели систем менеджмента, их структура, правила. В следующем пункте данной главы будут рассмотрены стандартизированные системы менеджмента, актуальные для предприятий Российской Федерации.

1.1.2 Стандартизированные модели систем менеджмента

В настоящее время наиболее популярными являются следующие системы менеджмента:

· система менеджмента качества;

· система экологического менеджмента;

· система менеджмента информационной безопасности;

· система менеджмента безопасности пищевой продукции.

Все перечисленные системы разработаны, документально описаны и стандартизированы международной организацией по стандартизации (далее - ИСО) и, как следствие, имеют единую структуру требований, целей, содержания и моделей. Такие правила создала и регламентировала организация ИСО. В Российской Федерации в 2013 году был выпущен стандарт ГОСТ Р 56245-2014 "Рекомендации по разработке стандартов на системы менеджмента", являющийся основанием для формализации систем менеджмента как на уровне документа, так и, непосредственно, на уровне функционирования в условиях бизнес среды.

Акцентируя внимание на моделях систем менеджмента, директивы ИСО допускают две признанные модели управления, а именно модель Деминга-Шухарта и процессную модель.

Модель Деминга-Шухарта или цикл Деминга-Шухарта носит название "PDCA" и основан на 4 последовательных повторяемых действиях:

1) Планирование - установка целей с последующим описанием процессов, планированием работ и ресурсов для их достижения.

2) Выполнение - деятельность, связанная с выполнением запланированных работ.

3) Контроль - сбор информации о результатах выполненных работ, выявление отклонений в работе и установление причин данных отклонений.

4) Корректировка - разработка и внедрение корректирующих действий, направленных на устранение причин выявленных отклонений в работе, совершенствование своей деятельности и подготовка к началу нового цикла. [3]

Таким образом, данный цикл - постоянный круг регулирования работ по совершенствованию процессов и выпускаемых продуктов, а также по их оптимизации. Визуализация модели Деминга - Шухарта приведена на рисунке 1.

Рисунок 1. Цикл Деминга-Шухарта

Перейдем к рассмотрению процессной модели управления, которая является наиболее эффективной из всех существующих в менеджменте, так как включает в себя категорию времени, последовательности, смены состояний объектов при их движении. Именно включение данных категорий в процесс анализа и совершенствования систем управления позволяет выстроить взаимодействие функциональных областей системы с целью достижения целей организации и соблюдения требований рынка. Итак, бизнес-процесс - это совокупность операций, следующих в установленном порядке и трансформирующих входящие данные и материалы в определенный конечный продукт, представляющий ценность для целевого потребителя. Основная идея процессной модели управления заключается в том, что основное управление компанией происходит в горизонтальной плоскости, то есть в плоскости бизнес-процессов и их взаимодействия, где при этом каждый сотрудник знает, что должен делать, а руководство вовлечено в эту деятельность через задачи по разработке целевых показателей эффективности, за выполнение которых и выплачивается заработная плата. Следует отметить, что вертикаль власти в такой системе управления все же присутствует, однако без авторитарной составляющей. Таким образом, процессная модель позволяет выделить основные бизнес-процессы, протекающие в компании, сформировать из них цепь процессов и регулировать операции, проводимые в ней с целью последующего влияния на конечный результат.

Процессные модели построены на ряде важных принципов, а именно:

· принцип взаимосвязи процессов: компания состоит из сети процессов, которые взаимосвязаны между собой;

· принцип востребованности процесса: у каждого процесса есть цель, работа выполняется только тогда и в том месте, где она необходима и целесообразна, а результаты этой работы имеют внутреннего или внешнего потребителя;

· принцип документирования процесса: позволяет стандартизировать процесс и проанализировать его на предмет дальнейших корректировок, изменений с целью последующего его совершенствования;

· принцип горизонтального контроля процесса: для каждого процесса необходимо, чтобы были определены показатели эффективности его деятельности, а результаты должны контролироваться потребителем - следующим элементом процессной цепи;

· принцип ответственности за процесс: отвечать или владеть процессом должен один человек, менеджер, несмотря на то, что в данном процессе могут быть задействованы различные сотрудники;

· принцип самостоятельности выбора: исполнители сами принимают решения, связанные с заданными результатами процесса, и несут за них ответственность.

К преимуществам процессных моделей управления относят:

· прозрачность системы взаимосвязей между процессами и подразделениями, в них задействованными;

· ориентированность на результат;

· подчеркивание роли каждого из сотрудников и увеличение их полномочий;

· повышение уровня важности стратегических вопросов в работе менеджеров по отношению к оперативным действиям;

· прозрачность действий по достижению результатов;

· высокую предсказуемость результатов;

· видимость действий по дальнейшему улучшению процессов;

· отсутствие барьеров во взаимодействии между функциональными подразделениями;

· минимальное количество вертикальных взаимодействий;

· исключение невостребованных процессов;

· ориентированность на сокращение материальных и временных затрат.

Недостатками процессной модели управления являются:

· высокий уровень зависимости результатов работы от квалификации и других деловых качеств сотрудников;

· высокая сложность управления межфункциональными командами;

· повышенная вероятность появления ошибок и задержек в процессе работы людей из разных функциональных подразделений. [4]

Пример процессной организационной структуры приведен на рисунке 2. [5]

Рисунок 2. Пример процессной организационной структуры

Итак, описав теоретические основы приведенных моделей управления, на которых основываются все системы менеджмента, стандартизированные организацией ИСО, перейдем к описанию общих элементов данных систем.

Общие направления и их элементы систем менеджмента ИСО приведены в таблице 2.

Таблица 2. Общие элементы систем менеджмента ИСО

В таблице 2 было приведено подробное описание общих направлений, рассматриваемых в системах менеджмента для обеспечения их эффективного функционирования. Более того, каждое направление включает в себя несколько элементов, отвечающих за тот или иной механизм действий по созданию стандартизированной и устойчивой системы. Опираясь на полученные результаты, можно привести визуализацию стандартизированной модели менеджмента, основанной на процессном подходе и цикле Деминга - Шухарта. Итак, визуальное представление стандартизированной модели менеджмента, общей для всех систем ИСО представлено на рисунке 3.

Рисунок 3. Схематичная модель стандартизированной системы менеджмента

На рисунке 3 видно, что данная схематичная модель системы менеджмента полностью соответствует описанным выше процессной модели и модели Деминга - Шухарта, а также включает в себя визуализацию общих для систем менеджмента ИСО направлений развёртывания деятельности.

Обобщая полученную информацию, ключевыми общими требованиями ко всем системам менеджмента являются:

1) создание политики организации в области системы менеджмента;

2) планирование внедрения системы менеджмента;

3) внедрение и обеспечение функционирования системы менеджмента;

4) оценка показателей эффективности системы менеджмента;

5) анализ и проверки, проводимые руководством;

6) обеспечение деятельности по постоянному совершенствованию системы менеджмента. [6-7]

На данном этапе, обладая необходимо информацией по теории систем менеджмента и их стандартизированным моделям, перейдем к рассмотрению конкретных практически применяемых систем на предприятиях Российской Федерации, а именно к системам менеджмента качества и системам менеджмента бережливого производства.

1.2 Системы менеджмента качества и системы менеджмента бережливого производства

1.2.1 Основные положения системы менеджмента качества

На современном этапе развития методологии управления качеством выделяют два направления действий: повышение уровня качества выпускаемой продукции и повышение уровня качества самого управления. Следует заметить, что приоритет в данном случае целиком и полностью отдается второму направлению, ведь его основная задача и заключается в том, чтобы формировать необходимый уровень качества самой продукции или услуг. Действительно, причиной возникновения брака или несоответствующей продукции всегда являются несоответствующие действия, а для того, чтобы их избежать и создаются системы управления, в которых формализованы все процессы, описаны правильные подходы, операции с предлагающимися к ним инструкциями. Исходя из подобных соображений системы менеджмента качества (далее - СМК) и получили свое широкое распространение и популярность.

Как уже говорилось ранее, СМК является частью системы управления организацией и направлена на достижение установленных данной организацией целей и на удовлетворение требований и потребностей потребителей. Так как СМК - стандартизированная ИСО система, то, обобщая информацию предыдущего параграфа, получаем, что СМК - система формирования политики и целей в области качества и связи их с процессами компании. Важно понимать, что качество трактуется в понятии СМК как способность компании к достижению полного совпадения результатов своей деятельность и ожиданий клиента. [8]

Таким образом, главная цель СМК - постоянное совершенствование деятельности с учетом потребностей всех заинтересованных сторон организации, как внешних (потребители), так и внутренних (руководство, сотрудники). Назначение СМК - обеспечение выполнения установленных целей по достижению необходимого уровня качества выпускаемых продуктов или услуг. И, наконец, главная задача СМК - предотвращение возникновения несоответствующих действий, которые могут привести к снижению уровня качества продукции и увеличению количества брака.

Структура СМК включает в себя следующие элементы:

· организация;

· процессы;

· документы;

· ресурсы.

Согласно стандартам ИСО, организацией называется группа сотрудников, имеющих для осуществления своей деятельности необходимые средства, распределение ответственности и полномочий, а также установленные правила взаимоотношений.

К документам относятся все значимые данные (информация), размещенные на соответствующем носителе. Документами, необходимыми для успешного построения СМК, являются:

· приказы и положения по предприятию, относящиеся к СМК;

· программа мероприятий по реализации проекта построения СМК;

· политика и цели в области качества предприятия;

· процедуры СМК;

· руководство по качеству, описывающее СМК;

· план качества, устанавливающий порядок применения процедур качества;

· рабочие инструкции;

· инструкции по контролю качества.

К ресурсам СМК относится все, что обеспечивает ее успешное функционирование. Здесь могут рассматриваться как материальные ресурсы (оборудование), так и нематериальные (время).

Исходя из этого, получаем, что основными функциями СМК являются:

· прогнозирование;

· планирование;

· регулирование операционной деятельности;

· координация;

· контроль;

· анализ вероятности появления дефектов, а, следовательно, и снижения качества продукции.

Успешная реализация описанные функций позволит реализовать в полной мере главную задачу СМК, даже не контролируя при этом каждую единицу продукции.

Согласно описанию стандартизированных систем менеджмента, которое было дано ранее в работе, их общих элементов, приведем восемь основных принципов СМК, необходимых для реализации ее функций. Итак, основными принципами СМК, направленными на достижение целей по качеству, являются:

· ориентированность на потребителя;

· лидерство руководства;

· вовлеченность персонала;

· процессный подход к управлению;

· системный подход к менеджменту;

· постоянное улучшение;

· принятие решений, основанных на фактах;

· взаимовыгодные отношения с поставщиками. [9]

Полученная информация позволяет визуализировать структуру СМК, описав ее с помощью процессной модели и цикла Деминга - Шухарта. Данная модель структуры СМК приведена на рисунке 4.

Рисунок 4. Структура СМК

На данном этапе мы получили общее представление о СМК, ее основных целях, задачах и функциях. Для решения проблемы, поставленной в данной магистерской диссертации, сделаем аналогичный обзор системы менеджмента бережливого производства. [7]

1.2.2 Основные положения системы менеджмента бережливого производства

Бережливое производство - концепция управления предприятием, основанная на постоянном стремлении к сокращению потерь и, тем самым, повышению качества продукции или услуг. Важно отметить, что бережливое производство направлено на все аспекты деятельности предприятия, от создания концепта продукта до непосредственной передачи его потребителю. Главной задачей бережливого производства является поиск и устранение не добавляющих ценности для потребителя работ, где ценностью является то, что не представляет для самого потребителя никакой полезности. Иными словами, ценность - те параметры продукта или услуги и те действия производителя, за которые потребитель готов платить. В соответствии с этим выделяют пять ключевых принципов функционирования бережливого производства:

· определение ценности продукта с точки зрения потребителя;

· определение потока создания ценности продукта;

· обеспечение непрерывного движения потока создания ценности продукта;

· обеспечение условий для вытягивания потребителем продукта;

· постоянное стремление к совершенству.

Бережливое производство как концепция уже подразумевает свой системный характер, однако до 2014 года не была формализована в ключе национальных или международных стандартов. В упомянутом году в Российской Федерации появился первый стандарт по основным положениям и словарю системы менеджмента бережливого производства (далее - СМБП).

Аналогично СМК, СМБП ставит в качестве одной из своих целей повышение конкурентоспособности компании. Эти системы имеют ряд сходств, среди которых могут быть выделены процессный подход к управлению, ориентированность на достижение целевого уровня качества продукции, ориентированность на потребителя. Однако это далеко не все точки соприкосновения данных систем, но подробный их анализ будет проведен в практической части данной магистерской диссертации. Сейчас рассмотрим структуру СМБП, основываясь на национальных стандартах серии ГОСТ Р Бережливое производство. Итак, структура СМБП состоит из следующих элементов:

· контекст организации;

· лидерство руководства;

· планирование;

· вспомогательные средства и ресурсы;

· операционная деятельность;

· оценка качества функционирования;

· улучшения.

К документам, необходимым для успешного построения СМБП на предприятии относят:

· приказы и положения по предприятию, относящиеся к СМБП;

· программа мероприятий по реализации проекта построения СМБП;

· политику и цели в области СМБП;

· руководство по СМБП;

· схема взаимодействия процессов, входящих в область применения СМБП;

· карта потока создания ценности;

· график проведения внутренних аудитов по СМБП;

· протоколы проведения анализа СМБП со стороны руководства;

· протоколы проведения анализа предпринятых корректирующих действий по улучшению СМБП;

· рабочие инструкции.

Иллюстрация структуры СМБП, основанная на процессной модели и модели Деминга - Шухарта, приведена на рисунке 5.

Рисунок 5. Структура СМБП

Исходя из представленного описания двух систем менеджмента СМК и СМБП, можно заметить, что обе имеют достаточно большое количество общих черт, где под словом "достаточно" имеется в виду потенциал к построению интегрированной системы менеджмента. Действительно, вопрос интеграции данных систем является одним из самых актуальных для предприятий, работающих в рамках хотя бы одной из них. [8-9]

1.2.3 Общие выводы по первой главе

В данной главе был сделан краткий экскурс в историю создания и стандартизации систем менеджмента, а также рассмотрены основные положения исследуемых систем менеджмента качества и бережливого производства. На основании проведенного исследования можно сделать следующие выводы:

1. Как СМК, так и СМБП имеют в своей основе алгоритм PDCA, являющийся средством обеспечения результативного и последовательного внедрения, развития и улучшения данных систем.

2. Обе исследуемые системы менеджмента построены на процессном подходе к управлению, который является наиболее эффективным на сегодняшний день в силу затрагивания таких аспектов деятельности, как время, последовательность, смену состояний объектов при их движении от начального к конечному состоянию.

3. Общими структурными элементами всех систем менеджмента, основанных на требованиях ИСО, являются:

· создание политики организации в области системы менеджмента;

· планирование внедрения системы менеджмента;

· внедрение и обеспечение функционирования системы менеджмента;

· оценка показателей эффективности системы менеджмента;

· анализ и проверки, проводимые руководством;

· обеспечение деятельности по постоянному совершенствованию системы менеджмента.

Обладая полученной информацией, осуществим анализ механизмов функционирования исследуемых систем менеджмента, обозначим существующие подходы к интеграции систем менеджмента, преимущества проведения самого процесса интеграции и в соответствии с этим определим цели и задачи интеграции СМК и СМБП.

Глава 2. Анализ функционирования систем менеджмента

2.1 Анализ функционирования системы менеджмента качества