Вибір, монтаж і експлуатація верстат-качалки для приводу штангового свердловинного насосу

Конструктивні особливості роботи верстата-качалки. Обґрунтування конструкції свердловини. Підготовчі роботи перед монтажем. Наладка, обкатка, випробовування і передача верстата-качалки в експлуатацію. Визначення зусиль в шатуні. Розрахунок балансиру.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык украинский
Дата добавления 28.09.2013
Размер файла 143,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

? - коефіцієнт ? = jm /f?m+fшт(4.14)

f?т - площа перерізу 73 мм труб по металу

f?т = 0,0682*3,14/4=0,0054 м2

? = 0,0054/0,0054+0,00418=0,56

Підставивши в формулу Ртах значення отримаємо :

Ртах=41075,8+970,4*9,8+1,15***(41075,8+0,3*1,01*970,7*9,8) *+1,152**41075,8*(1-)*(1,6+) = 80326,8 Н = 80,3 кН

На основі експериментальних робіт проведених в АзНИИА.Н. Адоніним були встановлені слідуючі межі застосування формули А.С. Вірновського.

n = 38500/L-2=38500/1850-2=18,8 кач/хв.

У нашому випадку формула Вірновського застосовуватися не може.

3. Максимальне навантаження на основі динамічної теорії за формулою І.А. Чарного:

Ртах =Рр+Ршт*(в+s*n2/1800*tg?/?)(4.15)

В цій формулі tg ?/? - коефіцієнт, який враховує ефект вібрації штанг, ?,- параметр, який характеризує режим відкачування ?=0,457рад/с = 0,457 -180 / 3,14 =26,19 град/с tg ?/? = tg 26,19 / 0,457=1,076 таким чином

Рмах=1252,8+41075,8*(0,889+2,5*122/1800*1,076)=46608,7Н=46,6 кН.

4. Максимальне навантаження на основі динамічної теорії за емпіричною формулою А.Н. Адоніна.

Рмах=РР+Ршт+( Ршт+є * РР) ' (r*т*п2,24-0,33*L*0.001)/ р+250 * s (4.16)

де, є - співвідношення площ просвітлення, є=0,18

т- кінематичний коефіцієнт, який для верстат-качалки при радіусі кривошипа r =2,0 м і довжині шатуна lШ-3,3 м буде:

m =

Підставивши у формулу отримаємо:

Рмах =1252,8+41075,8+( 41075,8+0,18 * 1252,8) * (2,0 *2 *122.24-0.33*1850*0.001) / 870+250 *2,5=53857,14 Н=53,86 кН

Як бачимо із отриманих розрахунків найбільше значення навантаження на головку балансира отримується на основі динамічної теорії за формулою А.С. Вірновского , що дає найбільш близьке співпадання з практичними результатами безпосереднього замирювання динамографом на сальниковий шток навантаження.

4.4 Розрахунок балансиру

1. Визначимо зусилля , які діють перпендикулярно до осі балансира за формулою:

Рп = Ршт*sin ? (4.17)

sin ? =94°

Рп = 48380,98* sin 94=47897,17Н = 47,89 кН

2. Визначимо зусилля, які діють вздовж балансира за формулою:

N = Р шат - соs ? (4.18)

N =48380,98- соs 94 = -3338,28 Н= 3,34кН

3. Визначимо вертикальні складаючі, які діють на опору балансира за формулою:

Rу - Ро +Q+Ршат- sіn( Р+?) (4.19)

де, Q - вага балансира в зборі, Q=1560 кг

Ро - зусилля в точці підвісу штанг, Ро =80326,8 Н Rу =

=1560*9,8 +80326,8+48380,98*sin (94+17)= 127026,25Н =127кН

4. Визначимо горизонтальні складаючі, які діють на опору балансира за формулою:

R2 = - Ршаг * соs (?+?) (4.20)

R2 = 48380,98- соs (94+17)=17338,19 Н= 17,ЗкН

4.5 Розрахунок фундаменту під верстат-качалку

Вихідні дані :

L = 8,85 м - довжина фундаменту;

B = 3 м - ширина фундаменту;

h1 = 1 м - глибина закладення фундаменту;

h2 = 0,7 м - висота цокольної частини;

Qвк = 15339 кг - вага верстата-качалки;

Рmax = 80300 Н - максимальні навантаження від верстата-качалки.

Визначаємо питомий тиск на грунт :

? = Q/F , Па (4.29)

де Q - навантаження від фундаменту та насоса при роботі

Q = Qф + Qвк + Qст , Н (4.30)

Qф - навантаження від фундаменту

Qф = L B• h • g • ?= 8,85 • 3 • 1,7 • 9,8 • 2200 = 973110,6 Н = 973 кН (4.31)

? = 2200 кг/м3 - густина цементного розчину

h = h1 + h2 = 1 + 0,7 = 1,7 м - загальна висота фундаменту (4.32)

Qст = 2 • Рmax = 2 • 80300 = 160600 Н = 160 кН (4.33)

Qвк = 15339 • 9,81 = 150475,59 = 150 кН

Q = 973110 + 150475,59 + 160600 = 1284185,59 = 1284 кН

F = L • B = 8,85 • 3 = 26,55 м2 (4.34)

? = 1284185,59 / 26,55 = 48368,5 Н/м2

[?гр] = 150 - 200 кПа - межа тиску для грунту

К = [?гр]/ ? = 200/483 = 0,41 , що достатньо (4.35)

5. Економічна частина

5.1 Розрахунок собівартості монтажу та ефективності витрат на монтаж верстат - качалки

Трудомісткість монтажу і чисельність бригади визначаємо згідно “Галузевих норм часу на монтаж та демонтаж нафтопромислового обладнання і устаткування”. Вони становлять 26,4 нормогодин.

Розрахунок фонду заробітної плати монтажників

Чисельність робітників в бригаді визначається згідно “Галузевих норм часу на монтаж та демонтаж нафтопромислового обладнання і устаткування”.

Склад ланки - 5 чоловік:

1) вишкомонтажник ІV -го розряду 1- чол.;

2) слюсар-наладчик ІІІ- го розряду - 1 чол.;

3) слюсар-ремонтник V-го розряду - 1 чол.;

4) крановик ІV-го розряду - 1 чол.;

5) стропальник ІV-го розряду - 1 чол.

Розрахунок фонду заробітної плати

Заробітна плата монтажників розраховується на основі їх тарифних ставок і відпрацьованого часу. Бригаді монтажників нараховується премія з фонду заробітної плати у розмірі 50%. Вона розподіляється з урахуванням коефіцієнта трудової участі (КТУ).

Розрахунок фонду заробітної плати зводимо в таблиці 5.1.

Розрахунок фонду заробітної плати. Таблиця 5.1.

Професія

Розряд

Годинна тарифна ставка

Відпрацьовано годин

Заробітна плата по тарифу

КТУ

Приробіток

Додаткова заробітна плата

Фонд заробітної плати

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1. Вишкомонтажник

ІV

6,832

26,4

180,36

1

18,03

36,07

234,46

2. Слюсар-наладчик

ІІІ

6,124

26,4

161,67

1

16,17

32,33

210,17

3. Слюсар-ремонтник

V

7,845

26,4

207,11

1

20,71

41,42

269,24

4. Крановщик

ІV

6,832

26,4

180,36

1

18,03

36,07

234,46

5. Стропальник

ІV

6,832

26,4

180,36

1

18,03

36,07

234,46

Всього:

90,97

181,96

1182,79

Додаткова ЗП 10-40%

Приробіток окремих робітників визначаємо за формулою :

, (5.1.)

Де - приробіток бригади;(визначається) як 50% від ЗП по тарифу;

- загальний час відпрацьований всією бригадою;

- час відпрацьований і-тим працівником;

- коефіцієнт трудової участі (1-1,5);

n- кількість робітників/

Відрахування на соціальні потреби відраховуємо в розмірі

, (5.2.)

де ЗПо - основна ЗП, грн..

ЗПд - додаткова ЗП,грн..

Нсп - процент відрахування на соціальні потреби

Всп=

Розрахунок витрат на вантажно-розвантажувальні роботи

Вартість вантажно-розвантажувальних- робіт згідно збірника ЕРЕР №49 за формулою:

Зв.в. = В • Рв.в. • К , (5.3.)

де Зв.в.-вартість вантажно-розвантажувальних робіт;

В -вага обладнання;

ТН Рв.в. -розцінка вантажно-розвантажувальних робіт;

К -коефіцієнт лібералізації цін (5,9).

Таблиця 5.2.

Найменування грузів

Група грузів

Вага,т

Вартість вантажно-розвантажувальних- робіт

Індекс лібералізації цін

Всього

Верстат-качалка

3

12,692

1,52

5,9

113,82

Зв.в. = 12,692 • 1,52 • 5,9 = 113,82 (грн).

Розрахунок вартості перевезення обладнання

Зв.п.ю. = R • Вп • К , (5.4.)

де R-розцінка відповідної групи грузів в залежності від відстані - 5,46 грн.;

Вп - вага обладнання - 12,692 т;

К- коефіцієнт лібералізації цін - 5,9.

Зв.п.о. = 5,46 • 12,692 • 5,9 = 408,86 (грн).

Розрахунок вартості транспортування вахти

Розрахунок вартості транспортування вахти визначаємо згідно збірника ЕРЕР (4023-4033) :

З т.в. = Ртов/26 • Нч • К , (5.5.)

де Ртов - розцінка транспортування вахти;

Нч - трудомісткість монтажу.

З т.в. = 117,43/26 • 26,4 • 5,9 = 704,46 (грн.)

Розрахунок вартості матеріалів

Об'єм фундаменту розраховується за формулою :

V = а • в • h , м3 (5.6.)

де а - довжина фундаменту - 8 м;

в - ширина фундаменту - 4 м;

h - висота фундаменту - 0,8 м.

V = 8 • 4 • 0,8 = 25,6 (м3)

Розрахунок вартості будівельних матеріалів зводимо в таблицю.

Розрахунок вартості будівельних матеріалів Таблиця 5.3.

Назва матеріалу

Одиниці виміру

Витрати

Заготівельна ціна на 1.01.2007 р.

Вартість матеріалів

Пісок

т

18

60

1080

Блоки

т

2

1100

2200

Блок

т

1

550

550

Плити

т

12

1000

12000

Всього:

15830

Розрахунки собівартості залізобетонних плит (блоків) проводиться за формулою :

В з/б = ? Nі • Ці , (5.7.)

де N - кількість залізобетонних (плит) блоків;

Ці - вартість з/блоку/плити;

Ціна - 1000 грн. за 1 шт. з/блоку (на 1.01.2007 р.).

Кількість з/блоків (плит) залежно від монтажу даного обладнання.

Розрахунок витрат на утримання та експлуатацію машин і устаткування

В статтю “Утримання та експлуатація машин і устаткування” включають амортизаційні врахування на машини і устаткування, витрати на енергію для приведення їх в дію, заробітну плату робітників, які полагоджують машини і розраховується за формулою :

Вутр. = Зосн. • Нутр. / 100 , (5.8.)

де Вутр. - витрати на утримання та експлуатацію машин і устаткування, грн.

Нутр. - відсоток витрати на утримання та експлуатацію машин і устаткування - 20 %.

Вутр. = 909,86 • 20 / 100 = 18197,2/100 = 181,97 (грн.)

Розрахунок цехових витрат

Цехові витрати включають витрати на амортизаційні відрахування по вагонам - будинкам, їх утримання, охорону праці, заробітну плату обслуговуючого персоналу, прораба, начальника вишкомонтажного цеху (дільниці) і розраховується за формулою :

Вцех = Зосн. • Нзаг.вир. / 100 , (5.9.)

де Вцех - загальноцехові витрати, грн.;

Нзаг.вир. - відсоток загальноцехових витрат - 20 %.

Вцех = 18876,33 • 20 / 100 = 3775,26 (грн.)

Розрахунок цехової собівартості

Для розрахування цехової собівартості всі вищезгадані розрахунки зводимо в таблицю .

Цехова собівартість Таблиця 5.4.

Назва статей

Сума, грн.

Заробітна плата виробничого персоналу.

1182,79

Відрахування на соціальні потреби.

454,43

Вартість матеріалів.

15830

Вантажно-розвантажувальні роботи.

113,82

Перевезення обладнання.

408,86

Транспортування вахти.

704,46

Витрати на утримання та експлуатацію обладнання.

181,97

Цехові витрати.

3775,26

Цехова собівартість.

22066,57

Розрахунок загальногосподарських витрат

Загальногосподарські витрати включають витрати на амортизаційні відрахування по будівлям і спорудам, на заробітну плату управлінського персоналу підприємства, на охорону праці, досліди, винахідництва, підготовку кадрів, відрядження і розраховуються за формулою :

Взаг.гос. = Сцех. • Нзаг.гос. / 100 , (5.10.)

де Взаг.гос. - загальногосподарські витрати, грн.;

Нзаг.гос. - відсоток загальногосподарських витрат - 19 %.

Затверджено наказом Державного Комітету природних ресурсів України від 14.10.2004 р. - 19 %.

Взаг.гос. = 22066,57 • 19 / 100 = 4192,61 (грн.)

Виробнича собівартість

Виробнича собівартість монтажу розраховується як сума цехової собівартості і загальногосподарських витрат :

Свир. = Сцех + Взаг.гос. , (5.11.)

де Свир. - виробнича собівартість, грн.

Сцех - цехова собівартість, грн.

Свир. = 22066,57 + 4192,61 = 26259,18 (грн.)

Нормативний прибуток

Нп = Свир. • Нвід. / 100 , (5.12.)

де Нп - нормативний прибуток, грн.;

Свир. - виробнича собівартість, грн.;

Нвід. - відсоток відрахувань - 20 %.

Затвердженого 8.11.1998 р. Держкомгеології України на рівні 20 % від суми прямих витрат на будівництво свердловини і накладних витрат.

Нп = 26259,18 • 20 / 100 = 5251,84 (грн.)

Розрахунок повної собівартості монтажу

Повна собівартість монтажу розраховується за формулою :

Спов. = Свир. + Нп , (5.13.)

Спов. = 26259,18 + 5251,84 = 31511,02 (грн.)

Зведена таблиця техніко-економічних показників

Техніко-економічні показники Таблиця 5.5.

Назва показника

Одиниця виміру

Величина

1. Трудомісткість монтажу.

люд.год.

26,4

2. Чисельність монтажників.

чол.

5

3. Питома вага заробітної плати в повній собівартості.

%

3,75

4. Питома вага матеріалів в повній собівартості монтажу.

%

50,2

5. Середній тарифний розряд монтажників.

4

6. Цехова собівартість.

грн.

22066,57

7. Виробнича собівартість.

грн.

26259,18

8. Повна собівартість.

грн.

31511,02

Питома вага заробітної плати = ЗПо / Спов. = 1182,79 / 31511,02 • 100 = 3,75

Питома вага матеріалів = 15830 / 31511,02 • 100 = 50,2

6. Охорона праці

6.1 Основні заходи по техніці безпеки та промислової санітарії

Діюча в країні охорона праці передбачає обов'язкове дотримання трудового законодавства, що закладено в Кодексі законів про працю (Кзот), а також техніки безпеки й промислової санітарії.

Техніка безпеки є складовою частиною охорони праці, і для її дотримання необхідно наступне:

створення й впровадження безпечних технологічних процесів і умов праці, що виключають нещасні випадки й професійні захворювання;

полегшення трудових процесів шляхом їхньої механізації, автоматизації, введення систем блокувань і захисних засобів;

розробка правил і нормативів техніки безпеки для всіх галузей виробництва й для окремих технологічних процесів;

впровадження правил і нормативів у виробництво й повсякденний нагляд за безпечним виконанням всіх робіт і технологічних процесів;

навчання керівних, інженерно-технічних кадрів і робітників правилам і нормативам по охороні праці й техніку безпеки;

вивчення всіх факторів, що впливають на виникнення нещасних випадків і професійних захворювань, і розробка заходів щодо їхнього усунення.

Техніка безпеки

а) обслуговуючий персонал

Нормальна робота станка-качалки потребує забезпечення змазування у відповідності з специфічними умовами роботи, регулярного догляду, надійної затяжки гайок на кріпильних болтах, гарного врівноваження, правильного монтажу і центрування привідних ременів, зупинки і запуску у відповідності з вказівками постачальника і т.д.

Проте, у випадку недотримання правил безпеки, всі ці операції можуть викликати травми обслуговуючого персоналу.

Нижче приводимо найважливіші правила безпеки, які повинні суворо дотримуватися персоналом, обслуговуючим станки-качалки в експлуатації.

1. Станок-качалка повинен мати загородження біля вузлів, які обертаються.

2. Робочий простір біля станка качалки повинен бути чистим, без сторонніх предметів.

3. Одяг обслуговуючого персоналу не повинен мати обвисаючих частин, які можуть бути захвачені обертаючими вузлами станка-качалки.

4. Категорично забороняється операція по змащуванню при працюючому станку-качалці.

5. Забороняється зняття або монтаж клиновидних ременів за допомогою пуску двигуна на короткий час або раніше його повної зупинки.

Правильне виконання цієї операції здійснюється безпосередньо переміщенням двигуна вздовж його салазок.

6. Прикріплення полірованого штока канатом на головці балансиру, а також прикріплення її до насосної головки у випадку підземного ремонту свердловин здійснюється за допомогою справного кабельного зажиму.

7. Всі обертаючі частини станка-качалки (кривошипи з противагою, шатуни, траверса, балансир і головка балансира) повинні обертатися вільно, не задіваючи ніяких предметів на своєму шляху.

8. Перед пуском двигуна необхідно впевнитися в тому, що тормоз послаблений, а при зупинці спершу зупинити двигун, а потім за допомогою тормоза блокувати станок-качалку в бажаному положенні.

9. Під час монтажу, як і під час ремонту станка-качалки з особливою увагою необхідно спостерігати за дотриманням правил безпеки, обов'язкових при підв'язуванні і маневруванні вантажів за допомогою крана.

10. Основні правила для забезпечення безпеки при роботі з електрообладнанням :

- всі електропровідні неізольовані частини в межах, доступних для дотику рукою, повинні бути надійно захищені;

- не можна виконувати операції на установці під напругою;

- перегорівші плавкі запобіжники повинні бути замінені при вимикачі в положенні “розімкнений”;

- всі металеві частини повинні бути заземлені відповідним чином;

- забороняється виконання робіт на електроустановці в темноті;

- перевірка наявності напруги в енергосистемі здійснюється тільки за допомогою покажчика напруги або пробної лампи.

Промислова санітарія служить для практичного використання наукових положень гігієни праці і займається вивченням питань санітарного устрою, експлуатації і утримання підприємства і обладнання; розробкою вимог, що забезпечують нормальні умови праці на робочих місцях, виробничих приміщеннях і на території підприємства.

Виробнича санітарія направлена на усунення факторів, що негативно впливають на здоров'я працівників, і створення нормальних умов роботи на виробництві.

На здоров'я людини суттєвий вплив здійснюють мікрокліматичні умови виробничого середовища, які складаються з температури навколишнього повітря, його вологості, швидкості руху і випромінювання від нагрітих предметів.

Основа усіх правил заключається в :

- проводити обслуговуючі роботи тільки при зупиненому механізмі; не дозволяється закручувати гайки, і таке інше коли машина знаходиться в робочому стані;

- при ремонті машина зупиняється за допомогою гальмівного пристрою; операції по зупинці повинні виконуватись досвідченим робочим;

- не можна виконувати ремонтні роботи машини під напругою;

- мастило потрібно заливати в спеціальні ємності для регенерації;

- розбирання потрібно виконувати відповідними пристосуваннями і вміти користуватися ними;

- всі роботи по електрогазозварюванню потрібно вести в спеціальних приміщеннях з дотриманням з дотриманням правил пожежної безпеки; ці роботи повинні виконуватись досвідченим робочим;

- велику увагу потрібно приділяти правилам безпеки на робочому місці; планувати робоче місце; забезпечити робоче місце потрібним

Для забезпечення безпечних умов праці при монтажі та обслуговуванні обладнання і споруджень по збору, сепарації, очищенню і транспортуванню нафти та газу, необхідна передусім відповідність обладнання умовам, що виникають при його експлуатації, і вимогам, які пред'являються до кожного виду цього обладнання, установки чи до споруди в цілому правилами техніки безпеки, будівельними нормами і правилами.

Монтажні роботи виконуються за допомогою баз виробничого обслуговування, цехів та безпосередньо на місці. Для якісного проведення монтажного процесу необхідно виконувати деякі рекомендації з охорони праці:

1. Оснащувати робоче місце всім необхідним для монтажу обладнання і доглядати за його робочим станом;

2. Проводити виробничий інструктаж;

3. Дотримуватися санітарно-гігієнічних умов праці;

4. Правильно організовувати технологічний процес;

5. Дотримуватись правил техніки безпеки при монтажі обладнання.

6.2 Протипожежні заходи

Не допускається замазучення виробничої території, забруднення легкозаймистими і горючими рідинами, сміттям і відходами виробництва.

Сміття, суха трава, повинна прибиратись, а місця розливу легкозаймистих і горючих рідин повинні прибиратись і засипатись сухим піском або ґрунтом.

Зважаючи на безпеку від пожеж, потрібно застосовувати наступні заходи :

- у випадку оснащення станка-качалки електроприводом, пульт керування (автомат для пуску і захисту) повинен бути розташований на мінімальній відстані за 15 м від свердловини;

- необхідно застосовувати спеціальне привідне обладнання (електричне або термічне), яке відповідає умовам експлуатації нафтових свердловин;

- повинні бути дотримані місцеві правила безпеки від пожеж;

- замовник повинен забезпечити місця експлуатації станків-качалок установками і матеріалами по гасінню пожеж;

- обслуговуючий персонал повинен проходити відповідний інструктаж по протипожежній охороні.

Розводити багаття, розігрівати бітуми та смоли в бітумоварках чи бочках, користуватися смолоскипами на території верстата-качалки забороняється.

Електрозварювальні та інші роботи, пов'язані з застосуванням відкритого вогню, допускається тільки з письмового дозволу керівника або особи, яка виконує його обов'язки.

Дозвіл на проведення вогневих робіт повинен оформлюватися напередодні проведення цих робіт. До проведення вогневих робіт допускаються тільки кваліфіковані працівники, які мають при собі посвідчення газоелектрозварника і талон про складання заліку з правил пожежної безпеки. Проведення вогневих робіт дозволяється тільки після виконання заходів щодо забезпечення пожежної безпеки при справному газоелектрозварювальному обладнанні. Виконання робіт повинно негайно припинятися на вимогу особи, відповідальної за безпечне проведення робіт, та органів державного пожежного нагляду.

Вогневі роботи повинні виконуватись у відповідності з “Правилами пожежної безпеки при проведенні зварювальних і інших вогневих робіт на об'єктах НГВП”

При газозварювальних роботах необхідно приймати міри, які виключають можливість попадання масла, нафти і нафтопродуктів на кисневі балони, шланги горілки.

Забороняються роботи із застосуванням відкритого вогню і зберігання горючо-мастильних матеріалів на відстані менше 10 метрів від кисневих балонів.

На місцях зварювальних робіт дозволяється мати не бльше двох балонів з киснем.

При різанні металів зрідженими газами перед початком робіт треба перевірити справність шлангів і їх кріплення. Не допускається використання шлангів, які перепускають газ, а також заміна пропанових шлангів на кисневі і навпаки. В процесі різальних робіт газові шланги необхідно оберігати від дії високих температур і механічних пошкоджень.

При різальних роботах не допускати перегріву різака. В разі перегріву слід періодично зупиняти роботу і охолоджувати різак.

6.3 Заходи по охороні навколишнього середовища

Охорона навколишнього середовища при розробці нафтових і газових родовищ проводиться в напрямку запобігання поверхневих і підземних прісних вод від забруднення нафтою, солоними водами, поверхнево-активними речовинами, нафтовими газами, сірководнем. Охорона прісних вод, особливо верхньої частини розрізу -(зона активного водообігу), має велике соціальне й економічне значення.

Поверхневі води забруднюються при прямому скиданні зазначених вище забруднювачів і їхньому стоці з території родовища в ріки й водойми, підземні води - через порушення в свердловині або при фільтрації забруднювачів з поверхні. Охоронні міри повинні бути спрямовані на: припинення скидання промислових стічних вод у поверхневі водостоки; ліквідацію земляних комор - сховищ забруднених вод і відпрацьованого бурового розчину; своєчасне усунення проривів і витоків з нафтопромислових споруджень, систем збору, підготовки й транспорту нафти й промислових вод, використовуваних для заводнення.

Ефективним є перехід на герметизовану систему збору й транспорту нафти й промислових стічних вод і на замкнутий цикл водоспоживання, коли вся пластова вода після її обов'язкового очищення використається для заводнення нафтового шару. Цим досягається зниження корозійної активності пластової води, а також значна економія прісної води, що повинна максимально виключатися з виробничих процесів.

Охорона навколишнього середовища на родовищі нафти або газу протягом усього строку його розробки і експлуатації повинна супроводжуватися регулярними спостереженнями за зміною гідрогеологічних умов поверхневих і підземних прісних вод по контрольних пунктах на ріках, водоймах, болотах, у колодязях, рудниках, артезіанських свердловинах і т.д.

Існує декілька шляхів запобігання попадання шкідливих речовин в стічні води, а потім і у водоймища:

Впровадження в виробництво такого технологічного процесу, який би повністю виключав або максимально скорочував викид виробничих стічних вод у водоймища.

Максимальна утилізація виробничих відходів.

Організація оборотного водопостачання.

Очищення промислових стоків, яке здійснюють такими методами: регенеративне (шкідливі домішки видаляються без зміни їх хімічного складу), деструктивне (шкідливі домішки піддаються хімічній або біологічній обробці).

Найбільш ефективний метод боротьби з викидами в атмосферу - технологічні заходи, що виключають або значно зменшують кількість викидів (утилізація відходящих газів, парів і пилу, автоматизація і механізація виробничих процесів, герметизація апаратів, встановлення спеціальних фільтрів і пиловловлювачів).

Технологічні процеси при монтажі обладнання, що існують в нафтогазовій промисловості, супроводжуються викидами в ґрунт, водоймища і атмосферу значної кількості виробничих відходів, що забруднюють воду та повітря. Задача збереження чистоти атмосфери та водоймищ - соціальна проблема, що пов'язана з оздоровленням життя людей.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Призначення і технічна характеристика лінії та верстата. Опис будови і конструкції верстата в склад лінії, що модернізується. Дослідження режимів роботи верстата: вибір різального інструменту, розрахунок швидкостей різання, пропозиції із модернізації.

    курсовая работа [76,8 K], добавлен 10.05.2011

  • Розрахунок і вибір електродвигунів. Кінематичний розрахунок приводу головного руху. Опис вузлів верстата, його конструктивних особливостей, налагодження і роботи. Визначення габаритних розмірів оброблюваних заготовок. Розрахунок чисел зубів передач.

    дипломная работа [940,7 K], добавлен 23.12.2013

  • Визначення структурних параметрів верстата, побудова його структурної та кінематичної схеми. Конструювання приводу головного руху: розрахунок модулів та параметрів валів коробки швидкості, пасової передачі, вибір підшипників і електромагнітних муфт.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 17.09.2011

  • Автоматизація процесів управління електричними машинами. Визначення параметрів електропривода верстата з ЧПК: розрахунок потужності і вибір двигунів при контурно-позиційному керуванні. Інформаційні електромеханічні елементи виконавчих систем верстата.

    курсовая работа [307,1 K], добавлен 22.12.2010

  • Технологія виробництва ремонтно-механічного заводу. Технічні характеристики верстата. Вимоги до освітлення робочих місць та його розрахунок. Режими роботи електродвигунів. Вибір пускорегулюючої та захисної апаратури. Опис схеми електричної принципової.

    курсовая работа [450,9 K], добавлен 24.12.2012

  • Загальна характеристика верстата. Проектування коробки швидкостей горизонтально-фрезерного верстата на 16 ступенів швидкостей. Вибір електродвигуна, підшипників. Визначення режимів різання. Кінематичний розрахунок коробки швидкостей фрезерного верстата.

    курсовая работа [5,8 M], добавлен 18.09.2012

  • Технологічний процес обробки деталі на повздовжньо-стругальному верстаті, принцип роботи. Розрахунок механічної частини електропривода головного руху верстата. Визначення передавальної функції асинхронного двигуна. Розрахунок економічної ефективності.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 27.02.2012

  • Кінематичний аналіз та розрахунок коробки швидкостей токарно-револьверного верстата. Визначення чисел зубів групових та постійних передач, потужності, крутних моментів на валах та вибір електродвигуна. Розрахунок привідної передачі і підшипників.

    курсовая работа [889,7 K], добавлен 29.04.2014

  • История открытия и дальнейшего развития Вынгапуровского месторождения. Основное назначение станка-качалки, общая характеристика его возможных неполадок, а также способов их предупреждения и устранения. Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника.

    отчет по практике [49,5 K], добавлен 21.04.2010

  • Розробка номенклатури критеріїв розвитку для зубостругальних верстатів по виготовленню конічних коліс на основі одного граничного розміру колеса, що нарізується. Динаміка цих критеріїв по року випуску верстатів. Схема верстата і принцип його роботи.

    курсовая работа [167,3 K], добавлен 23.12.2010

  • Аналіз креслення оброблюваної деталі і технічних вимог на її обробку. Попереднє технологічне компонування верстата. Розрахунок погрішності установки заготівель у пристосуванні. Система охолодження зони різання. Режими роботи і керування верстатом.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 23.12.2013

  • Базовий верстат і його головний привод, конструкція модернізованого приводу. Кінематичний розрахунок модернізованого приводу, розрахунок шпинделя й підшипників. Характеристика робототехнічного комплексу, керування верстатом та шпиндельний вузол.

    курсовая работа [4,2 M], добавлен 04.07.2010

  • Розрахунок зусилля закріплення деталі при обробці та вибір розмірів механізму закріплення. Основні вузли верстата та їх конструктивні особливості. Устрій та налагодження електрообладнання та автоматики верстата. Порядок проведення його корекції.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 01.09.2014

  • Класифікація та типи токарних верстатів, їх різновиди та функціональні особливості. Опис технологічного процесу та вузлів, вимоги до електроприводу і автоматики. Вибір двигуна головного приводу верстата, схема керування ним. Апарати захисту і автоматики.

    курсовая работа [303,5 K], добавлен 05.04.2015

  • Станок-качалка - агрегат для приведения в действие глубинного насоса при механизированной эксплуатации нефтяных скважин. Балансирные индивидуальные станки-качалки с механическим, пневматическим и гидравлическим приводом. Конструкция и принцип действия.

    реферат [1,5 M], добавлен 14.10.2011

  • Обробка громіздких деталей в умовах індивідуального та серійного виробництва. Технічна характеристика верстата моделі 2620В. Частини та органи управління. Кінематична схема верстата. Принципова дія верстата. Обертання шпинделя при виконанні робіт.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 15.12.2014

  • Расчет бурового наземного и подземного оборудования при глубинно-насосной штанговой эксплуатации. Выбор типоразмера станка-качалки и диаметра плунжера насоса, конструкции колонны штанг и расчет их на выносливость. Правила эксплуатации станка-качалки.

    контрольная работа [81,8 K], добавлен 07.10.2008

  • Призначення, технічна характеристика і область застосування верстата, що ремонтується. Конструктивна модернізація верстату, розрахунки підвузла валу, що розробляється. Розрахунок технологічного процесу розбирання верстата, ремонтованого підвузла.

    дипломная работа [3,2 M], добавлен 30.03.2010

  • Вибір типу та параметрів обладнання для буріння свердловини. Умови роботи швидкозношуваних деталей бурового насоса, види, характер та механізм їх руйнування. Зусилля, діючі в елементах кривошипно-шатунного механізму. Монтаж та експлуатація обладнання.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 07.01.2015

  • Призначення насосно-циркуляційного комплексу бурової установки. Вибір насоса для заданих умов буріння свердловини. Розрахунок циліндрової втулки, поршня і штока насоса. Умови роботи найбільш швидкозношуваних деталей, характер та механізм їх руйнування.

    курсовая работа [829,5 K], добавлен 07.01.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.