Инновационный проект организации управленческого учета

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования выпускной квалификационной работы объясняется тем, что организация управленческого учёта на линии производства блок-контейнеров позволит увеличить объем реализованной продукции и чистый доход, и получить заданные потребительские свойства, обеспечивающие конкурентные преимущества.

Объектом исследования в данной работе выбрано предприятие, специализирующееся на выпуске строительных конструкций и дорожных машин АО «СКДМ». управленческий учет экономический инновационность

Предметом исследования является организация управленческого учета, которая обеспечивает освоение рыночного уклада на предприятии методом создания центров финансовой ответственности.

Целью выпускной квалификационной работы является освоение организации управленческого учета, основой которого является трансферт технологических затрат и потребительских свойств продукции, обеспечивающих заданную рыночную стоимость.

Для того чтобы достичь поставленной цели нужно решить следующие задачи:

– усвоить теоретические аспекты организации управленческого учета;

– провести ситуационный анализ производственно-экономической деятельности АО «СКДМ»;

– организовать управленческий учет на линии производства блок-контейнеров на АО «СКДМ».

Во время написания выпускной квалификационной работы использовалисьследующие методы фундаментальных наук (метод анализа, метод исследования причинно-следственных связей), методы формулировки и подтверждения решений, системный подход, метод операционного цикла.

Основой информационной базой стали: годовой отчет экономической деятельности, годовой бухгалтерский баланс и отчет о материальныхрезультатах АО «СКДМ» за 2014-2015 гг.

Структура выпускной квалификационной работы состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников, и3приложений.

Введение включает актуальность взятой темы, объект исследования, предмет исследования, основание и исходные данные, цели исследования, задачи и методы исследования.

В первой главе рассматриваются теоретические аспекты освоения управленческого учета, в том числе в работе сформулирован перечень понятий по данной теме, рассмотренаконверсия операционного цикла, изучены теоретические аспекты освоения управленческого учета на предприятии.

Во второй главе выполнен ситуативный анализ производственной деятельности предприятия АО «СКДМ». Предоставлена неполная характеристика данного предприятия, выполненситуативный анализ рынка выпускаемой продукции, рассмотрена технология производства продукции.

В третьей главе разработан проект по организации управленческого учета на линии производства блок-контейнеров на АО «СКДМ», который заключается в создании рыночного уклада и самооптимизации затрат производственно-технологической системы методомдобавления дополнительной оснастки оборудования.

Заключение содержит выводы по результатам готовой работы.

Приложения включают дополнительные материалы к работе, а так же в приложении 1 представлен перевод на английский язык темы выпускной квалификационной работы, содержания и аннотации.

Список литературы содержит 17 источников, включая монографии, учебные пособия, нормативно-правовую базу, научные статьи и источники сети Интернет.



1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЕКТА ПО ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО УЧЕТА НА ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВАБЛОК-КОНТЕЙНЕРОВ

1.1 Формирование понятийного аппарата работы

Инновационный проект - набор технических, продуктовых и институциональных решений (инновационных ресурсов), намеченных к освоению в течение заданного периода времени, обеспечивающий рост ВРП, налоговой доходности муниципального и областного бюджетов, создание рабочих мест, увеличение стоимости нематериальных активов и акций предприятий на фондовом рынке.

Инновационный проект ? проект, который содержит технико-экономическое, правовое и организационное обоснование конечной инновационной деятельности.

Результаты инновационных проектов:

- постоянное внедрение инновационных проектов и инновационных программ за счет, как правило, собственников бизнеса нацелено на рост средств от производства и приумножения стоимости бизнеса;

- рост инвестиций на фондовом рынке обуславливается постоянным ростом стоимости предприятий. Финансовые доходы, полученные от продажи независимых акций на фондовом рынке, а также денежные ресурсы от износа и амортизации материальных и нематериальных активов представляют собой инвестиции для реализации инновационных проектов и программ.

Наконец, инновационный процесс является необходимым условием жизнедеятельности бизнеса. Инновационные процессы создаются на основе прикладных идей, являющихся результатом ситуационного анализа бизнес-процессов, потому, что, как правило, кризисная ситуация ? это источник инновационных идей.

Управленческий учет - это система накапливания, систематизации и рассмотрения управляющей информации, которая предназначена для отражения особенных характеристик бизнеса юридического лица в режиме настоящего времени [4].

Главным результатом организации управленческого учёта предприятия является прирост доли оплаты труда в операционной структуре затрат на производство продукции с помощью уменьшения технологических (материальных и других) затрат на производство продукции и приумножение чистойвыручки предприятия, включающего чистую прибыль от операционной деятельности и сумму амортизации от материальных и нематериальных активов. [1]

Инновационная деятельность - это безостановочный процесс установления и поддержания субъектами инфраструктуры региональной инновационной системы конкурентных преимуществ товаров и услуг на внешнем рынке методомразличных преобразований, организации производства и менеджмента создания и внедрения нематериальных активов, которые являются инструментом капитализации интеллектуальной работыинноваторов.

Производственно-технологические системы (ПТС) - минимальный комплекс материальных и нематериальных активов, который обеспечиваетприобретение продукции (технологического передела), который имеет рыночную стоимость. Любой технологический передел представляет собой простую или комплексную технологическую систему. ПТС представляет собой базу формирования концерна, где любое предприятие или участок являются технологической системой. Основание любого предприятия реализуется на базе систематического возведения технологических систем. На каждом этапе производится продукция, которая имеет рыночную стоимость, реализация которой помогает создать следующий передел.

Автоматизированные производственно-технологические системы:

- в инновационной системе управления, автоматизированные производственно-технологические системы используются для контроля и управления параметрами, которые управляющий персонал не может контролировать, поскольку этот процесс выходит за рамки человеческих способностей;

- при проектировании и производстве автоматизированных технологических процессов необходимо оценить адекватность и обоснованность количества контролируемых и управляемых параметров и стоимости автоматизированной технологической системы для достижения экономических выгод;

- как правило, автоматизированные производственные технологические системы используются для проектирования и производства продуктов и услуг, имеющих эксплуатационные расходы; Амортизационные издержки на нематериальные активы (программное обеспечение); Налог на основные средства; Амортизации материальных активов, а также оплаты труда квалифицированным персоналом и других расходов, которые могут быть включены в эти эксплуатационные расходы;

- рыночная стоимость продуктов и услуг должна соответствовать балансовой стоимости автоматизированной производственно-технологической системы.

Инновации ? результат инновационной деятельности в экономически целесообразном продукте, в доходах технологического процесса, в организации производства. В этом смысле инновационный процесс является инструментом коммерциализации результатов интеллектуальной деятельности новаторов. Эти результаты имеют рыночную стоимость, авторы (собственники) и возможность их назначения. Количественной оценкой стоимости инновационной деятельности предприятия является увеличение доли нематериальных активов в собственном капитале. Инновационная деятельность может оцениваться только в инновационной среде. [5]

Инновации ? это методологическая основа и методические инструменты, которые обеспечивают преобразование всех фундаментальных наук в стоимость за счет применения инновационной деятельности.[4]

Инновации ? результат инновационной деятельности. Джозеф Шумпетер рассмотрел влияние инноваций на экономическое развитие и рассмотрелинновацию как новое сочетание факторов производства, а новатор ? как предприниматель. Также Шумпетер подчеркнул, что предприниматель-новатор создает прибыль не только для себя, но и способствует увеличению национального богатства. Такжесчиталось, что инновация является источником формирования конкурентоспособности конкретного продукта, предприятия (фирмы). [5]

Инноватор - предприниматель в области инновационной деятельности.

Инноватика - сфера знаний, которая содержит теорию и практику реализации процессов коммерциализации результатов интеллектуальной деятельности, которая позволит произвести и продать продукцию или услуги, которые имеют конкурентные преимущества на внутреннем и внешнем рынках.Инноватикавключает методологию, методы и подходы к управлению на основании стоимости бизнеса. Она указывает условия и требования к организации производства и менеджменту в производственно-технологических системах предприятий на базе управленческого и производственного учёта и подталкивает интеллектуальную деятельность инноваторов в создании полезных моделей, институционных решений, которые получаются в процессе научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. [6]

1.2 Критерии инновационностипредприятия

Основными критериямиинновационности предприятия являются:

– цена продукции больше или равна её стоимости и большезатрат на производство;

– расходы на производство продукции равнызатратам;

– оплата труда равназаработной плате;

– производительность труда равнапроизводительности производственно-технологических систем (ПТС);

– доход, стоимость имущественного комплекса и бизнеса предприятия нафондовом рынке ежегодно возрастают;

– в стоимости основных фондов предприятия менее 60% основныхсредств, но более 40% нематериальных активов;

– структура чистого дохода предприятия представляет собой заданные акционерами доли чистой прибыли, необходимой для поддержания акционерного капитала; амортизационных отчислений от материальных активов, достаточных для инвестирования простого воспроизводства активной части основных фондов и амортизационных отчислений от нематериальных активов, обеспечивающих расширенное воспроизводство;

– организация производства и менеджмент инновационного предприятияреализуется на основе управленческого и производственного учёта;

– управленческий и производственный учёт реализуются путём метрологического обеспечения инженерно-экономических параметров производственного процесса по центрам финансовой ответственности и на этой основе трансферта затрат, цены и потребительских свойств продукции или услуг;

– предприятие сертифицировано в системе менеджмента качества;

– предприятие непрерывно увеличивает налоговую доходность во всеуровни бюджета;

– предприятие непрерывно снижает техногенную нагрузку на экологиюрегиона. [13]



1.3 Основы организации управленческого учета

Организация управленческого учета:

– управленческий учет осуществляется в системе производственно-технологического предприятия, которая формируется в пределах зон финансовой ответственности, где у каждой части продукта есть рыночная стоимость;

– трансферт операционных затрат и потребительских свойств продукции и услуг в пределах зон финансовой ответственности осуществляется на основании метрологического обеспечения технико-экономических параметров производственного процесса для обеспечения конкурентных преимуществ конечных продуктов;

– результат освоения продуктовых и технологических инноваций, которые позволяют увеличить объем выпускаемой продукции и/или уменьшить операционные затраты для принятия управленческих решений;

– предприятия должны быть сертифицированы международным стандартом качества. [5]

Организация производственного учёта на основании трансферта прямых производственных затрат и потребительских свойств продукции по технологическим переделам, являющимся центрами финансовой ответственности.

Главным результатом организации управленческого учёта предприятия является рост доли оплаты труда в операционной структуре затрат на производство продукции путем уменьшения технологических (материальных и прочих затрат) затрат на производство товаров и увеличение чистого дохода предприятия, включающего чистую прибыль от операционной деятельности и сумму амортизации от материальных и нематериальных активов.

Все линейные подразделения являются центрами финансовой ответственности. Выдвигание центров финансовой ответственности обусловлено необходимостью контролирования затрат и конечных денежных результатов на основании оценочных показателей, ответственность за которые несут управляющие структурных подразделений предприятия.

Руководство предприятием через центры финансовой ответственности ? это инструмент для тех, кто хочет оперативно руководить бизнесом и воздействовать на него, а также иметь системное понимание о направлениях и скоростях развития предприятия; определить, за счет чего стало возможным достичь результата, кто на самом деле приложил к этому усилия; быть в курсе, какое звено предприятия затормаживает движение; определить наиболее эффективные подразделения компании, действуя на которые можно добиться наибольшего эффекта и достичь качественно новых результатов.[1]

Конкурентные преимущества продуктов и технологий инженерного бизнеса реализуются на основе «инкрементных» и «прорывных» инновационных проектов. В этом случае руководители инженерных предприятий получают необходимые потребительские свойства продукции путем управленческого учета с использованием передачи технологических издержек и рыночной стоимости в технологические этапы, являющиеся зонами финансовой ответственности. Организация цикла конверсии на основе управленческого учета является необходимым условием для реализации любых инновационных проектов. В этом случае конкурентные преимущества конечных продуктов формируются за счет передачи технологических затрат и стоимости потребительских свойств на каждом технологическом этапе с учетом параметров инновационного проекта.

Математическая модель управленческого учета обеспечивает конкурентные преимущества, основанные на передаче совокупности совокупных свойств рабочего цикла конверсии.

Инновационный рынок требует постоянного совершенствования и улучшения конкурентных преимуществ продуктов и услуг. Эти задачи решаются путем непрерывной реализации инновационных проектов, обеспечивающих увеличение стоимости продаж. Инновационные проекты делятся на два типа. Инновационные проекты, в которых физические основы производственно-технологической системы не изменяются (критерий операционного цикла преобразования постоянный). Такие инновационные проекты называются «дополнительные проекты». Если в инновационных проектах меняются физические основы производственно-технологической системы (увеличивается критерий цикла конверсионной операции), то такие проекты называются «прорывными» инновациями. Проектирование «инкрементных» и «прорывных» инновационно-инвестиционных проектов в производственно-технологической системе инженерного бизнеса основано на теории подобия циклов преобразования.[5]

1.4 Критерии операционного цикла

Конверсия операционного цикла это набор механических, электрических, химических, термодинамических, оптических и других физических процессов в ПТС, которые возникают в течение отчетного периода учета в процессе обычной деятельности предприятия. В результате синергетического эффекта осуществляется преобразование этих физических систем в экономическую систему в виде денежных эквивалентных потоков стоимости продаж. Другими словами, рабочий цикл представляет собой закрытый интегрированный комплекс постоянных процессов, которые обеспечиваютмодернизацию технологических процессов в экономические выгоды. В этом смысле производственно-технологические системы (ECO-системы) представляют собой инструменты для процессов конверсии. Это обозначает, что рабочий цикл должен оцениваться по параметрам экономических выгод, включая: доход, доход от стоимости продажи, прибыль от операционной деятельности, чистую прибыль, уровень капитализации, структуру эксплуатационных расходов, часть нематериальных активов в производственном капитале и содержание Корректировка капитала.

С математической точки зрения цикл конверсии инженерного бизнеса является областью экономических потенциалов (Обязательства и активы), где технологические процессы преобразуются в денежные потоки, которые имеют величину и направление. Естественно, что математические функции, которые имеют величину и направление, представляют собой векторы.

Виды конверсий:

А - конверсияоперационного цикла реального инженерного бизнеса имеет такие критерии как: критерий конверсии х = V_sv / Q <1; критерий капитализации л = V_sv / G₀W₀> 1; критерий инвестирования M = D₀ / U <1; критерий ресурсов с = Q / G₀W₀> 1; характеристика операционного цикла k₀ = G₀W₀ / U> 1.

B - конверсияоперационного цикла идеального инженерного бизнеса имеет следующие критерии: критерий преобразования х = V_sv / Q = 1; критерий капитализации л = V_sv / G₀W₀> 2; критерий инвестирования M = D₀ / U = 1; Критерий ресурсов с = Q / G₀W₀ = 2; характеристика рабочего цикла k₀ = G₀W₀/U = 1.

C- конверсияоперационного цикла реального инженерного бизнеса имеет следующие критерии: критерий конверсии х = V_sv / Q> 1; критерий капитализации л = V_sv / G₀W₀> 1; инвестиционный критерий M = D₀ / U> 1; критерий ресурсов с = Q / G₀W₀> 1; характеристика рабочего цикла k₀= G₀W₀ /U> 1.

Операционный цикл обеспечивает процесс конвертации производственно-технологическойдеятельности на основе пяти векторов эквивалентов денежных потоков:

1. , руб./год - объем продаж, включающий налоги во все уровни бюджетов.

2. , руб./год - прямые технологические затраты, которые включают:

– операционные прямые технологические затраты;

– оплата труда, которая включает налоговые платежи.

3. ,руб./год - чистый доход для простого и расширенного воспроизводства бизнеса, включая:

– капитал для восстановления и исправления основных фондов, который состоит из амортизации материальных и нематериальных активов;

– чистая прибыль для поддержки акционерного капитала в форме дивидендов.

4. , руб./год - стоимость основных средств и нематериальных активов.

5. , руб./год - производственный капитал, включающий:

– прямые технологические затраты G₀W₀, руб./год;

– сумму стоимости основных средств и нематериальных активов U, руб./год.

Графическая интерпретация идеального операционного цикла представляет собой прямоугольный треугольник.

Интегрированный комплекс критериев имеет вид:

1) х = V_sv/Q? 1 - критерий конверсии операционного цикла идеальной производственной-технологической системы равен отношению объема реализованной продукции и услуг к стоимости производственного капитала. Критерий конверсии реального операционного цикла составляет менее45%;

2) л = V_sv/G₀W₀ - критерий капитализации операционного цикла равен отношению объема реализованной продукции и услуг к прямым технологическим затратам. Численное значение критерия капитализации реального цикла работы достигает всего 1,5;

3) M = D₀/U - критерий инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства равен отношению чистого дохода к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов. Как правило, нематериальных активов в структуре производственного капитала либо нет или их доля очень мала, поэтому M<< 1;

4) с = Q/G₀W₀- критерий ресурсов производственного капитала равен отношению стоимости производственного капитала к прямым технологическим затратам;

5) k₀ = G₀W₀/U- характеристика цикла работы равна отношению прямых технологических затрат к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов.

Каждый критерий интегрированного комплекса изменяется, когда осваивается любая инновация. [5]



2. СИТУАЦИОННЫЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АО «СКДМ»

2.1 Краткая характеристика предприятия

Полное наименование: Акционерное общество «СКДМ».

Почтовый адрес предприятия: 160029, г.Вологда, Набережная VI Армии, 201.

Руководитель: Генеральный директор Галюк Василий Владимирович.

Ответственный за организацию природоохранных работ на предприятии: главный инженер Ермаков Александр Валерьевич.

Основные виды деятельности: производство зданий панельно-стоечной конструкции, мобильных быстровозводимых зданий контейнерного типа различного назначения (жилого, санитарно-бытового, производственного), зданий из металлоконструкций различного назначения.

Основные технологии, представленные на российском рынке быстровозводимых зданий из металлоконструкций:

1. Мобильные (инвентарные) здания и сооружения (быстровозводимые здания блокконтейнерного типа). Блок-контейнеры применяются для организации временных жилых и административных помещений, как поодиночке, так и в сблокированном виде до 3-х этажей. Объем российского рынка мобильных (инвентарных) зданий и сооружений (быстровозводимые здания блок-контейнерного типа) составил в 2015 году 16 335 000 тыс. руб. (по данным Росстата).

2. Технология ЛМК (легкие металлические конструкции).

Технология быстровозводимых зданий из легких металлоконструкций позволяет строить здания средней этажности, широко распространена в коммерческом и промышленном строительстве.

Объем российского рынка быстровозводимых зданий на основе технологии ЛМК составил в 2015 году 33 375 000 тыс. руб. (по данным Росстата).

3. Технология ПСК (панельно-стоечных конструкций). Технология, позволяющая производить на потоке, с высокой степенью заводской готовности, комплекты быстровозводимого здания.

Технология быстровозводимых зданий из панельно-стоечных конструкций позволяет строить здания до 5 этажей, применяется для строительства жилых многоквартирных домов, общежитий, зданий административно-бытового назначения комплексов, зданий общественного питания, социальных объектов (школы, детские сады, поликлиники, больницы).

Объем российского рынка быстровозводимых зданий на основе ПСК составил в 2015 году 1 855 000 тыс. руб. (по данным Росстата).

Функциональная структура контроля предполагает разделение организации на элементы, каждый из которых имеет определенную функцию, задачи.

Численность работников:2016 год - 462 чел. [11]

Далее представлена таблица, в которой составлен перечень структурных подразделений предприятия. Всего этих подразделений 27, и некоторые из нихеще делятся на участки.

Организационная структура предприятия предполагает деление на элементы, которые имеют определенную функцию, задачи.

Характеристика местоположения производственной площадки № 1: основная площадка расположена в юго-восточной части города Вологды в квартале улиц Прокатова, Горького, Разина; с северо-запада территория предприятия граничит с рекой Вологдой. С остальных сторон находится селитебная зона города, на расстоянии от 20 до 60 м от границы завода. Это жилые дома по ул. Горького, Прокатова, Пугачева и Разина. Территория детского сада расположена с южной стороны на расстоянии 20 м от производственной площадки № 1. Площадь территории 39697 м² (площадь зданий 25668,6 м², территория без зданий 14028,4м²).

Характеристика местоположения производственной площадки № 2:площадка расположена в юго-восточной части города Вологды. С северо-запада территория промплощадки граничит с автодорогой по ул. Северной, с южной стороны - с проселочной дорогой; с восточной и западной сторон примыкают свободные от застройки земли, покрытые луговой растительностью, частично заболоченные.С восточной стороны на расстоянии 140 м расположена жилая застройка д. Тепенькино, с юго-восточной - на расстоянии 260 м садово-огородные участки. Площадь территории 73122 м² (площадь зданий 15107,1м², территория без зданий 58014,99 м²).

Площадки расположены между собой на расстоянии более 1 км.

Временной режим работы предприятия:

1 площадка заводоуправление односменный. Основное и вспомогательное производство - двухсменный; продолжительность одной смены ? 8 часов. Котельная - круглосуточно;

2 площадка ?основное и вспомогательное производство - односменный; продолжительность одной смены 8 часов. Котельная - круглосуточно.

Основное производство:

1) производство блок - контейнеров:

– деревообрабатывающий участок производства блок-контейнеров: в подразделении обрабатываются погонажный пиломатериал для изготовления деталей инвентарных зданий, половая доска, вагонка, штапики различной конфигурации, профильные бруски для сборки окон и дверей, изготавливается мебель для комплектования инвентарных зданий: табуреты, столы, шкафы, кровати;

– металлообрабатывающий участок производства блок-контейнеров: производится изготовление заготовок для вы пускаемой продукции путем рубки металлических листов на гильотинных ножницах, резки профильного металла на пресс-ножницах, гибки заготовок на листогибе, штамповки дета лей. Выполняется механическая обработка деталей, идущих для изготовления инвентарных зданий, на токарно-винторезных, токарно-револьверных, фрезерных, сверлильных и отрезном станках с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);

– сварочный участок производства блок-контейнеров(3): производится сборка и сварка поступающих с металлозаготовительного участка конструкций каркаса панелей основания и покрытия инвентарных зданий, сборка и сварка металлических конструкций блок - контейнеров: панели покрытия и основания, поступающие с участка сборки панелей покрытия и основания (сварочный участок производства БК (8а)), устанавливаются на стенд, к ним привариваются торцевые и стеновые панели и панели покрытия.Сборочно-сварочные работы выполняются с исполь зованием полуавтоматической сварки в среде углекислого газа электродной проволокой;

– сварочный участок производства блок-контейнеров (8а): производится окраскапневмораспылением металлоконструкций, поступивших с участка сварки панелей основания и покрытия, с двух сторон, нанесение пенополиуретана (теплоизоляционного покрытия) на внутреннюю часть панели покрытия на установке «Форми-2А», установка в эти конструкции деревянных кар касных брусков, укладка в панели теплоизоляции ? матов URSA из стекловолокна, пароизоляции, выполняются по брускам обрешетка из досок и покровный слой панелей с внутренней стороны инвентарного здания. Обращенные внутрь здания стороны панелей покрываются: панель основания ? цементно-стружечной плитой (ЦСП), панель покрытия ? гипсостружечной плитой (ГСП);

– монтажно-сборочный участок производства блок-контейнеров (5): выполняется установка в стеновые панели деревянных каркасных брусков-стоек, укладка в эти панели теплоизоляции ? матов из стекловолокна URSA, установка пароизоляции, обрешетка стоек доской и обшивка по доскам внут ренних стен гипсостружечной плитой (ГСП). В блок инвентарного здания ус танавливаются дверные и оконные блоки, внутренние перегородки. Выполняется покрытие пола линолеумом или керамической плиткой в зависимости от назначения помещений;

– монтажно-сборочный участок производства блок-контейнеров (6): производится обезжиривание наружных и внутренних ме таллических конструкций блок ? контейнеров, покрытие их грунтовкой, внутренняя и наружная окраска конструкций здания;

– монтажно-сборочный участок производства блок-контейнеров (7):производится установка в инвентарном здании электрооборудования, прокладка систем водоснабжения и канализации;

2) производство строительных конструкций:

– участок изготовления панелей: произво дится установка в панели деревянных каркасных брусков, укладка в панели теплоизоляции ? матов URSA из стекловолокна, пароизоляции, выполняются по брускам обрешетка из досок и покровный слой панелей с внутренней стороны инвентарного здания. Обращенные внутрь здания стороны панелей покрываются: панель основания ? цементно-стружечной плитой (ЦСП), панель покрытия - гипсостружечной плитой (ГСП).Производится пакетирование и упаковка панелей и отгрузка их на склад готовой продукции;

– участок металлоконструкций:на заготовительном участке производится резка листового и профильного металла на гильотинных ножницах, пресс-ножницах, газопламенная и плазменная резка ручными резаками, механическая обработка на ленточно-пильном, радиально- и вертикально-сверлильных станках. Для очистки различных деталей от ржавчины и иных загрязнений на заготовительном участке установлена дробеметная установка P-1000x600, обработка в которой производится стальной литой дробью Ш 0,8-1мм. Обработанные заготовки транспортируются на сварочный участок на стенды сварки металлоконструкций.Сваркапроизводится сварочными полуавтоматами с применением сварочной проволоки в среде защитного газа;

– участок окраски и комплектации: на участке производится подготовка поверхности под окраску, нанесение пенополиуретана (теплоизоляционного покрытия) на внутреннюю часть панели покрытия на установке «Форми-2А», грунтовка и окраска, сушка изделий, упаковка и отгрузка продукции на склад готовой продукции. Нанесение лакокрасочных материалов на изделия производится с помощью установки безвоздушного распыления EvoMotion 37-65 и HANDOK между окрасочными стенками(5 шт.) фирмы «Walther»;

– участок профилирования и порошкового напыления.На участке производится резка и профилирование рулонного металла для получения гофрированного профлиста (обшивки) на стены и кровлю инвентарных зданий, а также гнутого профиля различных типов для металлоконструкций панелей и блок-контейнеров. Обработка ведется на линиях ? линия продольной резки рулонной стали ЛР 125-25, линии прокатки листа ЛПРФ60У, линиях профилирования ЛПБ- 400 и ЛПБ-50. В смежном отделении производится резка листового металла на заготовки и детали в установке плазменной резки с ЧПУ «Метеор». В отделении порошковой окраски производится окраска поступающих деталей полимерными порошковыми красками методом электростатического напыления с последующим оплавлением в печи на линии «ППП-1М»;

3) комплектовочное производство. На производствевыполняются работы по получению материалов и комплектующих, подлежащих отправке потребителю, их упаковке и маркировке, укладке вконтейнера или спецтару, погрузке и сдаче упакованной продукции на склад для отправки потребителю.

Вспомогательное производство.

Отдел главного механика: производит ремонт и обслуживание установленного на предприятии оборудо вания и грузоподъемных механизмов, изготовление технологической оснастки.

Котельная отдела главного энергетика.

Производственная площадка № 1: котельная оборудована двумя водогрейными котлами системы ДКВР 6,5/13В. Рабочим топливом для котлов является природный газ. Резервного топлива нет. Котельная предназначена для отопления завода и горячего водоснабжения. В котельной производится химводоподготовка с использованием катионитовых фильтров. В качестве фильтрующей загрузки используется сульфоуголь.

Производственная площадка № 2: на площадке эксплуатируется автономная, отдельно стоящая котельная, предназначенная для горячего водоснабжения и теплоснабжения расположенных на ней зданий. Котельная оборудована двумя водогрейными котлами ЗИОСАБ-500 производстваЗАО «ЗИОСАБ» (г. Подольск) теплопроводностью 500 кВт каждый.

Электроучасток отдела главного энергетика: подразделение занимается ремонтом и обслуживанием энергосистемы предприятия и оборудования.[11]

2.2 Положение общества в отрасли

Рынок быстровозводимых зданий в России в данноевремяявляется самостоятельной промышленной отрасль с развитой структурой проектных институтов, в которой сформировавана промышленная база.

Технология строительства быстровозводимых зданий позволяет быстро, эффективно и в сжатые сроки строить здания различного назначения, а в случае необходимости не менее быстро их демонтировать. Повторное применение быстровозводимого здания в результате перебазирования на новое место эксплуатации сокращает затраты на постройку нового здания до 40%.

Среди областей применения быстровозводимых зданий на основе металлоконструкций традиционными являются сегменты коммерческой и производственной недвижимости.

В сегменте жилой недвижимости быстровозводимые здания на основе металлоконструкций не столь популярны, исключение составляют жилые здания, которые возводятся в местах сложных климатических условий либо как временное жилье (вахтовые поселки).

Скорость роста рынка быстровозводимых зданий на основе металлоконструкций на протяжении последних 3 лет составляла 10-12 % в год.

Специалисты описывают данный сегмент рынка не иначе как «перспективный» и «динамичный».

Сегодня более 200 предприятий предлагают быстровозводимые здания на основе металлоконструкций в качестве своей основной продукции, из них около 20 крупных и средних. Самое большое число производителей сконцентрировано в Центральном, Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральных округах.

Основная конкуренция на рынке идет между российскими игроками. Общая доля импорта в совокупном потреблении мобильных быстровозводимых зданий не превышает 2%.

Есть тенденции к ее сокращению. В том числе, ведущие импортеры переопределяются с поставок комплектов из-за рубежа на развитие собственных производственных мощностей на территории России - Astron, Ruukki, Containex.

На рынке производителей распределена практика предложения в то же время нескольких технологий строительства быстровозводимых зданий. В том числе, более одной технологии предлагают около 65% всех участников рынка, из них 12 компаний имеют максимально широкий ассортимент.

Наиболее главным критерием при выборе поставщика быстровозводимого здания - период его работы на рынке. Заказчик оценивает сконструированные компанией объекты, оценивает их сложность и применениеразнообразных технических решений, наличие сервиса ? предоставление услуг монтажа, шефмонтажа, доставка, гарантии. Также преимуществом компаний является наличие типовых проектов.

В отрасли лидерской компании весь технологический процесс сконцентрирован в одних руках: проектирование, изготовление конструкций, комплектация здания, поставка и строительство «под ключ».

Ведущих производителей быстровозводимых зданий различает комплексный подход к производству объектов, системность конструкции на всех уровнях. Помимо экономии времени и денег заказчика такой подход обеспечивает производителю успешное продвижение на рынке.

Постоянные заказчики:

– предприятия и организации добывающей отрасли. Поставляемая продукция - здания административно-бытового и жилого назначения, столовые, склады, технологические блоки, лаборатории, блок-контейнеры на шасси;

– министерство обороны - строительствовоенных баз, и даже в Арктике;

– организации, которые занимаются строительством зданий разного назначения, железных и автодорог. Поставляемая продукция: жилые блок-контейнеры, штабы строительства, общежития, прорабские, мастерские.

Перспективные заказчики:

– малый и средний бизнес - офисы продаж, административно-офисные здания, торговые точки, рестораны, кафе, парикмахерские, офисы компаний, банков и т.д.Конкурентоспособность модульных зданий для малого и среднего бизнеса определяется несколькими факторами: меньшей по сравнению со стационарным строительством стоимостью работ, вероятность возведения зданий под конкретный вид бизнеса, вероятность перепланировки и перемещения;

– здравоохранение - эксплуатация модульных зданий для размещения медицинских и диагностических центров, медицинских пунктов, лабораторий, клиник, аптек и т.д.;

– образование - в мировой практике для оперативного сооружения зданий: детских садов, школ, учебных центров - используются быстровозводимые здания, отличающиеся различными вариантами внутренней отделки и планировки;

– зоны конфликтов и стихийных бедствий - организация временных убежищ и жилья для пострадавших от стихийных бедствий и беженцев, городки для служб МЧС.

Потенциальные заказчики:

– государственные службы - вероятность размещения государственных муниципальных организаций, почтовых отделений, административных центров, судов;

– частные покупатели - загородные дома, гаражи, хозяйственные здания.

В 2015-2016 гг. развитие российского рынка быстровозводимых зданий на основе металлоконструкций происходит под влиянием двух трендов. С одной стороны, рынок ожидает сжатие спроса, а как следствие усиление конкуренции. С другой стороны, негативное влияние на развитие отрасли оказывают следующие факторы:

– рост цен на сырье и комплектующие;

– введение экономических санкций против ряда предприятий и отраслей экономики Российской Федерации странами Западной Европы и США;

– нестабильные цены на углеводородное сырье (нефть и газ).

Негативное влияние на ситуацию также оказывает недиверсифицированность отечественных компаний-производителей и ориентированность на определенные сектор экономики. При падении покупательской активности или сворачивании инвестиционных программ в стратегическом секторе компании несут издержки, что случилось с сентября 2014 г. и продолжается по настоящее время.

Эксперты отмечают, что сейчас на российском рынке присутствует отлаженный спрос на быстровозводимые здания, и по мере стабилизации экономической и внешнеполитической ситуации продажи начнут расти.

В краткосрочной перспективе, если ситуация не изменится в лучшую сторону, число крупных предприятий, поставляющих быстровозводимые здания на основе металлоконструкций, сократится. Заказами за счет реализации крупных проектов в нефтегазовом и сырьевом секторе будут обеспечены не все компании. Средние и мелкие производители будут, в лучшем случае, вынуждены «затянуть пояса», в худшем ? поставлены на грань выживания. Давать какие-то более существенные прогнозы на перспективу затруднительно.

Конкуренты АО «СКДМ» на рынке быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа: наибольшее число производителей сосредоточено в Центральном, Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральных округах.

Основными конкурентными преимуществами АО «СКДМ» являются:

– собственное производство;

– оптимизация производственного процесса - использование современных компьютерных средств для расчета и проектирования конструкций и современного оборудования;

– комплексный подход в работе с заказчиком и гибкость в отношениях;

– оказание услуг по доставке комплекта, монтажу и отделке «под ключ» силами собственных или партнерских организаций;

– адаптация под специальные требования и пожелания заказчиков;

– удобное расположение производства относительно транспортных узлов и магистралей;

– услуги по доставке;

– ориентация на потребителей и тенденции потребления, разработка типовых комплектов зданий для использования в конкретной сфере (вахтовые поселки, склады, сельское хозяйство, промышленность, спортивные сооружения, социальная сфера);

– инвестиции в инновации: создание и продвижение на рынок более эффективных конструктивных решений;

– квалификация персонала: наиболее важный фактор - наличие опытных проектировщиков и конструкторов постоянный процесс обучения и повышения квалификации;

– отлаженная система устранения брака, послепродажных консультаций, шеф-монтажа;

– наличие механизма обратной связи с целью выяснения нужд потребителя, а также степени его удовлетворенности;

– снижение времени обратной связи при расчете стоимости;

– сильный и узнаваемый бренд и качественное портфолио (проблема многих участников рынка заключается в отсутствии бренда и несистематичном преподнесении своего опыта).

Ключевым фактором, по мнению Заказчиков, является сосредоточение всего процесса в одних руках и работа с одним менеджером проекта, который контролирует проектирование, изготовление конструкций, комплектацию здания, поставку и строительство «под ключ». Кроме экономии времени и денег заказчика, такой подход обеспечивает АО «СКДМ» успешное продвижение на рынке.

На предприятии сделана ставка на диверсификацию и расширение линейки своей продукции, а также концентрированность на качественном обслуживании клиентов.

Обширная линейка продуктов, разделенная по сегментам, позволяет АО «СКДМ» активно развиваться сразу в нескольких секторах, а при падении спроса в каком- либо из секторов у предприятия есть возможность для маневра.

Концентрируя свое внимание на каждом клиенте и оперативно предоставляя ему максимально подробную информацию с прозрачным ценообразованием, эта особенность позволяет нам обращать на себя внимание стратегических клиентов и превращать их в постоянных.

Структура российского рынка быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа: производители и дилеры.

В отличие от других сегментов рынка быстровозводимых зданий, для быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа практически нехарактерна такая категория участников рынка, как строители и монтажники. Главная причина - высокий уровень заводской готовности зданий. Как правило, монтаж объекта осуществляют производители, либо заказчик при контроле производителя (шеф-монтаж).

Проблемой на рынке быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа являются «кустарные» производства. По мнению экспертов, на российском рынке присутствует большое число компаний, осуществляющих изготовление, проектирование и монтаж технически сложных объектов, не имея при этом ни достаточного опыта, ни конструкторской базы, ни квалифицированных кадров. По данным маркетинговых исследований «кустарное» производство составляет до 20% на рынке быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа.

2.3 Анализ рынка

Сведения указывают, что наибольший удельный вес в структуре операционных затрат занимают материальные затраты (56% и 49%). Эти затраты включают затраты на приобретение основного сырья, вспомогательных материалов (приспособлений, инструментов, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования, спецодежды и других средств индивидуальной и коллективной защиты), оплата за услуги сторонних организаций (ремонтных работ и т.п.), энергозатрат (электричества, газа, топлива), воды и т.д. [18]

Затраты на оплату труда составили 277001 и 152129 тыс. руб./год.

Прочие затраты включают налоговые отчисления, затраты на платежи по страхованию имущества, а также жизни и здоровья отдельных категорий работников, оплата работ по сертификации продукции и т.д.

Основным критерием является критерий конверсии, который на АО «СКДМ» принимает значения 0,65 и 0,4. Его увеличение является одной из целей разработки и освоения инновационного проекта. Операционный цикл АО «СКДМ» отличается идеальных значений анализируемых критериев.

2.4 Основные факты о производствеблок-контейнеров системы «Контур»

Краткое описание конструкции блок-контейнера системы «Контур».

Причины возникновения данной конструкции послужили насущные потребности экономики и промышленности, в частности, добывающие отрасли. Основной задачей при освоении месторождений различного рода является строительство городов и вахтовых поселков временного проживания.

В связи с труднодоступностью, малоосвоеностью территорий севера и западной Сибири организация строительства в привычном понимании сильно затруднена ? отсутствие коммуникаций, дорог, климатические условия не позволяет вести строительство традиционными методами (кирпичные, железобетонные и прочие). Из-за этого актуальным является строительство зданий различного назначения по сборному принципу и модульному принципу.

Сборный принцип предполагает доставку на место металлоконструкций и других элементов здания с последующей сборкой каркаса здания. Его утепляют внешними элементами, внутренней отделкой и прокладки инженерных сетей.

Модульный принцип строительства здания предполагает несколько иную схему поставки и строительства. В его основе лежит принцип строительства здания из полнокомплектных блок-контейнеров (модулей), которые представляют из себя сварную конструкцию определенного типа размера с выполненной наружной и внутренней отделкой, приложенными инженерными сетями и укомплектованную мебелью и оборудованием согласно назначению.

Далее необходимое количество блок-контейнеров доставляется на место строительства, остается только собрать здание из отдельных модулей и подвести к нему энергоносители. Этот подход позволяет значительно сократить сроки строительство и сдачи в эксплуатацию здания заказчику. Преимуществом также является то, что отдельно взятый модуль, помимо своего основного назначения может использоваться как контейнер для доставки на место необходимого для монтажа материалов и комплектующих изделий. Также преимуществом является более жесткая конструкция.

Для изготовления такого блока потребовалось бы 2 сборно-разборных контейнеров, длиной 6 метров каждый, именно из-за недостаточной жесткости.

Поэтому при строительстве отдаленных объектов надежностью и спросом пользуются блоки системы «Контур». Она представляет собой панель покрытия (крыша) и панель основания (пол), которые связаны между собой стеновым каркасом, соединение которых выполнены методом сварки.

Все вышеперечисленные элемента изготовлены из стальных гнутых профилей различного сечения с дальнейшим применением на них различных техноизолирующих и отделочных материалов.

После сварки всех элементов в единый каркас по назначению блока устанавливаются двери, окна, мебель, оборудование, электрической и сантехнической сети. На выходе мы получаем полностью изолированный от воздействия внешней среды модуль, который благодаря ряду мер без повреждения доставляется на место строительства.

Технология изготовления блок-контейнера системы «Контур».

На начальномэтапе изготовления происходит обработка листового и профильного металла на разном заготовительном оборудовании, а конкретно:

– гильотинные ножницы;

– пресс-ножницы;

– ленточнопильные станки.

Заготовка и резка металла выполняется в соответствии с конструкционной документацией на данный блок-контейнер.

Затем заготовка обрабатывается на металло-обрабатываемом оборудовании, где получают необходимую форму и размеры (металлорежущее, прессовое, профилирующее оборудование).

После этого детали проверяются отделом технического контроля (ОТК) и поступают на сварочный участок для изготовления каркасов панели основания (ПО ? пол), каркаса панели покрытия (ПП ? крыша) и стеновых каркасов.

Здесь на специальной оснастке, т.е. сварочных стендах, производится сварка выпущенных каркасов и проверка качества сварных соединений.

Затем сваренные каркасы поступают на участок окраски, где происходит подготовка поверхности по нанесение лакокрасочного покрытия (ЛКП). Подготовка осуществляется органическим растворителем с включенной вентиляцией. После этого на каркасы наносится ЛКП безвоздушными ил пневматическими установками краски.

После нанесения в течение 3-4 часов происходит сушка ЛКП и транспортировка окрашенных каркасов на участок сборки панелей. Для транспортировки на предприятии используются различные подъемно-транспортные средства:

– автокары;

– дизельные автопогрузчики;

– кран-балки;

– транспортные тележки с электроприводом.

На участке сварки панелей производится укладка в каркасы ПО и ПП минераловатного утеплителя, различных теплоизоляционных материалов (теплоотражающие с фольгированным покрытием, ветро- и паро изоляционными мембранами, и др.).

После этого устанавливается необходимые пиломатериалы (доска и брусок различного сечения) и деревоизделия. Они крепятся к стальному каркасу самонарезными винтами или на болтовом соединении.

Затем по деревянному настилу происходит установка различных плитных материалов:

Для панели основания:

– цементно-стружечная плита (ЦСП);

– древесно-стружечная плита (ДСП);

– ориетированно-стружечная плита (ОСП).

Для панели покрытия:

– в качестве потолка (гипсо-стружечная плита (ГСП));

– гипсокартонный лист (ГКЛ);

– ПФХ-панели.

После сборки панели транспортируются на участок сварки блоков, где на специальном стапеле происходит сварка ПО и ПП со стеновыми каркасами в установленных конструкторской документацией (КД) местах.

После этого происходит зачистка и подкраска мест сварки.

Далее полученный каркас блока при помощи кран-балки переводится а участок внутренней отделки блоков. Здесь происходит установка металлических листов наружной обшивки блока на стеновые каркасы; установка минерало-ватного утеплителя в каркасы стен и установка внутри блока различных отделочных материалов (ГСП, ЦСП, стеновых панелей различного назначения, ПФК-панели).

Также на этом этапе происходит монтаж окон и входной двери в заранее выполненные в каркасе проемы.

После установки стеновых панелей производится внутренняя окраска блока водными акриловыми красками, затем ведется монтаж электропроводки, розеток, выключателей, светильников; монтаж канализационных и водопроводных труб (по необходимости).

На заключительном этапе проводится комплектация блок-контейнеров мебелью, оборудованием (душевые кабинки, ванны, электрические плиты, батареи), необходимыми устройствами и материалами необходимыми для строительства на объекте.

Затем ОТК проводит контроль внешнего вида, правильности сборки, а также укомплектованности блока согласно прилагаемой описи.

После проверки на блок устанавливаются пломбы, производится необходимая маркировка, и блок сдается на склад готовой продукции (СГП).

Со СГП блок отгружается заказчику автомобильным и железнодорожным транспортом. [3]



3. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО УЧЕТА НА ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА БЛОК-КОНТЕЙНЕРОВ

3.1 Существующая схема раскроя материала на предприятии и ее недостатки

Существуют различные способы раскроя полученного материала (металла). Они разделяются в зависимости от толщины металла, требуемой чистоты и точности реза, сложности конфигурации заготовки и дальнейшего технологического маршрута заготовки.

В основном способы резки металла делятся на 2 группы:

– механические;

– термические.

Механический способ предполагает резку металла путем воздействия на него через инструмент в различных агрегатах. К ним относятся:

...