Проект автоматизации процесса сгущения пульпы золотоносной руды

Выводы и предложения по совершенствованию работы отдела ГО ЧС на ЗИФ ЗАО ”Полюс”:

- проведение инженерно-технических мероприятий (повышение устойчивости, совершенствование объекта технологического процесса путем усиления наиболее слабых мест);

- разработка мероприятий по усилению прочности особо важных производственных зданий и сооружений, а также технологического оборудования (применяя высокопрочные материалы);

- разработка мероприятий по повышению системы электроснабжения предприятия (устойчивость системы);

- проведение внеплановых мероприятий по обучению способам защиты;

- повышение устойчивости материально-технического снабжения предприятия;

- совершенствование системы прогнозирования ЧС в мирное время.

Применение особой степени защиты технических устройств может привести к неудобствам при обслуживании и ремонте оборудования, увеличению стоимости оборудования, но это позволит избежать технологические аварии и затраты на ликвидацию этих аварий.

4. Основные технико-экономические показатели проекта

4.1 Расчет эффективного фонда времени

Расчет эффективного фонда времени оборудования, на котором будут внедряться средства автоматизации. Для этого составляю баланс рабочего времени оборудования, данные записываю в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 - Баланс рабочего времени оборудования

Наименование показателей	Фактический	Проектируемый
	Непрерывное производство	Непрерывное производство
	Дни	Часы	Дни	Часы
1 Календарный фонд времени, (Ткал)	365	8760	365	8760
2 Планируемые целнодневные остановы: - праздничные - выходные	- -	- -	- -	- -
3 Номинальный фонд времени, (Тном)	365	8760	365	8760
4 Остановы оборудования на текущий, средний, капитальный ремонт и технические остановы	24	576	24	576
5 Эффективный фонд времени оборудования, (Тэф) =(3-4)*24ч	341	8184	341	8184
6 Количество смен в сутки	2		2
7 Продолжительность смены		12		12

4.2 Расчет годовой производительности оборудования

Рассчитываем годовую производительность оборудования по формуле 4.1:

, (4.1)

где q_час - часовая производительность оборудования в натуральных единицах (берётся из технического паспорта оборудования);

Т_ЭФ - эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч.;

К - коэффициент, учитывающий эффективное использование рабочего времени, К=1

.

В результате автоматизации производительность оборудования не изменится.

4.3 Расчет капитальных вложений

Капитальные единовременные затраты на средства автоматизации складываются из стоимости контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры, а так же стоимости монтажа, наладки, транспортных расходов и др.

По смете затрат на средства автоматизации определяю общую стоимость приборов по действующим ценам. Данные отражены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Смета затрат на средства автоматизации

Наименование приборов	Тип	Число единиц	Стоимость, руб.
			Ед.	полная
1 Датчик расхода	Метран 300ПР	3	1800	5400
2 Датчик реле уровня	РОС 102	3	10000	30000
3 Блок питания	Метран 602	3	5500	16500
4 Преобразователь жидкостный рН	Кварц рН	2	23200	46400
5 Уравнемер радарный	Rosemaunt 5400	4	24245	96979
6 Клапан регулирующий	6с-12-4-1	10	3000	30000
7 Контроллер	Simatic S7-400	1	377390	377390
8 Персональный компьютер	Fujitsu-Siemens SCENIC P300 Pentium III 600 Mhz, 256MB DIMM, 40GB HDD, FDD, CD-ROM, AN, Audio, Win2000, Keyboard, Mouse в комплекте с MCM17T2 Монитор Siemens MCM17T2, диагональ 17”, Trinitron	4	25000	100000
Итого:	702669

Определяем капитальные единовременные затраты по формуле 4.2:

, (4.2)

где К_АВТ - капитальные затраты на автоматизацию, руб.;

К_АП - стоимость контрольно-измерительной аппаратуры, руб.;

К_Д - стоимость демонтажа, руб.;

К_Н - стоимость наладки аппаратуры, руб.;

К_ТР - стоимость транспортных расходов, руб.;

К_И - стоимость используемых средств автоматизации, руб.;

Принимаем 3% стоимость демонтажа, 32% стоимость монтажа, 40% наладка, 3% транспортные расходы от стоимости аппаратуры по смете (таблица2), каждая.

4.4 Расчет списочной численности рабочих

Численность основных производственных рабочих и вспомогательного персонала берется по данным предприятия, работающего вахтовым методом. Это отражаем в таблицах 4.3; 4.4:

Таблица 4.3 - Расчет численности рабочих до автоматизации

Категории рабочих	Разряд	Число рабочих в смену, чел.	Число смен	Списочная численность, чел.
1 Основные рабочие
Оператор	5	2	2	6
2 Вспомогательные рабочие:
2.1 Дежурный персонал
электрослесарь	4	1	1	2
Слесарь КИПиА	4	1	1	2
2.2 Ремонтный персонал
Слесарь КИПиА	5	2	2	6
Электрослесарь	4	2	2	6
2.3 Прочие
Лаборант	4	1	2	3
Итого:				19
Всего рабочих:		25

Таблица 4.4- Расчет численности рабочих после автоматизации

Категории рабочих	Разряд	Число рабо-чих в смену, чел.	Число смен	Списочная численность, чел.
1	2	3	4	5
1 Основные рабочие
Оператор	6	1	2	3
2 Вспомогательные рабочие:
2.1 Дежурный персонал
электрослесарь	4	1	1	2
Слесарь КИПиА	5	1	1	2
2.2 Ремонтный персонал
Слесарь КИПиА	5	1	2	3
Электрослесарь	5	1	2	3
2.3 Прочие
Лаборант	4	1	2	3
Итого:				13
Всего рабочих:		16

Расчет баланса рабочего времени приведен в таблице 4.5, включающий количество дней и часов, которые должен отработать в год один среднесписочный рабочий.

Таблица 4.5 - Баланс рабочего времени одного рабочего в год

Показатели	Непрерывный режим	Прерывный режим
	12-ми часовая рабо-чая смена, 2-х бригадный график	6-ти дневная рабо-чая неделя (12-ти часовой рабочий день)
1 Календарный фонд, дн.	365	365
2 Нерабочие дни, в т.ч.:
- праздничные	--	12
- выходные	52	52
3 Номинальный фонд	313	301
4 Неявки на работу:	145	133
- очередные и дополнительные отпуска	135	123
- отпуска по учебе	1	1
- по болезни	8	8
- выполнение общественных обязанностей	1	1
5 Эффективный фонд времени, дн.	168	168
6 Продолжительность смены, ч.	12	12
7 Эффективный фонд времени, ч	2016	2016

4.5 Определение изменений себестоимости продукции

Произведем сравнительную калькуляцию полной себестоимости единицы продукции по измененным статьям (таблица 4.6)

Таблица 4.6 - Сравнительная калькуляция единицы продукции по изменяющимся статьям затрат

Статьи расходов	Затраты по вариантам (в тыс.руб.)
	До автоматизации	После автоматизации
	на год. объем	на ед. прод-ции	на год. объем	на год. объем
1. Зарплата производственного персо-нала	745,36	1,8	408,06	1
2. Отчисление на социальные нужды 35,6%	265,35	0,6	145,3	0,4
3. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	2405,21	5,8	1833,13	4,5
4. Цеховые расходы	1589,15	3,8	1589,15	3,8
Итого	5005,07	12	3975,64	9,7

Основой расчета таблиц 4.7, 4.8 являются часовые тарифные ставки рабочих и их эффективный фонд времени за год.

Часовые тарифные ставки рабочих находятся по формуле 4.3

ЧТС=(ЗП/Т_{ср.мес..})•ТК, (4.3)

где, ЧТС- часовая тарифная ставка, руб;

ЗП- законодательно установленный минимальный размер оплаты труда рабочего, тыс.руб;

Т_ср.мес.- законодательно установленный среднемесячный фонд времени, час;

ТК- тарифный коэффициент соответствующего разряда.

Районное регулирование (таблица 4.7, 4.8, 4.9) включает в себя:

- районный коэффициент -30% от тарифного фонда заработной платы с учётом доплат;

- надбавка за выслугу лет, 20% от тарифного фонда заработной платы с учётом доплат;

Отчисление на социальные нужды (таблица 4.6), по действующему законодательству, в настоящее время составляет 35,6% от фонда заработной платы работающих, из них:

- фонд социального страхования- 4%;

- фонд обязательного медицинского страхования- 3,6%;

- пенсионный фонд- 28%.

В фонд социального страхования (таблица 4.6, 4.10, 4.11) входят платежи по средствам обязательного социального страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. В зависимости от класса профессионального риска на производстве и профзаболеваний для каждого предприятия выбирается определённый тариф, т.е. процент от заработной платы, который также перечисляется в фонд социального страхования.

Для данного производства класс профессионального риска равен 12 и процентная ставка составляет 1,5%.

Расчет годового фонда заработной платы до автоматизации показан в таблице 4.7

Расчет годового фонда заработной платы после автоматизации показ в таблице 4.8

Расчет годового фонда заработной платы служащих показан в таблице 4.9

Общезаводские и внепроизводственные расходы планируются укрупнено. Величина общезаводских расходов принимаются равной 10-15% цеховой себестоимости, внепроизводственные - 1-3% производственной себестоимости.

Сумма годовых амортизационных отчислений рассчитывается по формуле 4.4

А=(К_АВТ•Н_А)/100 (4.4)

где К_АВТ - капитальные затраты на автоматизацию, К_АВТ.=931596,82руб.

Н_А - норма амортизационных отчислений, Н_А=14,3%

А=(1250,7•14)/100=175,1 тыс.руб.

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования показана в таблице 4.10

Смета цеховых расходов показана в таблице 4.11

Таблица 4.7 - Расчет годового фонда заработной платы рабочих до автоматизации

Категории рабочих	Численность, чел	Разряд	Тэф , ч	ЧТС, руб.	Тарифный фонд З/п, тыс.руб.	Доплаты к тарифному фонду, (30%) тыс.руб.	Итого с уче-том доплат, тыс.руб.	Районный коэффициент + северная надбавка, тыс.руб тыс.руб.(30%+20%)	Годовой фонд з/п, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Основные рабочие
Оператор	6	5	2016	1,6	382,23	114,67	496,90	248,45	745,36
Итого	6								745,36
2. Вспомогательные рабочие
2.1 Дежурный персонал:
Электрослесарь	2	4	2016	27,7	111,69	33,51	145,19	72,60	217,79
Слесарь КИПиА	2	4	16	8,7	115,72	34,72	150,43	75,22	225,65
Итого	4								443,44
2.2 Ремонтный персонал
Электрослесарь	6	4	2016	27,7	335,06	100,52	435,58	217,79	653,37
Слесарь КИПиА	6	5	2016	28,7	347,16	104,15	451,30	225,65	676,95
Итого	12								1330,32
2.3 Прочие
Лаборант	3	5	2016	27,1	163,90	49,17	213,07	106,54	319,61
Итого	3								319,61
Всего	25								2838,72

Таблица 4.8 - Расчет годового фонда заработной платы рабочих после автоматизации

Категории рабочих	Численность, чел	Разряд	Тэф , ч	ЧТС, руб.	Тарифный фонд З/п, тыс.руб.	Доплаты к тарифному фонду, тыс.руб. (30%)	Итого с учетом доплат, тыс.руб.	Районный коэффициент + северная надбавка, тыс.руб. (30%+20%)	Годовой фонд з/п, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Основные рабочие
Оператор	3	6	2016	34,6	209,26	62,78	272,04	136,02	408,06
Итого	3								408,06
2. Вспомогательные рабочие
2.1 Дежурный персонал
Электрослесарь	2	4	2016	27,7	111,69	33,51	145,19	72,6	217,79
Слесарь КИПиА	2	5	2016	31,7	127,81	38,34	66,16	83,08	249,24
Итого	4								467,03
2.2 Ремонтный персонал
Электрослесарь	3	5	2016	30,7	185,67	55,70	241,38	120,69	362,06
Слесарь КИПиА	3	5	2016	28,7	173,58	52,07	225,65	112,83	338,48
Итого	6								700,54
2.3 Прочие
Лаборант	3	5	2016	27,1	163,9	49,17	213,07	106,54	319,61
Итого	3								319,61
Всего	16								1895,23

Таблица 4.9 - Расчет годового фонда заработной платы служащих

Категории работающих	Численность, чел	Должностной оклад, руб.	Районное рег (30%), руб.	Доплата к тарифному фонду (60%) руб.	Годовой фонд з/п, тыс.руб.
1 Начальник цеха	1	15000	4500	9750	351
2 Зам. начальника	1	10000	3000	6500	234
2 Сменный мастер	3	7000	2100	3500	151,2
Итого	5				736,2

Таблица 4.10 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Статьи расхода	Сумма расходов по вариантам, тыс.руб.
	До автоматизации	После автоматизации
1. Содержание оборудования
зарплата дежурного персонала	443,44	467,03
отчисления на социальные нужды (35,6%)	157,86	166,26
смазочные и обтирочные материалы (1%)	-	46,07
услуги мастерских	-	7,03
Итого:	601,3	687,02
2. Ремонт оборудования
зарплата ремонтного персонала	1330,32	700,54
отчисления на социальные нужды (35,6%)	473,59	249,39
материалы для ремонта (1%)	-	7,03
услуги вспомогательных цехов (2%)	-	14,05
Итого:	1803,91	971,01
3. Амортизация оборудования (14%)		175,1
Итого по смете:	2405,21	1833,13

Таблица 4.11 - Смета цеховых расходов

Статьи расходов	Сумма расходов.
1. Содержание цехового персонала:
1.1 Зарплата служащих	736,2
1.2 Отчисления на соц. нужды (35,6%)	262,09
1.3 Зарплата прочих рабочих	319,61
1.4 Отчисления на соц. нужды (35,6%)	113,78
Итого	1431,68
2. Расходы по охране труда (10%)	143,17
3. Прочие расходы (1%)	14,3
Итого:	1589,15

4.6 Определение показателей экономической эффективности автоматизации производства

Снижение себестоимости единицы на участке внедрения средств автоматизации (П_с) в процентах рассчитывается по формуле 4.5

П_с = ((S₁-S₂)100)/S₁, (4.5)

где S₁ - себестоимость единицы продукции до внедрения автоматизации, руб;

S₂ - себестоимость единицы продукции после внедрения автоматизации, руб.

П_с = ((12-9,7)•100)/12=19,17%.

Сумма условно-годовой экономии (Э_У.Г) рассчитывается по формуле 4.6

Э_У.Г = (S₁-S₂)Q₂, (4.6)

где Э_УГ - сумма условно-годовой экономии, руб;

S₁ - себестоимость единицы продукции до внедрения автоматизации, руб;

S₂ - себестоимость единицы продукции после внедрения автоматизации, руб;

Q₂ - годовая производительность оборудования после автоматизации, тонн.

Э_У.Г =(12-9,7)409,2=595,6 тыс.руб.

Срок окупаемости капитальных вложений - это период времени, в течение которого капитальные затраты на автоматизацию производства окупятся приростом прибыли (экономии), получаемой от автоматизации производства.

Т_Р=К_АВТ/Э_У.Г, (4.7)

где Т_Р - срок окупаемости, лет;

К_АВТ - капитальные вложения в автоматизацию, руб.

Э_У.Г - сумма условно-годовой экономии, руб.

Т_Р =1250,7/595,6=2,1 года.

Для характеристики экономической эффективности внедряемых средств автоматизации необходимо определить годовую прибыль.

П_А = П_С+П_Р, (4.8)

где П_С - годовая экономия от снижения себестоимости, руб;

П_р - годовая прибыль, вызванная увеличением объёма выпуска продукции, руб.

Годовая прибыль от снижения себестоимости выпускаемой продукции определяется по формуле 4.9

П_С = Э_У.Г.=(S₁ - S₂)•Q₂, (4.9)

П_С = 595,6 тыс.руб.

Годовая прибыль, вызванная увеличением объёма реализации продукции:

П_Р = (Q₂ - Q₁)•П₁, (4.10)

где П₁ - прибыль от реализации продукции до внедрения автоматизации, руб.

П₁=Ц-S₁ (4.11)

где Ц - цена за одну единицу продукции, руб.

П₁ = 12-12=0 руб,

П_Р = (409200-409200)•0=0 руб,

П_А = 595,6+0=595,6 тыс.руб.

Коэффициент экономической эффективности рассчитывается по формуле 4.12

(4.12)

;

Данный расчет показывает, что доля чистого дохода, получаемого с 1 руб. капитальных вложений, составит 0,50 руб. При этом соблюдается неравенство

(4.13)

где Е_НОРМ=0,40.

Из формулы 4.7 видно, что срок окупаемости капитальных вложений составляет 2,1 года.

(4.14)

где Т_НОРМ=2,5 года.

Следовательно, применение данного варианта автоматизации считается эффективным.

Определение изменения производительности труда

Рост производительности труда на участке, в цехе и по предприятию определяется по формуле 4.15.

, (4.15)

где ?ПТ - рост производительности труда, %;

а - увеличение объёма производства, % ;

в - изменение численности рабочих, %.

, (4.16)

, (4.17)

где Ч₁ - списочное число работающих до внедрения автоматизации, чел.;

Ч₂ - списочное число работающих после внедрения автоматизации, чел.;

;

;

Выработка на одного работающего по предприятию до и после внедрения средств автоматизации определяется по формулам 4.18, 4.19

, (4.18)

, (4.19)

где В₁ - выработка на одного работающего до внедрения автоматизации;

В₂ - выработка на одного работающего после внедрения автоматизации;

При автоматизации процесса сгущения пульпы золотоносной руды рост производительности труда увеличится на 56,25%, увеличение выработки на одного рабочего до 25575 т/чел.

4.7 Годовой экономический эффект

При расчете экономической эффективности автоматизации определяется величина годового экономического эффекта - экономического результата, получаемого при применении средств автоматизации.

Годовой экономический эффект определяется по формуле 20

Э = Э_У.Г - Е_Н К_АВТ, (4.20)

Э = 595,60-0,4•1250,7=95,32 тыс.руб.

Показатели экономической эффективности внедрения автоматизации сведены в таблицу 4.12.

Таблица 4.12 - Технико-экономические показатели

Показатели	Данные по вариантам
	До автоматизации	После автоматизации
1 Годовой выпуск продукции, тонн	409200	409200
2 Капитальные вложения, тыс. руб.	-	1250,7
3 Себестоимость единицы по изменяющимся статьям, руб.	12	9,7
4 Численность персонала, чел.: оператор электрослесарь слесарь КИПиА	25 6 6 6	16 3 3 3
5 Условно-годовая экономия, руб.	-	595600
6 выработка на одного работающего т/чел	16368	25575

На автоматизацию производственных процессов потребуется 1250,7 тыс. рублей капитальных вложений. В результате себестоимость продукции снизится на 2,3 рубля , численность персонала сократится на 9 человек, срок окупаемости составит 2,1 года, коэффициент экономической эффективности составит 0,5.

Заключение

В дипломном проекте рассмотрены вопросы автоматизации процесса сгущения пульпы, а также вопросы безопасности жизнедеятельности и экономической эффективности после внедрения средств автоматизации на предприятии ЗАО «Полюс».

Система автоматизации разработана, с использованием современных средств что, позволяет улучшить контроль и управление технологического процесса и снизить применение ручного труда.

В технико-экономическом обосновании проекта в результате расчетов было обоснованно, выбор приборов используемых в процессе сгущения, также для контроля и управления технологическим процессом был выбран программируемый контроллер Simatic S7-400.

В специальной части проекта были разобраны характеристики объекта автоматизации. Разработаны алгоритмы режимов технологического процесса. В обоснование принятой системы управления объектом предусматривается создание многоуровневой системы управления и контроля технологического процесса с применением ПЭВМ. Для контроллера были выбраны дискретные и аналоговые модули с учетом выходных сигналов датчиков и регулирующей аппаратуры. Для бесперебойности процесса было предусмотрено резервирование контроллера. Для визуализации была выбрана SCADA система. Приведена модель регулирования уровня известкового молока в чане, произведены расчеты исполнительного устройства и надежности контура регулирования. Были представлены особенности монтажа и эксплуатации системы, приведены пояснения к графическим частям.

В разделе безопасность и экологичность проекта проведен анализ условий работы с точки зрения безопасности жизнедеятельности рабочих. А также состояние окружающей среды рядом с предприятием.

Приведен расчет экономической эффективности после внедрения средств автоматизации.

Библиографический список

1 Федеральный закон «О защите населения и территории от ЧС природного и техногенного характера.

2 Российская Федерация. Законы. Трудовой кодекс Российской Федерации [Текст]: [федер. закон №197: принят Гос. Думой 30 дек. 2001 г.]. - М.: Инфа-М, 2001 - 191.

3 Постановление правительства РФ №794 от 30.12.2003 «О единой государственной системе предупреждения и ликвидации ЧС».

4 ГОСТ 2.004-88. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.004-79, ГОСТ 3.1124-86; введ. 01-01-90. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 13-34. - (Единая система конструкторской документации).

5 ГОСТ 2.102-68. Виды и комплектность конструкторских документов [Текст]. - Взамен ГОСТ 5295-60 в части разд. 1 и 2; ГОСТ 5291-60; введ. 01-01-71. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 38-45. - (Единая система конструкторской документации).

6 ГОСТ 2.105-95 Общие требования к текстовым документам [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.105-79, ГОСТ 2.906-71; введ. 01-07-96. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 57-85. - (Единая система конструкторской документации).

7 ГОСТ 2.201-80. Обозначение изделий и конструкторских документов [Текст]. - введ. 01-07-86. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 12 с. - (Единая система конструкторской документации).

8 ГОСТ 2.301-68. Форматы [Текст]. - Взамен ГОСТ 3450-60; введ. 01-01-71. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - С. 3-4. - (Единая система конструкторской документации).

9 ГОСТ 2.302-68. Масштабы [Текст]. - Взамен ГОСТ 3451-59; введ. 01-01-71. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 5 с. - (Единая система конструкторской документации).

10 ГОСТ 2.303-68. Линии [Текст]. - Взамен ГОСТ 3456-59; введ. 01-01-71. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - С. 6-11. - (Единая система конструкторской документации).

11 ГОСТ 2.304-81. Шрифты чертежные [Текст]. - введ. 01-01-82. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - С 12-32. - (Единая система конструкторской документации).

12 ГОСТ 2.701-84. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.701-79; введ. 01-07-85. - М.: Изд-во стандартов, 1987. - 15 с. - (Единая система конструкторской документации).

13 ГОСТ 2.702-75. Правила выполнения электрических схем [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.702-69; введ. 01-07-77. - М.: Изд-во стандартов, 1987. - 31 с. - (Единая система конструкторской документации).

14 ГОСТ 2.709-89. Обозначения условные проводов и контактных соединений электрических элементов, оборудования и участков цепи в электрических схемах [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.709-72; введ. 01-01-90. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 10 с. - (Единая система конструкторской документации).

15 ГОСТ 2.710-81. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.710-75; введ. 01-07-81. - М.: Изд-во стандартов, 1987. - С. 116-130. - (Единая система конструкторской документации).

16 ГОСТ 2.721-74. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.721-68, ГОСТ 2.783-69; введ. 01-07-75. - М.: Изд-во стандартов, 1974. - 22 с. - (Единая система конструкторской документации).

17 ГОСТ 2.755-74. Обозначения условные графические в схемах. Устройства коммутационные и контактные соединения [Текст]. - введ. 01-01-75. - М.: Изд-во стандартов, 1974. - 22 с. - (Единая система конструкторской документации).

18 ГОСТ 2.782-96. Обозначения условные графические. Насосы и двигатели гидравлические и пневматические [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.782-68; введ. 01-01-98. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 3-17. - (Единая система конструкторской документации).

19 ГОСТ 2.785-70. Обозначения условные графические. Арматура трубопроводная [Текст]. - Взамен ГОСТ 11628-65, ГОСТ 3463-46; введ. 01-01-71. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 27-31. - (Единая система конструкторской документации).

20 ГОСТ 2.793-79. Обозначения условные графические. Элементы и устройства машин и аппаратов химических производств. Общие обозначения [Текст]. - Взамен ГОСТ 2.780-68, ГОСТ 2.789-74; введ. 01-01-81. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 63-68. - (Единая система конструкторской документации).

21 ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные [Текст]. - введ.01-02-91.-М.: Изд-во стандартов, 1991. - С.10

22 ГОСТ 10985-80Е Шкафы, щиты, ящики металлические. Оболочки, каркасы. Основные размеры.

23 ГОСТ 12.0.003-2001 ССБТ Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. [Текст]. - Введ.01-01-88. - Межгосударственные стандарты: Сб. = М.: Изд-во стандартов, 1988. - 3 c. - (Система стандартов безопасности труда).

24 ГОСТ 12.0.004-2001 Пожарная безопасность. Общие требования [Текст]. - Взамен ГОСТ 12.1.004-85; введ. 01-07-92. - Межгосударственные стандарты: Сб. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 54-117. - (Система стандартов безопасности труда).

25 ГОСТ 12.1.003-89* ССБТ Шум. Общие требования безопасности. С изм.№1. от 12.1988г. - Переиздание 01.1996 г.

26 ГОСТ 12.1.005-88* ССБТ Общие санитарно- гигиенические требования к воздуху рабочей зоны [Текст]. - Взамен ГОСТ 12.1.005-76; введ. 01-01-89 . - Межгосударственные стандарты: Сб. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 118-165. - (Система стандартов безопасности труда).

27 ГОСТ 12.1.007-99. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности [Текст]. - Введ. 01-01-77. -Межгосударственный стандарт: М.: Изд-во стандартов, 2002. - 171-175 с.- (Система стандартов безопасности труда).

28 ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление [Текст]. - Введ. 01-07-82. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2001. - 3-8 с.- (Система стандартов безопасности труда).

29 ГОСТ 12.2.032-2001 ССБТ Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования [Текст]. - Введ. 01-07-94. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 4 с.

30 ГОСТ 12.4.021-75. Системы вентиляционные. Общие требования [Текст]. - Введ. 01-07-77. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 91-94 с.- (Система стандартов безопасности труда).

31 ГОСТ 12.4.124- 83 ССБТ Средства индивидуальной защиты от статического электричества. Общие технические требования. [Текст]. - Введ. 01-01-84 до 01-01-89. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 5 с.

32 ГОСТ 14.202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки [Текст]. - введ. 01-07-71. - М.: Изд-во стандартов, 1969. - 15 с.

33 ГОСТ 21.101-97. Основные требования к проектной и рабочей документации [Текст]. - Взамен ГОСТ 21.101-93; введ. 01-04-98. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 5 с. - (Система проектной документации для строительства).

34 ГОСТ 21.110-95. Правила выполнения спецификаций оборудования изделий и материалов [Текст]. - Взамен ГОСТ 21.109-80, ГОСТ 21.110-82, ГОСТ 21.111-84; введ. 01-06-95. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 5 с. - (Система проектной документации для строительства).

35 ГОСТ 21.404-85. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах [Текст]. - введ. 01-07-71. - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 10 с. - (Система проектной документации для строительства).

36 ГОСТ 21.408-93. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов [Текст]. - введ. 01-12-94. - М.: Изд-во стандартов, 1987. - 15 с. - (Система проектной документации для строительства).

37 ГОСТ 34.602-89. Техническое задание на создание автоматизированных систем [Текст]. - Взамен ГОСТ 24.201-85; введ. 01-01-90. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - С. 106-116.

38 РД 50-34.698-90. Методические указания. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы требования к созданию документов [Текст].-вед. 01-01-92//Информационная технология…ГОСТ 33.201-89…-М.,1991.-С.66-104.

39 РМ4-51-90. Системы автоматизации технологических процессов. Принципы компоновки щитов и пультов управления: пособие к РМ4-1007-82 [Текст]. - М.: ГПКИ "Проектмонтажавтоматика", 1990. - 71с.

40 СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. - М.: Госкомсанэпидемнадзор России, 2001.-25с.

41 СанПиН 2.1.5.980-2000. Водоотведение населенных мест, санитарная охрана водных объектов [Текст]. Введ. 01-01-2001. - М.: Федеральный центр Госкомсанэпиднадзора Минздрава России, 2000. - 20 c.

42 СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03. Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организация работы [Текст]. Введ. 03-06-2003. - М.: Минздрав России, 2003-26с.

43 СанПиН 2.21/2.1.1.1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. - М.: Минздрав России, 2003-38с.

44 СНиП 2.04.02-2002*. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения [Текст]. - Взамен СНиП II-31-74; введ. 01-01-2000. - М.: Стройиздат, 2002. - 159 с.

45 СНиП 2.04.05-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование [Текст]. - Введ. 21-01-2002 / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2003. - 70 с.

46 СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации.-М.:ЦИТП Госстроя СССР, 1986.-48с.

47 СНиП 21-01-2002 Пожарная безопасность зданий и сооружений Госстрой России М.: изд-во ДЕАН 2002.- 23с.

48 СНиП 23-03-2003 Защита от шума. - СПб.: Деан, 2004. -80с.

49 СНиП 23-05-2003. Естественное и искусственное освещение [Текст]. - Введ. 01-01-03 / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2003. - 50 с.

50 НПБ 105-03 Определение категорий помещений и изданий по взрывопожарной и пожарной опасности. [Текст] - М.: ГПС МЧС СПб.: изд-во "ДЕАН", 2004.- 22с.

51 НПБ 166-97. Техника пожарная. Огнетушители. требования к эксплуатации [Текст]. - Введ. 01-07-99. - М.: ГПС МЧС, 1999. - С 49-63.

52 И-72 Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций. [Текст] - М.: изд-во «НЦ ЭНАС», 2004.- 46 с.

53 ПУЭ. 7-е изд. [Текст]: Все действующие разделы ПУЭ-7, с изм.и доп., по состоянию на 1 мая 2005г.-512с., илл.

54 Абрамкин, В.В. Экономика предприятий. Часть 1/учеб. пособие/ В.В. Абрамкин, Т.Л. Первушина, Ж.Г. Щербакова - Красноярск: СибГТУ, 2005-128с.

55 Алексеев, К.А. Монтаж средств измерений и автоматизации [Текст]: справочник / К.А. Алексеев, В.С. Антипин, А.Л. Ганашек; под. ред. А.С. Клюева. - Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 488с.

56 Антонов, А.М. Основы современной организации производства: учебник/ А.М. Антонов, Л.С. Морозова.- М.: «Дело и сервис», 2004-432с.

57 Белорусов, Н.И. Электрические кабели, провода и шнуры [Текст]: справочник / Н.И. Белорусов, А.Е. Саакян, А.И. Яковлева; под ред. Н.И. Белорусова. - Изд. 5-е, перераб. и доп. - М.: Электроатомиздат, 1988. - 536 с.

58 Бурлак, Г.Н. Безопасность работы на компьютере, организация труда на предприятиях информационного обслуживания [Текст]: учебник/ Г.Н. Бурлак - М.: Финансы и статистика. 1998-144с.

59 Высоковольтное оборудование. Низковольтное оборудование. Электромонтажные изделия [Текст]: каталог. - Торговый дом ЗЭМИ, 2003. - 150с.

60 Гиазаров, А.Г. Изготовление и монтаж систем промышленной вентиляции. -2-е изд. [Текст]: учебник, перераб. и доп./А.Г. Гиазарова-М.: Высш. Шк., 1993. - 336с.

61 Датчики давления: Тематический каталог №1 выпуск 1. - Челябинск: Промышленная группа «Метран», 2004 - 156с.

62 Датчики расхода. Комплектные поставки. [Текст]: тематический каталог №3. - Челябинск: Промышленная группа «Метран», 2007 - 294 с.

63 Драчев, В.А. Исполнительные устройства систем автоматизации: учебное пособие к выполнению курсового и дипломного проектирования для студентов специальности 21.02 всех форм обучения. Часть 2 [Текст] / В.А Драчев, З.А. Драчева. - Красноярск: СибГТУ, 2000. - 48 с.

64 Дулицкиц, Г.А Электробезопасность при эксплуатации электроусьановок напряжением до 1000 В [Текст]/ Г.А. Дулицкий, А.П. Комаревцев.- справочник.- М.: Воениздат, 1998.-128с.: ил.

65 Емельянов, А.И., Капник О.В. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие по содержанию и оформлению проектов./ А.И. Емельянов, О.В. Капник - 3-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 1983. - 400с., ил.

66 Жилов, Ю.Д. Справочник по охране труда и экологии./ Ю.Д. Жилов, Г.И. Куценко -2-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. Шк., 1995. - 175с.

67 Журавлева А.В. Технические средства автоматизации: учебное пособие к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 21.02 всех форм обучения/А.В. Журавлёва, В.Ф. Тарченков - Красноярск: КГТА, 1997. - 132с.

68 Защита объектов народного хозяйства от оружия массового поражения: справочник / Г.П. Демиденко, Е.П. Кузьменко, П.П. Орлов и др.; Под ред. Г.П. Демиденко. -- 2-е изд., перераб. и доп. -- К.: В. ш. Головное изд-во, 1989.

69 Казьмин, П.М. Монтаж, наладка и эксплуатация автоматических устройств химических производств [Текст]: учеб. для проф. заведений / П.М. Казьмин.- М.: Химия, 1972- 264с.

70 Каминский, М.Л. Монтаж приборов и систем автоматизации: учеб. пособие/ М.Л. Каминский, В.М.Каминский-5-е издание., перераб. и доп.- М.: Высш.шк., 1983.-248., ил.

71 Клюев, А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: справочное пособие/А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский; под. ред. А.С. Клюева- М: Энергия, 1980.- 512 с., с ил.

72 Корпуса и шкафы для электронного оборудования Schoff [Текст]: Каталог. Германия, -- 2001. -- 1 электрон. опт. диск (CD-ROM)

73 Мелкумов, Я.С. Экономическая оценка эффективности инвестиции и финансирование инвестиционных проектов/Я.С. Мелкум,- М.: НКЦ «ДНС», 1997-160с.

74 Номенклатурный каталог на 2000 г. [Текст]. - Рязань: АОТТ “Теплоприбор”, 2000. - 254с.

75 Охрана труда. Справочное пособие. / под ред. В.Н. Москаленко, 11-ое изд., испр., доп. [Текст] - Красн.: СибГТУ, 2005-86с

76 Правила устройства электроустановок- М.: Издательство ”НЦ ЭНАС”,2002-170 с.

77 Промышленные приборы и средства автоматизации [Текст]: справочник / В.Я. Баранов [и др.]; под общ. ред. В.В. Черепкова - Л.: Машиностроение, 1987. - 847с.

78 Преобразователи расхода. Комплектные поставки. [Текст]: тематический каталог №1. - Челябинск: Промышленная группа «Метран», 2005 - 317 с.

79 Преобразователь промышленный жидкостный Кварц рН [Текст]: технический паспорт-СПб: Кварц, 2000- 20 с

80 PULP-EL электронный преобразователь концентрации массы [Текст]: технический паспорт -Финляндия: Valmet Automation, 2000г- 30 с

81 Регулирующая арматура [Электронный ресурс]: Справочник-каталог. - М.: Цинтихимнефтемаш, 1992. - 1 электрон. опт. диск (CD-ROM).

82 Справочник по проектированию электроприборов, силовых и осветительных установок / Я.М. Большама, В.И. Круковича, М.Л. Сановера. Изд. 2-е перераб. и допол. М.: «Энергия» 1975-728с. с ил.

83 SIMATIC. Компоненты комплексных систем автоматизации [Электронный ресурс]: каталог ST70. - Германия. - 2005. - 1 электрон. опт. диск (CD-ROM).

84 Тарченков, В.Ф. Проектирование, монтаж и эксплуатация систем автоматизации: учебное пособие для студентов специальности 210200 всех форм обучения./ В.Ф. Тарченков- издание 2-е, переработанное и дополненное. - Красноярск: КГТА, 1994, - 80с.

85 Тарченков, В.Ф. Проектирование автоматизированных систем. Ч.1. [Текст]: курс лекций/В.Ф. Тарченков - Красноярск: СибГТУ, 2006. - 104 с.

86 Технологическая инструкция по эксплуатации участка сгущения и нейтрализации отделения рудоподготовки. Часть 1 [Текст].- ЗАО «Полюс», 2002-6 с

87 Уровнемеры. Комплектные поставки. [Текст]: тематический каталог №4. - Челябинск: Промышленная группа «Метран», 2005 - 156 с.

88 Эргономика и безопасность труда / Л.П. Боброва-Голикова; под ред. О.М. Мальцева, Н.А. Коханова - М.: Машиностроение 1985. - 112 с.: ил

89 Электронный каталог Метран - 2001. www. Metran.ru

90 С группы предприятий «Электроаппарат» г. Курск.

91 «Группа компаний Эталон» г. Челябинск.

Размещено на Allbest.ru

...