Управление качеством продукции в организации (по материалам ООО фирмы "Плюс")

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

Управление качеством продукции в организации (по материалам ООО фирмы «Плюс»)

Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты управления качеством продукции

1.1 Сущность качества продукции

1.2 Система показателей качества продукции

1.3 Механизм управления качеством продукции

2. ООО фирмы «Плюс» - экономический объект исследования

2.1 Технико-экономическая характеристика ООО фирмы «Плюс»

2.2 Анализ основных финансовых показателей ООО фирмы «Плюс»

3. Управление качеством на ООО «Плюс»

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.

Качество выпускаемой продукции по праву относится к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

Увеличение производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара.

Управление качеством выпускаемой продукции является одной из самых важных задач менеджмента на предприятии.

Поэтому целью написания данной курсовой работы является комплексное исследование системы управления качеством на конкретном предприятии - хозяйствующем субъекте.

В ходе реализации поставленной цели решены следующие задачи курсовой работы:

- всесторонне рассмотрена сущность качества продукции;

- исследована система показателей качества продукции;

- подробно изучен механизм управления качеством продукции;

- дана краткая технико-экономическая характеристика объекта исследования и проанализированы основные показатели его работы;

- проведен анализ системы управления качеством на конкретном предприятии.

Объектом исследования курсовой работы является ООО фирма «Плюс», основным видом деятельности которого является

1. Теоретические аспекты управления качеством продукции

1.1 Сущность качества продукции

Понятие качества продукции регламентировано ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения». Согласно этому документу под качеством понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Международная организация по стандартизации (ИСО) трактует качество как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности (стандарт ИСО 8402-94).

С понятием качества тесно связаны такие понятия, как технический уровень продукции, конкурентоспособность товара, петля качества, показатели качества.

Технический уровень продукции может быть определен как относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, со значениями соответствующих базовых показателей.

Технический уровень продукции является составной частью ее качества, отражается в различных показателях (производительности, безопасности, экономических параметрах и др.) и повышается в результате применения оригинальных конструктивных решений, использования новых материалов, внедрения прогрессивных технологических процессов производства, контроля и испытаний продукции.

Конкурентоспособность товара означает его способность быть более привлекательным для потребления по сравнению с другими изделиями аналогичного вида и назначения, благодаря тому, что его качественные и стоимостные характеристики в большей степени соответствуют требованиям данного рынка и потребительским оценкам.

Под петлей качества понимают жизненный цикл продукции, включающий следующие этапы:

- маркетинг, поиск и изучение рынка;

- проектирование и разработка технических требований;

- разработка продукции;

- материально-техническое снабжение;

- подготовка и разработка производственных процессов;

- производство;

- контроль, испытания и обследования;

- упаковка и хранение;

- реализация и распределение продукции;

- монтаж и эксплуатация;

- техническая помощь и обслуживание;

- утилизация.

Под показателями качества понимают взаимосвязанную совокупность показателей продукции, характеризующих ее назначение, надежность, технологичность, уровень стандартизации и унификации, эргономические, эстетические, экологические свойства, патентно-правовые аспекты, транспортабельность, безопасность, экономические параметры.

1.2 Система показателей качества продукции

В общей совокупности показателей качества продукции выделяют единичные и комплексные показатели, характеризующие ее свойства, а также обобщающие показатели, выражающие уровень ее качества.

Обобщающие показатели характеризуют качество выпускаемой продукции независимо от ее вида и назначения. К ним, в частности, может относиться объем и удельный вес производства отдельных видов прогрессивных, высокоэффективных изделий в общем выпуске продукции данной группы, а также величина экономического эффекта от использования продукции повышенного качества. К обобщающим показателям относятся также показатели сортности для продукции ряда отраслей промышленности. Обобщающие показатели качества используются в планах предприятий, научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций. По уровню этих показателей можно судить о качестве выпускаемой продукции в целом на предприятии и в отрасли.

Единичные и комплексные показатели качества применяются для определения конкретных заданий по улучшению качества с учетом особенностей выпускаемой продукции и характера ее производства. Они используются в работе конструкторов и технологов при создании и освоении новых и модернизации ранее освоенных изделий, при техническом контроле их производства и в других целях.

Всю совокупность показателей качества продукции можно классифицировать по различным признакам:

- количеству характеризуемых свойств (единичные и комплексные);

- отношению к различным свойствам продукции (показатели надежности, технологичности, эргономичности и др.);

- стадии определения (проектные, производственные и эксплуатационные);

- методу определения (расчетные, экспериментальные, экспертные);

- характеру использования для оценки уровня качества (базовые и относительные);

- способу выражения (показатели, выраженные безразмерными единицами измерения, например баллами, процентами, и размерные).

При оценке технического уровня и качества продукции используются следующие основные группы показателей качества:

- показатели назначения, характеризующие полезный эффект от эксплуатации и использования продукции и обусловливающие область ее применения;

- показатели надежности и долговечности, характеризующие свойства надежности и долговечности изделий в конкретных условиях их использования;

- показатели технологичности, характеризующие эффективность конструкторских технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции;

- показатели стандартизации и унификации, характеризующие степень использования в продукции стандартизированных изделий и уровень унификации составных частей изделия;

- эргономические показатели, характеризующие систему «человек -- изделие -- среда» и учитывающие комплекс гигиенических, психологических, антропометрических, физиологических, психофизиологических свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах;

- эстетические показатели, характеризующие такие свойства продукции, как выразительность, оригинальность, гармоничность, целостность, соответствие среде и стилю и т. п.;

- патентно-правовые показатели, характеризующие степень патентной защиты изделия в стране и за рубежом, а также его патентную чистоту;

- экономические показатели, отражающие затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию (или потребление) продукции, а также экономическую эффективность эксплуатации.

В настоящее время кроме перечисленных выше традиционных групп показателей при оценке технического уровня и качества продукции используются также экологические показатели, показатели безопасности и транспортабельности продукции, показатели однородности продукции.

Показатели назначения продукции

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

Показатели назначения подразделяются на показатели:

- функциональной и технической эффективности (например, производительность машины, прочность ткани и др.);

- конструктивные (например, габаритные размеры, коэффициент сборности, коэффициент взаимозаменяемости и др.);

- состава и структуры (например, процентное содержание одного вещества в другом, концентрация примеси в растворах и др.).

Показатели назначения относятся к эксплуатационным показателям (показателям технического уровня), входящим, в свою очередь, в группу технических показателей качества продукции. Показатели назначения характеризуют степень соответствия изделия его целевому назначению, конструктивное исполнение и основные размеры, устойчивость к внешним воздействиям (механическим, тепловым, климатическим и др.), к нагрузкам и т. д.

В качестве общего примера показателей назначения для машин и оборудования можно назвать такие показатели: длительность рабочего цикла; потребляемая мощность; производительность; степень автоматизации; коэффициент полезного действия и др.

Применительно к конкретным видам машин и оборудования показателями назначения являются подача компрессора, мощность привода металлорежущего станка, расход электроэнергии на единицу работы насоса, грузоподъемность и вылет стрелы крана, объем ковша экскаватора, скорость ленточного конвейера и т. п.

Для изделий радиоэлектроники, например для усилителя низкой частоты, показателями назначения могут быть выходная мощность, полоса воспроизводимых частот, динамический диапазон и др.

Для продукции, свойства которой зависят от ее состава и структуры, например для пищевых продуктов, показателями назначения может быть процентное содержание жиров, белков, углеводов, витаминов и т. п.

Показатели назначения играют важную роль в оценке качества, на их основе часто строят критерии оптимизации процесса управления качеством продукции, используемые для нахождения наилучших управленческих решений.

Показатели назначения продукции зачастую довольно тесно взаимосвязаны с другими показателями, определяющими ее качество (экономическими, эргономическими, эстетическими, показателями надежности, безопасности и др.). Если не обеспечены требуемые значения взаимосвязанных показателей качества, то продукции иногда весьма сложно эффективно выполнять свое назначение.

При оценке уровня качества продукции очень важно правильно выбрать номенклатуру показателей назначения.

При выборе номенклатуры показателей назначения обычно учитываются:

- цель оценки уровня качества продукции;

- назначение продукции;

- условия эксплуатации (потребления) продукции.

Следует отметить, что практически невозможно разработать постоянную номенклатуру показателей назначения, пригодную для всех видов продукции. Отраслевые документы по оценке уровня качества содержат перечни наиболее часто употребляемых показателей назначения продукции отрасли.

Разделение совокупности показателей назначения на различные подгруппы (классификационную, конструктивную, состава и структуры, технического совершенства) не является обязательным во всех случаях, однако существенно облегчает выбор конкретной номенклатуры показателей назначения.

Показатели надежности продукции

Важное место в оценке технического уровня и качества продукции занимает определение надежности.

Надежность -- это свойство продукции выполнять заданные функции, сохраняя во времени значение эксплуатационных показателей. Из определения следует, что надежность изделия тесно связана с его работоспособным состоянием, поэтому показатели надежности и выражают его.

К числу основных показателей надежности относятся: безотказность; долговечность; ремонтопригодность; сохраняемость.

Номенклатура показателей надежности, основные методы их расчета и экспериментального определения регламентированы соответствующими стандартами.

Безотказностью называется свойство изделия (машины, агрегата и т. п.) выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки в конкретных условиях и режимах эксплуатации этого изделия.

Показателями безотказности являются: вероятность безотказной работы, средняя наработка до первого отказа, наработка на отказ, интенсивность отказов, гарантийная наработка.

Долговечность изделия характеризует его срок службы с учетом физического и морального износа до первого капитального ремонта, модернизации или списания.

К числу основных показателей долговечности относятся: ресурс, средний срок службы, срок службы до первого капитального ремонта, межремонтный срок службы, срок службы до списания, ресурс до первого капитального ремонта.

Под ремонтопригодностью понимают свойство изделия, заключающееся в его приспособленности к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей при техническом обслуживании и ремонте.

К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность восстановления в заданное время, среднее время восстановления, средняя и удельная трудоемкость технического обслуживания, средняя трудоемкость ремонтов, показатели средней и относительной стоимости технического обслуживания и ремонтов и др.

Сохраняемостью называется свойство изделия сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение и после сроков хранения и транспортирования, установленных в технической документации.

Показателями сохраняемости являются срок сохраняемости, средний срок сохраняемости и др.

Одним из важных показателей эксплуатационной надежности многих ремонтируемых видов продукции служит также расход сменных частей на единицу работы, выполняемой этими видами продукции.

Помимо рассмотренных показателей с надежностью продукции тесно связаны такие понятия, как: исправность; неисправность; работоспособность; отказ; восстанавливаемость и т. п.

Под исправностью понимают состояние изделия, при котором оно в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным в отношении его параметров качества.

Под неисправностью понимают состояние изделия, при котором оно в данный момент времени не соответствует хотя бы одному из требований, характеризующих нормальное выполнение заданных функций.

Работоспособность характеризует такое состояние изделия, при котором оно соответствует всем требованиям, установленным в отношении его параметров качества, характеризующих нормальное выполнение заданных функций.

Отказ означает событие, при котором изделие полностью или частично утрачивает свою работоспособность.

Восстанавливаемостью называется свойство изделия восстанавливать первоначальные значения параметров качества в результате устранения отказов и неисправностей, а также технический ресурс в результате проведения ремонтов.

Определение показателей надежности и долговечности изделия

При планировании и анализе достигнутого уровня качества на предприятии могут использоваться следующие показатели: уровень дефектности изделия; индекс дефектности изделия; средняя наработка на отказ (продолжительность безотказной работы); коэффициент надежности.

Уровень дефектности изделия определяется по формуле:

где а -- количество подвергнутых проверке изделий данного вида (величина выборки);

n -- общее количество всех видов дефектов, встречающихся в данном виде продукции;

m_i -- коэффициент весомости (значимости) i-го вида дефекта (определяется экспертным путем или пропорционально стоимости устранения данного дефекта);

z_i -- число выявленных дефектов i-го вида по данному изделию.

По приведенной формуле может быть рассчитан как базовый, так и фактический уровень дефектности конкретного изделия.

Индекс дефектности изделия И_д определяется отношением уровня дефектности анализируемого изделия У_д к базовому уровню дефектности исходного изделия У_д⁶:

Средний индекс дефектности по нескольким видам выпускаемой продукции может быть определен по формуле:

где n -- общее число видов анализируемой продукции;

B_i -- объем i-го вида продукции, выпущенной в анализируемом периоде, в натуральном выражении;

Ц_i -- цена единицы i-го вида продукции, руб.;

И_дi -- индекс дефектности i-го вида продукции.

Для оценки надежности изделия часто используют показатель наработки на отказ, который характеризует среднюю наработку изделия между двумя последовательно возникающими отказами. Средняя наработка на отказ определяется по формуле

где Т_и - срок службы изделия (или период проведения испытаний), ч;

n - количество отказов за этот срок.

Надежность считается одним из важнейших показателей качества. Надежность изделия характеризует его способность безотказно выполнять заданные функции в конкретных условиях эксплуатации в течение определенного периода. В зависимости от специфики изделия в каждом случае для анализа должны быть выбраны конкретные показатели, характеризующие надежность. Наиболее общим показателем надежности большинства видов изделий является коэффициент надежности, определяемый по формуле

где Т_р - суммарное время работы изделия за определенный период (год, весь срок службы), ч;

Т_п -- суммарное время простоев изделия, связанных с поиском и устранением причин отказов, необходимой профилактикой, планово-предупредительными ремонтами, наладкой, регулировкой и т. д. (за исключением времени простоев, не зависящих от изделия), ч.

Показатели технологичности продукции

Показатели технологичности характеризуют эффективность конструктивно-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте изделий. Различные вопросы технологичности изделий отражены в действующих государственных стандартах и других нормативно-методических документах.

Классификация общей совокупности показателей технологичности продукции может быть проведена по следующим признакам:

- количеству свойств технологичности (единичные, комплексные);

- стадии определения (проектные, производственные, эксплуатационные);

- области анализа (технические, технико-экономические);

- системе оценки (базовые, разрабатываемой конструкции, относительные);

- значимости (основные, дополнительные).

К основным показателям технологичности относятся: трудоемкость изготовления (определяется суммарной трудоемкостью технологических процессов изготовления продукции, для промышленной продукции выражается в нормо-часах);

- технологическая себестоимость (определяется суммой затрат на изготовление единицы продукции (без учета покупных изделий));

- уровень технологичности конструкции по трудоемкости изготовления (определяется отношением трудоемкости изготовления рассматриваемого изделия к базовому показателю трудоемкости);

- уровень технологичности конструкции по себестоимости изготовления (определяется отношением себестоимости изготовления рассматриваемого изделия к базовому показателю себестоимости).

К основным показателям технологичности промышленной продукции относят: коэффициент сборности (блочности) изделия; коэффициент использования рациональных материалов; удельную трудоемкость; удельную материалоемкость и др.

Коэффициент сборности (блочности) выражает простоту монтажа изделия. Он представляет собой долю конструктивных элементов, входящих в специфицируемые блоки, в общем числе элементов, входящих непосредственно в состав изделия.

Коэффициент использования рациональных материалов определяется в тех случаях, когда в конструкции изделия с технической и экономической точек зрения целесообразно максимально использовать отдельные виды материалов.

Удельная трудоемкость производства может быть определена по формуле:

где Т --трудоемкость изготовления единицы продукции, нормо-час;

В -- основной параметр продукции (т. е. один из показателей назначения).

Удельная материалоемкость изделия может быть определена по формуле:

управление качество продукция

где Q -- масса единицы продукции, кг.

Кроме рассмотренных показателей в качестве дополнительных технико-экономических критериев технологичности продукции могут использоваться:

- относительная и удельная трудоемкость подготовки изделия к функционированию;

- относительная и удельная трудоемкость профилактического обслуживания изделия;

- относительная и удельная трудоемкость ремонта изделия;

- относительная и удельная себестоимость подготовки изделия к функционированию;

- относительная и удельная себестоимость профилактического обслуживания изделия;

- относительная и удельная себестоимость ремонта изделия.

Показатели стандартизации и унификации продукции

Показатели стандартизации и унификации характеризуют степень использования в конкретном изделии стандартизированных деталей, сборочных единиц, блоков и других составных элементов, а также уровень унификации составных частей изделия (стандартизированные, унифицированные и оригинальные). Эти показатели позволяют определить степень конструктивного единообразия изделия. Они свидетельствуют о возможности применения минимально необходимого количества типоразмеров составных частей изделия в целях повышения качества продукции и эффективности производства.

К стандартизированным относятся составные части изделия, выпускаемые по международным, государственным и отраслевым стандартам.

К унифицированным относятся составные части изделия, которые:

- изготавливаются по стандартам предприятия, являющегося головным в отрасли, и используются не менее чем в двух типоразмерах или видах изделия, выпускаемых данным или смежным предприятием;

- предприятие получает в готовом виде как комплектующие составные части, находящиеся в серийном производстве;

- ранее спроектированы как оригинальные для конкретного изделия и применены не менее чем в двух типоразмерах или видах изделий.

К оригинальным относятся составные части изделия, разработанные только для данного изделия.

Основными показателями стандартизации и унификации являются:

- коэффициент применяемости по типоразмерам;

- коэффициент применяемости по составным частям изделия;

- коэффициент повторяемости;

- стоимостный коэффициент применяемости.

Коэффициент применяемости по типоразмерам составных частей определяется по формуле:

где Q_т -- общее количество типоразмеров составных частей в изделии;

Q_{т. ор.} - количество оригинальных типоразмеров составных частей в изделии.

Коэффициент применяемости по составным частям (в штуках) определяется по формуле:

где Q_шт -- общее количество составных частей в изделии;

Q_{шт. ор.} - количество оригинальных составных частей в изделии.

При необходимости рассчитывают коэффициент применяемости отдельно по стандартным или унифицированным типоразмерам составных частей.

Коэффициент повторяемости может быть определен по одной из следующих формул:

или

Стоимостный коэффициент применяемости определяется по формуле:

где С_об -- общая стоимость изделия;

С_о -- стоимость составных частей изделия, входящих в оригинальные типоразмеры.

В числе показателей стандартизации и унификации продукции могут также использоваться коэффициент межпроектной унификации и коэффициент унификации группы изделий.

Правильное определение показателей стандартизации и унификации необходимо как для оценки уровня качества продукции, так и для обоснования эффективности планируемых мероприятий по стандартизации и унификации.

Эргономические показатели продукции

Эргономические показатели качества применяются для определения соответствия изделия различным эргономическим требованиям. Эти требования могут предъявляться к размерам изделия, его форме, функциональным характеристикам, отдельным элементам конструкции и их взаимному расположению. Эргономические показатели охватывают всю совокупность факторов, влияющих на работающего человека и эксплуатируемое изделие.

Соответствие изделия эргономическим показателям определяется экспертами-эргономистами по специально разработанной шкале оценок в баллах.

Эргономические показатели используются при разработке и создании оборудования интерьера и рабочих мест, пультов управления и контроля, различных приборов и сигнализаторов, органов управления машинами, производственной и бытовой мебели и т. д.

Термины и определения в области эргономики, а также номенклатура эргономических показателей и их классификация содержатся в соответствующих государственных стандартах.

В отдельные подгруппы объединяются следующие эргономические показатели: гигиенические; антропометрические; физиологические и психофизиологические; психологические.

Гигиенические показатели характеризуют соответствие изделия санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям.

В состав гигиенических показателей входят уровни: температуры; давления; влажности; запыленности; вентилируемости; освещенности; радиации; токсичности; напряженности магнитного и электрического полей; вибрации; шума, а также гравитационная перегрузка и ускорение.

Антропометрические показатели характеризуют соответствие изделий размерам и форме человеческого тела и его отдельных частей. В состав антропометрических показателей входят такие показатели, как соответствие изделия: размерам тела человека; форме тела человека; распределению массы человека.

Физиологические и психофизиологические показатели характеризуют соответствие конструкции изделия и ее отдельных элементов физиологическим свойствам человека, а также особенностям и возможностям его органов чувств. В состав физиологических показателей входят такие показатели, как соответствие изделия следующим возможностям человека: силовым; скоростным; энергетическим.

В число психофизиологических показателей включены такие показатели, как соответствие изделия следующим возможностям человека: зрительным; слуховым; осязательным (тактильным); вкусовым; обонятельным.

Психологические показатели характеризуют соответствие изделия психологическим возможностям и особенностям человека. В состав этих показателей могут входить такие критерии, как соответствие изделия закрепленным и вновь формируемым навыкам человека, а также возможностям восприятия и переработки человеком информации.

В связи с усложнением конструкций изделий и увеличением интенсивности работы машин и оборудования эргономическим показателям качества придается в настоящее время все большее значение.

Эстетические показатели продукции

Эстетические показатели характеризуют разнообразные эстетические свойства продукции: выразительность, гармоничность, целостность, соответствие среде и стилю, колористическое оформление и др. Эстетические показатели в целом можно отнести к социальным характеристикам, выражающим общественную ценность изготовленной продукции.

В общей совокупности эстетических показателей необходимо выделять следующие подгруппы:

- показатели рациональности формы;

- показатели информационной выразительности;

- показатели целостности композиции;

- показатели совершенства производственного исполнения.

Рациональность формы выражается показателями целесообразности и функционально-конструктивной приспособленности. Показателем целесообразности при этом определяются особенности работы человека с изделием, характеризующиеся способом и удобством его эксплуатации. Показатель функционально-конструктивной приспособленности характеризует отражение в форме изделия его основных функций, конструктивных решений, особенностей применяемых материалов и технологии изготовления изделия.

Информационная выразительность определяется формой изделия и может быть охарактеризована следующими единичными показателями качества: оригинальность; знаковость; соответствие моде; стилевое соответствие.

Оригинальность характеризуется присутствием в форме изделия элементов самобытности и своеобразия, отличающих данное изделие от других аналогичных образцов.

Знаковость изделия позволяет ему демонстрировать своей формой социально-эстетические взгляды и представления общества.

Показатель соответствия моде характеризует определенные свойства изделия, отражающие эстетические взгляды общества, существующие в данный период.

Показатель стилевого соответствия характеризует соответствие устойчивых черт формы изделия уровню культурного и общественного развития потребителей.

Целостность композиции может быть охарактеризована такими показателями, как: организованность объемно-пространственной структуры; пластичность; тектоничность; графическая прорисованность формы и элементов; цветовой колорит.

Показатель организованности объемно-пространственной структуры характеризует полноту использования законов логики в форме изделия.

Показатель пластичности характеризует выразительность объемной и элементной формы изделия.

Показатель тектоничности характеризует реальную структуру изделия и его отдельные конструктивные решения, отраженные в форме.

Показатель графической прорисованности отражает характерность очертаний объемной и элементной формы.

Показатель цветового колорита отражает своеобразие, взаимосвязь и сочетание цветов изделия.

Совершенство производственного исполнения изделия может быть оценено такими показателями качества, как: чистота выполнения соединений отдельных частей изделия, тщательность покрытия и отделки поверхностей, четкость исполнения фирменных знаков, знаков соответствия и сопроводительной документации и др.

Конкретные эстетические показатели разрабатываются применительно к конкретному виду продукции и фиксируются в отраслевых стандартах качества и в другой нормативно-технической документации отраслевого значения.

Эстетические показатели определяются органолептическим и экспертным путем и оцениваются в баллах.

1.3 Механизм управления качеством продукции

Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые при ее создании, эксплуатации или потреблении, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества продукции.

Непосредственными объектами управления являются в данном случае показатели и характеристики качества продукции, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях ее жизненного цикла.

Субъектами управления являются различные органы управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и методами управления.

Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Механизм управления качеством продукции должен обеспечивать эффективную реализацию основных функций управления качеством, в число которых входят, прежде всего, такие функции, как:

- прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;

- планирование повышения качества продукции;

- нормирование требований к качеству продукции и стандартизация;

- разработка и постановка продукции на производство;

- технологическая подготовка производства;

- организация взаимоотношений по качеству продукции между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, предприятиями-изготовителями и потребителям продукции;

- обеспечение стабильности запланированного уровня качеств;

- продукции на всех стадиях ее жизненного цикла;

- контроль качества и испытания продукции;

- профилактика брака в производстве;

- внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.;

- сертификация продукции, работ, услуг, систем качества и производств;

- стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества;

- внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции;

- технико-экономический анализ изменения качества продукции;

- обеспечение управления качеством продукции (правовое информационное, материально-техническое, метрологическое, организационное, технологическое, финансовое);

- специальная подготовка и повышение квалификации кадров.

Для характеристики механизма управления качеством продукции целесообразно использовать распространенный методологический подход к структуризации сложных хозяйственных систем предполагающий выделение в составе данного механизма ряд общих, специальных и обеспечивающих подсистем.

К числу общих подсистем механизма управления качеством продукции необходимо отнести подсистемы прогнозирования и планирования технического уровня и качества продукции, регулирования качества продукции непосредственно в производстве контроля качества продукции, учета и анализа изменения уровня качества, стимулирования и ответственности за качество.

В состав специальных подсистем механизма управления качеством продукции входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в производстве, аттестации и сертификации.

Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством продукции включают в свой состав подсистемы правового, информационного, материально-технического, метрологического, кадрового, организационного, технологического и финансового обеспечения управления качеством продукции.

2. ООО фирмы «Плюс» - экономический объект исследования

2.1 Технико-экономическая характеристика ООО фирмы «Плюс»

Объектом исследования курсовой работы выступает общество с ограниченной ответственностью «Плюс», образованное 26 июля 1998 г.

Юридический адрес ООО «Плюс»: г. Краснодар, ул. Харьковская, 81/1.

Организационная структура управления ООО фирмы «Плюс» представлена на рисунке 2.1.

Рис. 2.1 - Организационная структура управления ООО фирмы «Плюс»

Основным видом деятельности ООО фирмы «Плюс» является производство и реализация продуктов питания, а также торговля замороженными полуфабрикатами.

В составе производственных мощностей ООО «Плюс» 1 блинная и 5 пельменных линий.

ООО фирма «Плюс» выпускает следующую продукцию:

­ пельмени «По-китайски» с добавлением грибов;

­ пельмени «Русские»;

­ пельмени «Крестьянские»;

­ пельмени «Южные» с добавлением растительного белка;

­ пельмени «Столовые» с добавлением растительного белка;

­ вареники с картофелем;

­ вареники с картофелем и грибами (шампиньонами);

­ вареники с творогом;

­ вареники с картофелем и квашеной капустой;

­ блинчики с мясом «Особые»;

­ блинчики с творогом «Диетические»;

­ котлеты «Пожарские»;

­ котлеты «Покровские»

­ фарш мясной домашний свиноговяжий.

Анализ объема производства продукции, имеющей наибольший удельный вес в общем объеме производства, представлен в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Анализ объема производства продукции ООО фирмы «Плюс»

Наименование продукции	Годы	Темп роста, %
	2000	2001	2002	2001 к 2000	2002 к 2001
Пельмени «По-китайски», т	20	29,5	44	147,50	149,15
Пельмени «Русские», т	119	159	233,5	133,61	146,86
Блинчики с мясом «Особые», т	70,5	82	103	116,31	125,61
Фарш мясной «Домашний», т	88	81,5	72	92,61	88,34

За анализируемый период произошло увеличение объемов выпуска продукции. В частности, объем выпуска пельменей «По-китайски» в 2001 г. увеличился на 47,5%, в 2002 г. - на 49,15%; пельменей «Русские» - в 2001 г. - на 33,61%, в 2002 г. - 46,86%, блинчиков с мясом «Особые» - в 2001 г. - на 16,31%, в 2002 г. - на 25,61. Только по продукции фарш мясной «Домашний» имеет место тенденция к снижению (в 2001 г. темп роста составил 92,61%, в 2002 г. он снизился до 88,34%).

Предприятие также реализует, благодаря своим трем холодильным мощностям, 67 наименований мороженого, различные сорта пиццы, замороженные овощи 35 наименований, морепродукты 25 наименований и картофель фри.

Собственная служба доставки, оснащенная низкотемпературным холодильным оборудованием, гарантирует сохранность качества поставляемой продукции и обеспечивает высокую эффективность взаимодействия с торговыми партнерами.

Основными поставщиками сырья являются: ЗАО «Колос» (ст. Каневская) - мука, мясо, яйца, творог, колхоз «Родина» (ст. Бесскордная) - картофель, лук, чеснок и т.д., оптовая база ООО «Ювикс» - специи.

Поставщиком замороженных полуфабрикатов является компания «Мультифрост» (г. Москва).

Продукция реализуется через магазины г. Краснодара и Краснодарского края, а также со склада предприятия за наличный расчет.

2.2 Анализ основных финансовых показателей ООО фирмы «Плюс»

Основные финансовые показатели деятельности ООО «Плюс» представлены в таблице 2.2.

Анализ основных финансовых показателей хозяйственной деятельности ООО «Плюс» показал, что за период 2000-2002 гг. произошли некоторые изменения. Так, имелась тенденция роста выручки от реализации товаров, продукции, работ, услуг: в 2001 г. она возросла на 2795,3% (или на 7743 тыс. руб.), в 2002 г. - на 92,9% (или на 7450 тыс. руб.). Аналогичным образом повышалась и себестоимость реализации товаров, продукции, работ, услуг: в 2001 г. - на 3183,8% (или на 7062 тыс. руб.), в 2002 г. - на 81,8% (или на 5964 тыс. руб.).

При этом необходимо заметить, что темпы роста себестоимости реализации в 2001 г. были выше темпов роста выручки от реализации, а в 2002 г. - наоборот: темпы роста выручки от реализации товаров, продукции, работ, услуг почти на 10% превышали темпы роста себестоимости. Это в свою очередь не преминуло сказаться на динамике прибыли.

Таблица 2.2

Основные технико-экономические показатели работы ООО «Плюс» за 2000-2002 гг.

Показатели	Годы	Абсолютное отклонение	Темп роста, %
	2000	2001	2002	2001 к 2000	2002 к 2001	2001 к 2000	2002 к 2001
1.Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.	277,00	8 020,00	15 470,00	7 743,00	7450,00	2895,3	192,9
2. Себестоимость реализации товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.	229,00	7 291,00	13 255,00	7 062,00	5964,00	3183,8	181,8
3. Прибыль от продаж, тыс. руб.	48,00	729,00	2 215,00	681,00	1486,00	1518,8	303,8
4. Чистая прибыль отчетного года, тыс. руб.	-3 197,00	1 512,00	2 611,00	4 709,00	1099,00	-47,3	172,7
5. Годовой фонд оплаты труда, тыс. руб.	907,50	1 265,00	1 827,50	357,50	562,50	139,4	144,5
6. Численность, чел.	42	49	47	7	-2	116,7	95,9
7. Средняя заработная плата, руб.	1800,60	2151,36	3240,25	350,77	1088,89	119,5	150,6
8. Стоимость основных средств, тыс. руб.	1747,00	6715,00	7859,00	4 968,00	1144,00	384,4	117,0
9. Отдача основных средств, руб.	0,159	1,194	1,968	1,036	0,774	753,3	164,8
10.Валюта баланса, тыс. руб.	77352,00	89296,00	96405,00	11944,0	7109,00	115,4	108,0
11. Экономическая рентабельность, %	-4,13	1,69	2,71	5,83	1,02	-41,0	160,0

Так, прибыль от продаж в 2001 г. возросла на 681 тыс. руб. (или на 1518,8%), а в 2002 г. возросла на 1486 тыс. руб. (темп роста 303,9%). Чистая прибыль отчетного года согласно Форме № 2 «Отчет о прибылях и убытках» в 2000 г. имела знак минус (-3197,00 тыс. руб.), в 2001 г. она составляла 1512 тыс. руб., что на 4709 тыс. руб. больше, а в 2002 г. она возросла еще на 1099 тыс. руб. (или 172,7%).

Проанализируем фонд оплаты труда, численность работников и среднюю заработную плату. За период 2000-2002 гг. годовой фонд оплаты труда постоянно возрастал: в 2001 г. на - 357,5 тыс. руб. (или на 39,4%), в 2002 г. - на 562,5 тыс. руб. (или на 44,5%). Численность работников при этом сначала росла (за период 2000-2001 гг. с 42 до 49 человек, или на 16,7%), а затем снижалась (за период 2001-2002 гг. с 49 до 47 человек, или на 4,1%). Два этих фактора в свою очередь определили тенденцию роста размера среднемесячной заработной платы: в 2001 г. заработная плата возросла на 350,77 руб. (или на 19,5%), в 2002 г. - на 1088,89 руб. (или на 50,6%).

Также немаловажное значение для характеристики положения предприятия имеет величина основных производственных фондов: в 2001 г. их стоимость резко возросла с 1747 тыс. руб. до 6715 тыс. руб. (т.е. темп роста 384,4%), а в 2000 г. - на 1144 тыс. руб. (т.е. темп роста 117,0%).

Если рассматривать качественный показатель, характеризующий использование основных фондов, - их отдачу, то можно говорить об улучшении ситуации: в 2000 г. она равнялась 0,159, а в 2001 г. составила уже 1,194 (темп роста 753,3%), а в 2002 г. - 1,968 (темп роста 164,8%).

И, наконец, о некотором улучшении можно судить по показателю экономической рентабельности как отношению величины прибыли отчетного года к валюте баланса: в 199 г. она имела отрицательный знак, в 2001 г. была равна 1,69%, а в 2002 г. - уже 2,71%.

3. Управление качеством на ООО «Плюс»

ООО «Плюс», осуществляя свою деятельность, стремится к максимально полному удовлетворению потребностей покупателей на основе такого уровня организации производства продуктов и предоставления услуг, который исключает любые дефекты и отклонения от мировых, государственных и корпоративных стандартов.

В 2001 и 2002 г. г. система качества успешно прошла контрольные испытания и подтвердила способность выполнять требования по выпуску высококачественных замороженных полуфабрикатов широкого ассортимента.

В настоящее время на предприятии реализуется программа развития и ресертификации системы качества на соответствие требованиям новой версии международного стандарта ИСО 9001:2000.

Поддержание и дальнейшее улучшение качества продукции является приоритетным направлением деятельности ООО «Плюс».

Целями ООО «Плюс» в области качества являются:

- достижение, поддержание и стремление к постоянному улучшению качества своей работы, направленной на полное удовлетворение всех установленных и ожидаемых требований потребителей и других заинтересованных лиц;

- обеспечение уверенности руководства и всего персонала компании в том, что требования к качеству выполняются и поддерживаются, а также происходит улучшение качества;

- обеспечение уверенности потребителей и других заинтересованных лиц в том, что требования к качеству достигаются в поставляемой продукции.

Политика ООО «Плюс» в области качества является выражением принципов и ценностей, вытекающих из миссии и целей компании, проводится централизованно и обязательна к исполнению всеми подразделениями компании.

ООО «Плюс» исходит из того, что:

- заказчик всегда стремится получить такую продукцию и услуги, которые будут удовлетворять или превосходить его потребности и ожидания, и иметь при этом соответствующую цену;

- превосходное качество достигается, в первую очередь, путем предупреждения возникновения проблем, а не путем выявления причин и проведения корректировки появившейся проблемы;

- любая работа, выполняемая сотрудниками, субподрядчиками и партнерами ООО «Плюс», является частью работы по созданию продукции для покупателя. Поэтому каждый, участвующий в этом процессе, влияет на качество;

- сохранение высокого качества требует постоянного совершенствования процессов, т.е. какой бы хорошей ни была работа фирмы ООО «Плюс», необходимо беспрерывно вести поиск новых решений;

- каждый сотрудник компании является одновременно заказчиком и поставщиком для других сотрудников, поэтому, качественно выполняя свои обязательства, он вправе ожидать хорошей работы от коллег.

Политика в области качества направлена на:

- поддержание высокого уровня менеджмента и профессионализма сотрудников в каждом из подразделений компании;

- создание собственных продуктов, имеющих высокие потребительские свойства;

- освоение и внедрение в деятельность компании лучших мировых и отечественных информационных и других технологий;

- безупречную организацию работ по контрактам, осознание ответственности за качество работы подрядных организаций;

- обеспечение высокого уровня деловой культуры и исполнительской дисциплины сотрудников фирмы, их внимательное, доброжелательное отношение к любому из клиентов;

- предъявление высоких требований к качеству используемых нами продуктов и организации работ нашими поставщиками;

- организацию высокоэффективного управления качеством в каждом из подразделений компании.

Реализация политики и достижение целей и задач в области качества осуществляется путем:

- создания и функционирования специальной системы подбора и подготовки руководителей всех уровней;

- планирования качества;

- создания и функционирования механизмов и инструментов привлечения клиентов к участию в управлении качеством в ООО «Плюс»;

- специальной методики приема сотрудников, основанной на тестировании по критериям профессиональной и психологической пригодности, дальнейшей их периодической аттестации;

- организации, поддержания и постоянного совершенствования системы подготовки кадров;

- создания высокого уровня взаимодействия между рабочими группами и компании;

- четкой выраженности полномочий и ответственности персонала, задействованного в области управления качеством;

- проведения внутренних и внешних аудитов системы качества, постоянного контроля каждого из ее элементов;

- автоматизации отдельных элементов управления компанией;

- наличия нормативно закрепленных процедур управления документами, данными и процессами, относящимися к системе качества;

- наличия специальных методик оценки поставщиков, их продукции, подрядчиков и качества их работы;

- проведения специальных мероприятий по формированию и продвижению среди сотрудников корпоративной культуры.

В заключение можно добавить перечень наград, которые успела завоевать фирма «Плюс» благодаря качеству своей продукции:

- золотая медаль V Всероссийской межотраслевой выставки «Покупайте российское» (2001 г.);

- золотая медаль пятой юбилейной национальной выставки отечественных производителей ВФ «ДАЭЛКОМ» (2002 г.);

- золотая медаль агропромышленной выставки ПРОДЭКСПО ФЕРМЕР ПОВОЛЖЬЯ (2000 г.);

- золотая медаль выставки ПРОДЭКСПО-2003 (г. Пятигорск);

- более 15 дипломов участника различных выставок с отметкой высокого качества представленной продукции.

Политика в области качества постоянно совершенствуется, основываясь на использовании лучшего отечественного и зарубежного опыта.

Заключение

Согласно ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения» под качеством понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Международная организация по стандартизации (ИСО) трактует качество как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности (стандарт ИСО 8402-94).

В общей совокупности показателей качества продукции выделяют единичные и комплексные показатели, характеризующие ее свойства, а также обобщающие показатели, выражающие уровень ее качества.

Обобщающие показатели характеризуют качество выпускаемой продукции независимо от ее вида и назначения. По уровню этих показателей можно судить о качестве выпускаемой продукции в целом на предприятии и в отрасли.

Единичные и комплексные показатели качества применяются для определения конкретных заданий по улучшению качества с учетом особенностей выпускаемой продукции и характера ее производства. Они используются в работе конструкторов и технологов при создании и освоении новых и модернизации ранее освоенных изделий, при техническом контроле их производства и в других целях.

При оценке технического уровня и качества продукции используются следующие основные группы показателей качества:

- показатели назначения, характеризующие полезный эффект от эксплуатации и использования продукции и обусловливающие область ее применения;

- показатели надежности и долговечности, характеризующие свойства надежности и долговечности изделий в конкретных условиях их использования;

- показатели технологичности, характеризующие эффективность конструкторских технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции;

- показатели стандартизации и унификации, характеризующие степень использования в продукции стандартизированных изделий и уровень унификации составных частей изделия;

- эргономические показатели, характеризующие систему «человек -- изделие -- среда» и учитывающие комплекс гигиенических, психологических, антропометрических, физиологических, психофизиологических свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах;

- эстетические показатели, характеризующие такие свойства продукции, как выразительность, оригинальность, гармоничность, целостность, соответствие среде и стилю и т. п.;

- патентно-правовые показатели, характеризующие степень патентной защиты изделия в стране и за рубежом, а также его патентную чистоту;

- экономические показатели, отражающие затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию (или потребление) продукции, а также экономическую эффективность эксплуатации.

Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые при ее создании, эксплуатации или потреблении, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества продукции. Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Механизм управления качеством продукции должен обеспечивать эффективную реализацию основных функций управления качеством, в число которых входят, прежде всего, такие функции, как: прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции; планирование повышения качества продукции; нормирование требований к качеству продукции и стандартизация; разработка и постановка продукции на производство; технологическая подготовка производства; организация взаимоотношений по качеству продукции между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, предприятиями-изготовителями и потребителям продукции; обеспечение стабильности запланированного уровня качеств; продукции на всех стадиях ее жизненного цикла; контроль качества и испытания продукции; профилактика брака в производстве; внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.; сертификация продукции, работ, услуг, систем качества и производств; стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества; внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции; технико-экономический анализ изменения качества продукции; обеспечение управления качеством продукции (правовое информационное, материально-техническое, метрологическое, организационное, технологическое, финансовое); специальная подготовка и повышение квалификации кадров.

...