Система менеджмента качества на ОАО "Геомаш"

Размещено на http://allbest.ru

Содержание

Введение

1. Теоретико-методологические основы изучения системы менеджмента качества

1.1 Понятие и структура системы менеджмента качества

1.2 Технологии, применяемые при создании системы менеджмента качества

1.3 «Пирамида» документов системы менеджмента качества

1.4 Шаги по созданию системы менеджмента качества

1.5 Задачи, решаемые функционированием системы менеджмента качества

2. Анализ и оценка системы управления качеством на ООО «Геомаш»

2.1 Краткая история ОАО «Геомаш»

2.2 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Геомаш»

2.3 Анализ процесса управления персоналом ОАО «Геомаш»

2.4 Анализ системы менеджмента качества на предприятии

3. Предложения и рекомендации по совершенствованию системы менеджмента качества ОАО «Геомаш»

Заключение

Список использованных источников



Введение

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции или предоставляемой услуги. Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.

Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно-технического прогресса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.

Качество выпускаемой продукции по праву можно отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости предприятия в условиях рынка, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

Увеличение производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара.

Сегодня в мире применяются различные системы управления качества. Но для успешной деятельности в настоящее время они должны обеспечивать возможность реализации восьми ключевых принципов системного управления качеством, освоенных передовыми международными компаниями. Эти принципы составляют основу готовящегося обновления международных стандартов в области управления качеством ISO.

Необходимо понимать, что современная концепция управления качеством - это концепция управления любым целенаправленным видом деятельности, позволяющая, как показывает опыт, достигнуть успеха не только в сфере производства, но и в государственном и муниципальном управлении, в вооруженных силах и других сферах.

Проблема качества на протяжении развития человечества занимает умы людей разных профессий. Этой проблемой занимались философы, экономисты, инженеры, социологи, политологи, биологи и др. Проблема качества относится к разряду глобальных проблем.

Актуальность выбранной темы несомненна потому, что в России сейчас происходит рыночная реформа, а одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции.

Целью курсовой работы является разработка рекомендаций по совершенствованию системы менеджмента качества на предприятии ОАО «Геомаш».

В соответствии с поставленной целью, можно выделить следующие задачи исследования:

- рассмотрение теоретических и методологических основ системы менеджмента качества;

- проведение анализа и оценки системы управления качеством на ОАО «Геомаш»;

- разработка основных направлений совершенствования системы менеджмента на предприятии ОАО «Геомаш»

Объектом исследования выступает ОАО «Геомаш», основное направление деятельности которого производство бурового оборудования.

Предметом исследования является действующая СМК на предприятии.

Определения и сокращения: В данной работе применены следующие термины с соответствующими определениями и сокращения:

- система менеджмента качества: Совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством. Она предназначена для постоянного улучшения деятельности, для повышения конкурентоспособности организации на национальном и мировом рынках, определяет конкурентоспособность любой организации.

- управление качеством: Деятельность осуществляемая руководителями и персоналом предприятия, воздействующими на процесс создания продукции с целью обеспечения её качества путём выполнения функций планирования и контроля качества, коммуникации, разработки и внедрения мероприятий и принятия решений по качеству.

СМК: система менеджмента качества.

МС: международный стандарт.

ОТК: отдел технического контроля.

БУК: бюро управления качеством.

ОАО: открытое акционерное общество.

ДИ: должностная инструкция.



1. Теоретико-методологические основы изучения системы менеджмента качества

1.1 Понятие и структура системы менеджмента качества

Любая организация имеет систему менеджмента, представляющую собой совокупность организационной структуры, полномочий и ответственности, существующих в ее рамках, процессов деятельности, трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Все эти составляющие объединены и взаимодействуют между собой для достижения целей организации [1]. Таким образом, система менеджмента является средством достижения целей, сформулированных руководством компании. Однако не любая система является эффективной, способной оправдать ожидания заинтересованных сторон. Эффективная система позволяет добиться достижения поставленных целей при оптимальных затратах и в заданные временные интервалы. Такая система подразумевает, как правило, строго упорядоченную, регламентированную в оптимальном объеме деятельность, которая должна быть понятной как для менеджеров, так и для рядовых сотрудников [3].

Наиболее известными представителями систем менеджмента, требования к которым закреплены в международных стандартах ISO, является системы менеджмента качества. Международная организация по стандартизации (International Organisation of Standartization) - ISO (от греческого слова isos - равный) является неправительственной организацией и имеет консультативный статус ООН [2]. Главной целью ISO является развитие стандартизации и родственных направлений деятельности во всем мире, гармонизация интересов производителей и потребителей, а также развитие международной координации по объединению промышленных стандартов.

Основным направлением деятельности ISO является разработка и публикация международных стандартов в различных сферах деятельности, признаваемых во всем мире. Сегодня насчитывается более 12000 международных стандартов, охватывающих практически все виды экономической деятельности. Среди этих документов особое место занимают стандарты ISO серии 90002, определяющие требования к системам менеджмента качества. Не к качеству продукции или услуг, а именно к тому, как организована и функционирует система менеджмента. В национальной системе сертификации стандарты, входящие в серию 9000, именуются ГОСТ Р ИСО 9000-2015, ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ГОСТ Р ИСО 9004-2011. Они созданы «методом смены обложки» и практически полностью соответствуют своим аналогам, изданным ISO.

Важность стандартов ISO серии 9000 заключается в определении единообразных требований к управлению организацией с точки зрения обеспечения качества ее деятельности. Стандарты имеют своей целью оказать помощь организации продемонстрировать свою способность поставлять продукцию, отвечающую требованиям потребителей, а также достигать целей повышения удовлетворенности потребителей посредством эффективного управления системой менеджмента, включая процессы постоянного ее улучшения и обеспечения соответствия требованиям потребителей при участии всех подразделений организации, всего персонала. Следует отметить, что первым принципом менеджмента качества, сформулированным в стандарте ISO 9000, является «ориентация на потребителя: организации зависят от своих потребителей, и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания» [4].

Система менеджмента организации может включать различные подсистемы менеджмента, например: систему менеджмента качества, систему финансового менеджмента, систему менеджмента охраны окружающей среды. Цели в области качества дополняют другие цели организации, связанные с развитием, финансированием, рентабельностью, окружающей средой, охраной труда, безопасностью.

Различные части системы менеджмента организации могут быть интегрированы вместе с СМК в единую систему менеджмента, использующую общие элементы. Это может облегчить планирование, выделение ресурсов, определение дополнительных целей и оценку общей эффективности организации.

Международный стандарт ISO 9000 определяет СМК как систему менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству[5]. СМК призвана так организовать деятельность предприятия, чтобы гарантировано обеспечивать качество продукции или услуг предприятия и «настраивать» это качество на ожидания потребителей (заказчиков). При этом ее главная задача - не контролировать каждую единицу продукции, каждую операцию, а сделать так, чтобы не было ошибок в работе, которые могли бы привести к появлению несоответствий. СМК делает акцент на предупреждение проблем, подтверждая здравый смысл утверждения, что профилактика пожаров эффективнее пожаротушения.

Система менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO должна иметь:

? политику, в которой сформулированы ее цели и задачи, а также принципы их достижения;

? соответствующую политике систему взаимосвязанных и взаимодополняющих процессов;

? нормативную основу, соответствующую системе взаимосвязанных и взаимодополняющих процессов, и представляющую собой совокупность непротиворечивых нормативных документов;

? эффективный механизм реализации требований, регламентированных документами нормативной основы [7].

Персонал организации должен обладать знаниями политики, нормативной основы, механизма реализации ее требований, а также умениями применять эти знания на практике. Требования, обусловленные политикой и нормативной основой системы, должны уважаться и соблюдаться.

Что же может ожидать руководитель организации от СМК? Прежде всего, стоит отметить, что СМК не панацея, а всего лишь инструмент, средство, позволяющее достигнуть определенных успехов в бизнесе. Но такие успехи возможны только в том случае, если СМК будет по-настоящему эффективной. При этом случае организация получает следующие выгоды:

? высокую вероятность стабильного качества продукции;

? демонстрацию заказчику возможностей компании, создание благоприятного имиджа;

? заинтересованность поставщиков в долговременном сотрудничестве;

? возможность конкурировать на равных с сертифицированными компаниями;

? сосредоточение деятельности персонала на достижении целей компании и ожиданиях клиентов;

? достижение и сохранение желаемого качества продукции и услуг;

? эффективная координация работ, повышение Решение вышеуказанных проблем зависит во многом от того:

? насколько серьезно настроены руководители и персонал компании на реализацию проекта по созданию и внедрению СМК;

? обладают ли они специальными знаниями в области менеджмента качества;

? имеют производительности, снижение затрат;

? устранение дублирования функций, оптимизация информационных потоков, повышение показателей результативности и эффективности бизнеса.

СМК, соответствующая требованиям ISO 9001-2015, является гарантом стабильности деятельности организации, а также того, что никакие форс-мажорные обстоятельства не повлияют на возможности организации предоставлять потребителям продукцию.

Разработка и внедрение СМК, как и любой инновационный процесс, может сопровождаться негативными моментами:

? необходимость расходов организации на разработку и внедрение СМК;

? появление дополнительного объема работ, и как следствие значительные временные затраты;

? возникновения риска «неоправданных надежд»;

? увеличение бюрократии;

? сопротивление персонала изменениям.

? ли опыт ведения проектов.

Цели проекта по созданию и внедрению СМК могут отличаться. В одном случае руководство организацией ставит задачу создать формальную СМК с целью ее сертификации и получения документа (сертификата), свидетельствующего о соответствии СМК требованиям стандарта ISO 9001. При этом, создавая СМК, реализуется минимум требований стандарта, который будет положительно оценен сертифицирующим Органом. Часто, перед созданием такой СМК руководство организацией выбирает Орган по сертификации, исходя из глубины и объема требований Органа. В этом случае СМК делается, скорее, не под требования стандарта, а под требования аудиторов органа. Поэтому ждать пользы от такой системы не приходится - оказывается востребованной не СМК, а сертификат на нее.

Если же целью проекта по созданию и внедрению СМК является получение действительно эффективной и результативной системы управления качеством, то эта работа ведется «по-серьезному», на основе требований ISO 9004 с привлечением всего персонала, вовлечением руководителей и специалистов всех направлений. В этом случае нет необходимости искать «удобный» Орган по сертификации, так как эффективно работающая СМК имеет большие шансы на положительный исход сертификации.

1.2 Технологии, применяемые при создании системы менеджмента качества

Стандарт ISO 9001 требует применения процессного подхода при разработке, внедрении и улучшении результативности системы менеджмента качества (четвертый принцип менеджмента качества: «процессный подход: желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом). Речь идет об определении бизнес-процессов организации - создании их моделей, измерении эффективности процессов, анализе и совершенствовании процессов с точки зрения достижения бизнес-целей.

Стандарт ISO 9000 дает следующее определение процесса - совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы в выходы. Это краткое определение может быть расширено с целью конкретизации этого фундаментального понятия: процесс - это одна или более связанных между собой процедур или операций (функций), которые совместно реализуют некую бизнес-задачу или политическую цель предприятия, как правило, в рамках организационной структуры, описывающей функциональные роли и отношения [8] .

Практически любая задача управления процессами связана с пониманием того, как процессы устроены и как они работают, с необходимостью их описания. Документирование процессов - это обязательный этап проекта по построению СМК. При этом потребности организации связаны не только с описанием процессов, но и с измерением их эффективности, а также с последующим анализом и совершенствованием.

Моделирование процессов - это документирование, анализ и совершенствование процессов и их взаимосвязей, а так же их ресурсного окружения. Как только модель процесса, отражающая его текущее состояние (модель «как есть»), получена, можно проверить, насколько процесс оптимален и рентабелен, насколько каждая выполняемая операция оправдывает затраты и какой доход приносит, насколько она является лишь бюрократической процедурой и просто отнимает время и деньги [9].

Начальным и важнейшим этапом построения СМК является формулирование ее целей. Процессы СМК должны строится на основе сформулированных, четко понимаемых целей. При этом так же должны быть определены показатели степени достижения целей, информация о которых собирается в ходе выполнения процессов.

1.3 «Пирамида» документов системы менеджмента качества

«Пирамида» документов СМК начинается с документально оформленного заявления о политике и целях в области качества. На его основе разрабатывается основной документ СМК - «Руководство по качеству». Этот документ является квинтэссенцией системы, содержит основные положения, регламентирующие деятельность в рамках СМК и ссылки на документы следующего уровня - общесистемные документированные процедуры. Согласно стандарта ISO 9001 в организации должны быть разработаны шесть обязательных общесистемных процедур, описывающих управление документами, данными (записями), внутренним аудитом СМК и ее составных частей, несоответствующей продукцией, корректирующими и предупреждающими мероприятиями. Кроме обязательных общесистемных процедур нормативная основа может включать произвольное количество стандартов предприятия, регламентирующих отдельные аспекты деятельности СМК.

Следующим слоем «пирамиды» являются документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими. К ним относятся рабочие методики, инструкции и технологические карты процессов. Разработка и актуализация этих документов станет более быстрой и эффективной при использовании инструментальной системы ARIS.

Основание пирамиды составляют записи, предоставляющие свидетельства соответствия требованиям и результативности функционирования системы менеджмента качества. Наличие объективных данных о деятельности СМК - требование седьмого принципа менеджмента качества: «принятие решений, основанное на фактах: эффективные решения основываются на анализе данных и информации».

Организация эффективного использования персоналом большого числа документов нормативной основы СМК требует применения специальных технологий, например, систем управления документами.

Наличие нормативной основы СМК еще не является гарантией ее эффективной работы. Необходимы механизмы реализации сформулированных в них требований. Все механизмы реализации требований СМК и осуществления процессов в рамках деятельности компании должны строиться на основе контура управления (цикла Деминга), включающего следующие фазы: планирование мероприятий, их выполнение, контроль полученных результатов и анализ этих результатов с целью корректировки существующих и выработки новых планов.

Стандарт ISO 9001 требует, чтобы высшее руководство периодически проводило анализ деятельности организации в рамках системы менеджмента качества с целью обеспечения ее постоянной пригодности, адекватности и результативности. Здесь проявляется второй принцип менеджмента качества «лидерство руководителя: руководители обеспечивают единство цели и направления деятельности организации. Им следует создавать и поддерживать внутреннюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач организации».

Важным моментом в создании эффективных механизмов реализации требований нормативной основы является четкая регламентация деятельности каждого сотрудника компании, определение и доведение до сведения всего персонала организации его ответственности и полномочий. Данное положение позволяет реализовать третий принцип менеджмента качества «вовлечение работников: работники всех уровней составляют основу организации, и их полное вовлечение дает возможность организации с выгодой использовать их способности».

1.4 Шаги по созданию системы менеджмента качества

Во-первых, требуется четкое, если угодно выстраданное, решение руководства по созданию и внедрению СМК. Например, издание приказа, которое является необходимым, но недостаточным условием. Высшее руководство должно продемонстрировать свою приверженность вопросам управления качеством с целью вовлечения всего персонала в работы по созданию СМК.

Во-вторых, необходимо подготовить весь персонал организации путем обучения философии менеджмента качества, методам управления качеством, теории бизнес-процессов и инструментам моделирования деятельности. Этот шаг касается как руководителей, так и исполнительского персонала. Стоит заметить, что обучение в рамках СМК должно носить непрерывный, целевой и всеобъемлющий характер.

Распределение ответственности и полномочий в СМК является третьим, весьма значимым шагом в ее разработке и внедрении. Ответственность за эффективное функционирование СМК несет высшее должностное лицо в организации, например, генеральный директор, а за координацию работ по созданию и эффективному функционированию ответственность несет представитель высшего руководства (обычно один из заместителей генерального директора).

В-четвертых, создание СМК требует формирования комплексной Программы, отражающей объем последовательных действий (в том числе и работы по описанию бизнес-процессов организации), ответственность, сроки и необходимые ресурсы. В частности, в рамках работ по данной Программе должны быть описаны и процессы по управлению финансовыми ресурсами.

Пятым этапом является реализация плана построения СМК. Это наиболее длительный и соответственно дорогостоящий этап работ. При их выполнении должен быть реализован ряд специфичных требований стандарта ISO 9001, например реализация механизма проведения внутренних аудитов качества (не путать с финансовым аудитом). Эти работы подразумевают планирование аудитов, распределение ответственности за их проведение, осуществление проверок, документирование результатов, анализ выявленных несоответствий, разработку корректирующих мероприятий и их выполнений, оценку эффективности и результативности всего процесса внутреннего аудита. Многие специалисты считают не без оснований, что этот процесс необходимо запускать одним из первых, поскольку он позволяет реализовать принцип непрерывного улучшения, декларируемый стандартом.

И, наконец, когда СМК создана, разработан необходимый пакет нормативных документов, включая Руководство по качеству, процессы описаны, требования стандарта реализованы с учетом специфики конкретной организации, система должна отработать определенный период (седьмой этап), перед тем как ожидать от нее каких-то результатов. Нет ни одной одинаковой СМК, как нет ни одной одинаковой организации, каждая система уникальна. Создание и внедрение СМК длительный и сложный процесс, который, обычно, длится около 1-1,5 лет. После это организация подает заявку в аккредитованный орган по сертификации.

управление качество экономический

1.5 Задачи, решаемые функционированием системы менеджмента качества

Задачи, которые решаются функционированием СМК на базе требований ИСО 9001-2015:

? Улучшение продукции;

? Улучшение процесса;

? Повышение производительности;

? Снижение издержек производства;

? Улучшение услуг;

? Повышение квалификации;

? Повышение качества продукции [2].

Система менеджмента качества на основе требований ИСО 9001-2015, позиционируется как основная часть общей системы управления предприятием, функционирующая одновременно со всеми другими видами деятельности предприятия.

Следует заметить, что СМК на основе требований ИСО 9001-2015 более эффективна, поскольку одними из основополагающих аспектов стандарта является наличие сильных мотиваторов и стимулов для руководства.

Выводы по главе: разработка и внедрение системы менеджмента качества дает предприятиям многие возможности. На данный момент часть организаций в России уже разработали, сертифицировали СМК и поддерживают ее в действующем состоянии.

Теоретико-методологические основы системы менеджмента качества служат основой для анализа и оценки системы управления качеством на ОАО «Геомаш».



2. Анализ и оценка системы управления качеством на ООО «Геомаш»

2.1 Краткая история ОАО «Геомаш»

ОАО «Геомаш» было основано в 1885 году как чугунолитейная мастерская, которая затем была преобразована в чугунолитейный завод по ремонту молотилок и сельскохозяйственных орудий.

В связи с изучением Курской магнитной аномалии в 1921 году проводились широкомасштабные изыскательные работы, для которых требовалось надежное буровое оборудование [18]. Возникшая необходимость изготавливать в достаточном количестве буровое оборудование и запасные части к нему и положила начало новой специализации Щигровского механического завода. В 1927 году были изготовлены первые буровые станки КМА-300. В 1935 году освоен выпуск станков для ударного бурения, насосных лебедок.

Важным моментом в развитии предприятия стало создание по решению Правительства в 1957 году филиала №3 Центрального конструкторского бюро Министерства геологии СССР, которому в 1965 году было присвоено наименование - Специальное конструкторское бюро (СКБ). Оно занималось научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими работами. Усилиями коллектива завода и СКБ были разработаны и освоены в серийном производстве уникальные буровые станки, механизмы, средства для сооружения артезианских скважин, буровые установки для механизации строительства, гидравлические домкраты для извлечения обсадных труб из скважины и широкий ассортимент другого бурового оборудования.

Возникновение производственного объединения «Геомаш» стало следующим этапом структурного совершенствования предприятия. Коллектив добился глубоких качественных сдвигов в повышении технического уровня выпускаемой продукции. Буровые установки УГБ-50М и ЛБУ-50 демонстрировались на международных промышленных выставках и ярмарках в Югославии, Африке, Лейпциге, Москве. Многие буровые установки «Геомаш» были неоднократно представлены на Выставке достижений народного хозяйства СССР. Лучшие из них - УШ-2Т, АЗА-3, УГБ - 1ВС - Главный комитет ВДНХ СССР отметил Дипломами первой степени. В 1985 году в честь 100-летия со дня образования предприятия коллектив был награжден орденом «Знак Почета».

В 1992 году было создано открытое акционерное общество «Геомаш», которое, продолжая традиции, занимается проектированием и освоением новой буровой техники.

В настоящее время ОАО «Геомаш» объединяет специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством, являющееся центром научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ, и завод геологоразведочного оборудования с мощной технической производственной базой, позволяющей изготавливать современное буровое оборудование, который состоит из цехов основного производства: металлоконструкций с заготовительным участком, механического, сборочного, кузнечно-литейного.

Место нахождения ОАО «Геомаш» и почтовый адрес: 306530, Россия, Курская область, г. Щигры, ул. Красная, д. 54

2.2 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Геомаш»

ОАО «Геомаш» выпускает широкий ряд передвижных универсальных буровых установок для решения задач в области бурения геологоразведочных скважин, сейсморазведки, инженерных изысканий, бурения скважин различного назначения при выполнении строительных работ, а также гидрогеологических скважин [19].

Система менеджмента качества ОАО «Геомаш» соответствует стандарту ISO 9001-2015 в отношении проектирования и изготовления передвижных буровых установок, запасных частей и бурового инструмента к ним.

Создавать эффективные и безопасные буровые установки для решения задач в области бурения - основной принцип работы Конструкторского бюро «Геомаш».

Детальное знание технологических процессов бурения и проблем, с которыми сталкиваются покупатели в процессе бурения, дают возможность уже сегодня создавать буровые установки, максимально приспособленные к геологическим условиям и задачам, решаемым нашими покупателями.

ОАО «Геомаш» предлагает своим покупателям широкие возможности для сотрудничества:

? консультации;

? комплексную поставку серийных буровых установок в комплекте с буровым инструментом;

? разработку оборудования по техническому заданию заказчика;

? для удобства покупателей предлагаются различные варианты приобретения (рассрочка, лизинг, оплата ценными бумагами) и поставки техники.

Компании различного профиля деятельности успешно эксплуатирует продукцию «Геомаш». География поставок не ограничивается территорией РФ и включает в себя страны Ближнего и Дальнего Зарубежья.

Среди партнеров компании крупные газо- и нефтедобывающие предприятия, такие: «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Татнефть», «РАО ЕЭС», «Башнефть», «Лукойл», «Роснефть», «Сургутнефтегаз», «Шлюмберже Лоджелко Инк». Постоянными партнерами компаниями являются крупнейшие геофизические организации. Среди покупателей продукции «Геомаш» большое количество инженерно-изыскательных и строительных организаций.



2.3 Организационная структура предприятия

Организационная структура предприятия является линейно-функциональной. Основой этой структуры являются линейные подразделения, осуществляющие в организации основную работу и обслуживающие их специализированные функциональные подразделения.

На предприятии работают специалисты с большим опытом работы в производственной сфере, инженерно-технические работники с высшим и средне-техническим образованием, рабочие соответствующей квалификации. Регулярно проводятся аттестации работников.

В состав ОАО «Геомаш» входят ремонтно-строительный цех, склад готовой продукции, цех металлоконструкций а также ниже перечисленные отделы и участки:

? административно-хозяйственный отдел;

? отдел автоматизированной системы управления производством;

? бюро по подготовке кадров;

? бюро стандартизации и технической документации;

? служба охраны труда и промышленной безопасности;

? бюро управления качеством;

? вахтово-сторожевая служба;

? конструкторский отдел;

? отдел главного механика;

? отдел главного энергетика;

? отдел кадров;

? отдел материально-технического обеспечения;

? отдел новых технологий;

? отдел технического контроля;

? отдел технико-экономических разработок;

? производственно-диспетчерский отдел;

? режимо-секретный отдел

? ремонтно-строительный цех;

? специальное конструкторско-технологическое бюро;

? технологический отдел;

? финансово-сбытовой отдел;

? центральная производственная лаборатория

? экономический отдел.

2.4 Политика и цели в области качества ОАО «Геомаш»

Миссия:

Обеспечение Российского и международного рынков современным буровым оборудованием, сохраняя наилучшее соотношение цены и качества.

Стратегия:

? завоевание лидерства на Российском рынке;

? расширение международных рынков сбыта;

? рост прибыли общества;

Стратегическая цель:

Выпуск высококачественной конкурентоспособной продукции, отвечающей требованиям и ожиданиям потребителей.

Пути достижения цели:

- поддержание высокой квалификации персонала всех уровней;

- улучшение экономического положения каждого работника и Общества в целом;

- создание достойных условий труда и развитие духа сотрудничества между работниками Общества;

- вовлечение всех сотрудников в работу по улучшению качества выпускаемой продукции на всех этапах жизненного цикла продукции;

- доведение важности выполнения требований потребителя до каждого сотрудника Общества;

- проектирование и выпуск нового бурового оборудования;

- техническое переоснащение производства;

- внедрение в производство современных технологий, средств контроля измерений;

- установление устойчивых взаимовыгодных связей с поставщиками сырья и материалов;

- расширение и совершенствование системы сервисного обслуживания.

2.5 Анализ системы менеджмента качества на предприятии ООО «Геомаш»

Повышению эффективности и конкурентоспособности деятельности ОАО «Геомаш» во многом способствуют внедрение, поддержание и развитие системы менеджмента качества. Внедрение СМК существенно повышает прибыльность и прозрачность предприятия - это упрощает привлечение инвестиций на модернизацию и развитие, уточняет ответственность и задачу каждого сотрудника, его значимость в работе на общий результат объединения.

Наличие сертифицированной системы качества управления ОАО «Геомаш» дает гарантию потребителям продукции и услуг что все бизнес-процессы компании контролируемы и управляемы, продукция, поставляемая на российский и зарубежный рынки, имеет качество, соответствующее требованиям международных стандартов.

Действующая система менеджмента качества предприятия соответствует международным и государственным стандартам. Это позволило ОАО «Геомаш» не только выполнить контрактные требования, но и заинтересовать потенциальных потребителей.

На заводе проводятся внутренние аудиты с целью установления того, что, СМК эффективно внедрена и поддерживается в рабочем состоянии. Все требования подлежат проверке в течение года.

Политикой в области качества определена основная задача предприятия - выпускать продукцию, отвечающую обязательным требованиям и требованиям потребителей.

Высшая цель - повышение удовлетворенности потребителя ОАО «Геомаш» принимает на себя обязательство соответствовать требованиям потребителя и постоянно повышать результативность системы менеджмента качества посредством:

? изучения и понимания текущих и будущих потребностей потребителей, стремления превзойти их ожидания;

? совершенствования действующей системы менеджмента для повышения результативности и эффективности производства;

? внедрения новых методов работы и обучения персонала;

? развития взаимовыгодного и долгосрочного сотрудничества с изготовителями сырья и материалов, оборудования, оснастки и запчастей;

? проведения модернизации оборудования и внедрения современных технологий;

? создания и поддержания условий для использования творческого потенциала персонала и повышения его заинтересованности в улучшении результатов труда.

Система менеджмента качества ОАО «Геомаш» разработана, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии, а также постоянно улучшается её результативность в соответствии с требованиями МС ИСО 9001-2015.

Система менеджмента качества является составляющей частью общей системы управления ОАО «Геомаш». Система менеджмента качества ОАО «Геомаш» внедрена для реализации требований МС ИСО 9001-2015 в отношении проектирования и изготовления передвижных буровых установок, запасных частей и бурового инструмента к ним.

МС ИСО 9001-2015 направлен на применение «процессного подхода» при разработке, внедрении и улучшении результативности СМК, то есть требует представления СМК как целостной системы взаимосвязанных управляемых процессов.

В ОАО «Геомаш» определены и задокументированы в стандартах предприятия 22 процесса, необходимые для результативного функционирования СМК.

Система менеджмента качества охватывает всю деятельность, влияющую на обеспечение качества буровых установок, и направлена, прежде всего, на предупреждение несоответствий по качеству продукции.

В ходе проведенного анализа функционирования СМК за 2015 г. было выявлено, что за 4 квартала 2015 года из 9 процессов СМК результативны - 8. Вместе с тем, эффективность экономической системы зависит от эффективности производства. Эффективность предприятия характеризуется производством товара или услуги с наименьшими издержками. Она выражается в его способности производить максимальный объем продукции приемлемого качества с минимальными затратами и продавать эту продукцию с наименьшими издержками. Экономическая эффективность предприятия, на микроэкономическом уровне это также отношение произведённого продукта к затратам минус единица.

Таблица 1 - Показатели интенсивности производства ОАО «Геомаш» за 2014 - 2015 гг.

Показатели производства	2014 г.	2015 г.	Изменение, (+, -)
производительность труда	784,52	2318,63	1534,11
фондоотдача	7%	21%	14%
рентабельность продажи	-50,13%	-42,65%	7,47%
рентабельность затрат	-43,27%	-32,73%	10,53%
рентабельность основных фондов	-3%	-7,02%	-4,03%

Показатели интенсивности производства позволяют сделать вывод, что производительность труда на предприятии имеет тенденцию к увеличению, так как данный показатель вырос на 1534,11 тыс. руб. в 2015 году по сравнению с 2014 годом. Фондоотдача предприятия в 2015 г. увеличилась на 14% и составила 21%.

Как видно из таблицы показатели рентабельности отрицательные, причина этому то, что себестоимость превышает выручку, предприятие работает себе в убыток, производя и продавая продукцию. Рентабельность продаж и рентабельность затрат увеличились в 2015 году 7,57% и 10,53% соответственно, что является положительным фактором. Рентабельность основных фондов напротив уменьшилась на 4,03% и составила - 7,02%. Таким образом, отрицательная величина показателей рентабельности свидетельствует о потере предприятия своей финансовой устойчивости, что требует проведения более совершенной политики по продаже продукции и выход предприятия на различные рынки, как внутренние, так и внешние, также предприятию необходимо принять все меры по снижению и оптимизации затрат на производство продукции

Выводы по главе: в ходе проведения анализа было выявлено, что из 9 процессов СМК результативны 8, а также из таблицы 1 видно, что показатели рентабельности отрицательные, поэтому необходимо разработать рекомендации по совершенствованию СМК на ОАО «Геомаш». Рассмотрим их в следующей главе.



3. Предложения и рекомендации по совершенствованию системы менеджмента качества

Поскольку на предприятии ОАО « Геомаш» не регламентированы производственные полномочия и обязанности работников БУК, необходимо разработать должностную инструкцию для данного подразделения.

Должностную инструкцию разрабатывает руководитель подразделения для своих непосредственных подчиненных.

Должностные инструкции на должности, находящиеся непосредственно в его подчинении, утверждает генеральный директор ОАО «Геомаш».

Первый экземпляр должностной инструкции на каждого работника хранится в отделе кадров, второй -- у руководителя подразделения, третий -- у работника.

Должностные инструкции для работников БУК необходимо разработать в соответствии с положением о подразделении. Комплект должностных инструкций должен охватывать все функции подразделения и равномерно распределяет нагрузку между работниками с учетом уровня их квалификации.

Каждая должностная инструкция содержит однозначное определение того, чем данная работа отличается от всех иных работ. Ответственность за полноту обеспечения организации должностными инструкциями лежит на начальнике отдела кадров.

Также для работников предприятия необходимо разработать матрицу ответственности, которая позволит определить кто внутри организации имеет отношение к тому или иному процессу, а также определить ответственных за процесс.



Таблица 2 - Матрица распределения ответственности в системе менеджмента качества ОАО «Геомаш»

№	Наименование процесса	Ответственные лица
		Генеральный директор ОАО «Геомаш»	Начальник БУК	Начальник ОТК	Начальник ФСО	Главный технолог
1	2	3	4	5	6	7
1	Управление документами системы менеджмента качества	О	У	И	И
2	Анализ СМК со стороны руководства	О	И	И
3	Порядок обеспечения предприятия персоналом требуемой квалификации	О	У	И	У
4	Подготовка кадров	О	У	И	У
5	Порядок поддержания в рабочем состоянии технологического оборудования	У		У		О
6	Порядок и организация изготовления технологической оснастки и инструмента, обеспечение ими производства	И	О	У	У	О
7	Обеспечение предприятия энергоресурсами	И		У	У	О
8	Управление технической информацией	И	О	У	У
9	Порядок разработки, оформления, согласования, утверждения и анализа техпромфинплана	О	У	У	У
10	Порядок разработки, согласования и утверждения плана организационно-технических мероприятий	У	У	И	О
11	Порядок оформления дополнительного соглашения на изготовление продукции	У	У	И	И	О
12	Порядок разработки технологических процессов	У		О
13	Порядок разработки, согласования, утверждения конструкторской документации	И	У	У
14	Анализ, оценка и выбор поставщика	У		И		О
15	Порядок входного контроля материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий	И	У		У	О
16	Планирование выпуска и обеспечение оперативного управления выпуском продукции	У		О		И
17	Порядок контроля и испытания продукции в процессе производства	И		И		О
18	Управление средствами измерения и испытательным оборудованием	У			И	О
19	Внутренние аудиты	У	О	У	И	У
20	Управление несоответствующей продукцией в процессе производства	И		У		О
21	Послепродажное обслуживание продукции	У		У		И
22	Корректирующие и предупреждающие действия	И	У	У		О
Примечание: О - ответственный; И- информируется; У- Участник

Политика ОАО « Геомаш» в области качества направлена на качественное выполнение всех видов деятельности предприятия по выполнению договорных обязательств.

Результатом такой политики может быть зигзагообразное развитие предприятия вместо непосредственного движения к определенной цели.

Предприятию ОАО «Геомаш» необходимо придерживаться стратегии дифференциации вследствие разнообразных предпочтений покупателей. Конкурентное преимущество организации будет тем ощутимее.

Политика предприятия в области обеспечения качества продукции должна базироваться на следующих основных принципах:

- ориентация на потребителя;

- лидерство руководителя;

- вовлечение работников;

- постоянное улучшение;

- взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Исходя из этого, необходимо разработать цели высшего руководства по перспективам и назначить ответственного. Цели в области качества должны быть измеримыми и согласуемыми с политикой в области качества. Цели высшего руководства в области качества на 2016 год представлены в таблице 3.



Таблица 3 ? Цели высшего руководства в области качества на 2016 год

Перспективы	Цели	Показатели	Критерии	Ответственный исполнитель
1	2	3	4	5
Финансовые	Затраты	Экономия энергоресурсов	2 690 тыс. руб.	Главный инженер
Рыночные	Новый продукт	Создание новых видов бурового оборудования	В соответствии с планом НИОКР на 2016 год	Главный инженер
Процессы	Сокращение издержек на производство	Снижение трудоёмкости, сокращение производственного цикла изготовления продукции за счёт внедрения конструкторско-технологических решений	Экономия 1300 тыс. руб.	Главный инженер
Финансовые	Затраты	Снижение трудоёмкости за счёт пересмотра норм времени	Экономия 480 тыс. руб.	Зам. ген. директора по экономике .
Финансовые	Затраты	Снижение затрат на устранение рекламаций	На 5%	Зам. ген. директора по качеству
Процессы	Повышение удовлетворённости потребителей	Сокращение сроков устранения претензий потребителей	До 8,5 дней	Зам. ген. директора по качеству
Финансовые	Затраты	Снижение затрат на устранение внутреннего брака	На 5%	Зам. ген. директора по производству и МТО
Процессы	Увеличение объёмов товарной продукции	Рост производительности труда	На 2,3%	Зам. ген. директора по производству и МТО
	Качество закупок	Количество закупаемой продукции, соответствующей требованиям технической документации	Не менее 92%	Зам. ген. директора по производству и МТО
	Повышение удовлетворённости потребителей	Увеличение количества заказов, изготовленных в сроки согласованные с потребителем	На 5%	Зам. ген. директора по производству и МТО
Процессы	Внедрение новых технологий в производственные процессы	Снижение трудоёмкости, сокращение производственного цикла изготовления продукции за счёт внедрения новых технологий	Экономия 300 тыс. руб.	Зам. ген. директора по развитию и модернизации
Финансовые	Затраты	Снижение численности в ОАО «Геомаш»	На 30 чел.	Помощник ген. директора по кадрам
Процессы	Обеспечение предприятия персоналом требуемой квалификации	Направить работников на обучение в ВУЗ по литейному производству	2 чел.	Помощник ген. директора по кадрам

Руководство предприятия должно обеспечить, чтобы:

- политика в области качества соответствовала целям организации;

- включать обязательство соответствовать требованиям и постоянно повышать результативность системы менеджмента качества;

- создавала основы для постановки и анализа целей в области качества;

- должна быть доведена до сведения персонала предприятия и понятна ему;

- анализировалась на постоянную пригодность.

Руководство предприятия должно обеспечить, чтобы цели в области качества были установлены в соответствующих подразделениях и на соответствующих уровнях.

За счет создания карты процесса осуществляется его документирование, в результате у организации появляется возможность управлять этим процессом, вносить в него изменения, оценивать результативность и эффективность процесса.

Карта процесса должна представлять процесс с той полнотой, которая необходима для получения устойчивых и приемлемых результатов процесса. Нет необходимости в карте процесса указывать все детали, которые квалифицированные сотрудники обязаны знать сами. Поэтому, еще одно назначение карты процесса - это решить «проблемы стыков» между подразделениями, задействованными в процессе. Результаты работы одного подразделения (или организационной единицы) должны быть полностью востребованы последующим подразделением, и этих результатов должно быть достаточно для выполнения работы. «Выходы» из одного подразделения должны полностью соответствовать «входам» другого. Для обеспечения такой «стыковки» и разрабатывается карта процесса. Карта процесса «Управление системой менеджмента качества» ОАО «Геомаш» представлена в таблице 4.

Таблица 4- Карта процесса «Управление системой менеджмента качества»

Обозначение и наименование процесса	Управление системой менеджмента качества
Статус процесса	Процесс управления
П. ГОСТ ИСО 9001-2011	4.1;4.2; 5.2; 5.4; 5.5; 5.6; 8.2.2; 8.5
Назначение процесса	Постоянное улучшение СМК предприятия
Руководитель процесса	Начальник ОТК
Участники процесса	Руководители процессов; Руководители структурных подразделений
Составляющие процесса (основные виды деятельности)	Планирование функционирования, улучшения и управление СМК; Менеджмент процессов СМК предприятия; Документирование и управление документацией СМК предприятия; Планирование и документирование проведения внутренних проверок; Управление внешней нормативной документацией; Организация и обеспечение проведения внутренних аудитов предприятия; Сбор и анализ данных о качестве; Управление записями.
Процедуры	Записи
СТП СМК 01-2011; СТП СМК 12-2011; СТП СМК 20-2011; СТП СМК 17-2011; СТП СМК 18-2011; РД СМК 02-2012; РД СМК 01-2011	Извещения об изменении стандартов предприятия; Изменения во внешних НД; Отчёты, планы, мероприятия, протоколы «Дней качества»; Планы по внутренним аудитам
Входы процесса	Требования к входам процесса	Поставщики
Организационная структура управления предприятием; Политика и Цели предприятия в области качества, сформулированные высшим руководством; Предложения по изменениям документов СМК	Согласованность Целей с Политикой предприятия и измеримость Целей;	ГнД; ТД; КД; ЗДЭ; нач. ПДО Руководители процессов; Руководители структурных подразделений
Выходы процесса	Требования к выходам процесса	Потребители процесса
Организационная структура управления СМК предприятия; Планы мероприятий подразделений по достижению целей в области качества; Отчёт по процессу А2; График проведения внутренних аудитов; Отчёты по внутренним аудитам; Внешняя НД	Достоверность, объективность и актуальность для демонстрации пригодности и результативности СМК; Взаимосвязь и согласованность планов мероприятий с Целями в области качества, утверждёнными на предстоящий период	Руководители процессов и руководители структурных подразделений предприятия
Управляющие воздействия	Требования ГОСТ ISO 9001-2015; Требования технических регламентов, ГОСТ, внешней НД; Требования и ожидания потребителей; Решения заводских «ДК» по результатам анализа функциональности СМК предприятия; Положения и Должностные инструкции
Основные ресурсы	Компетентный персонал; Материальные ресурсы, финансовые ресурсы; Информационное обеспечение; Инфраструктура (оборудование, средства труда, рабочее пространство)
Критерии оценки процесса	Наличие сертификата на СМК; Выполнение Политики и Целей в области качества



Постоянное улучшение результативности СМК можно достигать использованием цикла РDCA является широко распространенным методом непрерывного улучшения качества.

Средствами постоянного повышения результативности СМК являются:

На этапе «планирование»:

- разрабатываемые и актуализируемые на основе анализа со стороны руководства: Политика в области качества, декларирующая совершенствование и повышение результативности СМК, и Цели в области качества, в которых определены основные направления постоянного улучшения на год;

- разработка процессов, необходимых для достижения результатов, в соответствии с требованиями потребителей и Политикой;

- планирование подразделениями мероприятий для достижения поставленных целей;

- планирование подразделениями корректирующих и предупреждающих мероприятий и мероприятий по улучшению на основе анализа данных мониторинга и измерений, а также результатов аудитов. На этапе «выполнение работ»:

- внедрение процессов;

- реализация запланированных мероприятий.

На этапе «контроль результатов»:

- оценка правильности и результативности действий.

На этапе «действие»:

- действия по результатам оценки;

- если что-то сделано не правильно или ожидаемый результат не достигнут - вносятся коррективы и цикл повторяется;

- если результат достигнут, он фиксируется - вводится в повседневную практику, а при необходимости стандартизируется.

В современных условиях работа ОАО «Геомаш» не может быть успешной без постоянного совершенствования деятельности, направленной на улучшение качества выпускаемой продукции. Но добиться успеха можно, в непрерывном процессе, требующем постоянного совершенствования системы качества.

В связи с этим руководство предприятия должно обеспечить, чтобы:

- политика в области качества соответствовала целям организации;

- включать обязательство соответствовать требованиям и постоянно повышать результативность системы менеджмента качества;

- создавала основы для постановки и анализа целей в области качества;

- должна быть доведена до сведения персонала предприятия и понятна ему;

- анализировалась на постоянную пригодность.

Руководство также должно обеспечивать разработку на предприятии соответствующих процессов обмена информации, в том числе по вопросам результативности системы менеджмента качества.

Анализировать систему необходимо через определенные временные интервалы. Это необходимо делать, чтобы понимать постоянную пригодность системы, её адекватность и результативность. В анализ включается оценка возможности улучшения и потребность в изменениях в системе менеджмента качества предприятия, в том числе в политике и целях в области качества.

Направленность совер...