Газоконденсатное месторождение Жетыбай
Перспективная добыча нефти, газа и воды на многопластовом крупном нефтегазовом месторождении Жетыбай. Сетка размещения эксплуатационных и нагнетательных скважин, их количество и порядок ввода в эксплуатацию. Технологическая схема сбора нефти, газа и воды.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.04.2013 |
| Размер файла | 1,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
4. Сепарация нефти от газа
Смесь нефти и газа сначала проходит процесс разделения (или сепарации) на газовый и нефтяной потоки. Сепарации нефти и газа удается добиться при помощи гравитационного метода и охлаждения обоих жидкостей. Продукция отдельных скважин также может быть направлена на испытательный сепаратор. Такая регулярная проверка необходима для замера производственных показателей нефтегазовых скважин и определения их рабочего давления. Данные замеры позволяют инженерам улучшить объем добычи на месторождении.
На всех перерабатывающих комплексах установлена современная система управления производственным процессом, позволяющая операторам осуществлять наблюдение за работой установок, обмениваться информацией с другими комплексами КПО, а также управлять всеми процессами, включая работу систем обнаружения пожара и утечки газа. Также там есть пожарные станции и персонал по ликвидации аварий, способный эффективно действовать в любой ситуации.
После сепарации от нефти, газ может проходить несколько технологических фаз. Перед тем как описать эти фазы, важно узнать немного о самом газе. Дело в том, что физическое состояние газа после сепарации не позволяет его использовать напрямую в силу того, что в нем содержится небольшое количество жидкостей, например, нефти и воды, а также загрязняющих веществ, включая токсичный сероводород и диоксид углерода, наличие которых не позволяет использовать газ без его предварительной очистки. Такой газ называется серосодержащим, или кислым. Кислый газ откачивается и сжимается компрессорами до единой величины давления, позволяющей проводить его очистку, продажу или обратную закачку в пласт. Также, на всех производственных комплексах имеется система компрессоров паровосстановления, позволяющая максимально уменьшить объем газа, сжигаемого на факеле.
Часть производимого кислого газа сразу экспортируется в Оренбург для дальнейшей переработки и очистки. В свою очередь, завод в Оренбурге также поставляет назад на Карачаганак небольшое количество сухого очищенного газа, который используется в качестве резерва.
Другая часть кислого газа, которая не поступает на экспорт в Оренбург, подвергается осушке. Около 40% общего количества кислого газа после осушки закачивается обратно в пласт при помощи 3 уникальных турбинных компрессоров, работающих под очень высоким давлением. Обратная закачка газа поддерживает высокое давление в резервуаре, и вследствие этого позволяет КПО повысить уровень добычи жидких углеводородов на месторождении. Оставшиеся 10% газа проходят переработку на установке обессеривания, где происходит извлечение из кислого газа сероводорода и других вредных примесей. В ходе данного процесса постоянно производится выработка топливного газа, используемого для нужд месторождения и местного населения. Сухой обессеренный газ используется в качестве турбинного топлива, источника энергии в бытовых отопительных системах и котлах, а также для других промышленных целей.
Необходимо отметить полное отсутствие какого-либо производства или хранения серы в ходе всего описанного технологического процесса. Процесс обессеривания газа балансируется процессом обратной закачки газа, в ходе которого закачиваются обратно в пласт все неиспользованные объемы кислого газа, а также газ, не подлежащий технологическому использованию. Этот процесс представляет собой эффективное экологическое решение, повышает уровень добычи нефти, и в целом снижает производственные затраты предприятия.
На каждом из комплексов КПО также проводится и технологическая осушка нефти. Вся вода, образующаяся в ходе этого процесса, затем подвергается очистке от нефти, и потом обратной закачке в пласт при помощи специальных скважин на месторождении. Часть осушенной нефти поступает на экспорт в Оренбург.
Оставшаяся часть нефти подвергается дальнейшей переработке для извлечения всего остаточного газа, а также с целью доведения нефти до уровня международных экспортных параметров. Затем эта нефть закачивается в трубопровод, пролегающий по территории Казахстана, и по нему транспортируется в г. Атырау, где трубопровод КПО соединяется с системой Каспийского трубопроводного консорциума (КТК). Таким образом, карачаганакская нефть получает выход в российском порту Новороссийск. На пути между Аксаем и Новороссийском также существует ряд насосных станций, поддерживающих движение потока нефти. Все трубопроводы оборудованы современными системами обнаружения утечки, благодаря которым операторы могут незамедлительно узнать о любой утечке нефти и месте ее точного нахождения. По прибытию в Новороссийск нефть перегружается на большие танкеры, а затем транспортируется на нефтеперерабатывающие заводы в Европе или в другом месте. На этих заводах из нефти получают ряд продуктов от пластмасс и химических веществ до самолетного топлива, и некоторые из этих продуктов затем могут попасть назад в Аксай.
Помимо переработки нефти и газа КПО также производит большое количество электроэнергии, более 20 МВт которой поставляется на нужды местного населения.
5. Подготовка нефти и газа
Установка комплексной подготовки нефти (УКПН) выполняет следующие функции:
a) Отделяет газ от нефти;
b) Отделяет воду от нефти;
c) Очищает нефть от солей;
d) Очищает нефть от механических примесей;
e) Производит отбор бензиновых фракций из газа (стабилизация нефти);
f) Производит откачку нефти товарно-транспортному управлению (ТТУ);
g) Производит откачку газа газодобывающему промыслу;
h) Производит откачку бензина газоперерабатывающему заводу;
i) Подготавливает воду для закачки в пласт.
УКПН выполняют заключительные операции с добываемой нефтью и формируют качественные и количественные показатели работы нефтегазодобывающих промыслов.
В зависимости от принципа очистки нефти от воды получили применение термохимические (ТХУ) и электрообезвоживающие (ЭЛОУ).
Газожидкостная смесь из групповой установки поступает в сепаратор первой ступени, где происходит частичное отделение газа от жидкости. Затем ГЖС поступает в сепараторы второй ступени - концевые сепарационные установки. Здесь происходит окончательное отделение газа, и жидкость через теплообменник направляется в трубчатую печь. По пути движения в жидкость вводят деэмульгатор, который при нагреве жидкости ускоряет процесс разрушения эмульсии. Для очистки от солей в нефть вводят пресную воду, которая отмывает соли. Стабилизация нефти - процесс отделения легких фракций. Он осуществляется путем направления нефти, прошедшей обезвоживание и обессоливание после нагревания в ректификационную колонну. Здесь происходит испарение легких фракций, подъем их вверх и последующая конденсация.
Технологический процесс работы УППH характеризуется непрерывностью и законченностью цикла, а также соблюдением жестких стандартов промышленной и экологической безопасности. Комплекс оснащен современными системами автоматического контроля, регулирования и пожаротушения.
6. Водоснабжение и канализация
Проблема обеспечения питьевой водой населения в Мангистауской области стоит особо остро, так как регион расположен в полупустынной зоне, водные ресурсы ограничены. Освоение природных богатств области, создание достаточных условий для интенсивного развития экономики требуют большого количества качественной воды. Ухудшение санитарно-эпидемиологической обстановки, неудовлетворительное техническое состояние систем водоснабжения, а также постепенное загрязнение и минерализация источников воды усугубляет проблему. Основными потребителями питьевой воды в области являются г. Актау и г. Жанаозен с прилегающими к ним населенными пунктами их доля в общем объеме водопотребления составляет 75,2% и 18,6% соответственно. На долю остальных населенных пунктов области остается 6,2% объема питьевой воды, как для питьевых и бытовых нужд, так и для сельскохозяйственных и промышленных потребностей. Общий объем водопотребления населением области составляет в среднем 2,4 млн. м 3 /мес. (около 30 млн. м 3 /год).
Потребление воды на промышленные нужды из общего объема водопотребления составляет 95,4%, на хозяйственно-бытовые нужды населения и сельскохозяйственное водоснабжение и орошение земель - 2,0% и 2,6% соответственно. Фактическое удельное водопотребление на одного жителя Каракиянском районе, где расположено месторождение Жетыбай, 42,2 л/сут., а в некоторых населенных пунктах оно не превышает 20 л/сут., что значительно ниже нормы.
Питьевое водоснабжение обеспечивается тремя источниками и участие источников в общем объеме водопотребления имеет соотношение: - морская вода - 52,4%; - волжская вода 12,5%; - подземные воды - 35,1%; Имеющиеся запасы пресных подземных вод ограничены, а существующие системы водоснабжения в основном требуют замены и реконструкции.
Из-за дороговизны и нехватки питьевая вода используется только для хозяйственно-питьевых нужд. Большинство сельских населенных пунктов области почти полностью лишено централизованной системы водоснабжения, либо водопроводы находятся в неисправном состоянии, поэтому население вынуждено потреблять воду, привозимую автоводовозами или железнодорожными цистернами. Но даже при наличии водопроводных сетей и источников водоснабжения, качество воды в них не всегда отвечает требованиям ГОСТа и СанПиНу 3.01.067-97 "Вода питьевая"
В 1997 году в пос. Жетыбай введены в эксплуатацию очистные установки (Россия), аналогичные системе "Дегремон" (Франция), осуществляющие очистку волжской воды, производительностью 3тыс. м 3 /сут;
Водовод "Астрахань-Мангышлак" обеспечивает пресной водой нефтяные месторождения Тенгиз, Прорва, Каражанбас, Каламкас, Жанаозен, Жетыбай и прилегающие к водоводу населенные пункты Западного Казахстана. В целях удовлетворения требований к качеству питьевой воды, с учетом большой протяженности трассы (свыше 1000 км) и продолжительным временем транспортировки воды от источника до потребителя, что занимает не меньше месяца, проектом предусмотрена двухступенчатая схема очистки воды. Первая ступень включает водозаборные и головные очистные сооружения (ГОС), которые обеспечивают забор воды из протока Кигач, ее первичную обработку и подготовку к перекачке. Осветленная вода после первой ступени очистки соответствует требованиям к качеству воды для технологических нужд. Вторая ступень включает станции подготовки воды, расположенные непосредственно в местах водопотребления и предназначенные для подготовки воды на технологические и хозяйственно-питьевые нужды нефтяных месторождений и населенных пунктов.7. Эксплуатируемые в области подземные источники Саускан, Туесу, Кызылкум и другие также оснащены фильтрационными и насосными сооружениями. Приемлемое водоснабжение населения приурочено в основном к тем месторождениям подземных вод, из которых промышленные гиганты региона используют воду для решения своих локальных производственных задач, водоподготовка и снабжение населения (Тущикудук, Бостан, Кызылсай и Сенек) питьевой водой для них является второстепенным.
В Каракиянском районе планируются мероприятия по строительству водоводов "Мунайши Жетыбай" и "Мунайши ж/д ст. Жетыбай" общей протяженностью 16 км, резервуаров различных емкостей.
Речная сеть и поверхностные источники водоснабжения в районе практически отсутствуют.
Заключение
По данным Минэнерго, в январе-декабре 2006 года в Казахстане было добыто 65,005 млн т нефти и газоконденсата, что на 5,5% больше, чем за аналогичный период 2005 года, а также 27 млрд м3 природного газа, что также превышает предыдущий показатель на 2,9%. При этом в прошлом году было экспортировано 57,1 млн тонн нефти и газоконденсата. Из этого объема по нефтепроводу КТК было направлено 24,4 млн т, по "Атырау - Самара" - 15,6 млн т, по "Атасу - Алашанькоу" - 2,2 млн т, через порт Актау - 9,9 млн т, в направлении Оренбурга - 2,4 млн т.
Задачи отрасли на 2007 год - добыть 65 млн т нефти. Довести ее переработку на НПЗ до 12,5 млн т и произвести бензина в объеме 2,8 млн т, дизтоплива - 3,5 млн т, мазута - 3,2 млн т, керосина - 384 тыс. т
Вместе с тем в этом году Казахстан планирует добыть более 29 млрд м3 природного газа, что на 7,4% превысит уровень 2006 года. Столь значительное увеличение объемов добычи "голубого топлива" будет связано в первую очередь с освоением новых газоносных месторождений.
Одним из месторождений Казахстана, несомненно внесших свою лепту в показатели добычи является месторождение Жетыбай.
Оно расположено в Мангистауской области, в 80 км юго-восточнее г. Актау. Структура выявлена в период проведения региональных геолого-геофизических работ 1952-1956 гг. В последующие годы (1956-1960 гг.) проведены сейс-моразведочные работы и структурное бурение, детализировавшие строение выявленного поднятия. Поисковое бурение начато в 1959 г. Месторождение открыто в 1961 г. Первооткрывательница - скважина 6.
Нефти всех горизонтов легкие и средние по плотности 830-870 кг/м3, смолистые 4,53-15,5%, высокопарафинистые 17,2-25%, малосернистые 0,2-0,28%. Содержание асфальтенов колеблется от 0,9 до 3,4%. Выход фракций до 300°С от 25 до 42%.
Растворенный газ имеет состав: метана 58,86% -76,4%, тяжелых углеводородов 22-37%, азота 1,3-5,8%, углекислого газа 0,3-1,1%.
В свободном газе газовых шапок, метановая составляющая достигает 78,6% тяжелых углеводородов 11-18%. Присутствуют азот (до 10,3%), концентрация которого снижается с глубиной, и углекислый газ - 0,23-1,2%.
В газоконденсатной залежи Ю-1 горизонта содержание стабильного конденсата, плотностью 689-704 кг/м3, достигает 76 г/м3.
Пластовые воды хлоркальциевого типа, плотностью 1010-1080 кг/м7, и минерализацией 150 г/л (Ю-Х1-Х1П). Присутствуют йод, бор и бром.
Режим залежи Ю-1, П-А, III газонапорный, всех остальных - водонапорный.
Месторождение находится в разработке.
На основании комплексного изучения геолого-промысловой характеристики эксплуатационных объектов месторождения и результатов проектирования его разработки можно сделать следующие выводы:
В разделе продуктивной толщи вскрыты газовые, нефтегазовые и нефтяные залежи. В верхней части разреза в основном сосредоточены нефтегазовые залежи, а в нижней части нефтяные.
На месторождении предполагается наличие одного продольного и двух поперечных малоамплитудных дизъюнинктивных нарушений, характеризуется, видимо в вертикальном положении плоскости сбрасывателя. В целях установления возможно тектонических экранов следует провести гидропрослушивание скважин расположенных на соседних блоках.
По степени изученности наилучшим образом охарактеризованы залежи X, XII, XIII горизонтов, находящиеся уже длительное время в эксплуатации. Верхние продуктивные горизонты изучены слабо, эксплуатируеются единичными скважинами.
Характерной особенностью всех продуктивных горизонтов является их низкая проницаемость.
В нефтегазовых залежах запасы нефти в основном сосредоточены в двух зонах, газонефтяной и водонефтяной - это осложняет условия их извлечения.
В качестве перспектив для добычи конденсата отметим следующее. Одним из возможных способов повышения эффективности разработки газоконденсатных месторождений могло бы быть заводнение продуктивных пластов по аналогии с нефтяными и газовыми залежами. Однако применительно к газоконденсатным залежам этот способ воздействия далеко не универсален и требует специального рассмотрения с учетом особенностей конкретного продуктивного пласта.
Литература
1. Геология и нефтегазоносность Казахстана. - Алма-Ата: Наука, 1977. - 152 с
2. Дунюшкин И.И. Расчеты физико-химических свойств пластовой и промысловой нефти и воды: учеб. пособие/ И.И. Дунюшкин, И.Т. Мищенко, Е.И. Елисеева. - М.: ФГУП Изд-во "Нефть и газ", 2004. - 448 с.
3. Мамедов А.И., Айдарбаев А.С. Оптимальное проектирование разработки месторождения // Нефть и газ Казахстана. 1998. № 4. С. 42-50.
4. Месторождения нефти и газа Казахстана: Справ. / Э.С. Воцалевский, Б.М. Куандыков, З.Е. Булекбаев и др.; Под ред.А. А. Абдулина и др. - Алматы: РГП ПХВ"ИАЦ геологии и мин. ресурсов РК", 1998. - 327 с.
5. Надиров Н.К. Высоковязкие нефти и природные битумы: В 5-ти томах/ Н.К. Надиров Т.1: История. Бассейны. Свойства: монография. - Алматы: Гылым, 2001. - 360 с
6. Надиров Н.К. Высоковязкие нефти и природные битумы: В 5-ти томах/ Н.К. Надиров Т.2: Добыча. Подготовка. Транспартировка: монография. - Алматы: Гылым, 2001. - С.379-388.
7. Сманкулов А. Система трубопроводного транспорта нефти Республики Казахстан: реалии и перспективы // Промышленность Казахстана. - 2003. - № 4
8. Хаустов А.П. Охрана окружающей среды при добыче нефти/ А.П. Хаустов, М.М. Редина. - М.: Дело, 2006. - 552 с.
9. Черное золото" Казахстана // Газета СНГ (http://www.gazetasng.ru). - 2007. - 5 февраля
10. Гидрогеологические особенности доюрского разреза Южного Мангышлака / А.А. Рабинович, В.И. Попков, Н.И. Михайленко, В.П. Паламарь // Советская геология. - 1985. - № 11. - С. 122-127.
1. Медведев С.А., Попков В.И. Генезис вод глубоких горизонтов нефтегазоносных бассейнов молодой платформы юга СССР // Советская геология. - 1986. - № б. - С. 118-125.
2. Попков В.И., Калинин М.И., Сейфулин Ш.М. Глубинное строение запада Туранской плиты // Докл. АН СССР. - 1985. - Т.284. - № 4. - С. 939-943.
3. Сармулдаева М. X. Гидрохимическая зональность пластовых вод на месторождениях Песчаномысско-Ракушечной зоны поднятий // Геология нефти и газа. - 1988. - № 6. - С. 50-52.
4. Тимурзиев А.И. Влияние неотектонических факторов на нефтегазоносность Мангышлака // Изв. АН СССР. Сер. геол. - 1988. - № 4. - С.98-108.
1. Мищенко И.Т., Кондратюк А.Т. Особенности разработки нефтяных месторождений с трудноизвлекаемыми запасами. М., Нефть и газ, 1996.
2. Разработка месторождений при забойном давлении ниже давления насыщения // Вахитов ГГ., Максимов В.П., Булгаков Р.Т. и др.М., Недра, 1982.
3. Усенко В.Ф. Исследование нефтяных месторождений при давлении ниже давления насыщения. М., Недра, 1967.
4. Методика разработки залежей нефти при давлениях ниже давления насыщения. Труды КФ ВНИИ, выпуск 7, М., Гостоптехиздат.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика геологического строения Самотлорского месторождения и продуктивных пластов. Гидродинамические исследования водонагнетательных скважин. Свойства нефти, газа и воды в пластовых условиях. Методы контроля за разработкой нефтяных месторождений.
курсовая работа [59,6 K], добавлен 14.11.2013Физико-химические свойства нефти, газа, воды исследуемых месторождений нефти. Технико-эксплуатационная характеристика установки подготовки нефти Черновского месторождения. Снижение себестоимости подготовки 1 т. нефти подбором более дешевого реагента.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 28.03.2017Основные проектные решения по разработке Барсуковского месторождения. Состояние разработки и фонда скважин. Понятия о сборе, транспорте и подготовке нефти и газа на месторождении. Характеристика сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 26.08.2010Экономическая эффективность зарезки боковых стволов на нефтегазовом месторождении "Самотлор". Выбор способа и интервала зарезки. Характеристика и анализ фонда скважин месторождения. Устьевое и скважинное оборудование. Состав и свойства нефти и газа.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 21.06.2013Анализ общих сведений по Уренгойскому месторождению. Тектоника и стратиграфия. Газоносность валанжинского горизонта. Свойства газа и конденсата. Технологическая схема низкотемпературной сепарации газа. Расчет низкотемпературного сепаратора очистки газа.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.06.2014Общие сведения о месторождении: стратиграфия, тектоника, нефтегазоводооносность. Физико-химические свойства нефти, газа, воды и коллекторов продуктивных горизонтов. Причины возникновения песчаных пробок. Применение беструбного гидробура 2-ГБ-90.
курсовая работа [863,0 K], добавлен 14.12.2014Сведения и геолого-промысловая характеристика Арланского месторождения. Физико-химические свойства нефти, газа и воды. Режим работы нефтесборных сетей месторождения. Проектирование трубопроводов системы сбора. Расчет экономической эффективности проекта.
дипломная работа [361,1 K], добавлен 11.03.2012Назначение и описание процессов переработки нефти, нефтепродуктов и газа. Состав и характеристика сырья и продуктов, технологическая схема с учетом необходимой подготовки сырья (очистка, осушка, очистка от вредных примесей). Режимы и стадии переработки.
контрольная работа [208,4 K], добавлен 11.06.2013Средства, методы и погрешности измерений. Классификация приборов контроля технологических процессов добычи нефти и газа; показатели качества автоматического регулирования. Устройство и принцип действия термометров сопротивления и глубинного манометра.
контрольная работа [136,3 K], добавлен 18.03.2015Характеристика оборудования для добычи и замера дебита нефти, газа, воды и капитального ремонта скважин. Конструкции установок штангового глубинного насоса. Схема и принцип работы автоматических групповых замерных установок. Дожимная насосная станция.
реферат [852,0 K], добавлен 11.11.2015Характеристика месторождения Акшабулак Восточный. Необходимость обеспечения заданного отбора нефти при максимальном использовании естественной пластовой энергии и минимально возможной себестоимости нефти. Выбор способа механизированной добычи нефти.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 19.09.2014Характеристика залежей нефти и газа, коллекторские свойства продуктивных горизонтов, режим залежи и конструкция скважин Муравленковского месторождения. Охрана труда, недр и окружающей среды в условиях ОАО "Сибнефть", а также безопасность его скважин.
дипломная работа [111,1 K], добавлен 26.06.2010Гипотезы происхождения нефти. Содержание химических элементов в составе нефти. Групповой состав нефти: углеводороды и остальные соединения. Фракционный состав, плотность. Классификация природных газов. Особенности разработки газонефтяного месторождения.
презентация [2,4 M], добавлен 31.10.2016История бурения скважин и добычи нефти и газа. Происхождение термина "нефть", ее состав, значение, образование и способы добычи; первые упоминания о газе. Состав нефтегазовой промышленности: значение; экономическая характеристика основных газовых баз РФ.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 14.07.2011Общие сведения и нефтегазоносность Бахметьевского месторождения . Устройство фонтанной арматуры. Преимущества и недостатки газлифта. Эксплуатация скважин глубинными насосами. Методы увеличения нефтеотдачи пластов. Бурение, ремонт и исследование скважин.
отчет по практике [2,0 M], добавлен 28.10.2011Состав скважинной продукции. Принципиальная схема сбора и подготовки нефти на промысле. Содержание легких фракций в нефти до и после стабилизации. Принципиальные схемы одноступенчатой и двухколонной установок стабилизации нефти, особенности их работы.
презентация [2,5 M], добавлен 26.06.2014Характеристика Уренгойского газоконденсатного месторождения. Описание оборудования для очистки и одоризации газа. Рассмотрение источников и основных производственных опасностей на месторождении. Определение себестоимости газа, расчет заработной платы.
дипломная работа [4,5 M], добавлен 21.10.2014Виды сепараторов, их назначение и комплектация. Техническое обслуживание сепараторов на месторождении. Определение объемов ремонтно-эксплуатационных работ сепараторов. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях.
дипломная работа [591,1 K], добавлен 22.04.2020Характеристика района работ и история освоения Хохряковского месторождения. Свойства и состав нефти и нефтяного газа . Сопоставление проектных и фактических показателей разработки месторождения. Фонд добывающих скважин и показатели его эксплуатации.
дипломная работа [8,7 M], добавлен 03.09.2010Оценка способов покрытия пика неравномерности потребления газа. Технологическая схема отбора и закачки газа в хранилище. Емкости для хранения сжиженного газа. Назначение, конструкция, особенности монтажа и требования к размещению мобильного газгольдера.
курсовая работа [788,3 K], добавлен 14.01.2018
