Программа запуска изделий в производство

Ндзор = ДЗОР*100/ПЗОР, (11.2)

где - фонды дополнительной и прямой заработной платы производственных рабочих цеха за годовой объем работ (из сметы затрат на производство).

Обязательные отчисления в фонды

(пенсионный, социального страхования и т.д.)

Данный вид затрат представляет собой обязательные отчисления в несколько фондов (фонд социального страхования, фонд занятости, пенсионный фонд и т.д.). Затраты определяются по формуле(10.5):

Сотч = ( ПЗОР + ДЗОР ) * Нотч /100% ,

где Нотч - норматив обязательных отчислений в фонды, %.

Топливо и энергия для технологических целей

Расходы на топливо и энергию для технологических целей, используемых для изготовления j-го изделия, определяют по формуле:

Рм,j,I = 1,05 *? Нмэ,j,I * Цмэ,j , (11.3)

где Нмэ,j,I - норма расхода i-го вида ресурса (топлива, энергии) на изготовление единицы j-го изделия, кг;

Цмэ,j - оптовая цена i-го вида ресурса (топлива, энергии), грн./кг;

n - количество видов ресурсов, потребляемых на технологические цели при изготовлении единицы j-го изделия.

Коэффициент 1,05 учитывает транспортно-заготовительные расходы.

Расходы на подготовку и освоение производства.

В расходы на подготовку и освоение производства входят затраты на подготовку и освоение производства новых видов продукции и новых технологических процессов. Данные расходы включаются в себестоимость изделия в виде отчислений в фонд освоения новой техники. При укрупненных расчетах величину этих затрат можно принимать в размере 10 % суммы материальных затрат и прямой заработной платы производственных рабочих по данному изделию.

Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения (спецоснастки).

Износ спецоснастки, списываемый на себестоимость j-го изделия за 1 год определяется по формуле:

Росj=Зсоj/Nзапj , (11.4)

где Зсоj- затраты на спецоснастку, используемую для изготовления j-го изделия, включаемые в годовую смету затрат на производство, грн.;

Nзапj - годовая программа запуска j-го изделия, шт.

При списании за два года результат расчета, полученный по формуле 11.4, следует разделить на 2.

Расходы на содержание оборудования.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, приходятся на j-е изделие, рассчитывают по одной из формул:

Рсэо=tj*Крсэо , (11.5)

Рсэо=ПЗОРj * Нрсэо / 100 , (11.6)

где tj - трудоемкость j-го изделия, чел.-ч.;

Крсэо - удельные затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, грн./чел.-ч.;

ПЗОРj - прямая заработная плата основных рабочих по j-му изделию, грн.;

Нрсэо - норматив на содержание и эксплуатацию оборудования, %.

Расходы на управление цехом.

Расходы на управление цехом, приходящиеся на j-ое изделие, рассчитывают по одной формул:

Руц=tj*Круц , (11.7)

Руц=ПЗОРj * Нруц / 100 , (11.8)

где tj - трудоемкость j-го изделия, чел.-ч.;

Круц - удельные затраты на управление цехом, грн./чел.-ч.;

ПЗОРj - прямая заработная плата основных рабочих по j-му изделию, грн.;

Нруц - норматив на управление цехом, %.

Обязательное медицинское страхование.

Расходы на обязательное медицинское страхование, приходящиеся на j-ое изделие, рассчитывают по формуле:

Ромс=ПЗОРj * Номс / 100 , (11.9)

где Номс - норматив на обязательное медицинское страхование, установленный по результатам годовой сметы затрат на производство, %.

Обязательное страхование имущества.

Расходы на обязательное страхование имущества, приходящиеся на j-ое изделие, рассчитывают по формуле:

Роси=ПЗОРj * Носи / 100 , (11.10)

где Носи - норматив на обязательное страхование имущества, установленный по результатам годовой сметы затрат на производство, %.

Общезаводские расходы.

Общезаводские расходы, приходящиеся на j-ое изделие, рассчитывают по формуле:

Розр=ПЗОРj * Нозр / 100 , (11.11)

где Нозр - норматив на общезаводские расходы, полученный как результат расчета отношения суммы этих затрат на производство к фонду прямой заработной платы производственных рабочих, %.

Все данные вносятся в таблицы 11.1 и 11.2.

Если к производственной себестоимости добавить внепроизводственные расходы, то получим полную себестоимость изделия.

Таблица 11.1

Таблица 11.2

12. Расчет объема нормируемых оборотных средств

К нормируемым оборотным средствам относятся: основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо и энергия, запасные части для ремонта оборудования, малоценный и быстроизнашивающийся инструмент, приспособления, инвентарь, специальная оснастка, незавершенное производство, готовая продукция на складе.

Стоимость основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии, расходуемой на технологические цели, специальной оснастки следует брать из сметы на производство (годовая потребность).

Годовую стоимость вспомогательных материалов берут из сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, расходов на управление цехами и общезаводских расходов.

Годовую стоимость запасных частей, используемых для ремонта оборудования, берут из сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Годовую стоимость малоценных и быстроизнашивающихся инструментов, инвентаря, приспособлений можно принять равной 3% стоимости оборудования цехов.

Стоимость незавершенного производства для каждого j-го изделия рассчитывают по формуле:

Снзпj = Nсутj * Cj * Tj * Kн , (12.1)

где Nсутj - среднесуточный выпуск j-го изделия, шт.;

Cj - заводская себестоимость плановой единицы j-го изделия, грн./шт.;

Tj - длительность производственного цикла плановой единицы j-го изделия, календарные сутки;

Kн - коэффициент нарастания затрат.

Общая нормируемая величина незавершенного производства находится как сумма Снзпj по всей номенклатуре.

Стоимость специальной оснастки (штампов, пресс-форм, шаблонов стапелей и т.п.) рассчитывают двумя методами. В условиях массового и серийного производства обязательно известны состав, количество и стоимость такой оснастки. Поэтому расчет общей стоимости не представляет сложности. При укрупненных расчетах, когда состав спецоснастки неизвестен, можно принимать ее годовую стоимость в размере 5…10% стоимости оборудования, на котором она применяется (или взять из сметы затрат на производство).

Суточную потребность по каждому элементу оборотных средств находят через годовую потребность, рассчитанную выше, и число дней в году (для наших расчетов примем 360 дней).

Стоимость нормируемой величины элементов оборотных средств зависит от суточной потребности и нормы переходящего запаса, определяемого условиями поставки. Для незавершенного производства норма запаса равна длительности технологического цикла в календарных сутках, а для готовой продукции норма запаса зависит от условий отгрузки товара.

Все расчеты по оборотным средствам сведем в таблицу 12.1.

Таблица 12.1

13. Расчет годового объема прибыли и показатели рентабельности основных фондов, оборота, выпуска продукции и т.п.

Прибыль является одним из важнейших показателей хозяйственной деятельности отрасли предприятия и занимает ведущее место в выполнении финансовой функции экономического стимулирования производства.

Прибыль (убыток) - это разница между доходами и текущими расходами предприятия за определенный период времени.

Пр (Уб) = (NвыпА * ЦА + NвыпБ * ЦБ) - (Себ-ть А * NзапА + Себ-ть Б * NзапБ).

Отдельно по изделиям:

Пр (Уб) = Nвып j * Цj - Себ-ть j * Nзап j.

Размер прибыли характеризует абсолютную доходность предприятия, которая зависит от уровня себестоимости продукции, цен и размеров производства.

Для оценки эффективности производства применяют относительные показатели прибыли, называемые рентабельностью.

Р = Пр/Себ-ть.

Пр (Уб) = (1320 * 4100+ 2100 *8200) - (11707,64 * 1385 + 9265,67 * 2207) = -14032415,09 (грн);

Уб А = 1320 * 4100- 11707,64 * 1385 = 6416918,6;

Уб Б =2100 * 8200 - 9265,67 * 2207= -3229333,69(грн);

14. Таблица плановых технико-экономических показателей предприятия

Показатели по назначению делятся на: абсолютные и относительные (удельные).

К абсолютным показателям относятся: годовой доход от реализации, стоимость основных фондов, величина нормируемых оборотных средств, численность работающих, годовой фонд оплаты труда.

К относительным показателям принадлежат: средняя заработная плата, выработка на одного рабочего, фондоотдача, рентабельность капитала, рентабельность оборота, оборачиваемость капитала, прибыльность.

Названные выше показатели рассчитываются следующим образом:

1. Годовой доход то реализации продукции определяют умножением годовой программы выпуска изделия на отпускную цену изделия. Полученные таким образом по каждому изделию величины затем суммируют.

2. Смету затрат на производство берут из результатов соответствующих расчетов.

3. Балансовую прибыль рассчитывают как разность между годовым доходом от реализации продукции и полной себестоимостью годового выпуска продукции. Полная себестоимость состоит из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов. Величина внепроизводственных расходов составляет 1…5% производственной себестоимости в зависимости от вида изделий.

4. Стоимость основных фондов, величина нормируемых оборотных средств, численность рабочих, годовой фонд оплаты труда рассчитывались ранее в предыдущих разделах работы.

5. Среднюю месячную заработную плату работника i-й категории рассчитывают по формуле:

ЗПсмi = ФОТi / (12*ni) , (13.1)

где ФОТi - годовой фонд оплаты труда работников i-ой категории, грн.;

ni - количество работников i-ой категории, чел.

6. Выработку на одного работника характеризует уровень производительности труда и определяют делением годового дохода от реализации продукции на количество работников предприятия.

7. Фондоотдачу вычисляют делением годового выпуска продукции на стоимость основных фондов предприятия. Укрупнено, считаем равным годовой выпуск продукции и годовой доход от реализации продукции.

8. Рентабельность капитала определяют делением балансовой прибыли на сумму стоимости основных фондов и величины нормируемых оборотных средств.

9. Рентабельность оборота рассчитываем делением балансовой прибыли на годовой доход о реализации продукции.

10. Оборачиваемость капитала вычисляют делением годового дохода от реализации продукции на сумму стоимости основных фондов и величины нормируемых оборотных средств.

11. Прибыльность рассчитывают делением годового дохода от реализации на полную себестоимость годового выпуска продукции.

Все произведенные расчеты сведем в таблицу 14.1.

Таблица 14.1

Выводы

В данной курсовой роботе мы рассчитывали программу запуска изделий в производстве, делали расчет необходимого количества оборудования, расчет годового действительного фонда времени рабочего, расчет необходимого количества ППП по категориям (основные рабочие, вспомогательные рабочие, ИТР, СКП, МОП, работники ЗУ). Также делали анализ имеющейся и потребной численности работников предприятия. За тем сделали расчет фонда оплаты труда работников предприятия по категориям, расчет балансовой стоимости основных средств предприятия и годовой амортизационный фонд, расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, расчет расходов на содержание цехов, расчет общезаводских расходов, расчет сметы затрат предприятия на годовой объем работ, расчет себестоимости изделий, расчет объема нормируемых оборотных средств, расчет годового объема прибыли от реализации продукции и показатели рентабельности основных фондов, оборота, выпуска продукции. Конечный результат проделанной, нами, роботы ми внесли в таблицу плановых технико-экономических показателей предприятия.

По расчетам годового объёма прибыли о реализации продукции и показателям рентабельности основных фондов, мы видим что наше предприятие не рентабельное, и убыток этого предприятия составляет 14032415,09 грн,. Нам были даны два изделия А и Б. Мы видим, что большие убытки несет изделие Б, они составляют 3229333,69грн. Для того ,чтобы снизить убытки данного производства ,нам нужно принять такие пути решения:

- Снижение заработной платы;

- Снижения расходов на управление цехом;

- Автоматизация рабочих мест;

- Снижения численности рабочих;

Чтобы достичь снижения себестоимости изделия, нужно принимать все эти варианты.

Список литературы

1. В.Н. Гавва, Я.В. Сафронов «Технико-экономическое проектирование цехов»: учеб. пособ. / - ХАИ, 1995 - 57 с.

2. Экономика предприятия / А.И. Бабушкин и др. - сборник задач. - Харьков: Нац. Аэрокосмический ун-т « Харьк. авиац. ин-т », 2001. - 188с.

3. Экономическое проектирование производственного подразделения предприятия / А.И. Бабушкин, В.Д. Кравченко, В.Н. Гавва, Л.Н. Голованова, Я.В. Сафронов. - Учеб. Пособие по лаб. Практикуму. - Харьков: Гос. аэрокосмический ун-т им. Н.Е. Жуковского «Харьк. авиац. ин-т», 1999г. - 118с.

Размещено на Allbest.ru