7. Конструкция изделия должна исключать возможность неправильного присоединения его сочленяемых токоведущих частей при монтаже изделий у потребителя. Для осуществления соединения при помощи розетки и вилки к розетке должен подключаться источник энергии, а к вилке ее приемник. Конструкция штепсельных розеток и вилок для напряжений выше 42В должна отличаться от конструкции розеток и вилок для напряжения 42В и менее.

8. При необходимости изделия должны быть оборудованы сигнализацией, надписями и табличками. Предупредительные сигналы, надписи и таблички должны применяться для указания на:

- включенное состояние изделия;

- наличие напряжения;

- пробой изоляции;

- режим работы изделия;

- запрет доступа внутрь изделия без принятия соответствующих мер;

- превышение температуры отдельных частей изделия выше допустимых значений;

- действие аппаратов защиты и т.п.

Знаки, используемые при выполнении предупредительных табличек и сигнализации, должны выполняться по ГОСТ 12.4.027-76 и ГОСТ 12.4.026-76 и размещаться на изделии в местах удобных для обзора.

9. Пожарная безопасность изделия и его элементов должна обеспечиваться как в нормальном, так и в аварийном режимах работы.

Снижение пожарной опасности электротехнических изделий и их частей достигается:

- ограничением массы горючих материалов, а так же заменой на более нагревостойкие по ГОСТ 8868-70;

- ограничением проникновения массы горючих материалов (веществ) извне к пожароопасным узлам электротехнических изделий;

- применением конструкций изделий обеспечивающих [предотвращение выброса раскаленных и (или) горящих частиц;

- введением в конструкции изделий и в установки, в которых используются изделия, средств и элементов электротехнической защиты, снижающих вероятность возникновения пожара;

- доведение величины переходных сопротивлений в контактных соединениях до уровня, установленного стандартами на конкретные изделия;

- ограничение температуры возможных источников зажигания и выбором режима работы электротехнических изделий обеспечивающих условия пожаровзрывобезопасности веществ и материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.017-80;

- применением средств и (или) элементов, предназначенных для автоматического отключения изделий в аварийном режиме работы (перегрузка, перегрев, короткое замыкание и др.).

10. Для поддержания в производственных помещениях нормальных параметров воздушной среды, удовлетворяющих как санитарно-гигиеническим так и технологическим требованиям, устраивают вентиляцию. В зависимости от направления воздушного потока вентиляционные системы подразделяют:

- приточные;

- вытяжные;

- приточно-вытяжные.

11. Повышенный уровень вибрации на рабочем месте в производственных помещениях предприятий.

Вибрация неблагоприятно влияет на здоровье и работоспособность персонала. Нормы технологической вибрации на рабочих местах при действии источников вибрации определены ГОСТ 12.1.012-04. «Вибрация. Общие требования безопасности». Нормы технологической вибрации для производственных помещений предприятия представлены в таблице 5.1

Для уменьшения воздействия вибрации необходимо вынести за пределы здания источник вибрации. Если возможно, то необходимо изолировать его от несущих конструкции здания

В данном дипломном проекте основным технологическим процессом является сборка корпуса двигателя ПА, то основные операциями при сборке будут являться сборочные и наладочные операции, следовательно, особую роль нужно уделить освещению, противопожарной безопасности и психологическим нагрузкам.

5.1.4 Обеспечение требований охраны окружающей среды

Все загрязнения, воздействующие на окружающую среду (ОС), классифицируют путем разделения их на примеси и излучения. Примеси подразделяют на механические, химические и биологические, а излучения на тепловые на тепловые, акустические, световые и электромагнитные. Радиоактивные загрязняющие вещества составляют комплексную группу загрязнений, обладающих свойствами примесей и излучений.

Реальные технологические процессы в различной степени оказывают влияние на ОС. Степень этого влияния оценивается экологическими показателями, к которым относится, например, содержание вредных примесей, выбрасываемых в ОС.

Учет экологических показателей должен обеспечить ограничение поступлений в окружающую природную среду выбросов для снижения содержания загрязняющих веществ до количеств, не превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК).

Нормативными документами установлены следующие виды предельно допустимых концентраций вредных (загрязняющих) веществ в атмосфере - предельно допустимая среднесуточная концентрация вредного вещества в воздухе (ПДКсс мг/м³) - это такая концентрация в воздухе населенных мест, которая не оказывает на человека прямого или косвенного вредного воздействия в условиях неопределенно долгого круглосуточного вдыхания; предельно допустимая разовая концентрация вредного вещества в воздухе населенных мест (ПДКр) - это такая концентрация, которая не вызывает рефлекторных реакций в организме человека; предельно допустимый выброс (ПДВ, г/с) - это максимально допустимое к выбросу в атмосферный воздух количества загрязняющих веществ данным источником в единицу времени.

При нормировании содержания вредных веществ в атмосферном воздухе необходимо помнить, что для одного и того же вредного вещества ПДК в воздухе рабочей зоны, где человек находится ограниченное время, выше, чем ПДК в воздухе постоянного нахождения. Согласно ГОСТ 17.2.104-77* источники вредных веществ делятся на организованные и неорганизованные.

Организованные выбросы поступают в атмосферу через специально сооруженные вентиляционные системы, воздуховоды.

Канаты и цепи, применяемые при изготовлении стропов, должны соответствовать государственным стандартам и иметь сертификат завода-поставщика. В стропах применяют канаты двойной свитки типа ТЛК-0 конструкции 6x37 по ГОСТ 3079-80 и канаты по ГОСТ-3071-74 и ГОСТ 7668-80. Рекомендуется применение канатов с временным сопротивлением разрыву МПа.

Наибольшее напряжение в ветви каната стропа определяется (без учета динамических нагрузок) по формуле:

где - масса поднимаемого груза;

- количество ветвей стропа, на которых подвешен груз;

- угол наклона ветвей стропа к вертикали;

- коэффициент равный 1; 1,15; 1,42; 2 при соответствующих

0; 30; 45; 60 градусах.

Проведем расчет строповочного устройства. Планируется использовать две стропы, подвешиваемые на крюк крана балки для перемещения по сборочному цеху.

=20, =4, =30⁰, =1,15.

По формуле напряжений в ветви канатов получаем =5,75. С учетом запаса прочности, подбираем канат для строп в рекомендуемых пределах МПа. По ГОСТ 7668-80 диаметр каната 2,2, маркировочная группа МПа - 1470 МПа.

5.3 Пожарная профилактика сборочного цеха

5.3.1 Общие положения

Для оценки пожарной опасности того или иного технологического процесса необходимо знать, какие огнеопасные вещества используются, получаются или могут образоваться в процессе производства технологических аппаратов.

Основы противопожарной защиты предприятий определены стандартами:

ГОСТ 12.1.004-76 «Пожарная безопасность»;

ГОСТ 12.1010-76 «Взрывоопасность. Общие требования»

Мероприятия по пожарной безопасности, т.е. профилактики, разделяются на организационные, технические, режимные и эксплуатационные.

Организационные - правильная эксплуатация оборудования, противопожарный инструктаж рабочих.

Технические - соблюдение противопожарных норм при проектировании зданий, при устройстве электрооборудования, отопления, вентиляции, освещения.

Режимные - курение в установленных местах, производство сварочных работ.

Эксплуатационные - своевременные профилактические осмотры, ремонты.

5.3.2 Мероприятия по предупреждению пожаров и загораний

Цеха и участки, где ведутся работы по сборке корпусов двигателей и зарядов ТРТ, относятся к категории «Д» по пожарной и взрывной опасности. Количество огнетушителей и других первичных средств пожаротушения для таких цехов и участков должно выбираться в соответствии с «Типовыми правилами». Помещения, в которых ведутся работы, должны быть построены из элементов конструкции по IV категории противопожарной и взрывобезопасности. Согласно НПБ-105-95 для II степени стойкости предела огнестойкости несущих стен не менее 2 часов, наружных стен и навесных панелей не менее 15 минут, внутренних не несущих стен не менее 15 минут.

Сборочные участки необходимо оснащать средствами пожарной техники в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83. Сборочные отделения независимо от их площади и наличия автоматических установок пожаротушения необходимо снабжать первичными противопожарными средствами в соответствии нормами ГУПО МВД РФ.

Цеха и участки, где производится сборка должны оборудоваться контрольно-измерительной аппаратурой, световой и звуковой сигнализацией, реагирующей аппаратурой автоматического типа и блокировками безопасности, позволяющими предупредить возникновение опасных ситуаций. При воспламенении эти системы должны включать специальные устройства, сигнализирующие о возникновении пожара, а также включать специальные системы, предназначенные для ликвидации пожара. Исходя из вышесказанного, выбираем сигнализатор РИД-1 в количестве 2 штук.

Производственные объекты должны быть оснащены системой молниезащиты согласно требованиям СП 305-69.

5.3.3 Средства и способы тушения пожаров

В зданиях категории «Д» на каждые 500 м² площади требуется 2 углекислотных огнетушителя марки ОУ-2 и огнетушитель ОХП-10 1 штука, ящик с песком вместимостью 1,3 м³, войлок, кошма или асбест (1x1, 2x1,5, 2x2) м. Помимо перечисленного оборудования в производственных зданиях, в местах, определенных пожарной охраной, должны быть размещены пожарные пункты (шкафы, щиты) со следующим набором пожарного оборудования:

- топор - 2 штуки;

- лом - 2 штуки;

- железный багор - 3 штуки;

- огнетушитель ОХП-10 - 2 штуки;

- огнетушитель ОУ-2 - 1 штука;

- ящик с песком - 1 штука;

- кусок плотного полотна - 1 штука.

5.3.4 Мероприятия по защите людей

Эвакуационные выходы должны располагаться рассредоточено. При этом лифты и другие механические средства транспортирования людей в расчетах не учитываются. Ширина участков путей эвакуации должна быть не менее 1 м, а дверей на путях эвакуации - не менее 0,8 м. Ширина наружных путей лестничных клеток должна быть не менее ширины марша лестницы, высота прохода на путях эвакуации не менее 2 м. Необходимое время эвакуации людей из производственных помещений в зависимости от объема производства и соответствии с СНиП 09-02-85. Необходимы устройства, обеспечивающие при пожаре в помещении удаления дыма. Для этого предусматриваются специальные дымовые люки и легко сбрасываемые панели, расчет которых необходимо вести в соответствии с нормами СН 502-77.

5.4 Обеспечение работоспособности в условиях чрезвычайных ситуаций

В современных условиях каждый машиностроительный завод связан с большим количеством заводов - смежников и заводов -поставщиков, обеспечивающих его комплектующими изделиями, различными полуфабрикатами, материалами, красками. При возникновении чрезвычайных ситуаций эти связи могут быть нарушены. Подобные обстоятельства требуют предусмотренных специальных мер по обеспечению устойчивости производства в мелких ситуациях. Решение задач без перебойного снабжения предприятия необходимыми материалами и комплектующими будет обеспечено проведением следующих мер при проектировании производства:

- заменой удаленных заводов - поставщиками ближними с учетом возможности поставок автотранспортом при разрушении железнодорожных путей;

- назначением дублеров поставщиков преимущественно из числа предприятий, расположенных в некатегоричных населенных пунктов;

- организации производства на самом предприятии отдельных узлов и деталей, а также сырья и электроэнергии, которые изготавливались предприятием смежником.

- создание неснижаемых запасов изделий, оборудования, сырья и других материалов, необходимых для нормального функционирования предприятия;

- обеспечением возможности получения в чрезвычайных ситуациях сырья и материалов на территории данной области или соседних областей.

1. Андрюшкин А.Ю. «Конструкторско-технологическое проектирование корпусов РДТТ из композиционных материалов»: практическое пособие; БГТУ - СПб., 2010.- 64с.

2. Беклешов В.К. «Технико-экономическое обоснование дипломных проектов» : Учебное пособие для втузов. - М.: Высш.шк., 1991. - 176с

3. Белов С.В. Безопасность производственных процессов. М., Машиностроение 1985

4. Вагнер И.В. «Габаритно-массовая модель летательного аппарата для перелетов в условиях низкой гравитации., сб. XXXI «Гагаринские чтения» Тезисы докладов. Том 2. М: МАТИ, 2006.

5. Вагнер И.В. Магистерская диссертация.

6. Виницкий А.М. и др. «Конструкция и отработка РДТТ»: М., Машиностроение, 1980.- 230 с.

7. Голубев И.С., Самарин А.В. Проектирование конструкций ЛА. М.,«Машиностроение». 1991. 512 с.

8. Добровольский М.В. «Жидкостные ракетные двигатели. Основы проектирования»: Учебник для вузов.- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2005. - 288с.

9. Дракин.И.И. «Основы проектирования беспилотных летательных аппаратов с учетом экономической эффективности» . М., «Машиностроение». 1973, 224 с.

10. Дюнзе М.Ф., Жимолохин В.Г. «Ракетные двигатели твердого топлива для космических систем. - М., Машиностроение, 1982, 160с.

11. Ерохин Б.Т. «Теоретические основы проектирования РДТТ». М., Машиностроение, 1982, -206с.

12. Иванов Н.И., Фадин И.М. «Безопасность жизнедеятельности»: справ. пособие по дипломному проектированию». СПб., БГТУ 2009. - 114с

13. Иванов Н.И., Фадин И.М. «Безопасность жизнедеятельности. Коллективные средства защиты»: справ. пособие по дипломному проектированию». СПб., БГТУ 2003. - 192с

14. Кваша А.Н. и др. «Технология производства ЛА». М. Машиностроение. 1981

15. Конспект лекций. Галинская О.О.

16. Конспект лекций. Исаков А.Л.

17. Конспект лекций. Погорелов В.И.

18. Лысенко Л.Н. «Управление космическими полетами» :учебное пособие : в 2 ч. Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана,2009

19. Матвеенко А.М. и Алифанова О.М. «Основы проектирования летательных аппаратов( транспортные системы). Учебное пособие для технических вузов. - М.: Машиностроение,2005.-375 с.

20. Мишин В.П. Карраск В.К. «Основы конструирования ракет-носителей космических аппаратов: Учебник для студентов втузов. - М.: Машиностроение, 1991. - 416с.

21. Никольский В.В. «Оптимизация элементов конструкций космических аппаратов и двигательных установок». Сборник статей. - СПб: БГТУ., 2004

22. Новиков В.Н. и др. Основы устройства и конструирования ЛА. М., Машиностроение 1991

23. Фахрутдинов И. Х. И др. “Конструкция и проектирование ракетных двигателей твёрдого топлива” М., “Машиностроение”, 1987.

24. Шишков А.А. “Рабочие процессы в ракетных двигателях твердого топлива”: справочник.-М: Машиностроение,1989.

25. Шкварцов В.В. Основы автоматизированного проектирования ЛА, Л.ЛМИ 1987

26. Интернет-ресурс www.wikipedia.ru