Отчет о прохождении практики на хлебозаводе

При поступлении на работу проводится вводный инструктаж, затем инструктаж на рабочем месте, повторный инструктаж, то есть ведется трех ступенчатый контроль по охране труда и технике безопасности. Кроме того, инструктаж и обучение приемам безопасной работы проводятся и для лиц, проходящих на предприятии производственную практику.

На предприятиях пищевой промышленности проводятся следующие виды инструктажа:

1) Вводный инструктаж.

Проводится для всех вновь поступающих на работу. Его целью является дать общее ознакомление по технике безопасности, производственной санитарии, правилам поведения на территории и в цехах предприятия. Инструктаж руководящих инженерно-технических работников проводит главный инженер предприятия.

2) Инструктаж на рабочем месте.

Данный вид инструктажа проводится руководителем. Его целью является ознакомить на рабочем месте с правилами техники безопасности и производственной санитарии. Инструктаж на рабочем месте проводится в соответствии со следующей квалификацией:

А) первичный инструктаж проводится перед пуском на работу в цехе или на участке для всех вновь принятых рабочих или для переведенных из другого цеха, с одной работы на другую, с одного оборудования на другое;

Б) периодический повторный инструктаж проводится по графику в сроки в соответствии с правилами, в зависимости от сложности обслуживаемого оборудования, технологического процесса и возможной опасности;

В) внеплановый инструктаж проводится в определенных случаях, а именно при изменении технологического процесса, оборудования, материалов, нарушении рабочих правил и инструкций по технике безопасности, технологической и производственной дисциплины, несчастных случаях, возникших на производстве.

Проводятся также целевые инструктажи при выполнении специальных заданий.

Проведение инструктажа оформлено в специальном журнале регистрации по технике безопасности и производственной санитарии.

Все работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, санитарной одеждой и обувью.

Наиболее опасные рабочие места на хлебозаводе это тестомесильная машина, тестоделитель, тестоокруглитель, дежеподъемник, С целью обеспечения безопасности обслуживания вышеуказанного оборудования предусмотрены блокировки, ограждения, аварийные звуковые и световые сигнализации.

На тестомесильных машинах непрерывного действия устанавливаются блокировки крышек. Это устройство отключает привод машины при открывании крышки. Для поддержания нормального микроклимата для работы на предприятии осуществляется естественная и искусственная проточно-вытяжная циркуляция воздуха. Для уменьшения шума производится замена износившихся деталей машин. Для безопасности на заводе технологическое оборудование снабжается ограждениями, устройствами для управления и контроля, площадками для обслуживания, заземлениями. Движущиеся части машин, шнеки выполняются в закрытом виде. У каждой машины инструкция по технике безопасности должна быть вывешена на видном месте.

Все щиты, все пульты управления должны иметь надежное металлическое соединение с соответствующими металлическими конструкциями, соединяющимися шнеками с общецеховой магистралью заземления.

Согласно Правил эксплуатации электроустановок для эксплуатации электроустановок должно быть назначено лицо, ответственное за электрохозяйство. К обслуживанию электроустановок должны допускаться работники, имеющие необходимую квалификационную группу соответственно выполняемой работе.

Работы, выполняемые в котельной, в складе бестарного хранения муки и сахара, стопных хлебопекарных печах относятся к особо опасным. Источниками возгорания могут послужить искры газо- и электросварки, открытое пламя, раскаленная спираль электролампочки, короткое замыкание в электрических установках, разряды статического электричества. Поэтому работы здесь проводятся по наряду-допуску с использованием индивидуальных средств защиты (очки, пояса, респираторы). Предотвращение взрывоопасности обеспечивается мерами по взрывопредупреждению и взрывозащите, организационно-техническими мероприятиями.

Классификация помещений МУП «Хлебозавода №3» по опасности поражения человека электрическим током представлена в таблице 12.

По опасности поражения электрическим током к 1 классу относятся сырьевые и материальные склады и лаборатория хлебозавода. Остальные помещения относятся к помещениям с повышенной опасностью.

Таблица12 -Классификация помещений по опасности поражения человека электрическим током

Электробезопасность электроустановок обеспечивается: конструкцией электроустановок; техническими способами и средствами защиты; организационными и техническими мероприятиями.

Все меры обеспечения электробезопасности сводятся к трем путям:

- недопущение прикосновения и приближения на опасное расстояние к токоведущим частям, находящимся под напряжением;

- снижение напряжения прикосновения;

- уменьшение продолжительности воздействия Эл. тока на пострадавшего.

К техническим средствам относятся следующие:

- применение надлежащей изоляции и контроль за ее состоянием;

- обеспечение недоступности токоведущих частей;

- автоматическое отключение электроустановок в аварийных режимах - защитное отключение;

- заземление корпусов оборудования;

- выравнивание потенциалов;

- применение разделительных трансформаторов;

- защита от опасности при переходе напряжение с высокой стороны на низкую;

- применение низких напряжений;

- применение средств индивидуальной защиты.

Работа в электроустановках производится по наряду, распоряжению в порядке текущей эксплуатации. Наряд - это задание на безопасное производство работы, оформленное на специальном бланке и определяющее содержание, место работы, время ее начала и окончания, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность выполнения работы.

Распоряжение-это задание на производство работы, определяющее ее содержание, место, время, меры безопасности и лиц, которым поручено ее выполнение.

Ремонтируемое электрооборудование должно быть отключено со всех сторон, откуда может быть подано на него напряжение. Отключение производится с видимым разрывом цепи.

Для предотвращения случайного включения отключенных аппаратов, их приводы должны быть надежно зафиксированы в отключенном положении механическим запором чека в проушине рычага разъединителя, у электромагнитных приводов с дистанционным управлением должны быть сняты плавкие предохранители в цепи оперативного тока. Токоведущие части, оставленные под напряжением ограждаются временными переносными ограждениями.

Необходимо обеспечить соответствующее расположение работающих по отношению к токоведущим частям, соблюдая минимальные допустимые расстояния до них, так чтобы находящиеся под напряжением токоведущие части электроустановок находились перед работающими и только с одной стороны.

Основными причинами возникновения пожара в хлебопекарной промышленности являются неисправность силовой и осветительной Эл. проводки, нарушение правил пожарной безопасности при обжиге хлебопекарных форм, неосторожное обращение с огнем (например, при проведении сварочных работ, при курении на рабочем месте, при сжигании мусора на территории завода.) Для предупреждения пожара, в первую очередь, необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности, периодически производить контроль работы оборудования, постоянно следить за ходом технологического процесса. Следует исключить курение в неустановленных местах, разведение огня на территории предприятия, если для этой цели нет специально отведенных мест. Должны быть обеспечены исправность электрооборудования и обучение обслуживающего персонала правилам пожарной безопасности. Предприятие обязательно должно быть оснащено первичными средствами пожаротушения. На предприятии имеются в наличии такие взрывожароопасные вещества и материалы, как легковоспламеняющиеся жидкости (топливо),горячие и раскаленные негорючие вещества и материалы, горючие отходы, промасленная одежда, пыль.

Помещения предприятия по взрыво-пожаробезопасности имеют следующую классификацию.

1) категория А - взрыво-пожароопасная;

2) категория Б - взрыво-пожароопасная;

3) категория В - пожароопасная;

4) категория Г - помещения с наличием в них негорючих веществ и материалов в горячем и раскаленном состоянии;

5) категория Д - помещения с наличием в них негорючих веществ и материалов в холодном состоянии.

Категории помещений МУП «Хлебозавод №3» по взрыво-пожароопасности приведены в таблице 13.

Таблица 13-Категории помещений по взрыво-пожароопасности

Цеха и участки комплектуются пожарными щитами, которые оснащены огнетушителями, ломами, ведрами и топорами. Различают пенные, углекислотные, аэрозольные, порошковые, комбинированные огнетушители.

Производственные помещения укомплектованы огнетушителями воздушно-пенными, с рабочим давлением 1,4 МПа, объемом раствора 8л.

Для своевременного извещения окружающих о возгорании применяются всевозможные системы пожарной сигнализации. Эти системы состоят из приемных концентраторов, линий связи и пожарных извещателей, автоматических или ручных. Ручные извещатели должны размещаться на высоте 1,35..1,5 метра от уровня пола.

В производственных помещениях, где недостаточно естественного освещения используется дополнительное искусственное.

На территории хлебозавода №3 соблюдены противопожарные разрывы между участками. На рабочих местах вывешены планы эвакуации на случай пожара с указанием мест расположения огнетушителей и противопожарных рукавов.

8. Охрана окружающей среды

Под охраной окружающей среды понимают систему мер, направленных на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей средой, обеспечивающую сохранение и восстановление природных богатств, рационально использование природных ресурсов.

Пищевая промышленность занимает 14-е место среди отраслей производств промышленного цикла по уровню загрязнения окружающей среды. До 10% сточных вод промышленных предприятий приходится на долю пищевых производств. Основными загрязнителями окружающей среды являются газообразные вещества и аэрозоли. Жидкие аэрозоли- это пары кислот, щелочей и фенолы. Источниками выбросов на пищевых предприятиях являются теплоэлектроцентрали паросиловое оборудование, хлебопекарные и кондитерские печи, а также автотранспорт. На хлебозаводах специфическими организованными выбросами являются мучная и сахарная пыль, отработавшие газы сжигания топлива, газы, отводимые из компрессорно-воздушных установок, для получения сжатого воздуха, предназначенного для аэрозольтранспорта муки.

Краевым комитетом по охране труда установлены нормы допустимого выброса, которых должно придерживаться предприятие, т/год:

- оксид углерода 12,033

- оксид азота 3,94

- углеводороды 0,09

- диоксид серы 0,0689

- бензапирин 0,2248

- оксид железа 0,03556

- диоксид олова 0,000168

- марганец и его соединения 0,0011

- сода кальцинированная 0,00714

- сажа 0,0045

С целью контроля выбросов в атмосферу на хлебозаводе № 3 ежегодно специальной организацией проводятся замеры окружающей среды для безопасности близлежащего жилья от хлебозавода, т.к. завод выстроен давно и санитарная зона не соблюдена.

Загрязнения сточных вод подразделяют на три класса: минеральные, органические, бактериальные или биологические. К минеральным примесям относятся частицы глины, песка и.т.п. К органическим принадлежат загрязнения растительного и животного происхождения и др. В класс бактериальных и биологических загрязнений входят дрожжевые и плесневые грибки, мелкие водоросли, бактерии, простейшие организмы. Загрязненность сточных вод органическими веществами определяется биохимическим потреблением кислорода, расходуемого на окисление этих веществ в аэробных условиях при температуре 20^*С. В сточных водах, сбрасываемых в канализацию, допускается содержание веществ не более 500мг/л. Очищают сточные воды отстоем, процеживанием, фильтрованием и.т.д. Химические способы очистки основаны на взаимодействии химических реагентов с загрязняющими веществами. Химические процессы в ряде случаев способствуют удалению из сточных вод взвесей, коллоидных и растворенных соединений. Для обеззараживания сточные воды хлорируют или обрабатывают озоном. Производственные стоки завода не должны нарушать работу канализационных сетей и сооружений, способствую коррозии или отложению осадков; концентрация взвешенных частиц воды не должна превышать 500мг/л, рН не должно быть ниже 6,5 и выше 8,5, температура стоков не должна быть выше 40^*С. В таких водах не должно быть веществ в концентрациях, препятствующих биологической очистке стоков города, опасных бактериальных и токсических загрязнений, смол, мазута и бензина.

Сточные воды хлебозавод сбрасывает в городскую канализацию. Для контроля содержания вредных веществ лаборатория проводит отбор сбрасываемых стоков.

Мусор хранится в определенных контейнерах и три раза в неделю вывозится на свалку.

Очистных сооружений завод не имеет, сброс ведется в городскую канализацию согласно договора (у хлебозавода сточные воды относятся к условно-чистым). Озеленение не проводится, так как вся территория завода заасфальтирована.

Комплекс защитных мер по предупреждению загрязнения атмосферы включает архитектурно-планировочные, конструкторско-технологические мероприятия, рассеивание выбросов загрязняющих веществ через высокие дымовые трубы, очистку вентиляционного воздуха и технологических газов перед выбросом в атмосферу.

С целью обеспечения устойчивой работы предприятия в особый период разработаны необходимые мероприятия.

9. Производственная санитария и гигиена

Создание рациональных санитарно-технических условий на предприятии - важная задача, от решения которой зависит здоровье трудового коллектива, безопасные условия, производительность труда и культура производства.

Обеспечение санитарно-бытового обслуживания работников в соответствии с требованиями охраны труда возлагается на работодателя. В этих целях на предприятии оборудованы санитарно-бытовые помещения (гардеробные, умывальные, туалеты, душевые, комнаты отдыха, помещения для приема пищи, помещения для оказания медицинской помощи и др. Состав этих помещений, размеры и оборудование зависят от санитарной характеристики производственных процессов, численности работников, а также других факторов.

Для поддержания санитарного режима на производстве необходимо соблюдение персоналом правил личной гигиены. Работники производственных подразделений обязаны следить за чистотой своего тела. Для чего перед началом работы должны принимать душ и надевать чистую санитарную одежду. Особенно тщательного ухода требуют руки. После посещения туалета их необходимо продезинфицировать, ногти должны быть коротко обстрижены. Уход за полостью рта также имеет большое гигиеническое значение т.к. при кашле, либо чихании капельки слюны и слизи изо рта и носоглотки вместе с содержащимися в них микроорганизмами могут попадать на продукты и инфицировать их (золотистый стафилококк).

Санитарная одежда должна изготавливаться из хлопчатобумажной ткани. Головной убор должен плотно сидеть на голове, закрывая волосы. Обувь должна быть закрытой, мягкой, иметь покрытие, предотвращающее падения. Санитарную одежду необходимо менять по мере загрязнения, но не реже 1 раза в два дня. Носить санитарную одежу вне рабочих помещениях запрещается.

Хранение моющих и дезинфицирующих средств разрешается только в специально отведенном помещении или в специальных шкафах.

На хлебозаводе №3 предусмотрена отдельная комната для мытья лотков 3%, 5%-м раствором уксуса.

Хлеб, пораженный болезнью картофельной палочки, должен быть немедленно удален с хлебопекарного предприятия.

Хлеб и хлебобулочные изделия, возвращенные из торговли, перерабатываются на предприятии-изготовителе в виде мочки. Мочка может быть использована только при выработке хлеба ржаного из обойной и обдирной муки, хлеба из ржано-пшеничной муки высшего, первого и второго сорта. Хранение на производстве отходов в виде мочки более 4-х дней не разрешается.

Вновь поступившие работники допускаются к работе только после ознакомления с правилами личной гигиены и инструктажа по предотвращению попадания посторонних предметов в готовую продукцию.

Работники занятые ремонтными работами на предприятии, обязаны:

- выполнять правила личной гигиены

- инструмент, запасные части хранить в специальном шкафу и переносить их в специальных ящиках с ручками

- при проведении работ принимать меры по обеспечению предупреждения попадания посторонних предметов в сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию.

Начальники цехов (участков), сменные мастера должны осуществлять строгий контроль за выполнением правил личной гигиены работниками цеха, особенно в отношении мытья рук перед работой, после перерывов в работе и пользования туалетом.

Все работники предприятия обязаны при появлении признаков желудочно-кишечных заболеваний, повышения температуры, нагноения и симптомах других заболеваний немедленно сообщать об этом администрации и обращаться в здравпункт предприятия или другое медицинское учреждение для получения медицинской помощи.

10. Научная организация труда

Научная организация труда на пищевых предприятиях предусматривает рациональную организацию трудового процесса с целью получения максимального эффекта от новой техники, перерабатываемого сырья и полуфабрикатов. Это возможно лишь при проведении работы по следующим направлениям:

1) разделение труда рабочих на основании наиболее рационального разделения производственного процесса;

2) определение численности рабочих, их рациональное распределение, а также установление взаимосвязи между ними в процессе труда;

3) использование рациональных методов труда;

На хлебозаводе ведущими специалистами разработаны мероприятия по совершенствованию технологии, облегчению условий труда, механизации производства, повышению качества продукции, расширению ассортимента.

С целью улучшению обслуживания рабочих мест ежегодно на заводе проводится аттестация основных специальностей с вредными условиями труда. С целью снижения уровня шума от работы компрессоров был изготовлен и смонтирован фильтр - глушитель шума, что позволило значительно снизить уровень шума в компрессорной.

11. Гражданская оборона

Директивами Министерства пищевой промышленности и решением начальника ГО основными задачами для ГО необходимо считать:

- укрытие рабочих и служащих предприятия в случае внезапного нападения противника по сигналу «Воздушная тревога» в защитных сооружениях;

- обеспечение хлебопродуктами рабочих смен за счет завода, не прекращающего работу даже в военное время;

- поддержание устойчивой работы в рабочее время;

- проведение спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ после нанесения ядерного удара;

- ликвидация последствий стихийных бедствий или крупных производственных аварий.

Список использованных источников

1. Апет Т.К. Хлеб и хлебобулочные изделия./ Т.К. Апет, З.Н. Пашук. - Минск: ООО Попурри, 1997. - 320с.

2. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства; под общ. ред. Л.И. Пучковой. - СПб.: Профессия, 2002. - 416с.

3. Санитарные правила и нормы (СанПиН 2.3.4.545-96). Производство хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий. - М.: Экономика. - 1999. - 286с.

4. Сертификация пищевых продуктов и продовольственного сырья в РФ. - М: «Ось-89», 1998. - 192с.

5. Стандарты на сырье, готовую продукцию и методы испытаний.

6. Скуратовская О.Д. Контроль качества продукции физико-химическими методами. - М.: Дели, 2000. - 100с.

7. Маршалкин Г.А. Производство кондитерских изделий. - М.: Колос, 1994. - 272с.

Размещено на Allbest.ru