Электроконтактные манометры и их ремонт

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. Среди таких манометров отмечают и газовый манометр. Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 вт. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Ремонт как, например газовых оборудований, так и ремонт манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. В том случае, когда проводят ремонт газового оборудования, и тот же самый ремонт контактных манометров проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. В данном случае ремонт манометра и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. Когда проводится монтаж газового оборудования и подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. После проведенного ремонта манометр устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен.

Ремонт электроконтактных манометров

Электроконтактные манометры или так называемые манометры с электрической сигнализацией (рис. 82) предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки.

Рис. 1. Электроконтактный манометр

Таким образом, прибор этого типа обладает тем преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты, обычно монтируемые на двух специальных стрелках, помещенных под стеклом прибора, и при помощи головки, выведенной на наружную сторону стекла, поворачиваемой вручную специальным ключом. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Во избежание замыканий на корпус штифт рабочей стрелки тщательно изолирован. Кроме того, для предохранения корпуса при возможном замыкании, он имеет особый зажим (клемму) заземления. Все зажимы для проводов от контактного устройства и заземления подведены к коробке зажимов, прикрепленной к корпусу прибора с правой стороны. Таким образом, при переходе стрелки прибора за наибольшее или наименьшее значение давления соответствующий контакт остается замкнутым.

Рис. 2. Электрическая схема включения электроконтактного манометра

Так, например, если давление среды в измеряемом пространстве уменьшится и достигнет наименьшего значения шкалы, на которое установлен контакт 1 (рис. 83), стрелка 2 замкнет цепь сирены 3. Если же давление увеличится, то стрелка 2 контактом 4 замкнет цепь электрической лампочки 5. Контактное устройство манометров рассчитано на питание как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 в; контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Аналогичным электроконтактным устройством снабжаются вакуумметры и мановакуумметры. Точность этих приборов соответствует классам 1,5; 2,5 и 4. Ремонт контактных манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. После окончательной регулировки, прежде чем установить рабочую стрелку, надо проверить надежность и правильность закрепления па рабочей стрелке штифта с изолирующей втулкой из изоляционного материала (эбонита). На некоторых приборах этот штифт находится непосредственно на стрелке, которая ведет за собой контакт. При ремонте проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, л смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. Затем приступают к регулировке натяжения спирального волоска, отводящего каждым из указателей в исходное положение. При проверке натяжения правый указатель натягивают до отказа вправо и при опускании он должен отойти влево, а при опускании после натяжения левого указателя в крайнее левое положение он должен отойти вправо. В описанном случае ремонт и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. При монтаже подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. Затем прибор устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. Создав давление примерно на 1/3 шкалы, устанавливают указатели так, чтобы правый указатель расположился за делением шкалы, соответствующим установленному давлению, а левый -- не доходил до пего. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен. Аналогично поступают, пересоединив провода к сторо не наименьшего давления, снижают давление до встречи рабочей стрелки с левым контактом, и тогда звонок или загорание лампочки убедят в том, что и эта сторона работает исправно. Проверка на двухтрех точках вполне достаточна для того, чтобы иметь уверенность в нормальной работе контактов. Затем приводят в порядок циферблат, удалив с него пятна, следы краски (они устраняются при помощи обычной резинки), наносят на циферблат все необходимые надписи. Если повреждено стекло, то оно заменяется новым. Так как не всегда представляется возможным иметь готовое стекло с отверстием в центре, то для сверления его применяют медную трубочку, имеющую наружный диаметр, соответствующий отверстию, которое надо получить. Трубочку закрепляют в шпинделе сверлильного станка. Сверление производят при 300--400 оборотах шпинделя к минуту. В место соприкосновения торца трубочки со стеклом подливают воду, а еще лучше скипидар с мелкозернистым порошком. Сверление стекла лучше производить с двух сторон. В противном случае возможно выкрашивание стекла и получение неровных краев отверстия. После того, как стекло просверлено с обеих сторон и между ними осталась лишь небольшая перемычка, легким нажатием продавливают вырезку. При сверлении отверстия лишь с одной стороны для сохранения чистого отверстия надо заканчивать сверление при очень слабом нажиме на стекло. Перед установкой стекла надо проверить, правильно ли смонтирован в нижней втулке рычаг с пружиной, передвигающей рабочую стрелку, достаточно ли плавен его ход. Для облегчения плавности хода внутреннюю часть узла надо смазать маслом. Подложив под верхнюю и нижнюю втулки картонные прокладки и вставив подготовленное стекло, наглухо ввертывают верхнюю втулку в нижнюю и проверяют, не проворачивается ли собранный узел. Если узел проворачивается, добавляют еще однудве прокладки. Затем специальным ключом проверяют, как поворачивается рычаг. Вложив стекло во внутреннее кольцо, ключом поворачивают рычаги и при приближении его к левому и правому указателям нажимают на него вниз. При этом он своей рабочей частью будет передвигать указатель. Для надежного захвата указателя рычаг подгибают вверх к стеклу или вниз от стекла. После этого прибор закрывают, крышку закрепляют винтами обычными, а также пломбировочными. После оборки манометр устанавливают на пресс, поверяют его показания, а затем правильность работы электрической части прибора.

Ремонт манометров с пластинчатой пружиной (Мембраной)

Ремонт мембранных манометров аналогичен ремонту манометров с трубчатой пружиной и отличается лишь заменой мембраны. При замене неисправной мембраны устанавливаются новые прокладки, которые вырезают из листового свинца толщиной 1--2 мм. Затем устанавливают новую мембрану с прокладками между фланцами корпуса и затягивают болтами. Для равномерной затяжки мембраны следует затягивать поочередно диаметрально противоположные болты. Герметичность соединения поверяется давлением. Мембранные манометры регулируются так же, как и манометры с трубчатой пружиной.

Электроконтактный манометр ЭКМ2005 - шаг из прошлого в будущее автор КИПиА Софт

Обычно, при выборе оборудования КИПиА, мы привыкли сравнивать отечественную продукцию с импортными аналогами, и при возможности выбора отдаем предпочтение продукции зарубежных производителей. Как правило, мы объясняем свои выбор более высоким качеством продукции зарубежных производителей КИПиА, их надежностью и разнообразными техническими характеристиками. Вот и у нас, когда стали подбирать замену морально и физически устаревших ЭКМ-1У, сперва хотели искать что либо подобное из импортных аналогов. Однако, когда к нам в руки попала рекламная листовка НПП «Элемер» с описанием новинки ЭКМ2005, мы сначала заинтересовались, а когда изучили поподробней технические характеристики изделия, любезно предоставленные отделом технической поддержки НПП «Элемер», работники которой не прячутся за металлические двери а всегда идут навстречу своим потенциальным клиентам, мы кардинально изменили свое мнение о продукции, по крайней мере, этого предприятия. Начнем по порядку:

Назначение. Как и предшественники, ЭКМ2005 предназначен для измерения и регулирования абсолютного, избыточного давления, избыточного давления-разрежения и разности давлений жидких и газообразных, в том числе агрессивных сред. Однако использование этих электрокнтактных манометров в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами можно существенно расширить за счет применения преобразователя измеряемой величины (давления) в унифицированный выходной токовый сигнал 4…20 мА, который можно заказать как дополнительную опцию к прибору.

Диапазоны измерения. В зависимости от используемого сенсора, ЭКМ2005 имеет следующие диапазоны измерения: - абсолютное (ДА) -- от 25 кПа до 6 МПа; - избыточное (ДИ) -- от 4 кПа до 60 МПа; - избыточное давление-разрежение (ДИВ) -- до 0,03 МПа (разрежение) и до 2,4 МПа (избыточное давление); - дифференциальное (разность давлений) (ДД) -- от 6,3 кПа до 1,6 МПа. Причем, если на старых стрелочных приборах, изменение диапазона измерения было невозможно, то теперь для того что бы перенастроить прибор на другую шкалу, достаточно несложных манипуляций с кнопками на лицевой панели прибора.

Сенсор. За счет применения в ЭКМ2005 сенсоров высокого качества ведущих европейских производителей (Бельгия, Швейцария), разработчикам удалось спроектировать прибор, стойкий к гидроударам и перегрузкам, и отличающийся особо высокой стойкостью к агрессивным средам. Как показывает практика, ЭКМ2005 способен выдерживать давления, в 2-10 раз превышающие его диапазон измерения, в зависимости от модификации заказанного сенсора и настроенной шкалы прибора. Кроме того, применение высококачественных материалов позволило в несколько раз увеличить класс точности прибора (0,25, 0,4 и 0,6) по сравнению со стрелочными аналогами, а также межповерочный интервал до 5 лет, и гарантийный срок эксплуатации - 5 лет, что существенно выше чем у многих контрольно-измерительных приборов зарубежных производителей.

Схема коммутации и расключения

В отличии от устаревших, стрелочных аналогов , в ЭКМ2005 имеется возможность настройки выходных дискретных сигналов, с помощью кнопок управления на панели приборов: - Два размыкающих контакта, (Два нормально замкнутых контакта); - Два замыкающих контакта (Два нормально разомкнутых контакта); - Один контакт размыкающий, другой замыкающий (Первый контакт нормально замкнутый, второй контакт нормально разомкнутый) - настройка по умолчанию на заводе изготовителе - Один контакт замыкающий, другой размыкающий (Первый контакт нормально разомкнутый, второй контакт нормально замкнутый). Одной из важных особенностей ЭКМ-2005 является аналогичная стрелочным манометрам 4 проводная схема подключения цепей сигнализации. По этой схеме осуществляется питание ЭКМ-2005 и подключение внешних цепей сигнализации. Монтаж ЭКМ-2005 взамен стрелочных манометров не требует прокладки дополнительных кабельных линий, что существенно облегчает задачу при обновлении устаревшего парка приборов. Дополнительный кабель придется проложить только если Вы будете заказывать модификацию с аналоговым выходом. Кроме того, применив в схеме прибора виброустойчивые реле, а также настраиваемую задержку срабатывания дискретного сигнала, разработчикам НПП «Элемер» удалось свести вероятность ложного срабатывания ЭКМ2005 практически к нулю.

Индикация

Индикация значения измеряемой величины, уставок и параметров конфигурации осуществляется на многофункциональном цифро-графическом ЖК-индикаторе. Индикатор имеет функцию подсветки и может быть негативным (светлые символы на темном фоне), или позитивным (темные символы на светлом фоне). Измеренное значение давления отображается одновременно на 4 разрядном цифровом индикаторе и на дискретной графической шкале с указанием положения уставок относительно диапазона измерения. Также на индикаторе отображаются единицы измерения и информация о срабатывании реле каналов сигнализации. Возможно отображение измеряемого давления в следующих единицах измерения: кПа, МПа, кгс/см2, (по отдельному заказу: бар, атм, мм вод. ст.).

Ремонтопригодность

Электронные манометры ЭКМ-2005 состоят из аналогового модуля преобразования давления (сенсора) и микропроцессорного модуля (электронного блока). При необходимости каждый из этих модулей даже в условиях производства может быть заменен на аналогичный, что обеспечивает прибору высокую ремонтопригодность. К примеру, используя импортные аналоги, нам частенько приходилось безвозвратно списывать прибор, в связи с тем, что производители отказывались продавать отдельные комплектующие, мотивируя это тем, что устройство прибора является интеллектуальной собственностью фирмы производителя. В замен предлагался ремонт, на заводе изготовителе, что по стоимости вместе с пересылкой было сопостави мо со стоимостью нового прибора.

На этом я закончу перечислять преимущества новой разработки НПП «Элемер», поскольку этим можно заниматься до бесконечности. Ниже я выкладываю руководство по эксплуатации на ЭКМ2005 и предлагаю Вам сделать самим определенные выводы о данном приборе. Однако хочу отметить, что заявленная производителем цена, которая либо сопоставима со стрелочными аналогами, либо незначительно выше для модификаций во взрывобезопасном исполнении и с дополнительными функциями, которые можно заказать исходя из условий эксплуатации данного прибора, сделают ЭКМ2005 весьма востребованным прибором, и пожалуй надолго загрузит производственные мощности НПП «Элемер»

Надежные средства и системы технологического контроля. Манометры электронные

ЭКМ-2005

Руководство по эксплуатации

НКГЖ.406233.036РЭ

Руководство по эксплуатации содержит сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках манометров электронных ЭКМ-2005 и указания, необходимые для правильной и безопасной их эксплуатации.

Описание и работа

Назначение изделий

Манометры электронные ЭКМ-2005 (далее - ЭКМ) предназначены для измерения и контроля значений абсолютного давления, избыточного давления, избыточного давления-разрежения и разности давлений жидких и газообразных, в том числе агрессивных, сред.

ЭКМ используются в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами.

В состав ЭКМ может входить преобразователь измеряемой величины в унифицированный выходной токовый сигнал 0…5, 0…20 или 4…20 мА.

ЭКМ выпускаются в четырех исполнениях:

- ЭКМ-2005-ДА - манометры абсолютного давления;

- ЭКМ-2005-ДИ - манометры избыточного давления;

- ЭКМ-2005-ДИВ - манометры избыточного давления - разрежения;

- ЭКМ-2005-ДД - манометры разности давления.

ЭКМ имеют исполнения, приведенные в таблице 2.1.

ЭКМ являются переконфигурируемыми потребителем приборами, с индикацией текущего

значения преобразуемой величины. Просмотр и изменение параметров конфигурации ЭКМ про-

изводится посредством кнопочной клавиатуры. Индикация значения измеряемой величины, уставок и параметров конфигурации происходит на многофункциональном жидкокристаллическом индикаторе (ЖК-индикаторе) с подсветкой. Измеренное значение отображается одновременно на 4-х разрядном цифровом индикаторе и в виде дискретной графической шкалы с указанием положения уставок относительно диапазона измерения. Также на ЖК-индикаторе отображаются единицы измерения и информация о срабатывании реле каналов сигнализации.

ЭКМ имеют две уставки и два электромеханических вибростойких реле (далее - реле) каналов сигнализации, тип и значение уставок выбираются потребителем.

В соответствии с ГОСТ 22520-85 ЭКМ являются:

? по числу преобразуемых входных и выходных сигналов - одноканальными;

? по зависимости выходного сигнала от входного - с линейной зависимостью или с функцией извлечения квадратного корня;

? по возможности перестройки диапазона измерения - многопредельными, перенастраиваемыми.

ЭКМ конфигурируются с помощью встроенной трех кнопочной клавиатуры, расположенной на лицевой панели.

Код при заказе подключение внешних цепей по ГОСТ 2405-88

Вариант Исполнения по ГОСТ 2405-88

Два размыкающих контакта (Два нормально замкнутых контакта)

Два замыкающих контакта

(Два нормально разомкнутых контакта) IV

Один контакт размыкающий, другой замыкающий

(Первый контакт нормально замкнутый, второй контакт нормально разомкнутый)

Один контакт замыкающий,другой размыкающий

(Первый контакт нормально разомкнутый, второй контакт нормально замкнутый).

Нормирование верхних и нижних пределов измерений, а также индицируемой величины может осуществляться в следующих единицах (обозначение единиц измерения выводимые на индикаторе ЭКМ указаны в скобках):

? кПа (kРа), МПа (МРа), кгс/см2 (kgf/cm2);

? по отдельному заказу: бар, атм, мм вод.ст.

При подключении ЭКМ к источникам напряжения постоянного тока полярность подключения не имеет значения.

ЭКМ-2005А (повышенной надежности) используются в составе систем управления технологическими процессами атомных электростанций (АЭС).

ЭКМ-2005А в соответствии с ГОСТ 25804.1-83:

- по характеру применения относятся к категории Б - аппаратура непрерывного применения;

- по числу уровней качества функционирования относятся к виду I - аппаратура, имеющая два уровня качества функционирования - номинальный уровень и отказ.

ЭКМ-2005А по условиям эксплуатации на АЭС соответствуют группам размещения 3-6 по п. 2 ОТТ.08042462.

ЭКМ-2005А соответствуют виду исполнения УХЛ3.1 по ГОСТ 15150-69 (для групп размещения 3-5 и для группы размещения 6А - УХЛ4.1) с отличительными воздействующими факторами, приведенными в приложении 2 ОТТ.08042462, но в расширенной области температур окружающего воздуха, приведенной в п. 2.1.10 настоящих РЭ.

ЭКМ-2005А соответствуют виду климатического исполнения ТВ4.1 по ГОСТ 15150-69 и в соответствии с R01.KK.0.0.AP.TT.WD001 являются работоспособными при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 50 °С, а также в течение 6 часов при предельных значениях температуры окружающего воздуха от плюс 1 до плюс 60 °С и относительной влажности воздуха до 98 % при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

ЭКМ-2005А соответствуют 2-й группе безотказности по таблице 2 ОТТ.08042462.

ЭКМ-2005А соответствуют 4-й группе по дезактивации по таблице 4 ОТТ.08042462.

ЭКМ-2005А соответствуют 1-й группе по назначению по таблице 5 ОТТ.08042462.

По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации ЭКМ-2005А относятся к группе исполнения М6 согласно ГОСТ 17516.1-90.

ЭКМ-2005А относятся к I категории сейсмостойкости по НП-031-01 и к группе Б исполнения 3 по РД 25 818-87.

ЭКМ-2005А являются стойкими, прочными и устойчивыми к воздействию землетрясения с уровнем сейсмичности 8 баллов по шкале MSК-64 над нулевой отметкой свыше 40 м в соответствии с ГОСТ 25804.3-83.

ЭКМ-2005А (повышенной надежности) в соответствии с НП - 001 - 97 (ОПБ -88/97) относятся к классам безопасности 2, 3:

- по назначению - к элементам нормальной эксплуатации;

- по влиянию на безопасность - к элементам, важным для безопасности;

- по характеру выполняемых функций - к управляющим элементам.

Пример классификационного обозначения 2НУ или 3НУ.

ЭКМ по устойчивости к электромагнитным помехам соответствуют группе исполнения IV, критерию качества функционирования А по ГОСТ Р 50746-2000.

ЭКМ нормально функционируют и не создают помех в условиях совместной работы с аппаратурой систем и элементов, для которых они предназначены, а также с аппаратурой другого назначения, которая может быть использована совместно с данными ЭКМ в типовой помеховой ситуации.

ЭКМ по защищенности от воздействия окружающей среды в соответствии с:

? ГОСТ 15150-69 выполнены в коррозионно-стойком исполнении Т III;

? ГОСТ 14254-96 имеют степень защиты от попадания внутрь преобразователей пыли и влаги.

Технические характеристики

Максимальный верхний предел измерений (условное обозначение модели), пределы допускаемых основных приведенных погрешностей измерения электронных манометров, выраженные в процентах от верхнего диапазона измерений, соответствуют приведенным в таблицах 2.6 - 2.12.

Максимальное (испытательное) давление и допускаемое рабочее избыточное давление приведены в таблицах 2.6 - 2.12.

Условное обозначение модели состоит из двух букв и числа. Первая буква обозначает вид измеряемого давления:

А - абсолютное давление;

И - избыточное давление;

В - избыточное давление-разрежение;

Д - разность давлений.

Вторая буква обозначает материал мембраны:

М - металл;

К - керамика.

Число в обозначении модели соответствует максимальному верхнему пределу измерений в единицах кПа (МПа).

Поддиапазон измерений ЭКМ выбирается при конфигурировании прибора и не должен превышать максимального верхнего предела диапазона измерений для данной модели. Номинальная статическая характеристика ЭКМ с линейной зависимостью соответствует следующему виду

A = Р , (2.1)

где A ? текущее значение показания индикатора, соответствующее измеряемому давлению;

Р ? значение измеряемого давления в установленных единицах измерения.

Диапазон унифицированного выходного сигнала - 0…5, 0…20, 4…20 мА выбирается при конфигурировании прибора. Предел допускаемой основной погрешности токового выхода определяется по формуле

г = 0,1+г I , (2.3)

где I г - предел допускаемой основной приведенной погрешности токового выхода;

г - пределы допускаемой основной приведенной погрешности.

Номинальная статическая характеристика ЭКМ с корнеизвлекающей зависимостью.

Вариация выходного сигнала не превышает 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

ЭКМ устойчивы к воздействию синусоидальных вибраций высокой частоты (с частотой перехода от 57 до 62 Гц) со следующими параметрами:

? частота ? (5…80) Гц;

? амплитуда смещения для частоты ниже частоты перехода ? 0,15 мм;

? амплитуда ускорения для частоты выше частоты перехода ? 19,6 м/с2.

Предел допускаемой дополнительной погрешности ЭКМ во время воздействия вибрации не превышает предела допускаемой основной погрешности.

Изменение значения выходного сигнала ЭКМ-2005-ДД, вызванное изменением рабочего избыточного давления в диапазоне от нуля до предельно допускаемого и от предельно допускаемого до нуля (см. таблицу 2.12), выраженное в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не превышает значений г

РВMAX, РВ ? максимальный верхний предел измерений и верхний предел измерения соответственно для данной модели преобразователя, МПа;

Изменение выходного сигнала ЭКМ-2005-ДА (абсолютного давления), вызванное изменением атмосферного давления на ±10 кПа (75 мм рт.ст.) от установившегося значения в пределах от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.), не превышает 0,2 предела основной погрешности.

Дополнительная погрешность ЭКМ, вызванная изменением температуры окружающего воздуха от нормальной (23 ± 2) °С до любой температуры в пределах рабочих температур на каждые 10 °С изменения температуры (гТ, в %).

Дополнительная погрешность ЭКМ, вызванная воздействием повышенной влажности, не превышает 0,2 предела допускаемой основной погрешности.

Дополнительная погрешность ЭКМ, вызванная воздействием постоянных магнитных полей и (или) переменных полей сетевой (промышленной) частоты напряженностью до 600 А/м, не превышает 0,2 предела допускаемой основной погрешности.

Диапазон измерений ЭКМ с функцией извлечения квадратного корня находится в пределах 6,25…100 % от диапазона измеряемого давления.

Область задания уставок соответствует диапазону измеряемой величины.

Гистерезис срабатывания уставок несимметричный, программируется независимо по каждой уставке и регулируется в пределах всего диапазона измеряемой величины.

Предел допускаемой основной погрешности срабатывания сигнализации не превышает предела основной погрешности показаний измеренного давления.

Предел допускаемой дополнительной погрешности срабатывания сигнализации, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной до любой в пределах рабочих температур на каждые 10 °С изменения температуры, соответствует пределу допускаемой дополнительной погрешности от воздействия температуры окружающего воздуха указанному в п.2.2.11.

Предел допускаемой дополнительной погрешности срабатывания сигнализации, вызванный изменением напряжения питания от номинального до любого в пределах условий применения, не превышает 0,2 предела допускаемой основной погрешности срабатывания сигнализации.

Питание ЭКМ осуществляется от:

- сети напряжения переменного тока синусоидальной формы частотой от 40 до 100 Гц в диапазоне от 110 до 249 В, при номинальных значениях - частоты 50 Гц и напряжения 220 В и от сети напряжения постоянного тока в диапазоне от 150 до 249 В, при номинальном значении напряжения 220 В, для кода заказа - 220;

- сети постоянного тока напряжением от 18 до 40 В, при номинальном значении напряжения (24±0,48) В или (36±0,72) В, для кода заказа - 24.

Мощность, потребляемая ЭКМ, не превышает 5 Вт.

Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением напряжения питания от номинального до минимального и максимального, указанного в п. 2.2.20, не превышает 0,2 предела допускаемой основной погрешности.

Нагрузочные сопротивления для токового выхода не должны превышать:

? 2 кОм - для выходного сигнала 0…5 мА;

? 0,4 кОм - для выходного сигнала 0…20, 4…20 мА.

После подключения внешней нагрузки с сопротивлением, не превышающим значений, установленных в п. 2.2.23, основная погрешность ЭКМ и вариация выходного сигнала соответствуют п. 2.2.1, 2.2.4 и п. 2.2.7.

Время установления выходного сигнала ЭКМ при скачкообразном изменении давления, составляющем 90 % диапазона измерений, не более 0,1 с, при установленном значении времени демпфирования равным - 0. Критерием установления выходного сигнала считается достижение разности между текущим и измеренным значением давления не превышающей 5% диапазона измерения.

ЭКМ-2005-ДА, ЭКМ-2005-ДИ, ЭКМ-2005-ДИВ обладают прочностью и герметичностью при испытательных давлениях, приведенных в таблицах 2.6 - 2.11.

ЭКМ-2005-ДА, ЭКМ-2005-ДИ, ЭКМ-2005-ДИВ выдерживают воздействие перегрузки соответствующим испытательным давлением в течение 15 мин.

Через 15 мин после окончания указанного воздействия ЭКМ-2005-ДА, ЭКМ-2005-ДИ, ЭКМ-2005-ДИВ соответствуют п. 2.2.1, 2.2.4 и п. 2.2.7.

ЭКМ-2005-ДД выдерживают испытание на прочность пробным давлением по ГОСТ 356-80 и на герметичность предельно допускаемым рабочим избыточным давлением, приведенным в таблице 2.12, при этом за условное давление Pу по ГОСТ 356-80 принимают предельно допускаемое рабочее избыточное давление.

Электрическое сопротивление изоляции цепей питания 24 В и токового выхода ЭКМ относительно корпуса и между собой, при испытательном напряжении 100 В не менее:

? 20 МОм при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;

? 5 МОм при верхнем значении температуры рабочих условий и относительной влажности от 30 до 80 %;

? 1 МОм при верхнем значении относительной влажности рабочих условий и температуре окружающего воздуха (35±3) °С.

Электрическое сопротивление изоляции цепей питания 220В, сигнализации ЭКМ относительно корпуса, цепи токового выхода и между собой, при испытательном напряжении 500 В не менее:

? 20 МОм при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;

? 5 МОм при верхнем значении температуры рабочих условий и относительной влажности от 30 до 80 %;

? 1 МОм при верхнем значении относительной влажности рабочих условий и температуре окружающего воздуха (35±3) °С.

Изоляция цепей питания 24 В, токового выхода ЭКМ относительно корпуса и между собой выдерживает в течение 1 мин действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы частотой от 45 до 65 Гц:

? 500 В при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности от 30 до 80 %.

Изоляция электрических цепей питания 220 В, сигнализации ЭКМ относительно корпуса, цепи токового выхода и между собой в зависимости от условий испытаний выдерживает в течение 1 мин действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы частотой от 45 до 65 Гц:

? 1500 В при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;

? 900 В при относительной влажности (90±3) % и температуре окружающего воздуха (25±3) °С.

Температура измеряемой среды в рабочей полости ЭКМ от минус 40 до плюс 120 оС.

Габаритные, присоединительные и монтажные размеры ЭКМ соответствуют указанным на рисунках 2.1 - 2.4.

Масса ЭКМ:

- не более 1,0 кг для исполнения ЭКМ-2005-ДА, ЭКМ-2005-ДИ, ЭКМ-2005-ДИВ;

- не более 1,3 кг для исполнения ЭКМ-2005 -ДД.

ЭКМ устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха в соответствии с п. 2.1.10.

ЭКМ устойчивы к воздействию влажности:

? до 100 % при температуре 30 °С и более низких температурах, с конденсацией влаги для климатического исполнения С2 по ГОСТ 12997-84;

? до 95 % при температуре 35 °С и более низких температурах, без конденсации влаги для климатического исполнения С3 по ГОСТ 12997-84.

ЭКМ в транспортной таре выдерживают температуру до плюс 50 °С.

ЭКМ в транспортной таре выдерживают температуру до минус 50 °С.

ЭКМ в транспортной таре устойчивы к воздействию воздушной среды с относительной влажностью 98 % при температуре 35 °С.

ЭКМ прочны к воздействию ударной тряски с числом ударов в минуту 80, средним квадратическим значением ускорения 98 м/с2 и продолжительностью воздействия 1 ч.

ЭКМ устойчивы и прочны к воздействию синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 1 до 100 Гц при амплитуде виброускорения 20 м/с2.

ЭКМ не имеют конструктивных элементов и узлов с резонансными частотами от 5 до 25 Гц.

ЭКМ устойчивы и прочны к воздействию механических ударов одиночного действия с пиковым ударным ускорением 20 м/с2, длительностью ударного импульса от 2 до 20 мс и общим количеством ударов 30.

ЭКМ устойчивы и прочны к воздействию механических ударов многократного действия с пиковым ударным ускорением 30 м/с2, с предпочтительной длительностью действия ударного ускорения 10 мс (допускаемая длительность - от 2 до 20 мс) и количеством ударов в каждом направлении 20.

Обеспечение электромагнитной совместимости и помехозащищенности ЭКМ по устойчивости к электромагнитным помехам соответствуют группе исполнения IV, критерию качества функционирования А по ГОСТ Р 50746-2000.

ЭКМ нормально функционируют и не создают помех в условиях совместной работы с аппаратурой систем и элементов, для которых они предназначены, а также с аппаратурой другого назначения, которая может быть использована совместно с данными преобразователями в типовой помеховой ситуации.

Устройство и работа. Общий вид ЭКМ

На рисунках 2.1, 2.2, 2.3 представлены чертежи общего вида манометров электронных ЭКМ состоят из модуля сенсора, модуля питания и коммутации, системного модуля управляющего каналами сигнализации, ЖК-индикатором, модулем токового выхода и клавиатурой. Измеряемая среда подается в камеру первичного преобразователя, под действием давления происходит деформация измерительной мембраны, что приводит к изменению электрического сопротивления расположенных на ней тензорезисторов. Это изменение преобразуется модулем сенсора в сигнал напряжения. Системный модуль измеряет сигнал напряжения, полученный с модуля сенсора, и рассчитывает текущее значение измеренного давления, выводит информацию на ЖК-индикатор, управляет каналами сигнализации, модулем токового выхода и осуществляет опрос клавиатуры. Модуль питания и коммутации обеспечивает питание всех узлов ЭКМ и выполняет коммутацию цепей сигнализации. Модуль токового выхода выдает унифицированный токовый сигнал - 0…5 мА, 0…20 мА или 4…20 мА, тип токового выхода задается при конфигурации ЭКМ пользователем. Дополнительных источников питания для работы токового выхода в ЭКМ не требуется. При подключении ЭКМ к источникам напряжения постоянного тока полярность подключения не имеет значения.

На передней панели ЭКМ расположены (см. рисунок 2.4):

? многофункциональный ЖК-индикатор;

? кнопки « », « », « » для работы с меню прибора;

? кнопка « » для кратковременного (до 30 с) включения индикации ЭКМ при отсутствии напряжения питания.

Передняя панель ЭКМ-2005

Основной индикатор представляет собой четырехразрядный семисегментный ЖК-индикатор с высотой символов 19 мм и предназначен для индикации:

? значения измеренной величины;

? названия пункта меню/параметра конфигурации;

? значения параметра конфигурации;

? диагностических сообщений об ошибках.

В зависимости от кода заказа ЖК-индикатор ЭКМ может быть негативным с подсветкой (LN) - светлые символы на темном фоне, или позитивным с подсветкой (LP) - темные символы на светлом фоне. Базовое исполнение - индикатор негативного типа.

Шкальный индикатор представляет собой полукруглую линейную шкалу, состоящую из 39 сегментов, и предназначен для индикации и визуальной оценки текущего значения измеряемой величины в установленном диапазоне измерений. Если измеренное значение выходит за диапазон измерения на 0,2 %, крайние сегменты шкалы, соответствующие нижнему и верхнему пределу диапазона преобразования входного сигнала, начинают мигать. Значения уставок изображаются на шкальном индикаторе в виде удлиненных сегментов.

В поле индикации включения реле отображается номер включенного реле. ремонт электроконтактный манометр мембрана

В поле индикации единиц измерения отображается мнемоническое название установленных единиц измерения.

Кнопка « » предназначена для кратковременного (до 30 с) включения ЭКМ от встроенной батарейки при отсутствии питающего напряжения. При нажатии и удержании кнопки « » в течение 2-х секунд, на индикаторе отобразится результат текущего измерения давления, при этом реле каналов сигнализации, подсветка ЖК индикатора и токовый выход работать не будут. При изготовлении ЭКМ с функцией дополнительного питания используется индикатор позитивного типа (LP) - темные символы на светлом фоне. Ресурса батарейки хватает на четыреставключений ЭКМ.

Кнопки « », « », « » предназначены для:

? входа в (выхода из) меню;

? навигации по меню;

? редактирования значений параметров конфигурации;

? задания значений уставок, гистерезиса, задержки срабатывания реле, теста уставок.

Контакты 1, 2, 3 разъема ХР 1 предназначена для подключения каналов сигнализации, 1 - общий, 2 - выход первого канала сигнализации, 3 - выход второго канала сигнализации. На контакты 1 и 4 подается напряжение питания ЭКМ.

Контакты 1 (+) и 2 (-) разъема ХР 2 предназначены для подключения к токовому выходу ЭКМ.

Перестройка пределов диапазона измерений ЭКМ производится в следующей последовательности:

? используя указания п. 2.4 и п. 2.5, производят конфигурирование ЭКМ в соответствии с требуемым поддиапазоном измерений (параметры меню «ОdPL», «ОdPH», «PrcS», «Unit»);

- подают на вход нулевое избыточное давление для ЭКМ-2005-ДИ, ЭКМ-2005-ДИВ, либо

нулевое абсолютное давление (абсолютное давление на входе не должно превышать 0,05 % верхнего предела измерений) для ЭКМ-2005-ДА, либо нулевую разность давлений - для ЭКМ-2005-ДД;

- с помощью параметра «SHFn» устанавливают значение показаний индикатора соответствующее нижнему пределу диапазона измерений;

? подают на вход избыточное для ЭКМ-2005-ДИ, ЭКМ-2005-ДИВ, либо абсолютное давление для ЭКМ-2005-ДА, либо разность давлений - для ЭКМ-2005-ДД, соответствующую установленному верхнему пределу;

? с помощью параметра «GAin» устанавливают значение показаний индикатора соответствующее верхнему пределу диапазона измерений;

? повторяют подстройку «нуля», и подстройку диапазона до получения погрешности измерения в соответствии с п. 2.2.1.

Навигация по меню

Просмотр и изменение значений параметров, определяющих работу ЭКМ, осуществляется в режиме меню. Измененное значение параметра сохраняется в энергонезависимой памяти и вступает в действие сразу после окончания редактирования. При входе в режим меню процесс измерения и регулирования не прекращается.

Список параметров конфигурирования имеет двухуровневую структуру. Верхний уровень - меню и нижний уровень - подменю (см. таблицу 2.20).

Кнопка « » предназначена для входа в режим задания значений уставок, гистерезиса, задержки срабатывания реле, теста уставок, параметров меню, а также ввода (записи) обновленных значений параметров в память микропроцессорного блока ЭКМ. В режиме изменения выбранного параметра текущее значение параметра мигает, после ввода (записи) мигание прекращается.

Кнопка « » предназначена для просмотра (выбора) уставок и гистерезиса в сторону возрастания, выбора параметров меню вперед и изменения значений параметров в сторону увеличения.

Кнопка « » предназначена для входа в режим конфигурирования ЭКМ, просмотра (выбора) уставок и гистерезиса в сторону убывания, выбора параметров меню назад и изменения значений параметров в сторону уменьшения.

Установка (редактирование) числовых значений параметров производится кнопками « », « » в двух режимах: пошаговом и сканирующем.

Пошаговый режим - однократное нажатие и отпускание кнопки, в результате чего значение параметра изменяется на одну единицу младшего значащего разряда.

Сканирующий режим - изменение значения параметра удержанием кнопки в нажатом положении. При удержании нажатой кнопки изменение значения осуществляется поразрядно, начиная с младшего разряда и заканчивая старшим. При этом значение каждого разряда изменяется на десять единиц, начиная с текущего значения. После изменения значения текущего разряда на десять единиц происходит переход к сканированию следующего старшего разряда.

Сканирование прекращается:

? при отпускании кнопки;

? при достижении верхнего (9999) или нижнего (-1999 для пределов преобразования и уставок, 0 - для гистерезиса, времени демпфирования и задержки срабатывания реле) предельных значений числового диапазона;

? при переходе десятичной точки в соседний разряд.

После прекращения сканирования новое значение параметра мигает. Для записи обновленного значения в память ЭКМ необходимо нажать кнопку.

Вход в режим конфигурирования выполняется одновременным нажатием кнопок « », « » или кнопки « » на время более 1 с. На индикаторе ЭКМ появится сообщение «UPAS» - запрос на ввод пароля (если был установлен пароль на редактирование параметров).

После нажатия любой кнопки (кроме « »), на индикаторе появится мигающий ноль. Кнопками « », « » установите числовое значение пароля (целое число из диапазона от 1 до 9999) и нажмите кнопку « ». На индикаторе появится первый пункт главного меню «InP» (см. таблицу 2.20), если пароль набран правильно. Если пароль набран неправильно, то при нажатии кнопки « » на индикатор в течение 1 с выводится сообщение «AcdE», означающее запрет редактирования параметров (разрешён только просмотр), после чего появится сообщение «InP». Если пароль не был установлен (равен 0), сообщение «InP» появится сразу после одновременного нажатия кнопок « », « » или кнопки « » на время более 1 с. Кнопками « » или « » выберите требуемый пункт главного меню согласно таблице 2.21.

Переход из главного меню в подменю выполняется нажатием кнопки « ». Кнопками « », « » выберите необходимый параметр подменю и нажмите кнопку « » для входа в режим изменения значения параметра, текущее значение параметра замигает.

В режиме изменения значения параметров с помощью кнопки « » или « » установите желаемое значение. Нажмите кнопку « ». Мигание параметра прекратится, и установленное значение будет записано в память ЭКМ.

Если пароль был введен неправильно, прибор позволит войти в режим просмотра значений параметров, но при попытке изменить значение параметра кнопками « », « » на индикаторе ЭКМ появится сообщение «AcdE» - доступ запрещен. При нажатии кнопки « » значение параметра не изменится.

Возврат из режима подменю в главное меню и из главного меню в режим измерения осуществляется выбором параметра «rEt» и нажатием кнопки « ».

Быстрый возврат в режим измерений из любого уровня меню производится одновременным нажатием кнопок « », « » при условии, что значение параметра на индикаторе не мигает (т.е. не включен режим редактирования параметра). Прибор вернется в режим измерений, отобразив при этом на индикаторе в течение 1 с сообщение «A in».

Прибор также возвращается в режим измерений без сохранения изменений при не нажатии кнопок в течение 3-х минут (автовыход).

Задание параметров конфигурирования ЭКМ

«PrcS» - количество знаков после запятой, максимальное количество разрядов после запятой для отображаемого на ЖК-индикаторе значения. Измеряемое значение давления представлено в виде числа с плавающей десятичной точкой, которая автоматически смещается вправо при увеличении значения измеряемого параметра из-за ограниченной разрядности ЖК-индикатора. Допустимые значения - 0, 1, 2, 3.

«IdPL», «IdPH» - нижний и верхний пределы диапазона измерения ЭКМ. Диапазон устанавливается при изготовлении ЭКМ в соответствии с диапазоном измерения сенсора. Допустимые значения от -1999 до +9999. Данные параметры доступны пользователю только для просмотра, при попытке редактирования параметра выдается сообщение - «AcdE».

«Unit» - единицы измерения, физические единицы измерения входного сигнала отображаемые на ЖК-индикаторе. Выбираются из списка - нет, kgf/cmІ, MPa, kPa. При изменении единиц измерения происходит автоматический пересчёт количества знаков после запятой, пределов измерения ЭКМ, пределов преобразования токового выхода, значений уставок и гистерезиса к выбранным единицам измерения.

«t_63» - время демпфирования, постоянная времени фильтра первого порядка, параметр позволяющий уменьшить вариацию (шумы) измерений. Устанавливая значение этого параметра, необходимо учитывать, что при ступенчатом изменении давления на 100 % от диапазона измерения, выходной сигнал достигнет величины в 63% от диапазона за время, установленное в параметре «t_63». Допустимые значения от 0 до 255 секунд. Дискретность установки значений - 0,1 с для интервала от 0 до 1 секунды и 1 с для интервала от 1 до 255 секунд. При задании значения параметра на индикаторе появится символ «с» - секунды.

«Sqr» - функция извлечения квадратного корня, параметр разрешающий извлечение квадратного корня из измеряемого давления. Если параметр имеет значение «OFF» - выключено, то измерение осуществляется по линейному закону. При включенной функции извлечения квадратного корня на индикаторе появятся символы «v» и «%». Диапазон индикации и диапазон преобразования измеренной величины для токового выхода будут равны 0…100 %. Диапазон измеряемого давления с нормированной погрешностью при этом будет от 6,25 до 100 % для разности давлений, заданной параметрами «ОdPL» и «ОdPH», а диапазон измеряемого расхода будет в находиться в диапазоне от 25,0 до 100,0 %.

Для уменьшения шумов вблизи нуля при входном давлении менее 1% от диапазона измерений используется линейная функция преобразования.

«SHFn» - коррекция нуля, параметр вызывает смещение нуля ЭКМ. Для смещения нуля необходимо подать на вход ЭКМ нулевое избыточное давление для ЭКМ-2005-ДИ, ЭКМ-2005-ДИВ, либо нулевое абсолютное давление (абсолютное давление на входе не должно превышать 0,05 % верхнего предела измерений) для ЭКМ-2005-ДА, либо нулевую разность давлений - для ЭКМ-2005-ДД. С помощью кнопок « », « » (меньше, больше) устанавливают значениепоказаний ЭКМ соответствующее поданному давлению. Для сброса введенного смещения необходимо в данном меню одновременно нажать кнопки « », « ». Возможное значение смещения нуля составляет +2,5 % от верхнего диапазона измерений ЭКМ.

«GAin» - коррекция диапазона, параметр вызывает изменение диапазона измерений ЭКМ. Для коррекции диапазона необходимо подать на вход ЭКМ избыточное для ЭКМ-2005-ДИ,

ЭКМ-2005-ДИВ, либо абсолютное давление для ЭКМ-2005-ДА, либо разность давлений - для ЭКМ-2005-ДД, соответствующую установленному верхнему пределу. С помощью кнопок « », « » (меньше, больше) устанавливают значение показаний ЭКМ соответствующее поданному давлению. Для сброса введенного смещения необходимо в данном меню одновременно нажать кнопки « », « ». Возможное значение коррекции диапазона составляет +2,5 % от верхнего диапазона измерений ЭКМ.

«SEt1», «SEt2» - значения первой и второй уставок, задаваемые в единицах измеряемой величины. ЭКМ имеет два независимых компаратора уставок, которые могут настраиваться на работу с исполнительными реле двух каналов сигнализации.

«Gst1», «Gst2» - гистерезис уставок, значение задержки выключения уставок, задаваемое в единицах измеряемой величины, используется для уменьшения «дребезга» контактов.

Параметр имеет всегда положительное значение (либо нулевое). Задержка выключения несимметрична относительно значения уставки. Уставка «на понижение» включится при А ? Set и выключится при А ? SEt + GSt, уставка «на повышение» включится при А ? Set и выключится при

А ? SEt - GSt, где А - измеряемая величина.

«trL1», «trL2» - значения задержек срабатывания реле, параметры защищающие от ложного срабатывания реле в условиях помех и быстро протекающих процессов. Параметры задают время задержки на включение каждого реле. После срабатывания уставки, начинается отсчет времени задержки на включение реле, при этом символ включения реле на индикаторе мигает. После отсчета задержки, при сработавшей уставке произойдет включение реле, мигание символа включения реле прекратится. Если во время отсчета уставка выключилась - отсчет прекратится, счетчик времени обнулится и реле не включится. Допустимые значения от 0 до 255 секунд.

Дискретность установки значений - 0,1 с для интервала от 0 до 1 секунды и 1 с для интервала от 1 до 255 секунд. При задании значения параметра на индикаторе появится символ «с» - секунды.

Данные параметры позволяют реализовать в ЭКМ функцию реле времени с выдержкой от 0 до 255 секунд для каждого канала сигнализации. В приборе имеется программная задержка на работу реле при включении питания ЭКМ длительностью 10 секунд. При отсчете задержки на ЖК-индикаторе будет мигать номер реле, которое должно включиться в соответствии со сработавшими уставками.

«rL» - связь реле с уставками, параметр определяющий логику работы реле при срабатывании уставок.

«rL1.C», «rL2.C» - состояние реле при выходе сигнала за пределы диапазона измерений, параметр который может иметь два значения: «OFF» - выключено или «On» - включено. Если значение параметра - «OFF», реле выключается при выходе сигнала за пределы диапазона измерений, если «On» - включается. Заводская установка «OFF».

...