в) организовать проверку наличия учащихся и работников, эвакуированных из здания, по имеющимся спискам и классным журналам;

г) выделить для встречи пожарных подразделений лицо, хорошо знающее расположение подъездных путей и водных источников;

д) проверить включение в работу автоматической (стационарной) системы пожаротушения;

е) удалить из опасной зоны всех работников и других лиц, не занятых эвакуацией людей и ликвидацией пожара;

ж) при необходимости вызвать к месту пожара медицинскую и другие службы;

з) прекратить все работы, не связанные с мероприятиями по эвакуации людей и ликвидации пожара;

и) организовать отключение сетей электро- и газоснабжения, остановку систем вентиляции и кондиционирования воздуха и осуществление других мероприятий, способствующих предотвращению распространения пожара;

к) обеспечить безопасность людей, принимающих участие в эвакуации и тушении пожара, от возможных обрушений конструкций, воздействия токсичных продуктов горения и повышенной температуры, поражения электрическим током и т.п.;

л) организовать эвакуацию материальных ценностей из опасной зоны, определить места их складирования и обеспечить, при необходимости, их охрану;

м) информировать начальника пожарного подразделения о наличии людей в здании.

При проведении эвакуации и тушении пожара необходимо:

а) с учетом сложившейся обстановки определить наиболее безопасные эвакуационные пути и выходы, обеспечивающие возможность эвакуации людей в безопасную зону в кратчайший срок;

б) исключить условия, способствующие возникновению паники. С этой целью, преподавателям, воспитателям, мастерам и другим работникам учреждения нельзя оставлять учащихся без присмотра с момента обнаружения пожара и до его ликвидации;

в) эвакуацию людей следует начинать из помещения, в котором возник пожар, и смежных с ним помещений, которым угрожает опасность распространения огня и продуктов горения.

г) в зимнее время по усмотрению лиц, осуществляющих эвакуацию, учащиеся могут предварительно одеться или взять теплую одежду с собой.

д) выставлять посты безопасности на входах в здание, чтобы исключить возможность возвращения работников в здание, где возник пожар

е) при тушении следует стремиться в первую очередь обеспечить благоприятные условия для безопасной эвакуации людей;

ж) воздержаться от открывания окон и дверей, а также от разбивания стекол во избежание распространения огня и дыма в смежные помещения. Покидая помещения или здание, следует закрывать за собой все двери и окна

По прибытии пожарного подразделения руководитель организации (или лицо, его замещающее) информирует руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта, прилегающих строений и сооружений, количестве и пожароопасных свойствах хранимых и применяемых веществ, материалов, изделий и других сведениях, необходимых для успешной ликвидации пожара, а также организовывает привлечение сил и средств объекта к осуществлению необходимых мероприятий, связанных с ликвидацией пожара и предупреждением его развития. [12]

5.4 Требования к производственной среде

5.4.1 Микроклимат рабочего места в соответствии со СНиП 2.2.4.548 - 96

- температура воздуха рабочей зоны:

а) в холодный период года от 15 до 22 оС,

б)в тёплый период года от 16 до 27 оС.

- влажный воздух от 15 до 75%.

скорость движения воздуха не более 0,4 м/с

5.4.2 Физические факторы

- шум не более80 Дб (в соответствии со СНиП 2.2.4/2.1.8.562 - 96);

- вибрация не более 92 Дб (в соответствии со СНиП 2.2.4.2.1.8.566 - 96);

- освещённость не менее 20 Лк (в соответствии со СНиП 23 - 05 - 95);

- запылённость не более 6,0 мг/м3 (в соответствии с ГОСТ 12.1.005 - 88).

5.4.3 Опасные и вредные производственные факторы - движущиеся и вращающиеся механизмы, подвижные части производственного оборудования; клей

Действие факторов: возможно соприкосновение с движущимися и вращающимися частями оборудования. При неисправном электрооборудовании, отсутствии заземления возможно поражение электрическим током. При неработающей вентиляции возможно отравление. Возможно попадание инородного тела (занозы) в мягкие ткани.

5.4.4 Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты: беруши, защитные очки, наушники, респираторы, х/б перчатки (используются только при разгрузке и загрузке пиломатериала, на станках работать запрещается)

5.4.5 Расчет освещения

Для расчета искусственного освещения применяют метод коэффициента использования потока, определяемый по формуле (5.1) [10]:

(4.1)

где Ф - световой поток, лм;

Е - нормируемая минимальная освещенность, лк;

К - коэффициент запаса;

S - площадь освещаемого помещения, м2;

Z - коэффициент, учитывающий неравномерность освещения; Z=1,1 - 1,2

N - число светильников, шт;

С - коэффициент использования изучаемого светильника светового потока на расчетной площади;

m - число ламп в светильнике.

Согласно СНиП П-4-79 определяем норму освещенности:

Е = 150 лк; К = 1,3;

Находим площадь помещения (4.2):

,м3 (5.2)

где H - расстояние высоты подвеса светильников, 7 м;

L - длина цеха,11,8 м;

B - ширина помещения, 9,34 м.

м³

Величиной i, индексом помещения можно установить зависимость от площади помещения и высоте подвеса, определяемой по формуле (5.3):

(5.3)

Где h - высота подвеса,

h = Н - hр - hc (5.4)



где hp - высота рабочей поверхности hp = 1м;

hс - высота от потолка до нижней части лампы hс = 1м.

h = 7 - 1 - 1 = 5м.

Находим индекс (показатель) помещения:

Выбираем тип светильника - ДРЛ

при gп = 70%, gс = 50%, Н = 7м,

Коэффициент использования светового потока на расчетной площади определяется по таблице СНиП 23-05-95: С = 0,63.

Мощность лампы вычисляется по формуле (4.5):

W = F * Ј, (5.5)

где F - площадь помещения, 11,8 * 9,34 = 110,21м2

Ј - удельная мощность осветительной нагрузки, Ј=13-20 Вт/мІ.

W = 110,21 * 15 =1653,15Вт

Количество ламп определяется по формуле (4.6):

(5.6)

где Рл - мощность одной лампы.



Световой поток лампы будет равен:

5. По таблице подбираем подходящую по световому потоку, не отличающуюся более 20% от расчетного значения - ДРЛ-80.



Выводы

В ходе выполнения раздела охраны труда, были представлены техника безопасности при работе на станках, инструкции по охране труда, требования к производственной среде, опасные и вредные производственные факторы, средства индивидуальной защиты и сделаны расчеты освещенности производства, в результате которых найдено необходимое количество ламп в размере 20 штук, мощностью 80 Вт каждая.



6. Экономическая часть

6.1 Расчет текущих эксплуатационных затрат

6.1.1 Материальные расходы

1. Расходы на сырье и материалы

Расходы на сырье и материалы определяют, исходя из норм расхода с учетом цен путем их суммирования определяются по формуле 6.1:

Ссыр.=? Ni*Цсыр, (6.1)

где Ni - количество i-го сырья, материала;

Цсыр-цена i-го сырья, материала.

Стоимость сырья и материалов определяется, рыночными ценами с учетом транспортно-заготовительных расходов, которые составляют примерно 10% стоимости сырья. [7]

Стоимость затрат на сырье и материалы сводим в таблицу 6.1.

Таблица 6.1 - Материальные затраты

Материальные затраты	Ед. изм	Норма расхода	Цена за ед., руб	Сумма, тыс. руб.
		На 1 изд.	На 1 м2	на годовую программу (1300шт)		Валовая	Удельная	На 1 м2
Материалы:
п/м,сосна	м3	0,45	0,19	462	6000	1404	2,700	1,140
- Клей	кг	0,34	0,14	353,6	150	26,520	0,051	0,036
- ЛКМ	кг	1,79	0,77	1861,6	240	124,800	0,240	0,415
- Уайт-спирит	л	0,17	0,07	176,8	80	7,072	0,013	0,005
Шлифовальная шкурка:
№5	м2	0,34	0,14	353,6	41,50	7,337	0,014	0,005
№12	м2	0,34	0,14	353,6	45,10	7,973	0,015	0,006
№20	м2	0,34	0,14	353,6	49,50	8,751	0,016	0,006
Шпаклевка		0,20	0,08	208	45	4,680	0,009	0,003
-Фурнитура
Ручка EDSON	шт	1		1300	99	51,480	0,099
Замок "Булат"	шт	1	-	1300	200	104,00	0,200	-
Петли универсальные	шт	2	-	1300	50,00	26,00	0,050	-
Саморезы:
4,8х90	шт	16	-	16320	1,25	10,400	0,020	-
3,5х25	шт	21	-	20920	0,14	1,528	0,003	-
					Итого	1784,541	3,431

2. Расходы на электроэнергию

Исходя из технических характеристик рассчитываемого оборудования, составляем таблицу годового расхода электрической энергии (таблица 6.2) [7].

Таблица 6.2 - Расход электрической энергии

Наименование оборудования	Марка	Кол	Установленная мощность, кВт	Годовой фонд рабочего времени	Коэф. загрузки	Годовой расход электроэнергии кВт*ч
1.Комбинированный станок	К5-400Д	1	12,0	2080	92	22963
2.Торцовочная пила	BOSCH GSM 12 SD	1	1,8	2080	36	1347
3.Фуговальный станок	СФ-4	1	3,0	2080	40	6240
4.Шлифовальная машинка	Makita 9911	1	0,650	2080	26	351
Всего:	30901

Расходы на электроэнергию определяются по двум составляющим: на силовую электроэнергию, потребляемую оборудованием, вводимым по проекту, и на электроэнергию для освещения производственных помещений по проекту.

Расходы на силовую электроэнергию определяются по формуле 6.2:

Сэн=N*Цэн (6.2)

где N- суммарный расход эл. энергии в год, кВт;

Цэн - стоимость 1кВт, руб.

Сэн= =108,154 тыс. руб.

Расходы на электроэнергию для освещения определяются по формуле 6.3:

,руб., (6.3)

где потребляемая мощность для освещения помещений, кВт

Расход электроэнергии, затрачиваемой на освещение выполняют по формуле 6.4:

,кВт, (6.4)

где количество ламп на участке;

мощность одной лампы, кВт;

коэффициент одновременного использования светильников ;

коэффициент полезного действия электрической сети,

N осв = = 2802кВт

Тогда расходы на электроэнергию для освещения:

С эл. Осв. = =9,808тыс. руб.

Общая сумма расходов на электроэнергию выполняют по формуле 6.5:

, тыс. руб. (6.5)

С эл. =108,154+9,808 =117,962 тыс. руб. [7]

6.1.2 Расчет затрат на оплату труда

Расчет заработной платы основных рабочих показан в таблице 6.3

Таблица 6.3 - Расчет заработной платы

Категории работников	Численность, чел.	Заработная плата, руб./месяц	Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.	Всего затрат на оплату труда, тыс. руб.
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Рабочий- столяр	1	11708	140,503	188,55
Итого	10	117080	1405,03	1885,5

Из рассчитанной численности рабочих - 2 человека, расходы на их заработную плату будут определяться по формуле 6.6:

Спл=N х Ст х Фрв х (1+Пр/100) х (1+Нрк,ск), (6.6)

где: N=1 - количество рабочих;

Ст=30,29руб. - часовая тарифная ставка;

Фрв=1949 - плановый годовой фонд рабочего времени одного рабочего;

Пр=40% - процент премии;

Нрк,ск=70% - районный и северный коэффициенты.

Спл=1 х 30,29 х 1949 х ()х (1+0,7)= 140,503 тыс. руб.

В связи с тем, что предприятие применяет общую систему налогообложения (по налогу на прибыль), то ставка страховых взносов составляет 34% и дополнительно норматив отчислений на страхование от несчастных случаев на производстве 0,2%, всего 34,2%.

Ссоц=Спл х 34,2% (6.7)

Ссоц=140503 х 0,342=48,052 тыс. руб.

Тогда общие затраты по заработной плате определяются по формуле 6.8:

Сзп=Спл+Ссоц. (6.8)

Сзп=140,503+48,052 =188,555 тыс. руб. [7]



6.1.3 Расчет амортизационных отчислений

Амортизация начисляется на оборудование, имеющее срок службы более 1 года и балансовую стоимость не менее 20000 руб.

Расчет амортизационных отчислений Са производится линейным методом по формуле 6.9:

Са=?Бст* 1/N, (6.9)

где: Бст - балансовая стоимость оборудования i-го объекта основных фондов, тыс. руб.;

N - количество лет в расчетном периоде, при пошаговом расчете принимается N=10;

Cа = 123,600* 1/10 = 12,360 тыс. руб.

Таблица 6.4 - Расчет амортизационных отчислений

Наименование ОПФ	Стоимость основных средств, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, тыс. руб.
1.Универсальный комбинированный станок К5-400Д	123,600	10	12,360
		Итого:	12,360

6.1.4 Структура себестоимости продукции (смета затрат) по экономическим элементам

Себестоимость продукции приведена в таблице 6.5.



Таблица 6.5 - Структура себестоимости продукции (смета затрат) по экономическим элементам

№ п/п	Элементы затрат	Значения
		Валовые, тыс. руб.	Удельные, тыс. руб.	1 м2
1	Материальные затраты (за вычетом возвратных отходов), в том числе:	1902,503	3,658	827,175
1. 1	Затраты на сырье и материалы	1784,541	3,431	775,887
1. 2	Затраты на электроэнергию	117,962	0,226	51,287
3	Затраты на оплату труда (фонд оплаты труда)	281,006	0,540	122,17
4	Начисления на выплаты по оплате труда	96,104	0,184	41,78
5	Амортизационные отчисления	12,360	0,0237	5,379
6	Прочие затраты	229,190	0,440	99,647
Итого затрат (себестоимость)	2521,163	4,848	1096,157

6.2 Доходы от коммерческой деятельности по проекту

Доходы от коммерческой деятельности Д определяется по всем видам продукции (работ, услуг)по формуле 6.11:

Д = Цпрi *К прi, (6. 11)

где: Цпрi- цена i-ой продукции (работ, услуг) текущего периода, руб.;

К прi- количество i-ой продукции (работ, услуг) выпускаемой за год, ед. [7]

Расчет валовых доходов от проектируемого производства сводим в таблицу 6.12

Таблица 6.12 - Расчет валовых доходов от коммерческой деятельности

Вид продукции	Размеры, мм х мм х мм	Количество выпускаемой продукции, шт.	Цена за 1 шт руб.	Доходы (тыс. руб.)
Дверной блок	2000х700х40	1300	5,817	7562,1
Итого доходы от коммерческой деятельности Д:	7562,1



6.3 Расчет балансовой прибыли

Определение балансовой прибыли Pбал по проекту производится по формуле 6.12:

Pбал. = Д - С - Ним., (6.12)

Где: Д - доходы от проектируемого производства;

С - полная себестоимость, руб.;

Ним. - налог на имущество предприятия (включается в расчет, при использования общей системы налогообложения), определяется по формуле 6.13

Ним =Сср.ост*Ким /100, (6.13)

где:

Ким -- ставка налога на имущество, 2,2%

Для комбинированного станка:

Ним =12360*2,2/100 = 271,92руб.

Pбал.= 12562100-- 2521163-- 271,92 =10040,665тыс. руб.

6.4 Расчет налога на прибыль

При варианте общей системой налогообложения, применяется единый налог по ставке 20%, определяемый по формуле 6.14 [7]:

ЕН=Рбал * 0,20, руб. (6.14)

ЕН = 10040,665 * 0,20=2008,1 тыс. руб.



6.5 Расчет чистой прибыли

Расчет чистой прибыли осуществляется для вычисления финансового потока источников окупаемости проекта и определяется по формуле 6. 15:

Р чист.= Pбал -- ЕН (6.15)

Р чист.= 10040,665 -- 2008,1 = 8032,565 тыс. руб.

6.6 Прибыль экономическая по проекту

Для расчета срока окупаемости используется прибыль экономическая, которая включает в себя сумму чистой прибыли и начисленной амортизации, определяемая по формуле 6.16:

Pэ =Pчист. + А, руб. (6. 16)

Прибыль экономическая рассчитывается пошагово по определенному сроку окупаемости. Количество шагов берется исходя из необходимого значения критерия: чистой текущей стоимости

NPV ? 0.

Pэ = 8032,565+12,360= 8044,925 тыс. руб

6.7 Расчет коммерческой эффективности проекта

Для оценки коммерческой эффективности используют несколько критериев:

- критерия чистой текущей стоимости NPV;

индекс доходности PV;

l срок окупаемости PP

В настоящее время одним из критериев, позволяющим оценить эффективность капиталовложений с учетом временной стоимости денег, является критерий чистой текущей стоимости (чистого приведенного эффекта).

Чистая текущая стоимость NPV представляет собой разность дисконтированных (т.е. приведенных к определенному моменту времени) показателей чистого дохода и инвестиционных затрат и определяется по формуле 6.17:

NPV = , (6.17)

где Pэ - размер экономической прибыли, получаемый в n-м году с учетом возврата амортизационных сумм;

n - количество периодов реализации проекта, лет (n=1 лет);

IC - сумма инвестиций по проекту, руб.;

r- ставка дисконтирования (r = 0,15);

NPV=8044,825 /(1+0,15)1-6290,950 =704,55тыс. руб.

Индекс доходности проекта PI рассчитывают по формуле 6.18:

Срок окупаемости проекта PP находится по формуле 6.19:



Расчет сроков окупаемости инвестиционного проекта представлен в таблице 6.13.

Коэффициент дисконтирования устанавливается: 0,15.

Таблица 6.13 - Расчет сроков окупаемости инвестиционного проекта

Инвести-ции, IC, тыс. руб.	Срок отда ления n	Коэф дисконт.	Дисконтир. приток ден. ср-в, руб.	Дисконт. приток ден. ср-в нараст. итогом,	Чистая текущая стоимость NPV нараст. итогом, тыс. руб.	Индекс доходности PI
6290,950	1	0,86	376706	376706	704,55	1,11
Итого:			376706

Таблица 6.14 - Показатели экономической эффективности проекта

№ п/п	Показатели	Един. измерения	Значение
1	Сумма инвестиций по проекту	тыс. руб.	6290,950
2	Текущие расходы по проекту (себестоимость):	тыс. руб.	2521,163
2.1	Материальные расходы	тыс. руб.	1871,489
2.2	Оплата труда	тыс. руб.	1405,03
2.3	Страховые взносы	тыс. руб.	96,104
2.4	Амортизация	тыс. руб.	30,560
2.5	Прочие расходы	тыс. руб.	227,910
3	Доходы по проекту	тыс. руб.	7562,1
4	Прибыль балансовая	тыс. руб.	503,316
5	Единый налог	тыс. руб.	100,663
6	Экономическая прибыль по проекту	тыс. руб.	8044,825
7	Чистый дисконтированный доход	тыс. руб.	704,55
8	Индекс доходности	-	1,88
9	Срок окупаемости проекта	мес	9



Выводы

В экономической части дипломного проекта рассчитаны материальные расходы на изготовление продукции, расходы электрической энергии, оплаты труда работников, амортизационные отчисления. Показана себестоимость. Также проведен расчет экономической эффективности и найден срок окупаемости проекта за счет экономии затрат на энергию.



Заключение

В данном дипломном проекте представлены данные о предприятии, характеристика продукции, применяемых материалов, выявление проблем и обоснование темы дипломного проекта.

Узким местом является загруженность Комбинированного станка К5-400Д при простаивании и недозагруженности других станков, что сказывается на качестве выпускаемой продукции. Разрабатывается технологическая линия по производству дверей из массива.

В следующей части дипломного проекта исследуются технические характеристики станков с целью оптимального выбора.

Выбрано оптимальное оборудование для формирования шипов на деталях массивных дверей, которым является односторонний шипорезный станок модели ТМ-105. Так как он имеет наибольший диаметр фрезы, высокую частоту вращения и невысокую стоимость. Также выбрана сборочная вайма "ЛОЗА". Так как она имеет высокую производительность.

В технологической части разработан технологический процесс производства дверей, представлена схема технологического процесса, рассчитаны производительность и загруженность станков, годовая программа выпуска составила 1300 штук.

Расчет был сделан по головному оборудованию, которым является комбинированный станок.

В разделе охраны труда включены основные требования по безопасности, анализ опасных и вредных факторов, расчет искусственного освещения. В результате расчетов найдено необходимое количество ламп (20 штук) для освещения цеха.

На основании проведенных расчетов экономической эффективности проекта можно сделать следующий вывод: при инвестировании средств в сумме 6290950 рублей и годовом выпуске 1300 штук дверей коммерческая эффективность проекта на первом году внедрения составит - сумма чистого дисконтированного дохода 704,55 тыс. рублей, индекс доходности 1,11 и срок окупаемости 9 месяцев.



Библиографический список

1. Амалицкий В.В. Оборудование отрасли [Текст]: учебник / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий. -- М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. -- 584 с.

2. Гончаров Н.А. Технология изделий из древесины [Текст]: учебник / Н.А. Гончаров, В.Ю. Башинский, Б.М. Буглай. -- М.: Лесн. Пром-ть, 1990. -- 528с.

3. ГОСТ ГОСТ 475-78 Двери деревянные [Текст]: Введ. 1979-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1992. -- 600 с.

4. ГОСТ 6629-88 Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция [Текст]: Введ. 1985-01-01. -- М.: Изд-во стандартов,1992. -- 600 с.

5. Двери деревянные [Электронный ресурс] // Режим доступа: http://www.chalabi.ru/technology

6. Шипорезные станки [Электронный ресурс] // Режим доступа: http://centr-stanok.ru/stanki/shiporeznie_stanki.html

7. Сборочные ваймы [Электронный ресурс] // Режим доступа: http://wood.nestorexpo.com/index.pl

8. Двери из массива [Электронный ресурс] // Режим доступа: http: // www.factum-doors.ru/mezhkomnatnye-dveri/massiv

9. Четырехсторонние станки [Электронный ресурс] // Режим доступа: http: // www.beaver-stanki.ru/unit/141/beaver-620#

10. Лысенков П.А. Вопросы охраны труда в дипломных проектах [Текст]: метод. пособие / П.А. Лысенков. -- Л.: ЛТА, 1989. -- 32 с.

11. Новиков С.Г. Безопасность жизнедеятельности [Электронный ресурс] / С.Г. Новиков. -- Режим доступа: http // bgd. Alpud. ru

12. Русак О.Н. Охрана труда и эргономика [Текст]: учеб. пособие / О.Н. Русак. -- Л.: ЛТА, 1981. -- 88 с.

13. Сверлильно-пазовальные станки с ЧПУ для дверей [Электронный ресурс] // Режим доступа: http: // www.intervesp-stanki.ru/item/alfa_nc.htm

14. Справочник мебельщика [Текст] / под ред. В.П. Бахтиярова. -- 2-е изд. -- М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. -- 600 с.

15. Веерные ваймы для склеивания щита [Электронный ресурс] // Режим доступа: http: // www.stankoff.ru/product/1767/veernaya-vayma-dlya-skleivaniya-schita-mn-1925-251316

16. Оборудование для торцевого раскроя [Электронный ресурс] // Режим доступа: http // www.bakaut-vn.ru/catalog/bakaut/tor/24.html

17. Оборудование для покраски [Электронный ресурс] // Режим доступа: http: // www.globaledge.spb.ru/hac.htm

18. Цой Ю.И. Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов [Текст]: учеб. пособие / Ю.И. Цой. -- СПб.: ЛТА, 2002. -- 84 с.

19. Шлифовальные машинки [Электронный ресурс] // Режим доступа: http: // www.220-volt.ru/catalog-8159/

20. Юрова О.В. Производство столярно-строительных изделий [Текст]: метод. пособие / О.В. Юрова. -- Сыктывкар: СЛИ, 2010. -- 35 с.

21. Юрова О.В. Технология изделий из древесины [Текст]: метод. пособие / О.В. Юрова. -- Сыктывкар: СЛИ, 2009. -- 52 с.

22. Юрова О.В. Технология соединения материалов и деталей в производстве изделий из древесины [Текст]: метод. пособие / О.В. Юрова. -- Сыктывкар: СЛИ, 2010. -- 34 с.

Размещено на Allbest.ru

...