Проект автоматизации процесса производства варочного раствора на ООО "Енисейский ЦБК"

Ф=(200*1,6*600*1,15)/(14*0,4)=39428 лм.

В соответствие с ГОСТом выбираем лампу ДРИ-700 со световым потоком 60000 лм.

3. Определяем действительную освещенность

Е=(Фт*N* з)/(К*z*S) (3.5)

Е=(60000*14*0,4)/(1,6*1,15*600)=304

4. Определяем общую потребляемую мощность для освещения по формуле 3.5:

Р = N* побщ, (3.6)

где N - потребляемая мощность одной лампы.

Р=700*14=9800 Вт.

5. Определяем силу тока для выбора плавкой вставки или автоматического выключения при трёхфазной сети питания по формуле 3.7:

I=1,2*(Р/3)/U. (3.7)

I=1,2*(9800/3)/220=17,8 А.

Защита от воздействия механических колебаний

Для защиты от воздействия механических колебаний, агрегаты (двигатели, насосы, вентиляторы), создающие вибрации, устанавливаются на самостоятельных фундаментах, виброизолированных от пола и других конструкций зданий. Жесткое крепление механизмов, вызывающих вибрации, непосредственно к ограждающим и несущим конструкциям здания запрещается.

Слесарь КИПиА систематически проходит медицинский осмотр с назначением профилактических лечебных мероприятий. Если из-за специфики производства не удаётся обеспечить требуемых условий труда то рабочему персоналу, в зависимости от надобности выдаются средства индивидуальной защиты.

Санитарно-бытовые помещения

Группа производственных процессов на кислотного цехе по санитарной характеристике - 2а: при избытках явной конвенционной теплоты [34].

Организация питания

Для питания работников организована столовая с 3-х разовым ежедневным питанием с круглосуточным режимом работы, имеется так же магазин, в которых можно приобрести кондитерские изделия и товары пищевого и хозяйственного характера.

Организация водоснабжения на бытовые и хозяйственные нужды

Водоснабжение предприятия состоит из следующих систем: хозяйственно-питьевого водопровода, противопожарного водопровода и оборотного водопровода [36].

Питьевое водоснабжение организовано путем установки на предприятии кулеров с привозной питьевой водой.

Контроль качества питьевой воды осуществляет Ростехнадзор, на местном уровне контроль осуществляет отдел по охране труда,в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84

В таблице 3.3 указаны значения расходов воды и их основные потребители.

Таблица 3.3

Расход воды и ее основные потребители

Потребитель	Расход воды, л/c	Расход воды в час, л/ч
		Фактическое потребление	Нормативное потребление
1. Раковина	0,2	230	250
2. Умывальник	1	180	180
3. Мойка с кранами холодной и горячей воды	1	520	500
4. Душевая сетка	0,34	470	500
5. Унитаз со смывным бачком	0,1	72	81

Также вода используется на общие санитарно-бытовые и вспомогательные нужды. К санитарно-бытовым помещениям относятся следующие помещения [34]:

- гардеробные (общий, одно отделение);

- умывальные(20 человек на один кран);

- душевые(7 человек на одну душевую сетку);

- санитарно-бытовые помещения.



3.1.6 Пожарная безопасность

Ответственный за пожарную безопасность- начальник цеха.

Пути эвакуации, в случае пожара указаны в планах эвакуации. При эксплуатации эвакуационных путей и выходов обеспечено соблюдение проектных решений и требований нормативных документов по пожарной безопасности (в том числе по освещенности, количеству, размерам и объемно-планировочным решениям эвакуационных путей и выходов, а также по наличию на путях эвакуации знаков пожарной безопасности). Двери на путях эвакуации открываются свободно по направлению выхода из здания, за исключением дверей, открывание которых не нормируется требованиями нормативных документов по пожарной безопасности. Запоры на дверях эвакуационных выходов обеспечивают людям, находящимся внутри здания, возможность свободного открывания запоров изнутри без ключа.

Оповещение и управление эвакуацией людей при пожаре осуществляется подачей звуковых и световых сигналов во все помещения здания с постоянным или временным пребыванием людей. СОУЭ включается от командного импульса, формируемого автоматической установкой пожарной сигнализации.

Пожарная сигнализация осуществляется тепловыми извещателями ИП 103-31/1, ручными извещателями ИПР, световыми оповещателями «Выход» и звуковыми извещателями «Маяк-12З».

Создание планов эвакуации регламентируется ГОСТ Р 12.2.143-2009.

Планы эвакуации представляют собой схемы, на которые нанесены контуры помещений, коридоров, лестничных маршей в зданиях и сооружениях, где могут находиться и работать люди. На этих схемах условными обозначениями (элементами) указаны пути эвакуации, эвакуационные и аварийные выходы, места расположения противопожарного оборудования, аварийных телефонов связи, средств первой медицинской помощи и дополнительных средств спасения (например, противогазы и т. д.). На планах эвакуации расшифровываются все условные обозначения, примененные на них, а также установленные правила поведения людей, порядок и последовательность их действий в условиях чрезвычайной (аварийной) ситуации.

План эвакуации утверждает руководитель организации, затем согласуется в ГПН.

Для обеспечения пожарной безопасности предусмотрены также другие мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность, к которым относится:

- оборудование зданий пожарным водопроводом( пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода во всех помещениях оснащены рукавами, длиной 10 - 20 метров и стволами, укладываемыми в специальные шкафы, дверцы которых пломбируются). Внутренние пожарные краны установлены на высоте от пола 1,35 м. Краны расположены в легкодоступных местах;

- оборудование техническими средствами тушения, воздушно-пенные установки локального значения: малая пенная установка по приводу, на первом этаже и около ГРВ-02, химические огнетушители ОП-10 и ящики с песком. Огнетушители расположены на видных местах: у входов, в коридорах. Переносные огнетушители размещены на расстоянии не менее 1,2 м от уровня пола;

- асбестовые покрывала

Для контроля работоспособности сети противопожарного водоснабжения не менее одного раза в год проводятся испытания по давлению и расходу воды с оформлением соответствующего акта. Давление в наружной сети противопожарного водопровода не должно превышать 1 МПа.

- в здании также предусмотрено наличие первичных средств пожаротушения. Щиты с первичными средствами пожаротушения располагаются вблизи мест наиболее вероятного их применения на видном месте с обеспечением постоянного подхода к ним, не выше 1,5 м от уровня пола.

Пожарная охрана предприятия осуществляется с помощью городской пожарной части, находящейся в непосредственной близости от ООО ”Енисейский ЦБК ”.

В отделении и на предприятии установлен противопожарный режим:

а) определены и оборудованы места для курения;

б) установлен порядок уборки пыли и мусора;

в) определён порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара.

Регламентированы:

а) проведение огневых и сварочных работ;

б) оповещение пожарной службы об очаге возгорания;

в) прохождение противопожарного инструктажа персоналом.

Всю работу по инструктированию, обучению, аттестации, пропаганде по пожарной безопасности ведет отдел охраны труда [16,32,40].

3.2 Экологичность проекта

3.2.1 Oxpaнa атмосферного воздуха

Выбросы составляют не более:

- оксида азота (NO) - 0,898 г/с

- диоксида азота (NO2) - 5,528 г/с

- диоксида серы (SO2) - 10,8 г/с

- оксида углерода (CO) - 7,06 г/с

- оксида магния (MgO) - 3,13 г/с

Отходящий очищенный газ после абсорбционных колонок выбрасывается в атмосферу через трубу магний-регенерационного котла высотой 120 метров, диаметром 1,8 метра[22,23]



3.2.2 Охрана естественных водоёмов и рациональное использование водных ресурсов

На ООО “Енисейский ЦБК” используется оборотное водоснабжение. Многократно используемая вода подвергается очистке, что исключает образование отходов при сбросе сточных вод в водоем. Система оборотного водоснабжения обеспечивает рациональное использование воды во всех технологических процессах, нормальные санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала, исключение загрязнения окружающей среды. Для создания оборотного водоснабжения промышленные сточные воды на данном производстве подвергаются очистке физико-химическими методами. [29]

Физико-химическая очистка сточных вод основана на применении ряда процессов: коагуляции, сорбции, экстракции, эвапорации, флотации, ионного обмена, кристаллизации, диализа, дезактивации, дезодорации и обессоливания.

Коагуляция -- осветление и обесцвечивание сточных вод с использованием реагентов (коагулянтов и флокулянтов), вызывающих превращение взвешенных и коллоидных веществ в хлопья с увеличением размера частиц, которые при осаждении (отстаивании) увлекают нерастворимые тонкодисперсные вещества в осадок.

Сорбция -- выделение из сточной воды растворенных в ней органических веществ и газов путем концентрации их на поверхности твердого тела (адсорбция).

Эвапорация -- отгонка с водяным паром загрязняющих сточную воду растворенных веществ

Флотация -- выделение из сточных вод примесей путем придания им плавучести за счет флотореагента, обволакивающего частички примесей и удаляемого из воды вместе с ними.

Кристаллизация -- очистка загрязненных стоков путем выделения загрязнений в виде кристаллов.

Диализ -- разделение истинно растворенных веществ и коллоидов с помощью специальных мелкопористых перегородок, не пропускающих коллоиды.

Дезодорация -- устранение запахов путем аэрирования, хлорирования и озонирования.

Обессоливание производственных сточных вод производится выпариванием, вымораживанием, ионным обменом и обратным осмосом [22, 23, 68].

3.2.3 Благоустройство и озеленение санитарно-защитной зоны и территории предприятия

Благоустройство и озеленение санитарно-защитной зоны и территории предприятия

Благоустройство территории прилегающей к ООО “Енисейский ЦБК” предусматривает цель: сохранение и оздоровление среды, окружающей человека на производстве, формирование условий благоприятно влияющих на психофизическое состояние человека, сохранение его здоровья, повышение производительности труда.

Для обеспечения благоустройства территории предприятия предпринимаются меры: зеленые насаждения; покрытие дорог и тротуаров; площадки для отдыха.

Площадь озеленяемых участков определяется из расчета не менее 3 м2 на одного работающего, но предельный размер участков не должен превышать 15% площади предприятия. Основными элементами озеленения служит газон, а также местные виды древесно-кустарниковых насаждений. [22, 68]

3.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях

Проблема защиты населения и обеспечения надежного функционирования предприятий и организаций актуальна не только в военное время, но и в повседневной деятельности мирного времени.

Ущерб ЧС ощутимо сказывается на государственной экономике и социальной политике. Важнейшими составляющими национальных интересов России является защита личности, общества и государства от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера и их последствий, также от опасностей, возникающих при ведении военных действий.

Планирование и высокая степень готовности к реализации мероприятий позволит смягчить отрицательные действия поражающих факторов чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени.

ООО «Енисейский ЦБК» расположен в Северо-Восточной части города Красноярска. Предприятие предназначено для выпуска газетной бумаги и тарного картона. Вблизи данного объекта экономики имеются крупные транспортные магистрали, по которым могут перевозиться опасные грузы, и поэтому имеется угроза возникновения чрезвычайной ситуации. На самом объекте экономики существуют железнодорожные подъездные пути, по которым доставляются цистерны с натрием едким техническим, красителями, которые необходимы для процессов производства данного предприятия.

В условиях ведения войны с применением ядерного оружия здания и сооружения завода будут полностью разрушены. Централизованное управление будет потеряно. От действия светового излучения возникнут массовые пожары, так как производство бумаги является пожароопасным.

К ЧП могут привести источники возможной радиационной опасности, которые располагаются помимо города Красноярска в городах закрытого типа - Зеленогорск, Железногорск расположенных в 100-150 км от Краевого центра, предприятия - ЭХЗ, ГХК и Транссибирская железнодорожная магистраль, на которой также могут произойти ЧП при транспортировке отходов ядерного топлива, ядерных материалов.

Город Красноярск находится в зоне возможного катастрофического затопления. При возможном порыве плотины на Красноярской ГЭС промышленные площади предприятия будут затоплены, что соответственно может привести к гибели людей и полному останову предприятия.

Предприятие расположено в сейсмически активной зоне. Последствия землетрясения будут зависеть от интенсивности выделяемой энергии и расстояния до эпицентра землетрясения. Здания и сооружения предприятия ООО «Енисейский ЦБК» способны выдержать толчки мощностью до 5 баллов по шкале MSK.

Существует возможность совершения террористического акта на ООО «Енисейский ЦБК», так как территория данного завода большая.

Причинами возникновения ЧС на ЦБК может стать ЧС на соседних с комбинатом предприятиях, таких как: АО КЗУМ, “Химкомбинат Енисей”, ОАО “Красноярский завод синтетического каучука”, Биохимический завод, ОАО “Красноярский завод цветных металлов им. В.Н. Гулидова”, водозаборах МУПП “Водоканал” на островах ”Нижний Атамановский” и ”Татышева”, которые в технологическом процессе используют АХОВ. ЦБК может оказаться в зоне химического загрязнения при авариях на этих предприятиях, что может привести к поражению рабочих и служащих комбината работающей смены и населения, проживающего вблизи комбината. Кроме того, опасными внешними факторами являются возможные чрезвычайные ситуации на железной дороге при разгерметизации ж/д цистерны с АХОВ.

К внутренним источникам риска возникновения ЧС относится возникновение крупных пожаров на всех объектах комбината, особенно на бумажной фабрике и фабрике тарного картона (категория по взрывопожарной и пожарной опасности - В2), а также возможность взрыва на автозаправочных станциях комбината.

При пожарах подвергаются уничтожению сырье и готовая продукция, здания и сооружения, технологическое и инженерное оборудование и коммуникации.

Чем больше продолжительность пожара, тем больше выгорает веществ, материалов, конструкций и оборудования и тем значительней ущерб от пожара.

При пожарах для людей представляют опасность следующие поражающие факторы:

первичные: пламя и искры; повышенная температура окружающей среды; токсичные продукты горения; пониженная концентрация кислорода.

вторичные: токсичные вещества, вышедшие из сгоревших аппаратов и установок; электрический ток, возникший в результате выноса высокого напряжения (380В; 220В) на токопроводящие части конструкций, аппаратов и т.д

В кислотном цехе при разгерметизации газоходов произойдет сильное выделение бисульфитного раствора и сернистого газа, опасного для жизни людей, работающих в цехе.

В варочных цехах №1 и №2: при разгерметизации прокладки между варочным котлом и вентилем на паровой линии произойдет сильное выделение под давлением горячего бисульфитного раствора с выделением сернистого газа, что приведет к сильной загазованности в варочных цехах и отравлению работающих в этих цехах.

Разлив серной кислоты при разрыве емкости с серной кислотой произойдет химическое заражение почвы в радиусе 50 метров. Химическому заражению подвергнется только близлежащая территория от места аварии.

Средствами тушения пожара являются: система автоматического пожаротушения; вода; пена; песок. Через насосы-повысители давление воды повышается до 5 кгм/см2 и поступает в пожарные краны.

На бумажной фабрике установлены воздушно-пенные установки локального назначения: по приводу второй буммашины; около рола на первом этаже и около бункера. Вторая бумагоделательная машина обеспечена стационарными пенными устройствами с разводкой пенопроводов по группам сушильной части.

На подстанциях и транспортно-упаковочной линии установлены углекислотные огнетушители ОУ-5, в бумажном зале - химические огнетушители ОП-10 и ящики песком. На транспортно-упаковочной линии устанавливается стационарная пенная установка с разводкой пенопроводов.

В помещениях логики и ЭВМ, на складе готовой продукции предусмотрена спринкерная система газового тушения.

Во исполнение Постановления правительства РФ от 30.12.2003 г. №794 «О единой государственной системе предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций», Постановления главы г. Красноярска от 29.12.2003 г. №570 «Об образовании комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности администрации города», а также на основании Федерального закона «О защите населения и территорий от ЧС природного и техногенного характера» на территории комбината создано объектовое звено ООО «Енисейский ЦБК» территориальной подсистемы по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций (РСЧС) и комиссия по чрезвычайным ситуациям и обеспечению пожарной безопасности (КЧС и ПБ).

В состав объектового звена РСЧС входят:

объектовая комиссия по чрезвычайным ситуациям и обеспечению пожарной безопасности;

дежурно-диспетчерская служба объекта;

рабочий орган КЧС и ПБ, оперативная группа, отдел ГО и ЧС;

силы и средства наблюдения и контроля объекта;

пост радиационного и химического наблюдения;

санитарно-промышленная лаборатория объекта;

силы и средства, привлекаемые для ликвидации последствий ЧС;

объектовая сводная специализированная группа

Основными задачами объектового звена предупреждения и ликвидации ЧС являются:

обеспечение постоянной готовности органов управления и пунктов управления, систем связи и оповещения, сил и средств;

участие в проведении единой государственной политики в области предупреждения и ликвидации ЧС, защиты жизни и здоровья рабочих и служащих, населения, материальных ценностей, окружающей среды при их возникновении;

прогнозирование и оценка экономических и социальных последствий ЧС;

первоочередное обеспечение защиты рабочих и служащих;

обучение и подготовка рабочих и служащих, подготовка и повышение квалификации руководящего состава и членов КЧС и ПБ;

создание на объекте и использование чрезвычайных резервов фондов финансовых, материально-технических ресурсов, необходимых для обеспечения работ по ликвидации ЧС.

В зависимости от обстановки различают три режима функционирования объектового звена РСЧС:

- режим повседневной деятельности - функционирование объектового звена при нормальной обстановке, КЧС и ПБ работает в обычном режиме.

- режим повышенной готовности - функционирование звена объекта РСЧС в усиленном режиме. Усиливается дежурная диспетчерская служба, наблюдение за состоянием природной среды. Принимаются меры по защите рабочих, служащих и населения по обеспечению устойчивости функционирование объекта. Повышается готовность сил и средств, для локализации возможных ЧС, уточняется план действий по их предупреждению и ликвидации.

- режим чрезвычайной ситуации - включает организацию защиты рабочих и служащих, выдвижение оперативной группы объектовой КЧС и ПБ в район ЧС, организацию работ по ликвидации чрезвычайной ситуации, обеспечению устойчивости функционирования объекта, жизнеобеспечению рабочих, служащих и населения, осуществление постоянного контроля за состоянием природной среды в районе чрезвычайной ситуации.

На ООО “Енисейский ЦБК” планируются и проводятся в комплексе три основных способа защиты:

- укрытие в защитных сооружениях ПРУ, которые организованы в подвальных этажах зданий и сооружений (вместимость соответствует требованиям защитных сооружений ГО, предъявляемым к ним);

- эвакуация, с использованием всех видов общественного транспорта, а также транспорта индивидуального использования и транспорта предприятия;

- использование средств индивидуальной защиты (фильтрующие промышленные противогазы с коробкой марки «БКФ», противогазы ПШ-1, ПШ-2 и кислородно-изолирующие противогазы (КИП-8); респираторы, тканевые маски и ватно-марлевые повязки; аптечка индивидуальная АИ-2).

Все средства индивидуальной и коллективной защиты находятся в исправном состоянии и могут быть использованы в любой момент. Рабочие обучены правилам обращения с защитными средствами с учетом конкретных условий, в которых они применяются.

Помимо этого организуется и проводится всеобщее обязательное обучение способам защиты. Предусматривается оповещение по сигналам гражданской обороны, защита сооружений на системах водоснабжения от заражения, радиационная, химическая и бактериологическая разведка, установление режима защиты рабочих и служащих, а также дозиметрический и лабораторный контроль. Планируются профилактические противопожарные, противоэпидемиологические и санитарно-гигиенические мероприятия, спасательные и неотложные аварийно-восстановительные работы в очагах поражения, санитарная обработка людей, обеззараживание техники, одежды, обуви, территории и сооружений.

Предложения по совершенствованию работы звена РСЧС на ООО «Енисейский ЦБК»:

систематически проводить учения и инструктаж персонала по безопасности и правилам поведения в ЧС;

выделять предприятием финансы на приобретение новейших средств индивидуальной защиты от неблагоприятных факторов;

усовершенствовать пожарную сигнализацию и систему оповещения и связи;

оценить техническое состояние подъездных ж/д путей;

провести оценку устаревшего оборудования, и произвести их замену, из-за которого может возникнуть ЧС;

улучшить охрану территории ООО «Енисейский ЦБК» в отношении совершения террористического акта;

Заблаговременное планирование мероприятий и своевременная их реализация на ООО «Енисейский ЦБК» обеспечит устойчивость работы предприятия в любых экстремальных и аварийных ситуациях[1,2,3,67].



4. Экономические расчеты

4.1 Технико-экономическое обоснование

В настоящее время основными недостатками существующей системы автоматизации является то, что используются устаревшие датчики. Многие приборы выработали свой ресурс, имеют метрологическую недостаточность (не высокий класс точности, значительные пределы допускаемой основной погрешности по сравнению с современными приборами), большой износ.

Процесс регулирования достаточно объёмный, поэтому применение программируемого контроллера для управления технологическим процессом целесообразно. Измерение, контроль и регистрация параметров процесса автоматизации необходимо для расчёта технико-экономических показателей, по ним ведётся отчёт о приготовлении варочного раствора.

Проектируемая система управления технологическим процессом реализована на технических средствах в промышленном исполнении с унифицированными выходными сигналами (4ч20 мА), что позволяет существенно снизить погрешность и повысить надежность системы.

В результате внедрения современной распределенной системы управления (на базе микропроцессорного контроллера Simatic S7 300 будут достигнуты значительные преимущества:

-бесперебойность процесса;

-облегчение труда обслуживающего персонала;

-повышение безопасности труда и надежности работы оборудования;

Так же изменится численность персонала с 16 до 13 человек.

Сократится:

- дежурный персонал: слесарь КИПиА-3 чел.V-раз., лаборант-3 чел. V-раз.;

- ремонтный персонал: слесарь КИПиА-1 чел. IV-раз.

Добавится цеховой персонал:

- оператор-3 чел., программист-1 чел.

4.2 Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования и годовой мощности

Расчет эффективного фонда времени оборудования, на котором будут внедряться средства автоматизации. Для этого составим баланс рабочего времени оборудования (таблица 4.1).

Таблица 4.1

Баланс рабочего времени оборудования

Наименование показателей	Фактический	Проектируемый
	Дни	Часы	Дни	Часы
1. Календарный фонд времени (ТКАЛ)	365	8760	365	8760
2. Планируемые целодневные остановы в работе и перерывы: - праздничные - выходные - общие остановы предприятия	- - -	- - -	- - -	- - -
3. Номинальный фонд времени (ТНОМ)	365	8760	365	8760
4. Остановы оборудования: - капитальный ремонт - текущий ремонт и осмотры	12 8	360 288	12 8	360 288
5. Эффективный фонд времени (ТЭФ)	345	8112	345	8112
6. Сменность работы	3
7. Продолжительность смены, ч.	8

4.3 Расчет годовой производительности оборудования

Годовая производительность оборудования рассчитывается по формуле 4.1 Производительность оборудования составляет 50 тонн варочного раствора.

Qгод = q · Тэф · К, (4.1)

где q - часовая производительность оборудования, тонн;

Тэф- эффективный фонд рабочего времени оборудования (таблица 4.1), дн.;

К - коэффициент, учитывающий эффективность использования рабочего времени, К=1.

Qгод. факт = Qгод. Проект= 50 · 8112 · 1 = 405,6 тыс. тонн/год,

4.4 Расчет капитальных вложений на проведение автоматизации производства

Капитальные вложения на внедрение автоматизации складываются из следующих затрат:

- на разработку проекта, на разработку специального программного обеспечения;

- на приобретение технических средств автоматизации;

- на транспортировку технических средств;

- монтаж и наладку системы автоматизации.

- демонтаж средств автоматизации;

Стоимость основного оборудования и средств автоматизации принята в соответствии с прайс-листами организаций-поставщиков. Капитальные затраты на разработку проекта, специального программного обеспечения, проектной документации принимаем по данным проектной организации.

Смета капитальных затрат на внедрение автоматизации представлена в таблице 4.2.

Единовременные капитальные затраты:

(4.2)



где - капитальные затраты на автоматизацию, тыс. руб.;

- стоимость контрольно-измерительной аппаратуры, тыс. руб.;

- стоимость демонтажа, тыс. руб.;

- стоимость монтажа, тыс. руб.;

- стоимость наладки аппаратуры, тыс. руб.;

- стоимость транспортных расходов, тыс. руб.;

- стоимость разработки проекта, тыс. руб.;

Таблица 4.2

Смета затрат на средства автоматизации

Наименование приборов	Тип	Число ед.	Стоимость, руб.
			Единицы	Полная
1	2	3	4	5
1. Расходомер-счетчик вихревой	Ирга-РВ	1	11200	11200
2. Расходомер электромагнитный	Эксперт-821	2	17000	34000
3. Термопребразователь	ТСМУ	3	4500	22500
4. Механизм исполнительный электрический однооборотный	МЭО-40/63	5	10000	50000
5. Газоанализатор	ГАММА-100	3	7680	23000
6. Датчик давления	АИР-20	5	5000	25000
7. Прибор контроля пламени	Факел-3	1	9000	9000
8. Электронный контактор	ECI 30-2	4	6000	24000
9. Радарный уровнемер	Rosemount-5601	1	8000	8000
10. Датчик магистральный с рН электродом	ДМ-7ИТ	1	17000	17000
11. Термопребразователь	ТXAУ	1	7480	7480
12. Промышленный копьютер	Simatic IPC547C	1	32000	32000
13. Клапан регулирующий	25ч940нж	5	9000	45000
14. Лазерный принтер	Hewlett Packard LaserJet 5200	1	10250	10250
15. Блок питания	БП 96-24-4-120-DIN-ТУ4229	3	4520	18080
16. Монитор	SCENICVIEW P19-3	4	11000	44000
17. Персональный компьютер	Core i7 870 (2.93 GHz), 4GB	3	30000	30000
18. Контроллер модульный программируемый	SIMATIC S7-300, ET 200 isp	1	140000	140000
19. Модуль аналогового ввода	4AII2WIRE HART	5	16300	32600
20. Модуль дискретного ввода	8 DI NAMUR	2	6800	14600
21. Модуль дискретного вывода	4D0DC23,1V/ 20mA	4	3500	14000
22. Модуль интерфейсный	IM 152	1	9000	9000
23. Блок питания	PS 307	3	5400	16200
24. Блок питания	EEx	1	6300	6300
25. ПО	Trace Mode 6	1	8000	8000
26. Прочие				48000
Итого:				646000

Единовременные капитальные затраты определяются по формуле:

,

=646440, руб.;

- (10%, от Кап) 64600, руб.;

- (15%, от Кап) 96900, руб.;

- (40%,от Кап) 258400, руб.;

- (5%, от Кап) 32300, руб.;

- 137000, руб.

К_авт = 646000 + 64600+96900+258400+32300+137000 = 1235000 руб.

4.5 Расчет изменения списочной численности персонала и фондов зарплаты, меняющихся в процессе проведения автоматизации технологических процессов

В дипломном проекте изменение численности вспомогательных рабочих рассчитывается исходя из реальных изменений, вызванных автоматизацией производства. При этом численность может сокращаться за счет совершенствования средств автоматизации, а, следовательно, упрощения их обслуживания и ремонта и увеличиваться за счет необходимости обслуживания внедряемых КИП и А.

4.5.1 Расчёт эффективного фонда времени среднесписочного рабочего

Категория «рабочие» подразделяется на три подгруппы: основные, вспомогательные, прочие.

Основные рабочие обеспечивают основной технологический процесс (выпуск продукции) и работают по графику принятого технологического режима - прерывный или непрерывный. В результате автоматизации их численность не меняется.

Вспомогательные рабочие обеспечивают обслуживание основного технологического процесса и подразделяются на две группы: дежурные и ремонтные.

Дежурный персонал работает совместно с основными рабочими по такому же графику. Если технологический режим непрерывен, они работают по графикам сменности. Численность дежурных рабочих может уменьшаться.

Ремонтные рабочие работают в одну смену независимо от технологического режима (прерывный график). Численность ремонтных рабочих может уменьшаться.

Прочие рабочие выполняют различные подсобные функции и работают, как правило, по прерывному графику. Их численность не изменяется.

Для расчета изменения численности рабочих необходимо составить график сменности и годовой баланс рабочего времени одного рабочего. Исходными данными для баланса будут являться: технологический режим (непрерывный), количество рабочих смен, количество планируемых невыходов.

В непрерывном производстве в зависимости от условий труда применяются 4-х бригадные графики работы (нормальные условия труда).

Для расчёта изменения численности рабочих необходимо составить график сменности (таблица 4.3) для непрерывного режима работы и годовой баланс рабочего времени одного рабочего (таблица 4.4). Исходными данными для баланса являются: технологический режим, количество рабочих смен, количество планируемых невыходов (по данным предприятия). Режим работы рабочих - непрерывный (круглосуточный).

Число смен - 3.

Число бригад - 4.

Условия труда - нормальные.

Сменооборот - 12 дней.

Условное обозначение бригад: А, Б, В,Г.

Таблица 4.3

График сменности

Смена/Часы

Числа месяца

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1 смена 00-08

А

А

А

Б

Б

Б

В

В

В

Г

Г

Г

2 смена 08-16

В

Г

Г

Г

А

А

А

Б

Б

Б

В

В

3 смена 16-24

Б

Б

В

В

В

Г

Г

Г

А

А

А

Б

Выходной

Г

В

Б

А

Г

В

Б

А

Г

В

Б

А

Число выходов за сменооборот - 9, число выходных - 3.

Количество сменооборотов за год:

365 ? 12 = 30,4.(4.3)

Далее составляется годовой баланс рабочего времени одного рабочего (таблица 4.4).

Количество выходных за год:

30,4*3 = 91,2.(4.4)

Для учёта рабочих, находящихся в отпусках, отсутствующих по болезни и другим разрешённым законом причинам, необходимо рассчитать коэффициент резерва.

Таблица 4.4

Годовой баланс рабочего времени одного рабочего

Наименование	Непрерывный режим	Прерывный режим
	8-ми часовая смена, 4-х бригадный график	5-ти дневная рабочая неделя
1	2	3
1. Календарный фонд времени, дни	365	365
2. Нерабочие дни в т.ч.: - выходные - Праздничные,	91 -	104 12
3. Номинальный фонд времени, дни	274	249
4. Неявки на работу: - очередные и дополнительные отпуска - учебный отпуск, дни - по болезни, дни - прочие, дни Итого невыходов, дни	30 1 6 1 38	28 2 3 1 34
5. Эффективный фонд времени, дни	236	215
6. Продолжительность смены, часов	8	8
Эффективный фонд времени, часы	1888	1720

К_рез = Т_ном / Т_эф,(4.5)

где Т_ном - номинальный годовой фонд времени рабочего, дни,

Т_эф - эффективный годовой фонд времени рабочего, дни.

К1 = 274/ 236=1,16,

K2= 249/215= 1,16.

4.5.2 Расчёт изменения численности вспомогательных рабочих

При расчёте численности рабочих используются следующие понятия:

Сменная численность - число рабочих, выходящих на работу в конкретную смену.

Штатная численность - численность рабочих в течение суток с учётом тех рабочих, которые находятся на отдыхе между сменами согласно графику сменности.

Списочная численность - численность рабочих, состоящих в списке предприятия и учитывающая рабочих, отсутствующих по разрешённым законом причинам.

Расчет изменения численности вспомогательных рабочих в базовом периоде приведен в таблице 4.5.

Расчет изменения численности вспомогательных рабочих в проектируемом периоде приведен в таблице 4.6.

Таблица 4.5

Расчёт численности вспомогательных рабочих в базовом периоде

Категории рабочих	Разряд	Число работающих в смену, чел.	Число смен	Списочная численность, чел.
1	2	3	4	5
1. Вспомогательные рабочие Дежурный персонал:
Слесарь КИП	V	2	3	6
Лаборант	V	2	3	6
Итого:	12
2. Ремонтный персонал:
Слесарь ремонтник	VI	2	1	2
Слесарь КИП и А	IV	2	1	2
Итого:	4
Всего рабочих:	16

Таблица 4.6

Расчёт изменения численности вспомогательных рабочих в проектируемом периоде

Категории рабочих	Разряд	Число работающих в смену, чел.	Число смен	Списочная численность, чел.
1	2	3	4	5
1. Вспомогательные рабочие Дежурный персонал:
Слесарь КИП	V	1	3	3
Лаборант	V	1	3	3
Итого:	6
2. Ремонтный персонал:
Слесарь ремонтник	VI	2	1	2
Слесарь КИП и А	IV	1	1	1
Итого:	3
Всего рабочих:	9

4.5.3 Расчёт изменения фондов зарплаты вспомогательных рабочих

Основой для расчёта является изменение списочный численности рабочих, тарифные ставки и эффективный фонд времени. Расчёт изменения тарифного фонда и годового фонда зарплаты рабочих приведены в таблицах 4.7, 4.8.

Таблица 4.7

Изменение тарифного фонда зарплаты рабочих

Наименование	Списочная численность, чел.	Часовая тарифная ставка, руб.	Эффективный фонд времени, часы	Тарифный фонд зарплаты, тыс. руб.
			Одного рабочего	Всех рабочих
1	2	3	4	5	6
Вспомогательные рабочие: 1. Слесарь КИП и А.	3	45	1888	5664	254,8
2. Лаборант	3	35	1888	5664	198,2
Итого:					453
3. Слесарь ремонтник	3	35	1720	5160	180,6
Итого:					180,6
Всего рабочих:	9				633

4.5.4 Расчёт изменения фонда зарплаты цехового персонала

В результате проведения автоматизации производства может увеличиться численность цехового персонала (специалистов), необходимых для обслуживания компьютерных систем контроля работы КИП и А. Это приведёт к увеличению фонда зарплаты цехового персонала (таблица 4.9).

Для обслуживания и контроля за работой системы КИП и А потребуются системный оператор и программист.

Доплаты к тарифу складываются из:

1) премий - 15-20%.

2) за работу в вечернее и ночное время.

Доплаты производятся только для рабочих, работающих по графикам сменности (непрерывный режим).

Доплаты за работу в вечернее время составляют 20% часовой тарифной ставки рабочего за каждый час работы в вечернее время. Доплаты за работу в ночное время - 40% соответственно. Итого доплаты в среднем за сутки (за год) составят:

Д = (20% + 40%) / 3смены = 20%;

3) за работу в праздничные дни;

Доплаты производят только для рабочих, работающих по непрерывному графику - 2%.

4) профессиональное мастерство;

5) совмещение профессий;

6) руководство бригадой неосвобождённым бригадирам.

Обучение учеников.

7) сумму доплат по пунктам 4-7 можно принять в размере 10%.

Доплаты к часовому фонду складываются из оплаты перерывов кормящим матерям и доплат подросткам 16-18 лет за неполный рабочий день - 1%.

Доплаты к дневному фонду складываются из:

1) оплаты очередных и дополнительных отпусков.

2) оплаты учебных отпусков.

3) оплаты за время выполнения государственных обязанностей.

4) оплаты за время повышения квалификации с отрывом от производства. Доплаты по пунктам 1-4 составляют:

где Д = (О1+О2+О3+О4) * 100% / Тэф,

где О1, О2, О3, О4 - число дней отпуска по пунктам 1-4,

Тэф - эффективный фонд времени, дни.

5) выплат выходных пособий.

6) вознаграждений за выслугу лет.

Доплаты по пунктам 5-6 можно принять в размере 2-3%.

Доплаты по районному коэффициенту (РК) производятся только для предприятий, географически находящихся на территории, где этот РК установлен. Кроме этого, на годовой фонд зарплаты может начисляться Северный коэффициент, который применяется для работников, проработавших не менее определённого времени в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районов.

Таблица 4.8

Изменение годового фонда зарплаты рабочих

Наименование	Изм. тарифного фонда, тыс. руб.	Доплаты к тарифу	Изм. часового фонда, тыс. руб.	Изм. дневного фонда, тыс. руб.	Доплаты к дневному фонду,	Изм. годового фонда, тыс. руб.	Изм. годового фонда с учётом РК, тыс. руб. РК=30
		%	Тыс. руб.			%	Тыс. руб.
1	2	3

Подобные документы

• Разработка измерительной системы уровня и концентрации жидкости

  Контроль уровня и концентрации жидкости. Структурное моделирование измерительных каналов. Разработка схемы автоматизации измерительной системы. Выбор передаточной функции. Анализ характеристик (временной, статистической, АЧХ, ФЧХ) средств измерения.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.12.2013
  

• Автоматизация процесса производства мороженого

  Технология производства мороженого. Описание автоматической системе управления технологическим процессом: подсистемы и функции. Анализ контроллера, автоматики. Технические характеристики процессора. Программное и метрологическое обеспечение АСУТП.
  
  курсовая работа [182,1 K], добавлен 21.12.2013
  

• Разработка системы автоматизации технологического процесса дожимной насосной станции

  Автоматизация технологического процесса на ДНС. Выбор технических средств автоматизации нижнего уровня. Определение параметров модели объекта и выбор типа регулятора. Расчёт оптимальных настроек регулятора уровня. Управление задвижками и клапанами.
  
  курсовая работа [473,6 K], добавлен 24.03.2015
  

• Разработка функциональной схемы автоматизации технологического процесса

  Развертка упрощенной функциональной схемы автоматизации смесителя двух потоков жидкости. Выбор технических средств автоматизации. Реализуемый регулятор отношения. Функциональная модель в IDEF0. Управление инженерными данными. Системы верхнего уровня.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.06.2015
  

• Автоматизация колонн получения биоэтанола

  Общая характеристика технологического процесса и задачи его автоматизации, выбор и обоснование параметров контроля и регулирования, технических средств автоматизации. Схемы контроля, регулирования и сигнализации расхода, температуры, уровня и давления.
  
  курсовая работа [42,5 K], добавлен 21.06.2010
  

• Разработка технологической схемы и планировочного решения варочного цеха пивоваренного завода

  Выбор и обоснование технологической схемы варочного цеха пивоваренного завода. Расчёт продуктов производства. Расчёт и подбор технологического оборудования варочного цеха. Расчёт расхода воды и тепла в варочном цеха, площади складских помещений.
  
  курсовая работа [93,2 K], добавлен 10.12.2013
  

• Автоматизация рецептурно-смесительного комплекса приготовления шоколадных масс

  Характеристика объекта автоматизации. Описание поточной линии для приготовления шоколадных масс. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации и выбор контролируемых параметров. Выбор технических средств и описание схемы автоматизации.
  
  курсовая работа [170,4 K], добавлен 09.05.2011
  

• Автоматизация производства

  Принципы управления производством. Определение управляющей системы. Типовые схемы контроля, регулирования, сигнализации. Разработка функциональных схем автоматизации производства. Автоматизация гидромеханических, тепловых, массообменных процессов.
  
  учебное пособие [21,4 K], добавлен 09.04.2009
  

• Безотходная переработка сульфатного и сульфитного щелоков

  Особенности производства сульфатной целлюлозы. Принципы модифицирования химикатов сульфатной и полисульфатной варки. Технология переработки сульфатного и сульфитного щелоков. Способы извлечения гидроксида натрия из отработанного варочного раствора.
  
  курсовая работа [297,4 K], добавлен 11.10.2010
  

• Автоматизация процесса парообразования в котле ДКВР-20-13 на "Третьем Березниковском калийном производственном рудоуправлении" ОАО "Уралкалий"

  Понятие и роль автоматизации производства на химических предприятиях. Разработка системы оптимального управления паровым котлом: описание схемы автоматизации, обоснование контура регулирования, подлежащего расчету. Моделирование схемы регулирования.
  
  дипломная работа [7,2 M], добавлен 14.08.2011
  

• Автоматизация технологического процесса штамповки

  Обоснование автоматизации роботизированного технологического комплекса штамповки. Анализ путей автоматизации. Разработка системы и структурной схемы управления РТК. Выбор технических средств. Электромагниты, автоматические выключатели и источники питания.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 23.01.2014
  

• Выбор комплекса технических средств автоматизации процесса абсорбции

  Проект автоматической системы управления технологическим процессом абсорбции оксида серы. Разработка функциональной и принципиальной схемы автоматизации, структурная схема индикатора. Подбор датчиков измерения, регуляторов и исполнительного механизма.
  
  курсовая работа [4,7 M], добавлен 25.12.2010
  

• Математическая модель системы автоматического регулирования высоты жидкости в герметизированной емкости

  Разработка математической модели системы автоматического регулирования уровня жидкости в резервуаре. Определение типа и рациональных значений параметров настройки регулятора. Содержательное описание регулятора, датчика уровня и исполнительного устройства.
  
  курсовая работа [2,7 M], добавлен 10.11.2015
  

• Функционирование древесно-массного и варочного цехов комбината

  Общая характеристика и структура Красноярского целлюлозно-бумажного комбината, его основные производственные цеха и мощность. Характеристика готовой продукции и схема ее производства. Анализ технико-экономических показателей производства варочного цеха.
  
  курсовая работа [47,1 K], добавлен 18.10.2009
  

• Автоматизация производства и реализации продукции

  Информационная поддержка жизненного цикла изделия. Иерархические уровни автоматизированной системы управления технологическими процессами. Техническое и программное обеспечение АСУТП. Отличительные особенности SCADA-систем, способы связи с контроллерами.
  
  презентация [516,5 K], добавлен 22.10.2014
  

• Автоматизация тепловых процессов на примере кожухотрубчатого теплообменника

  Описание технологического процесса нагревания. Теплообменник как объект регулирования температуры. Задачи автоматизации технологического процесса. Развернутая и упрощенная функциональная схема, выбор технических средств автоматизации процесса нагревания.
  
  курсовая работа [401,0 K], добавлен 03.11.2010
  

• Автоматизация процесса производства розлива краски

  Анализ технологического процесса производства краски как объекта управления. Особенности системы фасовки краски и дозирования жидкостного сырья. Химический состав краски. Выбор приборов и средств автоматизации. Описание технологической схемы установки.
  
  курсовая работа [2,1 M], добавлен 27.09.2014
  

• Проведение анализа характеристик и обеспечение надежности систем автоматизации

  Краткая характеристика предприятия, его организационная структура и история развития. Обзор технологического процесса и выявление недостатков. Описание и анализ существующей системы управления. Анализ технических средств автоматизации, его эффективность.
  
  отчет по практике [1,4 M], добавлен 02.06.2015
  

• Разработка АСУТП сушильной частью БДМ

  Анализ существующей системы автоматизации технологического процесса и требования, предъявляемые к ним. Описание этапов ее модернизации с детальной разработкой системы регулирования подачи свежего пара. Состав информационного программного обеспечения.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 27.12.2014
  

• Автоматизация процесса приготовления яблок по-киевски

  Технология процесса производства и технико-экономическое обоснование автоматизации приготовления яблок по-киевски. Подбор контрольно-измерительных приборов и аппаратуры. Выбор щитов, компоновка приборов на щите. Безопасность при обслуживании оборудования.
  
  курсовая работа [284,3 K], добавлен 05.04.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам