Механизм двигателя ткани закрепочного полуавтомата
Обзор конструкций существующих закрепочных полуавтоматов. Характеристика основных узлов полуавтомата. Проектирование механизмов продольных и поперечных перемещений материала, а также системы линейных подшипников. Расчет радиусов кулачкового профиля.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 14.11.2013 |
| Размер файла | 211,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Наличие вредных , опасных или токсичных веществ.
да , см. табл. 6.2
Наличие источников ионизирующего излучения
нет
Наличие вибраций
Да (в пределах нормы)
Наличие шума
Да (в пределах нормы)
Наличие источников электромагнитных полей
нет
Наличие возможности поражения человека электрическим током
да, см. табл. 6.3
Наличие опасностей при работе изделия на холостом ходу и при обработке изделий
да, см. табл. 6.4
Таблица 6.2 - Характеристика вредных, опасных и токсичных веществ
|
Исходные параметры |
Характеристика реализуемого параметра |
Ссылка |
|
|
Наименование вещества |
Масло индустриальноеИ-20А,ГОСТ 20799-79 |
[ 14 ] |
|
|
Агрегатное состояние |
жидкое |
[ 14 ] |
|
|
Класс опасности вещества |
3 |
[ 14,9,21 ] |
|
|
Предельно допустимая концентрация мг/ |
5 |
[ 14,9 ] |
|
|
Температурные пределы воспламенения , 0С |
НТПВ= 205.9ВТПВ= 207.2 |
[ 14,6 ] |
|
|
Категория взрывоопасности смеси |
РР а |
[ 14,24 ] |
|
|
Группа взрывоопасной смеси |
ТЗ |
[ 14,24 ] |
|
|
Температура вспышки паров , 0С |
180 |
3 |
|
|
Температура самовоспламенения , 0С |
235-237 |
[ 14,6 ] |
|
|
Количество вещества на проектируемом объекте , кг |
0,5 |
[ 14,6 ] |
|
|
Количество вещества, выделяющегося в воздух рабочей зоне, кг/м3 |
не более 9,6 |
[ 14 ] |
|
|
Наименование вещества |
Масло индустриальноеИ-20А,ГОСТ 20799-79 |
[ 14 ] |
Таблица 6.3- Характеристика опасности поражения персонала электрическим током
|
Исходные параметры |
Характеристика реализуемого параметра |
Ссылка |
|
|
Класс помещения по опасности поражения электрическим током. |
С повышенной опасностью |
[ 14 ] |
|
|
Напряжение электрического тока питания электросистем изделия , В |
Освещение: 220Электрический привод: 380 |
[ 14 ] |
|
|
Тип исполнения электрооборудования |
закрытое |
[ 14,18 ] |
|
|
Класс электрооборудования по способу защиты человека от поражения электрическим током |
I |
[ 14,18 ] |
|
|
Средства коллективной защиты от поражения электрическим током . |
Защитное заземление , изоляция токоведущих частей |
[ 14,26 ] |
|
|
Способ отключения электрооборудования от сети. |
Общий рубильник , кнопка"стоп", штепсельные розетки |
[ 14,19, 18 ] |
|
|
Сопротивление изоляции токоведущих частей, МОм |
Не менее 0.5 |
[ 14 ] |
|
|
Тип заземления |
Выносное |
[ 9 ] |
|
|
Удельное сопротивление, Ом*м |
1*102(суглинок) |
[ 9 ] |
|
|
Нормируемое значение сопротивления защитного заземления , Ом |
3,3 |
Расчёт |
|
|
Индивидуальные средства защиты |
Нет, из вспомогательных- резиновый коврик |
[ 14,6, 18 ] |
Рассчитаем схему заземления, выполненную вертикальными стержнями d=6 см, l=2,5 м, грунт - суглинок с=100 Ом. Заземляющее устройство предполагается выполнить в виде прямоугольника 2030 м. Стержни соединены между собой стальной полосой 404 мм и зарыты на глубину t0=0,7 м. Коэффициент сезонности Кс=1.
Расчёт ведётся по методике, изложенной в литературном источнике [9].
Сопротивление растеканию тока для одного вертикального стержневого заземлителя:
Расстояние между стержнями a принимаем равным 5 м.
Определяем предварительно число стержней. Длина соединительной полосы равна периметру прямоугольника =100 м.
стержней.
Коэффициент использования заземлителей.
зст=0,63
Необходимое число труб для системы заземления при Rзаз=4 Ом:
стержней
Сопротивление растеканию соединительной стальной полосы, Ом:
,
где lп - длина соединительной полосы, м;
d - эквивалентный диаметр, d=0,04 м
Ом
Требуемое сопротивление системы заземления
Ом
Таблица 6.4 - Характеристика опасностей при работе изделия на холостом ходу и при выполнении операций
|
Исходные параметры |
Характеристика реализуемого параметра |
Ссылка |
|
|
Опасные зоны изделия |
Привод, игла, нитепритягиватель, лапка |
[ 14 ] |
|
|
Средства защиты, исключающие попадание человека в опасную зону |
Крышка нитепритягивателя.Кожух. |
[ 14 ] |
|
|
Способ крепления детали в изделии при её обработке |
Прижимная лапка |
[ 14 ] |
|
|
Средства механизации при установке, крепления и снятия обрабатываемой детали |
нет |
[ 14 ] |
|
|
Масса обрабатываемой заготовки, кг |
до 0.5 кг |
[ 14 ] |
|
|
Средства защиты человека от пыли при обработке заготовки |
Общая вентиляция |
[ 22 ] |
|
|
Способ уборки пыли |
сухой, вручную щёткой |
[ 22 ] |
|
|
Средства механизации, используемые при монтаже, ремонте и демонтаже изделия |
Тележка |
[ 17 ] |
Санитарно-гигиенические мероприятия. Вентиляция. Отопление
Таблица 6.5 - Метеорологические условия на участке. Вентиляция. Отопление
|
Исходные параметры |
Характеристика реализуемого параметра |
Ссылка |
|||
|
Наименование производственного помещения |
Швейный цех |
[ 14 ] |
|||
|
Характеристика тяжести работы |
Лёгкие работы, категория Iа |
[ 14,23 ] |
|||
|
Период года |
Холодный |
по заданию |
|||
|
Параметры микроклимата |
Температура воздуха рабочей зоны , С |
Оптимальная |
22-24 |
[ 14,22] |
|
|
Допускаемая |
20-25 |
||||
|
Относительная влажность воздуха , % |
Оптимальная |
60-40 |
[ 14,22 ] |
||
|
Допускаемая |
15-75 |
||||
|
Скорость движения воздуха, м/с |
Оптимальная |
0,1 |
[ 14,22 ] |
||
|
Допускаемая |
0,1 |
||||
|
Вентиляция |
Система вентиляции в помещении и на рабочем месте |
Приточно-вытяжная, естественная |
[14,28 ] |
||
|
Кратность обмена воздуха, |
Не менее 3 |
[ 14,28 ] |
|||
|
Баланс воздуха |
Нулевой |
[ 14,28 ] |
|||
|
Отопление |
Система отопления в помещении |
Центральная, водяная |
[ 14,28 ] |
||
|
теплоноситель и его параметры |
Вода, t= 95-70 0С |
[ 14,28 ] |
Санитарно-гигиенические мероприятия. Освещение.
Данные мероприятия сведены в таблице 6.6.
Таблица 6.6 - Искусственное освещение на участке
|
Исходные параметры |
Характеристика реализуемого параметра |
Ссылка |
|
|
Наименование помещения и рабочего места |
Швейный цех |
[ 14 ] |
|
|
Площадь помещения, м2 |
1500 |
[ 14 ] |
|
|
Разряд зрительной работы |
IIIв |
[ 14,22 ] |
|
|
Освещенность при рабочем освещении , лк |
Комбинированное (общее + местное) -750общее -300 |
[ 27 ] |
|
Освещенность при аварийном освещении: на рабочих местах %,на путях эвакуации , лк |
50,5 |
[ 14,27 ] |
|
|
Источник питания аварийного освещения |
Сеть аварийного освещения |
[ 14,27 ] |
|
|
Источник света |
Люминесцентная лампа ЛБ-40-4 |
[ 4,27 ] |
|
|
Исполнение светильников |
Открытое |
[14,18,27, 18] |
|
|
Мощность лампы светильника, Вт |
40 |
[14,30,21] |
|
|
Количество светильников , шт. |
96 |
Расчёт |
Расчёт количества светильников ведём, используя метод светового потока, по методике, изложенной в литературном источнике [ 9 ].
Рассчитаем общее люминесцентное освещение для цеха площадью 5030 м, имеющего высоту 5,8 м. Напряжение осветительной сети 220 В.
Исходные данные: требуемая освещённость по нормам Ен = 300 лк.; коэффициенты использования светового потока оп = 70%, ос = 50%; hр = 0,8 м, hс = 0,5 м; отношение расстояния между светильниками к расчётной высоте подвеса = 1,5.
Принимаем светильник с люминесцентными лампами ЛБ-40-4, имеющими световой поток = 3000 лм.
Расчётная высота подвеса:
м.
Оптимальное расстояние между светильниками при многорядном расположении: м.
Светильники размещают в три ряда вдоль помещения.
Индекс площади помещения:
,
где А и В - длина и ширина помещения, А = 50 м, В = 30 м,
Нр - высота подвеса светильника, Нр = 4,5 м.
При i = 4,17 коэффициент использования светового потока з 47 %.
Число ламп:
,
где N - количество светильников или количество ламп накаливания, шт.;
Ен - нормируемая освещённость, Ен = 300 лк.;
S - площадь помещения, S = 1500 м2;
z - коэффициент неравномерности освещения, z = 1,2;
k - коэффициент запаса. Выбирается в зависимости от атмосферы в производственном помещении, k = 1,5;
Fл - световой поток группы ламп в светильнике или лампы накаливания, Fл = 3000 лм.;
з - коэффициент использования светового потока, зависящий от характеристики источника света, ограничивающих способностей интерьера помещения, кривой распределения света, а так же индекса помещения i.
Таким образом: шт.
Число светильников в каждом ряду:
при двухламповых светильниках: шт.;
при трёхламповых светильниках: шт.
Мероприятия по пожарной безопасности
Данные по пожарной безопасности и молниезащите предприятия, а так же мероприятия по пожарной безопасности на предприятии приведены в таблице 6.7.
Таблица 6.7 - Пожарная безопасность. Молниезащита
|
Исходные параметры |
Характеристика реализуемого параметра |
Ссылки |
|
|
Класс помещения по пожароопасности |
П-IIа |
[ 14,30 ] |
|
|
Категория производства по пожароопасности |
В |
[ 14,30 ] |
|
|
Характеристика материалов стен по сгораемости |
Несгораемые |
[ 14,30 ] |
|
|
Характеристика материалов перекрытий по сгораемости |
Несгораемые |
[ 14,30 ] |
|
|
Степень огнестойкости стен здания и их огнестойкость , ч |
II, 2.0 |
[ 14,30 ] |
|
|
Расстояние от рабочего места до Эвакуационного выхода , м |
Не более 75 |
[14,7,30 ] |
|
|
Средства пожаротушения |
Пожарный щит , вода , огнетушители углекислотные ОУ-40 |
[ 14,30 ] |
|
|
Категория молниезащиты здания |
III |
[ 8 ] |
|
|
Тип молниеприёмника |
Сетка 6*6 м |
[ 8 ] |
|
|
Сопротивление заземляющего устройства , Ом |
Не более 20 |
[ 8 ] |
Компенсация профессиональных вредностей. Индивидуальная защита. Личная гигиена
Данные мероприятия сведены в таблицу 6.8
Таблица 6.8 - Компенсация профессиональных вредностей. Средства индивидуальной защиты. Личная гигиена
|
Исходные параметры |
Характеристика реализуемого параметра |
Ссылки |
|
|
Профессия |
Оператор |
[ 14 ] |
|
|
Условия труда |
Нормальные |
[ 14 ] |
|
|
Продолжительность рабочей недели , ч |
40 |
[ 14 ] |
|
|
Дополнительный отпуск , дни |
3 |
[ 14 ] |
|
|
Пенсионный возраст, лет |
55 |
[ 14 ] |
|
|
Обеспечение лечебно-профилактическим питанием |
Нет |
[ 14 ] |
|
|
Спецодежда |
Халат (хлопчатобумажный) |
[ 14 ] |
|
|
Спецобувь |
Нет |
[ 14,31 ] |
|
|
Индивидуальные средства защиты органов зрения |
Нет |
[ 14,31 ] |
|
|
Индивидуальные средства защиты головы |
Нет |
[ 14,23 ] |
|
|
Средства обеззараживания кожи |
Мыло , вода |
[ 14 ] |
|
|
Метод обеззараживания кожи |
Мытьё рук |
[ 14,29 ] |
Промышленная экология
К показателям реальности и целесообразности внедрения в производство проектируемого (разрабатываемого) станка, машины, устройства, относят показатели надежности , точности , долговечности, экономической эффективности, а так же показатели экологии, охраны труда, и защиты окружающей среды. Возникающие при разработке проекта вопросы экологии и защиты окружающей среды могут быть весьма разнообразны по содержанию и различны по степени сложности. Кроме того, разрабатываемые мероприятия по экологии и охране окружающей среды должны найти отражение и в другие части дипломного проектирования.
Производится модернизация базовой конструкции машины 1820 кл. Вводится новый механизм транспортирования, и изменяется механизм челнока. Проектный вариант отличается от базового производительностью и механизмом челнока. В проектном варианте отсутствуют кривошип, шатун, коромысло, зубчатый сектор, также заменено зубчатое колесо на челночном валу и установлена зубчатая шестерня на распределительном валу, что способствует снижению материалоемкости полуавтомата. В ходе дипломного проектирования производятся расчеты звеньев проектируемого полуавтомата, от точности этих расчетов зависят его технические характеристики и качество исполнительных элементов. При выборе оптимального расчета происходит экономия средств, за счёт понижения доли брака при изготовлении полуавтомата.
К совершенствованию технологического процесса относят уменьшение количества масла в машине, герметизация оборудования.
При работе на проектируемом полуавтомате используются различные виды сырья. Сырье недефицитное и доступное для предприятий республики. На все виды обрабатываемого сырья есть сертификаты качества. Что касается самого полуавтомата, то для его производства используются черные и цветные металлы (в основном сталь 35 относится к доступным, не токсичным), а также пластмассы, которые также являются недефицитными и доступными материалами.
В процессе пошива изделий в воздух выделяется незначительное количество мелкодисперсной пыли. Её количество соответствует требованиям санитарным нормам. Поэтому дополнительные средства для пылеулавливания не предусматриваются. Достаточно естественной приточно-вытяжной вентиляции.
Вода в процессе не используется, следовательно, не загрязняются и водные ресурсы.
По окончанию срока службы машины все детали и узлы перерабатываются на месте их образования или на других предприятиях, имеющих соответствующую технологию.
Учет отходов черных и цветных металлов ведется еженедельно и ежемесячно по форме 6СН (лом). Лом и отходы черных и цветных металлов отличаются от других видов отходов тем, что они представляют собой особо дорогостоящее сырье. Образующийся при ликвидации швейных машин лом черных металлов сдается в организацию "Вторчермет". Лом цветных металлов сдается в организацию "Белцветмет". Требования к лому, сдаваемому на утилизацию, регламентируются ГОСТ 1639-78 "Лом и отходы металлов и сплавов".
В конструкции используется масло индустриальное И-20, Гост 20799-79. агрегатное состояние жидкое, класс опасности 4, количество вещества в объекте 0,5 кг, предельной допустимой концентрации не более 5 мг/м2, группа взрывоопасности смеси Т3.
В соответствии с рядом принятых постановлений и директивных органов, все предприятия и организации обязаны осуществлять сбор, учет и сдачу отработанных нефтепродуктов. Отработанные масла перерабатываются с целью получения масляных компонентов. Наиболее перспективным и рациональным направлением использования отработанных масел является их переработка на масло перегонных заводах с получением отдельных компонентов для повторного использования. К методам обработки масел относятся отстаивание, центрифугирование, фильтрация, вакуумная перегонка и т.д.
Остальные материалы, такие как пластмассы также подлежат переработке либо утилизации.
Экологическая экспертиза внедряемого проекта показала, что полуавтомат не загрязняют окружающую среду и являются экологически безопасными.
Заключение
В ходе преддипломной практики был разработан закрепочный полуавтомат.
В разделе "Введение" была поставлена задача и обоснованна необходимость разработки данного полуавтомата.
В следующем разделе преддипломной практики были рассмотрены отечественные и зарубежные пуговичные полуавтоматы.
В проектной части преддипломной практики была разработана кинематическая схема полуавтомата, в механизм двигателя материала внесены изменения, а так же была разработано прижимное устройство.
Расчётная часть преддипломной практики содержит кинематический и силовой расчет механизма транспортирования. На основании данных расчетов составлена программа для расчета радиусов теоретического профиля кулачка. Данная программа позволит изготавливать кулачковые поверхности с большей точностью, что в свою очередь скажется на увеличении срока работы полуавтомата. Также были проведен кинематический анализ и проверка кулачковой пары на контактную прочность. В разделе "Технология машиностроения" был разработан мной технологический процесс изготовления корпусной деталей проектируемой машины. Произведенный технико-экономический расчёт, показал экономическую оправданность внедрения данного полуавтомата в производство на отечественных швейных предприятиях.
Раздел "Охрана труда и промышленная экология" содержит основные требования по защите здоровья рабочих и окружающей среды, которые предъявляются к проектируемой машине и к предприятию, так же содержит расчёты освещения и заземления, используемого при эксплуатации машины.
Таким образом, проектируемый полуавтомат имеет несложную конструкцию и прост в эксплуатации и регулировке.
Литература
закрепочный полуавтомат подшипник профиль
1 Барановский Ю. В. и др. Режимы резания металлов. Справочник. - М.: Машиностроение, 1972
2 Богданов В. Н. и др. Справочное руководство по черчению. - М.: Машиностроение, 1989
3 Герц Е. В., Крейнин Г. В. Расчёт пневмоприводов. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1975
4 Гжиров Р. И. Краткий справочник конструктора: Справочник - Л: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1983
5 Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов - Мн.: Высшая школа, 1983
6 Демидов П. Г. Горение и свойства горючих веществ. - М.: Стройиздат, 1972
7 Зыбин Ю. П. Технология изделий из кожи. - М.: Лёгкая индустрия, 1975
8 Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. СН 305-77. - М.: Стройиздат, 1978
9 Кильберт Д. Л. Проектирование и расчёт средств охраны труда в текстильной и лёгкой промышленности. Учебное пособие для студентов вузов текстильной и лёгкой промышленности. - М.: Лёгкая индустрия, 1979.
10 Кнорринг Г. М. Осветительные установки. - Л.: Энергоиздат, Ленинградское отделение, 1981
11 Комиссаров А. И. и др. Проектирование и расчёт машин обувных и швейных производств. - М.: Высшая школа, 1988
12 Косилов А. Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога-машиностроителя в двух томах - М.: Машиностроение, 1986
13 Мальгина Е. В., Мальгин Ю. В. Холодильные машины и установки. - М.: Пищевая промышленность, 1973
14 Материалы преддипломной практики
15 Полтев М. К. Охрана труда в машиностроении. - М.: Высшая школа, 1980
16 Правила изготовления взрывозащищённого и рудничного электрооборудования. (ПИВРЭ). - М.: Энергия, 1969
17 Правила устройства электроустановок. ПУЭ - 86. - М.: Атомиздат, 1987
18 Противопожарные мероприятия на промышленных предприятиях. Сборник официальных материалов и рекомендаций. Составители: Грипас С. А., Криворучко А. А., Скоблев О. В. - К.: Техника, 1979
19 Режимы резания металлов. Справочник - М.: Машиностроение, 1972
20 Система стандартов безопасности труда. ГОСТ 12.1.007-76. Вредные вещества. Классификация и общие требования. - М.: Издательство стандартов, 1976
21 Система стандартов безопасности труда. ГОСТ 12.4.007-75. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности. - М.: Издательство стандартов, 1977
22 Система стандартов безопасности труда. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - М.: Издательство стандартов, 1988
23 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. ГОСТ 12.4.013-75. - М.: Издательство стандартов, 1979
24 Система стандартов безопасности труда. ГОСТ 12.1.011-78. Смеси взрывоопасные. Классификация. - М.: Издательство стандартов, 1978
25 Система стандартов безопасности труда. ГОСТ 12.4.011-75. Средства защиты работающих. Классификация. - М.: Издательство стандартов, 1979
26 Степин П. А. Сопротивление материалов. - М.: Высшая школа, 1988
27 Строительные нормы и правила. Нормы проектирования.
28 Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. СНиП II-92-76. - М.: Стройиздат, 1977
29 Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. СНиП II-33-75*. - М.: Стройиздат,1982
30 Строительные нормы и правила. Противопожарные нормы проектирования промышленных предприятий. СНиП II-2-80. - М.: Стройиздат, 1980
31 Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочих и служащих предприятий лёгкой промышленности. - М.: ЦНИИТЭИ легпром., 1979
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Механизм линейных перемещений, описание его конструкции и принципа работы. Кинематический, геометрический и силовой расчет электродвигателя. Параметры зубчатой передачи и определение работоспособности подшипников качения. Расчет передачи винт-гайка.
курсовая работа [434,7 K], добавлен 12.01.2013Технологические приемы применения шлаковых смесей. Обработка стали ТШС. Усовершенствование упаковочного полуавтомата для упаковки шлакообразующих смесей в мешкотару. Конструкция упаковочного шнекового полуавтомата. Разработка пневматического дозатора.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 20.03.2017Описание работы упаковочного шнекового полуавтомата. Разработка пневматического дозатора компрессорной установки. Проектировочный расчет цепной передачи шнекового полуавтомата. Конструкция привода конвейера для производства шлакообразующих смесей.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 18.11.2017Анализ технологичности конструкции детали зубчатое колесо. Определение припусков на механическую обработку и размеров заготовки. Назначение, область применения и технологические возможности полуавтомата. Художественное конструирование и эргономика.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 06.03.2009Ознакомление с результатами силового расчета основного механизма двигателя с учетом динамических нагрузок. Определение основных параметров кулачкового механизма графическим способом. Проектирование кулачкового механизма впускного клапана мотоцикла.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 11.10.2021Обзор существующих конструкций гусеничных тракторов ПАРС, их устройство и принцип работы. Анализ работы механизмов с точки зрения надежности и сфера его применения. Расчет подшипников поворотной опоры гидрокрана. Разработка усовершенствованного узла.
курсовая работа [509,2 K], добавлен 26.02.2015Задачи модернизации токарного автомата, доработка его основных узлов. Разработка конструкции автоматической загрузки и выгрузки колец. Кинематическая схема привода. Назначение автооператора, описание его функций. Конструирование режущего инструмента.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 20.03.2017Классификация шагающих роботов и обзор существующих конструкций. Выбор профиля ноги робота. Расчет электродвигателя и посадки с натягом, выбор подшипников. Моделирование системы автоматического управления средствами Matlab. Выбор электронных компонентов.
дипломная работа [4,4 M], добавлен 10.08.2014Технологичность конструкции детали. Определение припусков на механическую обработку и размеров заготовки. Назначение и область применения, технологические возможности полуавтомата. Описание конструкции станка. Художественное конструирование и эргономика.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 07.06.2010Описание круглошлифовального полуавтомата с ЧПУ, его предназначение для наружного и внутреннего шлифования поверхностей изделий. Структура, назначение и принцип действия электропривода. Анализ элементной базы блока. Система импульсно-фазового управления.
реферат [503,1 K], добавлен 07.12.2011Техническая характеристика и описание работы полуавтомата круглошлифовального модели 3М174. Технологический процесс изготовления колеса червячного. Дефектация деталей задней бабки и составление карты дефектации. Проверочные расчеты, связанные с ремонтом.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 25.04.2014Знакомство с этапами расчета механизмов и узлов, а также устойчивости автопогрузчика. Общая характеристика современных поточных технологических и автоматизированных линий. Рассмотрение ключевых способов определения основных параметров трансмиссии.
курсовая работа [249,1 K], добавлен 25.05.2014Этапы разработки новых путей решения проблемы автоматизации старого оборудования. Анализ полуавтомата ВЗ205ФЗ, знакомство с принципами работы. Особенности структурной схемы устройства ЧПУ 2С42-65. Конструктивно канал как система печатных проводников.
контрольная работа [636,6 K], добавлен 16.04.2014Определение линейных скоростей и ускорений точек рычажного механизма, а также угловых скоростей и ускорений звеньев, реакции в кинематических парах и уравновешивающую силу кривошипно-кулисного механизма. Построение графика перемещений толкателя.
курсовая работа [244,2 K], добавлен 15.02.2016Функции специального зубофрезерного полуавтомата, режимы его работы, разработка схемы обработки детали. Разработка схемы установки зажима инструмента и системы управления станком. Релейно-контактная схема управления циклом станка и силовыми двигателями.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 30.01.2012Характеристика швейного оборудования. Швейный полуавтомат 1095 класса, его механизмы и регулировки. Расчет и проектирование программного распределительного диска, определение теоретического и практического профиля программного диска, угла давления.
курсовая работа [37,6 K], добавлен 06.05.2010Синтез кривошипно-коромыслового механизма привода штосселя с долбяком. Кинематический расчёт кривошипно-коромыслового механизма. Силовой анализ механизма методом кинетостатики. Динамический анализ механизма привода, расчёт маховика и профиля кулачка.
курсовая работа [308,6 K], добавлен 02.05.2012Структурный анализ рычажного и кулачкового механизмов. Построение планов положений звеньев механизма, повернутых планов скоростей, приведенного момента инерции. Синтез кулачкового механизма, построение профиля кулачка и графика угла давления механизма.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.03.2013Методика выполнения кинематических, силовых и прочностных расчетов узлов и деталей энергетического оборудования. Особенности выбора материалов, вида термической обработки для узлов и деталей оборудования электростанций, а также системы их обеспечения.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 14.12.2010Структурный анализ механизма, определение угловых скоростей и ускорений звеньев. Силовой анализ рычажного механизма, определение сил инерции, расчет кривошипа. Геометрический расчет зубчатой передачи, проектирование планетарного и кулачкового механизмов.
курсовая работа [387,7 K], добавлен 08.09.2010
